Come realizzare una morsa angolare per saldatura. Opzioni di morsetti per saldatura fai-da-te

Anche i semplici lavori di saldatura richiedono un atteggiamento professionale. Per ottenere quante più connessioni possibili qualità possibile nella maggior parte dei casi è necessario utilizzare dispositivi speciali. Questi includono morsetti angolari per saldatura, che puoi assemblare dal metallo con le tue mani. L'uso di un morsetto consente di fissare in modo affidabile i pezzi da unire, il che accelera e facilita il processo di ottenimento di un cordone di saldatura. Per la produzione avrete bisogno di un semplice set di strumenti, materiali disponibili e disegni di morsetti già pronti, in base ai quali verrà eseguito il lavoro.

Un morsetto è una specie di morsa angolare applicazione universale, utilizzato per fissare i pezzi metallici prima della saldatura in una posizione comoda con l'angolazione richiesta. A seconda del metodo di fissaggio della parte, possono essere utilizzati dispositivi che differiscono per design, forma e dimensioni.

I saldatori esperti utilizzano sempre diversi tipi di morsetti, poiché durante il processo di lavoro potrebbe essere necessario collegare pezzi di varie configurazioni.

In commercio vengono prodotti molti modelli di morsetti angolari, progettati per eseguire lavori specifici. Ad esempio, è possibile utilizzare più dispositivi contemporaneamente per installare una tubazione, installando gli elementi da saldare con angoli di 15, 30, 45 o 90 gradi. Senza l'utilizzo di un morsetto, è difficile installare con precisione le parti, soprattutto per lavori che richiedono un'elevata precisione.

Il design dei morsetti angolari per la saldatura ha le seguenti caratteristiche:

Le ganasce degli elementi di bloccaggio sono spesse, il che consente di aumentare la rigidità della connessione del pezzo ed eliminare la flessione del cordone di saldatura.
L'utilizzo aggiuntivo di viti di serraggio impedisce la saldatura della parte filettata del morsetto angolare in caso di spruzzi di metallo fuso. Ciò contribuisce ad aumentare la durata delle apparecchiature di saldatura.
Quando si esegue la saldatura con elettrodo ad una certa angolazione, l'uso di una pinza consente di espandere l'area di lavoro.

Il design del morsetto è composto da due elementi:

una parte mobile con vite di serraggio destinata a regolare il grado di pressatura dei pezzi;
cornici

Grazie alla presenza di un meccanismo mobile, i morsetti angolari consentono di fissare in modo affidabile elementi di varie dimensioni, forme geometriche, realizzati in qualsiasi metallo. Per facilità di lavoro, è possibile utilizzare più morse angolari contemporaneamente. La maggior parte dei morsetti prodotti in commercio sono progettati per l'uso nella saldatura di prodotti fino a 390 mm di spessore.

La trasmissione della forza ai piani di bloccaggio, e da essi alle parti fisse, avviene mediante maniglie a T. Le graffe in ghisa sono in grado di resistere a qualsiasi temperatura generata durante la saldatura.

Quando si sceglie un morsetto angolare è necessario concentrarsi innanzitutto sul tipo di lavoro da svolgere:

Gli apparecchi a forma di G sono più adatti per il fissaggio di pezzi di piccolo spessore;
I morsetti F, dotati di un meccanismo di bloccaggio regolabile, vengono utilizzati per la lavorazione di pezzi di dimensioni impressionanti.

I morsetti angolari a sgancio rapido possono essere installati in garage, piccole officine e officine su tavoli e banchi da lavoro con superficie piana.

Metodi fai da te

I morsetti per saldatura prodotti in fabbrica sono piuttosto costosi, quindi ha senso realizzare un morsetto angolare con le proprie mani. Un compito del genere non può essere definito difficile, poiché per l'assemblaggio è possibile utilizzare elementi metallici che sono stati conservati per anni in un garage o in un capannone, che sarebbe un peccato buttare via. Grazie alla semplicità del design, non è necessario l'uso di strumenti complessi per realizzare un morsetto angolare.

Indipendentemente dalla struttura, lo scopo principale dei dispositivi è quello di bloccare rigidamente i pezzi per la successiva saldatura o rivestimento. I morsetti angolari in compensato consentono di collegare sia parti metalliche che pezzi grezzi di legno.

Per Fai da te I morsetti richiederanno i seguenti materiali:

una coppia di ceppi in legno duro spessore 25 mm;
un foglio di compensato con uno spessore di almeno 12 mm;
elementi di fissaggio: borchie, viti autofilettanti;
seghetto o seghetto alternativo;
trapano.

Da un foglio di compensato viene ritagliato un quadrato con i lati di 250 o 300 mm, al quale sono fissate le barre ad angolo retto.

L'angolo dovrebbe essere impostato nel modo più accurato possibile, poiché da esso dipenderà in futuro il corretto fissaggio dei pezzi l'uno rispetto all'altro.

Per prima cosa bisogna incollare le barre, attendere che la colla faccia presa e svasare con un trapano. Viti autofilettanti o altri elementi di fissaggio vengono avvitati nei fori risultanti. Dal centro dei cuscinetti è necessario tracciare linee perpendicolari lungo le quali si muoveranno i prigionieri.

A una distanza di 20 mm dagli angoli, le barre di spinta sono fissate, lasciando un piccolo spazio tra di loro. Le sue dimensioni dovrebbero superare leggermente la larghezza massima dei pezzi da fissare. È più conveniente avvitare immediatamente i perni, prima di attaccare i cuscinetti di spinta.

È inoltre necessario predisporre delle barre mobili che si collegano al perno. Una volta avvitata, la sua parte si sposterà verso il blocco d'angolo.

Quando si realizza un morsetto angolare da un materiale massiccio, come il truciolare, è necessario selezionare un materiale più spesso per le barre.

Costruzione in metallo

Prima di tutto, devi realizzare un disegno o uno schizzo del morsetto angolare e decidere le dimensioni principali.

Per realizzare la base avrete bisogno di materiale in fogli di 8-10 mm di spessore. Per il fissaggio, è possibile utilizzare un angolo della dimensione appropriata. È conveniente collegare gli elementi mediante saldatura elettrica.

Per un meccanismo di bloccaggio a vite, due dadi sono saldati insieme. La staffa con foro filettato nella parte centrale è realizzata con un'altezza di 30–40 mm. Per il fissaggio si consiglia di utilizzare una connessione bullonata, che può essere facilmente sostituita in caso di rottura del filo.
Il posizionamento reciproco delle ganasce richiede un'attenzione particolare. È necessario impostare idealmente l'angolo giusto, poiché quando si eseguono lavori di saldatura sarà impossibile ottenere una qualità accettabile. Innanzitutto, un angolo viene saldato al morsetto e un altro viene posizionato su di esso. La struttura risultante è strettamente compressa e saldata alla staffa.
Le guide sono fissate ai piani laterali del morsetto per garantire il movimento della base. Lungo la bisettrice del dispositivo di serraggio viene tagliata una scanalatura di 8–10 mm.

Usi una pinza a casa o al lavoro? L'hai fatto tu o l'hai comprato già pronto in un negozio di ferramenta? Quali difficoltà e caratteristiche della saldatura hai riscontrato durante l'utilizzo del dispositivo? Per favore condividi la tua esperienza nei commenti.

Tra i tanti dispositivi importanti su tavolo di saldatura puoi trovare morsetti per la saldatura. Permettono di aumentare la velocità di assemblaggio dei componenti e di eseguirli rispettando le dimensioni di base secondo il disegno.

Vengono prodotti campioni industriali di morsetti di varie forme, ma a casa è del tutto possibile realizzare da soli un morsetto affidabile e conveniente per i lavori di saldatura.

I morsetti vengono prodotti non solo per la saldatura, ma vengono utilizzati anche in carpenteria. Dispositivi simili vengono prodotti anche per lavori idraulici. Un comodo morsetto angolare per lavori di saldatura è uno strumento indispensabile di cui a volte semplicemente non puoi fare a meno.

I morsetti variano per forma e dimensione e possono essere progettati per una dimensione specifica del pezzo o utilizzati come morsa per la saldatura con fissaggio affidabile delle parti.

Esistono anche morsetti progettati per saldare tubazioni. Si tratta di strutture dotate di cerniere e viti che permettono di serrare un tubo di un certo diametro.

I morsetti possono utilizzare un bloccaggio del pezzo a camma o una vite per aiutare a regolare la distanza tra i morsetti. Sul tavolo di saldatura dovrebbero essere presenti diversi tipi e dimensioni di morsetti, a seconda delle operazioni da eseguire e delle dimensioni dei pezzi. Il più semplice e affidabile disegno fatto in casa la pinza per saldatura è un dispositivo angolare abbastanza semplice da realizzare.

Caratteristiche di progettazione del morsetto angolare

I morsetti angolari sono progettati per collegare pezzi di tubi di varie configurazioni a vari angoli. Potrebbe trattarsi dell'assemblaggio di una struttura del telaio per una porta pedonale, di unità di tubazioni finite o di registri di riscaldamento.

A seconda dell'angolo di connessione, i morsetti per saldatura possono essere con grado di giunzione costante o con possibilità di regolazione angoli diversi. Aspetti a cui devi prestare attenzione quando sviluppi uno schizzo e realizzi disegni:

Per un collegamento e un fissaggio più affidabili delle parti, è necessario selezionare uno spessore sufficiente delle ganasce di serraggio. Ciò eviterà grandi deformazioni durante la saldatura della struttura;
Fare attenzione alle viti di bloccaggio. L'opzione migliore per un morsetto sarebbero i dadi e le parti di serraggio in rame o acciaio ramato con filettatura. Questo dispositivo di bloccaggio durerà più a lungo. Se non è presente la filettatura della vite, è possibile utilizzare il sistema metrico, ma con il passo maggiore;
la dimensione della superficie di lavoro durante l'unione e la saldatura delle parti. L'opzione migliore– questa è la capacità di saldare da 3 lati di un'unità in una posizione bloccata.

Il design del morsetto è una base con arresti. Gli arresti possono essere fissati ad una certa angolazione o con la possibilità di regolare il grado di giunzione.

Per fissarlo, sulla base è saldato un dado con una vite avvitata. Questo design consente di fissare pezzi di varie dimensioni. La dimensione massima standard per condizioni operative normali è 400 mm. Per le metrature maggiori sarà necessario l'utilizzo degli scivoli.

Variazioni di progettazione

Alla fine della vite, a seconda dell'immaginazione dell'artigiano, puoi realizzare un volante per il bloccaggio delle parti. Ma il design più semplice e comune del morsetto è un piccolo ponticello saldato o fissato in altri modi tubo quadrato o asta.

Per fissare piccole parti durante la saldatura, è sufficiente realizzare un semplice morsetto nella forma Lettera inglese G. Per fare ciò è possibile realizzare il telaio principale con questa configurazione dal profilo utilizzando tagli e piegature. Sulla parte superiore sono saldati un dado e una vite e il morsetto più semplice è pronto.

Nonostante la sua semplicità, riparerà in modo affidabile piccole parti e aiuterà con la saldatura. È meglio prendere una vite con tallone mobile su un bordo per fissare saldamente i pezzi senza spostarli durante il serraggio.

Il più comune è un morsetto con la possibilità di regolare in base alle dimensioni del pezzo. Questo dispositivo richiede l'installazione su una superficie dura di un banco di saldatura o su un banco di lavoro metallico di un artigiano.

Forma a F

Per facilitare il lavoro, dovrai preparare alcune semplici fascette. È necessario preparare in anticipo piccoli pezzi di qualsiasi profilo, un dado con una vite e bulloni di montaggio. I morsetti angolari per saldatura sono prodotti in 2 fasi.

Base

Saranno necessari tre tagli tubo profilato. Puoi utilizzare qualsiasi profilo a portata di mano, ma è meglio prenderne uno con dimensioni di scaffale diverse. Ad esempio, una pipa 25/60 può fungere da eccellente base grezza.

Le parti vengono tagliate a lunghezze di 300, 200, 100 mm. Distribuite il pezzo più piccolo al centro di quello lungo e afferrateli. Il risultato è stato una base larga 180 mm.

Dal bordo maggiore si segnano gli angoli e li si taglia a 450. Al centro della parte lunga della base viene saldato un tratto di profilo lungo circa 150 mm. A questa parte verrà fissato un dado con una vite di serraggio.

Taglia un angolo o un profilo lungo la lunghezza della smussatura sulla base e afferra i pezzi fino all'estremità della base. Queste parti della struttura fungono da guide per il pezzo in lavorazione e da arresti per il fissaggio.

Lessare tutte le giunture e pulirle bene con una smerigliatrice e una pietra per pulire.. La base del morsetto angolare per la saldatura è pronta, si può procedere alla parte finale dell'assemblaggio.

MORSETTO

Non resta che realizzare il morsetto. Per fare ciò, all'estremità di un pezzo diritto che si estende dalla base, viene saldato un dado con una vite ad una distanza sufficiente. Per evitare danni alla filettatura durante la saldatura, la vite deve essere ben lubrificata con grasso o altro lubrificante denso.

Ora tagliano due parti da 100 mm ciascuna, tagliano le estremità a 450, uniscono e saldano la parte. Questa sarà la barra di pressatura. Può essere realizzato da un angolo o da un profilo. Puoi piegarlo a semicerchio. In ogni caso, è importante che fissi in modo affidabile parti della struttura.

A breve distanza dall'angolo interno del morsetto viene saldata una piastra d'acciaio di 4-5 mm di spessore. Quindi viene praticato un foro per consentire il passaggio dell'estremità della vite.

Pulisci le fughe con una smerigliatrice. L'estremità della vite viene inserita nel foro della piastra e un fermo è saldato al suo bordo. All'altra estremità è saldata una maniglia per la rotazione.

Il design del morsetto per la saldatura degli angoli è pronto. Questa è la versione più semplice del morsetto, che è facile da realizzare con le tue mani. È possibile realizzare un dispositivo con più viti di fissaggio o con un angolo di giunzione variabile dei pezzi.

Realizzare una morsa angolare per un saldatore è abbastanza semplice. Ora non resta che fissare saldamente la pinza mediante saldatura elettrica al tavolo o al banco da lavoro. È possibile praticare dei fori nel tavolo di saldatura e serrare il morsetto di saldatura utilizzando una connessione bullonata.

Il morsetto più comune consentirà di collegare le parti ad angolo retto per l'inserimento di pilastri o per l'assemblaggio di un cancelletto o di un cancello.

Per fissare l'angolo tra le parti strutturali, è conveniente utilizzare un morsetto angolare per la saldatura. I vantaggi di questo strumento sono innegabili. Il morsetto semplifica notevolmente il compito di realizzare una varietà di progetti, perché puoi farlo senza un assistente. Viene spesso utilizzato per il fissaggio ad angolo retto, ma è adatto anche per altri tipi di angoli. Lo strumento è utilizzato da saldatori, meccanici, falegnami e falegnami che lavorano a casa e nelle loro officine. Il morsetto aiuta soprattutto nella produzione di mobili, strutture, letti trave di legno o profilato metallico.

caratteristiche generali

Un morsetto aiuta quando necessario Fissare le parti per consentire alla colla di asciugarsi o saldarsi. Durante l'assemblaggio dei mobili, il dispositivo ti aiuterà ad assemblare gli elementi senza spostamento e a praticare fori per gli elementi di fissaggio nel posto giusto. Strumento fatto in casa Pesa un po', ma gestisce perfettamente il fissaggio. È più facile spostarsi da un posto all'altro rispetto a una normale morsa da costruzione. Il morsetto angolare per la saldatura è in metallo.

Sul morsetto dispositivo fatto in casa ci sono due fermate. Deve esserci un morsetto a blocco con una buona mobilità, grazie al quale può essere utilizzato per i pezzi misure differenti. Per un'elevata rigidità del fissaggio, devono essere presenti una vite e un meccanismo a leva. Per l'opzione carpenteria è consentito l'uso di una guida e di un listello. Ma con qualsiasi progetto, le parti di arresto devono essere mobili.

Vantaggi dello strumento

A causa dell'alto costo dei prodotti di fabbrica È redditizio realizzare un morsetto con le tue mani, ma il risparmio non è l’unico vantaggio dello strumento. La calibrazione della pinza su misura per lavori specifici aiuterà a proteggere meglio le parti. Se il morsetto è realizzato per un lavoro una tantum, nella produzione vengono utilizzati materiali economici.

Questo morsetto è adatto per lavorare con mobili. Si consiglia di prendere un albero da una delle seguenti specie:

cenere;
betulla;
carpino;

L'umidità del legno non deve essere superiore al 12%, sui pezzi non devono essere presenti nodi, irregolarità o difetti. Si realizzano due piatti, larghi 15 cm, lunghi 20 cm, spessi circa due centimetri. Altre due barre dovrebbero avere una lunghezza e una larghezza fino a 25 cm e uno spessore di 2 cm.Avrai bisogno di elementi di fissaggio. Per realizzare un morsetto angolare per il montaggio di mobili, sono necessarie viti autofilettanti e bulloni metallici. Due viti autofilettanti sono lunghe 20 cm e altre due sono circa 12 cm, il diametro di tutte e quattro è di 5 mm.

I dispositivi per la lavorazione del legno sono realizzati come segue:

Sul tavolo sono posizionate due lunghe doghe.
Il primo listello viene posizionato con il bordo rivolto verso l'alto, il secondo listello viceversa.
I fori per il collegamento vengono praticati nelle lamelle utilizzando un trapano.
Una piastra è fissata alla trave inferiore.
I fori di montaggio in entrambe le parti devono corrispondere.
La seconda piastra è fissata parallelamente alla prima mediante una vite autofilettante.
Alle estremità delle lamelle vengono praticati dei fori ai quali vengono fissate più saldature o piastre, l'angolo tra i quali deve essere esattamente di 90°.
Dopo l'installazione, il funzionamento del dispositivo viene controllato serrando la vite autofilettante per fissare il livello di serraggio delle piastre.

Dispositivo in compensato

Il fissaggio una tantum, che non richiede elevata rigidità, viene eseguito con successo utilizzando fogli di compensato.

Per lavoro ti servirà pezzi di compensato 1,5x10x10 cm, che vengono tagliati con un seghetto alternativo. I quadrati sono contrassegnati dividendo diagonalmente gli spazi vuoti in due parti. I fori sono contrassegnati ad una distanza di 20 cm dal bordo con una distanza tra loro di almeno 8 cm, altrimenti i morsetti inizieranno a interferire tra loro. Nei punti contrassegnati vengono praticati fori Ø40 mm. Tre angoli vengono limati per rimuovere la colla in eccesso sotto i morsetti.

Struttura in metallo

Questo morsetto è necessario per la saldatura. Sulle apparecchiature metalliche è più semplice eseguire l'installazione preliminare e allineare le parti l'una rispetto all'altra. Il dispositivo è costituito da un corpo affidabile e un meccanismo mobile. Questo elemento strutturale fornisce il fissaggio con viti.

I morsetti metallici per la saldatura sono disponibili nei tipi a due e tre assi. È possibile fissare due parti sul dispositivo struttura metallica per ulteriore connessione. La sicurezza sul lavoro aumenta grazie ai magneti integrati.

È facile realizzare un morsetto con le tue mani. Deve avere:

Lamiera di acciaio spessore 10 mm.
Tre noci.
Rondelle di grande diametro.
Un tubo con una filettatura esterna che corrisponde ai dadi.

Da un foglio di acciaio vengono tagliate strisce lunghe 50 cm e larghe 4 cm. Hai bisogno di due di questi spazi vuoti. Una parte ausiliaria a forma di L è saldata alla parte principale del pezzo. Un pezzo di supporto è saldato piatto sul bordo corto. I dadi sono saldati tra loro, così come le rondelle. Il dado viene posizionato su un bordo della parte mobile e saldato in modo che l'asta avvitata corra parallela alla base dell'utensile. Successivamente, le parti vengono saldate lungo il bordo esterno e tra di esse viene inserita una striscia di morsetto. Quindi viene eseguita la saldatura lungo il bordo interno, una barra mobile è fissata alle parti. Grandi rondelle sono saldate al bordo dell'asta metallica.

Il tipo di costruzione dipende da forza di fissazione richiesta. Il morsetto è realizzato in materiali diversi. Una pinza fatta in casa sarà utile sia nel laboratorio domestico che nelle attività professionali.

Nella terminologia tecnica, sono proprio questi strumenti ausiliari che vengono utilizzati per fissare rigidamente le parti al fine di eseguire lavorazioni successive, ad esempio praticare fori, segare ad una certa angolazione. Un morsetto angolare per saldatura viene utilizzato quando è necessario collegare una struttura rigorosamente con un angolo di 90 gradi, in modo che non si verifichino distorsioni e imprecisioni.

Il dispositivo viene utilizzato per fissare rigidamente strutture o singole parti per saldarle ad angolo retto. È costituito da una base o telaio, una piattaforma mobile, dotata di elementi di fissaggio: viti o leve, con le quali viene regolata la pressione dei pezzi. A causa della mobilità delle parti principali, tale dispositivo mantiene in modo affidabile strutture metalliche di varie dimensioni.

Quando si dispone di diversi morsetti simili, è possibile formare facilmente strutture complesse o telai semplici, ad esempio per, e quindi saldare collegamenti angolari. Il diametro massimo consentito della parte è fino a 400 mm, ovvero il tubo profilato 400x400 verrà serrato saldamente e il cancello per l'ingresso nell'area suburbana sarà saldato esattamente ad angolo retto alle basi delle fastidiose distorsioni.

Sfumature di design

I morsetti vengono prodotti non solo per angoli retti, ma anche multiprofilo, consentendo la saldatura ad angoli da 30 a 90 gradi. Il morsetto per saldatura angolare presenta differenze caratteristiche:

Le ganasce del morsetto sono più spesse rispetto ad altri analoghi, quindi il cordone di saldatura non deforma l'intera struttura a causa delle differenze di temperatura.
Le viti di pressione sono realizzate in rame o ottone, poiché gli schizzi di metallo fuso non si depositano sulla filettatura e non possono danneggiare il meccanismo.
Posizione comoda per collegare in modo sicuro le parti - migliore opzione consente di far bollire un prodotto bloccato in una pinza su tre lati.
Per fissare rigidamente qualsiasi parte al prodotto, vengono saldati dadi con viti preavvitate, che consentono di fissare strutture di diverse dimensioni.

Quando è necessario fissare in modo sicuro pezzi con un diametro superiore a 400 mm, vengono utilizzati gli scivoli.

E. T. Bakhtiyarov, formazione: scuola professionale, specialità: saldatore di quinta classe, esperienza lavorativa: dal 2004: « I morsetti sono richiesti ovunque durante i lavori di saldatura, perché le mani dell’esecutore sono impegnate e le parti o i pezzi in lavorazione devono essere fissati in modo sicuro e molto rigido con l’angolazione ottimale”.

Variazioni

Per le parti di piccole dimensioni, utilizzare una pinza di saldatura dal design più semplice, ad esempio, sotto forma della lettera inglese G. Tale dispositivo trattiene in modo affidabile piccole parti, consentendo al saldatore di collegarle in un tutt'uno, mentre la vite deve essere selezionata con un tallone di tipo mobile per fissare le parti senza spostarle durante il serraggio.

A forma di lettera F

Il design di tale morsetto non è affidabile come la sua controparte a forma di G, ma ha un'opzione di regolazione più ampia: un labbro fisso è fissato rigidamente a una guida metallica su un lato e la ganascia a scorrimento libero ha una vite con una rondella all'estremità per un fissaggio affidabile del pezzo e una comoda maniglia per fissare la posizione desiderata.

La lunghezza della guida può essere diversa: dipende dal modello del morsetto e consente di fissare diverse parti l'una rispetto all'altra, l'importante è che la loro larghezza non superi la lunghezza del prodotto.

Base del prodotto

Per formare una struttura semplice, è necessario preparare tre pezzi di tubo corrugato, ad esempio un analogo con dimensioni 25x60 è l'ideale per questi scopi. Lunghezza dei segmenti: rispettivamente 300, 200 e 100 mm, quello piccolo viene posizionato al centro di quello grande e afferrato in più punti. Il risultato è una base con una larghezza fino a 180 mm, ora, allontanandoci dal bordo più grande, tagliamo gli angoli a 45 gradi.

Al centro della parte lunga della base viene saldata una lunghezza non superiore a 150 mm: qui verranno fissati una vite e un dado per fissare le parti. Ora creiamo delle guide che serviranno da fermate durante il fissaggio. Tutte le giunture della struttura risultante devono essere bollite e le giunture devono essere pulite posizionando una pietra speciale sulla smerigliatrice.

Meccanismo di bloccaggio

All'estremità di un tratto rettilineo proveniente da una base precedentemente realizzata, misurare la distanza richiesta e saldare un dado con una vite serrata. Per proteggere le filettature dai danni causati dalle scintille, lubrificare generosamente l'intera vite con vaselina tecnica. Dopo aver tagliato due parti identiche lunghe non più di 100 mm, tagliamo le estremità a 45 gradi, quindi uniamo e saldiamo le cuciture. Il risultato è stato un press bar.

Una piastra metallica con uno spessore non superiore a 5 mm viene saldata a una distanza specifica dall'angolo interno del dispositivo di bloccaggio e viene prima bruciato un foro in cui verrà inserita la vite. Quando l'estremità filettata della vite fuoriesce dalla perforazione, ad essa viene saldato un fermo e sul lato opposto viene saldata una maniglia per la rotazione.

Produzione fai da te

Come accennato in precedenza, il design del morsetto angolare è semplice e il materiale è metallo. Offriamo il seguente algoritmo di azioni per la produzione fatta in casa:

Per formare una base affidabile, utilizziamo una lamiera 8-10 mm di spessore. Usa un angolo per sistemarlo dimensione richiesta. Realizziamo tutti i fissaggi tramite saldatura, perché la versione filettata perde la sua rigidità nel tempo.
Per un morsetto a vite vengono utilizzati 2-3 dadi, saldati insieme. Allo stesso tempo produciamo anche una staffa di 30-40 mm di spessore, che ha un foro filettato al centro. Il fissaggio viene effettuato utilizzando una connessione bullonata, perché se il filo si rompe, è più facile sostituire tale struttura piuttosto che rifare nuovamente il prodotto.
Formando l'angolo: prestiamo particolare attenzione alla posizione delle staffe di bloccaggio; durante il collegamento, adattiamo ciascun angolo alla misura: prima saldiamo il primo al morsetto, quindi applichiamo il secondo, lo fissiamo saldamente e saldiamo la staffa .
Controllare il movimento regolare della base interna: le guide devono essere installate lateralmente per facilitare il movimento. Per fare ciò, è necessario tagliare una scanalatura lungo la bisettrice dell'angolo con una larghezza di almeno 8 mm.
Ora facciamo un foro nella base superiore e inseriamo un bullone con un dado che ruota liberamente. La base del morsetto deve muoversi senza sforzo, quindi la filettatura sul bullone viene tagliata in modo tale che le spire terminino ad una certa distanza dalla testa.

A questo punto, il lavoro sulla produzione di un morsetto angolare in metallo è completato: nel processo di saldatura, un tale progetto sarà utile, perché consentirà di fissare saldamente le parti da collegare e di accelerare il processo. Dopo aver studiato attentamente le opzioni offerte su Internet, gli utenti sono in grado di realizzare autonomamente il prodotto desiderato, che sarà un'utile aggiunta durante la riparazione di strutture o parti metalliche.

Per accelerare e semplificare il processo di lavoro, ad esempio quando si lavora con prodotti in metallo, avrai bisogno di un paio di morsetti angolari! Inoltre, dopo la saldatura, il metallo bloccato nel morsetto non si muove come farebbe senza di esso e l'angolo rimane di 90 gradi.
Non è difficile realizzare un morsetto angolare con le proprie mani, è sufficiente avere a portata di mano piccoli resti di un tubo profilato, un perno e, ovviamente, bulloni e dadi, che penso abbiano tutti.

Visivamente il morsetto può essere diviso in due parti: la base e la parte di serraggio.

Innanzitutto realizziamo una base con un tubo corrugato 25*60 come mostrato nella foto.

Base in tubo profilato 25*60

Per prima cosa puoi assemblarlo utilizzando i chiodini, quindi saldare completamente le cuciture e pulirle bene con una smerigliatrice.

Quindi, dallo stesso tubo 25*60, tagliamo due sezioni da 160 mm e le saldiamo lungo i bordi. Basta cuocere solo la parte esterna e le estremità, perché... Il pezzo verrà premuto dall'interno e la cucitura potrebbe interferire.

Saldiamo le ganasce esterne a 90 gradi l'una con l'altra.

I morsetti esterni ed interni devono essere esattamente a 90 gradi l'uno rispetto all'altro; dopo la saldatura assicurarsi che non si muovano o si allontanino.

Il prossimo passo è realizzare un supporto per la parte di bloccaggio.

Tagliamo un pezzo da un tubo 40*40 lungo 30 mm e tagliamo uno dei lati, trasformandolo nella lettera “P”, quindi saldiamolo alla base. Per fissare la vite dobbiamo praticare due fori in corrispondenza di 8 e il terzo foro (inferiore) in corrispondenza di 10 in modo che vi possa entrare la chiave a bussola (capirete il perché più avanti).

Realizziamo un fissaggio per la vite.

Abbiamo finito con la prima parte, ora passiamo alla seconda.

Dallo stesso tubo 25*60 realizziamo fascette interne (ganasce), sui lati esterni ho ricavato 105 mm.

Li premiamo con morsetti sui morsetti esterni e li saldiamo insieme.

Realizziamo morsetti interni.

Ritagliamo due triangoli di 2 mm di spessore e li saldiamo ai morsetti interni in alto e in basso. Eseguiamo un foro passante (in due triangoli) per 8.

Saldiamo due triangoli e facciamo un foro.

Per fissare la vite nell'una e nell'altra parte, saldiamo insieme i dadi 8 e 14 (come mostrato nella foto). Facciamo due coppie.

Realizziamo un fissaggio per la vite.

Avvitiamo un dado sulla vite e per il secondo è necessario prepararlo.

Maciniamo la vite in un cerchio leggermente più grande della larghezza del dado e tagliamo la filettatura all'estremità a 8. Mettiamo una rondella su di essa, l'importante è che abbia un diametro inferiore alla filettatura della vite, la mettiamo un dispositivo di fissaggio saldato da tre dadi e serrare il bullone. Il fissaggio deve ruotare liberamente e la scanalatura è stata realizzata in modo tale che quando la vite ruota, il dado non si avvita su di essa, ma ruota liberamente.