Casa in cemento espanso argilloso: recensioni dei proprietari. Caratteristiche della costruzione di una casa con blocchi di cemento di argilla espansa Una vera e propria casa a due piani con blocchi di cemento di argilla espansa

Se lo desideri, costruisci nuova casa Ogni proprietario deve affrontare molte questioni chiave che deve risolvere. Una di queste decisioni è determinare il materiale con cui verrà costruita la struttura. Ora ci sono molte opzioni e il mercato dei materiali da costruzione offre prodotti di alta qualità con i quali è possibile ottenere il risultato desiderato. La scelta del materiale dovrebbe essere basata sullo scopo previsto dell'edificio, sulle condizioni di temperatura e sulle caratteristiche climatiche dell'area.

Punti importanti durante la determinazione opzione ottimale Il materiale è la capacità portante del terreno, quindi su terreni densi è possibile costruire con materiali leggeri, disponendo una piccola fondazione. Un esempio lampante di struttura costruita su terreno solido con costi finanziari minimi può essere considerata una casa in cemento argilloso espanso. Lavorare con questi materiali non richiede una vasta esperienza nella costruzione, quindi sarà facile costruire una casa con le tue mani.

Il progetto di un edificio in cemento espanso argilloso viene realizzato molte volte più velocemente della costruzione dello stesso edificio, ma ad esempio in mattoni. Non si può che essere soddisfatti del rapporto tra prezzo e capacità di isolamento termico di questo materiale. È uno dei più convenienti, ma puoi risparmiare ancora di più e, se possibile, realizzare tu stesso i blocchi; il processo non è complicato, ma ha le sue caratteristiche. I progettisti della vecchia scuola non percepiscono il calcestruzzo di argilla espansa come un materiale da costruzione che ha una lunga durata ed è altamente suscettibile alle condizioni atmosferiche. Ma, per trarre le tue conclusioni su questo problema, dovresti prima considerare tutti i vantaggi e gli svantaggi che possono sorgere durante il processo di costruzione e ulteriore sfruttamento edificio. Le qualità positive di questo materiale includono:

• versatilità nell'uso. Se la costruzione viene eseguita in calcestruzzo monolitico di argilla espansa, può essere utilizzato non solo per la posa di pareti, ma anche per massettare il pavimento o disporre le partizioni;
• peso. Un edificio costruito in cemento argilloso espanso ha un peso relativamente basso. Questo effetto è ottenuto grazie alla composizione di blocchi o lastre monolitiche. L'argilla espansa è un materiale naturale che presenta molti pori ed è costituito principalmente da una miscela di argilla. È grazie alla leggerezza della struttura completata che è possibile costruire su terreni con scarsa capacità portante. Se costruisci una casa in cemento argilloso espanso su terreni forti, puoi prestare meno attenzione alla disposizione delle fondamenta; eccellenti proprietà di isolamento termico. Secondo il criterio di trattenere il calore nella stagione fredda e il fresco in estate, una casa realizzata con tale materiale è qualitativamente superiore a una struttura della stessa zona, ma per la cui costruzione è stato utilizzato mattone o cemento cellulare;
• tecnologia di produzione. In presenza di materiali necessari e attrezzature, puoi realizzare tu stesso lastre o blocchi. IN questo processo vale la pena soddisfare le condizioni obbligatorie, altrimenti i blocchi saranno a bassa densità e dureranno poco tempo;
• compatibilità ambientale. A differenza dei blocchi che contengono pietrisco, il calcestruzzo argilloso espanso non ha proprietà di radiazione. Grazie alla sua composizione in argilla espansa, questa soluzione per realizzare blocchi o lastre è considerata uno dei materiali più rispettosi dell'ambiente. Secondo queste proprietà, è molto simile al mattone rosso (argilla). I muri di cemento espanso di argilla non hanno la capacità di accumulare radiazioni o sostanze tossiche dall'ambiente.

Come puoi vedere, costruire una casa in cemento espanso argilloso presenta molti vantaggi e caratteristiche positive. Questo materiale può essere considerato universale quando autocostruzione edifici. Ma ci sono anche aspetti negativi che vale la pena conoscere in fase di progettazione e che è necessario prevenire possibili problemi in operazione. Le qualità negative di una casa in cemento espanso argilloso includono:

• aspetto estetico. Un edificio realizzato con questo materiale non sembra attraente senza decorazione esterna. Pertanto, vale la pena includere nel preventivo i materiali per il rivestimento dell'edificio. Questo punto è compensato dal basso costo del calcestruzzo di argilla espansa e nell'insieme, non possono pregiudicare qualitativamente la costruzione dell'edificio. Inoltre, dentro costruzione modernaÈ consuetudine principalmente rivestire un edificio costruito con qualsiasi materiale;
• densità relativamente bassa del materiale. Rispetto ai mattoni rossi o addirittura bianchi, al calcestruzzo aerato, che ha una densità maggiore, il calcestruzzo di argilla espansa può essere considerato un materiale che non ha una densità sufficiente. A questo proposito, anche in fase di progettazione vale la pena considerare l'ubicazione di attrezzature di grandi dimensioni o mobili sospesi e il rafforzamento di questi luoghi durante il processo di posa delle pareti. Questo ti permetterà di riempire la casa con gli oggetti necessari senza difficoltà in futuro;
• Questo materiale da costruzione è molto vulnerabile all'umidità. Indipendentemente dall'umidità e dall'abbondanza acque sotterranee, l'edificio dovrà essere impermeabilizzato dall'esterno. Ciò prolungherà la sua durata e lo proteggerà dalla distruzione;
• Il processo di calcolo e progettazione richiede molta attenzione; anche piccoli errori o carenze possono influire negativamente sulla qualità e sulla durabilità della casa. Pertanto, se non si dispone delle competenze necessarie, in questa fase del lavoro è meglio avvalersi dell'aiuto di professionisti.

Come si può vedere dall'elenco sopra, il calcestruzzo di argilla espansa non presenta qualità negative critiche e quelle esistenti possono essere facilmente compensate dal prezzo del materiale di base.

Tecnologia di applicazione di questo materiale da costruzione suggerisce due modi di utilizzarlo nella costruzione di case ed edifici. Il primo è costruire da blocchi. In questo caso, la muratura viene eseguita nel solito modo, come durante la costruzione. casa di mattoni.

Il processo avviene molto più velocemente, il che è possibile grazie alle dimensioni relativamente grandi dei blocchi, che sono molte volte più grandi delle dimensioni dei mattoni a cui siamo abituati. Il secondo metodo è la costruzione monolitica. Prevede la formazione diretta delle pareti dell'edificio con malta; per questo viene utilizzata anche la cassaforma rimovibile. Durante la costruzione monolitica, è necessario garantire l'accesso al cantiere per veicoli di grandi dimensioni, poiché il calcestruzzo espanso di argilla viene fornito come base utilizzando attrezzature speciali. Con il getto monolitico, le caratteristiche qualitative dell'edificio finito aumentano significativamente, per il lavoro viene utilizzata una soluzione speciale con additivi. Ciò fornisce ulteriore resistenza, aumenta la densità del materiale e migliora la resistenza agli urti. fattori esterni e condizioni meteorologiche. Più spesso, tale costruzione richiede un team di specialisti, ma è anche possibile costruire una casa monolitica in cemento espanso con le proprie mani. Il processo richiederà più tempo rispetto a quando si lavora in squadra o si posano i blocchi da soli, ma le eccellenti caratteristiche dell'edificio finito coprono questo punto.

Risparmio al massimo. Creare blocchi da soli

Se vuoi ridurre gli sprechi, non puoi acquistare blocchi già pronti, ma realizzarli tu stesso. Ma, allo stesso tempo, dovresti essere preparato al fatto che l'edificio completato avrà un isolamento termico leggermente inferiore, ma questa differenza non è fondamentale quando si costruisce a latitudini temperate. Naturalmente, durante gli inverni rigidi, con un forte calo della temperatura dell'aria, non vale la pena sperimentare ed è meglio utilizzare blocchi già pronti.

La base per realizzare blocchi di cemento argilloso espanso con le proprie mani è acquistare i materiali necessari e una macchina speciale. Lo stampo per la realizzazione può essere realizzato da materiali diversi, preferibilmente metallo o legno. Quelli moderni in plastica hanno buone caratteristiche, ma sono usati relativamente raramente. In definizione dimensioni richieste Vale la pena iniziare da un blocco di scorie standard. Sono consentite anche piccole modifiche dimensionali, quindi i blocchi per la posa delle pareti interne possono essere realizzati a metà dello spessore e i blocchi principali - 39x19x14 o 21x51x25 cm Per realizzare i blocchi sarà necessaria una soluzione speciale, che consiste in:

• cemento;
• argilla espansa “un prodotto ottenuto dalla lavorazione dell'argilla mediante uno speciale metodo di rigonfiamento”;
• acqua pura;
• sabbia, sempre senza impurità o additivi argillosi;
• plastificante

Il processo di preparazione della soluzione può essere molto più veloce utilizzando una betoniera. Il primo ingrediente è l'acqua.

Importante! Quando si utilizza una macchina dotata di funzione di vibrazione, vale la pena versare una quantità d'acqua leggermente inferiore a quella indicata nelle istruzioni, la miscela finita dovrebbe uscire un po' asciutta.

Se la macchina non ne è dotata funzione aggiuntiva, i blocchi finiti potrebbero non essere sufficientemente densi e si sgretoleranno durante il processo di posa dei muri.

Un plastificante viene aggiunto all'acqua e mescolato accuratamente. I componenti secchi della soluzione vengono miscelati separatamente, devono essere miscelati fino a quando la miscela diventa omogenea. Solo successivamente il cemento con argilla espansa e sabbia viene introdotto in una betoniera con acqua e plastificante. Si raccomanda di eseguire ulteriori lavori in conformità con seguenti condizioni:

• condizioni climatiche calde. La normale formazione e indurimento della soluzione sarà ottimale con temperature dell'aria superiori a 19°. Dovrebbe essere chiaro che durante la pioggia o altre precipitazioni il lavoro è impossibile. Una buona opzione per svolgere il lavoro è una giornata calda e soleggiata;
• L'interno della macchina deve avere una struttura liscia. Per fare ciò, le superfici interne possono essere ulteriormente lubrificate con olio usato;
• posto per i blocchi finiti. Vale la pena preparare in anticipo un'area libera e piana su cui impilerai i blocchi risultanti. Questa potrebbe essere un'area cementata rivestita di polietilene. Oppure puoi impilare i blocchi su una tavola di legno fatta di assi o compensato resistente all'umidità;
• A causa del fatto che l'intero processo di indurimento della soluzione nei blocchi è piuttosto lungo, è necessario fare attenzione che durante questo periodo l'acqua non cada su di essi.

Dopo aver riempito gli stampini con la soluzione, conviene compattarla. Questo può essere fatto utilizzando un telaio o una vibrazione. Dopo aver atteso la presa della soluzione, si consiglia di rimuovere la forma per garantire la normale aerazione. In totale, i blocchi saranno pronti solo tra un mese, questo è esattamente il periodo necessario affinché la soluzione si asciughi e pietrifichi completamente. Ma, circa una settimana dopo aver rimosso i moduli, i blocchi possono essere tranquillamente trasferiti in un altro luogo, mentre piegandoli, vale la pena lasciare piccoli spazi tra loro.

Gli esperti raccomandano di calcolare in anticipo il numero di blocchi necessari per la costruzione di muri e tramezzi. Non è affatto difficile. È necessario calcolare l'altezza e la larghezza di ogni muro e dei muri interni. Gli indicatori di altezza e larghezza vengono moltiplicati tra loro “separatamente per ogni parete” e poi sommati. Questo valore viene diviso per la dimensione del blocco e otteniamo il numero richiesto. Questo processo di calcolo è conveniente prima di acquistare materiali da costruzione. Quindi, conoscendo il numero di blocchi, puoi calcolare il numero richiesto di materiali.

Casa monolitica realizzata in cemento argilloso espanso

Una casa costruita con questo metodo, soggetta a tutte le condizioni tecnologiche di utilizzo e applicazione, è più duratura e duratura. Il punto principale è la costruzione di casseforme pratiche e di alta qualità. Quando scegli un materiale, non dovresti cercare di risparmiare denaro. Per una cassaforma durevole, dovresti scegliere un compensato laminato di alta qualità, che abbia proprietà resistenti all'acqua. Puoi facilitare il lavoro tagliando il materiale in frazioni separate; possono essere di qualsiasi dimensione, ma non è consigliabile farle inferiori a 1 m². Nella fase successiva, avrai bisogno di uno strumento speciale per fissare insieme la cassaforma nello spazio e le sue singole parti. A questo scopo è possibile utilizzare dei morsetti. I fogli di compensato sono contrassegnati a coppie ed è necessario praticare dei fori per il rinforzo. I fori non devono essere più vicini di 5-7 cm al bordo. Passo - 20 cm Se il compensato acquistato non ha un rivestimento impermeabile, le sue pareti devono essere rivestite con uno strato di polietilene o pellicola.

La preparazione della soluzione non è molto diversa dal caso in cui vengono realizzati i singoli blocchi.

L'unica differenza è l'assenza di sabbia nella composizione. Il rapporto tra i componenti deve essere calcolato rigorosamente secondo le istruzioni. Ad esempio, per i calcoli è possibile utilizzare un secchio con un volume di 10 litri. In questo caso, per un secchio miscela di cemento Ci vorranno 4 secchi di argilla espansa e mezzo secchio d'acqua. Inoltre, non dimenticare il plastificante, senza di esso la soluzione sarà troppo dura e non aderirà bene. Uno speciale plastificante può essere acquistato presso i negozi di ferramenta oppure sostituito con del semplice sapone liquido. Per questa quantità di soluzione vale la pena assumere circa 150-170 ml. L'utilizzo di una betoniera nel processo di miscelazione della malta per muratura monolitica non è un modo per accelerare il processo, ma una misura necessaria; questo è l'unico modo per ottenere una malta omogenea che, una volta indurita, fornirà la giusta densità.

Prima di iniziare il lavoro, dovresti pensare a un'adeguata impermeabilizzazione. In caso di costruzione di un plinto, vale la pena posarlo materiale impermeabilizzante direttamente sulla superficie del sottofondo e sul calcestruzzo. Se è presente una fondazione dell'altezza richiesta, l'isolamento viene eseguito con due strati di materiale di copertura o materiale di qualità simile. Anche le cuciture devono essere elaborate, è meglio usare mastice bituminoso caldo. Successivamente si può iniziare a costruire il muro; di norma, la maggior parte delle persone incontra alcune difficoltà durante la posa del primo livello di un edificio. Questo può essere evitato seguendo seguenti regole:

• Il primo passo è versare la soluzione negli angoli dell'edificio. Tale muratura garantisce l'uniformità delle pareti e facilita notevolmente l'ulteriore processo di fissaggio della cassaforma; Vale la pena stendere rinforzi aggiuntivi sui rivestimenti in granito;
• È necessario garantire un forte fissaggio della cassaforma, per questo è possibile utilizzare rondelle o dadi. È inoltre necessario assicurarsi che i lati della cassaforma coincidano angoli esterni; devi prendere una tavola piana, la cui lunghezza è uguale alla larghezza del muro, e fissarla all'estremità della cassaforma;
• subito prima di riempire la cassaforma con malta, si controlla nuovamente con una livella e si correggono i difetti;
• il processo di versamento della soluzione deve essere effettuato gradualmente, comprimendo periodicamente bene la miscela;
• Lasciare delicatamente il tempo di indurimento dell'impasto, letteralmente qualche giorno, dopodiché è possibile rimuovere la cassaforma;
• ulteriori lavori procedono secondo lo stesso principio. Viene installata la parte successiva della cassaforma e al suo interno viene versata la soluzione;
• gli architravi sono riempiti di cemento e lo spazio vuoto che rimane dalle parti della cassaforma può essere riempito con schiuma poliuretanica.

IN tecnologie moderne costruzione, esiste anche un'opzione quando la muratura monolitica viene eseguita con cassaforma permanente. Questa cassaforma assomiglia a due pareti parallele in cui viene versata una soluzione di cemento argilloso espanso. Questa opzione fornisce all'edificio un ulteriore isolamento termico.

Ideale per la compatibilità con le strutture in calcestruzzo di argilla espansa è una fondazione a strisce.

Inoltre, se la costruzione viene eseguita su terreni forti e immobili, con base rocciosa, tale fondazione può essere realizzata non troppo profonda. Se le qualità portanti del terreno sono basse, le fondamenta devono essere ulteriormente approfondite. La sua base dovrebbe essere al di sotto della profondità di congelamento del terreno. Questo è l'unico modo per garantire la resistenza necessaria della struttura e prevenire il cedimento delle sue singole parti. I materiali della fondazione possono variare, ma è preferibile utilizzare una miscela di sabbia di fiume con pietrisco fine e cemento.

Dopo aver gettato la fondazione, la struttura dovrebbe indurirsi bene, se la costruzione avviene in un breve periodo di tempo, dopo un paio di settimane puoi iniziare a posare i muri. Se non sei limitato nel tempo, è meglio iniziare a posare tra un mese. Inoltre, non dimenticare la necessità di un'area cieca dell'edificio. È attraverso questo che l'acqua piovana o altre precipitazioni verranno rimosse dalle pareti dell'edificio.

Importante!!! la soluzione versata come sottofondo deve essere dotata di adeguata umidità, ma allo stesso tempo di protezione dalla pioggia. Nei primi giorni vale la pena idratarsi più volte al giorno, col tempo è possibile ridurre gradualmente la frequenza.

La progettazione di un edificio costruito in cemento espanso argilloso consente l'utilizzo di una struttura metallica o di legno sistema di travi. La struttura metallica ha aspetti sia positivi che negativi nell'ulteriore funzionamento dell'edificio. Quelli positivi includono:

• resistenza al fuoco;
• lunga durata, relativamente strutture in legno;
• l'installazione può essere effettuata con qualsiasi condizione atmosferica;
• il materiale ha proprietà eccellenti e non è soggetto a marciume o funghi;
• piena conformità delle parti ai dati inseriti in fase di progettazione;
• la versione leggera non prevede l'utilizzo di mezzi di sollevamento professionali;
• disponibilità di strumenti per l'installazione della struttura.

Uno svantaggio significativo è il basso indicatore di efficienza energetica. Quindi, con una significativa diminuzione della temperatura, il metallo può congelare e, di conseguenza, lo spazio della soffitta si raffredderà rapidamente.

In pratica, quando si costruiscono case private, viene data preferenza alle strutture triangolari.

In questo caso vale la pena prestare la dovuta attenzione nel calcolo dell'angolo di inclinazione del tetto, che deve essere calcolato in base alla quantità di precipitazioni estive e invernali e alla velocità delle raffiche di vento massime. Vale anche la pena occuparsi di un isolamento sufficiente dello spazio della soffitta.

Quando si utilizzano tipi di costruzione del tetto in legno, viene dedicato molto tempo per adattare le dimensioni del legno ai parametri indicati nel disegno. Questo tipo di soffitto è stato popolare negli ultimi decenni. Questo materiale disponibile, lavoro con il quale non comporta il coinvolgimento di un gran numero di persone e attrezzature speciali.

Qualunque opzione tu scelga, ci sono postulati per iniziare i lavori di copertura. Quindi, le prime travi montate dovrebbero essere posizionate sui solai lungo il perimetro dell'intero edificio. Questa è la base alla quale saranno attaccati tutti gli altri. Quindi vengono installate le travi esterne. Se spazio sottotetto verrà utilizzato come soffitta, quindi la maggior parte dei supporti dovrà essere spostata più vicino ai bordi. Se è possibile attrezzare un paio di stanze, le travi principali possono essere nascoste nel muro divisorio.

Ulteriori lavori dipendono dal materiale scelto per il tetto. Non ci sono restrizioni qui.

La finitura delle pareti interne o esterne di un edificio comporta non solo l'aspetto estetico, ma anche l'opportunità di isolare ulteriormente la casa. Quindi, quando si sceglie il rivestimento esterno per lo “scarabeo corteccia”, è possibile isolare la casa con fogli di polistirolo espanso, polistirolo espanso o utilizzando fibra di basalto ad alta densità. Lo spessore dell'isolamento deve superare i 10 cm, se non si rispetta questo valore minimo l'isolamento sarà di scarsa qualità e non servirà a niente. Dopo lo strato isolante dovrebbe esserci uno strato di rete di rinforzo, che è fissata con una soluzione di colla speciale. La fase finale consiste nell'applicare uno strato di intonaco decorativo.

Tranne vari tipi La pietra decorativa può essere utilizzata anche per rivestire una casa isolata. Questo è considerato di più opzione pratica, più resistente ai danni meccanici. Un altro metodo di rivestimento popolare è l'uso del raccordo. Questo metodo ha le sue sfumature e il lavoro deve essere eseguito da professionisti, osservando tutte le fasi dell'impermeabilizzazione e della posa della lana minerale. In questo caso è necessario installare anche la guaina del profilo metallico.

La struttura porosa del calcestruzzo di argilla espansa facilita notevolmente il processo di finitura interna. SU questo materiale Si adatta perfettamente su qualsiasi tipo di intonaco e primer. Grazie a buona penetrazione Nei pori del calcestruzzo di argilla espansa, l'intonaco ha una più forte adesione al muro e anche nel tempo non si sbriciola né si sgretola.

Se vuoi costruire una casa di alta qualità con una lunga durata, l'opzione di costruire in cemento espanso argilloso è la migliore. Inoltre, puoi risparmiare notevolmente sui materiali da costruzione. Le case costruite in cemento argilloso espanso hanno una buona qualità proprietà di isolamento termico.

Economico e caldo: queste due parole possono descrivere una casa costruita in cemento espanso argilloso con le tue mani. Il metodo di tale costruzione può piacere a coloro che vogliono avere la propria casa costi minimi sul materiale. Inoltre, la realizzazione di un progetto del genere richiede meno tempo e sforzi rispetto agli edifici in mattoni.

Vantaggi e svantaggi della tecnologia

Alcuni sono scettici riguardo al calcestruzzo di argilla espansa, dicendo che è instabile o instabile. Ma anche se non conosciamo qualcosa completamente, ciò non significa che sia un male. Per apprezzare appieno questo materiale da costruzione, è necessario conoscerne i punti di forza e di debolezza.

• Versatilità. Il materiale (parlando di un monolite) può essere utilizzato nella costruzione di pareti, nel getto di massetti e persino tramezzi.
• Leggero. Un componente del prodotto finale, oltre agli additivi sfusi, è l'argilla espansa: si tratta di un materiale argilloso naturale con pori d'aria.
• Buone proprietà di isolamento termico. Per molti aspetti supererà alcuni tipi di calcestruzzo aerato e blocchi di schiuma.
• Opportunità Fai da te. Se segui la tecnologia, il materiale può essere preparato a casa.
• L'argilla espansa è utilizzata da molto tempo in edilizia. In molti appartamenti è stato versato un massetto di cemento a base di argilla espansa, che è servito con successo fino ad oggi, quindi possiamo parlare di durabilità.
• Altamente rispettoso dell'ambiente.

Lati deboli:

• Bassa densità rispetto ad altri tipi di calcestruzzo denso. Ciò può creare alcune difficoltà nella sistemazione dei mobili e delle attrezzature una volta completata la costruzione.
• La necessità di fornire isolamento dall'umidità dall'esterno dell'edificio.
• La necessità di un approccio scrupoloso durante l'esecuzione dei calcoli.
• Fragilità relativa rispetto ai tipi di calcestruzzo densi.
• Impresentabile aspetto, pertanto, la finitura obbligatoria è importante.

Gli svantaggi, in linea di principio, possono essere considerati insignificanti se si confronta la quantità di costi spesi per l'acquisto e la consegna dei prodotti finiti. I vantaggi superano di gran lunga tutti gli svantaggi. Un quadro completo è necessario solo per tenere conto di alcune sfumature durante la progettazione e l'acquisto.

Metodi di costruzione

Esistono due metodi principali di costruzione utilizzando calcestruzzo di argilla espansa:

• bloccare;
• monolitico.

Nella prima opzione, puoi acquistare blocchi già pronti o realizzarli tu stesso. È importante ricordare che quando si prende una decisione del genere sarà necessario utilizzare una soluzione che creerà sicuramente ponti freddi, che ridurranno le caratteristiche termiche di una certa percentuale.

Il versamento monolitico prevede la preparazione di una composizione speciale da cui vengono costruite le pareti. Ci sono alcune difficoltà, ma il design è molto durevole e resistente a varie influenze. In questo caso, puoi facilmente fare il lavoro da solo. Ci vuole un po' più tempo rispetto alla muratura in blocchi, ma ne vale sicuramente la pena.

Fare blocchi

Per iniziare il lavoro avrai bisogno di una macchina che verrà utilizzata per realizzare i blocchi. Può essere acquistato su prezzo abbordabile oppure fai da te. Se hai competenze di base nel lavorare con una smerigliatrice angolare e una saldatrice, questo non sarà un grosso problema. Le forme non devono essere di metallo, quelle di legno possono durare anche a lungo. Le dimensioni del prodotto finale possono essere le stesse di un blocco di calcestruzzo - 20x20x40 cm In alternativa è possibile utilizzare 39x19x14 cm o 21x51x25 cm Per le pareti interne la larghezza può essere dimezzata.

• Le lamiere con uno spessore di 3 mm vengono preparate in base alle dimensioni selezionate e lo spessore della parete deve essere preso in considerazione aggiungendo questo valore alla lunghezza e all'altezza.
• Utilizzando una saldatrice viene realizzata una scatola che farà da stampo per i blocchi.
• Due piccole parti sono realizzate con lo stesso metallo, che garantirà la formazione di vuoti all'interno. Le dimensioni saranno inferiori di 3 cm rispetto a ciascun lato, inoltre è necessario tenere conto che la partizione interna del blocco dovrebbe essere di circa 5 cm.
• Da tubo quadrato Viene realizzata una cornice di 3x3 cm, che dovrà incastrarsi a filo all'interno della scatola saldata, compattando con il suo peso i blocchi. I limitatori sono saldati al telaio, il che gli impedirà di scendere al di sotto di un certo livello: in questo modo i blocchi avranno la stessa altezza.
• Al centro del telaio è saldata una parete divisoria larga 5 cm.
• Le maniglie sono fissate al corpo per un sollevamento più comodo dell'intera struttura.
• Sul lato lungo è necessario attaccare un motore elettrico con un peso attaccato al suo rotore con baricentro spostato, per cui la macchina vibrerà, compattando la soluzione.
• Per produrre contemporaneamente più elementi di materiale da costruzione, puoi realizzare uno stampo per più blocchi.

Per preparare le materie prime che verranno messe in produzione, avrete bisogno di:

• argilla espansa;
• acqua;
• plastificante;
• sabbia che non contenga impurità di argilla.

L'intero processo può essere accelerato utilizzando una betoniera. Per prima cosa viene versata dell'acqua e, secondo le istruzioni, viene aggiunto un plastificante in proporzioni, tutto viene miscelato bene. Separatamente si miscelano a secco sabbia, cemento e argilla espansa in rapporto 3:1:8. Dovresti ottenere una massa omogenea. Successivamente l'impasto viene posto in una betoniera e combinato con acqua. Se nella forma è presente un vibratore, è necessaria meno acqua per asciugare la soluzione.

I blocchi realizzati in una macchina senza vibratore avranno una bassa resistenza.

La formazione avverrà come segue:

• Si consiglia di scegliere un clima secco e caldo. Va bene se la temperatura dell'aria è superiore a +18°C.
• La superficie su cui verrà accatastato il materiale da costruzione deve essere piana. Puoi organizzare una soluzione del genere abbattendo il processo tavola bordata in pannelli o utilizzando compensato resistente all'umidità. Puoi semplicemente coprire l'area cementata con una tela cerata.
• Le pareti interne della macchina devono essere ben levigate, inoltre possono essere lubrificate con olio esausto.
• Per prima cosa vengono inseriti i vuoti (se il progetto della macchina non ne prevede la presenza).
• La soluzione viene versata e compattata bene utilizzando la vibrazione o un telaio.
• Quando la composizione si è solidificata, lo stampo può essere rimosso in modo che possa iniziare il processo di essiccazione.
• La piena disponibilità arriva entro un mese.
• Dopo alcuni giorni, il materiale da costruzione può essere trasportato in sicurezza e piegato per lo stoccaggio.
• È necessario coprire i blocchi finiti mentre sono all'esterno per evitare che l'acqua piovana li bagni. A questi scopi sono adatti film di polietilene, ardesia o feltro per tetti. È importante mantenere uno spazio tra gli elementi in modo che l'aria possa circolare liberamente.

Prima di iniziare il getto, è consigliabile calcolare quanti blocchi saranno necessari per il progetto futuro. Per fare ciò, è necessario calcolare l'area di tutti i muri. Questo viene fatto moltiplicando la lunghezza per la larghezza. Tutti i risultati sono riassunti. Successivamente, scopriamo l'area del blocco stesso. Successivamente, l'area totale dell'edificio viene divisa per l'area dell'isolato. Conoscendo il numero totale di unità edilizie, puoi decidere quanto materiale di partenza dovrà essere acquistato. Il peso di un blocco standard è di 15 kg, se si calcola in base alle proporzioni, risulta che sono necessari 1,5 kg di cemento, l'argilla espansa è di 12 kg e il resto è sabbia. Questi dati devono essere moltiplicati per il numero di tutti gli elementi. In base al numero dei componenti sarà possibile calcolare la somma di denaro che verrà utilizzata per l'acquisto di tali materiali.

Il getto di una struttura monolitica è parte integrante della costruzione muro monolitico, pertanto verrà descritto nell'apposito sottotitolo.

Che fondamento

Per una casa in cemento argilloso espanso, è preferibile avere una fondazione a strisce alla base. Può essere superficiale o standard. La prima opzione è adatta se sai che nella tua zona il terreno ha una base rocciosa ed è immobile. In tutte le altre situazioni è meglio mantenerlo sotto lo zero. I componenti per riempirlo saranno sabbia fluviale o lavata, cemento e pietrisco.

1. L'area è stimata. Devi guardare attentamente dove va la pendenza. Ciò ti consentirà di approfondirlo al livello richiesto e garantire che il fondotinta risulti successivamente liscio e non cedevole.
2. Una corda è tesa attorno al perimetro. Dovrebbe essere posizionato lungo il bordo esterno della struttura pianificata. La larghezza della fondazione deve essere maggiore della larghezza dei muri. Il valore minimo per questo è 10‒15 cm Per maggiore comodità, lungo il bordo interno viene tirato un altro filo, che servirà anche da limitatore.
3. Viene scavata una trincea. La sua profondità dovrebbe essere inferiore allo strato in cui si verifica il congelamento in inverno.
4. Sul fondo viene posta sabbia setacciata a grana grossa. Il suo strato dovrebbe essere di 15-20 cm, è importante compattarlo bene, per un ulteriore restringimento viene annaffiato.
5. Lo stesso strato è pieno di pietrisco. È anche importante compattarlo bene.
6. Il prossimo passo è installare la cassaforma. Può essere realizzato con materiali disponibili. Per questo, viene utilizzata una tavola resistente, che viene assemblata in pannelli, una base di polistirolo espanso o compensato, che è ricoperta con una pellicola di plastica, che impedisce che si bagni.
7. All'interno è posta una guaina metallica. È consentito realizzarlo rinforzo in fibra di vetro. Dovrebbe essere nervato e il suo diametro dovrebbe essere di 12 mm.
8. È importante ricordare che l'altezza sopra la superficie deve essere di almeno 70 cm per evitare di bagnarsi a causa dell'umidità in entrata. Se versare a un tale livello richiede una grande quantità di denaro, puoi disporre il resto come base dai blocchi.
9. La guaina viene posata all'interno della trincea predisposta. È importante ricordare che le sue dimensioni devono essere inferiori di 10 cm per garantire che sia immerso nella soluzione di almeno 5 cm; solo in questo caso si otterrà una struttura monolitica e le aste metalliche saranno protette dalla corrosione.
10. In questa fase vengono posate le maniche per l'approvvigionamento idrico, la rete fognaria e altre comunicazioni.
11. Tutti i vuoti devono essere eliminati con un vibratore durante la colata. La forza massima dipenderà da questo.
12. Per semplificarti il ​​lavoro futuro, devi provare a derivare bordo superiore per livello. Sarà molto più semplice effettuare la posa.
13. Se hai molta fretta, dopo due settimane puoi passare alla fase successiva, ma è consigliabile attendere un mese affinché il calcestruzzo acquisisca piena forza.
14. Contemporaneamente alla fondazione, puoi anche creare un'area cieca. Dovrebbe essere in pendenza rispetto alla casa. Il suo scopo è quello di garantire un rapido drenaggio dell'acqua piovana piano terra, oltre a conferire ulteriore robustezza alla base.

Nella stagione calda, è importante garantire una buona umidità per evitare che la base si secchi e si spezzi. Per fare questo, puoi coprire l'aereo con materiale di copertura o pellicola di polietilene. Bagnare periodicamente con acqua è una buona idea.

Pareti monolitiche

Questa opzione, se eseguita correttamente, sarà abbastanza duratura. Dovresti iniziare preparando la cassaforma. Il risultato finale dipenderà da quanto bene sarà realizzato. In questa fase, non dovresti risparmiare denaro. È necessario acquistare compensato impermeabile o laminato.

• Sarà più facile lavorare se i grandi fogli di materiale vengono tagliati in quadrati. Puoi scegliere qualsiasi dimensione, ad esempio può essere 1 m di lato.
• Per il passaggio successivo avrai bisogno di morsetti da costruzione. I fogli devono essere contrassegnati a coppie. Due di loro devono essere fissati insieme. A una distanza di 5 cm dai bordi superiore e inferiore, ad intervalli di 20–25 cm, vengono praticati fori da 10 mm per il rinforzo. Sono fissati in modo che i fori coincidano esattamente tra loro.
• Nel caso in cui il compensato non sia rivestito con laminato, per un migliore ritardo dalla soluzione e protezione dall'umidità, è coperto con pellicola di plastica.

Per preparare la soluzione avrai bisogno di:

• cemento;
• argilla espansa;
• acqua;
• plastificante

Il rapporto tra questi componenti nell'ordine in cui sono disposti sarà 0,7: 4: 0,45: 0,015. Ciò significa che per poco meno di 1 secchio (capacità 10 litri) di cemento sono necessari 4 secchi di argilla espansa, 5 litri di acqua e 150 ml di plastificante (il normale sapone liquido o lo shampoo possono svolgere il loro ruolo). È meglio fare la miscelazione in una betoniera - questo garantirà una buona miscelazione dei componenti.

Se si stava costruendo un plinto, l'impermeabilizzazione dovrebbe essere posata in due punti: sul cemento e in alto, sul plinto stesso. Nel caso in cui la fondazione sia stata versata immediatamente all'altezza richiesta, il materiale del tetto o il bicrost vengono posati in due strati e le cuciture sono rivestite con mastice bituminoso. La difficoltà principale sarà impostare il primo livello. La sequenza dei lavori sarà la seguente:

C'è anche un'opzione realizzata con cassaforma permanente. Per fare ciò, posare i muri a metà mattone su due muri con uno spazio vuoto. All'interno tra di loro verrà versato cemento argilloso espanso. L'elemento di rinforzo in questo caso sarà un mattone incollato, che viene disposto secondo uno schema a scacchiera con la sporgenza verso l'interno. Il vantaggio di questa soluzione sarà l'elevato spessore del piano, nonché l'assenza della necessità di finiture esterne se la fila esterna si trova sotto la giunzione.

Scopri come realizzare casseforme rimovibili e versare pareti monolitiche:

Bloccare i muri

La tecnologia per la posa dei blocchi di cemento di argilla espansa non è molto diversa dalla posa dei mattoni ordinari. Ecco solo alcune sfumature che devono essere osservate:

1. Devi iniziare dall'angolo più alto. Viene determinato utilizzando un livello dell'acqua o un costruttore di aerei laser. Utilizzando il secondo strumento, questo è molto più veloce e più semplice. Una linea viene proiettata appena sopra il livello delle fondamenta. Usando un metro a nastro, le misurazioni vengono effettuate da esso a ciascun angolo, dove la distanza è minore: c'è il punto più alto.
2. Il primo blocco viene posizionato nel punto selezionato. Deve essere mantenuto su tutti i piani. Tutti gli altri sono contrassegnati da questo elemento di riferimento.
3. Tra due pietre, all'esterno, viene tesa una lenza o uno spago. La sua altezza dovrebbe essere l'altezza della riga più lo strato di soluzione. Se necessario, viene riorganizzato a un livello superiore.
4. La verticalità viene mantenuta utilizzando un filo a piombo o una livella a bolla.
5. Lo spessore della cucitura dovrebbe essere 1 cm o meno. Ciò ridurrà i ponti freddi, perché la soluzione presenta uno scarso isolamento termico.
6. Se lo fai per la prima volta o non hai molta esperienza, aggiungi un plastificante alla miscela della muratura. È progettato per evitare che la soluzione si restringa e richieda più tempo per indurirsi. Questo ti darà più tempo per regolare ogni elemento.
7. Per una maggiore affidabilità, la rete di rinforzo può essere posata ogni poche file.
8. I ponticelli sono realizzati nello stesso modo della versione precedente. Per una maggiore stabilità l'armatura viene piegata e vincolata alla muratura.

Le unità di fabbrica possono avere sacche d'aria all'interno o senza di esse. È meglio stendere la base dalla seconda opzione: blocchi monolitici. Il loro utilizzo è rilevante anche se si prevede di utilizzare solai in cemento. Inoltre, per loro sarà necessario realizzare una cintura corazzata. Viene installata la cassaforma in legno, viene posata la cassaforma e viene colato il calcestruzzo. Altezza minima - 20 cm.

Tetto

Per un progetto in cemento espanso argilloso, è possibile utilizzare una struttura metallica del sistema di travi o una struttura in legno. Il primo ha i suoi innegabili vantaggi:

• resistenza al fuoco;
• maggiore durata;
• resistenza alla putrefazione e ai funghi;
• Possibilità di installazione con qualsiasi condizione atmosferica;
• rispetto rigoroso dei dettagli rispetto a quelli indicati nel progetto;
• gamma minima di strumenti per l'installazione;
• per un sistema leggero non sono necessarie attrezzature di sollevamento speciali.

Lo svantaggio principale che può impedirti di scegliere questo design è la bassa efficienza energetica. Il metallo può congelare a basse temperature, il che aiuterà a raffreddare rapidamente lo spazio della soffitta.

Per le case private è meglio usare un design triangolare. Molto dipenderà dall'angolo del tetto indicato nei disegni. Viene selezionato tenendo conto delle precipitazioni e della forza del vento in una particolare area. Anche lo spessore dei materiali utilizzati dipenderà dal progetto specifico. Le capriate sono realizzate allo stesso modo di quelle in legno. Se la larghezza della campata è fino a 10 m, gli architravi vengono installati come traverse. Quando la dimensione supera la cifra specificata, sarà necessario installare le parentesi graffe rivolte verso il basso. Entrambi i lati dovrebbero avere lo stesso numero di montanti per garantire l'equilibrio e una corretta distribuzione del carico. Per un tale progetto, è meglio non utilizzare travi sospese, che vengono semplicemente saldate al Mauerlat, è necessario fornire una base. Un canale di altezza e spessore del metallo sufficienti funge da Mauerlat. Se scegli una soluzione del genere, dovrai occuparti dell'isolamento di alta qualità sia della soffitta in generale che del tetto in particolare. In un buon modo ci sarà l'applicazione lana di roccia. Può essere posato abbastanza facilmente negli spazi tra le gambe della trave. Allo stesso tempo, in fase di costruzione è necessario tenere conto del rispetto di queste dimensioni.

Le strutture in legno sono le più comuni. Per il Mauerlat viene solitamente utilizzato legname di dimensioni 15×15 cm o 20×20 cm, il cui fissaggio è lo stesso del struttura metallica, viene eseguito sui perni, che vengono posati durante il getto della cintura corazzata o utilizzando i tasselli di ancoraggio. Nel secondo caso avrete bisogno di un trapano a percussione, con il quale verranno praticati dei fori nel cemento. Per gli elementi principali è possibile utilizzare una tavola bordata 15x10 cm o 5x10 cm.

È importante ricordare che l'installazione inizia con due capriate esterne, che devono essere allineate su tutti i piani e fissate saldamente. Tra di loro sono montati elementi di collegamento. Può trattarsi di travi aggiuntive su supporti che si estendono nello spazio del colmo o di fili tesi che consentiranno di mantenere il livello per altri elementi.

Tutti i controventi devono essere installati in conformità con l'utilizzo previsto dello spazio della soffitta. Se si tratta di una soffitta, è necessario spostarli il più possibile verso i bordi per liberare più spazio. Un'altra opzione sarebbe quella di dividere l'intera area in due stanze, quindi nascondere gli scaffali nella partizione.

Finiture interne ed esterne

Per ottenere il massimo risparmio sui mezzi di riscaldamento, è importante prendersi cura dell'isolamento aggiuntivo. Ci sono due modi per farlo. Ognuno di essi dipenderà dal tipo di finitura esterna scelta. Se vuoi coprire le pareti con lo scarabeo della corteccia, puoi utilizzare il polistirolo espanso o il polistirene espanso come isolante. La sequenza delle azioni sarà la seguente:

1. Viene calcolata l'area totale di tutti i muri. Per fare ciò, devi scoprire il valore per ciascuno separatamente (moltiplicare la lunghezza per l'altezza), quindi aggiungere i risultati.
2. In base al risultato ottenuto, viene acquistato l'isolamento. Il suo spessore può essere di 10 cm.
3. Si fissa al muro mediante speciali tasselli in plastica con cappucci larghi (ombrelli). Nel caso del calcestruzzo argilloso espanso, è meglio assicurarsi che il loro diametro sia maggiore. Ciò è dovuto alla struttura porosa del materiale da costruzione.
4. Attaccato alla base barra di partenza. Può servire come profilo metallico per cartongesso sufficientemente largo da consentire l'inserimento di un foglio di isolamento al suo interno. La guida viene livellata e fissata mediante tasselli e viti autofilettanti.
5. La schiuma deve essere fissata a livello verticale per mantenere una superficie della parete piana.
6. Una rete di rinforzo è fissata alla parte superiore e serrata con colla speciale.
7. Dopo la completa asciugatura, la finitura viene eseguita utilizzando intonaco decorativo.

In un altro caso, è possibile utilizzare non un intonaco decorativo, ma una pietra di rivestimento, che viene posizionata sopra l'isolamento. In questa opzione l'intera struttura è più resistente agli urti.

Nel caso in cui sia previsto il rivestimento con rivestimenti, la procedura sarà la seguente:

• Come nel caso precedente, viene calcolata la quantità di materiale richiesto.
• L'intera parete è ricoperta di impermeabilizzazione.
• È installata una guaina di profilo metallico.
• La guaina viene posata tra i montanti lana minerale ed è riparato con ombrelloni.
• L'ultimo passaggio sarà l'installazione del raccordo.

Ulteriori informazioni su come installare i rivestimenti.

La struttura porosa del calcestruzzo di argilla espansa facilita l'uso del normale intonaco decorazione d'interni. Ciò rende il compito più semplice rispetto alla finitura di un blocco di calcestruzzo. Prima di tutto, tutte le pareti sono ricoperte con primer o contatto con il cemento. Permettono non solo di rimuovere la polvere in eccesso, ma anche di aumentare il grado di adesione dei materiali. Successivamente, viene installata una rete metallica, che fungerà da componente di rinforzo. Successivamente inizia l'applicazione dell'intonaco. Il passaggio finale sarà l'installazione di una struttura in cartongesso o mastice.

Come avete visto, un progetto di casa del genere può essere realizzato in modo indipendente, a partire dal disegno e dalla produzione dei mattoni. Non trascurate i consigli dei professionisti e non considerate sotto la vostra dignità consultarvi più volte riguardo allo stesso problema. Buona fortuna per il tuo impegno!

video

Un esempio di costruzione di una casa in cemento espanso argilloso:

Informazioni sui vantaggi dei blocchi di argilla espansa e sulle caratteristiche della loro installazione nel seguente video:

Costruisci una casa con blocchi di cemento espanso con le tue mani

La popolarità del calcestruzzo espanso argilloso utilizzato nella costruzione di case è in crescita. Presenta vantaggi che rendono una casa fatta di blocchi di cemento di argilla espansa durevole, affidabile e trattiene il calore. Consideriamo in dettaglio le caratteristiche di un edificio costruito in cemento argilloso espanso. Soffermiamoci sulla tecnologia di costruzione. Studiamo le recensioni dei proprietari.

Cos'è una casa fatta di blocchi di cemento di argilla espansa?

Sto pensando di sviluppare un progetto e costruire con cemento argilloso espanso casa a un piano, una casa di campagna o una villa a due piani con mansarda, è necessario studiare le caratteristiche del materiale da costruzione, la cui base sono i seguenti componenti:

• Cemento Portland;
• argilla granulata;
• sabbia setacciata;
• acqua.

Al momento, l'argilla espansa da costruzione viene utilizzata per la produzione principalmente di due tipi di prodotti: cavi e solidi.

La tecnologia per la produzione di calcestruzzo riempito di argilla espansa prevede la miscelazione degli ingredienti, la preparazione della composizione, il versamento in contenitori e la compattazione vibrante. Il calcolo del numero di blocchi da costruzione, che sono molto più grandi dei mattoni, deve essere effettuato tenendo conto delle dimensioni dei prodotti, che sono 200x200x400 mm.

Grazie all'utilizzo di argilla espansa leggera, porosa e, allo stesso tempo, durevole nella produzione di calcestruzzo di argilla espansa, i prodotti si distinguono per:

• peso ridotto. Ciò consente di ridurre il carico sulla fondazione e utilizzare come base una fondazione leggera su pali o strisce;
• ridotta conduttività termica. Materiale caldo mantiene la temperatura della stanza, che si riscalda rapidamente;
• leggero restringimento. Dopo il completamento della muratura, le variazioni dimensionali sono minime, il che consente di rivestire immediatamente l'esterno dell'edificio;
• robustezza, che è rafforzata da una cintura corazzata installata lungo il perimetro della parte superiore delle pareti. Aumenta la resistenza distribuendo uniformemente la massa dei pavimenti in legno o delle lastre di cemento.

I prodotti cavi vengono utilizzati per costruire partizioni interne e talvolta come ulteriore strato di isolamento termico

Quando si costruisce un edificio in cemento argilloso espanso, vengono utilizzati i seguenti tipi di blocchi:

1. Vuoto. Sono caratterizzati da elevate proprietà di isolamento termico e vengono utilizzati per la costruzione di pareti divisorie all'interno degli edifici.
2. Corposo. Sono caratterizzati da una maggiore resistenza e vengono utilizzati per la costruzione di muri e fondazioni in grado di sopportare carichi significativi.

Attenzione! Una caratteristica speciale dei prodotti in calcestruzzo di argilla espansa è la loro maggiore dimensione, che consente la posa delle pareti nel pavimento del blocco. Ciò garantisce un regime termico confortevole con uno spessore della parete inferiore.

La struttura della superficie ruvida consente una facile rifinitura. Puoi inoltre isolare le pareti rivestendole con mattoni. Come finire l'edificio e quante risorse finanziarie da spendere vengono determinate individualmente da ognuno.

Casa fatta di blocchi di cemento di argilla espansa: pro e contro

I principali vantaggi degli edifici realizzati in calcestruzzo di argilla espansa:

• Sicurezza per vivere. A causa dell'assenza di ingredienti tossici, gli edifici sono rispettosi dell'ambiente.
• Resistenza al fuoco. Il calcestruzzo argilloso espanso non brucia, il che garantisce la sicurezza antincendio degli edifici.

Il basso coefficiente di conducibilità termica del materiale consente la realizzazione di pareti di ridotto spessore e la capacità di ridurre il carico sulle fondazioni e sulle strutture portanti

• Maggiore forza. Le caratteristiche di resistenza del materiale garantiscono una lunga durata degli edifici.
• Elevata permeabilità al vapore. L'umidità in eccesso viene rimossa dalla stanza grazie alla struttura cellulare del materiale, che non necessita di barriera al vapore.
• Conduttività termica ridotta. Il calore viene trattenuto all'interno dell'edificio grazie alla struttura porosa del massiccio, soggetta alla tecnologia costruttiva.
• Non c'è bisogno di una base solida. L'uso di calcestruzzo leggero di argilla espansa riduce il carico sulla fondazione, consentendo la costruzione di edifici alti fino a tre piani.
• Semplicità e tempi di posa ridotti. Le dimensioni maggiorate dei prodotti permettono di realizzare edifici in tempi rapidi e con un basso consumo di malta.
• Livello accettabile dei costi di costruzione. Rispetto ad altri materiali da costruzione, il costo del calcestruzzo di argilla espansa è inferiore.
• Ridotta probabilità di crepe. Il grado minimo di ritiro del calcestruzzo di argilla espansa garantisce l'integrità delle pareti, che raramente sono ricoperte da crepe.
• Isolamento acustico affidabile. La protezione della stanza dai rumori esterni è assicurata grazie all'efficace assorbimento dei suoni da parte del sistema cellulare.
• Leggerezza dell'intonaco. Una maggiore adesione delle composizioni di gesso facilita il lavoro di finitura.

Attenzione! La popolarità dei blocchi di cemento di argilla espansa prodotti utilizzando una tecnologia semplice consente di acquistare il materiale in qualsiasi località, riducendo così i costi associati alla consegna.

Possibilità di utilizzo praticamente illimitate vari materiali quanto a rifinitura della facciata e per gli interni, che consente di realizzare quasi tutte le idee architettoniche o di design

Oltre a molti vantaggi, il calcestruzzo di argilla espansa presenta anche dei punti deboli:

• aspetto impresentabile. Le pareti degli edifici devono essere rifinite con materiali di rivestimento, come intonaci di facciata, piastrelle o rivestimenti;
• necessità isolamento termico esterno. Durante la costruzione delle pareti si formano barriere fredde che richiedono un ulteriore isolamento per mantenere una temperatura confortevole;
• riduzione della forza senza rifiniture esterne. Il materiale poroso assorbe l'umidità, che influisce negativamente sulla durabilità della struttura.

Importante! Inadempienza processo tecnologico prodotti dai singoli produttori provocano deviazioni nella densità e nelle dimensioni geometriche. Per calcolare correttamente le fondamenta di un edificio è necessario determinare la massa esatta dell'edificio effettuando misurazioni reali.

Costruzione di case da blocchi di cemento di argilla espansa

Utilizzando blocchi di argilla espansa con le proprie mani, aderendo alla tecnologia di costruzione, non è difficile realizzare la costruzione casa di campagna o ampliamenti di un edificio esistente. L’algoritmo di costruzione prevede l’implementazione graduale delle seguenti attività:

1. Esecuzione di calcoli e progettazione.
2. Costruzione della fondazione.
3. Costruzione di pareti, divisori e coperture.
4. Finiture e isolamenti.

La semplice produzione di blocchi ci permette di produrre materiale con caratteristiche uniche ad un prezzo molto conveniente e competitivo

Nella fase preparatoria, è necessario sviluppare un progetto di costruzione o utilizzarne uno già pronto, tenendo conto delle caratteristiche della struttura:

• dimensioni esterne ed interne;
• numero di piani;
• caratteristiche di pianificazione;
• suddivisione in ambienti funzionali.

La planimetria dell'edificio deve prevedere le dimensioni delle aperture necessarie per la costruzione e muri portanti. Stiamo costruendo un edificio utilizzando i seguenti materiali:

• prodotti isolanti strutturali con peso specifico fino a 1,2 t/m3. Per la realizzazione delle pareti vengono utilizzati prodotti di dimensione 19x19x39 cm;
• elementi divisori con una densità fino a 1 t/m3. I prodotti si differenziano per la larghezza, che va dai 9 ai 12 cm, e vengono utilizzati per la realizzazione di pareti divisorie.

Durante la progettazione casa di campagna e la scelta del materiale per le pareti, vengono innanzitutto considerati prodotti in muratura leggeri ed economici con elevate proprietà isolanti. Queste condizioni sono pienamente soddisfatte dai blocchi di cemento argilloso espanso, il costo medio di 1 m3 è di 3.000 rubli, i prezzi finali per la loro posa sono 2-3 volte superiori a quelli dei mattoni. Le dimensioni e il peso consentono di realizzare il lavoro in autonomia e di ridurre i costi di 1/3 rispetto al pagamento dei servizi delle ditte interessate, ma la stesura del progetto è solitamente affidata a professionisti. La documentazione finita comprende le dimensioni principali della casa e delle singole strutture, i risultati dei calcoli dei materiali da costruzione, gli schemi della muratura, il rinforzo, la posizione dei pavimenti e dei sistemi di copertura.

I blocchi sono prodotti mediante vibrocompressione; i componenti principali sono cemento Portland, sabbia e granuli di argilla cotta; dopo vaporizzazione e consolidamento sono completamente idonei alla muratura. Per la costruzione di case vengono utilizzati sia prodotti cavi che a fessura larga; per aumentare la capacità portante della struttura, vengono rinforzati. I vantaggi includono:

1. Leggerezza, che consente di ridurre il carico sulle fondamenta della casa. Per la costruzione di pareti portanti vengono utilizzati elementi con un peso specifico compreso tra 700 e 1200 kg/m3; a questo proposito il calcestruzzo di argilla espansa è inferiore ai blocchi di schiuma e al silicato di gas, ma indubbiamente supera il mattone e il calcestruzzo.

2. Resistenza al fuoco, agli influssi biologici, agli ambienti aggressivi e all'umidità.

3. Accettabile per la costruzione case di campagna e la resistenza dei cottage, sopportano carichi da 35 a 100 kg/cm2. Ciò consente loro di essere utilizzati per la costruzione di edifici da 1 a 3 piani, compresi quelli con mansarda o seminterrato. Le uniche eccezioni sono le strutture di fondazione degli edifici residenziali.

4. Buona capacità di risparmio energetico. Il coefficiente di conducibilità termica dipende dalla destinazione e dalla densità del calcestruzzo di argilla espansa: varia tra 0,1-0,18 W/m °C per blocchi termoisolanti - da 400 a 600 kg/m3, da 0,22 a 0,45 per isolamento termico strutturale, e oltre 0,55 per i prodotti ad alta densità (fino a 1800 kg/m3), ma questi ultimi sono più spesso utilizzati nell'edilizia industriale che in quella privata.

5. Rispetto delle norme sanitarie, garantendo un microclima confortevole all'interno della casa.

6. Elevata velocità di posa, facilità di lavorazione, migliore capacità di trattenere la ferramenta e gli elementi di fissaggio rispetto ai gradi di cemento cellulare.

7. Durabilità: se vengono seguite tutte le regole, le case costruite in cemento espanso argilloso dureranno almeno 50 anni.

Le restrizioni e le condizioni operative prese in considerazione durante la progettazione di un cottage includono la necessità di rafforzamento strutture portanti, finitura e protezione dagli agenti esterni nei primi 2 anni, isolamento, impermeabilizzazione della fila inferiore. I requisiti per la fondazione sono nella media: il calcestruzzo di argilla espansa è più leggero del mattone, del legno e dei tipi convenzionali di calcestruzzo, ma più denso del silicato di gas e dei blocchi di schiuma. In termini di precisione geometrica delle dimensioni, sono inferiori al calcestruzzo aerato autoclavato, che influisce negativamente sullo spessore dei giunti e sul numero di ponti freddi; le misure per chiuderli sono obbligatorie.

Progetti di case già pronti

Un cottage per il soggiorno confortevole di una famiglia multigenerazionale su tre piani: un seminterrato in pietra, due piani residenziali con muri in cemento espanso. Il progetto prevede una cucina abbinata alla sala da pranzo, un soggiorno con camino, una sala ricreativa, 4 ampie camere da letto, una sauna, ripostigli e locali di servizio, compreso un locale di aggregazione. Il vantaggio principale è la possibilità di organizzare un'area ricreativa interna e di aggiungere una piscina o palestra. Il garage annesso al casolare è predisposto per 2 auto.

L'interno è realizzato in stile irlandese, al secondo piano c'è un balcone e un ampio terrazzo. Finiture esterne il piano terra è composto da pietra naturale, il primo è in mattoni rossi, la parte superiore è in intonaco bianco, il tetto complesso è ricoperto da tegole metalliche. Il progetto prevede la realizzazione di una fondazione prefabbricata; quando la costruzione viene eseguita su terreni con scarsa portanza, sono necessari ulteriori interventi per rafforzare la fondazione.

Uno casa a piani realizzato in blocchi di cemento espanso di argilla con sottotetto, ottimale per famiglie con bambini. Il piano prevede un soggiorno e 2 camere da letto, 2 bagni separati, una cucina e un locale caldaia in muratura. Il volume utile della casa è aumentato grazie al sottotetto con pianta simmetrica tetto a capanna. Il budget di costruzione dipende dal materiale di finitura, se si sceglie l'opzione inclusa nel progetto (rivestimento in mattoni colorati), il costo di una casa chiavi in ​​mano è di 1.500.000 rubli.

Casetta su due piani con autorimessa interna e una loggia realizzata con blocchi di argilla espansa. Con un terreno di 138 m2, la casa dispone di un ampio soggiorno, una cucina-sala da pranzo, un ufficio e 4 camere da letto, i bagni sono forniti su entrambi i piani. Lo spazio della soffitta è piccolo; una loggia aperta situata sopra l'ingresso principale funge da area ricreativa separata. C'è un ulteriore ingresso al garage. Il vantaggio principale è la corretta divisione in zone funzionali, isolate tra loro; solo il soggiorno è un passaggio.

Le sfumature della costruzione in cemento espanso di argilla

Il processo di muratura non è praticamente diverso dal mattone: i prodotti vengono posati con fasciatura, partendo dall'angolo, con controllo obbligatorio del livello. Per la costruzione di pareti portanti vengono utilizzati blocchi di cemento di argilla espansa con un grado di resistenza di almeno M50 (più è meglio), la tecnologia prevede di rinforzare ogni terza fila con aste con una sezione trasversale di 8 mm e oltre, angoli , architravi e posa di una cintura armata coibentata nella parte superiore per l'installazione di solai o il collegamento di elementi del tetto. Nonostante la minore capacità di assorbire l'umidità rispetto al calcestruzzo aerato, la fila inferiore è isolata.

La posa viene effettuata utilizzando sia colla (con spessore del cordone di circa 5 mm e un consumo maggiore rispetto al calcestruzzo cellulare) sia una miscela cemento-sabbia in proporzione 1:3. Nel secondo caso la distanza tra prodotti adiacenti è di almeno 9 mm, la formazione di ponti freddi è inevitabile. Indipendentemente dal tipo di malta per muratura, la fila inferiore viene posizionata sulle composizioni su a base di cemento. Ciò, come la necessità di isolare una casa fatta di blocchi di argilla espansa, è dovuta alla loro bassa resistenza al gelo.

Il numero di cicli di sbrinamento, anche per i marchi di alta qualità, raramente supera i 50. Per ottenere parametri accurati di pareti e strati intermedi, sono necessari calcoli di ingegneria termica, progetto tipo A casa dentro corsia centrale La RF prevede solitamente una muratura in un unico blocco di 400 mm (il minimo per garantire la portanza e il mantenimento della temperatura) e un isolamento con lana di basalto di circa 50 mm, sufficiente per una vita confortevole tutto l'anno.

Quando si esegue la costruzione alle latitudini settentrionali, si passa alla muratura a doppia fila: le file vengono installate contemporaneamente al collegamento obbligatorio delle pareti tra loro. Lo spazio interno viene riempito con scaglie di polistirolo espanso o isolante in schiuma; in questo caso non è necessario l'isolamento esterno; è sufficiente la finitura. I prodotti iniziano a rompersi e sgretolarsi ai bordi senza protezione da influenze esterne. La durata massima consentita senza di essa è di 2 anni.

La finitura esterna delle case in cemento espanso può essere eseguita in qualsiasi stile; quelli più popolari includono il classico e il moderno. Grazie alla sua elevata adesione, il blocco trattiene bene composizioni di intonaco o prodotti di rivestimento (piastrelle, pannelli termici, rivestimenti, ecc.). una pietra naturale, mattone decorativo), viene data preferenza ai tipi permeabili al vapore e termoisolanti; se necessario, le pareti vengono rinforzate. Il calcestruzzo argilloso espanso consente di combinare tipi diversi rifinendo i materiali da costruzione, anche quando si utilizza un design di casa standard, è possibile ottenere un edificio originale. Il metodo e i tipi di finitura vengono scelti in fase di progettazione (questa è una delle parti più costose del preventivo); quando si posa la fondazione all'esterno, viene prevista una distanza di larghezza del mattone per l'installazione dell'isolamento e della facciata.

Questo materiale da costruzione non è disponibile ovunque e deve essere ordinato in anticipo. Le dimensioni geometriche e il produttore vengono determinati in fase di elaborazione del progetto della casa, viene data preferenza ai prodotti certificati. Le migliori recensioni hanno blocchi di argilla espansa dallo stabilimento di costruzione di Cheboksary, TPA Unite, PBI Maksimovo, Steingot. Il calcestruzzo di argilla espansa di alta qualità contiene sabbia, non si scheggia, non è verniciato a mano e non si sbriciola in caso di impatto. Non sarebbe superfluo verificare dimensioni e densità: il blocco si misura con un metro a nastro e si pesa, il volume si calcola tenendo conto della vuotità indicata.

Prezzi per progettazione e costruzione

L'opzione più semplice è acquistare progetto finito case, costo piani standard per edifici di medie dimensioni (10x10 o 10x9 m) con garage o soffitta - 25.000 rubli. I vantaggi di tale soluzione includono la possibilità di iniziare la costruzione senza ritardi, risparmiare denaro sullo sviluppo della documentazione, layout testato nel tempo e affidabilità del progetto, errori nell'acquisto dei materiali sono praticamente eliminati. Lo svantaggio principale dei piani standard è che sono legati a un tipo specifico di terreno e schemi di comunicazione; è necessaria la consultazione con specialisti quando si verifica la loro conformità con le condizioni reali o se si desidera apportare modifiche.

Lo sviluppo di un progetto individuale costa 2-4 volte di più - da 100.000 rubli e oltre e richiederà più tempo (da un mese a sei mesi). Ciò è dovuto alla necessità di aggiustamenti tenendo conto di tutti i desideri del cliente, ma ne vale la pena. Essenzialmente è questo l'unico modo ottenere una costruzione personalizzata affidabile. I prezzi per lo sviluppo di un progetto chiavi in ​​\u200b\u200bmano comprendono solitamente un'analisi delle condizioni geodetiche e climatiche, il calcolo delle strutture tenendo conto dei carichi previsti, l'eliminazione degli errori durante la costruzione e il funzionamento della casa. Il costo finale dei servizi di progettazione dipende principalmente dalla complessità: con lo stesso numero di piani, elaborare un piano per un cottage 10x9 costerà più di 10x10 o 12x12 m se è presente un seminterrato, una soffitta, un garage, balconi o un tetto asimmetrico .

Il prezzo minimo per la costruzione di una casa quando si contatta aziende specializzate è di 11.000 rubli per 1 m2 per una “scatola” e di 15.000 per la costruzione chiavi in ​​mano. I progetti con scantinati sono i più costosi: le loro pareti sono realizzate con blocchi di cemento utilizzando attrezzature speciali, il che porta ad un aumento del budget per la posa delle fondamenta del 30% o più. Prezzo minimo per un cottage a un piano una volta eseguiti tutti i lavori da soli sono 800.000 rubli, se c'è la soffitta la spesa raddoppia.

Il calcestruzzo argilloso espanso è un materiale abbastanza nuovo sul mercato delle costruzioni russo. Sebbene le case realizzate con blocchi di cemento di argilla espansa siano diventate popolari da tempo in Europa. Sono edifici economici e affidabili che quasi tutti i costruttori alle prime armi possono realizzare con le proprie mani. Cos'è una casa fatta di cemento espanso argilloso? Quali capacità ha questo materiale? È difficile padroneggiare da soli la tecnologia della muratura? E come calcolare il costo preliminare di costruzione?

Cosa sono i blocchi di cemento di argilla espansa

Dal nome diventa chiaro che questi blocchi sono fatti di cemento, in cui come riempitivo viene utilizzata l'argilla espansa.

• calcestruzzo;

Questo materiale è una miscela composta da 3 componenti principali: cemento, acqua e riempitivi. Pietrisco o sabbia possono fungere da riempitivi. In termini di durezza, il calcestruzzo può essere paragonato alla pietra. La forza aumenta ulteriormente nel tempo. Il calcestruzzo ha un'elevata conduttività termica, quindi muri di cemento soggetto a isolamento obbligatorio;

• argilla espansa;

L'argilla espansa è un materiale poroso prodotto mediante cottura di argilla o scisto. Ha una forma granulare o sferica. Ogni granulo è ricoperto da una crosta di argilla sinterizzata. Per questo motivo, l'argilla espansa ha elevate caratteristiche di assorbimento dell'acqua. Questa proprietà rende difficile l'utilizzo dell'argilla espansa nel campo dell'edilizia. Ma gioca un grande ruolo positivo agricoltura, soprattutto nella produzione di colture idroponiche. L'argilla espansa ha una conduttività termica relativamente bassa, motivo per cui ha guadagnato popolarità come isolante di riempimento. Inoltre, il suo costo è a un livello abbastanza accettabile sia per le organizzazioni edili che per i privati;

• calcestruzzo di argilla espansa;

La combinazione di cemento e riempitivo di argilla espansa durante la produzione consente di ottenere un materiale completamente diverso proprietà benefiche. Modificando la quantità di argilla espansa nel calcestruzzo, è possibile ottenere il materiale varie densità. Tipicamente, il calcestruzzo di argilla espansa ha una densità compresa tra 1800 kg/m³ e 500 kg/m³, che dipende dalla quantità di argilla espansa.

Il calcestruzzo pesante di argilla espansa è più denso. Questo ha sia i suoi pro che i suoi contro. La conduttività termica e le proprietà isolanti di tale materiale sono inferiori, ma è più durevole e da esso è possibile costruire un edificio più alto.

La modellatura dei blocchi di cemento argilloso espanso semplifica notevolmente il processo di costruzione. I blocchi di argilla espansa sono più grandi dei mattoni, la loro dimensione è solitamente 20x20x40 cm, quindi per la costruzione saranno necessari meno blocchi rispetto al numero di mattoni per lo stesso muro. Ciò riduce la quantità di soluzione e i costi. Tuttavia, i blocchi di cemento argilloso espanso sono più pesanti dei blocchi di cemento aerato con schiuma, poiché il cemento argilloso espanso ha un peso maggiore e più grande è il blocco, più difficile è sollevarlo.

Nella costruzione di una casa fatta di blocchi di argilla espansa vengono utilizzati 2 tipi di materiali: blocchi di cemento di argilla espansa cavi e pieni. Il calcestruzzo solido di argilla espansa ha una resistenza maggiore e viene utilizzato nella costruzione di fondazioni e muri portanti che devono resistere a carichi pesanti. I blocchi forati hanno buone caratteristiche di isolamento termico e sono ideali per aumentare le qualità di isolamento acustico dei solai. Per aumentare l'affidabilità del materiale, è possibile utilizzare rinforzi aggiuntivi.

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Vantaggi e svantaggi degli edifici realizzati con blocchi di argilla espansa

I principali vantaggi delle case in cemento espanso includono:

• per l'assenza di elementi tossici, gli edifici realizzati con blocchi di argilla espansa sono assolutamente sicuri per l'abitabilità;
• sono abbastanza resistenti al fuoco, imputrescibili, non arrugginiscono e non temono termiti e roditori;
• un materiale come il cemento argilloso espanso si distingue per maggiore resistenza, durata e resistenza all'umidità;
• il calcestruzzo di argilla espansa non necessita di ulteriore barriera al vapore, poiché la sua permeabilità al vapore è piuttosto elevata;
• sono caratterizzati da una bassa conduttività termica delle pareti (1,5 volte inferiore a quella del calcestruzzo aerato) e da un ottimo isolamento acustico;
• la leggerezza dei blocchi di argilla espansa non richiede la posa di fondamenta massicce e la loro resistenza consente di costruire una casa a 2 o anche 3 piani ricoperta da lastre cave di cemento armato;
• la semplicità di installazione consente di risparmiare su malta, complessità della fondazione e isolamento;
• I normali tasselli con viti altrettanto ordinarie si mantengono facilmente in posizione.

Gli aspetti negativi degli edifici in cemento espanso sono:

1. Grande svantaggio blocco di cemento di argilla espansa- aspetto. La facciata delle case in cemento espanso di argilla deve essere rifinita con materiali di rivestimento (intonaco per facciate, rivestimenti, piastrelle per facciate, ecc.).
2. Queste case sono più leggere di quelle in mattoni, ma non abbastanza leggere da utilizzare una fondazione leggera.
3. A causa della formazione di ponti freddi durante il processo di muratura, le pareti della casa necessitano di un ulteriore isolamento termico esterno.
4. i blocchi non dovrebbero essere lasciati incompiuti per più di un paio d'anni. Ciò potrebbe influire negativamente sulla longevità dell'edificio.

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Calcolo del numero richiesto di blocchi di cemento di argilla espansa per la costruzione

Prima di iniziare la costruzione, è necessario selezionare un progetto adeguato sviluppato sulla base delle norme e dei regolamenti edilizi. Quando scegli, dovresti concentrarti su:

• superficie totale dell'edificio;
• numero di piani;
• disposizione e numero degli spazi interni.

Quando si pianifica una casa, è necessario tenere conto delle dimensioni dei muri e delle aperture. Per la loro costruzione vengono utilizzati di norma blocchi isolanti strutturali con dimensioni di 190x190x390 mm e densità di 700-1200 kg/m³. I blocchi divisori in cemento argilloso espanso differiscono solo per la larghezza: è compresa tra 90 e 120 mm.

Per costruire una casa, è necessario calcolare in modo indipendente i volumi richiesti di materiali da costruzione. Per fare ciò, somma le lunghezze di tutti i muri e partizioni portanti. L'importo risultante deve essere moltiplicato per l'altezza dei soffitti e lo spessore delle pareti.

Per calcolare il numero di blocchi per pezzo, il volume finale deve essere diviso per il volume di 1 blocco di argilla espansa (0,014 m³).

Per non commettere errori con il fornitore di blocchi di cemento in argilla espansa, è necessario prestare attenzione a:

1. Disponibilità di un certificato di qualità per i prodotti.
2. Condizioni di produzione, si consiglia di acquistare materiale solo da un produttore affidabile che si è dimostrato valido nel mercato delle costruzioni.
3. I blocchi sono in buone condizioni e non presentano avvallamenti o difetti evidenti sulla superficie.
4. Rispetto degli ingombri.
5. Densità. Per controllare questo indicatore, è necessario pesare il blocco e dividere la massa per il volume.

Per la costruzione di una casa a un piano con pavimenti in legno dovrebbero essere selezionati blocchi solidi.È meglio costruire cottage a tre piani da blocchi a più fessure, unendo le facce laterali con creste o scanalature. In questa costruzione non viene utilizzata la malta. Questo algoritmo di costruzione è necessario per ridurre la pressione sulla fondazione.

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Costruisci una casa in cemento argilloso espanso con le tue mani

• fondazione;

La scelta della fondazione dipende dalla presenza o meno di un seminterrato nel progetto. Se è previsto un seminterrato, la fondazione è realizzata con blocchi di cemento; se non è disponibile, è possibile utilizzare una versione a strisce semplice e durevole. La costruzione di una fondazione a nastro inizia con lo scavo di una fossa profonda 50 cm, nella quale viene posizionato un cuscino di sabbia, necessario per ammorbidire e distribuire i carichi futuri su tutta l'area della base. Lo spessore del cuscino deve essere di almeno 15 cm Dopo aver riempito la sabbia, si inumidisce con abbondante acqua e si compatta.

Quindi dovresti realizzare una cassaforma in legno, che deve essere impermeabilizzata senza fallo. Per installare il rinforzo, il fondo della fondazione deve essere rivestito con mattoni. Sopra il mattone viene posato il rinforzo in acciaio e viene versata una soluzione di cemento, che deve essere compattata ogni 20 cm.

È necessario prevedere un periodo di 3 giorni affinché la malta possa indurire. Successivamente si procederà alla rimozione della cassaforma e all'impermeabilizzazione dei bordi superiori e laterali della fondazione. Lo spazio tra la fondazione e la trincea deve essere riempito con sabbia. Ci vogliono 12 settimane perché la struttura si riduca. Solo dopo puoi iniziare a posare i muri.

• muratura di blocchi murari:

1. La posa dovrebbe iniziare dall'angolo, formando una fila lungo una corda tesa lungo il perimetro. Ha lo scopo di verificare la rettilineità della muratura dei restanti blocchi. Ecco come dovresti disporre fila per fila, monitorando la qualità dell'installazione il più spesso possibile utilizzando una livella.
2. Si consiglia di posare tutte le pareti esterne ed interne, nonché i tramezzi, contemporaneamente al rivestimento di tutti gli angoli e al rinforzo. Se per qualche motivo ciò non può essere fatto, viene realizzata una scanalatura per la fasciatura e viene prodotta una rete di rinforzo nei punti in cui verrà successivamente posizionata la parete interna. Per un mucchio di parete interna Un blocco su due viene rilasciato verso l'esterno (la lunghezza del rilascio è pari a ½ della lunghezza del blocco). Per evitare l'apparenza, l'estremità rivolta verso la fila esterna deve essere isolata con polistirolo espanso da 4 centimetri.
3. Nel lavoro deve essere utilizzata malta sabbia-cemento. Lo spessore della cucitura dovrebbe essere di 12 mm. È impossibile realizzare giunture troppo sottili, poiché spesso le dimensioni del blocco di cemento di argilla espansa possono differire in modo significativo. Una cucitura sottile in questo caso influirà negativamente sull'uniformità orizzontale del muro.

La resistenza delle pareti può essere aumentata con un rinforzo del diametro di 0,8-1 cm, disposto lungo il perimetro della fila posata ogni 2-3 file. La posa delle pareti del 1° piano dovrà essere completata mediante l'installazione di una cintura di rinforzo in mattone pieno o cemento armato. Va tenuto presente che la cintura corazzata ha una conduttività termica maggiore, quindi necessita di un isolamento aggiuntivo.