Disegni dettagliati di una stufa a razzo realizzata con una bombola di gas. Forni da un cilindro: vantaggi della soluzione, scelta del pezzo, progetti fatti in casa, schemi

Oggi sono state sviluppate e implementate molte varietà e modelli di stufe a legna. In questa serie, la stufa a razzo fai-da-te, i cui disegni saranno presentati di seguito, soddisfa pienamente tutte le aspettative. Una tale struttura di riscaldamento merita sicuramente molta attenzione, poiché presenta alcuni vantaggi specifici indispensabili in determinate condizioni.

Questa versione della stufa a legna è semplice e originale nel design e non richiede un gran numero di componenti e materiali costosi per la produzione. Installa una stufa del genere realizzandola da soli, probabilmente chiunque può farlo, anche se non ha esperienza nella costruzione di tali strutture, ma può leggere i disegni forniti e lavorare con alcuni strumenti.

È interessante notare che, se necessario, una stufa a razzo può essere realizzata anche in 20-30 minuti, ad esempio da una lattina di ferro. Tuttavia, se fai tutto il possibile, è possibile ottenere una comoda struttura fissa per la tua casa con un divano riscaldato che può anche sostituire un normale divano.Allo stesso tempo, una stufa a razzo non richiederà soluzioni complesse, come quelle a campana. o stufe russe, che sono strutture massicce.

Principio di funzionamento della stufa a razzo

La stufa a razzo è stata originariamente concepita come uno degli oggetti funzionali per la sopravvivenza in condizioni difficili. Pertanto, la sua progettazione doveva soddisfare determinati criteri:

• Riscaldamento efficiente della stanza.
• Possibilità di cucinare.
• Alta efficienza del dispositivo se utilizzato per il riscaldamento di vari combustibili legnosi di qualsiasi qualità.
• La capacità di aggiungere carburante senza interrompere il processo di combustione.
• Inoltre, la stufa doveva trattenere il calore per almeno 6-7 ore per consentire ai proprietari di trascorrere la notte in condizioni confortevoli.
• Massima sicurezza della struttura, in termini di eliminazione della possibilità di perdite nell'ambiente monossido di carbonio.
• Un'altra condizione che doveva essere soddisfatta era la semplicità e l'accessibilità del progetto per la sua realizzazione da parte di qualsiasi non professionista.

Pertanto, abbiamo preso come base principi di base diversi tipi di dispositivi di riscaldamento che utilizzano combustibile solido legnoso:

• Libera circolazione dell'aria e dei gas riscaldati attraverso tutti i canali. La stufa funziona senza aria forzata e il tiraggio è creato da un camino che estrae i prodotti della combustione. Più la pipa è sollevata, più intenso sarà il tiraggio.
• Il principio della postcombustione dei gas rilasciati durante la combustione dal carburante (pirolisi), utilizzato nei dispositivi combustione lunga. Questo principio di funzionamento è estremamente importante per l'elevata efficienza del dispositivo, che si ottiene creando condizioni speciali per la postcombustione dei gas di pirolisi per lo sfruttamento più completo del potenziale energetico contenuto nel combustibile.

Il termine "pirolisi" significa la decomposizione del combustibile solido in sostanze volatili sotto l'influenza di alte temperature e simultanea "carenza di ossigeno". In determinate condizioni sono in grado di bruciare, liberando anche una grande quantità di energia termica. È importante sapere che la pirolisi del legno non sufficientemente essiccato richiede molto tempo. a lungo in fase gassosa, cioè, il gas di pirolisi liberato avrà bisogno di molto calore per creare una miscela (gas di legna) in grado di bruciare completamente. Pertanto, non è consigliabile utilizzare combustibile umido per una stufa a razzo.

Varietà di stufe a razzo: da semplici a complesse

Il design più semplice di una stufa a razzo

In un design semplice di una stufa a razzo, riscaldata da mazzi di rami o schegge, i prodotti della combustione vengono quasi immediatamente inviati al camino, senza avere il tempo di formare gas di legno infiammabile nel corpo della stufa, quindi non sarà possibile riscaldare la stanza con esso. Tali forni possono essere utilizzati solo per cucinare. Questo modello è prodotto in versioni fisse e mobili; funziona solo secondo il principio della libera circolazione dell'aria riscaldata, poiché in esso non vengono create le condizioni richieste per un processo di pirolisi a tutti gli effetti.

In tali forni, una piccola sezione del tubo viene utilizzata come camera di combustibile. Può avere una posizione orizzontale, come mostrato nello schema, oppure essere rivolto verso l'alto. In quest'ultimo caso il carburante viene caricato verticalmente.

Dopo aver acceso il combustibile posto nel tubo, i gas riscaldati da esso rilasciati risalgono la sezione verticale del tubo verso l'esterno.

Sopra tubo verticale e installare contenitori per cucinare o riscaldare l'acqua. Per garantire che i gas fuoriescano liberamente e che il fondo del contenitore non blocchi completamente il tiraggio nel tubo, è stato utilizzato uno speciale supporto in metallo. Lei crea divario della dimensione richiesta, che Aiuta a mantenere l'appetito.

Dall'alto - molto supporto originale sotto un contenitore con acqua riscaldata

A proposito, questo tipo più semplice di stufa è stato il primo ad essere inventato e, a causa dell'apertura verso l'alto del focolare e della fiamma che ne fuoriesce, la stufa molto probabilmente ha ricevuto il nome di razzo. Inoltre, se la modalità di combustione non è corretta, la struttura emette un sibilo "a razzo", ma se la stufa è configurata correttamente, fruscia silenziosamente.

Stufa a razzo avanzata

Poiché è impossibile riscaldare la stanza utilizzando la più semplice stufa a razzo con libera uscita dei gas, il progetto è stato successivamente integrato con uno scambiatore di calore e condotti di scarico del fumo.

Dopo i miglioramenti, l'intero principio di funzionamento della stufa a razzo è leggermente cambiato.

• Per mantenere l'elevata temperatura dell'aria riscaldata in un tubo verticale, questo veniva isolato con materiale resistente al fuoco e poi ricoperto superiormente con un altro involucro metallico ricavato da un tubo di diametro maggiore o canna di metallo con la parte superiore chiusa.
• Una porta è stata installata sull'apertura del focolare e nella parte inferiore del forno è apparso un canale separato per l'aria secondaria. Attraverso di esso iniziò a verificarsi il soffiaggio (necessario per la postcombustione dei gas di pirolisi), che in precedenza avveniva attraverso un focolare aperto.
• Inoltre, la canna fumaria è stata spostata nella parte inferiore della carrozzeria, il che ha costretto l'aria riscaldata a circolare in tutto il corpo, aggirando tutti i canali interni, anziché entrare direttamente nell'atmosfera.

• I prodotti della combustione, che hanno una temperatura elevata, hanno iniziato prima a salire verso il soffitto dell'involucro esterno, ad accumularsi lì e a riscaldarlo, il che ha permesso di utilizzare la superficie orizzontale esterna come piano cottura. Quindi il flusso di gas si raffredda e scende, si trasforma in un gomito e solo da lì entra nella canna fumaria.
• Grazie all'aspirazione dell'aria secondaria, i gas vengono bruciati all'estremità del canale orizzontale inferiore, il che aumenta notevolmente l'efficienza del forno. La libera circolazione dei gas crea un sistema autoregolante che limita il flusso d'aria nella camera di combustione, poiché viene fornita solo quando i gas caldi si raffreddano sotto il “soffitto” dell'alloggiamento.

Uno schema molto popolare è da profilo metallico e una vecchia bombola del gas

Il modello di stufa rappresentato in figura funziona come una “stufa stufa” ed è dotata di canna fumaria con uscita all'esterno. Tuttavia, non è adatto per l'uso in locali residenziali, poiché, a causa dei cambiamenti della pressione esterna, potrebbe verificarsi un tiraggio inverso, che contribuirà all'ingresso di monossido di carbonio nella stanza. Pertanto, tale stufa deve essere sempre sorvegliata e viene spesso utilizzata per riscaldare locali tecnici o un garage.

Stufa a razzo con letto caldo

Anche una stufa a razzo con piano cottura è costruita secondo il principio della postcombustione dei gas di pirolisi, ma in questa versione lo scambiatore di calore è una struttura di lunghi canali combinati provenienti dalla stufa e posati o formati da materiali plastici non infiammabili sotto la superficie di il banco della stufa.

Va notato che un tale sistema di riscaldamento non è affatto nuovo e, in effetti, una tale stufa a razzo ha una storia piuttosto ricca. È stato inventato molto tempo fa, presumibilmente in Manciuria, chiamato “kan”, ed è ancora tradizionale nelle case contadine di Cina e Corea.

Stufe simili chiamate “kan” sono state a lungo utilizzate per riscaldare le case nell’Asia orientale.

Il sistema è un ampio letto in pietra, mattoni e argilla, all'interno Quale L'aria riscaldata nella stufa passa attraverso i canali predisposti, che sono essenzialmente un camino allungato. Passando attraverso questo labirinto e cedendo gradualmente calore, il flusso di gas, raffreddandosi, esce in un camino alto 3000 ÷ 3500 mm, situato sulla strada, accanto alla casa.

La stufa stessa si trova a un'estremità del piano cottura e, di norma, è dotata di un piano cottura, che ne consente l'utilizzo per cucinare.

La parte superiore della struttura “kan” in pietra e argilla è ricoperta con stuoie di paglia o bambù, oppure vi è posto un pavimento in legno. Di notte, i divani venivano usati come letti, e durante il giorno - sotto forma di un sedile, sul quale, tradizionalmente per i popoli asiatici, era installato uno speciale tavolo basso alto 300 mm - dietro di esso venivano consumati i pasti.

Questo sistema di riscaldamento è abbastanza economico in termini di consumo di carburante, poiché per riscaldarlo è sufficiente utilizzare un ramo di medio spessore. Questa stufa a razzo può trattenere il calore per lungo tempo, creando condizioni confortevoli per dormire tutta la notte.

E le stufe coreane “ondol” sono diventate probabilmente i prototipi dei moderni “pavimenti caldi”

Le case coreane utilizzano un sistema di riscaldamento simile al “kan”, chiamato “ondol”. Questa opzione di riscaldamento, a differenza di quella cinese, non è installata all'interno del divano, ma sotto l'intero pavimento della casa. In linea di principio si può sostenere che questo metodo di trasferimento e distribuzione del calore negli spazi abitativi sembra costituire la base per la progettazione del moderno sistema “pavimento caldo”.

Progettazione del forno con collegato i tubi ad esso collegati sono chiaramente visibili nello schema presentato.

Al giorno d'oggi, con la moderna e ricca varietà di materiali, i canali di questo design del forno possono essere realizzati con tubi metallici disposti sotto forma di serpentina e ben isolati con materiali non infiammabili. Pertanto l'ultimo tratto del sistema camino può uscire dalla struttura della stufa accanto alla stufa stessa o all'estremità della stufa, per poi passare attraverso il muro in un camino installato sulla strada.

Nel diagramma presentato è possibile vedere i risultati del lavoro di progettazione, che ha permesso di ottenere una relativa semplicità dello schema, che ha un'elevata efficienza e soddisfa anche tutti i requisiti per un razzo vocale.

Il carburante viene caricato verticalmente nel foro di combustione. Quindi viene dato alle fiamme e, bruciandosi, si deposita gradualmente. L'aria che sostiene la combustione entra nel fondo della camera di combustione attraverso un'apertura che funge da soffiante. Deve fornire un flusso d'aria sufficiente per la postcombustione dei prodotti rilasciati dalla decomposizione termica del legno. Ma, allo stesso tempo, non dovrebbe esserci troppa aria, poiché può raffreddare i gas inizialmente rilasciati, e in questo caso il processo di postcombustione dei gas di pirolisi non potrà avvenire e i prodotti della combustione si depositeranno sulle pareti dell'abitazione.

In questa versione il forno a caricamento verticale è dotato la camera ha una copertura cieca, che eliminerà il rischio che i gas entrino nella stanza durante la creazione del tiraggio inverso.

In un volume completamente isolato di gas rilasciato, viene generata energia termica, aumento di temperatura e pressione e aumento della spinta. Mentre il combustibile brucia, i gas in combustione fuoriescono attraverso i canali del corpo del forno nello scambiatore di calore, riscaldando le superfici interne lungo il percorso. Poiché i canali hanno una configurazione complessa, i gas vengono trattenuti all'interno del forno per un tempo più lungo, cedendo calore al corpo e superfici dei canali, che, a loro volta riscaldano la superficie del divano e, di conseguenza, la stanza stessa.

Nel tempo, qualsiasi forno e i suoi condotti richiedono la pulizia dei depositi di fuliggine. In questo progetto, l'area problematica sono i tubi dello scambiatore di calore situati all'interno della panca. Per realizzarli senza problemi azioni preventive, in corrispondenza della rotazione dello scambiatore di calore dal corpo del forno nei tubi sotto il banco della stufa, è installata una porta di pulizia ermeticamente chiusa (indicata nello schema “Pozzo cenere secondario a chiusura ermetica”). È in questo luogo che tutti i prodotti incombusti della decomposizione termica del legno si concentrano e si depositano. La porta viene periodicamente aperta e i passaggi vengono puliti dalla fuliggine: questo processo garantisce il funzionamento a lungo termine del camino. Affinché la porta si chiuda ermeticamente, è necessario fissare le guarnizioni in amianto ai bordi interni.

Come riscaldare correttamente una stufa a razzo?

Per ottenere il massimo effetto riscaldante, si consiglia di preriscaldare la stufa prima di aggiungere la maggior parte del combustibile. Questo processo viene eseguito utilizzando carta, trucioli secchi o segatura, che vengono dati alle fiamme nel focolare. Quando il sistema si riscalda, cambierà il suono che produce: potrebbe attenuarsi o cambiare tono. Il combustibile principale viene inserito nell'unità riscaldata, che si accenderà grazie al calore già creato dal riscaldamento.

Qualsiasi legna da ardere e anche rami sottili sono adatti per la stufa a razzo, ma la cosa principale è che siano asciutti.

Fino a quando il combustibile non brucia bene, la camera di combustione o lo sportello della cenere devono essere tenuti aperti . Ma solo quando il fuoco si fa intenso e la stufa comincia a ronzare, la porta si chiude. Quindi, durante il processo di combustione, l'accesso dell'aria dal pozzo della cenere viene gradualmente bloccato: qui è necessario concentrarsi sulla tonalità del suono della stufa. Se la serranda dell'aria si chiude accidentalmente e l'intensità della fiamma diminuisce, è necessario riaprirla leggermente e la stufa si accenderà con rinnovato vigore.

Vantaggi e svantaggi della stufa a razzo

Prima di passare alla descrizione del processo di fabbricazione di una stufa a razzo, è consigliabile riassumere le informazioni sui suoi vantaggi e svantaggi.

Le stufe a razzo sono piuttosto popolari grazie alla loro qualità positive , che include:

• Semplicità del design e piccola quantità di materiali.
• Anche un maestro alle prime armi può realizzare qualsiasi progetto di fornace, se lo desidera.
• La costruzione di una stufa a razzo non richiede l'acquisto di costosi materiali da costruzione.
• Requisiti poco impegnativi per il tiraggio forzato della canna fumaria, autoregolazione del funzionamento della stufa.
• Forno a razzo ad alta efficienza con sistema di postcombustione del gas di pirolisi.
• Possibilità di aggiungere combustibile durante l'accensione della stufa.

Nonostante il gran numero di vantaggi di questo design, anche il suo funzionamento ne ha numerosi carenze :

• Utilizzando il design più semplice fornace a razzoÈ possibile utilizzare solo rami secchi e schegge, poiché l'umidità in eccesso può causare un ritorno d'aria. In un sistema di dispositivi più complesso si sconsiglia anche l'uso di legno umido, poiché non fornirà la temperatura necessaria affinché avvenga la pirolisi.
• Il fornello a razzo non può essere lasciato incustodito durante la combustione poiché ciò è molto pericoloso.
• Questo tipo di dispositivo non è adatto per il riscaldamento di uno stabilimento balneare, poiché non emette abbastanza calore nella gamma degli infrarossi, il che è particolarmente importante per un bagno turco. Una stufa a razzo con panca può essere adatta solo per la sala ricreativa di un edificio con sauna.

Video: parere speciale sulle stufe a razzo

Realizzare una stufa a razzo con una panca

I forni a razzo possono essere di diverse dimensioni e per la loro fabbricazione vengono utilizzati i materiali più utilizzati. materiali diversi– si tratta di tubi metallici, barili e bombole di gas, mattoni e argilla. È abbastanza accettabile e opzione combinata, costituito da tubi, pietre, argilla e sabbia. È lui che merita un'attenzione speciale.

Da una bombola di gas è possibile realizzare una stufa dal design semplice, incluso il suo utilizzo per una versione con piano cottura.

Come realizzare da solo un semplice forno è più o meno chiaro dai disegni presentati sopra e dalla descrizione del suo funzionamento, quindi vale la pena considerare di realizzarlo unità di riscaldamento, dotato appunto di divano.

Video: stufa a razzo fatta in casa da una bombola di gas

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Per rendere completamente chiaro cosa e dove si trova nella progettazione della fornace a razzo, questo diagramma verrà utilizzato per descrivere il lavoro.

Quindi, la stufa a razzo in questione è composta dai seguenti elementi:

• 1a– un ventilatore con un regolatore della fornitura d'aria, con l'aiuto del quale il forno viene regolato nella modalità desiderata;
• 1b– camera del carburante (tramoggia) con coperchio cieco;
• 1c– un canale per l'immissione di aria secondaria, garantendo la completa combustione dei gas di pirolisi rilasciati dal legno;
• 1 g– tubo fiamma lungo 150÷200 mm;
• 1d– camino primario (montante), di diametro 70÷100 mm.

Il tubo della fiamma non deve essere né troppo lungo né troppo corto. Se questo elemento è troppo lungo, l'aria secondaria al suo interno si raffredderà rapidamente e il processo di postcombustione dei gas di pirolisi non verrà completato.

L'intera struttura del tubo fiamma e del montante deve essere isolata termicamente nel modo più efficiente possibile. Lo scopo di questo nodo è fornire combustione completa gas di pirolisi e fornitura di masse calde dal montante ad altri canali, che trasferiranno già calore alla stanza e alla panca.

Va notato qui che per ottenere un'efficienza ottimale dal forno, il diametro R L'azer dovrebbe essere realizzato con una dimensione di 70 mm e, se l'obiettivo è raggiungere la massima potenza del forno, dovrebbe essere realizzato con un diametro di 100 mm. In questo caso la lunghezza del tubo fiamma dovrà essere 150÷200 mm. Inoltre, quando si descrive l'installazione del forno, verranno fornite le dimensioni per entrambi i casi.

È impossibile far passare immediatamente l'aria riscaldata dal montante all'accumulatore di calore, poiché la sua temperatura raggiunge i 900÷1000 gradi. I materiali termoaccumulatori resistenti al calore di alta qualità hanno un prezzo sufficientemente elevato, pertanto, molto spesso, per questi scopi viene utilizzato l'adobe (argilla mescolata con paglia tritata). Questo materiale ha un elevato potenziale di capacità termica, ma non è resistente al calore, quindi la progettazione del forno secondario (corpo del cilindro) inizia con un convertitore di temperatura dell'aria, che deve essere riscaldato a soli 300 gradi. Una parte del calore generato viene immediatamente rilasciata nell'ambiente e compensa la perdita di calore attuale.

Le funzioni descritte sono svolte dal corpo forno, costituito da una normale bombola di gas da 50 litri.

• 2a– copertura del corpo forno. L'aria riscaldata entra sotto di essa dal montante;
• 2b– un piano di cottura riscaldato dall'interno dai gas riscaldati che fuoriescono dalla colonna montante;
• 2v– isolamento metallico del montante (guscio);
• 2g– canali di scambio termico. Il gas riscaldato entra in essi, divergendo sotto il soffitto dell'abitazione;
• 2d– parte metallica inferiore della carrozzeria;
• 2e– uscita dall'alloggiamento alla camera di pulizia.

Il compito principale quando si organizzano queste parti del forno è garantire la completa tenuta della linea di scarico dei fumi.

Nell'alloggiamento (tamburo), ad un'altezza di ⅓ dal suo “soffitto”, i gas si raffreddano e hanno già una temperatura normale per l'ingresso nel serbatoio di stoccaggio. Da circa questa altezza al pavimento della stanza, il forno termicamente isolato diversi strati composizioni diverse- questo processo è chiamato rivestimento.

• 3a– la seconda camera di pulizia, attraverso la quale lo scambiatore di calore (“hog”) posto sotto il piano cottura viene pulito dai depositi carboniosi;
• 3b– porta sigillata della seconda camera di pulizia;
• 4 - “maiale”, un lungo tratto orizzontale del camino posto sotto il piano della stufa.

Dopo aver attraversato i tubi del "maiale" e trasferito quasi completamente il calore alla panca di mattoni, i gas fuoriescono attraverso il canale del camino principale nell'atmosfera.

Dopo aver compreso in dettaglio la struttura della fornace a razzo, puoi procedere alla sua costruzione.

Costruzione di una stufa a razzo con panca - passo dopo passo

Prima di tutto, è necessario preparare composti di rivestimento. I loro componenti costeranno pochissimo, dato che spesso si trovano completamente gratuiti, letteralmente sotto i vostri piedi:

• 5a– Adobe. Come accennato in precedenza si tratta di argilla mista a paglia tritata e impastata con acqua fino a quando la malta da muratura diventa densa. Qualsiasi argilla per fare l'adobe è adatta, poiché non sarà influenzata dalle influenze atmosferiche esterne;
• 5 B– argilla da forno mista a pietrisco. Questo sarà il principale isolante termico. La malta dovrà avere la consistenza di un impasto da muratura;
• 5v– rivestimento resistente al calore costituito da argilla da forno e sabbia refrattaria in proporzione 1:1 e avente la consistenza della plastilina;
• 5 g– sabbia ordinaria setacciata;
• 5d – argilla medio-grassa per muratura di stufe.

Il lavoro passo passo sulla progettazione viene eseguito nella seguente sequenza:

Letto per il divano

Avendo preparato tutto composizioni necessarie, viene realizzato un letto: uno scudo di legno resistente della configurazione desiderata. La sua struttura è realizzata in legno con una sezione trasversale di 100×100 mm. Telaio - con celle da 600x900 mm sotto il piano cottura e 600x1200 mm sotto il piano cottura. Se è prevista una forma curvilinea del letto, viene portata alla configurazione desiderata con l'aiuto di assi e scarti di legno.

Il letto è una base del telaio per l'ulteriore costruzione della struttura del forno

Il telaio è rivestito con un pannello maschio-femmina di 40 mm di spessore, fissato sui lati lunghi del telaio. Successivamente, una volta ultimata l'installazione della stufa, la facciata laterale del letto verrà rivestita in cartongesso. Tutti i dettagli struttura in legno i letti devono essere impregnati con biocida e poi verniciati due volte con un'emulsione a base acquosa.

Successivamente, sul pavimento, nel luogo della stanza in cui verrà installata la stufa, viene posato il cartone minerale (cartone fatto di fibre di basalto) di 4 mm di spessore, le cui dimensioni e forma corrispondono completamente ai parametri del letto. Direttamente sotto la stufa, sopra il cartone, viene fissata una lamiera di lamiera, che si estenderà di 200-300 mm da sotto la stufa davanti al focolare.

Quindi il letto viene trasferito e installato saldamente sulla superficie selezionata e coperta posizione forno, in modo che il telaio sia stabile e senza giochi. Alla fine del futuro letto, ad un'altezza di 120-140 mm sopra il livello del letto, viene praticato un foro nel muro per il camino.

Cassaforma e versamento del primo livello di miscela di adobe

Lungo tutto il contorno del letto viene installata una cassaforma resistente, avente un'altezza (A -40÷50 mm) e un bordo superiore liscio.

La miscela di mattoni (5a) viene versata nella cassaforma e la sua superficie viene livellata utilizzando la regola. I lati della cassaforma fungono da fari per il livellamento.

Realizzazione del corpo del forno

• Mentre il riempimento di Adobe si asciuga e questo processo richiederà 2-3 settimane, puoi iniziare a realizzare il corpo della stufa da un cilindro. Va notato che una stufa a razzo è realizzata da una botte esattamente allo stesso modo.

Tagliare una bombola del gas e realizzare un coperchio con una “gonna”

• Il primo passo è tagliare la parte superiore del cilindro vuoto per ottenere un foro del diametro di 200÷220 mm. Successivamente, questo foro viene chiuso con una trave tonda in acciaio pre-preparata di 4 mm di spessore: questa superficie avrà un ruolo piano cottura. Successivamente viene effettuato un altro taglio 50÷60 mm sotto il piano cottura per formare un coperchio.
• Viene saldato lungo il perimetro esterno della copertura risultante, cosiddetto“gonna” in sottile lamiera d'acciaio. La larghezza della gonna dovrebbe essere 50÷60 mm, la cucitura di questa striscia è saldata. Se non hai esperienza nella saldatura, è meglio affidare questo processo a un professionista.
• Successivamente, lungo tutta la circonferenza della gonna, arretrando dal bordo inferiore di 20÷25 mm, vengono praticati uniformemente dei fori nei quali verranno avvitati i bulloni.
• Successivamente, la parte inferiore vuota del cilindro viene tagliata ad un'altezza di circa 70 mm dal fondo. Quindi, viene praticato un foro nella parte inferiore del cilindro per consentire al montante di entrare nel corpo.
• Successivamente, è necessario attaccare un cordone di amianto ben intrecciato al bordo interno del coperchio utilizzando la colla Moment, quindi posizionarlo immediatamente sul corpo del cilindro e premerlo sopra con un carico di 2,5–3 kg. Il cordone fungerà da guarnizione di tenuta. Quindi, trapanare i fori nella “gonna” di metallo fori passanti nel corpo del cilindro, in cui vengono tagliate le filettature per i bulloni.
• Successivamente, è necessario misurare la profondità della cassa, poiché è necessario determinare l'altezza del montante.
• Successivamente si toglie il tappo dal cilindro per evitare che la guarnizione si saturi completamente di colla, altrimenti l'amianto perde la sua elasticità.

Realizzazione della parte di combustione del forno

Il prossimo passo da tubo quadrato(o canale) di sezione 150×150 mm, sono realizzati i seguenti elementi: 1a - soffiante, 1b - camera di combustione; 1g - canale di calore.

Il montante (1d) è costituito da un tubo tondo di diametro 70÷100 mm.

L'angolo di inserimento della camera di combustione (tramoggia) nel ventilatore e nel tubo fiamma può variare entro 45÷60 gradi rispetto al piano orizzontale. Il suo bordo superiore è posizionato a filo con l'elemento soffiante sporgente in avanti, come mostrato nello schema.

Nella parte inferiore del soffiatore e dei tubi fiamma è necessario separare il canale dell'aria secondaria (1c). È separato da una piastra metallica di spessore 3÷4 mm. Il suo bordo posteriore deve terminare esattamente al livello della parete anteriore del montante e il bordo anteriore deve sporgere in avanti rispetto al soffiatore di 25÷30 mm. La piastra viene pizzicata in quattro punti mediante saldatura all'interno del tubo.

Quindi, all'estremità del tubo di fiamma, viene ritagliato un foro dall'alto, nel quale il montante è saldato ad angolo retto, e l'estremità di questo canale viene chiusa con un quadrato di metallo, anch'esso fissato mediante saldatura.

Deve essere installato sul ventilatore chiavistello della porta, che aiuterà a regolare la fornitura d'aria. Il coperchio della camera di combustione è in metallo zincato. Il bunker non richiede una chiusura ermetica: l'importante è che il coperchio aderisca perfettamente all'ingresso.

Dopo di che disegno finito rivestito con soluzione 5B. Viene realizzato un rivestimento continuo solo nella parte inferiore, mentre i lati e la parte superiore del ventilatore vengono lasciati liberi. Per far asciugare più velocemente la miscela di rivestimento, la struttura è posizionata sul palo con una camera soffiante. È necessario assicurarsi che la miscela non scivoli via dalle superfici o disgrazia, poiché il rivestimento svolge un ruolo importante nel trattenere il calore. Se ciò accade, il rivestimento deve essere rifatto, utilizzando argilla più spessa.

Isolamento per stufa a razzo

Dopo che lo strato di adobe si è asciugato, viene installata la cassaforma per fornire un isolamento termico resistente al calore per il forno. Viene eseguito solo sotto la posizione della stufa. L'altezza della cassaforma insieme allo strato di adobe sarà di 100÷110 mm.

La cassaforma installata viene riempita con la composizione 5b e livellata lungo i fari, che fungeranno da lati della cassaforma. Nel diagramma principale questo strato è indicato con la lettera B.

Produzione del fondo e del mantello del fusto

Il mantello è costituito da un tubo tondo di diametro 150÷200 mm oppure è arrotolato da una lamiera di acciaio.

Viene tagliato il legname rotondo inferiore, che verrà posizionato all'interno del tamburo lamiera 1,5÷2 mm di spessore e al centro è praticato un foro rotondo. Il diametro del cerchio di questo elemento dovrebbe essere 4 mm inferiore alla dimensione interna del cilindro e il diametro del ritaglio centrale per il guscio dovrebbe essere 3 mm più grande del suo diametro esterno.

Installazione della struttura di combustione

Dopo che lo strato di isolamento termico si è asciugato nella cassaforma, su di esso viene montata la struttura di combustione. Si installa controllando il livello in verticale e in orizzontale e poi si fissa allo strato termoisolante tramite picchetti. Attorno al forno viene quindi installata una cassaforma con altezza 350÷370 mm dal pavimento. Qui è necessario tenere presente che la camera di pulizia (3a) e la sua porta (3b) devono essere installate accanto alla miscela congelata (5b) con cui verrà riempita la cassaforma. Il collegamento (2e) della camera di pulizia con il canale di scambio termico (2d) passerà sopra la composizione di rivestimento versata nella cassaforma. Anche la miscela è livellata alla perfezione, livellata con cassaforma, utilizzando regole.

Camera di pulizia

Mentre la miscela si asciuga nella cassaforma, puoi iniziare a realizzare una camera di pulizia con una porta e un passaggio allo scambiatore di calore. È realizzato in acciaio zincato, spessore 1,5÷2 mm, e la parte frontale è in metallo spessore 4÷6 mm. Sul lato della camera di pulizia viene praticato un foro del diametro di 150÷180 mm per l'installazione dell'estremità della canna fumaria, che passerà sotto il letto.

La porta della camera di pulizia è realizzata con dimensioni 160×160 mm, anch'essa in acciaio 4÷6 mm. Prima di installarlo, attorno al perimetro della superficie interna viene installata una guarnizione di tenuta in cartone minerale. La porta stessa è avvitata alla scatola della telecamera con bulloni di fissaggio, per i quali i fili vengono tagliati nei fori praticati.

Questo diagramma mostra le dimensioni di tutti gli elementi e la posizione di installazione e collegamento della camera con il tamburo (cilindro). Successivamente, dopo aver provato gli elementi, nella parte inferiore del tamburo del forno viene ritagliata una finestra di 70 mm di dimensione, nella quale verrà montato mediante saldatura il canale di collegamento (2e).

I tubi corrugati sotto il letto possono essere posizionati arbitrariamente, a seconda della configurazione del letto; è importante solo rispettare le dimensioni indicate sul disegno per la fabbricazione della camera di pulizia, indicate sotto le lettere A, B e C. Come collegare correttamente il tubo "maiale" verrà discusso di seguito.

Installazione del tamburo

Quando la soluzione nella cassaforma si asciuga, viene rimossa. Sul montante, sopra l'isolamento termico indurito, è posizionato un tamburo del sistema di combustione costituito da una bombola di gas. Il tamburo è attualmente installato senza copertura: la sua installazione è mostrata nello schema presentato.

La soluzione 5b viene stesa sul fondo del tamburo installato e, con l'aiuto di una spatola, da essa si forma una superficie inclinata di 6-8 gradi, verso la finestra di uscita della camera di pulizia. Quindi, un pezzo di legno rotondo viene posizionato sul montante e abbassato sul fondo del tamburo. lamina di metallo e pressato sulla malta stesa. La soluzione viene rimossa dal foro centrale attorno al montante, altrimenti sarà impossibile installare il tubo a guscio. Successivamente, il tubo stesso viene posizionato sul montante nello spazio liberato e leggermente avvitato nella soluzione. Tutti gli spazi vuoti formati lungo i contorni esterni ed interni sono rivestiti con argilla (5d).

Rivestire la struttura del carburante dall'interno

Dopo aver installato l'involucro e il focolare non è necessario attendere l'asciugatura della soluzione termoisolante ma si può procedere subito al rivestimento del montante. La composizione (5 g) viene versata nel guscio, attorno al montante, in 6–7 strati. Ogni strato deve essere compattato il più possibile, bagnando la miscela secca con acqua da uno spruzzatore. Dall'alto questo spazio riempito di sabbia viene ricoperto con uno strato di argilla (sughero) di spessore 50÷60 mm, utilizzando una soluzione 5d.

Installazione della camera di pulizia

Dopo aver installato il tamburo, è necessario installare una camera di pulizia. L'installazione della scatola non è difficile: per fare ciò, uno strato di soluzione 5d, che ha uno spessore di 3÷4 mm, viene applicato sul canale di passaggio e sul foro nel tamburo, nonché sul lato e sul fondo della scatola. La scatola viene installata in posizione e la finestra del canale di transizione (2e) viene inserita nel foro preparato del tamburo e pressata bene e premuta. La soluzione che appare sui lati viene immediatamente imbrattata. L'ingresso della camera di pulizia nel tamburo deve essere ben sigillato, pertanto, se rimangono degli spazi, è necessario sigillarli bene.

Posa dello strato di isolamento termico

Cassaforma per livello D

Successivamente, la cassaforma viene installata lungo il contorno esterno del letto, proprio come nella fabbricazione del livello A. L'altezza di questo livello D deve essere determinata, concentrandosi sul foro per il collegamento del "maiale". Sopra bordo superiore Il livello del foro dovrà essere rialzato di circa 80÷100 mm.

Riempimento della cassaforma

Il passo successivo è riempire la cassaforma con soluzione di Adobe (5a) fino al bordo inferiore del foro preparato per l'installazione di un "maiale" nella camera di pulizia Da un lato e all'estremità della panca - al bordo inferiore dell'uscita per il camino.

L'impasto viene steso e livellato manualmente, facendo attenzione che l'impasto aderisca il più possibile allo strato precedente. Quindi dalla camera di pulizia all'uscita del camino si forma un rialzo per tubi “hog”, il cui dislivello deve essere di 15÷30 mm. Questo design è necessario per garantire che il letto si riscaldi in modo uniforme.

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Installazione di tubi corrugati

Il passo successivo è allungare il tubo corrugato su tutta la lunghezza del letto. Un'estremità è collegata alla camera di pulizia, inserita nel foro ad una profondità di 20÷25 mm e svasato all'interno della camera con un cacciavite a testa piatta attraverso lo sportello di pulizia. Quindi l'ingresso del tubo nel cassetto cenere viene rivestito con soluzione 5d e l'inizio del tubo 150÷200 mm viene rivestito con adobe. Ciò fisserà bene il tubo nella posizione desiderata e impedirà che scivoli fuori dal foro durante ulteriori lavori.

Successivamente, il tubo nella cassaforma viene posato sotto forma di bobina, ma dovrebbe sempre trovarsi a una distanza di circa 100 mm dai bordi della cassaforma e dal muro. Durante il processo di installazione, il tubo viene pressato nello strato di mattoni posto sotto. Dopo aver posato il tubo per tutta la sua lunghezza, la sua seconda estremità viene fissata con malta di argilla nell'uscita del camino.

Successivamente, l'intero "maiale" viene ricoperto con malta di adobe, che deve essere ben compattata, soprattutto tra le curve del tubo, in modo che non si formino vuoti. Dopo che lo spazio è stato riempito con massa di adobe a filo con la parte superiore del tubo corrugato, nella cassaforma viene versata una soluzione di adobe più liquida e alla fine la superficie viene levigata utilizzando una regola che viene eseguita lungo le pareti della cassaforma, che fungono da fari.

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Installazione delle coperture

Successivamente i coperchi della camera di pulizia e del tamburo vengono fissati con bulloni. Devono essere serrati saldamente in modo da premere le guarnizioni installate all'interno.

Rivestimento del tamburo del forno

Successivamente, il tamburo del forno viene rivestito con ⅔ adobe, dal fondo del corpo. La parte superiore del tamburo viene lasciata libera dallo strato di adobe. L'isolamento termico viene applicato con uno spessore di almeno 100÷120 mm e la configurazione del rivestimento viene scelta dal maestro stesso.

Finitura del forno

Dopo due o due settimane e mezzo, lo strato di mattoni dovrebbe asciugarsi e la cassaforma installata può essere rimossa. Quindi, se necessario, gli angoli retti della struttura vengono arrotondati. Inoltre il tamburo è ricoperto di smalto resistente al calore che può resistere a temperature fino a 450÷750 gradi. La superficie del divano in mattoni è rivestita con vernice acrilica in due strati, ognuno dei quali deve asciugarsi bene. La vernice terrà insieme il materiale della superficie, impedendogli di raccogliere polvere, proteggerà l'adobe dall'umidità e conferirà l'estetica dell'argilla smaltata.

Se lo si desidera, sulla superficie del letto è possibile posare un pavimento in legno fatto di assi sottili, spesso reso rimovibile. Le parti laterali del letto sono talvolta rifinite in cartongesso o rivestite in pietra. Finitura decorativa eseguito secondo il gusto del proprietario della casa.

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Esecuzione di un test del forno

È necessario testare un forno asciutto. Per fare ciò, dovresti riscaldare la struttura posizionando combustibile leggero sotto forma di carta nel cassetto cenere e reintegrandolo durante il processo di combustione. Quando senti calore sulla superficie della stufa, puoi aggiungere il combustibile principale nella camera di combustione. Quando la stufa inizia a ronzare, la ventola si chiude finché il suono non diventa un “sussurro”.

In conclusione, va detto che la stufa a razzo può anche essere fatta di mattoni o pietra: tutto dipende dalle capacità finanziarie e dalle capacità creative del maestro. La cosa principale che può attrarti in questo design è l'opportunità di improvvisare e creare, utilizzando materiali diversi per la costruzione e la decorazione. Pertanto, chi sogna di installare una stufa con panca riscaldata nella propria casa dovrebbe dare un'occhiata più da vicino a questa opzione.

Prezzi per stufe a razzo già pronte

rucola al forno

Video: esempio di costruzione di una stufa a razzo con un letto caldo

Evgenij AfanasyevCaporedattore

Immagina la situazione: per riscaldare una stanza a casa o cucinare il cibo, devi costruire rapidamente un semplice stufa a legna. La qualità del carburante e il consumo sono secondari. Opzione adatta– una stufa a razzo fatta in casa realizzata con materiali di scarto. Ti invitiamo a familiarizzare con il design del riscaldatore e il processo di assemblaggio a casa.

Progettazione e principio di funzionamento

La stufa a razzo mostrata nello schema è composta dai seguenti elementi principali:

• un bunker per lo stoccaggio di legna da ardere di tipo verticale o inclinato;
• camera di combustione orizzontale;
• tubo con rivestimento - postcombustore (il secondo nome comune è montante);
• un cappuccio metallico che svolge il ruolo di scambiatore di calore ad aria;
• ventilatore;
• canale del camino.

Nel funzionamento la stufa sfrutta 2 principi: la presenza di tiraggio naturale all'interno della sezione verticale e la combustione dei gas della legna (pirolisi). La prima si realizza per il riscaldamento del focolare e per i prodotti della combustione che tendono a risalire attraverso il canale del postcombustore. I gas di pirolisi rilasciati bruciano al suo interno.

Riferimento. Il nome razzo o stufa a getto è associato proprio al principio di funzionamento: nel canale verticale si forma un potente tiraggio naturale, che provoca un'intensa combustione nel focolare e il rilascio di calore.

L’algoritmo di funzionamento della stufa è il seguente:

1. La legna caricata nel bunker viene accesa dal basso. L'alimentazione dell'aria avviene attraverso il portello del ventilatore.
2. Durante il processo di combustione, i gas di scarico riscaldano le pareti isolate del postcombustore e scorrono sotto una sottile cappa metallica, dove cedono la maggior parte del calore all'aria ambiente.
3. Con una quantità sufficiente di aria secondaria, i gas di pirolisi hanno il tempo di bruciare all'interno del montante, rilasciando ulteriore calore.
4. I prodotti della combustione vengono scaricati direttamente nel camino oppure immessi prima nel circuito fumi del banco stufa.

Opzioni per stufe portatili "Robinson"

In una versione da campeggio semplificata, la stufa è realizzata senza cappa e isolamento. Di conseguenza, i gas secondari non bruciano completamente, poiché hanno il tempo di volare nel camino. Un riscaldatore portatile di piccole dimensioni, chiamato “Robinson”, è progettato per cotture veloci utilizzando combustibili di qualsiasi qualità e grado di umidità.

Requisiti per le dimensioni degli elementi

L'elemento principale di scambio termico della stufa a razzo è una copertura metallica, l'intensità del riscaldamento di una stanza della casa dipende dalle sue dimensioni. IN strutture stazionarie fatto di mattoni, viene solitamente utilizzato un barile da 200 litri con un diametro di 60 cm Le versioni portatili sono realizzate con bombole di gas standard Ø300 mm.

Schema di un riscaldatore a razzo con una panca

Di conseguenza, le dimensioni rimanenti dipendono dalle dimensioni della canna: diametro e area sezione trasversale:

• l'altezza del tappo è prevista pari a 1,5-2 volte il diametro;
• l'area della sezione trasversale del postcombustore è pari al 5-6,5% del diametro della canna;
• la lunghezza del montante è tale che tra il taglio superiore del tubo e il coperchio vi sia uno spazio minimo di 7 cm;
• la dimensione interna del focolare è pari alla sezione del postcombustore, il condotto cenere è largo la metà;
• il diametro del camino è 1,5-2 volte maggiore della sezione trasversale del postcombustore, l'altezza è di almeno 4 m.

Per facilitare il calcolo dei diametri dei tubi e dei rivestimenti, presentiamo un disegno per varie opzioni stufe a razzo - da un cilindro, una botte e vecchi secchi (il montante è costituito da un tubo tondo o profilato).

Facciamo una stufa: un razzo

Il modo più semplice è renderlo facile fornello da campo, mostrato nel disegno, avendo trovato in domestico i seguenti materiali:

• tubo tondo in acciaio con un diametro di 133-150 mm e una lunghezza di 0,5 m;
• tubo profilato 14 x 20 cm, lunghezza 0,4 m;
• lamiera di spessore 2-3 mm per griglie;
• asta Ø8-10 mm per gambe;
• scarti di ferro per il supporto.

Verticale tubo tondo saldato al profilo con un angolo di 45°, quindi vengono fissati alla scocca gli occhielli per le gambe (dovrebbero essere facilmente rimovibili). All'interno del focolare inclinato è posizionata una griglia e all'esterno è fissato un coperchio. Per facilitare la pulizia della cenere sottostante è consigliabile installare una seconda porta.

Consiglio. Assicurati di saldare un supporto al bordo superiore del canale del fuoco: i gas devono penetrare tra il fondo del piatto e il corpo, altrimenti non si verificherà la spinta del "razzo".

Disegno di una versione migliorata del fornello portatile

La progettazione del forno può essere migliorata organizzando la fornitura di aria secondaria all'interno del tubo di fiamma. La modernizzazione aumenterà l'efficienza e la durata della combustione della legna da ardere. Praticare dei fori su entrambi i lati su entrambi i lati, coprendoli con "ugelli" di razzi secondo il disegno presentato. Il funzionamento di questa stufa è mostrato nel video:

Da una bombola di gas

I seguenti materiali verranno utilizzati per realizzare una stufa a razzo fai-da-te:

• tubi tondi con dimensioni trasversali di 70 e 150 mm; con uno spessore della parete di 4 mm;
• tubo corrugato quadrato di diametro 150-200 mm;
• canna fumaria Ø10-15 cm;
• lamiera di acciaio a basso tenore di carbonio (grado St20);
• lana di basalto densa (80-120 kg/m3) o materiali sfusi resistenti al fuoco, ad esempio ghiaia di vermiculite o perlite.

Per iniziare, tagliare il metallo laminato in pezzi grezzi secondo il disegno. Quindi è necessario segare il coperchio del serbatoio di propano, dopo aver svitato la valvola e riempito d'acqua fino all'orlo. Lo strumento è un normale macinino con un cerchio di metallo.

Ulteriore tecnologia di assemblaggio è la seguente:

Dettagli sulla produzione stufa a razzo il maestro ti dirà dal palloncino nel video:

Fatto di mattoni

La stufa a razzo più semplice per cucinare può essere costruita in mattoni senza l'uso di malta, come mostrato nello schema con l'ordine. Tale struttura può essere facilmente smontata e spostata se necessario.

La stufa a razzo con piano cottura deve essere posizionata su una fondazione in cemento o pietrisco. Materiale: rispettivamente mattone ceramico o refrattario, argilla sabbiosa o malta refrattaria. La base finita viene ricoperta con cartone catramato per l'impermeabilizzazione, quindi viene posata una prima fila continua di mattoni. L'ulteriore ordine di lavoro è simile al seguente:

Importante. La costruzione viene eseguita nel rispetto delle norme di muratura delle stufe, descritte.

La lunghezza dei canali da fumo all'interno della stufa è limitata dal tiraggio della stufa a razzo e dal camino esterno. È preferibile mantenere la lunghezza totale dei tubi di scarico entro 4 m Per evitare che il fumo della stufa ritorni nella stanza, sollevare la parte superiore del camino ad un'altezza di 5 m, contando dalla griglia. Come costruire una stufa in mattoni: un razzo senza canna, guarda il video:

In conclusione: i pro ei contro della stufa

Tali strutture vengono infatti realizzate rapidamente e l'appaltatore non deve necessariamente essere altamente qualificato. Il primo e principale vantaggio dei forni a razzo è la loro semplicità e l'uso poco impegnativo dei materiali. Inoltre, accettano bene una varietà di combustibili: legna da ardere grezza, rami, sottobosco e così via.

Ora riguardo ai punti negativi:

Per i motivi sopra indicati, un riscaldatore a razzo è estremamente scomodo per un garage, dove è necessario riscaldare la stanza abbastanza rapidamente. Ma l'opzione escursionistica è indispensabile nella natura in ogni periodo dell'anno.

Ingegnere progettista con più di 8 anni di esperienza nel settore edile.
Laureato in Ucraina orientale Università Nazionale loro. Vladimir Dal si è laureato in Attrezzature per l'industria elettronica nel 2011.

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Un semplice dispositivo di riscaldamento, che non è molto inferiore in popolarità a una stufa panciuta, è una stufa a razzo. Funziona su legno e il design è così semplice che è possibile produrlo da soli. La stufa può anche essere resa economica: molte persone pensano che l'aspetto di una stufa panciuta significhi che la camera di combustione è golosa, ma no. Esistono schemi che funzionano sul legno fumante (pirolisi), il che significa che sono economici con la stessa efficienza.

Perché il razzo e perché il jet

Una stufa del genere viene spesso chiamata "razzo", ma non perché la legna al suo interno brucia ad alta velocità, ma a causa della forma della struttura: la versione tradizionale della stufa a razzo è composta da due sezioni di tubi di ferro saldati a l'un l'altro. L'unità ricorda un razzo nel disegno di un bambino. Utilizzando un modulo semplificato puoi realizzarlo in meno di un giorno. L'aggettivo "reattivo" viene applicato anche alla stufa, ma non a causa della velocità di combustione del carburante, ma a causa delle caratteristiche della combustione: a un certo punto della fornitura di aria al focolare, inizia a ronzare fortemente, come se la turbocompressione degli iniettori nel motore è attivata.

Una stufa ronzante è una modalità di combustione inefficiente e dispendiosa. Durante il normale funzionamento emette un leggero fruscio.

Qualsiasi proprietario di una casa di campagna o casa di campagna abbia almeno un set minimo di strumenti di falegnameria, idraulica e riparazione automobilistica in officina. Questi sono quelli che aiuteranno nella fabbricazione di un razzo miracoloso, oltre ai disegni e ad una fornitura minima di materiali: tubi o scatole di metallo, una lamiera di ferro e, quando si costruisce una versione fissa, mattoni e malta su argilla. Ora diventa chiaro che la stufa a getto è resa portatile o fissa, ad esempio per riscaldare una casa o uno stabilimento balneare.

Se una stufa a getto fissa riscalderà la casa, verrà posizionata lungo il muro esterno. Opportunamente progettato e attrezzato, può riscaldare una casa con una superficie fino a 50 m2. La stufa è installata anche in un'area aperta - accesa trama personale e utilizzato come opzione estiva per cucinare il cibo.

Come funziona una stufa a razzo?

Il dispositivo è il più semplice: due principi di combustione del carburante, presi in prestito da altre stufe:

1. La circolazione naturale dei gas caldi e dei fumi attraverso i canali della stufa è una soluzione standard, come in una stufa panciuta.
2. Postcombustione dei gas incombusti (pirolisi) con accesso limitato di ossigeno alla camera di combustione.

Il design della stufa reattiva più semplice, destinata esclusivamente alla cottura, utilizza proprio la combustione naturale del legno: in una camera aperta è impossibile creare condizioni per il mantenimento della reazione di pirolisi e della postcombustione dei gas incombusti.

Consideriamo un semplice progetto di una stufa a razzo a combustione diretta, tradizionalmente installata in un'area aperta nel cortile. Puoi scaldare rapidamente l'acqua o preparare il pranzo per la tua famiglia in vacanza. Dalla figura seguente diventa chiaro che un tale campione richiederà due sezioni di un tubo di ferro cilindrico o rettangolare, collegate tra loro mediante saldatura con un angolo di 90 0.

Una sezione orizzontale di una scatola di metallo funge da camera di combustione; lì viene posta la legna da ardere. Puoi anche organizzare il caricamento del carburante verticalmente: aggiungi un cilindro di ferro verticale sopra il tubo orizzontale per caricare la legna da ardere. Otterremo così una struttura di tre tubi o scatole, di cui la più bassa (orizzontale) fungerà da focolare. In uno schema stazionario, il design della stufa più semplice utilizza spesso mattoni rossi, che vengono posizionati su una malta di argilla.

L'efficienza del progetto non può essere definita soddisfacente, quindi gli artigiani hanno capito come aumentarne l'efficienza. L'elemento aggiuntivo è un altro tubo di diametro maggiore (come puoi vedere, tutti i materiali sono disponibili ed economici), nel quale è installato il tubo principale della stufa montante (camino primario). Ciò aumenta il riscaldamento complessivo e la durata della ritenzione del calore.

Nel diagramma:

1. Involucro esterno.
2. Un tubo che funge da focolare.
3. Un canale per l'uscita dell'aria nella camera di combustione.
4. Zona isolata tra il corpo e il montante. La stessa cenere può fungere da isolante.

Come riscaldare

La stufa a getto Robinson viene riscaldata secondo il principio dell'accensione del fuoco: prima vengono posati carta, fieno, paglia o altro materiale infiammabile, quindi piccoli trucioli o trucioli grandi. Gli ultimi ceppi da posizionare hanno la dimensione del focolare. I prodotti caldi della combustione salgono attraverso il tubo verticale (2) ed escono all'esterno. È possibile posizionare una pentola o un serbatoio d'acqua sull'estremità aperta del tubo (2).

Affinché il combustibile possa bruciare in modo continuo ed attivo, è necessario prevedere uno spazio tra il tubo di scarico (2) e la vaschetta dell'acqua utilizzando un apposito supporto metallico a traliccio.

Lo schema seguente mostra un semplice dispositivo con uno sportello sull'apertura per il caricamento del carburante. Il tiraggio d'aria si forma grazie alla presenza di un apposito canale formato dalla superficie inferiore del focolare e da una piastra in ferro saldata a 8-10 mm dalla camera di combustione. Questo design forzerà il pompaggio dell'aria anche se la porta è completamente chiusa. Dal diagramma è chiaro che il design è progettato per funzionare anche in modalità pirolisi, mentre un flusso costante di un flusso d'aria “secondario” brucerà i gas di scarico. Ma affinché la postcombustione avvenga al 100%, è necessario dotare l'isolamento termico della camera secondaria in cui il gas brucia per garantire gli indicatori di temperatura richiesti per la pirolisi.

Nel diagramma:

1. Canale forzato per l'immissione d'aria a porta combustione chiusa.
2. Zona di combustione attiva.
3. Gas bruciati.

Lo schema migliorato offre non solo la possibilità di riscaldare lo spazio circostante, ma anche di cucinare il cibo, per il quale è progettato il piano cottura superiore. Totale: alla versione più semplice del "razzo" è possibile aggiungere un involucro esterno, che riscalderà ulteriormente la stanza, una porta di combustione, una fornitura d'aria per mantenere la modalità pirolisi e un fornello per cucinare il cibo. Questo schema può già essere implementato nella casa stessa e non nel cortile, poiché la canna fumaria viene condotta all'esterno. Questo piccolo aggiornamento aumenta significativamente l'efficienza del modello. Pertanto, una stufa a razzo fai-da-te, i cui disegni sono presentati di seguito, ha le seguenti capacità:

1. Grazie all'inclusione di un involucro esterno costituito da un tubo di diametro maggiore e al suo isolamento, che crea uno strato di isolamento termico per il montante, nonché alla capacità di chiudere ermeticamente il tubo superiore, l'aria calda si raffredda molto più a lungo.
2. Nella parte inferiore della stufa è stato aggiunto un canale separato per il soffiaggio, che consente di organizzare la combustione per pirolisi.
3. In questo progetto si consiglia di posizionare il camino non verticalmente in alto, ma in basso nella parte posteriore del corpo, ciò consentirà un'ulteriore circolazione dei flussi caldi attraverso i canali interni della stufa, garantendo un rapido riscaldamento della piano cottura e tutta la scocca coibentata.

Nel focolare (1) il combustibile non brucia completamente (2), poiché non viene effettuata l'alimentazione dell'aria in toto, è la modalità “A”, che può essere controllata utilizzando la serranda (3). I gas caldi, ma non bruciati dalla pirolisi, vengono convogliati nella sezione terminale del canale fuoco (5), dove vengono bruciati. La postcombustione è assicurata da un isolamento termico di alta qualità e da un flusso costante di aria “secondaria” in modalità “B” attraverso il canale (4).

Il flusso caldo entra poi nella colonna montante interna (7), sale fino alla piastra di cottura (10) e la riscalda. Successivamente, l'aria calda entra nel volume (6) tra la parte esterna e tubazioni interne, isolato con uno strato di cenere (4, 9), riscalda il corpo del focolare, che cede calore all'ambiente. Infine, l'aria raffreddata cade per entrare nel camino (11) ed uscire.

Stabile Calore nel montante (7) garantisce il massimo trasferimento di calore e crea le condizioni per la completa combustione dei gas posizionando il montante in un tubo più grande: il guscio (8). Spazio libero riempito con cenere o altra sostanza resistente al calore (9) per il rivestimento - può anche essere una soluzione di argilla ordinaria e sabbia in proporzioni 1:3.

Appartiene alla Palma della Popolarità modello industriale"Robinson" è un design semplice ma affidabile. Avendo una stufa così mobile, puoi cucinare rapidamente il cibo o scaldare l'acqua nella dacia o durante un'escursione. Strutturalmente è un tubo rovesciato A forma di L, come mostrato negli schemi seguenti.

La legna da ardere viene posizionata nella sezione orizzontale del ricevitore del carburante e l'accensione viene effettuata dal lato in cui entra il tubo verticale. In un tubo a forma di L, a causa della differenza di pressione tra aria calda e fredda, si formano correnti d'aria e l'intensità della combustione aumenterà solo man mano che il corpo del forno si riscalda. L'alimentazione dell'aria è regolata da una serranda a scorrimento.

Il forno funziona secondo il principio dell'utilizzo dell'energia di un flusso naturale di gas caldi. Risulta essere un ciclo chiuso: all'aumentare della temperatura, il combustibile inizia a bruciare più attivamente e la camera e la superficie di cottura si riscaldano più velocemente. Di conseguenza, Robinson è in grado di riscaldare 10 litri di acqua in 10 minuti se si posiziona il serbatoio su una superficie già calda. Lo schema mostra che il piano cottura in Robinson ha uno spesso strato di isolamento termico, che consente di posizionare ceppi di grande diametro nel focolare.

Forno stazionario

I modelli fissi hanno una cappa per mantenere il calore nella stanza più a lungo. In una stufa di questo tipo, la combustione del carburante avviene secondo uno scenario diverso. L'inizio del processo di combustione del legno è lo stesso: l'apporto d'aria è limitato. Ciò provoca il rilascio di gas di pirolisi, che vengono bruciati nella parte inferiore di un tubo o scatola verticale, dove l'aria secondaria viene fornita separatamente.

Il gas caldo, una volta in alto, comincia a raffreddarsi e cade nel volume libero intercamera, quindi nel camino. Succede così:

1. Le forze di gravità costringono i gas combusti più freddi, e quindi più pesanti, a precipitarsi verso il basso, dove entrano nel camino.
2. Ciò è facilitato dalla pressione costantemente mantenuta della legna aggiunta e dalla temperatura costantemente elevata dei gas.
3. Tiraggio naturale nella canna fumaria.

Tutto questo crea condizioni effettive per bruciare legna e diventa possibile attaccare al “razzo” un canale da fumo con geometria arbitraria. In sostanza sono necessari camini lunghi e complessi per riscaldare meglio l'ambiente.

Lo svantaggio principale di tutte le stufe a combustibile solido è l'incapacità di trattenere la maggior parte del calore in casa. Ma le qualità positive consentono di neutralizzare gli aspetti negativi: l'alto tasso di fuga di gas consente di organizzare complessi camini verticali o orizzontali con più canali. L'implementazione pratica di questo principio è la stufa russa. In una stufa jet con canna fumaria multicanale orizzontale è possibile equipaggiare anche una panca calda, come mostrato nello schema seguente.

Una stufa a razzo è un'opzione di riscaldamento domestico che non può che essere più economica per niente. Una persona che ha familiarità con le basi della costruzione può costruire una stufa in mattoni combinata in un design adatto a chiunque interno della casa. Il compito principale di raffinazione aspetto Ci sarà la decorazione del cappuccio di ferro e del coperchio del focolare: tutto il resto non sarà in bella vista.

Stufa a botte combinata in mattoni e metallo

È stazionario, perché la struttura non può essere spostata. La camera del carburante e il camino sono realizzati in mattoni refrattari, mentre le valvole e le porte sono in metallo. Il mattone emette calore molto lentamente, quindi la stanza verrà riscaldata a lungo.

L’elevata efficienza non è il punto di forza di tali modelli, ma è possibile ottenere un buon trasferimento di calore regolando l’apporto d’aria nella camera, senza cercare di raggiungere una modalità di combustione in cui la stufa inizia a “ruggire” e “ronzio”.

Per ridurre in qualche modo al minimo le perdite di calore durante l'utilizzo di questo progetto più semplice, molti artigiani costruiscono un circuito idraulico nel forno e collegano un serbatoio per acqua calda. Anche la realizzazione di una panca con camino orizzontale multicanale aiuta a preservare il calore nell'ambiente. Qualità negative dei modelli “razzo” che non possono essere minimizzate o eliminate:

1. È necessario monitorare e regolare costantemente la trazione: non sono forniti dispositivi automatici.
2. Ogni 2-3 ore è necessario caricare una nuova porzione di legna da ardere.
3. Il tappo di ferro si riscalda fino a temperature pericolose.

L'opzione più semplice ed economica è il modello Robinson, mostrato nel disegno seguente. Per realizzarlo, sono necessari ritagli di tubi o una scatola con profilo rettangolare, angoli di metallo per le gambe e una saldatrice. Le sue dimensioni sono selezionate in base alle dimensioni dei pezzi. La cosa principale è aderire al principio di azione, non alle dimensioni.

Per la costruzione fatta in casa, spesso vengono utilizzate bombole o barili di gas da 200 litri: pareti spesse e dimensione adatta non potrebbe essere più coerente con quanto previsto. Entrambi vengono utilizzati per realizzare l'involucro esterno e gli elementi interni sono costituiti da tubi di diametro inferiore o sono disposti con mattoni: metà, quarti o interi.

Non esiste una formula generale per il calcolo del trasferimento di calore per tutti i modelli di una stufa a razzo, quindi l'opzione di utilizzare calcoli già pronti basati sul principio di somiglianza dei circuiti è abbastanza adatta. La cosa principale è che la dimensione del futuro "razzo" corrisponde almeno approssimativamente al volume della stanza riscaldata. Ad esempio, una bombola del gas andrà bene per un garage, per casa di campagna- barile da duecento litri. Una selezione approssimativa degli elementi interni è mostrata nello schema seguente.

Stufa a cilindro in ferro

1. Bombola – gas, ossigeno, anidride carbonica.
2. Tubo ≥ 150 mm per camere carburante e carico.
3. Tubi 70 e 150 mm - per camino verticale interno.
4. Tubi 150 mm - per il camino di uscita.
5. Isolamento di qualsiasi tipo, sempre non infiammabile.
6. Grezzi in lamiera H = 3 mm.

La parte superiore del cilindro viene tagliata mediante saldatura. Per ragioni di sicurezza è meglio aprire la valvola di intercettazione presente sullo stesso e riempirlo d'acqua prima del taglio. Ai lati è necessario tagliare le aperture per la camera del carburante e il camino. Il tubo sotto il focolare è collegato al tubo verticale del canale del camino dal fondo del cilindro.

Dopo aver installato gli elementi interni, il piano tagliato viene saldato. Le cuciture vengono controllate visivamente e il camino principale viene collegato. Se è presente un circuito idraulico, anch'esso è collegato. Successivamente è possibile testare la stufa a razzo.

Un tiraggio sufficiente è assicurato dall'altezza della canna fumaria: deve essere rialzata sopra il focolare di almeno 4 metri.

Come posare un focolare in mattoni

Questo modello richiede l'uso solo di mattoni refrattari (argilla): i mattoni in ceramica o silicato si spezzeranno immediatamente. La muratura viene eseguita utilizzando malta di argilla, le proporzioni della composizione sono indicate sopra. Sotto la base della stufa viene scavata una fossa, il terreno sul fondo viene compattato e riempito con malta cementizia. La dimensione della fondazione è 1200x400x100 mm.

Dopo che la base si è indurita, viene protetta con un foglio di cartone di basalto, quindi iniziano a stendere il focolare, il camino verticale e la camera di caricamento. Sulla parte anteriore del focolare è fissata una porta per la rimozione della cenere. Dopo che la soluzione di argilla si è asciugata, la trincea viene riempita e un tubo del diametro richiesto viene inserito nel camino verticale. Le cavità tra il mattone e il tubo devono essere riempite con materiale isolante: lana di basalto, cenere o altro materiale non infiammabile, ad esempio l'amianto.

Ora sulla muratura viene posizionato un tappo Ø 600 mm: andrà bene un coperchio ritagliato da un barile di metallo. Prima dell'installazione, viene praticato un foro nel quale viene inserito un tubo sotto il camino. Quando si indossa questo cappuccio, la canna deve essere capovolta e il tubo sarà dove è necessario. Quindi il camino viene portato fuori - direttamente sulla strada o attraverso la disposizione di un lettino con canali del camino orizzontali. Il lettino può essere disposto come di consueto mattone di arenaria calcarea, poiché la temperatura dei gas sarà già bassa.

I dispositivi di riscaldamento vengono utilizzati non solo negli ambienti residenziali ma anche in quelli industriali. Ci sono moltissime modifiche, perché nelle officine le condizioni di solito non sono sofisticate. Pertanto, installano tutto ciò che è conveniente ed economico, dalle stufe panciute ai sistemi di riscaldamento tecnicamente sofisticati.
Oggi offriamo in considerazione uno dei modelli di stufe più interessanti. Una stufa a razzo o una stufa a getto si differenzia fondamentalmente dalle altre per l'elevato grado di riscaldamento e convezione del corpo, che è realizzato in mattoni (stufa in pietra) o in metallo a pareti spesse. Questo dispositivo di riscaldamento è dotato di un circuito dell'acqua, collegato ai radiatori e si ottiene un sistema di riscaldamento economico quasi completo.
L'autore del prodotto fatto in casa suggerisce di realizzare la nostra versione di un fornello a getto da una bombola di propano vuota. Una piccola modernizzazione, un minimo di dettagli e hai un'ottima opzione. stufa per il laboratorio di produzione!

Principio di funzionamento del forno

• Bombola di gas propano;
• Tubo quadrato saldato da angoli accoppiati;
• Angolo in metallo 50x50x5 mm;
• Canna fumaria tonda con gomiti girevoli;
• Elementi metallici ausiliari: piastre, copriangoli, tappi.

• Per il taglio dei metalli: taglierina o smerigliatrice plasma inverter con dischi spelafili e da taglio;
• Saldatrice;
• Angolo dritto in metallo, metro a nastro, pennarello per marcare;
• Livella a bolla, martello, spazzola metallica.

Realizzare un fornello a razzo

Preparare il palloncino

Tagliamo i tubi e scottiamo il focolare

• Condotto dell'aria verticale – 900 mm;
• Focolare orizzontale – 500 mm;
• Alimentatore o camera di carico – 400 mm.

Questo insolito tipo di sistema di riscaldamento non è familiare agli sviluppatori ordinari. Anche molti produttori di stufe professionali non hanno mai incontrato tali strutture. Ciò non sorprende, dal momento che l'idea di una stufa a razzo ci è arrivata relativamente di recente dall'America e oggi gli appassionati stanno cercando di portarla alla coscienza di massa dei cittadini.

Per la loro semplicità e il basso costo di progettazione, comfort termico e alta efficienza, le stufe a razzo meritano un articolo a parte, che abbiamo deciso di dedicare loro.

Come funziona una stufa a razzo?

Nonostante il forte nome spaziale, questa struttura di riscaldamento non ha nulla a che fare con i sistemi missilistici. L'unico effetto esterno che dà una certa somiglianza è un getto di fiamma che fuoriesce dal tubo verticale del fornello a razzo in versione campeggio.

Il lavoro di questo centro si basa su due principi fondamentali:

1. Combustione diretta: flusso libero di gas combustibili attraverso i canali del forno senza stimolazione da parte del tiraggio creato dal camino.
2. Postcombustione Gas di scarico, rilasciato durante la combustione del legno (pirolisi).

La stufa a getto più semplice funziona secondo il principio della combustione diretta. Il suo design non consente di ottenere la decomposizione termica del legno (pirolisi). Per fare ciò, è necessario eseguire un potente rivestimento ad accumulo di calore dell'involucro esterno e un isolamento termico di alta qualità del tubo interno.

Nonostante ciò, le stufe a razzo portatili svolgono bene le loro funzioni. Non richiedono molta potenza. Il calore generato è sufficiente per cucinare e riscaldarsi nella tenda.

Progetti di fornaci a razzo

Dovresti iniziare a conoscere qualsiasi design con le sue varianti più semplici. Pertanto, presentiamo uno schema del funzionamento di una stufa a razzo mobile (Fig. 1). Mostra chiaramente che il focolare e la camera di combustione sono combinati in un'unica sezione tubo d'acciaio, curvo.

Per impilare la legna da ardere, sul fondo del tubo viene saldata una piastra, sotto la quale è presente un foro per l'aria. La cenere, che svolge il ruolo di isolante termico, aiuta a migliorare il trasferimento di calore nella zona di cottura. Viene versato nella parte inferiore dell'involucro esterno.

La camera secondaria (involucro) può essere ricavata da un barile di metallo, un secchio o una vecchia bombola di gas.

Oltre al metallo, la stufa a razzo più semplice può essere costruita con diverse dozzine di mattoni, anche senza l'uso di malta. Da essi sono disposti un focolare e una camera verticale. Le stoviglie vengono posizionate sulle sue pareti in modo che sotto il fondo vi sia uno spazio per la fuoriuscita dei gas di scarico (Fig. 2).

Un prerequisito per il buon funzionamento di tale progetto è “ tubo caldo", come dicono i fornelli. In pratica, ciò significa che prima di aggiungere legna da ardere, la stufa a razzo deve essere riscaldata per diversi minuti, bruciandovi trucioli di legno e carta. Dopo che il tubo è stato riscaldato, la legna da ardere viene impilata nel focolare e data alle fiamme, nel canale della stufa appare un potente flusso verso l'alto di gas caldi.

Aggiunta di carburante a disegni semplici forni a razzo orizzontali. Questo non è molto conveniente, poiché costringe a spingere periodicamente la legna nel focolare mentre si brucia. Pertanto, nei sistemi stazionari, viene utilizzato un riempimento verticale e l'aria viene fornita dal basso attraverso un ventilatore speciale (Fig. 3).

Dopo la combustione, la legna da ardere viene calata nel forno stesso, risparmiando al proprietario l'alimentazione manuale.

Dimensioni principali

Una rappresentazione visiva della configurazione di una fornace a razzo stazionaria a combustione lunga è fornita dal disegno n. 1.

Chiunque voglia costruire una stufa a razzo stazionaria, senza lasciarsi distrarre da modifiche semplificate, deve conoscerne le dimensioni di base. Tutte le dimensioni di questo disegno sono legate al diametro (D) del cappuccio (tamburo) che copre la parte verticale del tubo di fiamma (montante). La seconda dimensione richiesta per i calcoli è l'area della sezione trasversale (S) del cappuccio.

In base ai due valori indicati si calcolano le restanti dimensioni della struttura del forno:

1. L'altezza della cappa H varia da 1,5 a 2D.
2. L'altezza del suo rivestimento in argilla è 2/3H.
3. Lo spessore del rivestimento è 1/3D.
4. L'area della sezione trasversale del tubo di fiamma è pari al 5-6% dell'area della cappa (S).
5. La dimensione dello spazio tra il coperchio della cappa ed il bordo superiore del tubo fiamma non deve essere inferiore a 7 cm.
6. La lunghezza del tratto orizzontale del tubo fiamma deve essere pari all'altezza del tratto verticale. Le loro aree della sezione trasversale sono le stesse.
7. L'area del ventilatore dovrebbe essere pari al 50% dell'area della sezione trasversale del tubo di fiamma. Per garantire un funzionamento stabile del forno, gli esperti consigliano di realizzare un canale antincendio da un tubo metallico rettangolare con proporzioni 1:2. È distesa.
8. Il volume del cassetto cenere all'uscita del focolare nel canale da fumo orizzontale esterno deve essere almeno il 5% del volume della cappa (tamburo).
9. Il camino esterno dovrebbe avere una sezione trasversale compresa tra 1,5 e 2S.
10. Lo spessore del cuscino isolante in mattoni, realizzato sotto il camino esterno, viene scelto nell'intervallo da 50 a 70 mm.
11. Lo spessore del rivestimento in adobe della panca viene scelto pari a 0,25 D (per un tamburo con un diametro di 600 mm) e 0,5 D per un tappo con un diametro di 300 mm.
12. Esterno camino deve avere un'altezza di almeno 4 metri.
13. La lunghezza del condotto del gas nella stufa dipende dal diametro della cappa. Se è realizzato con una botte da 200 litri (diametro 60 cm), puoi realizzare un letto lungo fino a 6 metri. Se il tappo è costituito da una bombola di gas (diametro 30 cm), il letto non deve essere più lungo di 4 metri.

Quando costruisci una fornace a razzo stazionaria, devi prestare attenzione Attenzione speciale la qualità del rivestimento della sezione verticale del tubo fiamma (montante). Per fare questo, è possibile utilizzare mattoni refrattari del marchio ShL (argilla refrattaria leggera) o sabbia di fiume lavata. Per proteggere il rivestimento dai fumi, viene realizzato in un guscio metallico, utilizzando vecchi secchi o lamiera zincata.

Il riempimento della sabbia viene effettuato a strati. Ogni strato viene compattato e leggermente spruzzato con acqua. Dopo aver realizzato 5-6 strati, vengono lasciati asciugare per una settimana. È più semplice realizzare una protezione termica dall'argilla refrattaria, ma anche lo spazio tra il guscio esterno e il mattone dovrà essere riempito di sabbia in modo che non vi siano cavità vuote (Fig. 4).

Figura n. 4 dello schema di rivestimento dei canali di fuoco delle fornaci a razzo

Dopo che il materiale di riempimento si è asciugato, il bordo superiore del rivestimento viene rivestito con argilla e solo dopo si continua l'installazione della fornace a razzo.

Vantaggi e svantaggi delle stufe a razzo

Un vantaggio importante di una struttura adeguatamente costruita è l'onnivora. Questa stufa può essere riscaldata con qualsiasi tipo di combustibile solido E scarti di legno. Inoltre, il contenuto di umidità del legno non gioca qui un ruolo speciale. Se qualcuno afferma che una stufa del genere può funzionare solo su legno ben essiccato, significa che durante la sua costruzione sono stati commessi gravi errori.

La potenza termica di una fornace a razzo, la cui base è un tamburo a botte, è molto impressionante e raggiunge i 18 kW. Può svilupparsi una stufa a bombola di gas Energia termica fino a 10kW. Questo è abbastanza per riscaldare una stanza con una superficie di 16-20 m2. Notiamo anche che la potenza delle fornaci a razzo viene regolata solo modificando il volume del carburante caricato. È impossibile modificare il trasferimento di calore fornendo aria. La regolazione del ventilatore viene utilizzata solo per mettere il forno in modalità operativa.

Poiché la quantità di calore generata da un fornello a razzo è molto elevata, non è un peccato utilizzarlo per esigenze domestiche come riscaldare il cibo (sul coperchio del fusto). Ma un caminetto di questo tipo non può essere utilizzato per riscaldare l'acqua utilizzata in un sistema di riscaldamento a radiatori. L'eventuale introduzione di bobine e registri nella struttura del forno incide negativamente sul suo funzionamento, peggiorando o arrestando il processo di pirolisi.

Consigli utili: prima di iniziare a costruire una stufa a getto fissa, realizza una struttura da campo semplificata in metallo o argilla. In questo modo eserciterai le tecniche di assemblaggio di base e acquisirai esperienza utile.

Gli svantaggi delle stufe a razzo includono l'impossibilità di utilizzarle in stabilimenti balneari e garage. Il loro design è progettato per l'accumulo di energia e il riscaldamento a lungo termine. Pertanto non può fornire molto calore in un breve periodo di tempo, come è necessario in un bagno turco. Per i garage in cui vengono conservati carburanti e lubrificanti, anche una stufa a fiamma libera non è l'opzione migliore.

Assemblare una stufa a razzo con le tue mani

Il modo più semplice per assemblare una versione da campeggio e da giardino di un fornello a getto. Per fare ciò, non è necessario acquistare materiali per muratura e preparare l'adobe per il rivestimento.

Diversi secchi di metallo, un tubo di acciaio inossidabile per il canale del fuoco e una piccola pietrisco per il riempimento: questo è tutto ciò che serve per realizzare una stufa a razzo con le tue mani.

Primo passo– praticare un foro nel secchio inferiore con delle forbici metalliche per consentire il passaggio del tubo fiamma. Deve essere fatto ad un'altezza tale che sotto il tubo ci sia spazio per il riempimento di pietrisco.

Secondo passo– installazione nel secchio inferiore di un tubo fiamma, costituito da due curve: una corta di carico ed una lunga per l'uscita dei gas.

Terzo passo– praticando un foro sul fondo del secchio superiore, che viene posizionato su quello inferiore. La testa del tubo di frittura viene inserita al suo interno in modo che il suo taglio sia 3-4 cm sopra il fondo.

Il quarto– versando la piccola pietrisco nel secchio inferiore fino a metà della sua altezza. È necessario per accumulare calore e isolare termicamente il canale di calore.

Ultimo passo– prendere posizione per i piatti. Può essere saldato da un rinforzo tondo con un diametro di 8-10 mm.

Una versione più complessa, ma allo stesso tempo durevole, potente ed estetica della stufa a razzo richiede l'uso di una bombola di gas e uno spesso tubo d'acciaio di sezione rettangolare.

Lo schema di montaggio non cambia. L'uscita del gas qui è organizzata lateralmente e non in alto. Per preparare il cibo, si taglia la parte superiore del cilindro con la valvola e al suo posto viene saldata una piastra piatta rotonda di 4-5 mm di spessore.