Saldatura corretta dell'ottone. Saldatura dell'ottone con cannello a gas e saldatore Flusso di ottone

La saldatura dell'ottone, che consente di ottenere connessioni affidabili e di alta qualità, è un processo tecnologico che ne prevede l'utilizzo bruciatore, così come saldature speciali. Quest'ultimo è un filo, il cui materiale può essere stagno o una lega di questo metallo con piombo. Se studi a fondo le caratteristiche di tale processo e prepari tutte le attrezzature e i materiali di consumo necessari, puoi eseguirlo con successo anche a casa.

Condizioni e portata della saldatura

Prima di comprendere la domanda su come saldare l'ottone, dovresti studiare a fondo tutte le caratteristiche di un tale processo tecnologico. Quando si esegue la saldatura, che è uno dei metodi per produrre connessioni permanenti, la lega di saldatura fusa viene introdotta nello spazio situato tra le parti da collegare, che funge da elemento di fissaggio.

Una condizione importante per la saldatura è che la saldatura, che viene fusa utilizzando un bruciatore a gas, deve fondersi ad una temperatura inferiore rispetto al materiale utilizzato per realizzare le parti da unire. Questa tecnologia (in alcuni casi è l’unica modo possibile ottenere una connessione permanente) consente di saldare insieme in modo affidabile anche metalli diversi.

È completamente sbagliato confrontare la saldatura con questa processo tecnologico, come la saldatura, che presuppone che non solo lo speciale filo di saldatura si sciolga, ma anche il metallo delle parti da collegare. È proprio a causa del fatto che durante l'esecuzione della saldatura, la saldatura è esposta all'effetto principale della temperatura, le caratteristiche delle parti collegate e la loro integrità rimangono invariate. Questa caratteristica permette di utilizzare con successo questa tecnica per unire parti metalliche anche di dimensioni molto ridotte.

Nel frattempo, va tenuto presente che per la saldatura vengono utilizzati materiali più morbidi rispetto a quelli utilizzati per formare la saldatura. Ciò porta al fatto che le connessioni create mediante saldatura sono inizialmente meno resistenti e affidabili delle giunture saldate. E nei casi in cui viene saldato l'ottone, lo zinco evapora dalla saldatura durante un riscaldamento intenso, il che porta alla porosità della giuntura formata. Tale porosità metallica compromette notevolmente la qualità e l'affidabilità della connessione. Quando si saldano parti in ottone, anche la loro posizione relativa è di grande importanza. È meglio collegare tali parti non end-to-end, ma sovrapposte.

La saldatura dei metalli come tecnologia che consente di ottenere connessioni permanenti occupa una delle posizioni di leader, seconda solo alla saldatura in popolarità. Questa tecnologia è praticamente indispensabile nell'industria elettronica, dove viene utilizzata per creare collegamenti elettricamente conduttivi tra elementi di vari strumenti e dispositivi. È con l'aiuto della saldatura che i fili vengono spesso collegati ed estesi, attraverso i quali passerà successivamente la corrente elettrica.

Se parliamo delle aree di applicazione più comuni della saldatura, queste includono:

formazione di collegamenti ermetici di tubi in rame e sue leghe, compreso l'ottone (tali tubi vengono utilizzati principalmente per completare unità di refrigerazione e scambio di calore);
fissaggio di inserti in metallo duro alla parte portante dell'utensile da taglio;
collegamento tra parti che differiscono notevolmente in spessore.

La foto mostra il risultato della saldatura di un tubo di ottone e un getto. Abbiamo utilizzato lega per saldatura con flusso P14 e un bruciatore a propano puro importato.

Utilizzando apparecchiature di saldatura e saldature, eseguono anche un'operazione tecnologica come la stagnatura, che consente di creare superfici metalliche rivestimento anticorrosivo affidabile.

A seconda del tipo di materiale utilizzato per la saldatura, può essere ad alta o bassa temperatura. L'uso di un materiale più refrattario durante la saldatura consente di creare connessioni che possono essere utilizzate a temperature più elevate. Tuttavia, ciò è associato ad alcune difficoltà legate alla necessità di utilizzare attrezzature speciali che consentano di sciogliere la saldatura. L'uso di una tale lega, in particolare, è piuttosto problematico in casa, dove per la saldatura viene spesso utilizzata una normale fiamma ossidrica.

Caratteristiche della tecnologia

Sia in ambito industriale che domestico, si deve affrontare la necessità di collegare prodotti in ottone mediante saldatura. Ciò è dovuto al fatto che questo materiale viene utilizzato attivamente per la produzione di elementi di impianti idraulici e di riscaldamento, nonché di molti altri prodotti.

La scelta corretta del flusso è di grande importanza per ottenere una connessione affidabile e di alta qualità di prodotti in ottone mediante saldatura. Per eseguire con successo questo processo, il flusso normale, che contiene alcol e colofonia, non è adatto. A causa dell'attività piuttosto bassa dei suoi componenti, tale fondente non è in grado di sciogliere la pellicola di ossido necessariamente presente sulla superficie. Ecco perché per saldare prodotti in ottone è necessario utilizzare un flusso più attivo, che viene spesso utilizzato come cloruro di zinco.

I flussi molto popolari utilizzati per saldare l'ottone nei bagni di sale sono il borace e il fluoroborato di potassio. Tali flussi, la cui quantità nella soluzione del bagno, di norma, non supera il 5%, garantiscono un buon flusso di saldatura fusa nello spazio tra le parti da collegare.

La scelta corretta del filo di saldatura è un altro compito importante che deve essere risolto per ottenere una connessione di alta qualità delle parti in ottone. Per saldare prodotti in ottone che verranno successivamente utilizzati in un ambiente gassoso, è possibile utilizzare tipi comuni di saldature a base di leghe di rame argento e fosforo. Tali saldature sono ideali anche per unire prodotti in ottone contenenti una quantità significativa di rame.

L'ottone stesso viene spesso utilizzato come lega per saldatura, ma è necessario garantire che la temperatura di fusione del filo di apporto non superi lo stesso parametro delle parti stesse da collegare. Nei casi in cui è necessario formare una connessione di maggiore affidabilità mediante saldatura, vengono utilizzate saldature dure che, rispetto ai materiali di riempimento di tipo morbido, hanno una resistenza maggiore.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla selezione della lega di saldatura e alla tecnologia di saldatura stessa nei casi in cui è necessario saldare insieme materiali diversi. Va tenuto presente che tali materiali hanno punti di fusione diversi e possono anche comportarsi in modo completamente diverso se riscaldati. In particolare, quando riscaldato intensamente, lo zinco inizia ad evaporare dall'ottone, il che influisce negativamente sia sulle caratteristiche decorative che di resistenza del giunto in formazione (acquisisce una struttura porosa).

Alcune tecniche tecnologiche consentono di evitare l'evaporazione attiva dello zinco dal materiale sottoposto a riscaldamento durante il processo di saldatura. La più efficace di queste tecniche è l'uso del fondente, che svolgerà una funzione protettiva, impedendo l'evaporazione dello zinco dalla struttura in ottone. Un altro è l'uso di saldature combinate per la saldatura, che includono non solo materiale di riempimento, ma anche flusso metodo efficace, che evita l'evaporazione dello zinco dall'ottone.

Scegliendo la giusta tecnologia di saldatura e saldatura, puoi persino collegare parti realizzate con un materiale così complesso come l'acciaio inossidabile a casa. Va tenuto presente che la saldatura in ottone non è adatta a questo, a questo sono destinati materiali completamente diversi.

Brevi istruzioni

Per eseguire saldature di ottone di alta qualità a casa, non è sufficiente studiare base teorica, si consiglia anche di guardare un video su questo argomento. Spesso sorge la necessità di eseguire autonomamente tale processo, perché quasi ogni casa dispone di prodotti in ottone che non sono assicurati contro i guasti. Considerando il fatto che i servizi di specialisti qualificati non sono economici, ha senso studiare questo processo utilizzando sia le raccomandazioni presentate di seguito sia i video facili da trovare su Internet.

Durante la riparazione, i proprietari devono ricorrere alla tecnologia di saldatura. Poiché questo metodo di unione dei metalli ha caratteristiche specifiche, i principianti potrebbero avere difficoltà durante il lavoro. Pertanto, sono interessati a come saldare l'ottone. Se conosci la tecnologia e segui le raccomandazioni degli specialisti, chiunque può far fronte a questa procedura. Troverai informazioni su come saldare l'ottone a casa in questo articolo.

Sulla composizione delle leghe

Nella vita di tutti i giorni ci sono molte parti diverse contenenti ottone e bronzo. Nonostante la somiglianza esterna di queste leghe di rame, lo hanno composizioni diverse. L'ottone è quello a cui vengono aggiunti stagno, alluminio e altri metalli durante la produzione. Il bronzo è un composto di stagno, alluminio, piombo e altre sostanze con rame. La composizione dell'ottone con l'aggiunta di stagno è vicina al bronzo, ma la base metallica è dominata dallo zinco.

Quali sono le caratteristiche dell’utilizzo delle leghe di rame?

Molti principianti pongono la domanda su come saldare bronzo e ottone. L'interesse è dovuto al fatto che la saldatura è associata ad alcune difficoltà. Durante l'esposizione termica, si verifica l'evaporazione attiva della lega di zinco, con conseguente formazione di una densa pellicola di ossidi di zinco e rame. È abbastanza difficile distruggerlo. Secondo gli esperti, la colofonia non farà fronte a questo compito.

Il maestro dovrà utilizzare flussi speciali. Se si utilizza saldatura stagno-piombo, c'è il rischio che il giunto abbia una bassa resistenza meccanica. A differenza della saldatura al rame, in questo caso l'indicatore di forza sarà una volta e mezza inferiore. La ragione di ciò è l'evaporazione dello zinco. La scelta del metodo di saldatura per le parti in bronzo dipenderà dalla sua composizione. Bronzo con alto contenuto Lo stagno e il nichel devono essere saldati utilizzando saldature stagno-piombo. Il bronzo contenente alluminio e berillio viene unito al meglio con saldature e flussi speciali.

A proposito di flussi

Il loro compito è rimuovere la pellicola risultante dalla superficie dei metalli da unire e prevenirne l'ulteriore comparsa. Secondo le recensioni degli esperti, per la saldatura prodotti in rame La colofonia andrà bene. La situazione è diversa con l'ottone. Come saldare correttamente questa lega? Quale flusso dovrei scegliere? I principianti spesso fanno queste domande. Gli artigiani esperti consigliano di utilizzare un flusso più “aggressivo” rispetto alla colofonia. Poiché i metalli vengono utilizzati come additivi nella produzione dell'ottone, per la saldatura è necessario utilizzare flussi con composizioni diverse. Per funzionare con le marche più comuni di ottone L63 e LS59, è previsto un flusso contenente cloruro di zinco e acido borico. Per LKS80 con piombo e silicone L'opzione migliore diventerà un fondente a base di borace contenente boro, potassio e fluoro. Le formulazioni già pronte sono disponibili sugli scaffali dei negozi specializzati. Gli esperti raccomandano di prestare attenzione ai flussi PV-209, PV-209X e Bura. Chi vuole risparmiare può preparare il fondente a casa.

A proposito di flusso artigianale

Secondo numerose recensioni dei consumatori, questa composizione può funzionare con diverse marche di ottone. Preparare il flusso non è molto difficile. È necessario prendere 20 g di polvere di borace e mescolarla con acido borico, che richiederà anche non più di 20 g La composizione secca delle sostanze viene accuratamente miscelata. Quindi la miscela deve essere riempita con acqua (200 ml). Prima dell'uso, la miscela deve essere bollita e raffreddata.

A proposito di saldatura

Con l'aiuto di questo metallo fuso viene eseguita la saldatura. Allo stato liquido penetra nei metalli da saldare e poi si raffredda, determinando una connessione. La temperatura di fusione della saldatura deve essere inferiore alla temperatura di fusione dei metalli stessi. Per coloro che si chiedono se l'ottone può essere saldato con lo stagno, artigiani esperti Si consiglia di utilizzare saldature con buona adesione. Le leghe convenzionali contenenti stagno e piombo sono utilizzate al meglio nei casi in cui non è richiesta un'elevata resistenza meccanica. La saldatura è adatta anche quando non è importante aspetto punti di connessione.

Informazioni sulle composizioni di saldatura

La scelta della saldatura dipende dalla marca dell'ottone. PSr12-PSr72, ottone PMC36-PMC54 e rame-fosforo sono consigliati per l'ottone con predominanza di rame nella sua composizione. Se c'è più zinco nel metallo, è necessario lavorare con saldature all'argento da PSr40 non inferiori. Con i composti del fosforo si formano deboli composti di zinco-fosforo, che riducono la resistenza meccanica della saldatura. Per le parti che non sono soggette a urti e vibrazioni durante il funzionamento, sono adatte le saldature in ottone MPC. Tieni presente che l'ottone può dissolversi facilmente, quindi gli artigiani che utilizzano saldature all'argento e al fosforo dovrebbero ridurre i tempi di riscaldamento e saldatura.

Per lavorare con parti fisse in modo permanente (radiatori e tubi), artigiani esperti consigliano di utilizzare speciali saldature dure con composizioni complesse. Secondo numerose recensioni dei consumatori, molto popolare è L-CuP6, che si scioglie a una temperatura di 730 gradi. Puoi anche preparare la saldatura a casa.

Come farlo

Quando si salda l'ottone, è meglio usare la lega per saldatura d'argento. È auspicabile che il sito di fusione sia un crogiolo speciale adatto a effetti termici significativi. Gli elementi in carbonio a contatto per filobus possono essere utilizzati come materiale per crogioli. Una volta riscaldati, non hanno alcun valore e un artigiano domestico può usarli per effettuare saldature. In questo prodotto è necessario realizzare una rientranza di 20 x 20 mm. Successivamente, dovrebbe essere realizzato un solco. Sarà più facile rimuovere la saldatura se la sua larghezza è di 0,5 cm.

La saldatura è fatta di argento e rame (2:1). Dopo aver prelevato la quantità necessaria di metalli, è necessario collocarli in un crogiolo. Il loro trattamento termico viene effettuato con un bruciatore a gas. Alcuni artigiani pre-sbriciolano i materiali di consumo. In questo caso la procedura di fusione è molto più semplice. Successivamente, alla composizione viene aggiunta un'asta di acciaio o ceramica (porcellana). Puoi saldare l'ottone quando la lega per saldatura fatta in casa si è completamente indurita.

Come eseguire la saldatura con un cannello a gas

Come saldare l'ottone? La procedura è la seguente:

Prima di iniziare il processo, i metalli devono essere riscaldati. Questo lavoro viene eseguito su materiali resistenti al calore. Gli esperti consigliano di utilizzare una piastra di amianto.
Le parti da saldare devono essere allineate tra loro.
Pulisci accuratamente le superfici del sito di saldatura con il flusso.
Tagliare la saldatura d'argento. Alla fine dovrebbe presentarsi sotto forma di trucioli da versare sulla giunzione dei metalli.
Regolare la fiamma del bruciatore a gas. Per fissare la saldatura su superfici metalliche, il giunto viene prima riscaldato a fuoco basso.
Impostare il bruciatore a gas a 750 gradi per il riscaldamento principale. Sulla superficie dell'ottone dovrebbe formarsi una tinta rossa. La saldatura riempie tutti gli spazi vuoti, quindi si diffonde attraverso l'intero giunto.
Spegnere il fuoco e lasciare raffreddare il prodotto. La procedura si considera completata correttamente se il risultato è una cucitura che differisce poco dal metallo.
Lavare il giunto per rimuovere eventuali residui di flusso.

Come saldare l'ottone con il saldatore

Questo metodoè il più comune perché è il più semplice da eseguire. Per coloro che non sanno come saldare l'ottone con un saldatore a casa, gli esperti consigliano di seguire il seguente algoritmo di azioni:

All'inizio è necessario pulire le parti da collegare. Le superfici metalliche devono essere prive di vari depositi estranei e contaminazioni.
Posizionare le parti su uno speciale supporto ignifugo. Puoi farlo a casa usando materiali improvvisati.
Per rimuovere tutti i difetti sulla superficie dell'ottone, trattare il giunto con il flusso.
Cospargere le briciole di saldatura sopra.
Riscaldarsi con un saldatore.

Molto spesso i principianti pongono la domanda su come saldare il rame all'ottone con la saldatura dura. Gli esperti consigliano di utilizzare la saldatura a bassa temperatura, che può fornire una connessione di alta qualità. A questo scopo avrete bisogno di un saldatore con una potenza non superiore a 100 W e di acido fosforico. Prima del lavoro, la superficie del prodotto viene accuratamente sgrassata e la pellicola di ossido viene rimossa da essa. È meglio collegare i metalli utilizzando la saldatura stagno-piombo POS60. Per iniziare a saldare l'ottone, lo strumento deve essere ben riscaldato.

Per lavorare con le saldature all'argento, avrai bisogno di un saldatore, la cui potenza varia da 0,5 a 1 kW. Lo sgrassaggio viene effettuato con acido ortofosforico concentrato di fondente. Anche il flusso a base di borace è considerato abbastanza efficace. Nella zona di saldatura si forma una temperatura di almeno 500 gradi.

Funziona con acciaio inossidabile

Secondo numerose recensioni, gli artigiani domestici hanno spesso l'opportunità di saldare l'acciaio inossidabile con l'ottone. Poiché la presenza di nichel e cromo nelle composizioni delle leghe di acciaio non supera il 25%, lavorare con tali materiali richiede meno manodopera. Inoltre, questa composizione garantisce un collegamento affidabile delle parti in acciaio inossidabile con altri metalli.

Le eccezioni sono magnesio e alluminio. Se l'acciaio inossidabile ha un contenuto significativo di nichel, a seguito del suo riscaldamento a 700 gradi si formano composti di carburo. Più lungo è il riscaldamento, più intensamente si formano. Per questo motivo la saldatura dovrebbe essere eseguita il più rapidamente possibile. Il rischio di formazione di questi composti sarà minimo se alla lega viene aggiunto titanio durante la saldatura. Secondo gli artigiani esperti, dovresti prestare particolare attenzione all'acciaio inossidabile rivettato. Ciò è dovuto al fatto che possono apparire delle crepe sulla superficie del metallo. Per prevenirne la formazione, la saldatura viene eseguita dopo la ricottura preliminare delle parti.

Progresso

La saldatura dell'acciaio inossidabile viene eseguita come segue:

Innanzitutto, la superficie viene pulita accuratamente con carta vetrata o una lima.
Successivamente, l'area di saldatura viene trattata con il flusso, ovvero l'acido per saldatura.
Quindi le superfici devono essere stagnate: applicare uno strato sottile di lega per saldatura contenente stagno e condurle. Succede che non è possibile applicare la saldatura la prima volta. In questo caso dovrai utilizzare una spazzola contenente fili metallici. Saranno molto più convenienti per rimuovere la pellicola di ossido che impedisce la stagnatura.
Usando un saldatore e una saldatrice, saldare le parti.

Finalmente

Il processo di saldatura può sembrare complicato solo a prima vista. Non ci saranno problemi se padroneggi la tecnologia e lavori con materiali di consumo opportunamente selezionati.

L'ottone per saldatura ha le sue caratteristiche dovute all'evaporazione dello zinco caldo, nonché alla formazione di una pellicola di ossido sulla superficie del metallo. Gli ottoni contenenti fino al 15% di zinco vengono ossidati da una pellicola costituita da particelle intrecciate di CuO e ZnO. Nelle leghe di rame contenenti una quantità piuttosto elevata di zinco, la pellicola di ossido è costituita principalmente da ZnO, la cui rimozione è molto più problematica rispetto alla pellicola di ossido di rame.

I seguenti strumenti e materiali sono utili per la saldatura:

Base di amianto;
Bruciatore;
Crogiolo di grafite;
Rame, argento, borace, acido borico.

Preparazione della saldatura

Per prima cosa dovrai preparare in casa il tinolo, che sarà composto rispettivamente da argento e rame in un rapporto di 2:1. Per fare ciò, è necessario fondere argento e rame utilizzando un bruciatore a gas. Successivamente, è necessario pesare la quantità necessaria di argento e rame, dopodiché devono essere posti in un crogiolo e riscaldati con un bruciatore a gas.

Un crogiolo di grafite può essere prodotto da carboni di grafite (elementi di contatto del filobus), che non sono difficili da trovare alle fermate finali del trasporto elettrico. Per quanto riguarda la dimensione del crogiolo, dovrebbe essere di circa 20x20 millimetri.

Quindi selezioniamo una scanalatura semicircolare di 5x40 millimetri per facilitare la rimozione del cordone di saldatura (il crogiolo caldo viene abbassato nell'acqua). Una volta fusi il rame e l'argento, puoi iniziare a mescolare i componenti del tinolo utilizzando un filo.

Preparare il gumboil

Pertanto, la saldatura è pronta per l'uso, ma deve ancora essere raffreddata, arrotolata su un rullo e anche tagliata in piccoli pezzi. Ora devi iniziare a preparare il flusso. Per fare questo, prendi 20 grammi di borace (polvere), nonché una uguale proporzione di acido borico (polvere), quindi mescola accuratamente gli ingredienti e versa un bicchiere d'acqua. Successivamente, fai bollire e raffredda il flusso finito.

Lavoriamo come segue:

È necessario saldare un materiale resistente al calore. Se stai saldando radiatori, esegui il lavoro accuratamente. A questo scopo ci siamo riforniti di lastre di amianto. Pertanto, lo posizioniamo su parti non saldate, quindi lo inumidiamo con il flusso e lo cospargiamo di saldatura. Successivamente, iniziamo a scaldarlo poco a poco.
Per prima cosa lo riscaldiamo un po 'in modo che la saldatura aderisca alle parti, dopodiché completiamo la procedura fino a quando appare una tinta rossa.
La saldatura scorre semplicemente nello spazio tra le parti, saldandole insieme in modo molto stretto. Vale la pena prestare attenzione al fatto che la differenza tra il punto di fusione dell'ottone e quello della saldatura è di circa 50 gradi. C, e quindi il materiale non deve essere surriscaldato.
La cucitura risultante ha un colore distinto con la parte da saldare.
Segue il lavaggio del prodotto dal fondente: laviamo il prodotto in acido solforico caldo (3%).

In questo modo otteniamo un'eccellente adesione dei prodotti in ottone che dureranno per molti anni.

La saldatura dell'ottone è una tecnologia popolare caratterizzata dalla sua universalità di approccio. Come strumento di lavoro, puoi utilizzare un saldatore o una torcia a gas. Il processo non è particolarmente complicato né presenta requisiti rigorosi. Dopo aver studiato le caratteristiche della tecnologia, la connessione dei prodotti in ottone può essere effettuata anche a casa.

Prima di tutto, devi familiarizzare con le caratteristiche della procedura. Questa tecnologia, come metodo per creare connessioni permanenti, non è così popolare come la saldatura, poiché la forza della saldatura è leggermente inferiore.

La formazione di una saldatura avviene quando un materiale di riempimento chiamato saldatura si scioglie. Dopo la cristallizzazione, la composizione congelata collega in modo affidabile i pezzi.

Una caratteristica distintiva della saldatura è l'approccio dell'impatto sulla superficie di lavoro. Quando si sceglie la saldatura, l'indicatore principale è la temperatura di fusione, che dovrebbe essere inferiore a quella del metallo base. Non cambia il suo stato di aggregazione, le proprietà rimangono invariate. Ciò consente di collegare pezzi con composizione eterogenea.

Questa è la differenza tra saldatura e brasatura. Durante l'esecuzione del lavoro, il bagno di saldatura comprende il metallo base e il materiale d'apporto. Insieme formano una cucitura che invariabilmente influisce sulla qualità del metallo esposto alla temperatura. Non c'è da stupirsi durante la costruzione fondotinta a strisce il telaio è fissato utilizzando filo anziché saldatura. La saldatura non influisce sui parametri del metallo base, il che la distingue favorevolmente da altre tecnologie di giunzione.

Evidenziamo le caratteristiche principali della saldatura:

utilizzato come materiale di riempimento;
i prodotti collegati non si sciolgono;
i materiali non interagiscono tra loro;
Adatto per collegare elementi in miniatura.

Il metodo è ampiamente richiesto nel campo dell'alta tecnologia, a causa dell'effetto della bassa temperatura sulla superficie, che è l'indicatore principale per i componenti sensibili alla temperatura di schede e circuiti elettronici. I requisiti per la qualità del lavoro sono stabiliti in GOST 17325-79.

Tipi di ottone

Esistono due tipi di ottone, diversi per composizione chimica:

Doppio. Come suggerisce il nome, la lega è composta da due elementi: zinco e rame in proporzioni variabili. Inoltre, lo zinco svolge il ruolo di elemento di lega. Secondo requisiti tecnici, tali composizioni hanno marcature speciali che indicano il tipo di lega e la percentuale di elementi. Ad esempio, L 63 è una composizione bicomponente, con una frazione di massa di rame del 63%. Il contenuto di zinco non supera il 37%.
Multicomponente. Formulazioni speciali contenenti molte impurità, la cui composizione dipende dall'applicazione. È molto difficile selezionare la saldatura ottimale per ottone per tali leghe, soprattutto senza conoscere il rapporto esatto elementi chimici nella composizione.

Le leghe multicomponente possono includere i seguenti metalli: alluminio, nichel, stagno, manganese e altri. Tali composizioni sono spesso denominate con il nome dell'elemento con il contenuto più elevato, ad esempio "ottone alluminio".

Flussi

Una scelta competente del flusso è la chiave per una connessione di qualità. Pulisce la superficie da tracce di olio, sporco e ossidi e la prepara alla saldatura. Per le caratteristiche del materiale in questione si sconsiglia l'utilizzo di composti neutri a base di alcool e colofonia. Gli esperti consigliano di utilizzare il flusso attivo per rimuovere efficacemente la pellicola di ossido.

Un fattore importante è Composizione chimica lega. Per il classico materiale bicomponente L 63 è sufficiente utilizzare una soluzione di cloruro di zinco in acido borico. Per le leghe multicomponente, è meglio acquistare un flusso universale per lavorare con l'ottone: PV 209 e PV 209X. Quando si sceglie una composizione già pronta, è necessario studiare attentamente le istruzioni con i consigli per l'uso.

Saldare

Gli artigiani principianti non sanno quale saldatura di ottone scegliere per ottenere i migliori risultati.

Diamo un'occhiata ai principali marchi:

Per saldare ottone e rame, gli esperti consigliano di utilizzare saldature del gruppo rame-zinco. Quando si sceglie, è necessario prestare attenzione al punto di fusione. Ad esempio, per PMC-48 è 880 Cº.
Le saldature rame-fosforo del gruppo MF differiscono prezzo abbordabile. Le caratteristiche prestazionali sono leggermente inferiori a quelle delle composizioni con l'aggiunta di argento.
Il gruppo PSR delle saldature all'argento appartiene ai gradi duri. La connessione risultante è altamente resistente ai carichi meccanici e alle vibrazioni.

Quando si salda l'acciaio con l'ottone, viene utilizzata la lega L-63, che si è rivelata la migliore. Forma di rilascio: filo di ottone per saldatura. Viene utilizzato esclusivamente per lavorare con materiali a fusione dura.

Le saldature in ottone con flusso meritano attenzione. Il loro costo è superiore a quello delle composizioni classiche, ma il prezzo è compensato dalla facilità d'uso e dalla riduzione del numero di difetti nel lavoro.

Cucina fai da te

Molti artigiani preferiscono preparare la saldatura con le proprie mani a casa. Una miscela di due parti di argento e una parte di rame ha dimostrato di funzionare meglio..

Dopo aver effettuato le misurazioni, il metallo viene fuso in un crogiolo e agitando si arriva ad ottenere una massa omogenea. Il raffreddamento avviene in acqua fredda.

Viene fornita la saldatura finita modulo richiesto, dopo di che vengono puliti utilizzando un file di grandi dimensioni.

Le dimensioni ottimali del crogiolo sono 20x20. La sua base può essere costituita da carboni di grafite provenienti da elementi di contatto.

Saldatore

La principale difficoltà nella lavorazione dell'ottone, rispetto alla saldatura di altri metalli non ferrosi con un cannello o un saldatore, è la pellicola di ossido che si forma durante l'evaporazione dello zinco dopo il riscaldamento dell'ottone.

Per saldare questa lega utilizzando un saldatore, è necessario un dispositivo di alta qualità con una potenza di almeno 1000 W.. Questo requisito è correlato a alta temperatura fusione dell'ottone e delle saldature utilizzate. L'eccezione sono le leghe di rame e ottone, il cui punto di fusione è molto più basso.

Si valuta la scelta migliore Stazione di saldatura, con la funzione di regolazione dei parametri di temperatura. L'uso di tali apparecchiature facilita la selezione dei parametri operativi ottimali senza il rischio di surriscaldamento della superficie.

Utilizzando il bruciatore

Puoi usare un cannello a gas per saldare l'ottone.. Sono previsti requisiti speciali per il posizionamento del pezzo: deve essere posizionato su una superficie in materiale resistente al calore.

La fase preparatoria non differisce da una procedura simile prima della saldatura con un saldatore elettrico.

Il processo inizia con un riscaldamento graduale della superficie per aumentare le proprietà bagnanti della lega saldante. Successivamente, il pezzo viene riscaldato ai parametri operativi, il cui raggiungimento è caratterizzato dall'apparizione di una caratteristica tinta rossa sulla superficie.

L'utilizzo di gas infiammabile non presenta particolari vantaggi rispetto alle fonti di energia elettrica.

Fasi di lavoro

Le istruzioni dettagliate per il processo di saldatura dell'ottone a casa sono le seguenti:

Pulizia e sgrassaggio del giunto.
Trattamento superficiale con fondente.
Dopo aver completato le procedure preparatorie, aggiungere la saldatura, frantumata allo stato di truciolo, nella zona di riscaldamento.
Iniziamo il riscaldamento graduale della superficie. È importante che la fiamma sia costantemente in movimento per evitare surriscaldamenti.
Dopo aver formato la cucitura, interrompiamo la lavorazione del pezzo e aspettiamo che si raffreddi in condizioni naturali.
Lavare il flusso rimanente.

Le caratteristiche qualitative di una saldatura dipendono dalla corretta scelta dei materiali di consumo e dei materiali di riempimento, nonché dal rispetto dei requisiti del processo tecnologico.

Conclusione

Per ottenere una connessione di alta qualità, è necessario determinare la composizione dell'ottone. Sulla base dei dati ottenuti, seleziona il flusso e la saldatura per la saldatura. Il lavoro può essere eseguito sia con saldatore elettrico che con cannello a gas.

Riparatore della 6a categoria Yaroslav Evgenievich Movchan. Esperienza – 13 anni: « Al lavoro, incontro spesso la necessità di eseguire lavori di saldatura con semplici qualità di ottone. Ho provato molte formulazioni. Come ha dimostrato la pratica, è meglio utilizzare una lega per saldatura all'argento con flusso con un contenuto di metallo del 20%. Il costo, ovviamente, è elevato, ma per lavori critici puoi essere certo dell'affidabilità della connessione».

Nella nostra pratica abbiamo spesso a che fare con parti in ottone. Sono ben lavorati, saldati e poi anneriti. La maggior parte delle persone salda l'ottone con un saldatore utilizzando una normale lega di stagno. Questo metodo, insieme alla sua semplicità, presenta tre gravi inconvenienti: la cucitura risulta bianca, evidente e poche persone riescono a rendere immediatamente sottile questa cucitura; la cucitura risulta essere relativamente debole e, se piegata, può facilmente staccarsi; Una volta annerito, lo stagno può comportarsi diversamente dall'ottone e la saldatura risulterà di colore o tonalità completamente diversi. Questo articolo ti parlerà del metodo di saldatura dell'ottone utilizzando una torcia a gas con saldatura e flusso speciali. La saldatura risultante è praticamente indistinguibile nel colore dalle parti principali, molto resistente e chimicamente molto più vicina all'ottone che allo stagno.

Per la saldatura è necessario:
- bruciatore;
- base in amianto;
- crogiolo di grafite (bagno);
- argento;
- rame;
- borace;
- acido borico.

Per prima cosa devi fare la saldatura. Sarà composto da 2 parti di argento e 1 parte di rame. Devi fondere l'argento e il rame (dove puoi trovare l'argento? - Conosci i cucchiai d'argento? Sono l'ideale). Questo può essere fatto utilizzando lo stesso bruciatore a gas. Pesiamo la quantità di argento e rame di cui abbiamo bisogno, li mettiamo in un crogiolo di grafite e lo riscaldiamo con un bruciatore. Il crogiolo può essere costituito dai contatti del filobus, ce ne sono molti in giro alle fermate finali. La dimensione del crogiolo è di circa 20x50 mm. Per facilitare la rimozione del cordone di saldatura formatosi viene scelta una scanalatura semicircolare di 5x40 mm; per fare ciò immergere il crogiolo ancora caldo nell'acqua. Quando entrambi i metalli si sciolgono, mescolali con un filo d'acciaio: un gancio. In linea di principio, puoi prima fondere il rame (essendo un metallo più refrattario) e poi aggiungere l'argento alla fusione. O viceversa, a chi piace di più.

La freccia mostra il bagno di grafite. Si trova in una "fornace" di mattoni.

Questo è tutto, la saldatura è pronta. Fatela raffreddare, stendetela su un mattarello o appiattitela sull'incudine, quindi tagliatela a pezzetti. Puoi semplicemente macinare la fusione in trucioli con una lima grossolana.

Ora il flusso. Prendi circa 20 grammi di borace (polvere), la stessa quantità di acido borico (polvere), mescola e versa un bicchiere d'acqua. Far bollire (per sciogliere meglio gli ingredienti). Questo è tutto, il flusso è pronto. Questa quantità di flusso durerà per il resto della tua vita. Non è necessario preoccuparsi che sia chimicamente pericoloso. L'acido borico è abbastanza passivo e non danneggia le dita o gli strumenti. In linea di principio, puoi far evaporare l'acqua, calcinare il flusso già solido, frantumarlo in polvere e mescolarlo con la lega per saldatura. Il risultato è una miscela secca di saldatura e flusso. Ma questo non è per tutti.

Processo di saldatura. Devi saldare qualcosa di resistente al calore. I piatti della pelle di Buran sono i più adatti a questo. Ma se Buran non ti sorvola, puoi cavartela con una lastra di amianto. Mettiamo su di esso le nostre parti da saldare, lo inumidiamo con il fondente, lo cospargiamo di trucioli di saldatura (ne servono solo un po') e iniziamo a scaldarlo lentamente. Innanzitutto, un po ', in modo che la saldatura aderisca un po' alle parti da saldare, quindi fino al rosso (circa 700 gradi per questo tipo di saldatura). La saldatura scorre facilmente nelle fessure tra le parti e le salda saldamente. In questa fase ci sono i seguenti pericoli: poiché la differenza nella temperatura di fusione tra le parti di saldatura e quelle in ottone è solo di circa 50 gradi, bisogna fare attenzione a non surriscaldarle. Altrimenti otterrai solo un grosso lingotto. Dobbiamo ricordare che le parti piccole (ad esempio il filo di ottone) si riscaldano molto più velocemente di quelle massicce. Pertanto, fai attenzione. In questo caso è necessario riscaldare lentamente l'intera struttura in modo che la maggior parte abbia il tempo di riscaldarsi.

Le parti diventarono roventi.

La cucitura risultante ha quasi lo stesso colore delle parti da saldare. Ciò è dovuto alla diffusione del metallo base nella lega a seguito della saldatura. Pertanto, la stessa saldatura può essere utilizzata durante la saldatura dell'argento: la cucitura sarà bianca.

L'ultima fase è il lavaggio del prodotto dai residui di fondente, che rimangono sul prodotto sotto forma di gocce vetrose e colature. Per sbarazzartene hai bisogno prodotto pronto sciacquare con acido solforico caldo al 3% (o al 15% quando si salda l'oro). Puoi farlo stufa a gas, posizionando sopra una provetta di vetro di quarzo con acido diluito. Il prodotto viene semplicemente calato al suo interno per un breve periodo (deve prima essere legato a qualcosa che non interagisca con l'acido) e poi lavato con acqua corrente.

Prevedo la domanda: "Perché non posso usare un saldatore?" La risposta è molto semplice: la temperatura di fusione della saldatura è di circa 700 gradi e il saldatore può fornire solo 200-250 gradi.
Coloro che non hanno mai utilizzato un bruciatore a gas prima potrebbero chiedersi: quanto dura una bombola di gas? Per un utilizzo normale il consumo può essere calcolato in 1 litro all'anno.