Dale de pavaj din lemn, bricolă-te. Dale de pavaj DIY

Nu numai că arată atractiv, dar măresc și confortul mișcării. Există mai multe moduri de a așeza plăci de pavaj cu propriile mâini. Vă vom spune despre fiecare dintre ele în detaliu. Mai mult, nu este deloc necesar să cumpărați plăci într-un magazin - le puteți realiza și singur.

Tipuri de materiale pentru acoperirea potecilor și trotuarelor

Acest tip de acoperire a apărut pentru prima dată în secolul al XIX-lea în Olanda. A început să fie folosit din cauza lipsei de piatră naturală. S-a dovedit că nu pare mai puțin decorativ, iar în ceea ce privește rezistența, nu este atât de inferior. Ulterior, în alte țări au apărut betonul și apoi plăcile din alte materiale.

Astăzi are multe soiuri și este făcut din:

• beton: amestecuri de ciment, umplutură (de obicei nisip) și apă; capabil să reziste la sarcini grele, dar mai puțin decorativ decât alte tipuri
• clincher din lut copt: material mai scump cu un număr minim de pori, obținut prin ardere termică; spre deosebire de beton, este aproape insensibil la umiditate și schimbări de temperatură și are o rezistență mare; nu se uzează și nu își pierde culoarea
• miez de cauciuc, obținute în timpul reciclării anvelopelor: Produsele antiderapante, luminoase și atractive sunt adesea folosite pe locurile de joacă, zonele din jurul piscinelor și centrele sportive
• pavaj: produse de dimensiuni mici din piatră naturală prelucrată - granit, marmură, bazalt, labradorit; au cea mai mare putere
• blocuri de lemn și tăieturi de ferăstrău, acoperit cu un strat anti-alunecare și impregnat cu compuși antifungici, de exemplu, ulei de uscare încălzit
• polimer (plastic): material ieftin care se estompează rapid la soare și are abraziune crescută; pentru protectie anti-alunecare, sunt realizate din carton ondulat

Pe lângă dreptunghiulare și pătrate, plăcile pentru pavarea căilor pot avea alte forme, mai complexe, de exemplu, sub forma unui val larg, solzi, hexagoane, poligoane și chiar frunze de trifoi. Un set poate conține produse de mai multe configurații simultan, din care ulterior este așezat un desen.

Cea mai mare cerere este pentru plăci care măsoară 200-400 mm pe 140-250 mm. Grosimea standard este de 30-80 mm. Cele mai subțiri sunt folosite doar pentru așezarea pe poteci cu trafic redus, inclusiv în gospodăriile particulare. Produsele de grosime medie sunt folosite pentru a decora piețele și trotuarele orașului. Cele mai groase plăci sunt folosite în parcări și drumuri.

Metode de realizare a plăcilor de beton

Există doar trei metode principale de fabricare:

1 Presare prin vibrații: plăcile sunt realizate în matrițe de oțel dintr-un amestec de materiale uscate cu adăugarea unei cantități mici de apă; un pumn (similar cu un piston într-un cilindru) apasă suplimentar pe matricea vibrantă, compactând soluția; produsele sunt foarte durabile, dar din moment ce soluția rigidă nu este capabilă să umple toate coturile formei, este produsă numai sub formă de dreptunghiuri sau pătrate.

2 Hiperpresiune: producția folosește doar presiune fără vibrații pe prese cu una sau două fețe; rezistența plăcilor realizate prin această metodă este mai mare decât a celor obținute prin presare prin vibrații; marginile sale sunt comprimate atât de mult încât marginile par ascuțite.

3 Vibrocasting: amestecul lichid de beton se toarnă într-o matriță și se așează pe o masă vibrantă; după compactare, la suprafață apare lechea de ciment - o suspensie de ciment și apă; Apoi produsele se întăresc și capătă rezistență în 24 de ore (exact așa se fac plăcile de pavaj).

Când calculați cantitatea necesară, rețineți că pe traseele și intersecțiile întortocheate vor fi multe tăieturi, ceea ce înseamnă că vor fi necesare mai multe plăci. De asemenea, va fi necesară tăierea în fiecare rând atunci când se așează în diagonală.

Tipuri de instalare

Plăcile de pavaj sunt așezate în două moduri:

• se usucă pe un pat de nisip
• umed pe mortar de ciment

Așezarea pe ciment nu este o plăcere ieftină. Dar suprafața se dovedește a fi foarte durabilă; chiar și un camion poate trece cu ușurință peste ea. În gospodăriile private, utilizarea metodei uscate este suficientă. Vom descrie în detaliu procesul de așezare uscată și cu mortar de ciment în următoarele secțiuni ale articolului.

Este necesar să folosiți un sistem de drenaj?

Dacă apa stagnează pe poteci, oamenii care merg de-a lungul lor vor avea un moment trist - probabilitatea de rănire va fi foarte mare. Plus când se face o zonă oarbă din plăci de pavaj Apa va curge de pe suprafețele adiacente clădirilor de sub fundație. Prin urmare, căile sunt întotdeauna făcute cu o pantă de 1-2 °. Mai mult, trebuie făcută spre locurile unde se scurge apa - drenaj.

Conductele de drenaj sunt instalate la fiecare 2-3 m pe traseu. Apa ar trebui să se deplaseze prin ele prin gravitație, așa că instalarea trebuie făcută la o pantă de 2-3 grade. Puteți folosi și drenuri speciale. În esență, este un tip special de țiglă de jgheab.

Dacă zona este uscată, nu este nevoie de un sistem complex de scurgeri - doar săpați șanțuri mici pentru a scurge apa și umpleți-le cu pietriș sau piatră zdrobită și acoperiți-le cu pământ deasupra. Pe soluri mlăștinoase va trebui să instalați complex sisteme de drenaj. Atentie speciala trebuie acordată atenție scurgerii apei de ploaie atunci când se așează plăci în apropierea zonelor oarbe ale clădirilor.

Cum se face o matriță?

Lemnul este cel mai adesea folosit pentru forme (cofraje) de plăci de pavaj. Produsele metalice sunt mai durabile - îndepărtarea plăcilor de pe ele și curățarea matriței de mortar înghețat este mult mai ușoară. De asemenea, este posibil să utilizați gips - cu toate acestea, acest material ieftin este fragil și un astfel de cofraj nu va dura mult.

Produsele cu forme complexe sunt mai ușor de achiziționat într-un magazin. Produsele din plastic sau cauciuc sunt ușor de folosit, dar sunt greu de făcut acasă. Este mai bine să cumpărați cofraje din poliuretan - siliconul este fragil și nu va dura mult.

Formele din lemn sunt pliabile. Este mai convenabil să folosiți o matriță de 50x50 cm, în care puteți turna 4 plăci deodată. Înălțimea sa standard este de 6-7 cm.

Toate elementele de cofraj trebuie să fie fixate strâns între ele.În caz contrar, atunci când lichidul se scurge din soluție, rezistența plăcilor va scădea. Amplasarea pieselor este verificată de nivelul clădirii. Puteți întări cofrajul cu colțuri metalice.

LA forme metalice mânerele pot fi sudate pe laterale. Va fi mai ușor să transferați produsele finite în ele. Pentru a produce cantități mici de plăci, matrițele pot fi realizate din tablă. Pentru a face acest lucru, este tăiat la dimensiune, adăugându-i o mică cantitate și înfășurat în jurul cofrajului din lemn. Ajustați foile de tablă cu un ciocan. Nu ar trebui să acordați atenție denivelărilor și umflăturilor. Ele vor oferi plăcii doar un model original și o vor face mai puțin alunecoasă. Merită să aliniați forma numai pe părțile laterale - altfel va fi dificil să andocați plăcile una pe cealaltă.

Produsele din ipsos sunt turnate într-un cadru din lemn pre-preparat, care este lubrifiat cu ulei. Umplerea se face în mai multe straturi. Pentru a consolida structura, aceasta este întărită suplimentar cu sârmă. O zi mai târziu, după uscarea completă, cofrajul este coborât în ​​apă, apoi este dezasamblat și produsele finite sunt scoase.

Pentru a face un număr mic de plăci de pavaj, puteți folosi mijloace improvizate. Puteți înlocui formele cu fragmente de sticle de plastic, bucăți de țevi, recipiente pentru depozitarea alimentelor, recipiente din sticlă, suporturi pentru alimente. ghivece pentru flori, pachete de carton etc.

Placile interesante sunt obținute prin utilizarea formelor de silicon cu modele convexe destinate coacerii produselor de cofetărie.

Pentru ca produsele să nu mai fie tăiate în viitor, puteți face forme de colț. Acest lucru va face munca mult mai rapidă și mai ușoară.

Unitate de vibrații de casă

Ca bază, puteți lua un motor obișnuit, de exemplu, de la o mașină de spălat. Dar va trebui modernizat prin adăugarea unei unități excentrice cu o axă situată asimetric. Puteți folosi orice alt motor cu o putere de 0,5-0,9 kW, de exemplu, de la o stație de pompare.

Pentru a crea dezechilibru și vibrații ale motorului, trebuie doar să schimbați axa de rotație. Pentru a face acest lucru, la cheia arborelui sunt atașate 2 plăci metalice cu o axă decalată.

Amplitudinea mișcării va trebui ajustată. Pentru a face acest lucru, pregătiți o gaură într-una dintre clătite și 3-4 găuri în a doua (vezi fotografia), prin care sunt conectate între ele folosind o bandă de metal de 2x6 cm și șuruburi.

Mai întâi, se face o distanță de 38,5 mm între găurile clătitelor. Pentru a măsura amplitudinea vibrației, un creion este atașat de platformă cu bandă și desenează o curbă. Dacă amplitudinea este insuficientă, se mărește distanța dintre clătite. Vă rugăm să rețineți că vibrația trebuie să fie uniformă, în caz contrar amestec de ciment va fi comprimat sacadat și delaminat.

Realizarea unei mese vibrante

Masa vibratoare de casa

Dacă luați mortar de ciment și pur și simplu îl turnați într-o matriță și apoi îl uscați, nu veți obține produse de foarte înaltă calitate. La realizarea plăcilor de pavaj fără masă vibrantă, datorită porozității lor ridicate, produsele se vor crăpa mult mai repede sub influența umidității și a schimbărilor de temperatură.

Puteți elimina golurile de aer dintre straturile de ciment și puteți compacta soluția folosind un echipament special de vibrare - o masă vibrantă. Poate fi de două tipuri:

• turnare: pentru compactarea mortarului din gresie
• desfacere: folosit pentru îndepărtarea (eliminarea) produselor din matrițe

În exterior, ele nu se pot distinge. Singura diferență este că produsele de turnare au o duză cu orificii pe care este atașată matrița. Direcția de vibrație a mesei vibrante de formare trebuie să fie numai orizontală.

Masa vibrantă trebuie să fie compusă din următoarele părți:

• masă mobilă din oțel
• panouri de control
• un motor cu un dezechilibru (axă situată asimetric); Am vorbit despre metoda de a face un pic mai sus

Deci, procesul de fabricare a unei mese vibrante pentru presarea plăcilor de pavaj, pas cu pas:

1. Dimensiunile sale standard sunt 1x2 m. Puteți să-l faceți puțin mai mic decât 0,8x1,6 m. Dimensiunile prea mari sunt nedorite - din cauza suprasarcinii, motorul se poate defecta rapid.
2. Înălțimea este selectată individual, în funcție de înălțimea persoanei. În medie, împreună cu platforma cu arc, este de 0,9 m.
3. Cadrul mesei este sudat din colțuri metalice sau teava rotunda. Este mult mai ușor să instalați arcuri pe țevi.
4. Pentru a face scaune cu arc, secțiunile de țeavă sunt sudate pe stâlpii laterali ai cadrului. Dimensiunile lor ar trebui să fie astfel încât arcurile să se potrivească în ele în 2-4 ture. LA colțuri metalice Arcurile pot fi sudate pur și simplu.
5. Uneori, arcurile sunt înlocuite cu bucle de centură, cu care este atașată placa superioară. Astfel de bucle sunt suspendate pe ghidaje sudate la colțurile structurii. Cu toate acestea, acest design este mai puțin fiabil.
6. Pentru a o întări, puteți suda bare transversale - nervuri de rigidizare - pe suporturi.
7. Capacul platformei este detașabil.
8. Platforma de vibrații este instalată pe cadru folosind arcuri.
9. Vibratorul (motorul) este atașat cu cleme la partea inferioară a plăcii sau instalat mai întâi pe o platformă metalică și apoi fixat cu șuruburi înecate.
10. Asigurați structura prin împământarea mesei de vibrații. De asemenea, este recomandabil să instalați un comutator RCD în fața cablului de alimentare.
11. Pentru a furniza vibrații, motorul este conectat la un arbore atașat la partea inferioară a mesei printr-un rulment excentric.
12. Pentru a instala priza și comutatorul, este necesar să sudați o placă metalică pe una dintre părțile laterale ale cadrului.
13. După finalizarea lucrărilor de producție a plăcilor, platforma vibrantă poate fi folosită ca blat pentru o mașină circulară.

Este mai bine să faceți husa de masă detașabilă. În acest caz, poate fi folosit ca targă pentru deplasare produse terminate.

Dacă decideți să nu vă deranjați să faceți o masă vibrantă, o puteți cumpăra pur și simplu. Costul unui astfel de echipament variază de la 12 la 55 de mii de ruble.

Va fi nevoie de o betoniere dacă trebuie să faceți un număr mare de plăci

Pentru a face plăci veți avea nevoie de:

• matriță de turnare: le puteți realiza singur din lemn, metal, ipsos
• masă vibrantă, care asigură compactarea temeinică și compactarea treptată a betonului, datorită căreia acesta devine mai dens și mai omogen
• pentru un număr mare de produse, este mai bine să achiziționați sau să închiriați o betoniere: soluția din acesta va fi amestecată mai uniform, iar produsele vor fi de o calitate superioară; dacă aveți nevoie doar de câteva plăci, puteți pregăti soluția într-o cadă veche obișnuită sau în orice alt recipient mare
• paleti pentru depozitarea si uscarea produselor: nu se recomanda amplasarea lor direct pe sol gol

Este mai bine să luați ciment M500. Marca M400, care este recomandată de unii experți, încă nu merită folosită. La urma urmei, dacă respectați standardele adoptate cândva în URSS, astăzi majoritatea cimentului „comercial” M400 corespunde calitativ mărcii M300.

Nisipul trebuie luat uscat și cernut cu grijă. Nu trebuie să conțină amestecuri de argilă, iarbă, frunze și pietre. În caz contrar, va afecta calitatea plăcilor.

Folosiți numai apă curată. Lichidul stagnant, urât mirositor din butoaiele de irigare amestecat cu resturi nu va funcționa.

Producerea plăcilor de pavaj în etape

Asa de, instrucțiuni pas cu pas producția de plăci de pavaj:

1. Când se utilizează ciment M500, acesta este amestecat cu nisip într-un raport de 1:3. Acest lucru trebuie făcut uscat. Astfel amestecul se va amesteca mai uniform. Apa se adauga mai tarziu.
2. Cumpărați ciment numai de la producători de încredere. Dacă produsele încep să se prăbușească, cel mai probabil aceasta nu este o încălcare a tehnologiei, ci ciment prost. Dacă vă îndoiți de calitatea sa, cumpărați mai întâi o cantitate mică și faceți mai multe piese de testare din ea.
3. Acordați atenție culorii cimentului. Nu trebuie să fie prea întunecat sau să aibă o nuanță mlăștinoasă. Cimentul standard are doar o nuanță gri. De asemenea, nu ar trebui să fie cocoloși. Aceasta înseamnă că depozitarea a fost efectuată la umiditate ridicată sau termenul de valabilitate a expirat deja.
4. Pentru a crește rezistența produselor, adăugați la soluție un plastifiant și un aditiv de impermeabilizare. Puteți întări și mai mult plăcile folosind o cantitate mică de fibră de sticlă.
5. Uneori, la soluție se adaugă piatră zdrobită din fracțiuni mici (proporțiile în acest caz vor fi 1:3:1). Dar majoritatea experților sunt de acord că acest lucru reduce rezistența produselor.
6. Faceți consistența soluției ca aluatul - nu trebuie să fie prea lichid și să nu alunece de pe mistrie. Este dificil de calculat cantitatea exactă de apă - deoarece conținutul de umiditate al nisipului și al cimentului variază. Prin urmare, consistența va trebui selectată experimental.
7. Înainte de a turna soluția în matriță, aceasta trebuie lubrifiată. În aceste scopuri, puteți folosi orice ulei vegetal sau soluții de săpun. Există și lubrifianți speciali care pot fi achiziționați de la magazinele de hardware. Slefuirea este folosită cu prudență - lasă pete întunecate pe suprafața pistei.
8. După umplerea matriței cu soluție, este necesar să o străpungeți astfel încât să nu rămână goluri în ea. Pentru a scăpa de ele, poți și agita ușor matrița cu mâna. Nu are rost să netezim perfect partea superioară - această parte va fi adiacentă solului. Dacă există denivelări, țigla va adera mai bine la suprafață doar atunci când este așezată.
9. Atunci când faceți produse mari (inclusiv chenarele), este recomandabil să le întăriți cu armare - bucăți mici de metal sau plasă metalică. Pentru articole mici, puteți folosi bucăți de sârmă. În acest caz, ele vor fi mai puternice și vor dura mai mult.
10. Durata vibrației continue depinde de masa și dimensiunea produselor. În medie, este de 1,5-2 minute.
11. Pentru a vă asigura că produsele sunt egale ca grosime (și aceasta este principala problemă a matrițelor, când plăcile de la un capăt sunt mai subțiri decât la celălalt), asigurați-vă că derulați matrița în timp ce vibrează.
12. Placile se scot din matrite numai dupa ce solutia s-a intarit intr-o zi.
13. Formele finite sunt stivuite. Nu trebuie să existe mai mult de 15 bucăți pe fiecare rând. Înainte de depozitare, fiecare produs este învelit în folie de plastic. Tigla înfășurată în acest fel se va „abur” și va câștiga putere. Îl puteți plia pe foi de oțel inoxidabil - va fi mai ușor să îndepărtați produsele așezate pe jumătate coapte.
14. Uscați plăcile sub un baldachin, astfel încât să nu fie expuse la lumina directă a soarelui.
15. Va fi posibil să lucrați cu el și să îl așezați numai după o lună, când betonul a câștigat pe deplin rezistență.
16. Granițele sunt, de asemenea, făcute într-un mod similar. Faceți matrițe pentru ei dimensiuni potrivite nu va fi mare lucru.

Dacă faianta nu se eliberează bine din matriță, scufundați-o un timp într-un recipient cu apă fierbinte.

Plăcile de pavaj sunt plăcute din punct de vedere estetic și rezistente la o varietate de factori externi material. Cu toate acestea, costul său este, de asemenea, semnificativ, atât de mulți proprietari case de tara te întrebi cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini.

Realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini

Instrucțiunile pas cu pas vă vor ajuta să faceți plăci de pavaj manual.

. Achizitionam materialele necesare

Pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini, aveți nevoie cimentȘi nisip. Componentele suplimentare sunt coloranții și superplastifiant. Acesta din urmă este necesar pentru a crește caracteristicile de rezistență ale produselor și rezistența acestora la îngheț.

plăci de pavaj manual instrucțiuni pas cu pas. Fotografie

. Selectam echipamente

Echipamentul pentru producția de plăci de pavaj cu propriile mâini necesită o masă vibrantă și matrițe. Masa vibranta- un dispozitiv special care creează mici vibrații. Datorită acestui lucru, amestecul este compactat și țigla capătă rezistența necesară. Cumpărarea unui astfel de dispozitiv pentru uz casnic nu este profitabilă. Dacă nu există opțiuni de închiriere, atunci puteți utiliza opțiunile disponibile. De exemplu, unul vechi va face mașină de spălat , care rămâne în stare de funcționare dacă vibrează suficient de puternic în orice mod.

Următoarele echipamente necesare sunt forme. În continuare, vor fi informații despre cum să faceți matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, dar în unele cazuri este mai convenabil să folosiți cele gata făcute.

cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini. Fotografie

Formele gata făcute sunt din cauciuc, plastic și poliuretan. Cel mai durabil cauciuc. Ele pot rezista la cinci sute de turnări. Cel mai puțin durabil poliuretan. Ei pot supraviețui doar la o sută de turnări. În mijloc plastic- două sute cincizeci de turnări. Formele din cauciuc și plastic sunt mai scumpe decât cele din poliuretan.

. Tehnologia de producție

Pregătit pentru completarea formularelor amestec. Numărul de componente va fi după cum urmează. Pentru cinci kilograme de ciment, luați de două ori mai mult nisip fin curat și treizeci de grame superplastifiant. Se adaugă colorant după dorință.

Dale de pavaj DIY acasă. Fotografie

Toate ingredientele sunt bine amestecate mai întâi sub formă uscată. Apoi se adaugă apă, care se toarnă în porții mici. Rezultatul ar trebui să fie un amestec omogen și destul de vâscos. Nu ar trebui să fie prea multă apă. Soluția lichidă produce produse insuficient de puternice.

Pe lângă componentele principale, la soluție se pot adăuga pietriș fin sau ecrane. Va face pietrele de pavaj mai durabile și îi va oferi un aspect natural aspect. În acest caz, raportul dintre componente se modifică ușor. Luați treizeci de grame de superplastifiant și câte două părți de ciment, nisip și pietriș.

Înainte de turnarea soluției, matrița este lubrifiată cu un special emulsie. Există multe tipuri de ele. Cu toate acestea, puteți folosi o opțiune mai simplă - detergentul de spălat vase. Acest lichid se aplica cu o pensula pe toata suprafata interioara a matritei.

realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini. Fotografie

După procesarea tuturor formelor, se toarnă în ele. soluţie. Pentru a face acest lucru, umpleți recipientele până la jumătate și puneți-le pe ele masa vibranta sau un dispozitiv care îl înlocuiește. Vibrația este activată și apoi formularele sunt umplute până la refuz.

După ceva timp, formele sunt transferate în interior și acoperite. film pentru a preveni uscarea prea rapidă a betonului. După aproximativ două zile, plăcile de pavaj realizate manual sunt îndepărtate din matriță.

Pentru o îndepărtare rapidă, matrița cu plăci este scufundată în apă fierbinte (80 de grade). Mucegaiul se extinde și plăcile sunt ușor de îndepărtat.

Placile finite sunt așezate pe un palet sau o tavă din scânduri și acoperite cu folie. Primele sunt mai bune zece zile din ea rezistaîn camera de serviciu, adică sub acoperiș. După aceasta, este scoasă afară și lăsată încă o lună ca să câștige putere.

Plăci de pavaj cu pietricele de râu

Există multe opțiuni pentru plăci de pavaj. Componentele suplimentare sunt adesea adăugate la soluția principală, de exemplu, pietricele de râu sau alte pietre. Să vedem cum să facem plăci de pavaj manual, în instrucțiuni pas cu pas.

Realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini începe cu pregătirea soluţie. Pentru a face acest lucru, luați un lighean de plastic sau alt recipient, precum și recipiente de măsurare. Turnați o parte de ciment și trei părți de nisip într-un lighean.

Turnați apă în amestec, amestecând continuu. Consistența soluției finite trebuie să fie asemănătoare aluatului.

Pentru a face plăci de pavaj interesante cu propriile mâini, ar trebui să pregătiți nu numai mortarul, ci și pietrele. Selectați pietricele de forme și culori interesante.

Pentru a face gresie ai nevoie formă. Se poate realiza sub forma de cofraj din lemn. Dacă sunt necesare plăci marimi diferite, atunci puteți lua suplimentar recipiente plate din polietilenă.

Matrite DIY pentru dale de pavaj. Fotografie

Este mai convenabil să efectuați procesul de turnare pe o platformă de scânduri acoperită cu polietilenă. Cofrajul se așează pe platformă. Fundul este acoperit cu ulei de mașină uzat, astfel încât betonul să nu se lipească de peliculă.

Mortar de beton post cu mistria si se intinde pe toata zona. Ar trebui să fie întins treptat, netezind compoziția și compactând-o.

După crearea unui strat uniform de ciment, așezați-o pe suprafața acestuia pietricele. Dispunerea este realizată ținând cont de culoarea și dimensiunea pietrelor, astfel încât întreaga zonă să fie umplută.

După așezare, pietrele sunt presate în mortar cu o mistrie. Acest proces va necesita folosirea forței. În același timp, proceduri similare sunt efectuate în matrițe mici. Formele cu gresie se imbraca cu polietilena si se pastreaza trei-patru zile. Dacă vremea este caldă, udați-le suplimentar dimineața și seara. Cofrajul trebuie îndepărtat atunci când plăcile încep să se îndepărteze de pereți.

Plăcile de pavaj rezultate sunt așezate în diferite combinații. Rezultatul este constant impresionant.

Matrite DIY pentru dale de pavaj

Mulți oameni ar dori să-și facă propriile plăci de pavaj pentru o zonă suburbană. Cu toate acestea, ei sunt speriați de multe puncte și, în special, de costul ridicat al formularelor. Să ne uităm la cum să faceți matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini.

. Construcție din plastic

Plasticul este unul dintre cele mai convenabile materiale pentru realizarea matrițelor. Aderă bine la marginile plăcilor și este destul de rezistent. Dacă faceți aceste forme pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, acestea vor fi o opțiune relativ ieftină. Desigur, o formă de casă nu va crea un ornament pe suprafața plăcii.

Pentru producție veți avea nevoie matriță din lemn cu detalii atent ajustate şi plastic(poate fi secundar). Formularul este setat cât mai nivel posibil folosind un nivel.

Când totul este pregătit, turnați plasticul. Se instalează în aproximativ o oră. După aceasta, produsul este îndepărtat, iar rugozitatea este netezită. Forma de plastic finită este uscată încă două sau trei zile.

Formele de casă din plastic pentru plăci de pavaj sunt realizate din orice containere de plastic. Cel mai important, nu ar trebui să crape atunci când sunt comprimate.

O altă modalitate este de a tăia inutil Conducte PVC pe inele de înălțimea necesară. Ele fac forme excelente pentru plăci rotunde.

. Cofraj din lemn (cofraj)

Matrița din lemn este una dintre cele mai simple și mai ieftine și poate fi realizată cu ușurință. Pentru a crea această matriță pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, luați mai multe bucăți blocuri de lemn. Din ele se formează forma dorită, unghiurile sale sunt ajustate cu un instrument special. Conexiunea temporară se face cu bandă adezivă.

Când totul este pregătit, barele sunt conectate şuruburi. Pentru cofrajele patrulatere, opt șuruburi sunt suficiente pentru o fixare sigură.

Cadru gata șlefuit. Pentru a prelungi durata de viață a acestuia și a facilita îndepărtarea plăcilor, suprafața poate fi acoperită lac.

Cadrul din lemn poate fi dezasamblat cu ușurință pentru a îndepărta plăcile. Acest lucru va evita deteriorarea și fisurile.

. Forma de fier

Versiunea din fier a formei este una dintre cele mai durabile și relativ simplu de fabricat. Puteți crea astfel de forme de casă pentru plăci de pavaj din armături rămase sau alte materiale similare. Lamelele sunt selectate și tăiate în numărul necesar de bucăți de o anumită dimensiune. Apoi, colțurile sunt aliniate și toate piesele sunt sudate împreună. Pentru ușurință în utilizare, mânerele sunt sudate.

. matriță din poliuretan

Poliuretanul este unul dintre tipurile de mase polimerice. Formele realizate din acesta sunt cele mai potrivite pentru producția de plăci de pavaj, deoarece sunt caracterizate printr-o combinație de rezistență și flexibilitate.

Atunci când creați o astfel de formă pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, ar trebui să luați în considerare cu siguranță masuri de securitate. Trebuie să lucrezi cu mănuși. Dacă procesele au loc în interior, este necesară o bună ventilație. Recipientul cu poliuretan trebuie să fie bine închis. Imediat înainte de turnarea polimerului, este necesar să purtați un șorț cauciucat pe lângă mănuși.

Pentru a crea o matriță din poliuretan, pregătiți mai întâi matrice. Acesta este un produs care ar trebui să arate ca plăcile viitoare. În primul rând, este pregătit un model principal, adică o mostră realizată din orice material. Începând cu argilă și terminând cu plastilină. Puteți folosi plăci gata făcute ca bază.

Proba este spălată și uscată, apoi aplicată pe ea compuși adezivi. Este mai bine să luați opțiuni pe bază de ceară. Această compoziție trebuie utilizată pentru tratarea tuturor suprafețelor cu care poliuretanul va intra în contact la turnare. Compoziția adezivă se usucă în aproximativ douăzeci de minute.

Fabricare cofraj, în care va fi plasată proba. Ar trebui să fie cu trei centimetri mai înaltă decât el.

Amestecul de polimeri este realizat în proporții clare. Prepolimerul și întăritorul sunt încălzite la temperatura camerei și apoi amestecate în părți egale. Compoziția finită trebuie să fie omogenă, fără bule de aer.

Compoziția se aplică pe suprafața pietrei cu o perie și abia apoi se umple complet. Matricea este gata. Următoarea etapă este crearea matriței în sine.

Apoi, realizarea unei matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini se face într-o zi. Matricea este plasată pe o suprafață plană și umplută treptat poliuretan bicomponent, ridicând una dintre marginile matricei. Amestecul se va răspândi de la sine. Formele finite sunt îndepărtate după o zi și lăsate să se usuce încă două zile.

. Forme din silicon

Versiunea din silicon este foarte plastică. Acest lucru este convenabil pentru îndepărtarea plăcilor, dar dacă matrița este poziționată incorect, produsul se poate deforma.

Faceți acest formular pentru plăci de pavaj cu propriile mâini din amestec de silicon cu trei componente. Veți avea nevoie de o bază, catalizator și întăritor. Sunt amestecate în proporții specifice.

Pregătiți recipientul în care va fi creat matrița și degresați-l. În partea de jos puteți așeza un model cu plastilină sculpturală. Toată suprafața formei este unsă cu un strat subțire de ulei vegetal. După aceasta, turnați masa de silicon într-un flux subțire, încercând să evitați bulele de aer. Formularul este complet gata de utilizare într-o zi.

Dacă proprietarii plănuiesc să echipeze poteci pe terenul lor de țară sau zonele din jurul unei case private de oraș, atunci vor trebui inevitabil să ia o decizie cu privire la ce material va face acest lucru mai bine și mai economic. Astăzi, plăcile de pavaj de diferite culori și configurații au devenit un strat de acoperire destul de popular folosit peste tot.

Cu toate acestea, acest material, precum și transportul și descărcarea acestuia, nu sunt ieftine, mai ales că sunt posibile pierderi în timpul transportului, ceea ce înseamnă achiziționarea plăcilor cu rezervă, iar acest lucru va fi, de asemenea, cheltuieli suplimentare. De aceea, mulți proprietari se gândesc cum să facă plăci de pavaj acasă și să economisească o sumă decentă de bani.

Avantajele de a face plăci singur

Este foarte posibil să realizați singur acest material. Desigur, lipsa echipamentului special și a experienței acumulate va face acest proces destul de lung, dar vă va scuti de căutarea unei opțiuni potrivite ca design și culoare.

Dacă decideți să începeți singuri să faceți plăci de pavaj, atunci trebuie să fiți pregătit pentru o muncă destul de intensivă în muncă. Cu toate acestea, rezultatul obținut din acesta va depăși toate așteptările atunci când potecile sau zona din apropierea casei vor avea exact aspectul pe care l-au dorit proprietarii în timpul dezvoltării. design peisagistic posesiunile lor.

Avantaj de casă este, de asemenea, faptul că puteți crea independent o versiune exclusivă a plăcii, care nu este produsă în niciuna scara industriala, nici deloc, nici oricine altcineva.

În procesul de dezvoltare a propriei versiuni de plăci, există întotdeauna posibilitatea de a experimenta schema de culoriși chiar matrițe, deoarece matricele de turnare pot fi realizate și independent.

Matrite pentru realizarea placilor de pavaj

Dacă magazinul nu a găsit o țiglă cu configurația necesară sau a fost găsită, dar prețul este prea mare sau culoarea sa nu se potrivește foarte bine proprietarilor, atunci puteți găsi întotdeauna o cale de ieșire din această situație făcând matrice pentru fabricarea sa singur. Astfel de forme sunt de obicei pregătite în cantități de mai multe bucăți, iar cu ajutorul lor se produc atâtea plăci de pavaj câte vor fi necesare pentru amenajarea căilor și zonelor de pe șantier.

plăci de pavaj

Pentru a face acest lucru, sunt achiziționate doar câteva exemplare de plăci finisate de orice culoare, din care sunt realizate matrițele. Pe lângă plăci, o placă cu un model texturat frumos sau o piatră care vă place cu forma sa poate fi folosită ca eșantion inițială.

Matricele pot fi unice, adică concepute pentru o singură țiglă, sau complexe, în care sunt realizate mai multe produse simultan. A doua opțiune este mai dificil de realizat, dar în timpul producției de plăci, lucrul va merge mult mai repede.

Pentru realizarea matriței veți avea nevoie de material de cofraj și, bineînțeles, de o compoziție specială pentru turnarea matricei.

Cofrajul este realizat mai mare decât dimensiunea probei originale cu 20÷30 mm înălțime și 12÷15 mm în lățime. Trebuie avut în vedere că plăcile de pavaj trebuie să aibă o grosime de minim 35÷60 mm. O cutie de placaj este potrivită ca cofraj, cutie de carton sau orice alt material care poate rezista la turnarea compoziției de matriță din plastic. Matricele în sine sunt realizate dintr-un compus bicomponent pe bază de poliuretan sau un etanșant siliconic.

Matriță compusă din poliuretan

In sortimentul magazinelor de constructii gasiti mai multe tipuri de compus special concepute pentru fabricarea matricelor pt piese turnate din ipsos, artificială piatra de fatadași plăci de pavaj. Una dintre cele mai populare dintre ele este compoziția internă „Silagerm 5035”, deoarece are caracteristici tehnice și fizice excelente. Compusul de turnare este realizat pe bază de poliuretan și este produs în doi parametri de duritate - 30 și 40 de unități. conform tabelului lui Shor. Principalii săi indicatori sunt prezentați în tabel

Fabricarea unei matrice dintr-un compus se realizează după cum urmează:

• Proba pentru realizarea matricei trebuie să fie bine spălată și uscată.
• Apoi, proba originală și interiorul cofrajului pregătit sunt acoperite cu o soluție constând din white spirit și ceară. Această compoziție se aplică în două straturi. Poate fi înlocuit cu un lubrifiant de ceară gata preparat.
• Apoi se prepară un amestec cu două componente. Pentru a face acest lucru, se adaugă în pastă un întăritor într-un raport de 2:1, iar masa este amestecată până la omogenizare. Este foarte important să se mențină proporțiile, deoarece de acestea va depinde întărirea corectă a materialului finit.

Dacă se prepară o cantitate mare de amestec, atunci procesul de preparare se efectuează folosind un burghiu cu accesoriu pentru mixer, dar un volum mic poate fi amestecat cu o spatulă. Când amestecați masa, burghiul este pornit la viteză mică, altfel compoziția se va dovedi cu o cantitate mare bule de aer. Dacă componentele neamestecate ale compusului nu sunt utilizate în totalitate, atunci recipientele cu acestea trebuie să fie bine închise cu capace standard pentru a preveni contactul cu aerul.

• Amestecul finit este turnat cu grijă în cofraj, în care șablonul este plasat cu fața în sus. Compoziția de umplutură trebuie să acopere complet proba originală, iar grosimea stratului său deasupra părții superioare trebuie să fie de cel puțin 8÷10 mm.
• La terminarea turnării, cofrajul trebuie mutat puțin înainte și înapoi, agitând ușor pentru a elimina amestecul de bule de aer. Apoi, turnarea trebuie să stea timp de 5-7 minute - în acest timp, bulele de aer se vor ridica la suprafață și pot fi îndepărtate cu grijă cu o spatulă.
• După 24 de ore, amestecul se va întări și forma poate fi îndepărtată de pe cofraj. Cu toate acestea, este permis să fie utilizat în scopul propus la numai 72 de ore după ce materialul a dobândit toate calitățile declarate de producător. După acest timp, matrița va putea rezista chiar și la masa turnată încălzită la 80÷120 de grade.
• Forma compusă va rezista perioadă lungă de timp, dacă înainte de umplerea cu mortar pentru fabricarea plăcilor se tratează cu o compoziție specială „Tiprom 90”.

Acest compus este vândut în găleți cu o greutate de 1,5 și 7,5 kg.

plăci de pavaj din cărămidă

Matrice de silicon

Compusul siliconic poate fi, de asemenea, bicomponent, ambalat în găleți și necesită pregătire în conformitate cu instrucțiunile (în general, similar cu procesul descris mai sus). Dar puteți folosi și silicon obișnuit, care este cunoscut de toată lumea ca sigilant. Trebuie să cumpărați cât de mult aveți nevoie pentru a face matrița, deoarece după deschiderea pachetului începe imediat să se întărească. Prin urmare, ar trebui să deschideți ambalajul original al siliconului monocomponent după ce cofrajul și proba originală sunt unse și gata pentru turnare. Unsoarea obișnuită este cel mai adesea folosită ca lubrifiant.

O mostră din viitoarea țiglă este așezată cu partea din față în sus, lubrifiată și cu grăsime și umplută cu silicon. Grosimea deasupra vârfului sursei ar trebui să fie, de asemenea, de 8÷10 mm.

Dacă o țiglă din gips este folosită ca probă, atunci trebuie mai întâi tratată cu mai multe straturi de ulei de uscare sau lac.

Pentru a distribui siliconul peste cofraj, folosiți o spatulă sau o perie, care se scufundă într-o soluție de săpun pregătită în prealabil.

Un strat gros de silicon durează mult mai mult să se usuce decât un compus - această perioadă poate fi de la două săptămâni la o lună și uneori mai mult. Durata perioadei depinde de grosimea și adâncimea stratului turnat. Prin urmare, este mai bine să pregătiți matrița pentru plăci în avans, de exemplu, dedicând timpul de iarnă pentru aceasta, astfel încât matricele să fie garantate a fi gata pentru vară, deoarece este mai bine să lucrați cu cimentul din care pavajul. plăcile se vor realiza în sezonul cald sau cel puţin la temperaturi pozitive .

Cand forma este gata, se scoate de pe cofraj si se spala bine pentru a indeparta grasimea. Apoi, puteți începe să faceți plăci.

Principalii parametri ai unui etanșant monocomponent siliconic standard sunt prezentați în tabel:

Trebuie remarcat faptul că, dacă proprietarii nu au dorința de a face matrice singuri, atunci poate fi achiziționat de la un magazin specializat. Cu toate acestea, în acest caz, căile de pe un site suburban s-ar putea să nu difere deloc de cele din cartier.

Atunci când alegeți o matrice gata făcută, nu trebuie să cumpărați o matriță de plastic (cu excepția cazului în care este deosebit de necesar, așa cum va fi discutat mai jos). Este mai bine să acordați preferință poliuretanului, siliconului sau cauciucului.

Realizarea plăcilor de pavaj acasă

Nu fiecare casă are echipamente speciale cu care să o poți face rapid și eficient. Prin urmare, în continuare vom lua în considerare metode care vă permit să o faceți folosind mijloace improvizate. Desigur, nu vă puteți lipsi de formulare speciale și pot fi făcute conform instrucțiunilor prezentate mai sus sau achiziționate la formă terminată. Ideal, pentru o producție de înaltă calitate și rapidă, ar fi bine să existe o masă vibrantă. Cu toate acestea, așa cum se va arăta mai jos, la scară mică este foarte posibil să turnați plăci fără el.

Realizarea plăcilor pătrate folosind o matriță de plastic

Placile pătrate pot fi numite tradiționale. Nu se demodează niciodată, deoarece dă căilor rigoare și îngrijire. Este deosebit de important să folosiți această opțiune de plăci pentru a proiecta calea care duce la casă de la intrarea în șantier.

Ilustrare
	În acest caz, pentru realizarea plăcilor se folosește o matriță de plastic de 300x300 mm și 30 mm grosime. Modelul de relief al acestei versiuni a matricei se numește „California shagreen”. Formele din plastic sunt convenabile deoarece au o rigiditate suficientă și nu se deformează în timpul așezării soluției, dar este mai dificil să îndepărtați produsul finit din ele din cauza aceleiași rigidități. Pentru ca matrița să reziste cât mai mult posibil și pentru a ușura îndepărtarea plăcii finisate din ea, se recomandă tratarea matricei cu un lubrifiant gras înainte de turnarea soluției.
	Pentru a amesteca mortarul necesar pentru o astfel de țiglă, veți avea nevoie de nisip grosier - 3 kg.
	Pe lângă nisip, trebuie să pregătiți ciment M-500-D0 - 1 kg, apă obișnuită de la robinet 0,5 litri, pulbere de culoare roșie 70 g și plastifiant - 25 ml.
	Pentru a amesteca soluția, va trebui să pregătiți un recipient - poate fi o găleată din plastic sau email. Nu este recomandată folosirea unui recipient galvanizat, deoarece colorantul sau plastifiantul pot provoca oxidare, în urma căreia culoarea aleasă pentru faianță se poate schimba.
	Nisipul și cimentul sunt turnați în recipientul pregătit. În acest caz, maestrul a ales această tehnologie de amestecare, dar va fi mai ușor să amestecați masa dacă amestecul uscat este pregătit în avans - nisipul și cimentul sunt pre-amestecate.
	Așadar, nisipul și cimentul sunt bine amestecate folosind un burghiu cu accesoriu pentru mixer.
	Următorul pas este să amestecați apa, colorantul uscat și plastifiantul până la omogenizare într-un recipient separat.
	Ca rezultat al acestei amestecări, ar trebui să se obțină un lichid roșu.
	Soluția finită este turnată într-un amestec uscat de ciment-nisip.
	Toate ingredientele sunt bine amestecate folosind un mixer - acest proces trebuie efectuat timp de cel puțin 3-5 minute.
	După frământare, ar trebui să obțineți o masă destul de groasă, vâscoasă, cu granulație grosieră. Va dobândi densitatea necesară în timpul procesului de așezare în matriță și compactare.
	Apoi, amestecul rezultat este turnat într-o formă unsă. Mai întâi, jumătate din amestecul finit este așezată în matrice.
	Masa trebuie distribuită cât mai uniform pe formă prin ridicarea acesteia și scuturarea matricei.
	Apoi amestecul rămas este așezat și mai întâi distribuit folosind o spatulă sau o mistrie. La umplerea matricei cu soluție, aceasta trebuie compactată cu grijă, apăsând cu o mistrie. Acordați o atenție deosebită colțurilor formularului - acestea trebuie să fie bine umplute.
	Apoi, matricea este „agitată” pentru o lungă perioadă de timp - acest proces are loc până când masa este compactată la maximum și formează o suprafață complet plană. Când se agită, din soluție vor ieși bule de aer. Este recomandabil să efectuați această lucrare până când aerul nu mai iese complet. Când plăcile sunt produse în cantități mari, pentru compactarea umpluturii se folosește o masă vibrantă specială - facilitează foarte mult munca. Cu toate acestea, dacă produsele turnate sunt făcute doar pentru o singură pistă, atunci nu va fi profitabil să cumpărați sau să faceți singur o masă vibrantă. Forma se lasă să se întărească timp de 24 de ore. Acest indicator este valabil pentru o temperatură a aerului de +20 de grade și se poate schimba în sus pe vreme mai rece - acest lucru va trebui determinat experimental.
	După ce perioada de timp necesară a trecut, matricea este răsturnată și țigla este îndepărtată cu grijă din ea.
	Dacă este necesar, puteți apăsa puțin pe unele zone din fundul formei pentru a face produsul să se desprindă mai ușor de acesta.
	Rezultatul este o țiglă îngrijită, netedă, dar nu poate fi folosită imediat, deoarece trebuie să se usuce complet și să câștige putere. Pentru a face acest lucru, plăcile sunt așezate pe margine și lăsate timp de cel puțin trei zile. Iar setul final al rezistenței necesare, cu posibilitatea de a aplica o încărcare completă plăcilor așezate, se va încheia la aproximativ două săptămâni de la producție.

Producerea plăcilor originale de pavaj „tăiat pin” sub formă de poliuretan

Designul original al platformelor și căilor este așezarea lemnului rotund pe ele. Cu toate acestea, lemnul absoarbe bine umezeala și este supus putrezirii treptate și deteriorarii de către diferite insecte. Placile de beton care imită o tăietură de lemn vor fi un înlocuitor excelent pentru materialul natural.

Ilustrare	Scurtă descriere a operației efectuate
	Acesta este foarte versiunea originala plăci de pavaj, având diametrul de 300 mm și grosimea de 40 mm, este formată din două straturi realizate din mortare de diferite culori. Este ceva mai dificil de făcut decât unul monocolor, deoarece lucrarea va trebui efectuată cu extremă atenție, asigurându-vă că soluțiile nu se amestecă între ele. Această țiglă se numește „tăiere de pin” deoarece imită cheresteaua rotundă tăiată a unui trunchi de copac. Partea interioară are o culoare bej și un relief de inele anuale, în timp ce cadrul exterior repetă modelul scoarței aspre de pin.
	Pentru fabricarea unor astfel de produse, se folosește o matriță flexibilă din poliuretan, care poate fi realizată independent folosind tehnologia descrisă în articolul de mai sus. Deoarece matricea poliuretanică nu are o rigiditate adecvată, aceasta trebuie instalată pe o suprafață perfect plană. Pentru un suport sub acesta, se folosește de obicei o foaie de placaj, care va ajuta ulterior la agitarea soluției după umplerea formularului. Agitarea unei matrice flexibile umplute cu o soluție destul de grea va fi extrem de dificilă.
	Pentru a obține un miez cu „inele anuale”, o astfel de țiglă va necesita ciment alb 100÷150 g, nisip mediu - 300÷350 g, culoare galbenă sau bej - 50 g, plastifiant 20÷25 ml. și 200÷250 ml. apă.
	Apa, colorantul și plastifiantul sunt combinate într-un singur recipient și amestecate bine.
	Apoi, soluția rezultată este turnată într-un amestec de ciment alb și nisip. Toate ingredientele se amestecă bine până se omogenizează. Dacă este necesar, puteți adăuga o cantitate mică de apă.
	Rezultatul ar trebui să fie de aproximativ 0,5 litri de amestec finit.
	Masa este așezată în mijlocul matriței, acoperită anterior cu lubrifiant de ceară. Poate părea că este prea puțin, dar aceasta este o impresie înșelătoare, deoarece atunci când amestecul este distribuit, va umple tot spațiul destinat acestuia. Masa este distribuită numai pe partea interioară a formei, care imită miezul unui cherestea rotund cu inele anuale. Acest strat ar trebui să aibă o grosime egală sau puțin mai mică decât înălțimea laturii care separă partea de mijloc a „cheresteașului rotund” de „scoaja” improvizată.
	Soluția ar trebui să fie suficient de groasă. Prin urmare, se distribuie mai întâi folosind o spatulă, apăsând-o ușor pe fundul formei. Amestecul nu poate fi diluat, deoarece masa care va fi așezată deasupra se poate amesteca cu cea mai lichidă de dedesubt și poate strica întregul efect al plăcii.
	Deoarece nu există prea mult amestec în matrice, după distribuția inițială matrița este mutată înainte și înapoi pe suprafața mesei și agitată ușor.
	Apoi, masa este din nou distribuită cu o spatulă și este presată strâns pe matriță.
	După aceasta, matricea cu amestecul este agitată din nou până când masa umple tot spațiul alocat acesteia. Rezultatul ar trebui să fie o clătită uniformă, netedă, când este privită de sus.
	Următorul pas este pregătirea unei soluții pentru umplerea cadrului miezului rotund de lemn cu „coarță”. Pentru amestecul destinat să formeze acest strat și întreaga parte principală a plăcii, trebuie să pregătiți ciment gri M-500-D0 - 1 kg, apă 0,5 l, plastifiant - 35 g, culoare maro 60÷70 g, nisip fracție grosieră 3,5÷4 kg.
	Nisipul și cimentul se amestecă bine cu un mixer. Apoi, se prepară o soluție separat de apă, colorant și plastifiant.
	Jumătate din soluție se adaugă la amestec și se amestecă cu același mixer. În timpul amestecării, se adaugă o parte sau toată soluția rămasă. Masa trebuie să fie destul de groasă și sfărâmicioasă.
	Folosind o mistrie, amestecul este așezat în matrice. În primul rând, marginile formularului sunt umplute cu acesta, ceea ce va imita scoarța unui copac.
	Apoi, amestecul este așezat pe întreaga suprafață a recipientului. Când întreaga compoziție este așezată, formează o diapozitivă, care trebuie distribuită cu atenție cu o mistrie. Forma trebuie agitată puțin. Deoarece este destul de plastic, o foaie de placaj așezată sub ea va veni în ajutor; una dintre marginile sale este ridicată și scuturată, adică se fac mișcări vibratoare.
	Apoi, amestecul se compactează din nou cu o mistrie, continuând să-l distribuie.
	Forma umplută cu amestec continuă să fie supusă vibrațiilor până când suprafața sa a soluției devine uniformă și netedă. Ar trebui să umple întregul model de relief pe pereții laterali ai matricei. Amestecul finit se lasă o zi în formă pentru a se întări.
	După 24 de ore, matricea este răsturnată cu grijă.
	Apoi, matrița este îndepărtată cu grijă de pe țiglă. O matrice poliuretanică sau siliconică are un avantaj față de una din plastic prin faptul că este mult mai ușor de îndepărtat din produsul finit, iar riscul de deteriorare a acestuia nu este atât de mare.
	Placa finită trebuie să se usuce complet și să câștige rezistență; acest lucru va necesita cel puțin 2-3 zile. La uscare, produsul va căpăta o nuanță mai deschisă, așa că dacă doriți să obțineți o culoare bogată, puteți adăuga mai multă culoare. Cu toate acestea, trebuie luat în considerare faptul că prea multă vopsea face ca soluția să fie mai puțin durabilă.
	Dacă decideți să faceți singur o matriță pentru astfel de plăci, atunci ca bază trebuie să luați cherestea naturală rotundă din orice lemn vă place din punct de vedere al texturii, cu o structură bine definită de scoarță grosieră. Înainte de turnarea siliconului sau a compusului în timpul procesului de fabricație a matricei, este necesar să se prelucreze proba, adâncind modelul texturat, altfel efectul dorit nu poate fi atins. Acordați atenție canelurii dintre scoarță și lemn în sine - trebuie și adâncit - ca urmare, pe matrice va apărea o margine mică, care ajută la efectuarea umplerii strat cu strat de înaltă calitate. După așezarea plăcilor, acest gol subțire se va umple rapid cu pământ și va deveni invizibil. Puteți să-l umpleți cu atenție cu o compoziție de chit sau de ciment obișnuit.

Plăci de pavaj realizate „la fața locului” cu ajutorul unui șablon

O alta mod accesibil A amenaja potecile de grădină înseamnă a le umple cu mortar de beton folosind un șablon din polipropilenă. Cu ajutorul acestuia dispozitiv convenabil Este foarte posibil să îmbunătățiți rapid nu numai căile înguste, ci și zone întregi.

Această instrucțiune vă poate ajuta să înțelegeți cum să pregătiți corect spațiul pentru căi și cum să utilizați un șablon. În plus, se va acorda atenție modului în care poate fi decorată suprafața de beton.

plăci de pavaj din pânză de păianjen

Ilustrare	Scurtă descriere a operației efectuate
	Pentru o astfel de muncă, va trebui să pregătiți următoarele instrumente: - nivelul clădirii; - spatula mare si mica; - Master OK; - baioneta si lopata; - pulverizator cu pompa; - un recipient pentru amestecarea soluției sau o betoniera, - este de dorit o roabă pentru a livra amestecul la locul de turnare. După familiarizarea cu procesul de lucru, fiecare maestru poate adăuga în listă instrumente care sunt convenabile pentru el sau le poate elimina pe cele inutile din lista prezentată.
	Materiale pe care trebuie să le pregătiți: - matrita din plastic pentru gresie; - ciment M-500; - nisip grosier; - vopsea, dacă intenționați să faceți faianta multicoloră; - polietilenă neagră pentru așezarea la sol; - zgură sau piatră fină zdrobită. În același timp, trebuie avut în vedere că dintr-un sac de ciment de 50 kg se pot obține 6 ÷ 7 plăci de 600 × 600 mm și 60 mm grosime. Această listă poate fi completată cu borduri, deoarece pe o zonă neîngrădită calea nu va dura mult - marginile vor începe să se prăbușească.
	Trebuie spuse câteva cuvinte despre șablon în sine. Designul formei este bine gândit - pereții săi laterali sunt mai largi decât cei din mijloc care separă plăcile. Datorită acestui aranjament, după ce betonul este turnat în el și capătă rezistență, nu se formează pietre individuale, ci o placă solidă, separată de goluri în partea superioară de doar ⅔ din grosimea totală. In afara de asta? forma ar trebui să aibă două orificii tehnologice în care sunt atașate mânere, care vă vor ajuta să îndepărtați cu ușurință șablonul din betonul fixat.
	Pentru ca calea să servească mult timp și să nu fie acoperită de iarbă, este necesar să pregătiți un loc pentru umplerea ei. Pentru a face acest lucru, în primul rând, stratul fertil de sol este îndepărtat din zona marcată, la aproximativ 100–120 mm adâncime. Apoi, solul este compactat și este indicat să așezați deasupra lui o peliculă de plastic neagră, care va împiedica spargerea ierbii încolțite. În continuare, există un strat de ciment-pietriș, amestec de ciment-nisip, doar nisip sau zgură de 50 mm grosime. Unii economisesc lenjerie de pat și o fac doar 30 mm grosime, dar acest lucru nu va fi suficient. Dacă o faci cu conștiință, atunci 50 mm este grosimea optimă. Acest strat este umezit și compactat din nou.
	Dacă se așterne o cale îngustă, se recomandă instalarea imediată a bordurilor. Dacă intenționați să îngrădiți poteca cu pietre de bordură, atunci acestea pot fi instalate după formarea căii.
	Apoi, pe zona pregătită se pune un șablon, tratat din interior cu ulei de mașină folosind o perie. Pentru a economisi mortarul, precum și pentru a crește rezistența plăcii create și a armăturii sale unice, piatra zdrobită grosieră poate fi așezată în spațiul interior al matriței.
	Următorul pas este amestecarea mortarului de ciment. Poate fi realizat într-o betoniera sau într-un recipient de dimensiuni adecvate. Amestecul de beton trebuie făcut după cum urmează: pentru 1 kg de ciment și 3 kg de nisip grosier, 35 g. plastifiant și, dacă se dorește, se adaugă un colorant.
	Dacă se toarnă 5-6 forme deodată, atunci este mai bine, desigur, să pregătiți soluția într-o betoniere. În acest caz, se amestecă în următoarele proporții: pentru 50 kg de ciment trebuie să pregătiți 250 de grame. plastifiant-accelerator, 9 găleți de piatră fină zdrobită, 6 găleți de nisip curat de râu. Adăugați suficientă apă pentru a obține consistența dorită a amestecului. O betoniera proiectata pentru 0,3 metri cubi poate face fata acestui volum de solutie. m. Pentru a ajusta compoziția pentru o betoniera mai mică, trebuie să reduceți proporțional compoziția componentelor. Dacă se fac plăci colorate, atunci este permis să adăugați culoare într-o cantitate de 2 până la 8% din cantitatea de ciment, în funcție de cât de deschis sau întunecat ar trebui să fie pavajul.
	Formularul pregătit este umplut cu soluția preparată. Este foarte important ca amestecul să umple complet întregul spațiu al șablonului. O atenție deosebită trebuie acordată umplerii colțurilor.
	Soluția se întinde cu o mistrie. Datorită lamei sale ascuțite, va fi ușor să plasați masa în colțurile de sub podurile șablonului. Este mai bine să adăugați mai mult amestec decât este necesar decât să nu îl adăugați, deoarece excesul poate fi îndepărtat cu ușurință cu o mistrie.
	Soluția este nivelată de-a lungul punților superioare ale șablonului folosind o spatulă largă. Excesul de amestec este îndepărtat cu o mistrie. Se recomandă nivelarea suprafețelor plăcilor viitoare pentru o netezime perfectă, deoarece rezistența la uzură și durabilitatea acestora vor depinde de aceasta.
	După ce ați așteptat 20-30 de minute pentru ca soluția să se întărească, șablonul este îndepărtat de pe faianță prin prinderea mânerelor înșurubate în orificiile tehnologice. Acest lucru trebuie făcut extrem de atent și strict vertical, deoarece betonul nu s-a întărit încă complet și există o probabilitate mare de a deteriora unul dintre colțurile plăcii dacă vă mișcați stângaci.
	Rezultatul ar trebui să fie o placă de beton.
	Forma îndepărtată de pe placa anterioară se așează lângă aceasta, menținând un spațiu de aproximativ 10 mm. Apoi, șablonul este verificat cu un nivel de construcție pentru uniformitate și, dacă este necesar, se realizează așternut de nisip sau un suport din piatră plată sau plăci ceramice în unul sau două colțuri.
	Apoi, procesul se repetă, adică piatra zdrobită este plasată în formă, apoi este umplută cu o soluție, care este nivelată și așa mai departe, până când întreaga cale planificată (situl) este închisă.
	Dacă traseul este încadrat de margini deja instalate de-a lungul ei, atunci după ce acoperirea este complet gata, golurile dintre plăci și margini sunt de asemenea umplute cu mortar. În plus, golurile formate între plăci pot fi umplute și cu mortar de beton, acoperit cu nisip sau pământ cu semințe speciale. iarba de gazon, care se ridică doar 30÷50 mm.
	De asemenea, spațiile dintre plăci pot fi lăsate goale. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că în timp acestea se vor înfunda cu pământ, care poate conține semințe de buruieni, care ulterior pot înfunda întreaga cale și chiar pot contribui la distrugerea plăcilor.
	Dacă se dorește, în timpul procesului de fabricație a unui astfel de strat poate fi decorat cu plăci ceramice sparte. Este presat în soluția care tocmai a fost turnată în șablon și apoi suprafața este nivelată din nou cu o spatulă.
	Dacă vrei să adaugi teren de grădină colorat, apoi plăcile pot fi făcute multicolore prin umplerea celulelor stencil cu soluții la care s-au adăugat culori diferite. Acest proces va necesita mai mult timp și efort, dar un site cu astfel de căi interesante vă va ridica întotdeauna moralul. Folosind mai mulți coloranți, este indicat să pregătiți două sau trei forme pentru umplere. În acest fel, munca va fi mai eficientă, deoarece o soluție de aceeași culoare poate fi folosită pentru a umple zone în mai multe șabloane simultan.

Atunci când începeți lucrările la amenajarea potecilor în acest fel, trebuie neapărat să întrebați de prognoza meteo pentru zilele următoare, altfel toată lucrarea se poate lasa pe scurgere dacă brusc plouă abundent în prima noapte după formarea potecilor.

Șablonul va facilita foarte mult munca de aranjare a site-ului. Deși această formă este destul de costisitoare, având doar două sau trei matrice similare, puteți așeza rapid căi și îmbunătăți zonele întregului teritoriu fără implicarea unor meșteri terți.

Un alt punct important. Când cumpărați plăci gata făcute, ar trebui să vă amintiți că așezarea lor corectă nu este atât de ușoară. Prin urmare, dacă nu puteți face singur pavajul, va trebui să invitați specialiști și să le plătiți pentru lucrare o sumă care va fi cel puțin egală cu costul plăcilor în sine.

Șablonul nu vă va permite să faceți greșeli grave. Chiar și fără experiență în acest domeniu, orice proprietar de site va putea realiza în mod independent suprafețe îngrijite și de înaltă calitate. Desigur, dacă toate recomandările tehnologice sunt respectate, se arată o grijă sporită, iar maestrul începător însuși își mobilizează toate abilitățile și abilitățile.

Video: munca unui maestru - realizarea plăcilor de pavaj să arate ca lemnul natural

Matrite pentru confectionarea placilor cu mainile tale, pe care sa le alegi?

Uneori ideile stau la suprafață și pur și simplu nu le observăm. Așa este și în acest caz. Când vă întrebați cum să faceți plăci cu propriile mâini, primul lucru care vă vine în minte este să cumpărați forme gata făcute. Dar acest lucru nu este deloc necesar.

În prezent, multe produse din magazine sunt vândute în astfel de recipiente din plastic transparent. Acestea includ fructe, diverse semifabricate congelate, precum și o varietate de produse de cofetărie - prăjituri, plăcinte, foietaj. Aceste forme sunt perfecte pentru a face singur plăci. Sunt durabile și pot rezista mai multor cicluri de turnare a plăcilor din beton. Apropo, am folosit recipiente din viermi gumași sub formă de forme pentru fabricarea plăcilor - există astfel de dulciuri, probabil mulți știu - le-am cumpărat nepoților mei de mai multe ori.

Primul magazin la care am apelat pentru ajutor în găsirea acestor „forme” mi-a aprovizionat cu ele în astfel de cantități încât a fost suficient să fac aproximativ 10 metri patrati gresie în 2 ședințe, după care am spart un singur astfel de „molde de casă” și asta din cauza propriei nepăsări. Mai mult, nu numai că nu au luat banii, dar și-au spus mulțumiri și și-au exprimat dorința ca el să mai vină.

Vecinul meu din grădină s-a uitat la munca mea și a mers și mai departe. A pus mâna pe o pungă cu granule de plastic colorate și clare, pe care le face sticle de plastic, și le adaugă în diferite proporții la soluția de beton. Placile sunt variate și frumoase. A pavat poteca în grădină cu astfel de plăci cu propriile mâini (le-a așezat în centru) și a așezat marginile cu plăci obișnuite gri fără granule (de asemenea, de casă).

Cerințele pentru matrițe pentru plăci de casă sunt, de asemenea, cele mai comune - rezistența și cantitatea necesară.

Vă sfătuiesc să alegeți forme care nu sunt crocante, dar moi la atingere, materialul seamănă cu siliconul. De asemenea, vă pot sfătui să nu alegeți forme complet ciudate - design prin design și neobișnuit prin neobișnuit, dar așezarea unor astfel de plăci cu propriile mâini va fi dificilă pentru un maestru începător.

Pentru a potrivi mai bine plăcile, selectați forme cu margini netede.

De ce am ales formele cu vierme de gumă este pentru că au un unghi de aproape 90 de grade și așezarea plăcilor este o plăcere, iar resturile nu cad în rosturile dintre plăci și, prin urmare, măturarea căilor din plăci de casă este, de asemenea, foarte ușor.

Folosind aceeași metodă, este ușor să faci nu numai plăci, ci și chenare pentru a limita cu ele o secțiune a unei cărări sau a unei curți. De asemenea, nu este dificil să alegeți forme pentru bordurile din beton de casă.

Cum să faci plăci de pavaj din beton cu propriile mâini - instrucțiuni pas cu pas:

1. Amestecați cimentul și nisipul în proporții de una până la trei. Utilizați cel puțin ciment de gradul 500 pentru a face mortar de plăci (Aflați mai multe despre fabricarea betonului cu propriile mâini).
2. Adăugați treptat apă în soluție în timp ce o amestecați. Consistența soluției trebuie să fie asemănătoare aluatului - nu alunecați de pe mistrie.
3. Ungeți suprafețele interioare ale matrițelor de faianță cu ulei - acest lucru vă va face mai ușor să îndepărtați plăcile finisate când se usucă.
4. Acum umpleți matrița de plăci cu mortar de beton. Faceți acest lucru cu presiune, astfel încât matrița să fie umplută uniform și etanș. Nu trebuie să fiți exagerat de zel cu netezirea părții din spate a plăcii - există mai multe denivelări „în partea de jos” - aderența va fi mai bună atunci când așezați plăcile mai târziu.
5. Acum, pentru orice eventualitate, puteți scutura forma pentru a vă asigura că betonul s-a răspândit peste tot. Gata, acum poti stabili viitorul gresie de casa uscat. Recomand să-l puneți sub un baldachin la uscat, adică evitând lumina directă a soarelui.
6. După o săptămână, puteți scoate plăcile din matriță și le puteți pune la uscat sub același baldachin. A doua etapă de uscare a plăcilor poate dura până la o lună, astfel încât plăcile noastre de casă să dobândească rezistența și durabilitatea necesare. Recomand să-l așezați să se usuce pe foi de oțel inoxidabil - va fi mai ușor de îndepărtat, mai ales dacă îl puneți cât timp este încă umed.

Calea DIY realizată din forme de beton

A face o potecă stilizată ca și cum ar fi pavată cu pietre sau pavaj cu propriile mâini nu ar putea fi mai ușor. Adevărat, va fi mai dificil să obțineți forme pentru o astfel de cale decât în ​​primul caz, când am vorbit despre realizarea plăcilor simple de pavaj din beton cu propriile noastre mâini.

Forma de cofraj pentru turnarea potecilor în grădină poate fi realizată ca una obișnuită, dreptunghiulară.

Faceți înălțimea șase sau șapte centimetri, acest lucru va fi suficient. De asemenea, puteți face o matriță simplă de 50 x 50 cm și puteți face 4 plăci deodată.

Procesul de realizare a plăcilor este simplu - doar așezați matrița în locul pe care intenționați să îl rafinați și să îl decorați. Este mai bine, desigur, să pregătiți baza în avans, să îndepărtați zonele neuniforme și iarba. Dacă doriți să obțineți o acoperire monolitică (de exemplu, turnați o cale solidă), apoi turnați un strat subțire de beton peste acest loc și abia apoi utilizați o matriță de plăci. Apoi umpleți formele cu soluția. Nu uitați să compactați strâns soluția în forme, apoi nivelați soluția cu o mistrie sau o mistrie. Scoateți matrița și repetați întregul proces într-un loc nou. Puteți umple golurile dintre astfel de pseudo plăci de casă cu mai mult beton lichid - structura căii va fi mai puternică, cusăturile dintre plăci pot fi nivelate cu îmbinări de cărămidă - pentru mine a fost doar lățimea potrivită.

Utilizăm cofraje metalice pentru a construi o potecă de beton în grădină

1. Construirea unei căi de beton cu propriile mâini folosind cofraje metalice nu este dificilă nici măcar pentru un constructor începător.
2. Îndepărtăm pământul în locul unde este planificată poteca grădinii.
3. Presăm cercuri în pământ
4. Scoatem pământul din mijlocul fiecărui cerc și umplem cercul cu același pământ la exterior.
5. Compact și apă
6. In acest cofraj finisat se toarnă nisip (înălțimea stratului de nisip trebuie să fie de 5-7 centimetri - în funcție de nivelul căii și de cantitatea de pământ îndepărtată).
7. De asemenea, nivelăm nisipul turnat cu o mistrie și îl compactăm, adăugând puțină apă - doar pentru a-l umezi puțin.
8. Umplem toate acestea cu un strat de beton. Recomand o soluție de beton din următoarea compoziție: 1 parte ciment și 1 parte apă – 4 părți nisip. Puteți folosi mai puțin nisip - nu există ciment - altfel nu veți obține o potecă de beton, ci o potecă obișnuită de pământ.
9. Pietrele prea mari pot fi întărite în continuare prin întărirea lor suplimentară cu orice resturi mici de metal, bucăți de sârmă sau plasă metalică. Adaug întărire fără greș, este încă mai fiabil.

Dacă există o nevoie sau o dorință, puteți adăuga coloranți la soluția de beton pentru a da căii aspectul de piatră naturală. Chiar mai asemănătoare cu piatră naturală betonului i se vor da fisuri artificiale si adancituri, proeminente si depresiuni realizate in scop decorativ. Sunt ușor de făcut chiar și cu o mistrie. Puteți începe să tăiați marginile pietrelor chiar dimineața următoare. Până când soluția de beton capătă rezistență, căile trebuie să fie bine udate. Pentru a preveni crăparea căii de beton a grădinii, nu recomand să efectuați lucrări la construcția acesteia în zilele deosebit de caniculare - nu veți avea timp să o udați.

De asemenea, decorați Aleea din grădină din pietre de beton artificial, puteți, imediat după turnare, înainte ca betonul să se întărească, să așezați diferite modele de plăci, sticlă și pietre mici în betonul încă umed.

Cum să faci paturi de flori din beton.

Apropo, din beton și rămășițele acestuia (chiar și cele rămase după turnarea plăcilor de pavaj) pentru grădină, puteți face nu numai plăci de casă, ci și boluri de flori din beton, care sunt făcute în mod deliberat oarecum aspre, pentru a da un plus de poftă. poteci din plăci de pavaj.

Vei avea nevoie:

1. beton fin
2. mistrie
3. baston de lemn
4. 4 găleți de plastic de diferite dimensiuni
5. greutate pentru cântărire (de exemplu, pietre mari)
6. ulei de floarea soarelui sau vaselina,
7. perie

Așadar, pentru a vă decora grădina cu propriile flori turnate din beton, ungeți gălețile cu ulei de floarea soarelui, astfel încât mai târziu florilele finite să poată fi îndepărtate ușor din matriță: o găleată mare este înăuntru, o găleată mică este afară.

Amestecați betonul conform instrucțiunilor producătorului, amestecați cu o mistrie sau un băț curat de lemn. Se toarnă amestecul într-o găleată mare, lăsând câțiva centimetri până la margine pentru ca betonul să nu se reverse atunci când așezi găleata mică înăuntru. Introduceți găleata mică în găleata mare, apăsând în jos masa de beton și puneți o greutate în ea pentru a preveni mișcarea acesteia. După 2 zile, betonul se va întări și gălețile pot fi îndepărtate cu grijă.

Singurul motiv care te face sa te gandesti la aceasta metoda de pavaj din punct de vedere negativ este costul ridicat al materialului in rețele de vânzare cu amănuntul. Totuși există opțiune accesibilă reducerea semnificativă a costurilor. Placile pot fi făcute acasă și atunci costul lor va fi semnificativ mai mic. Prin urmare, acest articol va discuta despre cum să faci plăci de pavaj acasă.

Tehnologia fabricii

Placile vibroturnate, vibropresate si clincher pentru pavaj trotuare sunt produse la scara industriala. Totodata, in functie de tehnologia de fabricatie, calitatea produselor variaza foarte mult.

Tehnologia este destul de ușor de utilizat. Se bazează pe faptul că o soluție pe bază de ciment este turnată în forme modelate și compactată pe o suprafață specială prin expunere la vibrații.

Vibropress.

Astfel de produse se disting prin culori bogate și sunt vândute la un preț mic. Cu toate acestea, rezistența și rezistența la îngheț a unor astfel de plăci de pavaj este cu un ordin de mărime mai mică decât cea a altor tipuri.

Placi vibropresate realizate cu echipamente speciale care compactează amestecul de beton presiune ridicata. Astfel de pietre de pavaj sunt mai rezistente, dar și mai scumpe datorită folosirii unei prese și a consumului crescut de energie.

Cel mai cele mai bune plăci- clincher. Producția de clincher a plăcilor de pavaj are loc prin arderea argilei special preparate într-un cuptor la temperaturi foarte ridicate. temperatura ridicata. Produsul final este foarte durabil, rezistent la îngheț și frumos, deși nu este inferior ca durabilitate chiar și piatră naturală tare.

Dar consumul mare de energie pentru producerea plăcilor de pavaj și nevoia de a folosi echipamente industriale scumpe ridică costul acestui material de mai multe ori.

Echipamente si consumabile pentru munca

În condiții de gospodărie, desigur, nu există echipamente industriale speciale și, prin urmare, tehnologia de realizare a plăcilor de pavaj la domiciliu se bazează pe compactarea prin vibrații a betonului. Pentru a finaliza lucrarea veți avea nevoie de următoarele echipamente și consumabile:

• mic;
• capacitate mare de recepție beton gata amestecat;
• sita pentru cernerea nisipului;
• sau altă suprafață plată vibrantă;
• forme pentru umplere amestec de beton;
• ciocan de cauciuc;
• lopeți, găleți, spatule.

În plus, aveți nevoie de un suport puternic și stabil pentru uscarea semifabricatelor de gresie în matrițe.

Materiale necesare

Din materiale de construcții necesar:

• ciment PC500 sau PC400;
• nisip spălat sau de râu, de preferință fracție medie;
• fracțiunea de pietriș nu mai mult de 10 mm;
• pigment natural sau mineral;
• lubrifiant pentru matrite.

Dacă pietrișul este murdar sau conține mult praf, acesta trebuie spălat, deoarece impuritățile pot afecta negativ calitatea produselor și nuanța lor de culoare.

Organizarea locului de munca

În primul rând, este necesar să instalați corect betoniera, masa vibrantă și suportul pentru așezarea formelor cu beton. Acestea sunt cele mai mari obiecte și toate acțiunile vor avea loc în apropierea lor.

O betoniera, ca echipament principal pentru producerea plăcilor de pavaj, trebuie poziționată astfel încât să existe suficient spațiu pentru a plasa o grămadă de nisip și pietriș în apropierea acestuia.

De asemenea, ar trebui să lăsați loc pentru găleți cu apă sau pentru un furtun de udare. Cel mai bun loc pentru masa vibranta este situata in linie dreapta intre betoniera si raftul pentru depozitarea formelor cu beton.

Raftul poate fi amplasat în interior sau în exterior, dar într-un loc în care va fi protejat în mod fiabil de lumina directă a soarelui. Cimentul poate fi depozitat lângă rafturi.

Matrite pentru productie

Producătorii oferă forme de diferite configurații și dimensiuni, realizate din materiale diferite. Puteti cumpara standard patrati sau dreptunghiulari, compus din mai multe elemente sau forme monobloc. Acestea pot fi cupe pentru realizarea fiecărui produs separat și pentru turnarea simultană a mai multor plăci.

Dacă se dorește, echipamentul de turnare nu va fi dificil. În acest caz, puteți obține produse exclusive pe care nimeni altcineva nu le are. Pentru aceasta folosesc diverse materiale- de la lemn si polistiren la metal si ipsos.

Este important de reținut că plăcile realizate prin turnare cu vibrații au o rezistență redusă și rezistență la îngheț. De aceea factor important La alegerea formelor, adâncimea acestora determină grosimea viitorului produs.

Dacă este făcută acasă, grosimea acestuia trebuie să fie de cel puțin 40 mm pentru căile pietonale și trotuare și de minim 60 mm pentru aleile sau zonele de parcare pentru un autoturism. Deplasarea transportului de marfă pe astfel de plăci este extrem de nedorită.

1 din 3

Instructiuni de fabricatie

Producția plăcilor de pavaj prin turnare cu vibrații se realizează în mai multe etape, care includ:

1. prepararea amestecului de beton;
2. pregătirea formelor înainte de așezarea betonului;
3. turnarea amestecului de beton în matrițe și operarea mesei vibrante;
4. perioada de întărire a betonului;
5. demularea și depozitarea pietrelor de pavaj finite.

Fiecare etapă are a lui caracteristici tehnologice, dintre care unele pot avea mai multe versiuni.

Cerințe pentru amestecul de beton

Există anumite cerințe pentru materialele pentru fabricarea betonului. Nisipul trebuie cernut printr-o sită pentru a îndepărta particulele de argilă, pământ și alte impurități nedorite care reduc calitatea betonului. Pietrișul trebuie să fie curat. În caz contrar, trebuie spălat cu apă. Utilizarea cimentului PC300 este inacceptabilă chiar și atunci când este adăugat în proporții crescute.

Pentru a crește rezistența plăcilor, puteți adăuga la compoziția betonului fibre sintetice(fibră de fibre). Plastifianții industriali scumpi pot fi înlocuiți cu detergent lichid. Colorantii pigmentari folositi trebuie sa fie rezistenti la radiatiile ultraviolete si destinati utilizarii in exterior.

Potrivit experților, raportul ideal de componente ale amestecului pentru fabricarea plăcilor este:

• ciment PC500 – 21% sau 30 kg;
• ecrane de pietriș sau granit - 23% sau 32 kg;
• nisip cernut - 56% sau 75 kg;
• colorant pigmentat - nu mai mult de 7% din masa betonului sau 700 g;
• plastifiant industrial C-3 – 0,7% din greutatea amestecului sau 50 g;
• apă – 5,5% din greutate beton sau 8 litri;
• fibre de fibre până la 0,05% din greutatea betonului sau 60 g.

Deoarece este aproape imposibil să se mențină astfel de proporții exacte acasă, soluția este de obicei pregătită pe baza următorului calcul:

• 1 parte ciment PC500, 1,5 părți pietriș, 3 părți nisip;
• 1 parte ciment PC400, 1 parte pietriș, 2,5 părți nisip.

Se adaugă lichid ca plastifiant detergent la rata de 1 pahar pe lot. Apa se adauga treptat pana cand amestecul devine omogen si densitatea seamana cu smantana groasa.

Dacă în lucrare se folosește colorant uscat de pigment, acesta trebuie mai întâi dizolvat în apă și apoi adăugat în beton într-o cantitate de cel mult 1,2 litri pe lot.

Inițial, componentele uscate sunt turnate în echipamentul de amestecare pentru producția de pavaj, iar după amestecare, se adaugă treptat apă. În acest caz, se recomandă să umpleți mai întâi jumătate din nisipul și pietrișul necesar, apoi turnați cimentul, amestecați și adăugați restul. În acest caz, cimentul nu se va lipi de pereții mixerului.

Amestecarea amestecului de beton cu apă adăugată nu trebuie să fie mai mică de 15 minute. Lotul finit este turnat într-un jgheab sau alt recipient similar, iar de acolo este transportat sau încărcat direct în matrițe.

Plasarea betonului gata amestecat în matrițe

Tipurile de formulare și posibila alegere sau realizarea lor cu propriile mâini au fost discutate mai sus. Prin urmare, procesul de umplere și compactare a acestora pe o masă vibrantă va fi descris aici.

Pentru ca plăcile finisate să fie mai ușor de îndepărtat după ce matrița s-a întărit, este necesar să se efectueze o pretratare. Pentru a face acest lucru, ele sunt lubrifiate din interior cu o mașină ușoară sau ulei vegetal. În cazuri extreme, este permisă utilizarea unei soluții groase de săpun.

Dacă aveți mijloace financiare, puteți achiziționa o compoziție specială de lubrifiant în magazine. Va asigura o demulare mai ușoară, dar va necesita costuri suplimentare.

1 din 12

Pentru a umple rapid matrițele, se recomandă instalarea unei mese joase lângă masa vibrantă. Va fi posibil să plasați formulare pe el și să le completați acolo. Acest lucru va reduce cantitatea ciment mortar vărsat pe suprafața vibrantă de lucru.

Procesul de umplere se poate face în trei moduri:

1. Amestecul de beton, prevopsit pe tot volumul, este turnat într-o singură mișcare în forme, suprafața este nivelată cu o spatulă și așezată pe o masă vibrantă.
2. Inițial, o soluție colorată este turnată într-un sfert din volum, iar restul volumului este umplut cu beton gri obișnuit.
3. Stratul colorat ocupă aproximativ 15-20% din volum, iar între straturile colorate și gri sunt plasate o plasă de armare sau bucăți de sârmă pentru a crește rezistența produselor și a conecta mai bine straturile.

Prima opțiune va fi cea mai simplă din punct de vedere tehnologic, dar un amestec de beton cu o cantitate mare de colorant poate avea o rezistență redusă.

În al doilea caz, betonul pur va acționa ca o bază solidă, rezultând o țiglă mai rezistentă. În plus, costul achiziționării vopselei este redus. Cu toate acestea, va trebui să pregătiți simultan două soluții diferite - colorate și gri, ceea ce complică tehnologia de producție.

A treia opțiune vă permite să obțineți cele mai puternice și mai frumoase plăci, dar este și mai dificil de implementat. În cele din urmă, alegerea tehnologiei în acest caz depinde doar de tine.

Metode de vopsire a plăcilor

Pentru a obține nuanțe colorate pe suprafața plăcilor de pavaj, se folosesc patru metode diferite:

1. Placile sunt realizate din beton colorat pe intreg volumul;
2. Produsele sunt realizate din două straturi, unde stratul superior de plăci este din mortar colorat, iar restul masei este din amestec obișnuit de beton gri;
3. Înainte de turnarea betonului în matrițe, suprafața lor interioară este acoperită cu o vopsea pe bază de apă;
4. Superficial.

Cea mai stabilă culoare în fabricarea plăcilor de pavaj poate fi obținută prin utilizarea primelor două metode, dar acestea sunt destul de scumpe din punct de vedere financiar. A patra opțiune vă permite să economisiți bani, dar vopseaua de pe suprafață va fi ștearsă cu ușurință, drept urmare va trebui să fie revopsită periodic.

Plasarea formularelor umplute pe o platformă vibrantă

După ce numărul necesar de formulare a fost umplut, acestea sunt așezate pe suprafața mesei vibrante. În acest caz, este permisă așezarea formelor una peste alta, dar nu mai mult de 2 rânduri.

Tratamentul cu vibrații al plăcilor de pavaj vă permite să deplasați întregul aer și să compactați eficient amestecul de beton. Dacă în timpul procesului de vibrație există o scădere puternică a soluției, atunci trebuie să o adăugați în bolurile care nu sunt complet umplute și să nivelați suprafața cu o spatulă.

Rezistența și rezistența la îngheț a produselor și, prin urmare, durabilitatea acestora depind direct de calitatea compactării amestecului de beton. Prin urmare, procesul de tratare prin vibrații trebuie să continue pentru timpul necesar. Durata exactă depinde de frecvența de oscilație și de puterea motorului și este determinată experimental (în medie este de 40-120 de secunde).

Proces de întărire a betonului

După prelucrare pe masa vibrantă, formularele completate trebuie transferate pe un suport de depozitare. Rafturile raftului trebuie să poată rezista la o greutate mare, iar raftul în sine trebuie să fie la umbră, excluzând lumina directă a soarelui să lovească suprafața.

Procesul de priză inițială a betonului în timpul fabricării plăcilor de pavaj are loc în 12-18 ore, dar întărirea completă se va încheia abia după 72-96 de ore, în funcție de temperatură și umiditate. Abia după aceasta puteți începe să scoateți produsele din matrițe și să le depozitați.

Demulare și depozitare ulterioară a produselor finite

Procesul de îndepărtare a produselor finite din matrițe după ce betonul s-a întărit se numește demulare. Trebuie facuta cu grija, avand grija sa nu se deterioreze placile si sa se pastreze posibilitatea reutilizarii matritelor.

Dacă suprafețele interne ale matrițelor au fost tratate înainte de turnarea betonului, atunci demularea nu va fi atât de dificilă, mai ales dacă se folosesc modele moi.

Dacă apar complicații, vă putem recomanda tratarea exteriorului matrițelor cu apă fierbinte. Materialele din plastic sau silicon se vor extinde din apa fierbinteși eliberează țigla. În timpul demulării, se permite baterea matrițelor și plăcilor cu un ciocan de cauciuc.

Plăcile îndepărtate sunt depozitate pe paleți, observând pansamentul dintre produsele individuale la așezare. Înălțimea stivei pe un palet nu trebuie să depășească 1,2 metri. Această condiție vă permite să protejați plăcile din rândurile inferioare de distrugere din cauza greutății.

Concluzie

După cum puteți vedea, este foarte posibil să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, deoarece aceasta proces tehnologic nu este foarte complicat și nu necesită cunoștințe speciale din partea interpretului.

Adevărat, pentru a lucra cu succes trebuie să ai echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj, cum ar fi o betoniera și o masă vibrantă, dar le poți cumpăra, închiria sau le poți face singur. Cel mai important lucru pentru a obține un rezultat de înaltă calitate este respectarea strictă a tehnologiei și utilizarea de materii prime de înaltă calitate.

Autoproducția de plăci de pavaj oferă dezvoltatorului următoarele avantaje:

• costurile financiare pentru amenajarea unui teren personal sunt reduse;
• devine posibil să alegeți orice formă și culoare a materialului;
• puteți pregăti orice cantitate de material de pavaj;
• control independent de calitate al materialelor fabricate.

Prin așezarea plăcilor vibroturnate de casă, fiecare proprietar își poate demonstra pe deplin abilitățile creative și poate aranja site-ul după gustul și dorința sa.