È possibile installare la copertura avvolgibile in autunno. Tetto in inverno

Di norma, cercano di eseguire lavori di costruzione e riparazione in una casa privata in primavera o estate. La spiegazione è semplice: clima secco favorevole, lunghe ore di luce diurna. Impermeabilizzare il tetto in questo momento è facile e semplice. Tuttavia, accade spesso che non sia necessario costruire una barriera d'acqua in estate. Si ritiene che impermeabilizzare un tetto in inverno sia un compito molto difficile, quasi impossibile. Tuttavia materiali moderni e le abili mani degli artigiani permettono di confutare questo giudizio.

Impermeabilizzazione invernale del tetto: come organizzare tutto

Affinché il lavoro proceda senza intoppi e porti a un risultato positivo entro i tempi desiderati, sarà necessario tenere conto di alcune importanti componenti del successo:

il tetto deve essere ben sgombrato da ghiaccio e neve ed asciugato con aria compressa;
è necessario tirare sopra una tenda da sole, che proteggerà il tetto dalle precipitazioni durante il funzionamento;
quando si installano idrobarriere è necessario utilizzare additivi che abbassino il punto di congelamento delle soluzioni basiche;
Tutti i materiali di installazione devono essere consegnati in contenitori coibentati.

La conoscenza di queste sottigliezze ti consentirà di organizzare ed eseguire più correttamente l'impermeabilizzazione in inverno. I professionisti che offrono i loro servizi sul sito YouDo ti aiuteranno sempre ad affrontarli.

Materiali per l'impermeabilizzazione del tetto in inverno

Oggi il mercato delle costruzioni è pieno di tutti i tipi di materiali con diverse caratteristiche qualitative che possono essere utilizzati durante i lavori di impermeabilizzazione non solo nella stagione calda, ma anche nella stagione fredda. Quando li scegli, devi prendere in considerazione il tipo di tetto:

Piatto;
acuto.

I materiali fusi sono considerati i più convenienti e di alta qualità per i tetti piani:

membrane bituminose;
Membrane in PVC.

Sono forniti in rotoli e possono essere utilizzati sia per la pavimentazione totale che parziale (ad esempio per riparare un'area specifica). Il costo di una squadra di artigiani che installa l'isolamento nella tua casa dipende dall'area di lavoro e dal materiale selezionato. E il periodo dell'anno, che sia autunno, estate, primavera o inverno, non ha alcun ruolo.

Impermeabilizzazione fusa del tetto in inverno: cosa devi considerare

Oltre alla corretta organizzazione del processo di lavoro, è necessario ricordare che un'efficace impermeabilizzazione del tetto, eseguita in inverno, deve essere realizzata con materiali che ricordino la moquette, in nessun caso metalli. È inoltre necessario ricordare la necessità di ventilazione in modo che sotto il tetto non si accumuli condensa inutile, che porterà allo sviluppo di muffe e funghi. I prezzi per l'installazione chiavi in mano dell'impermeabilizzazione vengono negoziati separatamente con il team. Questo è forse il massimo modo redditizio proteggi sia la casa che te stesso: pagando il prezzo specificato, riceverai il risultato finale senza partecipare ai lavori di riparazione. Non è affatto difficile ordinare i servizi degli artigiani e discutere con loro la scelta dei materiali per l'installazione dell'isolamento dell'acqua fusa. Contatta il sito YouDo e il tuo ordine verrà completato nel modo più rapido ed economico possibile.

A volte devi chiederti: vale la pena eseguire lavori di copertura in inverno? Questo problema è particolarmente acuto quando rimane ben poco prima del completamento della costruzione e l'autunno profondo è già arrivato. E sebbene sia opinione generale che i lavori di costruzione debbano essere eseguiti solo nella stagione calda, la pratica dimostra che ciò è del tutto possibile in inverno. Devi solo rispettare determinate condizioni: scegli i materiali giusti su cui lavorare periodo invernale, fornire stanza calda dove verranno conservati alcuni materiali, e ovviamente tengono conto di una serie di fattori come la durata ore diurne, la necessità di svolgere una serie di lavori preparatori e ausiliari.

C'è un punto di vista secondo cui è impossibile eseguire un'installazione sul tetto di alta qualità in inverno. Ciò è dovuto in gran parte alle difficoltà di svolgere lavori utilizzando tecnologie generalmente accettate, nonché ai cambiamenti in alcune caratteristiche materiali da costruzione a bassa temperatura. Va notato che non è consigliabile eseguire i lavori di copertura a temperature inferiori a meno 20°C, poiché ciò di solito porta ad un deterioramento della qualità del lavoro eseguito. Va inoltre tenuto presente che i lavori di copertura nel periodo freddo richiedono un certo livello di professionalità e non tutte le aziende intraprenderanno questo lavoro in inverno.

Le fasi dei lavori di copertura in inverno sono discusse più dettagliatamente di seguito.

Per funzionare in inverno come strato di isolamento termico, è necessario privilegiare materiali con buona idrofobicità, ad esempio scegliere l'isolamento in base a lana minerale. Durante l'installazione è necessario assicurarsi che non vi sia neve sulla superficie del materiale. Durante l'esecuzione dei lavori, l'area del tetto coibentato viene divisa in più sezioni, in cui tutti lavorano sull'installazione torta di copertura vengono eseguiti uno dopo l'altro con intervalli di tempo minimi. Durante l'installazione, il tetto dovrebbe essere “aperto” per fasi, per quanto possibile durante un turno di lavoro. Per quanto riguarda la pellicola barriera al vapore, è preferibile utilizzare materiali con uno strato inferiore di lamina con caratteristiche di riflessione del calore, poiché tali materiali possono compensare una certa quantità di perdita di calore possibile in inverno.

La condizione più importante corretta installazione piastrelle flessibiliè la pulizia e l'asciuttezza della base. Per fare ciò, se durante i lavori comincia a cadere neve bagnata, i lavori devono essere temporaneamente sospesi, a causa dell'installazione tetto morbido su una base bagnata è inaccettabile. Dovresti aspettare finché il legno non si asciuga. Particolare attenzione deve essere prestata alla qualità dell'installazione della pavimentazione continua. In inverno, quando si installa un tetto utilizzando una pavimentazione solida in compensato FSF o OSB 3, è necessario lasciare uno spazio di 3 mm tra i fogli, che sarà compensato dalla dilatazione nella stagione calda.

Quando si scelgono piastrelle flessibili, la cui installazione verrà eseguita a basse temperature, è necessario tenere conto delle caratteristiche di resistenza al gelo del materiale, un indicatore del quale è la flessibilità sulla trave. Questo indicatore è determinato come segue: un campione del materiale viene piegato su una trave di un certo raggio, quindi la temperatura viene gradualmente ridotta. La resistenza al gelo è determinata dalla temperatura minima (in gradi Celsius) alla quale, quando il campione non è piegato su una trave di raggio minimo, non compaiono crepe sulla superficie del materiale. Pertanto, quanto più bassa è la temperatura della flessibilità sulla trave e quanto minore è il raggio della trave stessa, tanto meglio questa piastrella flessibile è adatta per l'installazione in condizioni invernali.

In condizioni di bassa temperatura, quando si installano piastrelle flessibili, è necessario adottare una serie di misure. Le tegole devono essere immagazzinate in locali riscaldati e consegnate al cantiere in piccoli lotti. È importante tenere conto del fatto che il materiale non si piega durante il trasporto e la consegna al cantiere. È meglio eseguire in anticipo tutti i lavori preparatori complessi all'interno e installarli solo direttamente sul tetto. A basse temperature i mastici impermeabilizzanti per coperture si addensano, per cui diventa più difficile applicarli e il processo di polimerizzazione si riduce. Pertanto in inverno è meglio fornirli al cantiere in piccoli lotti secondo necessità. Per fissare in modo affidabile i petali delle piastrelle, si consiglia di utilizzare pistole termiche, soprattutto nei punti in cui è necessaria la piegatura del materiale.

Il vantaggio delle tegole metalliche è che resistono sia alle alte che alle basse temperature (da –50 a +120 °C). Pertanto, questo materiale di copertura può essere installato con qualsiasi condizione atmosferica, compreso l'inverno, senza compromettere la qualità. Tuttavia, va tenuto presente che l'installazione di lastre di piastrelle metalliche può essere pericolosa per la vita in caso di vento, poiché ha una grande deriva. Quando si scelgono piastrelle metalliche, la cui installazione verrà effettuata a basse temperature, è meglio scegliere un materiale con rivestimento in poliuretano, perché questo rivestimento ha una temperatura più bassa (fino a -15°C) per mantenere l'elasticità, che è particolarmente importante quando si installa in condizioni invernali.

Installazione di piastrelle metalliche composite.

Questo materiale di copertura è adatto per i lavori di copertura in inverno, poiché l'installazione di tegole composite è consentita a temperature comprese tra -10°C e +35°C. Si tenga comunque presente che le lastre e gli accessori delle piastrelle composite devono essere immagazzinati in un luogo asciutto e ben ventilato, dove la temperatura non scenda sotto i +5°C. È inoltre necessario ricordare che per rimuovere neve e ghiaccio non è possibile utilizzare piede di porco, pala da neve o raschietti.

Pertanto, riassumendo tutto quanto sopra, possiamo concludere che non solo è possibile, ma anche necessario eseguire lavori di copertura in inverno. È necessario affidare il lavoro solo a costruttori che conoscano le sfumature dell'installazione invernale, che abbiano esperienza nell'installazione “invernale” e l'attrezzatura adeguata per la sua realizzazione.

Proteggere il fondotinta dall'umidità durante la stagione fredda è un compito complesso e dispendioso in termini di tempo. Molto spesso eventi di questo tipo sono una misura necessaria o la necessità di costruire una casa in breve tempo. Per risolvere tali problemi, sviluppato tecnologie speciali, garantendo risultati di alta qualità anche in condizioni sfavorevoli. Diamo uno sguardo più da vicino se è possibile impermeabilizzare la fondazione in inverno nelle nostre regioni, i metodi disponibili per farlo e quali materiali vengono utilizzati per questo.

Caratteristiche della tecnologia di impermeabilizzazione in inverno

Quando si eseguono lavori di costruzione in inverno, il tempo gioca spesso un ruolo chiave. I preparativi per l'impermeabilizzazione devono essere effettuati tenendo conto di tutti i possibili fattori che potrebbero influenzare le date previste: brevi ore di luce diurna, neve, vento, pioggia, forti gelate, ecc. Per proteggersi dalle precipitazioni, sui cantieri vengono costruite tende speciali. Si consiglia inoltre di prevedere misure per eliminare le conseguenze di vari fattori naturali: se necessario, rimozione della neve, frantumazione del ghiaccio, asciugatura delle superfici trattate, ecc.

Se si prevede di impermeabilizzare la fondazione in inverno al buio, è necessario installare l'illuminazione artificiale. Vale la pena notare che non è consigliabile lavorare a temperature inferiori a +5 0 C, poiché ciò influisce negativamente sulla qualità delle attività eseguite. Per sopperire ai “disagi” del freddo, i siti vengono coibentati e dotati di pistole termiche, che mantengono artificialmente le condizioni necessarie.

Durante il periodo freddo vengono utilizzati solo materiali speciali resistenti al gelo. Allo stesso tempo, per ciascun tipo viene fornita una tecnologia speciale. Pertanto, quando si scelgono determinati mezzi e metodi, è necessario tenere conto delle caratteristiche della loro applicazione e rispettare i requisiti tecnologici.

Il rispetto di alcune regole consentirà di impermeabilizzare la fondazione in inverno in qualsiasi regione della Federazione Russa, garantendo la massima efficienza e affidabilità del rivestimento protettivo.

Requisiti chiave

I cantieri devono essere dotati di protezioni dagli agenti atmosferici aggressivi: precipitazioni, vento, gelo, ecc.
Le superfici delle zone coibentate devono essere accuratamente pulite da sporco, acqua, ghiaccio e neve, preferibilmente mediante soffiaggio con aria compressa se si dispone di attrezzature.
Seguire rigorosamente i requisiti di temperatura specificati in documentazione tecnica materiali specifici.
È consentito riempire i rivestimenti isolanti con terreno scongelato senza impurità congelate o con sabbia asciutta con compattazione sequenziale di ogni strato.
Nelle aree di lavoro isolate è necessario mantenere una temperatura compresa tra +10 e +15 0 C 24 ore su 24.
Prima dell'uso, i materiali arrotolati vengono conservati per 12–24 ore in ambienti chiusi a 15–20 0 C.

Materiali per l'impermeabilizzazione invernale delle strutture portanti

La protezione delle fondazioni degli edifici dall'umidità viene effettuata utilizzando varie soluzioni moderne. A seconda della tecnologia specifica, viene utilizzata l'impermeabilizzazione a caldo o a freddo della fondazione. Nel primo caso si presuppone l'installazione durante il processo di trattamento termico della superficie. Nella seconda opzione non è necessario il preriscaldamento. Le soluzioni offerte dal settore differiscono sia per caratteristiche che per metodi di applicazione, il che le rende l'opzione migliore per condizioni specifiche.

Isolante a base di cemento

Materiali attivi a base di cemento sono soluzioni con la massima adesione al calcestruzzo e al mattone. La loro preparazione viene effettuata mescolando la massa secca con acqua ad una temperatura di +20 0 C secondo le istruzioni.

La soluzione preparata viene applicata sia su superfici bagnate che asciutte. L'impermeabilizzazione viene eseguita ad almeno +5 0 C. Se necessario, viene montata una tenda protettiva sulla piattaforma di lavoro.

Mastici bituminosi a freddo

I mastici bituminosi sono un tipo universale di composizioni moderne. Possono essere applicati anche in caso di gelate moderate fino a –10 0 C. A seconda dei componenti da miscelare, i mastici sono a base solvente o a base acqua.

La temperatura operativa delle composizioni a base di solvente è 15–20 0 C. Prima dell'uso, si consiglia di infonderle in una stanza calda per 24 ore. Prima di versare, la superficie da trattare viene riscaldata ad almeno +5 gradi.

I mastici a base d'acqua per il trattamento dei sottofondi sono progettati anche per l'uso sopra i +5 0 C. Per la loro preparazione, ordinario acqua calda 18–23 0 C. Le composizioni non tollerano un'eccessiva umidità fino all'essiccazione, quindi la superficie da trattare deve essere prima asciugata.

Membrane bituminose

Le membrane bituminose (BM) sono soluzioni composite in rotoli multistrato di tipo fuso. Durante la posa, la temperatura sia dello spazio circostante che della tela stessa gioca un ruolo importante. Deve essere uguale o superiore ai parametri ai quali viene mantenuta la flessibilità delle membrane.

Quando si lavora con tempo freddo, prima di impermeabilizzare la fondazione, il BM viene mantenuto a temperature superiori a +15 0 C per 24 ore. È vietata la fusione in condizioni di elevata umidità (nebbia), congelamento o gelo sulle superfici da trattare. Per una buona adesione, le membrane vengono riscaldate utilizzando bruciatori a gas secondo le istruzioni. Ogni produttore adatta le caratteristiche del prodotto per ottenere le proprietà desiderate, motivo per cui l'uso di un nome specifico presenta alcune peculiarità.

L'isolamento a caldo può essere effettuato anche in condizioni sfavorevoli. A questo scopo vengono costruite apposite tende da sole, tettoie o serre.

Membrana in PVC

Le membrane in PVC sono soluzioni in rotoli polimerici a base di cloruro di polivinile. La posa avviene mediante bruciatori a gas riscaldando il lato adesivo. Si differenziano dal tipo precedente per una struttura migliorata e una maggiore resistenza a varie influenze chimiche.

L'uso di membrane in nastro di PVC è consentito al di sopra di –15 0 C. A temperature ambiente inferiori a +5, i prodotti vengono conservati in una stanza calda per più di 12 ore. Le zone trattate vengono asciugate, eliminando tracce di congelamento. L'adesione di alta qualità è impossibile in condizioni di elevata umidità (nebbia). Se nel periodo invernale è necessaria un'urgente impermeabilizzazione del sottofondo, che non consenta ritardi dovuti alle intemperie, i lavori vengono eseguiti in serra o sotto tettoia.

Tappetini in bentonite

Tappetini in bentonite - Il modo migliore conservazione delle superfici sia asciutte che bagnate a temperature non inferiori a –20 0 C. Prima del trattamento, eliminare l'acqua stagnante dalle zone. Quando si isola una base ghiacciata, l'installazione è consentita dopo la rimozione preliminare di ghiaccio e brina.

Una breve descrizione delle soluzioni moderne darà l'opportunità di farsi un'idea modi disponibili proteggere le fondamenta della casa dagli effetti dannosi dell'umidità. Familiarizzare con esso ti aiuterà a scegliere migliore opzione per l'impermeabilizzazione a freddo della fondazione, tenendo conto delle condizioni meteorologiche specifiche e delle caratteristiche della struttura.

|| Materiali per l'isolamento termico. Scopo e classificazione || Materiali per massetti livellanti e strati protettivi di coperture || Composti vernicianti e stucchi. Oli essiccanti || Leganti minerali. Scopo e classificazione || Soluzioni costruttive. Tipi e classificazione delle soluzioni || Informazioni generali su tetti, coperture e organizzazione dei lavori di copertura. Classificazione del tetto || Preparazione delle fondazioni per i tetti. Preparazione della superficie del supporto || Installazione di tetti da materiali in rotolo. Preparazione dei materiali di copertura || Installazione di tetti in mastice. Tetti in bitume, bitume polimero e mastici polimerici || Installazione di coperture mediante pannelli prefabbricati di rivestimento. Pannelli complessi || Costruzione di tetti realizzati con materiali in pezzi. Tetti realizzati con materiali di piccole dimensioni || Tetti in tegole metalliche. Informazioni generali || Copertura in lamiera d'acciaio. Lavori preparatori || Riparazione del tetto. Tetti realizzati con materiali in rotoli || Misure di sicurezza

Requisiti generali. Copertura Vengono eseguiti a temperature esterne fino a -20°C e nell'estremo nord, in via eccezionale, fino a -30°C. Per le condizioni dell'estremo nord con temperature inferiori a -20°C, si consiglia di utilizzare materiali polimerici laminati sotto forma di tappeti prefabbricati o realizzare tetti senza rotoli con mastici polimerici freddi Krovlelit, Venta-V in solventi. Le restrizioni quando si eseguono lavori di copertura a temperature sotto lo zero riguardano principalmente il fatto che non è consentito eseguire lavori di copertura in condizioni di ghiaccio, nevicate, nebbia o vento forte.

Quando la temperatura dell'aria esterna è negativa, i materiali in rotoli possono essere incollati sui seguenti supporti: conglomerato bituminoso - subito dopo la posa del conglomerato bituminoso, eventualmente preparato a temperatura positiva; lastre prefabbricate con moquette arrotolata monostrato prodotta in fabbrica (le giunture tra le lastre sono sigillate con malta cementizia-sabbia con aggiunta di potassio - 10% in peso di cemento); cemento-sabbia con riempitivo di argilla espansa con frazione fino a 3 mm (rapporto cemento:sabbia - 1:2 parti in peso) con aggiunta di potassa alla soluzione (10...15% in peso di cemento). Le strutture del tetto per la costruzione nell'estremo nord hanno caratteristiche agli incroci, alle gronde, alle sporgenze (Fig. 87, a) e nei luoghi in cui passano gli imbuti di presa dell'acqua (Fig. 87, b). Si consiglia: il primo strato di cartone catramato della gronda 3 va steso a secco con la manto rivolto verso il basso; disporre i rivestimenti isolanti termici 4; coprire il cornicione con ulteriori strati di moquette 5.

Riso. 87.
1 - mannaia; 2 - grembiuli; 3 - uno strato di cartone catramato (asciutto), posato con la copertura rivolta verso il basso; 4 - fodere; 5 - strati aggiuntivi di moquette per copertura; 6 - principale tappeto di copertura; 7 - pannello di copertura; 8 - imbuto per la presa dell'acqua; 9 - malta cementizia-sabbia; 10 - pallet in acciaio zincato

Il tappeto di copertura principale 6 (Fig. 87, a) è realizzato a gradini e non è portato fino alla gronda di 350 mm, l'isolamento termico principale è posato lungo la barriera al vapore sui pannelli di copertura 7. Tutta la sezione della gronda è protetta con un grembiule 2 in acciaio zincato per coperture, fissato con morsetti 1. Alle giunzioni strati di tappeto di copertura aggiuntivo 5 vengono posati sugli imbuti sul pannello di copertura (Fig. 87, b), che vengono avvicinati all'imbuto di ingresso dell'acqua 8, come il tappeto principale 6. Lo strato termoisolante è posato su un pallet in acciaio zincato 10. L'imbuto è fissato con bulloni annegati in malta cemento-sabbia 9. Non è consentita l'applicazione di primer e l'incollaggio di materiali in rotoli se la base del il tetto è coperto di neve, brina o ghiaccio. La brina sotto forma di crosta di brina o ghiaccio viene cosparsa con sale da cucina tecnico (in ragione di 150 g/m2), quindi dopo 6...7 ore la base trattata con sale viene cosparsa di segatura e dopo 2. ..3 ore si spazza via la segatura e si asciuga la base inumidita mediante stufette portatili. L'idoneità del supporto viene verificata applicando un adesivo di prova sul materiale arrotolato.

I materiali laminati vengono conservati in una stanza calda e consegnati ai luoghi di lavoro in contenitori coibentati. I contenitori sono scatole metalliche con coperchio (sezione 350x700 mm, altezza 1050 mm), isolate dall'interno con materiale plastico espanso. Il mastice per il tetto viene servito in thermos, asfalto - in contenitori isolati. Per il riscaldamento dei lavoratori, nonché per lo stoccaggio temporaneo dei materiali, sui tetti devono essere attrezzati locali temporanei isolati. Il tappeto incollato in inverno viene ispezionato durante la stagione calda, se necessario riparato, quindi gli strati rimanenti vengono incollati secondo il disegno.

In condizioni invernali, i tappeti arrotolati, ad eccezione dello strato superiore, vengono solitamente incollati con mastici freddi. Lo strato superiore viene incollato nella stagione calda dopo un esame preliminare. Quando si alimentano i mastici con la pompa 7 (Fig. 88) attraverso la tubazione 1, è necessario isolarla. I mastici vengono riscaldati in caldaie thermos. La temperatura massima dei mastici è di 180°C. Durante l'applicazione, la temperatura del mastice caldo dovrebbe essere di 160°C e del mastice freddo di 70°C.

Riso. 88. :
1 - conduttura; 2 - morsetto; 3 - banderuola; 4- Camera d'aria; 5 - cornice; 6 - tubo per la fornitura di mastice da un thermos; 7 - pompa

In condizioni invernali, si consiglia di incollare i materiali in rotoli solo lungo la pendenza, indipendentemente dalla pendenza del tetto. Nel caso di incollaggio manuale di pannelli laminati, il mastice dovrà essere applicato in strisce della larghezza del pennello perpendicolarmente al senso di laminazione del rotolo e immediatamente rullare e lappare i pannelli. È vietata la posa contemporanea di tappeti arrotolati multistrato in inverno, indipendentemente dal tipo di mastice. In condizioni di bassa temperatura, gli strati aggiuntivi di moquette vengono incollati su imbuti, giunzioni, valli e sporgenze di gronda solo con mastici caldi, indipendentemente dal materiale utilizzato per la realizzazione del tappeto di copertura. Moquette arrotolata agli incroci imbuto di drenaggio deve avere un ulteriore strato inferiore di fibra di vetro impregnata con mastice isolante. La distanza dagli imbuti degli scarichi interni alle pareti, ai pozzi di ventilazione e alle uscite sul tetto dovrebbe essere sufficiente per il collegamento del tappeto arrotolato, ma non inferiore a 1 m Per i lavori invernali, si consiglia di utilizzare le installazioni SO- 212, SO-195A, SO-222A, nonché equipaggiamento ausiliario(Fig. 89).

Riso. 89. :
a - bunker isolato per calcestruzzo asfaltato; b - scatola coibentata per due rotoli di cartone catramato; c - carriola isolata per calcestruzzo asfaltato; g - tetto per carriola e bunker; 1 - telaio in barre 30x40 mm; 2 - scorie; 3 - compensato

Dispositivo di isolamento termico. Lo strato di isolamento termico è realizzato al meglio con pannelli isolanti prefabbricati. Per evitare l'installazione di massetti livellanti, le lastre vengono ordinate in una stanza calda per dimensione, girando Attenzione speciale al loro spessore. Le lastre vengono posate, eventualmente aggiungendo sotto di esse uno strato livellante di argilla espansa. I giunti sono sigillati con mastice ottenuto da una miscela di bitume liquefatto con riempitivo fibroso (amianto del 6° e 7° gruppo). La sigillatura dei giunti con mastice consente di ottenere una base del tetto più durevole. Se il progetto prevede l'incollaggio di lastre termoisolanti alla base, sulla superficie delle lastre di cemento armato (o altra base portante) viene applicato un primer e, dopo che si asciuga, viene applicato il mastice. L'isolamento termico monolitico in inverno, di regola, non è adatto, poiché durante la posa miscele di calcestruzzo con gli aggregati leggeri è necessario utilizzare il riscaldamento elettrico, che è piuttosto difficile in condizioni di tetto e richiede molto tempo, e gli additivi antigelo possono peggiorare le proprietà di isolamento termico dell'isolamento. Tra le composizioni per l'installazione dell'isolamento termico monolitico, la più preferibile è la perlite bituminosa. Viene preparato da bitume caldo e riempitivo - perlite, alimentato e applicato in modo meccanizzato: bitume caldo attraverso tubi resistenti al calore utilizzando pompe per bitume, perlite - attraverso una tubazione utilizzando aria compressa.

Dispositivo massetto. I massetti a temperatura negativa sono realizzati con lastre prefabbricate in cemento-amianto e cemento e monolitiche - cemento-sabbia e calcestruzzo asfaltato. Poiché i processi a umido sono molto difficili da eseguire in inverno a basse temperature, è preferibile l'installazione di una base prefabbricata continua in inverno sia in termini di costi di manodopera che di qualità del lavoro. Le lastre prefabbricate vengono incollate a caldo mastici bituminosi. I massetti cemento-sabbia sono realizzati con malte cemento-sabbia di composizione 1:2 o 1:3 (parti in peso) con additivi antigelo - potassa (cloruro di calcio) o sali di carbonato di sodio. La quantità di additivi per la composizione principale è determinata in condizioni di laboratorio. Nelle malte cemento-sabbia la sabbia di fiume o di montagna viene sostituita con argilla espansa. La malta cemento-sabbia additivata antigelo viene posata riscaldata a 40...60°C, escludendo il più possibile il travaso della malta da un contenitore all'altro. Le soluzioni vengono consegnate al cantiere in serbatoi chiusi (autobotti). Durante il trasporto attraverso tubazioni, le tramogge di ricezione e distribuzione vengono chiuse con coperchi ermetici ermetici. I bunker e le condutture sono coperti con isolamento termico. Quando viene fornita al tetto tramite gru, la soluzione viene consegnata in contenitori isolati, che vengono caricati (da betoniere e altro Veicolo) in locali isolati. La soluzione, fornita sul tetto in un container, viene posizionata su uno scooter o un carrello senza sovraccaricarla in altri contenitori e trasportata sul luogo di installazione. I conciatetti stendono la malta consegnata in strisce lungo le lamelle della fara una alla volta, livellando e compattando con lamelle vibranti, innescando la malta subito dopo la posa e coprendo la striscia finita con uno strato isolante continuo di materassini. Dopo aver steso la soluzione attraverso la striscia, rimuovere le lamelle del faro e riempire con la soluzione le strisce intermedie, livellandone anche la superficie, adescando e ricoprendo con uno strato isolante.

I massetti in cemento-asfalto hanno il vantaggio rispetto ai massetti in cemento-sabbia in quanto, grazie alla loro alta temperatura al momento della posa (170°C) sono più facili da livellare. La miscela di asfalto e calcestruzzo viene consegnata al tetto e al posto di lavoro dei conciatetti in contenitori coibentati; a temperature molto basse, i contenitori con la miscela vengono riscaldati prima dell'installazione mediante riscaldatori termoelettrici (TEH) alla temperatura di esercizio. L'impasto viene steso in zone di 4 x 4 m su listelli di segnalazione verificati e immediatamente livellato e compattato con rulli. I massetti realizzati con impasto di asfalto e cemento e malta cemento-sabbia vengono installati in inverno nei casi in cui l'installazione della base portante dei tetti termina in inverno e la data della loro installazione non può essere posticipata. In questo caso, al posto dei massetti monolitici, vengono talvolta utilizzate lastre piane di cemento-amianto. Quando si installano massetti prefabbricati, la loro base (la superficie dello strato termoisolante) viene accuratamente livellata. Gli elementi prefabbricati vengono primerizzati su entrambi i lati, quindi incollati su distanziatori larghi 100 mm, che vengono incollati con mastici bituminosi. Le giunture tra le lastre prefabbricate sono riempite con una miscela di bitume liquefatto di grado BN-70/30 con un riempitivo di amianto del gruppo 7. I massetti installati prima dell'inizio della stagione fredda, quando la copertura viene eseguita a temperature inferiori allo zero, vengono immediatamente innescati (prima che la soluzione inizi a fare presa).

Incollaggio di moquette arrotolata. Per attaccare materiali in rotolo Vengono utilizzati principalmente mastici bituminosi a freddo con diluenti (vernice kukersol o olio solare). Quando si costruiscono tetti con materiali laminati fusi, per riscaldare lo strato di copertura vengono utilizzati impianti con bruciatori funzionanti con combustibile liquido o gassoso (propano-butano). Prima dell'incollaggio i materiali arrotolati, compresi quelli saldati, vengono tenuti stesi in un ambiente caldo ad una temperatura di 20...25°C per 24...48 ore, arrotolati e disposti in 5...7 rotoli in un contenitore con isolamento termico. Questi contenitori vengono trasportati sul tetto tramite gru leggere e scooter, consegnando direttamente all'area di stivaggio. Tutti i contenitori con mastice caldo sono dotati di resistenze elettriche per garantire la temperatura richiesta (160...180°C).

Considerando la difficoltà di incollare i materiali dei rotoli di copertura sui mastici caldi, è consigliabile installare il tappeto di copertura utilizzando mastici bitume-polimero a freddo. Questi mastici vengono preparati con l'introduzione di polimeri e riscaldati a 70...80°C prima dell'applicazione. Nell'incollaggio su mastici bituminosi a freddo, segnare la linea di posa dei materiali in rotoli conservati in ambiente caldo e pulito e provarli in zona di posa. Un rotolo di stoffa viene steso sulla base primerizzata, applicando mastice freddo alla base e al materiale arrotolato utilizzando aste spray. Il roofer, premendo il foglio incollato alla base, si assicura che non ci sia un rotolo di mastice davanti al rotolo, il che indica la necessità di ridurne il consumo. I pannelli vengono incollati alternativamente, prima con una sovrapposizione trasversale (in larghezza), la fila successiva con una sovrapposizione longitudinale (in lunghezza).

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Vantaggi della collaborazione con la società Stroy-Alliance

L'azienda Stroy-Alliance è orgogliosa del suo team. Dato che non abbiamo alcun "avvicendamento del personale", nel corso degli anni della nostra esistenza, i dipendenti dell'azienda hanno acquisito un'esperienza inestimabile e si sono formati in aziende russe e straniere. Tutto ciò garantisce che i nostri specialisti prevengano errori, tengano conto di ogni sfumatura del lavoro e, in definitiva, forniscano un prodotto di alta qualità. Gli specialisti di Stroy-Alliance adempiono rigorosamente ai loro obblighi previsti dal contratto, quindi la nostra azienda è considerata un partner affidabile. Le costose attrezzature moderne che utilizziamo per l'installazione e la riparazione di coperture piane, morbide, costruite, bituminose, per la posa di coperture in rotoli, per l'impermeabilizzazione del tetto sono un vantaggio di Stroy-Alliance, poiché ci consentono di ridurre al minimo i tempi di lavoro senza perdita di qualità.

Abbiamo più di dieci anni di esperienza nella lavorazione delle membrane in PVC. Forniamo i nostri servizi in un'ampia varietà di strutture: centri commerciali, terminal di magazzino, abitazioni private;
Installiamo coperture a membrana nel più breve tempo possibile (da 500 metri quadrati in un giorno);
Preparazione rapida di preventivi, preparazione di un pacchetto completo di documenti al momento della messa in funzione dell'impianto (atti di accettazione del lavoro completato, atti di lavoro nascosto, ecc.);
Installazione di coperture avvolgibili in membrane in PVC, riparazioni, installazione di saldature Tetto a terrazza da noi effettuati in tutta la Centrale Distretto Federale Russia;
Il lavoro della società Stroy-Alliance è pienamente conforme alla legislazione fiscale (l'IVA viene detratta alla conclusione di un contratto);
L'installazione e la riparazione dei tetti piani viene eseguita utilizzando una varietà di metodi (moderni e tradizionali);
La visita di un tecnico specialista viene effettuata con la massima efficienza e in modo completamente gratuito;
Le marche dei materiali utilizzati vengono concordate con il Cliente;
Quando forniamo i servizi, utilizziamo le più moderne attrezzature straniere;
I cittadini della Federazione Russa lavorano nella brigata.

Affida le tue preoccupazioni sulla riparazione del tetto alle spalle dei nostri specialisti!