Lettiera in legno per gatti: caratteristiche, vantaggi, modalità di applicazione. Attività redditizia: produzione di lettiere per gatti

Secondo molti proprietari di gatti esperti, la lettiera in legno per lettiere per gatti è leader di mercato in termini di rapporto qualità-prezzo-convenienza. Fatti interessanti Igor Stus, il proprietario di otto gatti, ha condiviso con il nostro sito web questo tipo di riempitivo e la sua esperienza nell'utilizzo.

– Utilizzo gli riempitivi per vassoi in legno da molto tempo e ne sono molto soddisfatto, anche se abbiamo provato di più tipi diversi. Tutti i rifugi e i rifugi che conosco danno la preferenza anche allo stucco per legno. Ero curioso di sapere come e chi ha avuto l’idea di utilizzare la segatura in modo così originale.

Storia della segatura, o "pellet"

Una breve ricerca su Internet mi ha portato in Germania nel 1947. Il direttore di una segheria, Rudolf Gunnerman, ebbe l'idea di pressare la segatura per... buttarla via. Il problema era che il trasporto della segatura in una discarica si è rivelato costoso: è molto ingombrante e leggero.

I camion dovevano fare molti viaggi e i traslocatori dovevano spalare a lungo e, alla fine, i costi per rimuovere la segatura diventavano molto alti. Rudolf Gunnerman iniziò a pressarli in modo che ne entrassero di più nel corpo, e tali bricchette o granuli di segatura furono chiamati "pellet".

Alcuni anni dopo, emigrato negli Stati Uniti, Gunnerman propose di utilizzare la sua invenzione come combustibile. E, a proposito, questo metodo è molto efficace: la segatura pressata dà più calore del legno, se calcolato in peso, e brucia quasi completamente. Negli anni '70, Gunnerman depositò un brevetto per la sua invenzione, ma non si sa quando esattamente i pellet iniziarono ad essere usati come riempitivo per il legno nelle lettiere per gatti.

In Russia ci sono più foreste che in qualsiasi altro paese al mondo. Certo, abbiamo già pensato alla pressatura della segatura: questo non è il binomio di Newton, ma gli amanti degli animali nel nostro paese usano ancora un'invenzione importata, e tutto perché la maggior parte delle lettiere russe in legno per gatti sono realizzate con rifiuti o legno deciduo, mentre quelle importate - da specie di conifere. Questi ultimi assorbono e “trattengono” molto meglio l'odore.

Come vengono prodotte oggi le lettiere in legno per gatti

La moderna produzione di pellet è un processo ad alta tecnologia che non si basa solo sulla pressatura della segatura. Sono suddivisi in diverse categorie, macinati allo stato di polvere, speciali dispositivi meccanici vengono utilizzati per lo stampaggio, il raffreddamento e l'essiccazione. Durante la produzione vengono prese in considerazione la temperatura, l'umidità e la composizione delle materie prime.

Ma gli ingredienti di questo "piatto" sono rimasti gli stessi - solo legno naturale, senza additivi chimici. Ecco perché il pellet è ideale per le esigenze igieniche degli animali. Inoltre, lo stucco per legno "gatto" rimane uno dei più economici. Il costo nei negozi di animali, almeno a Mosca, parte da 20 rubli al chilogrammo.

Qui è importante non confondere chilogrammi e litri: nonostante la pressatura e la granulazione, il pellet rimane una sostanza molto leggera e voluminosa. E, soprattutto, per le esigenze dei gatti non ha senso acquistare pellet più costosi e di alta qualità: le proprietà assorbenti non differiscono molto e tre chilogrammi di riempitivo per legno nel vassoio assorbono fino a 12 litri di liquido.

Per me personalmente, che sono un proprietario di gatti molto pigro, il pellet ha una qualità molto importante. Dopo che una porzione di pellet è stata utilizzata dai gatti, è sufficiente versarla completamente in un sacco della spazzatura, senza separarla. Il vassoio rimane pulito e asciutto e odora di segatura.

Bene, questa è ovviamente una questione di preferenze personali. Lo stucco per legno provoca allergie in alcune persone, che potrebbero essere dovute a oli essenziali, contenuto nella segatura di conifere utilizzata per la sua fabbricazione.

Ma in ogni caso la lettiera in legno è un'invenzione molto utile e un'ottima alternativa per chi preferisce prodotti naturali e puliti per sé e per i propri animali.

Attrezzature per la produzione di riempitivo per WC. Pellet di legno - complesso processo tecnologico. Tutte le imprese utilizzano le attrezzature più moderne e le tecnologie avanzate per ottenere la massima qualità dei prodotti.

Produzione di stucco per legno per lettiere per gatti

Produzione di lettiere per gatti Attualmente esistono diversi tipi di lettiere per gatti più popolari prodotte in commercio, le principali sono: agglomerante, organica e gel di silice. I riempitivi organici sono considerati i più rispettosi dell'ambiente e sicuri; sono realizzati con segatura, trucioli, gusci di noci, pannocchie di mais e molti altri materiali naturali. Tali riempitivi per WC hanno un prezzo basso e un buon assorbimento, compresi gli odori (rispetto ai prodotti concorrenti). La cosa più importante è che questo riempitivo sia assolutamente innocuo per gli animali domestici.

Se vuoi iniziare la tua attività a casa con questa idea, allora sarebbe meglio produrre lettiera in legno per gatti (un altro nome per i pellet), si tratta di pellet di legno con un diametro di circa 6-8 mm. Questo riempitivo è realizzato in legno, solitamente di pino, senza l'aggiunta di varie impurità chimiche, leganti e ingredienti.

I pellet sono granuli di legno porosi che assorbono completamente l'umidità e cattivo odore, quindi sono estremamente apprezzati dai proprietari di gatti e altri animali domestici. Ad esempio, nei negozi di animali, lo stucco per legno ecologico occupa una posizione di leadership tra gli altri tipi di riempitivi in ​​termini di vendite.

La produzione di stucchi in legno per servizi igienici è un'area promettente per le piccole imprese, i prodotti sono molto richiesti e redditizi, ed è anche importante che per iniziare sia richiesto un capitale iniziale minimo.

Pellet confezionato in sacchi, lettiera in legno per lettiere per gatti La lettiera in legno biologica ha un prezzo al dettaglio di circa 15-20 rubli/kg. Solitamente viene confezionato in pacchi da 5 kg. I grossisti, di norma, acquistano pellet (pellet di legno) in grandi quantità, il prezzo per tonnellata è di circa 4-5 mila rubli. per tonnellata, vengono confezionati in sacchetti con il logo aziendale e venduti ai negozi di animali.

Si scopre che con la consueta rivendita di pellet, acquistandoli dal produttore e confezionandoli, è possibile ottenere una redditività del 120-180%. E se ti organizzi propria produzione stucco per legno, puoi aumentare il volume dei prodotti venduti e ridurre significativamente i costi.

Per produrre il tuo pellet avrai bisogno di un'attrezzatura adeguata. Innanzitutto una linea con una capacità produttiva di 700 kg/ora costerà dai 70 ai 90mila dollari. Una minilinea, che produce circa 100-150 kg di granuli all'ora, ti costerà 5mila dollari. Tieni però presente che ogni tre mesi dovrai sostituire alcuni pezzi di ricambio, il cui costo totale è di circa 600 dollari.

È preferibile utilizzare come materia prima segatura con un contenuto di umidità fino al 16% e una piccola frazione. Per produrre pellet, è meglio prendere legno di conifere leggero, perché il legno di latifoglie trattiene l'umidità e l'odore molto peggio.

Questo tipo di produzione ha un vantaggio innegabile: è necessaria una piccola area per ospitare, circa 50 metri quadrati. M. Inoltre, non è necessario affittare un grande spazio di stoccaggio, perché i pellet di legno già pronti sono abbastanza compatti.

Il riempitivo biologico non è affatto soggetto a certificazione obbligatoria. Ma se in futuro prevedi di produrre pellet non solo da utilizzare come riempitivo, è meglio ottenere i certificati di conformità necessari, che richiederanno costi aggiuntivi.

Oggi i principali canali di distribuzione del pellet sono negozi di animali, ferramenta, vari supermercati e asili nido. Un piccolo punto vendita, ad esempio un negozio di animali da cortile, una bancarella del mercato e altri, acquista da un quintale di questo riempitivo al mese. Inoltre, i pellet di legno possono essere venduti nei negozi di giardinaggio, poiché spesso vengono utilizzati come sostituto della segatura, per allentare il terreno e concimarlo.

Inoltre, i pellet di legno hanno molti altri scopi; vengono utilizzati attivamente per riscaldare barbecue e stufe, perché questi prodotti semilavorati in legno sono un materiale combustibile di alta qualità ed economico.

Animali e cura. lettiera in legno per lettiera per gatti! Se nella tua regione c'è una forte concorrenza in questo settore, è importante considerare la possibilità di consegna in altre città e regioni. Molto spesso, i pellet vengono venduti ad altre regioni in lotti di 20 mila tonnellate; i volumi più piccoli, di norma, non sono redditizi. Il costo di un tale lotto costerà 18 mila rubli, tutto dipende dalla regione. Questo tipo di attività è certamente redditizia e abbastanza facile da realizzare, ma come ogni altra impresa richiede non solo un'idea, ma anche azioni attive e deliberate.
Fonte originale: Biznes-Boom.ru

Cosa sai della lettiera per gatti?

Molte persone credono che sia preferibile la lettiera biologica per gatti fatta con segatura. Assorbono bene l'umidità, sono innocui per gli animali, rispettosi dell'ambiente e sono anche convenienti.

In generale, in commercio si possono trovare diversi tipi di lettiere per gatti:
- biologico,
- agglomerazione,
- gel di silice.

Ma è meglio iniziare la propria produzione con uno stucco per legno granulato (il diametro del pellet è 6-8 millimetri). È più redditizio.

Per la produzione del pellet viene utilizzato legno ecologico, al quale non vengono aggiunte impurità leganti.

I granuli sono porosi, assorbono bene l'umidità e gli odori e sono molto richiesti dai proprietari di animali domestici. Le statistiche sulle vendite mostrano che questi sono i riempitivi acquistati più spesso.

La produzione di stucchi per legno è altamente redditizia e non richiede grandi investimenti finanziari, pertanto è considerata una delle più promettenti per le piccole imprese.

È confezionato in sacchetti di carta o plastica da 5 chilogrammi (prezzo - da 100 rubli per sacchetto), ma puoi anche trovare imballaggi più grandi.

I riempitivi più comuni sono quelli costituiti da granuli di pellet. Vengono acquistati sfusi al prezzo compreso tra 4.000 e 5.000 rubli per tonnellata, quindi vengono confezionati in sacchi e consegnati ai punti vendita. Pertanto, se acquisti pellet dal produttore, evitando gli intermediari, puoi ottenere un'elevata redditività per la tua piccola impresa, fino al 150%. Se organizzi la tua produzione di pellet, non solo puoi aumentare il volume del prodotto venduto, ma anche ridurre i costi.

Le lettiere in legno per lettiere animali sono scarti di falegnameria pressati senza mezzi termini e venduti a noi dai proprietari a buon prezzo.

Questo riempitivo viene prodotto utilizzando una tecnologia simile alle bricchette di legno utilizzate come combustibile: pellet.

Il pellet è costituito da scarti della lavorazione del legno come rifili, segatura, lastre, trucioli, ecc. Nella produzione del pellet vengono utilizzati anche scarti di taglio: tronchi piegati, sottili e legna da ardere, scarti, cime e rami. Già oggi l'Europa occidentale utilizza granuli di miscanto, un'erba alta (contenuto di ceneri di circa il 3%). I pellet da noi prodotti sono costituiti da segatura e legno di conifere e non aggiungiamo leganti.
Materie prime per la produzione

La materia prima per la produzione dei granuli può essere la torba, scarti di legno: corteccia, segatura, trucioli di legno e altri scarti di taglio, nonché rifiuti agricoltura: scarti di mais, paglia, scarti di produzione di cereali, bucce di girasole, ecc.

Tecnologia di produzione

La produzione del pellet iniziò nel 1947. Le materie prime (segatura, corteccia, ecc.) entrano nel frantoio, dove vengono frantumate in farina. La massa risultante entra nell'essiccatore e da esso nella pressa granulatore, dove la farina di legno viene compressa in granuli. La compressione durante la pressatura aumenta la temperatura del materiale, la lignina contenuta nel legno ammorbidisce e incolla le particelle in cilindri densi. Per produrre una tonnellata di pellet sono necessari 4-5 metri cubi di scarti di legno.

Se lo desideri davvero, puoi realizzare tu stesso l'attrezzatura, ottenere idee da Internet su richiesta per un granulatore fatto in casa

Ecco una foto delle parti principali del granulatore

Lettiera per gatti fatta in casa

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Attrezzature per la produzione di riempitivo per WC. Pellet e bricchette di legno sono un processo tecnologico complesso. Tutte le imprese utilizzano le attrezzature più moderne e le tecnologie avanzate per ottenere la massima qualità dei prodotti. La produzione utilizza materie prime selezionate, che attraversano diverse fasi di lavorazione. Prima che la pasta di legno di pino scandinavo si trasformi in granuli capaci non solo di assorbire liquidi, ma anche di deodorare l'aria, passa attraverso un ciclo a più fasi di effetti meccanici e termici, oltre alla pressatura. L'azienda è cresciuta da piccola impresa privata a una delle industrie più grandi della Finlandia. L'attrezzatura per la produzione del pellet di cui è dotata la produzione è una delle più avanzate del settore. Granulatore - progettato per la produzione di pellet di legno (pellet), nonché per la produzione di mangimi combinati (mangimi composti) per uccelli, pesci, bovini, può essere utilizzato sia nell'agricoltura domestica che aziendale. I granuli risultano densi e non necessitano di ulteriore essiccazione. Produttività di installazione da 50 kg/ora. Include 3 ugelli di ricambio.

Attrezzature per la produzione di pellet di legno:

Anche le linee tecnologiche di granulazione per la lavorazione degli scarti di legno e la produzione di biocombustibili solidi richiedono, come qualsiasi attrezzatura, Manutenzione(QUELLO). Puoi anche vedere chiaramente le azioni secondarie dei processi che avvengono all'interno della linea di granulazione. Vale la pena considerare alcune opinioni di un operatore sperimentale di granulatore e di un caposquadra di uno dei turni del nostro impianto di pellet.

Nella macchina da stampa OGM-1.5, durante un arresto programmato dopo l'apertura del coperchio anteriore, è necessario innanzitutto osservare gli spazi tra la matrice e i rulli. Non dovrebbero esserci spazi vuoti e, se vengono rilevati, cosa del tutto naturale durante il processo di produzione o per qualche altro motivo, vengono corretti con bulloni speciali.

Dovresti assicurarti con i tuoi occhi che la matrice non sia danneggiata. Questo risultato è possibile se qualsiasi oggetto estraneo di metallo entra nell'impianto per la produzione di pellet di legno.

È inoltre necessario prestare attenzione ai rulli, che sono fissi, ma d'altra parte prendono parte attiva al processo di granulazione e di conseguenza sono soggetti a un carico enorme. Se il rullo si deforma, è necessario sostituirlo oppure riparare il danno molandone l'intera superficie: un rullo può essere molato due o tre volte.

È anche necessario prestare attenzione alle bandiere, a volte capita che semplicemente si rompano. Il motivo sono le materie prime eccessivamente essiccate o la fornitura irregolare di materie prime da parte del distributore.

Il prossimo punto da controllare è l'oleodotto, se c'è un guasto alla tenuta o se sono presenti microfessure. È necessario capire quali enormi carichi si verificano all'interno della pressa, in base a questo è necessario controllare tutti i bulloni che potrebbero semplicemente allentarsi, pellet imballato, saracinesca.

La camera di equilibrio controlla il flusso delle materie prime nel sistema di condotti davanti al tamburo di essiccazione. Il cancello deve essere pulito almeno una volta alla settimana, in occasione della fermata programmata della linea di granulazione. La foto mostra l'otturatore dopo la pulizia ordinaria.

Nel processo di ispezione delle lamelle dell'otturatore, dopo il suo funzionamento per una settimana, è visibile una "palla di neve", solo che al posto della neve c'è pasta di legno tritata. Di conseguenza, la quantità richiesta di segatura non entra nel tamburo di asciugatura, il che comporta ulteriori deviazioni dal normale funzionamento. Frantoio a martelli.

Un frantoio a martelli è progettato per frantumare le materie prime in gruppi più piccoli.

I frantoi devono cambiare periodicamente coltelli/martelli.

Ciò è necessario per l'usura uniforme delle parti. Questa procedura viene eseguita una volta ogni tre o quattro settimane. Il cambiamento di questi elementi dipende da molti fattori, quali: frazione di materia prima, sua umidità. L’atteggiamento gioca un ruolo enorme personale di servizio alle loro responsabilità. Da questo dipende molto: in particolare, la vita della linea nel suo complesso, il numero di fermi macchina non programmati, la produttività e la qualità prodotto finito(pellet).

La vita operativa di una linea di granulazione, i guasti alla linea e il rispetto della tecnologia di granulazione sono processi direttamente correlati. Se la materia prima viene essiccata eccessivamente, il carico sulla pressa aumenta in modo significativo, il che porta al guasto degli elementi principali della pressa. E i granuli di carburante (pellet) in questo caso non saranno di altissima qualità (corti). Se le materie prime non sono adeguatamente essiccate non sarà possibile ottenere nemmeno granuli di alta qualità.

Lettiera per cani e gatti - produzione

L'invenzione riguarda prodotti per la cura degli animali domestici. La lettiera per gatti è realizzata sotto forma di granuli contenenti componenti di assorbimento e additivi funzionali. Come componenti di assorbimento, il riempitivo contiene una miscela di cellulosa di carta straccia e gesso, come componente legante - colla a base di carbometilcellulosa e come componente che assorbe gli odori - zeolite con il seguente rapporto in peso%: carta straccia 50,0-90,0 ; carbometilcellulosa 3,0-10,0; zeolite 2,0-10,0; gesso - il resto. Inoltre i granuli di riempitivo sono realizzati con una dimensione di 3-6 mm ed un contenuto di umidità residua del 3-5%. Un metodo per produrre lettiera per gatti prevede la preparazione delle materie prime, la granulazione e l'essiccazione. Gli ingredienti specificati vengono utilizzati come materiali di partenza. In questo caso la carta da macero viene pretriturata e messa a bagno in una soluzione acquosa di carbometilcellulosa. Alla sospensione risultante vengono aggiunti gesso frantumato e zeolite in un dato rapporto e sotto agitazione continua fino ad ottenere una miscela omogenea. Successivamente viene effettuata la pressatura per eliminare l'umidità in eccesso e la granulazione con granulometria di 3-6 mm, seguita dall'essiccazione fino al raggiungimento di un'umidità residua del 3-5%. Le invenzioni consentono di semplificare il metodo e di ridurre il costo del riempitivo. 2 n.p. file, 2 tabelle.

L'invenzione riguarda mezzi per la cura degli animali domestici, in particolare riempitivi per lettiere per gatti che vivono in case umane, nonché metodi per produrre tale riempitivo.

È noto il riempimento di torba per lettiere per gatti ed un metodo per la sua fabbricazione, realizzato sotto forma di granuli sferici monofrazionati con un diametro di 6-9 mm da torba con un grado di decomposizione del 10-20% e un'umidità di 55 -60%.

Il riempimento di torba si ottiene mediante lavorazione meccanica di torba altamente macinata ed essiccazione, ulteriormente separata, dispersa e frantumata fino ad una dimensione delle particelle di 1,0-7,0 mm, dopo di che viene laminata per ottenere granuli sferici monofrazionati.

Lo svantaggio di questo materiale di riempimento e del metodo di fabbricazione è la sua elevata scorrevolezza e la formazione di una grande quantità di polvere durante la sua fabbricazione.

Il più vicino nell'essenza tecnica al riempitivo proposto è la nota lettiera per gatti contenente segatura secca sotto forma di particelle di 1,8-4,2 mm in una quantità dell'85-95% e un agente insetticida a base di cipermetrina - il resto.

Lo svantaggio di un tale riempitivo è che la segatura non ha proprietà di assorbimento sufficienti a causa della bassa porosità del materiale e che tale riempitivo “diventa fradicio” quando bagnato e non assorbe gli odori, si attacca alla pelliccia e alle zampe degli animali.

Esiste anche un metodo noto per produrre lettiera per gatti, in cui come materia prima di partenza viene utilizzata roccia contenente silice - pallone contenente, in peso%: Fe2O3 - 1,2-3,7; Al2O3 - 3,9-11,4; MgO - 0,3-2,1; CaO - 1,2-13,1; SO3-0,1-0,8; SiO2 - il resto. Il pallone viene frantumato, macinato ad una granulometria di 0,5-7,0 mm e calcinato a 300-350°C per 10-30 secondi, inoltre vengono aggiunti aromi e adsorbenti solidi nella quantità richiesta.

Lo svantaggio di questo metodo è la complessità tecnologica causata dalla necessità di utilizzare attrezzature speciali per la frantumazione e la macinazione della roccia, nonché dalla necessità di calcinare le particelle durante alta temperatura.

Il metodo più vicino al metodo proposto è il noto metodo per la produzione di riempitivo per WC, che comprende operazioni tecnologicamente interconnesse di approvvigionamento di materie prime porose, essiccazione, macinazione, confezionamento e stoccaggio, e come materie prime porose vengono utilizzati composti naturali, essiccati mentre rompendo contemporaneamente l'integrità delle particelle fino ad una dimensione di 50 mm, che vengono poi ulteriormente frantumate con la selezione di particelle di polvere e fissazioni fino a 20 mm, dopo ulteriore macinazione le frazioni vengono confezionate fino a 20 mm, vengono introdotti attivatori di porosità nel sotto forma di sali di bario o cromo, rame e ferro o una miscela degli stessi e confezionati in imballaggi di piccolo volume.

Lo svantaggio di questo metodo è la necessità di utilizzare componenti aggiuntivi sotto forma di sali di bario o cromo, rame e ferro, che generalmente complica il metodo e porta a prezzi più elevati per i prodotti, nonché alla formazione di polvere durante le operazioni tecnologiche di macinazione e rimacinazione delle materie prime.

Il risultato tecnico, che consiste nell'eliminare l'inconveniente del noto riempitivo prototipo, è raggiunto nella lettiera per gatti proposta, realizzata sotto forma di granuli contenenti componenti assorbenti e additivi funzionali, in quanto il riempitivo contiene una miscela di carta straccia, cellulosa e gesso come componenti di assorbimento, come componente legante - colla a base di carbometilcellulosa e come componente che assorbe gli odori - zeolite con il seguente rapporto di componenti in% in peso:

Il risultato tecnico, che consiste nel semplificare e ridurre il costo del metodo attraverso l'uso di componenti economici e accessibili migliorando le proprietà funzionali del riempitivo risultante, nonché attraverso l'uso di una tecnologia semplice nella sua produzione, si ottiene nel metodo proposto per la produzione di lettiere per gatti, compresa la preparazione delle materie prime, granulazione ed essiccazione, in quanto come materia prima vengono utilizzati cellulosa di carta straccia, gesso, carbometilcellulosa e zeolite con il seguente rapporto di componenti in% in peso:

carta straccia 50.0-90.0
carbometilcellulosa 3,0-10,0
zeolite 2.0-10.0
resto del gesso

In questo caso, la carta straccia viene frantumata, immersa in una soluzione acquosa di carbometicellulosa, nella sospensione risultante vengono introdotti gesso frantumato e zeolite nel rapporto specificato con agitazione continua fino ad ottenere una miscela omogenea, quindi viene effettuata la pressatura per rimuovere l'eccesso umidità e granulazione con granulometria di 3-6 mm, seguita da essiccazione fino ad un contenuto di umidità residua del 3-5%.

Lo scopo della soluzione tecnica proposta è anche quello di migliorare le proprietà di consumo e di prestazione del riempitivo.

Il riempitivo, realizzato sotto forma di granuli, ha una struttura porosa dovuta alle fibre di cellulosa della carta da macero, mentre la stabilità del riempitivo è assicurata dalla carbometilcellulosa miscelata con gesso naturale. I componenti della miscela non interagiscono chimicamente tra loro durante il processo di ottenimento del riempitivo.

Poiché il metodo prevede l'ammollo del componente principale della materia prima, la pasta di carta straccia, la formazione di polvere viene ridotta e quindi le condizioni di produzione migliorano.

Il metodo proposto per la produzione di lettiere per gatti viene eseguito come segue.
La carta straccia prefrantumata viene imbevuta in una soluzione acquosa di carbometilcellulosa, gesso in polvere e zeolite (formula generale M2/nAl 2O3xSiO 2yH 2O, dove M è un metallo alcalino e alcalino terroso, n è lo stato di ossidazione) vengono aggiunti alla sospensione risultante nel rapporto sopra indicato sotto continua agitazione fino all'ottenimento di una miscela omogenea.

Quindi la miscela risultante viene pressata per rimuovere l'umidità in eccesso e granulata mediante estrusione, cioè pressando la miscela attraverso fori di una certa sezione estrusore a vite con produzione di granuli di dimensione 3-6 mm e loro successiva essiccazione per portare l'umidità residua al 3-5%.

In questo caso, l'acqua chimicamente non legata viene rimossa dal corpo dei granuli, lasciandosi dietro spazio libero- pori nella struttura del materiale. Durante il processo di rimozione dell'acqua, il materiale si restringe senza modificare la propria struttura.

La composizione data degli ingredienti della materia prima in un dato rapporto fornisce le migliori proprietà del riempitivo. Tutti i componenti solo in combinazione tra loro garantiscono il raggiungimento del risultato tecnico specificato.

Consumatore e Proprietà fisiche i riempitivi sono controllati nel processo tecnologico:

Il peso volumetrico è regolato dalla formazione dei pori e dal contenuto di gesso nell'impasto con la carta da macero, e dal metodo di formatura;

La forza dei granuli e la resistenza all'ammollo per eccessiva umidità sono regolate dalla percentuale di carbometilcellulosa presente nell'impasto di gesso e carta straccia;

La dimensione e la forma esterna dei granuli sono determinate dalle operazioni di stampaggio (pressatura) e dal metodo di essiccazione;

Il contenuto di umidità residua richiesto si ottiene mantenendo il tempo e la temperatura durante l'essiccazione;

Le proprietà di assorbimento sono assicurate dalla percentuale di carta straccia, carbometilcellulosa, acqua e gesso nella soluzione, che influisce anche sulla dimensione dei pori e sulla superficie bagnata dei granuli di riempimento.

Modificando il rapporto degli ingredienti nella miscela iniziale, si ottiene un riempitivo con proprietà di consumo e prestazioni specifiche, tenendo conto dello scopo, del tipo di animale, dell'habitat e del rispetto dei requisiti sanitari e dei consumatori.

Il riempitivo proposto è rispettoso dell'ambiente e non presenta alcun danno alla salute delle persone e degli animali; può essere ampiamente utilizzato non solo per gli animali domestici, ma anche negli armadi asciutti per le persone, e anche come deumidificatore dell'aria in ambienti umidi, per la raccolta e il riciclaggio di sversamenti di oli e altre sostanze chimicamente attive e nocive.

Quando si contatta il riempitore non sono richieste ulteriori precauzioni o condizioni speciali per l'uso.
Il riempitivo contaminato ed usato può essere facilmente smaltito nel sistema di raccolta dei rifiuti nelle aree urbane, nelle discariche e nelle discariche senza disturbare l'ambiente.

Reclamo

1. Riempitivo per lettiera per gatti, realizzato sotto forma di granuli contenenti componenti di assorbimento e additivi funzionali, caratterizzato dal fatto che come componenti di assorbimento il riempitivo contiene una miscela di cellulosa di carta straccia e gesso, come componente legante - colla a base di carbometilcellulosa, e come un componente che assorbe gli odori - zeolite con il seguente rapporto di componenti,% in peso:

Carta straccia 50.0-90.0
Carbometilcellulosa 3,0-10,0
Zeolite 2.0-10.0
Resto di gesso

Inoltre i granuli di riempitivo sono realizzati con una dimensione di 3-6 mm ed un contenuto di umidità residua del 3-5%.

2. Metodo per la produzione di lettiere per gatti, compresa la preparazione delle materie prime, granulazione ed essiccazione, caratterizzato dal fatto che come materie prime di partenza vengono utilizzati cellulosa di carta straccia, gesso, carbometilcellulosa e zeolite con il seguente rapporto di componenti,% in peso:

Carta straccia 50.0-90.0
Carbometilcellulosa 3,0-10,0
Zeolite 2.0-10.0
Resto di gesso

In questo caso, la carta straccia viene frantumata, immersa in una soluzione acquosa di carbometilcellulosa, nella sospensione risultante vengono introdotti gesso frantumato e zeolite nel rapporto specificato con agitazione continua fino ad ottenere una miscela omogenea, quindi viene effettuata la pressatura per rimuovere l'eccesso umidità e granulazione con granulometria di 3-6 mm, seguita da essiccazione fino al raggiungimento di un'umidità residua del 3-5%.

"Pellet di legno"

Il “pellet di legno” è un prodotto compresso cilindrico standardizzato ottenuto da residui di legno essiccato e lasciato in natura, come ad esempio: farina proveniente dal lavoro di una fresatrice e da una macchina da taglio, trucioli e residui di legno forestale. I pellet di legno sono prodotti senza fissativi chimici a norma alta pressione.
La lunghezza dei pellet di legno è di circa 20-50 mm, diametro 4-10 mm. Produzione di pellet, pellet di legna da ardere - I pellet di legna da ardere vengono prodotti pressando il legno frantumato (segatura, trucioli, trucioli di legno) ad alta pressione senza additivi o colle. Come legante viene utilizzata la lignina, che viene plastificata durante il processo di granulazione ad alte temperature. Pertanto, il pellet è un prodotto ecologico, che si differenzia dal legno normale solo per la bassa umidità (il pellet non contiene più dell'8% di umidità invece del 30-50% di umidità, contenuto nel pellet). semplice legna da ardere) e una densità più elevata (i pellet sono circa una volta e mezza più densi della legna normale).

Di aspetto i pellet assomigliano a piccoli cilindri con un diametro di 6-8 mm e una lunghezza fino a 50 mm. Come materia prima per il pellet vengono solitamente utilizzati gli scarti della lavorazione del legno: segatura, trucioli, lastre, rifili, ecc. Inoltre, nella produzione del pellet di legna da ardere vengono lavorati gli scarti del taglio: legna sottile e da ardere, cime, scarti, rami, tronchi contorti, ecc.

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Esistono diverse tipologie di lettiere industriali per lettiere per gatti e gabbie per roditori: organiche, in gel di silice, agglomeranti.

I riempitivi organici sono costituiti da segatura, trucioli, gusci di noci e pannocchie di mais. Tali riempitivi hanno un buon potere assorbente e un prezzo basso (rispetto ad altri tipi di tali prodotti). Sono rispettosi dell'ambiente e assolutamente innocui per gli animali.

Per gli imprenditori alle prime armi, è più redditizio produrre materiale di riempimento per legno, ovvero pellet di legno con un diametro di circa 6-8 mm.

Questo materiale è realizzato in legno ecologico (solitamente pino) senza l'aggiunta di leganti o sostanze.

I granuli porosi assorbono attivamente l'umidità e gli odori e sono apprezzati dai proprietari di animali domestici. Nei negozi di animali, gli stucchi per legno occupano una posizione di leadership in termini di vendite tra tutti gli altri tipi di prodotti simili.

La produzione di stucchi per legno è una delle aree più promettenti per le piccole imprese, caratterizzata da un'elevata redditività e che non richiede ingenti capitali iniziali.

Il prezzo al dettaglio del riempitivo biologico parte da 15-20 rubli/kg. Di solito il riempitivo è confezionato in sacchi da 5 kg (da 100-150 rubli/sacchetto).

Nella maggior parte dei casi, questo riempitivo contiene: pellet di legno. Di norma, i grossisti acquistano pellet sfusi al prezzo di 4-5 mila rubli. per tonnellata (4 rubli/kg), vengono confezionati in sacchi e inviati per la vendita alle catene di vendita al dettaglio.

Pertanto, solo acquistando pellet dal produttore e imballandoli è possibile ottenere una redditività del 100-150%. Organizzare la propria produzione ti consentirà di aumentare il volume dei prodotti venduti e ridurre ulteriormente i costi.

Per fare questo avrai bisogno dell'attrezzatura adeguata. Una linea con una capacità produttiva di 700 kg/ora costa dai 70 ai 90mila dollari, una minilinea che produce circa 100-150 kg di granulato all'ora costerà 5mila dollari, però ogni tre mesi è necessario sostituirla alcuni pezzi di ricambio per un costo totale di $ 600.

Come materie prime vengono utilizzate segatura di una certa umidità (fino al 16%) e frazioni. Di norma per la produzione dei pellet è preferibile utilizzare legno di conifere leggero, poiché il legno di latifoglie trattiene meno bene l'umidità e l'odore.

I pellet di mais (pannocchie) vengono utilizzati come lettiera nelle gabbie per roditori. Se il contenuto di umidità della segatura utilizzata nella produzione è superiore al 16%, avrete bisogno anche di un essiccatore del costo di 25mila dollari, di un frantoio se la frazione di materia prima acquistata non soddisfa i requisiti, nonché di attrezzature per il raffreddamento e la setacciatura dei granuli.

I prodotti finiti dovranno essere imballati (meglio in sacchi da 2, 5, 10 e 36 kg), il che richiederà anche attrezzature aggiuntive del valore di 150 mila rubli. I pacchetti brandizzati (con un logo) costeranno più di quelli normali a causa del pagamento del lavoro del designer, della produzione delle matrici e dell'uso della vernice.

Molti produttori e grossisti utilizzano semplici sacchetti trasparenti con chiusura a zip per l'imballaggio (da 1-1,5 rubli/pezzo) con adesivi (costo da 30 centesimi/pezzo).

Il vantaggio principale di questo tipo di produzione è la possibilità di posizionarlo piccola area. La linea di produzione richiede una superficie di circa 50 mq. M. Inoltre, non è necessario affittare grandi strutture di stoccaggio: i granuli già pronti sono piuttosto compatti e senza volume.

Questa tipologia di prodotto non è soggetta a certificazione obbligatoria. Ma se si prevede di produrre pellet non solo da utilizzare come riempitivi, è meglio occuparsi dell'ottenimento dei certificati di conformità necessari, che richiederanno tempo e costi aggiuntivi.

I principali canali distributivi sono negozi di animali, catene di vendita al dettaglio (super e ipermercati), asili nido. Il prezzo all'ingrosso per l'acquisto direttamente dal produttore è in media di 15 rubli/kg.

Un piccolo punto vendita al dettaglio (una bancarella che vende articoli per animali domestici) acquista da 100 kg di rifiuti al mese.

Inoltre, i pellet possono essere utilizzati per altri scopi. Poiché questo materiale era originariamente destinato al riscaldamento delle stufe, i prodotti semilavorati in legno vengono utilizzati nella vita di tutti i giorni come materiale combustibile economico (in particolare per friggere gli spiedini).

Inoltre, i pellet di legno possono essere venduti attraverso negozi specializzati per giardinieri, poiché spesso sostituiscono la segatura e vengono utilizzati per allentare e fertilizzare il terreno.

Se nella tua città o regione c'è una forte concorrenza tra i produttori di prodotti simili, è meglio considerare fin dall'inizio la possibilità di consegna in altre regioni.

Molto spesso, i produttori inviano pellet in lotti da 20mila tonnellate. La consegna di quantità minori solitamente non è redditizia. Il costo di consegna di un lotto minimo è di 18 mila rubli, a seconda della regione.

Calcolatrice per calcolare la redditività di questa attività

Il Museo Numismatico è un'attività abbastanza specifica che si adatta alle persone "che sanno". E ha senso aprire un'attività del genere ai nostri tempi? In questo articolo cercheremo di rispondere a questa domanda.

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Tagli e vestiti, veterinari e perfino cosmetologi (!) non perderanno l'occasione di alleggerire il portafoglio del proprietario di un gatto o di un cane. E questo per non parlare degli allevatori di animali di razza, che ancor di più spendono ingenti somme a loro carico.

Tuttavia, la maggior parte degli abitanti non arriva al punto di fornire ai propri animali domestici solo ciò che è veramente necessario. Ad esempio, la produzione di lettiere per gatti non manca mai di commesse catene di vendita al dettaglio. In una parola, se intendi organizzare la tua attività, ma non sai cosa fare per questo, ricorda i bisogni dei nostri fratellini.

Quali tipi di filler esistono?

Ecco i diversi tipi di lettiera per gatti: biologica, gel e agglomerante. Gli ultimi due probabilmente non interesseranno un normale imprenditore nel nostro Paese, poiché le materie prime e le attrezzature per la loro produzione sono costose, e quindi il costo del prodotto finale è tale che ci sarà domanda solo nelle grandi città .

Caratteristiche delle specie organiche

Pertanto, consigliamo di avviare la produzione di lettiere per gatti dai più semplici riempitivi organici, che contengono solo materie prime rispettose dell'ambiente. Quest'ultima circostanza, tra l'altro, ti esonera automaticamente dalla certificazione obbligatoria dei riempitivi.

Possono essere prodotti da segatura, trucioli o gusci di noci, nonché scarti della lavorazione del mais. Questa materia prima ha un'eccellente capacità di assorbire umidità e odori, costa letteralmente pochi centesimi ed è anche completamente sicura per la salute degli animali.

Le migliori materie prime

Se stai appena iniziando ad espandere la tua produzione, allora è meglio utilizzare pellet di legno già pronti. Il loro diametro è di circa 6-8 mm. Di solito vengono prodotti in grandi quantità nelle imprese di lavorazione del legno e come materia prima viene spesso utilizzato il legno di pino e abete rosso.

Il fatto è che questo particolare materiale non solo assorbe attivamente i fluidi biologici, ma ha anche un effetto batteriostatico e battericida. Tra tutti i riempitivi in ​​legno per lettiere per gatti, l'abete rosso è la soluzione più pratica. Poiché le materie prime sono economiche, le vendite di tali riempitivi crescono ogni anno.

Costi e redditività

Stranamente, è la produzione di lettiere per gatti che presenta eccellenti indicatori di redditività e inoltre non richiede ingenti capitali iniziali. Molto spesso, i prodotti sono confezionati in sacchi da cinque a dieci chilogrammi e il costo di uno è di circa 120-200 rubli.

Come abbiamo già detto, per la sua produzione viene utilizzato il pellet. Puoi acquistarli per circa quattro rubli al chilogrammo. Pertanto, il profitto iniziale sarà di almeno 35 rubli per chilogrammo di prodotto finito. Ecco perché è nata la produzione di lettiere in legno per lettiere per gatti l'anno scorsoè diventato così popolare anche tra gli imprenditori esperti.

In linea di principio, organizzando l'acquisto di materie prime direttamente dal produttore, è del tutto possibile ottenere una redditività del 100-150%. Se producete pellet acquistando solo segatura o trucioli a prezzi stracciati, la redditività dell'impresa aumenterà ancora.

Tecnologia di produzione

La produzione stessa della lettiera per gatti comprende le seguenti fasi tecnologiche:

• Essiccazione preliminare della materia prima, che viene poi avviata alla frantumazione.
• Asciugatura aggiuntiva. All'uscita, la materia prima deve avere un contenuto di umidità non superiore all'8-12%.
• Successiva frantumazione del cippato mediante frantumatore a martelli.
• Inumidimento della materia prima risultante con vapore (per il suo successivo migliore incollaggio).
• Pressatura negli stampi e raffreddamento dei granuli.
• Setacciatura e confezionamento dei prodotti finiti. A proposito, i sacchetti per riempitivi possono anche essere prodotti in modo indipendente, poiché il costo di questo processo è basso.

Attrezzatura, il suo costo

Naturalmente per farlo avrai bisogno dell’attrezzatura adeguata. Consigliamo di utilizzare inizialmente una linea OGM 1/5 già pronta. Come materie prime possono essere utilizzate segatura, trucioli e torba secca. Quest'ultimo, tra l'altro, rende la produzione di lettiere per gatti ancora più economica.

Il costo di questo tipo di linea è di circa due milioni di rubli. L'elemento più importante dell'intera produzione è il granulatore, ma non sarà comunque possibile fare a meno delle altre attrezzature.

Consideriamo separatamente tutti i componenti della linea:

• Smerigliatrice per trucioli: costa circa 180 mila rubli.
• Un essiccatoio per materie prime (a seconda della potenza e del volume) può costare da 400mila a 2,5 milioni di rubli.
• Il granulatore più semplice costa circa 50mila, ma i modelli più affidabili e funzionali vengono venduti a circa 1,5 milioni. Nell'OGM-1/5 da noi esaminato, questa parte strutturale costa circa un milione.
• Il refrigeratore a pellet costerà 400mila.

Si noti che vale comunque la pena prestare attenzione al granulatore Attenzione speciale. Il fatto è che questa linea utilizza un modello abbastanza grande e ingombrante. In linea di principio è possibile acquistare una versione più compatta e leggera, che può essere installata direttamente nell'officina di un impianto di lavorazione del legno. Inoltre, tali apparecchiature possono essere installate in un laboratorio di mobili, producendo contemporaneamente un altro tipo di prodotto.

Per quanto riguarda l'imballaggio, è meglio prendere sacchi da 5, 10, 15 e 30 litri. Abbiamo già detto che puoi produrli tu stesso.

Il costo dell'attrezzatura per questo è di circa 150-200 mila rubli. Se ordini un imballaggio da produttori terzi, e anche con l’obbligo di stampare il logo della tua azienda su di esso, alla fine costerà molto di più.

In linea di principio, una piccola produzione di stucchi per legno può utilizzare con successo semplici sacchetti con chiusura a zip (entro un paio di rubli ciascuno). In questo caso è molto più economico ordinare le etichette con il logo aziendale da una tipografia terza.

Vendite, problemi di certificazione, ecc.

Il vantaggio principale della produzione di riempitivi è il fatto che non è necessario affittare locali di grandi dimensioni. In linea di principio, tutte le attrezzature per la produzione di lettiere per gatti possono essere facilmente collocate in 50 metri quadrati. Inoltre, non sono necessarie particolari condizioni di conservazione.

Come abbiamo già notato all'inizio dell'articolo, i prodotti di questo tipo non sono soggetti a certificazione obbligatoria. Può essere venduto sia nei negozi specializzati per animali che nei punti vendita che vendono beni di uso quotidiano. Se parliamo di prezzi all'ingrosso, in media sono 15 rubli al kg.

Ulteriori opzioni di produzione

Ma i vantaggi non sono tutti! Il fatto è che i pellet di legno per riempitivi possono essere utilizzati in una capacità completamente diversa. Quindi, se per modellarli si utilizzano presse più grandi, possono essere confezionati e venduti come combustibile per barbecue e caminetti.

Al contrario, se si frantuma la segatura (necessariamente legno duro) fino alla consistenza più fine possibile, i granuli sono ampiamente accettati dai giardinieri come un ottimo mezzo per migliorare le proprietà meccaniche del terreno.

In generale, nelle grandi città questi problemi devono essere pensati in anticipo, poiché la concorrenza può essere piuttosto intensa e quindi altri tipi di prodotti aiuteranno a mantenere i profitti.

Descriviamo la produzione di lettiere per gatti come un'impresa. Per fare ciò, devi solo acquistare attrezzature semplici e padroneggiarle tecnologia semplice. Gli esperti stimano che la redditività di un progetto del genere sia piuttosto elevata, ma molto dipende dalla concorrenza in una particolare regione.

Per gli amanti dei gatti, è importante che i negozi dispongano di una selezione sufficiente di tali prodotti. Dopotutto, i rifiuti per i servizi igienici vengono acquistati quasi con la stessa frequenza del cibo. Svolge la funzione di assorbire i liquidi, eliminandoli odore sgradevole e devono essere sicuri per la salute degli animali. Se offri ai clienti un prodotto di alta qualità ed economico, la domanda sarà costante.

Vantaggi aziendali

Creare un progetto del genere è redditizio perché:

• Il riempitivo organico è molto economico e disponibile per quasi tutti i clienti.
• Le materie prime per la sua produzione sono facili da trovare e il costo di produzione è piuttosto basso.
• È richiesto un capitale iniziale relativamente piccolo.
• La redditività è stimata al 100-150%, il che sembra molto interessante.
• Non è richiesta alcuna conoscenza o formazione specifica nella produzione.
• Quando si apre un'azienda e si completano le pratiche burocratiche, non è richiesta alcuna certificazione aggiuntiva del prodotto e le autorità di regolamentazione raramente ispezionano tale officina.
• Puoi produrre contemporaneamente altri beni dalle stesse materie prime, il che amplierà significativamente la gamma e aumenterà i profitti.

Registrazione

Affinché la tua attività sia legale, dovresti registrare un imprenditore individuale o LLC presso il servizio fiscale, indicare il codice OKVED corrispondente alla tua attività e anche scegliere un sistema fiscale più favorevole.

Convenientemente, questo tipo di prodotto non richiede certificazione obbligatoria, soprattutto se ci si concentra sulla produzione di opzioni biologiche. Questa materia prima implica già l'uso di ingredienti naturali sicuri per gli animali e le persone.

Tipi di riempitivi

A seconda di cosa è fatto, si distinguono le seguenti opzioni:

1. Organico: la loro composizione ha una base naturale. I materiali utilizzati possono essere scarti di mais, trucioli di legno, pellet, gusci di noci, ecc. Sono considerati i più economici e facili da produrre e l'unico svantaggio è la possibilità che singole particelle si attacchino alle zampe dell'animale.
2. Dall'argilla bentonitica o dai minerali zeolitici si ottiene una sostanza agglomerante che, una volta bagnata, si raccoglie facilmente in un pezzo separato e viene semplicemente rimossa con una spatola. Ma per usarlo è meglio acquistare un vassoio con i bordi alti in modo che il riempitivo non si rovesci sul pavimento.
3. I gel di silice sono prodotti di alta qualità che forniscono una buona assorbenza. Ma alcuni proprietari di gatti hanno notato che non a tutti gli animali piace lo speciale fruscio derivante dal tocco delle loro zampe con un tale riempitivo.

L'opzione più semplice ed economica è acquistare una linea automatizzata per la produzione di prodotti biologici, ad esempio dalla segatura. L'attrezzatura rimanente, così come le materie prime stesse, costeranno molto di più, il che richiederà spese gravi.

Come base vengono utilizzati i pellet di legno, che sono scarti della lavorazione del legno. Pertanto, è utile stabilire un contatto costante con tali organizzazioni e ricevere da loro materie prime già pronte di 6-8 mm. Il loro riciclo sarà semplice e veloce.

Oltre alle lettiere per gatti, è possibile realizzare prodotti simili con lo stesso materiale. In questo modo, senza costi particolari, è possibile ampliare la gamma dei prodotti e produrre combustibile per caminetti, barbecue, fertilizzante per il terreno, lettiere per il bestiame, ecc.

Locali e trasporti

Trovare un edificio adatto per allestire un laboratorio è abbastanza semplice. Per risparmiare, affitta una piccola area alla periferia della città o anche fuori. Le dimensioni non possono superare i 50 mq. M. Devi dividerlo in area di lavoro e magazzino. Convenientemente, il riempitivo finito non richiede particolari condizioni di conservazione.

Non dimenticare di occuparti del trasporto. È più conveniente consegnare materie prime e consegnare merci ai negozi quando hai il tuo camion. Se non disponi di risorse finanziarie sufficienti, puoi farlo inizialmente utilizzando un'auto a noleggio.

Attrezzatura

Una linea automatizzata a tutti gli effetti è composta dai seguenti elementi:

• elicottero;
• Asciugatrice;
• granulatore;
• più fresco;
• macchina confezionatrice.

Puoi acquistare l'attrezzatura immediatamente kit già pronto e separatamente. Per risparmiare denaro, utilizza attrezzature usate o trova linee economiche da un produttore nazionale.

Gli imprenditori esperti consigliano di prestare particolare attenzione ai granulatori. Forniscono una comoda forma granulare al materiale. Questa attrezzatura può essere ingombrante e occupare quasi l'intera officina, oppure può essere di dimensioni compatte. La seconda opzione può essere installata immediatamente presso un'impresa di lavorazione del legno e ricevere prodotti finiti.

Processo tecnologico

Descriviamo brevemente come avviene la creazione di un riempitivo organico:

1. Granuli, trucioli, segatura o altre materie prime pre-essiccate.
2. Quindi viene eseguita un'ulteriore asciugatura per ottenere un livello di umidità del materiale non superiore al 10%.
3. Le materie prime vengono frantumate mediante un frantoio a martelli.
4. Il vapore viene fatto passare attraverso di esso per inumidirlo, facendo aderire la sostanza.
5. Successivamente è necessario elaborarlo con una stampa.
6. Raffreddare i prodotti.
7. Setacciare e confezionare in contenitori da 5, 10, 15 e 30 kg.

In genere, per l'imballaggio vengono acquistate semplici buste con chiusura a zip e un'etichetta con il logo dell'azienda viene stampata separatamente.

Personale

È necessario assumere dipendenti per tale produzione? Se ti concentri su grandi volumi di manufatti, è consigliabile assumere 2 persone. Poiché qui non sono richieste competenze o conoscenze speciali, è sufficiente trovare specialisti non qualificati e pagare il salario minimo.

Decidi separatamente se hai bisogno di un contabile e di un responsabile delle vendite. Di norma, tali funzioni vengono eseguite dall'imprenditore stesso. Ma se non disponi delle conoscenze necessarie, puoi assumere tale personale separatamente. La contabilità è spesso esternalizzata, il che riduce significativamente i costi del lavoro.

Decidere quali tipi di riempitivi esistono, scegliere la propria nicchia e produrre i primi lotti di merce è solo metà dell'opera. La redditività di un'impresa è direttamente influenzata dalla sua implementazione. Puoi impostare la vendita di lettiere per gatti attraverso i seguenti canali:

• negozi di animali;
• grandi centri commerciali;
• Internet;
• centri all'ingrosso;
• asili nido.

Per evitare di spendere troppi soldi all’inizio e ottenere rapidamente il pieno recupero dell’investimento, puoi provare quanto segue:

1. Trova un fornitore permanente di materie prime più vicino al tuo laboratorio. Quindi la consegna sarà più economica.
2. Lavorando su più turni e massimizzando la gamma di prodotti realizzati, è possibile ottenere profitti elevati.
3. Prova a vendere riempitivi non solo attraverso grandi catene e negozi, ma trova anche accesso direttamente ai consumatori.
4. Acquistando attrezzature usate, ridurrai notevolmente i costi e nel tempo ne acquisterai solo di nuove.

Parte finanziaria

Forniremo cifre medie, anche se a seconda del modello di attrezzatura scelto, i calcoli finali varieranno notevolmente.

Le materie prime per il riempitivo organico non costano più di 4 rubli per kg. Puoi vendere prodotti finiti per 100-200 rubli. In questo modo, il tuo investimento iniziale verrà ripagato abbastanza rapidamente. La redditività è stimata al 100-150% ed entro sei mesi è possibile ricevere un utile netto dalla produzione.

Video: come viene prodotta la lettiera per gatti?