HDPE-rør for legging av kabler i bakken. Hvilket rør er best for å legge kabler i bakken - en oversikt over fordelene med ulike typer rør Rør for jordkabellegging

Et rør for å legge en kabel i bakken er en universalløsning for mange konstruksjons- og ingeniøroppgaver, som å legge en elektrisk kabel i bakken, det være seg internett, nettverk, et signalsystem eller annet.

Dette polyetylenproduktet lar deg unngå overliggende installasjon av elektriske nettverk i områder med hyppige stormer og vindkast.

Å legge kabler i bakken er en av de mest populære metodene for å legge ledninger.

Derfor er utvalget av rør spesielt designet for dette formålet ikke begrenset til ett eller to alternativer.

Hvorfor er dette tilsynelatende dyreproduktet så populært?

Årsaker til å bruke rør for å legge kabler i bakken:

• Med luftmetoden for å plassere kabelen, kan ethvert kraftig vindkast forstyrre dens integritet, noe som ikke vil skje i jordens tarm.
• Når ising oppstår i vintersesongen, skjer det ofte "gjennombrudd".
  I dette tilfellet er det beskyttelse mot vandaler (det er mye lettere å kutte av en del av kabelen som henger i luften enn å grave den ut av bakken).
• Skader forårsaket av nedetid på et anlegg eller virksomhet kan være betydelig høyere enn besparelsene under installasjonen.
• Hvis det er kortslutning, så blir det fortsatt ingen brann.

Hvilke rør brukes til å legge kabler:

• Stål (ikke egnet for kraftledninger og beskytter ikke ledningen hvis integriteten krenkes).
• Asbest-sement (tung, helseskadelig på grunn av asbestinnhold).
• Høy- eller lavtrykkspolyetylen (sterke, slitesterke og lette rør som ikke er utsatt for råtne eller korrosjon).
• Propylen (laget av varmebestandig og plastisk propylenpolymer).
  PVC (polyvinylklorid).

HDPE (low-density polyethylene) rør har blitt ekstremt populære de siste årene. De er lette eller tunge korrugerte, glattveggede stive, halogenfrie, dobbeltveggede. Hvert alternativ utfører sine egne funksjoner.

Korrugerte på grunn av korrugeringer har de økt elastisitet, og når et armeringsnett brukes inne i strukturen deres, blir de tunge. Det er her de har fått navnet sitt. Doble (dobbeltveggede) skall inneholder ikke bare korrugering, men også et annet lag - polyetylen med høy tetthet.

En særegenhet ved denne typen byggemateriale er det faktum at omgivelsestemperaturen ved legging av slike rør ikke spiller noen rolle. De er også lette og enkle å installere, og levetiden er omtrent femti år i teorien, i praksis enda lengre.

Det finnes flere typer rør som egner seg for å legge kabler i bakken. Blant dem: asbest, PVC, HDPE, dobbel. Til forskjellige typer ledninger bruker rør som skiller seg fra hverandre i kvalitet.

Bruk av HDPE-rør og deres egenskaper

Hvorfor er det billigere? Faktum er at materialet for produksjon av dette produktet er avfall fra andre næringer med tillegg av nødvendige syntetiske tilsetningsstoffer.

Blant fordelene med HDPE-rør er følgende:

• Lang levetid (nominelt 50 år).
• Bruk av sveisemaskin er ikke nødvendig for å koble til deler av kabeltraseen.
• Lett vekt.
• Ingen ekstra jording er nødvendig under bruk.
• Rør forringes ikke når de utsettes for miljø, dens faktorer, samt tidsfaktoren.
• De tåler temperaturer fra minus tjuefem til pluss sytti grader Celsius.
• HDPE-rør avgir ikke giftig og annet skadelige stoffer, og slipper heller ikke kondens ut på overflaten.
• Primær polymer integrert del av det aktuelle produktet, bøyer seg lett i alle retninger, og krever derfor ikke ekstra festemidler og koblingsdeler. Du bør imidlertid ikke bøye rørene for mye - kabelen vil ikke gå gjennom.

HDPE-rør er mye brukt i den moderne teknologiske internettverdenen. Med riktig tilnærming til prosessen og riktig installasjon kan du oppnå et utmerket resultat: reparasjoner på anlegget vil ikke være nødvendig på veldig lang tid eller vil ikke være nødvendig i det hele tatt.

Tekniske parametere, merking og typer beskyttelsesrør

Hva beskytter HDPE-rørkabler mot?

Fra mekanisk skade, streifstrøm, kjemisk eksponering for jord og dens komponenter.

I henhold til bruksformål, elektrisk og rent tekniske rør HDPE.

Den første typen inkluderer i tillegg beskyttede korrugerte eller doble rør (et særtrekk ved korrugerte produkter er deres glatte interiør).

For tekniske formål brukes enkle enkeltlags HDPE-produkter som ikke gir ekstra beskyttelse.

Korrugerte rør kan være egnet for å legge telefon-, fjernsyns-, datamaskin- og elektriske kabler i bakken.

Det er viktig at strømmen som går gjennom den nevnte ledningen er vekslende eller konstant, men ikke mer enn 1 kV. I sin tur er korrugerte rør delt inn i to undertyper: med eller uten sonde.

Hvis den første ble valgt til arbeidet, vil det gå raskt og uten problemer. Når du kjøper et produkt uten trekkmekanisme, må du også kjøpe en gjenbruksmekanisme for å trekke kabelen.

Tekniske parametere for rør inkluderer slike konsepter som rørtykkelse, veggtykkelse, farge, overholdelse av GOST, tilstedeværelse av markeringer, antall lag. Vanligvis utføres det for dette produktet neste regel. Jo større diameter røret er, desto tykkere er veggene.

Den siste parameteren kan variere over et bredt område. Minste veggtykkelse er to millimeter. I dette tilfellet varierer diameteren på selve røret fra 16 til 50 mm. Maksimal veggtykkelse er nesten tre centimeter. I dette tilfellet er diameteren på røret tjue til tjuefem centimeter.

Slitasjebestandige HDPE-rør tåler trykk fra tjue til trettiåtte megapascal, og den lineære ekspansjonskoeffisienten er hundre og førti pascal. Men ikke alt arbeid med underjordisk kabelinstallasjon krever så sterke og beskyttede produkter.

Derfor har produsenter og selger i butikker en hel rekke forskjellige rør:

• Lett - tåler trykk opptil en kvart Megapascal
• Middels lys - opptil fire tideler
• Gjennomsnittlig - opptil seks tideler
• Tung - opptil en Megapascal

Hver "hylse" for kabellegging har markeringer som tilsvarer dens tekniske egenskaper. Dette konvensjoner, som viser hvilke parametere et bestemt produkt oppfyller.

I tillegg lar merking av rørene deg kontrollere at det deklarerte kvalitetsnivået samsvarer med et spesifikt rør.

Produktklasser med tilsvarende merking:

• "T" - tungt rør
• «ST» – middels tungt rør
• "OS" - middels lett rør
• "C" - midtrør (i vekt)
• "SL" - middels lett rør
• "L" - lysrør

I tillegg til informasjon om vekt, som er direkte proporsjonal med styrken, er det også angitt av veggtykkelsen. For å beskytte en tynn kabel under jorden (tverrsnittsareal - en og en halv til to kvadratmillimeter), trenger du et rør med en radius på åtte til tolv millimeter.

Dessuten kan antall ledninger variere fra én til fire stykker. Hvis kabelen har tverrsnitt fra seks til seksten kvadratmillimeter, trenger du et HDPE-rør med en diameter på henholdsvis tjue til førti millimeter.

Det endelige valget bør være basert på en beregning av hvor mange ledninger som vil være innelukket i polyetylen med lav tetthet. For eksempel, for tre kabler, som hver har et tverrsnittsareal lik ti kvadratmillimeter, må du velge det samme røret som for to kabler med et tverrsnittsareal på tjuefem millimeter.

Hva med tykkere ledninger? Hvis kabelen i tverrsnitt inneholder fra trettifem til sytti kvadratmillimeter, vil større rør være nødvendig. Nemlig: fra 40 til 50 mm i diameter.

Hvis røret ikke er korrugert, kan det ikke bøye seg og selges i begrensede lengder: for en diameter på opptil ni centimeter kan lengden på produktet være hundre eller to hundre meter.

Ettersom klaringsbredden øker, reduseres lengden på polyetylenslangen - for eksempel tolv meter hver.

Et annet viktig kriterium for å vurdere kvaliteten på et rør er en indikator kalt SDR. Den beregnes ved matematisk å dele den ytre diameteren med veggtykkelsen. Når denne spesielle indikatoren øker, blir den totale styrken til røret lavere.

Å legge tekniske beskyttelsesledninger er en prosess som ligner på å legge elektriske ledninger. Forskjellene er kun i formål og merking. HDPE-rør av denne typen brukes til å legge underjordiske nettverk som ikke er elektriske. For eksempel varmeledning, kloakk.

For å produsere slike rør brukes avfall fra annen industri. For eksempel, fra "PE"-merkene trettiandre, sekstiende og åttiende, så vel som hundredel. Produktets radius kan variere fra én centimeter til tjuefem.

I tillegg til industri- og kloakkvann, brukes slike polyetylenprodukter til vannforsyningssystemer uten trykk, overvann, dreneringssystemer, for landgjenvinning og avlingsvanning.

Installasjonen utføres ved hjelp av beslag, adaptere og koblinger, siden de ikke kan bøye seg som korrugerte rør. I noen tilfeller, når det er nødvendig å sikre 100 % tetning, brukes spesiell stumpsveising eller en kompresjonsfitting.

Kvaliteten og driftsparametrene til HDPE-rør bedømmes av merkingene, som viser alt det viktigste tekniske funksjoner Produkter.

Flere detaljer om korrugerte rør kan ses i videoen:

Hvordan legge en kabel under jorden

For å legge en kabel i et spesielt rør under jorden, må du følge en klar sekvens av følgende handlinger:

• Inspiser HDPE-produktet for skade. Det samme bør gjøres med selve kabelen.
• Merk av stedene hvor røret skal legges.
• grøfter med nødvendig dybde for kabelen (minst tjuefem centimeter).
• Legger røret.
• Trekning av kabelen (den skal til slutt ligge inni uten spenning).
• Dekker strukturen med et ti-centimeter lag med sand og et femten-centimeter lag med jord eller jord.
• Legge advarselstape langs hele omkretsen av kabelleggingen (valgfritt).

Når du utfører dette arbeidet, må du huske at når du legger strømkabelen, er det bedre å unngå bruk av adaptere og koblinger helt, eller å bruke dem bare når det er absolutt nødvendig. Denne enkle regelen må følges for å sikre en tryggest mulig forsegling.

Der konstruksjonen går ut av bakken og går inn i bygget, skal det benyttes spesialbeslag. Når det gjelder minimum kabeltverrsnitt for legging under bakken, anbefales det å ikke bruke de tynneste. For eksempel er en ledning med en tverrsnittsverdi på fire millimeter eller mer egnet.

Et rør for å legge en kabel i bakken under en vei, nær bygninger, industrielle strukturer må ta hensyn til hele den maksimale belastningen som kan plasseres på den ovenfra.

Men dette er ikke det eneste kravet for vellykket og langsiktig drift, så vel som driften av kabelen som er plassert i den.

Det er også nødvendig å følge installasjonsreglene strengt.

HDPE-rør er utformet for å beskytte strømkabelen mot eksterne negative faktorer (mekaniske, organiske og kjemiske), samt virkningene av strøstrømmer. Avhengig av formålet med kommunikasjonsnettverk, er teknologien for å legge dem forskjellig.

For å installere kraftledninger i bakken, brukes beskyttelseshylster som har høy styrke, elastisitet og evnen til å selvhelbredende til sine opprinnelige dimensjoner - korrugerte HDPE-rør.

Innholdet i artikkelen

Typer og egenskaper

Takket være , kan kraftkommunikasjonslinjer (ingeniør) legges pålitelig og rimelig under jorden i ethvert hjørne av byen, så vel som i et privat hus eller ferielandsby.

I tillegg vil legging av ledningen gjennom et beskyttende elastisk rør under jorden beskytte den mye bedre mot mekaniske, kjemiske eller atmosfæriske påvirkninger, sammenlignet med å legge den over bakken. Men først og fremst du må velge den rette beskyttende etui, korrugering.

HDPE-rør som er egnet for å beskytte kabler når de er installert i bakken:

• fleksibelt korrugert rør;
• dobbeltsidig korrugering (den ytre siden er laget av polyetylen med lav tetthet, den indre (glatte) siden er laget av polyetylen med høy tetthet);
• produkter laget av resirkulerte materialer (teknisk isolerende korrugering);
• fleksibel korrugering, med forsterket belegg;
• hardt og glatt rør.

Egenskaper til HDPE-kasser for montering i bakken

Korrugeringen som brukes til å trekke strømledninger langs bakken skal ikke ha magnetiserende egenskaper. Derfor brukes spesialkeramikk, plast eller asbestsement oftest for produksjonen.

Diameteren på den nødvendige beskyttelsen avhenger direkte av lengden på kabelen du vil installere: en strømkabel på opptil 5 meter kan plasseres i et 50 mm rør; hvis lengden er 5 meter og over, brukes et produkt med en diameter på 100 mm.

Det er flere lag i et HDPE-rør:

• ytre lag - beskyttende etui, laget av konstruksjonsstål;
• isolerende lag over skjermen (PVC);
• selve skjermen (Cu-laget);
• XLPE – isolerende lag langs kjernen;
• kjerne (materiale: Al eller Cu).

Strømmen vil flyte gjennom kjernen, bak skjermen og røret (virvelstrømmer). Angående produksjon av dette produktet, høykvalitets produksjon foregår i spesielle verksteder, hvor visuelle design (oppsett) brukes, med hensyn til mekanismen for videre legging av strømledningen.

Fordeler med korrugerte HDPE-rør

Skiller seg fra metallprodukter fordi det er mye billigere. Både produkter produsert i henhold til GOST og rør laget av resirkulerte materialer tåler langvarig drift (egenskapene og fargen vil variere noe).

De viktigste fordelene med dette produktet inkluderer:

• kabelen kan legges langs en buet bane uten bruk av hjelperammer (men til tross for den økte fleksibiliteten, hvis korrugeringen er sterkt bøyd, vil den bryte, og du vil rett og slett ikke være i stand til å strekke strømkabelen);
• under normale forhold når driftsperioden 50 år;
• det er ikke nødvendig å bruke sveisemaskiner for å koble sammen individuelle seksjoner;
• et korrugert rør er mye lettere enn et metallrør;
• har utmerkede elektriske isolerende egenskaper og krever ikke jording;
• har utmerkede egenskaper, derfor blir de ikke ødelagt under påvirkning av eksterne negative faktorer;
• motstand mot temperaturendringer fra -25 til +75 grader;
• ikke samler kondensat på bakkeoverflaten, oksider ikke og slipper ut giftige stoffer.

Metoder for å legge i bakken

Det er to måter å legge kabler i bakken ved hjelp av korrugerte kasser: med å grave en grøft og grøftefri legging. Hvilken som er best avhenger av installasjonsstedet.

Metoden for å legge kabler gjennom et beskyttende korrugert rør, ved å grave en grøft i bakken, er ideell for private hus og sommerhus. Installasjonsdybden skal være minst 70-80 cm Denne typen installasjon krever ikke ekstra koblinger eller blokker, men bare for å bringe ledningen ut av bakken og koble den til husets elektriske system.

Grøftefri kabellegging i et HDPE-rør utføres i vanskelig tilgjengelige steder og brukes oftest av offentlige tjenester, siden implementeringen krever spesielt utstyr og enheter.

Grøftefri legging innebærer horisontal, retningsbestemt boring av jord uten å skade overflaten. Et rør med en ledning inni er installert i den resulterende brønnen.

Forberedende stadium

Først av alt må du bestemme deg for den optimale metoden for å installere den korrugerte saken. Til dette formålet samles all informasjon om arbeidsstedet og jordsmonnet (for å unngå økt påvirkning grunnvann; alkalier, syrer osv.).

Underjordisk installasjon brukes ved normal grunnvannstand, gode jordforhold og fravær av hindrende bygninger eller veier. Også lokale forhold påvirker leggedybden kabel.

Før du starter installasjonen, er det også nødvendig å kontrollere tilstanden til utgangene og tilkoblingene til de korrugerte kassene - de må være rene, med en forberedt (spesielt behandlet) overflate.

For enkel trekking påføres en oljeaktig substans på ledningen, som dessuten fungerer som en alarm for trykknivået i røret. Ledningen må ikke være skadet eller defekt. Installasjonen må utføres så sikkert som mulig, derfor, før arbeidet påbegynnes, blir alle arbeidere i tillegg instruert, deres verktøy og spesialklær blir kontrollert.

Legge kabler i bakken (video)

Prosessen med å legge kabler i et rør

På designstadiet for kraftledningen er det nødvendig å bestemme eksakt lengde kanal som røret skal installeres i. Tegn en plan for å legge krafttøylen.

La oss se på installasjonsprosessen ved å grave en grøft:

• et rør legges på forberedt jord med en sandpute (10 cm løs sand) (uten spenning, i små horisontale bølger);
• vi strekker ledningen (rørene kan legges med ledningen allerede strukket inni eller, ved å binde den til kobbertråd, strekke den etter å ha lagt korrugeringen);
• dekk rørene med et lag sand slik at de ikke er synlige;
• dekk dem med et 15 cm lag med jord og komprimer det;
• Vi strekker signalbåndet langs hele lengden;
• fyll grøften helt og komprimer jorda;
• Vi gjør en testmåling av isolasjonsmotstanden til strømledningen.

Du kan strekke kabelen i røret og installere den ved å grave en grøft selv, uten komplekse enheter eller utstyr. Alle installasjonstrinn må utføres i henhold til instruksjonene, Alle materialer er testet og klargjort for bruk.

Før du kjøper den i bakken, sørg for å forsikre deg om at den ikke er skadet ved å inspisere den i hele lengden. Valget av høykvalitets byggemateriale og streng overholdelse av instruksjonene for installasjon av strømledninger er nøkkelen til deres langsiktige drift uten trussel om kortslutninger eller andre livstruende hendelser.

Konseptet "dacha" innebærer ofte tilstedeværelsen av ikke bare hovedboligbygningen, men også flere ekstra økonomiske fasiliteter.

Garasje, sommerkjøkken, lysthus, badstue - disse bygningene er nødvendige på gården og må forsynes uavbrutt med strøm.

Finesser av underjordiske ledninger i en sommerhytte. Hvordan velge en kabelkorrugering

En av måtene å legge en elektrisk kabel gjennom en sommerhytte er under bakken. Dette alternativet er solid, pålitelig, estetisk (ledninger ødelegges ikke utseende gårdsplassen). Det krever imidlertid streng overholdelse av teknologi og instruksjoner. Et obligatorisk element er kjøp av kabelkorrugeringer og en spesiell beskyttende kappe.

Selvfølgelig må du være spesielt oppmerksom på å velge en kabel som er egnet for å legge i bakken - dette kan ikke gjøres uten å konsultere en elektriker. Men det er like viktig å velge beskyttelsen som den (kabelen) skal "pakkes" i når den legges i dybden for å sikre integriteten og funksjonaliteten i hele driftsperioden.

Det viktigste du trenger å vite: underjordiske ledninger krever bruk av spesiell HDPE-korrugering. "HDPE" er et forkortet navn for hovedmaterialet i et slikt rør, polyetylen med lav tetthet. Dette korrugerte røret er preget av økt styrke og har en rekke spesifikke egenskaper. Selve installasjonsprosessen er en annen historie, men nedenfor vil vi dele det vi fikk fra en elektriker råd om valg.

De viktigste forskjellene mellom korrugeringer for underjordisk kabellegging og konvensjonelle

Dobbeltvegget design: det ytre skallet er korrugert, noe som garanterer høy styrke på rørene, og den indre veggen er glatt (dette sikrer enkel kabeltrekking langs hele lengden).

Motstand mot støtbelastninger og vibrasjoner og samtidig plastisitet i drift. Dette gjør at du kan bruke HDPE-korrugering både for å legge kabler i åpne områder og i bakken eller betongmasse.

Et bredt spekter av driftstemperaturer som korrugeringen tåler uten skadelige konsekvenser (fra -40 til +90°C).

Det dobbeltveggede korrugerte røret i spoler er utstyrt med en spesiell broach (sonde) for å gjøre det lettere å tre kabelen langs lange seksjoner. Buffer finnes i lengder på 20, 50 og 100 meter (større lengder for kabling på private eiendommer er sjelden nødvendig).

Visuelt skiller et korrugert rør egnet for underjordisk bruk seg også fra et vanlig grå PVC-rør i rødt eller oransje (sjeldnere, avhengig av produsenten, er svart funnet).

Diameteren på HDPE-korrugeringen avhenger av egenskapene til kabelen som er valgt for legging i bakken. For dacha underjordiske ledninger velges oftest et rør med en ekstern Ø40 mm og en intern Ø32 mm (også minimum mulig). For eksempel, .

Hvorfor? Faktum er at for underjordisk installasjon i gårdsplassene til private hytter, anbefaler elektrikere ofte VVG 3x2,5 med en ytre diameter på 10,5 mm (tverrsnittet til en slik kabel er tilstrekkelig for innenlandsk strømforsyning til de fleste uthus). Døm selv: en kabel av denne omkretsen kan plasseres med en reserve i et to-lags rør med en innvendig diameter på 32 mm. De maksimalt mulige verdiene for korrugerte rør når Ø200 mm, men disse brukes til rent industrielle formål.

Når du kjøper korrugerte rør i stykker 6 meter lange (forresten, ikke alle spesialforretninger selger slike stykker, sjekk dette punktet med en gang) vær forberedt på at det ikke er noen broach i dem. Og dette er berettiget pga Det er ikke vanskelig å strekke kabelen over en kort lengde uten å trekke.

Prøv å velge til og med et korrugert rør for å legge i bakken, ikke brennbar.

Trykkfastheten til det valgte røret bør være høy - fokus på minimum 6-8 kPa.

Men nivået av motstand mot ultrafiolett stråling kan neglisjeres her, fordi underjordiske spørsmålet om solbeskyttelse ikke er relevant.

Spesiell korrugering er viktig

Se for deg de titaniske fysiske, tids- og materialkostnadene som vil innebære å erstatte en mislykket kabel nedgravd i bakken sommerhytte på 70-80 cm dybde Dette er ikke for deg å grave opp poteter! Å kjøpe en spesiell beskyttende korrugering er ikke en ekstra (merknad, engangs) utgift, men den nødvendige forsikringen for å nyte fordelene med din dacha komfortabelt og enkelt i mange tiår.

Arbeid med å legge kommunikasjon er alltid forbundet med risiko for etterfølgende skade. Med andre ord kan ledningene bli skadet både av selve jorda og av byggherrene dersom arbeidet utføres uforsiktig. For å forhindre slike tilfeller ble det laget et spesielt HDPE-rør for kabelen, som er designet for å beskytte den og beskytte folk mot elektrisk støt.

Den første og mest grunnleggende funksjonen er at elektrisk utstyr er laget av dielektriske materialer. Det vil si at den fungerer som et ekstra beskyttende lag, som er designet for å beskytte andre og selve kabelen mot farlige, fremmede påvirkninger.

Utformingen av produktet lar deg også beskytte kabelen mot mekanisk skade under drift. Dette garanterer økt levetid.

I tillegg er det verdt å merke seg at for forskjellige typer styling, produkter av forskjellige design brukes. Så for eksempel ved trekking strømkabler med luft brukes et korrugert HDPE-rør, uten ekstra forsterkning og forsterkning - dette gjør det mulig å minimere vekten av strukturen og redusere belastningen på de suspenderte elementene. Hovedformålet med slik beskyttelse er å minimere ultrafiolett fluks, som kan ødelegge det isolerende laget.

For underjordisk installasjon av kommunikasjon brukes høystyrke HDPE-rør, ofte med ekstra forsterkning. Dette er nødvendig for effektivt å motstå jordtrykk og andre faktorer, for eksempel uforsiktighet hos byggherrer (ofte blir kabler berørt av bulldoserbøtter når du utfører gravearbeid).

Fordeler med å bruke HDPE-rør

Kabelrøret laget av polyetylen med lav tetthet har en rekke egenskaper som gjør bruken optimal for ulike metoder pakninger Nedenfor er en liste over de viktigste fordelene.

• Lav pris - denne typen er mye billigere enn tradisjonelle materialer.
• Lav vekt på HDPE-produkter - mye mindre enn metall.
• Lang levetid - mer enn 50 år.
• Høy fleksibilitet. Materialene som brukes har økt motstand mot bøyning, men vi må ikke glemme muligheten for å tegne ledningstråder. Hvis bøyningen er for sterk, vil ikke ledningen kunne monteres riktig.
• Gir tilstrekkelig teknisk åpning for å tillate tillegg av nye ledninger.
• Enkel å installere.
• HDPE-hus med relativt liten diameter krever ikke lodding i endene, noe som eliminerer behovet for å bruke komplekst utstyr.
• Korroderer ikke eller eldes.
• Høy motstand mot betydelige temperaturendringer.

Dette er ikke en fullstendig liste over betydelige fordeler ved bruk av disse materialene.

Fordeler med korrugerte rør

Er en av de mest populære byggematerialer tilrettelegge for kommunikasjon.

Som et middel for å øke påliteligheten og komforten til installasjonen, kan ytterligere forsterkning med ståltråd brukes - dette gir den ekstra ringstivhet. Korrugeringen, forsterket på denne måten, tåler perfekt trykket fra flere meter jord og tåler perfekt naturlige faktorer.

Korrugerte dekker er også dobbeltvegget. Den indre overflaten er glatt og gir god glid ved trekking. Den ytre delen er korrugert, noe som gir betydelig motstand mot aggressive miljøer.

Spesiell omtale skyldes det faktum at korrugerte produkter kan ta hvilken som helst form, samt deres gode elastisitet. For eksempel kan metallbeskyttelse bøye og sprekke ved påføring av kraft, noe som vil føre til fuktinntrengning i ledningene, men denne gjør det ikke - den vil ganske enkelt bøye seg, men integriteten vil ikke bli kompromittert. Takket være dette er det mulig å legge ikke-lineære kanaler, noe som er spesielt nyttig når det er trangt om plassen eller det er spesifikke konstruksjonsforhold.

Den mest effektive bruken er på vanskelig jord, som steinete, jordskjelvutsatt eller bevegelig jord.

Det bør også bemerkes at det er motstandsdyktig mot temperaturendringer. De optimale parametrene for installasjon er temperaturer fra – 20 til + 70°C.

Typer HDPE tekniske rør for kabler

Legger noen ingeniørkommunikasjon relatert til elektriske ledninger krever upåklagelig implementering av strengt foreskrevne normer og regler. Vanligvis velges et teknisk HDPE-rør for en kabel utelukkende for visse driftsforhold. Manglende etterlevelse av krav kan få alvorlige konsekvenser.

Slike hovedkanaler er delt inn i tekniske og elektriske. Disse typene varierer i omfang, formål, samt tekniske indikatorer.

Glatte HDPE tekniske rør for kabel

Glatte HDPE-rør for elektrisk installasjonsarbeid er produsert ved bruk av resirkulerte materialer, noe som reduserer produksjonskostnadene betydelig og også minimerer den skadelige påvirkningen på miljøet. Som en negativ faktor endrer denne teknologien egenskapene og fargen til sluttproduktet, men dette har en liten effekt på ytelsen.

Anvendelsesområdet for denne typen rør er ganske spesifikt - de brukes vanligvis til å distribuere kommunikasjon langs veggene eller gulvene i rom.

I praksis ser det omtrent slik ut: et glatt elektrisk HDPE-rør er montert i et veggspor eller bunnen av en gulvmasse. Deretter bringes endene av hovedledningen på plass, hvoretter porten lukkes. Dette skaper en gratis kanal for ledninger og kommunikasjon. Det siste trinnet er å tegne strømkjernene, kutte av overflødige kanter og installere kontrollplugger som tjener til å forsegle terminalene.

Elektriske rør

Den andre vanlige typen brukes ofte som en underjordisk rørledning, legging av strøm- og kommunikasjonskabler. Hovedapplikasjonen ligger i bruk av kabler opp til 1 kW.

Den spesielle, korrugerte utformingen gjør at HDPE-røret tåler store belastninger, noe som er en uunnværlig faktor i slikt arbeid.

Bemerkelsesverdig. Hvert skall har sitt eget formål - det ytre skallet er et forsterket skall og fungerer som et solid grunnlag for å opprettholde formen på produktet. Den indre delen er laget av en annen type materiale. Den er glatt og fungerer som et glidende lag for å lette trådtrekking.

Designet innebærer også oppdeling i rør med eller uten sonde. Selve sonden er designet for å gjøre det lettere å trekke ledninger gjennom røret, det ser vanligvis ut som en stålkjerne som ledningen er festet til. Deretter, ved å trekke ut flokken, erstattes den med en wire.

Viktig! Til tross for den betydelige motstanden mot mekaniske belastninger, anbefales det ikke å legge ledning av SIP-type i et HDPE-rør. Dette kan føre til en reduksjon i levetiden og også føre til en ulykke.

Tekniske parametere for rør

Ved produksjon av alle typer slanger er streng overholdelse av alle krav og egenskaper en forutsetning. Disse kravene er tydelig angitt i spesifikke dokumenter. For eksempel definerer GOST 16338 kravene for fremstilling av lavtrykk med markeringer 271, 273, 276, 277 og 286. Og GOST 16337 gjelder for produkter merket som - 10803-020, 15303-003, 15803-680,- 170 .

I tillegg er brudd på integriteten til lagene, hevelser, sprekker eller andre materialfeil ikke tillatt.

Viktig! Utseendet til ruhet på de indre veggene er ikke tillatt. Det er heller ikke tillatt å krenke jevnheten til det ytre laget, både på korrugerte og glatte HDPE-rør.

Dessuten er PE-rør delt i tillegg i henhold til deres nominelle trykk.

• Lett elektrisk – 0,25 MPa.
• Middels lys - 0,4 MPa.
• Gjennomsnittlig - 0,6 mPa.
• Tung – 1 mPa.

Ikke-standard enheter produseres individuelt i henhold til kundens krav.

Merking av rør for legging av elektriske kabler

Produsenter overvåker nøye behovet for merking. Slike betegnelser lar deg tydelig identifisere tilhørighet til enhver type arbeid, og også indikere tekniske egenskaper.

Den første og viktige forskjellen er fraværet av en spesiell fargestrimmel langs hele lengden. Vanligvis påføres slike markeringer kun på vannrør og. I tillegg må det påføres et kvalitetsmerke og en produsentidentifikator, slik at du kan bestemme hvem som har produsert produktet og når.

Det er også vektmarkeringer som kan sammenlignes med deres styrke.

• T - tung;
• ST - moderat alvorlighetsgrad;
• OS - middels lett;
• SL – middels lys;
• L – lunger.

Deretter påføres nummeret på den generelt aksepterte standarden, tverrsnitt, tykkelse, antall vegglag og nominelt trykk er angitt.

Typisk er elektrisk rør HDPE PE for legging av kabler av PE type 63, 80 og 100 merket som MRS6.3 og 8, 10.

Hvordan velge rør for kabellegging

For å velge HDPE-rør for elektriske ledninger riktig, er det nødvendig å ta hensyn til generelt aksepterte verdier, samt antall ledninger som er lagt i dem. For nøyaktig å bestemme diameteren til HDPE teknisk rør for kabel ulike seksjoner Tabell brukt:

Dermed må du forstå at antallet antatte kjerner øker strømningsområdet til slangen.

Metoder og regler for legging av HDPE-rør

Avhengig av plassering varierer metoder og regler for legging av slanger av lavtrykksplast radikalt. Derfor er det nødvendig å vurdere hver type separat.

Legging av rør inne i bygninger

På grovarbeidsstadiet tappes veggen og det legges rør i den for trekking

Vanligvis, når du installerer skjulte ledninger, brukes et glatt eller korrugert rør for kabelen - dette er ikke forbudt av tekniske standarder eller GOST-er.

For veggmontering er det mest praktisk å bruke glatte rør; for gulv, korrugerte.

Prinsippet og rekkefølgen av handlinger er gitt nedenfor.

• Nødvendig plassering er merket.
• Fiksering utføres, i veggen med klemmer, i gulvet med metallbraketter.
• Tråden trekkes ved hjelp av en spesiell sonde eller.
• Deretter helles gulvmassen eller sporet i veggen lukkes.

Viktig! Når du installerer ledningene, er spenning på kablene ikke tillatt; du må gi litt slakk for å tillate krymping.

Metoder for å legge i bakken

Teknologien for underjordisk installasjon av HDPE-rørledninger er svært relevant i moderne virkeligheter. Denne metoden lar deg pålitelig dekke venene og sikre et pent utseende av bygningen.

Separat, for å legge kabler i bakken, brukes metodene beskrevet nedenfor.

Grøfteløs metode for å legge i bakken

Denne typen krever spesiell oppmerksomhet og møysommelig arbeid fra byggherrene. På grunn av den ekstreme arbeidsintensiteten til prosessen, brukes den ekstremt sjelden, bare når det er absolutt nødvendig.

Essensen av metoden er å bore en horisontal brønn hvorigjennom kommunikasjon vil bli installert.

Før arbeid utføres, innhentes en spesiell tillatelse og sammensetningen av jorda analyseres.

Derfor, for å plassere en kabel i et rør under jorden, er det nødvendig å utføre en rekke obligatoriske handlinger. Den grunnleggende operasjonssekvensen er vist nedenfor.

• En pilotbrønn er under boring. Dette gjøres med et tynt bor for å markere hovedbanen.
• Pilothullet utvides til ønsket diameter.
• En PE-hylse trekkes inn i passasjen.
• Kabelen blir installert.

Den største ulempen med teknologien er den betydelige arbeidsintensiteten og kompleksiteten til prosessen.

Ligger utendørs i en grøft

Kabellag

Å legge elektriske kabler i en grøft er det enkleste med tanke på teknisk gjennomførbarhet. Etter å ha valgt nødvendige ledninger og rør for å legge HDPE-rørledningen under jorden, utføres følgende handlingssekvens.

• Siden blir merket.
• En grøft av passende størrelse graves.
• Dekslene legges.
• En wire trekkes langs hylsen.
• Deretter påføres et sandlag på ca 15–20 cm tykt.
• Grøften er fullstendig nedgravd.

Viktig! Umiddelbart før installasjon må ledningene undersøkes nøye for skade på isolasjonens integritet.

Kabelinstallasjon under vegen

Når det gjelder installasjon under en veistrekning, er det nødvendig å koordinere handlingene med lokale myndigheter.

Det er to metoder for denne operasjonen.

• Grøfteløs metode.
• Grøftemetode.

Den første typen er beskrevet ovenfor, så det er ikke nødvendig å gå dypere.

Når det gjelder den andre typen, er det flere spesifikke krav, som diskuteres nedenfor.

• Dybden på grøften bør ikke være mindre enn 1 meter. Dette på grunn av den store belastningen på bakken.
• Obligatorisk plassering av indikatorelementer for å forhindre utilsiktet brudd.
• Kjernene er plassert i en avstand på minst 10 cm fra hverandre.

Finesser av å legge tekniske rør

Avhengig av de individuelle egenskapene til metoden for å legge polyetylenrøret. Det er flere finesser du trenger å vite på forhånd.

• Installasjonsarbeid kan utføres ved temperaturer ned til -25℃.
• Med grøftmetoden, hvis dybden overstiger 2 meter, gis ekstra beskyttelse i form av en horisontal aksel, som er laget av betong eller murstein.
• Innstøping av horisontale ledninger er tillatt.
• Obligatorisk tetting av koblinger under bakken.
• I tilfeller hvor det er mistanke om kondens, iverksettes tiltak for å fjerne det.

Utfall

Ved hjelp av kvalitetsmaterialer, kan du forlenge levetiden til kommunikasjon betydelig. Bruken av HDPE-profiler for denne typen arbeid reduserer kostnadene for ressurser og tid for vedlikehold betydelig, og garanterer også sikkerhet for andre.

Videoen viser en enkel og original måte trekke kabelen inn i røret ved hjelp av en støvsuger.

Ved legging av elektriske kabler er det viktig å ta vare på beskyttelsen deres, uavhengig av om kommunikasjon er installert utendørs eller i en bygning. Det vanligste materialet som brukes for å beskytte kommunikasjonsnettverk er HDPE-rør (rør laget av polyetylen med lav tetthet), som gir pålitelig beskyttelse fra enhver ytre påvirkning. Hva slags rør kabelen legges i bakken vil bli diskutert i denne artikkelen.

Produksjon av HDPE-rør

LDPE og MDPE polyetylen brukes som råmateriale for produksjon av korrugerte rør. Rør som ikke er utsatt for forbrenning eller er vanskelige å antenne, inneholder i tillegg til polyetylen et brannhemmende middel.

Produksjonsmetode polyetylenrør er ekstrudering. Alt arbeid utføres ved hjelp av høyteknologisk utstyr som automatisk overvåker kvaliteten på det ferdige produktet. Tett kontroll og sporing av ytelsesindikatorer lar deg optimalisere kostnadene for råvarer, minimere sannsynligheten for defekt produksjon og redusere kostnadene for sluttprodukter.

HDPE-rør består av ett lag, karakterisert ved en jevn overflate. Et slikt rør tillater ikke elektrisk strøm å passere gjennom, har utmerkede styrkeegenskaper og tåler effekten av mest aggressive kjemiske substanser. Standardfargen på polyetylenrør er svart. Fleksible HDPE-rør er godt egnet for installasjon av elektriske nettverk i en bygning.

HDPE-rør for legging av kabler i bakken

Å legge en elektrisk kabel under jorden kan gjøres ved å bruke følgende typer HDPE-rør:

• Lett bølgepapp;
• Tung bølgepapp;
• Halogenfri;
• Stiv glattvegget;
• Dobbeltvegget.

For å gi det korrugerte røret større stivhet, kan du bruke metalltråd som et forsterkende element. Dobbeltveggede rør har en glatt polyetylen innvendig foring og et korrugert topplag. En slik enhet har en økt grad av ringstivhet, noe som gir strukturen ekstra styrke.

Glattveggede rør er beste alternativet for installasjon av elektriske kabler, noe som i stor grad forenkler prosessen med å legge kommunikasjon. Den enkle installasjonen støttes også av den lave vekten til polyetylenprodukter, hvis installasjon ikke krever komplekst og klumpete utstyr. Rørkoblingsteknologi innebærer bruk av koblinger uten stikkontakter.

Dobbeltlags korrugerte rør har alle fordelene til polyetylenprodukter, inkludert muligheten til å installeres ved minusgrader. Et standardrør for å legge kabler i bakken kan vare mer enn 50 år, noe som anses som en meget god indikator sammenlignet med andre byggematerialer.

Klassifisering av HDPE-rør for kabellegging

Ved legging av elektriske nettverk brukes vanligvis standard svarte rør. Et korrugert rør for å legge i bakken er utmerket for å arrangere forskjellige kommunikasjoner hvis kraft ikke overstiger 1 kW - og disse er telefon- og TV-kabler, datamaskiner og elektriske husholdningsnettverk.

Kabelinstallasjon kan gjøres på tre måter:

• Åpen;
• Halvt skjult;
• Skjult.

Alle disse metodene brukes i en eller annen grad både på gaten og i bygningen. Et korrugert rør for å legge kabler i bakken har alle nødvendige egenskaper, inkludert høy styrke, fleksibilitet, evnen til å endre lineære dimensjoner og enkel installasjon, som i stor grad bidrar til dette.

Polyetylenrør kan produseres med eller uten sonde (broach). En broach er et spesielt strukturelt element som lar deg føre kabelen langs den indre overflaten av røret. Rør med sonde er veldig praktiske og kan redusere tiden som kreves for å legge en kommunikasjonslinje betydelig.

I tillegg kan kabeltrekking i et rør gjøres ved hjelp av spesielle enheter, men dette er svært vanskelig og krever spesialutstyr. Rør som ikke har broach egner seg ganske godt for gjenbruk, men å legge kabler i dem er arbeidskrevende.

Tekniske egenskaper for HDPE-rør

I henhold til standardene, ferdig produkt må ikke ha noen skade - diverse henging, hevelser, sprekker og andre defekter er ikke tillatt. I tillegg skal ikke røret delaminere. Innsiden av rørene må være helt glatt, og utsiden må ha en jevn struktur.

Ethvert HDPE-rør for kabellegging må ha høy grad av slitestyrke. Polyetylenprodukter tåler internt trykk opptil 20-38 MPa med en lineær ekspansjonskoeffisient på 140 Pa, avhengig av rørtype.

Arbeidstrykkverdien for ulike typer rør er som følger:

• Lette elektriske rør – 0,25 MPa;
• Middels lys – 0,4 MPa;
• Medium HDPE-rør – 0,6 MPa;
• Tunge rør – 1 MPa.

Fordeler med HDPE-rør

Blant fordelene med HDPE-rør kan man ikke unngå å merke seg deres lange levetid, som under rimelige driftsforhold når 50 år. I stor grad skyldes dette den fullstendige motstanden til polyetylenprodukter mot korrosjon og aggressive miljøer, samt fraværet av kondens på overflaten av røret. Arbeidstemperatur plastrør, hvor de ikke mister sine egenskaper, varierer fra -25 til +70 grader.

Installasjon av rør med liten diameter er ganske enkel og krever ikke bruk av spesialutstyr. Ulike koblingselementer er heller ikke nødvendig - muligheten for fri bøyning (selvfølgelig innenfor rimelige grenser) lar deg legge rørledningen under nesten alle forhold. I tillegg er polymerrør ikke strømledere, så jording er ikke nødvendig under installasjonen, og deres ikke-brennbarhet forhindrer at strukturen brenner selv i tilfelle kortslutning.

Merking av lavtrykks polyetylenrør

Alle HDPE-rør skal merkes i henhold til standardene. Merking lar deg ikke bare klassifisere forskjellige typer rør, men gjør det også mulig å kontrollere kvaliteten på produktene - de påførte merkingene er en garanti for materialets egnethet for bruk.

Hvert rør har symboler som viser varemerket eller det fulle navnet til produksjonsselskapet. Merking kan utføres i henhold til nasjonale eller internasjonale standarder. Det neste elementet er produksjonsmaterialet. Eksempelvis vises et rør laget av PE 80 som MRS 8. Røret skal også ha en betegnelse på minimum veggtykkelse, ytre diameter og nominelt trykk (bar).

Et eget avsnitt kan angi rørets egnethet for å bygge et gassledningsnett eller transportere drikkevann. Det siste merkepunktet er batchnummer og produksjonsdato for røret.

HDPE-rør er delt inn i seks klasser, med følgende betegnelser:

• Tung - T;
• Middels tung - ST;
• Middels lett – OS;
• Gjennomsnittlig – C;
• Middels lys - SL;
• Lungene – L.

Valg av HDPE-rør for kabellegging

Du må velge beskyttelsesmaterialet for å legge kabler i bakken med omhu. Kanskje den viktigste parameteren å vurdere når du velger er antallet og dimensjonene til kommunikasjonsnettverkets ledninger. Det er et direkte forhold mellom disse indikatorene og dimensjonene til røret, som kan forstås hvis vi ser nærmere på de mest populære standardstørrelsene på korrugerte HDPE-rør.

Når du velger et materiale, må du vite nøyaktig dimensjonene til rørene. Diameteren på standard polymerprodukter kan variere fra 16 til 225 mm. Rør med et lite tverrsnitt (opptil 90 mm) produseres i spoler, hvis lengde kan være 100 eller 200 m. Hvis diameteren overstiger 90 mm, er lengden på enkeltrørseksjoner 12 m.

For å vurdere styrken til et rør, må du vite hva SDR-parameteren er lik. For å beregne denne parameteren må du dele den ytre diameteren med veggtykkelsen. Styrke basert på denne parameteren vurderes enkelt: jo lavere beregningsresultatet er, jo større er den mekaniske styrken til produktet.

Funksjoner ved å legge tekniske rør

Tekniske rør kan legges utendørs, under bakken og i alle bygninger. Ved legging av beskyttelse i en bygning bør ikke rørledningen ligge åpent, men monteres i betong-, tegl- eller gipsplatevegger.

De viktigste nyansene som oppstår under arbeidet er som følger:

1. Installasjon av polyetylenrør er mulig ved en omgivelsestemperatur på minst -30 grader.
2. Hvis strukturen skal legges i en grøft hvis dybde overstiger to meter, må du ta vare på en beskyttende betongkanal 80-100 cm tykk.
3. Hvis rørledningen er horisontal, kan beskyttelsen støpes fast i fundamentet.
4. Når du legger HDPE-rør for kabler i bakken, er det nødvendig å sikre tettheten til alle tilkoblinger - dette vil beskytte strukturen mot forskjellige forurensninger som kommer inn i den. Kompresjonskoblinger og stumpsveising er best egnet for sammenkobling av enkeltdeler av rør. Ved å bruke beslag i rørledningsdesignet kan du forenkle installasjonen og øke påliteligheten til forbindelsen.
5. I tilfelle at konstruksjonen vil fungere under forhold der kondens kan oppstå, må man passe på å installere et uttrekksrør som samler opp fuktighet.

Legging av elektriske kabler i konstruksjoner

Når du installerer skjulte ledninger, er det fullt mulig å bruke glatte eller korrugerte rør - det er ikke en eneste standard som vil forby slik beskyttelse.

Installasjonsprosedyren for HDPE-rør er som følger:

• Først må du merke alle punktene som kabelen vil passere gjennom;
• Røret er festet i samsvar med den valgte banen;
• En elektrisk kabel trekkes gjennom røret;
• Konstruksjonen dekkes med en betongmasse hvis rørledningen er på gulvet, eller med gips hvis kommunikasjonen er plassert i taket eller veggen. Ved å legge kabelen i et rør kan du senere reparere eller oppdatere ledningene uten å kompromittere integriteten til overflaten som rørledningen er plassert under.

Om ønskelig kan rør festes til gulvet ved hjelp av metallbraketter, og holdere med lås er egnet for å feste strukturen til veggen eller taket. I alle fall, når du legger kabelen, må du sørge for at det ikke er spenning.

Når du arrangerer kommunikasjon innendørs, kan du bruke koblingselementer for å installere deler av rørledningen, men det beste valget det vil fortsatt være korrugerte elementer - dette vil unngå knekk i det glatte røret, på grunn av at materialet kan deformeres.

Legging av kabler utendørs

Behovet for å legge kabler utendørs oppstår ofte på egenhånd tomter. Vi snakker selvfølgelig også om å beskytte det elektriske nettet. Før du legger kabelen i HDPE-rør, må du sørge for at det ikke er skade på strukturen.

Å legge HDPE-rør for kabel i bakken er som følger:

• Først må du merke en grøft med passende dimensjoner og grave den;
• Et forhåndsvalgt HDPE-rør for underjordisk kabellegging legges i grøften;
• Det er en kabel i røret (det skal ikke være spenning);
• Etter å ha trukket kabelen dekkes røret med et 10 cm lag med sand og et 15 cm lag med jord.

For å sikre at den lagte kabelen kan bli funnet i fremtiden, er det verdt å legge igjen et advarselstape eller lignende materiale over den. Når du legger rør i bakken, er det tilrådelig å avstå fra å koble dem ved hjelp av koblinger og andre koblingselementer - de kan forårsake tetningssvikt. Armaturer kan kun brukes til å føre en elektrisk ledning inn i en bygning.

Grøftefri metode for å legge kabler i bakken

I noen situasjoner er det ikke mulig å forberede en grøft for legging av en beskyttende rørledning. I dette tilfellet er det mulig å legge kabelen i røret bare ved hjelp av spesialutstyr som gjør det mulig å implementere en grøftefri installasjonsmetode, for hvilken jorda bores horisontalt - HDD-boreteknologi, som ofte ikke har noe alternativ. Før arbeid, i tillegg til å forberede utstyret, er det nødvendig å få en boretillatelse og gjennomføre en geologisk analyse av jorda.

Kabellegging i beskyttelsesrøret utføres i henhold til følgende algoritme:

• Først bores en pilotbrønn;
• Størrelsen på brønnen øker;
• Et HDPE-rør med en elektrisk kabel satt inn i det er installert i brønnen.

Når du borer en brønn, punkteres jorda, gjennom hvilken en løsning vil bli tilført bakken, fylle brønnen, tilføre styrke til den og avkjøle verktøyet under drift. For å utvide brønnen brukes en trimmer, som er installert på utstyret i stedet for det tidligere brukte borehodet. Installasjon av HDPE-rør i brønnen utføres også ved bruk av utstyr.

Horisontal boreteknologi har en betydelig ulempe - arbeidet krever spesifikke ferdigheter og utstyr. På grunn av dette er det bare selskaper som spesialiserer seg på jordboring som er i stand til å implementere denne metoden.

Konklusjon

HDPE-rør for legging av kabler i bakken lar deg beskytte den elektriske ledningen mot mulig skade forårsaket av eksterne faktorer. Polyetylenprodukter har alle nødvendige egenskaper og har rimelig pris, så de bør vurderes først.