Bruciatore per coperture: bruciatore a gas per lavori di copertura. Bruciatore a gas su lattina: scelta e utilizzo Studiare il fuoco nella propria cucina

L'attuale generazione di "mancini" utilizza raramente una fiamma ossidrica, preferendo un asciugacapelli elettrico industriale o un fornello a gas, che sono molto più facili e sicuri da usare. Ma anche 40-50 anni fa, una fiamma ossidrica era presente in quasi tutte le officine domestiche di un meccanico o di un appassionato di automobili, poiché era l'unico strumento in grado di riscaldare vari materiali alla temperatura desiderata.

Una fiamma ossidrica brucia la benzina in un ugello, producendo un flusso di fiamma libera abbastanza ampio.

Ma non vale ancora la pena demolire una fiamma ossidrica nella nostra epoca di progresso scientifico e tecnologico. Ad esempio, è quasi impossibile accendere un bruciatore a gas in caso di forte gelo. La situazione con un asciugacapelli industriale non è migliore: necessita di una fonte costante di elettricità per funzionare. E una vecchia fiamma ossidrica non si preoccupa di tutte queste difficoltà.

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Il principio della combustione in una fiamma ossidrica

Una fiamma ossidrica è un dispositivo di riscaldamento che funziona con combustibile liquido. La sua particolarità è che nello strumento di lavoro, il bruciatore, bruciano i vapori del carburante riempito nella lampada e non il carburante stesso. Un flusso di tali vapori, entrando nel bruciatore ad alta velocità, aspira l'aria attorno al bruciatore, fornendo così una quantità sufficiente di ossigeno.
Tale autosufficienza è molto importante, poiché la combustione completa di 1 kg di combustibile liquido a base di idrocarburi richiede una certa quantità di ossigeno. In questo caso sarà raggiunto combustione completa, dopodiché dal carburante rimarranno solo anidride carbonica e acqua.

Ma se accendi semplicemente un combustibile liquido, come la benzina, in un contenitore aperto, non brucerà completamente. Ciò è indicato dalla fiamma rosso-arancione di tali fuochi accesi, inoltre, con una discreta quantità di fuliggine. Ma se l'aria viene pompata artificialmente in un tale centro di combustione, la fiamma cambierà dal rosso-arancione al blu, praticamente senza fuliggine, e la sua temperatura aumenterà in modo significativo. La causa di questi cambiamenti sarà l’ossigeno nell’aria.

È il principio dell'arricchimento artificiale della fiamma con l'aria, presa in prestito dalle lampade a gas (le cosiddette corna), che costituisce la base per il funzionamento di una fiamma ossidrica. Inoltre, questa fornitura d'aria è regolata spontaneamente: il vapore di carburante entra nel bruciatore, e maggiore è la fornitura, più potente sarà il getto e, di conseguenza, più aria attirerà dentro di sé.

A volte capita che il getto aspiri troppa aria e l'ossigeno non abbia il tempo di bruciare completamente. In questo caso la temperatura di combustione si riduce notevolmente, poiché l'aria in eccesso che passa attraverso il bruciatore lo raffredda. Tuttavia, ciò accade solo quando si utilizza carburante di bassa qualità. Quando il bruciatore è normalmente riempito con vapori di combustibile, è impossibile aspirare aria in eccesso al suo interno per ragioni puramente fisiche.

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Carburante per torce ossidriche

La versatilità di una fiamma ossidrica è che può funzionare su quasi tutti i combustibili liquidi infiammabili: alcool, cherosene, benzina, gasolio, olio. Ma questo non significa affatto che tu possa versare qualsiasi cosa in ogni fiamma ossidrica.

Il carburante deve essere di alta qualità. Inoltre, è necessario tenere conto del fatto che il tipo sbagliato di carburante intaserà molto rapidamente l'iniettore con i suoi vapori. Oggi le torce sono di tre tipi:

cherosene;

benzina;

alcol

Il principio di una fiamma ossidrica è stato preservato nel funzionamento di un bruciatore a gas, quindi alcune fonti specializzate classificano anche questo dispositivo come una fiamma ossidrica, distinguendolo come un quarto tipo separato.

Ricaricare una lampada con un altro tipo di combustibile che non corrisponde al suo design è severamente vietato dalle istruzioni di sicurezza. E questa regola deve essere rigorosamente osservata. Dopotutto, il cherosene versato in un "saldatore" a benzina lo trasformerà in uno strumento come un lanciafiamme. Una volta nel bruciatore non avrà il tempo di evaporare completamente, quindi non sarà il vapore a bruciare, ma il cherosene stesso. Tale strumento non funzionerà normalmente.

È ancora più pericoloso versare benzina in una fiamma ossidrica a cherosene. La benzina evapora molto più velocemente del cherosene e la sua pressione di vapore nel bruciatore sarà 6 volte maggiore di quella calcolata. Se provi ad accenderlo, i fumi esploderanno, trasformando l'utile strumento in una pericolosa bomba. Pertanto, se si utilizza una fiamma ossidrica a cherosene, è necessario riempirla solo con cherosene puro, senza impurità e senza utilizzare miscele di cherosene con benzina o altro carburante.

La stessa situazione vale per una fiamma ossidrica a benzina. Deve essere riempito solo con benzina pura. Allo stesso tempo, il numero di ottano della benzina non ha praticamente alcun effetto sul funzionamento dello strumento: né sulla velocità di accensione, né sul tempo di combustione, né sulla temperatura della fiamma. Ma quando si sceglie una marca di benzina, non bisogna dimenticare che le marche a basso numero di ottano hanno molti meno additivi e impurità varie, quindi l'iniettore si sporcherà molto meno durante il funzionamento.

I cannelli ad alcool hanno un volume del serbatoio piccolo (solo 200-300 ml), rispettivamente, la sua combustione è molto limitata nel tempo, quindi oggi gli artigiani preferiscono invece utilizzare bruciatori a gas.

Per tetto morbido ottimale idro- e materiali per l'isolamento termico sono quelli che vengono fusi utilizzando una fiamma ossidrica. Si tratta di un lavoro laborioso e complesso, che per di più viene eseguito in quota. Il risultato di un'installazione di alta qualità sarà una lunga durata del tetto. Pertanto, solo attrezzature di qualità. Nell'articolo esamineremo i tipi esistenti e i vantaggi di vari bruciatori per coperture.

Cos'è un bruciatore da tetto?

Questa è un'attrezzatura speciale per il riscaldamento del tetto fuso. Inoltre, il bruciatore viene utilizzato per asciugare la superficie, riscaldare i pezzi per lavori di costruzione, bruciare la vernice da costruzione e utilizzarlo per tutti i lavori in cui è necessario riscaldare elementi o superfici.

Il bruciatore a gas per il tetto è composto da:

tazza di metallo realizzata in materiale resistente al calore;
tubo di alimentazione del gas;
ugelli per l'accensione del bruciatore con protezione dal vento.

Il bruciatore per tetti è un design mobile con comode maniglie per il trasporto. È leggero, fino a 1,5 kg, ed è dotato di una comoda maniglia in legno o plastica lunga fino a 1 m.

Il gas più utilizzato è il propano. Entra nell'alloggiamento attraverso un tubo del gas. La sua alimentazione e la lunghezza della fiamma sono regolate tramite una valvola speciale sul bruciatore. Per risparmiare sul consumo di gas, bruciatori sul tetto dotato di un cambio che controlla il consumo di carburante.

Tutte le versioni di bruciatori a gas sono dotate di un sistema di aspirazione dell'aria atmosferica. Questa è una funzione obbligatoria, ma ce ne sono altre che rendono il lavoro più confortevole. Innanzitutto la possibilità di regolare le modalità operative. Ad esempio, durante una pausa di lavoro, viene attivata la modalità standby e si risparmia carburante. Qualsiasi fornello a gas può essere acceso con fiammiferi normali o un accendino.

Meno diffusi, ma utilizzati anche per i lavori di copertura, sono i bruciatori alimentati a gasolio.

Applicazione dei bruciatori a gas

Sono utilizzati nella maggior parte dei settori dell'edilizia e dell'industria.

La progettazione dei bruciatori a gas dipende dal combustibile che bruciano e dall'applicazione. Ma nel complesso sono identici. Il bruciatore, costituito da un corpo, una leva di regolazione della fiamma e una valvola di alimentazione del combustibile, è collegato ad una bombola del gas tramite un riduttore. Alcuni produttori integrano la struttura dei bruciatori a gas con un'ulteriore protezione antivento della fiamma e con l'accensione piezoelettrica.

Tipi di bruciatori a gas

Le torce manuali vengono utilizzate per la posa di tetti in materiali bituminosi. Molto spesso si tratta di torce a propano per coperture a leva. Sono comodi da usare: la lunghezza della fiamma può essere facilmente regolata semplicemente premendo il meccanismo a leva, passando alla modalità di consumo di gas economico.

Durante il funzionamento, il bruciatore a gas consuma una miscela di propano con aria o con l'aggiunta di ossigeno tecnico. I bruciatori gas-aria sono i più sicuri da utilizzare. Forniscono una temperatura sufficiente per lavori di copertura, riscaldamento di parti metalliche, ricottura di vernici e saldatura di cavi.

Bruciatori a gas Il tipo a valvola è facile da usare, leggero e non causa difficoltà durante la riparazione. Creando una fiamma alta e di grande potenza, permettono di eseguire lavori anche in caso di vento.

Esistono anche torce ad acetilene che funzionano con una miscela di acetilene e ossigeno. Molto spesso vengono utilizzati per lavori di saldatura. Sono progettati in modo tale che l'ossigeno nei bruciatori ad iniezione di acetilene sia necessario non solo per mantenere la combustione, ma anche per fornire acetilene.

Inoltre, i bruciatori differiscono per funzionalità e hanno diverse abbreviazioni:

GV 500

Utilizzato per lavori di copertura. È in grado di creare una temperatura di riscaldamento fino a trecento gradi, che è abbastanza sufficiente per fondere tutti i materiali bituminosi;

GV850

Modello più avanzato. Dispone di valvola per la regolazione precisa dell'erogazione del gas tecnico dalla bombola. E grazie alla leva la lunghezza della fiamma può essere facilmente regolata durante il lavoro. La sua potenza è sufficiente per fondere tubi metallo-plastici e cavi refrattari.

GV3

Alimentato a propano. Utilizzato per il riscaldamento e la saldatura di metalli e la saldatura manuale. Il diametro del bicchiere è di 5 cm.

GGS1-1.7

Il bruciatore più versatile e più popolare. Riscalda la superficie fino a quattrocento gradi. Viene utilizzato per la posa di materiali morbidi per coperture, lavori stradali e di impermeabilizzazione. La potenza è di 115 kW con un consumo di carburante di 9 kg/h.

GGS1-1.0

Indispensabile per lavorare in spazi ristretti e su tetti con ampio angolo di inclinazione. È un buon sostituto per una normale fiamma ossidrica. Nonostante le sue piccole dimensioni (lunghezza 50 cm), ha una grande potenza, è sicuro, economico e facile da usare. La sua potenza è di 40 kW e il consumo di gas è di 3 kg/h.

GGS1-0.5

Utilizzato per piccole riparazioni di tetti, saldatura, saldatura di cavi. A causa del consumo di carburante economico, può funzionare con un cinque litri cilindro del gas. La potenza è di 10 kW, il consumo è di 0,7 kg/h.

GGS2-1.5

Dotato di due prese parallele, grazie alle quali ha un'elevata produttività. Potenza 179 kW con consumo di carburante 14 kg/h.

GGS4-1.0

O un rullo. Dispone di 4 campane, che forniscono un riscaldamento simultaneo di una larghezza di 1 metro e consentono di lavorare senza sosta. I tagli hanno ganci speciali per il materiale del tetto, con il loro aiuto tutto il lavoro di posa può essere svolto da una sola persona. Potenza 120 kW, consumo - 12 kg/h.

I bruciatori a gas vengono utilizzati in tutti i tipi di lavori di costruzione e riparazione e possono riscaldare le superfici fino a quattrocento gradi. In particolare: bruciatore ad iniezione gas-aria GG-2, bruciatore a gas GVK 1, bruciatore a combustibile liquido GRZh-1, bruciatore a propano GSP-3, bruciatore a propano GVK-1-R, bruciatore a propano GSP-4 e altri.

Il prezzo dei bruciatori a gas per coperture varia molto e dipende da molti fattori: prestazioni, funzioni aggiuntive, sulla capacità di lavorare con un particolare carburante, nonché sul produttore. Vale la pena notare che sono poco costosi e accessibili alla maggior parte dei consumatori.

Cosa devi sapere quando lavori con un bruciatore a gas per un tetto morbido?

Consideriamolo utilizzando l'esempio dei lavori di copertura durante la posa del feltro per tetti:

Innanzitutto, l'intera superficie viene pulita: non vengono rimossi solo i detriti di grandi dimensioni, ma anche la polvere sottile;
per la marcatura, i fogli di materiale di copertura vengono disposti sul tetto con una sovrapposizione fino a 10 cm, dopo di che vengono attorcigliati, e i bordi di tutti i fogli vengono fissati con un bruciatore a gas alla base del tetto;

Durante il funzionamento, il rotolo di cartone catramato viene srotolato gradualmente, sciogliendosi e premendo saldamente sulla superficie del tetto. Tutte le rughe e le bolle formate sotto il materiale devono essere rimosse immediatamente. Quando si lavora su tetti piani questa operazione viene eseguita utilizzando un rullo manuale;
La fase finale del lavoro con un bruciatore a gas riscalderà tutte le cuciture del materiale del tetto. Una volta riscaldato, si scioglie, aderendo saldamente al foglio inferiore. Inoltre, le cuciture sono rinforzate con un rullo manuale.

Quando si utilizza per il lavoro un bruciatore a gas di alta qualità con alimentazione di combustibile regolabile, è possibile posare ininterrottamente fino a 600 m di materiale di copertura.

Importante! È consentito utilizzare un bruciatore a gas per un tetto morbido ad una temperatura di almeno 15 gradi. Se devi lavorare a una temperatura più bassa, avrai bisogno di un bruciatore a combustibile liquido.

Precauzioni di sicurezza quando si lavora con un bruciatore a gas per tetti

Per i lavori di copertura sono richiesti indumenti speciali e scarpe con suola antiscivolo;
utilizzare un sistema di sicurezza;
Prima dell'uso, il bruciatore a gas viene attentamente ispezionato. È necessario assicurarsi che tutti gli elementi strutturali siano in buone condizioni;
Quando il bruciatore è in funzione non deve esserci una seconda bombola del gas sul tetto. È inoltre necessario verificare periodicamente la tenuta del collegamento tra il tubo e il riduttore e la bombola;
Quando si accende il bruciatore non posizionarsi in nessun caso davanti all'ugello;
l'altezza della fiamma deve essere regolata in modo che non tocchi la bombola, il tubo o le persone;
quando si riscalda il materiale del tetto in costruzione, non bisogna lasciarlo prendere fuoco;
Dovrà sciogliersi solo la parte inferiore della lastra, senza rammollire tutto lo spessore del materiale;
Quando si accende un bruciatore a propano, è necessario prima aprire la valvola di mezzo giro e lasciarla spurgare per alcuni secondi. E solo allora si potrà accendere la miscela e regolare l'altezza della fiamma;
È vietato partire con un bruciatore a gas funzionante area di lavoro o arrampicarsi sulle impalcature;
per spegnere il bruciatore si chiude prima l'alimentazione del gas, quindi si abbassa la leva di bloccaggio;
in caso di surriscaldamento o ritorno di fiamma del bruciatore si interrompe immediatamente il funzionamento, si chiude il gas e si pone il bruciatore a raffreddare in un recipiente con acqua fredda.

Dovrei comprare un bruciatore già pronto o crearne uno mio?

Vale la pena dire subito che sarà molto più semplice e sicuro acquistare un bruciatore già pronto piuttosto che realizzarlo da soli. Ma se hai fiducia nelle tue capacità e ami fare tutto con le tue mani, allora puoi provare.

Un bruciatore a gas è un dispositivo complesso e per realizzarlo saranno necessarie determinate competenze e un'attenta osservanza di molte regole. Ma è comunque meglio lasciare parte del lavoro ai professionisti. Ciò riguarda principalmente il sistema di alimentazione del gas e il serbatoio di stoccaggio del gas.

Per realizzare una torcia vengono utilizzati un'asta di metallo e un divisore. Sono fissati a una maniglia in legno resistente al calore.

Il tubo di alimentazione del gas è preso in prestito da un sistema di saldatura a gas o lavorato indipendentemente dall'ottone.

Nonostante il fatto che l'aspetto esterno del bruciatore per tetti assemblato da te differisca in modo significativo dalle sue controparti acquistate in negozio, farà fronte alle sue funzioni di base.

Ma lavorando con esso, dovrai prestare particolare attenzione alle più piccole perdite di gas o ad altri malfunzionamenti. E anche se si verifica un piccolo problema, i lavori dovrebbero essere interrotti immediatamente.

Bruciatore diesel per coperture

Questi bruciatori per tetti funzionano con combustibile liquido. Sono particolarmente rilevanti per il funzionamento ad alte temperature, nel qual caso sono dotati di riscaldamento del carburante integrato. Sono completamente automatizzati e in grado di funzionare con carburante di varie qualità. I bruciatori da tetto diesel sono dotati di un sistema di ventilazione ad alta pressione, che garantisce un'accensione stabile e sicura e riduce la formazione di fuliggine.

I bruciatori a combustibile liquido sono strutturalmente diversi dai loro omologhi a gas. Nel gasolio, il carburante entra nella camera sottostante alta pressione, che porta alla spruzzatura di liquido. E le minuscole particelle già spruzzate si accendono all'uscita dell'ugello, creando una fiamma. Pertanto il bruciatore è collegato al compressore e al serbatoio del combustibile mediante tubi flessibili resistenti a olio e gas.

Il bruciatore a tetto a combustibile liquido è progettato per funzionare nelle seguenti condizioni:

a temperature ambiente da - 25 a + 40 gradi;
a pressione atmosferica - 101 kPa;
se necessario temperature della fiamma fino a 600-800 gradi.

In cui consumo approssimativo il carburante diesel è di 10 l/100 m2 di superficie.

Come far funzionare un bruciatore diesel per tetti:

verificare la funzionalità di tutti gli elementi strutturali;
accendere il compressore e fornire aria all'ugello. Quindi, aprendo la valvola di alimentazione del carburante, portare uno speciale cablaggio di accensione all'ugello. Dopo l'accensione, utilizzare la valvola di alimentazione del gasolio per regolare il livello della fiamma.

Lo scopo di questo articolo è dirti come realizzare un bruciatore a gas con le tue mani. I bruciatori a gas nelle piccole imprese, nella creatività tecnica individuale e nella vita di tutti i giorni sono ampiamente utilizzati per la saldatura, la lavorazione dei metalli, la forgiatura, le coperture, i lavori di gioielleria, per avviare dispositivi di riscaldamento a gas e produrre fiamme con temperature superiori a 1500 gradi per varie esigenze.

Sotto l'aspetto tecnologico, una fiamma a gas è buona perché ha un'elevata capacità riducente (pulisce la superficie metallica dai contaminanti e ripristina il suo ossido in metallo puro), senza mostrare alcuna attività chimica notevolmente diversa.

Nell’ingegneria termica – il gas è un combustibile ad alta intensità energetica, relativamente economico e pulito; 1 GJ di calore a gas è, di norma, più economico rispetto a qualsiasi altro vettore energetico e la coking dei dispositivi di riscaldamento a gas e la deposizione di fuliggine in essi sono minimi o assenti.

Ma allo stesso tempo ripetiamo la verità comune: con il gas non si scherza. Un bruciatore a gas non è così complicato, ma come ottenerne l'efficienza e la sicurezza verrà discusso ulteriormente. Con esempi di corretta esecuzione tecnica e consigli per realizzarla da soli.

La scelta del gas

Produciamo esclusivamente un bruciatore a gas utilizzando propano, butano o una miscela di propano-butano con le nostre mani, quelli. su idrocarburi gassosi saturi e aria atmosferica. Quando si utilizza isobutano al 100% (vedi sotto), è possibile raggiungere temperature della fiamma fino a 2000 gradi.

Acetilene consente di ottenere una temperatura della fiamma fino a 3000 gradi, ma a causa della sua pericolosità, dell'alto costo del carburo di calcio e della necessità di ossigeno puro come agente ossidante, è praticamente caduto in disuso nei lavori di saldatura. È possibile procurarsi l'idrogeno puro in casa; una fiamma di idrogeno proveniente da un bruciatore sovralimentato (vedi sotto) fornisce temperature fino a 2500 gradi. Ma le materie prime per la produzione di idrogeno sono costose e pericolose (uno dei componenti è un acido forte), ma la cosa principale è che l'idrogeno non può essere annusato o gustato, non ha senso aggiungervi una fragranza di mercaptano, perché L'idrogeno si diffonde molto più velocemente e la sua miscela con l'aria di solo il 4% produce già un gas esplosivo e la sua accensione può avvenire semplicemente alla luce.

Metano non utilizzato nei bruciatori a gas domestici per ragioni simili; inoltre, è altamente velenoso. Per quanto riguarda i vapori liquidi infiammabili, i gas di pirolisi e il biogas, quando bruciati in bruciatori a gas producono una fiamma poco pulita con una temperatura inferiore a 1100 gradi. I liquidi infiammabili di volatilità media e inferiore alla media (dalla benzina all'olio combustibile) vengono bruciati in speciali bruciatori liquidi, ad esempio nei bruciatori per gasolio; gli alcoli sono utilizzati nei dispositivi a fiamma a bassa potenza e gli eteri non bruciano affatto: hanno una bassa energia, ma sono molto pericolosi.

Come raggiungere la sicurezza

Per rendere un bruciatore a gas sicuro da utilizzare e non sprecare carburante, la regola d'oro dovrebbe essere: nessun ridimensionamento o alcuna modifica ai disegni del prototipo!

Qui la questione è nel cosiddetto. Numero di Reynolds Re, che mostra, ad esempio, la relazione tra velocità del flusso, densità, viscosità del mezzo che scorre e dimensione caratteristica della regione in cui si muove. diametro sezione trasversale tubi. Da Re si può giudicare la presenza di turbolenze nel flusso e la sua natura. Se, ad esempio, il tubo non è rotondo ed entrambe le sue dimensioni caratteristiche sono maggiori di un certo valore critico, appariranno vortici del 2° ordine e superiori. Potrebbero non esserci pareti "tubo" fisicamente distinte, ad esempio, nelle correnti marine, ma molti dei loro "trucchi" sono spiegati proprio dalla transizione di Re attraverso valori critici.

Nota: per ogni evenienza, per riferimento, per i gas il valore del numero di Reynolds al quale il flusso laminare diventa turbolento è Re>2000 (nel sistema SI).

Non tutti i bruciatori a gas fatti in casa sono calcolati accuratamente secondo le leggi della dinamica del gas. Ma, se si modificano arbitrariamente le dimensioni delle parti di un progetto di successo, il Re del carburante o dell'aria aspirata potrebbe saltare oltre i limiti a cui ha aderito nel prodotto dell'autore e il bruciatore diventerà inutilizzabile. scenario migliore fumoso e goloso e molto probabilmente pericoloso.

Diametro dell'iniettore

Il parametro determinante per la qualità di un bruciatore a gas è il diametro della sezione trasversale del suo iniettore di carburante (ugello del gas, ugello, ugello - sinonimi). Per i bruciatori a propano-butano a temperature normali (1000-1300 gradi), può essere approssimativamente preso come segue:

SU Energia termica fino a 100 W – 0,15-0,2 mm.
Per una potenza di 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
Per una potenza di 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
Per una potenza di 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
Per una potenza di 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
Per una potenza di 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
Per potenza 7-10 kW – 0,9-1,1 mm.

Nei bruciatori ad alta temperatura, gli iniettori sono più stretti, 0,06-0,15 mm. Un materiale eccellente per l'iniettore sarebbe un pezzo di ago per una siringa o un contagocce medico; da essi è possibile selezionare un ugello per uno qualsiasi dei diametri indicati. Gli aghi per gonfiare i palloni sono peggiori: non sono resistenti al calore. Sono usati più come condotti dell'aria nei microbruciatori sovralimentati, vedi sotto. È sigillato nella gabbia dell'iniettore (capsula) con saldatura dura o incollato con colla resistente al calore (saldatura a freddo).

Energia

In nessun caso si deve realizzare un bruciatore a gas con potenza superiore a 10 kW. Perché? Diciamo che l'efficienza del bruciatore è del 95%; per un progetto amatoriale questo è un ottimo indicatore. Se la potenza del bruciatore è 1 kW, saranno necessari 50 W per riscaldare autonomamente il bruciatore. Un saldatore da 50 W può bruciarsi, ma non rappresenta un pericolo di incidente. Ma se realizzi un bruciatore da 20 kW, 1 kW sarà superfluo: si tratta di un ferro da stiro o di una stufa elettrica lasciata incustodita. Il pericolo è aggravato dal fatto che la sua manifestazione, come i numeri di Reynolds, è soglia: semplicemente calda, oppure divampa, si scioglie, esplode. Pertanto, è meglio non cercare disegni di un bruciatore fatto in casa con una potenza superiore a 7-8 kW.

Nota: i bruciatori a gas industriali vengono prodotti con una potenza fino a molti MW, ma ciò si ottiene mediante una profilatura precisa della canna del gas, cosa impossibile in casa; vedere un esempio qui sotto.

Armatura

Il terzo fattore che determina la sicurezza del bruciatore è la composizione dei suoi raccordi e la procedura per il suo utilizzo. IN schema generaleè questo:

In nessun caso si deve spegnere il bruciatore agendo sulla valvola di regolazione; interrompere l'alimentazione del combustibile agendo sulla valvola posta sulla bombola;
Per bruciatori con potenza fino a 500-700 W e ad alta temperatura (con iniettore stretto, escludendo il passaggio del flusso di gas Re oltre il valore critico), alimentati a propano o isobutano da una bombola fino a 5 litri ad una temperatura esterna fino a 30 gradi, è consentito combinare le valvole di controllo e di intercettazione in una - standard sul cilindro;
Nei bruciatori con potenza superiore a 3 kW (con iniettore largo), o alimentati da una bombola superiore a 5 litri, la probabilità di “superamento” Re oltre 2000 è molto alta. Pertanto, in tali bruciatori, tra le valvole di intercettazione e di controllo, è necessario un riduttore per mantenere la pressione nel gasdotto di alimentazione entro certi limiti.

Quale dovrei fare?

I bruciatori a gas a bassa potenza per la vita quotidiana e la piccola produzione privata sono classificati in base agli indicatori di prestazione come segue. modo:

Alta temperatura – per saldatura e saldatura di precisione, gioielleria e soffiatura del vetro. L'efficienza non è importante, è necessario raggiungere la temperatura massima della fiamma per un dato combustibile.
Tecnologico – per la lavorazione dei metalli e lavori di forgiatura. La temperatura della fiamma è altamente auspicabile non inferiore a 1200 gradi, ed in questa condizione il bruciatore viene portato alla massima efficienza.
I sistemi di riscaldamento e di copertura raggiungono la migliore efficienza. La temperatura della fiamma è solitamente fino a 1100 gradi o inferiore.

Per quanto riguarda il metodo di combustione del combustibile, un bruciatore a gas può essere realizzato secondo uno dei seguenti. schemi:

Atmosferica libera.
Eiezione atmosferica.
Sovralimentato.

Atmosferico

Nei bruciatori ad atmosfera libera brucia il gas spazio libero; il flusso d'aria è assicurato dalla libera convezione. Tali bruciatori sono antieconomici; la fiamma è rossa, fumosa, danzante e pulsante. Sono interessanti, in primo luogo, perché con una fornitura eccessiva di gas o aria insufficiente, qualsiasi altro bruciatore può essere commutato in modalità atmosferica libera. È qui che i bruciatori vengono accesi, con una fornitura minima di carburante e un flusso d'aria ancora inferiore. In secondo luogo, il libero flusso dell'aria secondaria può essere molto utile nei cosiddetti. bruciatori a un circuito e mezzo per il riscaldamento, perché semplifica notevolmente la loro progettazione senza sacrificare la sicurezza, vedere di seguito.

Eiezione

Nei bruciatori ad espulsione almeno il 40% dell'aria necessaria per la combustione del combustibile viene aspirata dal flusso di gas proveniente dall'iniettore. I bruciatori ad espulsione sono strutturalmente semplici e permettono di ottenere una fiamma con temperatura fino a 1500 gradi con un rendimento superiore al 95%, quindi sono i più diffusi, ma non possono essere resi modulati, vedi sotto. In base all'utilizzo dell'aria, i bruciatori ad espulsione si dividono in:

Circuito singolo – tutto l'aria giusta viene risucchiato immediatamente. Con un canale del gas adeguatamente profilato con una potenza superiore a 10 kW mostrano un'efficienza superiore al 99%. Non può essere ripetuto con le tue mani.
Doppio circuito - ca. Il 50% dell'aria viene aspirata dall'iniettore, il resto nella camera di combustione e/o nel postcombustore. Permettono di ottenere sia una fiamma di 1300-1500 gradi, oppure un CPL superiore al 95% e una fiamma fino a 1200 gradi. Utilizzato in uno qualsiasi dei modi sopra elencati. Strutturalmente sono piuttosto complessi, ma ripetibili da soli.
Un circuito e mezzo, spesso chiamato anche doppio circuito: l'aria primaria viene aspirata dal flusso dell'iniettore e l'aria secondaria entra liberamente in un volume limitato (ad esempio il focolare del forno), in cui il carburante si brucia. Solo monomodale (vedi sotto), ma strutturalmente semplice, quindi molto utilizzato per avviamenti temporanei stufe per riscaldamento e caldaie a gas.

Sovralimentato

Nei bruciatori pressurizzati tutta l'aria, sia primaria che secondaria, viene forzata nella zona di combustione del combustibile. Il microbruciatore sovralimentato più semplice per la saldatura da banco, la gioielleria e la lavorazione del vetro può essere realizzato in modo indipendente (vedi sotto), ma la produzione di un bruciatore riscaldante sovralimentato richiede una solida base di produzione. Ma sono i bruciatori sovralimentati che permettono di realizzare tutte le possibilità di controllo della modalità di combustione; in base alle condizioni di utilizzo si dividono in:

Modalità singola;
Doppia modalità;
Modulato.

Controllo della combustione

Nei bruciatori monomodali, la modalità di combustione del combustibile viene determinata una volta per tutte in fase di progettazione (ad esempio nei bruciatori industriali per forni di ricottura), oppure viene impostata manualmente, per cui è necessario lo spegnimento del bruciatore oppure il ciclo tecnologico con i suoi l'utilizzo deve essere interrotto. I bruciatori a doppia modalità funzionano solitamente a piena o metà potenza. Il passaggio da una modalità all'altra viene effettuato durante il lavoro o l'utilizzo. Il riscaldamento (inverno - primavera/autunno) o con bruciatori a tetto viene realizzato con due modalità.

Nei bruciatori modulanti, la fornitura di combustibile e aria viene regolata in modo fluido e continuo dall'automazione, lavorando secondo una serie di parametri iniziali critici. Ad esempio, per un bruciatore di riscaldamento, in base al rapporto tra la temperatura nella stanza, quella esterna e il liquido di raffreddamento nel ritorno. Può esserci un parametro di uscita (flusso minimo di gas, temperatura massima della fiamma) o possono essercene anche diversi, ad esempio, quando la temperatura della fiamma è al limite superiore, il consumo di carburante è ridotto al minimo e quando scende, la temperatura per un dato processo tecnico è ottimizzato.

Esempi di progettazione

Comprendendo i progetti dei bruciatori a gas, intraprenderemo la strada dell'aumento della potenza, questo ci consentirà di comprendere meglio il materiale. E fin dall'inizio faremo conoscenza con una circostanza così importante come la sovralimentazione.

Mini da una bomboletta spray

È noto come funziona un mini bruciatore a gas monomodale per funzionamento da tavolo, alimentato da una bomboletta di ricarica più leggera: si tratta di 2 aghi inseriti l'uno nell'altro, pos. E nella figura:

Pressurizzazione - da un compressore per acquario. Poiché senza la resistenza dello spruzzatore sott'acqua si ottiene un flusso notevolmente pulsante, è necessario un ricevitore composto da 5 litri di melanzane. In questi non viene prodotta la soda, quindi la spina del ricevitore dovrà essere ulteriormente sigillata con gomma grezza, silicone o semplicemente plastilina. Se prendi un compressore per un acquario con una capacità di 600 litri o più e il carburante è isobutano al 100% (tali lattine sono più costose di quelle normali), puoi ottenere una fiamma di oltre 1500 gradi.

Gli ostacoli quando si ripete questo progetto sono, in primo luogo, la regolazione della fornitura di gas. Non ci sono problemi con l'aria: la sua fornitura è impostata dal regolatore del compressore standard. Ma regolare il gas piegando il tubo è molto difficile e il regolatore del contagocce si rompe rapidamente, poiché è anche usa e getta. In secondo luogo, accoppiando il bruciatore con la lattina: affinché la sua valvola si apra, è necessario premere il raccordo di riempimento

La prima cosa che aiuterà a risolvere il problema è il nodo mostrato in pos. B; lo fanno dalla stessa coppia di aghi. Per prima cosa è necessario selezionare un pezzo di tubo per il manicotto, che con un piccolo sforzo si adatta al raccordo del contenitore, e poi, sempre con un piccolo sforzo, spingerlo nell'ago-cannula; potrebbe essere necessario forarlo un po'. Ma il manicotto non deve essere appeso né al raccordo né alla cannula separatamente.

Quindi realizziamo una clip per la bombola con una vite di regolazione (pos. B), inseriamo la bombola, mettiamo il regolatore sul raccordo secondo pos. B, e serrare la vite fino ad ottenere l'erogazione del gas richiesta. La regolazione è precisissima, letteralmente microscopica.

Torce di saldatura

Il modo più semplice per realizzare una torcia per saldatura è di ca. di 0,5-1 kW, se si dispone di una valvola gas: ossigeno serie VK, di un vecchio autogeno (il barile di acetilene è tappato), ecc. Una delle opzioni di progettazione per una torcia di saldatura basata su una valvola del gas è mostrata in Fig.

La sua particolarità è il numero minimo di parti tornite, e anche quelle possono essere selezionate già pronte, e possibilità piuttosto ampie di regolare la fiamma spostando l'ugello 11. Il materiale delle parti 7-12 è acciaio abbastanza resistente al calore; in questo caso è adatto il relativamente economico St45, perché la temperatura della fiamma, a causa della totale mancanza di profilatura del canale del gas e delle finestre dell'eiettore (che come tali non esistono), non supererà gli 800-900 gradi. Inoltre, poiché questo bruciatore è a circuito singolo, è piuttosto vorace.

Doppio circuito

Un bruciatore a gas a doppio circuito per saldatura è molto più economico e consente di ottenere una fiamma fino a 1200-1300 gradi. Esempi di strutture di questo tipo alimentate da una bombola da 5 litri sono mostrati in Fig.

Bruciatore a sinistra – potenza ca. 1 kW, quindi è composto da sole 3 parti, senza contare la canna del gas e la maniglia, quindi non è necessaria una valvola separata per la regolazione della fiamma. Volendo è possibile realizzare capsule iniettori sostituibili per potenze inferiori; Il consumo di carburante a bassa potenza diminuirà notevolmente. La semplicità del design in questo caso è ottenuta attraverso l'utilizzo di uno schema con separazione incompleta dei circuiti dell'aria: tutta l'aria viene aspirata attraverso i fori dell'alloggiamento, ma parte di essa viene portata via dal getto del gas in combustione attraverso un foro del diametro di 12 mm nel postcombustore.

La separazione incompleta dei circuiti dell'aria non consente di raggiungere una potenza superiore a 1,2-1,3 kW: il fuoco in camera di combustione salta “sopra il tetto”, ecco perché la combustione inizia con scoppi fino a esplodere, se si prova a regolare la fiamma applicando gas. Pertanto, senza esperienza, è meglio impostare l'iniettore in questo bruciatore su 0,3-0,4 mm.

Un bruciatore con completa separazione dei circuiti dell'aria, i cui disegni sono riportati a destra nella figura, sviluppa potenze fino a diversi kW. Pertanto i suoi raccordi richiedono, oltre alla valvola di intercettazione sulla bombola, una valvola di regolazione. Unitamente ad un eiettore primario scorrevole, consente di regolare la temperatura della fiamma entro un intervallo abbastanza ampio, mantenendone la portata minima ad una determinata potenza. In pratica, regolata con la valvola la fiamma all'intensità desiderata, spostare l'eiettore primario finché non esce un getto stretto di colore blu (molto caldo) oppure largo e giallastro (poco caldo).

Per forgiare e forgiare

Il bruciatore a doppio circuito con completa separazione dei circuiti è adatto anche per lavori di forgiatura. Ad esempio, come costruire una fucina per quella appena descritta in 10-15 minuti da materiali di scarto, guarda il video:

Video: fucina a gas in 10 minuti

Un bruciatore a gas specifico per la fucina può essere costruito anche secondo uno schema completo a doppio circuito, vedere di seguito. video clip.

Video: bruciatore a gas fai-da-te per la fucina

E infine, un mini bruciatore a gas può riscaldare anche una piccola fucina da tavolo; come realizzarli insieme da soli, vedi:

Video: mini-clacson fai da te a casa

Per un buon lavoro

Qui nella Fig. Vengono forniti i disegni di un bruciatore a gas con valvola di controllo incorporata per lavori particolarmente precisi e critici. La sua caratteristica è un'enorme camera di combustione con alette di raffreddamento. Grazie a ciò, in primo luogo, viene ridotta la deformazione termica delle parti del bruciatore. In secondo luogo, i picchi casuali nell'alimentazione di gas e aria non hanno praticamente alcun effetto sulla temperatura nella camera di combustione. Di conseguenza, la fiamma installata rimane molto stabile per lungo tempo.

Alta temperatura

Infine, consideriamo un bruciatore progettato per produrre una fiamma alla massima temperatura possibile: utilizzando isobutano al 100% senza pressurizzazione, questo bruciatore produce una fiamma con una temperatura superiore a 1500 gradi, taglia la lamiera d'acciaio, scioglie qualsiasi lega di gioielleria in un mini -crogiolo e ammorbidisce qualsiasi vetro silicato, ad eccezione del quarzo. Un buon iniettore per questo bruciatore è costituito da un ago di una siringa da insulina.

Riscaldamento

Se avete intenzione di trasferire una volta per tutte la vostra vecchia stufa o caldaia dal carbone di legna al gas, non avete altra scelta che acquistare un bruciatore a pressione modulata, pos. 1 nella fig. Altrimenti i risparmi sui prodotti fatti in casa verranno presto divorati dal consumo eccessivo di carburante.

Nel caso in cui il riscaldamento richieda una potenza superiore a 12-15 kW e in più vi sia una persona pronta e in grado di svolgere le funzioni di fuochista, regolando l'erogazione del gas in base alla temperatura esterna, un'opzione più economica sarebbe un bruciatore atmosferico a doppio circuito per la caldaia, il cui schema di progetto è riportato in pos. . 2. Bravo a in questa veste si sono dimostrati cosiddetti. Bruciatori Saratov, pos. 3; Vengono prodotti in un'ampia gamma di capacità e vengono utilizzati con successo da molto tempo nella tecnica del riscaldamento.

Se è necessario rimanere a gas per un po' di tempo, ad esempio fino alla fine della stagione di riscaldamento, e poi iniziare a ricostruire l'impianto di riscaldamento o avviare a gas, ad esempio, una casa di campagna o stufa per sauna, quindi per questo puoi realizzare un bruciatore a gas a un circuito e mezzo per la stufa con le tue mani. Uno schema della sua struttura e funzionamento è riportato in pos. 4. Una condizione indispensabile è che il forno del dispositivo di riscaldamento sia dotato di un ventilatore: se si lascia entrare aria secondaria nello spazio tra la gola del forno e il corpo del bruciatore, il consumo di carburante aumenterà in modo significativo. Un disegno di un bruciatore a gas a un circuito e mezzo per un forno con una potenza fino a 10-12 kW è riportato in pos. 5; Le aperture oblunghe per l'aspirazione dell'aria primaria devono trovarsi all'esterno!

Copertura

Un bruciatore a gas per lavori di copertura con materiali da costruzione moderni (lampada per tetti) deve essere a doppia modalità: a metà potenza viene riscaldata la superficie sottostante e a piena potenza il rivestimento viene fuso dopo lo srotolamento del rotolo. Il ritardo qui è inaccettabile, quindi non è possibile perdere tempo a regolare nuovamente il bruciatore (cosa possibile solo dopo che si è raffreddato).

La struttura di un bruciatore a gas per coperture industriali è mostrata a sinistra in Fig. È a doppio circuito con separazione incompleta dei circuiti. In questo caso, tale soluzione è accettabile, perché Il bruciatore funziona a piena potenza per ca. Il 20% del tempo di ciclo del processo ed è gestito all'aperto da personale addestrato.

Il componente più complesso di una lampada da tetto, che difficilmente si ripeterà a casa, è la valvola di commutazione della potenza. Tuttavia è possibile farne a meno a costo di un leggero aumento del consumo di carburante. Se sei un generalista e fai occasionalmente lavori di copertura, la diminuzione della redditività dovuta a ciò non sarà evidente.

Tecnicamente questa soluzione può essere implementata in un bruciatore con coppie di circuiti aria collegati, vedere a destra in Fig. Il passaggio da una modalità all'altra si effettua o installando/rimuovendo l'alloggiamento dei circuiti interni, oppure semplicemente spostando la lampada in altezza, poiché La modalità operativa di un tale bruciatore dipende fortemente dalla contropressione allo scarico. Per riscaldare la superficie sottostante, si allontana la lampada da essa, quindi dall'ugello uscirà un potente e ampio flusso di gas non eccessivamente caldi. E per emergere, la lampada viene avvicinata: un'ampia “pancake” di fiamma si diffonderà sul materiale del tetto.

Finalmente

Questo articolo discute solo alcuni esempi di bruciatori a gas. Il numero totale dei loro progetti solo per la gamma di potenza “domestica” fino a 15-20 kW ammonta a centinaia, se non migliaia. Ma speriamo che alcuni di quelli qui descritti siano utili anche a te.

I bruciatori a gas portatili sono molto apprezzati sia a casa che nelle riparazioni professionali. L'ambito della loro applicazione è molto ampio e ne esistono diverse varietà. Puoi scegliere il masterizzatore giusto per le tue attività attuali e imparare come usarlo correttamente studiando questo articolo.

Principali tipologie di bruciatori portatili

I bruciatori a gas sotto forma di ugelli per bombole con attacco a pinza devono essere considerati una classe di strumenti separata. Sono usati in alto sicurezza antincendio nei cantieri in cui non sono in funzione attrezzature edili pesanti e il rischio di danni al bruciatore stesso è minimo.

Innanzitutto i bruciatori si caratterizzano per la temperatura e la forma della fiamma. Gli apparecchi più semplici hanno una temperatura di combustione prossima al minimo, solo 700-1000 °C. L'aria entra naturalmente nel bruciatore, quindi scarseggia sempre. Allo stesso tempo, i prodotti più costosi hanno una forma speciale dei canali di alimentazione dell'aria, per questo motivo il flusso d'aria aumenta e la temperatura di combustione sale fino a 1200 °C.

Fiamme ancora più calde vengono prodotte da bruciatori del tipo ad eiettore, in cui l'aria fluisce verso il focolare per rarefazione, la forza del flusso è direttamente proporzionale alla pressione del gas di esercizio. Ciò consente di aumentare la temperatura a 1500-1600 °C e di regolarla in modo relativamente fluido insieme alla lunghezza della fiamma semplicemente ruotando il rubinetto. Nel bruciatore possono esserci diverse fonti di combustione; tale strumento non è destinato a lavori raffinati, ma riscalda perfettamente ampie aree.

La massima temperatura di combustione per i bruciatori è 2000-2400 °C e si ottiene attraverso la concentrazione dell'aria iniettata nella zona di combustione e l'utilizzo di un gas speciale: metil acetilene propadiene (MAPP). Nella fiamma della torcia si forma un cono ad alta temperatura, paragonabile per potenza e temperatura alla saldatura gas-ossigeno, ma non in grado di tagliare autogeno.

Opzionalmente per tutti i tipi di bruciatore è possibile avere un tubo flessibile o rotante, accensione piezoelettrica e una valvola di controllo altamente sensibile. Con un ampio intervallo di temperature, esiste una scelta altrettanto ampia di bruciatori in termini di potenza e corrispondente flusso di gas.

Bruciatori turistici

I bruciatori a bassa temperatura risolvono una gamma davvero ampia di problemi e sono adatti a uso domestico e costruzione professionale. Queste torce vengono spesso utilizzate per sostituire gli asciugacapelli elettrici in luoghi in cui è possibile solo il funzionamento autonomo.

Lo svantaggio principale dei bruciatori senza iniettore è la bassa stabilità della fiamma, che è particolarmente evidente durante curve e inclinazioni brusche. Gli spruzzi di gas liquefatto non hanno un effetto significativo nei bruciatori di una classe più costosa con cambio e circuito di riscaldamento speciali.

Di norma, tali torce non vengono utilizzate per la saldatura. Il loro scopo principale è accendere legna e carboni o riscaldare materiali che possono essere utilizzati con una fiamma libera. Uno strumento del genere è indispensabile anche per scongelare tubi, riscaldare motori di automobili o disimballare strisce di traino, bruciare vernice per rimuoverla e altri lavori pesanti.

Torce per saldature sovralimentate

Le torce ad eiettore hanno un design e uno scopo più specifici. Questi sono assistenti costanti di molti designer e artigiani nella lavorazione dei metalli non ferrosi. L'elevata temperatura e il controllo variabile della fiamma rendono le torce ideali per la saldatura e l'indurimento di metalli o altri trattamenti termici che richiedono precisione ad alta temperatura e un cono ben definito.

A causa dell'applicazione specifica, le dimensioni dei bruciatori e degli ugelli possono variare notevolmente. Quelli in miniatura vengono utilizzati per saldare gioielli e metalli sottili; nonostante la mancanza di ossigeno puro, possono anche far fronte ai lavori in filigrana. Le torce di classe media hanno uno spessore del cono da 3 a 9 mm e sono più adatte per la saldatura elettrica di giunti di cavi, tubi di rame e alluminio.

Grazie alla loro elevata potenza, le torce più grandi vengono utilizzate razionalmente in settori come la forgiatura artistica, la piegatura di precisione o lo stampaggio dei metalli. Questi sono gli strumenti che gli artigiani domestici utilizzano come base per i fatti in casa fucine a gas e forni di tempra.

Per i bruciatori ad espulsione, il concetto di fiamma instabile è puramente figurativo e, sebbene siano possibili lampi periodici di gas, la temperatura nel nucleo rimane relativamente stabile. Il circuito di preriscaldamento del gas viene utilizzato maggiormente per migliorare l'efficienza dei bruciatori, per raggiungere più velocemente la potenza di esercizio e per regolare con precisione la temperatura.

Bruciatori a gas ad alta temperatura

Non possiamo ignorare i bruciatori che utilizzano gas MAPP invece della miscela propano-butano. La temperatura di combustione della fiamma al loro interno è di 2200-2400 °C, mentre l'energia principale è concentrata in un cono, che è abbastanza stabile e ha un confine pronunciato.

Tali bruciatori vengono utilizzati per riscaldare, forgiare e piegare acciai ad alto tenore di carbonio e pezzi massicci. Calore Consente inoltre un migliore indurimento e rinvenimento del metallo.

In termini di brasatura e saldatura, le torce a gas MAPP svolgono un ottimo lavoro con l'acciaio inossidabile e anche le parti sottili non si surriscaldano. Un altro vantaggio del gas MAPP è il suo basso punto di ebollizione, che ne consente l'utilizzo a temperature fino a -20 °C anche in bruciatori senza circuito di riscaldamento.

Scegliere l'opzione migliore

Quando si sceglie un bruciatore a gas per vari compiti, è necessario prestare attenzione ad alcune sfumature. Per scopi turistici, i bruciatori a torcia più semplici senza pressurizzazione sono adatti. Anche i prodotti cinesi a basso costo possono sopportare l’accensione di un fuoco o il riscaldamento del cibo; non ti preoccupare di romperli o perderli.

Per scopi domestici e piccole riparazioni, è meglio non acquistare strumenti della serie amatoriale. I bruciatori semiprofessionali leggermente più costosi hanno un design più accurato e sono privi di difetti non evidenti come, ad esempio, la fusione del rivestimento in plastica del bocchino o un'accensione piezoelettrica difettosa. Un altro argomento contro la categoria di prezzo medio è la quasi universale assenza di una normale valvola di controllo, che può essere importante anche per lavori pesanti.

Se la torcia viene selezionata per lavori di precisione, brasatura o saldatura, è necessario prestare particolare attenzione all'ergonomia e al bilanciamento. Durante tale lavoro, il bruciatore deve essere acceso e spento frequentemente, quindi la forma del corpo e la disposizione dei comandi dovrebbero consentire l'accensione e la regolazione precisa con una sola mano.

Quando si sceglie la potenza, è necessario concentrarsi sullo spessore e sul materiale delle parti da lavorare. Un bruciatore da 500-700 W sarà sufficiente per bruciare vernice o saldare fili di rame. I tubi in metalli non ferrosi e prodotti in acciaio con uno spessore fino a 3 mm si riscaldano bene con una potenza di fiamma di circa 1200-1500 W. I bruciatori da 2-3 kW vengono utilizzati per riscaldare e piegare armature fino a 14 mm di spessore. C'è un'altra caratteristica: la fiamma di potenti bruciatori di alta qualità può essere regolata per lavori più delicati, ma è impossibile riscaldare una parte massiccia con un bruciatore a bassa potenza.

La temperatura del fuoco ti fa vedere le cose familiari sotto una nuova luce: un fiammifero che lampeggia bianco, il bagliore blu di un bruciatore stufa a gas in cucina lingue rosso-arancio sopra la legna fiammeggiante. Una persona non presta attenzione al fuoco finché non si brucia la punta delle dita. Oppure non brucerà le patate nella padella. Oppure non brucerà le suole delle scarpe da ginnastica che si asciugano sul fuoco.

Quando passano il primo dolore, la paura e la delusione, arriva il momento della riflessione filosofica. A proposito di natura, combinazione di colori, temperatura del fuoco.

Brucia come un fiammifero

Brevemente sulla struttura di una partita. È costituito da un bastone e da una testa. I bastoncini sono realizzati in legno, cartone e corda di cotone impregnata di paraffina. Il legno scelto è una specie tenera: pioppo, pino, pioppo tremulo. La materia prima per i bastoncini si chiama paglia di fiammifero. Per evitare la combustione delle cannucce, i bastoncini sono impregnati di acido fosforico. Le fabbriche russe producono paglia dal pioppo tremulo.

La testa di un fiammifero ha una forma semplice, ma complessa nella sua composizione chimica. La testa del fiammifero marrone scuro contiene sette componenti: agenti ossidanti - sale di Berthollet e bicromato di potassio; polvere di vetro, minio, zolfo, bianco di zinco.

La testa del fiammifero si accende quando viene strofinata, riscaldandosi fino a millecinquecento gradi. Soglia di accensione, in gradi Celsius:

pioppo - 468;
pioppo tremulo - 612;
pino - 624.

La temperatura del fuoco del fiammifero è Pertanto, il bagliore bianco della testa di zolfo è sostituito dalla lingua giallo-arancio del fiammifero.

Se guardi da vicino un fiammifero acceso, vedrai tre zone di fiamma. Quello in basso è di un blu freddo. La media è una volta e mezza più calda. La parte superiore è la zona calda.

Artista del fuoco

Quando senti la parola "falò", i ricordi nostalgici non lampeggiano meno intensamente: il fumo di un fuoco, che crea un'atmosfera di fiducia; luci rosse e gialle che volano verso il cielo oltremare; le canne virano dal blu al rosso rubino; carboni rinfrescanti cremisi in cui vengono cotte le patate "pioniere".

Il colore mutevole di un albero in fiamme indica le fluttuazioni della temperatura del fuoco nel fuoco. La combustione del legno (oscuramento) inizia a 150°. Il fuoco (fumo) si verifica nell'intervallo 250-300°. Con lo stesso apporto di ossigeno alla roccia a temperature diverse. Di conseguenza, anche il grado di fuoco sarà diverso. La betulla brucia a 800 gradi, l'ontano a 522°, il frassino e il faggio a 1040°.

Ma il colore del fuoco è determinato anche dalla composizione chimica della sostanza che brucia. Il giallo e l'arancione apportano sali di sodio. Composizione chimica La cellulosa contiene sia sali di sodio che di potassio, che conferiscono ai carboni di legno che bruciano la loro tinta rossa. I fuochi romantici nel fuoco di legna sorgono a causa della mancanza di ossigeno, quando al posto della CO 2 si forma CO: monossido di carbonio.

Gli appassionati di scienza misurano la temperatura del fuoco in un incendio con un dispositivo chiamato pirometro. Vengono realizzati tre tipi di pirometri: ottico, radiazione, spettrale. Si tratta di dispositivi senza contatto che consentono di valutare la potenza della radiazione termica.

Studiare il fuoco nella nostra cucina

I fornelli a gas da cucina funzionano con due tipi di carburante:

Tronco gas metano.
Miscela liquefatta propano-butano da bombole e contenitori di gas.

La composizione chimica del combustibile determina la temperatura del fuoco stufa a gas. Il metano, quando brucia, forma un fuoco con una potenza di 900 gradi nel punto più alto.

La combustione della miscela liquefatta produce calore fino a 1950°.

Un osservatore attento noterà la colorazione non uniforme delle lamelle del bruciatore di un fornello a gas. All'interno della torcia c'è una divisione in tre zone:

Zona scura situata vicino al bruciatore: qui non avviene combustione per mancanza di ossigeno, e la temperatura della zona è di 350°.
Una zona luminosa situata al centro della torcia: il gas che brucia si riscalda fino a 700°, ma il combustibile non brucia completamente per mancanza di ossidante.
Parte superiore traslucida: raggiunge la temperatura di 900° e la combustione del gas è completa.

I valori relativi alle zone di temperatura della torcia antincendio si riferiscono al metano.

Norme di sicurezza per gli eventi incendio

Quando accendi dei fiammiferi o una stufa, prenditi cura della ventilazione della stanza. Fornire flusso di ossigeno al carburante.

Non tentare di ripararlo da solo apparecchiature a gas. Il gas non tollera i dilettanti.

Le casalinghe notano che i fornelli si illuminano di blu, ma a volte il fuoco diventa arancione. Questo non è un cambiamento di temperatura globale. Il cambiamento di colore è dovuto a un cambiamento nella composizione del carburante. Il metano puro brucia incolore e inodore. Per motivi di sicurezza, al gas domestico viene aggiunto zolfo che, una volta bruciato, colora il gas di blu e conferisce un odore caratteristico ai prodotti della combustione.

L'aspetto dell'arancia e sfumature gialle Quando il bruciatore è acceso, indica la necessità di manipolazioni preventive con la stufa. I maestri puliranno l'attrezzatura, rimuoveranno polvere e fuliggine, la cui combustione cambia il solito colore del fuoco.

A volte il fuoco nel fornello diventa rosso. Questo è un segnale di livelli pericolosi di monossido di carbonio nell'apporto di ossigeno al combustibile che è così piccolo che la stufa addirittura si spegne. Monossido di carbonio insapore e inodore e la persona è vicina alla fonte dell'escrezione sostanza nociva si accorge troppo tardi di essere stato avvelenato. Pertanto, il colore rosso del gas richiede una chiamata immediata a specialisti per la manutenzione preventiva e la regolazione dell'apparecchiatura.