Coltello fai-da-te da una sega per metallo: caratteristiche di produzione. Come realizzare un coltello di metallo con le tue mani da una lama di sega circolare diamantata Coltello dal processo di produzione di dischi circolari

Ci sono un gran numero di coltelli disponibili nei negozi. Hanno design, scopi diversi e sono realizzati utilizzando tecnologie moderne. Inoltre, i materiali per la produzione possono essere non solo metallo, ma anche ceramica di particolare rigidità. Questi coltelli sono molto affilati a lungo non necessitano di affilatura, ma sono piuttosto fragili. Una volta che si è verificata una scheggiatura, non è possibile riportare il coltello al suo aspetto precedente, soprattutto in casa.

Le lame del coltello devono essere realizzate in acciaio temprato in modo che sia comodo da usare.

Affinché un coltello sia piacevole da lavorare e allo stesso tempo comodo da tagliare, deve essere sicuro e comodo da tenere in mano. Con una comoda maniglia, può essere utilizzato a lungo. Ma non è sempre possibile trovare un coltello del genere forma finita. Allora puoi farlo da solo. Questo tiene conto delle caratteristiche del palmo, della lunghezza e della forma della lama da taglio. I coltelli devono essere realizzati in acciaio temprato. Pertanto, i coltelli fatti in casa delle seghe soddisferanno pienamente i requisiti.

Opzioni per la creazione di coltelli

I coltelli fatti in casa possono essere realizzati con una varietà di parti metalliche, che non possono essere utilizzate per lo scopo previsto perché sono diventate inutilizzabili.

Tra i dettagli da cui possiamo evidenziarne diversi:

• bielle di motociclette usurate, dalle quali è possibile realizzare un set di coltelli di varie lunghezze;
• chiavi a ruota con 1 estremità rotta;
• stampelle utilizzate durante la posa delle rotaie;
• lame per seghe circolari di vari diametri e spessori;
• Lama della sega pendolare danneggiata.

Con determinate abilità di forgiatura, puoi realizzare un coltello da uno spesso cavo metallico o una catena da un elettrodomestico. Una motosega è l'ideale per questo. La sua catena è piuttosto forte e il coltello fatto in casa assomiglierà ai coltelli di Damasco.

Se la sega circolare ha un diametro del disco grande e il suo danno è minimo, puoi realizzare due coltelli fatti in casa. I dischi hanno una notevole resistenza metallica, poiché la sega viene utilizzata per vari scopi per lungo tempo.

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Materiali e strumenti

Per realizzare un coltello fatto in casa, avrai bisogno della seguente attrezzatura:

1. Macchina per la lavorazione del legno. Se non è presente, puoi usarlo per pretagliare la maniglia seghetto alternativo elettrico. Per la levigatura finale viene utilizzata carta vetrata di diverse grane.
2. Chiodi o meglio filo di rame per rivetti.
3. Legna.
4. Macchina per la molatura e l'affilatura. In sua assenza, è possibile utilizzare una smerigliatrice, un trapano a percussione o un trapano ad alta potenza. Inoltre sono necessari ugelli o cerchi con cui è possibile eseguire queste operazioni. Uno di questi strumenti dovrebbe essere fissato saldamente e quindi il lavoro deve essere completato.
5. Lime con vari tipi di taglio.
6. Marcatore.
7. Piastra e asta in ottone, se la maniglia non verrà fissata con rivetti.
8. Adesivo epossidico.

I coltelli dovrebbero avere una comoda impugnatura. Per lei soprattutto materiale adattoè legno. I più comunemente usati sono i blocchi di betulla e quercia. Queste rocce sono le più dure e sono meno sensibili all'umidità durante l'uso prolungato. Sono piacevoli al tatto e hanno una bella consistenza. Poiché la fabbricazione del manico di un coltello non richiede una grande quantità di materiale di partenza, per questi scopi è possibile utilizzare 1 tavola di parquet, tagliando una tavola o un blocco. È importante che il pezzo in legno non sia danneggiato, crepato o contenga scheggiature o altri difetti.

Dopo che la lama è sufficientemente calcinata, è necessario raffreddarla.

Per realizzare un coltello è necessario utilizzare determinati gradi di acciaio. Va ricordato che le caratteristiche del metallo dipendono da come il metallo è stato indurito tecnologicamente. Ad esempio, all’aumentare della durezza, aumenta la fragilità. prodotti in metallo. Per il coltello sono adatti i tipi di acciaio R6M5 o R3M3F2. In questo caso sarà sufficiente uno spessore del metallo di 2 mm.

La forza di un coltello fatto in casa non dipende dallo spessore del metallo. È influenzato dalle sue dimensioni geometriche: lunghezza, larghezza, forma della lama e discesa. Con la giusta scelta di questi componenti e un'attenta lavorazione del metallo è garantito un ottimo coltello. Tali qualità di acciaio vengono utilizzate nella produzione di dischi, lame e utensili come, ad esempio, una sega circolare.

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Coltello a lama per seghetto

Se decidi di utilizzare una lama per seghetto come pezzo grezzo di metallo, devi prendere una lama da una sega a pendolo. Questa sega esegue lavori su metalli spessi (ad esempio rotaie) e soddisfa i requisiti di rigidità e resistenza. Le dimensioni di tali tele variano da lunghezza/larghezza/spessore, 400-500:30-40:2 mm. Il colore è determinato dal tipo di trattamento produttivo a cui è stata sottoposta la sega e può essere nero o grigio.

Prima di iniziare a realizzare la lama di un coltello, è necessario verificare l'integrità del metallo. Questo può essere fatto a orecchio, ma richiede una certa esperienza e abilità. Una tela intera produce un suono squillante, mentre una tela danneggiata produce un suono sordo. Se è difficile farlo a orecchio, è imperativo ispezionare attentamente il pezzo di metallo.

Il contorno del futuro coltello è disegnato su un intero pezzo di tela con un pennarello.

L'angolo della lama dovrebbe essere di 20 gradi.

Inoltre, questa non dovrebbe essere solo la lama, ma anche l'indennità, che verrà quindi nascosta nel manico. Successivamente, su una macchina per la lavorazione dei metalli (o una smerigliatrice accuratamente fissata con un cerchio), è necessario rimuovere gradualmente e con attenzione l'eccesso.

Questo dovrebbe essere fatto lentamente, poiché il metallo potrebbe surriscaldarsi. Per raffreddarlo e continuare a lavorare, prendi un secchio d'acqua. Questo contenitore dovrebbe essere sufficiente per posizionare completamente il pezzo in acqua. I contorni della lama sono realizzati utilizzando la stessa macchina. Va tenuto presente che la particolarità di questo acciaio è che con un brusco cambiamento della temperatura del metallo si possono formare minuscole crepe. Ciò può portare alla rottura del coltello anche con poca forza. Pertanto, il metallo non dovrebbe surriscaldarsi durante la lavorazione. Dovresti prestare particolare attenzione quando tagli il bordo, perché man mano che lo spessore diminuisce, il metallo si riscalda più velocemente.

Ho deciso di scrivere un articolo su come realizzare un coltello. L'idea principale è che tutto il lavoro verrà eseguito manualmente (ad eccezione della perforazione e del trattamento termico). L'idea è nata perché ci sono molti articoli che dicono che tutto ciò che serve per fare un coltello è avere qualche lima e un trapano o qualcosa del genere a portata di mano. Ero curioso di sapere quanto tempo avrebbe richiesto l'intero processo e se avrei dovuto imbrogliare e utilizzare utensili elettrici. Realizzare un coltello in questo modo è stata un'esperienza meravigliosa. L'intero lavoro ha richiesto molto più tempo di quanto mi aspettassi. E quando ho finito, ho avuto un nuovo rispetto per le persone che producono coltelli a mano. Nel complesso, sono soddisfatto del risultato e spero che questo articolo possa aiutare chiunque voglia provare a realizzare un coltello con le proprie mani.

Creazione di un layout di coltello

Taglio del pezzo

Segare curve

Elaborazione primaria con un file

Dare al pezzo la sua forma finale

Foratura del gambo

Prepararsi a lavorare con un tagliente

Formare il tagliente

Lama finita

Indurimento

Vacanza

Segare la maniglia grezza

Preparazione della maniglia per l'incollaggio

Formare la parte superiore del manico

Preparazione dei fori per i rivetti

Produzione di rivetti

Realizzando un coltello da una sega con le tue mani, puoi avere a tua disposizione un dispositivo di taglio le cui caratteristiche prestazionali sono molto migliori di quelle degli analoghi di fabbrica. Quando si realizza un coltello con le proprie mani, gli viene data esattamente la forma che più si adatta al maestro. I coltelli fabbricati in fabbrica sono belli, ma non sempre affidabili. Non vi è alcuna garanzia che non falliranno nel momento più cruciale.

Un coltello fatto in casa ricavato da un disco, un seghetto per legno o una sega per metallo durerà per molti anni, indipendentemente dalle condizioni di conservazione e utilizzo. Diamo un'occhiata a come realizzare un coltello con parti metalliche prodotte in fabbrica, cosa è necessario per questo e a cosa dovresti prestare particolare attenzione.

La materia prima per realizzare un coltello fatto in casa può essere qualsiasi parte tagliente nuova o vecchia in acciaio temprato. È preferibile utilizzare come pezzo dischi da taglio per metalli, lame per seghe a mano e a pendolo. Una vecchia motosega è una buona opzione. Dalla sua catena puoi forgiare e affilare una lama, secondo la sua qualità e aspetto non inferiore al famoso acciaio di Damasco.

Per realizzare un coltello con le tue mani, avrai bisogno delle seguenti attrezzature e materiali:

• Bulgaro;
• macinino;
• trapano elettrico;
• governate;
• martello;
• carta vetrata;
• pietre per affilare;
• File;
• nucleo;
• adesivo epossidico;
• filo di rame;
• marcatore;
• secchio con acqua.

Separatamente, devi pensare al problema con la maniglia. Il prodotto finito dovrebbe adattarsi comodamente alla tua mano.

Per realizzare una maniglia è meglio utilizzare:

• metalli non ferrosi (rame, bronzo, ottone, argento);
• legno (quercia, ontano, betulla);
• vetro organico (plexiglass, policarbonato).

Le materie prime per il manico devono essere integre, senza tracce di crepe, marciumi o altri difetti.

Regole per lavorare con il metallo

Affinché la lama sia resistente ed elastica, durante la sua fabbricazione è necessario seguire le regole della lavorazione del metallo. Sono i seguenti:

1. I pezzi non devono presentare danni visibili o nascosti. Prima di realizzare un coltello, i pezzi devono essere ispezionati e maschiati. Una parte solida suona forte, ma una parte difettosa suona sorda.
2. Quando si progetta la forma della lama, è necessario evitare gli angoli. In tali punti l'acciaio può rompersi. Tutte le transizioni devono essere fluide, senza intoppi. I tagli del calcio, della maniglia e della miccia devono essere molati ad angolo retto.
3. Durante il taglio e l'affilatura non surriscaldare l'acciaio. Ciò porta ad una diminuzione della sua forza. Una lama surriscaldata diventa fragile o morbida. Durante la lavorazione il pezzo deve essere costantemente raffreddato immergendolo completamente in un secchio di acqua fredda.
4. Quando si realizza un coltello da una lama per sega, è necessario ricordare che questo prodotto ha già superato un ciclo di indurimento. Le seghe di fabbrica sono progettate per lavorare con le leghe più dure. Se non surriscaldi la tela durante il processo di tornitura e finitura, non dovrai indurirla.

Il gambo della lama non deve essere troppo sottile. È questa parte del prodotto che sopporterà il carico più pesante.

Realizzare un coltello dalla tela

Se la lama è grande e non presenta molta usura, è possibile ricavarne diverse lame per scopi diversi. Lo sforzo e il tempo spesi valgono la pena.

Un coltello è realizzato con una sega circolare con le tue mani nella seguente sequenza:

1. Viene applicato un motivo sulla tela e vengono delineati i contorni della lama. Graffi o linee tratteggiate vengono applicati sul pennarello con un nucleo. In questo modo il disegno non verrà cancellato durante il taglio del pezzo e la regolazione per adattarlo il modulo richiesto.
2. I pezzi vengono tagliati da una lama per sega circolare. Per fare questo, è meglio usare una smerigliatrice con un disco di metallo. Dovresti lasciare un margine di 2 mm dal contorno. Ciò è necessario per rimuovere il materiale bruciato dalla smerigliatrice. Se non hai una smerigliatrice a portata di mano, puoi affilare il pezzo utilizzando una morsa, un martello e uno scalpello o un seghetto.
3. Qualsiasi eccesso viene macinato sulla rettificatrice. Dovrai dedicare molto tempo a questo processo per non surriscaldare l'acciaio. Per evitare ciò, il pezzo deve essere regolarmente immerso in acqua fino al completo raffreddamento.
4. La lama è delineata. Qui devi fare attenzione a mantenere il contorno del coltello, a non bruciarlo e mantenere un angolo di 20º.
5. Tutte le sezioni diritte sono livellate. Questo viene fatto comodamente posizionando il pezzo sul lato della mola. Le transizioni hanno una forma arrotondata.
6. La parte è priva di sbavature. La lama è rettificata e lucidata. A tale scopo, su una rettificatrice vengono utilizzate diverse mole intercambiabili.

Separatamente, dovremmo soffermarci su come è realizzata la maniglia. Se viene utilizzato il legno, viene preso un frammento monolitico in cui viene eseguito un taglio longitudinale e fori passanti. Successivamente, il pezzo grezzo viene posizionato sulla lama e su di esso vengono contrassegnati i fori per il fissaggio. Il manico è fissato alla lama mediante rivetti o bulloni con dadi. Nel caso di collegamento bullonato, le teste della ferramenta vengono incassate nel legno e riempite con colla epossidica.

Quando la maniglia è assemblata in plastica, vengono utilizzate 2 sovrapposizioni, che devono essere simmetriche. Per conferire originalità al coltello, i rivestimenti in plastica sono verniciati all'interno. È possibile creare cavità nelle sovrapposizioni che possono essere riempite con gioielli, oggetti in metalli non ferrosi e preziosi, piccole bussole e fotografie.

Dopo il fissaggio alla lama, i manici vengono rettificati fino ad acquisire la forma e la levigatezza richieste.

Coltello da una catena di motosega

Le catene della sega sono realizzate in lega di alta qualità, che resiste perfettamente all'attrito prolungato e alle alte temperature. Il processo di produzione della lama è lungo e laborioso, ma il risultato è un coltello bello, unico e molto resistente. Per funzionare avrai bisogno di un'incudine pesante, un barbecue e carbone. Per facilitare la gestione di un pezzo caldo, è necessario acquistare una pinza da fabbro.

La realizzazione di una lama da una catena per motosega deve essere eseguita nella seguente sequenza:

1. Preparare indumenti e guanti di tessuto spesso e una maschera protettiva. Versa la carbonella nel camino e accendila con un liquido apposito.
2. Piegare il pezzo da un unico pezzo di catena. Nel punto in cui si troverà la maniglia, puoi aggiungere diversi pezzi di catena. Va ricordato che il risultato del lavoro dovrebbe essere un unico prodotto monolitico. Il manico del coltello non è realizzato separatamente.
3. Posizionare il pezzo sui carboni. Fornire un flusso d'aria per aumentare la temperatura. Aspetta che l'acciaio diventi rosso scuro. In questo stato diventa forgiabile senza perdere le sue caratteristiche qualitative.
4. Togliete la catena calda dal fuoco e posizionatela sull'incudine. Appiattiscilo con diversi colpi forti in modo che i collegamenti si fondano insieme, trasformandosi in un'unica parte monolitica.
5. Passo dopo passo, riscaldando il pezzo nel forno e dandogli la forma desiderata con un martello, forgiare un coltello con manico e lama designati. Dopo che il pezzo si è raffreddato, affilarlo e lucidarlo.
6. Indurire il prodotto. Per fare questo, è necessario scaldarlo nuovamente e abbassarlo acqua fredda. Dopodiché puoi finire il coltello. A questo scopo vengono utilizzati l'acido e una macchina per incidere. La lama finita viene nuovamente lucidata e lavata in una soluzione calda e sapone.

A autoproduzione la lama deve rispettare determinati parametri per poterlo fare prodotto pronto non rientrava nella categoria delle armi bianche.

: caratteristiche costruttive

Vuoi creare un coltello unico? Hai bisogno di uno scalpello da legno o di una lama affilata per la caccia? Realizzare un buon prodotto con le tue mani è più che possibile. Principale. avere l'abilità di lavorare con il metallo e sapere cosa vuoi.

Realizzare un coltello: da dove cominciare?

Prepara tutto prima dettagli necessari e strumenti, mettili in un unico posto. Coltello a lama per sega fai-da-te. Coltello Fultang fai da te. Come forare una sega a soffietto. Decidi esattamente quale materiale utilizzerai. Se hai bisogno di un prodotto affilato e durevole, crea un coltello da una sega.

Prendi il pezzo vuoto. A questo scopo è più adatta una lama per sega per legno o metallo. Come materiale per realizzare il manico di una lama, usa il legno (quello che preferisci), textolite o plexiglass.

Quali strumenti sono necessari nel processo di produzione dei coltelli?

Per iniziare e creare un coltello seghe per il metallo, avrai bisogno di:

• file;
• affilatore elettrico;
• trapano elettrico;
• marcatore;
• governate;
• carta vetrata;
• pasta per lucidare superfici;
• rame o alluminio per rivetti.

Come creare uno spazio vuoto?

Scopriamo come realizzare un coltello da una sega. Preparare una lamiera per realizzare una lama. Disegna su di esso uno spazio vuoto dello strumento futuro, utilizzando un pennarello per questo scopo.

Ricorda che un coltello è considerato un'arma a lama se la lunghezza della lama supera i 2/3 della lunghezza totale del prodotto. Se progetti un coltello in modo errato da... seghe e sarà considerata un'arma da taglio: aspettati una punizione.

Dopo aver delineato il contorno del prodotto futuro, inizia a ritagliare la forma. È importante disegnare la forma in modo che la parte tagliente del futuro prodotto si trovi nell'area dei denti della sega. A causa dell'allineamento della sega, se crei un'estremità in questo punto, dovrai eseguire un lavoro aggiuntivo per ridurre il rigonfiamento.

Cosa considerare quando si inizia

Non iniziare ad affilare il coltello senza esercitarti. Prendi un normale pezzo di metallo e prova a lavorarlo. Rovinare un componente hardware non è così grave come perdere un buon componente hardware. Non è necessario solo regolare la pressione durante la rotazione, ma anche monitorare la temperatura per non surriscaldare il ferro. Calore non solo rovina l'aspetto del metallo. Anche se non cambia aspetto, la sua struttura potrebbe danneggiarsi seriamente: il metallo diventerà molto più morbido e fragile. Una lama per sega circolare realizzata in metallo di bassa qualità dovrà essere affilata più spesso.

Per verificare se il ferro ha iniziato a surriscaldarsi, far cadere un paio di gocce d'acqua sul pezzo in lavorazione. Se evapora immediatamente, raffreddare rapidamente il pezzo per la futura lama. Per evitare possibili problemi associati al surriscaldamento del metallo, posizionare un contenitore con acqua vicino alla macchina e raffreddare periodicamente il futuro coltello della sega.

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Lavorare con un pezzo

Dopo aver formato la base del futuro coltello, procedere alla fase più importante e difficile del lavoro: rimuovere le pendenze. La smussatura è una superficie del coltello che si assottiglia gradualmente verso la lama. Lo scopo del coltello determina direttamente l'angolo e la larghezza degli smussi. Pertanto, scegli il valore medio se desideri ottenere un coltello universale seghe.

Prima di iniziare a lavorare sulla macchina, tracciare sulla lamiera con un pennarello le pendenze previste. Macinare attentamente, lentamente, in modo da non rovinare il futuro coltello. Si consiglia, come nel passaggio precedente, di esercitarsi su un pezzo di ricambio. Le pendenze dovrebbero essere simmetriche e trovarsi con lo stesso angolo su entrambi i lati. In questo caso la lama non deve essere affilata: lasciare una rientranza di circa 0,25 mm.

Per affilare la lama, utilizzare la carta vetrata. Per tali scopi, la carta vetrata con durezza 8-10 è la più adatta. È meglio affilare un coltello da una sega di metallo su un blocco di legno. Per preparare un temperamatite improvvisato, prendi un blocco e incollaci sopra la carta vetrata.

Usando carta vetrata grossa, darai alla lama l'affilatura necessaria, e usando una carta vetrata più fine, luciderai completamente la lama di metallo.

Nella fase finale della lavorazione, lucidare la lama. Ricopri lo stesso blocco di legno con feltro o pelle, strofinalo con pasta GOI e lucida fino ad ottenere l'effetto desiderato.

Come realizzare il manico di un coltello

Il modo più semplice è incollare una maniglia da due pezzi di legno o plexiglass tagliati e preparati. È molto più semplice da realizzare che attaccarlo alla coda di un coltello. Come realizzare un coltello da una sega con le tue mani? Caratteristiche di realizzare coltelli turistici da una lama per sega circolare e una sega per metallo. Naturalmente potete scegliere un'opzione semplice e avvolgere il manico con del nastro isolante, ma perché impegnarsi così tanto per finire per rovinare l'aspetto estetico del coltello?

E ora arriva la fase più cruciale del lavoro. Poiché dovrai forare il gambo del coltello, la lama potrebbe scoppiare facilmente. Pertanto, sii vigile e attento.

Acciaio. materiale duro ma allo stesso tempo fragile. Se la pressione è distribuita uniformemente quando la sega è in funzione, è quasi impossibile romperla. Ma con la perforazione a punti la pressione aumenta e il metallo può rompersi facilmente. Pertanto, è meglio praticare un foro a basse velocità della macchina e non dimenticare di aggiungere olio al sito di perforazione. Tavolo circolare fai da te realizzato con una sega circolare manuale. In questo caso, un cacciavite. Uno strumento ideale per raggiungere l'obiettivo, poiché ha meno giri, la possibilità di guasto della parte non è così alta.

Dopo aver completato il passaggio precedente e aver praticato i fori nella maniglia, praticare gli stessi fori nelle metà della maniglia. Realizza un rivetto in rame o alluminio. Per assicurazione, puoi incollare l'area in cui verrà posizionato il rivetto con la colla, ma è meglio se hai resina epossidica.

È possibile semplificare il processo?

Gli artigiani affermano che il foro può essere realizzato senza l'uso di utensili di perforazione. La lama insieme al gambo è ricoperta da uno strato di vernice. Dove dovrebbe esserci un buco, è necessario pulire la superficie dalla vernice. Dovresti posizionare il coltello di una sega da legno in una soluzione elettrolitica e abbassare il filo con una carica negativa nel contenitore con il pezzo in lavorazione e collegare quello positivo a una fonte di alimentazione, che può essere utilizzata come una normale batteria.

Come risultato di un tale impatto, si otterrà un buco nel metallo, anche se non sarà perfettamente rotondo, ma sicuramente non potrai danneggiare la lama in questo modo.

Altri metodi di elaborazione delle parti

Se per qualche motivo non puoi realizzare un coltello con una sega per metallo, no materiale richiesto. sostituiscilo. Una molla per auto, il cui metallo è più morbido di quello di una sega, è adatta per realizzare una lama. Per elaborare un pezzo del genere, non è necessario utilizzare un affilatore, ma sarà necessaria una sega per metallo per ritagliare la forma della lama. Poiché il metallo è più facile da lavorare, i bordi del pezzo possono essere regolati con una lima. Per realizzare un coltello in questo modo ci vorrà più tempo, perché ogni fase della lavorazione prevede un lavoro manuale.

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Coltello artigianale realizzato con lama per sega circolare, lama per seghetto su legno o da una sega su metallo durerà per molti anni, indipendentemente dalle condizioni di utilizzo e conservazione. Parliamo di come realizzare un coltello con elementi in acciaio prodotti in fabbrica, cosa è necessario per questo e a cosa devi prestare molta attenzione. Ti diremo anche come realizzare frese artigianali per gli appassionati di intaglio del legno.

Strumenti e materiali di lavoro

La materia prima per creare un coltello artigianale può essere qualsiasi componente tagliente usato o nuovo in acciaio temprato. Come prodotto semilavorato si consigliano ruote per metallo, cemento, ruote per seghe a pendolo e seghe a mano. Un materiale decente sarebbe una sega a benzina usata. Dalla sua catena è possibile forgiare e realizzare una lama, che nelle sue proprietà e aspetto non sarà peggiore delle leggendarie lame di Damasco.

Per creare un coltello da un disco circolare con le tue mani, avrai bisogno delle seguenti attrezzature e materiali:

• smerigliatrice angolare;
• macchina smeriglio;
• trapano elettrico;
• governate;
• martello;
• carta vetrata;
• pietre per affilare;
• File;
• punzone centrale;
• epossidico;
• filo di rame;
• pennarello;
• contenitore con acqua.

Inoltre, devi pensare al problema con la penna. L'oggetto manufatto dovrebbe adattarsi comodamente al palmo della tua mano.

Per creare un handle è preferibile utilizzare:

• leghe non ferrose (argento, ottone, bronzo, rame);
• legno (betulla, ontano, quercia);
• plexiglass (policarbonato, plexiglass).

Il materiale del manico deve essere solido, senza crepe, marciumi o altri difetti.

Tecniche di manipolazione dei metalli

Per mantenere la lama forte e tesa, Durante la sua creazione, è necessario rispettare le regole per la manipolazione del ferro.

• Il prodotto semilavorato non deve presentare difetti evidenti o impercettibili. Prima di iniziare il lavoro, i pezzi devono essere esaminati e maschiati. Un elemento completo suona sonoro, mentre un elemento difettoso suona ovattato.
• Quando si crea un progetto e un disegno della configurazione di un componente di taglio, è necessario evitare gli angoli. In tali aree l'acciaio può rompersi. Tutte le transizioni devono essere effettuate in modo fluido, senza curve strette. Gli smussi del calcio, del fusibile e della maniglia devono essere rettificati con un angolo di 90 gradi.
• Durante il taglio e la lavorazione, non consentire il surriscaldamento del metallo. Ciò porta ad una diminuzione della forza. Una lama “troppo cotta” diventa fragile o morbida. Durante la lavorazione il pezzo deve essere raffreddato regolarmente immergendolo completamente in un contenitore di acqua fredda.
• Quando si crea un coltello da una lama per sega, non bisogna dimenticare che questo elemento ha già subito una procedura di indurimento. Le seghe di fabbrica sono progettate per funzionare con leghe molto resistenti. Se non si riscalda eccessivamente il prodotto durante la tornitura e la lavorazione, non sarà necessario indurirlo.

Non è necessario che la parte posteriore della lama sia eccessivamente sottile. Dopotutto, il carico principale verrà applicato specificamente a quest'area del coltello.

Fare un coltello

Se la lama della sega è grande e non molto usurata, può essere utilizzata per realizzare più lame per vari scopi. Ne vale la pena.

Un coltello da una sega circolare viene realizzato in un certo ordine.

• Sul disco viene posizionata una sagoma e viene delineato il contorno della lama. Graffi o linee tratteggiate vengono applicati sopra il pennarello utilizzando un punzone centrale. Successivamente, l'immagine non scomparirà durante il processo di ritaglio della parte e di adattamento alla configurazione richiesta.
• Iniziamo a tagliare la lama. A questo scopo vale la pena utilizzare una smerigliatrice angolare con disco per ferro. È necessario tagliare con un margine di 2 millimetri dalla linea. Ciò è necessario per poter poi levigare il materiale bruciato attraverso la smerigliatrice angolare. Se non avete una smerigliatrice angolare a portata di mano potete ritagliare la parte ruvida utilizzando morsa, scalpello e martello oppure un seghetto.

• La levigatrice rimuove tutto ciò che non è necessario. Questo deve essere fatto con attenzione e lentamente, cercando di non surriscaldare il metallo. Per evitare che ciò accada, la parte deve essere periodicamente immersa in acqua fino al completo raffreddamento.
• Quando ci si avvicina al contorno della futura lama, è necessario prestare maggiore attenzione per non perdere il contorno del coltello, per non bruciarlo e per mantenere un angolo di 20 gradi.
• Tutte le aree lisce vengono levigate. Questo può essere fatto facilmente posizionando la parte contro la zona laterale della pietra smeriglio. Le transizioni vengono effettuate in tondo.
• Il pezzo viene pulito dalle sbavature. La lama da taglio è rettificata e lucidata. Per fare ciò, su una smerigliatrice vengono utilizzate diverse pietre diverse.

Indurimento della lama

Collegare il bruciatore più grande a stufa a gas al massimo. Questo non è sufficiente per riscaldare la lama a 800 gradi Celsius, quindi utilizza anche una fiamma ossidrica. Tale riscaldamento smagnetizzerà la parte. Si prega di notare che la temperatura di indurimento varia per vari tipi diventare.

Dopo che la parte si è riscaldata a tal punto che il magnete smette di attaccarsi ad essa, mantenerla al caldo per un altro minuto per assicurarsi che si sia riscaldata in modo uniforme. Immergere la parte in olio di semi di girasole, riscaldato a circa 55 gradi, per 60 secondi.

Pulisci l'olio dalla lama e mettila in un forno preriscaldato a 275 gradi per un'ora. La parte diventerà scura durante il processo, ma la carta vetrata a grana 120 gestirà questo problema.

Fare una maniglia

Separatamente, è necessario concentrarsi su come è realizzata la maniglia. Se si utilizza il legno, viene preso un unico pezzo, nel quale vengono praticati un taglio longitudinale e dei fori passanti. Quindi il blocco viene infilato su una lama e al suo interno vengono contrassegnati i fori per gli elementi di fissaggio. Il manico è fissato alla lama mediante viti e dadi. Nella versione con montaggio a vite le teste della ferramenta sono incassate nella struttura in legno e riempite con resina epossidica.

Quando la maniglia è assemblata in plastica, vengono utilizzate 2 piastre simmetriche. Formiamo il contorno della maniglia. Armati di lime di varia granulometria, iniziamo a modellare il contorno del manico. Riduci la rugosità poco a poco mentre costruisci. Alla fine, la carta vetrata sostituisce la lima di supporto. Attraverso di esso, la maniglia è completamente formata, deve essere resa completamente liscia. Infine utilizzare carta vetrata a grana 600.

Il coltello è quasi pronto. Impregniamo la maniglia (se è di legno) olio di lino o soluzioni simili per la protezione dall'umidità.

Affilatura coltelli

Se vuoi un coltello veramente affilato, usa una pietra ad acqua per affilare. Come nell'opzione levigatura, la granulometria della pietra all'acqua deve essere gradualmente ridotta, portando la tela alla perfezione. Non dimenticare di bagnare costantemente la pietra in modo che venga pulita dalla polvere di ferro.

Creiamo frese fatte in casa per l'intaglio del legno

I taglialegna lo sono utensili manuali, usato per intaglio artistico legno, il cui costo non tutti possono permettersi. Di conseguenza, molte persone vogliono realizzarli da soli.

Il taglierino ha nella sua struttura un componente di taglio in acciaio e un manico in legno. Per realizzare un coltello del genere, avrai bisogno di un set base di strumenti.

Strumenti e accessori:

• macchina smeriglio;
• smerigliatrice angolare per il taglio di pezzi;
• seghetto alternativo;
• taglierina circolare;
• carta vetrata.

Inoltre, per creare un utensile da taglio avrai bisogno del materiale stesso, in particolare dell'acciaio al carbonio o legato.

Materiali di partenza:

• blocco tondo di legno con sezione di 25 mm;
• nastro di acciaio (spessore 0,6-0,8 mm);
• trapani (per filettare);
• dischi per taglierina circolare.

Un materiale di consumo è anche un disco abrasivo, che verrà utilizzato per levigare la taglierina. I dischi per sega circolare usati sono utili come materiale chiave per la creazione di frese.

Una guida passo passo per creare un taglialegna

Realizzazione di semilavorati per lama da taglio

Gli elementi per la lama della taglierina sono realizzati con materiali usati disco circolare. Per fare ciò, il disco viene tagliato secondo i segni utilizzando una smerigliatrice angolare in più strisce rettangolari di circa 20x80 millimetri. Ogni striscia è un taglierino nel futuro.

Diamo un contorno agli incisivi principali

Ogni taglierina deve essere lavorata secondo la configurazione richiesta. Il processo può essere attuato in 2 modi: mediante affilatura su macchina e mediante forgiatura. La forgiatura è necessaria per formare una deflessione e la tornitura è necessaria per formare una configurazione a lama singola.

Affilatura

Per affilare la lama è necessaria una smerigliatrice con una pietra a grana fine. L'affilatura viene eseguita con un angolo di circa 45 gradi e la lunghezza della parte appuntita è di circa 20-35 millimetri, tenendo conto della lunghezza totale della taglierina. La lama stessa può essere affilata a mano o utilizzando uno strumento.

Creazione di una maniglia per un intaglio confortevole

Per rendere estremamente confortevole l'utilizzo dello strumento, dovrai realizzare un manico in legno. Il manico viene realizzato mediante apposite attrezzature oppure manualmente, mediante piallatura e successiva molatura mediante carta vetrata.