Come stagnare il filo di rame. Imparare a saldare i fili: considerazione di tutte le sfumature della saldatura

Durante le riparazioni, gli aggiornamenti o l'installazione dei cavi elettrici Attenzione specialeè pagato alla qualità della connessione dei conduttori che trasportano corrente. Collegamenti saldati affidabili sono la chiave per il funzionamento sicuro delle linee elettriche e elettrodomestici. Per fissare bene la saldatura, devi prima stagnare i fili, l'essenza della procedura è rivestire la superficie con stagno.

Perché la stagnatura dei fili è così importante

La stagnatura dei fili previene l'ossidazione

Prima di stagnare il filo, devi scoprire perché questa procedura è così necessaria. Il rame e l'alluminio, quando interagiscono con l'ossigeno, si ossidano formando sulla loro superficie una pellicola di ossido che compromette la conduttività e aumenta la resistenza. Stagnare i fili evita questo. I fili sono stagnati con saldature piombo-stagno; il loro vantaggio è una lunga durata, sicurezza e affidabilità.

La stagnatura viene utilizzata anche durante la saldatura, ad esempio durante il collegamento Strisce LED all'alimentazione. Se i cavi del dispositivo di illuminazione non vengono prima stagnati, col tempo tutti i cavi cadranno.

Fili di stagnatura con un saldatore

Fili di stagnatura con un saldatore

Per svolgere il lavoro in modo efficiente, è importante utilizzare con sicurezza un saldatore. Se non ci sono competenze consolidate, non sarai in grado di stagnare e saldare il filo.

Esistono diversi modelli di saldatori, ognuno con il proprio caratteristiche tecniche– potenza, dimensioni, ecc. Si consiglia al maestro alle prime armi di dare la preferenza alle stazioni di saldatura dove è possibile regolare autonomamente la temperatura di riscaldamento.

Si consiglia di acquistare un dispositivo costoso, poiché il processo richiederà meno tempo e il lavoro verrà svolto con gioia.

Strumenti richiesti

Il flusso viene selezionato in base al materiale del filo

L'installazione, l'ammodernamento, la riparazione e la manutenzione dei cavi sono un compito problematico, ma non difficile. Per ridurre il tempo impiegato, pre-preparare tutto strumenti necessari e materiali di consumo per il lavoro. L'elenco è simile al seguente:

• i materiali di consumo includono saldatura e flusso;
• coltello affilato;
• stazione di saldatura o saldatore;
• pinzette tecniche o mediche;
• pinze ordinarie.

Puoi usare non un coltello ben affilato, ma una pinza speciale che ti permette di rimuovere l'intero strato isolante con pochi movimenti. Ma il loro costo è piuttosto elevato, quindi molte persone usano un coltello o un bisturi.

In ogni caso è necessaria una determinata composizione di saldatura e flusso per i cavi, di cui bisogna tenere conto.

Procedura

Per stagnare il filo, è necessario seguire il seguente algoritmo:

1. Utilizzando uno strumento speciale, un coltello o un bisturi, rimuovere lo strato isolante dai fili che devono essere collegati.
2. Dopo aver rimosso il materiale isolante, pulire i conduttori percorsi da corrente fino a formare una caratteristica lucentezza. Per fare questo, puoi usare un coltello o carta vetrata. Se il lavoro non deve essere eseguito con un'anima fusa, ma con un filo a trefolo, ciascun filo viene arricciato e spelato separatamente.
3. Il saldatore viene collegato alla presa e pulito da tutti i contaminanti che gli piace raccogliere, in particolare vecchie saldature e polvere. Quando si pulisce il filo del saldatore, si consiglia di utilizzare carta vetrata leggera.
4. La punta del filo deve essere riscaldata. Questo può essere fatto usando un saldatore, bruciatore o un normale accendino.
5. Quando il saldatore si è riscaldato alla temperatura operativa, il suo nucleo viene toccato con la saldatura e la colofonia. La superficie di lavoro dovrebbe essere generosamente ricoperta di stagno fuso.
6. Il passo successivo è toccare il conduttore di rame con un saldatore caldo. La saldatura dovrebbe essere distribuita uniformemente in tutto il nucleo. Per applicare la saldatura, vengono utilizzate pinze e pinzette.
7. Alla fine del lavoro, il cavo o il filo viene attentamente ispezionato. La superficie di lavoro deve essere completamente e uniformemente ricoperta di saldatura. Non devono essere presenti cavità vuote o accumuli di sostanza. Se si riscontrano carenze nel lavoro, la procedura viene ripetuta.

Se dovete lavorare con fili molto sottili è meglio non utilizzare la colofonia, poiché è molto difficile calcolare l'esatta quantità della sostanza. Come analogo è adatto l'acido per saldatura. Puoi trattare la punta del conduttore con un normale pennello. Successivamente, puoi iniziare ad applicare la saldatura. Questo metodo non può essere definito più affidabile, ma con questi tipi di cablaggio è impossibile fare diversamente.

Metodi di lavorazione del filo

Stagnatura con blocco di legno

Esistono diversi metodi di stagnatura. Alcuni artigiani preferiscono un metodo, la cui essenza è premere i fili con un saldatore su una superficie piana di legno.

Quando riscaldato, il legno rilascia gas che agiscono come fondente, aiutando a rimuovere gli ossidi dal metallo.

È possibile rimuovere la pellicola di ossido sulla superficie dei fili conduttori in modo più efficace utilizzando l'aspirina. Durante il funzionamento, il tablet viene posizionato sotto i fili. Quando riscaldato, l'acido acetilsalicilico rilascia gas che avvolgono l'articolazione, spostando le impurità che influiscono negativamente sulla qualità dell'articolazione. Questo metodo semplice ed economico fornisce una stagnatura di alta qualità.

Esiste un altro modo per preparare cavi e fili multipolari in cui la base in rame è rivestita di smalto. È preferibile utilizzare un piccolo pezzo di materiale PVC come substrato. Se esposto al calore, il cloruro di polivinile inizia a rilasciare attivamente acido cloridrico, che distrugge efficacemente lo strato di ossido.

Stagnatura per immersione

Se dovete lavorare con fili e cavi di grosso diametro allora è consigliabile effettuare la preparazione diversamente. In questo caso, la distribuzione completa e uniforme della saldatura non è facile da ottenere.

C'è un dispositivo speciale: un crogiolo in cui vengono posizionati piccoli pezzi di stagno. Lì si riscaldano, producendo metallo fuso. L'estremità del filo viene prima immersa nella colofonia o altro tipo di fondente, quindi nel contenitore del crogiolo. Questo approccio garantisce una distribuzione completa e uniforme delle sostanze nel sito di taglio.

Questo metodo può essere utilizzato solo con fili completamente stagnati. L'immersione è già su una scala completamente diversa e viene effettuata in condizioni industriali. Il processo viene implementato utilizzando una bobina speciale con filo avvolto. Innanzitutto, l'intera superficie del rame viene lavorata manualmente con spazzole dure; le loro setole vengono prima trattate con cloruro di zinco liquido. Il flusso disciolto è ottenuto da una miscela di acido cloridrico tecnico e zinco.

Successivamente, il filo della bobina inizia a svolgersi lentamente e viene immerso in un contenitore pieno di stagno disciolto. L'uniformità del rivestimento è assicurata dalla lavorazione secondaria del cavo o filo di grosso diametro con spazzole in gomma. Infine, il cavo viene immerso in un contenitore con acqua fredda e nuovamente trattato con pennelli. Successivamente, i fili e i cavi vengono avvolti e confezionati per la successiva vendita nei negozi di ferramenta.

Di cosa abbiamo bisogno per la saldatura? Naturalmente, un saldatore (l'ideale Stazione di saldatura), saldatura di stagno, colofonia, idealmente - saldatura a filo, che è un tubo di stagno lungo e sottile, simile a un filo, avvolto su una bobina, nella cui cavità è presente la colofonia. Quelli. durante la saldatura, in questo caso, non è necessario, come alla vecchia maniera, abbassare la punta del saldatore, ora nella colofonia, ora nella saldatura, ma tutto questo avviene contemporaneamente in un punto. Maggiori informazioni su questo di seguito...

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Se non disponi di una stazione di saldatura, che inizialmente è pronta per la saldatura subito dopo l'accensione, ma di un normale saldatore, prima del lavoro (soprattutto se è nuovo) devi prepararlo in un modo speciale: stagnarlo, altrimenti non si salderà. Vediamo ora cosa significa “stagnare”.

Come stagnare un saldatore?

Prendi una lima e applicala piatta sul taglio della punta del saldatore. Ora affiliamo sullo stesso piano, guardando periodicamente la punta, finché non diventa piatta, liscia e lucida.

Successivamente, abbassiamo la punta riscaldata nella colofonia e immediatamente nella saldatura (nello stagno). Non ci sarà quasi nessuna saldatura attaccata alla punta, quindi subito dopo questa procedura applichiamo la punta su una piccola tavola, preferibilmente di origine naturale (non truciolare), preferibilmente di abete rosso o cedro (resinoso), ma in linea di principio va bene qualsiasi cosa, dovrai solo scherzare più a lungo.

Quindi, ripetiamo questa procedura (colofonia > saldatura > tavola) finché il taglio della punta, preparato in anticipo con una lima, di colore giallo - con una sfumatura bluastra di rame riscaldato, diventa argenteo e lucido a causa della saldatura che la ricopre uniformemente. Questo è ciò che si chiama “stagnatura”, in questo caso un saldatore.

Ecco come dovrebbe apparire la punta di un saldatore stagnato:

Ora impareremo a saldare i fili (dopo averli stagnati) ad uno stagno di ottone, stagnandolo anch'esso dall'inizio. Immergiamo la punta del saldatore nella colofonia, poi nella lega per saldatura, e subito, con il piano della punta parallelo al piano, la avviciniamo al nostro oggetto in ottone, senza far evaporare la colofonia, la pressiamo, quindi strofiniamolo, maciniamo, in generale, stagniamo. Se la colofonia è evaporata o si è diffusa, ripetiamo il processo e gradualmente, gradualmente, il nostro stagno viene ricoperto da una lega per saldatura di alta qualità che aderisce ad esso. Se il materiale è pulito o senza ossidi forti, tale stagnatura avviene rapidamente.

Se si utilizza filo saldante, allora appoggiamo la punta del saldatore contro lo stagno, e portiamo la punta del filo saldante al punto del loro contatto, cercando di toccare maggiormente la parte stagnata del saldatore, e strofinarla contro questa parte in modo che lo stagno e la colofonia arricchiscano il punto di contatto.

Come stagnare un filo?

Ora armeggiamo con il cablaggio. Rimuoviamo con attenzione l'isolamento quanto basta per avere spazio sufficiente per la saldatura e per la posizione del tubo termoretraibile (o altro isolante) in modo che in seguito non si verifichino cortocircuiti (cortocircuiti)...

È più facile stagnare il filo, perché Di solito il metallo sotto l'isolamento è pulito, non ossidato. Lo immergiamo nella colofonia, posizionandoci sopra la punta di un saldatore riscaldato e tiriamo fuori lentamente il filo da sotto il saldatore dopo che la colofonia si scioglie e inizia a fumare. Questo viene fatto, come probabilmente hai capito, in modo che la colofonia fusa avvolga la parte di contatto del filo. Ora arricchiamo la punta del saldatore con il saldame, toccando lo stagno, e avviciniamo la punta alla colofonia aderente al cablaggio.

Se il filo è di rame e pulito, la stagnatura avverrà immediatamente.

Come saldare un filo?

Abbiamo uno stagno sperimentale di ottone stagnato e un filo stagnato, che ora dobbiamo collegare, sigillare con saldatura riscaldata e poi raffreddare in modo da mantenere per sempre la loro connessione elettrica, cosa che facciamo portando la parte stagnata del filo alla parte stagnata della latta.

Portiamo la punta del saldatore arricchita con lega saldante nel punto del loro contatto in modo che la lega copra bene le parti stagnate delle parti saldate. Ciò sarà facilitato dalla colofonia coinvolta nel processo. Se qualcosa non va bene, immergiti in essa. Una volta che le parti sono nella saldatura fusa, cerca di non spostarle più. Puoi soffiare leggermente sull'area di saldatura finché la lucentezza della saldatura non si scurisce leggermente, indicando che la saldatura si è indurita.

E probabilmente il tocco finale: puoi anche immergerne una piccola quantità pennello nel solvente e sciacquare la colofonia rimanente nelle aree di saldatura.

Probabilmente hai notato che quando due conduttori sono collegati tra loro, iniziano a riscaldarsi durante il funzionamento a lungo termine. Ciò è particolarmente evidente quando aumenta la potenza della corrente che passa. Questo fenomeno si verifica quando tra i conduttori si forma una pellicola di ossido che interrompe il contatto. Un contatto insufficiente tra i fili porta al loro riscaldamento. Per garantire un contatto lungo e affidabile, viene utilizzato il processo di stagnatura dei fili.

Come stagnare un saldatore: caratteristiche

Stagnare significa ricoprire i prodotti metallici con un sottile strato di stagno, che a sua volta impedisce il processo di ossidazione superfici metalliche. Ma se prendiamo in considerazione la stagnatura del saldatore, il processo è leggermente diverso.

Stagnare il saldatore passo dopo passo:

• Preparazione della superficie;
• Stagnatura.

Prima di stagnare il saldatore, è necessario preparare la superficie di lavoro. Prima di tutto, se il saldatore è completamente nuovo, è necessario affilare la punta del dispositivo. Per farlo correttamente, dovresti prendere in considerazione i processi in cui verrà utilizzato il saldatore.

La punta del saldatore può essere modellata a cuneo. Per fare ciò, la punta viene rimossa dal dispositivo e, utilizzando una lima o una macchina elettrica, la punta viene affilata su entrambi i lati con un angolo fino a 40 0. Se il saldatore viene utilizzato per lavorare con piccoli componenti radio, gli viene data una forma a cono, che garantisce un funzionamento più conveniente.

Nota! La larghezza della punta del cuneo deve essere di almeno un millimetro. Se la punta ha la forma di un cono, l'area di lavoro è di circa due millimetri.

Se sei soddisfatto della forma della punta di fabbrica, è importante capire che tutti i prodotti nello stabilimento di produzione sono ricoperti da una patina: ossigeno e ossido di rame, che ha una tinta verdastra. Prima di stagnare la punta del dispositivo, è necessario rimuovere questo rivestimento utilizzando carta vetrata a grana fine.

Successivamente la punta viene installata nel dispositivo e collegata all'alimentazione. È necessario attendere che la superficie della punta venga riscaldata uniformemente, dopodiché è possibile effettuare la stagnatura.

Quando riscaldata alla temperatura ottimale, la punta del dispositivo viene trattata con resina o un pezzo di colofonia. Tutta la superficie è coperta.

Stagnatura dei fili: tecnologia

Il rame e le sue leghe si ossidano nel tempo se esposti all'ossigeno. Per evitare che le connessioni dei conduttori in rame si ossidino durante il funzionamento, è necessario stagnarle con stagno.

Per lavorare avrai bisogno di:

• Saldatore;
• Saldare;
• Flusso o colofonia.

La stagnatura corretta di un filo di rame può essere eseguita solo con un saldatore ben riscaldato. Pertanto, prima di iniziare il lavoro, accenderlo e lasciarlo riscaldare.

Successivamente, a seconda del materiale di lavorazione, viene eseguito quanto segue. Se il nucleo di rame è rivestito con colofonia, viene posto in un contenitore con questo materiale e riscaldato con un saldatore. Se si utilizza il flusso, il filo viene rivestito con flusso liquido e riscaldato con un saldatore.

Nota! Migliore è il riscaldamento del metallo, migliore è la stagnatura del conduttore di rame.

Quindi, la quantità necessaria di stagno viene prelevata sulla punta riscaldata del saldatore e, utilizzando questo dispositivo, distribuita su tutta la superficie del filo trattato.

Per stagnare un cavo di rame di grande sezione viene utilizzato un crogiolo (recipiente di fusione). In questo caso, i pezzi di metallo vengono posti in un contenitore riscaldato alla temperatura di fusione dello stagno. Il nucleo del cavo viene trattato con fondente o colofonia e posto in un crogiolo. In questo modo si ottiene un normale riscaldamento del nucleo e una distribuzione uniforme dello stagno sulla sua superficie.

Cosa ti serve e come stagnare e saldare i cavi delle cuffie

Molto spesso, sotto l'influenza di stress meccanico, le cuffie si guastano. Ciò porta alla rottura dei conduttori a bassa corrente. Questi conduttori nel dispositivo sono piuttosto sottili, quindi la tecnologia di stagnatura e saldatura è leggermente diversa.

Caratteristiche:

• Punta sottile del saldatore;
• Uso della colofonia;
• Utilizzo del filo di saldatura.

Dovresti iniziare a lavorare smontando il vecchio dispositivo. Innanzitutto i conduttori rotti vengono saldati. Successivamente, vengono effettuati i preparativi per saldare il nuovo filo.

Poiché i conduttori a bassa corrente delle cuffie sono verniciati per isolarli l'uno dall'altro, ciò complica in qualche modo il processo di saldatura. Per facilitare il lavoro, è necessario rimuovere lo strato di vernice dai fili, preparando così il metallo alla stagnatura.

Questo viene fatto utilizzando un saldatore riscaldato utilizzando colofonia. L'anima del filo viene posta nella colofonia e riscaldata. Quindi viene posizionato su una superficie piana, sulla quale lo strato di vernice viene rimosso con leggeri movimenti dall'isolamento all'estremità del filo.

Nota! La vernice deve essere rimossa ad una distanza tale che il contatto con i conduttori non li cortocircuiti.

Successivamente, utilizzando un saldatore riscaldato, i fili vengono ricoperti da un sottile strato di stagno. Vale la pena notare che i cavi stagnati delle cuffie non solo forniscono un contatto affidabile, ma anche il processo di saldatura è notevolmente semplificato.

Rame stagnato: caratteristiche e applicazioni

Grazie alle sue proprietà, il filo di rame ha trovato ampia applicazione sia in ambito domestico che domestico scala industriale. Caratteristica principale il rame è resistente a varie sollecitazioni meccaniche, variazioni di temperatura e all'influenza delle precipitazioni.

Ma per migliorare la stabilità del rame, viene utilizzato il processo di stagnatura, in cui viene rivestito con un sottile strato di stagno, il cui spessore varia da 1 a 20 micron.

Processo di stagnatura del filo di rame:

• Pulizia;
• Stagnatura;
• Livellare lo strato di stagno;
• Raffreddamento;
• Rilivellamento;
• Pacchetto.

Innanzitutto, la bobina di filo è installata su uno speciale meccanismo di alimentazione, attraverso il quale passa attraverso tutti i processi necessari.

Per prima cosa, passando attraverso apposite spazzole inumidite con una soluzione di cloruro di zinco, il filo viene pulito. Una soluzione di cloruro di zinco viene preparata sciogliendo lo zinco granulato in acido cloridrico.

Dopo che il filo è stato pulito, passa attraverso un bagno riempito di stagno fuso. Questo metodo, consente di ottenere una distribuzione uniforme dello stagno su tutta la superficie del metallo.

Nota! La cosa più importante quando si stagna il filo di rame è prevenire i depositi di stagno.

Quindi il filo viene raffreddato. Ciò accade quando passa attraverso una vasca piena di acqua fredda. Questo processo serve a migliorare la qualità del collegamento tra lo stagno e la superficie in rame del filo.

Successivamente il filo viene sottoposto a un trattamento secondario con spazzole, durante il quale il filo viene completamente liberato dalle flessioni e, se necessario, ne viene ridotto il diametro.

Nel meccanismo di ricezione, il filo viene avvolto su una bobina e imballato.

Come stagnare un cuscinetto con lo stagno (video)

Non importa quale sia il design prodotto metallico(filo o cuscinetto). Molto spesso, il corretto funzionamento di questi prodotti dipende dalla qualità della connessione e dai materiali con cui viene lavorata.

Dove ci siamo fermati un po' in questa fase della saldatura, come la stagnatura dei nuclei di rame nudo. Ora ti diremo più in dettaglio perché stagnare i fili e come farlo correttamente senza esperienza nel lavorare con un saldatore. Le istruzioni verranno fornite come segue: prima parleremo del motivo per cui è necessaria la stagnatura, dopodiché parleremo di tutte le sfumature di questo processo.

Perché è così importante?

Il fatto è che il rame può ossidarsi nell'aria, il che spesso porta a uno scarso contatto tra i fili. Successivamente, il cattivo contatto inizia a riscaldarsi e, di conseguenza, potrebbe verificarsi un incendio nel cablaggio elettrico. Per evitare che ciò accada e per essere durevoli, affidabili e sicuri, è necessario stagnare le estremità spelate dei nuclei utilizzando una lega di piombo-stagno.

Inoltre, la stagnatura viene utilizzata durante la saldatura, ad esempio quando si collega a un alimentatore. Se i conduttori della striscia LED non sono stagnati, il punto di saldatura sarà inaffidabile ed è possibile che il cablaggio col tempo si stacchi.

Istruzioni passo passo

Quindi, in modo che tu possa capire come stagnare correttamente i fili, forniamo istruzioni passo passo nelle immagini:

In questo modo puoi stagnare i fili in modo efficiente e veloce a casa. Tieni presente che la stagnatura dei fili sottili delle cuffie (o del microfono) deve essere eseguita in modo leggermente diverso. Poiché i fili sono smaltati (aperti con vernice), è necessario prima pulire accuratamente lo smalto con un coltello affilato. Successivamente è necessario eseguire la stagnatura con un saldatore.

Video lezioni sull'argomento:

Puoi stagnare i fili senza colofonia, utilizzando uno speciale acido per saldatura. In questo caso, è necessario prima trattare le superfici di lavoro (punta e punta del filo) con un pennello imbevuto di acido, quindi applicare la saldatura. Entrambi i metodi possono essere utilizzati senza timore per la qualità della connessione futura. Per quanto riguarda un filo spesso, è più facile stagnarlo che uno molto sottile. Ci vorrà un po 'di abilità e ancora meno tempo, l'importante è non dimenticare di pulire la superficie del nocciolo con un coltello.

Uno dei metodi più affidabili per collegare i cavi è la saldatura. Questo è un processo in cui lo spazio tra due conduttori viene riempito con lega di saldatura fusa. In questo caso la temperatura di fusione della saldatura deve essere inferiore alla temperatura di fusione dei metalli da collegare. A casa, la saldatura viene spesso utilizzata con un saldatore, un piccolo dispositivo alimentato dall'elettricità. Per il normale funzionamento, la potenza del saldatore deve essere almeno 80-100 W.

Cosa ti serve per saldare con un saldatore

Oltre al saldatore stesso, avrai bisogno di saldature, colofonia o flussi, è consigliabile disporre di un supporto. Durante il lavoro, potresti aver bisogno di una piccola lima e di piccole pinze.

Colofonia e fondenti

Per ottenere una buona connessione tra i fili, è necessario pulirli dallo sporco, inclusa la pellicola di ossido. Mentre i conduttori monoconduttori possono ancora essere puliti manualmente, i conduttori multiconduttori non possono essere puliti correttamente. Di solito vengono trattati con colofonia o fondente - sostanze attive, che dissolvono i contaminanti, inclusa la pellicola di ossido.

Sia la colofonia che i fondenti funzionano bene, ma i fondenti sono più facili da usare: puoi immergere un pennello nella soluzione e lavorare rapidamente i fili. È necessario mettere il conduttore nella colofonia, quindi riscaldarlo con un saldatore in modo che la sostanza fusa avvolga l'intera superficie del metallo. Lo svantaggio dell'utilizzo dei fondenti è che se rimangono sui fili (e lo fanno), corrodono gradualmente la guaina adiacente. Per evitare che ciò accada, è necessario trattare tutte le aree di saldatura: il flusso rimanente deve essere lavato via con alcool.

La colofonia è considerata un rimedio universale e i flussi possono essere selezionati a seconda del metallo che intendi saldare. Nel caso dei fili, si tratta di rame o alluminio. Per i fili in rame e alluminio, utilizzare il flusso LTI-120 o il borace. Un fondente fatto in casa a base di colofonia e alcol denaturato (da 1 a 5) funziona molto bene ed è anche facile da realizzare con le tue mani. Aggiungere la colofonia all'alcool (preferibilmente polvere o pezzetti molto piccoli) e agitare fino a completa dissoluzione. Quindi questa composizione può essere utilizzata per trattare conduttori e trefoli prima della saldatura.

Le saldature per saldare fili di rame con un saldatore utilizzano POS 60, POS 50 o POS 40 - piombo-stagno. Per l'alluminio sono più adatti i composti a base di zinco. I più comuni sono TsO-12 e P250A (composti da stagno e zinco), grado A (zinco e stagno con aggiunta di rame), TsA-15 (zinco con alluminio).

È molto conveniente utilizzare saldature che contengono colofonia (POS 61). In questo caso non è necessario pretrattare separatamente ciascun conduttore con colofonia. Ma per una saldatura di alta qualità, è necessario disporre di un potente saldatore - 80-100 W, in grado di riscaldare rapidamente l'area di saldatura alla temperatura richiesta.

Materiali ausiliari

Per saldare correttamente i fili con un saldatore, è necessario anche:

Potrebbe essere necessario l'alcol per lavare via il flusso e nastro isolante o tubi termorestringenti di vari diametri per l'isolamento. Questi sono tutti i materiali e gli strumenti senza i quali è impossibile saldare i fili con un saldatore.

Processo di saldatura con saldatore elettrico

L'intera tecnologia di saldatura dei fili con un saldatore può essere suddivisa in più fasi successive. Tutti vengono ripetuti in una certa sequenza:

È tutto. Allo stesso modo, puoi saldare due o più fili, puoi saldare un filo a una piastra di contatto (ad esempio, quando saldi le cuffie, puoi saldare il filo a una spina o a una piastra su una cuffia), ecc.

Dopo aver finito di saldare i fili con un saldatore e dopo averli raffreddati, la connessione deve essere isolata. Puoi avvolgere il nastro isolante, indossarlo e quindi riscaldare il tubo termorestringente. Quando si tratta di cablaggio elettrico, di solito si consiglia di avvitare prima alcuni giri di nastro isolante, quindi posizionare sopra un tubo termoretraibile, che viene riscaldato.

Differenze nella tecnologia quando si utilizza il flusso

Se viene utilizzato il flusso attivo anziché la colofonia, il processo di stagnatura cambia. Il conduttore pulito viene lubrificato con il composto, dopodiché viene riscaldato con un saldatore una piccola quantità saldare. Inoltre tutto è come descritto.

Torsioni di saldatura con flusso: più veloci e più facili

Ci sono anche differenze quando si saldano torsioni con flusso. In questo caso, non puoi stagnare ciascun filo, ma torcerlo, quindi trattarlo con il flusso e iniziare immediatamente a saldare. I conduttori non hanno nemmeno bisogno di essere puliti: i composti attivi corrodono la pellicola di ossido. Invece, dovrai pulire le aree di saldatura con alcool per lavare via i resti di sostanze chimicamente aggressive.

Caratteristiche della saldatura dei fili intrecciati

La tecnologia di saldatura sopra descritta è adatta per monocore. Se il filo è multipolare, ci sono delle sfumature: prima di stagnare, i fili non vengono attorcigliati in modo che tutto possa essere immerso nella colofonia. Quando si applica la saldatura, è necessario assicurarsi che ciascun filo sia coperto da un sottile strato di saldatura. Dopo il raffreddamento, i fili vengono nuovamente attorcigliati in un fascio, quindi è possibile saldare con un saldatore come descritto sopra: immergendo la punta nella saldatura, riscaldando l'area di saldatura e applicando lo stagno.

Durante la stagnatura, i fili multipolari devono essere “fluffed”

È possibile saldare il filo di rame all'alluminio

L'alluminio non può essere combinato direttamente con altri metalli chimicamente attivi. Poiché il rame è un materiale chimicamente attivo, rame e alluminio non vengono uniti o saldati. Il punto è una conduttività termica troppo diversa e una conduttività di corrente troppo diversa. Quando passa la corrente, l'alluminio si riscalda di più e si espande di più. Il rame si riscalda e si espande molto meno. La costante espansione/restrizione a vari livelli porta al fatto che anche il miglior contatto si rompe, si forma una pellicola non conduttiva e tutto smette di funzionare. Ecco perché il rame e l'alluminio non vengono saldati.

Se è necessario collegare conduttori in rame e alluminio, effettuare una connessione bullonata. Prendi un bullone con un dado adatto e tre rondelle. Alle estremità dei fili collegati si formano degli anelli in base alla dimensione del bullone. Prendi un bullone, metti una rondella, poi un conduttore, un'altra rondella - il conduttore successivo, una terza rondella sopra e fissa il tutto con un dado.

Esistono molti altri modi per collegare linee di alluminio e rame, ma la saldatura non è una di queste. Puoi leggere altri metodi, ma imbullonato è il più semplice e affidabile.