Vi reparerer krafttransformatorer. Reparasjon av krafttransformatorer Teknologisk kart for oppsett av transformator TP

) på åpne koblingsanlegg, ved utarbeidelse av byggeorganisasjonsprosjekter (COP) og elektriske installasjonsarbeidsprosjekter (PPER).

Strømtransformatorer i TFZM- og TFRM-seriene (enfaset, elektromagnetisk, olje, utendørs installasjon, referansetype) er beregnet på å overføre et informasjonssignal til måleinstrumenter, beskyttelses- og kontrollenheter i vekselstrøminstallasjoner.

Strømtransformatorer (heretter referert til som "transformatorer"") TFZM 500 B og TFRM 750 A er laget i form av to trinn (nedre og øvre), resten er entrinns. Transformatorer 220 - 750 kV har en skjerm på utvideren, og to-trinns transformatorer har i tillegg en ekstra skjerm som dekker leddet til trinnene.

Ruting inneholder instruksjoner for organisjoner og installasjonsteknologier, en liste over mekanismer, verktøy, informasjon om materialkostnader, beregning av arbeidskostnader og arbeidsplaner.

Kartet forutsetter at arbeid knyttet til installasjon av transformatorer utføres direkte på installasjonsstedet, på installasjonsstedet mv.

Alle beregnede indikatorer i kartet er gitt for installasjon av en gruppe (tre faser) av transformatorer.

Arbeidskostnader til oppsettsarbeid, installasjonsplaner ogdet tas ikke hensyn til beregninger.

Det teknologiske kartet er utviklet i henhold til " Metodiske instruksjoner om utvikling av standard teknologiske kart i konstruksjon." M., TsNIIOMTP Gosstroy USSR, 1987.

Forbyr å åpne transformatorer og ta oljeprøver.

Installasjonen bør utføres med deltakelse av sjefsingeniøren til produsenten.

Tekniske kriterier og kontroller for operasjoner og prosesser er gitt i Tabell. . Akseptinspeksjon av monterte transformatorer utføres i henhold til SNiP 3.05.06-85. Ved overtakelse av arbeid fremlegger de dokumentasjon i henhold til vedleggslisten. .

Inkludert rekonstruksjon (endringer i strukturelle elementer) og modernisering (endringer i merkespenninger og -effekter).

Vi oppfyller alltid våre forpliktelser, slik at våre kunder kan stole på et anstendig servicenivå og utført kvalitetsarbeid.

TYPISK TEKNOLOGISK KORT (TTK)

ARBEIDSORGANISASJON FOR ERSTATNING AV 6-10/0,4 KV KTP

1 BRUKSOMRÅDE

Et standard flytskjema er utviklet for organisering av arbeidskraft for å erstatte 6-10/0,4 kV transformatorstasjoner.

KOMPLETTE TRANSFORMASJONSUNDERSTASJONER

ELEKTRISK TILKOBLINGSDIAGRAM FOR UNDERSTATION 6-10/0,38 kV

En komplett transformatorstasjon (CTS) er en transformatorstasjon som består av transformatorer og enheter som leveres montert eller ferdig klargjort for montering.

Transformatorstasjoner 6-10/0, 38 kV er laget av en- og to-trafo, blindvei og gjennomgående type. Ved blindstasjoner er det anordnet en skillebryter med jordingsblad og sikringer på høyspenningssiden (fig. 1 og 2).

Figur 1. Elektrisk koblingsskjema for 10/0,4 kV transformatorstasjon med effekt på 25 og 40 kVA:

1 - lineært frakoblingspunkt 10 kV (LRP); 2 - ventilstopper RVO-10; 3 - transformator TM-25/10 - TM-40/10;

4 - sikring PC-1; 5 - bryter RP-313; 6 - avleder RVN-1U1; 7 - strømtransformator TK-20U3; 8 - automatisk bryter A3700; 9 - automatisk bryter AP50-2MZTO; 10 - magnetisk starter PME-211; 11 - fotorelé FR-2

Fig.2. Elektrisk koblingsskjema for 10/0,4 kV transformatorstasjoner med en effekt på 63-160 kVA:

1 - LRP 10 kV; 2 - ventilstopper RVO-10; 3 - transformator TM-63/10 - TM-160/10; 4 - sikring PC-1; 5 - bryter RP-313;

6 - avledere RVN-1U1; 7 - strømtransformator TK-20; 8 - automatisk bryter A3700; 9 - magnetisk starter PME-211;

10 - fotorelé FR-2

Lastbrytere er installert ved gjennomgangsstasjoner i kretsene til 6-10 kV linjer (fig. 3 og 4).

Fig.3. Elektriske koblingsskjemaer for transformatorstasjoner av 10/0,4 kV gjennomgangstype med en kapasitet på 250-630 kV-A (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2).

Følgende effektbrytere er installert på de 0,38 kV utgående linjene:

1 - transformator TM-250/10 - TM-630/10; 2 - 4 - bryter VN-11 med stasjoner PR-17, PR-10; 5 - ventilstopper RVO-10; 6 - ventilstopper RVN-1U1, 7 - blokkere bryteren BV;

8 - strømtransformator TK-20; 9 - aktiv energimåler SACHU-I672M; 10 12 - motstand PE-75; 13 - sikring Ts27PP-6-2; 14 - sikring Ts27PP-15-2; 15 - batchbryter; 16 - magnetisk starter PME-211;

17 - fotorelé FR-2; 18, 19 - automatiske brytere A3700; 20 - pakke bytte; 21 - termisk relé TRN-10;

22 - maksimalt strømrelé RE-571T; 23 - mellomrelé RP-41; 24 - lampe NB-27

Fig.4. Elektrisk koblingsskjema for en transformatorstasjon av 10/0,4 kV gjennomgangstype med en kapasitet på 250-630 kVA (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2).

Sikringer er installert på 0,38 kV utgående ledninger

1 - transformator TM-250/10 - TM-630/10; 2 - sikring PK-10N; 3 - frakobler RVZ-10/400 med PR-10-stasjon; 4 - bryter VN-11 med stasjoner PR-17, PR-10; 5 - ventilstopper RVO-10; 6 - ventilstopper RVN-1U1; 7 - blokkbryter BV;

8 - transformator Stok TK-20; 9 - aktiv energimåler SACHU-I672M; 10 - pakkesvitsj; 11 - voltmeter E-378;

12 - motstand PE-75; 13 - sikring Ts27PP-6-2; 14 - sikring Ts27PP-15-2; 15 - pakkesvitsj; 16 - magnetisk starter PME-211; 17 - fotorelé FR-2; 18 - sikringsblokk - BPV-bryter; 19 - pakkesvitsj; 20 - lampe NB-27;

21 - ShR stikkontakt

Krafttransformatoren kobles til 6-10 kV samleskinnene gjennom en skillebryter med jordingsblad og sikringer. Inngang fra krafttransformatoren til 0,38 kV bussene utføres gjennom en bryter. Fra bussene, gjennom luftstrømbrytere eller sikringer, er det tre til fem (avhengig av kraften til transformatoren) 0,38 kV-linjer for å drive elektriske mottakere og en gatelyslinje utstyrt med en magnetisk starter, som slås av og på automatisk av et fotorelé.

BESKYTTELSE AV 6-10/0,38 kV MELLOMSTASJONER FRA KORTSLUTNINGS STRØM OG OVERSPENNINGER.

ELEKTRISITETSREGNSKAP

Beskyttelse av krafttransformatorer mot kortslutningsstrømmer(kortslutning) på høyspenningssiden utføres av sikringer av type PK-10. Merkestrømmen til sikringskoblinger, avhengig av kraften til krafttransformatoren, er:

På 0,38 kV utgående linjer er det installert luftstrømbrytere som utfører funksjonene til både beskyttelses- og driftsenheter, eller en brytersikringsenhet.

Ved transformatorstasjoner med transformatorer på 25 og 40 kVA er det installert automatsikringer AP50, som har en maksimal tillatt kortslutningsstrømverdi på 1500 A. Ved transformatorstasjoner med transformatorer på 63-630 kVA er det installert effektbrytere av serien A3700, AE2000 . Automatiske effektbrytere er utstyrt med kombinerte utløsere som har både termiske og elektromagnetiske elementer. Kortslutningsstrømmer i distribusjonsnett på landsbygda har små verdier (sammenlignbare med maksimale linjestrømmer), spesielt for enfase kortslutninger. Dette skyldes den lange lengden på linjene og små tverrsnitt av ledningene. I denne forbindelse brukes strømbeskyttelse, installert i den nøytrale ledningen til linjen,

Automatiske brytere av type AP50 har en spesiell utløser i nøytral ledningen, og brytere A3700 og AE2000 har en fjernutløser som betjenes fra et strømrelé av type RE-571T installert i nøytral ledning eller et vedlegg av type ZT-0.4. To-transformatorstasjoner produseres uten ATS på 0,38 kV-siden, og på spesialbestilling kan de leveres med ATS (fig. 5). På gatebelysningslinjen, hvor forskjellige faser er lagt i forskjellige retninger, er sikringer av typen Ts-27PP installert.

Fig.5. Elektrisk koblingsskjema for to-transformatorer 10/0,4 kV gjennomføringstransformatorstasjoner

effekt 2 x (250 - 630) kVA (KTPP-V-2 x 630-4KTPP-K-2 x 630-4):

1 - transformator TM-250/10 - TM-630/10; 2 - sikring PK-10N; 3 - frakobler RVZ-10/400 med PR-10-stasjon; 4 - bryter BH-11 med stasjoner PR-17, PR-10; 5 - ventilstopper RVO-10; 6 - ventilstopper RVN-1U1; 7 - blokkbryter BV;

8 - strømtransformator TK-20; 9 - aktiv energimåler SACHU-I672M; 10 - pakkesvitsj; 11 - voltmeter E-378; 12 - motstand PE-75; 13 - sikring Ts27PP-6-2; 14 - sikring Ts27PP-15-2; 15 - pakkesvitsj; 16 - magnetisk starter PME-211;

17 - fotorelé FR-2; 18 - sikringsblokk - BPV-bryter; 19 - sikringsblokk; 20 - pakkesvitsj; 21 - lampe NB-27; 22 - ShR stikkontakt

Antall linjer, typer strømbrytere installert på dem, nominelle strømmer for effektbryterutløsninger og nominelle strømmer til sikringskoblinger, avhengig av kraften til transformatorstasjonen og produsenten, er gitt i tabell 1.1-1.3.

Tabell 1.1

Tabell 1.2

Automatiske brytere installert på utgående linjer

Tabell 1.3

Merkestrømmer for sikringskoblinger av type PN2 installert på utgående linjer

Beskyttelse av nettstasjonsutstyr mot overspenning utføres av ventilavledere RVO-10 på høyspentsiden og RVN-1 på 0,38 kV siden.

Aktiv strømmåling på transformatorstasjonen utføres med en trefasemåler av typen SACHU-I672, koblet til nettverket gjennom strømtransformatorer. Ved transformatorstasjonen er følgende jordet: transformatorens nøytral på lavspenningssiden, alle metalldeler av strukturer, apparater og utstyr.

UNDERSTATIONSBYGGING 6-10/0,38 kV

Komplett blindvei transformatorstasjon med en kapasitet på 25-160 kVA består av tre hoveddeler: 0,38 kV koblingsanlegg, høyspent sikringsskap og krafttransformator (fig. 6). Krafttransformatoren er plassert på baksiden av transformatorstasjonen, under høyspentsikringsskapet. Krafttransformatorisolatorene er dekket med et spesielt hus, som er festet til bakveggen av skapet. 6-10 kV tilførsel utføres gjennom gjennomføringer. Det følger med en brakett for montering av lavspenningsisolatorer.

Fig.6. Generelt bilde av en transformatorstasjon på 10/0,4 kV blindvei med en kapasitet på 25-160 kVA

Transformatorstasjonene er montert på to stativfundamenter av armert betong installert i borede groper (fig. 7). Følgende kan brukes som fundament: stativer av typen USO-ZA (lengde 3,6 m), fester av typen PT-2,2-4,25 (lengde 4,25) og T-formet fundament.

En 10 kV skillebryter med omformer er installert på endestøtten til en 10 kV luftledning. Å flytte frakobleren til endestøtten lar deg gjøre alt nødvendig arbeid på nettstasjonen når spenningen fjernes.

Uinngjerdet PTS skal i henhold til PUE ha en avstand fra bakken til høyspenningsinngangen (6-10 kV) på minst 4,5 m. Slike PTS monteres på fundamenter hvis høyde skal være minst 1,8 m fra bakkenivået.

Fig.7. Installasjon av 10/0,4 kV pakke transformatorstasjon med en kapasitet på 25-160 kVA

KTS produseres med en kapasitet på 250 kVA, som skiller seg fra KTS 25-160 kVA i dimensjonene til 0,38 kV-koblingsutstyret og rammen for installasjon av KTS.

Komplett transformatorstasjon av gjennomgangstype med en kapasitet på 250-630 kV· EN er en enkelt blokk som måler 3330x2250x4300 mm og består av tre enheter: lav-, høyspennings- og krafttransformator. Høyspenningsinnganger og lavspenningsutganger kan være luft (fig. 8) eller kabel (fig. 10). Transformatorstasjonen er installert på fire armerte betongstativer festet i borede groper. Det er mulig å installere PTS på to stativer som er lagt horisontalt på en sandbunn. Dette alternativet er tillatt for steinete jord med store småstein og steinblokker.

Fig.8. Generell oversikt over en 10/0,4 kV gjennomstrømningstransformatorstasjon med luftinntak med en effekt på opptil 630 kVA

En komplett med en kapasitet på 250-630 kVA er en enkelt blokk som måler 4300x2320x1900 mm og består av tre enheter: lavspenning, høyspenning og en krafttransformator (fig. 9). Høyspenningsinnganger er luft.

Fig.9. Generell oversikt over en 10/0,4 kV gjennomstrømningstransformatorstasjon med luftinntak med en effekt på opptil 630 kVA

Fig. 10. Generelt bilde av en transformatorstasjon på 10/0,4 kV blindvei med kabelinnføring med en kapasitet på opptil 630 kVA

En to-transformator komplett med en kapasitet på 2x(250-630) kVA består av to blokker som måler 3300x2250x4300 mm, som hver inkluderer tre enheter: lav- og høyspenning og en krafttransformator. Blokkene er forbundet med hverandre med to bokser (fig. 11 og 12).

Fig. 11. To-transformator 10/0,4 kV transformatorstasjon av gjennomgangstype med kabelinnganger med en kapasitet på opptil 2x630 kVA

Fig. 12. To-transformator 10/0,4 kV transformatorstasjon av kontinuerlig type med luftinnganger med en effekt på opptil 2x630 kVA

2. ORGANISERING OG TEKNOLOGI FOR ARBEIDSUTFØRELSE

Tabell 2.1

1. Alt arbeid skal utføres i henhold til pålegget, på frakoblet og jordet elektrisk installasjon, under veiledning av ansvarlig arbeidsleder. I arbeidsordren, angi type og registreringsnummer på kranen. I linjen "Separate instruksjoner", gjør et notat om utnevnelsen av den ansatte som er ansvarlig for sikker utførelse av arbeid med kraner.

2. Når du ankommer arbeidsstedet, sjekk arbeidsordren og diagrammet med inskripsjonene på pakketransformatoren om samsvaret med ankomststedet.

3. Før du starter arbeidet, sjekk tilstanden til jordingen, bunnen av pakkens transformatorstasjon, stativer, stigefester og plattformen.

4. Utføre løftearbeid under veiledning og kommandoer fra ansvarlig arbeidsleder.

5. Pakketransformatorstasjonen utarbeides på grunnlag av virksomheten.

Arbeidsplassforberedende ordning

Fig. 13. Arbeidsplassforberedende ordning

Tabell 2.2

Fig. 14. Installasjonsskjema for lastebilkran

3. KRAV TIL KVALITETEN PÅ ARBEIDSUTFØRELSE

Tabell 2.3

Tekniske egenskaper for transformatorstasjoner for utendørspakke

4. MATERIALE OG TEKNISKE RESSURSER

Teknisk utstyr av arbeidet

KOMPONENTER OG MATERIALER

Enheter, verktøy, inventar

5. MILJØ- OG SIKKERHETSREGLER

Regler og instruksjoner om tuberkulose

1. Tverrindustrielle regler om arbeidsvern under drift av elektriske anlegg. POT R N M-016-2001

2. Tverrindustrielle regler om arbeidsbeskyttelse ved arbeid i høyden POT R N M-012-2000.

3. Instruks for bruk og prøving av verneutstyr som brukes i elektriske installasjoner.

4. Regler for elektriske installasjoner.

5. Regler for utforming og sikker drift av løftekraner. PB 10-382-00.

6. Interindustrielle regler for arbeidsbeskyttelse under laste- og losseoperasjoner og plassering av last POT R N M-007-98.

7. Tverrsektorielle regler om arbeidsvern under drift av industritransport POT R N M-008-99.

8. Regler for bruk av verktøy og enheter under reparasjon og installasjon av kraftutstyr.

Beskyttelsesmidler

Spesielle arbeidsforhold

1. Utfør arbeid langs siden, på en frakoblet og jordet luftledning.

2. Støttestangsisolatorer for utskifting på skillebryteren må gjennomgå akustisk emisjonstesting.

SIKKERHET

Arbeidssikkerhet er en del av det samlede settet av arbeidsverntiltak som sikrer sunne, rasjonelle og trygge arbeidsforhold i produksjonen.

Fullstendig sikkerhet for arbeidere er sikret av elektriske sikkerhetsregler og brannsikkerhetstiltak.

Arbeidstakere som kommer inn på et reparasjonsanlegg må gjennomgå opplæring i generelle arbeidssikkerhetsregler, elektriske sikkerhetsregler, atferd på arbeidsplassen ved reparasjon av elektrisk utstyr og interne forskrifter.

Tiltak for å sikre elektrisk sikkerhet

Elektriske installasjoner og enheter skal være i full stand, og de må kontrolleres med jevne mellomrom i henhold til driftsreglene. Ikke-ledende deler som kan bli spenningsførende som følge av isolasjonsbrudd, må være pålitelig jordet.

Det er forbudt å utføre arbeid eller tester på strømførende elektrisk utstyr og utstyr i fravær eller feil på verneutstyr, blokkerende gjerder eller jordingskretser. For lokal bærbar belysning skal det benyttes spesielle lamper med 12 V-lamper Bruk av defekte eller uprøvde elektroverktøy (elektriske bor, loddebolter, sveising og andre transformatorer) er forbudt. I rom med økt risiko for elektrisk støt (fuktige, med ledende gulv, støvete) skal arbeid utføres med spesielle forholdsregler. Det legges stor vekt på verneutstyr.

Veiledende materiale om sikker arbeidspraksis bør være PTE-er og sikkerhetsforskrifter, samt lokale eller avdelingsinstruksjoner.

Sikkerhetstiltak under rørlegger- og maskineringsarbeid

Når du arbeider med hammer og meisel, eller når du sliper et verktøy på et smergelhjul, bør du kun bruke et verktøy som kan repareres. Ikke forleng skiftenøkler, slå fastnøkkelen eller skru ut muttere og bolter med meisel eller hammer. Meiselen må være minst 150 mm lang og dens slagdel må ikke være ødelagt. Sliping av verktøyet må gjøres mens du bruker vernebriller.

Håndtakene til hammere, slegger, filer og skrutrekkere må være av en viss lengde, godt festet, jevnt bearbeidet og laget av tørt hardtre (bjørk, bøk). Skiftnøkler kan kun brukes i henhold til størrelsen på muttere og bolthoder; Når du strammer til muttere og bolter, ikke plasser mellomlegg mellom kantene på skiftenøkkelen og mutteren, sistnevnte kan bryte ut og skade deg.

Kun kvalifiserte arbeidere som har gjennomgått spesialopplæring har lov til å arbeide selvstendig på maskiner. For å ivareta sikkerheten må alle roterende deler av maskinen (tannhjul, trinser) beskyttes med spesielle skjold, foringsrør eller nett. Ermene under arbeid skal festes godt i hendene for å unngå at de setter seg fast i maskinens roterende deler. Når du arbeider på skjæremaskiner, bør du bruke vernebriller.

Når du lager viklinger eller bandasjer, må du passe på at fingrene ikke setter seg fast under ledningen som vikles. Det er forbudt å innrette ledninger på viklingsmaskinmaler mens sistnevnte er i drift. Når du installerer rotoren i midten av maskinen, bandasjerer, balanserer eller for å kutte av frontdelen av viklingen, er det nødvendig å feste bakstokken på maskinen sikkert slik at rotoren ikke bryter ut når den roterer. av sentrene og faller ikke på føttene til arbeideren.

Sikkerhetstiltak på reparasjonssteder

I den viklingsisolerende delen bør man være spesielt oppmerksom på arbeid med isolasjon som inneholder glass. I dette tilfellet er det fare for at små glasspartikler kommer i kontakt med huden og forårsaker alvorlig hudirritasjon. For å unngå dette blir ledninger med glassfiberisolasjon forhåndsimpregnert i en væskefortynnet lakk og deretter tørket til en halvfuktig tilstand. I denne tilstanden brukes ledningen til å vikle deler av spoler.

Sveising eller lodding av endene av viklingene bør kun gjøres med vernebriller, da tilfeldige dråper med loddemetall kan komme inn i øynene dine.

I impregnerings- og tørkeområdene gis det Spesiell oppmerksomhet arbeider med maling og lakk og deres løsemidler. De er brennbare, brennbare, og dampene deres er eksplosive! Disse stoffene må lagres atskilt fra andre materialer i rom med pålitelig ventilasjon og godt lukkende metalldører. En liten mengde maling og lakk kan lagres i en låst jernboks ved en temperatur ikke lavere enn +8 og ikke høyere enn +25 ° C. Beholdere for oppbevaring av lakk og maling skal være tett lukket, merket og i god stand. Beholderen må ikke stå åpen. De tømte beholderne returneres umiddelbart til lageret.

På arbeidsplasser kan brannfarlige og brennbare materialer være tilstede i daglige forbruksmengder, med forbehold om brannsikkerhet.

For langtidslagring av lakk, emaljer og spesielt løsemidler anbefales det å fylle hettene på flasker, tanker og bokslokk med kabelmasse MB-70 MB-90 eller bitumen med tilsetning av 10 % transformatorolje.

Det er forbudt å åpne beholdere med maling og lakk med stålverktøy for å unngå gnister og antennelse!

Noen løsemidler er skadelige for menneskelig hud. Når du arbeider med dem, bruk tynne gummihansker (medisinske) på hendene. Hvis løsemidlet kommer på huden din, bør du umiddelbart vaske hendene med såpe.

Når produktene senkes i et impregneringsbad, må de ikke falle ned for å unngå sprut av impregneringsløsningen. Når du ruller en vogn med deler inn i en tørkeovn, må vognen skyves fra deg. Det er forbudt å kjøre vognen bak deg! Slå på tørkekammeret er kun tillatt etter at kammerdørene er tett lukket. Tørking av viklinger ved bruk av induksjonsmetoden tillates kun utført av to arbeidere i inngjerdede områder med advarselsplakater. Tilkoblingen av kretsen må gjøres med et synlig brudd i kontaktene til bryteren.

I tørke- og impregneringsavdelinger skal alt utstyr være eksplosjonssikkert.

Alle arbeidere som arbeider med maling og lakk skal gjennomgå spesialopplæring i arbeidssikkerhet.

Sikkerhetsregler under riggearbeid

Alle operasjoner for flytting og løfting av last, fra lossing på lagerplasser til installasjon på installasjonssteder, er klassifisert som riggarbeid. Riggearbeid krever spesiell forsiktighet og utføres av spesialutdannede riggearbeidere som kjenner reglene for håndtering av last.

Det er absolutt uakseptabelt å neglisjere ethvert krav til sikkerhetsregler, selv ubetydelige! Du kan ikke starte riggingsarbeid i dårlige, ufestede klær. Den kan sette seg fast i et tau, krok eller utstikkende deler av lasten og forårsake en ulykke.

For å beskytte hendene mot skade, må du bruke hansker når du arbeider. Arbeidsplassen skal være fri for fremmedlegemer og rusk, gulvene må være tørre for å hindre at arbeiderne faller. Passasjer til last må ryddes.

Plassering av utstyr i installasjonsområdet må samsvare med rekkefølgen det ankommer til installasjonsstedet. Dekkene skal utstyres med gjerde minst 1 m høyt Laster som veier over 20 kg må kun løftes ved hjelp av løftemekanismer. Løfting av lasten skal bare gjøres vertikalt og i to trinn: først, løft lasten til en høyde på ikke mer enn 0,5 m, sørg for at den er godt festet, og utfør deretter ytterligere løft eller flytting. Stål- og hampetau er mye brukt til å løfte last. Ståltau skal leveres med produsentpass, som angir bruddkraften. Tau skal oppbevares på tromler i god stand. Ved avvikling og vikling av tau er dannelse av løkker og spiraler ikke tillatt.

Laging av stropper og fletting av tauender er kun tillatt av kvalifiserte arbeidere. Alle slynger skal merkes med kapasitet, testdato og egnethet for tjeneste.

Når du løfter elektrisk utstyr (for eksempel maskinstatorer, viklinger, den aktive delen av en transformator, paneler eller paneler), brukes spesielle enheter for å beskytte det mot skade av stropper. Disse innretningene forhindrer at stroppene trykker på utstyret som løftes.

Løfting og flytting av last skal overvåkes av arbeidsleder. Det skal ikke være personer under eller i nærheten av den løftede lasten. Ikke la verktøy ligge på utstyret som løftes.

Når du utfører riggearbeid, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot brukbarheten til stropper og løftemekanismer, som inkluderer: blokker, trinser, taljer, taljer, jekker, vinsjer, alle slags bukker og stativ. Driften av disse mekanismene og enhetene er ikke tillatt hvis de ikke har gjennomgått periodisk inspeksjon, ikke har passende pass som tillater driften, eller hvis de er gjort skjøre, uten passende beregninger.

Sikkerhetsregler ved arbeid i høyden

Arbeid utført i høyden, kalles de der arbeideren er over 1 og opptil 5 m fra overflaten av bakken, taket eller på bordet. Arbeid utført i en høyde på mer enn 5 og kalles steeplejack. Slikt arbeid kan omfatte arbeid med reparasjon av lamper, kabelledninger, luftledninger etc. Personer som er minst 18 år og har bestått særskilt legeundersøkelse for egnethet for arbeid i høyden eller tårnbukker får utføre disse arbeidene.

Arbeid med stiger og trappestiger som er spesialtilpasset og har stopp skal utføres av to arbeidere, hvorav den ene er på gulvet og holder stigen. Det er forbudt å arbeide fra tilfeldige gjenstander, som bokser, krakker, uprøvde eller uegnede stillaser. Installasjon og fjerning av belysningsarmaturer, paneler og enheter som veier mer enn 10 kg utføres av to personer eller én person ved hjelp av spesielle mekanismer eller enheter.

Brannforebyggende tiltak

Årsakene til brann er som regel: arbeid med åpen ild, feil på elektriske enheter og ledninger, røyking og manglende overholdelse av brannsikkerhetsregler.

Når du arbeider med en blåselampe, må følgende krav oppfylles:

lampetanken må fylles med drivstoff til ikke mer enn 3/4 av kapasiteten;

skru påfyllingslokket godt fast;

ikke arbeid med en lampe nær ild;

ikke tenn lampen ved å tilføre drivstoff til brenneren;

ikke overpump lampen for å unngå eksplosjon;

ikke fjern brennerne før trykket synker;

bruk bare drivstoffet som lampen er beregnet for;

ikke reduser lufttrykket fra lampebeholderen gjennom påfyllingspluggen;

arbeid kun med en fungerende lampe.

Alle verksteder og arealer skal utstyres med slokkeutstyr og brannslukningsapparater. Arbeiderne må vite hvordan de skal brukes. Røyking er kun tillatt i anviste områder. Det er forbudt å vaske arbeidstøy med bensin, aceton og andre brennbare væsker. Sølt brennbar væske bør ryddes opp umiddelbart. Brukte rengjøringsmidler skal oppbevares i spesielle metallbokser med tettsittende lokk.

Gjeldende reparasjoner av transformatorer utføres i følgende perioder:

• transformatorer av sentrale distribusjonsstasjoner - i henhold til lokale instruksjoner, men minst en gang i året;
• for alle andre - etter behov, men minst en gang hvert 3. år.

Den første større overhalingen av transformatorstasjoner utføres senest 6 år etter idriftsettelse, og etterfølgende reparasjoner utføres etter behov, avhengig av måleresultater og transformatorens tilstand.

Omfanget av nåværende reparasjoner inkluderer følgende arbeid:

• ekstern inspeksjon og skadereparasjon,
• rengjøring av isolatorer og tank,
• drenering av smuss fra ekspanderen,
• fylle på olje og sjekke oljeindikatoren,
• kontrollere termosifonfiltre og, om nødvendig, bytte ut sorbenten,
• kontrollere tilstanden til den utblåste sikringen, sirkulasjonsrør, sveiser, flenspakninger,
• sikkerhetskontroll,
• ta og sjekke oljeprøver,
• utføre forebyggende tester og målinger.

Omfanget av overhaling inkluderer alt arbeid som kreves for rutinereparasjoner, samt reparasjon av viklinger, magnetiske kretser, kontroll av tilstanden til kontaktforbindelsene til viklingene til spenningsbryteren og terminalene, kontroll av bryterenheter, reparasjon av kontaktene og koplingsmekanismen, kontroll av tilstanden til transformatortanken, utvidere og rørledninger, reparasjon av innganger.

Transformatoren er nødstilt tatt ut av drift for reparasjon under følgende forhold:

• sterk intern knitring, karakteristisk for en elektrisk utladning, eller ujevn støy,
• unormal og stadig økende oppvarming under normal belastning og kjøling,
• frigjøring av olje fra konservatoren eller ødeleggelse av eksosrørmembranen,
• oljelekkasje og nivået som faller under den tillatte grensen,
• dersom utilfredsstillende resultater oppnås kjemisk analyse oljer

Aldrende viklingsisolasjon og oljefuktighet kan føre til rammefeil og fase-til-fase feil i transformatorviklingene, noe som resulterer i unormal driftsstøy fra transformatoren.

En funksjonsfeil i form av en "stålbrann", som oppstår på grunn av et brudd på isolasjonen mellom arket i kjernen eller isolasjonen til koblingsboltene, fører til en økning i oppvarming av huset og oljen under normal belastning, summing og karakteristisk knitring inne i transformatoren.

Økt "brumming" i en transformator kan oppstå på grunn av svekkelse av den magnetiske kjernekompresjonen, betydelig faselastasymmetri og når transformatoren opererer med høy spenning. Knitring inne i transformatoren indikerer en overlapping (men ikke et sammenbrudd) mellom viklingen eller kranene til rammen, eller et bakkebrudd, som kan forårsake elektriske utladninger fra viklingen eller dens kraner til rammen.

Brudd i viklingene er en konsekvens av dårlig kvalitet på kontaktforbindelser i viklingene.

Et brudd i primærviklingen til en delta-stjerne, delta-delta og stjerne-stjerne transformator fører til en endring i sekundærspenningen.

For å bestemme omfanget av den kommende reparasjonen, utføres en defektdeteksjon av transformatoren, som er et sett med arbeider for å identifisere arten og omfanget av skade på delene. Basert på defektene bestemmes årsakene, skadeomfanget og nødvendig reparasjonsmengde av transformatoren. Samtidig bestemmes behovet for materialer, verktøy og enheter for reparasjoner.

Demontering av transformatorer

Demontering av transformatoren under større reparasjoner utføres i følgende rekkefølge. Tøm oljen fra ekspanderen, fjern gassreléet, sikkerhetsrøret og utvideren; Plasser plugger på hullene i tanklokket. Ved hjelp av løftemekanismer løftes dekselet med den aktive delen av transformatoren ved hjelp av stropper ved hjelp av løfteringer. Etter å ha løftet den med 10 - 15 cm, inspiser tilstanden og posisjonen til tetningspakningen, skille den fra tankrammen med en kniv og om mulig lagre den for gjenbruk. Etter dette fjernes den aktive delen fra tanken i områder som er praktiske for arbeid med å fjerne oljeslam, vaske viklingene og kjernen med en strøm av oppvarmet olje og defektdeteksjon. Deretter installeres den aktive delen på en forhåndsforberedt plattform med en pall. Etter å ha hevet den aktive delen av transformatoren 20 cm over tankens nivå, flytt tanken til siden, og for enkel inspeksjon og reparasjon er den aktive delen installert på en sterk plattform. Viklingene renses for skitt og vaskes med en strøm av transformatorolje oppvarmet til 35 - 40 °C.

Hvis transformatoren har innganger plassert på tankens vegger, fjern først dekselet, tøm oljen fra tanken 10 cm under inngangsisolatorene og, etter å ha koblet fra inngangene, fjern isolatorene, og fjern deretter den aktive delen fra tank.

Demontering, ettersyn og reparasjon av transformatoren utføres i et tørt, lukket rom tilpasset dette arbeidet.

Etter å ha fjernet den aktive delen, kontrolleres tilstanden til den magnetiske kretsen - tettheten til sammenstillingen og kvaliteten på blandingen, styrken på festene til åkbjelkene, tilstanden til isolasjonshylsene, skivene og pakningene, graden tilstramming av mutrene, tappene, strekkboltene og tilstanden til jordingen. Vær spesielt oppmerksom på tilstanden til viklingene - kilingen på magnetkjernene og styrken til viklingene, fraværet av tegn på skade, tilstanden til de isolerende delene, styrken til terminalforbindelsene, dempere.

I løpet av perioden med større overhaling av transformatoren, i tillegg til det oppførte arbeidet, om nødvendig, løsnes åket til den magnetiske kretsen, jernet presses ut og viklingsspolene fjernes.

Reparasjon av transformatormagnetkjerne

Den vanligste typen magnetisk kjerne av krafttransformatorer er flat (stav) (fig. 123, a). Tverrsnittet av åkene 6 og 7 er laget rektangulær form, og stangen - i form av en flertrinns figur 3, nær en sirkel. Den magnetiske kjernen er strammet med 5 x 8 åkbjelker ved hjelp av gjennomgående pinner 4 og vertikale strekkstenger 2.

Ris. 123. Flate (a) og romlige (b) magnetiske kjerner til en transformator:
1 - akser av stenger; 2 - vertikale strekkstenger: 3 - flertrinns stangfigur; 4 - gjennomgående stendere; 5, 8 - åkbjelker; 6, 7 - veikryssåk; 9 - støttebjelke; 10 - bandasje; 11 - isolerende rør; 12 - isolerende pakning; 13 - skivefjær, 14 - isolerende pakning.

Transformatorer med en effekt på 250 - 630 kV A er produsert med magnetiske kjerner av pinneløs design. Pressingen av stangplatene i disse transformatorene utføres ved hjelp av strimler og kiler drevet mellom magnetkjernen og sylinderen. I I det siste industri produserer vi transformatorer med en effekt på 160 - 630 kVA med en romlig magnetisk krets (fig. 123, b). Den magnetiske kjernen til en slik transformator er en stiv struktur, hvis vertikale akser til stengene 1 har et romlig arrangement. Stangens stålplater presses med en bandasje 10 laget av isolasjonsmateriale eller en stålstrimmel med et avstandsstykke av isolasjonsmateriale i stedet for stendere. Øvre og nedre åk strammes med vertikale strekkstenger 2 ved bruk av muttere, som det er plassert skivefjærer 13 under. For å isolere tappene fra åket brukes isolasjonspakninger 14, og isolasjonsrør 11 brukes fra stengene. Hele strukturen av magnetkretsen er festet med bolter til støttebjelkene 9.

Den romlige magnetiske kretsen er laget butted i stedet for laminert, siden åket og stengene er koblet til en magnetisk krets ved sammenføyning. For å unngå kortslutning mellom stålet i åket og stangen, er det lagt en isolerende pakning 12 mellom dem.

I tidligere produserte transformatorer ble magnetkjernene strammet med horisontale stifter, isolert fra stålet til magnetkjernen og passert gjennom hull i platene.

Demontering av magnetkjernen er som følger: Skru av toppmutrene på de vertikale tappene og mutterne til de horisontale tappene, fjern dem fra hullene i åket, fjern åkbjelkene og begynn å løsne det øvre åket på den magnetiske kjernen, start med de ytterste pakkene på to eller tre plater. Platene brettes i samme rekkefølge som de fjernes fra åket og bindes til poser.

I magnetiske kretser som holdes sammen av horisontale stendere blir isolasjonen til stenderne ofte skadet, noe som fører til kortslutninger av stålplatene og forårsaker sterk oppvarming av jernet ved virvelstrømmer. Ved reparasjon av en magnetisk krets av denne designen, erstattes isolasjonshylsen med en ny. Hvis det ikke er noen reservedeler, er hylsen laget av bakelittpapir, viklet rundt en nål, impregnert med bakelittlakk og bakt. Isolasjonsrør for stendere med en diameter på 12 - 25, 25 - 50 og 50 - 70 mm er laget med veggtykkelser på henholdsvis 2 - 3, 3 - 4 og 5 - 6 mm. Trykkisolerende skiver og avstandsstykker for stendere er laget av elektrisk papp med en tykkelse på 2 mm eller mer.

Gjenoppretting av den skadede isolasjonen til de magnetiske kretsplatene begynner med å koke arkene i en 10% løsning av kaustisk soda eller en 20% løsning av trinatriumfosfat, etterfulgt av vask av arkene i varmt (50 - 60 ° C) rennende vann. Etter dette sprøytes en blanding av 90 % varmtørkende lakk nr. 202 og 10 % ren filtrert parafin forsiktig på en stålplate oppvarmet til 120°C. Du kan bruke glyfthalic lakk nr. 1154 og benzen og bensin løsemidler for å isolere platene. Etter påføring av isolasjonslaget tørkes platene ved 25 C i 7 timer.For store arbeidsvolumer brukes spesialmaskiner for lakkering av platene, og spesialovner brukes til baking og tørking.

Ved utskifting av plater som er blitt ubrukelige, benyttes nye stålplater laget av prøver eller maler. I dette tilfellet kuttes platene slik at samleskinnesiden av platene er langs rulleretningen til stålet, hull for strekkstenger i platene lages ved stansing i stedet for boring. Etter å ha laget platen, belegger jeg den! isolasjon ved hjelp av en av metodene ovenfor.

Surring begynner med den sentrale pakken til midtstangen, og legger platene med den isolerte siden inne i åket. Deretter blandes de ytre pakkene, starter med de lange platene og unngår overlapping av de smale platene til stengene og gapene i skjøtene. Hullene i åkplatene må samsvare nøyaktig med hullene i stangplatene. Platene nivelleres ved å hamre på en kobber- eller aluminiumsskinne. Et godt sammensydd åk har ingen hull mellom platelagene, hull eller skader på isolasjonen mellom platene i krysset.

Etter å ha nivellert det øvre åket, installeres de øvre åkbjelkene og den magnetiske kjernen og viklingene presses ved hjelp av dem. Åkbjelker i transformatorer er isolert fra platene med en ringformet skive laget av elektrisk papp 2-3 mm tykk med puter festet på begge sider.

På begge sider av det øvre åket er åkbjelker installert i hullene til bjelkene, fire vertikale strekkstag med isolerende rør settes inn, papp og stålskiver settes på endene av tappene og strammes med muttere De vertikale åkbjelkene er jordet med flere fortinnet kobberbånd.

Mutrene strammes på strekkstengene, presser det øvre åket, og mutterne til de vertikale trykkboltene strammes jevnt; viklingen presses, og så presses det øvre åket til slutt. Mål isolasjonsmotstanden på tappene med et megohmmeter, løsne mutrene på tappene slik at de ikke skrus av seg selv under drift av transformatoren.

Reparasjon av transformatorviklinger

Viklingene til krafttransformatorer er hovedelementet i den aktive delen. I praksis blir viklinger skadet mye oftere enn andre transformatorelementer.

Avhengig av kraft og merkespenning, brukes forskjellige viklingsdesign i transformatorer. Således, i krafttransformatorer med en effekt på opptil 630 kV A ved lav spenning, brukes hovedsakelig enkelt- og dobbeltlags sylindriske viklinger; med en effekt på opptil 630 kV -A ved høyere spenninger på 6, 10 og 35 kV, brukes flerlags sylindriske viklinger; med en effekt på 1000 kV A og mer, brukes skrueviklinger som LV-viklinger. I en skruevikling er radene med viklede svinger arrangert slik at det dannes kanaler for olje mellom dem. Dette forbedrer kjøleforholdene til viklingen på grunn av strømmen av kjøleolje. Trådene til skrueviklingen vikles på papir-bakelitt-sylindere eller kuttede maler ved hjelp av lameller og elektriske pappavstandsstykker, som danner vertikale kanaler langs den indre overflaten av viklingen, så vel som mellom svingene. Skrueviklinger har stor mekanisk styrke. Reparasjon av krafttransformatorviklinger kan utføres uten stripping eller med stripping av magnetiske kretser.

Mindre deformasjoner av individuelle svinger, skade på små deler av ledningsisolasjonen, svekkelse av viklingskomprimering, etc. elimineres uten å demontere den aktive delen av transformatoren.

Når du reparerer viklinger uten å fjerne dem, rettes de deformerte svingene på viklingene ut ved å slå på avstandsstykke i tre, lagt over spolen. Ved reparasjon av svingisolasjon uten å demontere viklingene, bruk oljebestandig lakkert duk (merke LKhSM), som påføres den nakne svinglederen. Lederen er forhåndspresset med en trekile for å lette arbeidet med å isolere svingen. Den lakkerte stofftapen er viklet overlappende, og overlapper den forrige vendingen av tapen med V2-delen av dens bredde. En vanlig bandasje laget av bomullstape påføres spolen isolert med lakkert stoff.

Forpressing av svekkede viklinger, hvis utforming ikke sørger for pressringer, utføres ved hjelp av ekstra isolerende pakninger laget av elektrisk papp eller getinax. For å gjøre dette blir en trekile midlertidig hamret inn i tilstøtende viklingsrekker for å svekke tettheten til pakningene, og dermed sikre at den hamrede presspakningen passer inn i det svekkede området. Slå på trykkeputen og gå videre til neste sted. Dette arbeidet utføres langs hele omkretsen av viklingen, driver pakninger mellom åket og tilleggsisolasjon.

Betydelig skade på viklingene (svingkortslutninger, sammenbrudd av viklingsisolasjon på stålet til den magnetiske kjernen eller mellom HV- og LV-viklingene, etc.) elimineres etter fjerning av viklingene.

For å demontere viklingene, løsnes den magnetiske kretsen til transformatoren. Arbeidet begynner med å skru av de øvre mutterne på de vertikale tappene. Skru deretter ut mutrene til de horisontale tappene, fjern de horisontale trykkpinnene fra hullet i åket og fjern åkbjelkene. En av åkbjelkene er forhåndsmerket symbol(VN eller NN).

Avgradingen av platene til det øvre åket til den magnetiske kretsen begynner samtidig fra HV- og LV-sidene, og fjerner 2 - 3 plater vekselvis fra de ytre pakkene. Platene legges i samme rekkefølge som de ble fjernet fra åket. og bundet i poser. For å beskytte platene til de magnetiske kjernestengene mot skade på isolasjonen og spredning, bindes de ved å tre et stykke ledning inn i hullet for pinnen.

Demontering av viklingene til transformatorer med liten kraft utføres manuelt, og med en effekt på 630 kVA og over - ved bruk av flyttbare enheter. Før løfting er viklingen godt bundet med et tau i hele lengden, og grepene til enheten er forsiktig plassert under viklingen.

Skadede spoler erstattes med nye. Hvis den nye spolen kan ha blitt fuktig under lagring, tørkes den i tørkekammer eller med infrarøde stråler.

Kobbertråden til den mislykkede spolen gjenbrukes. For å gjøre dette brennes ledningsisolasjonen i en ovn, vaskes i vann for å fjerne eventuell gjenværende isolasjon, rettes ut og ny isolasjon vikles. Til isolasjon brukes kabel- eller telefonpapir 15 - 25 mm bredt, viklet på ledningen i to eller tre lag. Det nederste laget påføres ende-til-ende, og det øverste laget overlappes, og overlapper forrige omdreining av båndet med ½ eller ¼ av bredden. Strimler av isolasjonstape limes sammen med bakelittlakk.

Ofte lages en ny for å erstatte en defekt spole. Fremgangsmåten for produksjon av viklinger avhenger av deres type og design. Det mest avanserte designet er en kontinuerlig vikling, produsert uten pauser. Når du gjør en kontinuerlig vikling, vikles ledningene på en mal pakket inn i et ark elektrisk papp 0,5 mm tykt. På en sylinder montert på en viklingsmaskin legges lameller med avstandsstykker for å danne kanaler og enden av viklingstråden er festet med bomullstape. Vikling av svinger av en kontinuerlig vikling kan gjøres med klokken (høyre versjon) og mot klokken (venstre versjon). Slå på maskinen og før viklingstråden jevnt langs sylinderen. Overganger fra en spole til en annen under vikling bestemmes i henhold til beregningsnotatet og utføres i intervallet mellom de samme to lamellene. Overgangsområdene til ledningene er i tillegg isolert med bokser laget av elektrisk papp, festet med bomullstape. Etter at viklingen er fullført, lages bøyninger (ekstern og intern), plasserer dem i samsvar med tegningene og isolerer dem. Isolerende støtteringer er installert i endene av spolen og fjernet fra maskinen. Spolen strammes med metallplater ved hjelp av strekkstenger og sendes til tørkekammeret for tørking.

Algoritmediagrammet og det teknologiske kartet for produksjon av en flerlags HV-vikling av en transformator med en effekt på 160 kVA og en spenning på 10/04 kV er gitt nedenfor.

Viklingen tørkes ved en temperatur på ca. 100 ° C i 15 - 20 timer, avhengig av volumet av spolen, graden av isolasjonsfuktighet, tørketemperatur, etc. Deretter presses den, impregneres ved en temperatur på 60 - 80 ° C med TF-95 lakk og bakt ved en temperatur på 100 ° C i 10-12 timer.. Viklingen bakes i to trinn - først tørkes den impregnerte viklingen ved en litt lavere temperatur for å fjerne løsemidlene som er igjen i isolasjonen , og deretter økes temperaturen for å bake viklingen. Tørking og baking av viklingen øker den elektriske styrken til isolasjonen og den mekaniske styrken til spolen, noe som gir den den nødvendige soliditeten.

Ris. 124. Maskin for vikling av transformatorviklinger:
1 - elektrisk motor; 2 - kropp; 3 - beltedrift; 4 - snur telleren; 5 - clutch; 6 - spindel; 7 - tekstolittskive; 8 - mutter; 9 - mal; 10 - kontrollpedal.

Ulike maskiner brukes til å lage viklinger. En utkragermaskin for vikling av viklinger av små og mellomstore krafttransformatorer (opptil 630 kV A) (fig. 124) består av en mal med to motkiler 9 av tre, klemt fast med tekstolittskiver 7 og festet med muttere 8. Malen er installert på en spindel 6, som roterer fra en elektrisk motor 1 gjennom en remdrift 3. For å telle antall omdreininger på ledningen har maskinen en omdreiningsteller 4. Den ferdige viklingen fjernes fra malen etter å ha skrudd av mutteren 8, fjerne høyre skive og spre kilene 9 på malen. Maskinen styres av en pedal 10 koblet til en clutch 5.

Ris. 125. Isolering av den magnetiske kretsen (a) og fastkiling av viklinger (c) ved installasjon av transformatorviklinger:
1 - åkisolasjon; 2 - sylinder laget av elektrisk papp; 3 - runde stenger; 4 - strimler; 5 - forlengelse.

Viklene er plassert på magnetkjernene, tidligere tett bundet med keepertape (fig. 125). Viklingene montert på magnetkjernen er kilt ved hjelp av bøkestrimler og stenger, etter å ha lagt to lag elektrisk papp mellom HV- og LV-viklingene. Bøkelister gnidd med parafin legges først inn mellom omslagene til en dybde på 30 - 40 mm, og hamres deretter vekselvis i motsatte par (fig. 125, b). Å redde sylindrisk viklinger, slås først rundstenger 3 inn, og deretter slås remsene 4 med en hammer ved bruk av en treforlengelse 5, og unngår å splitte endene av stengene eller båndene.

På samme måte, kile LV-viklingen på stangen ved hjelp av runde trepinner, og kjør dem langs hele omkretsen av viklingen mellom sylinderen og stadiene til den magnetiske kjernen.

Etter at kilingen av viklingene er fullført, er den øvre åkisolasjonen installert og det øvre åket til den magnetiske kretsen laminert.

I laveffekttransformatorer, for å koble viklinger med bryterkontakter og inngangsstenger, strippes endene av ledningene forsiktig til en lengde på 15 - 30 mm (avhengig av deres tverrsnitt), plassert oppå hverandre, forbundet med en brakett laget av fortinnet kobbertape med en tykkelse på 0,25 - 0, 4 mm eller en bandasje av fortinnet kobbertråd 0,5 mm tykk og loddet med POS-30 loddemetall, med kolofonium eller boraks som flussmiddel.

I høyeffekttransformatorer brukes kobber-fosfor-loddemetall med et smeltepunkt på 715 °C for å koble endene av viklingene og koble dem til kranene. Loddeområdet rengjøres, isoleres med papir og lakkert stoff opptil 25 mm bredt og belegges med GF-95 lakk. Viklekraner er laget med et spjeld i enden for å beskytte ledningen mot brudd. Kranene til HV-viklingene er belagt med GF-95 lakk i hele lengden.

De isolerende delene av transformatorkjernen består av papp, papir, tre. Disse materialene er hygroskopiske og absorberer fuktighet fra den omkringliggende luften, noe som reduserer deres elektriske isolasjonsegenskaper. For høy elektrisk styrke av kjerneisolasjonen tørkes den i ovner i spesielle skap, med en blåser, etc.

Den mest brukte i praksis er metoden for tørking i sin egen oppvarmede tank: når vekselstrøm passerer gjennom en spesiell vikling påført den termisk isolerte overflaten av tanken, dannes det et sterkt magnetfelt som lukkes gjennom stålet i tanken. og varmer den opp.

Transformatorer tørkes i en tank uten olje (for å fremskynde tørkeprosessen til den aktive delen og bevare kvaliteten på oljen og viklingsisolasjonen). En magnetiserende vikling plassert på tanken varmer opp tanken. Viklesvingene plasseres på tanken slik at minst 60 % av viklingen er i nedre del av tanken. Under oppvarming er tanklokket også isolert. Økningen i temperatur reguleres ved å endre antall omdreininger på viklingen, samtidig som man forhindrer at temperaturen på viklingene øker over 100°C, og temperaturen på tanken over 110-120°C.

En indikator på slutten av tørkingen er steady-state verdien av isolasjonsmotstanden til viklingene i 6 timer ved en konstant temperatur på minst 80 °C. Etter at tørkingen er fullført og temperaturen på viklingene har sunket til 75 -80 ° C, er transformatortanken fylt med tørr olje.

Reparasjon av transformatortank

Den indre overflaten av tanken rengjøres med en metallskrape og vaskes med brukt transformatorolje. Bulker varmes opp av flamme gassbrenner og rette med hammerslag. Sprekker på ribben og veggen til huset sveises ved hjelp av gassveising, og i røret - ved hjelp av elektrisk sveising. For å sjekke kvaliteten på sveisingen, rengjøres den ytre siden av sømmen og dekkes med kritt, og innsiden er fuktet med parafin (hvis det er sprekker, blir krittet fuktet med parafin og mørkere). Tettheten til huset kontrolleres ved å fylle tanken med brukt olje i 1 time ved en temperatur ikke lavere enn 10°C.

Før sveising bores sprekker i endene gjennom hull flere millimeter i diameter. Kantene på sprekken er avfaset og sveiset ved hjelp av elektrisk sveising. Tettheten av sømmen kontrolleres ved hjelp av parafin. Løse sømmer kuttes ut og sveises igjen.

Reparasjon av ekspander

Når du reparerer utvideren, kontroller integriteten til glassrøret til oljeindikatoren og tilstanden til tetningspakningene. Det defekte flate glass- eller oljenivåglassrøret skiftes ut. Gummipakninger og tetninger som har mistet elastisitet erstattes med nye laget av oljebestandig gummi. Fjern sediment fra bunnen av ekspanderen og vask den med ren olje. Korken males med fint slipepulver. Pakkboksen byttes ut med en ny, som er laget av en asbestsnor dynket i en blanding av fett, parafin og grafittpulver.

Kontroller styrken og tettheten til festingen av glassmembranen ved sikkerhetsrøret; Innsiden av røret renses for skitt og vaskes med ren transformatorolje.

Ved reparasjon av transformatorer legges det spesielt vekt på sikkerheten til isolatorer og forsterkning. Chips med et areal på opptil 3 cm² eller riper med en dybde på opptil 0,5 mm vaskes med aceton og dekkes med to lag bakelittlakk, og tørker hvert lag i en ovn ved en temperatur på 50 -60 ° C.

Reparasjon av forsterkningssømmer

Forsterkningssømmer repareres som følger: fjern det skadede området av sømmen med en meisel og fyll den med en ny sementholdig sammensetning. Hvis forsterkningssømmen er ødelagt med mer enn 30 %, skiftes foringen fullstendig. Sementeringssammensetningen per porsjon av en injeksjon fremstilles fra en blanding bestående (i vekt) av 140 deler magnesit, 70 deler porselenspulver og 170 deler magnesiumkloridløsning. Denne sammensetningen brukes innen 20 minutter. Etter at sparkelmassen har herdet, rengjøres sømmen og dekkes med nitroemalje 624C.

Rengjøring av termosifonfilteret

Termosifonfilteret renses for gammel sorbent, det indre hulrommet vaskes med transformatorolje, fylles med nytt absorberende stoff og kobles til transformatortanken på flensene.

Reparasjon av brytere

Bryterreparasjon består i å eliminere defekter i kontaktforbindelser, sylinderisolasjonsrør og tetningsanordninger. Kontaktene rengjøres og vaskes med aceton og transformatorolje. Brente og smeltede kontakter arkiveres med en fil. Skadede og brente kontakter erstattes med nye. Mindre skader på isolasjonen til røret eller sylinderen gjenopprettes med to lag bakelittlakk. Svake koblingspunkter for viklingskraner loddes med POS-30 loddetinn.

Den reparerte bryteren monteres, installasjonsstedet tørkes av med en fille, pakningspakningen inspiseres, bryterhåndtaket settes på plass og tappene strammes. Driftskvaliteten til bryteren kontrolleres ved å bytte posisjoner. Skiftene må være klare, og låsepinnene må passe helt inn i stikkontaktene i alle posisjoner.

Kontroll av funksjonen til bryterenheten for spenningsregulering under belastning består i å bestemme riktig sekvensiell drift av de bevegelige kontaktene EN Og b bryter og kontaktorer K1 og K2. Brudd på driftssekvensen til disse elementene i bryterenheten kan føre til alvorlig skade på transformatoren og en ulykke i det elektriske nettverket.

Transformator montering

Montering av en transformator uten ekspander, hvis innganger er plassert på tankens vegger, begynner med å senke den aktive delen inn i tanken, deretter installere inngangene, koble kranene fra viklingene til dem og bryteren, og installere tanklokk. Deksler for små krafttransformatorer er installert på løfteboltene til den aktive delen, komplett med nødvendige detaljer, og i kraftigere, er de installert separat i montert form. Under montering, sørg for at tetningspakningene er riktig installert og at festemutrene er strammet til. Lengden på løftepinnene justeres slik at den avtakbare delen av magnetkretsen og dekselet er riktig plassert på plass. Forhåndsbestem ønsket lengde på løftepinnene ved hjelp av en trelekt. Lengden på tappene justeres ved å flytte mutteren.

Ved hjelp av løfteinnretninger senkes den aktive delen av transformatoren ned i en tank med en tetningspakning laget av oljebestandig plategummi (fig. 126).

Ris. 126. Pakningsskjøt (a) og metoder for montering av pakning (i) ved forsegling av tanken med en oljebestandig gummipakning:
1 - tankvegg; 2 - begrenser; 3 - tankdeksel; 4 - pakning; 5 - tankramme.

På tankdekselet er det installert braketter for å feste en ekspander med en oljenivåindikator, et sikkerhetsrør, en bryterdrift, et gassrelé og en utblåsningssikring.

Transformatoren er fylt med tørr transformatorolje til det nødvendige nivået i henhold til oljemåleren til konservatoren, tettheten til beslagene og delene kontrolleres, samt fravær av oljelekkasje fra skjøter og sømmer.

Vedlikehold transformatorer med en kapasitet på 10 000 - 63 000 kV-A 1. Sammensetning av utøvere

Elektromekaniker - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

Forberedende arbeid og tillatelse til å jobbe

4.1. På tampen av arbeidet, send inn en søknad om reparasjon av transen
formater.

4.2. Sjekk brukbarheten og utløpsdatoene til verneutstyr, utstyr
grøft, klargjør verktøy, installasjonsutstyr og materialer.

4.3. Etter utstedelse av arbeidsordren til arbeidsentreprenøren, motta instruks fra
personen som utstedte antrekket.

4.4. Driftspersonell forbereder arbeidsplassen.
Arbeidsformannen kontrollerer gjennomføring av tekniske tiltak for
forberedelse av arbeidsplassen.

4.5. Rydd teamet for arbeid.

4.6. Arbeidsformannen vil instruere teammedlemmene og tydelig
fordele ansvar mellom dem.

Slutt på teknologisk kunst nr. 2.2.

Merk. Alle operasjoner med oljefylt og gjennomføringer for spenning 110-220 kV skal utføres sammen med en RRU-spesialist.

Fullføring av arbeid

Teknologisk kart nr. 2.3. Nåværende reparasjon av autotransformatorer for spenning 110-220 kV

Cast

Elektromekaniker - 1

Elektriker for trekkstasjon 4 kategorier - 1

Elektriker for trekkstasjon 3. kategori - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Vernehjelmer, sikkerhetsbelte, stige, jording, kortslutninger, dielektriske hansker, megohmmeter for spenning 1000 og 2500 V, stoppeklokke, termometer, nivå, pumpe med trykkmåler og slange, skiftenøkler, kombitang, skrutrekkere, skrape, børster, beholder for drenering av sediment, glassbeholdere med jordpropp for å ta oljeprøver, indikatorsilikagel, silikagel, transformatorolje, CIA-TIM smøremiddel, white spirit, fuktighetsoljebestandig lakk eller emalje, reserveoljeindikatorglass, gummipakninger, rengjøringsmateriale, filler

Teknologisk kart nr. 2.4. Aktuelle reparasjoner av transformatorer med en kapasitet på 40 - 630 kVA

Cast

Elektromekaniker - 1

Elektriker for trekkstasjon 3. kategori - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Vernehjelmer, sikkerhetsbelte, stige, jording, kortslutninger, dielektriske hansker, megohmmeter for spenning 1000 og 2500 V, stoppeklokke, termometer, nivå, pumpe med trykkmåler og slange, skiftenøkler, kombitang, skrutrekkere, skrape, børster, beholder for drenering av sediment, glassbeholdere med jordpropp for å ta oljeprøver, indikator silikagel, silikagel, zeolitt, transformatorolje, CIATIM smøremiddel, white spirit, fuktighetsoljebestandig lakk eller emalje, reserveoljeindikatorglass, gummipakninger, tørkemateriale, filler

Oljebrytere

Fortsettelse av teknologisk kart nr. 3.1.

Cast

Elektromekaniker - 1

Trekkstasjon elektriker 4 kategorier - 1 Trekk transformatorstasjon elektriker 3 kategorier - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Vernehjelmer, sikkerhetsbelte, stige, jording, kortslutninger, dielektriske hansker, megohmmeter for spenning 1000 og 2500 V, elektrisk stoppeklokke, skiftenøkler, kombinasjonstenger, skrutrekkere, skraper, børster, glassbeholdere med jordstopper for oljeprøvetaking, silikagel-indikator , silikagel, transformatorolje, CIATIM smøremiddel, white spirit, isolerende lakk, reserveoljeindikatorglass, gummipakninger, rengjøringsmateriale, filler

Cast

Elektromekaniker - 1

Elektriker for trekkstasjon 3. kategori - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Vernehjelmer, sikkerhetsbelte, stige, jording, kortslutninger, dielektriske hansker, megohmmeter for spenning 1000 og 2500 V, testmaskin type LVI-100, elektrisk stoppeklokke, skiftenøkler, kombinasjonstenger, skrutrekkere, skraper, børster, transformatorolje, CIATIM smøremiddel , white spirit, isolerende lakk, reserveoljeindikatorglass, gummipakninger, rengjøringsmiddel, filler

Fullføring av arbeid

6.1. Samle instrumenter, verktøy, inventar og materialer.

6.2. Gå tilbake til sentralbordet til trekkstasjon.

6.3. Overlate arbeidsplassen til innleggende og lukk arbeidsordren

6.4. Resultatene av målingene skal dokumenteres i en protokoll.

Cast

Elektromekaniker - 1

Elektriker for trekkstasjon 3. kategori - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Vernehjelmer, jording, kortslutninger, dielektriske hansker, megohmmeter for spenning 1000 og 2500 V, elektrisk stoppeklokke, skiftenøkler, kombinasjonstenger, skrutrekkere, skraper, transformatorolje, CIA-TIM smøremiddel, white spirit, isolerende lakk, reserveoljeindikatorglass, gummipakninger, rengjøringsmidler, filler

Fullføring av arbeid

6.1. Samle instrumenter, verktøy, inventar og materialer.

6.2. Gå tilbake til sentralbordet til trekkstasjon.

6.3. Overlate arbeidsplassen til innleggende og lukk arbeidsordren

6.4. Resultatene av målingene skal dokumenteres i en protokoll.

Cast

Elektromekaniker - 1

Elektriker for trekkstasjon 4 kategorier - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Megohmmeter for spenning 500 og 2500 V, tester, elektrisk loddebolt, støvsuger, kalibreringsnøkkel, skiftenøkler, kombitang, skrutrekkere, filer, skrape, testlampe, hårbørste, trestige, trappestige, white spirit, tørkemateriale, CIATIM smøremiddel

Fullføring av arbeid

6.1. Samle instrumenter, verktøy, inventar og materialer.

6.2. Gå tilbake til sentralbordet til trekkstasjon.

6.3. Overlate arbeidsplassen til innleggende og lukk arbeidsordren

6.4. Resultatene av målingene skal dokumenteres i en protokoll.

Cast

Elektromekaniker - 1

Elektriker for trekkstasjon 4 kategorier - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Ohmmeter, bærbar lampe, støvsuger, skiftenøkler og stikkontakter, skrutrekkere, linjal, kalipere, filer, skraper, stålbørste, sett med sonder, filer for rengjøring av bryterkontakter, trepinne, sandpapir, hvitt og karbonpapir, white spirit, smøremiddel CIATIM , filler, rengjøringsmateriale

Cast

Elektromekaniker - 1

Elektriker for trekkstasjon 4 kategorier - 1

Vilkår for å utføre arbeid

Arbeidet gjøres:

2.1. Med stressavlastning

2.2. Ved siden av

3. Verneutstyr, enheter, verktøy, tilbehør og materialer:

Stoppeklokke, bærbar lampe, støvsuger, skiftenøkler og stikkontakter, skrutrekkere, linjal, skyvelære, filer, skrape, stålbørste, sett med følemålere, filer for rengjøring av bryterkontakter, glassklut, trepinne, sandpapir, hvitt og karbonpapir, hvit sprit, CIA-TIM smøremiddel, filler, rengjøringsmateriale

Transformatorer Teknologisk kart nr. 2.1.