Coltelli da caccia fai da te: lavorazione, disegni, foto e forma della lama. Come realizzare un coltello forgiato con le tue mani? Come realizzare coltelli

Un coltello è una cosa che usiamo ogni giorno e notiamo che non sempre possiamo soddisfare la qualità dei coltelli acquistati. Ti suggeriamo di realizzare un coltello con le tue mani, questo non è un compito facile, ma il risultato ci delizierà per molti anni. Il tuo coltello è più di un semplice coltello.

Come fare un coltello a casa?

Questa è un'attività per uomini veri che amano trascorrere qualche ora del loro tempo in laboratorio e lavorare con le proprie mani. E prima scegliamo il materiale con cui realizzeremo la lama del coltello. La scelta è caduta sull'acciaio X12MF; ci serviva un pezzo piccolo.

Iniziamo a realizzare il nostro coltello!

1. Su un pezzo di acciaio preparato disegniamo un modello del futuro coltello. In questa fase non potete essere molto precisi e disegnare tutto a mano. Successivamente, prendiamo una smerigliatrice, indossiamo l'equipaggiamento protettivo (occhiali e tappi per le orecchie) e iniziamo a tagliare il pezzo.

2. Dal nostro pezzo di acciaio, abbiamo ricevuto due pezzi grezzi:

3. La fase successiva dell'elaborazione: dobbiamo lavorare sui contorni utilizzando un temperamatite.

4. Dopo che i contorni sono pronti, maciniamo uno smusso sulla lama. Successivamente elaboriamo la lama sul motore con carta vetrata sull'ugello.

Questo è ciò che otteniamo come risultato:

5. Ora il coltello deve essere indurito. Mandiamo la lama nel forno, poi nell'olio e poi di nuovo nel forno. Dobbiamo ottenere un buon risultato, che è di circa 60 unità Rockwell su un durometro. Dopo queste procedure, torniamo al cerchio con carta vetrata, rimuoviamo la scala e rifiliamo leggermente il tagliente. In questa fase, dovresti raffreddare la lama molto spesso. Iniziamo con carta vetrata a grana alta e finiamo con carta vetrata a grana 120. Questo è ciò che otteniamo:

6. Affiniamo la lama con carta vetrata sempre più fine, partendo da 240 a 400.

Ora la lama è pronta per un'ulteriore lavorazione manuale!

7. Prendi un giro cilindrico e carta vetrata misure differenti, e acqua.

8. Fissiamo la lama in una morsa e iniziamo a lavorare la superficie, eseguendo movimenti nella direzione della lavorazione precedente. L'acqua rimuove bene i trucioli e raffredda la lama.

Iniziamo a macinare con 500 e finiamo con 2000. Ecco il nostro risultato.

9. Il prossimo passo sarà lucidare la lama. Per fare questo avrete bisogno di pasta diamantata con una granulometria di 3/2 micron, che applichiamo sulla lama e poi la lavoriamo su una ruota feta.

10. Quindi utilizzare la pasta 1/0, utilizzare un altro tampone e infine la pasta lucidante su un tampone di mussola.

11. Il cuneo è pronto. Non resta che crearne una maniglia. Prima di tutto, prendi una striscia di ottone e fai diversi fori.

12. Utilizzando una lima, rimuoviamo i ponticelli e adattiamo la fessura del pezzo in lavorazione alla dimensione.

13 . Lubrificare i pezzi con colla cianoacrilica e incollarli sulla coda del coltello, quindi possiamo fissarli con le bitte.

14. Una volta che la colla si sarà asciugata possiamo iniziare ulteriori lavori. Prendiamo un pezzo di legno da cui realizzeremo il manico. Facciamo un buco per la coda.

I coltelli sono attualmente popolari non solo in cucina, ma anche tra le persone che hanno legato la loro vita a forme estreme di tempo libero attivo: pesca, caccia, turismo, ecc.

Oggi sul mercato esistono vari coltelli: modelli variabili, dimensioni e design diversi. Ma nessuno di loro può sostituire un coltello che hai realizzato tu stesso.

Le persone spesso scrivono su Internet su come realizzare un coltello con le proprie mani, ma devi sforzarti di realizzarlo.

Coltelli: tipologie e proprietà fondamentali

Nelle fotografie del coltello su Internet puoi vedere che ogni prodotto è un elemento creativo creato da vari meccanismi.

Esiste un'ampia classificazione di coltelli a seconda della loro funzionalità: da combattimento, da turismo, pieghevoli (ad esempio a farfalla), coltelli progettati per la caccia, multiutensili, coltelli da bivacco e normali coltelli da cucina.

I coltelli da cucina vengono acquistati già pronti, ma i coltelli destinati alla caccia o al turismo possono essere facilmente realizzati a casa da soli.

Esistono anche coltelli come i coltelli da sopravvivenza, il cui scopo principale è aiutare a sopravvivere nella natura selvaggia. Questa opzione è rilevante per turisti e cacciatori.

La lama di un coltello di questo tipo di solito non supera i 12 cm, questa lunghezza è sufficiente per tagliare il legno, lavorare la selvaggina, pulire il pesce o altre azioni simili. Le dimensioni ridotte rendono questo coltello facile da trasportare.

Quando si realizza un coltello del genere, è necessario prestare molta attenzione al materiale destinato a creare la lama. Spesso si preferisce l'acciaio.

Procedimento per creare un coltello

Per ottenere un risultato positivo quando realizzi un coltello, dovresti prima abbozzare un disegno del coltello. In questo caso, puoi sapere in anticipo cosa esattamente vuoi ottenere alla fine.

Le istruzioni su come realizzare un coltello a casa includono una serie di regole.

Realizzare un coltello passo dopo passo

Ritaglia il pezzo grezzo per il futuro coltello. Contare su disegno finito, ritaglia la forma per il coltello.

Avrai bisogno di un affilacoltelli. Con il suo aiuto, la base viene portata alla forma richiesta. E dopo avrai tra le mani uno spazio vuoto chiaro, dove potrai distinguere i punti del manico e della lama.

Affilatura grossolana dei coltelli. In questa fase devi sapere chiaramente a cosa è destinato il tuo futuro coltello. Se è realizzato per la caccia, la pesca o l'escursionismo, è meglio dare la preferenza al tipo di affilatura della lama.

E, se un coltello è stato creato per funzionare in cucina o in giardino, allora è adatto un tipo di rasoio.

Non aspettarti un'affilatura perfetta in questa fase, poiché si tratta solo di una bozza preliminare intesa a determinare la forma futura.

Se la lama è già preparata, puoi iniziare a lavorare con la maniglia. Per creare la maniglia, soprattutto vari materiali– questo è: legno, plexiglass, ossa, tipi spessi di pelle, ecc.

Nota!

Dopo aver ritagliato un pezzo grezzo per creare una maniglia, dovresti verificare se si adatta comodamente alla tua mano, nonché la sua proporzionalità rispetto alla lama. Il manico del coltello è fissato con il metodo della rivettatura.

La forma dell'impugnatura del piede viene data utilizzando una macchina affilatrice.

Il coltello viene levigato e lucidato con carta vetrata.

L'affilatura finale della lama viene effettuata dopo l'affilatura su temperino, utilizzando anche carta vetrata.

Alla fine, il coltello finito viene lucidato con un panno di velluto o uno smalto.

Nota!

Come puoi vedere, il processo di creazione di un coltello con le tue mani non è così difficile, quindi tutti possono cimentarsi in quest'area.

Puoi anche dare al futuro coltello il design necessario e desiderato. Attenzione speciale prestare attenzione alla maniglia durante il processo di progettazione.

Progettazione di coltelli

Perché è dal manico del coltello che gli altri possono giudicare il tuo pensiero creativo e il tuo status.

Alcuni scrivono i loro nomi sui manici del coltello, disegnano determinati motivi e schizzi sotto forma di tatuaggi.

Il coltello più semplice può essere costruito in caso di emergenza nella foresta, l'importante è trovare i materiali necessari per crearlo.

Nota!

Devi solo trovare la parte tagliente del coltello, quindi inserirla solo nel manico, che avrà la forma di un pezzo di legno, corda o pelle.

Foto di un coltello con le tue mani

Il coltello è stato a lungo l'arma principale per l'uomo. Dopotutto, le persone non hanno né zanne né artigli per difendersi: la lama è diventata il loro sostituto. Inizialmente era fatto di pietra, ma l'umanità è andata avanti e anche i coltelli sono migliorati. Apparve l'acciaio e poi impararono a produrne diverse qualità, grazie alle quali divenne possibile conferire proprietà diverse ai prodotti. Un coltello è ancora indispensabile per l'uomo. Qui studieremo in dettaglio la questione di come realizzare un coltello con le tue mani in modo che soddisfi tutte le esigenze del proprietario.

Una buona lama è particolarmente necessaria per le persone coinvolte in sport estremi lontani dalla civiltà, così come per i forestali, i ranger, i pescatori, cioè tutti coloro le cui attività o hobby sono legati alla natura selvaggia. Se accade qualcosa di inaspettato in tali condizioni, un coltello durevole e conveniente, se usato abilmente, può salvare una vita. La cosa più importante è che la lama sia comoda per eseguire vari tipi di lavoro. Ad esempio, tagliare il pesce, tagliare la legna e anche difendersi quando si viene attaccati da un animale. Al giorno d'oggi ci sono molte varianti diverse di coltelli in vendita, ma nella maggior parte dei casi la loro qualità è molto scarsa. Non resta altro che realizzare un coltello con le proprie mani a casa. Solo allora sarà possibile sapere che la lama sicuramente non fallirà e sarà in grado di adempiere a tutti gli obblighi ad essa assegnati.

Qual è il modo più semplice per realizzare un coltello?

A seconda del materiale e della tecnologia di produzione, la lama è diversa da lama a lama. Il modo più semplice- realizzare un coltello utilizzando la forgiatura a freddo. Il materiale può essere vari attrezzi da giardino: pale, zappe, seghe: ci sono molte opzioni. Questo materiale è abbastanza flessibile e un coltello realizzato con questo acciaio non diventa smussato per un periodo piuttosto lungo.

Processo di fabbricazione

Quando pensi a come realizzare un coltello con le tue mani a casa, la prima cosa che devi fare è acquisire gli strumenti. Avremo bisogno:

Seghetto per metallo.
File: uno grande e gli altri più piccoli.
Non è necessario avere un vizio, ma con essi il processo sarà più comodo e veloce.
Carta vetrata.
Trapano.
Martello.
Un'incudine o un pezzo di binario.

Prendiamo uno strumento da giardino rotto o non necessario e disegniamo su di esso uno schizzo del futuro coltello. Quindi iniziamo a creare questo modulo. Per fare questo, puoi usare un trapano: praticare tanti fori a seconda della forma del pezzo, quindi rompere l'eccesso e levigare la superficie. Se la forma del coltello è semplice, iniziamo immediatamente a segare con un seghetto. Per fare ciò, è più facile e conveniente bloccare il materiale in una morsa, in questo modo lo terrà saldamente senza saltare fuori. Una volta tagliata la sagoma è necessario rifinirla con una lima. Dove è necessario rimuovere molto metallo, utilizzare una lima grande e poi lavorarla con una più piccola. Quindi, il coltello grezzo è pronto, passiamo a capire come realizzare un coltello con le tue mani.

Elaborazione secondaria

Affinché il tagliente della lama mantenga bene il bordo, deve essere rivettato. Questo è chiamato metodo di forgiatura a freddo perché, senza riscaldare il metallo, viene semplicemente rivettato. attrezzi da giardinoÈ realizzato in acciaio al carbonio, ma può essere rivettato. Su una guida o su un'incudine, rivettiamo il pezzo nel punto in cui si troverà il suo tagliente. Durante questo processo, la forma della lama potrebbe piegarsi leggermente perché il metallo si deforma, comprimendosi da un lato e espandendosi dall'altro. Tuttavia, tale deformazione è insignificante e quasi non cambia

Lavorazione finale del coltello

Dopo che il tagliente è stato rivettato, il coltello viene affilato: ciò è necessario per rimuovere i dossi dagli impatti. Ad alcune persone piace vedere questi segni sul coltello e lasciarli. Ma qui ognuno ha le proprie preferenze su come realizzare un coltello con le proprie mani e quale sarà il suo aspetto. Tuttavia, da un punto di vista pratico, è meglio rendere la lama liscia in modo che tutto lo sporco possa essere facilmente rimosso dalla sua superficie. Dopotutto, l'umidità può rimanere intrappolata tra le ammaccature, causando corrosione e questo è indesiderabile. Inoltre, quando si taglia legno duro, è meglio che la lama passi bene attraverso le fibre piuttosto che aderirvi.

Metodo di forgiatura a caldo

Per realizzare un coltello serio, la cui lama potrebbe tagliare le unghie, è necessario un processo di lavorazione più complesso. Per cominciare, seleziona materiale adatto. Hai bisogno di acciaio ad alto contenuto di carbonio. Quello che puoi trovare a casa sono lime, trapani, molle per auto e acciaio per molle. Puoi farlo con le tue mani da questo materiale, che sarà molto migliore di quelli offerti nei negozi.

Processo di forgiatura a caldo

Per fare questo, hai bisogno di una fornace in cui puoi riscaldare il metallo molto caldo. Può essere costruito in mattoni rossi, rivestito di argilla e riscaldato con carbone, fornendo un forte flusso d'aria in modo che la temperatura sia più alta. Una volta che il ferro è caldo, puoi iniziare a forgiare. E poi - modella il pezzo finché la lama non assume la forma richiesta.

Processo di tempra dei coltelli

I fabbri impiegano molto tempo per imparare a determinare dal colore del metallo caldo quando è il momento di indurirlo immergendolo in acqua o olio. Tuttavia, per la persona media esiste un metodo universale. Quando l'acciaio è caldo, è necessario avvicinare un magnete: se è attratto dalla lama, deve essere ulteriormente riscaldato e, in caso contrario, è necessario immergerlo in acqua o olio per indurirlo. Conoscendo le basi su come realizzare un coltello con le tue mani, puoi improvvisare per creare vari modelli di armi a lama.

Un coltello eccellente può essere realizzato con un trapano. È riscaldato e, bloccato in una morsa, non attorcigliato. Dopo aver ottenuto un rettangolo uniforme, alla lama viene dato l'aspetto desiderato. Puoi realizzarlo con le tue mani di eccellente qualità con tale materiale. Dopo che il pezzo ha acquisito la forma di una lama, viene indurito, come descritto sopra.

Come farlo da solo?

Per realizzare un'arma del genere, non è necessario avere un buon acciaio. Dopotutto, se prendi materiale con un'alta percentuale di carbonio, se lo lanci senza successo, il coltello potrebbe rompersi. Pertanto, l'acciaio più morbido è abbastanza adatto, ma con uno spessore di 5 mm. Ciò è necessario affinché, in primo luogo, la lama abbia un peso sufficiente e, in secondo luogo, non si pieghi. È facile da realizzare utilizzando il metodo della forgiatura a freddo, dopodiché è sufficiente levigarlo in modo che la superficie diventi liscia.

Tuttavia, è necessario ricordare che il baricentro dovrebbe essere rigorosamente al centro o spostato maggiormente verso la lama. Il processo di realizzazione di un coltello del genere è abbastanza semplice, da un lato, ma, dall'altro, è piuttosto scrupoloso perché è necessario centrare il coltello. La maniglia può essere alleggerita forandola.

Lame a serramanico

Sono abbastanza comodi per la città perché occupano poco spazio e sono molto comodi, ma con un uso prolungato il loro meccanismo può intasarsi e funzionare male. Non è molto comodo utilizzare costantemente un coltello del genere durante il lavoro, ma se non ci sono alternative, per un breve periodo di utilizzo può diventare un eccellente assistente. Per realizzare un coltello a serramanico con le tue mani, devi scegliere un meccanismo affidabile in cui la lama non si allenti. È meglio dare la preferenza a un modello in cui la lama fuoriesce lateralmente. Dopotutto, come dimostra la pratica, se la lama è ben serrata e dotata di cuscinetti, non si allenterà per molto tempo. Ma nei coltelli con espulsione frontale della lama, il gioco della lama è inevitabile e non fa che aumentare durante il funzionamento. È più un giocattolo elegante che uno strumento.

Questo articolo ha discusso tutti i modi per realizzare un coltello con le tue mani. Naturalmente, questo è un processo piuttosto laborioso che richiede uno sforzo considerevole, e in alcuni casi anche dispositivi tecnici. Tuttavia, il risultato ne vale la pena e l'oggetto durerà per molti anni.

Tenere in considerazione selezione enorme non solo i coltelli, ma tutti gli strumenti, chiunque avrà una domanda: perché? Perché preoccuparsi, rivettare, tagliare, affilare, se puoi acquistare uno strumento già pronto? Ma di fronte a come realizzare un coltello da una lima, imparerai molte sfumature interessanti di lavorazione e indurimento e le proverai nella pratica.

Realizzare un coltello da una lima - preparazione

Il processo stesso per creare un coltello da una lima è estremamente istruttivo, perché, in effetti, una lima è un normale pezzo grezzo di acciaio proprio per queste cose! E se trovi anche strumenti sovietici realizzati in acciaio al carbonio omogeneo U10, il risultato delle tue fatiche potrebbe successivamente sorprenderti!

Oltre al file del pezzo stesso, avrai bisogno di:

rivetti in ottone;
cloruro ferrico per incisione;
resina epossidica;
vice;
magnete;
carta vetrata di diverse granulometrie;
Bulgaro;
macinino;
materiale del manico (legno, pelle, metallo);
e tanto sano entusiasmo!

Come realizzare un coltello da una lima: cuocere il pezzo

La prima cosa che dovrai fare è avviare il file. L'opzione ideale è conservare il pezzo per 4-6 ore in una stufa o in un forno acceso e lasciarlo raffreddare insieme ad esso. Ma puoi cavartela con il normale stufa a gas– ma questa è più una via d’uscita che una raccomandazione. L'essenza della cottura è chiara: lasciare calcinare l'acciaio a una temperatura di 600-700 °C e raffreddarlo lentamente. Di nell'insieme, devi bruciare solo la parte che sarà la lama stessa, quindi se devi comunque utilizzare un fornello a gas, tieni presente questo punto.

La stufa dà una temperatura bassa, quindi sono necessari alcuni accorgimenti, ovvero la costruzione di uno scudo termico. Questo è molto più semplice di quanto sembri: devi solo costruire una piccola collina di dadi o bulloni sopra la lima, su cui è posizionata una piastra metallica. Di conseguenza, la temperatura derivante dalla combustione del gas si disperderà nell'aria in misura minore e riscalderà maggiormente la lima.

È molto importante cospargere la zona riscaldata con normale sale da cucina. Questo è una sorta di indicatore: se si scioglie durante il processo, tutto ha avuto successo, ma se non si scioglie, la temperatura era insufficiente ed è necessario ripetere il processo. Quando riscaldato sotto la piastra, il pezzo deve avere un colore uniforme di metallo caldo, che è importante mantenere per almeno tre o quattro ore.

La temperatura dopo la cottura principale dovrebbe essere ridotta gradualmente: prima riduciamo la forza di combustione di un quarto, dopo mezz'ora la alziamo di nuovo e così via finché non si raffredda completamente. Tutto ciò viene fatto per una ragione e non dovresti ignorare questa sfumatura: l'acciaio che si è raffreddato bruscamente si sbriciolerà semplicemente.

Formatura, indurimento e rinvenimento sono una sequenza importante!

In officina, tenendo il pezzo in una morsa, tagliamo e tagliamo pezzi non necessari, oppure lo maciniamo su un disco abrasivo a grana grossa, dando alla lima una forma completamente diversa: la forma del futuro coltello. Se il coltello è decorato con legno o altri piatti, non dimenticare di praticare dei fori per i rivetti nel manico o di tagliare una scanalatura con una smerigliatrice.

L'indurimento è la fase successiva alla formazione. Molte persone commettono un grosso errore basando la loro valutazione del grado di indurimento sulla luminosità del metallo riscaldato, ma solo un normale magnete può mostrare l'immagine reale: se il metallo caldo non reagisce in alcun modo alla sua presenza, allora l'indurimento è stato portato al grado richiesto. La futura lama dovrebbe essere riscaldata in modo uniforme, ad eccezione dell'area del manico, dovrebbe essere riscaldata solo una piccola area di 3-4 cm alla base della lama. Per questo è meglio utilizzare un bruciatore che produca una temperatura più elevata.

Prepara anche un contenitore d'acqua in cui raffredderai il metallo. Quando ottieni una luminosità uniforme del metallo e il magnete smette di reagire ad esso, riscalda il pezzo ancora per qualche minuto, quindi immergilo bruscamente nell'acqua, proprio come nei film! Se il processo è stato seguito in ogni dettaglio, il metallo potrà graffiare il vetro: questo è il miglior segno di una buona tempera.

Ma a causa dell'elevata pressione interna, l'acciaio temprato tende a rompersi, incrinarsi e sgretolarsi quando viene affilato, quindi è necessario temprarlo, un processo attraverso il quale lo stress interno viene alleviato mentre la durezza del metallo diminuisce leggermente.

Questo è esattamente ciò che fanno i trapani per metallo! Non c'è assolutamente nulla di complicato nel processo stesso: devi solo mettere il pezzo nel forno e cuocerlo per un'ora e mezza a una temperatura di circa 200 ° C. Il pezzo deve raffreddarsi insieme al forno!

Finitura della lama e del manico: come farlo nel modo giusto?

Dopo tutte queste manipolazioni, puoi iniziare a rifinire la lama. Puoi utilizzare tutti gli strumenti disponibili destinati alla molatura: carta vetrata, spazzole metalliche, feltro, ruote in vulcanite, ecc. Non c'è bisogno di essere zelanti: c'è ancora un processo di incisione da fare. Il tuo compito è conferire morbidezza alla lama e conferire alla sua superficie un aspetto ordinato.

Prima dell'incisione, puoi attaccare al manico delle fodere del materiale che abbiamo previsto, oppure avvolgere il metallo con una striscia di pelle, è una questione di gusti. Nel primo caso il trattamento di rifinizione deve essere effettuato dopo l'incisione, ma la pelle può essere fasciata già in questa fase. Avrai bisogno di un pezzo solido di almeno mezzo metro. Per prima cosa, esegui un semplice avvolgimento per vedere come apparirà il coltello con questo disegno, se il pezzo di pelle è abbastanza lungo e come si sentirà il coltello nella tua mano. Se sei soddisfatto di tutto, svolgi la maniglia e applica una speciale colla per pelle sul retro della striscia di pelle, avvolgi con cura la maniglia, questa volta provando più che puoi.

Un manico in legno richiederà più tempo per la lavorazione. I fori per i rivetti devono essere riempiti con resina epossidica, quindi la maniglia deve essere fissata con rivetti e serrata in una morsa fino al completo raffreddamento della resina.. Saranno sufficienti due rivetti. Una volta che la resina si sarà indurita potrete modellare il manico, ma non abbiate fretta nella lavorazione finale. Primo: acquaforte! Se nelle vicinanze c'è un negozio di radio, è possibile acquistare del cloruro ferrico, nel quale la lama viene incisa fino ad ottenere una tinta grigia opaca.

La pellicola che si forma sulla lama la proteggerà dalla corrosione, cercate quindi di non rimuoverla. Se il cloruro ferrico è troppo raro per te, l'incisione può essere eseguita con mezzi improvvisati: aceto, succo di limone o anche patate crude macinate! È molto importante pulire le lame da qualsiasi tipo di contaminazione, poiché durante l'incisione potrebbero rimanere anche le impronte delle dita, quindi sarà necessario pulire la pellicola di ossido e ricominciare tutto da capo.

Affilare la lama è la fine!

Una volta completata l'incisione, la resina epossidica si indurirà. Quindi ora è il momento di iniziare a rifinire il manico e ad affilare la lama. Se il manico è in legno, è necessario dargli la forma finale, levigarlo e cerarlo. Quando la maniglia è completamente pronta, puoi procedere alla fase più importante: l'affilatura! È meglio farlo manualmente con una normale pietra per affilare a mano, poiché potresti consentire al metallo di surriscaldarsi. Per lisciare, usa un macinino da cucina: questo è il nome di un'asta rotonda con tacche, che spesso viene fornita con i coltelli da cucina.

Un coltello realizzato correttamente taglierà perfettamente, inoltre chiunque può affilarlo anche su una pietra normale o persino sul fondo di una tazza! Inoltre, non ti dispiacerà usare uno strumento del genere in officina, facendo tutto il lavoro che farebbe rapidamente affilare e smussare i normali coltelli. È possibile che ti divertirai a ripetere questo processo ancora e ancora: in questo caso avrai sempre a portata di mano un regalo degno per i tuoi amici!

Oggi, anche con un assortimento così vasto vari coltelli coltelli di eccellente qualità di rinomati produttori forgiato a mano sono ancora molto popolari. Ciò non sorprende, dal momento che tali coltelli hanno un'energia e un'attrattiva speciali. E se la lama stessa è realizzata in acciaio legato e con abilità, allora un coltello del genere non ha prezzo. Da in vari modi Quando si realizza un coltello con le proprie mani, la parte più laboriosa è forgiare un coltello con le proprie mani. Va notato che forgiare un coltello consente di creare la lama più resistente e di alta qualità che durerà per decenni e allo stesso tempo manterrà le sue qualità. Forgiare un coltello con le tue mani è un compito che richiede un maestro alto livello abilità con gli strumenti, conoscenza dei metalli e delle loro proprietà. Per coloro che hanno deciso di forgiare un coltello per la prima volta, i consigli descritti di seguito ti aiuteranno a realizzare la tua prima lama.

Come scegliere l'acciaio per coltelli

Qualitativo coltello fatto in casa Ciò che lo differenzia è la corretta selezione dell'acciaio, da questo dipenderanno le caratteristiche di taglio e resistenza del coltello stesso. Per scegliere l'acciaio giusto è necessario conoscere e comprendere quali proprietà ha l'acciaio stesso. Per forgiare un coltello con le tue mani, devi concentrarti sulle cinque proprietà principali dell'acciaio: resistenza all'usura, durezza, resistenza, tenacità e durezza rossa.

Durezza- questa è una proprietà dell'acciaio che indica la sua capacità di resistere alla penetrazione di un altro materiale più duro al suo interno. In poche parole, l’acciaio duro resiste meglio alla deformazione. L'indice di durezza stesso viene misurato sulla scala Rockwell e varia da 20 a 67 HRC.

Resistenza all'usura- resistenza del materiale all'usura durante il funzionamento. Questa proprietà dipende direttamente dalla durezza dell'acciaio stesso.

Forza indica la capacità di mantenere l'integrità sotto l'influenza di varie forze esterne. Puoi verificare la resistenza piegando o con un forte impatto.

Plastica- la capacità dell'acciaio di assorbire e dissipare l'energia cinetica durante l'urto e la deformazione.

Solidità al rosso- questo è un indicatore responsabile della resistenza dell'acciaio alle temperature e della conservazione delle sue qualità originali quando riscaldato. La temperatura minima alla quale può essere forgiato dipende dalla resistenza dell'acciaio al trattamento termico. Gli acciai più resistenti al rosso sono quelli duri, per i quali la temperatura di esercizio della forgiatura è superiore a 900 °C. Va notato che il punto di fusione dell'acciaio è 1450 - 1520 °C.

Tutte queste proprietà sono interconnesse e la predominanza di una di esse porta al deterioramento dell'altra. Inoltre, questa o quella proprietà dell'acciaio dipende dal contenuto di vari elementi di lega e additivi in esso contenuti, come silicio, carbonio, cromo, vanadio, tungsteno, cobalto, nichel, molibdeno.

La presenza di alcuni elementi di lega e il loro utilizzo proporzionale nella produzione dell'acciaio, la conoscenza delle proprietà conferite dagli elementi di lega e dagli additivi, ha permesso di creare acciaio per scopi ed esigenze specifiche. Questi acciai hanno ciascuno i propri contrassegni. Allo stesso tempo, i tipi di acciaio nazionali ed esteri sono designati in modo diverso. Per comodità, il grado di acciaio indica la composizione principale di uno o più elementi di lega. Ad esempio, la qualità dell'acciaio U9 indica il contenuto di carbonio in decimi di percentuale. Un analogo dell'acciaio "U" è l'acciaio 10xx, dove "xx" è il contenuto di carbonio. E minore è il valore, minore è il suo contenuto. O acciaio come indica X12MF alto contenuto cromo e molibdeno, che indica le proprietà inossidabili e ad alta resistenza dell'acciaio.

I marchi nazionali, spesso utilizzati per forgiare coltelli in casa, includono tutti gli acciai contrassegnati da U7 Prima U16, ØХ15, 65G, R6M5, X12MF. Tra gli analoghi stranieri si può distinguere l'acciaio O-1, 1095 , 52100 ,M-2, A-2, 440C, Australia, ATS-34, D-2. Ciascuno dei marchi sopra indicati viene utilizzato nella produzione di coltelli, utensili vari e pezzi di ricambio. Ad esempio, i tipi di acciaio R6M5, U7-U13, 65G vengono utilizzati per la produzione di trapani, trapani, cavi, molle, cuscinetti e lime. Pertanto, è da questi oggetti che gli artigiani popolari realizzano coltelli forgiati a mano.

Naturalmente, puoi trovare altri prodotti realizzati con l'uno o l'altro acciaio. Per fare questo basterà leggere Descrizione completa tipi di acciaio e il suo utilizzo nella produzione di acciaio e leghe, quindi utilizzare un prodotto ricavato da esso per forgiare un coltello.

Per forgiare un coltello avrai bisogno di un certo strumento da fabbro, che può essere acquistato presso il negozio. Ma puoi anche utilizzare uno strumento non professionale:

un martello da 3 - 4 kg e un martello di peso inferiore fino a 1 kg;
pinze da fabbro o pinze normali, ma senza isolamento sulle maniglie, nonché una chiave regolabile;
vice;
un'incudine o il suo analogo fatto in casa da una trave a I;
smerigliatrice e saldatrice;
macinino;
cottura al forno.

Se con uno strumento convenzionale tutto è più o meno chiaro, allora è necessario fare alcune spiegazioni per quanto riguarda il forno. Il fatto è che in un normale caminetto è difficile raggiungere una temperatura superiore a 900 °C. E il pezzo impiegherà un'eternità a riscaldarsi lì. Pertanto, è necessario migliorare leggermente il focolare. Se in precedenza non hai almeno indurito il metallo, dovrai realizzare un piccolo forno da zero con metallo a pareti spesse. Quindi collegarvi un tubo attraverso il quale scorrerà l'aria utilizzando un ventilatore o un vecchio aspirapolvere. In questo modo semplice è possibile ottenere un crogiolo abbastanza affidabile per portare i pezzi a una temperatura di 900 - 1200 ° C. Come carburante viene utilizzato il carburante normale. carbone, preferibilmente uno che dia quanto più calore possibile e bruci più a lungo.

Prima di iniziare il lavoro stesso, devi farlo schizzo il coltello stesso.

In effetti, un coltello è un oggetto abbastanza semplice, costituito da una lama e da un manico. Ma ciascuno di questi elementi ha tutta una serie di componenti. Nella foto che mostra il design del coltello, puoi vedere tutti gli elementi del coltello e come vengono chiamati.

È inoltre necessario conoscere alcuni profili base della lama per realizzare lo schizzo più adatto. La foto sotto mostra i profili dei coltelli.

Dopo aver scelto il profilo più adatto a te, puoi tranquillamente iniziare a creare uno schizzo. Certamente, artigiani esperti fai a meno di fare schizzi, ma per un principiante è comunque importante fare uno schizzo e tenerlo davanti agli occhi durante il processo di forgiatura.

Forgiare un coltello da un trapano

I trapani sono diventati molto popolari quando si forgiano coltelli grazie all'acciaio legato R6M5 utilizzato in essi, che è durevole, facile da affilare e resistente all'usura.

Quando si sceglie un trapano per la forgiatura, è necessario tenere presente un punto importante. Le punte di grandi dimensioni sono costituite da una parte a spirale funzionante in P6M5 e un gambo in acciaio ordinario. I piccoli trapani sono generalmente realizzati interamente in P6M5. Quando si forgia un coltello da un trapano di grandi dimensioni, è necessario determinare immediatamente quale acciaio è quale e dove si trova il confine tra loro. Questo può essere fatto in modo abbastanza semplice, semplicemente affilando leggermente la punta su tutta la lunghezza. Dove c'è acciaio normale, il fascio di scintille sarà grande e di colore giallo-arancio. Ma dove c'è acciaio legato, il covone sarà rado e più vicino ad una tinta rossastra. La procedura sopra descritta è necessaria per determinare dove inizierà la lama del coltello e dove inizierà il gambo. Fatto ciò si passa alla forgiatura vera e propria.

All'inizio accendere il fuoco nella stufa, accendere il ventilatore e attendere che i carboni diventino sufficientemente caldi, dopodiché posizionare il trapano nel crogiolo. Ma lo facciamo con l'aiuto di una pinza e in modo tale che lo stinco rimanga per lo più fuori dal fuoco.

Importante! Quando si forgia un coltello per la prima volta, è possibile che non si riesca a determinare immediatamente quando il metallo ha raggiunto la temperatura richiesta. Di conseguenza, più di un trapano può essere danneggiato. Pertanto, prima di iniziare a forgiare un trapano, puoi esercitarti un po' con il riscaldamento e la forgiatura del metallo su raccordi normali. In questo caso è necessario ricordare di che colore era il metallo e quando è stato forgiato nel modo più morbido. Vale anche la pena ricordare che alla luce del sole anche il metallo riscaldato a 1100 ° C apparirà scuro.

Non appena il trapano si surriscalderà alla temperatura richiesta, ovvero più di 1000°C, è immediatamente necessario rimuovere dal crogiolo e serrare il fondo del gambo in una morsa. Quindi prendi una chiave regolabile, tieni con essa la parte superiore del trapano e fai un movimento circolare, raddrizzando la spirale. Tutto deve essere fatto velocemente in modo che il metallo non abbia il tempo di raffreddarsi, altrimenti si rischia di rompere il trapano. Se non riesci a farlo in una volta sola, va bene. Basta riscaldare nuovamente il trapano e ripetere la procedura. Il risultato dovrebbe essere una striscia di metallo relativamente liscia.

Il prossimo passo sarebbe trapano per forgiatura E laminazione del metallo fino ad uno spessore accettabile. Tutto è abbastanza semplice qui. Dopo aver riscaldato il metallo alla temperatura richiesta, prendiamo un martello pesante e iniziamo a livellare il metallo con colpi forti ma uniformi e gli diamo anche forma. Il risultato dovrebbe essere una striscia di metallo spessa circa 4 - 5 mm.

Importante! Quando si forgia il metallo, è necessario monitorare costantemente il colore del pezzo. Non appena inizia a sbiadire, acquisendo un colore ciliegia, lo riportiamo immediatamente alla fucina. È meglio riscaldare il metallo ancora una volta piuttosto che romperlo sotto un colpo di martello.

Ulteriore il filo di un coltello è forgiato. Qui è tutto un po' più complicato. Il fatto è che è necessario dare una forma arrotondata e allo stesso tempo mantenere lo spessore richiesto della lama. Tutto il lavoro è praticamente un gioiello e richiederà una certa destrezza. La forgiatura viene eseguita in modo tale che arrotondando gradualmente la punta, la lama si allunga gradualmente in lunghezza. I colpi devono essere forti, ma attenti. Un principiante potrebbe non riuscirci la prima volta, ma con un po' di pratica migliorerà tutto.

Il prossimo passo sarebbe forgiare il filo di un coltello. Questa è una fase piuttosto importante e difficile. Ciò richiederà un martello più leggero e preferibilmente uno con la testa arrotondata. Partendo dal centro della lama, spostiamo gradualmente il metallo fino al tagliente. Cerchiamo di rendere il tagliente il più sottile possibile. Allo stesso tempo, ci assicuriamo che la lama stessa rimanga diritta e uniforme. Applichiamo i colpi con molta attenzione e cerchiamo di applicare solo lo sforzo necessario per deformare leggermente il metallo caldo. Ricordiamo il colore del pezzo e, se necessario, lo rimandiamo al crogiolo.

Dopo che siamo riusciti a forgiare la lama e la punta, passare alla forgiatura del gambo. Il lavoro stesso sarà molto più semplice rispetto a quando si forgia una lama. Per prima cosa riscaldiamo il gambo rotondo del trapano e poi lo stendiamo con forti colpi di martello. A seconda dello schizzo, il gambo può essere stretto o largo. Ecco, a chi piace già fare il manico di un coltello. Alcune persone realizzano semplici sovrapposizioni, mentre altre creano una maniglia impilata.

Al termine della forgiatura, lasciare raffreddare gradualmente il metallo e poi passiamo alla lucidatura. SU rettificatrice Rimuoviamo gli strati di metallo in eccesso e le irregolarità, rendendo il coltello perfettamente liscio e lucente. Durante la levigatura è possibile rimuovere fino a 2 mm di spessore e il coltello diventerà molto più leggero e sottile. Puoi anche affilare il coltello in questa fase. Infine, induriamo il coltello. Come ciò verrà fatto verrà scritto di seguito.

Forgiare un coltello da una recensione video di trapano:

Un altro materiale popolare per i coltelli da forgiatura è il cuscinetto, vale a dire il suo bordo interno o esterno. Inoltre, quello interno è addirittura preferibile. Tutto il lavoro sulla forgiatura di un coltello da un cuscinetto è quasi identico alla forgiatura da un trapano. Con alcune eccezioni.

Innanzitutto, ritagliamo il pezzo grezzo dal bordo del cuscinetto utilizzando una smerigliatrice. Cerchiamo di prendere la lunghezza con una riserva, in modo che ce ne sia abbastanza per il coltello e rimangano altri 1 - 2 cm. In secondo luogo, nella fase iniziale della forgiatura, il pezzo grezzo tagliato deve essere saldato alla barra di rinforzo. E in questa forma, scalda e forgia. In terzo luogo, se nel caso di un trapano il pezzo è stato srotolato da rotondo a piatto, per la pista del cuscinetto è necessario semplicemente allinearlo. E le fasi successive per forgiare la lama stessa e il gambo sono del tutto simili. L'unica cosa degna di nota è che è ancora più conveniente realizzare un coltello con manici applicati dal cuscinetto.

Forgiare un coltello da una recensione video sui cuscinetti:

Alla ricerca dell'acciaio adatto per un coltello di qualità, molte persone usano le molle. Il metallo di questa parte dell'auto è altamente elastico e resistente, il che lo rende un ottimo esempio di coltello forgiato a mano. In tutta onestà, va notato che un coltello a molla può essere realizzato semplicemente ritagliando il profilo del coltello con ulteriore affilatura e indurimento. Tuttavia, affinché il coltello sia veramente affidabile, è meglio forgiarlo, soprattutto perché lo spessore della molla è piuttosto grande e per un buon coltello dovrebbe essere ridotto.

Iniziamo a forgiare un coltello da una molla pulendo la ruggine con una smerigliatrice e segnando la piastra. Servirà solo una piccola parte della molla, quindi segnatela e tagliatela con una smerigliatrice. Successivamente, saldiamo il pezzo al rinforzo e lo riscaldiamo. Poi lo forgiamo gradualmente, portandolo allo spessore richiesto. Forgiamo la punta e il tagliente, come farlo è descritto sopra usando l'esempio di forgiare un coltello da un trapano. Raggiunto il risultato desiderato, lasciamo raffreddare gradualmente il coltello, quindi lo affiliamo e lo affiliamo.

Forgiare un coltello da una recensione video primaverile:

Forgiare un coltello da una lima

L'acciaio resistente all'usura e durevole può essere trovato in vari strumenti per la lavorazione dei metalli e una lima ne è un ottimo esempio. Realizzare coltelli da una lima è un'attività piuttosto popolare. Inoltre, le lame sono estremamente resistenti con un tagliente eccellente. Ma forgiare un coltello da una lima ha le sue caratteristiche.

Prima di tutto, dovrai pulire la lima da scheggiature e possibile ruggine. Questo può essere fatto usando una smerigliatrice. Successivamente, se necessario, tagliare il pezzo dalla lima alla lunghezza richiesta. Quindi lo saldiamo a un pezzo di rinforzo e lo mettiamo nella fornace. Dopo aver riscaldato il pezzo alla temperatura richiesta, iniziamo a arrotolare il pezzo allo spessore di cui abbiamo bisogno. Quindi facciamo il punto e il tagliente. È meglio realizzare il gambo di un coltello da una lima sotto un manico sopraelevato.

Forgiare un coltello da una recensione video di file:

Forgiare un coltello da una corda

Realizzare un coltello con un cavo d'acciaio è piuttosto raro. Poiché, a differenza di tutti gli spazi sopra descritti, il cavo è costituito da fibre di filo sparse ed è piuttosto difficile forgiarle. Inoltre, l'acciaio del cavo non ha caratteristiche così elevate come l'acciaio di un trapano o di una lima. La maggior parte dei coltelli per cavi sono forgiati a causa del loro insolito disegno sul cuneo, che ricorda vagamente l'acciaio di Damasco. Per realizzare un coltello del genere, è necessario fare uno sforzo leggermente maggiore rispetto a quando si forgia da una normale barra d'acciaio.

La forgiatura di un coltello da un cavo inizia come una normale forgiatura. Ci sono solo alcuni piccoli segreti. Innanzitutto, ciò riguarda il gambo. Molti artigiani realizzano il gambo di un coltello da un cavo sotto forma di manico finito. Sembra molto insolito e bello. E qui ci sono due approcci per creare una maniglia. Prendi un cavo spesso e poi saldane l'estremità, rendendolo un pezzo monolitico. Oppure crea una maniglia a forma di anello e forgia una lama dalle estremità. In secondo luogo, forgiare un cavo è un compito difficile a causa dei fili sparsi che lo compongono. Per realizzare un coltello, dovrai saldarli insieme. Ma questa è tutta un'arte e non dovresti aspettarti di estrarre un coltello da un cavo la prima volta. La saldatura può essere eseguita in due modi. Il primo consiste nel saldare elettricamente lungo le grandi scanalature. Il secondo è eseguire la saldatura a forgiatura. La seconda opzione è più complicata e allo stesso tempo preferibile.

Quindi, avendo scelto il metodo per creare il manico, procediamo alla forgiatura del coltello. Per fare ciò, riscaldare il cavo finché non diventa rosso brillante. Quindi lo tiriamo fuori e lo cospargiamo di borace. Quindi lo rimandiamo al crogiolo. Questo è un modo semplice per prepararsi alla saldatura a forgia. è un sale dell'acido tetraborico e viene utilizzato dagli artigiani per saldare singoli strati di acciaio. In sostanza si tratta di un fondente che facilita il processo di fusione e protegge il metallo fuso dall'ossigeno ed elimina gli ossidi metallici. Il borace può essere trovato nel pubblico dominio senza problemi.

Dopo che il cavo è stato trattato con borace su tutti i lati e si è riscaldato da 900 a 1200°C o più, lo togliamo dal forno e iniziamo a forgiarlo. Colpiamo con un martello pesante, ma allo stesso tempo cerchiamo di tenere unite le fibre del cavo. La difficoltà di forgiare un cavo sta proprio in questo. Ma con la pratica puoi ottenere risultati accettabili. Alla fine, il cavo può essere riscaldato e forgiato quante volte si desidera. Ma allo stesso tempo, ogni volta che lo riscaldi nella fucina, cospargi il cavo di borace. Il risultato è un pezzo monolitico di acciaio composto da molti strati, quasi come l'acciaio di Damasco. Dopodiché non resta che forgiare la lama della forma richiesta. I video che mostrano la forgiatura dei coltelli hanno ripetutamente mostrato esattamente come srotolare una lama e creare un tagliente e una punta.

Indurimento e rinvenimento della lama

Come notato in precedenza, l'indurimento di un coltello è una delle fasi più importanti della sua fabbricazione. Dopotutto, le caratteristiche prestazionali del coltello dipendono da quanto correttamente è stato eseguito. Il processo di indurimento stesso viene eseguito dopo che il coltello si è raffreddato ed è stato affilato su una macchina affilatrice.

Si inizia riscaldandolo dal rosso chiaro all'arancione. Dopo di che il coltello viene abbassato nell'acqua o nell'olio. In questo caso si aggiungono all'acqua 2 - 3 cucchiai di sale da cucina per 1 litro e la temperatura dell'acqua dovrebbe essere di 18 - 25 ° C, l'olio di 25 - 30 ° C. L'indurimento viene effettuato abbastanza rapidamente e affinché tutto vada bene dopo l'indurimento è necessario rilasciare la lama. L'indurimento stesso dell'acciaio avviene nell'intervallo di temperature compreso tra 750 e 550 °C. Il momento dell'indurimento si può avvertire anche quando l'acciaio comincia a “tremare e gemere” nel liquido. Appena terminato il processo, la lama deve essere rimossa e lasciata raffreddare naturalmente.

Rilascio della lama eseguita dopo l'indurimento. Il processo stesso comporta l'indebolimento dello stress interno dell'acciaio, che lo rende più flessibile e resistente a vari tipi di carichi. Prima della tempera, la lama deve essere pulita da eventuali incrostazioni e quindi riscaldata nuovamente. Ma la temperatura durante le vacanze è molto più bassa. Il coltello stesso deve essere tenuto sopra la fiamma e osservato. Non appena tutta la superficie sarà ricoperta da una pellicola giallo-arancio, togliete il coltello dal fuoco e lasciatelo raffreddare naturalmente.

A volte la tempra e il rinvenimento vengono eseguiti con olio o acqua, a volte attraverso l'olio nell'acqua. Questo tipo di indurimento viene eseguito molto rapidamente. Innanzitutto, la lama viene immersa nell'olio per 2-3 secondi, quindi nell'acqua. Con questo approccio, il rischio di eseguire l'indurimento in modo errato è minimo.

Forgiare un coltello con le tue mani sembra un compito semplice. Oltre al fatto che dovrai far oscillare parecchio il martello da forgiatura, anche senza esperienza nella forgiatura del metallo, potresti non essere in grado di forgiare un coltello la prima volta. Pertanto, devi prima diventare bravo ed esercitarti un po ', quindi iniziare a forgiare un coltello.