hjem-Hage Hage-Feste for metallbitere. Borfeste for skjæring av metall: et rimelig verktøy

Feste for metallbitere. Borfeste for skjæring av metall: et rimelig verktøy

Hvordan kutter du metall hjemme? I 90% av tilfellene, med håndsaks (vi snakker om tynn metallplate). Metoden er enkel, rimelig, men ikke uten sine ulemper.

  • I det minste er det ganske vanskelig å lage et langt kutt uten grader.
  • Siden saksen er plassert langs arket, må skjæreplanene flyttes opp og ned. Dette gjør det vanskelig å jobbe med, for ikke å snakke om at kantene må justeres senere.
  • Hvis arbeidsstykket ikke er flatt, men har avstivningsribber (for eksempel korrugerte plater eller et formet "flislignende" takbelegg), er det nesten umulig å kutte med en vanlig metallsaks.

Det kreves mye fysisk anstrengelse. Trenger du å kutte flere meter om gangen, så får du en god treningsøkt, som i treningsstudioet. For slikt arbeid brukes ofte en kvern med skjæreskive.

Det går raskt, relativt greit og slett ikke fysisk vanskelig. Imidlertid krever kantene etterbehandling og metallet på kanten utsettes for uønsket termisk påkjenning.

Hvis du arbeider med plater av profilerte metall-plast-"fliser", så falmer det beskyttende laget på kuttestedet og mister sin estetiske appell.

Progressiv måte– elektrisk metallsaks med vertikale blader. Dette er imidlertid et dyrt verktøy og brukes sjelden (hvor ofte tar du om taket?). Derfor er det mer praktiske enheter på salg: et borefeste for å kutte metall.

I hovedsak er dette en girkasse som konverterer spindelens rotasjonsbevegelse til oscillerende bevegelse. Selvfølgelig, når det gjelder dens egenskaper, er enheten dårligere enn fullverdig elektrisk saks.

Borefestet er imidlertid billig, og dessuten kjøper du ikke et ferdig verktøy (saks med motor), som mesteparten av tiden samler støv på hyllen. Det er en drill i nesten alle hjem, om nødvendig kan den enkelt gjøres om til en progressiv kutter.

Typer dyser

Det klassiske vedlegget for en drill er metallsaks. Andrenavn: "bever".

Trenger du å kutte metallplater med en tykkelse på opptil 1,6 mm? "Cricket" drillfeste vil løse problemet uten ekstra kostnader! Hva annet kan drillen din gjøre? Du finner ut av det på bare noen få minutter!

De vanligste vedleggene og deres beskrivelser

Det er flere hundre forskjellige vedlegg, og de er alle forskjellige på en eller annen måte fra hverandre. Det er rett og slett umulig å dekke hele spekteret av produkter, så la oss starte med de mest populære modellene som kan erstatte dine dyre verktøy. Med deres hjelp kan du utføre grunnleggende konstruksjon og Etterarbeid, behandle mange overflater og materialer. Vi tar ikke hensyn til boret og "spade", bare ekstra tilbehør. La oss ta en nærmere titt.

  1. Kroner. Unike fester for å lage hull i tre. En uunnværlig gjenstand i møbelproduksjon. De har forskjellige diametre og høyder. Som et resultat av arbeidet får du perfekt jevne hull i ethvert treverk. Kostnaden for slike kroner varierer fra 40 til 700 rubler per stykke (avhengig av produsenten, stålkvalitet, høyde og andre parametere).
  2. Skrutrekkerfeste. Det er ikke noe enklere enn å lage en vanlig skrutrekker. Det er nok å kjøpe rimelige kryssformede og rette bits, og du vil ha 2 typer skrutrekkere samtidig. Mer presist 3 typer, siden det også er en slagfunksjon (perforeringsfunksjon på en drill).
  3. Metall børste-sirkel. Brukt til metallarbeid (hovedsakelig), består den av metallbust som er plassert rundt skaftet, og den er på sin side festet til chucken. Denne formen er laget for maksimal balanse av dysen. Når du slår på enheten har børsten veldig høy hastighet og fjerner all rust og ruhet på sekunder!
  4. Visp. For å blande konstruksjonsblandinger brukes en spesifikk dyse i form av en lang skrue og en stor holder, som settes inn i verktøychucken. Med noe slikt kan du Bland et utmerket fliselim på bare noen få minutter, mørtel til legging av murstein og hva du ellers måtte ønske. Ja, bland i det minste malingen med løsemiddel! Kvaliteten på blandingen er mye bedre enn ved manuell tilberedning av blandingen.

Disse vedleggene er kjent for nesten alle byggherrer og har fått enorm popularitet ikke bare i byggebransjen, men også i mange husholdningsoppgaver.

Sjelden brukte vedlegg

  1. Stikksag. Utrolig nok kan et enkelt verktøy med en roterende chuck produsere en stikksag av høy kvalitet. Dette er et adapterfeste som konverterer kassettrevolusjonene til nyttig energi, som utløser den komplekse sagsvingmekanismen. Som et resultat vil du kunne behandle tykke plater og lage de mest komplekse mønstrene.
  2. Fleksibel boraksel eller fleksibel borkrone. I hovedsak er dette en standard dyse, bare den bryter ikke når den bøyes, men deformeres uten tap av styrkeegenskaper. Det er en mulighet for å få til det meste vanskelig tilgjengelige steder, for eksempel i hodet på en bil, ved montering av industrielle transformatorer og lignende.
  3. Vinkelfeste for drill. Det er flere alternativer for å lage denne tingen, men den mest populære er kvernen. Du får et verktøy for skjæring, polering og sliping av metall av høy kvalitet.
  4. "Siriss". Et annet sjeldent vedlegg som lar deg lage metallsaks. Fungerer med materiale opptil 1,6 mm tykt, noe som er utrolig. Du kan kutte hvilket som helst mønster du trenger - å kontrollere skjæreretningen er veldig enkelt og praktisk.

Disse vedleggene er ikke alltid relevante; noen ganger er det lettere å kjøpe den riktige enheten og ikke bry deg med dem. Hvis du trenger å utføre engangsarbeid, er det fornuftig å kjøpe en billig adapter eller enhet for å løse en bestemt oppgave.

Sliping og polering

Et stort antall vedlegg beregnet for polering, stripping og sliping av overflaten bør plasseres i en egen gruppe. Med deres hjelp kan du ikke bare fjerne maling eller ujevnheter fra metall eller tre, men til og med fjerne noen få millimeter av materialet, øke styrkeegenskapene og mye mer! La oss se på noen av dem.

  1. Slipefeste for drill. Beregnet for å fjerne rust på metall, eliminere synlige produktfeil, slipe stålkutt og mange andre funksjoner. Borvedlegg for sliping er stenger som slipevedlegg er plassert på. Når chucken roterer, akselererer den til samme hastighet og brukes som slipeskive. Slipemidlet kan ha forskjellige kornstørrelser.
  2. Borfeste for sliping av tre. Et lignende element som for metallbearbeiding, bare i stedet for et slipemiddel, er det installert en sirkel av polyuretan, gummi, mineral (osv.), som du kan gjøre overflaten ekstremt glatt og uten spon eller nåler.
  3. Borfeste for polering. Dette er et spesifikt verktøy, hvis base er laget av gummi og skumgummi., kan et smergelhjul festes til dem. Dette designet sikrer maksimal behandlingskvalitet. Ikke verre enn en poleringsmaskin. Den eneste ulempen er at boret er mye tyngre, så å holde det vil være litt vanskelig.
  4. Maling "sol". Nok en uvanlig dyse. Det er en sirkel som strimler av sandpapir dukker opp som stråler. Når chucken roterer, akselererer papirbladene til høy hastighet og polerer metall på noen få sekunder! Vedlegget er kortvarig, varer bare et par timer, men er veldig effektivt!

Vi har gjennomgått de mest nyttige vedleggene. Nå er valget ditt: bruk disse enhetene eller kjøp dyre enheter.

Eller hvis en baufil ikke er tilgjengelig, kan du bruke en elektrisk drill med et spesielt vedlegg til dette formålet. Slike enheter lar deg skille et stykke stålplate, og noen modeller lar deg jobbe med en metallprofil.

Disse enhetene har ikke bare et stort antall fordeler, men også begrensninger, hvor den viktigste er tykkelsen på materialet du kan jobbe med.

Bruken av slikt utstyr kan ikke bare være i fravær av en alternativ måte å behandle materialet på, men også i tilfelle oppvarming av metallplaten er uønsket.

Blant de viktigste fordelene ved å bruke et borefeste fremfor å bruke en vinkelsliper er følgende:

  1. Høyere kvalitet på kutteflaten.
  2. Enheten lar deg lage et hull i metall av hvilken som helst form.
  3. Betydelige besparelser Penger, på grunn av manglende utgifter til forbruksvarer.
  4. Verktøyet er veldig enkelt å bruke.
  5. Mange vedlegg lar deg jobbe med både metaller og plastplater av passende tykkelse.
  6. Når du bruker en bor utstyrt med batteri, kan det gjøres på steder hvor det ikke er mulig å koble til et 220 V hjemmenettverk.
  7. Muligheten til å kombinere flere funksjoner i en enhet. Hvis det ikke er behov for å kutte tykkere metall, kan en boremaskin brukes til å bore hull og kutte platemetall.
  8. Lett vekt på enheten.

De viktigste fordelene med dette produktet fremfor andre typer metallskjæring er oppført. Modeller av slike vedlegg kan variere betydelig i mange henseender, inkludert kostnad.

Saks

Saksfestet på en bor for skjæring av metall er en enhet som omdanner borechuckens rotasjon til frem- og tilbakegående bevegelser, som takket være en spesiell matrise slår ut en 3,1 mm tykk stripe i metallet.

Med denne separasjonsmetoden er kuttet jevnt og av høy kvalitet, noe som gjør det mulig å nesten helt eliminere ytterligere bearbeiding av materialet i fremtiden.

Ved å bruke en slags saks kan du kutte metall hvis tykkelse ikke er mer enn:

  • 2 mm - ved bearbeiding av aluminium.
  • 0,8 mm - hvis du skal kutte i rustfritt stål.
  • 1,5 mm - for bearbeiding av kobber og messing.

Dette vedlegget for en bor for skjæring av metall vil tillate separasjon av materiale bare hvis den elektriske motoren til verktøyet utvikler minst 2700 rpm.

"Siriss"

Cricket-tilbehøret er en universell enhet som kan brukes til å skille ikke bare metall, men også forskjellige plaster. Fordelen med denne dingsen er muligheten til å kutte både ark og profilmateriale.

Takket være bruken av to skjærehoder er kuttet perfekt glatt og krever ikke ytterligere bearbeiding etter fullført kutting.

Ved å bruke en enhet av denne typen er det mulig å behandle materiale med følgende tykkelse:

  • Aluminium - opptil 2 mm.
  • Stål - opptil 1,5 mm.
  • Plast - opptil 2 mm.
  • Rustfritt stål - opptil 1,2 mm.

For å sikre at strukturen varer så lenge som mulig, og kuttet av metall eller annet materiale er så glatt som mulig, anbefaler produsenten å bruke denne enheten ved boremotorhastigheter fra 1500 til 3000 rpm.

"Bever"

Beaver-festet fungerer etter samme prinsipp som modellene ovenfor. Ved å bruke den kan du lage både rette og buede kutt med en minimumsradius på 1,2 cm.

Bever har litt bedre skjæreegenskaper metallplater, For eksempel:

  • Stål - opptil 1,8 mm.
  • Rustfritt stål - opptil 1,3 mm.
  • Aluminium - opptil 2 mm.

Pris på populære enheter

Verktøy av høy kvalitet kan ikke være billig. For skjæring av metall må enheter være laget av et materiale som ikke deformeres når de utsettes for konstante belastninger. Blant utvalget av både innenlandske og utenlandske produsenter, bør følgende merker fremheves:

1. Munnstykke - NP 1.8 SPARKY 181874 - enheten er laget i Bulgaria og er av høy kvalitet og rimelig pris.

Enheten tillater både lineære og radielle kutt, og kvaliteten på kanten vil være høyest, uavhengig av type materiale som skal skilles. SPARKY 181874 kan brukes som borefeste for å kutte metallfliser, noe som vil fremskynde taktekkingsprosessen betydelig.

Prisen på det russiske markedet er omtrent 2000 rubler, men denne kostnaden er fullt berettiget, siden SPARKY-borefestet er et høykvalitetsprodukt som vil vare lenge.

2. ENKOR 14209 - en enhet av typen "Cricket", laget i Russland.

Enheten lar deg utføre skjæring av høy kvalitet aluminiumsplate opptil 2 mm tykk. Uunnværlig når du arbeider med taktekking metallmaterialer, siden den, i motsetning til kverner, ikke varmer opp metallet.

Varen kan kjøpes for 1900 rubler i hvilken som helst spesialbutikk.

3. "Stålbever" - laget i Russland og lar deg jobbe med forskjellige metaller.

Ved hjelp av «Steel Beaver» kan du enkelt kutte et stykke aluminium, mens kantene blir helt intakte. Grensen for maksimal metalltykkelse er i dette tilfellet 2 mm.

Enheten kan også brukes til å kutte rustfritt stål. I dette tilfellet, for ikke å overbelaste verktøyet, anbefales det ikke å bruke et ark som er mer enn 1,2 mm tykt. Kostnaden for bortkommen er omtrent 1600 rubler.

4. EDMA NIBBLEX - gjør en utmerket jobb med å skille ark og profilmateriale opp til 1,2 mm tykt. Aluminiumsplate kan behandles med en tykkelse på opptil 1,5 mm.

Til effektivt arbeid tilbehør, anbefaler produsenten en optimal borrotasjonshastighet på 3000 rpm.

Den estimerte kostnaden for EDMA NIBBLEX på det russiske markedet er 5000 rubler. Den høye kvaliteten på enheten har blitt bekreftet av en rekke tester av både profesjonelle håndverkere og vanlige folk som kjøper enheten for hjemmebruk.

5. Malco turboShear TS1 - kan brukes med bor og for montering på skrutrekker.

Enheten er den dyreste av profesjonelle enheter og vil koste en russisk kjøper 7000 rubler. Dysen koster den slags penger fordi den produseres i USA, hvor produktkvalitetskontrollen er mye høyere enn i Kina.

  1. Hvis du bruker den til å kutte for første gang, anbefales det at du før du starter hovedarbeidet, gjør flere kutt på unødvendige metallfragmenter for å forstå det grunnleggende prinsippet for driften av enheten og unngå feil i fremtiden.
  2. Når du arbeider med en metallskjæreenhet for å få et rett kutt ønsket form, anbefales det å holde boret med begge hender mens du arbeider.
  3. Borvedlegg laget i Russland er praktisk talt ikke dårligere i kvalitet enn utenlandske analoger, men prisen kan variere betydelig nedover.
  4. Det anbefales ikke å kjøpe enheter for hånd; du kan kjøpe defekte varer for mye penger.
  5. Verktøy bør oppbevares i rom hvor muligheten for metalloksidasjon på grunn av høy luftfuktighet vil være utelukket.
    6. (1 rangeringer, gjennomsnitt: 5,00 av 5)

Med behov for å kutte evt metallprodukter Nesten alle spesialister som er involvert i bygge- og reparasjonsarbeid står overfor dette problemet. Mange fagfolk bruker en rekke verktøy for høykvalitets metallskjæring, fra en fres, kvern til håndsaks. Men hva du skal gjøre hvis det ikke er slike verktøy til rett tid, og det er ekstremt nødvendig å kutte metall. Denne prosessen kan utføres ved hjelp av en konvensjonell elektrisk drill. Nå i byggebutikker kan du kjøpe spesialiserte boreutstyr for kutting av metall for disse formålene.

Hva er et borefeste for å kutte metall?

Ifølge deres egne designfunksjoner munnstykket ligner en stanse eller splint, som på grunn av matrisen trenger inn i metallet stort beløp gjentatte bevegelser. Etter dette dannes strimler med ønsket form i det bearbeidede produktet. Under skjæreprosessen skjer påvirkningen på metallet på en målrettet måte, noe som bidrar til å bevare produktenes integritet så mye som mulig. Et lignende vedlegg gjentar arbeidet.

Ved hjelp av munnstykket kan du behandle metall med følgende parametere:

  • aluminium med en produkttykkelse på opptil 2 mm i gjennomsnitt;
  • rustfritt stål opptil 0,8 mm;
  • messing, kobber, galvanisert stål, jernplater, sink med en tykkelse på opptil 1,5 mm.

Det bør huskes at jo mykere materialet som behandles, desto større kan tykkelsen være.

Funksjoner av dysen

Før faktisk arbeid er festet sikkert festet i boret (chuck), som setter det i gang. Driftsprinsippet er nesten helt identisk med operasjonsprosessen til elektromekaniske sakser, som gjør rette og formede kutt uten store problemer. For å sikre høykvalitets kutting, bør antall omdreininger velges riktig. For eksempel, for metall med liten tykkelse, er fra 2700 til 3000 tusen omdreininger bra. Du bør begynne å kutte først når boret har nådd ønsket hastighetsnivå.

Typiske typer borefester

Du kan finne flere modeller av borefester for metall på markedet:

  • munnstykke "cricket"(oppfører seg som nappere) - brukes til å kutte tynne metallplater. Består av to spesielle skjærehoder. "Cricket"-festet er ofte uunnværlig når du skal utføre takarbeid. For eksempel som å kutte metallfliser eller korrugerte plater. Bruken av en slik dyse lar deg unngå å deformere materialet og oppnå jevne og vakre kutt. I motsetning til å skjære med en kvern, er vedlegget i stand til å produsere skarpere, gratfrie kanter. Ved å bruke en "cricket" kan du også bore pene runde hull med store diametre, inkludert kunstneriske kutt. Ved behov kan arbeid utføres på horisontale og vertikale flater. Som et ekstra kriterium hjelper "cricket"-festet til å behandle kantene med spesielle slipende materialer under kuttet. Prisen på et slikt verktøy er ofte i området 4000-7000 rubler;

  • stål beverfeste— for det meste brukes denne typen dyser ved skjæring av profiler og flate metallplater. Når det gjelder driftsprinsippet, er skjæremekanismen til selve dysen veldig lik behandling av materiale ved bruk av skjæresaks eller en "giljotin". I tillegg, når du bruker "stålbever" -festet, brennes ikke de beskyttende lagene av metallbelegget på arkene under drift, og det dannes derfor ingen gnister. Bruken av en dyse eliminerer risikoen for mulig spon eller deformasjon av de kuttede kantene. Dette vedlegget kan brukes til å kutte polykarbonat, aluminium eller plast. Dysens karakteristiske egenskaper er: borrotasjon fra 1500 til 3000 tusen omdreininger, minimum skjæreradius - 12 mm, muligheten til å endre skjærevinkelen 360 grader, bearbeidet materialtykkelse - kobber og aluminium 2 mm, rustfritt stål - nei mer enn 1,2 mm , vanlig stål – opptil 1,8 mm.

Det finnes et stort antall versjoner av dette verktøyet fra forskjellige produsenter, men operasjonsprinsippet er det samme for alle.

Hovedfordelene med dyser

Som regel identifiserer eksperter flere hoved hovedforskjeller vedlegg for en drill fra en vinkelsliper:

  • verktøyets allsidighet;
  • enkel vedlikehold og bruk;
  • høy kvalitet på kutt;
  • god ytelse;
  • evnen til å lage hull av hvilken som helst form;
  • spare penger på grunn av fraværet av behovet for å bruke ekstra forbruksvarer i arbeidet;
  • brukervennlighet av utstyret, oppnådd takket være det spesielle håndtaket;
  • Mulighet for drift fra en pneumatisk eller elektrisk drill.

Vi skal heller ikke glemme at det kreves visse ferdigheter for å sikre kutt av høy kvalitet. Selvfølgelig, i motsetning til husholdning eller profesjonelle verktøy kompleks konfigurasjon, trenger du ikke å tilpasse deg lenge til å jobbe med dysen. Enhver nybegynner vil kunne skjære gjennom opptil 10 meter metall på 1 time. Festet kan festes til alle typer moderne bor.

Generelt bør du ikke tro at et borefeste for skjæring av metall vil være en komplett erstatning for flere verktøy samtidig. Dessverre er ikke alltid kraften til dette utstyret nok sammenlignet med elektriske sakser. faglig nivå. I tillegg tillater ikke den opprettholdte tykkelsen på 1,5 mm noe virkelig seriøst arbeid.

Hvis du ikke tar hensyn til graden av produktivitet til verktøyet, kan vedlegget kjøpes for å utføre ikke for ressurskrevende arbeid. I slike situasjoner vil dysen betydelig spare mye tid og penger.

NRM er en analog av aktuatoren til skjæresaks. Det fungerer etter prinsippet om et skjærestempel. Kilden til bevegelse for det er den elektriske motoren til boret. Rotasjonsbevegelsen fra patronen overføres til munnstykkets koblingsstang-sveivmekanisme. Denne mekanismen konverterer den til frem- og tilbakegående og driver stansen. Sistnevnte skaper en skjærelinje med ønsket form og bredde.

Ta i betraktning tilfeldighetene av operasjonsskjemaene til aktuatoren til saksen og NRM, la oss vurdere prinsippet for drift av sistnevnte ved å bruke eksemplet på kinematikken til elektrisk skjæresaks.

Forklaring av bildet:

1 - matriseholder;

2 - matrise;

3 - slag;

4 - glidebryter;

5 - koblingsstang;

6 - veivaksel;

7 - elektrisk motor.

Rotasjon fra elektrisk motor 7 (via to-trinns spiralformet girkasse) overføres til akselen til sveivmekanismen 6. Fra denne overføres den frem- og tilbakegående bevegelsen gjennom koblingsstangen 5 til glideren 4. Stansen 3 er festet i glideren, og matrisen 2 er festet i matriseholderen 1 Materialet som skal kuttes plasseres i gapet mellom matrisen og stansen. Når sistnevnte beveger seg nedover, kuttes den og flyttes i ønsket retning (eventuelt i hvilken som helst retning). Påfølgende kutt danner en kontinuerlig skjærelinje. Det kuttede stykket er skilt langs det.

Hvilket metall kan kuttes

Følgende metaller kan behandles med NRM:

  • aluminium. Tykkelse ≤ 2 mm;
  • kobber, messing, platejern, ren sink og stål belagt med sink - tykkelse opptil 1,5 mm;
  • rustfritt stål, tykkelse opptil 0,8 mm.

Hva bestemmer kvaliteten på kuttet?

Bedrifter, som tar hensyn til markedskrav, produserer NRM-er som opererer på samme prinsipp, men naturligvis med forskjellig design. De har forskjellige tekniske egenskaper:

  • noen NRM-er er designet for strengt definerte merker og størrelser på materialer, har enkel design, høyere pålitelighet og lavere kostnader. Enheter fra denne gruppen gir produkter av høyere kvalitet. Men hvis du trenger å kutte forskjellige metaller, bør du kjøpe en hel serie med slike enheter. Derfor brukes de til massebehandling av metall av en standardstørrelse;
  • andre er universaldyser"for alle anledninger". De er mer komplekse, dyrere og kvaliteten på behandlingen på dem er noe dårligere. For å få beste kvalitet produkter, bør du velge et verktøy med et sett med dyser og stanser.

Du må jobbe med dyser forsiktig for ikke å skade overflaten på arkene. Det er veldig viktig å velge riktig hastighet på boret. Dette vil forhindre at kantene på metallet blir knust og de vil vise seg skarpe. For eksempel, for metall med liten tykkelse er det bedre å bruke en drill med en hastighet på 2700...3000 rpm. Du bør begynne å kutte direkte når verktøyankeret har nådd optimal hastighet.

Cricketfeste for skjæring av metall

NRM "Cricket"-enheten er veldig populær. La oss se på det ved å bruke eksemplet med Anchor 14210-modellen, som kan brukes sammen med hvilken som helst drill.

NRM "Enkor 14210" er designet for skjæring av metall opp til 1,6 mm tykt. Den er festet i en patron, som aktiverer dysemekanismen.

Fungerer etter prinsippet om å kutte saks. Tillater alle typer kutt. Bruken av verktøystål til produksjonen gjør det mulig å sikre maksimal styrke. Designet resulterer i lav støy og mekaniske tap.

Feste for en skrutrekker for å kutte metall "Steel Beaver"

Den andre svært populære NRM-enheten er "Steel Beaver" skrutrekkerfeste.

Den er designet for å kutte flate og profilerte plater (for eksempel: metallfliser, korrugerte plater, etc.). I prosessen med å kutte metall, brenner ikke NRM "Steel Beaver" det beskyttende laget av metallbelegget (danner ikke gnister), noe som sikrer sikkerheten til metallets anti-korrosjonsbelegg.

Kjennetegn på NRM "Steel Beaver":

  • anbefalt borrotorhastighet, rpm: 1500…3000;
  • minimum skjæreradius, mm: 12;
  • tillatte endringer i retning og skjæringsvinkel, grader: 360;
  • maksimal tykkelse på bearbeidet ark, mm:
    • stål - 1,8;
    • rustfritt stål - 1,2;
    • kobber og aluminium - 2;
  • vekt, g: 400.

SPARKY munnstykke

Skjæring av metall med en skrutrekker eller bor: fordeler og ulemper

Sammenlignet med annet utstyr har NRM-er en rekke fordeler:

  • skjæring av høy kvalitet med evnen til å lage kutt av enhver form;
  • høy effektivitet. Dette forklares med at det ikke er behov for forbruksvarer;
  • høy ytelse;
  • evne til å behandle mange typer metall;
  • komfortable driftsforhold;
  • evnen til å jobbe sammen med en elektrisk eller pneumatisk drill (en skrutrekker er tillatt);
  • krever ikke dyrt vedlikehold.

Til tross for alle fordelene med NRM har den imidlertid ulemper. For å sikre høykvalitets skjæring kreves visse ferdigheter og fingerferdighet. I tillegg skader det nærliggende områder av arbeidsstykket og blir ofte grunnårsaken til korrosjon.

Hva du ikke kan forvente

Tror generelt ikke at NRM alltid vil være en erstatning for flere verktøy. Dessverre er kraften uforlignelig lav sammenlignet med elektriske sakser av profesjonell kvalitet. Dette tilbehøret er ikke designet for å effektivt behandle tykt metallplater. Det bør huskes at det maksimale den kan kutte er en stålplate 2,5 mm tykk. Under profesjonelle og spesielt industrielle metallbehandlingsforhold, bør et kraftigere spesialverktøy brukes, blant annet kvernen skiller seg ut. Dette verktøyet er i stand til effektivt å behandle metallarbeidsstykker av nesten hvilken som helst tykkelse.

Det er 2 anmeldelse(er) for oppføringen "Borfeste for skjæring av metall".

Legg igjen din anmeldelse

Relaterte publikasjoner: