Frantoio per legno trituratore. Come realizzare un trituratore di rami da giardino con le tue mani

Vecchi rami di cespugli e alberi in poi trama personale puoi usarli come compost, quindi non affrettarti a sbarazzartene dandogli fuoco o gettandoli in una discarica. E per accelerare la decomposizione dei ramoscelli, è necessario tagliarli finemente utilizzando un elicottero. Il video qui sotto mostra come realizzare questo dispositivo da giardino con le tue mani. Esistono anche dispositivi fabbricati in fabbrica, tuttavia sono costosi e, se vuoi risparmiare, puoi realizzare tu stesso un elicottero con materiali improvvisati.

Esistono le seguenti tipologie di cippatrici, che si differenziano per il tipo di motore:

1. benzina;
2. elettrico.

Anche questi dispositivi sono solitamente suddivisi in:

• industriale;
• domestico

Maggiore è la potenza dell'unità principale, più efficiente sarà la trasformazione del legno in segatura. I dispositivi a benzina sono preferibili a causa della loro elevata potenza, tuttavia, nei casi in cui è necessario realizzare il dispositivo da soli, non sarà facile ottenere un motore del genere. Dovrai trovare un motore a combustione interna a due tempi, ad esempio, da un vecchio motocoltivatore.

In effetti, qualsiasi dispositivo da giardino di questo tipo si basa su componenti come:

• motore;
• un ricevitore a forma di imbuto, saldato in acciaio;
• meccanismo sotto forma di cinghia, trasmissione ad ingranaggi;
• utensile da taglio: può essere una fresa o una lama per sega;
• scatola di derivazione o dispositivo di raccolta.

Se tutto è chiaro con il motore, è necessario fornire ulteriori chiarimenti sul ricevitore e sul meccanismo di trasmissione. I rami inizieranno ad essere alimentati per la lavorazione in un apposito imbuto, nel quale, dopo aver attraversato il gruppo sega, diventeranno polvere. Pertanto, questo ricevitore deve avere la forma di un imbuto all'ingresso per concentrare tutta la potenza disponibile del motore e degli organi di taglio in un'area limitata. Inoltre, è più semplice alimentare il materiale da riciclare, che spesso si presenta in forme diverse, e proteggere le mani.

L’unità di taglio deve essere affrontata con un enorme entusiasmo. Il fatto è che molti frantoi fabbricati in fabbrica hanno coltelli di fresatura o turbina e loro tuttofare domestico difficile da trovare. È molto più semplice farlo diversamente: prendi un paio di seghe circolari del diametro di circa 20 cm e, utilizzando rondelle separatrici su un albero in acciaio, assembla la taglierina con le tue mani.

Qualsiasi dispositivo viene portato in posizione di lavoro trasmettendo l'energia meccanica dell'albero motore alle unità di frantumazione. Questo meccanismo può essere di 3 tipi:

• cintura;
• catena;
• riduttore

L'uscita durante la frantumazione viene effettuata in una scatola lunga almeno 20 cm, in modo che la segatura venga impilata in modo compatto e ordinato e non si disperda attorno al frantoio.

Fase preparatoria

In questo caso, è necessario calcolare il necessario hardware e piccole parti standard, il numero totale di metallo richiesto. Il disegno deve includere la posizione dei fori per il fissaggio del tamburo di trinciatura, del gruppo motore e dei tenditori della cinghia di trasmissione. Segnare l'area in cui si trovano i montanti di supporto con ruote.

Affinché il trituratore finito sia stabile durante il funzionamento, indipendentemente dalla dimensione dei rami da tagliare, prima di iniziare la produzione con le proprie mani, è necessario fornire le dimensioni della piattaforma di supporto dell'unità. Nel disegno dovrà essere indicato anche quale tipo di motore scegliere. Da questo dipenderanno le prestazioni del dispositivo da giardino e i costi operativi. Quando si utilizza l'apparecchio in modo permanente a breve distanza dall'abitazione, è possibile utilizzare un motore elettrico.

Video su come realizzare un elicottero

Fasi di lavoro sull'assemblaggio del dispositivo

Fasi per realizzare un dispositivo necessario per il giardino con le tue mani:

1. Assemblaggio del telaio

Il telaio di un tale dispositivo da giardino è realizzato profili metallici con dimensioni circa 50 x 50 mm. Per fare ciò, è necessario tagliare 4 pezzi grezzi con una smerigliatrice, la cui lunghezza è di circa 400 mm e 2 pezzi grezzi con una lunghezza di 800 mm. Quindi è necessario saldare i tratti corti perpendicolari alle estremità dei pezzi lunghi in modo che fuoriesca forma rettangolare telaio. Le due sezioni rimanenti devono essere fissate all'interno del telaio ad una distanza dalle traverse esterne, che corrisponde alle dimensioni di installazione del motore e del tamburo.

Su un rettangolo, a un'estremità del telaio del nostro apparecchio da giardino, lo fissiamo mediante saldatura elettrica. una lamiera dimensioni simili, spessore 5 mm. È necessario praticare dei fori oblunghi nella lamiera ad una distanza e con un diametro pari ai parametri di montaggio del motore. Saldiamo 4 gambe agli angoli del telaio, la cui altezza è di 50 cm, devono essere collegate tra loro nella parte inferiore con un profilo 20x20 mm mediante saldatura.

1. Installazione del motore

Affinché lo strumento prodotto abbia una potenza ottimale, installiamo su di esso un motore elettrico con una potenza di 5 kW, che è imbullonato ai fori di montaggio allungati della piastra. In questo modo faciliteranno il semplice movimento del dispositivo di potenza durante il tensionamento della cinghia di trasmissione del dispositivo di taglio.

Il meccanismo di tensionamento si basa su un angolo saldato attraverso la struttura all'estremità del telaio e su 2 bulloni di tensionamento. Alle due estremità dell'angolo eseguiamo dei fori lungo il diametro dei bulloni di tensione, che da un lato vengono inseriti in queste fessure e dall'altro vengono fissati, tramite piccoli angoli, ai bulloni di montaggio del motore più vicini. Il processo di tensionamento o allentamento della cinghia verrà eseguito serrando o svitando i dadi sui bulloni all'esterno del bordo dell'angolo del meccanismo di tensionamento.

1. Costruzione e montaggio del tamburo trinciante

Il tamburo di taglio dell'unità è installato all'estremità del telaio opposta al motore. Il tamburo è costituito da un pezzo di tubo d'acciaio, la cui lunghezza è di circa 40 cm e il diametro è di 30 cm Saldiamo le piastre alle estremità del cilindro, pratichiamo dei fori per installare l'albero sui cuscinetti. Tagliamo delle finestre rettangolari nella parte superiore e inferiore del cilindro per caricare materiale con dimensioni di 100 x 15 mm e uscita di massa frantumata di 20x30 mm.

Saldiamo 4 gambe alla finestra inferiore del tamburo per fissarlo al telaio. Realizziamo fori sulle gambe di supporto del tamburo e sul telaio con un diametro che corrisponda alle dimensioni dei bulloni di fissaggio. Fissiamo i coltelli all'albero in acciaio del tritatutto su 2 dischi, che sono saldati alle estremità dell'albero e corrispondenti al diametro del tamburo.

Li realizziamo con vecchi coltelli trituratori di attrezzi agricoli. Li tagliamo un po' più a lungo (3-4 cm) della distanza dai dischi. Prima di fissarli, pieghiamo le estremità dei coltelli e facciamo 2 fori su ciascun lato. Puoi anche utilizzare normali seghe circolari, disponibili in qualsiasi negozio di ferramenta. Eseguiamo tali fori sui dischi di installazione. Installiamo 3 coltelli sull'albero e li fissiamo con bulloni.

Inseriamo l'albero nei fori all'estremità dell'alloggiamento e installiamo cuscinetti con cappucci di supporto sulle estremità dell'albero. Fissiamo le coperture all'involucro utilizzando i bulloni. Il secondo metodo per realizzare un tamburo di taglio consiste nell'installare circa 9 lame di seghe circolari su un asse speciale, la cui rotazione viene effettuata mediante cuscinetti dell'albero intermedio della macchina VAZ.

Un punto importante: è necessario che ci sia una piccola distanza tra le seghe circolari, poiché se vengono installate una accanto all'altra, i denti delle seghe adiacenti possono impigliarsi e l'efficienza del dispositivo diminuisce.

Infine, fissiamo le pulegge alle estremità sporgenti del tamburo e agli alberi del motore elettrico. La rotazione dal motore verrà trasmessa tramite una trasmissione a cinghia. Per la comodità di caricare i rami e per la vostra sicurezza mentre lavorate con il trinciatutto, finestra superiore tamburo, saldiamo la tramoggia di carico, che è realizzata in metallo di spessore 2 mm. L'altezza della tramoggia deve essere di circa 40 cm, la dimensione della parte superiore di 30 x 40 cm La finestra di espulsione è uguale alla finestra di ricezione, che si trova sul corpo del tamburo. Ad esso colleghiamo una presa di uscita, la cui lunghezza è di circa 20 centimetri. Pertanto, siamo riusciti a realizzare con le nostre mani un dispositivo da giardino che ci aiuterà a ottenere la segatura dal legno normale.

informazioni generali

Una macchina per la cippatura del legno (frantoio da giardino) ti consente di dimenticare per sempre la necessità di accendere un fuoco per smaltire i rifiuti di legno. I trituratori di legno sono in grado di lavorare le materie prime materiale in legno in segatura, che può sempre essere utilizzata per la lavorazione del terreno o per la lavorazione materiali da costruzione.

Un proprietario pratico non permetterà mai che il fertilizzante più prezioso, la segatura, bruci senza lasciare traccia. Un cumulo di compost adeguatamente organizzato trasformerà in breve tempo questa bontà in un fertilizzante ricco e rispettoso dell'ambiente.

Nemodny Utente FORUMHOUSE

Ho iniziato a utilizzare segatura leggermente stantia e a decomporrla con l'aiuto di batteri che fissano l'azoto (c'è il 78% di azoto nell'aria). L'allentamento è d'obbligo. Lo pianto proprio nella segatura.

Informazioni sulla produzione di materiali da costruzione a base di trucioli di legno: se hai sentito parlare di un concetto come questo, capirai di cosa stiamo parlando.

E, a proposito, alcune caldaie per il riscaldamento funzionano con successo con carburante ricavato dalla segatura. Di conseguenza, l'ambito di applicazione del materiale ottenuto dal legno che ha servito la sua età è ampio. Pertanto, realizzare una macchina per tagliare la legna è un'impresa giustificata.

Schema del frantoio da giardino

Lo studio del design di qualsiasi meccanismo inizia con lo studio del diagramma e del principio del suo funzionamento. Cominciamo con il diagramma.

Questa immagine mostra un diagramma visivo di un biotrituratore da giardino. Elenchiamo i suoi elementi principali:

• Telaio – è costituito da montanti (1) e una base (2).
• Meccanismo di azionamento – meccanismo di tensionamento della cinghia (15), motore (8), cinghia (13) e puleggia motrice (14).
• Albero con ventola ed elementi taglienti (art. 4,5,6).
• Dispositivo di ricezione – tramoggia di alimentazione (9), prepressatore (10).
• Copertura protettiva (articoli 11 e 12).
• Griglia di calibrazione (elemento 7).

Se tutti i componenti della macchina sono assemblati correttamente, se i cordoni di saldatura sono affidabili e gli elementi di taglio sono resistenti, la macchina sarà durevole e facile da usare. Garantirà una buona presa del legno lavorato e all'uscita riceverai segatura della dimensione richiesta.

Il principio di funzionamento del meccanismo è il seguente:

1. Il motore (elettrico, benzina, ecc.) trasmette la coppia (utilizzando una trasmissione a catena o cinghia) ad un albero con elementi taglienti.
2. Il gambo (o blocco) che entra nella camera di ricezione viene catturato dai coltelli del trinciatore e tagliato in piccoli trucioli.
3. I trucioli entrano nella camera del frantoio a martelli, dove vengono frantumati fino ad una determinata frazione.
4. I trucioli di legno tritati fuoriescono attraverso la griglia di frantumazione e, sotto l'azione delle pale del ventilatore, vengono espulsi dall'apparecchio attraverso lo scarico.

Telaio

Considerando che un frantoio per legno è un meccanismo ingombrante (e anche soggetto a vibrazioni), il suo telaio dovrebbe essere costituito da un tubo metallico resistente (con uno spessore di parete di 4 mm) o da un angolare metallico rigido.

Sarebbe una buona idea dotare la versione mobile della cippatrice di un paio di ruote.

Le dimensioni e le altre caratteristiche del telaio dipendono interamente dalle dimensioni dell'attrezzatura montata su di esso e dalle prestazioni.

Unità di azionamento

Il design dell'azionamento è essenzialmente semplice: il meccanismo di tensione, le pulegge e le cinghie: tutto questo può essere realizzato o acquistato senza problemi. La sfida principale che dobbiamo risolvere quando sviluppiamo il progetto dell'azionamento è la selezione di un motore adatto.

Il motore può essere utilizzato sia elettrico che a benzina. Le macchine a benzina hanno un design più complesso. Le macchine con motore elettrico, al contrario, sono più compatte e più facili da usare. Per le cippatrici fisse fai-da-te è preferibile utilizzare un motore elettrico. Per le macchine mobili è più adatto un motore a benzina. Tra i modelli di successo chi Utenti FORUMHOUSE erano in grado di assemblare da soli, macchine con azionamento elettrico. Pertanto, li considereremo in questo articolo.

Il motore dovrebbe essere selezionato in base alla sua potenza. La potenza del motore deve essere di almeno 4 kW. Questo indicatore è sufficiente per la macinazione rami del giardino con un diametro fino a 4 cm La velocità ottimale sull'albero di un chopper fai-da-te dovrebbe corrispondere a 1500 giri al minuto.

Una significativa riduzione della velocità (1000 giri al minuto o meno) sull'albero di lavoro del frantoio porta ad una diminuzione della forza del flusso d'aria, che spinge la massa frantumata fuori dal frantoio. E questo può portare a conseguenze abbastanza prevedibili: intasamento del tamburo con segatura, perdita di potenza, ecc.

Ana789 Utente FORUMHOUSE

Nella discussione sui trituratori ci sono informazioni che il numero di giri del rotore dovrebbe essere entro 1500 giri al minuto.

Se oltre a tagliare i rami del giardino persegui altri obiettivi (preparare le materie prime per la produzione di lastre di legno e cemento), la tua cippatrice fai da te avrà sicuramente bisogno di una riserva di carica. È inoltre possibile modificare il numero di giri dell'albero di lavoro del frantoio (sia in alto che in basso).

Volodaris Utente FORUMHOUSE

Il motore da 5,5 kW si è rivelato debole. Con un tale avanzamento non poteva gestire la trave 50x50. Apparentemente, ciò è dovuto al buon auto-afferramento del legno. Sono quindi iniziate le modifiche alla macchina (per non acquistare un motore potente, che richiederebbe almeno 11 kW).

Il numero di giri ottimale dell'albero del frantoio può essere ottenuto modificando i diametri delle pulegge motrici.

Volodaris

I motori delle prime macchine erano tremillesimi, solo perché non c'erano 1500 giri al minuto.

Albero trituratore a dischi con elementi di taglio

Forse la parte più complessa della nostra macchina è il frantoio: l'albero del frantoio (su cuscinetti), con una fresa di frantumazione e martelli (punte). Cominciamo la nostra considerazione con un tritatutto, costituito da un volano (disco) con coltelli.

Il parametro chiave del disco, che influenza direttamente le prestazioni del frantoio, è il suo diametro (da 350 a 600 mm). Non ha senso fare di meno.

Volodaris

Secondo me questa è una soluzione senza uscita (intendo un disco da 200 mm). I coltelli possono essere posizionati lì, con un'asta al centro, diciamo, 50 mm. Non rimarrà nulla del disco. Nel mio caso, la mia macchina non mi permetteva di ingrandire il disco (350 mm con uno spessore di 15 mm - questo era il bordo). Tutto ciò che è stato fatto è stato fatto senza uscire di casa. Ma non c'è niente di sbagliato nell'ordinare un disco da qualsiasi tornitore.

In questo caso, durante il processo di fabbricazione, al disco è stata saldata una manica metallica. Dopo aver montato il disco sull'albero, il manicotto è stato saldato all'albero stesso. Pertanto, la taglierina era fissata saldamente all'albero.

Come puoi vedere, 350 mm è il minimo. Utente " Kirasir“è andato oltre, realizzando un disco con un diametro di 600 mm e uno spessore di 33 mm, prendendo come base le dimensioni dei pezzi di un frantoio cinese. Sul disco erano installati 3 coltelli. Il tritatutto è azionato da un motore da 18,5 kW.

Un'attenzione particolare meritano i coltelli montati sul disco fresa. L'acciaio per coltelli deve essere resistente, quindi gli utenti FORUMHOUSE consigliano di utilizzare le molle per auto come materiale di partenza per i coltelli.

Volodaris

Coltelli–questa è una molla normale (penso da una GAZ-52). Non ho effettuato alcun rinvenimento preliminare (né indurimento). I coltelli stessi sono stati raccolti in un sacchetto e lavorati nella dimensione desiderata utilizzando carta vetrata.

Forare una molla è un compito ad alta intensità di manodopera. E per ottenere un risultato positivo, il pezzo deve essere forato su una macchina (tornio o trapano) che consenta di impostare la velocità del mandrino a una velocità sufficientemente bassa (in modo che il trapano non si bruci).

La lunghezza del coltello deve corrispondere alla lunghezza della fessura di lavoro sul disco.

Le prestazioni del frantoio e la sua capacità di catturare autonomamente il legno fornito dipenderanno dalla corretta affilatura dei coltelli. Con una buona presa, il legno cade nella macchina senza aiuto esterno.

L'angolo di affilatura del coltello (angolo di autoaffilatura) dovrebbe essere di 30°.

Quando si affila l'elemento tagliente, è necessario creare un supporto (smusso sulla superficie posteriore del coltello - con un angolo di 2°...3°). Il supporto è necessario per garantire un buon auto-afferramento del legno fornito.

VdoVin Utente FORUMHOUSE

Secondo la scienza, l'angolo di retromarcia dovrebbe essere di circa 3-5 gradi.

I martelli (punte) per la successiva macinazione dei trucioli di legno devono essere resi rimovibili. SU in questa fase Non dovrebbero esserci difficoltà. Dopotutto, il design del meccanismo rimovibile è abbastanza semplice e, se si basa su connessioni bullonate, le parti guaste possono essere rapidamente sostituite se necessario.

Questo è ciò che dice un utente del nostro portale sulla progettazione dei martelli.

Volodaris Utente FORUMHOUSE

Ho realizzato i martelli stessi con una semplice lamiera d'acciaio spessa 4 mm. Se tagli solo la legna, la loro forza sarà sufficiente. Per quanto riguarda la nitidezza: non ne vedo il motivo: funziona tutto perfettamente.

I dischi del mulinello mostrato in foto sono realizzati in lamiera di acciaio spessore 6 mm. Le pale della ventola possono essere realizzate con lo stesso materiale di cui sono fatti i pipistrelli.

Bilanciare l'albero motore non è un compito facile, ma se possibile dovrebbe essere fatto. Ciò allevierà la macchina da vibrazioni inutili e ne prolungherà significativamente la durata.

Kyper777 Utente FORUMHOUSE

Per prima cosa ho bilanciato il disco stesso sui centri (ho prima assemblato tutto tranne i martelletti). Questo è stato il primo atto di equilibrio approssimativo. Poi l’ho bilanciato sui coltelli (penso che non dovrebbe esserci alcuno squilibrio). Quando monterò i martelli, li regolerò anche in base al peso.

L'albero del frantoio per legno è montato al meglio su cuscinetti autoallineanti a doppia fila. Quando si lavora in condizioni di vibrazioni e carichi irregolari, i vantaggi di questi prodotti sono innegabili.

Se il frantoio è realizzato per la banale macinazione dei rami e la dimensione dei trucioli che ne escono non è importante per te, non è necessario includere un meccanismo a martello (così come una griglia di calibrazione) nella progettazione del la macchina.

Copertura protettiva e dispositivo ricevente

È meglio considerare il design dell'involucro insieme al dispositivo ricevente. Le dimensioni della carcassa dipendono dalla produttività della macchina, o più precisamente, dalla dimensione delle sue parti lavoranti (mulino, magli, ecc.). Lo spessore delle pareti dell'involucro deve essere sufficiente a sopportare carichi intensi, fungendo possibilmente da elemento di resistenza al taglio. Si consiglia di realizzare la carenatura con coperchio incernierato (per facilitare la manutenzione della macchina), come mostrato in figura.

Il design dell'involucro presentato è completamente funzionante. L'unica cosa che è stata modificata durante il processo di messa a punto della macchina è stata la finestra per la tramoggia di carico (è cambiata l'inclinazione del dispositivo di caricamento e, di conseguenza, è stata cambiata la configurazione dell'apertura di ingresso).

Utente Volodaris realizzato due macchine con involucri di diverso spessore: 6 mm e 12 mm. Nella progettazione della seconda macchina, il ruolo di elemento di controtaglio è svolto da una parete dell'involucro con uno spessore di 12 mm. La macchina è pienamente operativa, ma per aumentare l'affidabilità, l'involucro dovrebbe essere dotato di controcoltello (idealmente rimovibile). L'operazione può essere realizzata nel seguente modo: saldare una piastra rigida alla carcassa, alla quale verrà fissato tramite bulloni il controcoltello smontabile.

L'elemento antitaglio non deve essere meno durevole del coltello da taglio. Pertanto, è meglio realizzare queste parti con lo stesso materiale. Per quanto riguarda l'angolo di affilatura del controcoltello, dovrebbe essere dritto.

Sandugach Utente FORUMHOUSE

Penso di averne bisogno metallo durevole, perché il carico è considerevole ed è necessario un angolo chiaro: 90 gradi. Se sbaglio, sarò felice di leggere altre versioni. 90 gradi è l'angolo di affilatura del controcoltello.

Minore è la distanza tra tagliente e controlame, più corti saranno i trucioli. Di conseguenza, la distanza specificata può essere ridotta al minimo (l'importante è che i coltelli non si attacchino tra loro).

In linea di principio, la distanza tra l'elemento di taglio e quello di controtaglio di una macchina di frantumazione può essere regolata durante il funzionamento. Ciò consentirà di ottenere il grado ottimale di trinciatura della legna. Ad esempio, un utente del nostro portale si è registrato con il nickname Fenice83, effettua le regolazioni spostando la fresa lungo l'asse di rotazione. Ma puoi farlo più facilmente posizionando rondelle di vario spessore sotto il controlama.

Oggi, gli impianti industriali di lavorazione utilizzano dispositivi speciali come i frantoi. Con il loro aiuto, i materiali vengono frantumati in particelle di una certa frazione.

Inoltre, tali frantoi sono ampiamente utilizzati nelle imprese di lavorazione del legno e in altri settori. Una cippatrice viene utilizzata per frantumare i rifiuti di legno. (Leggi l'articolo su come realizzare una cippatrice con le tue mani).

Tali impianti vengono utilizzati per preparare il materiale per la produzione o lo smaltimento dei rifiuti. Questo è un processo obbligatorio, poiché il legno è un rifiuto che marcisce a lungo.

Naturalmente i rifiuti possono essere smaltiti anche in forma non riciclata. Ma, data la presenza di tali installazioni, questa è una soluzione irrazionale al problema. Il fatto è che il legno triturato marcisce molto più velocemente. Inoltre è possibile rimuovere contemporaneamente una quantità di rifiuti molto maggiore rispetto a pezzi interi.

Principio di funzionamento

La cippatrice ha diversi design. Ciò dipende dalla potenza dell'installazione, dall'ambito di applicazione e dalla funzionalità.

Pertanto, una trinciatrice è un dispositivo speciale installato su una potenza veicolo, ad esempio, un trattore. Il dispositivo è un telaio in cui sono posizionati i coltelli per tagliare rami e piccoli alberi.

Oltre a questo, esistono altri tipi di frantoi che vengono utilizzati non solo nell'industria, ma anche nella vita di tutti i giorni. Il principio del loro funzionamento è che il legno viene frantumato fino a un certo livello.

Negli impianti utilizzati in impianti industriali, il livello di macinatura può essere impostato in modo indipendente. Per quanto riguarda i biotrituratori, funzionano principalmente in una modalità.

I trituratori da giardino hanno abbastanza design semplice e facile da usare. Sono un assistente integrale in giardino. Ma la cosa principale è che possono essere facilmente realizzati con le tue mani.

Criteri di scelta

Oggi il mercato offre una vasta gamma di unità utilizzate per la frantumazione del legno.

Ogni modello ne ha alcuni caratteristiche tecniche, a cui dovresti prestare attenzione quando scegli un dispositivo:

1. Potenza di installazione. L'indicatore principale dell'unità è la produttività. Questo parametro dipende principalmente dalla potenza delle centrali elettriche.
2. Scopo dell'unità. Alcuni trituratori vengono utilizzati per tritare piccoli rami, assi ed erba. Altri vengono utilizzati per triturare tronchi, rami spessi e altri scarti di legno.
3. Tipo di carburante. Le cippatrici possono essere alimentate sia da elettricità che da combustibile combustibile come benzina o diesel.
4. Mobilità degli impianti. I trituratori, a seconda delle dimensioni e della funzionalità, possono essere fissi o mobili. Il secondo tipo di dispositivi viene utilizzato principalmente nella vita di tutti i giorni, mentre quelli fissi vengono utilizzati negli impianti industriali dove sono richiesti grandi volumi di lavoro.
5. Funzionalità. I frantoi professionali hanno la possibilità di regolare il livello di macinatura. Per quanto riguarda le macchine di frantumazione utilizzate nella vita di tutti i giorni, hanno un design semplice che non prevede la modifica della modalità di macinazione.

Nota dello specialista: Quando si sceglie una cippatrice, vale la pena considerare che la potenza influisce direttamente sulle sue dimensioni. Pertanto, gli impianti ad alta produttività sono di dimensioni ingombranti.

Il dispositivo di un semplice trituratore da giardino

I trituratori da giardino sono un assistente indispensabile in giardino.

Nel processo di manutenzione del sito appariranno rifiuti di legno, per lo stoccaggio dei quali avrete bisogno di spazio libero.

I frantoi da giardino risolvono questo problema in pochi minuti. Con il loro aiuto, puoi sminuzzare rapidamente rami e piccole assi, il che faciliterà la loro ulteriore rimozione. I trucioli di legno possono essere facilmente insaccati o compostati.

Questi frantoi hanno un design abbastanza semplice e sono molto facili da usare. Sono costituiti principalmente dai seguenti elementi:

• il motore;
• albero di lavoro su cui sono posizionati i coltelli;
• cornice metallica;
• involucro protettivo;
• scatola di ricezione

Per facilitare il trasporto, il dispositivo è montato su una base a due ruote. Il principio di funzionamento è che la coppia viene trasmessa attraverso una catena o una cinghia all'albero operativo. Rifiuti di legno oppure la legna da ardere viene immessa nella cassa di raccolta, dove viene frantumata.

Tale unità può essere facilmente costruita con le tue mani. Devi solo sviluppare un disegno di installazione e acquistare parti.

Oggi esistono moltissimi dispositivi che facilitano notevolmente la cura quotidiana del giardino e della casa. Non sarebbe superfluo e quasi chiunque può realizzare un dispositivo del genere con le proprie mani. Con l'aiuto di una tale unità puoi macinare oggetti duri.

Naturalmente, a qualcuno andrà bene una cippatrice usata. Noleggiare un'unità del genere, tuttavia, non costerà meno che creare il dispositivo da soli. Molto spesso, un frantoio viene utilizzato per frantumare plastica, rifiuti domestici, legno e pietre, nonché per frantumare oggetti metallici.

Che tipi di frantoi esistono?

Convenzionalmente i frantoi vengono suddivisi in gruppi in base al tipo di utilizzo. Possono essere utilizzati per la macinazione:

• plastica;
• rifiuti domestici;
• legna;
• metallo;
• calcolo

Inoltre, i frantoi sono classificati per dimensione. L'unità può essere piccola - 0,02 m, media - 0,1 me grande - 0,3 m.

In base alle loro caratteristiche i dispositivi sono:

Come funziona un'unità fatta in casa

IN Ultimamente La cippatrice Avito usata è molto richiesta. Tuttavia, questa non è un'unità universale. Se lo desideri, puoi realizzare un dispositivo fatto in casa. Per assemblarlo, vale la pena comprendere il principio di funzionamento di tale dispositivo.

Un frantoio fatto in casa funziona come un normale tritacarne. Il principio è abbastanza semplice. Innanzitutto, il materiale passa attraverso il tamburo, la vasca di raccolta, quindi entra nel sistema di frantumazione, dove viene frantumato molto rapidamente. Il vano che tritura i detriti è composto da diverse frese e una fresa. In questo caso, le prestazioni dell'unità dipendono direttamente dalla potenza. Tuttavia, questa cifra non dovrebbe essere superiore a 2,6 kW. Questa è esattamente la potenza di una cippatrice (usata o nuova, non importa).

Di cosa hai bisogno per lavorare?

Per creare una cippatrice avrai bisogno dei seguenti materiali:

Frantoio per legno fai da te

Fare disegni è la prima cosa da fare. Altrimenti potresti confonderti e montare l'unità in modo errato. Solo dopo puoi iniziare a montare l'intera struttura.

Tutte le seghe devono essere installate su un asse già preparato. Le loro dimensioni devono corrispondere alle dimensioni delle frese. Dopo l'installazione, i dischi devono essere fissati con dadi e rondelle. In questo caso, alcune caratteristiche strutturali dovrebbero essere prese in considerazione. Dovrebbero esserci delle rondelle sottili tra le seghe. Non permetteranno ai dischi di toccarsi tra loro con i bordi. In questo caso, il numero di rondelle dovrebbe essere 1 in meno rispetto al numero di seghe.

Una volta fissati gli assi e separati i dischi, è necessario installare la puleggia. Se una parte del genere non è a portata di mano, può essere prelevata dal generatore di un'auto domestica. Affinché il perno ruoti normalmente, è necessario utilizzare diversi cuscinetti, il cui diametro è di 2 cm.

Realizzazione di cornici

La cippatrice è quasi pronta. Puoi anche creare una cornice per l'unità con le tue mani. Ciò richiederà tubi professionali. Dovrebbero essere preparati in anticipo. Per realizzare un telaio, i tubi corrugati devono essere saldati insieme. Ora bisogna rafforzare la struttura. Per fare ciò, vale la pena montare diversi profili all'interno del telaio. Ciò rafforzerà il fissaggio dell'unità di macinazione e della tramoggia.

Una lamiera di metallo dovrebbe essere saldata al telaio finito, quindi dovrebbero essere praticati dei fori per il fissaggio del tamburo e del motore. Per rendere il frantoio più stabile, vale la pena attaccare 4 gambe.

Ora è necessario installare il disco che fornisce la tensione della cinghia. Dovrebbe essere posizionato in modo che i dischi si muovano liberamente. Questo posizionamento ti consentirà di regolare facilmente la cintura.

Quindi, come creare una cippatrice con le tue mani. Realizzare il corpo e collegare le seghe è metà dell'opera. Ora devi mettere l'involucro sul sistema del disco. È opportuno fissare la tramoggia sopra l'unità di taglio. È tutto. L'unità è pronta.

Cose da considerare

Ora sai come realizzare una cippatrice con le tue mani. Realizzare un'unità in realtà non è così semplice come potrebbe sembrare a prima vista. Ci sono diverse sfumature che vale la pena considerare:

Insomma

Ecco come appare una cippatrice. Come vendere un'unità del genere? Questo non è difficile se sai come disegnare disegni e lavorare correttamente con gli strumenti. Naturalmente, se non si ha esperienza, potrebbero sorgere alcune difficoltà. Vale la pena notare che il trituratore, realizzato secondo le istruzioni sopra descritte, è ideale per frantumare non solo foglie cadute e piccoli detriti, ma anche per rifiuti domestici e per il legno.

Questo design è considerato più durevole e affidabile grazie alle seghe montate orizzontalmente. Come per i modelli di fabbrica, qui il sistema di macinazione è montato verticalmente. Con questa disposizione delle seghe è necessario monitorare costantemente il contenuto di umidità dei detriti e degli steli. Altrimenti, l'unità si romperà rapidamente. Inoltre, quando si realizza una cippatrice, è possibile scegliere autonomamente un motore con la potenza richiesta e il numero richiesto di seghe.

Ogni proprietario propria trama, O Casa per le vacanze o una piccola casetta con orto, si sa che mantenerlo in ordine a volte è molto difficile. Il problema dello smaltimento dei rifiuti nel settore privato è particolarmente acuto, e se la materia organica può essere immagazzinata in una fossa di compost e la plastica e le bottiglie portate in discarica, che dire dell'abbondanza di detriti di legno? Dopo aver tagliato gli alberi da frutto o la costruzione, rimangono molti rami, assi e legname non necessari. Non ha senso lasciarli per la legna da ardere e bruciarli è molto lungo e problematico. Proprio per questi casi è stata inventata una cippatrice. Un nuovo dispositivo è piuttosto costoso, ma, fortunatamente, realizzare una cippatrice con le proprie mani non è così difficile come potrebbe sembrare a prima vista.

Una cippatrice diventerà un assistente indispensabile per ogni residente estivo. Con esso non sarà più necessario accendere fuochi per bruciare i rami degli alberi segati o pensare a dove smaltire i rifiuti dopo la raccolta: steli, cime, radici, ecc. La macchina trasformerà tutti i rifiuti solidi organici in trucioli e trucioli, che successivamente serviranno come materiale eccellente per compost di alta qualità o combustibile per caldaie a combustibile solido. Quindi, in un colpo solo risolverai diversi problemi: smaltimento dei rifiuti, risparmio di spazio e tempo, otterrai una fonte infinita di materiale per fertilizzanti e una scorta di carburante per l'inverno. Qualunque cosa si possa dire, una cippatrice è molto utile in casa, ma i meccanismi fabbricati in fabbrica sono proibitivi, quindi suggeriamo di risparmiare denaro e di realizzarla da soli. La cosa più incoraggiante è che non è necessario "reinventare la ruota": è sufficiente replicare correttamente il design del dispositivo di fabbrica utilizzando le parti disponibili. Ma prima di iniziare il lavoro, è necessario studiare e comprendere a fondo il principio di funzionamento della macchina. Altrimenti, non sarai in grado di realizzare il disegno giusto e trasformarlo in realtà. Il dispositivo del trituratore è incredibilmente semplice: si tratta di un motore, un albero con elementi di taglio, un telaio, un guscio protettivo e un vano ricevente attraverso il quale entra il materiale. Poiché tale unità sarà piuttosto pesante, è meglio installarla su una base a due ruote per spostarla facilmente nel sito. Il principio di funzionamento del dispositivo è il seguente: il motore ruota e muove l'albero tramite una catena o cinghia. Quando si inseriscono rami o steli di piante nella scatola di raccolta, gli elementi di taglio li tagliano in piccoli pezzi che fuoriescono dall'altro lato del dispositivo. Molto simile ad un normale tritacarne da cucina. Dispositivo trituratore Prima di scegliere un modello e acquistare i componenti del futuro trituratore, è necessario decidere il suo scopo, cioè cosa esattamente (o più spesso) triturare: rami spessi di alberi da frutto, piccole assi o resti di piante dopo la raccolta. Da ciò dipendono la potenza del dispositivo, il tipo di funzionamento e, di conseguenza, il costo delle parti necessarie. Motore trituratore I biotrituratori possono essere alimentati con motori a benzina o elettrici. Ognuno di essi ha le sue caratteristiche di utilizzo. Ad esempio, con un motore a benzina è possibile lavorare rami grandi e spessi ed è apprezzato anche per la sua mobilità. Un apparecchio con motore elettrico, al contrario, deve essere sempre vicino alla fonte di alimentazione, ma occupa molto meno spazio di uno a benzina. È leggero e facile da usare, ma non è in grado di gestire oggetti molto grandi a causa della sua bassa potenza. A cosa dovresti prestare attenzione quando scegli un motore per un biotrituratore da giardino: la potenza fino a 1,5 kW è sufficiente per macinare rami fino a 2 cm di spessore; motori più potenti da 3-4 kW sono in grado di lavorare rami con un diametro di circa 4 cm e sono adatti ai giardinieri; un motore da 6 kW o più farà fronte a rami spessi di 10-15 cm e si consiglia di sceglierli dai proprietari di grandi aziende agricole e aziende agricole. Poiché un distruggidocumenti fatto in casa nella maggior parte dei casi è progettato per vari lavori, è meglio scegliere “ mezzo aureo“—un motore elettrico da 4 kW o un equivalente a benzina con una potenza di 5-6 cavalli. Coltelli tritatutto La seconda parte importante del tritatutto sono gli elementi di taglio o coltelli. Il tipo e il principio di funzionamento del meccanismo, nonché le dimensioni del materiale lavorato, dipendono dal loro design. Quindi, un semplice disco con coltelli ridurrà in polvere solo i rami fragili, le strutture combinate possono lavorare rami spessi e produrre gli stessi piccoli trucioli, ci sono anche quelli che macinano il legno in trucioli lunghi 2-10 cm. per le caldaie a combustibile solido è preferibile scegliere quest'ultima opzione. Poiché il nostro obiettivo è copiare uno dei modelli di fabbrica del chopper, diamo un'occhiata ai coltelli utilizzati per produrli: Sfortunatamente, è quasi impossibile realizzare da soli i modelli di coltelli descritti, quindi per i dispositivi fatti in casa sono stati inventati i propri elementi di taglio: un design a disco-coltello, un set di seghe circolari e un sistema a due alberi con 8 coltelli. Disegno del trituratore Per realizzare una cippatrice non è sufficiente acquistare solo i pezzi di ricambio necessari, è necessario possedere competenze professionali nella lavorazione dei metalli. L'intero processo si svolge in tre fasi: creazione di un disegno, preparazione dei materiali e assemblaggio dell'apparato. Poiché non inventeremo nulla di nuovo, puoi prendere qualsiasi modello di trituratore adatto come base per il disegno e aggiungere il resto a tua discrezione. Per creare un disegno, è possibile utilizzare lo speciale programma per computer AutoCAD. Abbiamo descritto i componenti principali del meccanismo sopra, ma questo è solo forma generale. La cosa più importante a cui prestare attenzione quando si crea un disegno è la posizione dei coltelli e l'angolo del loro taglio. Consideriamo lo sviluppo di un progetto di trituratore con un elemento di taglio a due alberi. Quindi, le aste saranno tra le piastre e ciascuna asta conterrà 3-4 coltelli. Per fissare gli elementi di taglio è preferibile utilizzare i bulloni, spostandoli rispetto alla parte centrale dell'albero. L'albero ruota liberamente grazie a 4 cuscinetti montati su piastre. La sincronizzazione del movimento degli alberi è assicurata da 2 ingranaggi azionati dal motore. Per trasmettere la coppia, utilizzare una cinghia o una catena a scelta. A seconda della dimensione dei coltelli e del diametro della materia prima che andrete a macinare, variare la distanza tra gli alberi. Se utilizzi un motore elettrico da 4 kW, la sua velocità è di 2500-2800 giri al minuto. Questo indicatore è utile per un meccanismo a disco progettato per rami sottili e steli di piante. Il meccanismo a due alberi deve essere potente, quindi la velocità deve essere ridotta. Le immagini sottostanti mostrano i disegni di una cippatrice con 2 alberi, ciascuno con 3 coltelli: Il modello a disco sembra molto più semplice, soprattutto grazie al design semplice dei coltelli. Il disegno può mostrare il diametro del disco, il numero di coltelli e la loro posizione. Maggiore è il numero dei coltelli, minore sarà la materia prima in uscita. Il disco può essere posizionato verticalmente o inclinato. Al telaio è fissato un perno con lame circolari. Spesso tali dispositivi utilizzano una cinghia per la trasmissione, quindi è necessario realizzare due pulegge sull'albero e sul perno. La maggior parte dei materiali necessari per assemblare un elicottero può essere acquistata presso un mercato automobilistico, un negozio di attrezzature agricole o un negozio di ferramenta, ma alcune parti dovranno essere ordinate o realizzate da soli. Per fare questo, devi essere in grado di lavorare con una smerigliatrice e una saldatrice. Trituratore a doppio albero Il lavoro per la realizzazione di un trituratore bialbero consiste nelle seguenti fasi: montaggio del telaio e del vano di raccolta, realizzazione del tamburo di triturazione con coltelli, installazione del tamburo e del motore. Materiali necessari: motore; piastra 10 mm – 2 pz; ingranaggio – 2 pezzi; puleggia - 1 pezzo; asta per coltelli – 2 pezzi; cuscinetti con elementi di fissaggio – 5 pezzi; coltelli; tubo profilato; lamiera (spessore 2 mm). Il primo passo è realizzare la cornice. Per fare questo, taglia da tubo profilato 4 parti: 2 – 40 cm ciascuna, 2 – 80 cm ciascuna Utilizzando una saldatrice, fissare le parti corte tra quelle lunghe ad angolo retto per formare una cornice. La distanza tra le due traverse interne deve essere tale che il tamburo di trinciatura possa inserirsi tra di esse. Affinché l'elicottero possa essere spostato in seguito, è necessario montarvi delle ruote. Per fare ciò, fissa 2 cremagliere sul telaio, che manterranno quindi l'asse e le ruote. Assemblaggio del meccanismo: Assemblare la cippatrice nel video qui sotto ti aiuterà a immaginare più pienamente come va l'intero processo: Tritatutto a dischi A differenza di un trituratore a doppio albero, un trituratore a dischi richiede molte meno parti, tempo e fatica per il montaggio. Materiali necessari: il motore; coltelli; tubo profilato; lamiera per creare un disco; lamiera di spessore 2 mm per il guscio protettivo e il vano ricevente. Questo una piccola quantità di i dettagli sono spiegati dalla bassa potenza del dispositivo. Se un meccanismo a doppio albero può ridurre in trucioli rami spessi fino a 10 cm di diametro, questo può gestire un massimo di 2 cm. I coltelli possono essere realizzati come descritto nelle istruzioni sopra. Progresso: Come puoi vedere, non è niente di complicato, l’importante è ottenere tutto dettagli necessari. Una cippatrice fatta in casa a due alberi ha una grande potenza ed è progettata per la lavorazione di rami di grandi dimensioni. La dimensione dei trucioli può essere controllata da 2 cm a 8 cm a seconda del numero di coltelli per albero.