Gard din beton: tehnologie de fabricație. Cum să faci un gard de beton cu propriile mâini: folosind cofraje sau forme gata făcute Echipamente pentru producția de garduri din beton

Mulți oameni care doresc să instaleze un gard decorativ din beton în jurul proprietății lor au ideea de a-l realiza ei înșiși. Această dorință nu este de obicei dictată de economiile de costuri (cel mai adesea costul produs finitși făcut independent nu este mult diferit), dar dorința de a avea încredere în calitatea amestecului de beton și a armăturii. Utilizați numai materiale de calitate iar atenția atentă la procesul de fabricație este o garanție a durabilității gardului. Unii trec prin acest proces intensiv de muncă pentru a realiza un produs unic, neobișnuit.

În ce constă un gard decorativ din beton?

Un gard din beton constă structural din mai multe elemente care pot fi realizate independent. Acest:

  • plăci pentru secțiuni,
  • stâlpi,
  • capace de finial pentru stâlpi.
  1. Plăcile de secțiune diferă ca formă, modele, textură și culoare. Se pot produce plăci cu o singură față și cu două fețe.
  2. Stalpii pot fi realizati solidi sau stivuiti, cu caneluri situate unul fata de celalalt si la un unghi de 90 de grade pentru stalpii de colt sau fara caneluri deloc, precum si cu modele diferite.
  3. Capacele pot fi obișnuite înclinate, rotunde, în formă de cupolă, pătrate, cu forme arhitecturale mici - cu bile, sulițe, romburi etc. În capace, este posibil să se prevadă imediat o gaură la nivelul turnării pentru ieșirea cablului pentru iluminare sau comunicații.

O șapcă cu o minge dă gardului un aspect finit.

Matrite de turnare

Pentru a fabrica orice elemente ale unui gard de beton, veți avea nevoie de matrițe de turnare. O mare varietate de forme pot fi văzute la vânzare. Formulare disponibile de la

  • poliuretan,
  • poliuretan cu plastifianți,
  • silicon,
  • fibra de sticla,
  • formoplastie,
  • aluminiu etc.

Formele tradiționale din poliuretan sunt durabile, ușor de utilizat, rezistente la rupere și elastice. Cumpărarea de formulare gata făcute este cea mai bună opțiune pentru cei care sunt mulțumiți de un gard standard, dar care doresc să controleze în mod independent calitatea materialelor pentru fabricație și procesul tehnologic.

Pentru cei care visează la un gard exclusiv, nu există altceva de făcut decât să facă singuri formele.

Cum se face o matrice pentru o matriță

Pentru a face o matriță din poliuretan sau silicon, veți avea nevoie de o matrice. Matricea de pe o parte reprezintă amprenta într-o imagine în oglindă a părții exterioare a formularului. Se introduce intr-o cutie din metal sau lemn in care se va turna solutia de beton. Laturile matricei trebuie să aibă o suprafață plană, netedă.

Pentru a realiza o formă de matrice, trebuie să găsiți un produs a cărui formă și relief vor fi repetate pe suprafața gardului: poate fi cărămidă, o mare varietate de pietre, lemn, precum și modele realizate, de exemplu, din tije sau forjare. Aceste produse de relief sunt așezate pe suprafața bazei și umplute cu material de formare lichid.

Materialul pentru realizarea matrițelor trebuie să fie puternic, neted, rezistent la uzură, capabil să reziste temperaturi mari. Astfel de materiale sunt PVC tradițional și plastic ABS modern. Formele din PVC au fost de multă vreme indispensabile pe această piață, dar în În ultima vreme au început să fie înlăturați de matrițele ABS. Formele lor ABC se disting prin durabilitate, rigiditate, rezistență la uzură și întreținere. Până în prezent, acesta este cel mai mult cea mai buna varianta din punct de vedere al raportului preț/calitate în construcția de „Euro garduri”.

Mostrele de texturi sunt așezate pe un mic piedestal, golurile dintre ele și suprafață sunt sigilate cu grijă cu sigilant siliconic, astfel încât să nu se formeze bule în formele viitoare. Toate suprafețele trebuie tratate cu un separator, astfel încât mucegaiul să poată fi apoi îndepărtat cu ușurință fără deteriorare.

Materialul pentru umplerea matricei poate fi monocomponent sau bicomponent. Când pregătiți o soluție cu două componente, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile, să amestecați materialul cu un burghiu de viteză mică sau manual, astfel încât să nu pătrundă bule de aer în material. Durata de viață a materialului fluid înainte de începerea gelificării este de 10-15 minute, timp în care este necesară umplerea matricei pentru matriță.

Pentru a obține un produs mare, poliuretanul este turnat pe matrice cu grijă dintr-un colț. Este necesar să vă asigurați că materialul se răspândește uniform pe plan. Pentru a face acest lucru, puteți ridica ușor suportul din partea de turnare și, când materialul s-a răspândit pe toată suprafața, nivelați-l din nou pe orizontală. Umplutura de suprafață deschisă este utilizată cel mai adesea pentru fabricarea de produse plate cu o mică diferență de înălțime. Acesta este cel mai simplu tip de turnare.

Există o altă metodă folosită pentru produsele mici. Modelul este montat rigid în cofraj. Folosind o perie moale, amestecul este aplicat pe model pentru a atrage relieful și a „forța” aerul. Masa este turnată în așa fel încât grosimea formei viitoare să fie de 10 mm. După întărire, forma trebuie să se odihnească timp de două zile, astfel încât marginile ei să nu se prăbușească. Poliuretanul are memorie și își amintește forma în primele 48 de ore. Dacă în această perioadă forma este îndoită, atunci va rămâne așa.

Forma „piatră” gata făcută.

Principalele avantaje ale turnării deschise:

  • simplitate,
  • capacitatea de a vedea incluziunile de aer.

Există o altă metodă de umplere - închisă. Pentru a lucra cu această metodă, se toarnă o carcasă, care asigură producerea unei forme subțiri, uniforme. Această metodă necesită mai multă muncă, dar utilizarea ei produce forme mai subțiri, de calitate superioară, care pot fi îndepărtate prin rulare.

Productie de paleti

La realizarea paletilor pentru produse mari, elementele portante ale cadrului sunt atent ajustate la forma si fixate cu grija de palet, eliminand aparitia golurilor. Atunci când faceți paleți permanenți cu forme ondulate sau neregulate, veți avea nevoie de un suport de jos rigid, lateral, care poate fi realizat folosind spumă poliuretanică. Astfel de forme au suprafețe precise, de înaltă calitate. Produsele vor avea o suprafata curata precum marmura sau granit. Și dacă adăugați pigmenți de colorare în beton în timpul producției, puteți obține o imitație vizuală a materialelor naturale.

Preturi pentru garduri din sectiuni de beton

Ce determină prețurile gardurilor din beton? În primul rând, depinde de dimensiunile totale ale structurii, de opțiunile de finisare alese de client, de tipurile de suport și de fundație, de complexitatea instalării și de suprafața zonei împrejmuite. Dacă este important să achiziționați un produs mai ieftin, atunci puteți alege un model cu proprietăți decorative modeste, fără elemente de design complexe. Este demn de menționat că gardurile din beton nu pot fi prea ieftine, deoarece procesul de creare a acestora necesită multă muncă, precum și munca de instalare. În catalogul nostru puteți vedea fotografii ale proiectelor finalizate, precum și recenzii de la clienții noștri care vă vor ajuta să faceți alegerea dvs.

Garduri decorative din beton

Deosebit de populară este producția de garduri decorative din beton, al căror design folosește o varietate de stilizări (sub o piatra naturala diverse texturi și culori, asemănătoare cărămizii etc.) decorațiuni spectaculoase - inserții de zăbrele, ornamente din beton, coloane și multe altele. O astfel de abundență de capabilități tehnice deschide perspective pentru implementarea cu succes a celor mai multe proiecte complexe, reflectând preferințele estetice ale clienților noștri.

Avantajele gardurilor decorative includ greutatea lor mai ușoară, ceea ce face procesul de transport și instalare mai ușor. Acest lucru nu afectează caracteristicile de rezistență, astfel încât durata de viață a structurilor din beton va fi de câteva decenii. Aici puteți alege o opțiune de garduri ieftină într-un design elegant.

Secțiuni de garduri decorative din beton

Fabricarea gardurilor din panouri de beton

Oferim garduri secționale de încredere, a căror producție se bazează pe utilizarea tehnologiilor moderne și a materialelor de înaltă calitate. Firma noastra produce produse din beton si panouri prefabricate. Structurile din beton armat sunt cele mai durabile și masive; instalarea lor este solicitată în zone industriale, depozite și șantiere. Schema de lucru folosită de compania noastră presupune realizarea de secțiuni monolitice de dimensiunile cerute, care sunt apoi transportate la locul de instalare. Pentru o instalare de înaltă calitate, specialiștii trebuie să construiască o fundație care să poată rezista greutății semnificative a structurilor.

Gardurile decorative din beton sunt mai puțin masive, se ridică pe șantier, prin prindere elemente individualeîntre stâlpii de sprijin. Creăm panouri de compoziție originale, a căror suprafață imită lemn natural, piatra,


Compania noastră vinde structuri fiabile din beton de înaltă calitate făcut singur. Catalogul prezintă o varietate de garduri, atât industriale, cât și decorative - pentru o casă sau cabană. Acest lucru permite clienților noștri să selecteze produsele optime care îndeplinesc cerințele practice ale clientului. De asemenea, suntem întotdeauna gata să creăm un design personalizat pentru dvs., care să fie potrivit dimensiuniȘi aspect. Abordare individuală permite clienților noștri să participe direct la selecția componentelor pentru fiecare gard, ceea ce afectează costul structurii finite.

De la noi puteți comanda un gard ieftin sau de lux care nu numai că vă va proteja casa, ci și va crea o atmosferă armonioasă, va decora zona și va completa ansamblul arhitectural al clădirii. Prețurile pentru produsele companiei noastre includ măsurarea, proiectarea, livrarea, precum și servicii precum instalarea.

Gardurile din beton servesc la protejarea și îmbunătățirea aspectului clădirilor rezidențiale, precum și a clădirilor și structurilor în scopuri domestice și culturale. Înălțimea unui gard din beton și tipul arhitectural de gard pot fi diferite și determinate de specialiști în diferite etape de construcție. Un gard frumos nu poate proteja doar o clădire de privirile indiscrete ale trecătorilor, ci proprietarul unui gard rafinat poate fi mândru de frumusețea gardului de beton.

Când proprietarii case de tara iar căsuțele de țară încep să se gândească la construirea unui gard, rareori iau în considerare opțiunea unei structuri durabile din beton. De ce se întâmplă asta? Mulți le este greu să răspundă pentru că sunt obișnuiți cu vechile garduri sovietice din lemn. ca aceasta design simpluÎl poți construi singur din plăci vechi. Dar unde este garanția că gard de lemn poate deveni protecţie fiabilă? Dar se întâmplă invers: o persoană are dorința de a face un gard din beton, dar nu înțelege care este avantajul unui astfel de design.

Să luăm în considerare prioritățile unui gard de beton:

  1. Durabilitate. Betonul este un material durabil care nu se teme de umiditate; nu va ceda proceselor de putrezire, precum un gard din lemn. Prin urmare, un astfel de gard va servi proprietarului timp de câteva decenii.
  2. Putere. Dacă tehnologia de turnare a unui gard de beton este urmată corect, atunci o astfel de structură va avea o rezistență ridicată.
  3. Simplitate și viteză. Puteți face singur un gard de beton într-un timp scurt și cu costuri minime pentru achiziționarea echipamentului necesar.
  4. Atractivitatea. Anterior, proprietarii de case de țară și mici case de tara au abandonat gardurile gri plictisitoare pentru că nu au decorat clădirea. Acum, mulțumesc tehnologii moderne, puteți face o matriță pentru turnarea unui gard de beton la comandă. De asemenea, este posibil să completați gardul de beton cu forjare din metal sau să faceți un model din piatră naturală.
  5. Puteți revopsi un gard de beton în orice moment în culoarea dorită. Vopseaua va rămâne pe beton timp de 5-7 ani. Deci, puteți revopsi gardul abia după 7-8 ani, iar asta înseamnă deja economisirea consumabilelor pentru întreținerea gardului.

Materiale și echipamente necesare

Pentru a face un gard decorativ din beton, veți avea nevoie de următoarele:

  1. Masa vibranta cu 2 motoare pentru turnarea formelor structurilor din beton.
  2. Mașină de amestecat ciment (betoniera).
  3. O tavă pentru uscarea produsului finit.

Aceasta este doar o listă minimă de echipamente necesare pentru fabricarea unui gard din beton. De asemenea, trebuie să achiziționați forme pentru garduri din beton. Puteți alege un design simplu sau puteți cumpăra un set de bază de formulare.

Ele sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • pentru panouri (față-verso, ajurata, oarbe);
  • formă pentru stâlpi.

Deoarece gardul poate avea diferite înălțimi, grosimi și modele, pentru a crea o gamă diversă de structuri din beton, este necesar să existe forme diferite. În plus, pentru a obține un profit bun, trebuie să turnați cel puțin 5 matrițe de același tip pe zi. Prețul unui gard din beton poate varia și depinde de complexitatea designului și de prezența elementelor decorative. Astfel, costul unui formular simplu poate fi de la 15 mii de ruble, iar formularele pentru stâlpi - de la 8 mii.

În plus, pentru a realiza singur un gard de beton, trebuie să ai o sită vibrantă pentru a curăța materialul în vrac (ciment și nisip) de resturi. De asemenea, nu vă puteți lipsi de o betoniera. Puterea dispozitivului este de mare importanță.

Pe baza acestui indicator, echipamentul este împărțit în 2 tipuri:

  1. Gravitațional.
  2. Forţat.

Prima versiune a betonierei este potrivită pentru uz personal pentru turnare o cantitate mică de structuri din beton. Nu este nevoie să conectați betoniera la tensiune înaltă - acesta este principalul avantaj, precum și consumul redus de energie. Costul unui astfel de dispozitiv variază de la 9 la 50 de mii de ruble.

Când trebuie făcută o cantitate mare de muncă, este recomandabil să achiziționați o betoniere portabilă. Deși are un cost ridicat (de la 60 la 500 de mii de ruble), are o productivitate ridicată. Principala cerință pentru funcționare este instalarea pe o suprafață solidă, de preferință pe o fundație.

Materii prime pentru producerea gardului de beton

Pentru a realiza o structură durabilă din beton, trebuie să utilizați următoarele materiale:

  • ciment (grad M500 - fără aditivi);
  • nisip cu fracțiunea 2,5, particulele de argilă din nisip nu trebuie să depășească 3%;
  • puteți folosi piatră zdrobită dintr-o fracțiune de 5-10 mm, gradul – 800;
  • plastifianți;
  • apă;
  • armătură din oțel pentru cadru - BP1 (întărește rezistența structurii și a stâlpului), pentru stâlpi - de la 0,5 mm la 2,5 mm (diametrul de la 4 la 10 mm).

Pentru a realiza 1 stâlp de beton (înălțime 2 m), este necesar să folosiți 11 metri liniari de sârmă (grosime 8 mm).

Toate materialele trebuie să fie de înaltă calitate, Atentie speciala Este necesar să acordați atenție alegerii mărcii de ciment și calității nisipului. Se poate folosi nisip de râu. Înainte de utilizare, trebuie cernut și uscat.

Vedeți fotografia pentru opțiuni pentru garduri din beton:

Tehnologie de fabricație pentru garduri decorative din beton

Vibrocasting

O tehnologie populară pentru producția de garduri din beton este turnarea prin vibrații. Această metodă este considerată în prezent una dintre cele mai eficiente. Potrivit pentru fabricarea structurilor de grosime medie. Ca urmare a utilizării acestei metode, produsul din beton nu este expus la umiditate sau schimbări de temperatură. Putem vorbi cu încredere despre rezistența și durabilitatea unui gard din beton.

Principalele etape ale lanțului tehnologic pentru producția de garduri din beton:

  1. Este necesar să puneți cantitatea necesară de material (beton, nisip, plastifianți și alți aditivi) în betoniera.
  2. Pregătirea matriței (ungere). Așezarea matriței pe o masă vibrantă.
  3. După ce soluția este gata, este încărcată într-o formă pre-preparată.
  4. Porniți vibratorul. În timpul lucrului la masa vibrantă, amestecul de beton este distribuit uniform, se răspândește pe întreaga formă și este compactat. Puteți urmări cantitatea exactă de material și, dacă este necesar, puteți adăuga mai mult sau elimina excesul. Excesul de soluție este îndepărtat manual cu un instrument special - o regulă.
  5. Tijele metalice sunt așezate în secțiuni ale viitorului gard de beton. Lucrarea de așezare a cadrului din armătură se efectuează cu dispozitivul pornit. Cadrul este îngropat în soluție cu aproximativ jumătate.
  6. Amestecul este în matriță timp de 60 de secunde cu vibratorul pornit. Acest lucru permite eliminarea aerului din soluție. Nu trebuie să așteptați timpul specificat, dar monitorizați procesul - de îndată ce bulele de aer încetează să se formeze la suprafață (vor dispărea treptat), puteți opri vibratorul.
  7. Scoaterea (desmularea) produsului din matriță. Este mai convenabil să efectuați această parte a lucrării pe o masă specială de decapare.
  8. Produsul finit din beton este transferat pe rafturi pentru întărire. Desigur, un gard de beton se întărește în 48 de ore.
  9. Forma este pregătită pentru următorul ciclu - este spălată de reziduurile de ciment și lubrifiată cu agent de decapare.

Pentru a preveni despicarea și fisurile în timpul utilizării gardului de beton în viitor, produsul finit trebuie să fie uscat la o anumită temperatură. Temperatura din cameră nu trebuie să fie mai mare de +15 o C. După 5 zile, produsul va fi gata de utilizare dacă este necesar să se procedeze la instalarea urgentă a unui gard de beton. Când timpul permite, este indicat să lăsați produsul finit timp de 28 de zile pentru a aștepta până când betonul este complet matur.

Puteți accelera timpul de maturare a betonului, iar acest lucru nu va afecta rezistența și durabilitatea produsului. Produsul finit este plasat într-o cameră specială de uscare. După uscare, în aproximativ o zi, produsul va fi gata de transport. Camera de uscare accelerează semnificativ procesul de realizare a unui gard din beton, dar costul său ridicat poate fi atribuit dezavantajelor. Prețul unei unități de uscare variază de la 15 la 20 de mii de dolari.

Expunere

Tehnologia de „expunere” este superficial similară cu tehnologia descrisă mai sus, dar există câteva nuanțe. Ca urmare a unei lucrări minuțioase (soluția trebuie să fie omogenă), produsul din beton se va obține cu o suprafață perfect plană și netedă.

Etape de lucru:

  1. Pe masa vibrantă pornită este instalată un formular, care trebuie premontat într-un palet de lemn permanent.
  2. Formularul este umplut cu amestecul preparat. Excesul de material este îndepărtat de regulă. Suprafața este nivelată cu grijă.
  3. Elementele de armare sunt așezate (până la mijlocul produsului).
  4. Structura este lăsată pe masa vibratoare pornită până când tot aerul este îndepărtat din soluție.
  5. Când compactarea prin vibrații este finalizată, structura este trimisă la uscat timp de 1-2 zile.
  6. Pentru a preveni destramarea targii din lemn la mutarea matriței umplute, este necesar să folosiți o grindă de lemn de 30-60 mm sau să sudați o structură metalică puternică pentru a face paleți.
  7. Pentru a preveni căderea matricei în timpul cofrajului, trebuie să încercați să montați toate elementele cadrului și să fixați forma pe palet. Dacă sunteți neglijent la fabricarea paleților, acest lucru poate duce la uzura și chiar la spargerea matricei.
  8. Înainte de a turna soluția, asigurați-vă că ați lubrifiat matrița cu lubrifiant de stripare K 222. Acesta va crea o peliculă subțire la suprafață și va preveni contactul soluției cu suprafața matricei. În plus, K 222 va ajuta la transmiterea cu precizie a reliefului matricei și la prelungirea semnificativă a duratei de viață a matriței.
  9. După uscare, se va obține un produs de beton curat, de înaltă calitate, cu o suprafață netedă (sau ca piatra naturală).
  10. Dacă utilizați aditivi de colorare, puteți obține o imitație de înaltă calitate a materialelor naturale, cum ar fi marmura și granitul.

Decapare instantanee

Când trebuie să faceți singur un gard de beton și să închideți o suprafață mare, puteți recurge la realizarea unui gard de beton folosind metoda „cofraj instant”, când amestecul preparat este turnat în matrițe. Este necesar să aveți la îndemână numărul necesar de paleți. Pentru cineva neinițiat în complexitatea realizării unui gard de beton, această metodă poate părea aceeași cu metodele descrise mai sus. Dar există diferențe - ca urmare, structura de beton nu este atât de netedă, cu posibile denivelări. Metoda diferă și prin aceea că vă permite să economisiți echipamente și să faceți singur un gard de beton acasă.

Cerinte materiale:

  1. Beton de calitate M-300 (mai mare posibil).
  2. Umplutură (piatră zdrobită), fracțiune 5 mm.
  3. Plastifiant.
  4. Puteți folosi umplutură - acesta va oferi produsului nuanța dorită.

Pentru lubrifierea matrițelor se folosesc amestecuri de lubrifiere „Separen” sau „Lerossin”. Nu se recomandă utilizarea amestecurilor auto-preparate din ulei de motor uzat.

Tehnologie pentru fabricarea plăcilor de beton pentru garduri:

  1. Un formular pre-preparat este plasat pe masa vibrantă pornită.
  2. Forma trebuie spălată în prealabil de orice mortar rămas și lubrifiată cu un amestec special pentru a preveni lipirea cimentului de suprafață.
  3. Amestecul preparat este turnat în matriță, excesul este îndepărtat cu un instrument special.
  4. Un cadru metalic este așezat deasupra. Deoarece masa vibrează, se adâncește spontan, o poți direcționa astfel încât să fie amplasată exact în centrul piesei.
  5. După compactarea soluției, masa este oprită.
  6. Formularul este ridicat și secțiunea este așezată pe un palet pregătit în prealabil.
  7. Forma poate fi curățată imediat de orice soluție rămasă, clătită și lubrifiată.
  8. Elementul finit este lăsat să se usuce timp de 2 zile.

A face singur un gard de beton este destul de dificil și costisitor. Dar dacă aveți suficientă forță și capacități, atunci puteți face față oricărei sarcini, principalul lucru este să urmați instrucțiunile și să aveți răbdare.

Alegerea unui gard pentru dvs căsuță de vară, acasă sau cabană, mulți încearcă să țină pasul cu vremurile. ÎN anul trecut Gardurile din beton sunt foarte populare. Și acestea nu mai sunt plăci gri voluminoase, cu linii și contururi netede; datorită tehnologiei, este posibil să se producă secțiuni de diferite culori, forme și dimensiuni.

Merită remarcat avantajele unui astfel de gard:

  • protejează în mod fiabil teritoriul de intruziunea străinilor;
  • are un preț rezonabil;
  • aspect atractiv;
  • durată lungă de viață;
  • nu necesită îngrijire suplimentară.

Pentru a face secțiuni pentru un gard de beton, sunt necesare forme speciale. În plus, ele sunt împărțite în mai multe tipuri, datorită cărora produsele diferă favorabil unele de altele:

  • Pentru a face spații care au linii clare, uniforme și forme geometrice regulate, utilizați matrițe din poliuretan și plastic rezistent.
  • Formele vă permit să creați o bază texturată, reliefuri și convexități din fibră de sticlă sau clorură de polivinil (PVC).

Este de remarcat faptul că rezistența gardului va depinde de calitatea formei în care a fost făcut și de amestecul de consistență dorită.

Tipuri de forme, avantajele și diferențele lor

Fabricat din poliuretan

Nu cu mult timp în urmă, pe piața construcțiilor au apărut matrițe din poliuretan cu două fețe. Au o rezistență mare și, datorită rigidității lor, au o durată de viață lungă (rezistă până la 100 de cicluri de așezare a amestecurilor de beton). Datorită lor, gardul are un aspect frumos pe ambele părți.

Astfel de forme oferă aproape orice model și relief. Adesea secțiunile făcute în ele arată ca piatra decorativa, care merge bine cu metal, plastic și alte materiale.

În același timp, există dezavantaje care nu pot fi ignorate:

  • costul ridicat al materialului în sine;
  • Apar adesea așchii, datorită cărora designul gardului este obținut cu defecte vizibile;
  • produsul este greu de scos din astfel de forme, deci există un procent mare de defecte.

Crearea secțiunilor de gard în astfel de forme este destul de simplă. Pentru a face acest lucru, o soluție specială de beton armat cu fibre este turnată în ele și așezată vertical pe o masă vibrantă. Mai tarziu 12 ore produsul îngheață complet.

PVC

Poate cele mai utilizate forme. Acest lucru se datorează costului lor scăzut. În plus, există o serie de avantaje:

  • un sortiment mare;
  • practic nicio căsătorie;
  • calitate înaltă a produsului finit;
  • durabil (vă permite să efectuați 100 de umpleri);
  • rezistent la foc.

Spațiul finit trebuie să se usuce nu mai puțin de o zi(este recomandabil sa folosesti o camera de uscare). Pentru a nu întrerupe procesul de fabricație, veți avea nevoie de un număr destul de mare de matrițe. O condiție prealabilă este ca formularul să aibă mânere pentru a facilita transferul de pe masa vibrantă pe raftul de uscare.

Datorită acestora, se pot obține plăci de diverse forme, structuri și culori. Este posibilă decorarea cu granit sau marmură.

Fabricat din fibra de sticla

Sunt potrivite pentru cei care sunt gata să vopsească secțiunea după producerea și instalarea acesteia. În timpul procesului de creare a plăcii, este imposibil din punct de vedere tehnic să-i schimbi culoarea, deoarece adăugarea de colorant la amestec distruge rezistența produsului. La scoaterea din matriță apar așchii și diverse defecte.

Astfel de forme au o grosime de cel puțin 8 mm, încadrate pe tot perimetrul cu un cadru metalic la care sunt sudate mânerele. Sunt concepute pentru a fi transportate cu ușurință. Plăcile pot fi produse fie prin metoda cu eliberare rapidă, fie prin uscare în timpul zilei. A doua metodă nu este de obicei folosită. Este considerat neprofitabil.

Fabricat din plastic ABS

La întreprinderile angajate în producția de garduri din beton, acestea sunt formele care sunt utilizate în principal. Au o serie de avantaje care le deosebesc de alte opțiuni:

  • rezistență ridicată a produselor finite;
  • perioadă lungă de funcționare ( 200 de procese de turnare);
  • durabile, deoarece sunt fabricate din plastic rezistent chimic;
  • flexibilitatea formei facilitează îndepărtarea produsului;
  • la asamblare au dimensiuni compacte;
  • nu necesită prelucrare suplimentară înainte de turnarea amestecului de beton.

Ce sa aleg?

  • Formele pentru realizarea panourilor de beton din plastic ABS și PVC sunt ieftine, dar îndepărtarea produsului finit este posibilă numai după ce amestecul s-a întărit și s-a uscat complet. Prin urmare, acestea vor fi convenabile numai dacă aveți numărul necesar de formulare similare. Când lucrați cu plastic ABS, nu sunt necesare o masă vibrantă și o cameră specială de uscare și nu trebuie să fie acoperită cu lubrifiant.
  • Formele din fibră de sticlă sunt foarte durabile, absolut fără frică raze ultraviolete. Nu încă produs congelat asezat pe suprafata unei tavi de fier si lasat sa se intareasca.
  • Formele din poliuretan au apărut pe piața internă nu cu mult timp în urmă, așa că nu sunt foarte populare. Factorul respingător este prețul ridicat.

Mulți oameni se întreabă dacă este posibil să facă astfel de forme cu propriile mâini. Răspunsul este evident - nu. Pentru a crea astfel de produse aveți nevoie de:

  • material special;
  • echipament special;
  • o cantitate imensă de cunoștințe;
  • reactivi chimici cu care nu se poate lucra.

Cum se instalează stâlpi de gard din beton - vezi acest articol.

Despre cum se face blocuri de beton pentru un gard cu propriile mâini, citiți aici.

Tehnologia de fabricație a secțiunilor de beton

Există mai multe tehnologii pe care specialiștii le folosesc pentru realizarea unor trave decorative din beton pentru garduri. Cel mai popular este metoda de eliberare rapida. Îți permite să produci aproximativ 20 de secțiuni pe zi.

Esența metodei este următoarea:

  1. Forma trebuie așezată pe o masă vibrantă, înmuiată în lubrifiant, încărcată cu amestec de beton gata făcut și vibrația activată.
  2. Când soluția umple matrița mai mult de jumătate, produsul este întărit cu un cadru plat din sârmă de oțel.
  3. Adăugați soluția la bază fără a opri masa vibrantă. Placa se nivelează cu o spatulă și se îndepărtează excesul.
  4. Când partea din spate capătă o suprafață netedă, produsul este îndepărtat. Cu ajutorul unor mânere speciale, matrița este transferată într-o tavă de fier pentru uscare, așezată vertical pe lateral, iar produsul este răsturnat cu bumbac. În același timp, poate fi deja folosit pentru a face următoarea placă.

Procesul de lucru poate fi văzut clar în următorul videoclip:

Pentru ca procesul să fie continuu, trebuie să aveți grijă de rafturile pe care se vor usca produsele finite. Este mai bine să faceți acest lucru într-o cameră specială în care se creează un anumit regim de temperatură, nivelul de umiditate îndeplinește standardele și nu există curenți.

Stâlpii de susținere din beton sunt realizați într-un mod similar. Procesul este același în timp, dar materialul consumat este la jumătate. Trebuie să înțelegeți că rafturile de uscare vor fi necesare și pentru suporturi.

O altă nuanță care trebuie luată în considerare este că produsele finite vor avea doar o culoare naturală (gri); coloranții nu vor fi potriviti în acest caz. Experții au dovedit că adăugarea de pigmenți colorați afectează negativ procesul de betonare și întărire a produsului finit. Rezultatul final poate fi o placă cu așchii și alte defecte. Acest lucru poate afecta rezistența întregului gard și poate implica și costuri financiare suplimentare.

Dar situația poate fi îmbunătățită. Pentru a face acest lucru, este suficient să vopsiți după instalarea întregii structuri.

Pentru a obține inițial secțiuni colorate, puteți utiliza o altă metodă. Nu este foarte comună, deoarece necesită mult timp pentru fabricarea și întărirea plăcilor. Tehnologia este după cum urmează:

  1. Formele necesare sunt umplute cu mortar de beton, nivelate, iar excesul este îndepărtat cu o spatulă.
  2. Se lasa 24 de ore pana se intareste complet, dar matrita nu trebuie mutata.
  3. Produsul finit este îndepărtat cu grijă din matriță.

Odată cu apariția metodei de eliberare rapidă, această tehnologie este folosită din ce în ce mai puțin. Este considerat neprofitabil și este potrivit doar pentru crearea de secțiuni acasă, atunci când aveți o cantitate mare timpul și instalarea gardului poate aștepta.

Este mai bine să încredințați crearea de secțiuni unor profesioniști și să cumpărați produse gata făcute. În acest caz, veți avea încredere în calitatea, fiabilitatea și durabilitatea structurii.

Garma modernă nu este doar un mijloc de a proteja o dacha de intruziune, ci și o oportunitate de a-și declara statutul și bunul gust. Cel mai simplu mod de a face un gard decorativ de încredere cu propriile mâini este din secțiuni prefabricate din beton.

Gard decorativ din beton cu stâlpi stivuiți

Ce sunt secțiunile de gard?

Gardurile decorative sunt realizate din același material ca și gardurile obișnuite din beton. Principala diferență între secțiunile decorative este metoda de producție. Folosind matrițe de turnare specializate, panourilor din beton li se oferă diferite texturi sau forme ajurate.

Așa arată secțiunile de beton pentru un gard de beton

Secțiunile de gard decorativ sunt formate din panouri orizontale înguste (aproximativ 50 cm) instalate una peste alta. Datorită secțiunilor individuale, puteți crea un gard exclusiv prin asamblarea panourilor de gard în diferite moduri. Poate fi o pânză solidă care imite piatră, cărămidă, lemn sau un gard cu inserții sculptate ajurate.

Împărțirea țesăturii de gard în secțiuni separate facilitează procesul de transport și operațiunile de încărcare și descărcare. Instalarea gardului este, de asemenea, foarte simplificată și accelerată. Un alt avantaj al gardurilor secționale decorative este capacitatea de a regla înălțimea de la paturile de flori joase din interiorul dacha la garduri impregnabile de patru metri.

Avantajele și dezavantajele unui gard decorativ

Printre calitățile pozitive ale gardurilor secționale, merită remarcat:


Găsirea defectelor într-un astfel de gard este dificilă, dar totuși posibilă:

  1. Gardurile din beton sunt scumpe în comparație cu gardurile din zale sau din lemn.
  2. Un alt dezavantaj este probabilitatea de a cumpăra produse de calitate scăzută de la producători fără scrupule.

Un gard de beton va fi cu adevărat fiabil și durabil dacă utilizați materii prime de înaltă calitate pentru producția sa și adoptați o abordare responsabilă a procesului de producție.

Forma și modelul pentru secțiuni de gard din beton

Pentru a fi sigur că tehnologia a fost urmată în toate etapele producției, puteți face singur panouri de gard pentru casa dvs.

Forme pentru garduri decorative

Panourile decorative pentru gard sunt produse prin turnare prin vibrații din ciment Portland de înaltă calitate, nisip purificat, pietriș și armătură. Adesea în amestec de ciment Se adauga coloranti pentru a da culori diferite produselor finite.

Turnarea directă se realizează în matrițe specializate, care conferă secțiunilor texturi și modele diferite. Formularele pentru secțiuni pot fi achiziționate de la magazinele de hardware, comandate online sau realizate conform unei schițe individuale.

Tipuri de forme pentru secțiuni decorative

Matricele pentru panouri de beton pot fi realizate din diferite materiale:

Clorura de polivinil (PVC)

Una dintre cele mai populare și Optiuni Disponibile- Matrice PVC.

Sunt flexibile, oferă panouri de beton finisate de înaltă calitate și sunt ignifuge. Astfel de forme sunt adesea folosite în spații care au cerințe ridicate de siguranță la incendiu.

Formele de clorură de polivinil sunt prezentate într-o gamă largă și au o durată de viață bună (pot rezista la aproximativ 100-150 de cicluri de producție).

Prețul matrițelor din PVC este scăzut și depinde de complexitatea texturii și modelului. Astfel de produse sunt potrivite pentru lucrul la scară de producție.

Plastic ABS

Formele ABS sunt foarte durabile și sunt realizate dintr-un plastic dur, rezistent la substanțe chimice. Cel mai adesea sunt folosite pentru a produce panouri de beton cu un model clar; rigiditatea ridicată a formelor asigură corectitudinea geometrică a produsului finit.

Matricele ABS au următoarele avantaje:


Poliuretan

Formele din poliuretan vă permit să reproduceți cele mai complexe texturi pe beton: piatră naturală, ardezie, lemn. Datorită elasticității sporite a materialului, toate detaliile modelului sunt desenate foarte clar. Poliuretanul este cel mai adesea folosit pentru a crea garduri decorative cu două fețe și poate rezista la mii de cicluri de producție.

Dezavantajele materialului includ următoarele puncte:


Fibra de sticla

Formele din fibră de sticlă sunt foarte productive - chiar și cu o singură matrice, pot fi produse până la 50 de produse pe schimb folosind tehnologia de cofrare rapidă. Prin urmare, pentru a produce secțiuni nu este necesară achiziționarea unui număr mare de matrițe. Deformarea rapidă este ușoară datorită cadrului metalic complet și mânerelor confortabile.

Dezavantajul eliberării rapide este imposibilitatea producerii panourilor vopsite. Pigmentii reduc rezistenta betonului si in timpul demularii sunt posibile defecte si deteriorari. Vopsirea se efectuează numai după instalarea gardului din beton armat.

Productie de garduri decorative

Procesul de realizare a secțiunilor decorative este simplu; principala dificultate constă în pregătire materialele necesareși unelte.

Echipamentul necesar

  • forme pentru secțiuni de beton;
  • autobetoniera;
  • masa vibranta pentru formare produse din beton;
  • sita vibranta pentru ciment si nisip;
  • tăvi pentru uscarea secțiunilor finite.

Pentru a produce secțiuni de beton la scară de producție, cel mai scump cost este achiziționarea matrițelor. Multe dintre ele sunt necesare pentru a asigura varietate și un volum normal de produse pe schimb. Pentru a face secțiuni decorative pentru propriile nevoi, puteți cumpăra una sau două matrițe, iar acestea nu sunt foarte scumpe.

Un alt instrument important pentru crearea secțiunilor decorative este o masă vibrantă. Cu ajutorul vibrațiilor, betonul din matrițe este compactat și scapă de bulele de aer și golurile, care reduc rezistența structurii betonului. Puteți cumpăra o masă vibratoare, o puteți închiria sau o puteți face singur. Pe Internet puteți găsi desene gata făcute ale unei mese vibrante de casă.

Așa arată o masă vibrantă pentru turnarea produselor din beton

La fabricarea produselor din beton, folosirea unei betoniere este de preferat în locul amestecării manuale; aceasta amestecă componentele mai bine. O sită mecanică vibrantă este concepută pentru a curăța nisipul și cimentul de resturi. Pentru volume mici materiale vrac Este foarte posibil să se cerne manual.

Materii prime

Pentru a realiza secțiuni decorative veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • Ciment Portland grad 500;
  • armare cu sarma;
  • nisip de cuarț GOST 8736-93;
  • Piatra zdrobita;
  • diverși plastifianți pentru a accelera procesul de priză.

Etape de realizare a unui gard decorativ


Decapare instantanee

Pentru tehnologia de cofrare instantanee, matrice din fibră de sticlă de înaltă rezistență cu cadru metalic. Mânerele speciale sunt convenabile pentru eliminarea rapidă a produselor. Pentru această tehnologie, utilizarea plastifianților este foarte de dorit; matrița trebuie, de asemenea, lubrifiată înainte de turnare. Toate aceste acțiuni vor reduce cantitatea de resturi la îndepărtarea unei secțiuni.
Secvența de operații pentru decapare instantanee:

  • o formă lubrifiată este plasată pe masa vibrantă;
  • se toarnă amestecul de beton;
  • se pune armătură;
  • produsul se compactează pe o masă vibrantă;
  • secțiunea de beton este așezată pe masa de cofraj;
  • sectia de uscare.

Caracteristicile turnării cu expunere

Principala diferență între tehnologia cofrajelor de expunere este că betonul capătă rezistență în formă.

matriță de turnare prin expunere

Pentru turnare, matricele sunt utilizate din materiale de înaltă calitate cu modele de înaltă precizie: PVC, ABS, poliuretan. Din momentul compactării pe masa vibrantă până când secțiunea este demontată, ar trebui să treacă cel puțin o zi. Dacă cerințele tehnologice sunt îndeplinite, suprafața panourilor de beton realizate prin turnare la expunere este netedă, cu un model clar și nu necesită prelucrare suplimentară.

Uscarea produselor din beton ar trebui să aibă loc la o temperatură nu mai mică de +15 grade. După aproximativ 5 zile, panourile pot fi considerate gata pentru transport și instalare. Deși maturitatea completă a produselor din beton va avea loc abia după 28 de zile.

Uscarea secțiunilor de gard din beton

Realizarea unui gard decorativ și de încredere pentru o casă de vară nu este dificilă nici măcar pentru o persoană fără abilități speciale. Înarmat cu cunoștințe, echipamentul necesar și dorința de a crea, puteți crea un gard care vă va încânta cu rezistența și estetica sa ridicată combinate cu costuri reduse.

Mulți oameni care doresc să instaleze un gard decorativ din beton în jurul proprietății lor au ideea de a-l realiza ei înșiși. Această dorință este de obicei dictată nu de economiile de costuri (cel mai adesea costul unui produs finit și al unui produs independent nu este mult diferit), ci de dorința de a avea încredere în calitatea amestecului de beton și a armăturii. Utilizarea numai a materialelor de înaltă calitate și atenția atentă la procesul de fabricație garantează durabilitatea gardului. Unii trec prin acest proces intensiv de muncă pentru a realiza un produs unic, neobișnuit.

Gard original solid din beton.

În ce constă un gard decorativ din beton?

Un gard din beton constă structural din mai multe elemente care pot fi realizate independent. Acest:

  • plăci pentru secțiuni,
  • stâlpi,
  • capace de finial pentru stâlpi.
  1. Plăcile de secțiune diferă ca formă, modele, textură și culoare. Se pot produce plăci cu o singură față și cu două fețe.
  2. Stalpii pot fi realizati solidi sau stivuiti, cu caneluri situate unul fata de celalalt si la un unghi de 90 de grade pentru stalpii de colt sau fara caneluri deloc, precum si cu modele diferite.
  3. Capacele pot fi obișnuite înclinate, rotunde, în formă de cupolă, pătrate, cu forme arhitecturale mici - cu bile, sulițe, romburi etc. În capace, este posibil să se prevadă imediat o gaură la nivelul turnării pentru ieșirea cablului pentru iluminare sau comunicații.

O șapcă cu o minge dă gardului un aspect finit.

Matrite de turnare

Pentru a fabrica orice elemente ale unui gard de beton, veți avea nevoie de matrițe de turnare. O mare varietate de forme pot fi văzute la vânzare. Formulare disponibile de la

  • poliuretan,
  • poliuretan cu plastifianți,
  • silicon,
  • fibra de sticla,
  • formoplastie,
  • aluminiu etc.

Formele tradiționale din poliuretan sunt durabile, ușor de utilizat, rezistente la rupere și elastice. Achiziționarea formelor gata făcute este cea mai bună opțiune pentru cei care sunt mulțumiți de un gard standard, dar care doresc să controleze în mod independent calitatea materialelor pentru fabricație și procesul tehnologic.

Matrite din fibra de sticla pentru turnare.

Pentru cei care visează la un gard exclusiv, nu există altceva de făcut decât să facă singuri formele.

Cum se face o matrice pentru o matriță

Pentru a face o matriță din poliuretan sau silicon, veți avea nevoie de o matrice. Matricea de pe o parte reprezintă amprenta într-o imagine în oglindă a părții exterioare a formularului. Se introduce intr-o cutie din metal sau lemn in care se va turna solutia de beton. Laturile matricei trebuie să aibă o suprafață plană, netedă.

Formoplast pentru realizarea matritelor.

Pentru a realiza o formă de matrice, trebuie să găsiți un produs a cărui formă și relief vor fi repetate pe suprafața gardului: poate fi cărămidă, o mare varietate de pietre, lemn, precum și modele realizate, de exemplu, din tije sau forjare. Aceste produse de relief sunt așezate pe suprafața bazei și umplute cu material de formare lichid.

Matricea este tratată cu un anti-adeziv.

Materialul pentru realizarea matrițelor trebuie să fie puternic, neted, rezistent la uzură și capabil să reziste la temperaturi ridicate. Astfel de materiale sunt PVC tradițional și plastic ABS modern. Formele din PVC au fost de multă vreme indispensabile pe această piață, dar recent au început să fie înlocuite cu matrițe ABS. Formele lor ABC se disting prin durabilitate, rigiditate, rezistență la uzură și întreținere. Astăzi, aceasta este cea mai bună opțiune în ceea ce privește raportul preț/calitate pentru construcția de „garduri euro”.

Matrite din plastic ABS.

Mostrele de texturi sunt așezate pe un mic piedestal, golurile dintre ele și suprafață sunt sigilate cu grijă cu sigilant siliconic, astfel încât să nu se formeze bule în formele viitoare. Toate suprafețele trebuie tratate cu un separator, astfel încât mucegaiul să poată fi apoi îndepărtat cu ușurință fără deteriorare.

Umplerea unei matrițe cu o textură de lemn.

Materialul pentru umplerea matricei poate fi monocomponent sau bicomponent. Când pregătiți o soluție cu două componente, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile, să amestecați materialul cu un burghiu de viteză mică sau manual, astfel încât să nu pătrundă bule de aer în material. Durata de viață a materialului fluid înainte de începerea gelificării este de 10-15 minute, timp în care este necesară umplerea matricei pentru matriță.

Amestecarea compoziției trebuie făcută la viteze mici.

Pentru a obține un produs mare, poliuretanul este turnat pe matrice cu grijă dintr-un colț. Este necesar să vă asigurați că materialul se răspândește uniform pe plan. Pentru a face acest lucru, puteți ridica ușor suportul din partea de turnare și, când materialul s-a răspândit pe toată suprafața, nivelați-l din nou pe orizontală. Umplutura de suprafață deschisă este utilizată cel mai adesea pentru fabricarea de produse plate cu o mică diferență de înălțime. Acesta este cel mai simplu tip de turnare.

Deschideți umplerea suprafeței.

Există o altă metodă folosită pentru produsele mici. Modelul este montat rigid în cofraj. Folosind o perie moale, amestecul este aplicat pe model pentru a atrage relieful și a „forța” aerul. Masa este turnată în așa fel încât grosimea formei viitoare să fie de 10 mm. După întărire, forma trebuie să se odihnească timp de două zile, astfel încât marginile ei să nu se prăbușească. Poliuretanul are memorie și își amintește forma în primele 48 de ore. Dacă în această perioadă forma este îndoită, atunci va rămâne așa.

Forma „piatră” gata făcută.

Principalele avantaje ale turnării deschise:

  • simplitate,
  • capacitatea de a vedea incluziunile de aer.

Există o altă metodă de umplere - închisă. Pentru a lucra cu această metodă, se toarnă o carcasă, care asigură producerea unei forme subțiri, uniforme. Această metodă necesită mai multă muncă, dar utilizarea ei produce forme mai subțiri, de calitate superioară, care pot fi îndepărtate prin rulare.

Productie de paleti

La realizarea paletilor pentru produse mari, elementele portante ale cadrului sunt atent ajustate la forma si fixate cu grija de palet, eliminand aparitia golurilor. Atunci când faceți paleți permanenți cu forme ondulate sau neregulate, veți avea nevoie de un suport de jos rigid, lateral, care poate fi realizat folosind spumă poliuretanică. Astfel de forme au suprafețe precise, de înaltă calitate. Produsele vor avea o suprafata curata precum marmura sau granit. Și dacă adăugați pigmenți de colorare în beton în timpul producției, puteți obține o imitație vizuală a materialelor naturale.

Realizarea de formulare pentru un Eurofence nu este o sarcină deosebit de dificilă. Recompensa ta va fi un gard de beton durabil și de încredere.

Panouri de gard

Gardurile decorative din beton sunt foarte populare printre proprietarii de case de țară, cabane și case de oraș. Cererea pentru astfel de produse este atât de mare încât mulți încep să considere producția de garduri din beton drept una dintre principalele modalități de a câștiga bani.

În articolul nostru, vom încerca să descriem cât mai clar posibil procesul tehnologic de producere a gardurilor din ciment turnat și, de asemenea, ne vom opri asupra mai multor nuanțe, a căror respectare determină calitatea produsului finit.

Echipamente și materii prime necesare

Când planificați organizarea producției de secțiuni turnate pentru garduri din beton, trebuie să aveți grijă de prezența a trei elemente:

  • Tehnologii de fabricație.
  • Echipamente.
  • Materii prime pentru productie.

Și dacă există suficiente informații despre tehnologie (inclusiv acest material, precum și videoclipul din acest articol), atunci achiziția de unelte și materii prime va necesita investiții serioase.

Ce echipamente pentru producția de garduri din beton sunt incluse în setul minim? Pentru a începe procesul de producție, vom avea nevoie de:

Masă vibrantă - echipamente pentru producția de garduri din beton

  • Set de forme matriceale. Include atât matrițe pentru plăcile în sine, cât și matrițe pentru stâlpi. Tehnologii diverse producţia presupune folosirea formelor tipuri diferite, prin urmare, ne vom opri asupra designului lor mai detaliat în secțiunea corespunzătoare.
  • Sita vibranta. Proiectat pentru curățarea cimentului, nisipului etc. din impurități. Cu cât materiile prime folosite sunt mai pure, cu atât vor fi mai mari caracteristicile mecanice și estetice ale gardului.
  • Masa vibrantă de formare este o parte cheie în întregul set de echipamente. Acest lucru se datorează faptului că prin turnarea cu vibrații eliminăm bulele de aer din panou, ceea ce înseamnă că îi oferim rezistența necesară.
  • În ceea ce privește betoniera, experții recomandă utilizarea modelelor forțate pentru a îmbunătăți calitatea produsului.

Sita vibranta

De asemenea, pentru a organiza procesul de realizare a gardurilor de ciment, vom avea nevoie de o cameră. Zona optima este de aprox. 200 m2, deoarece este necesară o cantitate semnificativă de spațiu pentru uscarea produselor finite.

Decapare instantanee

Materialele folosite

Panourile de beton utilizate pentru construcția gardurilor sunt produse prin metoda turnării casetelor vibrante. În acest caz, pot fi utilizate două scheme tehnologice diferite: „expunere” și „demulare instantanee”. Pentru cititorul neexperimentat, diferența de date scheme tehnologice este mic, dar produsul final este foarte diferit în ceea ce privește calitatea și caracteristicile de performanță.

Matriță pentru realizarea unui panou

„Cofrajul instantaneu” implică turnarea unui amestec special pregătit în matrici de înaltă rezistență. Mai mult, pentru munca eficienta Este necesar să avem la dispoziție un număr suficient de paleți de decapare.

Notă! Numărul necesar de paleți poate fi calculat prin înmulțirea numărului zilnic planificat de plăci turnate cu două.

De regulă, pentru producția de plăci de gard folosind această tehnologie, se folosesc matrici din fibră de sticlă cu un cadru metalic. Astfel de forme pentru producția de garduri din beton au o marjă suficientă de siguranță și cântăresc mai mult de 50 kg.

Prepararea soluției într-o betoniera

Pentru a produce garduri folosind această metodă, se folosește un amestec special de ghiveci:

  • Beton de calitate M300 și mai mare.
  • Raportul apă-ciment este de 0,35.
  • Umplutură – piatră zdrobită nu mai mult de 5 mm.

Dacă intenționați să produceți panouri pentru garduri, atunci utilizarea plastifianților este obligatorie. De asemenea, puteți utiliza materiale de umplutură care accelerează procesul de câștig de rezistență și oferă panoului finit diferite nuanțe.

Pentru a lubrifia matrițele, puteți utiliza compoziții precum „Lerossin”, „Separen” și altele similare. De asemenea, este posibil să se realizeze amestecuri de lubrifianți artizanal pe bază de uleiuri minerale cu uleiuri de motor uzate, păcură sau motorină, dar calitatea suprafeței plăcii în acest caz este destul de scăzută.

Secvența operațiilor

Procesul de fabricare a gardurilor folosind tehnologia „cofraj instant” are loc conform următoarei scheme:

  • Formularul este plasat pe masa vibrantă, care este pornită în modul de funcționare. Forma trebuie să fie pre-curățată și lubrifiată pentru a evita lipirea cimentului și formarea unei suprafețe defecte.
  • În matriță se toarnă un amestec cu consistența necesară. Excesul de amestec este tăiat folosind o rigură lungă, la nivel cu părțile laterale ale matriței.
  • Așezat pe suprafața de turnare plasă de armare din crengi, după care, sub influența vibrațiilor, este presat adânc în placă. Ar trebui să încercați să plasați armătura cât mai aproape de centrul piesei.
  • Când procesul de compactare este complet (indicat de absența bulelor pe suprafața de turnare), masa este oprită.
  • Doi muncitori ridicați formularul și așezați secțiunea finisată a gardului pe paletul de cofraj.
  • Forma este curățată de reziduurile de beton, spălate și lubrifiate pentru următoarea umplere.

Uscarea produsului

Realizarea unui gard de beton cu propriile mâini prin dezlipirea lui pe un palet presupune obținerea unui material destul de ieftin, care, însă, nu are caracteristici estetice ridicate.

Dacă sunteți mai impresionat de producția de înaltă tehnologie a gardurilor din beton, atunci ar trebui să luați în considerare tehnologia turnării la expunere.

Expoziție de casting

Diferențele de tehnologie

ÎN schiță generală tehnologiile pentru cofraj instantaneu și turnare la expunere sunt similare, totuși, dacă intenționați să faceți garduri de beton cu propriile mâini, atunci ar trebui să studiați cu atenție toate diferențele dintre operațiunile efectuate.

Și principala dintre aceste diferențe este faptul că procesul de câștigare a forței are loc direct în formă în sine. Suprafața frontală a plăcii este formată în punctul de contact al materialului cu suprafața de împerechere a matricei, ceea ce înseamnă că pentru producția de expoziție trebuie utilizate numai forme de înaltă calitate pentru fabricarea gardurilor din beton.

matrice PVC

De regulă, astăzi, matrițele de injecție din PVC sau plastic ABS sunt folosite în acest scop:

  • Formele de clorură de polivinil (PVC) sunt realizate din material cu o grosime de 0,75 - 1,2 mm. Suprafața interioară netedă face posibilă producerea plăcilor decorative pentru garduri, precum și stâlpi, piedestaluri, monumente etc. Rezistența formelor din PVC este suficientă pentru a lucra cu amestec de beton, iar rezistența la uzură a acestora este de aproximativ 50 de cicluri.

Matrice decorativă

Notă! Paleții pentru lucrul cu matrițe de turnare prin injecție PVC trebuie să fie fabricați cu dimensiunile cele mai precise, eliminând cea mai mică deformare a plăcii. Acest lucru se datorează faptului că pereții subțiri din clorură de polivinil nu au practic nicio capacitate portantă.

  • Plasticul ABS (acrilonitrit - butadienă - stiren) este superior PVC-ului în primul rând ca durabilitate. Matricele de acrilonitrit pot rezista până la 200 de cicluri de turnare și deformare, așa că dacă intenționați să faceți garduri de beton cu propriile mâini, scara industriala, atunci trebuie ales ABS.
  • Grosimea foilor de polimer utilizate în acest caz este de 2,2 mm. Acest lucru permite utilizarea de paleți mai puțin durabili (și, prin urmare, mai ușori). În același timp, prețul ABS nu este cu mult mai mare decât costul unei matrițe din PVC, așa că, dacă este posibil, ar trebui să alegeți acest material.

Matrice de turnare prin injecție ABS

Sfat! Formele realizate din foi de acrilonitrit sunt produse prin metoda de lipire a colțurilor, astfel încât în ​​timpul curățării și lubrifierii merită să monitorizați starea cusăturilor adezive. Apariția fisurilor sau crăpăturilor în colțuri este primul semn că matricea va eșua în curând.

Procesul de turnare prin expunere

Realizarea unui gard de beton cu propriile mâini folosind metoda de expunere este, de asemenea, destul de simplă. Instrucțiunile care descriu secvența acțiunilor noastre sunt prezentate mai jos:

  • Fabricat din durabil Barna de lemn Realizam tavi de targa cu o sectiune transversala de pana la 60 mm. Designul targii ar trebui să împiedice mucegaiul să se miște în timpul turnării și decaparii.
  • Pentru panouri de forme complexe cu elemente decorative spuma poate fi utilizată la fabricarea paletului, spuma poliuretanica etc. Aceste materiale sunt concepute pentru a susține partea inferioară a matricei și pentru a proteja piesele de deplasare și compresie.

Distribuția soluției în matrice

  • Instalăm matricea într-un palet de lemn, o ungem și o așezăm pe o masă vibrantă. Pentru a trata suprafața internă, experții recomandă utilizarea compusului de decapare K-222, deoarece datorită caracteristicilor sale elimină aproape complet contactul dintre plastic și amestecul de ghiveci.
  • Turnați amestecul de umplutură în matrița unsă și apoi, de regulă, aliniați-l de-a lungul marginii.
  • Încorporam armătura în umplutură, după care efectuăm compactarea prin vibrații până când se oprește formarea de bule pe suprafață.
  • Scoatem targa cu umplutura de pe masa vibratoare si o transportam la locul de uscare. Din momentul în care compactarea este finalizată și până la îndepărtarea cofrajului, trebuie să treacă cel puțin 24 de ore. În acest caz, amestecul de umplutură este constant în interiorul matriței, iar gardul capătă configurația necesară.

Poza produsului finit

Cu strictă aderență proces tehnologic ca urmare, obținem o secțiune uniformă și netedă pentru un gard de beton, a cărui suprafață arată foarte atractivă chiar și fără procesare suplimentară. Introducerea unui umplutură decorativă sau a unui pigment în amestecul de umplutură vă permite să creați imitații de granit și marmură cu propriile mâini.

A face un gard de beton cu propriile mâini este o sarcină dificilă și destul de costisitoare. În același timp, dacă urmați cu scrupulozitate instrucțiunile, calitatea produsului finit ar trebui să fie excelentă. Aceasta înseamnă că, din cauza cererii mari, investiția dumneavoastră se va amortiza destul de repede.

Gardurile sau gardurile, așa cum sunt numite în mod obișnuit, vin în diferite forme. Sunt construite din lemn, metal, structuri de plasă și piatră. Dar în ultima vreme gardurile decorative din beton au devenit cele mai populare. Acest material este durabil și fabricabil. Având în vedere cererea bună pentru astfel de produse, producția de garduri decorative din beton a devenit o afacere profitabilă pentru mulți antreprenori.

Gard din beton: tehnologie de producție

Popularitatea produselor din beton în rândul locuitorilor gospodăriilor private se explică în primul rând prin prețul scăzut al gardurilor. În plus, tehnologia de fabricație ne permite să creăm produse elegante, cu diferite texturi și modele. Cu ajutorul gardurilor din beton, puteți face orice casă mai atractivă, puteți adăuga individualitate exteriorului general și puteți sublinia stilul. La toate aceste avantaje ar trebui adăugată nepretenția structurilor în timpul funcționării. Practic nu necesită întreținere și nu necesită aplicarea de acoperiri de protecție sau decorative. Productie garduri decorative realizat din beton are dreptul de a exista ca o afacere separată sau poate fi combinat cu producția de alte produse din beton, de exemplu, plăci de pavaj.

Tehnologie pentru producerea gardurilor din beton și a echipamentelor utilizate

Calitatea produsului depinde în primul rând de conformitatea cu tehnologia de producție a gardurilor din beton. În primul rând, este necesar să pregătiți corespunzător amestecul de lucru. Componentele sale principale sunt nisipul și cimentul. Se cerne prin site, unde celulele nu depășesc 5 mm. Procesul este automatizat, iar vibrația sitei este creată cu ajutorul unui antrenament electric. Costul acestei unități este de aproximativ 500 USD. În stadiul inițial, un echipament va fi suficient. În viitor, atunci când se stabilește producția de masă, pot fi necesare 4 până la 5 astfel de unități.

Următoarea etapă a procesului tehnologic este producerea amestecului în betoniere. Betonierele sunt prezentate astăzi într-o gamă largă. Prețul lor depinde de puterea echipamentului și începe de la 370 USD. Dimensiunea maximă este practic nelimitată, dar putem spune că un dispozitiv profesional puternic va costa aproximativ 2.000 de dolari. Un astfel de echipament este de obicei instalat pe o fundație și necesită o sursă de alimentare de 380 V. Pentru scopuri industriale și pentru producția de masă de beton, funcționează mai eficient, deoarece poate fi echipat cu un ridicător. Acest mecanism suplimentar optimizează procesul de încărcare a componentelor amestecului în betoniera.

Masa vibranta

După prepararea amestecului, acesta intră în zona de formare a produsului. Acesta este unul dintre cele mai critice procese, deoarece aspectul produsului și atractivitatea acestuia pentru consumator depind de el. Formele pentru turnare sunt împărțite în două tipuri, în funcție de tipul viitor al produsului:

  • Pentru un gard orb;
  • Pentru un produs transparent (ajurat).

Costul acestora difera si in functie de acest principiu. Primele modele costă 345 USD, în timp ce cele doua sunt cu 30 USD mai scumpe. Achiziționarea matrițelor este cea mai scumpă parte a investiției. În primul rând, pentru a nu face un gard de treizeci de metri într-o singură formă, trebuie să achiziționați cel puțin 5 dintre ele. În al doilea rând, pentru a satisface gusturile și preferințele consumatorului, ar trebui să existe cel puțin 30 de tipuri de solide și garduri transparente fiecare. În plus, veți avea nevoie de formulare pentru stâlpi. Se cumpără de două ori mai multe decât numărul de secțiuni. Costul unei matrițe de stâlp este de minim 175 USD.

Garduri decorative

După turnarea amestecului în matriță, acesta se așează pe o masă de turnare vibrantă. Există compactarea forțată a betonului. Mesele variază de la 605 USD la 1.240 USD. În plus, pragul de preț mai scăzut este tipic pentru echipamentele pe curele. Dacă utilizați producția de masă de garduri, atunci o astfel de masă va eșua rapid, așa că pentru volume mari achiziționează o masă cu arcuri. Pentru a întări rapid betonul și a îmbunătăți caracteristicile de performanță, la amestec se adaugă plastifianți și modificatori. Întreprinderile mari folosesc și mese de demulare, care facilitează procesul de separare a produsului de matriță. Costul acestui echipament este de 550 USD.