Seghe a nastro e attrezzature: produzione e vendita. Materiali delle seghe a nastro WIKUS I parametri principali per il corretto funzionamento della lama della sega a nastro

Le seghe a nastro manuali sono ampiamente utilizzate quando si lavora con legno, metallo, gomma, plastica e vari materiali flessibili. Potrebbe trattarsi di abbattere un albero in giardino, preparare la legna per accendere un camino, levigare mobili di legno, creazione di prodotti in legno, taglio del legno, creazione di pezzi grezzi in metallo, taglio di guarnizioni in gomma, ecc.

Esistono tre tipi di questi prodotti:

• Seghe a nastro manuali: questi dispositivi si trovano spesso nell'uso domestico.
• Modelli da tavolo: queste unità vengono spesso acquistate per piccoli impianti di produzione, aziende di lavorazione del legno e officine.
• Strumenti fissi: tali unità appartengono alla categoria professionale, è consigliabile utilizzarle in grandi imprese, grandi officine, stabilimenti, fabbriche, ecc.

Una sega a nastro si distingue principalmente per la precisione e la qualità del taglio. In questo articolo vedremo tre dei modelli di seghe a nastro più popolari: Makita 2107FW, Bosch GCB 18 V-LI e Milwaukee HD18 BS-0.

Recensione del modello Makita 2107FW

La fasciatrice Makita 2107 FW è un apparecchio estremamente potente (potenza 710 W) che rientra nella categoria professionale. È dotata di una scatola ingranaggi rinforzata che fa ruotare la lama della sega ad una velocità di 105 m/min. Grazie alla velocità di movimento regolabile, è possibile scegliere la modalità di velocità ottimale in base al materiale del pezzo, o meglio alla sua densità.

Il funzionamento morbido e regolare del nastro di taglio viene effettuato utilizzando una coppia di cuscinetti praticamente esenti da usura. Cambiare il nastro impolverato è molto semplice e il processo non richiederà più di due minuti. Soprattutto a questo scopo l'utensile è dotato di un meccanismo di bloccaggio rapido. Per evitare l'accensione o lo spegnimento involontario del dispositivo, è dotato di un pulsante di arresto.

La sega a nastro Makita 2107 FW può essere utilizzata sia manualmente che stazionaria, perché il kit comprende una piattaforma per uso stazionario. La seconda opzione è più conveniente, poiché l'unità non pesa così poco da poter essere tenuta sospesa per lungo tempo.

Vantaggi della sega a nastro professionale Makita 2107 FW

Gli utenti hanno notato i seguenti vantaggi particolarmente importanti del Makita 2107 FW:

• Controllo confortevole. Grazie all'impugnatura antiscivolo dalla forma ergonomica, il dispositivo è molto comodo da tenere in mano ed eseguire il taglio. L'interruttore integrato consente un controllo più preciso della lama della sega. Grazie alla sua forma ben studiata puoi lavorare con entrambi mano destra, e sinistra.
• Supporto stabile. Grazie all'affidabile base in fusione, il dispositivo è saldamente posizionato in posizione verticale. Ciò consente di eseguire tagli più precisi.
• Lavora in sicurezza. La lama da taglio con denti affilati è ricoperta da uno speciale involucro protettivo, solo che è aperta zona di lavoro. Ciò garantisce il massimo funzionamento sicuro dell'unità.
• Versatilità. La sega Makita 2107 fa un ottimo lavoro nel tagliare la gomma e tubi diversi durante l'esecuzione di attività idrauliche, elettriche e di assemblaggio.

• Molto leggero per qualcosa del genere strumento professionale. 5,7 kg per tale potenza e prestazioni non sono niente.
• La presenza di un regolatore di velocità per lavorare con vari materiali.
• Fissaggio affidabile della lama tramite quattro cuscinetti su entrambi i lati.
• Sostituzione istantanea della lama grazie alla leva di bloccaggio.
• Disponibilità di illuminazione fluorescente dell'area di lavoro.
• Indipendenza dell'interruttore della torcia dall'interruttore principale dell'unità.
• Colpo del pendolo.
• Capacità di lavorare pezzi con un diametro fino a 120 mm.
• Elevata robustezza del prodotto e affidabilità del design.
• Possibilità di alimentazione da presa senza messa a terra.

Svantaggi della sega a nastro professionale Makita 2107 FW

• incapacità di tagliare vari prodotti ad angolo. Non esiste un morsetto speciale per questo. Inoltre, alcuni utenti notano che 5,7 kg sono troppi. Tuttavia, se ricordi quanta potenza produce la sega a nastro Makita 2107, l'opinione diventa completamente opposta.
• dipendenza del dispositivo dall'elettricità, ovvero assenza di batteria. In altre parole, questo strumento non è molto portabile. Vorrei ricordare in particolare a queste persone che la sega a nastro Makita 2107 è un dispositivo di taglio professionale. È adatto per l'uso manuale, ma è ancora più adatto per l'uso stazionario.
• costo elevato, ma il prezzo corrisponde pienamente alla qualità.

Recensioni degli utenti

Secondo gli utenti, l'unità Makita 2107 FW è uno strumento ideale per eseguire lavori di taglio su larga scala su metallo, gomma, legno, plastica e altro. Se hai l'opportunità finanziaria e hai abbastanza spazio libero nel ripostiglio, sentiti libero di acquistare questo modello. Non te ne pentirai per un minuto.

Recensione video del modello Makita 2107 FW:

Recensione del modello Bosch GCB 18 V-LI

Sega a nastro Bosch GCB 18 V-LI – compatta strumento a fascia nella sua categoria, alimentato a batteria. Il peso minimo (solo 3,8 kg) e la struttura compatta (dimensioni 12,7 x 733 x 1 mm) permettono di effettuare comodamente lavoro necessario anche in aree molto difficili da raggiungere e in spazi limitati. La profondità di taglio (può raggiungere 63,5 mm) consente di segare prodotti di tutti i materiali più diffusi. Ad esempio, la sega a nastro manuale Bosch GCB 18 V-LI “masticherà” in un colpo solo un profilo in alluminio, tubi in plastica e metallo. Un enorme vantaggio di questo dispositivo è la capacità di tagliare plastica, gomma, metallo, alluminio e altri oggetti non solo direttamente, ma anche con un angolo di quarantacinque gradi.

Nonostante una compattezza così sorprendente, lo strumento Bosch GCB 18 V-LI è professionale e livello superiore affronta i compiti assegnati, anche se devono essere svolti in condizioni anguste.

Grazie alla frequenza indicativa di circolazione a carico zero (162 m/min), essa è assicurata taglio di alta qualità articoli flessibili realizzati con materiali morbidi ed elastici.

Questo strumento funziona con una batteria agli ioni di litio da 18 volt. Il vantaggio principale di questa fonte di energia è che è completamente privo di effetto memoria e proprietà di autoscarica. Utile anche la possibilità di ricaricare la batteria in qualsiasi momento, indipendentemente dallo stato di carica. Quando viene rimosso dalla ricarica, l'efficienza del dispositivo non diminuisce. Può essere ricaricato in qualsiasi momento, indipendentemente dal livello di carica.

Grazie all'impareggiabile tecnologia premium agli ioni di litio di Bosch, la durata operativa del prodotto è notevolmente prolungata e la batteria mantiene la carica il più a lungo possibile.

Vantaggi dell'utensile Bosch GCB 18 V-LI

Il Bosch GCB 18 V-LI presenta numerosi vantaggi, di cui i più importanti sono i seguenti:

• Precisione del taglio dovuta all'assenza di vibrazioni durante il funzionamento e alla presenza di illuminazione dell'area di lavoro (è presente una torcia LED incorporata).
• Funzionamento prolungato con una singola carica della batteria e durata straordinaria.
• Disponibilità di un sistema per proteggere la fonte di alimentazione da scarica profonda, surriscaldamento e sovraccarico. Questa tecnologia si chiama Bosch Electronic Cell Protection (ECP)
• Elevata mobilità grazie al peso ridotto dello schermo in alluminio ondulato.
• Lama per sega con guida a rulli stabilizzati.
• Protezione contro lo spegnimento accidentale della sega: il pulsante di avvio è bloccato.
• Capacità di lavorare in aree difficili da raggiungere e in spazi ristretti.
• Capacità di lavorare con una mano, sinistra o destra.
• Profondità di taglio significativa.
• Nessuna scintilla durante il funzionamento anche con i carichi più pesanti.
• Lavora senza scintille.

• Disponibilità di indicatore di carica della batteria. Grazie alla segnalazione del livello di carica tramite tre luci LED illuminate, il dispositivo può essere ricaricato in tempo.
• La presenza di una freccia che indica la direzione di taglio della lama della sega aggiunge ancora più sicurezza.
• Non vi è alcuna possibilità di sovraccarico se il dispositivo viene utilizzato come previsto.
• Manici morbidi, ergonomici e isolati di alta qualità.

Svantaggi dell'utensile Bosch GCB 18 V-LI

Secondo gli utenti, questo strumento è ideale per la sua categoria, dimensione e prezzo e non presenta un solo inconveniente.

La sega a nastro viene utilizzata per segare prodotti in legno, compensato, pannelli di fibra e MDF. Ci sono le sue varietà in grado di dissolvere i tronchi nelle tavole. Una sega a nastro professionale viene spesso utilizzata nelle industrie di grandi e medie dimensioni, dove la velocità e il volume della lavorazione del materiale sono importanti. Ma recentemente ha guadagnato popolarità tra gli artigiani domestici.
Usando Sega a nastroÈ possibile tagliare parti piatte di diverso spessore. Solo, a differenza di un seghetto alternativo, entrambe le mani sono libere per utilizzare questa attrezzatura e viene offerto un comodo letto ampio per spostare il pezzo. Molto spesso, una sega a nastro viene utilizzata per tagliare pezzi grezzi di linee curve complesse.

Principio di funzionamento di una sega a nastro

Prepariamo materiali e strumenti

• Compensato 16-18 mm;
• Cuscinetti per il diametro degli alberi dei tamburi;
• Prigionieri metallici filettati per alberi, diametro – 10-12 mm;
• Nastro per segare;
• Nastro isolante;
• Bulloni, dadi, viti, colla per legno o PVA.

• puzzle;
• Una sega circolare;
• Trapano o trapano;
• Carta vetrata per legno;
• Morsetti;
• Metro a nastro, matita, carta vetrata.

Realizzare una sega a nastro

Le attrezzature, anche le più avanzate, saranno inefficaci se i componenti ne limitano le capacità. Lama per sega a nastro tipi diversi e lo scopo consente di tagliare quasi tutti i pezzi da vari materiali.

1 Lame per seghe a nastro - tipologie e forme

Per i moderni metalmeccanici, il mercato offre lame in acciaio al carbonio, nonché lame bimetalliche con base a molla e denti in carburo o acciaio rapido. Collettore disegni le seghe a nastro e l'uso di modalità di taglio ottimali consentono di garantire una produttività sufficientemente elevata e di ridurre significativamente i costi della lavorazione dei metalli utilizzando le attrezzature per seghe a nastro rispetto ad altri metodi di taglio separato dei pezzi.

Le lame per seghe a nastro, realizzate in acciaio per utensili di qualità ad alto contenuto di carbonio, sono progettate per gestire un'ampia gamma di leghe non legate e legate. Tuttavia, in termini di indicatori operativi e tecnici, sono significativamente inferiori alle seghe a nastro bimetalliche, che sono diventate più diffuse, soprattutto con denti in acciaio ad alta velocità. La base di queste lame è realizzata in speciale acciaio per molle, che conferisce alle seghe resistenza e durata.

La parte tagliente (lavorativa) dei denti è realizzata in lega ad alta velocità M42, che è un analogo di 11Р2М10К8. Questo acciaio, legato con cobalto e molibdeno, ha elevata durezza (fino a 950 HV), resistenza all'usura e al rosso. Il collegamento affidabile della base con i denti taglienti è assicurato dalla saldatura a fascio di elettroni e consente l'utilizzo di lame bimetalliche nelle condizioni di produzione più difficili. Le seghe di nuovo design, con passo dei denti combinato, sono più adatte per il taglio di prodotti di sezioni trasversali variabili, profili e tubi.

Il passo variabile può aumentare significativamente l'efficienza e la stabilità e ridurre le vibrazioni nel processo di taglio di vari pezzi con sezioni trasversali variabili.

Le seghe a nastro con denti in metallo duro vengono utilizzate per le condizioni di taglio più difficili. Vengono utilizzate su seghe a nastro rigide a doppia colonna e ad alte prestazioni nel taglio di materiali difficili da tagliare:

• metalli delle terre rare;
• leghe non ferromagnetiche;
• fusione di ferro;
• leghe come Hastelloy, Inconel, Monel;
• altre leghe ad alto contenuto di titanio e nichel.

L'uso di queste lame può ridurre significativamente i costi di taglio. Gli inserti in carburo sono installati prese speciali, il cui design garantisce l'affidabilità del loro collegamento con la lama della sega. L'allineamento dei denti garantisce la distanza necessaria durante il processo di taglio e la necessaria rimozione dei trucioli. Queste lame a nastro vengono utilizzate solo per la lavorazione di pezzi a sezione piena con un diametro di 60 mm o più.

2 Parametri tecnici delle seghe a nastro

Per ottenere il massimo condizioni ottimali Quando si lavorano determinati tipi di materiali e forme di pezzi tagliati, è necessario selezionare con precisione i parametri tecnici della lama: forma, impostazione e passo dei denti. Altrettanto importanti sono le modalità operative della sega a nastro stessa: avanzamento e velocità della sega.

Il passo dei denti della lama è determinato dal numero di denti (TPI) per 1 pollice (2,54 cm). Il TPI per seghe con passo dei denti costante può variare da 1 a 32, mentre per lame con passo dei denti variabile varia da 10/14 a valori di 0,75/1,25. I produttori di seghe a nastro e i loro distributori forniscono linee guida per la selezione del passo dei denti durante la lavorazione di pezzi solidi, profili e tubi per aiutarti a selezionare il prodotto corretto.

Regolazione - l'angolo di rotazione o inclinazione dei denti rispetto al piano della lama, garantisce il libero movimento del bordo del dente e della lama a nastro. Esistono i seguenti tipi di cablaggio:

• Standard, costituito da una combinazione ripetuta di inclinazione dei denti: prima a sinistra, poi a destra e dritto. Viene utilizzato per tutti i tipi di acciaio, soprattutto quando si segano materiali teneri (metalli non ferrosi, legno, plastica).
• Variabile: alcuni denti a sinistra, alcuni a destra, un dente che pulisce. Caratterizzato da ridotta rumorosità e vibrazioni, viene utilizzato per il taglio di prodotti a sezione variabile, profilati, tubi, imballaggi metallici.
• Wave – per la lavorazione di tubi e profili a parete sottile, prodotti di piccolo diametro e altri materiali sottili.

Forma del dente:

• NORMALE (N) – l'angolo di spoglia del dente è 0°. Le lame con questa forma sono destinate alla lavorazione delle leghe con alto contenuto carbonio (ghisa, ad esempio), materiali a basso contenuto di carbonio sezione trasversale, nonché tubi e profili a pareti sottili.
• GANCIO (H) – l'angolo anteriore del dente è di 10°. Queste seghe sono progettate per il taglio di barre piene di acciaio legato.
• RP – angolo 16°. Le lame vengono utilizzate per la lavorazione aggressiva di barre piene e pezzi in acciai altolegati, leghe non ferrose e metalli difficili da lavorare.
• MAESTRO. Il dente dell'angolo anteriore è realizzato in due tipi: 10° e 16°. Presenta uno smusso longitudinale ottenuto per rettifica, che migliora la rugosità della superficie di lavorazione. Queste seghe sono progettate per il taglio di barre e profili pieni in acciai altolegati.

3 Parametri principali per il corretto funzionamento del nastro del nastro

La modalità di taglio (velocità e avanzamento) è determinata da diversi indicatori importanti:

1. materiale del pezzo;
2. a quale gruppo di leghe e acciai appartiene il materiale;
3. dimensione del pezzo.

Sulla base di questi dati, viene selezionato il passo dei denti. Per determinare la modalità di taglio è importante anche quale azienda ha prodotto la lama della sega a nastro. I venditori di seghe a nastro forniscono consigli sulla velocità ottimale della lama per un tipo specifico di macchina. Le unità di fabbricazione europea si sono dimostrate efficaci, dotate di un variatore di velocità continuo, che consente di selezionare la modalità di taglio ottimale per un tipo specifico di materiale.

Inoltre, tali apparecchiature possono essere inoltre dotate di un dispositivo di controllo della tensione della lama incorporato (tensometro), importante anche per aumentare significativamente la durata della sega a nastro. La velocità di avanzamento è determinata dalle seguenti considerazioni. Per un taglio ottimale è necessario che ogni singolo dente della lama tagli trucioli di un certo spessore previsto da progetto.

In pratica l'avanzamento viene selezionato in accordo con le raccomandazioni dei costruttori di macchine utensili, oppure in base al tipo di truciolo che si forma durante il taglio. Quando i trucioli risultano polverosi o sottili è necessario aumentare la velocità di avanzamento o ridurre la velocità di taglio. I trucioli blu o spessi indicano un eccesso di alimentazione o la necessità di aumentare la velocità di taglio. Leggermente riccio - significa che la modalità di taglio è stata selezionata correttamente.

4 Durata e scelta delle seghe a nastro per metalli

Le seghe sono caratterizzate dalla resistenza all'usura sia del dente che della lama stessa, che subisce carichi ciclici alternati che si presentano durante il suo movimento nel meccanismo di azionamento del nastro della macchina. Per i prodotti della maggior parte dei produttori, la durata del nastro è di 140-160 ore di funzionamento continuo dell'apparecchiatura (soggetta a tutte le fasi tecnologiche del processo di produzione del nastro, dalla preparazione all'imballaggio del prodotto finito e alle condizioni di conservazione).

La rimozione della sega durante le pause di funzionamento della macchina garantisce il cosiddetto rilassamento della lama, che ne prolunga in qualche modo la durata. La durata del dente è notevolmente influenzata dal passo correttamente selezionato, determinato in base al diametro del materiale da lavorare. Quando si taglia una confezione di prodotti, il diametro e lo spessore della parete vengono presi come spessore totale dell'intero metallo che verrà tagliato. Quando si tagliano tubi adiacenti, viene utilizzato il doppio dello spessore della parete. Di seguito sono riportate le tabelle per determinare il passo dei denti della sega.

Per scelta indipendente tipi di nastri bimetallici sono guidati dalle seguenti semplici regole:

• per lavori con acciai a basso tenore di carbonio e al carbonio, vengono utilizzate le seghe PROFI M42;
• per la lavorazione di leghe e acciai ad alto contenuto di carbonio – SUPER M51;
• per leghe resistenti all'usura, al calore, al calore ed esotiche - tipo SP.

Per il taglio di leghe speciali difficili da lavorare, materiali duri e materiali con struttura eterogenea vengono utilizzate seghe in metallo duro del tipo TCT.

Dimensione del passo della sega per il taglio di acciaio massiccio

Passo della sega per il taglio di profili e tubi

Uno strumento indispensabile nella produzione di parti dalla forma complessa sono seghe a nastro. Le specifiche dell'impresa determinano la configurazione dell'attrezzatura, le sue caratteristiche operative e la scelta dei materiali di consumo utilizzati. L'efficienza del funzionamento dipende dalla scelta corretta del modello desiderato e dalla fattibilità economica dell'applicazione. Per fare ciò, è necessario conoscere le capacità dell'attrezzatura per sega a nastro e i principi per lavorarci. È possibile realizzare fogli di nastro diverse varietà acciaio, hanno un certo passo e una certa dentatura.

Area di applicazione

Per ogni tipo di lavoro, i produttori cercano di offrire una selezione di prodotti con qualità chiaramente definite. Le attrezzature per seghe a nastro sono ampiamente utilizzate nella lavorazione dei metalli, nella lavorazione del legno e nel settore edile. Effettuiamo taglio di materiali plastici e compositi. Vengono lavorati metalli ferrosi e non ferrosi. Le seghe a nastro sono universali. Sostituendo la marca della lama, il suo passo e le modalità di taglio sulla stessa attrezzatura, è possibile produrre in modo efficace parti dall'intero vari materiali. Ciò garantisce elevata precisione, minimo spreco ed elevata velocità delle operazioni.

Classificazione

La suddivisione in tipologie di utensili per seghe a nastro viene effettuata in base a diversi parametri fondamentali. Questo è lo scopo previsto della tela. Quando si sceglie, si tiene conto del materiale con cui il prodotto è destinato a funzionare:

• Seghe per legno. Sono importanti una sufficiente resistenza all'usura e una qualità di affilatura. Il pezzo dopo la lavorazione dovrà avere un taglio uniforme con una tolleranza minima per le operazioni di finitura. Per le lavorazioni del legno la lama è disponibile in una versione speciale. Sono stati calcolati il ​​passo dei denti, la larghezza del nastro e le caratteristiche di resistenza dell'acciaio. Se le prestazioni peggiorano, è consentita la riparazione e l'affilatura.
• Seghe per metalli. A seconda della resistenza del materiale da lavorare, viene selezionato un modello di lama per sega a nastro con i parametri necessari, come resistenza sufficiente della parte tagliente, lunghezza e passo dei denti.
• Tele universali. Sono progettati per funzionare con materiali di diversa struttura e resistenza. Una sega può lavorare sia su metallo che su legno. Sebbene ci siano vantaggi evidenti, ci sono anche svantaggi significativi. Tali tele saranno inferiori ai prodotti specializzati con un focus ristretto. Si consiglia di utilizzare tali attrezzature per seghe a nastro solo per una varietà di lavori in officine e piccoli laboratori, dove tale scelta sarà pienamente giustificata. Gli indicatori di prestazione leggermente peggiori sono compensati dalla versatilità. Non è necessario riconfigurare l'attrezzatura della sega a nastro o cambiare la lama. Sono disponibili diverse modifiche con vari tipi tagliente e passo dei denti, realizzati con vari gradi di acciaio. La larghezza della tela è suddivisa in misure standard da 6 a 54 mm.

La qualità della parte tagliente non ha poca importanza. A seconda del materiale di fabbricazione, le tele sono classificate come segue:

Tecnologia di taglio

Il vantaggio principale di lavorare con una sega a nastro è la produttività e una serie di operazioni che sono irraggiungibili quando si utilizzano macchine e attrezzature circolari con principio di funzionamento alternativo. La possibilità di modificare il vettore di movimento durante il processo di taglio consente di lavorare superfici curve con elevata precisione. Una qualità preziosa in falegnameria, dove quando si lavora il legno è spesso necessario realizzare parti dalle forme complesse. Le lame a nastro sono efficaci anche nel taglio di profilati e tubi. In termini di popolarità di utilizzo, tali apparecchiature competono con altri dispositivi di classe simile. Se danneggiato, è possibile effettuare riparazioni per ripristinare completamente le prestazioni.

Il principio di taglio consiste nel movimento continuo di una lama di taglio in acciaio saldata ad un anello in un meccanismo speciale. Ciò fornisce una serie di vantaggi operativi. La forza di bloccaggio è diretta verso il basso e la mancanza di movimento inverso rende superfluo il fissaggio aggiuntivo della parte in alcune operazioni. Spesso quando si lavora sul legno, la parte viene tenuta tra le mani e il taglio viene eseguito secondo i segni. Lo svantaggio principale seghe circolari, con tutti i suoi vantaggi, è l'impossibilità di effettuare un taglio curvo e l'assenza della sua linea verticale. La posizione del taglio è sempre radiale, ripetendo l'angolo e il diametro del disco. Il nastro è esente da questi difetti. Il taglio su tutta la lunghezza e sul bordo è rigorosamente verticale, perpendicolare al piano del materiale in lavorazione. I metodi di taglio dipendono dal modello di sega a nastro. Le versioni moderne sono dotate delle attrezzature e degli accessori aggiuntivi necessari per il funzionamento automatico o semiautomatico.

Tecnologia di produzione

Il compito principale nella produzione di uno strumento è un giunto di alta qualità quando si forma un anello da un pezzo.

Il nastro viene fornito dal produttore in una bobina in un unico pezzo. Successivamente viene tagliato a pezzi e saldato con una macchina speciale prodotto pronto. Idealmente, dopo aver rimosso e levigato la giuntura, questo punto non dovrebbe essere visibile. La produzione è impegnativa sotto tutti gli aspetti. La lama non deve perdere resistenza, la ruvidità del nastro non deve superare gli standard accettabili e la forma e il passo dei denti devono essere preservati.

La scelta di prodotti con diverse lunghezze, spessori e passi dei denti è piuttosto ampia. La produzione cerca di offrire all'utente la massima selezione di tele con determinate caratteristiche geometriche e operative. Al momento dell'acquisto è necessario analizzare attentamente le tabelle con i parametri della sega consigliati per tipi specifici di lavoro. Di grande importanza sono anche le caratteristiche della segatrice a nastro su cui viene posizionata la lama. La velocità del nastro e l'avanzamento del materiale lavorato sono fondamentali parametri tecnici, in base al quale vengono determinati i modelli di sega, il passo dei denti e l'impostazione ottimali.

Prima o poi il nastro perde la sua qualità e deve essere sostituito, ma l'installazione di un nuovo nastro non è sempre conveniente. Avendo una risorsa significativa in termini di caratteristiche di resistenza, è economicamente vantaggioso inviare lo strumento per la riparazione. La sega a nastro viene liberata dalla sega, che dopo alcune operazioni sarà nuovamente operativa. Il compito principale è ripristinare la capacità di taglio della lama. Per fare ciò, vengono determinate le procedure necessarie:

• Saldatura. Viene utilizzato quando l'integrità del prodotto è compromessa, viene persa parte dei denti o si verificano altri danni gravi. Durante la saldatura vengono presi in considerazione il tipo di acciaio e la posizione del giunto, i cui requisiti sono gli stessi della produzione industriale.
• Pulizia. Durante il funzionamento è possibile l'adesione di particelle fuse del materiale in lavorazione, incrostazioni e altre sostanze estranee. Ciò rende il taglio molto difficile e ne peggiora la qualità. Il declino delle qualità lavorative non ha l'effetto migliore sulla produzione principale. Dopo la pulizia la lama è adatta per l'installazione su una sega a nastro. Questo tipo di riparazione viene spesso eseguita in loco.
• Affilatura. Il tagliente viene ripristinato utilizzando uno strumento abrasivo. In questo caso il passo dei denti e la loro forma devono rimanere gli stessi. La violazione della geometria della sega porterà a un cambiamento nelle sue caratteristiche prestazionali.
• Cablaggio. Qualità richiesta per la libera circolazione del nastro nel materiale lavorato. Sotto carico durante il funzionamento, la deviazione dei denti dalla lama, specificata durante la produzione, diminuisce. La sega inizia a "mordere" o inizia a deviare lateralmente dal vettore di movimento. Il cablaggio corretto restituirà le prestazioni richieste.

È possibile riparare tutti i tipi di lame, compresi i modelli semplici per il legno e le seghe a nastro bimetalliche per gli acciai duri. Il rinnovamento degli strumenti migliora gli aspetti economici chiave, rendendo la produzione più conveniente.

è un utensile da taglio utilizzato per segatrici a nastro. Per il suo design, una sega a nastro ha l'aspetto di un nastro d'acciaio flessibile, strettamente avvolto, con una fila di denti lungo un bordo.

Il nastro è montato su due pulegge, che vengono messe in rotazione dal motore elettrico della sega a nastro.

Utilizzando una sega a nastro è possibile eseguire sia tagli dritti che sagomati. Ecco perché l'ambito del suo utilizzo è molto vario e non si limita solo alla produzione di mobili.

Tipi di seghe a nastro

Le seghe a nastro possono essere suddivise in quanto segue tipi:

• dentato;
• sdentato;
• principio di funzionamento della scintilla elettrica.

Seghe a nastro senza denti E seghe elettriche a scintilla Le azioni funzionano in modo simile alle seghe circolari. L'unica differenza è lo scopo dei denti.

Quando si sceglie una sega a nastro per metallo, è necessario prestare attenzione alle caratteristiche di progettazione della sega a nastro.

Lo scopo principale di una sega a nastro per metallo – questa è l’esecuzione di tagli angolari, diritti e figurati. Se è necessario eseguire tagli ad angolo, sarà necessario acquistare ganasce rotanti speciali per questa macchina.

Caratteristiche e proprietà della sega a nastro

Le principali proprietà e caratteristiche della sega Sono:

• altezza e larghezza di taglio;
• tipo di lama da taglio;
• potenza del motore elettrico;
• peso totale della macchina e diametro delle pulegge.

• fino a 300 mm – leggero;
• da 420 a 500 mm – media;
• con diametro della puleggia superiore a 500 mm - pesante.

Le seghe a nastro leggere sono dotate di un motore elettrico fino a 2kW, motore elettrico medio e pesante fino a 4kW.

Tipi di lama

Per il taglio con una sega sono previsti requisiti speciali per la lama a nastro.

Per il taglio dei metalli vengono utilizzate lame bimetalliche costituite da due metalli. La parte principale è costituita da una striscia metallica in acciaio speciale per molle e la parte lavorante è costituita da acciaio per utensili con denti affilati.

Le lame in acciaio al carbonio sono ampiamente utilizzate. In base al trattamento termico, i tessuti a nastro possono essere suddivisi come segue tipi:

• con la stessa durezza su tutta la larghezza;
• con lama flessibile e denti duri;
• lame temperate su tutta la larghezza.

Le lame con la stessa durezza su tutta la larghezza funzionano bene su pulegge di medio diametro. La durezza Rockwell delle lamiere è di 47 unità.

Le seghe con lama flessibile e denti duri hanno una struttura specifica. Solo la metà superiore del dente verrà indurita, lasciando la lama flessibile. La durezza Rockwell del corpo della sega è di 31 unità, la durezza dei denti è di 64 unità.

Le seghe con lama temprata su tutta la larghezza sono le più popolari. La loro durezza Rockwell è di 52 unità e la durezza dei denti è di 67 unità.

Grazie all'elevata durezza dei denti, la resistenza all'opacizzazione è notevolmente aumentata e la maggiore rigidità consente il taglio ad alte velocità.

Affilatura seghe a nastro per legno

Quando si taglia legno o metallo, i denti della sega a nastro possono perdere la loro affilatura originale. Ecco perché è necessario affilare la sega a nastro elettrica.

L'affilatura della lama della sega è la seguente::

• affilatura iniziale;
• pulizia;
• cablaggio;
• affilatura finale.

Per ripristinare le qualità di taglio dei denti della lama della sega, utilizzare speciali affilatrici.

Di conseguenza affilatura iniziale eliminerai tutte le crepe nei seni dei denti e ripristinerai anche il profilo denti mantenendo una certa simmetria con il resto.

Durante la pulizia Tutta la limatura metallica rimasta dopo l'affilatura viene rimossa.

Durante il cablaggio cambiare angolazione.

A affilatura finale correggere le distorsioni simmetriche degli angoli e affinare i bordi di lavoro dei denti.

Affilare le seghe con le tue mani richiederà determinate abilità e abilità. Pertanto, se non sei sicuro della qualità del tuo lavoro, lascia la questione agli specialisti.

L'affilatura professionale ripristinerà la perpendicolarità di tutti i taglienti.