Cuțit de bricolaj dintr-un ferăstrău pentru metal: caracteristici de fabricație. Cum să faci un cuțit de metal cu propriile mâini dintr-o pânză de ferăstrău circular cu diamant Cuțit dintr-un proces de fabricare a discului circular

Există un număr mare de cuțite disponibile în magazine. Au design, scopuri diferite și sunt realizate folosind tehnologii moderne. În plus, materialele pentru producție pot fi nu numai metal, ci și ceramică cu o rigiditate deosebită. Aceste cuțite sunt foarte ascuțite perioadă lungă de timp nu au nevoie de ascuțire, dar sunt destul de fragile. Odată ce apare un cip, nu este posibil să readuceți cuțitul la aspectul său anterior, mai ales acasă.

Lamele cuțitului trebuie să fie din oțel călit, astfel încât să fie confortabil de utilizat.

Pentru ca un cuțit să fie plăcut de lucrat și în același timp convenabil de tăiat, acesta trebuie să stea bine și confortabil în mână. Cu un mâner confortabil, poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp. Dar nu este întotdeauna posibil să găsești un astfel de cuțit formă terminată. Atunci o poți face singur. Acest lucru ia în considerare caracteristicile palmei, lungimea și forma lamei de tăiere. Cuțitele trebuie să fie din oțel călit. Prin urmare, cuțitele de casă de la ferăstrău vor îndeplini pe deplin cerințele.

Opțiuni de fabricare a cuțitelor

Cuțitele de casă pot fi fabricate dintr-o varietate de piese metalice, care nu pot fi folosite în scopul pentru care au fost destinate, deoarece au devenit inutilizabile.

Dintre detaliile din care putem evidenția câteva:

biele motociclete uzate, din care se poate face un set de cutite de diverse lungimi;
chei pentru roți cu 1 capăt rupt;
cârje care sunt folosite la așezarea șinelor;
pânze de ferăstrău circular de diferite diametre și grosimi;
Pânză de ferăstrău pendulă deteriorată.

Cu anumite abilități de forjare, puteți face un cuțit dintr-un cablu gros de metal sau un lanț dintr-un aparat electrocasnic. Un ferăstrău cu lanț este ideal pentru asta. Lanțul său este destul de puternic, iar cuțitul de casă va arăta ca niște cuțite de Damasc.

Dacă ferăstrăul circular are un diametru mare al discului, iar deteriorarea sa este minimă, atunci poate face două cuțite de casă. Discurile au o rezistență semnificativă din metal, deoarece ferăstrăul este folosit în diverse scopuri pentru o lungă perioadă de timp.

Reveniți la cuprins

Materiale și unelte

Pentru a face un cuțit de casă, veți avea nevoie de următoarele echipamente:

Masina de prelucrat lemnul. Dacă nu este acolo, atunci îl puteți folosi pentru a pre-tăi mânerul puzzle electric. Pentru șlefuirea finală se folosește hârtie abrazivă cu granule diferite.
Cuie sau mai bine sârmă de cupru pentru nituri.
Lemn.
Mașină pentru șlefuit și ascuțit. În absența acestuia, puteți folosi o râșniță, un burghiu cu ciocan sau un burghiu de mare putere. În plus, sunt necesare duze sau cercuri cu care să poată fi efectuate aceste operații. Unul dintre aceste instrumente ar trebui să fie bine fixat și apoi lucrat.
Pile cu diferite tipuri de tăieturi.
Marker.
Placă și tijă de alamă, dacă mânerul nu va fi atașat cu nituri.
Adeziv epoxidic.

Cuțitele ar trebui să aibă un mâner confortabil. Pentru ea cel mai mult material adecvat este lemn. Cele mai utilizate sunt blocurile de mesteacăn și stejar. Aceste roci sunt cele mai dure și sunt mai puțin susceptibile la umiditate în timpul utilizării prelungite. Sunt placute la atingere si au o textura frumoasa. Deoarece fabricarea unui mâner de cuțit nu necesită o cantitate mare de material de pornire, în aceste scopuri puteți utiliza 1 placa de parchet, tăierea unei scânduri sau a unui bloc. Este important ca piesa de prelucrat din lemn să nu fie deteriorată, crăpată sau să nu conțină așchii sau alte defecte.

După ce lama este suficient de calcinată, trebuie să o răciți.

Pentru a face un cuțit, este necesar să folosiți anumite clase de oțel. Trebuie amintit că caracteristicile metalului depind de modul în care metalul a fost întărit tehnologic. De exemplu, pe măsură ce duritatea crește, fragilitatea crește. produse metalice. Calitățile de oțel R6M5 sau R3M3F2 sunt potrivite pentru cuțit. În acest caz, o grosime a metalului de 2 mm va fi suficientă.

Rezistența unui cuțit de casă nu depinde de grosimea metalului. Este influențată de dimensiunile sale geometrice: lungime, lățime, forma lamei și coborâre. Cu alegerea corectă a acestor componente și prelucrarea atentă a metalului, este garantat un cuțit excelent. Astfel de tipuri de oțel sunt utilizate în producția de discuri, lame și unelte, cum ar fi, de exemplu, un ferăstrău circular.

Reveniți la cuprins

Cuțit cu lamă de ferăstrău

Dacă decideți să utilizați o lamă de ferăstrău ca semifabricat de metal, atunci trebuie să luați o lamă de la un ferăstrău pendul. Acest ferăstrău efectuează lucrări pe metal gros (de exemplu, șine) și îndeplinește cerințele de rigiditate și rezistență. Dimensiunea unor astfel de pânze variază de la lungime/lățime/grosime, 400-500:30-40:2 mm. Culoarea este determinată de tipul de tratament de fabricație la care a fost supus ferăstrăului și poate fi neagră sau gri.

Înainte de a începe să faceți o lamă de cuțit, trebuie să verificați integritatea metalului. Acest lucru se poate face după ureche, dar acest lucru necesită o anumită experiență și abilități. O pânză întreagă produce un sunet, în timp ce una deteriorată produce un sunet plictisitor. Dacă este dificil să faceți acest lucru după ureche, atunci este imperativ să inspectați cu atenție piesa metalică.

Conturul viitorului cuțit este desenat pe o bucată întreagă de pânză cu un marker.

Unghiul lamei trebuie să fie de 20 de grade.

Mai mult, aceasta ar trebui să fie nu numai lama, ci și alocația, care va fi apoi ascunsă în mâner. După aceasta, pe o mașină de prelucrare a metalelor (sau o râșniță bine fixată cu un cerc), este necesar să îndepărtați treptat și cu grijă excesul.

Acest lucru trebuie făcut încet, deoarece metalul se poate încălzi. Pentru a se răci și a continua lucrul, luați o găleată cu apă. Acest recipient ar trebui să fie suficient pentru ca piesa de prelucrat să fie plasată complet în apă. Contururile lamei sunt realizate folosind aceeași mașină. Trebuie reținut că particularitatea acestui oțel este că, odată cu o schimbare bruscă a temperaturii metalului, se pot forma mici fisuri în el. Acest lucru poate duce la ruperea cuțitului chiar și cu o forță mică. Prin urmare, metalul nu trebuie lăsat să se supraîncălzească în timpul procesării sale. Ar trebui să fiți deosebit de atenți când tăiați muchia, deoarece pe măsură ce grosimea scade, metalul se încălzește mai repede.

Am decis să scriu un articol despre cum să faci un cuțit. Ideea principală este că toate lucrările se vor face manual (cu excepția forajului și a tratamentului termic). Ideea a venit pentru că există o mulțime de articole care spun că tot ce trebuie să faci pentru a face un cuțit este să ai la îndemână câteva pile și un burghiu sau așa ceva. Eram curios să știu cât timp va dura întregul proces și dacă va trebui să trișez și să folosesc unelte electrice. A face un cuțit în acest fel a fost o experiență minunată. Toată treaba a durat mult mai mult decât mă așteptam. Și când am terminat, am avut un nou respect față de oamenii care fac cuțite de mână. În general, sunt mulțumit de rezultat și sper că acest articol va ajuta pe oricine vrea să încerce să facă un cuțit cu propriile mâini.

Crearea unui aspect de cuțit

Am încercat să fac un cuțit cât mai mare, folosind un design ale cărui contururi se potrivesc cât mai mult cu dimensiunea lamei. Datorită modelului de cuțit pe care l-am făcut din hârtie groasă, mi-a fost ușor să-i transfer conturul la suprafață. Pentru această procedură, am folosit un marker cu vârf fin. Poate părea un lucru mic, dar în opinia mea acest detaliu este important. În comparație cu un marker obișnuit, unul subțire lasă o linie mai precisă. Dacă linia este prea groasă, atunci puteți face o greșeală când tăiați piesa de prelucrat.

Tăierea piesei de prelucrat

Cu lama fixată pe bancul de lucru, am început să decupez forma aproximativă a lamei folosind tăieturi drepte. Dacă nu ați mai folosit niciodată un ferăstrău, asigurați-vă că lama este fixată corect, cu dinții îndreptați înainte. Ferăstrăul ar trebui să taie cu presiune de „tragere”.

Taierea curbelor

Pentru a decupa secțiunea curbată a mânerului, pentru comoditate, a trebuit să fac mai multe scurtături perpendiculare de-a lungul întregii curbe. Apoi, folosind un ferăstrău cu un unghi ușor, am tăiat fiecare bucată. Tăieturile scurte fac mult mai ușor să tăiați curbele.

Procesare primară cu un fișier

Pentru a îmbunătăți forma piesei de prelucrat, am atașat un bloc de lemn pe masa de lucru și am fixat lama de acesta folosind cleme. Acest lucru a făcut posibilă pilirea marginilor. În același timp, lama a fost prinsă convenabil și sigur. De asemenea, am folosit fișierul pentru a identifica zonele care necesitau mai multă muncă. Designul a cerut o ușoară îndoire în fund și am aplicat partea plată a pilei pentru a verifica progresul lucrării pe această îndoire. Dacă era o zonă plată pe fund, o puteai găsi cu ușurință cu o pilă.

Dând piesei de prelucrat forma sa finală

Am folosit mai multe tipuri de fișiere pentru a ajunge cât mai aproape de formă. În această etapă, piesa de prelucrat a început să arate mai mult ca un cuțit și era deja mai dificil să detectezi defecte cu ochiul. Dacă era un loc care avea nevoie de lucru, aș ajusta conturul cu un marker și apoi aș lucra piesa până la noua linie. Această linie era necesară pentru a nu exagera și a strica designul. Ultima fotografie arată lama după ce a fost modelată folosind o pila și șmirghel. Nu am o fotografie cu cum șlefuiesc lama. În această etapă, semnele lăsate de dosar au fost îndepărtate. Am început cu cereale P150 și am mers până la P220.

Găurire cu tije

Inițial am plănuit să fac o nervură de ascuțire cu o margine de tăiere înaltă, dar nu am vrut să-mi testez abilitățile limitate. Pânza de ferăstrău este dintr-un material destul de subțire și nu aș fi putut ascuți nervura de ascuțire cu muchia de tăiere cu o pila așa cum mi-am dorit. Vom reveni la acest subiect mai târziu. În acest moment, am măsurat locațiile niturilor, am decupat și am forat găurile folosind un burghiu fără fir.

Pregătirea de lucru cu un vârf de tăiere

Am aplicat vopsea cu un marker de-a lungul viitoarei margini de tăiere a lamei. Apoi, folosind un burghiu de aceeași grosime ca și lama, am zgâriat un semn exact în mijlocul liniei lamei. Această linie este greu de văzut în ultima imagine, dar există. Acest marcaj va fi convenabil atunci când piliți muchia de tăiere, pentru a nu o face cu o pantă neuniformă.

Formarea muchiei de tăiere

Pentru a modela muchia de tăiere, am folosit o pilă cu crestătură mare; în acest moment mi-am dat seama că nu aveam suficiente abilități pentru a roti manual muchia de ascuțire. Așa că am ales un unghi mai neted, lucrând cu o pilă de la margine și trecând la fund. Sunt nou în acest domeniu, așa că am ales o metodă mai conservatoare de a elimina permisiunea de cusătură. Odată ce muchia de tăiere a fost șlefuită corespunzător, am șlefuit întreaga lamă cu șmirghel P220.

Lama terminata

Iată lama după modelare, pilire și șmirghel. Gata pentru tratament termic.

întărire

Înainte de a continua, aș dori să subliniez că tratarea termică se poate face la foc de lemne deschis, dar nu l-aș recomanda. Chestia este că această metodă mi se pare nesigură. Așa că am folosit mini-forja mea. Dacă nu aveți așa ceva, puteți folosi un serviciu terță parte pentru a trata lama termică. Există unele companii care sunt dispuse să efectueze tratament termic. Pentru bani, desigur. O să explic cum am făcut-o. A făcut focul folosind lemn brut. Pentru burduf am folosit un uscător de păr atașat la o țeavă. Am pornit uscătorul de păr și am încălzit cărbunele până la roșu. Nu a durat mult. Am pus lama în foc și am încălzit-o până nu a mai fost magnetic. Apoi am călit-o într-un recipient cu unt de arahide. Ultima fotografie arată cum arată lama după întărire. Deși se poate găti la foc deschis, nu o recomand.

Concediu de odihna

Apoi a venit timpul să eliberăm lama. În primul rând, am curățat soltarul rămas după întărire cu șmirghel. Am setat temperatura cuptorului la 190 de grade Celsius și am pus lama în el timp de 1 oră. O oră mai târziu, am oprit cuptorul și am lăsat cuțitul în el să se răcească la temperatura camerei fără a deschide ușa cuptorului. Puteți observa nuanța deschisă sau bronz pe care o dobândește lama după călire. După această procedură, am șlefuit lama cu șmirghel P220 și apoi am trecut la P400. În ultima fotografie folosesc șmirghel P400 înfășurat în jurul blocului. Prelucrez de la tija la varf intr-o singura directie. Acest tratament face suprafața omogenă.

Taierea mânerului semifabricat

Folosind lama ca referință, am trasat conturul mânerului pe un bloc de lemn. Mânerul va fi din nuc. Aici am folosit din nou cherestea și cleme și am tăiat două bucăți, fiecare de 0,6 centimetri grosime. Intr-o stare de inspiratie, m-am grabit sa tai copacul. Acordați-i puțin timp să se gândească la procedură și aș putea să o fac cu mai puțin efort și probabil cu rezultate mai bune. Prima mea greșeală a fost tăierea părții suplimentare. Poate fi folosit pentru a prinde în timpul tăierii. Aici s-a arătat lipsa mea de experiență și, ca urmare, s-a lucrat mai mult. Deși, până la urmă, am reușit să facem două părți potrivite pentru mâner.

Pregătirea mânerului pentru lipire

Pentru ca mânerele să se potrivească bine pe tijă după lipire rășină epoxidică, folosind o suprafață plană și șmirghel, am făcut câte o parte a fiecărei părți cât mai plată. În acest fel, cu siguranță nu vor exista goluri după lipire. În acest moment m-am hotărât și asupra formei mânerului și, în sfârșit, pentru a mă asigura de asta, i-am desenat conturul aproximativ. Apoi am transferat din nou conturul tangului pe porțiunea de lemn a mânerului. Am decupat o formă aproximativă pe una dintre părți cu un ferăstrău și apoi, aplicând-o pe cealaltă, am transferat conturul pe a doua. Această operațiune mi-a oferit posibilitatea de a realiza piese aproximativ identice, ceea ce va fi convenabil la lipire. Ultima fotografie arată o armătură pentru a verifica dacă toate părțile tijei sunt acoperite cu lemn.

Formând partea superioară a mânerului

Este din nou timpul să lucrați cu șmirghel și să creați o formă mai precisă. În această etapă este important să se formeze în sfârșit matrița pentru legare sau partea superioară a mânerului, deoarece după lipire va fi mai dificil de prelucrat. Și, de asemenea, procesând aceste părți după lipire, puteți zgâria lama. Așa că am primit această piesă în sfârșit modelată și șlefuită folosind hârtie șmirghel P800.

Pregătirea găurilor pentru nituri

După ce am făcut o gaură în lemn pentru nituri, am introdus în ea un burghiu cu diametrul corespunzător pentru a fixa această osie. Cu alte cuvinte, acest lucru a fost făcut în scopuri de fixare pentru a evita greșelile la găurirea celei de-a doua găuri. Am găurit cealaltă parte a mânerului în același mod, asigurându-mă că găurile corespunzătoare sunt aliniate.

Fabricarea nituri

Ca nit am folosit o tija de inox cu diametrul de 4,7 milimetri. Inainte de a aplica un strat de lipici, am tratat suprafetele de lipit cu acetona sau alcool pentru a indeparta murdaria, praful sau uleiul.

Făcând un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini, puteți pune la dispoziție un dispozitiv de tăiere ale cărui caracteristici de performanță sunt mult mai bune decât cele ale analogilor din fabrică. Când faceți un cuțit cu propriile mâini, i se dă exact forma care se potrivește cel mai mult maestrului. Cuțitele fabricate din fabrică sunt frumoase, dar nu întotdeauna de încredere. Nu există nicio garanție că nu vor eșua în cel mai crucial moment.

Un cuțit de casă realizat dintr-un disc, un ferăstrău pentru lemn sau un ferăstrău pentru metal va rezista mulți ani, indiferent de condițiile de depozitare și utilizare. Să ne uităm la cum să faceți un cuțit din piese metalice fabricate din fabrică, ce este necesar pentru aceasta și la ce ar trebui să acordați o atenție deosebită.

Materia primă pentru realizarea unui cuțit de casă poate fi orice piesă de tăiere nouă sau veche din oțel călit. Este mai bine să folosiți ca piesă de prelucrat discuri de tăiat metal, pânze de ferăstrău manual și pendul. O drujbă veche este o opțiune bună. Din lanțul său poți forja și ascuți o lamă, conform calității și aspect nu inferior celebrului oțel de Damasc.

Pentru a face un cuțit cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele echipamente și materiale:

Bulgară;
polizor;
Bormasina electrica;
rigla;
ciocan;
șmirghel;
pietre de ascuțit;
dosare;
miez;
adeziv epoxidic;
sârmă de cupru;
marker;
găleată cu apă.

Separat, trebuie să vă gândiți la problema cu mânerul. Produsul finit ar trebui să se potrivească confortabil în mână.

Pentru a face un mâner, este mai bine să utilizați:

metale neferoase (cupru, bronz, alama, argint);
lemn (stejar, arin, mesteacan);
sticla organica (plexiglas, policarbonat).

Materiile prime pentru maner trebuie sa fie intacte, fara urme de fisuri, putregai sau alte defecte.

Reguli pentru lucrul cu metal

Pentru ca lama să fie puternică și elastică, în timpul fabricării sale este necesar să se respecte regulile de lucru cu metal. Acestea sunt după cum urmează:

Piesele de prelucrat nu trebuie să aibă deteriorări vizibile sau ascunse. Înainte de a face un cuțit, piesele de prelucrat trebuie inspectate și lovite. O parte solidă sună tare, dar o parte defectă sună plictisitoare.
La proiectarea formei lamei, unghiurile trebuie evitate. În astfel de locuri oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie să fie netede, fără îndoituri. Tăieturile fundului, mânerului și siguranței trebuie să fie șlefuite în unghi drept.
Când tăiați și ascuțiți, nu supraîncălziți oțelul. Acest lucru duce la o scădere a puterii sale. O lamă supraîncălzită devine fragilă sau moale. În timpul prelucrării, piesa de prelucrat trebuie răcită în mod constant prin scufundarea completă într-o găleată cu apă rece.
Când faceți un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău, trebuie să vă amintiți că acest produs a trecut deja printr-un ciclu de întărire. Ferăstraiele din fabrică sunt proiectate să lucreze cu cele mai dure aliaje. Dacă nu supraîncălziți pânza în timpul procesului de strunjire și finisare, atunci nu va trebui să o întăriți.

Tija lamei nu trebuie să fie prea subțire. Această parte a produsului este cea care va suporta cea mai grea sarcină.

Realizarea unui cuțit din pânză

Dacă lama este mare și nu are prea multă uzură, atunci se pot face din ea mai multe lame pentru diferite scopuri. Efortul și timpul petrecut merită.

Un cuțit este făcut dintr-un ferăstrău circular cu propriile mâini în următoarea secvență:

Un model este aplicat pe pânză, iar contururile lamei sunt conturate. Zgârieturile sau liniile punctate sunt aplicate peste marker cu un miez. În acest fel, designul nu va fi șters atunci când tăiați piesa de prelucrat și ajustați-o pentru a se potrivi formularul cerut.
Piesele de prelucrat sunt tăiate dintr-o pânză de ferăstrău circular. Pentru a face acest lucru, este mai bine să utilizați o râșniță cu un disc metalic. Ar trebui să lăsați o marjă de 2 mm față de contur. Acest lucru este necesar pentru a îndepărta materialul ars de râșniță. Dacă nu aveți o polizor la îndemână, puteți ascuți piesa de prelucrat folosind o menghină, un ciocan și o daltă sau un ferăstrău.
Orice exces este măcinat pe mașina de șlefuit. Va trebui să petreceți mult timp acestui proces pentru a nu supraîncălzi oțelul. Pentru a preveni acest lucru, piesa de prelucrat trebuie scufundată în mod regulat în apă până când se răcește complet.
Lama este conturată. Aici trebuie să aveți grijă să mențineți conturul cuțitului, să nu-l ardeți și să mențineți un unghi de 20º.
Toate secțiunile drepte sunt nivelate. Acest lucru se realizează convenabil prin plasarea piesei de prelucrat pe partea laterală a discului de șlefuit. Tranzițiile primesc o formă rotunjită.
Piesa este curățată de bavuri. Lama este șlefuită și lustruită. Pentru a face acest lucru, pe o mașină de șlefuit sunt folosite mai multe roți interschimbabile.

Separat, ar trebui să ne oprim asupra modului în care este realizat mânerul. Dacă se folosește lemn, atunci se ia un fragment monolit, în care se face o tăietură longitudinală și prin găuri. După aceasta, semifabricatul este plasat pe lamă, iar găurile pentru fixare sunt marcate în el. Mânerul este fixat de lamă folosind nituri sau șuruburi cu piulițe. În cazul unei conexiuni cu șuruburi, capetele feroneriei sunt îngropate în lemn și umplute cu lipici epoxidic.

Când mânerul este asamblat din plastic, se folosesc 2 suprapuneri, care trebuie să fie simetrice. Pentru a da originalitate cuțitului, căptușelile din plastic sunt vopsite pe interior. Puteți face cavități în suprapunerile care pot fi umplute cu bijuterii, articole din metale neferoase și prețioase, busole mici și fotografii.

După fixarea de lamă, mânerele sunt măcinate până când capătă forma și netezimea necesare.

Cuțit dintr-un lanț de ferăstrău

Lanțurile de ferăstrău sunt fabricate din aliaj de înaltă calitate, care rezistă perfect la frecare prelungită și la temperaturi ridicate. Procesul de fabricare a lamei este lung și necesită multă muncă, dar rezultatul este un cuțit frumos, unic și foarte durabil. Pentru a lucra veți avea nevoie de o nicovală grea, un grătar și cărbune. Pentru a facilita manipularea unei piese fierbinți, trebuie să achiziționați clești de fierărie.

Realizarea unei lame dintr-un lanț de ferăstrău cu lanț ar trebui efectuată în următoarea secvență:

Pregătiți haine și mănuși din țesătură groasă și o mască de protecție. Turnați cărbune în șemineu și aprindeți-l cu un lichid special.
Îndoiți piesa de prelucrat dintr-o singură bucată de lanț. În locul unde va fi mânerul, puteți adăuga mai multe bucăți de lanț. Trebuie amintit că rezultatul lucrării ar trebui să fie un singur produs monolitic. Manerul pentru cutit nu este realizat separat.
Așezați piesa de prelucrat pe cărbuni. Asigurați un flux de aer pentru a crește temperatura. Așteptați până când oțelul devine roșu închis. În această stare, devine falsificabil fără a-și pierde caracteristicile de calitate.
Scoateți lanțul fierbinte de pe foc și puneți-l pe nicovală. Aplatizează-l cu mai multe lovituri puternice, astfel încât legăturile să se topească împreună, transformându-se într-o singură parte monolitică.
Pas cu pas, încălzind piesa de prelucrat în cuptor și dându-i forma dorită cu un ciocan, forjați un cuțit cu mâner și lamă desemnate. După ce piesa de prelucrat s-a răcit, ascuțiți-o și lustruiți-o.
Întăriți produsul. Pentru a face acest lucru, trebuie să-l încălziți la roșu din nou și să-l coborâți apă rece. După aceasta, puteți termina cuțitul. În acest scop, se utilizează acid și o mașină de gravat. Lama finită este lustruită din nou și spălată într-o soluție caldă de săpun.

La autoproducție lama trebuie să respecte anumiți parametri pentru a produs gata nu intrau în categoria armelor cu lamă.

: caracteristici de fabricație

Vrei să creezi un cuțit unic? Ai nevoie de o daltă pentru lemn sau de o lamă ascuțită pentru vânătoare? A face un produs bun cu propriile mâini este mai mult decât posibil. Principal. ai priceperea de a lucra cu metalul și știi ce vrei.

Fabricarea unui cuțit: de unde să începem?

Pregătiți totul mai întâi detaliile necesareși unelte, puneți-le într-un singur loc. Cuțit cu lamă de ferăstrău DIY. Cuțit fultang de bricolaj. Cum să găuriți un ferăstrău cu burduf. Decideți exact ce material veți folosi. Dacă aveți nevoie de un produs ascuțit și durabil, faceți un cuțit dintr-un ferăstrău.

Luați golul. O pânză de ferăstrău pentru lemn sau metal este cea mai potrivită în acest scop. Ca material pentru realizarea unui mâner pentru o lamă, utilizați lemn (orice doriți), textolit sau plexiglas.

Ce instrumente sunt necesare în procesul de fabricare a cuțitelor?

Pentru a începe și a face un cuțit din ferăstraie pentru metal, veți avea nevoie de:

fişier;
ascuțitor electric;
Bormasina electrica;
marker;
rigla;
șmirghel;
pastă de lustruire a suprafețelor;
cupru sau aluminiu pentru nituri.

Cum se face un gol?

Să ne dăm seama cum să facem un cuțit dintr-un ferăstrău. Pregătiți o foaie de metal pentru a face o lamă. Desenați pe el un gol al instrumentului viitor, folosind un marker în acest scop.

Amintiți-vă că un cuțit este considerat o armă cu lamă dacă lungimea lamei depășește 2/3 din lungimea totală a produsului. Dacă proiectați greșit un cuțit din... ferăstraieși va fi privită ca o armă cu lamă - așteptați-vă la pedeapsă.

După ce ați conturat conturul viitorului produs, începeți să decupați forma. Este important să desenați forma astfel încât partea de tăiere a viitorului produs să fie situată în zona dinților ferăstrăului. Datorită alinierii ferăstrăului, dacă faceți un cap în acest loc, va trebui să faceți o muncă suplimentară pentru a șlefui umflarea.

Ce să luați în considerare atunci când începeți

Nu începe să-ți ascuți cuțitul fără să exersezi. Luați o bucată obișnuită de metal și încercați să o procesați. Distrugerea unei piese hardware nu este la fel de rău ca pierderea unui echipament bun. Nu trebuie doar să reglați presiunea la întoarcere, ci și să monitorizați temperatura pentru a nu supraîncălzi fierul de călcat. Căldură nu numai că strică aspectul metalului. Chiar dacă nu se schimbă în aspect, structura sa poate fi grav deteriorată: metalul va deveni mult mai moale și mai fragil. O pânză de ferăstrău circular din metal de calitate scăzută va trebui ascuțită mai des.

Pentru a verifica dacă fierul de călcat a început să se supraîncălzească, aruncați câteva picături de apă pe piesa de prelucrat. Dacă se evaporă imediat, răciți rapid piesa de prelucrat pentru viitoarea lamă. Pentru a evita eventualele probleme asociate cu supraîncălzirea metalului, așezați un recipient cu apă lângă mașină și răciți periodic viitorul cuțit din ferăstrău.

Cum se face un cuțit din lama de disc Fierăstrău circularși o teacă pentru el

Cum se face cuţit de pe disc Fierăstrău circularși o teacă pentru el.

CUM SE FACE UN CUȚIT DIN-UN FERĂSĂRU 9HF. Cuțit de supraviețuire dintr-un ferăstrău vechi Cum să faci un cuțit Bushcraft

Cum se face cuţit din ferăstraie. de fabricație cuţit din oțel sovietic. Un cuțit de ferăstrău circular fabricat dintr-un cuțit de ferăstrău DIY. De neomorât cuţit protozoare de supraviețuire

Lucrul cu o piesă de prelucrat

După ce a stat la baza viitorului cuțit, treceți la etapa cea mai importantă și dificilă a lucrării - eliminarea pantelor. Teșirea este o suprafață pe un cuțit care se îngustează treptat spre lamă. Scopul cuțitului determină direct unghiul și lățimea teșitelor. Prin urmare, alegeți valoarea medie dacă doriți să obțineți un cuțit universal de la ferăstraie.

Înainte de a începe să lucrați la mașină, desenați pantele așteptate pe tabla de metal cu ajutorul unui marker. Se macină cu grijă, încet, pentru a nu strica viitorul cuțit. Se recomanda, ca si in pasul anterior, sa exersati pe o piesa de schimb. Pantele trebuie să fie simetrice și să se afle la același unghi pe ambele părți. În acest caz, lama nu trebuie ascuțită: lăsați o adâncime de aproximativ 0,25 mm.

Pentru a ascuți lama, folosiți șmirghel. În astfel de scopuri, șmirghel cu duritate de 8-10 este cel mai potrivit. Este mai bine să ascuți un cuțit dintr-un ferăstrău de metal pe un bloc de lemn. Pentru a pregăti o ascuțitoare improvizată, luați un bloc și lipiți hârtie șmirghel de el.

Folosind șmirghel grosier, vei oferi lamei ascuțimea necesară, iar folosind un șmirghel mai fin vei lustrui complet lama metalică.

În etapa finală a procesării, lustruiți lama. Acoperiți același bloc de lemn cu pâslă sau piele, frecați-l cu pastă GOI și lustruiți până obțineți efectul dorit.

Cum să faci un mâner de cuțit

Cel mai simplu mod este să lipiți un mâner din două bucăți de lemn sau plexiglas tăiate și pregătite. Este mult mai ușor de făcut decât atașarea la coada unui cuțit. Cum să faci un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini? Caracteristici de fabricare a cuțitelor turistice dintr-o lamă de ferăstrău circular și un ferăstrău pentru metal. Desigur, poți alege o variantă simplă și înfășura mânerul cu bandă electrică, dar de ce să încerci atât de mult să sfârșești prin a strica aspectul estetic al cuțitului?

Și acum vine cea mai importantă etapă a muncii. Deoarece va trebui să găuriți tija cuțitului, lama se poate sparge cu ușurință. Prin urmare, fiți vigilenți și atenți.

Oţel. material dur, dar în același timp fragil. Dacă presiunea este distribuită uniform atunci când ferăstrăul este în funcțiune, este aproape imposibil să o rupi. Dar cu găurirea la fața locului, presiunea crește și metalul se poate crăpa cu ușurință. Prin urmare, este mai bine să forați o gaură la viteze mici ale mașinii și să nu uitați să adăugați ulei la locul de foraj. Masă circulară DIY realizată dintr-un ferăstrău circular de mână. În acest caz, o șurubelniță. Un instrument ideal pentru atingerea obiectivului, deoarece are mai puține revoluții, posibilitatea de defecțiune a piesei nu este atât de mare.

După ce ați finalizat pasul anterior și ați făcut găuri în mâner, găuriți aceleași găuri în jumătățile mânerului. Faceți un nit de cupru sau aluminiu. Pentru asigurare, puteți lipi zona în care va fi amplasat nitul cu lipici, dar este mai bine dacă aveți rășină epoxidica.

Este posibil să simplificați procesul?

Meșterii spun că gaura poate fi făcută fără a folosi unelte de găurit. Lama împreună cu tija este acoperită cu un strat de lac. Acolo unde ar trebui să existe o gaură, trebuie să curățați suprafața de lac. Ar trebui să plasați un cuțit dintr-un ferăstrău pentru lemn într-o soluție de electrolit și să coborâți un fir cu sarcină negativă în recipientul cu piesa de prelucrat și să conectați cel pozitiv la o sursă de alimentare, care poate fi folosită ca o baterie obișnuită.

Ca urmare a unui astfel de impact, veți obține o gaură în metal, deși nu va fi perfect rotundă, dar cu siguranță nu veți putea deteriora lama în acest fel.

Alte metode de prelucrare a pieselor

Dacă dintr-un motiv oarecare nu poți face un cuțit dintr-un ferăstrău pentru metal, nu materialul necesar. inlocuieste-l. Un arc de mașină, al cărui metal este mai moale decât cel al unui ferăstrău, este potrivit pentru fabricarea unei lame. Pentru a prelucra o astfel de piesă de prelucrat, nu trebuie să folosiți un ascuțitor, dar veți avea nevoie de un ferăstrău pentru metal pentru a tăia forma lamei. Deoarece metalul este mai ușor de prelucrat, marginile piesei de prelucrat pot fi ajustate cu o pila. Va dura mai mult pentru a face un cuțit în acest fel, deoarece fiecare etapă de prelucrare implică lucru manual.

Vizualizări post: 1

Cuțit artizanal dintr-o lamă de ferăstrău circular, lamă de ferăstrău pe lemn sau dintr-un ferăstrău pe metal va servi mulți ani, indiferent de condițiile de utilizare și depozitare. Să vorbim despre cum să faci un cuțit din elemente din oțel fabricate din fabrică, ce este necesar pentru asta și la ce trebuie să fii atent. De asemenea, vă vom spune cum să faceți tăietori artizanal pentru pasionații de sculptură în lemn.

Instrumente și materiale de lucru

Materia primă pentru realizarea unui cuțit artizanal poate fi orice componentă de tăiere folosită sau nouă din oțel călit. Ca produs semifabricat, este recomandabil să folosiți roți de ferăstrău pentru metal, beton, roți de ferăstrău pentru ferăstrău pendul și ferăstrău manual. Un material decent ar fi un ferăstrău pe benzină uzat. Din lanțul său este posibil să forjați și să faceți o lamă, care în proprietățile și aspectul său nu va fi mai rea decât lamele legendare din Damasc.

Pentru a crea un cuțit dintr-un disc circular cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele echipamente și materiale:

polizor unghiular;
mașină de șmirghel;
Bormasina electrica;
rigla;
ciocan;
șmirghel;
pietre de ascuțit;
dosare;
pumn central;
epoxidic;
sârmă de cupru;
stilou cu pâslă;
recipient cu apă.

În plus, trebuie să vă gândiți la problema cu stiloul. Articolul fabricat trebuie să se potrivească confortabil în palmă.

Pentru a crea un mâner, este de preferat să utilizați:

aliaje neferoase (argint, alamă, bronz, cupru);
lemn (mesteacăn, arin, stejar);
plexiglas (policarbonat, plexiglas).

Materialul pentru mâner trebuie să fie solid, fără crăpare, putrezire sau alte defecte.

Tehnici de manipulare a metalelor

Pentru a menține lama puternică și strânsă, În timpul creării sale, trebuie să respectați regulile de manipulare a fierului.

Produsul semifabricat nu trebuie să aibă defecte vizibile sau subtile. Înainte de a începe lucrul, piesele de prelucrat trebuie examinate și bătute. Un element complet sună sonor, în timp ce un element defect sună înfundat.
Când creați un design și un desen al unei configurații de componentă de tăiere, trebuie să evitați colțurile. În astfel de zone, oțelul se poate rupe. Toate tranzițiile trebuie să fie netede, fără viraje ascuțite. Teșiturile capului, siguranței și mânerului trebuie șlefuite la un unghi de 90 de grade.
Când tăiați și prelucrați, nu lăsați metalul să se supraîncălzească. Acest lucru duce la o scădere a puterii. O lamă „supracoartă” devine fragilă sau moale. În timpul procesării, piesa trebuie răcită în mod regulat prin scufundarea completă într-un recipient cu apă rece.
Când creați un cuțit dintr-o pânză de ferăstrău, nu trebuie să uitați că acest element a suferit deja o procedură de întărire. Ferăstraiele din fabrică sunt proiectate pentru a lucra cu aliaje foarte rezistente. Dacă nu încălziți excesiv produsul în timpul întoarcerii și prelucrării, atunci nu va trebui să fie întărit.

Partea de coadă a lamei nu trebuie să fie excesiv de subțire. La urma urmei, sarcina principală va fi aplicată în mod specific acestei zone a cuțitului.

Făcând un cuțit

Dacă lama de ferăstrău este mare și nu foarte uzată, atunci poate fi folosită pentru a face mai multe lame în diverse scopuri. Efortul merită.

Un cuțit dintr-un ferăstrău circular este făcut într-o anumită ordine.

Un șablon este plasat pe disc și conturul lamei este conturat. Zgârieturile sau liniile punctate sunt aplicate deasupra markerului folosind un pumn central. După aceasta, imaginea nu va dispărea în timpul procesului de tăiere a piesei și de reglare a acesteia la configurația necesară.
Să începem să tăiem lama. În acest scop, merită să folosiți o polizor unghiular cu un disc pentru fier. Este necesar să tăiați cu o marjă de 2 milimetri de la linie. Acest lucru este necesar pentru a șlefui apoi materialul ars prin polizorul unghiular. Dacă nu aveți o polizor unghiular la îndemână, puteți tăia partea aspră folosind o menghină, daltă și ciocan sau un ferăstrău.

Mașina de șlefuit îndepărtează tot ce nu este necesar. Acest lucru trebuie făcut cu atenție și încet, încercând să nu supraîncălziți metalul. Pentru a preveni acest lucru, piesa trebuie scufundată periodic în apă până se răcește complet.
Când te apropii de conturul viitoarei lame, trebuie să fii mai atent pentru a nu pierde conturul cuțitului, pentru a nu-l arde și pentru a menține un unghi de 20 de grade.
Toate zonele netede sunt netezite. Acest lucru se poate face cu ușurință prin plasarea piesei pe zona laterală a pietrei de smirghel. Tranzițiile se fac rotunde.
Piesa de prelucrat este curățată de bavuri. Lama de tăiere este șlefuită și lustruită. Pentru a face acest lucru, pe o mașină de șmirghel sunt folosite mai multe pietre diferite.

Întărirea lamei

Conectați cel mai mare arzător la aragaz la maxim. Acest lucru nu este suficient pentru a încălzi lama la 800 de grade Celsius, așa că folosiți în plus o pistoletă. O astfel de încălzire va demagnetiza piesa. Vă rugăm să rețineți că temperatura de întărire variază pt tipuri variate deveni.

După ce piesa s-a încălzit în așa măsură încât magnetul nu se mai lipește de ea, ține-o încă un minut la căldură pentru a te asigura că s-a încălzit uniform. Scufundați piesa în ulei de floarea soarelui, încălzit la aproximativ 55 de grade, timp de 60 de secunde.

Ștergeți uleiul de pe lamă și puneți-l într-un cuptor preîncălzit la 275 de grade timp de o oră. Piesa va deveni întunecată în timpul procesului, dar șmirghel cu granulație 120 se va ocupa de acest lucru.

Făcând un mâner

Separat, este necesar să ne concentrăm asupra modului în care este realizat mânerul. Dacă se folosește lemn, atunci se ia o singură bucată, în care se face o tăietură longitudinală și găuri traversante. Apoi blocul este înșirat pe o lamă, iar găurile pentru elemente de fixare sunt marcate în el. Mânerul este fixat de lamă folosind șuruburi și piulițe. În versiune cu montare cu șuruburi capetele feroneriei sunt încastrate în structura din lemn și umplute cu epoxid.

Când mânerul este asamblat din plastic, se folosesc 2 plăci simetrice. Formăm conturul mânerului. Înarmați cu pile de diferite granule, începem să modelăm conturul mânerului. Reduceți rugozitatea puțin câte puțin pe măsură ce construiți. În cele din urmă, șmirghel înlocuiește fișierul pentru suport. Prin el, mânerul este complet format; trebuie să fie complet neted. În cele din urmă, folosiți hârtie abrazivă cu granulație 600.

Cuțitul este aproape gata. Impregnam manerul (daca este din lemn) ulei de in sau soluții similare pentru a proteja împotriva umezelii.

Ascuțirea cuțitelor

Dacă vrei un cuțit cu adevărat ascuțit, folosește o piatră de apă pentru ascuțire. La fel ca și în varianta de șlefuire, dimensiunea granulelor pietrei de apă trebuie redusă treptat, aducând pânza la perfecțiune. Nu uitați să udați constant piatra, astfel încât să fie curățată de praful de fier.

Creăm tăietori de casă pentru sculptură în lemn

Frezele de lemn sunt Unelte de mana, folosit pentru sculptură artistică lemn, al cărui cost nu și-l permite toată lumea. Drept urmare, mulți oameni doresc să le facă singuri.

Cutterul are o componentă de tăiere din oțel și un mâner din lemn în structura sa. Pentru a face un astfel de cuțit, veți avea nevoie de un set de bază de instrumente.

Instrumente și accesorii:

mașină de șmirghel;
polizor unghiular pentru taierea pieselor de prelucrat;
puzzle;
tăietor circular;
șmirghel.

În plus, veți avea nevoie de materialul în sine, în special de oțel carbon sau aliat, pentru a crea o unealtă de tăiere.

Sursa materiale:

bloc rotund de lemn cu o secțiune transversală de 25 mm;
bandă de oțel (0,6-0,8 mm grosime);
burghie (pentru filet);
discuri pentru cutter circular.

Un consumabil este și un disc abraziv, care va fi folosit pentru șlefuirea frezei. Discurile de ferăstrău circular folosite sunt utile ca material cheie pentru crearea tăietorilor.

Un ghid pas cu pas pentru crearea unui tăietor de lemn

Crearea de semifabricate pentru o lamă de tăiere

Elementele pentru lama de tăiere sunt realizate din uzate disc circular. Pentru a face acest lucru, discul este tăiat conform marcajelor folosind o polizor unghiular în mai multe benzi dreptunghiulare care măsoară aproximativ 20x80 milimetri. Fiecare dungă este un tăietor în viitor.

Oferim un contur incisivilor principali

Fiecare freză trebuie prelucrată conform configurației necesare. Procesul poate fi implementat în 2 moduri: prin ascuțire pe mașină și prin forjare. Forjarea este necesară pentru a forma o deformare, iar răsucirea este necesară pentru a forma o configurație cu o singură lamă.

Ascutire

Pentru a ascuți lama, aveți nevoie de o mașină de șmirghel cu o piatră cu granulație mică. Ascuțirea se realizează la un unghi de aproximativ 45 de grade, iar lungimea părții ascuțite este undeva în jur de 20-35 de milimetri, ținând cont de lungimea totală a tăietorului. Lama în sine poate fi ascuțită fie manual, fie folosind o unealtă.

Crearea unui mâner pentru sculptură confortabilă

Pentru a face utilizarea instrumentului extrem de confortabilă, va trebui să faceți un mâner din lemn. Manerul este realizat cu utilaje speciale sau manual, prin rindeluire si slefuire ulterioara cu hartie abraziva.