Lenzuola Knauf. Caratteristiche tecniche del cartongesso: descrizione delle caratteristiche del materiale Descrizione del cartongesso caratteristiche tecniche

Il cartongesso è un materiale da costruzione pratico, ecologico ed economico utilizzato come telaio di rinforzo per la creazione di partizioni interne, multi-livello controsoffitti e altri design decorativi per interni. Diventa la base per livellare e rifinire le pareti delle stanze con piastrelle, piastrelle, carta da parati e vernice.

Il pannello è costituito da un'anima ricoperta su entrambi i lati da cartone spesso, una miscela di gesso con additivi rinforzanti. 93% – miscela di gesso, 7% – cartone. Uno dei vantaggi è l'assoluta atossicità, dovuta all'assenza di additivi nocivi nel materiale.

Nonostante il suo piccolo spessore, il muro a secco ha una densità piuttosto elevata. Questo materiale da costruzione è facile da installare, il che consente di utilizzarlo da soli, fissandolo a strutture di telaio metallico prefabbricate mediante viti e tasselli.

Per riparazioni di qualità Per diversi tipi di locali, scegliere i tipi appropriati di lastre di cartongesso.

• GKL è una lastra in cartongesso di colore grigio o beige su cui è applicata la designazione standard con vernice blu. Viene utilizzato per rivestire pareti e tramezzi, rifinire controsoffitti e strutture flessibili ad arco, a seconda dello spessore della lastra di cartongesso. Il tipo più economico e più comune di questo prodotto.

• I GKLV sono fogli resistenti all'umidità di colore verde (alcuni produttori hanno il blu) con la designazione standard applicata su di essi in vernice blu. Si distingue per una speciale composizione in cartone e ulteriori additivi idrorepellenti e antifungini. Utilizzato in ambienti con elevata umidità 65\75% (bagno, balcone). L'assorbimento di umidità in essi è ridotto di 2 volte. Sono utilizzati come base per rifinire le stanze con piastrelle, vernice o carta da parati.

• GKLO sono lastre resistenti al fuoco di colore grigio con la designazione standard applicata su di esse in vernice rossa. (Alcuni produttori come Rigips producono fogli Colore rosa). Differiscono negli additivi rinforzanti nel nucleo. Resiste a temperature elevate. In caso di incendio, evitare che le fiamme libere si diffondano rapidamente nella stanza. Tali lastre di cartongesso resistono al fuoco aperto per almeno 20 minuti. Sono utilizzati in aree a rischio di incendio (soffitte, magazzini). Resiste al breve contatto con il fuoco aperto.

• GKLVO sono lastre resistenti all'umidità e al fuoco di colore verde con la designazione standard applicata su di esse in vernice rossa. Combina le proprietà di GKLV e GKLO. Utilizzato in ambienti con temperature e umidità elevate. (bagni, saune).

Caratteristiche e parametri

Secondo i requisiti di GOST 30 244, il cartongesso è incluso nel gruppo G1 (secondo le proprietà di infiammabilità).

Secondo GOST 30 402, le lastre di cartongesso sono incluse nel gruppo B2 (in base alle proprietà di infiammabilità).

Secondo GOST 12 00.1.044 è incluso nel gruppo T1 (secondo le proprietà di tossicità) e nel gruppo D1 (secondo la capacità di generare fumo).

Parametri delle lastre in cartongesso:

(nome, spessore, lunghezza, larghezza, peso)

• GKL (9,5 mm * 2500 m * 1200 m * 9,5 kg);
• GKL (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 12,5 kg);
• GKL (15 mm * 2500 m * 1200 m * 15 kg);
• GKL (9,5 mm * 2,0 m * 0,6 m * 18 kg);
• GKLV (9,5 mm * 2500 m * 1200 m * 8 - 10 kg);
• GKLV (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 12 kg);
• GKLV (15 mm * 2500 m * 1200 m * 15 kg);
• GKLO (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 10 – 13 kg);
• GKLO (15 mm * 2500 m * 1200 m * 13 – 16 kg);
• GKLVO (12,5 mm * 2500 m * 1200 m * 10 – 13 kg);
• GKLVO (15 mm * 2500 m * 1200 m * 13 – 16 kg).

Pannelli in cartongesso

Per accuratezza costruttiva le lastre si dividono in due tipologie: A e B

Per il tipo A, la deviazione dall'ortogonalità è consentita di 3 mm, per il gruppo B - di 8 mm. La deviazione dello spessore è di ±0,5 mm per entrambi i gruppi A e B. Della lunghezza – 0 e ±8 mm, rispettivamente. Per il primo gruppo, i danni agli angoli e ai bordi sono inaccettabili.

Tipi di bordi:

• PC\SK – bordo dritto, utilizzato per la posa senza giunti.
• UK\AK - bordo assottigliato, utilizzato per ulteriori incollaggi con nastro di rinforzo e trattamento con stucco
• ЗК\RK – bordo arrotondato, utilizzato durante la lavorazione con intonaco.
• PLC\HRK - bordo semicircolare applicato sul lato anteriore, utilizzato durante la lavorazione con mastice, senza l'utilizzo di nastro di rinforzo.
• PLUK\HRAK - bordo semicircolare, assottigliato sul lato anteriore, utilizzato sia con mastice che con nastro di rinforzo.

La marcatura è indicata sul retro del foglio mediante timbro o vernice permanente indelebile. La marcatura comprende l'emblema del produttore o il nome dell'azienda e le informazioni obbligatorie sulla scheda: designazione del tipo, designazione del gruppo, tipo di bordo longitudinale, lunghezza, larghezza, spessore in mm e numero della norma di produzione. Ad esempio: GKL-A-UK-3000 * 12 0000 * 12 00.5 GOST 6266-97.

Per quali scopi è adatto?

Secondo il loro scopo, il cartongesso è diviso in parete, soffitto e arco. Lo spessore della parete è di 12,5 mm, il soffitto è di 9,5 mm, l'arco è di 6,5 mm.

Il cartongesso per pareti è un normale foglio di cartongesso, senza ulteriori impurità. Viene utilizzato per rivestire pareti o installare barriere, contropareti e mensole varie. Sono installati su speciali telai metallici.

Il soffitto viene utilizzato per l'installazione di controsoffitti e prodotti per soffitti a più livelli. Poiché è sottile e flessibile, viene utilizzato per realizzare parti interne arcuate e ondulate.

Sulle strutture curve non standard viene utilizzato il cartongesso ad arco o di design, che è più sottile del cartongesso a parete. La sua principale differenza è l'aggiunta di fibra di vetro rinforzata al nucleo. Grazie a ciò ha una struttura più flessibile e meno fragilità. Lo spessore varia da 6 a 6,5 ​​mm. Il peso di tali pannelli è di circa 5 kg per 1 m². Lo svantaggio di questo tipo di muro a secco è che è molto denso. Difficile da tagliare e lavorare. Si prega di notare che a causa del suo spessore sottile il materiale deve essere installato in due strati. Ciò aumenta notevolmente il costo della struttura, quindi su piccole curve può essere sostituita con una a soffitto.

Per i casi in cui sono richieste maggiore robustezza, resistenza agli urti e resistenza a carichi pesanti in ambienti con elevata umidità, viene utilizzata una speciale lastra in cartongesso rinforzata del tipo GKLVU. Lo spessore di tali pannelli va da 18 a 25 mm. Sono realizzati con due tipi di bordi: diritti e assottigliati.

L'aspetto acustico delle lastre di cartongesso viene distinto separatamente

L'unicità di questi pannelli sta nel fatto che sulla loro superficie vengono applicate numerose rotture di forma rotonda con un diametro di circa 1 cm e sul lato posteriore del pannello è incollato uno speciale rivestimento fonoassorbente.

Questo materiale viene utilizzato per l'isolamento acustico di pareti, studi musicali, sale teatrali, cinema e locali caldaie. Questi fogli non necessitano di ulteriori lavorazioni, è sufficiente ricoprirli con uno strato di vernice.

Da di questo materiale vengono prodotte anche le lastre scopo speciale. Hanno proprietà aggiuntive: assorbono le onde elettromagnetiche, schermano i raggi X e hanno un maggiore isolamento termico. Per il rivestimento delle pareti esterne vengono utilizzati appositi pannelli antivento.

In contatto con

Ti invieremo il materiale tramite e-mail

La costruzione “a secco” è stata utilizzata attivamente nel nostro Paese solo da pochi decenni. Sotto questo termine si nasconde un metodo per costruire determinate strutture senza l'utilizzo di soluzioni e miscele particolari atte a livellare la geometria della superficie da rifinire. Vengono invece utilizzati materiali speciali che inizialmente presentano una superficie perfettamente piana. Coloro che non sono coinvolti nei lavori di costruzione decideranno immediatamente di chiarire il cartongesso: di cosa si tratta. GVL, GKLV - saranno anche termini poco conosciuti. Suggeriamo di comprendere le caratteristiche di ciascun materiale e il loro possibile ambito di applicazione.

Il cartongesso resistente all'umidità è ampiamente utilizzato nella costruzione a secco

Prima di iniziare ad acquistare materiale da costruzione, vale la pena comprendere le caratteristiche distintive di GVL e GKL. Ogni materiale ha la propria area di utilizzo consigliata. Avendo acquisito familiarità con le caratteristiche di un particolare tipo, sarà più facile scegliere l'opzione appropriata per la struttura in costruzione.

Cos'è il cartongesso nella costruzione? Principali tipologie di materiale

I fogli sono un materiale laminato con gesso al centro e cartone spesso sotto. Sono ampiamente utilizzati per livellare pareti, erigere tramezzi e strutture multilivello, compresi i soffitti. I produttori offrono quattro tipi principali di cartongesso:

• Cartongesso normale. I fogli sono grigi con caratteristiche macchie blu. Può essere utilizzato per la finitura di locali residenziali e pubblici in cui il livello di umidità non supera il 70%. Il tipo più comune ed economico;

• Pannello in cartongesso resistente all'umidità. Cos'è? Si tratta di fogli multistrato, all'interno dei quali è presente gesso, e sui bordi è presente cartone dal caratteristico colore verde, trattato con speciali componenti che aumentano la resistenza del materiale in condizioni di elevata umidità;

• Pannello in cartongesso ignifugo. Tale materiale è in grado di resistere all'esposizione diretta al fuoco per almeno 20 minuti, ottenuta introducendo nella composizione speciali elementi rinforzanti in fibra di vetro. La loro caratteristica distintiva è il caratteristico colore rosso del cartoncino posto su entrambi i lati dell'intonaco;

• GKLVO universale, che può essere utilizzato per la finitura di locali industriali grazie alle sue buone proprietà resistenti all'umidità e al fuoco. Durante il processo di produzione, la base ignifuga viene ricoperta esternamente con cartone resistente all'umidità.

Articolo correlato:

GVL: cos'è e le principali tipologie

Ora vale la pena capire cosa sono GVLV e GVL. Ecco come vengono designate le lastre in fibra di gesso, per la cui produzione viene utilizzato gesso rinforzato con fibra di cellulosa. La presenza dell'ultima lettera "B" nella designazione indica che il materiale è resistente all'umidità e può essere utilizzato per la finitura di ambienti gestiti in condizioni di elevata umidità.

C'è differenza tra GVL e GKL: analisi comparativa

Quando si sceglie un materiale di finitura per la finitura delle pareti, è importante conoscere le differenze tra cartongesso e cartongesso e le caratteristiche distintive di ciascun materiale. Da ciò dipende la possibilità di utilizzo delle lastre in condizioni specifiche e la loro durata. Quindi, se devi livellare le pareti di uno spazio produttivo, di un ufficio o di uno spazio pubblico, dovresti dare la preferenza alle lastre in fibra di gesso. Per formare una nicchia, una colonna o un arco, vale la pena acquistare il muro a secco.

Ti invitiamo a familiarizzare con le principali differenze tra GVL e GKL:

Da caratteristiche generali Va notato che nella composizione non vi è alcun odore caratteristico e presenza di sostanze tossiche, che consente di utilizzare i fogli per decorare locali residenziali. Buone proprietà dielettriche.

Cos'è meglio il cartongesso o il pannello in fibra di gesso: quale materiale scegliere

Entrambi i materiali sono funzionali e meritatamente popolari. Spesso è difficile scegliere il materiale per le pareti. Cartongesso o cartongesso? La decisione viene presa con grande difficoltà. Ogni materiale ha le sue caratteristiche distintive e quindi quando si sceglie è necessario concentrarsi sulle condizioni operative.

Per decidere se il cartongesso o la fibra di gesso sono migliori per condizioni operative specifiche, ti suggeriamo di familiarizzare con le caratteristiche tecniche di entrambi i tipi di materiali. In questo caso, sarà possibile garantire una durata sufficiente della struttura installata.

Caratteristiche tecniche comparative del cartongesso e del pannello in fibra di gesso: parametri rilevanti nella scelta di un materiale

Per fare la scelta finale a favore di un materiale o di un altro, vale la pena confrontare in anticipo specifiche GKL e GVL. Se le lastre differiscono leggermente in alcuni indicatori, in altri la differenza è molto significativa. Ti invitiamo a familiarizzare con i valori numerici dei parametri più rilevanti.

Parametri geometrici del cartongesso e del cartongesso: c'è differenza?

Le dimensioni del foglio determinano in gran parte il suo possibile ambito di utilizzo. I parametri geometrici del materiale sono standardizzati, ma se lo desideri puoi contattare direttamente il produttore e ordinare fogli di una certa dimensione per ridurre la quantità di scarti.

Consiglio! Calcola la quantità di materiale richiesta ed esegui il taglio per ottenere il massimo utilizzo del materiale e ridurre i costi.

I produttori offrono cartongesso di varie lunghezze: da 1,5 a 3,6 m Le dimensioni standard sono 2, 2,5 e 3 m Quando si sceglie la lunghezza appropriata, è necessario concentrarsi non solo sui parametri della superficie da rifinire, ma anche sulle condizioni per la consegna del materiale presso il luogo di esecuzione dei lavori. Se l'altezza e la larghezza delle aperture sono relativamente piccole, acquistare lastre di lunghezza superiore a 2,5 metri potrebbe non essere pratico.

La larghezza standard del muro a secco è di 1,2 m, tuttavia questa dimensione dei fogli di cartongesso può variare. Nei cataloghi di alcuni produttori è possibile trovare materiale largo 0,6 m, comodo da trasportare in auto. Questa è un'opzione adatta per il rivestimento superficiale piccola area, poiché altrimenti il ​​numero di cuciture formate sarà significativo, il che aumenterà il costo lavori di finitura.

Lo spessore delle lastre standard è 6, 9 e 12,5 mm. I cataloghi di alcuni produttori presentano materiale con spessore di 6,5 e 9,5 mm. Per le lastre armate e resistenti al fuoco le dimensioni trasversali raggiungono 15, 18 e 25 mm. Quando si sceglie un materiale, è necessario concentrarsi sul tipo di lavoro da eseguire. Lo spessore GKL per le pareti è 12,5 mm. Per formare archi, è meglio scegliere fogli più sottili - 0,5 mm.

Le lastre in fibra di gesso hanno dimensioni simili. La maggior parte dei produttori offre materiale che misura 1,2 per 2,5 m. Puoi trovare fogli con altri parametri, tra cui la dimensione più popolare è 1,2 per 1,5 m. La lunghezza dei fogli può superare i 2,5 m. Se stai finendo una stanza con un'altezza abbastanza alta soffitto, dovresti dare la preferenza a 2,7 o 3 m.

Attenzione! I cataloghi dei produttori presentano materiale con una larghezza di 0,5 e 1 m.

Lo spessore standard della lamiera è di 1 – 2 cm, da questa dimensione dipende in gran parte il campo di utilizzo di un determinato materiale. Foglio GVL per le pareti possono differire, ma lo spessore sarà di 1 cm Per il pavimento, scegli un materiale più spesso - 2 mm.

Attenzione! Se il costo delle lastre in fibra di gesso risulta essere "inaccessibile" per il budget familiare, è necessario dare la preferenza al cartongesso resistente all'umidità di 2,5 per 1,2 m.

Peso GKL e GVL: parametri a confronto

Quando si calcolano le caratteristiche di resistenza strutture portanti Attenzione speciale presta attenzione ai materiali che si prevede di utilizzare in fase di finitura. Se il loro peso risultasse significativo, dovranno essere adottate misure aggiuntive per aumentare la capacità portante della struttura in costruzione.

Il peso di una lastra di cartongesso dipende dal suo spessore e dalle sue dimensioni lineari. Maggiori sono i parametri geometrici del materiale, maggiore è la sua massa. Nel calcolo, assicurarsi di prendere in considerazione il peso di 1 m2 di cartongesso. Questo indicatore dipende esclusivamente dalle dimensioni trasversali del foglio. Come cambia il peso di un foglio della stessa dimensione con l'aumento delle sue dimensioni trasversali può essere trovato nella tabella:

Attenzione! Il peso del cartongesso resistente all'umidità è maggiore di quello standard. Un foglio con dimensioni di 1,2 per 2,5 me uno spessore di 12,5 mm pesa 29 kg.

GVL pesa anche più delle lastre standard per cartongesso. La massa delle lastre dipende dalle loro dimensioni trasversali. Con dimensioni standard di 1,2 per 2,5 m, un foglio con uno spessore di 10 mm peserà 36 kg e con uno spessore di 12,5 mm - 42 kg. Il peso medio di un quadrato di materiale nel primo caso sarà di 12 kg e nel secondo di 14 kg. Questo dovrebbe essere preso in considerazione quando si pianifica il lavoro di finitura in una stanza particolare.

Principali caratteristiche tecniche dei pannelli in cartongesso e dei pannelli in cartongesso

Quando si sceglie opzione adatta dovrebbe essere guidato dalle caratteristiche tecniche del materiale offerto dai produttori. Ciò determina in gran parte la possibile area di utilizzo di fogli specifici, le condizioni per il loro trasporto e installazione.

Forza

Grazie al rinforzo con fibra di cellulosa, le lastre in fibra di gesso hanno una resistenza piuttosto elevata. La sua resistenza alla trazione per un materiale con parametri standard è di almeno 5,5 MPa.

Il muro a secco è fragile, il che dovrebbe essere preso in considerazione già nella fase di trasporto. Esiste un'alta probabilità che i fogli si rompano o altri danni meccanici. Se durante il funzionamento successivo è previsto un carico maggiore sulla superficie da rifinire, è necessario selezionare inizialmente un materiale di spessore maggiore. Ad esempio, per decorare le pareti su cui verranno appese alcune attrezzature pesanti, è necessario scegliere fogli di spessore superiore a 12,5 mm.

Infiammabilità

Le lastre di cartongesso standard hanno un basso livello di infiammabilità. In caso di incendio, lo strato esterno di cartone potrebbe bruciarsi e lo strato di gesso potrebbe sgretolarsi. Se i locali hanno maggiori requisiti di resistenza al fuoco, dovresti scegliere il cartongesso. Grazie all'introduzione di speciali additivi rinforzanti nella composizione del riempitivo di gesso, i produttori sono stati in grado di ottenere un aumento delle sue caratteristiche di resistenza. Di conseguenza, le lastre di cartongesso sono in grado di mantenere la loro struttura in condizioni in cui il normale muro a secco perde la sua forma. In termini di infiammabilità, il cartongesso corrisponde alla classe B2, infiammabilità - G1 e autoformazione - D1.

La fibra di gesso ha alto livello resistenza al fuoco. Le lastre vengono utilizzate per la finitura di locali corrispondenti alle classi di pericolosità F1 e CO. Sono spesso utilizzati nelle costruzioni in legno per proteggere le strutture in legno da possibili incendi.

Resistenza al gelo

Il cartongesso può essere utilizzato con leggerezza per rifinire stanze utilizzate esclusivamente in estate. Tale materiale è in grado di resistere alle variazioni di temperatura senza perdita di caratteristiche di resistenza (fino a 4 cicli di congelamento/scongelamento). Dopo aver riscaldato la stanza a temperatura ambiente, le proprietà meccaniche delle lastre vengono completamente ripristinate.

Le lastre GV hanno anche un'elevata resistenza al gelo. Sono in grado di sopportare fino a 15 cicli di gelo/disgelo senza perdere le loro caratteristiche fondamentali. Sono spesso utilizzati per la finitura di edifici in cui vi sono interruzioni del riscaldamento periodo invernale tempo.

Assorbimento dell'acqua

Il cartongesso è sensibile all'umidità. Le lastre di cartongesso standard possono essere utilizzate per la finitura di locali residenziali e uffici. Se avete intenzione di ristrutturare un bagno, dovreste ordinare del cartongesso impermeabile che, grazie al trattamento speciale, può resistere all'umidità elevata.

Il cartongesso resistente all'umidità non può assorbire più del 10% di umidità. Per il materiale standard questo parametro è molto inferiore.

Attenzione! Una volta bagnati, i fogli di cartongesso standard perdono la loro resistenza.

GKLV può essere utilizzato in ambienti con elevati livelli di umidità, a condizione che vi sia una buona ventilazione e un'ulteriore lavorazione composti protettivi. In caso contrario, esiste un'alta probabilità di un'eccessiva penetrazione di umidità nel materiale.

La fibra di gesso ha un basso livello di assorbimento d'acqua, che consente l'installazione in ambienti con elevata umidità. Grazie alla speciale tecnologia di produzione, l'umidità del pannello in fibra di gesso non supera l'1%

Conduttività termica

Il cartongesso ha un coefficiente di conduttività termica abbastanza elevato (0,15 W/(m*K)). È in grado di trattenere il calore all'interno meglio della maggior parte dei materiali naturali. Un indicatore simile è tipico per la fibra di gesso (0,22 – 0,35 W/(m*K)). Le lastre sono vicine ai materiali naturali in termini di conduttività termica. Quindi, per il rovere la stessa cifra è 0,23 W/(m*K).

Per determinare questa caratteristica si utilizza una tecnica standard, che prevede l'utilizzo di una lastra di cartongesso larga 0,4 m, posata su supporti, la cui distanza è pari a quaranta volte lo spessore del materiale. Quindi per lastre con uno spessore di 10 mm, questo parametro è di 15 kg. Quando aumenta sezione trasversale fino a 11 – 18 mm il carico possibile aumenta a 18 kg.

Grazie alla presenza di fibre di rinforzo, GVL è in grado di sopportare carichi pesanti.

Ambito di applicazione del cartongesso e del pannello in fibra di gesso: idee per la successiva implementazione

GVL e cartongesso vengono utilizzati per decorare varie superfici. Con il loro aiuto, non solo puoi livellare i muri, ma anche creare partizioni uniche e funzionali. Ti invitiamo a fare conoscenza soluzioni già pronte per facilitare lo sviluppo del progetto della tua casa.

Partizioni e pareti: idee per suddividere in zone lo spazio e decorare una stanza

Il GVL per pareti viene utilizzato abbastanza raramente a causa del peso elevato delle lastre. Molto spesso, le superfici delle pareti vengono livellate utilizzando cartongesso. Quando si inizia a rivestire le pareti in cartongesso è opportuno scegliere un materiale con caratteristiche adeguate. Se il cartongesso standard è adatto per locali residenziali, per il bagno è necessario acquistarne uno resistente all'umidità.

Se hai intenzione di installare partizioni in cartongesso, dovresti immediatamente pensare alle loro dimensioni, forme e alla presenza di nicchie. In quest'ultimo caso, dividendo lo spazio in zone separate, il divisorio può fungere da ripiano per riporre bellissimi prodotti.

Quando inizi a installare i pannelli di cartongesso sul muro, dovresti scegliere un metodo per attaccare i fogli. Molto spesso è premontato per questo scopo. carcassa metallica, al quale i fogli vengono successivamente allegati. In questo caso non ci sono requisiti rigorosi per la superficie di base.

Se però la superficie delle pareti inizialmente risultasse piuttosto piana, è possibile fissare i teli direttamente sulla parete.

Articolo

informazioni generali

Le lastre in cartongesso sono un materiale da costruzione e di finitura utilizzato per rivestimenti di pareti, pareti divisorie interne, controsoffitti, rivestimenti ignifughi strutture, nonché per la fabbricazione di prodotti decorativi e fonoassorbenti.

Utilizzando lastre di cartongesso nel processo di finitura dei lavori, vengono eliminati scomodi processi "umidi", la produttività del lavoro aumenta in modo significativo, viene fornita l'opportunità di implementare soluzioni illimitate nella progettazione, vengono fornite soluzioni architettoniche multivariate, inclusa l'installazione di superfici curve, si ottengono risparmi complessivi sui costi di costruzione grazie alla costruzione leggera dell'edificio, non solo è garantita la pulizia ambientale, ma anche un microclima interno favorevole per l'uomo.

Le lastre in cartongesso KNAUF sono prodotte secondo GOST 6266-97. La loro produzione viene effettuata su attrezzature moderne (Francia), che dal 1994 sono state costantemente migliorate con la partecipazione della società “Knauf” (Germania), uno dei principali produttori europei di lastre di cartongesso, che attualmente ci consente di produrre prodotti in base alle loro caratteristiche che soddisfano rigorosi standard globali.

Produzione e composizione

Il processo tecnologico di produzione delle lastre di cartongesso prevede la formazione su un trasportatore di una striscia piana continua con una sezione trasversale di una determinata forma (lo spessore richiesto e il tipo di bordi laterali), larga 1200 mm, costituita da due strati di cartone speciale con uno strato di pasta di gesso con additivi rinforzanti, mentre i bordi laterali della striscia sono bordi arrotolati del cartone (strato frontale). Successivamente, dopo che il gesso ha fatto presa, la striscia viene tagliata in fogli separati, nonché sottoposta ad essiccazione, etichettatura, impilamento e imballaggio del prodotto finito.

Per formare il nucleo viene utilizzato il gesso, che come materiale da costruzione ha caratteristiche fisiche e strutturali eccezionali proprietà tecniche. I materiali a base di gesso hanno la capacità di respirare, cioè di assorbire l'umidità in eccesso e rilasciarla ambiente in caso di carenza. Il gesso è un materiale non infiammabile, resistente al fuoco, non contiene componenti tossici e ha un'acidità simile a quella della pelle umana, la sua produzione e utilizzo non ha effetti dannosi sull'ambiente. Per ottenere i parametri richiesti di un nucleo di gesso, caratterizzandone la resistenza, la densità, ecc., vengono aggiunti componenti speciali per aumentarne le proprietà prestazionali.

Un altro componente importante cartongessoè un cartone rivestito, la cui adesione all'anima è assicurata mediante l'uso di additivi adesivi. Il cartone svolge il ruolo di guscio rinforzante e allo stesso tempo costituisce un'ottima base per l'applicazione di qualsiasi materiale di finitura (intonaco, carta da parati, vernice, piastrelle di ceramica e così via.). Per le sue proprietà fisiche e igieniche, il cartone è ideale per i locali residenziali.

Tipologie di lastre, loro caratteristiche e applicazioni

Dimensioni del foglio

Nella forma le lastre di cartongesso sono elementi rettangolari con le seguenti dimensioni geometriche nominali:

Gruppi di fogli

In base alla tolleranza sulla lunghezza della lastra e al numero di difetti esterni consentiti, le lastre di cartongesso secondo GOST 6266-97 sono divise in due gruppi: A e B. KNAUF produce solo fogli del gruppo più alto - A.

Tipi di bordi

Sezione	Tipo di bordo longitudinale	Designazione	Applicazione
		computer	Per installazione a secco, senza sigillatura del giunto
		UK	Per l'installazione tenendo conto della successiva sigillatura del giunto con mastice Fugenfüller con nastro di rinforzo
		PLC	Per l'installazione tenendo conto della successiva sigillatura del giunto con mastice Uniflot senza nastro di rinforzo
		FORZA	Bordo universale per l'installazione, tenendo conto della successiva sigillatura del giunto con mastice: “Uniflot” - senza nastro di rinforzo; "Fugenfüller" - con nastro di rinforzo
		ZK	Per l'installazione tenendo conto della successiva intonacatura

I bordi finali dei fogli hanno forma rettangolare e quando si esegue la cucitura, devono essere smussati (circa 1/3 dello spessore della lamiera).

Simbolo

Il simbolo per le lastre in cartongesso è composto da: designazione della lettera tipo di foglia; designazioni dei gruppi di fogli; designazioni del tipo di bordi longitudinali del foglio; numeri indicanti la lunghezza nominale, la larghezza e lo spessore della lamiera in millimetri; designazioni standard.

Un esempio di simbolo per una lastra di cartongesso convenzionale del gruppo A, con bordi assottigliati, lunga 2500 mm, larga 1200 mm e spessa 12,5 mm: GKL-A-UK-2500×1200×12,5 GOST 6266-97.

Forza

La resistenza alla flessione delle lastre di cartongesso viene valutata sulla base dei risultati di prove su più campioni (3 longitudinali e 3 trasversali) di un lotto. Le prove vengono effettuate su provini di larghezza 400 mm, montati su supporti con luce L = 40×S, dove S è lo spessore della lamiera. I risultati del test (media aritmetica) devono corrispondere ai dati riportati nella tabella.

La resistenza delle lastre prodotte da KNAUF supera i valori minimi consentiti. Ad esempio, per lastre con spessore di 12,5 mm, il carico di rottura per campioni longitudinali è talvolta 730 N.

Il peso di una normale lastra KNAUF con dimensioni 2500×1200×12,5 mm (3 m²) è di circa 29 kg.

Caratteristiche tecniche del fuoco

Le lastre in cartongesso GKL, GKLV, GKLO, GKLVO appartengono al gruppo di infiammabilità G1 (secondo GOST 30244), al gruppo di infiammabilità B3 (secondo GOST 30402), al gruppo di capacità di generazione di fumo D1 (secondo GOST 12.1.044 ), al gruppo di tossicità T1 (secondo GOST 12.1.044).

Trasporto e stoccaggio

I GCR vengono trasportati con tutte le modalità di trasporto in conformità con le norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto, in forma imballata. L'imballo è formato da fogli dello stesso gruppo, tipologia e dimensione, stesi su pallet o tamponi costituiti da listelli di legno o cartongesso e altri materiali, solitamente legati con nastri di acciaio o sintetici e confezionati con film di polietilene termoretraibile.

Trasporto e stoccaggio Lastre in cartongesso KNAUF richiede il rispetto di alcune regole:

• le dimensioni dell'imballo di trasporto (con pallet o distanziatori) non devono superare 4100×1300×800 mm, peso - non superiore a 3000 kg;
• la pila formata dai colli durante lo stoccaggio non deve essere più alta di 3,5 metri;
• durante il trasporto di pacchi di trasporto su ferrovie e automobili aperte veicoli i pacchi devono essere protetti dall'umidità;
• Durante le operazioni di carico e scarico, trasporto, stoccaggio ed altre operazioni non sono ammessi urti sulle lastre;
• I GCR devono essere conservati in una stanza chiusa e asciutta con condizioni di umidità asciutta o normale, separatamente per tipo e dimensione.

GOST 6266-97

STANDARD INTERSTATALE

LASTRE IN CARTONE GESSO

Specifiche

Commissione scientifica e tecnica interstatale
sulla standardizzazione, la regolamentazione tecnica
e certificazione in costruzione (MNTKS)

Mosca, 1999

Prefazione

1 SVILUPPATOJSC VNIIstrom im. P.P. Budnikov" e JV "TIGI KNAUF", OJSC della Federazione Russa

INTRODOTTOGosstroy della Russia

2 ACCETTATOCommissione scientifica e tecnica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (MNTKS) 10 dicembre 1997

3 IN SOSTITUZIONE GOST 6266-89

4 ATTUAZIONE dal 1 aprile 1999 come norma statale Federazione Russa con decreto del Comitato statale per l'edilizia della Russia del 24 novembre 1998 n. 14.

STANDARD INTERSTATALE

LASTRE IN CARTONE GESSO

Tecnicocondizioni

LASTRE IN GESSO, SPECIFICHE

Data di introduzione 1999-04-01

1 zona di utilizzo

La presente norma si applica alle lastre di cartongesso (di seguito denominate lastre) destinate alla finitura di pareti, all'installazione di pareti divisorie, controsoffitti, alla protezione antincendio di strutture, alla realizzazione di prodotti decorativi e fonoassorbenti.

La norma stabilisce i requisiti obbligatori riportati nei paragrafi , , , , paragrafi -.

2 Riferimenti normativi

Questo standard utilizza riferimenti ai seguenti standard:

Convenzionale (cartongesso);

Resistente all'umidità (GKLV);

Con maggiore resistenza alla fiamma libera (GKLO);

Resistente all'umidità con maggiore resistenza alle fiamme libere (GKLVO).

Senso

2000 - 4000 con incrementi di 50

6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Nota - Previo accordo tra produttore e consumatore è possibile produrre lastre di altre dimensioni nominali. Le deviazioni massime devono corrispondere a quelle indicate nella tabella.

Tavolo 2

In millimetri

Una valutazione della resistenza delle lastre secondo viene effettuata se il produttore non dispone di mezzi di controllo per valutare il carico di rottura e la deformazione secondo.

Carico di rottura, H (kgf), non inferiore per i campioni

Deflessione, mm, non di più per i campioni

longitudinale

trasversale

longitudinale

trasversale

Fino a 10.0 incl.

St. dalle 10.0 alle 18.0 incl.

* Il valore di deflessione massimo per un singolo campione è indicato tra parentesi

La deviazione del valore minimo del carico di rottura di un singolo campione dai requisiti della tabella non deve essere superiore al 10%.

5.2.5 L'assorbimento d'acqua dei fogli GKLV e GKLVO non deve essere superiore al 10%.

5.2.7 L'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali nelle lastre di cartongesso non deve superare i 370 Bq/kg.

5.3 Marcatura

La marcatura deve essere chiara e contenere:

Marchio e/o nome del produttore;

Designazione convenzionale dei fogli, ad eccezione della designazione di un gruppo di fogli con .

Le iscrizioni devono essere effettuate su fogli:

GKL e GKLV - in blu;

GKLO e GKLVO - in rosso.

5.3.2 I pacchi di trasporto di lastre sono contrassegnati mediante etichette fissate al pacco in modo tale da garantirne la sicurezza durante il trasporto.

L'etichetta deve indicare:

Nome del produttore e (o) il suo marchio;

Simbolo dei fogli;

Numero di lotto e data di produzione;

Numero di fogli in metri quadrati e (o) in pezzi;

Timbro del servizio di controllo tecnico.

5.3.3 Ogni pacco deve avere marcature di trasporto secondo GOST 14192 e su di esso devono essere applicati segnali di movimentazione: “Fragile. Attenzione" e "Tenere lontano dall'umidità".

6 Caratteristiche tecniche del fuoco

Le lastre in cartongesso GKL, GKLV, GKLO e GKLVO appartengono al gruppo di infiammabilità G1 secondo GOST 30244, al gruppo di infiammabilità B3 secondo GOST 30402, al gruppo di capacità di generazione di fumo D1 secondo GOST 12.1.044, al gruppo di tossicità T1 secondo GOST 12.1.044.

L'assegnazione delle lastre di cartongesso a un gruppo di infiammabilità più elevato (meno pericoloso per l'incendio) può essere effettuata sulla base dei risultati dei test sui prodotti di un produttore specifico.

7 Regole di accettazione

7.1 Ciascun lotto di lastre deve essere accettato dal servizio di controllo tecnico del produttore in conformità con i requisiti della presente norma.

7.2 I fogli sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da lastre dello stesso tipo, gruppo, tipologia di bordi longitudinali e dimensioni, prodotte con la stessa tecnologia e con gli stessi materiali.

Il volume di un lotto di fogli è fissato in un importo non superiore alla produzione del turno della linea di produzione.

Aspetto;

Forma e dimensioni;

Peso 1 mq;

Carico di rottura durante il test di resistenza alla flessione delle lastre;

Adesione del nucleo di gesso al cartone;

Assorbimento d'acqua (per lastre GKLV e GKLVO).

7.4 Il produttore deve condurre test periodici delle lastre GKLO e GKLVO per la resistenza alla fiamma libera almeno una volta al trimestre e ogni volta che si cambia parametri tecnici produzione e materie prime. Tre fogli vengono selezionati da un lotto per il test.

Se si ottengono risultati dei test insoddisfacenti, è necessario procedere al controllo della resistenza alla fiamma libera di ciascun lotto di prodotti.

Se si ottengono risultati positivi dei test da cinque lotti successivi, si procede nuovamente ai test periodici.

I risultati dei test si applicano a tutti i lotti forniti fino all'esecuzione dei successivi test periodici.

7.5 Le caratteristiche tecniche antincendio vengono determinate al momento della messa in produzione dei prodotti, nonché in caso di modifiche nella composizione dei prodotti che possono portare a modifiche delle caratteristiche tecniche antincendio.

7.6 Per valore dell'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali A eff nelle lastre di cartongesso si intende il valore A eff nel legante di gesso (pietra di gesso) utilizzato per la fabbricazione delle lastre. Questo valore è stabilito sulla base del documento del fornitore sulla qualità del legante di gesso (pietra di gesso).

In assenza di dati sul valore di A eff nel legante di gesso (gesso) utilizzato, le prove sulle lastre per questo indicatore dovrebbero essere effettuate almeno una volta all'anno in laboratori di prova accreditati e ogni volta che il fornitore del legante (gesso pietra) viene modificata.

7.7 Per effettuare il controllo, i fogli vengono selezionati mediante campionamento casuale da diversi punti del lotto.

7.8 Affinché il produttore esegua i test di accettazione, vengono selezionati cinque fogli dal lotto.

Le lastre selezionate vengono controllate per verificarne la conformità ai requisiti standard in termini di aspetto, forma e dimensione. In caso di risultati positivi del controllo, tre dei cinque fogli testati vengono utilizzati per controllare gli indicatori rimanenti.

Il lotto è accettato se tutti i fogli selezionati per il controllo soddisfano i requisiti di questo standard in termini di indicatori specificati in.

Se si ottengono risultati di controllo insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori specificati in , su tale indicatore vengono eseguiti test ripetuti, per i quali vengono selezionati un numero doppio di fogli dallo stesso lotto.

Se i risultati di test ripetuti soddisfano i requisiti di questa norma, il lotto viene accettato; se non lo soddisfano, il lotto non è soggetto ad accettazione.

7.9 Se un lotto di lastre non è conforme ai requisiti della presente norma per aspetto, forma e dimensione, può essere nuovamente presentato al controllo dopo la cernita.

7.12 Nei casi previsti dall'e, i prodotti dovranno essere rietichettati per la conformità ai suoi requisiti; ciò dovrà essere indicato nel documento accompagnatorio.

7.13 Durante il test delle schede da parte del consumatore, il controllo ispettivo e i test di certificazione, la dimensione del campione e la valutazione dei risultati del controllo vengono effettuati in conformità con i requisiti della sezione.

7.14 Il produttore deve accompagnare ogni lotto (parte di un lotto) di lastre con un documento di qualità indicante:

Nome e indirizzo del produttore;

Nome e simbolo dei fogli;

Numero di lotto, data di produzione;

Numero di fogli in pezzi e (o) metri quadrati;

Timbro e firma del responsabile del servizio di controllo tecnico

8 Metodi di controllo

8.1 Controllo dell'aspetto

8.1.1 La presenza (assenza) di difetti minori viene controllata visivamente.

Le misurazioni di difetti minori vengono eseguite con un righello secondo GOST 427, con un calibro con profondimetro secondo GOST 166 utilizzando una squadra secondo GOST 3749.

Il danno agli angoli del telo viene misurato lungo la lunghezza della gamba più lunga con un righello utilizzando una squadra. Su ogni angolo danneggiato del prodotto viene applicato un quadrato, ripristinandone la forma, e viene misurata la distanza dal vertice interno del quadrato al limite danneggiato del lato corrispondente del foglio.

La lunghezza del danno ai bordi longitudinali del foglio viene misurata con un righello o un calibro.

La profondità del danno ai bordi longitudinali della lamiera viene misurata con un calibro dotato di profondimetro utilizzando un righello nel punto di maggior danno.

8.1.2 La conformità della marcatura ai requisiti della norma viene controllata visivamente.

Si ritiene che la marcatura soddisfi i requisiti della presente norma se include tutte le informazioni richieste dalla norma ed è esclusa la possibilità di contestarne il contenuto.

8.2 Controllo delle dimensioni e della forma

8.2.1 Controlli

Metro a nastro metallico con un valore di divisione non superiore a 1 mm secondo GOST 7502.

Righello in metallo secondo GOST 427.

Spessimetro secondo GOST 11358 o calibro secondo GOST 166.

È consentito utilizzare altri strumenti di misurazione il cui errore non sia inferiore ai requisiti di questo standard.

L'errore degli strumenti di misura non deve essere superiore a: ± 0,1 mm - quando si misura lo spessore, ± 1,0 mm - quando si misurano fogli di altre dimensioni.

8.2.2 Effettuazione delle misurazioni

8.2.2.1 La larghezza del pancake e della sfoglia viene misurata con un metro a nastro ad una distanza di (65±5) mm dai bordi corrispondenti e al centro della sfoglia; la posizione di misurazione può essere spostata dal centro del lato corrispondente del foglio di non più di 30 mm.

8.2.2.2 Lo spessore della lamiera è misurato con uno spessimetro (calibro a corsoio) lungo ciascun bordo terminale in tre punti: ad una distanza di (65±5) mm dai bordi longitudinali e al centro del bordo terminale; il punto di misurazione può essere spostato dal centro del bordo finale di non più di 30 mm.

8.2.2.3 La deviazione dall'ortogonalità è determinata dalla differenza nelle lunghezze delle diagonali.

La lunghezza di ciascuna diagonale viene misurata una volta con un metro a nastro.

8.2.3 Risultati dell'elaborazione

8.2.3.1 Quando si misura la lunghezza, la larghezza e le diagonali di un foglio, la lettura dello strumento di misura viene arrotondata a 1 mm.

Quando si misura lo spessore della lamiera, la lettura dello strumento di misura viene arrotondata a 0,1 mm.

8.2.3.2 Quando si misura la lunghezza, la larghezza e lo spessore di una lamiera, il risultato di ciascuna misurazione deve essere conforme ai requisiti della sezione.

8.2.3.3 La deviazione dall'ortogonalità è calcolata dalla differenza nelle lunghezze delle diagonali misurate. Il risultato ottenuto deve soddisfare i requisiti.

8.3 Determinazione della massa di 1 m 2 di lastre (densità superficiale)

8.3.1 Controlli

Armadio di essiccazione da laboratorio con ripiani forati, che consente di mantenere automaticamente la temperatura entro (40-45) °C.

Bilance tecniche da laboratorio conformi a GOST 24103, classe di precisione media.

8.3.2 Campioni

Le prove vengono effettuate su campioni preparati secondo o e destinati a determinare il carico di rottura dopo la prova secondo.

Contenitore dell'acqua.

8.6.2 Preparazione del campione

Da ciascun foglio selezionato per il controllo, viene tagliato un campione quadrato con una lunghezza del lato di (300 ± 5) mm ad una distanza di almeno 100 mm dai bordi del foglio.

8.6.3 Prestazioni del test

Per eseguire il test è necessario utilizzare acqua del rubinetto, la cui temperatura dovrebbe essere (20±2)° CON.

Il campione viene essiccato fino a peso costante ad una temperatura di (41±1)° Con in conformità con . I campioni essiccati, dopo il raffreddamento in condizioni che escludono l'esposizione all'umidità, vengono pesati e posti per 2 ore in acqua in posizione orizzontale su tamponi e il livello dell'acqua deve essere almeno 50 mm sopra i campioni. Prima di pesare campioni saturi d'acqua, da ciascun campione vengono rimosse le gocce d'acqua presenti sulla sua superficie.

La pesatura di ciascun campione deve essere completata entro e non oltre 5 minuti dalla sua rimozione dall'acqua.

8.6.4 Elaborazione dei risultati

I risultati della pesatura vengono arrotondati ai 10 g più vicini.

Assorbimento dell'acqua W,%, calcolato dalla formula

(2)

Dove M 1 - massa del campione essiccato a peso costante, g;

M 2 - massa del campione saturo di acqua, g.

Il risultato del calcolo viene arrotondato all'1%.

L'assorbimento d'acqua di un lotto di lastre viene preso come media aritmetica dei risultati del test di tutti i campioni.

8.7 Determinazione della resistenza della lamiera alla fiamma libera

8.7.1 Controlli

Lo schema dell'impianto per testare i campioni per la resistenza alla fiamma libera su entrambi i lati è mostrato in figura e comprende due bruciatori a gas con un diametro di 30 mm, un telaio con un perno per appendere il campione, due termocoppie e un dispositivo per appendere un carico al campione. I bruciatori devono essere posizionati coassialmente al centro del campione, perpendicolare alla sua superficie, ad una distanza di 5 mm dalla superficie del campione e a livello del taglio superiore dell'uscita del bruciatore.

L'impianto deve essere dotato di valvole di intercettazione per regolare l'alimentazione del gas (propano).

8.7.2 Preparazione del campione

Da ciascun foglio selezionato per il controllo, due campioni longitudinali con una lunghezza di (300 ± 0,5) mm e una larghezza di (50 ± 0,5) mm vengono tagliati con una sega a denti fini, tenendo conto dei requisiti. Lungo la linea centrale dei campioni, ad una distanza di 25 mm dai bordi trasversali, vengono praticati due fori passanti con un diametro di 4 mm per appendere il campione al telaio dell'apparato di prova e al carico.

9 Trasporto e immagazzinamento

9.1 Le lastre vengono trasportate con tutti i modi di trasporto in conformità con le Regole per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto e i requisiti di altra documentazione approvata nel modo prescritto.

9.2 Le lastre vengono trasportate imballate.

Gli imballaggi di trasporto sono formati da lastre dello stesso tipo, gruppo, tipo di bordi longitudinali e dimensioni utilizzando pallet o rivestimenti, che sono costituiti da legno, lastre di cartongesso e altri materiali. Come reggiatura viene utilizzato nastro in acciaio secondo GOST 3560 o nastro sintetico. Le borse per il trasporto possono anche essere imballate in pellicola termoretraibile in polietilene secondo GOST 25951. Il numero di reggette, la loro sezione trasversale, le dimensioni dei cuscinetti e dei pallet sono stabiliti dalle normative tecnologiche.

Previo accordo con il consumatore, è consentito il trasporto dei teli non imballati (senza reggiatura o imballaggio in pellicola).

9.3 Le dimensioni dei colli non devono superare i 4100 mm di lunghezza, 1300 mm di larghezza, 800 mm di altezza; Il peso del pacco non deve essere superiore a 3000 kg.

9.4 Durante il trasporto su veicoli ferroviari e stradali aperti, i pacchi devono essere protetti dall'umidità.

9.5 Le lastre devono essere immagazzinate in ambienti con condizioni asciutte e di umidità normale separatamente per tipologia e dimensione.

9.6 Lo stoccaggio delle lastre da parte del produttore deve essere effettuato secondo le norme tecnologiche approvate nelle modalità prescritte, nel rispetto dei requisiti di sicurezza e della sicurezza del prodotto.

9.7 Quando immagazzinati presso il consumatore, i pacchi di fogli per il trasporto possono essere impilati uno sopra l'altro in conformità con le norme di sicurezza. In questo caso l'altezza totale della catasta non deve superare i 3,5 m.

9.8 Durante le operazioni di carico e scarico, trasporto, stoccaggio ed altre operazioni, non sono ammessi urti sulle lastre.

10 istruzioni per l'uso

10.1 Quando si utilizzano i fogli, è necessario essere guidati dalla documentazione di progettazione approvata nel modo prescritto.

10.2 Le lastre in cartongesso GKL e GKLO vengono utilizzate in edifici e locali con condizioni di umidità secca e normale in conformità con le norme attuali per la tecnologia del riscaldamento degli edifici.

10.3 Le lastre in cartongesso GKLV e GKLVO vengono utilizzate in edifici e locali con condizioni di umidità secca, normale, bagnata e bagnata in conformità con le norme attuali per l'ingegneria del riscaldamento degli edifici.

Quando si utilizzano lastre GKLV e GKLVO in edifici e ambienti con condizioni umide e bagnate, è necessario proteggerle dalla superficie anteriore con primer impermeabili, mastici, vernici, piastrelle di ceramica o rivestimenti in PVC. Queste premesse dovrebbero fornire ventilazione di scarico, garantendo un ricambio d'aria standard in conformità con le normative edilizie vigenti per il riscaldamento, la ventilazione e il condizionamento dell'aria, edifici residenziali, edifici e strutture pubbliche, edifici amministrativi e domestici.

10.4 Si consiglia di utilizzare lastre GKLO e GKLVO per strutture di rivestimento al fine di aumentare il loro limite di resistenza al fuoco in ambienti con elevato rischio di incendio.

APPENDICE A

(necessario)

Termini e definizioni

Lastre di cartongesso - prodotti in lastre costituiti da un'anima in gesso ignifugo, i cui piani, esclusi i bordi terminali, sono rivestiti con cartone saldamente incollato all'anima

Lastre normali in cartongesso (GKL) - lastre in cartongesso, utilizzate principalmente per decorazione d'interni edifici e locali con condizioni asciutte e di umidità normale

Lastre in cartongesso resistenti all'umidità (GKLV) - lastre in cartongesso con ridotto assorbimento d'acqua (meno del 10%) e maggiore resistenza alla penetrazione dell'umidità

Lastre in cartongesso con maggiore resistenza alla fiamma libera (GKLO) - lastre in cartongesso, più resistenti al fuoco rispetto a quelle comuni

Lastre in cartongesso resistenti all'umidità con maggiore resistenza alla fiamma libera (GKLVO) - lastre di cartongesso che hanno contemporaneamente le proprietà del cartongesso e delle lastre di cartongesso

Bordo longitudinale della lastra in cartongesso - bordo laterale rivestito di cartone per tutta la lunghezza del foglio

Campione longitudinale di lastra di cartongesso - un campione tagliato da un foglio, la direzione della sua lunghezza coincide con la lunghezza del foglio

Sezione trasversale della lastra di cartongesso - un campione tagliato da un foglio, la direzione della sua lunghezza coincide con la larghezza del foglio

Danni agli angoli e ai bordi delle lastre di cartongesso - scheggiatura (ammaccature) degli angoli e dei bordi insieme al cartone o ad una sola anima di gesso 4 SNiP 2.08.02-89 *Edifici e strutture pubbliche

5 SNiP 2.09.04-87 *Edifici amministrativi e di servizio

Parole chiave:lastre in cartongesso, lastre in cartongesso resistenti all'umidità, lastre in cartongesso con maggiore resistenza alla fiamma libera, lastre in cartongesso resistenti all'umidità con maggiore resistenza alla fiamma libera.

Cartongesso- Questo è uno dei materiali di finitura moderni più popolari.

Il cartongesso è composto da tre strati: due strati esterni di cartone rinforzato e uno strato interno di gesso, foto 1. Alla composizione del gesso vengono aggiunti vari additivi che ne consentono l'ottenimento tipi diversi cartongesso con proprietà speciali.

Utilizzando il cartongesso, è possibile livellare la superficie di pareti e soffitti, creare un design originale per pareti e soffitti di varia complessità, foto 2. Utilizzando il cartongesso è possibile nascondere passaggi di comunicazione, cavi elettrici, ecc.

Classificazione del muro a secco: principali tipologie, dimensioni e caratteristiche

Le lastre in cartongesso vengono prodotte nelle seguenti dimensioni principali:

• 1200×2000mm;
• 1200×2500mm;
• 1200×3000 mm.

A seconda dello spessore della lastra e del suo scopo, il cartongesso ha il seguente nome:

• arcuato – 6,5 mm;
• soffitto - 9,5 mm;
• parete – 12,5 mm.

IN tavolo 1 Vengono presentati i principali tipi di muro a secco e le loro dimensioni (spessore del muro a secco).

Tabella 1

Dimensioni dei fogli di cartongesso

Diamo un'occhiata ai principali tipi di cartongesso

• lastra di cartongesso (GKL) o cartongesso ordinario, le lastre sono prodotte in colore grigio. Contrassegnato con inchiostro blu. Progettato per l'installazione di pareti e soffitti in ambienti asciutti con bassa umidità.
• lastra in cartongesso resistente al fuoco (GKLO. Il gesso GKLO contiene additivi speciali che ne aumentano la resistenza al fuoco. Progettato per stanze con alta temperatura o con un elevato livello di pericolo di incendio (sottotetti, pareti vicino a caminetti). Tale muro a secco può resistere fino a 20 minuti di esposizione a fiamme libere. Il colore del muro a secco è grigio o beige, contrassegnato con inchiostro rosso.
• lastra in cartongesso resistente all'umidità (GKLV) progettato per ambienti con elevata umidità (cucina, bagno, WC, piscina) e può sopportare un'esposizione costante per 10 ore all'aria con un'umidità relativa compresa tra 82 e 85%.Questo cartongesso è resistente ad un ambiente umido, a condizione che la parte anteriore è trattata con materiali impermeabilizzanti e impermeabili (piastrelle ceramiche, primer, rivestimenti protettivi). L'assorbimento d'acqua di GKLV non è superiore al 10%. Il muro a secco resistente all'umidità contiene granuli di silicone che riducono l'igroscopicità del gesso e possono anche contenere additivi antifungini e idrofobici. Il cartongesso è verde, le marcature sono realizzate con inchiostro blu.
• lastra in cartongesso resistente all'umidità e al fuoco (GKLVO)– tale cartongesso combina le proprietà del cartongesso e del cartongesso. Cartongesso verde, segnato con inchiostro rosso.
• lastra in fibra di gesso (GVL). La differenza principale tra cartongesso e cartongesso è l'aggiunta di cellulosa alla composizione del gesso, che aumenta significativamente le caratteristiche di resistenza. Ad esempio, un chiodo piantato nel muro a secco (GVL) può sopportare un peso di 30 kg o più.
• lastra in cartongesso per facciate (GKLF) Progettato per il rivestimento di facciate di edifici, in grado di resistere agli influssi atmosferici. Il cartongesso del marchio GKLF è prodotto in colore giallo.

Brevi informazioni sui tipi di cartongesso sono fornite nella Tabella 2.

Tavolo 2

Tipologie e marcature delle lastre in cartongesso

Esiste anche una classificazione del muro a secco in base al tipo di bordo

1. Bordo dritto (PC O SK). Con questo bordo non è necessario sigillare le cuciture.
2. Bordo raffinato (UK O Ak). I giunti di tale cartongesso vengono inoltre rinforzati con nastro speciale e quindi stuccati.
3. Bordo semicircolare sul lato anteriore (PLC O HRK). I giunti HRK vengono solo stuccati.
4. Bordo semicircolare e assottigliato sul lato anteriore (PLUK O HRAK). I giunti di tale cartongesso vengono inoltre rinforzati con nastro speciale e quindi stuccati.
5. Bordo arrotondato (ZK O RK). I giunti del cartongesso con bordo arrotondato vengono solo stuccati.

Classificazione del muro a secco per scopo

Consideriamo la classificazione del muro a secco in base al suo scopo.

Soffitto in cartongesso destinato alla finitura (rivestimento) di soffitti, all'installazione di controsoffitti in ambienti asciutti con umidità relativa fino al 70%. Proprietà di base:

• materiale non tossico;
• nessun odore;
• non elettrostatico;
• materiale igroscopico - in grado di assorbire l'umidità in eccesso e rilasciarla quando manca nella stanza.

Cartongesso per pareti. Progettato per rivestire le pareti dei locali, installare partizioni interne e altri lavori di costruzione sulla sistemazione dei locali.

Vantaggi dell'utilizzo del cartongesso:

1. L'intensità del lavoro è significativamente ridotta.
2. Il design leggero riduce il carico complessivo sulla fondazione.
3. Materiale ecologico.

Cartongesso ad arco. Progettato per soluzioni di design ad arco di qualsiasi complessità, poiché il cartongesso di 6,5 mm di spessore può piegarsi bene. Quindi, ad esempio, da tale cartongesso è possibile realizzare facilmente una porta ad arco, partizioni a forma di onda, ecc. Vorrei sottolineare che il cartongesso si piega meglio quando è pre-inumidito. Ecco alcuni dati sulla possibilità di piegare cartongesso di vari spessori:

• spessore 6,5 mm: lamiera umida - raggio di curvatura minimo 300 mm, lamiera asciutta - raggio di curvatura minimo 1000 mm;
• spessore 9,5 mm: lamiera asciutta – raggio di curvatura minimo 2000 mm;
• spessore 12,5 mm: lamiera asciutta – raggio di curvatura minimo 3000 mm.

Gli svantaggi del muro a secco sono i seguenti:

1. La resistenza del materiale è relativamente bassa; con danni meccanici significativi si formano ammaccature e persino guasti.
2. Il cartongesso non respira.
3. Non è possibile appendere armadi e scaffali pesanti su una parete in cartongesso.
4. Il rivestimento in cartongesso occupa molto spazio utilizzabile nella stanza.
5. Tra il rivestimento in cartongesso e la parete possono vivere i roditori.

Informazioni utili sul cartongesso

1. Nella tabella La Figura 3 mostra il peso e l'area di diversi fogli di cartongesso.

Tabella 3

Caratteristiche di peso delle lastre di cartongesso

1. Simboli nella marcatura delle lastre di cartongesso. La marcatura viene eseguita sul lato posteriore (posteriore). Ad esempio, considera simbolo cartongesso:

GKLV-A-ZK-2500×1200×12,5 DIN 190 - 81

Spiegazione delle marcature sul foglio:

• GKLV– lastra in cartongesso resistente all’umidità;
• UN– gruppo di cartongesso in base alla precisione dimensionale. Producono due gruppi A e B (A – elevata precisione della dimensione geometrica);
• ZK— tipo di bordo;
• 2500 × 1200 × 12,5 – dimensioni del foglio (lungh × larghezza × spessore, mm);
• DIN 190— 81 – documento normativo, norma.

Accanto alla marcatura principale sono presenti anche informazioni sul produttore e sulla data di produzione.

1. Resistenza alla flessione delle lastre di cartongesso in funzione dello spessore:

Tabella della resistenza a flessione del cartongesso in funzione del suo spessore

Pubblicazione preparata da un esperto

Konev Alexander Anatolievich