Calcolo di una taglierina per plastica espansa. Come realizzare un semplice taglierino in schiuma con le tue mani: istruzioni dettagliate per la produzione

I materiali da costruzione per l'isolamento termico e acustico sono presentati in un'ampia gamma sul mercato, tra cui schiuma di polietilene, lana minerale e basalto e molti altri. Ma il più comune per l'isolamento e l'isolamento acustico è il polistirene espanso estruso e il polistirene espanso, grazie alle sue elevate proprietà fisiche e chimiche, alla facilità di installazione, al peso ridotto e al basso costo. La schiuma di polistirolo ha un basso coefficiente di conduttività termica, un elevato coefficiente di assorbimento acustico ed è resistente all'acqua, agli acidi deboli e agli alcali. La schiuma è resistente alla temperatura ambiente, dal minimo possibile a 90˚С. Anche dopo decenni il polistirene espanso non modifica le sue proprietà fisiche e chimiche. Polyfoam ha anche una resistenza meccanica sufficiente.

La schiuma di polistirene ha anche proprietà molto importanti, come la resistenza al fuoco (se esposta al fuoco, la plastica espansa non brucia come il legno), rispetto dell'ambiente (poiché la schiuma di polistirene è composta da stirene, anche i prodotti alimentari possono essere conservati in contenitori realizzati con essa) . Sulla schiuma non compaiono funghi e accumuli di batteri. Un materiale quasi ideale per l'isolamento e l'isolamento acustico durante la costruzione e la ristrutturazione di case, appartamenti, garage e persino imballaggi per la conservazione degli alimenti.

Nei negozi materiali da costruzione il polistirene espanso viene venduto sotto forma di lastre di diversi spessori e dimensioni. Durante la riparazione sono spesso necessari fogli di schiuma di diverso spessore. Se disponi di un tagliaschiuma elettrico, puoi sempre tagliare i fogli da una piastra spessa spessore richiesto. La macchina consente anche il confezionamento in schiuma sagomata da elettrodomestici in lastre come nella foto sopra e tagliare con successo spessi fogli di schiuma per la riparazione dei mobili.

Il video dimostra chiaramente quanto sia facile tagliare il polistirolo espanso su una macchina fatta in casa.

Quando si vuole realizzare un cutter per plastica espansa e gommapiuma, molti vengono fermati dalla difficoltà di organizzare l'alimentazione della tensione di alimentazione per riscaldare la corda di nicromo alla temperatura desiderata. Questo ostacolo può essere superato se si comprende la fisica del problema.

Progettazione della macchina

La base del dispositivo per tagliare la plastica espansa era un foglio di truciolare (truciolare). La dimensione della lastra dovrebbe essere presa in base alla larghezza delle lastre di schiuma che si prevede di tagliare. Ho utilizzato un'anta del mobile di 40x60 cm, con questa dimensione della base sarà possibile tagliare lastre di schiuma larghe fino a 50 cm, la base può essere realizzata con un foglio di compensato, una tavola larga e il filo da taglio può essere fissato direttamente al desktop o al banco di lavoro.

Tirare una corda di nicromo tra due chiodi è il limite della pigrizia per un artigiano domestico, quindi ho implementato un design semplice che garantisce un fissaggio affidabile e regolazione fluida altezza del filo durante il taglio sopra la superficie della base della macchina.

Le estremità del filo di nicromo sono fissate a molle montate su viti M4. Le viti stesse sono avvitate su montanti metallici pressati nella base della macchina. Con uno spessore della base di 18 mm, ho selezionato un supporto metallico lungo 28 mm, in modo che, una volta avvitata completamente, la vite non si estendesse oltre il lato inferiore della base e, una volta completamente svitata, fornisse uno spessore di taglio della schiuma di 50 mm. Se è necessario tagliare fogli di schiuma o gommapiuma di spessore maggiore, sarà sufficiente sostituire le viti con altre più lunghe.


Per premere il supporto nella base, viene prima praticato un foro con un diametro di 0,5 mm inferiore al diametro esterno del supporto. Per poter martellare facilmente i pali nella base, gli spigoli vivi delle estremità sono stati rimossi utilizzando una colonna smerigliatrice.

Prima di avvitare la vite nella cremagliera, è stata realizzata una scanalatura sulla sua testa in modo che filo di nicromo durante la regolazione, non poteva muoversi arbitrariamente, ma occupava la posizione richiesta.


Per realizzare una scanalatura in una vite, è necessario prima proteggere la sua filettatura dalla deformazione inserendo un tubo di plastica o avvolgendolo in carta spessa. Quindi tenerlo nel mandrino del trapano, accendere il trapano e allegare una lima stretta. Tra un minuto il solco sarà pronto.

Per evitare che il filo di nicromo si afflosci a causa dell'allungamento quando riscaldato, è fissato alle viti tramite molle.

Una molla del monitor di un computer, utilizzata per tendere i conduttori di terra del cinescopio, si è rivelata adatta. La molla era più lunga del necessario, quindi abbiamo dovuto realizzarne due, per ciascun lato del filo di fissaggio.

Dopo aver preparato tutti gli elementi di fissaggio, puoi fissare il filo di nicromo. Poiché la corrente consumata durante il funzionamento è significativa, circa 10 A, per un contatto affidabile del filo che trasporta corrente con il filo di nicromo, ho utilizzato il metodo di fissaggio mediante torsione e crimpatura. Lo spessore del filo di rame con una corrente di 10 A deve essere preso con una sezione trasversale di almeno 1,45 mm 2. È possibile selezionare la sezione trasversale del filo per il collegamento del filo di nicromo dalla tabella. Avevo a disposizione un filo con una sezione di circa 1 mm 2. Pertanto ciascuno dei fili doveva essere composto da due con una sezione di 1 mm 2 collegati in parallelo.


Se non si conoscono i parametri elettrici del filo di nicromo, provare prima a collegare un dispositivo elettrico a bassa potenza, ad esempio una lampadina da 200 W (fluirà una corrente di circa 1 A), quindi una da 1 kW (4,5 A) riscaldatore, quindi aumentare la potenza dei dispositivi collegati fino a quando il nicromo. Il filo della taglierina non si riscalda alla temperatura richiesta. Gli apparecchi elettrici possono anche essere collegati in parallelo.

Gli svantaggi dell'ultimo schema di connessione per una spirale in nicromo includono la necessità di determinare la fase per collegamento corretto e bassa efficienza (coefficiente azione utile), i kilowatt di elettricità andranno sprecati.


A volte è necessario elaborare la schiuma, darla il modulo richiesto, rifilare, tagliare... Puoi usare un coltello per questo, ma è scomodo, i tagli non sono sempre uniformi, è difficile tagliare il materiale e anche il suono è terribilmente fastidioso per la maggior parte delle persone. Puoi riscaldare il coltello, ma questo è scomodo poiché si raffredderà costantemente. Realizzeremo un piccolo e semplice taglierino per plastica espansa e altro ancora.

La base per il taglia-temperatura della schiuma sarà un piccolo blocco di legno. Puoi scegliere qualsiasi maniglia dielettrica per te o scolpirla, ad esempio, in tornio bello e comodo. Anche quello nella foto mi va bene, è comodo da lavorare, ha la forma di un parallelepipedo rettangolare, la sua lunghezza è di 13 cm e la sua larghezza e altezza sono 1,4 cm.


Il nostro taglierino termico non taglierà esattamente la schiuma, ma la scioglierà. È molto comodo dare qualsiasi forma a un pezzo di plastica espansa con un taglierino del genere e puoi prenderne la mano e realizzare veri e propri capolavori. L'elemento riscaldante è un piccolo pezzo di filo metallico ad alta resistività; il suo spessore (diametro) è di circa 0,6 mm. Esempi di tali metalli e leghe speciali: tungsteno, nicromo, costantino, fechral, ​​chromal. Puoi acquistare fili realizzati con tali metalli e, se non riesci a trovarli in vendita, rimuovili da un vecchio asciugacapelli, tostapane o qualche altro semplice apparecchio in cui viene riscaldato qualcosa. Un piccolo pezzo di filo fungerà da resistore, a cui viene fornita una corrente maggiore di quella che dovrebbe essere, a seguito della quale su di esso viene dissipata tale potenza da surriscaldarsi.


Non sarai in grado di saldare un filo a un filo ad alta resistenza con un normale saldatore, non importa quanto ci provi, puoi, ovviamente, prima trasferire un po' di rame alle estremità mediante elettrolisi, ma lo fisseremo a una barra con un paio di chiodi o viti.


Puoi utilizzare molte cose come fonte di corrente, ad esempio un trasformatore a bassa potenza, un alimentatore a commutazione. La tensione alternata proveniente dall'avvolgimento del trasformatore non necessita nemmeno di essere raddrizzata da un ponte a diodi. Se si dispone di un alimentatore da laboratorio, regolare i volt o limitare gli ampere a valori tali da fornire la temperatura desiderata per sciogliere schiuma o altro materiali simili. Utilizzo spesso un alimentatore da 12 Volt - 0,5 Ampere (diventa notevolmente caldo durante l'uso a lungo termine). Il filo che va dal bruciatore alla fonte di energia deve essere elastico e resistere a una flessione costante, ad esempio può essere un cavo acustico specializzato. Il carico verrà collegato tramite una piccola presa di alimentazione da 5,5 x 2,1 mm.


Se vuoi creare una punta spessa o, ad esempio, a forma di coltello, avrà pochissima resistenza. Per riscaldare tali "punture" è necessario applicare loro un piccolo valore di tensione, volt, due, tre. I trasformatori con una tensione di uscita così piccola sono rari, quindi se ne stai riavvolgendo uno normale, rimuovi l'avvolgimento secondario standard e prendine diversi precollegati in parallelo fili di rame per ottenere un diametro totale di circa 5 mm la corrente massima dipende da questo. Vale anche la pena ricordare che se il trasformatore di corrente è progettato per una bassa potenza, non ne otterrai una grande corrente e tensione. Sarà molto economico acquistare un alimentatore per lampade fluorescenti (trasformatore elettronico) e rifarlo; su Internet ci sono molte istruzioni su come trasformare una cosa del genere in un normale UPS.


Si scopre che la taglierina raggiunge immediatamente la temperatura operativa e anche dopo essere stata scollegata dall'alimentazione si raffredda. Pertanto, per non sprecare energia invano e non sovraccaricare ancora una volta ciò che ci dà tensione, fissiamo un pulsante tattile in miniatura allo spazio vuoto. Guarda la corrente consentita in questo pulsante in modo che possa sopportare un carico così potente.


Puoi dare al tuo taglierino la forma che preferisci. Alla fine ho ottenuto qualcosa come un coltello per sega riscaldante. In questo caso, il filo spesso quasi non si riscalda a causa della sua bassa resistenza, ma il filo tagliente, al contrario, si riscalda bene. Se collego un alimentatore a bassa potenza, il filamento si riscalda e se prendo un potente trasformatore, il filamento di nicromo diventa semplicemente rovente, sembra fresco (brilla molto intensamente al buio, proprio come una lampada a incandescenza !), ma questo Calore Semplicemente non ne ho bisogno.

La schiuma di polistirene è un buon isolante termico, caratterizzato da durata e peso ridotto. Viene utilizzato per creare una varietà di forme, pezzi grezzi e modelli, come eccellente materiale isolante. È abbastanza facile lavorarci. Ma spesso tale materiale viene prodotto sotto forma di blocchi con grandi parametri geometrici. Tagliarli con una sega o un coltello è molto scomodo. I prodotti si sbriciolano, il che ne sconvolge la struttura.

Problema con l'apertura materiale isolante termico risolve il taglierino in schiuma, spesso chiamato taglierino. Puoi acquistarlo in un negozio di ferramenta o realizzarlo da solo. Nel secondo caso Padrone di casa mette a sua disposizione uno strumento che gli si addice sotto tutti gli aspetti.

Intagliatore elementare: mezz'ora e sei pronto!

Lo strumento più semplice per tagliare fogli di plastica espansa (polistirolo espanso) può essere realizzato senza la minima difficoltà utilizzando 4-5 batterie per torcia e una normale corda di chitarra. Il processo per creare un intagliatore sarà il seguente:

  • le batterie sono collegate in serie per formare un'unità;
  • Una corda di chitarra è attaccata alle estremità del modulo risultante.

Come risultato di queste azioni, si ottiene uno strumento con un arco elettrico chiuso. La corrente che lo attraversa riscalderà la corda. Nell'area del suo contatto con il materiale da tagliare, si osserverà il processo di fusione e taglio del foglio di polistirene espanso in due parti.

Affinché il coltello termico fatto in casa descritto funzioni, la corda deve essere riscaldata a 130–150 °C. Con questo semplice strumento puoi tagliare 1-3 blocchi di schiuma. Non è consigliabile utilizzarlo per tagliare un gran numero di fogli perché le batterie si scaricano molto velocemente.

Tipi di coltelli termici elettrici e loro caratteristiche

Se il maestro utilizza regolarmente la plastica espansa ed esegue grandi volumi di lavoro, è consigliabile realizzare con le proprie mani uno strumento che funzioni dalla rete elettrica domestica. Tali coltelli termici fatti in casa, che non richiedono caricatori separati, vengono utilizzati per:

  • taglio lineare;
  • taglio figurato.

Usano un filo di nicromo o una piastra metallica come termoelemento funzionante. Un'unità obbligatoria di tali dispositivi è un trasformatore che riduce la tensione (Figura 1). I suoi avvolgimenti devono soddisfare i seguenti requisiti:

  • sezione del cavo – da 1,5 mm;
  • tensione - da 100 V (avvolgimento primario), 15 V (secondario).

Gli esperti consigliano di collegare il dispositivo step-down a un autotrasformatore (LATR), che consente di regolare agevolmente la tensione di uscita. Se non vuoi acquistare un dispositivo così costoso, puoi fare diversamente:

  • posizionare un interruttore sulle prese dell'avvolgimento secondario;
  • dotare il trasformatore step-down di un reostato.

Dispositivo di taglio lineare: come realizzarlo?

Un coltello termico fatto in casa per tagliare fogli piatti di polistirene espanso è design semplice. Il principio della sua creazione sarà compreso da qualsiasi artigiano.

La base della struttura è un telaio realizzato con profili di acciaio o blocchi di legno. Nella parte inferiore è montata una superficie di lavoro in pannelli truciolari e compensato spesso. Alcuni artigiani utilizzano fogli PCB per la sua costruzione.

La funzione di piano di lavoro può essere svolta anche da un normale tavolo o banco da lavoro. Quindi non è necessaria una cornice. E il processo di costruzione della struttura stessa è il seguente:

  • Su un tavolo (un'altra superficie piana) sono montati due supporti verticali fissati con isolatori.
  • A quest'ultimo è collegato tramite contatti elettrici un trasformatore per ridurre la tensione.
  • Il filo di nichelcromo è teso tra gli isolanti. Ad esso è sospeso un peso speciale. È necessario tendere il filo.

Questo taglia schiuma funziona in modo semplice. Una corrente elettrica passa attraverso il filo, riscaldandolo, il che porta allo stiramento del filo. Il carico non consente a quest'ultimo di abbassarsi.

Il filo di nichelcromo riscaldato taglia facilmente orizzontalmente il blocco di schiuma, che viene spostato a mano. Si ottengono così lastre piane di materiale isolante. Il loro spessore è determinato dalla distanza che separa il filo teso dal piano di lavoro del tavolo.

Quando si esegue l'operazione descritta è importante garantire l'erogazione del polistirolo espanso alla velocità più uniforme possibile.

Nei casi in cui è necessario tagliare il materiale verticalmente, il design della taglierina viene leggermente modificato. Il telaio deve essere inoltre dotato di un supporto. Appendere ad esso un filo di nicromo e un peso, facendo passare quest'ultimo attraverso un foro preforato nel tavolo. Si consiglia di installare al suo interno un tubo metallico cavo, che proteggerà il master dalle ustioni quando il filo viene riscaldato.

Regole per realizzare strumenti per il taglio di figure

Se taglierai a casa fogli di plastica espansa di grande spessore o dimensioni geometriche e che a causa dei loro parametri non si adattano al piano di lavoro, si consiglia di realizzare un coltello termico con un seghetto o un seghetto alternativo a mano. Il lavoro viene eseguito come segue:

  • La lama da taglio del seghetto alternativo (seghetto) viene rimossa.
  • Un cavo elettrico è collegato all'impugnatura dell'utensile.
  • Il filo di nichelcromo è piegato ad un dato angolo.
  • Il filo figurato piegato viene installato nel punto in cui si trovava precedentemente la tela e fissato con dadi e viti.

Tutti gli elementi metallici su una struttura autoportante sono isolati. Se lo desideri, puoi immediatamente piegarlo sotto angoli diversi diversi panni di nicromo. Quindi ho pensato che il taglio sarebbe stato più comodo.

I fogli di schiuma richiedono il taglio e l'adattamento alle dimensioni e alla forma. Ogni maestro vuole farlo rapidamente e senza detriti inutili, ottenendo un bordo liscio che elimini spazi vuoti e ponti freddi. Di nell'insieme, il taglio della schiuma viene eseguito in due modi: automatico e manuale. Naturalmente, a casa, ad esempio, per isolare un tetto, non avrai bisogno dell'intero arsenale, ma conoscersi non farà mai male. E forse ispirerà nuovo approccio per riparazioni.

Gli strumenti per tagliare i fogli di schiuma differiscono tra loro sia per funzionalità che per complessità di lavorare con essi.

Tipi e classificazione degli utensili manuali

Più popolare utensili manuali:

  • un coltello affilato per plastica espansa (coltello da pittura, coltello da cancelleria o coltello da scarpe);
  • coltello termico sotto forma di attacco per saldatore, funzionante a 220 V;
  • seghetto alternativo o corda;
  • un seghetto per metallo (a volte usato anche per il legno, ma con denti fini).

Il coltello da pittura più comune

La maggior parte dei costruttori non pensa nemmeno a come tagliare il polistirolo espanso a casa: questo è il coltello da pittura più comune, chiamato anche coltello da costruzione o coltello da cancelleria. Il requisito principale per un tale strumento è una lama solida e affilata, che può sempre essere sostituita e, in alcuni casi, semplicemente accorciata: l'importante è che la sua lunghezza sia sufficiente per lo spessore del pannello. Uno strumento simile con una lama accorciata (usato per il muro a secco) non funziona bene qui.

Rassegna dei migliori dispositivi per uso domestico

Coltello termico professionale innovativo

Tali prodotti, come nella foto in alto, sono stati dichiarati dal Dipartimento Brevetti abbastanza recentemente - solo nell'aprile 2010, ma, nonostante la loro "giovinezza", hanno guadagnato molto rapidamente popolarità sul mercato. Il principale vantaggio evidente di un tale utensile da taglio è che dopo aver tagliato PSB di qualsiasi densità, praticamente non rimangono detriti sotto forma di granuli.

Questo dispositivo è pronto per l'uso immediatamente dopo essere stato rimosso dalla confezione originale e impiega letteralmente 1-2 secondi per riscaldarsi. Il manico qui è fatto di lingofol (qualcosa di simile al legno, ma con maggiore resistenza meccanica) e la taglierina è in acciaio inossidabile e ceramica. Questa combinazione garantisce una durata di servizio abbastanza lunga se il guasto non viene effettuato intenzionalmente.

Nell'immagine in alto, c'è un'altra opzione per tagliare la plastica espansa in modo da non sbriciolarsi: si tratta di un'unità fatta in casa composta da un caricatore e una corda da un pezzo di nicromo. Ovviamente puoi utilizzare fonti di corrente non regolate, ad esempio una batteria o un caricabatterie per un trapano a batteria (cacciavite), ma qui, ovviamente, il design perderà qualità.

Oltre alla fonte di alimentazione e al nicromo, avrai bisogno di una sorta di cornice: puoi anche usarne una piccola tavolino da caffè. Amanti taglio della figura apprezzeranno un dispositivo del genere.

Puoi usare un seghetto per il metallo

Non è sempre possibile tagliare il polistirolo espanso a casa con un coltello da vernice o altri dispositivi sopra descritti a causa della loro assenza, per questo è possibile utilizzare un seghetto o una lama separata. Solo in questo caso dovresti essere preparato alla comparsa di detriti sotto forma di granuli, poiché PSB è costituito da essi. I denti, anche quelli piccoli, distruggeranno la struttura, ma se il taglio viene eseguito per l'isolamento, ciò non ha importanza dal punto di vista tecnologico.

Taglio laser professionale di PSB

Macchina da taglio laser CNC

Naturalmente, per tagliare la schiuma puoi utilizzare non solo uno spago o un coltello, ma anche dispositivi più moderni a controllo numerico. Se lo fai dentro scala industriale, allora le macchine CNC, controllate da un computer, sono proprio adatte a tali scopi. Il vantaggio di tali apparecchiature è che un’intera officina di tali unità può essere controllata da una sola persona dalla cabina dell’operatore.

È quasi impossibile realizzare un'auto del genere a mano.

Esistono macchine diverse o, più precisamente, il loro software è specificato in modi diversi e in volumi diversi. Cioè, i modelli più vecchi (vengono ancora prodotti, ma non nella stessa quantità) hanno un software integrato e non è possibile modificarlo nel solito modo, e negli sviluppi successivi è possibile aggiungere in modo indipendente determinati programmi per creare figure tridimensionali con le forme più bizzarre e complesse.

È possibile utilizzare varie forme uniche realizzate con questo metodo:

  • nell'industria metallurgica per la fusione di alcune leghe;
  • per la messa a punto nell'industria automobilistica;
  • nell'edilizia industriale per la fabbricazione di casseforme, manicotti per tubazioni isolanti, nonché per il getto di qualsiasi forma architettonica;
  • decorazione di palcoscenici teatrali;
  • loghi pubblicitari, iscrizioni e così via.

Manicotti per l'isolamento di tubazioni esterne e interrate

Questo strumento per tagliare la schiuma è il più preciso di tutti sopra, poiché i programmi per computer, a differenza dell'occhio umano, non producono errori. Di conseguenza, si ottiene una quantità minima di scarto grazie al calcolo ideale dell'area e del volume della figura rispetto al pezzo. Esistono programmi appositi che, con un piccolo aiuto da parte dell'operatore, possono sviluppare eventuali configurazioni e trasferirle alla macchina.

Come realizzare un tagliapasta con le tue mani

Quindi, vuoi trovare qualcosa con cui tagliare il polistirolo espanso, ma nei negozi tutto è costoso e un coltello da pittura non è adatto, poiché sbriciola il polistirolo espanso. Realizza tu stesso il dispositivo di taglio, seguendo le istruzioni.

Preparazione di strumenti e materiali

Per realizzare il tuo taglierino ti serviranno:

  • amperometro-volt-ohmmetro (tester);
  • cacciavite riccio;
  • pinze a becchi tondi;
  • coltello o taglierine laterali;
  • saldatore con saldatura;
  • nastro isolante o termoretraibile;
  • tubo in polipropilene lungo 15-20 cm e diametro 20-25 mm (viene utilizzato per l'approvvigionamento idrico);
  • un pezzo di filo isolato in rame, acciaio o alluminio massiccio lungo 20-25 cm e diametro 3 mm;
  • bullone con dado e rondelle con diametro di 3-4 mm e lunghezza di 15-20 mm;
  • Vite autofilettante da 25 mm (preferibilmente con rondella);
  • caricatore 5V;
  • Cavo USB per collegare la ricarica al taglierino;
  • lunghezza nicromo 17 cm;
  • un pezzo di filo di rame flessibile isolato da 50-60 cm.

Preparazione teorica e calcoli

Ora devi determinare la resistenza: la lunghezza netta sarà di soli 15 cm di nicromo, ma devi sempre prenderla 1,5-2 cm in più in modo da avere qualcosa da torcere. Quando si misura 15 cm, si otterranno 16,8 Ohm e il caricabatterie è 5 V, il che significa I=V/R=5/16,8=0,29 A=290 mA, ovvero la corrente che scorrerà attraverso il filo da taglio. La ricarica a 5 V ha una corrente nominale di circa 550 mA, cioè quasi il doppio: c'è una riserva più che sufficiente.

Preparazione del tubo e del filo in polipropilene

Il tubo PPR fungerà da maniglia: questo è conveniente, poiché il polipropilene conduce molto male il calore, quindi non si riscalda quando il cutter è acceso.

All'estremità di questo tubo, con una rientranza di 4-5 mm, praticare un foro per una vite autofilettante e a 60-100 mm da esso un altro foro per popolare il cablaggio di collegamento. Piegare uno spesso filo isolato a forma di lettera P in modo che il ponticello sia di 15 cm e alle estremità delle verticali creare degli anelli (anelli) con una pinza per fissare il nicromo.

Assemblare un dispositivo fatto in casa

Ora puoi iniziare ad assemblare il dispositivo:

  1. Innanzitutto, utilizzare una vite autofilettante con rondella per avvitare il supporto a forma di U alla maniglia, avendo precedentemente avvitato il filo di nicromo e rame sulla vite.
  2. Quindi inserire il bullone nell'anello opposto, solo in modo che le rondelle siano su entrambi i lati - sotto la testa e sotto il dado, ma non serrare completamente il dado - lasciare un po' di gioco per il collegamento.
  3. All'interno, tra il dado e la rondella, avvitare il nicromo e all'esterno, sotto la testa, un filo flessibile di rame e stringere questo terminale fatto in casa.
  4. Dopo questi passaggi, la parte principale della taglierina è pronta, ma c'è ancora una connessione alla fonte di alimentazione e la disposizione del cablaggio: non stringere troppo il nicromo, ma tieni presente che si allungherà leggermente una volta riscaldato.
  5. Avvolgere il filo più lontano attorno al contorno del supporto, abbassandolo in questo modo sulla maniglia, quindi inserirli entrambi (sia quello più lontano che quello inferiore) nel secondo foro del polipropilene e tirarlo attraverso l'estremità opposta del tubo. Ora non ti resta che connettere il dispositivo.

  1. Stagna i fili e salda l'USB alle estremità che escono dal tubo: la polarità qui non ha alcuna importanza, assicurati solo che la saldatura sia forte, poiché la nasconderai nel tubo.
  2. Avvolgi i collegamenti con del nastro isolante (se è presente del termorestringente, è ancora meglio) e spingi questa sezione all'interno del PPR.
  3. Per fissare il filo sulla maniglia, puoi semplicemente sciogliere il polipropilene con un saldatore, collegando questa estremità: dopo 3-5 minuti tutto si raffredderà.

Test del taglierino per schiuma

Questo è tutto: ora collega l'USB al caricabatterie, che a sua volta si collega a una presa da 220 V: il riscaldamento avviene in 1-2 secondi. Prova a tagliare un pezzo di polistirolo espanso: non otterrai le solite briciole che rimangono quando tagli con un coltello o un seghetto.

Seconda opzione per realizzare un cutter

Per il secondo modello saranno necessari strumenti identici, cambieranno solo i materiali per realizzare il telaio: la maniglia sarà in legno e il supporto sarà in rame senza isolamento.

  1. Taglia la maniglia con un seghetto alternativo in modo che sia comoda per te, cioè "si adatti alla tua mano", e su una delle sue estremità fai un foro del diametro del filo e fai una cavità per la posa.
  2. Quindi avvolgere la punta di rame con il filo (lungo la lunghezza della scanalatura), inserirla nel foro e nella scanalatura e riempirla con un po' di supercolla.
  3. Ora puoi piegare il supporto nel modo che preferisci, cioè in altezza, il che determinerà la possibilità di tagliare profondità e lunghezza, ma con il calcolo della potenza del caricatore (esegui il calcolo utilizzando la formula dato per la prima opzione).
  4. Fare un cappio sul lato opposto del supporto può essere complicato, soprattutto se usi l'acciaio, quindi esegui il taglio con una lima. Avvitare una molla con anelli alle estremità alla maniglia utilizzando una vite autofilettante (una per il fissaggio e l'altra per il nicromo).

  1. Saldare l'USB: un'estremità alla molla e l'altra direttamente al supporto, dopo averne pulito la superficie. Avvitare il nicromo prima fino all'estremità e poi alla molla: questo è migliore per il tensionamento.
  2. Collega l'USB al caricabatterie e prova a tagliare la schiuma con un dispositivo del genere.

Ora sai come tagliare la plastica espansa e puoi farlo facilmente con un coltello o un taglierino per preparare le lastre per l'isolamento del tetto. Ma se non si hanno le competenze, meglio affidare il lavoro su strumenti complessi a professionisti.

Coloro che stanno progettando di isolare un appartamento o una casa di nuova costruzione con le proprie mani dovrebbero assolutamente familiarizzare con i metodi con cui la plastica espansa viene tagliata a casa, perché questo è uno dei più popolari e modi disponibili isolamento.

La schiuma è un materiale espanso ed è composta principalmente da aria, quindi è molto leggera e facile da lavorare. Tuttavia, non dovresti pensare che non sorgano problemi, perché oltre a tutto, la schiuma è un materiale piuttosto fragile. Pertanto, se usi smerigliatrice elettrica, allora non dovresti sperare in bordi lisci e inoltre, l'intera stanza e l'area saranno cosparse di schiuma sbriciolata.

Non importa quanto sia affilato il coltello, il materiale si sbriciolerà comunque. Naturalmente questo è difetto minore e le lenzuola saranno adatte all'uso, ma la pulizia si trasformerà in un compito problematico. C'è una via d'uscita da questa situazione: puoi usare un coltello termico. In questo caso i bordi del materiale si sciolgono e non si sbriciolano. Ma sfortuna, un dispositivo del genere costa molto, ma in linea di principio può essere riscaldato e coltello normale. Tuttavia, in questo caso devi stare molto attento per non scottarti e il lavoro sarà notevolmente ritardato.

A questo scopo è possibile utilizzare vari utensili da taglio, ad esempio una smerigliatrice, solo allora è necessario utilizzare il disco più sottile. Molto spesso i costruttori usano un semplice coltello affilato. A volte si consiglia di utilizzare un seghetto con denti molto fini, ma quest'ultimo metodo è molto discutibile. Inoltre, i negozi vendono speciali coltelli termici progettati per lavorare con la plastica espansa.

Il coltello termico si riscalda fino a 600 °C in soli 10 secondi. Tuttavia, questo strumento è piuttosto costoso, quindi non sempre ha senso acquistarlo.

La via d'uscita in molti casi sarà un dispositivo per tagliare i fogli di schiuma, realizzato in modo indipendente. Probabilmente è un po' macchinoso, ma se si hanno i componenti necessari è assolutamente gratuito e sempre disponibile. E se devi fare un lavoro su larga scala, ad esempio, davanti a te, che hai costruito per la tua famiglia numerosa, allora la domanda su come tagliare comodamente la schiuma, e anche molto e rapidamente, non verrà sollevata ovunque l'intero evento, non importa quanto tempo si trascini.

Per assemblare un taglierino per plastica espansa, avrai bisogno di un piano del tavolo, una coppia di molle, viti M4 e supporti lunghi 28 mm, nonché un filo di nicromo, che fungerà da strumento di taglio. Innanzitutto, eseguiamo due fori nella base, premiamo i montanti al loro interno e tagliamo una piccola scanalatura alla base della testa della vite, grazie alla quale la filettatura verrà fissata saldamente nella posizione specificata.

Quando tutto è assemblato, fissiamo la corda alle viti, ma poiché può abbassarsi durante il riscaldamento, deve essere collegata tramite molle, quindi il filo sarà sempre in una posizione tesa. La fonte di alimentazione è collegata a tale dispositivo mediante normali torsioni. In questo modo puoi realizzare un taglia schiuma fatto in casa e molto efficace, spendendo il minimo sforzo, tempo e denaro.

Prova a tagliare la schiuma da solo

Ora parliamo un po' delle varie tecnologie, metodi e, ovviamente, forniremo istruzioni dettagliate su cosa e come fare.

Come tagliare da soli il polistirolo: diagramma passo passo

Fase 1: lavoro preparatorio

Non importa quale tipo di strumento utilizzerai: un coltello, un filo di nicromo o altri dispositivi di taglio, devi comunque iniziare con i segni. Quindi prendiamo un righello, una squadra, un metro a nastro, una matita e facciamo dei segni sulla superficie del foglio, poi li colleghiamo in linee. In generale, disegniamo i contorni della sezione futura.

Ci sono altri modi in cui puoi. Ad esempio, utilizzando il filo di nichelcromo. In questo caso, viene fornita una piccola corrente, che è in grado di riscaldare la corda alla temperatura desiderata, e il taglio viene eseguito con cura lungo un determinato contorno. Certo, la qualità del taglio in questo caso sarà decisamente migliore, ma bisognerà lavorare un po' per realizzare la macchina. Pertanto, questo metodo non è sempre giustificato se è necessario elaborare solo pochi fogli, semplicemente non ha senso dedicare tempo alla costruzione del dispositivo. Come puoi vedere, è impossibile dare una risposta definitiva su cosa sia meglio tagliare la schiuma, tutto dipende dal volume e dalle abilità.