Come installare correttamente il pavimento in laminato in un appartamento. Come posare correttamente un pavimento in laminato su un pavimento in legno Cosa serve per posare un pavimento in laminato

Il rivestimento definitivo del pavimento costituisce il completamento di un insieme di interventi di sistemazione del piano di appoggio di uno spazio abitativo. Per il suo dispositivo vengono utilizzati vari materiali, ma uno dei più popolari fino ad oggi è il laminato. Ha un presentabile aspetto, abbastanza resistente, facile da pulire e pulire. La semplicità della tecnologia di installazione ti consente di installarlo da solo.

Requisiti del piano di appoggio del pavimento

Ogni rivestimento è caratterizzato da determinate proprietà e richiede una superficie adeguata per l'installazione. Nel nostro caso sono richieste fin dalla fondazione le seguenti qualità:

Una superficie quasi perfettamente piana affinché la finitura non “respiri”. Ciò porta al suo allentamento durante il funzionamento.
Maggiore resistenza all'usura.
Proprietà di isolamento termico.
Insonorizzato se il pavimento non è al piano terra.
Resistenza all'umidità.

Esistono differenze nella tecnologia di produzione della base destinata ai pavimenti riscaldati. Le sottigliezze del processo dipendono dal metodo di isolamento pianificato.

Tecnologia di produzione del massetto ruvido

Questa è una serie di azioni sequenziali che ti consentono di creare una base affidabile per rivestimento di finitura. Vengono eseguiti nel seguente ordine:

Ispezione della superficie dei solai, riempimento di buche. Quando vengono rilevate crepe sulla superficie. Devono essere puliti e sigillati Malta cementizia.
Rimuovere con attenzione rifiuti edili e polvere utilizzando un aspirapolvere da cantiere.
Applicare nastro ammortizzante lungo il perimetro delle pareti fino all'altezza del pavimento finito. Il nastro elastico fungerà da dispositivo di compensazione della dilatazione termica del massetto durante il funzionamento.
Dispositivo di protezione dal vapore. A tale scopo viene utilizzato un film di polietilene con uno spessore di 200 micron. I giunti dovranno essere realizzati con un sormonto di circa 12 - 15 e nastrati. In questo caso è necessario realizzare una sovrapposizione sulle pareti fino all'altezza del pavimento finito.
Stendersi rete di rinforzo. Per creare uno spazio tra esso e le solette, è necessario utilizzare dei cuscinetti. Il modo più semplice è utilizzare pezzi di mattoni rotti per questo. Evitare l'uso di pannelli di legno: successivamente marciranno e si formeranno dei vuoti nel massetto. Posizionare il secondo strato di rinforzo allo stesso modo.
Installare i beacon per livellare lo strato del massetto. Per loro puoi usarne uno qualsiasi profili metallici o blocchi di legno. Il requisito principale è un bordo liscio.
Preparazione miscela di cemento. Dovrebbe essere di marca M300. Per la miscelazione è possibile utilizzare un trapano con un accessorio speciale, ma è meglio noleggiare una betoniera domestica.
Quando si realizza un pavimento in una casa o appartamento privato, sono sufficienti due persone per completare il lavoro, una delle quali prepara la soluzione e la consegna al luogo di installazione, la seconda stende e livella il massetto secondo i fari.
Dopo l'indurimento parziale del calcestruzzo, dopo circa 3 giorni, è necessario rimuovere i fari e stuccare la superficie. Le posizioni dei fari dopo la loro rimozione devono essere sigillate con malta cementizia. Questa operazione consentirà di ottenere una superficie orizzontale del massetto liscia.
Il completo indurimento del calcestruzzo avviene entro 28 giorni, trascorsi i quali i lavori potranno proseguire. Questo periodo può essere notevolmente ridotto se si utilizza un massetto semisecco, che sarà pronto all'uso dopo 7 - 9 giorni.

Strumento massetto

Per eseguire lavori di betonaggio avrai bisogno dei seguenti strumenti:

Un serbatoio con una capacità di circa 40 litri per la preparazione della soluzione.
Pala
Secchi.
Cazzuola.
Regola.
Perno: per forare uno strato di calcestruzzo durante la posa per eliminare le bolle d'aria.
La regola è livellare il cemento lungo i fari.
Livello laser – per l'installazione e il monitoraggio della posizione dei fari.
Listoni per la stuccatura della superficie del massetto.

È possibile utilizzare altri strumenti e dispositivi a seconda delle capacità professionali degli interpreti.

Livellamento della superficie del pavimento

Tenendo conto delle caratteristiche del rivestimento di finitura, è necessario ottenere una superficie orizzontale piana e quasi ideale della base.

A questo scopo viene utilizzato un massetto livellante. La composizione viene preparata semplicemente diluendo la miscela secca finita con acqua. Attenzione! È importante seguire scrupolosamente le raccomandazioni del produttore, soprattutto per quanto riguarda il dosaggio dell'acqua.

La quantità di malta per un massetto livellante può essere facilmente calcolata moltiplicando la superficie del pavimento per lo spessore del massetto. A seconda della qualità della superficie di base, lo spessore del massetto viene selezionato nell'intervallo 4 – 8 mm.

Per conferire al massetto ulteriori caratteristiche di resistenza, alla soluzione vengono aggiunti trucioli fibrorinforzanti. L'elasticità può essere aumentata aggiungendo un plastificante.

La soluzione viene preparata in un serbatoio della capacità di circa 40 chilogrammi; l'agitazione deve essere effettuata con un trapano elettrico dotato di accessorio. Per fare ciò è necessario dedicare almeno 10 minuti. Un indicatore di prontezza è una soluzione fluida e senza grumi.

Il riempimento viene effettuato dall'angolo più lontano della stanza verso la porta.

La soluzione viene versata sul massetto e stesa sulla superficie con una spatola, quindi rullata accuratamente con rullo ad aghi. Ciò è necessario per rimuovere le bolle d'aria dal massetto.

Nel processo di distribuzione della soluzione lungo il piano del campo, è necessario utilizzare scarpe speciali con suole ad ago per spostarsi lungo di esso.

Strumento per livellare il massetto

L'insieme degli elementi per eseguire tale lavoro è semplice e, in condizioni di riparazione, la maggior parte degli elementi necessari sono già disponibili.

E' composto dal seguente insieme:

Trapano o miscelatore speciale con ugello.
Contenitore per mescolare la composizione.
Suole borchiate.
Rullo ad aghi.

Inoltre, avrai bisogno di un livello di costruzione e di una spatola dentata.

Sottostrato per laminato

Prima di parlare di substrati, è necessario capire cos'è il laminato stesso.

Il materiale per la sua produzione sono gli scarti della lavorazione del legno. La segatura o i trucioli essiccati vengono macinati in polvere. Dopo l'aggiunta di componenti leganti, la massa plastica viene trasformata in prodotti stampati. Sul lato anteriore viene applicato un rivestimento di laminazione, solitamente con un motivo simile al legno. Sullo strato anteriore viene applicata una vernice resistente all'usura. Successivamente, su quattro lati vengono realizzati tagli di giunzione che consentono il collegamento delle singole parti in un pavimento monolitico.

Questo rivestimento di finitura viene prodotto negli spessori di 8 – 12 mm.

Il laminato presenta molti vantaggi per la finitura dei pavimenti, uno dei quali è la sua convenienza comparativa. Ma soprattutto materiale di qualità Un campione di questo tipo può fallire rapidamente se il substrato corretto non viene selezionato correttamente.

Requisiti di base per i substrati

Per garantire il funzionamento a lungo termine di un materiale così capriccioso come il laminato, il substrato sottostante deve avere una serie di caratteristiche specifiche, tra cui:

Isolamento acustico e livellamento delle superfici. È quasi impossibile creare un pavimento perfettamente piano per la posa di pavimenti in laminato. Pertanto, per evitare lo scricchiolio delle assi del pavimento, è necessario un sottofondo ammortizzante in grado di compensare le irregolarità del sottofondo. Allo stesso tempo, le sue proprietà elastiche devono essere limitate per ridurre la flessione dei listoni e quindi l'usura dei giunti. Per questo motivo lo spessore del supporto non dovrà essere superiore a 3 mm.
Isolamento dall'umidità. In base al materiale laminato è naturale supporre che non possa resistere a un'esposizione prolungata all'umidità. A questo proposito è consigliabile utilizzare un substrato in materiali sintetici. Si tratta di vari film polimerici realizzati con materiali schiumosi. Pertanto una regola indispensabile nella posa del pavimento in laminato è quella di testare il contenuto di umidità del massetto. Per fare questo, la sera è necessario stendere un pezzo di pellicola sulla sua superficie. Se al mattino non c'è sudore sulla superficie inferiore, puoi iniziare la posa del laminato.
Essere resistente ai materiali alcalini.
Possiedono proprietà antibatteriche.
La capacità di svolgere le funzioni di un isolante termico.
La forma esecutiva dovrà garantire la microventilazione dello strato interno del solaio.
Ridurre il carico sui nodi di collegamento delle assi del pavimento in laminato.

Prima di posare il pavimento in laminato, è necessario scegliere il sottofondo giusto.

Tipi di substrati

Il mercato dei substrati laminati è rappresentato da diversi prodotti:

Materiali in schiuma di polietilene.
Substrati in polistirene espanso realizzati per estrusione.
Combinato.
Sughero.
Substrati bituminosi con sughero.

Substrateli schiuma di polietilene sono molto apprezzati perché hanno un'elevata resistenza all'umidità e elevate proprietà di isolamento termico. Non sono infettati da vari funghi e batteri e non interessano roditori e insetti. Tali prodotti sono facili da installare e producono pochi rifiuti. Spesso questo film è prodotto con un rivestimento in alluminio metallizzato. Di solito viene utilizzato per la posa di pavimenti riscaldati elettrici. Tra gli svantaggi degno di nota è la capacità di cambiare forma durante l'uso a lungo termine.

Polistirene espanso I materiali del sottofondo sono caratterizzati da un'elevata vestibilità e dalla capacità di appianare bene le irregolarità del massetto. Questo è il materiale più popolare per ambienti con carico operativo elevato.

Combinato substrati. Sono costituiti da due pellicole di polietilene e da uno strato di palline di polistirene espanso tra di loro. In questa combinazione, il materiale del substrato accumula le migliori proprietà di questi due tipi di substrati.

sughero Le guarnizioni sono realizzate sotto forma di fogli o rotoli di truciolo naturale. Il materiale non è soggetto a marciume ed è un ottimo isolante termico. Mantiene le sue proprietà fisiche durante l'intero periodo di funzionamento. L'elevato costo di tali substrati non contraddice il loro utilizzo con tipi di laminato economici e di breve durata. Uno svantaggio significativo dei materassini in sughero è che favoriscono la formazione di condensa all'interno delle assi del pavimento.

Bitume - sughero I substrati sono costituiti da fogli di resistente carta kraft impregnata di bitume. Le briciole di sughero con granuli di 2 - 3 mm vengono spruzzate sulla brina su un lato. Pur conservando tutte le qualità positive del sughero, tali substrati trattengono in modo affidabile l'umidità.

Quando si eseguono lavori di riparazione, spesso sorge la domanda se sia possibile posare il pavimento in laminato su linoleum, utilizzandolo come supporto. Questo non dovrebbe essere fatto, il vecchio rivestimento inizierà rapidamente a sgretolarsi a causa dell'essiccazione, riducendo significativamente la durata del laminato.

Se il pavimento in laminato viene posato su un pavimento in legno, la sua superficie deve essere livellata con uno strato di compensato impermeabile. È fissato con viti al pavimento. Gli spazi tra le piastre devono essere stuccati e levigati.

Pavimento laminato

Il primo pannello laminato viene posato sopra il supporto parallelamente al muro, se necessario viene tagliata una parte del secondo pannello per completare la fila. Come eseguire correttamente l'installazione:

Realizzare un collegamento terminale nella serratura, controllare la rettilineità con un righello e controllare l'angolo di contatto con il muro con una squadra.
Misura la distanza dalla parete opposta e dividi il suo valore per la larghezza effettiva delle lamelle. Il numero risultante dovrebbe essere vicino a un numero intero per non tagliare l'inserto sottile sull'ultima riga.
Le estremità della fila non devono raggiungere il muro di 10 - 12 mm. È consentito eseguirlo vicino al nastro smorzatore.
Il taglio delle lamelle deve essere effettuato in una scatola per mitra con l'angolo desiderato con un seghetto da legno longitudinale.
Per posizionare la prima fila è necessario installare lungo di essa dei picchetti di sostegno in legno.
Usa il resto della lamella della prima fila per iniziare la seconda fila. Dopo aver tagliato a misura la parte mancante, montare la seconda fila. Viene realizzata prima la giunzione terminale, poi l'intera fila viene inserita manualmente nella giunzione laterale. Attenzione! È escluso l'uso di strumenti a percussione.
Se è necessario bypassare il tubo del riscaldamento, è necessario contrassegnare attentamente l'asse della sua posizione e praticare un foro con un diametro di 1 - 2 mm maggiore del diametro del tubo. Tagliare sezioni dritte con un seghetto.

Costo di installazione

Quanto costa l'installazione di pavimenti in laminato da parte di specialisti invitati? Il prezzo varia da 300 rubli al quadrato, a seconda della complessità del lavoro. Questo si riferisce all'intero complesso del lavoro. Quando decidi di posare il pavimento in laminato, forse devi valutare le tue capacità migliore opzione non ci sarà modo di stendere questa copertura da soli.

Cura del pavimento in laminato

Per la durabilità del pavimento laminato, la sua cura richiede un lavaggio a secco quotidiano con una scopa, una spazzola morbida e un aspirapolvere. La pulizia a umido viene eseguita non più di due volte a settimana. È necessario pulire la superficie più volte panno umido e rimuovere l'umidità asciutta.

In caso di contaminazione grave, è possibile aggiungere all'acqua fino a 70 grammi di aceto per secchio.

Applicazione di sostanze chimicamente attive detersivi, e soprattutto quelli contenenti abrasivi, sono esclusi.

Come assicurarsi che il pavimento sia affidabile, bello, facile da installare e allo stesso tempo economico? Queste qualità apparentemente incompatibili si uniscono in un laminato. Ecco perché questo pavimento viene utilizzato sempre più spesso. Tuttavia, affinché il pavimento funzioni a lungo, è sufficiente conoscere le complessità della tecnologia. Ad esempio, prima di posare il pavimento in laminato, è necessario verificare il livello della base. La deviazione massima consentita non è superiore a 1-2 mm per metro di superficie. Solo in questa condizione giace saldamente e non si affloscia né scricchiola. Se le differenze sono maggiori, la serratura potrebbe addirittura rompersi o la tavola potrebbe rompersi.

Se la base presenta irregolarità che superano le dimensioni consentite, deve essere livellata. Per i pavimenti in cemento tutto è semplice: viene colato un massetto livellante. La posa del laminato inizia dopo che la soluzione ha acquisito almeno il 50% di resistenza.

Se un vecchio pavimento in legno funge da base, deve essere rimosso secondo la tecnologia, quindi è necessario realizzare un vero e proprio pavimento in cemento, con tutti gli strati necessari (riempimento, isolamento idrico e termico, cintura di rinforzo e massetto). È possibile installare un sistema di riscaldamento su questo pavimento e quindi posare il pavimento sul pavimento caldo. Solo in questo caso è necessario utilizzare tipi speciali di laminato che resistano bene al calore. Il costo di un pavimento del genere è elevato e la sua installazione richiede molto tempo. Ecco perché non sempre lo fanno. Se i travetti e le assi non sono danneggiati, puoi livellare il pavimento in legno con compensato, quindi appoggiarvi sopra il laminato.

Quando si livella un pavimento in legno, tutti i frammenti fortemente sporgenti vengono tagliati con una pialla o utilizzando un raschietto e le fessure vengono sigillate con mastice. Sul vecchio pavimento di legno preparato vengono posati fogli di compensato (viene utilizzato più spesso, sebbene sia possibile posare qualsiasi materiale in fogli con una superficie piana). Sono fissati con viti autofilettanti al pavimento: lungo il perimetro ogni 15 cm, al centro secondo uno schema a scacchiera.

Le giunture dei fogli sono spostate: non dovrebbero coincidere (guarda la foto sotto). In questo modo il carico viene trasferito in modo più uniforme. Un'altra cosa: lasciare degli spazi tra i fogli: non dovrebbero essere attaccati l'uno all'altro. Il legno cambia dimensione a seconda dell'umidità e della temperatura. E questi divari forniranno la libertà necessaria affinché non ci siano “gobbe” o distorsioni.

La posa del compensato su un pavimento in legno sotto il laminato è un modo comune per preparare la base durante le ristrutturazioni. Se il legno non è stato danneggiato e il compensato è posato in modo uniforme, non “gioca” né si piega, tale base durerà per anni

Sottostrato per laminato

Il supporto viene prima steso su una base piana e pulita. Nasconde quelle irregolarità accettabili di 1-2 mm e rende il pavimento meno “rumoroso”. Serve anche per l'assorbimento degli urti e una migliore ridistribuzione del carico.

Esistono diversi tipi di substrato:

Sughero. Realizzato con trucioli di sughero. Ha bene proprietà di isolamento termico, assorbe i suoni. Svantaggi: ha paura dell'umidità e non ama il caldo. Pertanto, il suo campo di applicazione sono ambienti senza riscaldamento a pavimento, con importanza normale e rischio minimo di “allagamento”. Cioè, questi sono salotti. Il sottofondo in sughero per pavimenti in laminato viene utilizzato raramente: costoso. Se lo mettono è più sotto tavola di parquet- per sicurezza pavimentazione.
Il sughero è il tipo di substrato migliore, ma anche il più costoso. La pellicola è leggermente più economica e il suo vantaggio è che è adatta per pavimenti riscaldati
Sughero bituminoso a base di cellulosa. Piccoli frammenti di sughero vengono cosparsi su uno strato di cellulosa impregnata di bitume. Questo sottofondo è leggermente più economico del sughero, ma il suo vantaggio principale è che può essere utilizzato su un sistema a pavimento riscaldato.
Realizzato in polietilene espanso. Tollera bene l'umidità elevata, conduce male il calore, è chimicamente neutro, resistente ai batteri, facile da usare (disponibile in rotoli) e ha un prezzo basso. Svantaggi: sensibile alle radiazioni ultraviolette, perde rapidamente la sua forma, ha una breve durata e non smorza bene i suoni. Pertanto, questo substrato viene utilizzato sotto laminato economico: la loro durata è paragonabile.
Realizzato in polistirene espanso. Ha una densità abbastanza elevata, motivo per cui attenua le irregolarità, mantiene bene la sua forma, ha buone proprietà termoisolanti e attutisce i suoni. Svantaggio: non può essere utilizzato per la posa della laminite su un pavimento riscaldato. Il prezzo è tra il sughero e il polietilene, è il più accettabile e viene utilizzato più spesso. Viene spesso prodotto sotto forma di lastre, talvolta in rotoli.
Poliuretano su lamina. Questo tipo di sottofondo può essere utilizzato anche per la posa sotto il laminato su un pavimento riscaldato. Ha le migliori caratteristiche di tutto quanto sopra, e anche di più i migliori prezzi. Ma se installerai un laminato costoso, questa è una spesa giustificabile: la durata di questo tipo di pavimentazione dipende in gran parte dalla qualità del supporto.
Polistirolo espanso: qualità e prezzo medi

Come posare il sottofondo

Il supporto per il laminato viene steso (disposto) lungo il muro da cui inizierà l'installazione. In lunghezza dovrebbe coprire l'intero pavimento da parete a parete. Le linee di giunzione sono allineate saldamente, per comodità sono fissate con nastro adesivo. A volte i pannelli vengono fissati con graffette di una cucitrice meccanica. È più veloce, ma non è una buona idea usare le graffette: possono sfregare contro le assi e produrre un suono sgradevole. Lo strato successivo viene steso secondo necessità: non è necessario coprire l'intero pavimento in una volta: è meglio non camminare sul supporto.

Schemi di posa

In quale direzione dovrei posare il laminato con le mie mani? Non ci sono regole rigide, ma ci sono raccomandazioni. Per rendere meno visibili le giunture lungo le tavole, la direzione della luce dovrebbe andare lungo la tavola. Risulta magnificamente se posi il rivestimento in un angolo. Ma questo metodo è più complicato e produce più rifiuti. Puoi anche appoggiarlo in controluce: anche questo è praticato e non mette a rischio nient'altro che le cuciture più visibili.

Posa del laminato rispetto alla finestra: disposizione degli elementi

La regola di base da osservare durante la posa del pavimento in laminato è lo spostamento delle cuciture. La cucitura trasversale minima dovrebbe trovarsi a una distanza di 40 cm l'una dall'altra. In questo modo la resistenza del rivestimento del pavimento sarà maggiore: le assi non si sfalderanno sotto carico.

La distanza minima tra le cuciture nelle file adiacenti è di 40 cm

Lo schema di posa del laminato dovrà essere sviluppato tenendo conto di questa regola. Il più semplice da fare da solo è spostare metà della tavola. Quindi ogni riga dispari inizia con un intero e ogni riga pari inizia con una metà (o viceversa).

Se la lunghezza di un elemento supera 1,2 m, la seconda fila può essere spostata di 1/3, la terza di 2/3 della lunghezza (come nella foto sopra). Risulta essere una specie di "scala". In alcuni tipi di laminato (costosi), lo spostamento minimo delle file è molto inferiore, forse 15 cm, come indicato sulla confezione o nelle istruzioni allegate.

È possibile posare il laminato con una "scala", ma è necessario osservare lo spostamento minimo consentito della giuntura. A destra è riportato uno schema di posa per una tavola di lunga lunghezza e piccolo spostamento

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Come posare il pavimento in laminato con le tue mani: istruzioni passo passo

La tecnologia di installazione è la stessa: ci sono solo alcune funzionalità quando si collegano gli elementi a seconda delle serrature. La procedura sarà la seguente:

Se la geometria della stanza è corretta, non ci sono difficoltà. Se ci sono distorsioni, dovrai tagliare. Possono sorgere delle domande durante la finitura della soglia: la tavola vicino agli stipiti non viene tagliata dritta, ma lungo un arco, mantenendo uno spazio di 10-15 mm. Perché in un arco? In questo modo non ci sarà un buco sotto il rivestimento della porta di qualsiasi forma.

Metodi per la posa del pavimento in laminato: due serrature - due metodi (istruzioni video)

La tecnologia per la posa del laminato dipende da quale delle serrature si trova sul pavimento. Sono realizzati in due tipi: "clic" e "blocco". Non ti confonderai, perché il sistema è scritto sulla confezione di ogni confezione e molti hanno pittogrammi che spiegano il principio di installazione.

Metodo senza martello: chiusura a scatto

Quando si utilizzano le serrature a scatto, è più conveniente assemblare le schede una per una. Il sistema è chiamato così per il caratteristico clic che si sente quando il tenone entra nella scanalatura. Con questo sistema si collegano prima le serrature laterali e poi quelle longitudinali. Succede così:

Guarda il video per vedere come posare il pavimento in laminato con chiusura a scatto.

Come posare con la serratura Lock

Qui la serratura va inserita lateralmente e la modalità di montaggio è diversa. Avrai bisogno di un pezzo di laminato con un tenone e un martello leggero (maglio di gomma). Le assi vengono disposte sul pavimento e regolate in modo che si trovino esattamente l'una rispetto all'altra. Spostalo in modo che il tenone sia vicino alla scanalatura, inserisci un pezzo di laminato sull'altro lato e picchiettalo con un martello per ottenere un collegamento.

Come posare il pavimento in laminato con il sistema “lock”.

Anche il metodo è semplice, ma richiede cautela: potresti colpire troppo forte la serratura con un martello e romperla. Quindi dovrai utilizzare un altro elemento.

Con questo metodo è più conveniente posare il pavimento in laminato assemblando prima le singole file e poi collegandole. Questo è mostrato schematicamente nella foto qui sotto.

È più conveniente posare il pavimento in laminato con le proprie mani utilizzando il sistema "lock".

Per ulteriori informazioni su questo metodo, guarda il video. Non c'è audio, ma tutto è chiaro.

Le modalità di posa del pavimento in laminato sopra descritte possono essere realizzate quasi a tenuta d'aria; in ogni caso la quantità di acqua che può penetrare nello spazio articolare può essere notevolmente ridotta. Per questo viene utilizzata una colla speciale. Con esso rivestono i tenoni delle assi da posare. La composizione mantiene la sua elasticità per 10 minuti, quindi la colla viene applicata immediatamente prima dell'installazione.

Lo svantaggio di questa tecnologia è che il rivestimento diventa quasi monolitico. Se fosse necessario sostituire una o più schede, ciò non sarà possibile.

Come tagliare il laminato in modo uniforme

Puoi tagliare i pannelli laminati:

seghetto alternativo (il più conveniente);
seghetto;
sega circolare manuale.

Per evitare la formazione di bave sulla superficie anteriore durante il taglio, questa deve essere posizionata “a faccia in su”. Per garantire che il taglio sia uniforme, vengono utilizzate guide: righelli (barre) in metallo o legno. Quando si utilizza un seghetto, il righello non dovrebbe consentire di "arrampicarsi" sulla metà desiderata.

Quando si taglia trasversalmente, è più conveniente usare i quadrati. Si preme contro il lato lungo, il secondo funge da guida.

La finitura del pavimento con il laminato continua ad essere popolare nella pratica della ristrutturazione degli appartamenti. Ciò è spiegato, innanzitutto, dai prezzi accessibili di questo materiale rispetto ad alternative di pari qualità. Altrettanto importante è la disponibilità della tecnologia stessa. corretta installazione laminato, consentendo anche a un artigiano domestico con competenze minime di far fronte a questo compito. lavori di finitura. Dal nostro articolo imparerai come posare il pavimento in laminato con le tue mani.

Qui troverai le istruzioni dettagliate per l'installazione del pavimento in laminato. Per garantire che durante il lavoro non sia necessario cercare urgentemente i materiali mancanti, è necessario preoccuparsi in anticipo della disponibilità di un kit per la posa del pavimento in laminato:

il laminato stesso;
primer;
punti metallici per laminati;
rotolo pellicola di polietilene;
sottofondo per laminato;
cunei di montaggio (acquistati in negozio o fatti in casa con scarti di laminato o pioli di legno);
battiscopa e fissaggi per loro.

Inoltre non sarebbe superfluo un tenditore speciale per pannelli laminati con una lunghezza del nastro di almeno 30 cm.

Come substrato, è possibile utilizzare polistirene espanso estruso o un substrato di sughero bituminoso. La prima opzione è interessante per il suo basso costo e durabilità, la seconda è l'opportunità di creare un substrato “traspirante” e ridurre i requisiti di qualità per il sottofondo.

Per non sbagliare con la quantità di laminato, il modo più semplice al momento dell'acquisto è fornire immediatamente una riserva pari a un quinto dell'area di posa calcolata. Potrebbe essere necessario materiale in eccesso per correggere difetti nel proprio lavoro o durante la posa del laminato attorno a comunicazioni e altri elementi complessi. Dovresti anche scoprire in anticipo l'area dei pannelli in un pacchetto, perché per diverse opzioni In un pacco possono esserci dimensioni geometriche e numero di pannelli diversi. Per preparare il laminato al lavoro, dopo l'acquisto vale la pena tenerlo in casa per un giorno o due. Durante questo tempo, l'umidità del laminato sarà uguale all'umidità dell'aria nella stanza, stabilizzando la geometria dei pannelli.

Avrai anche bisogno di uno strumento per la posa del laminato:

seghetto o seghetto alternativo a denti fini;
angolo di costruzione per il controllo degli angoli dei giunti;
un martello o una mazza di legno per battere più forte i pannelli e installare i cunei;
roulette;
matita;
nastro adesivo;
trave di legno.

Di seguito verrà fornito vari modi posa laminato.

Tecnologia di autoinstallazione per pavimenti in laminato passo dopo passo

L'intera procedura per la posa del pavimento in laminato può essere suddivisa in più fasi, eseguite in stretta sequenza.

1. Livellamento del sottopavimento.

A causa delle caratteristiche strutturali dei pannelli laminati e dei loro Proprietà fisiche Tuttavia, la posa del pavimento in laminato su pavimenti irregolari è fortemente sconsigliata. Pertanto il sottofondo dovrà essere preparato di conseguenza:

Se il laminato viene posato su un vecchio pavimento di cemento, la sua superficie viene accuratamente ripristinata (i pezzi esfoliati vengono rimossi, le cavità e le fessure risultanti vengono riempite con una soluzione di miscela cemento-sabbia e il risultato risultante viene levigato);

Il massetto cementizio fresco viene trattato con un primer, che consente di eliminare la polvere e successivamente eliminare lo scricchiolio dei pannelli laminati quando sotto di esso passano vari granelli di sabbia, ecc.;

Il vecchio pavimento in legno viene riparato e, se possibile, livellato con fogli di fibra di legno o compensato;

Il nuovo pavimento in legno viene lavorato con levigatrice, rimuovendo contemporaneamente tutte le irregolarità.

2. Predisposizione di un piano per la posa dei pannelli.

Se hai abbastanza esperienza autoinstallazione laminato, è del tutto possibile fare a meno di un simile piano. Tuttavia, per i principianti, un diagramma pre-disegnato della stanza con la posizione di ciascun pannello renderà il lavoro molto più semplice.

Quando si distribuiscono i pannelli in laminato sullo schema, vale la pena considerare alcune caratteristiche della sua installazione:

Le giunture dei pannelli non devono formare cuciture a forma di croce, ovvero i pannelli di ciascuna fila devono spostarsi leggermente l'uno rispetto all'altro;

Se il pannello viene tagliato trasversalmente, la sua lunghezza non deve essere inferiore a 30 cm;

La larghezza minima nel taglio longitudinale è di 5 cm;

In caso di posa su pavimento in legno, i pannelli in laminato devono essere posati perpendicolarmente

assi del pavimento.

Inoltre è opportuno considerare in pianta che il laminato non raggiungerà le pareti di circa 1 cm (il cosiddetto spostamento dell'ammortizzatore).

3. Posa del sottofondo sotto il laminato su tutta l'area della stanza.

Per evitare che il sottofondo scivoli sul pavimento, si sgualcisca o sia d'intralcio durante la posa del laminato, è necessario fissarlo lungo le cuciture e i bordi con nastro adesivo per mascheratura. I fogli di supporto vengono posati solo uno accanto all'altro.

4. La prima fila di pannelli è assemblata.

Per fare ciò, la cresta del pannello rivolta verso il muro viene tagliata e i pannelli stessi sono disposti su tutta la larghezza della stanza.

5. La seconda riga è ancorata.

6. L'intera struttura risultante viene premuta saldamente contro il muro.

Tra la parete e il foglio di laminato vengono inseriti dei cunei distanziatori a una distanza di 25-30 cm l'uno dall'altro, garantendo lo spazio necessario (almeno 8 mm, ma non superiore alla larghezza del fondo dello zoccolo).

7. L'intera superficie è disposta in sequenza.

8. Raggiunta la porta, il pannello in laminato per l'installazione tra gli stipiti viene tagliato in modo che aderisca perfettamente, senza spazi vuoti.

9. Se durante l'installazione fosse necessario utilizzare scarti corti, questi dovrebbero essere incollati al foglio laminato principale.

10. Un basamento è fissato al muro.

Scegliere una direzione. Posa del laminato in diagonale.

È consuetudine posare i pavimenti in laminato nelle tre direzioni più comuni.

lungo la linea della luce;
attraverso la linea di luce;
diagonalmente.

La scelta dell'opzione di installazione del laminato dipende interamente dalle attività impostate durante la riparazione, tuttavia ciascun metodo presenta alcune caratteristiche.

1. Posa lungo la linea di luce. Questo è il tipo più comune di installazione del laminato perché non crea ombre sulle giunture tra i pannelli, risultando in una superficie laminata di migliore qualità.

2. Posa attraverso la linea di luce. Molto spesso ricorrono ad esso quando le finestre della stanza si trovano su un lungo muro. Con requisiti di lavoro leggermente più elevati, tale installazione consente di allargare visivamente la stanza.

3. Posa in diagonale. I vantaggi di questo schema di posa del laminato includono la possibilità di creare interni originali. Tuttavia, la tecnologia per tale installazione è più complessa e, a causa dell'elevata percentuale di rifiuti, ce ne sono diverse grande quantità laminato

La sequenza di lavoro stessa durante la posa del laminato in diagonale differisce poco da quella sopra descritta. Le uniche differenze saranno le seguenti:

tra gli angoli opposti della stanza dovrai stringere il cavo, che fungerà da faro;
dovranno essere posati i pannelli con un angolo di 45 gradi rispetto alle pareti;
devi iniziare a lavorare dall'angolo più vicino alla finestra;
la distanza tra le giunture dei pannelli nelle file adiacenti non dovrebbe essere meno di mezzo metro.

Sulla confezione del laminato è indicato esattamente quale metodo di fissaggio tra i pannelli è possibile utilizzare. Possono esserci due di questi metodi: blocca e incolla.

Il metodo di bloccaggio si basa sull'uso di elementi strutturali del pannello: serrature speciali sotto forma di scanalature e creste di vari profili. A seconda della forma di questi nodi, esistono due tipi di serrature:

Serrature, per lo spezzamento del quale è necessario collegare le scanalature e le creste sia su un piano orizzontale che verticale;
Fare clic sui lucchetti, agganciati insieme collegando i pannelli tra loro con l'angolazione desiderata. Questa connessione è più duratura.

Il metodo della colla attualmente non è praticamente utilizzato a causa della sua inaffidabilità. La sua essenza è incollare le estremità e i bordi lunghi dei pannelli laminati con colla speciale. L'incollaggio viene effettuato immediatamente prima della posa, dopodiché viene dato il tempo affinché la colla si asciughi.

In generale, il processo di posa del pavimento in laminato non presenta particolari difficoltà. È semplicemente importante attenersi a ciò regole di base per posare da soli i pavimenti in laminato:

stendere il laminato solo sulla superficie preparata;
elaborare in anticipo un piano di layout;
Seguire la sequenza di azioni e istruzioni consigliate dal produttore del laminato.

Il risultato sarà un pavimento perfettamente liscio, resistente e bello.

Posa del laminato, video:

Fare da soli la pavimentazione può ridurre significativamente il costo complessivo delle riparazioni e ti aiuta ad acquisire molte competenze utili. L'unico svantaggio di questo approccio è il tempo necessario per studiare la tecnologia del lavoro e correggere alcuni errori che si presentano durante la finitura.

Come posare il pavimento in laminato e fare tutto il lavoro da soli verrà discusso in questo materiale.

Caratteristiche e struttura del laminato

Il laminato è un multistrato materiale da costruzione con superficie frontale decorativa laminata, utilizzata principalmente per pavimentazione. Talvolta utilizzato per decorare pareti e superfici verticali.

La quantità e la qualità degli strati tecnologici influiscono direttamente sulla durata del rivestimento

Considerando la struttura, si possono distinguere i seguenti strati tecnologici del materiale:

stabilizzante – uno strato protettivo inferiore progettato per proteggere la tela da varie deformazioni e garantire la rigidità del materiale. Per alcuni tipi di laminato è possibile combinare uno strato stabilizzante e un substrato fonoassorbente per ridurre il livello di suoni estranei che penetrano nel pavimento;
vettore: lo strato più importante, responsabile di un'intera serie caratteristiche tecniche, compresa la densità, l'isolamento termico e acustico del materiale. Realizzato con materie prime in fibra di legno ad alta densità. Lungo i bordi dello strato sono presenti un “tenone” e una “scanalatura”, che partecipano alla posa del rivestimento;
decorativo: uno strato responsabile del design della lamella laminata. Realizzato in carta patinata con una trama che imita qualsiasi rivestimento naturale o artificiale;
protettivo: lo strato più alto in melammina o resina acrilica. Responsabile delle qualità protettive del materiale. Lo spessore del rivestimento protettivo determina la classe di resistenza all'usura del laminato.

Il concetto di classe è una caratteristica relativa e viene adottato per determinare l'ambito di applicazione del laminato. Per i rivestimenti dei pavimenti di appartamenti e abitazioni private, è più razionale utilizzare un rivestimento di classe 31-33.

Nella maggior parte dei casi sarà sufficiente il laminato di classe 32 (AC4), un materiale resistente ai carichi maggiori nei locali residenziali. Cioè, un tale rivestimento è progettato per 3-5 anni di uso intensivo e 5-7 anni per ambienti con traffico medio.

Requisiti della base di supporto

Nonostante le materie prime relativamente dense utilizzate nella produzione del laminato, il materiale stesso rimane piuttosto impegnativo per la base di supporto su cui si prevede di posare il rivestimento.

Il criterio più importante è l'uniformità della base portante o le deviazioni in altezza. La deviazione massima consentita sulla superficie non deve superare 2 mm per 1 m2. Il valore più preciso dipende dal produttore e dal tipo di connessioni di bloccaggio.

Questo valore è correlato e influisce direttamente sull'affidabilità della connessione dei pannelli tra loro. Se ci sono grandi deviazioni o altri difetti nella base, c'è il rischio che la serratura si rompa, il che porterà alla formazione di uno spazio o di uno spazio tra i pannelli.

La base di appoggio deve essere in piano con un dislivello massimo di 2 mm per 2 m2

La base di lavoro, oltre ad essere piana, deve essere rigida, pulita ed asciutta. Non è consentita la posa su moquette e vecchi pavimenti in legno. La presenza di particelle di sabbia, granelli di cemento e altri contaminanti non è desiderabile. L'umidità ottimale dell'aria nella stanza non deve superare il 65-70% a una temperatura di 20-30 °C.

Quando si posa la pavimentazione in aree specializzate come un bagno, una lavanderia o un ripostiglio apparecchiature termiche, deve essere usato laminato impermeabile con opportuna marcatura sulla confezione.

Per livellare piccole deviazioni e irregolarità è necessario utilizzare un supporto. Può trattarsi di un materiale in polietilene espanso o di un rivestimento in sughero naturale. Il supporto funge anche da ulteriore barriera fonoassorbente.

Calcolo preliminare e acquisto del materiale

La tecnologia di pavimentazione ottimale dipenderà dalle fonti di luce naturale e dalle decisioni progettuali che possono essere prese utilizzando un metodo o l'altro.

Ad esempio, per le piccole stanze di tipo quadrato è meglio utilizzare l'installazione standard nella direzione della luce naturale. Per le piccole stanze rettangolari, è preferibile la pavimentazione diagonale: ciò amplierà visivamente lo spazio e i volumi.

Un esempio di elaborazione di un diagramma con il conteggio di tele intere e ritagli

Viene effettuato un calcolo approssimativo della copertura tenendo conto dell'area di lavoro e dell'area di un pannello. Cioè, i calcoli vengono effettuati utilizzando la formula: Area della stanza / Area di una lamella. Successivamente, il valore risultante viene diviso per il numero di pannelli nel pacco e arrotondato al valore intero più grande.

Il valore risultante è approssimativo e comprende una piccola quantità di materiale per la rifinitura. È ottimale se aggiungi un altro pacchetto all'importo ricevuto: questo ti consentirà di essere al sicuro e di non essere distratto dal pavimento in caso di rifinitura non riuscita o rilevamento di difetti.

Kit di montaggio di Classen

Quando acquisti materiale, dovresti considerare i seguenti parametri:

spessore del rivestimento: il materiale deve avere da tre a cinque strati con uno spessore minimo di 6-8 mm. È preferibile utilizzare un rivestimento con uno spessore di 8-10 mm. Ciò garantirà una lunga durata mantenendo un aspetto digeribile. Lo spessore del materiale influisce anche sulla permeabilità all'umidità e sulla possibilità di essere utilizzato in abbinamento ad impianti di riscaldamento;
classe del laminato: il materiale deve corrispondere al tipo di stanza e al grado di traffico al suo interno. Ad esempio, non ha senso posare il laminato di classe 33 in un armadio o, al contrario, utilizzare un rivestimento economico dove è costantemente presente una persona;
tipo di connessione: può variare a seconda del produttore e della collezione di laminati. Sono disponibili tre tipi: sistema adesivo Click-lock, Lock-lock e maschio-femmina. Il primo tipo è più costoso, ma fornisce un metodo di fissazione semplice. Il sistema di bloccaggio richiederà l'uso di un martello e di un blocco di montaggio. I giunti adesivi vengono utilizzati abbastanza raramente a causa della tecnologia complessa e scomoda per il collegamento delle lamelle.

Per il resto l'acquisto del laminato è puramente individuale e dipende dalle preferenze personali del cliente/esecutore. Inoltre, vale la pena notare che tutti i produttori in buona fede dispongono di un certificato di qualità e sono iscritti nel registro EPLF (associazione dei produttori di pavimenti laminati).

Preparazione della vecchia base e degli strumenti necessari

I lavori preparatori per la riparazione e il restauro della vecchia superficie vengono eseguiti tenendo conto delle sue condizioni tecniche. Quindi per i pavimenti in cemento senza buche, ma con differenze di altezza fino a 2 mm per 2 m2, non viene eseguita alcuna riparazione.

Il livellamento della base in cemento può essere effettuato utilizzando miscele cementizie

Tutti i difetti possono essere livellati con l'aiuto di un substrato. Negli altri casi, anche per pavimenti in legno lisci, sarà necessario effettuare una preparazione.

Per determinare il livello e il grado di deviazioni, sarà necessario applicare una livella a bolla sulla superficie di lavoro. Successivamente, è necessario trovare la posizione orizzontale ideale e fissare il livello. Quindi misurare la distanza dal bordo inferiore della livella al punto più basso della superficie.

Questa sarà la deviazione massima in altezza. Ma, di regola, le deviazioni possono essere identificate a occhio pavimento di cemento Puoi vedere chiaramente in quali condizioni tecniche si trova. Per eliminare danni e differenze, viene utilizzata una massa livellante, che viene applicata in uno strato sottile su una base precedentemente preparata.

In caso di difetti gravi (danni gravi e buche da 5 mm), sarà necessario un sottile strato di massetto cementizio (5-7 cm). Il massetto viene preparato in ragione di 3 parti di sabbia e 1 parte di cemento con l'aggiunta di fibre. Il getto viene effettuato su fondo impermeabilizzato lungo guide lineari predisposte.

I vecchi pavimenti in legno possono essere livellati utilizzando compensato o levigatura

Per riparazione superficie in legno Sarà necessario "aprire" le assi del pavimento e verificare le condizioni operative della struttura del pavimento. Se sono presenti danni visibili al legno, l'elemento strutturale viene completamente sostituito. Dopo la sostituzione, tutte le parti della struttura vengono trattate con un antisettico.

Le assi del pavimento vengono posate tenendo conto del livello. Per una tavola leggermente "gobba", viene eseguita la raschiatura, la levigatura o la lavorazione delle irregolarità con una pialla. Se necessario, la superficie del tavolato viene ricoperta con fogli di compensato, che vengono allineati tenendo conto della linea dell'orizzonte.

Per segnare il laminato dovrai preparare un metro a nastro, un quadrato e una matita. È meglio tagliare le lamelle usando seghetto alternativo elettrico o seghetti per metallo. Per sistemare le tele avrete bisogno di un mazzuolo e di un piccolo blocchetto di legno.

Le lacune tecnologiche possono essere impostate utilizzando cunei di 1-1,5 cm o utilizzando un rivestimento in laminato per questo. Potrebbe essere necessario un morsetto in acciaio durante l'installazione dell'ultimo pannello. Se si dispone di fondi, si consiglia di acquistare uno speciale kit di installazione che includerà tutti gli accessori necessari.

Tecnologia della pavimentazione fai da te

Prima della posa del pavimento in laminato dovranno trascorrere almeno 2-3 giorni dal momento della consegna del materiale in cantiere. Ciò è necessario affinché il laminato assuma la sua forma finale, corrispondente all'umidità dell'aria nella stanza.

A proposito, questo è il motivo per cui sono necessarie le differenze di temperatura tra il rivestimento e la parete, poiché qualsiasi rivestimento, soprattutto da materiali naturali, è in grado di assorbire l'umidità dall'aria, il che porta sicuramente ad un aumento o "rigonfiamento" del materiale.

Immediatamente prima dell'installazione è necessario verificare ancora una volta l'idoneità della base. Se la superficie non soddisfa almeno uno dei criteri (umidità, cambi di altezza, danni, presenza di particelle estranee), i lavori dovranno essere rinviati fino all'eliminazione dei difetti.

Il sottofondo può eliminare piccole irregolarità del vecchio pavimento

Se tutto è in ordine, puoi iniziare a posare il laminato. Tali lavori si dividono nelle seguenti fasi:

Quando si utilizza un laminato con sistema Click-lock, il foglio di materiale viene montato in modo leggermente diverso. Il pannello viene inserito nella “punta” con un angolo di 20-30 gradi e abbassato sul pavimento. Successivamente, se necessario, la tela viene compressa per connettersi con la riga precedente.

Una delle opzioni su come lavorare in modo indipendente e corretto con il laminato può essere vista nel video sopra.

Il costo dell'esecuzione del lavoro da parte di professionisti

Se possibile, o se sorgono problemi durante il lavoro, è possibile rivolgersi a professionisti. Ciò comporterà costi aggiuntivi, ma eviterà danni al materiale e il verificarsi di eventuali problemi in futuro.

Il prezzo per i lavori di pavimentazione in laminato varia molto a seconda della competenza dell'appaltatore e dipende molto dalle dimensioni tipiche della stanza.

Di seguito abbiamo compilato una tabella riepilogativa che riporta il costo per l'esecuzione dei lavori tenendo conto dei locali da 15, 20, 25 metri quadrati rispettivamente. I prezzi sono indicati in rubli russi senza tener conto del costo e della consegna dei materiali.

I vantaggi economici dei pavimenti in laminato non sono solo enormi prezzo abbordabile. Puoi anche ridurre significativamente i costi installandolo tu stesso. Gli sviluppatori del materiale di finitura hanno diligentemente "lucidato" il suo design, cercando di alleviare la sorte di costruttori e artisti inesperti, e sono riusciti a raggiungere il loro obiettivo. La tecnologia è estremamente semplice, ma richiede tuttofare domestico conoscenza di una serie di sfumature. Prima di iniziare la posa, dovresti scoprire come posare correttamente il laminato, in modo che il tuo lavoro fatto a mano ti soddisfi con un aspetto presentabile e una lunga durata.

Selezione del layout del pannello

Il successo al traguardo nel campo della finitura sarà assicurato da una componente importante di qualsiasi lavoro: la progettazione. Non si tratta di un progetto del pavimento sviluppato professionalmente con calcoli scrupolosi, ma di un semplice disegno con le dimensioni della stanza da arredare. Ti aiuterà a presentare l'immagine finale e a scegliere la disposizione ottimale delle assi che imitano costose tavole di noce, betulla o quercia. Inizieremo dalla posizione delle fonti di luce diurna, cioè dalle finestre, da allora questo fattore considerato basilare.

In relazione alle aperture delle finestre, il laminato può essere posato:

perpendicolare, per cui la direzione delle lunghe giunture di testa tra le tavole coinciderà con la direzione dei raggi del sole e le giunture diventeranno quasi invisibili;
parallelamente, sottolineando la presenza di cuciture dovute all'ombra risultante;
in diagonale o con qualsiasi angolo prioritario, secondo l'opinione dei proprietari.

In generale i pannelli laminati possono essere posati in 50 modi diversi, se bordati con serrature universali che permettono di abbinare i lati terminali dei pannelli con le loro controparti longitudinali e viceversa. Tuttavia, ci sono dubbi sul fatto che un finitore alle prime armi assumerà immediatamente un rivestimento con un costo impressionante e padroneggerà un metodo di installazione piuttosto complesso. Considereremo quindi la versione più comune delle doghe laminate con chiusure Lock alle estremità e chiusure a scatto lungo le linee longitudinali.

La maggior parte degli acquirenti del materiale più popolare preferisce, per ovvi motivi, il primo tipo di disposizione dei pannelli laminati. Dopotutto, dà l'impressione di un pavimento monolitico senza cuciture. Il secondo tipo di direzione viene scelto se si desidera espandere visivamente una stanza stretta e allungata. Il terzo metodo viene utilizzato se si desidera espandere otticamente piccole dimensioni. Il presupposto per la posa in diagonale può essere una configurazione della stanza non standard o l'idea di una suddivisione in settori funzionali.

Non è un caso che abbiamo iniziato con la posizione. La quantità di materiale necessaria per la sistemazione dipende da questo. È necessario decidere in partenza come posare il laminato per poter acquistare:

per la posa parallela e perpendicolare dei pannelli, 5-7% di materiale in più;
per l'opzione diagonale e angolata, che richiede numerose segature di pannelli laminati, con un margine del 15%.

Sulla confezione il produttore indica l'area quadrata coperta dalle strisce in essa contenute. Il materiale dovrà essere acquistato tenendo conto dell'area precalcolata della stanza e con un margine adeguato.

È necessario pianificare in anticipo l'installazione dei pannelli in laminato per i seguenti motivi:

Le assi laminate dovranno essere tagliate, poiché la lunghezza dei pannelli in casi estremamente rari è un multiplo della dimensione della stanza. Inoltre, è necessario spostare le giunture finali in modo che il risultato assomigli muratura. Non è accettabile che la lunghezza del segmento di pannello utilizzato per completare la fila sia inferiore a 30 cm, tuttavia esistono produttori che consentono l'utilizzo di 20 cm come inserto.
Possiamo tranquillamente classificare anche la larghezza multipla dei pannelli come la dimensione della stanza come un incidente piacevole, ma raro. L'ultima fila nella maggior parte dei casi è composta da assi segate nel senso della lunghezza. Secondo le esigenze tecnologiche, la sua larghezza non può essere uguale o inferiore a 5 cm, tuttavia, se si verifica una situazione del genere, sarà necessario aumentare la larghezza dell'ultima fila riducendo la stessa dimensione della prima striscia. Cioè, entrambe le strisce esterne del pavimento in laminato dovranno essere segate lungo il bordo lungo. Si consiglia di distribuire uniformemente la distanza percorsa per simmetria.

Lo spostamento delle cuciture finali è un prerequisito per una connessione affidabile. Si consiglia agli artigiani indipendenti e ai rifinitori esperti di deviare dalla linea finale della fila precedente di almeno 1/3 della lunghezza della tavola. Siamo riusciti a scoprire che per ottenere un ordine "mattone" o "scacchiera" nella disposizione dei pannelli, le assi del pavimento laminato dovranno non solo essere segate, ma anche file alternate, iniziando con un pannello a tutta lunghezza e con un pannello diviso in parti.

Puoi alternare simmetricamente e senza seguire queste regole della geometria:

lo schema simmetrico di posa delle lastre ripete lo “schema” del pavimento, il più delle volte attraverso una, meno spesso attraverso due strisce;
lo schema asimmetrico non obbliga affatto il master ad aderire ad alcuna sequenza; l'offset si forma spontaneamente ponendo l'ultimo rifilo della prima fila della tavola all'inizio della seconda e poi per analogia.

La posa senza simmetria è considerata la più economica e semplice. Tuttavia, il maestro non deve dimenticare che nel rivestimento da lui creato non dovrebbero esserci inserti inferiori a 30 cm. Pertanto, è ancora necessario disegnare e calcolare la dimensione dello spostamento prioritario. Se il disegno rivela un segmento che non soddisfa i requisiti tecnologici, è meglio ridurre la lunghezza della prima striscia della seconda fila.

Nota. È necessario lasciare uno spazio attorno al perimetro del pavimento da posare, consentendo al laminato di modificare leggermente le dimensioni senza la formazione di sobbalzi o danni alle serrature.

Durante la progettazione è necessario tenere conto del fatto che il pavimento in laminato si dilata e si contrae con le variazioni di temperatura. Si ritiene che 1 m² di rivestimento aumenti di un movimento medio di temperatura pari a 1,5 mm. Tenendo conto del valore medio, a seconda delle dimensioni della stanza, i posatori lasciano un margine di compensazione, permettendo al rivestimento di allungarsi e accorciarsi, da 0,8 a 1,5 cm.

Preparazione per l'installazione di un pavimento in laminato

È necessario preparare sia il materiale stesso che la base grezza per la sua installazione. La base necessita di essere riparata e livellata:

macinando;
colata di cemento o massetto polimerico;
pavimentazione in compensato o GVLV su supporti puntuali o travetti.

Come risultato del livellamento, le differenze di altezza all'interno di una superficie di 2 m² non devono superare i 2 mm. Prima del lavoro, la base ruvida viene accuratamente aspirata in modo che granelli di sabbia e detriti vi cadano accidentalmente collegamenti di bloccaggio, i pannelli non emettevano scricchiolii forzati.

Il pavimento in laminato non può essere posato il giorno dell'acquisto, bisogna dargli la possibilità di “abituarsi” alle condizioni circostanti. Dovrebbero essere assegnati due giorni per l'adattamento del rivestimento. Quindi libereremo i pannelli dall'imballaggio e li ordineremo per tonalità, se ci sono dei "disaccordi" di colore. Durante il processo di costruzione distribuiremo uniformemente lastre che differiscono per tono in modo da non ritrovarci con aree troppo grandi di colori diversi.

Nota. Il rivestimento laminato dovrebbe acclimatarsi ad un'umidità massima dell'aria del 60%, un limite minimo del 50%. La temperatura ottimale per la dipendenza è di 18º Celsius.

Durante il periodo di adattamento i pannelli dovranno essere disposti orizzontalmente, in cataste al centro del locale destinato alla finitura, in modo che il normale andamento dell'adattamento non sia influenzato dall'umidità delle pareti.

Sequenza di azioni dello strato laminato

Resta solo da capire come posare correttamente il pavimento in laminato sul pavimento preparato con le proprie mani e iniziare a realizzare l'idea.

Procedura generale per il processo di pavimentazione

Poseremo il pavimento in laminato come segue:

Ricopriremo completamente la base in cemento con strisce di pellicola di polietilene spesse 200 micron. Proteggerà le assi realizzate con componenti sensibili all'umidità dall'acqua rilasciata dalla base. I sottofondi in legno non necessitano di impermeabilizzazione. Posiamo le strisce con una sovrapposizione di circa 20 cm e le fissiamo puntualmente con del nastro adesivo per facilitare il lavoro ulteriore.
Posiamo un supporto in EPS, polietilene espanso o sughero. Poiché lo spessore del supporto è pari o superiore a 2 mm, è necessario posarlo accostato per evitare ispessimenti. Anche i tappetini o le strisce di supporto sono fissati con nastro adesivo. È auspicabile che i componenti di un sistema di pavimentazione multistrato siano posati “a croce” con gli strati precedenti e successivi. Si consiglia di posizionare le doghe perpendicolarmente al senso di posa dei pannelli di rivestimento. Ciò significa che il polietilene isolante per il sottopavimento in calcestruzzo viene posato perpendicolarmente al supporto, ma nel senso di posa del laminato.
Montiamo la fila iniziale di pannelli laminati, unendo le scanalature terminali con le linguette terminali nel modo specificato dal produttore. Per un adattamento perfetto, picchiettiamo i pannelli attaccati sul lato opposto con un martello di gomma o un normale martello, ma attraverso un blocco ammortizzatore o un pezzo di laminato per non rompere il sistema di bloccaggio.
Senza deviare dal corso tecnologico e dallo schema di layout selezionato, formiamo la seconda fila.
Colleghiamo entrambe le file assemblate. Insieme ad un assistente, inseriamo la linguetta della seconda fila nella scanalatura della prima striscia con l'angolo specificato dal produttore. Abbassarlo gradualmente, premendo finché non scatta con un caratteristico clic.
Esponiamo a parete la parte assemblata del pavimento, posizionando dei cunei distanziatori di spessore pari allo spazio di deformazione tra esso e la parete. Questi dispositivi remoti possono essere acquistati o realizzati con le proprie mani da scarti di laminato. Installiamo anche dei cunei alle estremità.
Formiamo e uniamo la terza fila con la parte assemblata del pavimento. Procediamo allo stesso modo fino all'ultima riga, senza dimenticare i distanziatori.
Per realizzare la fascia esterna misurare ogni pannello separatamente, posizionando la parte capovolta nel luogo di installazione. Le misurazioni dei pezzi aiuteranno ad evitare deviazioni associate alle tradizionali irregolarità delle pareti nell'edilizia domestica. Senza dimenticare la rientranza della deformazione, traccia una linea all'interno con una matita. Lo taglieremo.
Per fissare e regolare i pannelli della fila esterna, utilizziamo una staffa. Gli artigiani che cercano i propri modi per posare il pavimento in laminato sul pavimento con le proprie mani in modo più comodo ed economico utilizzano un martello o un estrattore di chiodi invece di un morsetto.

Installazione in prossimità di tubazioni, radiatori, porte

Nel processo di installazione di un pavimento laminato, ci sono momenti specifici, come la posa di pannelli attorno ai tubi che attraversano il soffitto, la progettazione di una porta e il posizionamento delle strisce sotto i radiatori bassi:

Se il radiatore del riscaldamento rende difficile l'incastro del pannello posto sotto di esso, tagliare parte del colmo e fissare il pannello con la colla.
Per installare il rivestimento attorno ai tubi sul pannello, disegniamo la loro posizione con la massima precisione, quindi praticiamo dei fori il cui diametro deve essere maggiore del diametro dei tubi. Successivamente, taglieremo la striscia forata parallelamente all'estremità della linea diagonale e ne poseremo la parte principale nel solito modo, e posizioneremo l'inserto che si estende dietro il tubo con la colla. Mascherare gli spazi rimanenti con sigillante o coperture di plastica.
Iniziamo a sistemare la porta segando gli stipiti fino allo spessore del rivestimento da posare: laminato con supporto. In generale, con l'esistente in apertura telaio della porta Si consiglia di rifilare gli stipiti prima di iniziare i lavori, per non contaminare il pavimento e le serrature dei listoni con polvere e segatura. Successivamente è necessario misurare con precisione e disegnare la configurazione reale sui pannelli posati in prossimità degli stipiti. Teniamo conto che dovrebbe esserci uno spazio tra il muro e le lastre, ma questo spazio deve essere chiuso con una scatola, cioè portare la tavola quasi strettamente sotto la trave dello stipite.

IN porta con una soglia allineeremo la linea di confine ad essa, senza soglia alla linea situata sotto la tela chiusa. A proposito, anche la tela deve essere "accorciata", ma all'altezza del rivestimento aggiungere l'altezza del profilo di transizione in plastica o alluminio che maschera la cucitura. Profili terminali simili coprono i giunti di dilatazione che dividono il pavimento in laminato in segmenti se la superficie coperta supera 10,0 m di lunghezza e 8,0 m di larghezza.

Nota. Il battiscopa installato a completamento della pavimentazione è fissato alle pareti e non al pavimento.

Nonostante la presenza di alcune funzionalità, il processo di installazione di un pavimento in laminato non può essere definito complicato. Tutti i problemi che si presentano agli installatori indipendenti sono attentamente studiati dai produttori di materiali. Tutto quello che devi fare è impegnarti ed essere paziente.