Care sunt cele mai bune conducte de coș de sobe? Coș de fum din cărămidă DIY

Avertizare: Argument nevalid furnizat pentru foreach() în /var/www/a169700/data/www/site/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.php pe net 2778

Un coș de fum pentru o sobă poate fi construit cu propriile mâini dacă aveți la îndemână o diagramă a așezării acestuia și Stăpânul casei are cel puțin abilități minime în lucrul ca zidar. Construcția acestui departament necesită o abordare nu mai puțin serioasă decât cea a unei clădiri, deoarece eficiența încălzirii, siguranța celor care locuiesc în casă și durata generală de viață a întregii structuri de încălzire vor depinde de calitatea zidăriei acesteia. .

Când lucrați la un coș de fum, trebuie să vă amintiți că suprafețele sale interne trebuie să fie la fel de îngrijite și netede ca și cele exterioare, deoarece acest factor afectează în mod direct crearea unui tiraj bun.

Tipuri de țevi de coș de cărămidă

Conductele de coș sunt împărțite în tipuri în funcție de locația lor de instalare în raport cu soba în sine. Deci, sunt rădăcină, montate și perete.

  • Cel mai comun design al unui coș de cărămidă este cel captiv. Se instalează direct deasupra dispozitivului de încălzire și este continuarea acestuia. Astfel de coșuri sunt adesea instalate în timpul construcției unei sobe de încălzire sau de saună.
  • Al doilea cel mai popular este coșul de rădăcină. Acest tip de țeavă se remarcă prin faptul că este instalată lângă cuptor sau este inclusă în structura acestuia și este amplasată pe una dintre laturile sale.

Conductele principale pot fi instalate atât pentru sobe din cărămidă, cât și pentru sobe din fontă. În plus, o structură principală este adesea folosită pentru mai multe dispozitive de încălzire. De exemplu, într-o casă cu două sau trei etaje, un coș de fum este trecut prin toate etajele și sobele sunt conectate la el. Dacă intenționați să utilizați o țeavă în acest fel, atunci în acest caz, trebuie făcut un calcul precis al parametrilor acesteia, altfel nu va exista un tiraj normal, ceea ce înseamnă că eficiența sobelor va scădea și riscul apariției produselor de ardere. intrarea în incintă va crește.


  • Conducta de perete este construită în pereții capitali interni sau exteriori. Dar, în acest din urmă caz, pereții coșului de fum vor trebui să fie foarte bine izolați, deoarece din cauza diferenței mari de temperaturi exterioare și interioare, condensul se va colecta în mod activ în interiorul canalului, ceea ce va înrăutăți semnificativ funcționarea sobei, reducând tirajul și contribuind la supraînmulțirea rapidă a coșului de fum cu funingine.

Trebuie remarcat faptul că, deși această structură este identificată ca un tip separat, poate fi fie rădăcină, fie montată.

Design coș de fum din cărămidă

Coșul de fum are mai multe secțiuni. Pentru a înțelege designul său fundamental, putem lua ca exemplu structura țevii montate, deoarece cel mai adesea aceasta este ceea ce inginerii proiectanți aleg atunci când întocmesc diagramele de amplasare a cuptorului.

Deci, proiectarea țevii montate cu trecerea sa prin podeaua mansardei și sistem de căpriori, include următoarele departamente și elemente:

1 – Capac metalic sau umbrela. Poate avea diverse forme, dar funcția sa este întotdeauna de a proteja spațiul interior al coșului de pătrunderea precipitațiilor. tipuri variate, precum și praf și murdărie.

2 – Capul țevii este format din cărămizi care ies în afară, care vor proteja gâtul structurii de picăturile de ploaie care vor curge pe capacul de protecție. Umbrela metalică este atașată și de părțile proeminente ale capului.

3 – Gâtul conductei.

4 – O suprafață înclinată cimentată sau impermeabilizată în alt mod a vidrei, concepută pentru a drena apa care ajunge pe gâtul țevii.

5 – Vidra. Această parte a structurii are pereți mai groși decât gâtul țevii. Vidra ar trebui să fie amplasată acolo unde coșul trece prin sistemul de căpriori și acoperiș. Pereții groși ai vidrei vor proteja materialele inflamabile ale învelișului de sub acoperiș de supraîncălzire.

6 – Material de acoperiș.

7 – Strunjirea sistemului de căpriori.

8 – Căpriori.

9 – Înălțător de țeavă. Acest departament este situat în pod Case.

10 – Puf. Această parte a coșului începe sub tavanul din interiorul casei, trece prin podeaua mansardei și se termină în pod, ușor deasupra sau la nivel cu grinzile podelei. Puful, la fel ca vidra, are pereți mai groși decât gâtul și înălțimea țevii. Grosimea crescută protejează și împotriva supraîncălzirii grinzi de lemnși alte materiale inflamabile ale mansardei sau interpoarei.

Trebuie remarcat faptul că, în unele cazuri, în loc de puf, în locul acesteia este instalată o cutie metalică în jurul țevii, umplută cu materiale incombustibile, cum ar fi nisip, vermiculit sau argilă expandată. Funcția acestui strat, care are o grosime de 100÷150 mm, este și de a proteja materialele combustibile de pardoseală de supraîncălzire.

11 – Grinzi de podea.

12 - Izolația, care este cel mai adesea realizată din azbest, este în orice caz necesară pentru a crea siguranță la foc, deoarece pereții coșului de fum vor intra în contact cu lemnul grinzilor podelei și cu alte materiale care alcătuiesc podeaua și tavanul.

13 – Clapet de fum, situat în interior, în partea superioară a conductei, care vă permite să reglați intensitatea debitelor de evacuare a aerului încălzit și a produselor de ardere.

14 – Gâtul țevii, care începe din partea superioară a cuptorului - acoperișul.

Calcule ale parametrilor conductei de coș

Principiul de funcționare al sistemului de coș de fum este deplasarea maselor de aer din camera de ardere la ieșirea în stradă, adică din punctul inferior spre cel superior. Acest proces are loc prin crearea de curent, care are loc din cauza schimbărilor de temperatură și presiune. Datorită tuturor acestor factori, sistemul de coș de fum funcționează normal.

Pentru a crea procese aerodinamice optime, dimensiunea canalului conductei trebuie să corespundă cu puterea cuptorului, care, la rândul său, depinde în mare măsură de dimensiunea focarului. Suprafețele spațiului interior al coșului de fum trebuie să aibă pereți netezi de-a lungul cărora fluxurile de aer vor aluneca liber, fără turbulențe, și din acest motiv nu se va crea nicio curențișor. De aceea, destul de des, o incrustație rotundă este construită într-un coș pătrat de cărămidă. teava ceramica, avand o suprafata absolut neteda si fara colturi interne.

Dimensiunea secțiunii

În legătură cu factorii menționați, este necesar să se calculeze cu mare atenție dimensiunea interioară a coșului de fum, ținând cont de lungimea acestuia, deoarece cu cât acest parametru este mai mare, cu atât tirajul în conductă este mai mare.

De mare importanță pentru crearea unui tiraj normal și funcționarea de înaltă calitate a dispozitivului de încălzire este corespondența parametrilor de trecere și putere a coșului de fum, precum și dimensiunea și numărul de canale prevăzute de proiectarea și trecerea în interiorul sobei.

Dacă parametrii dimensiunilor interne ale coșului de fum în secțiune transversală depășesc valoarea calculată, aceasta va duce la răcirea rapidă a aerului încălzit din acesta și la formarea condensului și, prin urmare, la o scădere a tirajului. În acest caz, echilibrul necesar va fi perturbat, iar fluxurile care se răcesc în partea superioară a conductei se pot întoarce în jos, creând fum în cameră.

Mărimea deschiderii coșului de fum se calculează după cum urmează:

  • Dimensiunea coșului de fum al unui șemineu cu un focar deschis corespunde aproximativ cu proporțiile de 1:10 (secțiunea transversală a coșului de fum (f) / zona ferestrei focarului (F)). Această formulă se aplică în general atât tipurilor de țevi pătrate sau dreptunghiulare, cât și cilindrice, dar nu direct, dar ținând cont de forma secțiunii transversale a canalului și de înălțimea totală a coșului de fum.
  • Dimensiunea coșului de fum al unei sobe cu o cameră de ardere închisă are o proporție de 1:1,5. În cazul în care transferul de căldură al unei structuri de încălzire este mai mic de 300 kcal/oră, secțiunea transversală are de obicei o dimensiune de 130×130 mm sau o jumătate de cărămidă (nu mai puțin). La efectuarea calculelor, trebuie să se țină seama de faptul că dimensiunea secțiunii transversale a coșului de fum nu trebuie să fie mai mică decât deschiderea de admisie a suflantei de cenușă.

Când calculați un coș de șemineu, puteți utiliza următorul tabel.

Înălțimea țevii N, m5 6 7 8 9 10 11
raport f/f în %
Secțiune de țeavă Rundă11.2 10.5 10 9.5 9.1 8.7 8.9
Pătrat12.4 11.6 11 10.5 10.1 9.7 9.4
Dreptunghiular13.2 12.3 11.7 11.2 10.6 10.2 9.8

Acordați atenție dependenței directe a secțiunii coșului de fum nu numai de parametrii focarului, ci și de înălțimea țevii. Probabil, uneori, atunci când faceți calcule, va fi mai oportun să începeți de la acest parametru. De exemplu, o țeavă de 11 metri înălțime pe o casă de țară cu un etaj ar arăta complet ridicolă.

Aceeași dependență, dar prezentată mai corect sub formă de grafic.


Să presupunem că trebuie să calculați secțiunea transversală a unei țevi de coș pentru un șemineu cu o cutie de foc, ale cărei dimensiuni ale ferestrei sunt 500×700 mm, adică aria totală – 0,35 m². Se presupune că o țeavă cu o înălțime totală de 7 metri.

  • Să ne uităm la diagrama grafică:

- pentru o secțiune transversală rotundă a coșului de fum, raportul optim este f/f = 9,9%;

- pentru pătrat - 11,1% ;

- pentru dreptunghiulari - 11,7% .

  • Este ușor să calculați aria optimă a secțiunii transversale a canalului de coș:

-cerc: 0,35×0,099 = 0,0346 m²;

- pătrat: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m²;

- dreptunghi: 0,35 × 0,117 = 0,041 m².

  • Acum, folosind cele mai simple formule geometrice, este ușor să reduceți zonele la dimensiuni liniare:

- diametrul conductei rotunde: d = 2×√S/π = 2×√0,0346/3,14 ≈ 0,209 m = 210 mm.

- latură teava patrata: a = √S = √0,0385 ≈ 0,196 m = 196 mm.

- un dreptunghi poate avea diverse opțiuni- De exemplu 0,130 × 0,315 m sau 130 × 315 mm.

Calculul va fi mult mai simplu dacă folosiți calculatorul de mai jos, care conține deja toate dependențele menționate.

Acest articol vă va ajuta să decideți cu privire la alegerea unui coș de fum metalic pentru soba dvs. Ridica cea mai buna varianta, pentru conditii si buget specifice.

Colaps

Alegerea materialului

Materialul joacă un rol imens; de el depinde durata de viață a coșului de fum, capacitatea sa de a rezista la diverși compuși chimici agresivi, fiabilitatea și rezistența. Un coș de fum din oțel pentru o sobă este realizat din trei materiale principale: oțel inoxidabil, metal galvanizat și metal feros. Acum să ne uităm la fiecare material în detaliu.

Țevile pot fi realizate fie din oțel inoxidabil, fie galvanizate.

  • Primul strat exterior este reprezentat de o conductă care poate rezista la expunerea prelungită la condiții meteorologice nefavorabile și la alți factori de mediu distructivi.
  • Al doilea strat este format din termoizolatie neinflamabila, care asigura siguranta la foc si absenta condensului. Atunci când cumpărați, trebuie să acordați atenție calității izolației termice.
  • Stratul interior este realizat din clase de oțel care sunt rezistente la substanțele de fum distructive.

Alegerea trebuie făcută în funcție de sarcini, condiții și buget specifice. Pentru a vă proteja pe dumneavoastră și proprietatea dumneavoastră de eventuale incendii, ar trebui să optați pentru o conductă cu pereți dubli; în plus, durata de viață a acesteia este mult mai lungă decât cea a uneia obișnuite.

Metode de instalare a unui coș de fum metalic pentru o sobă

O țeavă metalică pentru o sobă poate fi instalată în două moduri: în interiorul conductei de fum și, de asemenea, de-a lungul perete exterior Case. Să ne uităm la ambele opțiuni mai detaliat.

În interiorul canalului de fum

Dacă un canal este construit acasă sau există deja dintr-unul vechi echipamente de incalzire, apoi este plasată în ea o țeavă de oțel cu un singur perete, care servește ca un fel de manșon. Având o secțiune transversală perfect uniformă și o suprafață interioară netedă, nu creează rezistență la gazele de evacuare.

Canalul în sine împiedică răcirea bruscă a coșului de fum, iar acest lucru ajută la reducerea formării condensului și la creșterea duratei sale de viață. Această instalare este mai simplă, iar absența secțiunilor orizontale lungi contribuie la o tracțiune mai bună.

Schema de instalare a unei conducte metalice în conducta de fum

În afara unei case sau clădiri

Instalarea din exterior este mai complexă și mai costisitoare, spre deosebire de prima opțiune. Pentru această metodă, se folosește o țeavă sandwich cu pereți dubli, deoarece utilizarea uneia cu un singur perete va necesita în continuare izolație obligatorie.

Asamblarea unui astfel de coș trebuie să fie foarte fiabilă. În ciuda greutății ușoare a unor astfel de țevi, neglijența în instalarea coșului de fum este inacceptabilă.

Scheme de instalare

Cerințe de instalare conform SNiP

  1. Montarea, proiectarea și montarea coșurilor de fum metalice se realizează în conformitate cu numărul SNiP 2.04.50-91, precum și în conformitate cu normele de securitate la incendiu. O astfel de muncă responsabilă ar trebui să fie efectuată numai de aceștia indiviziiși organizații care au permisele corespunzătoare. Experiența de lucru și cunoștințele despre astfel de organizații și persoane sunt de mare importanță.
  2. Diametrul trebuie selectat și să se potrivească cu puterea cuptorului.
  3. Inaltimea cosului de fum trebuie sa fie de minim 5 metri, indiferent de structura.
  4. Trebuie să fie montat strict vertical, iar abaterile admise de la axa verticală nu trebuie să depășească 30 de grade pe o zonă de 2 metri.
  5. Secțiunile orizontale mai lungi de 1 metru nu ar trebui permise, deoarece acest lucru va duce la o tracțiune slabă. Ridicarea conductei în astfel de zone ar trebui să fie de cel puțin 5 grade.
  6. Pentru a evita posibilele scurgeri de condens, încuietorile pentru conducte trebuie instalate în direcția de mișcare a condensului. Partea inferioară a tubului superior trebuie să se potrivească în partea superioară a tubului inferior.
  7. La asamblarea pieselor și elementelor individuale, trebuie utilizat un etanșant special rezistent la căldură, evaluat la 1000 de grade.
  8. Îmbinările sunt fixate cu legături sau cleme speciale; dacă nu este prevăzută o astfel de fixare, îmbinările trebuie fixate cu șuruburi autofiletante.
  9. Pentru ca acesta să fie fiabil, trebuie să luați în considerare cu atenție problema fixării sale. Trebuie fixat în trepte de cel puțin 1,5 metri folosind elemente fiabile.
  10. Trebuie folosite elemente speciale de penetrare plafoane între podeași acoperișuri pentru a asigura securitatea la incendiu a clădirilor. Interiorul lor trebuie umplut cu material neinflamabil, termoizolant.
  11. La aerisirea unui coș de fum metalic prin acoperiș, trebuie utilizat un decupaj universal.
  12. Pentru inspecție și curățare ulterioară, special trape de inspecție si curatenie.
  13. Pentru a preveni pătrunderea umezelii din exterior, sunt instalate ciuperci. Pentru a evita incendiul de la scântei care zboară din țeavă, sunt instalate parascantei.

Producătorii

Toate au o reputație foarte bună pe piața coșurilor de fum metalice. Astăzi sunt cei mai buni și de încredere producători coșuri de fum din oțel pentru cuptoare:

  • Vulcan,
  • Vezuviu,
  • Termofor,
  • Kraft,
  • Baltvent,
  • Rosinox,
  • Ferrum,
  • elite,
  • Teplodar,
  • Sferă,
  • Phoenix,
  • Referinţă.

Concluzie

Folosirea cosurilor de fum din otel pentru o soba, cu calcul si instalare corespunzatoare, va asigura o functionare eficienta pe toata perioada de functionare a oricarui dispozitiv de incalzire. Bun specificații iar siguranta ridicata a acestui tip de cos va permite sa va simtiti confortabil si in siguranta in casa dumneavoastra.

Au un preț destul de accesibil, ceea ce este foarte plăcut. Astăzi, ele ocupă unul dintre primele locuri în aplicare în construcții. Principalul lucru la cumpărare este să vă asigurați de calitatea și fiabilitatea elementelor de coș achiziționate. Economiile trebuie echilibrate și justificate, deoarece siguranța și sănătatea depind de aceasta.

Nu există o singură sobă fără coș de fum. Eliminarea monoxidului de carbon și a fumului din focar - conditie necesara funcționarea corectă a sobei. Din ce ar trebui să fie făcută țeava și cum să o aranjezi astfel încât să reziste mult timp și să nu creeze probleme suplimentare? Un producător de sobe cu experiență va răspunde fără ezitare - din același material ca și aragazul în sine. Acest lucru se datorează faptului că diverse materiale coeficientul de dilatare termică este diferit. Și dacă cărămida și metalul sunt încălzite în același timp în timpul incendiului, atunci se va forma un gol în punctul de conectare a acestora în timp. Fumul începe să se scurgă prin gol, acest lucru perturbă funcționarea bună a sobei și, de asemenea, reprezintă o amenințare gravă pentru viața și sănătatea membrilor gospodăriei. Prin urmare, dacă doriți să construiți un coș de fum pt cuptor de caramida, acest lucru trebuie făcut și din cărămidă.

Ce este un coș de fum din cărămidă și unde se folosește?

Coșurile de fum sunt folosite pentru îndepărtarea produselor de combustie gazoasă din sobe, seminee și cazane de incalzire. Fum, monoxid de carbonși funinginea sub influența tirajului sunt scoase din cuptor în conductă și evacuate în exterior. Pe măsură ce se mișcă, se răcesc, degajând căldură pereților coșului de fum.

Pentru a elimina produsele de ardere dintr-o sobă de cărămidă, trebuie să construiți un coș de fum din același material, adică cărămidă.

Spre deosebire de țevile metalice, cărămida are:

Dar un horn de cărămidă are și un dezavantaj destul de semnificativ. ÎN case de taraȘi cabane la tara nu există posibilitatea de a plia țevi cilindric, care sunt ideale pentru trecerea gazelor fierbinți. Secțiunea transversală internă a unei forme pătrate sau dreptunghiulare creează obstacole în calea fluxului de fum. Ca urmare, pe pereții interiori se formează rapid un strat de funingine, ceea ce reduce tracțiunea. Prin urmare, acestea trebuie curățate mai des decât cele metalice.

Proiectarea conductei de coș și principiul de funcționare

Designul clasic al coșului de fum este un turn vertical, în interiorul căruia există prin gaura, conectând focarul cuptorului cu spațiul deschis din exteriorul casei. Conform legilor fizicii, presiunea aerului scade odată cu distanța de la suprafața pământului. Ca rezultat, în interiorul conductei apare un curent - dorința masei de aer de a se mișca de jos în sus. Dacă accesul aerului de jos este blocat, curentul de aer dispare. Prin urmare, în coș trebuie instalat un clapete de fum sau vedere, cu ajutorul căruia este posibilă reglarea tirajului.

Folosind amortizorul, puteți regla dimensiunea canalului de fum și, prin urmare, tirajul

Deoarece conducta este utilizată în clădiri rezidențiale, nu ar trebui să prezinte pericol de incendiu, prin urmare zidăria este realizată ținând cont de protecția maximă împotriva posibilului incendiu. În rândul producătorilor de sobe s-a stabilit o anumită terminologie care reflectă structura și scop functional elemente individuale conducte.


În unele cazuri, se practică un proiect de țeavă combinat. Zidăria se termină în pod și apoi se montează o țeavă de metal sau azbest, care duce la acoperiș. În acest caz, nu este nevoie de o vidră, gât și cap, ceea ce economisește semnificativ timp și bani. În același timp, nu trebuie să uităm că zona secțiune transversalățeava metalică nu trebuie să difere de secțiunea transversală a țevii de cărămidă într-o direcție mai mică. Combinația unei țevi din oțel inoxidabil încorporată într-o țeavă de azbest s-a dovedit bine.

În partea de sus a coșului de fum, unde temperatura gaze de ardere nu atât de mare, poți face tranziția de la teava de caramida la metal

În ambele cazuri, orificiul superior trebuie închis cu o umbrelă (sau deflector), care va împiedica ploaia și zăpada să pătrundă direct în conductă.

Calculul parametrilor principali ai conductei

Toate calculele pentru coșul de fum trebuie efectuate în faza de proiectare a sobei. Proiectul trebuie realizat de un inginer sau meșter calificat, care cunoaște bine toate nuanțele afacerii cu cuptoare. Este imposibil să planificați dimensiunile conductei izolat de dimensiunile focarului și ale schimbătorului de căldură. Totul este interconectat și trebuie să corespundă unui singur scop - funcționarea coordonată a echipamentului cuptorului.

Dacă, la construirea unui șemineu, „corpul” sobei lipsește, iar focarul este conectat direct la coșul de fum, atunci soba rusească are în plus canale de încălzire în pereți și este imposibil să nu se țină cont de acest lucru. Prezența pasajelor modifică tirajul și prelungește de mai multe ori traseul gazelor de ardere. În consecință, coșul de fum trebuie să creeze un vid mai mare, astfel încât mișcarea gazelor să fie accelerată și funinginea să nu se depună în interiorul pasajului. Un subiect separat ar putea fi calculul parametrilor coșului de fum într-o sobă de saună. Este important aici ca curentul de aer să nu fie excesiv și că combustibilul care arde să aibă timp să transfere căldura în camera de aburi.

Sarcina producătorului aragazului include luarea în considerare nu numai internă, ci și factori externi- amplasarea conductei în raport cu acoperișul, caracteristicile climatului local și chiar influența peisajului.

Tirajul coșului de fum poate fi afectat de clădirile înalte și de copacii aflați în apropiere, precum și de alegerea incorectă a înălțimii coșului de fum

Pentru sistemele de încălzire pe gaz, datorită pericolului crescut de incendiu, calculul parametrilor coșului de fum este efectuat de specialiști care dezvoltă centrala. Dimensiunile sunt indicate in fisa tehnica si sunt obligatorii.

În construcții private, unde arderea se realizează în principal cu combustibil solid (lemn, cărbune, turbă sau brichete de combustibil), te poți menține urmând reguli care va asigura munca corecta orice cuptor:

  • aria secțiunii transversale interioare a unui coș dreptunghiular în cuptoare de tip închis nu trebuie să depășească aria secțiunii transversale a suflantei;
  • aria secțiunii transversale interioare a conductei în sobe și șeminee de tip deschis este calculată într-un raport de 1:10 în raport cu focarul.

Se crede că dacă structura coșului are forma rectangulara, raportul dintre latura scurtă și cea lungă ar trebui să fie de 1:2. În acest caz, dimensiunea minimă admisă a secțiunii transversale a canalului este de 14 x 14 cm.

Dimensiunea peretelui canalului de coș de cărămidă nu trebuie să fie mai mică de 14 cm

Un factor important este înălțimea țevii. Calcul corect permite:

  • optimizați funcționarea coșului de fum și obțineți indicatori de eficiență mai buni pentru transferul de căldură;
  • asigurați funcționarea în siguranță a dispozitivului de încălzire, eliminați scurgerile de gaze nocive din cauza curentului slab;
  • asigurați siguranța la incendiu - dacă tirajul este excesiv, pot zbura scântei și flăcări din țeavă.

În general, înălțimea este determinată în conformitate cu SNiP 2.04.05–91:

  • distanța minimă de la grătar până la punctul de sus al coșului de fum (excluzând umbrela de protecție) este de 5 m;
  • distanța optimă este de 6 m.

Astfel de parametri asigură tirajul stabil, adică designul coșului de fum vă permite să creați o cădere de presiune suficientă pentru a funcționa soba în orice moment al anului. Dar, în fiecare caz particular, este, de asemenea, necesar să se ia în considerare:


Există un fenomen atât de neplăcut ca backdraft. Acest termen se referă la mișcarea fumului în coș în direcția opusă - de la conducta de coș în cameră. Pot exista mai multe motive pentru aceasta, dar principalul este poziția incorectă a coșului de fum. De regulă - subestimat.

O eroare în alegerea înălțimii coșului de fum duce adesea la curea în spate

Tirajul în exces poate fi întotdeauna eliminat prin reglarea debitului de aer în recipientul pentru cenușă și supapele de fum. Tracțiunea insuficientă este exacerbată în mai multe moduri:

  1. Prelungirea conductei.
  2. Curățarea suprafeței interioare a conductei de coș.
  3. Instalarea unui deflector.

Deflectorul nu numai că mărește tirajul, dar și protejează canalul coșului de umiditate, resturi și păsările și liliecii care se instalează în el.

Potrivit experților, prin instalarea unui deflector pe un coș de fum puteți crește tirajul cu 15-20%

Video: cum se calculează înălțimea coșului de fum

Veți afla despre ce țeavă este cea mai bună să alegeți pentru un coș de fum, precum și despre avantajele și dezavantajele materialelor din materialul nostru:.

Realizarea unui coș de fum de cărămidă cu propriile mâini

Cunoscând caracteristicile construcției coșurilor de fum și având în mână proiect finalizat, tu poți să începi autoconstrucție canal de evacuare a fumului.

Materiale și unelte necesare pentru construcția coșului de fum

Pentru a construi singur un coș de fum, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

  • mistrie și ciocan de zidar;
  • nivel hidraulic, plumb (sau nivel laser de construcție);
  • găleată de construcție pentru amestecarea mortarului;
  • regulă de construcție, îmbinări;
  • mixer electric (puteți folosi un burghiu obișnuit cu un atașament);
  • instrumente de măsură - bandă de măsurare, riglă.

Pentru a construi un coș de fum, sunt necesare unelte standard din trusa unui zidar.

În timpul procesului de zidărie, trebuie să faceți elemente de construcție mai mici din cărămidă - plăci de cărămidă, un sfert de cărămidă, o jumătate etc. Un zidar cu experiență face față sarcinii cu o singură lovitură de ciocan. Un producător de aragaz începător care nu are astfel de abilități poate folosi o râșniță cu lamă de diamant. Cu ajutorul acestuia, tăierea oricărei forme necesare devine ușor accesibilă, deși însoțită o cantitate mare praf.

Unii producători de sobe folosesc cu succes un șablon din lemn sau metal pentru zidărie. Șablonul vă permite să respectați cu strictețe dimensiunile, ceea ce este deosebit de important pentru orificiul intern al țevii.

În plus, veți avea nevoie de materiale:

  • cărămidă roșie (în niciun caz albă - silicat) solidă, goală, argilă, clincher;
  • amestec de ciment (poate fi gata sau preparat independent de nisip, ciment și argilă);
  • un set de supape de fum sau vederi;
  • tablă sau acoperiș.

Lucrări pregătitoare înainte de a face un coș de fum

Înainte de a începe direct lucrul la așezarea unei țevi de cărămidă, este necesar să efectuați anumite lucrări pregătitoare:


În timpul funcționării mâinile intră în contact cu soluții chimic agresive; se recomandă utilizarea mănușilor de protecție pentru a le proteja.

Atunci când efectuați lucrări pe acoperiș, este necesar să respectați măsurile de siguranță personală și, de asemenea, utilizarea scheleși asigurare cu frânghie.

La șantier ar trebui să existe întotdeauna o trusă de prim ajutor cu prim ajutor pentru răni și sângerări. Uneori, coșul de fum nu este situat în centrul camerei, ci este în contact cu perete portant. Această situație este adesea observată în timpul construcției șemineelor. În acest caz, puteți utiliza structura de perete a coșului de fum. Este preinstalat în timpul construcției peretelui principal. Este necesar să rețineți aici că printre producătorii de sobe există o clasificare comună a coșurilor de fum în funcție de caracteristicile de proiectare:

  1. Suprapuneri de cărămidă. Coșuri de fum instalate direct pe zidăria sobei.
  2. Cărămidă indigenă. Țevi situate separat de cuptor, stând pe o fundație separată. Ele au forma unei înălțători.
  3. Prefabricate. Blocuri individuale din beton refractar care sunt stivuite la locul unde este instalat coșul de fum.
  4. Perete. Construit în perete portant, economisiți semnificativ spațiul și volumul spațiilor. Cu toate acestea, trebuie luat în considerare faptul că nu este recomandabil să instalați țevi de perete în pereții exteriori. Contactul cu aerul rece din exterior reduce drastic eficiența unui astfel de coș în ceea ce privește transferul de căldură.

ÎN Case din lemn joncțiunea conductei cu elementele combustibile ale clădirii este însoțită de o îngroșare de 1–1,5 cărămizi. Pentru a evita incendiul, îmbinările sunt așezate suplimentar cu azbest sau foi de pâslă. Pâsla este pre-înmuiată într-o soluție de argilă lichidă.

Instrucțiuni pas cu pas pentru construirea unui coș de fum din cărămidă

Construcția unui coș de fum constă în realizarea zidărieîn strictă conformitate cu aspectul materialului din fiecare rând - ordine. Acest plan trebuie întocmit la pregătirea unui proiect de construcție a unei conducte de evacuare a fumului.

Fiecare rând de zidărie de coș de fum are un aranjament strict definit de cărămizi

Putem doar să adăugăm că pentru cea mai bună lipire a cărămizilor cu mortar, se recomandă respectarea următoarelor setări de instalare:

  1. Mortarul se aplică într-un strat de 1,5–2 cm, cărămida este umezită și acoperită cu mortar. După instalarea zidăriei la loc, cărămida este presată astfel încât grosimea finală a cusăturii să fie de 1 cm.

    La așezarea fiecărei cărămizi, este necesar să se verifice poziția acesteia pe orizontală și pe verticală și, de asemenea, să se mențină o grosime a rostului de 1 cm.

  2. Pe măsură ce zidăria progresează (după 5-6 rânduri), se recomandă să faceți ștergere - chituirea cusăturilor dintre cărămizile din interiorul conductei de coș. O suprafață interioară netedă va asigura o bună trecere a gazelor de eșapament și va reduce riscul depunerilor de funingine. Chituirea se poate face cu o cârpă umedă.

    Cusăturile interioare sunt nivelate și frecate cu mortar pe măsură ce zidăria progresează.

  3. Instalarea unui clapete de fum se realizează de obicei între al doilea și al treilea rând de cărămizi. Dar aceasta nu este o regulă strictă - puteți ajusta locația de instalare în funcție de situație. Imediat după instalare, supapa este închisă ciment mortar nu a căzut în cuptor.

    Pentru fiecare canal de fum este instalată o supapă separată

  4. În zidăria exterioară - pe acoperiș - se folosește un mortar cu rezistență sporită și caracteristici de rezistență la umiditate. Pentru a face acest lucru, proporția de amestecare este modificată, crescând conținutul de ciment (în loc de 1/4, faceți 1/3). Mai mult, cimentul ales este de gradul M 500 sau M 600. Pentru cap, nu se folosește o compoziție de ciment-nisip, ci o compoziție de ciment-argilă. Se face prin adăugarea a 1 litru de ciment la 10 litri de mortar de nisip-argilă, care este folosit pentru așezarea cuptorului.

    Folosind cărămidă goală cavitățile interne sunt umplute cu mortar de ciment

  5. Este important să păstrați soluția curată. Este inacceptabil ca resturi, în special de origine organică, să intre în el.
  6. Secțiunile drepte ale coșului de fum sunt așezate la plumb. Pentru a face acest lucru, fire puternice de mătase sunt trase în fiecare colț și aliniate vertical. Unghiul drept este controlat folosind un pătrat la fiecare 4-5 rânduri.

    Este convenabil să controlați poziția verticală a pereților coșului de fum folosind cabluri întinse în fiecare dintre cele patru colțuri

Video: Coș de fum DIY pentru un șemineu

Caracteristici ale funcționării coșurilor de fum din cărămidă

După ce construcția coșului de fum este finalizată și conducta a fost pusă în funcțiune cu succes, este recomandabil să vă familiarizați cu caracteristicile utilizării unei sobe de cărămidă. La unitate de incalzire servit mult timp si fara accidente, trebuie respectate reguli simple, dar importante.

  1. Principalul inamic al cărămizii sunt schimbările bruște de temperatură. Este mai bine să se încălzească mai des, dar pentru perioade scurte de timp. Nu este recomandat să faceți mai mult de 2 încărcări de combustibil per focar. Acest lucru este valabil mai ales pentru cărbunele, a cărui temperatură de ardere depășește 1000 de grade.
  2. Curățarea în timp util a țevii de funingine prelungește nelimitat durata de viață a conductei de coș.
  3. Dacă apar fisuri pe corpul sobei și în special pe coșul de fum, trebuie luate imediat măsuri pentru a le elimina. Fisurile neglijate au tendința de a progresa rapid și reprezintă o amenințare nu numai pentru integritatea zidăriei, ci și pentru sănătatea umană. Monoxidul de carbon, care este incolor și inodor, dar otrăvitor pentru toate viețuitoarele, pătrunde în spațiul de locuit prin mici crăpături.
  4. Cea mai mică defecțiune a ușilor focarului sau a camerei de cenușă (camera de cenușă) reduce mai întâi în mod semnificativ transferul de căldură al sobei și apoi duce la o acumulare de funingine asemănătoare unei avalanșe pe canalele coșului de fum. Dacă găsiți o ușă, un panou sau o supapă care nu se închide etanș, ar trebui să o reparați sau să o înlocuiți imediat.
  5. Cel puțin o dată pe an este necesar să se efectueze întreținerea preventivă a cuptorului. Cel mai bine este să faceți acest lucru la sfârșitul verii, înainte de începerea sezonului de încălzire. O procedură preventivă zilnică include deschiderea ușii suflantei timp de 15-20 de minute. Această acțiune simplă vă va permite să creați pentru scurt timp curent maxim, care va trage funinginea depusă pe pereți în mediul exterior.
  6. Folosirea lemnului de foc umed are un efect negativ asupra curățeniei canalelor de fum, mai ales iarna. Este mai rațional să folosiți brichete de combustibil, a căror umiditate este mult mai mică. Lemnul de foc trebuie pregătit din timp - uscarea lemnului în mod natural este un proces lung (de la un an la doi).

Curatarea si repararea cosurilor de fum

Pentru curățarea țevilor se folosesc ca moduri traditionale, și modern, bazat pe realizările progresului tehnologic.

Din cele mai vechi timpuri, întreținerea sobei era efectuată de oameni a căror meserie se numea curător de coșuri. Astăzi, găsirea unui curător de coș profesionist este problematică. Au fost înlocuite chimicale, care, totuși, sunt adesea numite și „Curător de coșuri”.

Găsirea unui horn profesionist astăzi este foarte dificil; această profesie este de domeniul trecutului.

Astfel, un produs numit „Măturator de bușteni pentru coș” s-a dovedit bine. Conține săruri sulfat de cupruși alți compuși chimici activi. Arzând în focar, vaporii acestor substanțe interacționează cu depozitele de carbon depuse pe pereții țevii. Sub influența căldurii, reacția continuă timp de câteva săptămâni și duce la faptul că structura solidă a funinginei se prăbușește și, căzând înapoi în focar, arde. Potrivit producătorilor, utilizarea „buștenilor miraculoși” de două ori pe an vă permite să îndepărtați complet funinginea din țeavă. Consecința acestui lucru este un tiraj bun și un procent ridicat de transfer de căldură din cuptor.

Producătorii produsului „Măturator pentru bușteni” susțin că utilizarea acestuia de două ori pe an vă permite să curățați complet coșul de funingine.

Din remedii populare pot fi remarcate următoarele moduri eficiente prevenire, cum ar fi arderea sării sau a sifonului o dată la 2 luni (aproximativ 0,5 kg per focar). Pulberea se toarnă în camera de ardere în momentul în care lemnul de foc este bine aprins și temperatura este la maxim. După aceasta, trebuie să închideți ermetic toate ușile, deoarece reacția poate fi destul de violentă.

Lemnul de foc uscat de aspen ajută la curățarea coșului de fum. Faptul este că aspenul arde cu o degajare mare de căldură, flăcările sunt lungi și pătrund adânc în pasaje.

Dacă nu există aspen sau sifon, puteți folosi coji de cartofi. Pentru a face acest lucru, trebuie să acumulați aproximativ o jumătate de găleată de coji de cartofi. Când sunt arse într-un focar, substanțele eliberate leagă funinginea și o fac să se ardă până la capăt.

Temperatura de ardere a lemnului de foc de aspen ajunge la 800 de grade, astfel încât funinginea de pe pereții coșului se arde

Când efectuați lucrări de instalare a coșurilor de fum, în special în zona de instalare a gâtului, vidrei și capacului, trebuie să respectați cu atenție standardele de siguranță. Dacă lucrați cu atenție și urmați instrucțiunile și tehnologiile necesare, puteți construi cu ușurință un coș de fum din cărămidă cu propriile mâini.

După ce ați decis să instalați (sau să pliați) o sobă în casa dvs., trebuie să luați imediat în considerare cu atenție câteva puncte principale, deoarece conducta pentru sobă trebuie să fie sigură și să facă față pe deplin sarcinilor care i-au fost atribuite: îndepărtați produsele de ardere ale combustibilului utilizat din aragazul și generează curent.

Tipul conductelor

Ar fi indicat să vă ocupați de această problemă în stadiul realizării unui proiect de casă. Dar dacă ți-a venit în minte ideea de a instala o sobă în orice clădire mai târziu, va trebui să faci modificări structurilor deja ridicate. În acest caz, coșul de fum trebuie:

  • fi direct;
  • nu treceți prea aproape de structuri inflamabile;
  • să fie realizate din material neinflamabil.

Toate coșurile de fum sunt de obicei împărțite în mai multe tipuri:

  • montate - se sprijină pe aragaz în sine,
  • perete - sunt încorporate în pereții casei,
  • indigene - au propria lor fundație separată.

Materialul conductei

Există patru opțiuni incombustibile pentru a alege din ce va fi țeava pentru cuptor - cărămidă, metal (oțel), beton sau module cu miez ceramic.

Cel mai adesea, proprietarii de sobe încă preferă să instaleze țevi de cărămidă, care, la rândul lor, constau din următoarele elemente:

  • gâtul este partea țevii dintre corpul cuptorului și canelura din grosimea tavanului;
  • tăiere - îngroșarea țevii în corpul tavanului;
  • un riser este o conductă situată în spațiul mansardei;
  • tăierea lângă acoperiș (numită și „vidra”);
  • cap de țeavă.

Pentru țeavă, va trebui să utilizați numai cărămizi speciale de înaltă calitate concepute pentru așezarea structurilor încălzite. Soluția pe care va fi așezată trebuie să fie, de asemenea, rezistentă la căldură și din plastic.

Notă! Dacă conducta aragazului este făcută numai din cărămidă, atunci te vei confrunta în curând cu problema de a trebui să o cureți frecvent. Faptul este că în interiorul unei țevi de cărămidă vor exista multe nereguli pe care se va lipi funingine. Acest lucru poate fi evitat prin realizarea unei țevi duble pentru sobă - prin introducerea unei țevi dintr-un material diferit („manșon”) în interiorul țevii de cărămidă.

mărimea

Dimensiunea secțiunii transversale a coșului de fum depinde de doi factori:

  • in functie de tipul cuptorului,
  • din transferul de căldură al cuptorului.

De exemplu, pentru o țeavă cu transfer de căldură de până la 3000 kcal/oră, este necesar să se facă o țeavă cu o secțiune transversală de ½ pe ½ cărămidă; iar pentru o conductă cu transfer de căldură de la 3000 la 4500 kcal/oră - ½ cu ¾ cărămidă.

Zidărie

Dacă așezați singur un cuptor de cărămidă, atunci cu siguranță veți avea diagrame (comenzi) la îndemână. Aceste diagrame conțin de obicei și informații despre coșul de fum. Tot ce trebuie să faceți este să faceți tăieturi în locul potrivit care împiedică încălzirea elementelor inflamabile situate în imediata apropiere a conductei, eliminând astfel apariția unui incendiu din acest motiv.

Opțiune de coș de fum modular

Notă! Comoditatea modulelor gata făcute este că nu trebuie să petreceți prea mult timp construind o astfel de țeavă. În plus, modulele finisate au deja o grosime sigură a peretelui, așa că tot ce trebuie să faceți este să faceți (sau să asigurați în prealabil) găuri în tavan și acoperiș pentru țeavă.

Modulele sunt instalate după cum urmează:

  1. Achiziționați un amestec uscat special pentru fixarea modulelor, care este recomandat de producătorii de module.
  2. Diluați 1 găleată de soluție din amestec și apă, respectând cu strictețe proporțiile pe care le găsiți pe ambalaj (amestecați soluția până la omogenizare folosind accesoriul „mixer” pe un burghiu).
  3. Tăiați placa de azbociment la dimensiunea modulului.
  4. Așezați-l pe soba dvs. existentă în locul unde va fi amplasat coșul de fum.
  5. Aplicați primul strat de soluție deasupra acestuia.
  6. Instalați primul modul. Verificați verticalitatea acesteia cu un nivel al clădirii.
  7. Așezați din nou stratul de mortar și instalați următorul modul.
  8. Repetați toate operațiunile până când conducta se extinde dincolo de acoperiș la înălțimea dorită.
  9. Izolați joncțiunea țevii și materialul de acoperiș și instalați o structură deasupra țevii pentru a o proteja de apa de ploaie.

Notă! Puteți utiliza module gata făcute dacă ați achiziționat o sobă sau un șemineu fabricat din fabrică, deoarece nu puteți așeza o țeavă de cărămidă și nu o puteți așeza pe sobă (șemineu), deoarece greutatea sa nu este prevăzută de design și poate duce la distrugere. a sobei.

Teava metalica

O altă opțiune de conductă este structura metalica din oțel termorezistent, care se extinde de la sobă, trece prin perete și se ridică deasupra nivelului acoperișului în afara casei. În acest caz, locul care necesită atentie speciala, este trecerea conductei prin perete si buna sa izolare.

Nu ar trebui să faceți singur o astfel de țeavă - este mai bine să o cumpărați gata făcută împreună cu elemente de fixare (cleme), datorită cărora îi veți obține etanșeitatea completă.

Video

Vă invităm să urmăriți instrucțiuni video pentru construirea unui coș cu mai multe canale pentru un cazan pe gaz:

Poate că toată lumea știe ce sunt coșurile de fum și pentru ce sunt necesare. Cei care sunt mai profund interesați de proiectarea sobelor și șemineelor ​​înțeleg cât de importantă este alegerea corectă a unui sistem de evacuare a fumului într-o casă sau baie. Acest articol este dedicat unei descrieri a tipurilor de coșuri de fum, caracteristicile, avantajele și dezavantajele acestora.

Acesta este unul dintre cele mai vechi tipuri de coșuri, care este încă foarte popular. Așezarea unui coș de fum din cărămidă solidă cărămizi ceramice. Conducta de evacuare a fumului este amplasată în zidărie.

Avantajele coșurilor de fum din cărămidă includ:

  • rezistență la stres mecanic;
  • capacitate termică mare a structurii, permițând coșului încălzit să elibereze căldură pentru o perioadă lungă de timp;
  • absolut Siguranța privind incendiile sub rezerva respectării cerințelor de siguranță.

Notă: Dezavantajele coșurilor de fum din cărămidă sunt demne de acoperire detaliată. Datorită acestui fapt, se vor putea aprecia mai bine avantajele pe care le au alte tipuri de coșuri.

Dezavantajele coșurilor de fum din cărămidă

  1. Secțiunea transversală dreptunghiulară a coșului de fum nu este o soluție foarte bună din punct de vedere al tirajului. În colțuri, debitul gazelor de ardere este mai mic, ceea ce reduce eficiența îndepărtării produselor de ardere din cuptoare.
  2. Neregularitățile suprafeței interioare (proeminențe și depresiuni) reduc viteza de trecere a gazelor. De asemenea, funinginea și condensul se depun ușor pe o astfel de suprafață. Produse de ardere combustibil solid sau gazele naturale conțin cantități mari de oxizi de sulf. Un odorant este adăugat special în gaz, oferind acel miros înțepător foarte recunoscut. O caracteristică specială a odorantului este conținutul ridicat de sulf. Oxizii de sulf depuși pe pereții coșului de fum reacționează cu apa (condensul), formând acid sulfuros (slab) și sulfuric (foarte caustic). Acești acizi provoacă descompunerea cărămizii și mortarului, reducând rezistența structurii.
  3. Masa mare a unui coș de cărămidă forțează să fie construită o fundație separată pentru acesta. Mai mult, este recomandabil să faceți fundația pentru sobă și coș înainte de a începe construcția clădirii.
  4. Instalarea complexă și cu forță de muncă intensivă a coșurilor de fum din cărămidă, care este incomparabilă cu orice alt tip. Lucrarea necesită un zidar cu înaltă calificare și durează câteva zile.

Coșuri de fum din oțel modulare cu un singur circuit

Asamblat din mai multe elemente. Majoritatea elementelor sunt o secțiune de țeavă de oțel. Cu toate acestea, designul include și elemente mai complexe - tricouri echipate cu ochelari pentru colectarea condensului.

Materialul pentru elementele coșului de fum este oțel inoxidabil (oțel inoxidabil) rezistent la acizi, rezistent la căldură, cu grosimea peretelui de 0,6-1 mm. Țevile fabricate ținând cont de aceste cerințe au o durată de viață lungă. În practică ei folosesc tipuri diferite oțel inoxidabil și chiar oțel galvanizat. Galvanizarea este cea mai proastă soluție. Stratul protector de zinc arde rapid sub influența temperaturii, iar pereții neprotejați ai canalului încep să se prăbușească sub influența apei și a acizilor.


Avantajele coșurilor de fum din oțel cu un singur circuit:

  • suprafata interioara neteda care previne depunerea de funingine si condens;
  • secţiune transversală circulară, furnizând tractiune bunași debitul de gaz uniform;
  • greutate redusă;
  • simplitatea și intensitatea redusă a muncii de instalare;
  • rezistență suficient de mare la coroziune;
  • mentenabilitatea.

Dezavantajele coșurilor de fum din oțel cu un singur circuit:

  • conductivitatea termică ridicată duce la răcirea rapidă a gazelor și formarea de cantități mari de condens. Țevile necesită adâncituri mari pe unde trece coșul de fum elemente din lemn clădiri (tavan, pereți, acoperiș).
  • durata de viață scurtă a coșului de fum - nu mai mult de 15 ani.

Coșuri de fum sandwich din oțel

Coșuri de fum sandwich cu dublu circuit - produse realizate din două țevi din oțel de diferite diametre, introduse una în alta. Spațiul dintre țevi este umplut cu izolație neinflamabilă. Datorită izolației, țevile sandwich au conductivitate termică scăzută, oferind beneficii suplimentare:

  • răcirea lentă a gazelor de ardere și viteza mare de trecere a acestora prin canal;
  • formarea minimă de condens;
  • posibilitate de instalare exterioară fără priză prin acoperiș;
  • cerințe simplificate pentru instalarea în interiorul clădirii și evacuarea prin acoperiș.

Singurul dezavantaj al acestui tip de coș de fum este prețul. Sunt vizibil mai scumpe decât alte tipuri de coșuri de fum din oțel.

Oțel ondulat

Acest tip de coș de fum este realizat din teava flexibila realizate din bandă de oțel. Astfel de coșuri de fum flexibile sunt folosite pentru căptușirea canalelor de fum curbate din cărămidă. Aceste tipuri de coșuri de fum sunt ușor de instalat și întreținut, dar durata lor de viață este foarte limitată.


ceramică

Acest tip de coș de fum a apărut destul de recent în Rusia, dar a devenit rapid popular, în ciuda prețului ridicat. Suprafața netedă a coșului ceramic nu necesită curățare frecventă. Fiecare element de coș ceramic include:

  • coș de fum din ceramică specială rezistentă la foc;
  • un strat termoizolant din material incombustibil, asigurând trecerea în siguranță prin pereți și acoperișuri;
  • capac de protectie din beton celular usor.

Acest tip de coș de fum are toate avantajele:

  • suprafață interioară netedă;
  • secțiune transversală rotundă și netedă, tracțiune bună;
  • izolare termică și etanșare excelentă;
  • rezistență la căldură și foc;
  • ușurință de instalare;
  • durabilitate.

Singurul dezavantaj al cosurilor de fum ceramice este costul lor ridicat. Ele pot fi folosite pentru îndepărtarea fumului de la orice sobe, șeminee, cazane și încălzitoare de apă.

azbest-ciment

Țevile de azbociment sunt utilizate în construcția coșurilor de fum pentru dispozitive de încălzire, ale căror gaze de ardere au o temperatură de cel mult 300 de grade. Nu sunt potrivite pentru cuptoarele convenționale. Aceste limitări sunt cauzate de rezistența nesatisfăcătoare la căldură a cimentului crisotil.


Conducte de coș din azbociment

Avantajele coșurilor de fum din azbociment:

  • greutate redusă (dacă comparăm coșurile de fum din cărămidă);
  • secțiune rotundă;
  • instalare simplă rapidă;
  • pret foarte mic.

Prețul este factorul decisiv aici. Acesta este materialul care poate fi luat, după cum se spune, „la sticlă”.

Dezavantajele coșurilor de fum din azbociment:

  • rezistență scăzută;
  • rezistență scăzută la căldură;
  • lipsa izolației termice;
  • complexitatea îndoirii;
  • conexiune nesigură cu cuplaje din cauciuc;
  • structura peretelui poros;
  • Curățarea frecventă a coșurilor de fum.

Ultimul punct merită o atenție deosebită - aprinderea funinginei în coșurile de azbociment este o problemă serioasă. Din motive de siguranță, este necesară curățarea regulată a unor astfel de coșuri, prin urmare, utilizarea acestui tip de coș de fum are limitări semnificative.

Polimer

Coșurile de fum flexibile din materiale polimerice sunt folosite pentru căptușirea canalelor de fum din cărămidă sau beton. Polimerul nu este foarte rezistent la căldură, așa că această soluție este utilizată numai pentru îndepărtarea gazelor de ardere nu foarte fierbinți. Aceste cerințe sunt îndeplinite gheizere si cazane cu randament ridicat. Nu pot fi folosite ca coș de fum pentru o sobă.

Avantajele coșurilor de fum polimeric:

  • ușurință de instalare;
  • greutate redusă și flexibilitate;
  • preț scăzut;
  • durata de viata lunga.

Dezavantajele coșurilor de fum polimeric:

  • rezistență scăzută la temperaturi ridicate;
  • lipsa izolației termice;
  • rezistență scăzută.