Perché il polietilene reticolato è utile per il riscaldamento: vantaggi e svantaggi dei tubi. Tubi in plastica per riscaldamento caratteristiche Tubi in polietilene reticolato per impianti di riscaldamento

Nei casi in cui sorge la domanda sulla posa o sulla sostituzione dei tubi del riscaldamento, prima di tutto è necessario decidere quali tubi verranno scelti tra tutti i tipi esistenti. Solo pochi anni fa non esisteva scelta speciale, poiché gli unici tubi di riscaldamento erano d'acciaio.

Ma i loro svantaggi, come la suscettibilità alla corrosione e la breve durata, hanno praticamente costretto gli specialisti a sviluppare tipi di tubi completamente diversi e più stabili.

IN Ultimamente cominciò ad essere utilizzato attivamente. Ma tra la varietà di tubi in plastica, i migliori sono i tubi di riscaldamento in polietilene. Il loro vantaggio è la durabilità, poiché in media possono durare circa 50 anni.

Inoltre sono molto lisci all'interno, quindi su di essi non si formano vari depositi e, poiché il lume del tubo non si restringe, di conseguenza, la portata di tali tubi non diminuisce.

Inoltre, i tubi in polietilene per il riscaldamento sono buoni perché sono realizzati con materiale ecologico, completamente sicuro per l'uso negli edifici residenziali.

I tubi in polietilene sono leggeri, il che rende molto più facile il trasporto di parti dell'impianto di riscaldamento e, ovviamente, del lavoro di installazione stesso.

Impianto di riscaldamento da tubi in polietilene

L'installazione di tali tubi in sé non è molto complicata e, a differenza di altri simili, non richiede alcun lavoro di saldatura. tubi di acciaio. Il risultato è un sistema di riscaldamento affidabile con una buona tenuta.

E se hai bisogno di riparare una sezione danneggiata dell'impianto di riscaldamento, che consiste in tubi in polipropilene, quindi tale lavoro di sostituzione non è molto difficile.

Installazione di un sistema di riscaldamento realizzato con tubi in polietilene in un'abitazione

Tali tubi in polietilene reticolato per il riscaldamento sono diventati quasi gli ultimi innovazione tecnologica, hanno un'alta densità e una maggiore resistenza agli urti.

Pertanto, sono ampiamente utilizzati per i sistemi di riscaldamento.

In alcuni casi, è possibile installare autonomamente l'impianto di riscaldamento, seguendo il seguente lavoro passo passo:

1. L'installazione del riscaldamento inizia direttamente con la creazione di un circuito di riscaldamento per la casa. Ogni edificio ha alcune preferenze nell'impianto di riscaldamento.
   Pertanto è necessario decidere inizialmente quale tipo di riscaldamento è preferibile: pavimenti caldi, riscaldamento a radiatori o un sistema di riscaldamento composto da questi due tipi. Questo è fondamentalmente il modo in cui sono progettate le case moderne.
2. Il passo successivo è calcolare il carico termico. Fondamentalmente, tali calcoli sono solo indicativi, che si basano sul quadro moderno di varie perdite di calore, poiché li possiede anche il polietilene reticolato per tubi di riscaldamento.
3. Dopo essere stato prodotto calcolo necessario, inizia a scegliere una caldaia per il riscaldamento. L'importante è non dimenticare la preparazione diretta dell'acqua calda. Nel caso in cui acqua calda prepararsi nella caldaia dell'edificio, quindi è possibile trascurare completamente tale caldaia per il riscaldamento.
   Se l'acqua verrà riscaldata direttamente utilizzando uno scambiatore di calore ad alta velocità, quando si sceglie la potenza massima della caldaia è necessario tenere conto del consumo massimo di acqua.

1. Per scegliere il radiatore necessario bisognerà innanzitutto decidere il tipo di cablaggio per il riscaldamento a radiatori stesso.

• Per l'installazione fai-da-te sono adatti solo due tipi di cablaggio: collettore (radiale) e due tubi.
• Entrambi i sistemi hanno una buona regolabilità. Ma nonostante ciò, nel riscaldamento a radiatori di un sistema a collettori è possibile commettere un errore quando lavori di installazione molto inferiore.
• Anche i tubi del riscaldamento in polietilene reticolato, che è un materiale affidabile, richiedono un buon cablaggio. Pertanto, il cablaggio del collettore differisce dagli altri tipi in quanto collega individualmente il radiatore al collettore.
• Sebbene un tale sistema richiederà un costo maggiore dei tubi in polietilene reticolato per il riscaldamento, durante i lavori di installazione ciò sarà compensato dal fatto che non ci saranno vari collegamenti aggiuntivi. E in questo caso dovrai solo stringere i dadi del collettore e del radiatore.

Un sistema di riscaldamento a due tubi viene installato utilizzando tubi speciali, che possono essere utilizzati anche per riscaldare un tubo in polietilene. In questo sistema, il collegamento delle sue parti avviene saldandole con uno strumento speciale.

1. Dopo aver effettuato la scelta e acquistato la caldaia e i dispositivi di riscaldamento necessari, questi vengono posizionati direttamente al loro posto.
2. Successivamente, l'installazione dei radiatori viene eseguita installandoli al loro posto. È necessario posizionare i radiatori esattamente sotto le aperture delle finestre. Questa disposizione creerà un flusso d'aria, che successivamente impedirà la formazione di condensa sulle finestre.
   Quando si installano i radiatori, è necessario sapere che tra loro e il pavimento deve essere lasciata una distanza di 150 millimetri e tra il radiatore e il davanzale della finestra questa distanza non deve essere inferiore a 100 millimetri. Altre distanze dovrebbero essere determinate in base alla posizione e tenendo conto dei dispositivi di riscaldamento selezionati.

Quando si sceglie un cablaggio collettore per il riscaldamento con radiatori, vengono utilizzati radiatori con connessione inferiore, poiché tale unità di connessione inferiore semplicemente non può essere installata in modo errato. In questo caso, un tubo riscaldante in polietilene faciliterà notevolmente anche l'installazione dell'impianto di riscaldamento.

1. La fase successiva del lavoro è installare la caldaia stessa. Per cominciare vale la pena dire che è obbligatorio avere uno schema completo dell'impianto di riscaldamento per avere un'idea di come dovrebbe funzionare in questo caso.
   Se non si ha una comprensione definitiva del funzionamento dell'intero sistema, è meglio consultare uno specialista. Anche un tubo in polietilene per il riscaldamento richiede una corretta gestione, che è necessario conoscere in anticipo affinché l'impianto di riscaldamento finito funzioni bene.

Puoi anche sviluppare uno schema del locale caldaia utilizzando l'aiuto di professionisti o facendo affidamento solo sulle tue forze. La sua versione più semplice utilizza caldaie a gas murali a doppio circuito.

Caratteristiche dei tubi in polietilene

Quando lo si installa da soli, è meglio utilizzare tubi in polietilene - tubi per il riscaldamento. Grandi, dato l'attuale basso costo degli accessori per loro, anche per questa piccola struttura sotto forma di locale caldaia personale per una casa, pagheranno tutti gli strumenti specializzati acquistati per eseguire i necessari lavori di installazione.

I tubi PEX in polietilene reticolato per il riscaldamento con montacarichi sono stati utilizzati relativamente di recente e hanno immediatamente ricevuto il riconoscimento di molti esperti.

Questo materiale è ottenuto reticolando il polietilene e quindi ha una buona densità e resistenza agli urti.

Questo polietilene reticolato presenta i seguenti vantaggi:

• sufficientemente resistente a qualsiasi corrosione;
• assolutamente non soggetto a crescita all'interno del tubo;
• ha una conduttività sonora piuttosto bassa;
• ha un'ottima tenuta;
• questo materiale è durevole;
• è sicuro per l'ambiente;
• completamente igienico;
• può essere utilizzato per l'installazione nascosta.

La buona qualità di tali tubi è la presenza minima di connessioni durante la loro installazione, ma allo stesso tempo differiscono dalle loro controparti per la loro affidabilità piuttosto elevata. Inoltre, i tubi in polietilene reticolato possono resistere a una quantità illimitata di acqua ghiacciata.

E poiché questi tubi sono collegati mediante la tecnologia degli assi, il processo di installazione stesso è completamente indipendente dal fattore umano. Lo svantaggio di tali tubi è il prezzo elevato, soprattutto per i tubi con un diametro superiore a 40 millimetri.

Pertanto, al momento non vi è alcuna difficoltà né nella scelta del materiale a propria discrezione né nell'installazione autonoma del sistema di riscaldamento. La cosa principale è prevedere in anticipo tutti i punti di tale installazione, inclusa la stesura di uno schema completo del futuro sistema di riscaldamento.

In alcuni casi non sarà superfluo chiedere consiglio direttamente agli specialisti in questo campo.

Il funzionamento impeccabile dell'impianto di riscaldamento è la chiave per un soggiorno confortevole e accogliente per i membri della famiglia in ambienti chiusi con qualsiasi tempo. Materiali moderni e le tecnologie utilizzate nell'installazione degli impianti di riscaldamento rendono il loro funzionamento lungo ed efficiente. L'elemento principale di qualsiasi sistema di riscaldamento sono i tubi che collegano tutti gli elementi e le comunicazioni. La scelta dei tubi dovrebbe essere affrontata in modo molto responsabile, poiché la durata di tutte le apparecchiature e la sua funzionalità dipendono da questo.

Recentemente sono stati installati impianti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico utilizzando tubi in polietilene. Questo materiale ha proprietà che gli conferiscono un grande vantaggio rispetto ad altri analoghi. Tuttavia, durante il funzionamento e l'installazione del riscaldamento in polietilene reticolato, alcuni caratteristiche tecniche questo materiale, che dovresti conoscere in modo più dettagliato.

Caratteristiche dei tubi in polietilene

I tubi convenzionali in polietilene, denominati PE, vengono utilizzati per l'installazione di sistemi di riscaldamento, fognature e approvvigionamento idrico, compresa l'approvvigionamento di acqua potabile. Tubi da materiale simile hanno alcune caratteristiche, tra cui le seguenti:

• Resistenza alle temperature sotto lo zero. Il funzionamento e la manutenzione dei sistemi in polietilene sono consentiti a -20 gradi. Questo è importante quando si eseguono lavori di produzione in periodo invernale, compresa l'installazione di nuove attrezzature e la riparazione delle aree danneggiate.
• Flessibilità e plasticità. Queste proprietà consentono di evitare la deformazione del tubo non solo durante la piegatura. I tubi flessibili per riscaldamento in polietilene reticolato sono in grado di espandersi quando il mezzo di lavoro gela e di contrarsi quando si scongela. In questo caso, il prodotto riprende la forma precedente.
• Utilizzo di tubi in polietilene ad una temperatura dell'ambiente di lavoro non superiore a 40 0 ​​C.

Quest'ultima caratteristica può essere definita uno svantaggio, ma il progresso nelle direzioni scientifiche e tecnologiche aiuta a risolvere il problema. Grazie a ciò sono stati progettati tubi speciali in polietilene reticolato, che possono essere utilizzati negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento con temperature del liquido di raffreddamento fino a 90 0 C. Il nuovo materiale è denominato PEX.

Caratteristiche dei tubi in polietilene reticolato

Per ottenere un materiale con caratteristiche di resistenza più elevate, il polietilene è stato lavorato ad alta pressione. Di conseguenza, le molecole di polietilene formavano legami incrociati più forti.

Per ottenere una sorta di “cucitura” sono stati utilizzati i seguenti metodi:

• Il polietilene è stato posto in un campo elettromagnetico e irradiato con elettroni.
• Il materiale è stato trattato con perossido.
• Il polietilene è stato trattato con composti azotati.

Il risultato di ciascun metodo è stato un polietilene durevole e termicamente stabile, che è molto adatto per l'uso in sistemi di riscaldamento individuali e centralizzati, del tipo a radiatori e pannelli, nei sistemi di fornitura di acqua calda e fredda. acqua fredda, nonché per i sistemi “pavimento caldo” e “scioglimento neve”. I tubi in polietilene ottenuti a seguito del trattamento con perossidi sono di qualità superiore.

Per utilizzare tubi in polietilene reticolato è necessario soddisfare alcuni requisiti:

• La temperatura operativa massima non è superiore a 90 0 C. Tuttavia, in casi estremi, i prodotti in polietilene reticolato possono funzionare per un certo tempo a temperature fino a 100 gradi.
• La pressione di esercizio nel sistema non può essere superiore a 10 bar, a condizione che il liquido di raffreddamento sia riscaldato a 90 gradi, o 25 bar quando l'ambiente di lavoro è riscaldato a non più di 25 gradi.

Una delle caratteristiche del polietilene reticolato è la sua elevata permeabilità all'ossigeno. Questa proprietà è uno svantaggio del materiale, poiché ne limita l'uso nella sua forma pura, soprattutto negli impianti di riscaldamento di tipo chiuso. Per eliminare questo inconveniente, il polietilene reticolato viene rinforzato con uno strato di foglio di alluminio o protetto con uno speciale rivestimento in poliviniletilene.

Collegamento di tubi di riscaldamento in polietilene

Per collegare tubi in polietilene reticolato, vengono utilizzati raccordi, per la fabbricazione dei quali abbiamo utilizzato vari materiali, compresi polimeri, ottone e bronzo. I raccordi in polimero sono caratterizzati da un'alta qualità e si sono affermati da molto tempo solo con il lato migliore. Ecco perché i prodotti sono molto apprezzati dai consumatori.

Il processo di raccordo per tubi in polietilene reticolato è il seguente:

• Utilizzando uno strumento svasatore, si dà un diametro maggiore all'estremità del tubo di collegamento, allargandolo.
• Il raccordo del raccordo viene posizionato nel foro risultante.
• Utilizzando una pressa, il manicotto tenditore viene fissato al tubo. Ciò rende la connessione più forte.

L'uso di un tale processo tecnologico aumenta la durata della connessione e ne aumenta la resistenza. In questo caso, il periodo operativo della connessione coincide completamente con la durata dei tubi in polietilene reticolato. Se necessario, è possibile isolare i tubi del riscaldamento con materiale appropriato.

Vantaggi dei tubi in polietilene per il riscaldamento

I tubi in polietilene reticolato presentano numerosi vantaggi, grazie ai quali si distinguono dal gruppo generale di tubi utilizzati per l'installazione di impianti di riscaldamento. Tra i vantaggi particolarmente significativi ricordiamo i seguenti:

• Resistenza alle alte temperature ed eccellenti caratteristiche di resistenza. A differenza dei tubi in polipropilene e polietilene convenzionali per il riscaldamento nuovo materiale non cambieranno la loro forma sotto l'influenza della temperatura elevata.
• Resistenza alla formazione di macchie di corrosione. Paragonato a prodotti in rame i tubi in polietilene reticolato non sono soggetti a corrosione. Inoltre questo processo non avviene né all'interno della struttura del materiale né in superficie.
• Nessun accumulo all'interno dei tubi. Le pareti interne dei tubi PEX non vengono ricoperte da strati dopo il trasporto in ambienti aggressivi. Ciò differisce dalla maggior parte dei tubi in acciaio, che dopo un certo periodo di tempo diventano meno produttivi a causa della diminuzione della velocità del flusso.

• Ripristino del modulo precedente. Molti tubi perdono la loro forma a causa di determinate sollecitazioni meccaniche. Tuttavia, i tubi in polietilene reticolato possono espandersi o contrarsi a determinati parametri sotto l'influenza della bassa temperatura o dello stress meccanico.
• Basso peso. La leggerezza del materiale rende più comodo il trasporto di tubi in polietilene reticolato e facilita il processo di installazione.
• Installazione facile e grandi opportunità. I tubi PEX possono essere posati secondo qualsiasi schema, compresa la formazione di un anello o un gran numero di curve. Il collegamento tramite raccordi semplifica il processo di installazione, poiché elimina la necessità di utilizzare apparecchiature di saldatura, saldatura e incollaggio.
• Sicurezza ambientale. Il polietilene reticolato appartiene al gruppo dei materiali ecocompatibili, quindi i tubi PEX possono essere utilizzati per il trasporto di acqua potabile pulita.

Tuttavia, tali tubi non possono essere definiti completamente impeccabili a causa della presenza di alcuni difetti.

Screpolatura

In primo luogo, quando si collegano tubi in polietilene reticolato per il riscaldamento utilizzando raccordi in ottone, l'elenco dei materiali utilizzati per il massetto o l'intonaco è limitato. È meglio escludere quelli che possono causare la corrosione del raccordo, per non ridurre la qualità dell'impianto.

In secondo luogo, i tubi in polietilene reticolato sono caratterizzati da una bassa resistenza alle radiazioni ultraviolette, quindi è meglio utilizzarli sistemi chiusi e comunicazioni.

In terzo luogo, si consiglia di utilizzare i tubi PEX in sistemi con valori di pressione e temperatura che soddisfano le soglie dei tubi. Quando si scelgono tubi in polietilene reticolato, è necessario studiare attentamente specifiche l'impianto generale e le caratteristiche dello spazio abitativo in cui è prevista l'installazione di un impianto di riscaldamento realizzato con il materiale specificato.

L'uso pratico del polietilene reticolato per il riscaldamento dimostra che il materiale soddisfa pienamente i parametri e le condizioni dei sistemi moderni che funzionano perfettamente sul territorio russo.

Il tubo in polietilene è adatto al riscaldamento? Faremo conoscenza con un materiale relativamente poco conosciuto: il polietilene reticolato, ne analizzeremo le caratteristiche e i metodi di installazione utilizzati.

Ma prima, alcune informazioni generali.

A proposito di polietilene

Cosa sappiamo di questo materiale? Beh, è ​​trasparente... e a quanto pare ne fanno delle borse. Questa sembra essere la fine dell'elenco delle informazioni generalmente note.

Proviamo ad espanderlo.

• Il polietilene esiste da oltre un secolo. Fu scoperto per caso per la prima volta dall'ingegnere Hans von Pechmann nel 1899 e fu subito dimenticato.
  Nel 1933 il materiale ricevette una seconda vita come isolante per cavi telefonici.
• Il materiale è dielettrico, elastico (e mantiene l'elasticità anche a temperature inferiori allo zero) e molto resistente chimicamente. L'acido solforico concentrato può essere conservato indefinitamente in un barattolo di plastica.
• Il polietilene non assorbe l'acqua e non la lascia passare, che rappresenta un'impermeabilizzazione affidabile.
• La resistenza alla trazione è piuttosto elevata in modo che i tubi di pressione per l'alimentazione dell'acqua fredda siano realizzati in polietilene.

Utile: le proprietà fisiche del polietilene, comprese densità e resistenza, variano a seconda delle condizioni di polimerizzazione.
Inoltre, quanto più bassa è la pressione durante il processo di reazione, tanto più resistente sarà il materiale risultante. Esistono polietilene a bassa, media e alta densità.

• Tutti i tipi di polietilene ammorbidiscono a 80-120°C. Tenendo conto del fatto che il tubo della rete idrica sarà sotto pressione, i produttori limitano la modalità operativa dei tubi in polietilene a una temperatura massima di ... 40 gradi.

Da qui il verdetto inequivocabile e definitivo: i tubi in polietilene non sono adatti al riscaldamento. Punto.

Modifica utile

Nel suo stato normale, il polietilene è costituito da lunghe catene monomolecolari. Tuttavia, ci sono una serie di operazioni che possono modificarne la struttura.

A causa del riscaldamento in presenza di un catalizzatore, del bombardamento con fasci di elettroni o della semplice immersione in acqua con un catalizzatore e additivi speciali, le molecole iniziano a formare non solo connessioni longitudinali, ma anche trasversali. Cucito. Il risultato è un materiale fondamentalmente diverso, comunemente chiamato polietilene reticolato (PE-S o PE-X).

Per capire come sono cambiate le sue proprietà, ecco la descrizione di un tubo in polietilene reticolato per riscaldamento, prodotto in Germania con il marchio Gabo Systemtechnik.

• Il tubo è in grado di funzionare per i 50 anni dichiarati a 90°C/7 bar o 70°C/11 bar.
• La temperatura operativa massima è di 95°C, la stessa che i produttori solitamente indicano per il polipropilene rinforzato.
• Il tubo rimane estremamente flessibile. Il raggio minimo di curvatura è di soli 6 dei suoi diametri. Da un punto di vista pratico, ciò significa che quando si installa con le proprie mani il riscaldamento in polietilene reticolato, è possibile cavarsela con un numero minimo di raccordi relativamente costosi.

Pertanto, il polietilene reticolato è adatto per impianti di riscaldamento senza alcuna riserva: secondo l'attuale SNiP, la temperatura (vedi) nelle reti ingegneristiche interne degli edifici residenziali non dovrebbe superare gli stessi 95°C, che il tubo, come abbiamo appena scoperto , può resistere perfettamente.

Produzione

Tecnologia

Come esempio di tecnologia di produzione, prendiamo le informazioni dal sito web del rivenditore degli stessi tubi Gabo.

I tedeschi sono tradizionalmente famosi per la loro pedanteria e in termini di rispetto degli standard tecnologici sono sicuramente in vantaggio rispetto agli altri.

• Il polietilene ad alta densità sotto forma di granuli viene fuso e pressato attraverso il foro anulare di un estrusore, una pressa speciale che forma un tubo della sezione trasversale desiderata.
  Durante il processo di estrusione viene effettuato un monitoraggio continuo dell'omogeneità del materiale.
• Un tubo destinato a pavimenti riscaldati è dotato di una barriera contro l'ossigeno: il tubo è ricoperto da una pellicola di alcol etilene vinilico ad asciugatura rapida.

Utile: durante il processo di estrusione tutti i tubi per il trasporto di acqua potabile vengono additivati ​​con additivi che li rendono opachi anche nei confronti delle radiazioni ultraviolette.

• Infine, il tubo finito viene cucito insieme. I metodi di produzione tecnologicamente più avanzati ed economici sono quelli che utilizzano reagenti; l'irradiazione con fasci di elettroni è più lenta e più costosa.

Il metodo utilizzato non è dichiarato direttamente: il sito web del venditore afferma vagamente che “l’irradiazione con elettroni veloci è la più rispettosa dell’ambiente”. Da qui traiamo la cinica conclusione che, molto probabilmente, i tedeschi, come molti altri produttori, utilizzano una reazione con silano e un catalizzatore.

Il tubo finito viene fornito ai rivenditori in bobine da 200 metri. Il prezzo al dettaglio di un metro di tubo da 16 mm è di circa 50 rubli.

Regolamenti

I tubi in polietilene reticolato sono pienamente conformi alla norma GOST 52134-2003 "Tubi a pressione termoplastici e relative parti di collegamento".

Quali cose interessanti possiamo trovare nel testo di questo documento?

• La marcatura deve indicare oltre al materiale (PE-X) anche la modalità di cucitura. Sicuramente non è difficile smascherare i tedeschi: basta studiare la pipa.
• Inoltre, tutti i tubi termoplastici sono etichettati con diametro esterno, spessore della parete e pressione massima di esercizio.

La norma fornisce una tabella delle dimensioni dei tubi. Nella colonna del polietilene reticolato troviamo una gamma di dimensioni che va da 10 millimetri di diametro esterno con spessore di parete di 1,3 mm a 250 millimetri con spessore di parete fino a 3,4 centimetri.

Deviazioni dalle dimensioni specificate nel diametro esterno medio sono consentite solo in una direzione maggiore e dipendono dalla dimensione nominale: per un diametro di 10 mm è consentita una deviazione di 0,3 mm, per 250 - 2,3 mm.

Lo spessore della parete può anche essere solo superato. Deviazioni sul lato più piccolo non sono accettabili. L'intervallo dei valori di deviazione va da 0,4 mm per i tubi più sottili a 3,7 per quelli più spessi.

Caratteristiche dell'applicazione

Abbiamo già scoperto che il polietilene reticolato è adatto al riscaldamento. Dove e come è meglio utilizzarlo?

L'opzione ideale è posare il tubo come pavimento caldo. La combinazione di buona conduttività termica e basso coefficiente di dilatazione termica rende i tubi in polietilene più che adatti. Sarà utile anche la possibilità di acquistare un tubo infrangibile lungo fino a 200 metri.

Le istruzioni, in generale, non si discostano molto dalla posa di un qualsiasi altro pavimento riscaldato ad acqua:

• Il tubo viene disposto a spirale o a serpente sul sottopavimento e incassato nel massetto.
• Tutti i collegamenti sono sopra il pavimento. Il motivo è chiaro: un tubo solido perde molto raramente. 9 perdite su 10 riguardano le connessioni e sarebbe meglio se fossero accessibili.
• Il primo avvio del riscaldamento (vedi) avviene solo un mese dopo la posa del massetto, quando il calcestruzzo acquisisce resistenza. Riscaldarlo prima non accelererà l'asciugatura, ma lo farà rompere.

È chiaro che per un pavimento riscaldato la temperatura massima di esercizio del polietilene reticolato è chiaramente eccessiva. Le temperature superiori a 40°C saranno già fastidiosamente elevate. In genere, la temperatura del liquido di raffreddamento nei tubi del riscaldamento a pavimento non supera i 30 gradi.

Come si collegano i tubi riscaldanti in polietilene reticolato ai raccordi in ottone e plastica?

Avrai bisogno di attrezzature speciali. Come minimo, una prolunga; anche le forbici da taglio torneranno utili.

Il principio di connessione sfrutta la memoria molecolare del materiale: il tubo può cambiare per un po' le sue dimensioni lineari, ma ritornerà rapidamente alla sua dimensione originale.

1. Il tubo viene tagliato a misura.
2. Su di esso è inserito un anello di ritenzione. Dovrebbe sporgere di un millimetro oltre il bordo del tubo.
3. La testa dell'estensore viene inserita nel tubo e, con diversi movimenti ruotati tra loro, distende il tubo, immergendolo sempre più fino a quando la testa è completamente al suo interno.
4. Quindi l'estensione viene rapidamente rimossa e il tubo allungato viene inserito nel raccordo, dove ritorna al diametro originale e lo copre saldamente.

Suggerimento: l'uso di lubrificante alla grafite ridurrà la forza di trazione e prolungherà la durata dell'utensile.

Conclusione

Puoi saperne di più su questo tipo di tubo guardando il video alla fine dell'articolo. Buona ristrutturazione!

Resistente all'usura e tubi flessibili realizzati in polietilene reticolato per il riscaldamento sono richiesti nel mercato dei prodotti per tubi. Scopri quali tipi di tali tubi vengono prodotti e come installarli secondo tutte le regole.

Tubi in polietilene per riscaldamento

Caratteristiche del materiale

Il metodo di produzione del polietilene influisce sulle caratteristiche tecniche del tubo finito. Durante il processo di produzione, il materiale viene lavorato ad alta pressione, conferendogli una maggiore resistenza. Il polietilene supermolecolare è il risultato della polimerizzazione dell'etilene. Il materiale ha una struttura molecolare a rete e ulteriori legami intermolecolari. Pertanto, ha forza ed elasticità allo stesso tempo.

Il modello molecolare del polietilene standard ha una struttura lineare con legami interatomici deboli. Nel polietilene reticolato, le molecole sono strettamente collegate tra loro e ulteriori legami laterali formano un reticolo simile alla struttura dei solidi. A seconda della tecnologia di reticolazione si ottengono sostanze con diverso numero di legami intermolecolari e diversa forza.

Dopo la deformazione, il polietilene reticolato tende a ritornare alla forma originaria. Il materiale più durevole è contrassegnato con PEX-a. È prodotto mediante trattamento con perossido. I prodotti così ottenuti sono resistenti alle fessurazioni e non si deformano a causa delle alte temperature.

Specifiche

Densità - 940 kg/m3, punto di fusione 200-400°C, temperatura di combustione - 400°C, conduttività termica 0,38 W/mK, coefficiente di dilatazione lineare 0,12-0,14 mm/mk.

Il grado di reticolazione influisce sulle caratteristiche di costo e resistenza. L'aliquota standard è compresa tra il 65% e l'80%. Il polietilene può essere silano (il materiale contiene organosilossani, il grado di reticolazione è del 65%) o piroossido (nella produzione vengono utilizzati pirossidi, il grado di reticolazione è dell'85%). Il materiale è ottenuto anche mediante radiazioni ionizzanti (grado di reticolazione 60%). Come risultato dell'utilizzo di nuove tecnologie, si ottiene il polietilene “reticolato” a cellule larghe.

• Vantaggi

1. Il materiale può sopportare una pressione di 10 atmosfere, una temperatura di 95°C e non perde resistenza anche a temperature sotto lo zero.
2. La superficie interna del tubo non “cresce eccessivamente” nel tempo, non si deforma durante il colpo d'ariete e ha proprietà dielettriche.
3. La durata di servizio è di 50 anni. Il polietilene non si corrode e non reagisce con ambienti aggressivi.
4. I prodotti non contengono sostanze nocive.
5. Il materiale non si deforma quando congelato e ha plasticità.
6. Non si forma condensa sulla superficie del tubo.
7. I tubi in polietilene sono adatti sia per il riscaldamento autonomo che centralizzato.
8. Il prezzo di un tubo in polietilene è inferiore a quello di un tubo in metallo-plastica.

• Screpolatura

1. Il materiale viene distrutto se esposto alla luce solare diretta.
2. A causa della mancanza di uno strato rinforzato, è difficile fornire il prodotto il modulo richiesto e difficile da proteggere.

Installazione di pavimenti riscaldati

Istruzioni passo passo

1. Per garantire l'impermeabilizzazione del futuro pavimento riscaldato, la superficie del massetto viene livellata e ricoperta con un film di polietilene.
2. Per migliorare proprietà di isolamento termico Sulla parte superiore viene posata una lastra di polistirolo con una superficie in rilievo sotto forma di sporgenze (tra le sporgenze è posizionato un tubo). Il passo tra i tubi è di 10-30 cm (la distanza viene selezionata in base alla temperatura ambiente richiesta e alla quantità di perdita di calore). In condizioni standard si utilizzano 5 metri di tubo per 1 m2.
3. Sulla parte superiore viene posizionata una rete di rinforzo per rinforzare il massetto. Per compensare le dilatazioni termiche del massetto, attorno al perimetro della stanza viene steso un nastro smorzante. Tale sistema di riscaldamento può essere utilizzato come aggiuntivo o principale. Una temperatura di ingresso di 30-40°C e una pressione di due atmosfere garantiscono risparmio energetico e funzionamento delicato degli elementi del sistema.
4. I collegamenti vengono realizzati mediante raccordi in ottone.

Punti importanti

• Il polietilene reticolato PEX ha proprietà antidiffusione che garantiscono tenuta e trasferimento di calore uniforme.
• Quando si riparano vecchi tubi senza smantellarli, il tubo PEX viene tirato all'interno conduttura d'acciaio piegato. Quando viene fornito il mezzo di lavoro, i tubi in polietilene si raddrizzano, formando una superficie nuova e resistente.
• Quando si posa il riscaldamento a parete o a pavimento, vengono utilizzati due metodi di installazione: calcestruzzo (il tubo è montato su una rete e riempito di cemento) e asciutto (il tubo viene installato in apposite grondaie e coperto con moquette o altro rivestimento sulla parte superiore). Il primo metodo è più affidabile. Anche la realizzazione di un pavimento riscaldato senza massetto presenta i suoi vantaggi: è necessario meno spazio per l'installazione e la velocità di installazione è maggiore.
• La reticolazione ad alte percentuali ci permette di ottenere prodotti più duri, ma allo stesso tempo meno flessibili.
• Il materiale PEx-a ha il punto di fusione e la resistenza agli urti più elevati.
• Tali tubi sono collegati con raccordi a pressare e raccordi a pinza.

Ambito di applicazione dei tubi in polietilene reticolato: impianti antincendio, fornitura di gas e calore (del tipo a radiatori e con pompe di calore geotermiche), fornitura di acqua (con acqua calda e acqua fredda) e linee di irrigazione.

Tubi in polietilene reticolato per riscaldamento: i pro ei contro del materiale, Portale sui tubi

Tubi in polietilene reticolato (PE-X) per riscaldamento

I tubi metallici negli impianti di riscaldamento stanno perdendo popolarità a causa della rapida ruggine e dell'intasamento. Vengono sostituiti dal polietilene reticolato. Questo è un materiale di alta qualità ed è oggi ampiamente utilizzato nella produzione di tubi.

La designazione mondiale suona come RE-X.

Tubi in polietilene reticolato Rehau

Tipi di tubi in polietilene

Per cominciare, vale la pena dire che esistono tubi in polietilene:

• studiato specificatamente per impianti di riscaldamento;
• solo per fornitura idrica;
• universale (per acqua e riscaldamento).

Struttura in tubo di polietilene reticolato

Esistono 4 tipologie di tubi in polietilene (differiscono tutti per costi e proprietà):

1. La reticolazione elettronica è l'irradiazione prodotto finito. Chiamati RE-X.
2. La reticolazione mediante il metodo fisico è l'irradiazione con raggi X. Secondo la marcatura, questo è PE-Xs. Tali prodotti sono caratterizzati da rigidità e forma costante. Non resistente a forti sbalzi di temperatura.
3. Cucitura metodo chimico(silano). Secondo il modello: PE-Xb. Questo metodo è economico e allo stesso tempo un prodotto di buona qualità.
4. Reticolazione mediante perossido di idrogeno. È considerato il marchio di massima qualità (PE-Ha). È resistente agli influssi chimici, alle basse e alte temperature fino a 110°C, a influenze fisiche, mantiene la sua forma.

Caratteristiche, vantaggi e svantaggi

I vantaggi dei tubi in polietilene reticolato includono i seguenti punti:

1. Poiché i tubi di riscaldamento in polietilene reticolato possono resistere a pressioni e temperature elevate, hanno trovato applicazione nei sistemi di riscaldamento a pavimento, nonché nei sistemi di fornitura di acqua calda e fredda.
2. Molto flessibile.
3. Resistente alle sollecitazioni meccaniche grazie allo strato di alluminio.
4. Facile da installare a differenza dei tubi in rame o zinco. Poiché non è necessario saldare e installare torce. Inoltre, il fuoco e il fuoco semplicemente non possono verificarsi.
5. Ecologico e non inquina l'ambiente.
6. Non temono la corrosione a causa della loro struttura.
7. Non ci sarà mai alcun accumulo all'interno della struttura che interferisca con il flusso dell'acqua.
8. Leggero, facilita il trasporto e l'installazione.

Strumento Rehau per l'installazione di tubi in polietilene reticolato

Gli svantaggi includono i seguenti punti:

1. I tubi di riscaldamento in polietilene reticolato sono categoricamente intolleranti raggi ultravioletti. Sotto il sole, la materia del prodotto comincia a disintegrarsi e rende l'acqua dannosa per il consumo, riempiendola di tossine. La migliore soluzione I tubi in polietilene verranno rivestiti con vernice.
2. I tubi in polietilene reticolato per il riscaldamento sono molto colpiti dall'acido nitrico e da altri potenti agenti ossidanti.

Ogni produttore di tubi in polietilene offre strumenti proprietari per la loro installazione.

Produttori di tubi di riscaldamento in polietilene reticolato.

I leader di mercato sono aziende come REHAU, KAN-therm, UPONOR.

Diamo uno sguardo più da vicino alle caratteristiche dei loro prodotti.

L'azienda produce quattro tipi di tubi in polietilene con il marchio RAUTITAN: Pink, His, Stabil, Flex.

I tubi di riscaldamento in polietilene reticolato Rehau hanno le seguenti caratteristiche: sono durevoli, facili da installare e hanno un programma unificato di raccordi per il riscaldamento e l'approvvigionamento idrico.

Sono caratterizzati da una tecnologia di connessione su manicotto scorrevole senza anelli di tenuta in gomma. Hanno basse perdite di carico sulle resistenze locali.

I tubi riscaldanti in polietilene reticolato Rehau offrono il miglior rapporto qualità/prezzo.

I vantaggi dei raccordi in polimero RAUTITAN PX sono la resistenza a carichi di trazione a lungo termine, la resistenza alla ruggine e una buona resistenza agli urti.

Soddisfa tutti gli standard igienici.

I componenti del sistema sono costituiti da tubi (diametro da 16 a 63 mm), raccordi e manicotti e altri componenti (maniche antincendio, programma di staffe, fissaggio di grondaie, tubi per il collegamento di dispositivi di riscaldamento, ecc.).

Il sistema KAN-therm Push presenta numerosi vantaggi. Innanzitutto, la durabilità operativa (oltre 50 anni!). In secondo luogo, la resistenza alla contaminazione dei tubi con pietra da caldaia. In terzo luogo, insensibilità agli shock idraulici, nonché elevata levigatezza della superficie interna, neutralità microbiologica e fisiologica nei sistemi di approvvigionamento di acqua potabile.

I materiali dei tubi sono rispettosi dell'ambiente.

Sono facili e veloci da installare e leggeri.

I tubi PE-RT del sistema KAN-therm Push sono prodotti (secondo la norma DIN 16833) in copolimero di polietilene ottano (Dowlex). Tubi PE-Xc Prodotti (secondo norma DIN 16892) in polietilene ad alta densità e sottoposti a un processo di reticolazione molecolare mediante flusso di elettroni.

Tutti i tipi hanno uno strato protettivo che impedisce la diffusione dell'ossigeno nel liquido di raffreddamento attraverso la parete del tubo.

Può essere lattiginoso o rosso.

I tubi (a seconda del diametro) vengono forniti in bobine da 200, 120, 50, 25 m in imballaggi di cartone, nonché in bobine da 600, 700, 850 o 1100 m - utilizzate in caso di posa di pavimenti riscaldati.

I tubi in polietilene reticolato per riscaldamento Uponor sono realizzati in polietilene reticolato PEX, ottenuto mediante reticolazione con perossido di idrogeno in condizioni alte temperature s e pressione.

Il produttore fornisce una garanzia di qualità e dichiara una durata di oltre 50 anni.

Installazione a temperature fino a -15°C – riducendo la dipendenza stagionale dell'installazione.

Non saranno ricoperti di calce e altri depositi.

Diametro: da 16 mm a 110 mm.

Adatto per la posa nascosta (nei massetti e nelle scanalature delle pareti) e nei sistemi di riscaldamento a pavimento.

Molte persone utilizzano tubi in polietilene per il riscaldamento a pavimento (sistema a pavimento caldo) e notano la facilità di installazione, che può essere eseguita con le proprie mani.

Pertanto, i tubi in polietilene reticolato per il riscaldamento PEX presentano vantaggi e svantaggi. Devono essere presi in considerazione quando si sceglie questo sistema di riscaldamento. Sono facili da montare e molto affidabili.

Sto pensando di sostituire tutte le tubazioni di casa mia con quelle in polietilene reticolato (PEX).

Ho visto le pipe Rehau, non posso dire niente di male. Si prega di avvisare quali aziende è meglio e più redditizio utilizzare tubi di riscaldamento in polietilene reticolato?

Nel caso di Rehau, probabilmente pagherai più del dovuto per il marchio, come spesso accade. Deve esserci un'alternativa valida come Rehau, ma un po' più economica.

Naturalmente puoi provare i tubi in polietilene di un'altra marca, ad esempio SANEXT. Vengono prodotti qui, in Russia, e costano circa il 30% in meno. Ci sono poche recensioni negative, una sorta di analogo economico di Rehau. Ma attualmente i tubi Rehau in polietilene reticolato per il riscaldamento sono i più affidabili e convenienti sul mercato. Sono migliori del rame e del metallo-plastica e presentano meno svantaggi. È conveniente installare con PEX, perché... Si piegano bene e sono molto resistenti.

Tubi XLPE per riscaldamento - Rehau, Kan, Uponor

Il tubo XLPE è la scelta migliore per il riscaldamento

I materiali polimerici oggi possono sostituire i metalli tradizionali e varie leghe in molti settori e nell’edilizia. Al momento, è aumentata la richiesta dei cosiddetti sistemi di riscaldamento a bassa temperatura, che soddisfano pienamente il riscaldamento dell'intera stanza o delle sue singole sezioni a una temperatura del liquido di raffreddamento non superiore a 80 gradi. Per risparmiare notevolmente sul materiale per le tubazioni, vengono spesso utilizzati tubi in metallo, ghisa o leghe leggere materiale alternativo – polietilene reticolato.

Un tubo in polietilene reticolato per il riscaldamento è considerato l'analogo più adatto a causa di numerosi vantaggi tecnici, tra cui facilità di installazione, elevata resistenza meccanica e basso costo.

Principali metodi di produzione

Il polietilene lo è materiale sintetico con una struttura molecolare elevata. Grazie alla reticolazione, riceve ulteriore forza e resistenza chimica, le principali proprietà che caratterizzano la pipeline.

Il processo di cucitura stesso in condizioni produzione moderna può avvenire in tre modi principali:

• fascio di radiazioni. Un flusso di particelle cariche penetra nella struttura molecolare del polietilene e la riorganizza, formando legami più forti e stabili. Il coefficiente di reticolazione in questo modo è pari a circa il 60%;
• metodo chimico utilizzando silanidi organici (metodo al silano). Grazie all'azione di reagenti chimicamente attivi si raggiunge un livello di resistenza pari ad almeno il 65%;
• metodo del perossido. Il metodo si riferisce anche alla versione chimica; il polietilene è esposto agli idroperossidi. È considerato il più efficace (il coefficiente di reticolazione raggiunge il 75%), ma anche il più costoso e tecnologicamente complesso.

Non è importante come si ottiene il materiale finale, tutto dipende dal coefficiente di reticolazione. Più alto è l'indicatore, più durevole sarà il tubo in polietilene, resistente agli agenti chimici e potrà essere utilizzato in un intervallo di temperature più elevato.

Parallelamente, con l'aumento dell'indice, aumenta anche la fragilità del materiale la sua flessibilità e plasticità diminuiscono. Con valore massimo del coefficiente prossimo al 100%, tubo in polietilene reticolato Proprietà fisiche assomiglierà al vetro. È per questo motivo che il valore ottimale è considerato un grado di reticolazione compreso tra il 65 e il 70%.

Proprietà di base

La tubazione in polietilene reticolato, indipendentemente dal metodo di produzione, ha proprietà tecniche uniche:

• elevata resistenza all'usura e durata. Uno degli indicatori più importanti per i tubi. Se le condizioni di installazione sono soddisfatte, tale autostrada durerà almeno 50 anni;
• basso grado di conduttività termica. Anche questa caratteristica è importante: il liquido di raffreddamento raggiunge praticamente senza perdite la sezione desiderata dell'impianto di riscaldamento;
• maggiore resistenza alle variazioni di temperatura e ai colpi d'ariete;
• elevato grado di igiene. Questa proprietà consente l'utilizzo di tubi in polietilene reticolato non solo per condotte tecniche, ma anche per uso domestico.

Inoltre, quando il tubo è temporaneamente esposto a forze deformanti, il prodotto ritorna al suo stato originale se non è stata superata la soglia di deformazione irreversibile (critica).

Uno dei più significativi caratteristiche del progettoÈ prodotto a tre strati– tra due strati di polietilene reticolato si trova inoltre un robusto foglio di alluminio, che funge sia da strato di rinforzo che da isolante termico.

Aree di utilizzo

Grazie alle loro eccellenti proprietà tecnologiche, i tubi in polietilene reticolato sono ampiamente utilizzati in vari settori. Prima di tutto, si tratta di varie condutture per uso domestico. Un tubo in polietilene reticolato per pavimenti riscaldati è L'opzione migliore grazie all'elevata affidabilità, al basso coefficiente di perdita di calore e alla lunga durata.

I prodotti vengono utilizzati attivamente anche per impianti di riscaldamento a radiatori a bassa temperatura in condomini ed edifici privati. Ulteriori applicazioni includono sistemi di scioglimento della neve o sistemi di sbrinamento in aree esposte.

L'installazione della tubazione, indipendentemente dal suo scopo, viene eseguita in modo nascosto: sotto un massetto di cemento (pavimento caldo), dietro falsi pannelli a muro. Un metodo abbastanza popolare è quello di posare le autostrade nelle scanalature, seguite dal riempimento con malta o intonacatura. A corretta installazione un'autostrada del genere può servire per decenni, poiché con una struttura completamente chiusa la probabilità di danni meccanici è ridotta a zero.

I tubi in polietilene reticolato sono l'opzione più affidabile per creare varie comunicazioni principali domestiche. L'unica caratteristica di questi prodotti è costo non bassissimo, che è dovuto al processo di reticolazione ad alta intensità di manodopera e costoso e all'uso materiali di qualità. Il denaro speso sarà ripagato dal servizio affidabile di tale oleodotto per almeno 50 anni.

Oggi ci sono un gran numero di venditori senza scrupoli e alcuni produttori (soprattutto cinesi) che spacciano tubi di plastica più economici per tubi di polietilene reticolato. Le aziende più rinomate che producono prodotti di alta qualità sono i produttori tedeschi REHAU e TECE, i marchi italiani VALTEK e UNIDELTA e i tubi economici del produttore polacco KAN.

Tubo XLPE per riscaldamento

7 consigli su quali scegliere i tubi in polietilene reticolato per riscaldamento a pavimento, riscaldamento e approvvigionamento idrico

Flessibilità, resistenza, durata e capacità di ripristinare la forma dopo un danno sono i principali, ma non gli unici, vantaggi dei tubi in polietilene reticolato. Stanno sostituendo con sicurezza altri tipi di tubi dal mercato e vengono utilizzati attivamente nell'installazione di pavimenti riscaldati, impianti idraulici (caldi e freddi) e sistemi di riscaldamento. Sono davvero così universali? Mettiamo tutti i punti su tutte le i e proviamo a capire quali tubi in polietilene reticolato per riscaldamento a pavimento, riscaldamento e adduzione d'acqua è meglio scegliere, cosa cercare al momento dell'acquisto e di quali produttori ci si può fidare.

N. 1. Caratteristiche di produzione

Se il polietilene ordinario (un polimero costituito da atomi di carbonio e idrogeno) viene trattato in modo speciale, alcuni atomi di idrogeno vengono separati, portando alla formazione di un nuovo legame tra le molecole di carbonio. Il processo per creare questi legami di carbonio extra viene chiamato Cucitura. Il polietilene è esposto a varie sostanze e metodi, quindi il grado di reticolazione può variare. L'indicatore ottimale è 65-85%.

La reticolazione consente di migliorare le proprietà del polietilene: maggiore resistenza alle alte temperature, migliore flessibilità, resistenza all'usura e capacità di autoripararsi dopo sollecitazioni meccaniche. Il processo di reticolazione fu sviluppato dal chimico svedese T. Engel nel 1968, ma sottovalutò la sua invenzione, ritenendola non competitiva. Da lui il brevetto è stato acquistato dalla società WIRSBO, che per prima al mondo ha iniziato la produzione industriale di tubi in polietilene reticolato (PEX) ed è tuttora leader in questo campo. Tali prodotti non sono apparsi immediatamente sul mercato interno, ma ora sono estremamente popolari.

Il tubo PEX è solitamente è costituito da tre strati: all'interno c'è polietilene reticolato, all'esterno c'è uno strato protettivo contro l'ossigeno, sono collegati con colla. Ci sono anche in vendita Tubi a 5 strati. Hanno anche uno strato di colla e polietilene reticolato sopra lo strato di protezione dall'ossigeno.

N. 2. Metodo di giunzione dei tubi PEX

Il parametro più importante nella scelta dei tubi in polietilene reticolato è il metodo di reticolazione utilizzato dal produttore. Da questo dipende il numero di collegamenti aggiuntivi realizzati e quindi le prestazioni del prodotto.

Per formare ulteriori legami (ponti) in polietilene, vengono utilizzati i seguenti metodi di reticolazione:

• reticolazione con perossido, tali tubi sono contrassegnati con PEX-A;
• reticolazione del silano, PEX-B;
• reticolazione con radiazioni, PEX-C;
• reticolazione con azoto, PEX-D.

Tubi PEX-UN ottenuto riscaldando le materie prime con l'aggiunta di perossidi. La densità di reticolazione di questo metodo è massima e raggiunge il 70-75%. Questo ci permette di parlare di questo benefici, come eccellente flessibilità (massima tra gli analoghi) ed effetto memoria (quando si svolge la bobina, il tubo riprende quasi immediatamente la sua forma diritta originale). Le pieghe e le pieghe che potrebbero apparire durante il processo di installazione possono essere corrette riscaldando leggermente il tubo con un asciugacapelli. Di base meno– si tratta di un prezzo elevato, poiché la tecnologia di reticolazione del perossido è considerata la più costosa. Inoltre, durante il funzionamento si verifica la lisciviazione sostanze chimiche, e un po' più intensamente che in altri tubi PEX.

Tubi PEX-B prodotto in due fasi. Innanzitutto, alla materia prima vengono aggiunti silanidi organici, ottenendo così un tubo non finito. Successivamente, il prodotto viene idratato e infine La densità di reticolazione raggiunge il 65%. Tali tubi si distinguono per il loro prezzo basso, sono resistenti all'ossidazione e hanno valori di pressione elevati ai quali il tubo si rompe. In termini di affidabilità, non sono praticamente inferiori ai tubi PEX-A: sebbene la percentuale di reticolazione qui sia inferiore, la forza dei legami è maggiore rispetto alla reticolazione con perossido. Da contro Tieni presente che sono rigidi, quindi piegarli sarà problematico. Inoltre, non c'è effetto memoria, quindi la forma originale del tubo non verrà ripristinata bene. Quando appaiono le pieghe, solo gli accoppiamenti aiuteranno.

Tubi PEX-C si ottengono con i cosiddetti reticolazione con radiazioni: il polietilene è esposto a elettroni o raggi gamma. Il processo di produzione richiede un attento controllo, poiché l'uniformità della reticolazione dipende dalla posizione dell'elettrodo rispetto al tubo. Il grado di reticolazione raggiunge il 60%, tali tubi hanno una buona memoria molecolare, sono più flessibili di PEX-B, ma durante il funzionamento possono formarsi delle crepe. Le pieghe possono essere corrette solo con accoppiamenti. In Russia, tali tubi non sono ampiamente utilizzati.

Tubi PEX-D sono prodotti trattando il polietilene con composti azotati. Il grado di reticolazione è basso, circa il 60% Pertanto, in termini di prestazioni, tali prodotti sono significativamente inferiori ai loro analoghi. La tecnologia è praticamente una cosa del passato e oggi è poco utilizzata.

In vendita puoi trovare Tubi PEX-EVOH. Differiscono non nel metodo di reticolazione, ma nella presenza di un ulteriore strato antidiffusione esterno di poliviniletilene, che protegge ulteriormente il prodotto dall'ingresso di ossigeno nel tubo. Secondo il metodo di cucitura, possono essere qualsiasi cosa.

I tubi sono considerati della massima qualità PEX-UN, ma il loro costo elevato costringe molti a utilizzare tubi PEX-B. Questi due tipi di prodotti sono i più diffusi sul mercato e la scelta tra loro dipende dal budget, dalle preferenze personali e dalle caratteristiche della pipeline che deve essere costruita con il loro aiuto.

Non confondere i tubi in polietilene reticolato con:

Numero 3. Vantaggi e svantaggi dei tubi PEX

È difficile definire i tubi in polietilene reticolato un prodotto unico e rivoluzionario, ma Il materiale presenta infatti numerosi vantaggi:

I tubi in polietilene reticolato sono, ovviamente, più costosi dei tubi in ghisa o in polietilene ordinario, ma sono comunque abbastanza convenienti, anche se dovrai spendere soldi anche per i raccordi appropriati. L'installazione viene eseguita utilizzando uno speciale utensili manuali. Allo stesso tempo, è molto, molto importante non danneggiare lo strato protettivo. Possiamo dire che la longevità della pipeline dipenderà dalla cura durante il funzionamento, motivo per cui ha senso affidare l'installazione ad artigiani certificati.

N. 4. Ambito di utilizzo

Le caratteristiche prestazionali dei tubi in polietilene reticolato ne consentono l'utilizzo costruendo il successivo reti di utilità:

• fornitura di acqua calda e fredda;
• sistema di riscaldamento;
• pavimento riscaldato ad acqua.

I tubi PEX non vengono utilizzati per scopi industriali: il materiale di grande diametro (ad esempio per l'approvvigionamento idrico principale) è costoso.

N. 5. Polietilene reticolato o metallo-plastica?

I tubi in polietilene reticolato e i tubi metallo-plastici sono i principali concorrenti quando si tratta di installare impianti idraulici, impianti di riscaldamento o pavimenti riscaldati. Hanno molto in comune. Entrambi i tipi di tubi sono abbastanza flessibili, durevoli, resistenti alla corrosione e relativamente facili da installare: sicuramente non è necessario saldare nulla. È vero, è ancora più semplice installare tubi in metallo-plastica rispetto ai tubi PEX, con i quali devi stare estremamente attento

I tubi in metallo-plastica hanno un coefficiente di conduttività termica leggermente più elevato (0,45 contro 0,38), ma non sopravvivono al congelamento all'interno del liquido di raffreddamento. I tubi PEX, dopo lo scioglimento dell'acqua nell'impianto, possono essere utilizzati come prima. Inoltre, alcuni tipi di tubi PEX riacquistano facilmente la loro forma. La resistenza alle alte temperature e alla pressione è elevata per entrambi i tipi di tubi: il metallo-plastica può resistere a pressioni fino a 25 atm a una temperatura di 250°C, può funzionare a temperature del liquido di raffreddamento fino a +950°C con un aumento a breve termine fino a +1200°C, la pressione massima è comunque di 10 atm. Pertanto, le caratteristiche prestazionali sono abbastanza paragonabili ai parametri simili dei tubi in polietilene reticolato, che abbiamo citato sopra.

La scelta dipende principalmente dalle caratteristiche operative del sistema di approvvigionamento idrico e dal budget. La gamma di prezzi tra i tubi, anche all'interno dello stesso gruppo, è significativa, ma i tubi PEX sono spesso più economici dei tubi in metallo-plastica.

N. 5. Diametro e lunghezza

I tubi in polietilene reticolato sono venduti in bobine da 50, 100 e 200 m I tubi con un diametro di 40 mm o più sono venduti in sezioni fino a 12 m Sul tubo per tutta la sua lunghezza informazioni su materiale di fabbricazione (tipo di cucitura), temperatura di esercizio, pressione, diametro, data e luogo di produzione. Per ulteriore comodità, alcuni produttori mettono dei segni sul prodotto esattamente ogni metro.

La scelta del diametro del tubo dipende dal tipo di tubazione, dalla pressione dell'acqua al suo interno, dal numero di consumatori e da altri parametri. Raccomandazioni generali in base alla selezione del diametro sono i seguenti:

• tubi con un diametro fino a 15 mm (10,1 * 1,1, 14 * 1,5 e altri) sono adatti per l'approvvigionamento idrico dalla rete principale tubo dell'acqua ai rubinetti;
• i tubi 16*2 sono utilizzati per l'organizzazione di pavimenti riscaldati, 16*2.2 sono adatti per la fornitura di acqua calda e il riscaldamento con radiatori. I tubi con un diametro di 16-20 mm possono essere utilizzati come tubo principale per la fornitura di acqua calda e fredda ad appartamenti e piccole case private;
• i tubi da 20-32 mm sono adatti per organizzare l'approvvigionamento idrico nei cottage; sono utilizzati anche per il riscaldamento; per i pavimenti riscaldati, di solito non vengono utilizzati tubi con un diametro superiore a 20 mm;
• i tubi da 40-50 mm sono adatti per montanti in condomini;
• tubi con un diametro di 50-63 mm sono utilizzati sia nei sistemi di riscaldamento che di approvvigionamento idrico.

Di solito il produttore indica per quale scopo un particolare tubo è più adatto, ad esempio per il riscaldamento, la fornitura di acqua calda o se è universale.

Calcola la lunghezza non è difficile, ma per questo è necessaria una progettazione accurata dell'impianto idraulico, dei radiatori o del riscaldamento a pavimento. Misuriamo la lunghezza della tubazione proposta e moltiplichiamo il valore risultante per 1,2: questa è una riserva per situazioni impreviste che possono verificarsi durante l'installazione.

N. 6. Raccordi per tubi XLPE

Guardando al futuro, notiamo che è meglio prendere i raccordi dello stesso produttore dei tubi. Anche con le stesse dimensioni dichiarate, la differenza nel diametro dei prodotti di diversi produttori può raggiungere 0,5 mm. In questo caso è difficile parlare dell'assoluta tenuta e affidabilità del sistema.

Per collegare i singoli pezzi I tubi PEX utilizzano le seguenti tipologie di raccordi:

Non è possibile saldare, saldare o incollare le giunture dei tubi in polietilene reticolato.

N. 7. Produttori di tubi in polietilene reticolato

Per essere sicuri al 100% che la tubazione non dovrà essere riparata o sostituita in un paio d'anni, è meglio prendere i tubi da un produttore di fiducia che fornisce una garanzia su tutti i prodotti. Grandi aziende non metteranno a rischio la propria reputazione e produrranno prodotti di bassa qualità. Quindi, oggi sul mercato dei tubi in polietilene reticolato ce ne sono principali produttori:

La maggior parte dei produttori indica periodi di garanzia esorbitanti, 20-30 anni, e in alcuni luoghi anche tutti i 50. I termini di questa garanzia devono essere studiati attentamente per non violarli durante l'installazione e il funzionamento, altrimenti il ​​produttore avrà il diritto di non adempiere i suoi obblighi.

7 consigli su quali scegliere i tubi in polietilene reticolato per riscaldamento a pavimento, riscaldamento e approvvigionamento idrico

Tra gli altri tipi di tubi polimerici utilizzati per l'installazione di varie reti ingegneristiche di edifici residenziali, amministrativi e pubblici, spiccano i tubi di riscaldamento in polietilene reticolato. Rispetto al metallo-plastica e al polipropilene, questo è un prodotto nuovo, sebbene alcuni produttori europei lo producano da molto tempo. Questo articolo discuterà come scegliere e quindi installare il riscaldamento da tali tubi.

Per fare una scelta è necessario capire cos'è un tubo in polietilene reticolato e quali proprietà dovrebbe avere un prodotto di qualità. Ve lo diremo usando l'esempio dei prodotti dell'azienda tedesca AQUATHERM, che è stata una delle prime a iniziare a produrre tali tubi. Quindi, il polietilene reticolato per riscaldamento è un polimero in cui, utilizzando varie tecnologie, la struttura molecolare viene modificata per renderla resistente a temperature e pressioni elevate. Lui stesso processo tecnologico chiamato cucitura. Di conseguenza, il tubo ha ricevuto le seguenti proprietà:

• resistenza alle alte temperature e pressioni, rispettivamente fino a 90 ºС e 10 Bar;
• bassa resistenza idraulica;
• resistenza chimica e alla corrosione;
• durabilità, durata – fino a 50 anni;
• flessibilità.

Ci sono anche degli svantaggi. Uno di questi è la capacità di far passare l'ossigeno ed è il vero nemico dell'installazione della caldaia. Per eliminare questo problema, i tubi in polietilene reticolato AQUATHERM sono dotati di uno strato antidiffusione che funge da barriera per le molecole di ossigeno. Questo strato è costituito da un altro polimero: l'etilene vinilico.

Quando si scelgono i tubi in polietilene, prestare attenzione alla presenza di uno strato antidiffusione e, in caso contrario, informarsi su come risolvere il problema della permeabilità all'ossigeno nei prodotti del produttore selezionato. Prestare attenzione alla chiarezza della marcatura in modo che non sia sfocata. Strofina l'iscrizione con le dita; se ci sono segni di abrasione, il prodotto è di scarsa qualità. È facile fare una scelta inconfondibile; devi prendere prodotti di marchi noti: gli stessi tubi tedeschi AQUATHERM, REXAU o finlandesi UPONOR.

Il polietilene reticolato ha una proprietà spiacevole. Il tubo, una volta piegato e arrotolato in produzione, “ricorda” per sempre questa configurazione e, nel tentativo di raddrizzarlo, tende a ritornare nella posizione originaria. Questo crea qualche problema in fase di posa; è necessario installare più spesso i supporti a muro.

Per riferimento. In precedenza, per garantire connessioni affidabili venivano utilizzati solo raccordi in ottone per tubi XLPE. Ora molti produttori hanno iniziato a produrre elementi di collegamento in plastica, le cui proprietà non sono peggiori di quelle metalliche.

Con il passare degli anni il polietilene perde progressivamente la sua resistenza ipertensione. Il produttore tedesco AQUATHERM fornisce tabelle sulla sua risorsa Internet e nella sua documentazione che indicano come cambiano le caratteristiche dei tubi nel corso degli anni. Se inizialmente ad una temperatura di 90 ºC il prodotto può sopportare una pressione di 11,4 Bar, dopo 35 anni di funzionamento alla stessa temperatura la soglia scende a 8,2 Bar.

Installazione di tubi in polietilene reticolato

I sistemi di riscaldamento realizzati con tubi in polietilene vengono installati in due modi diversi e da essi dipende la composizione dello speciale strumento di lavoro:

• collegamento tradizionale tramite manicotto scorrevole;
• uno schema di installazione che utilizza la “memoria” molecolare del polimero (se ne parlava prima).

Per eseguire il lavoro utilizzando il primo metodo, avrete bisogno di un espansore per tubi con ugelli, un dispositivo per premere il manicotto e un coltello da taglio. Tutti questi strumenti sono prodotti sia manualmente che meccanicamente. Questo è molto conveniente per coloro che non installano professionalmente tubi in polietilene reticolato, ma vogliono semplicemente assemblare da soli il riscaldamento domestico. La tecnologia di connessione è molto semplice, il lavoro viene eseguito nel seguente ordine:

• viene tagliata una sezione di tubo della lunghezza richiesta;
• su di esso viene inserito un manicotto scorrevole del raccordo;
• l'estremità del tubo viene svasata mediante un espansore;
• il raccordo viene inserito nell'estremità estesa fino all'arresto;
• Utilizzando un dispositivo di pressatura, il manicotto viene spinto sul raccordo, fissando saldamente il tubo.

Il risultato è una connessione monouso, monopezzo, ad alta densità che può essere sottoposta immediatamente al carico operativo. L'assemblaggio avviene in tempi molto rapidi, soprattutto se lo strumento di lavoro è meccanizzato. L'unico ostacolo al lavoro può essere la temperatura dell'aria negativa, quindi il tubo diventa molto rigido. Sebbene i prodotti di alcune marche, ad esempio i tubi del marchio REHAU, possano essere assemblati a freddo.

Per connettersi utilizzando il secondo metodo, è necessario solo un espansore dagli strumenti, poiché non è necessario premere nulla, qui il ruolo di un manicotto è svolto da uno speciale anello in polietilene. Viene posizionato all'estremità del tubo in modo che il suo bordo sporga di 1 mm oltre il taglio del tubo. Quindi il diametro interno, insieme all'anello, viene accuratamente svasato con un espansore inserito all'interno fino all'arresto.

E l'ultimo passaggio: il tubo viene semplicemente inserito nel raccordo e tenuto premuto per alcuni secondi. La “memoria” molecolare funzionerà, il materiale tornerà nella sua posizione originale, coprendo saldamente il raccordo. Dopo 30 minuti, l'interfaccia sarà in grado di sopportare la pressione di esercizio, anche se dovrà resistere diversi giorni prima di testarne la tenuta. In particolare, questa tecnologia viene utilizzata quando si utilizzano tubi in polietilene reticolato a marchio UPONOR per il riscaldamento.

Conclusione

I tubi in polietilene sono molto affidabili e facili da montare, anche se l'installazione richiede uno strumento speciale, con il quale non puoi cavartela ovunque. I sistemi realizzati con questo materiale hanno un bell'aspetto e possono adattarsi all'interno di qualsiasi stanza.