Cuțite de vânătoare DIY: fabricație, desene, fotografii și forma lamei. Cum să faci un cuțit forjat cu propriile mâini? Cum să faci cuțite din

Un cuțit este un lucru pe care îl folosim în fiecare zi și observăm că nu ne putem mulțumi întotdeauna de calitatea cuțitelor achiziționate. Vă sugerăm să faceți un cuțit cu propriile mâini; aceasta nu este o sarcină ușoară, dar rezultatul ne va încânta mulți ani. Propriul tău cuțit este mai mult decât un simplu cuțit.

Cum să faci un cuțit acasă?

Aceasta este o activitate pentru bărbații adevărați cărora le place să petreacă câteva ore din timpul lor în atelier și să lucreze cu mâinile. Și mai întâi, să alegem materialul din care vom face lama cuțitului. Alegerea a căzut pe oțelul X12MF; aveam nevoie de o bucată mică.

Să începem să ne facem cuțitul!

1. Pe o bucată de oțel pregătită desenăm un model al viitorului cuțit. În această etapă, nu puteți fi foarte precis și desenați totul manual. După aceea, luăm o râșniță, punem echipament de protecție (ochelari și dopuri de urechi) și începem să tăiem piesa de prelucrat.

2. Din piesa noastră de oțel, am primit două semifabricate:

3. Următoarea etapă de procesare - trebuie să lucrăm la contururi folosind un ascuțitor.

4. După ce contururile sunt gata, șlefuim o teșitură pe lamă. În continuare procesăm lama pe motor cu șmirghel pe duză.

Acesta este ceea ce obținem ca rezultat:

5. Acum cuțitul trebuie să fie întărit. Trimitem lama în cuptor, apoi în ulei și apoi înapoi în cuptor. Trebuie să obținem un rezultat bun și este vorba de aproximativ 60 de unități Rockwell pe un tester de duritate. După aceste proceduri, ne întoarcem în cerc cu șmirghel, scoatem cântarul și tăiem ușor marginea de tăiere. În această etapă, ar trebui să răciți lama foarte des. Începem cu șmirghel cu granulație mare și terminăm cu șmirghel cu granulație de 120. Iată ce obținem:

6. Rafinăm lama cu șmirghel din ce în ce mai fin, începând de la 240 până la 400.

Acum lama este gata pentru prelucrare manuală ulterioară!

7. Luați o poală cilindrică și șmirghel marimi diferite, si apa.

8. Prindem lama într-o menghină și începem să procesăm suprafața, făcând mișcări în direcția prelucrării anterioare. Apa îndepărtează bine așchiile și răcește lama.

Începem să șlefuim cu 500 și terminăm cu 2000. Iată rezultatul nostru.

9. Următorul pas va fi lustruirea lamei. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de pastă de diamant cu granulație de 3/2 microni, pe care o aplicăm pe lamă și apoi o procesăm pe o roată feta.

10. Apoi folosiți pastă 1/0, folosiți un alt tampon și, în final, pasta de lustruit pe un tampon de muselină.

11. Pana este gata. Tot ce rămâne este să-i faci un mâner. În primul rând, luați o bandă de alamă și găuriți mai multe găuri în ea.

12. Folosind un fișier, scoatem jumperii și ajustăm fanta piesei de prelucrat la dimensiune.

13 . Ungeți piesele de prelucrat cu adeziv cianoacrilat și lipiți-le de coada cuțitului, apoi le putem prinde în crampoane.

14. Odată ce lipiciul s-a uscat, putem începe munca in continuare. Să luăm o bucată de lemn din care vom face mânerul. Facem o gaură în el pentru coadă.

Cuțitele sunt în prezent populare nu numai în bucătărie, ci și în rândul persoanelor care și-au conectat viața cu tipuri extreme de petrecere a timpului liber - pescuit, vânătoare, turism etc.

Pe piață există astăzi diverse cuțite: modele variabile, dimensiuni și modele diferite. Dar niciunul dintre ei nu poate înlocui un cuțit pe care îl fabricați singur.

Oamenii scriu adesea pe internet despre cum să faci un cuțit cu propriile mâini, dar trebuie să încerci din greu să le faci.

Cuțite: tipuri și proprietăți de bază

În fotografiile cuțitului de pe Internet, puteți vedea că fiecare produs este un element creativ creat din diverse mecanisme.

Există o mare clasificare a cuțitelor în funcție de funcționalitatea lor: luptă, turistică, pliabilă (de exemplu, fluture), cuțite concepute pentru vânătoare, multi-unelte, cuțite de bivuac, precum și cuțite obișnuite de bucătărie.

Cuțitele de bucătărie se cumpără gata făcute, dar cuțitele destinate vânătorii sau turismului se pot realiza cu ușurință chiar și acasă.

Există, de asemenea, cuțite precum cuțitele de supraviețuire, al căror scop principal este de a ajuta o persoană să supraviețuiască în sălbăticie. Această opțiune este relevantă pentru turiști și vânători.

Lama unui astfel de cuțit nu este de obicei mai mare de 12 cm. Această lungime este suficientă pentru tăierea lemnului, prelucrarea vânatului, curățarea peștelui sau alte acțiuni similare. Dimensiunile mici fac acest cuțit ușor de transportat.

Atunci când faceți un astfel de cuțit, trebuie acordată o mare atenție materialului destinat creării lamei. Oțelul este adesea preferat.

Procedura pentru crearea unui cuțit

Pentru a obține un rezultat pozitiv atunci când faceți un cuțit, ar trebui mai întâi să schițați un desen al cuțitului. În acest caz, poți ști dinainte ce anume vrei să obții până la urmă.

Instrucțiunile despre cum să faci un cuțit acasă includ o serie de reguli.

Făcând un cuțit pas cu pas

Tăiați spațiul liber pentru viitorul cuțit. Bazându-se pe desenul terminat, decupați forma pentru cuțit.

Veți avea nevoie de un ascuțitor de cuțite. Cu ajutorul ei, baza este adusă la forma necesară. Și după aceasta veți avea în mâini un semifabricat clar, unde puteți distinge locurile mânerului și ale lamei.

Ascuțirea brută a cuțitelor. În această etapă trebuie să știi clar pentru ce este destinat viitorul tău cuțit. Dacă este făcut pentru vânătoare, pescuit sau drumeții, atunci este mai bine să acordați preferință tipului de ascuțire a lamei.

Și, dacă un cuțit este creat pentru a funcționa în bucătărie sau în grădină, atunci un tip de brici este potrivit.

Nu vă așteptați la o ascuțire perfectă în această etapă, deoarece aceasta este doar o schiță brută menită să determine forma viitoare.

Dacă lama este pregătită în prealabil, atunci puteți începe să lucrați cu mânerul. Pentru a crea mânerul, cel mai mult diverse materiale– acesta este: lemn, plexiglas, oase, tipuri groase de piele etc.

Notă!

După ce tăiați un semifabricat pentru a crea un mâner, ar trebui să verificați dacă se potrivește confortabil în mână, precum și proporționalitatea acestuia față de lamă. Mânerul cuțitului este asigurat folosind metoda de nituire.

Forma mânerului piciorului este dată cu ajutorul unei mașini de ascuțit.

Cuțitul este măcinat și lustruit cu șmirghel.

Ascuțirea finală a lamei se efectuează după ascuțirea cu o ascuțitoare, folosind și șmirghel.

La final, cuțitul finit este lustruit cu cârpă de catifea sau lustruit.

Notă!

După cum puteți vedea, procesul de a face un cuțit cu propriile mâini nu este atât de dificil, așa că toată lumea își poate încerca mâna în această zonă.

De asemenea, puteți oferi viitorului cuțit designul necesar și dorit. Atentie speciala acordați atenție mânerului în timpul procesului de proiectare.

Design cuțit

Pentru că prin mânerul cuțitului alții vă pot judeca apoi gândirea creativă și statutul.

Unii își scriu numele pe mânerele cuțitului, desenează anumite modele și schițe sub formă de tatuaje.

Cel mai simplu cuțit poate fi construit în caz de urgență în pădure; principalul lucru este să găsiți materialele necesare pentru a-l crea.

Notă!

Trebuie doar să găsiți piesa de tăiere pentru cuțit și apoi ar trebui să o introduceți numai în mâner, care va fi sub forma unei bucăți de lemn, frânghie sau piele.

Fotografie cu un cuțit cu propriile mâini

Cuțitul a fost mult timp principala armă pentru oameni. La urma urmei, oamenii nu au nici colți, nici gheare pentru a se apăra - lama a devenit înlocuitorul lor. Inițial a fost făcut din piatră, dar omenirea a mers înainte, iar cuțitele s-au îmbunătățit și ele. A apărut oțelul și apoi au învățat cum să facă diferite grade din acesta, datorită cărora a devenit posibil să se confere diferite proprietăți produselor. Un cuțit este încă indispensabil pentru oameni. Aici vom studia în detaliu întrebarea cum să faci un cuțit cu propriile mâini, astfel încât să îndeplinească toate cerințele proprietarului.

O lamă bună este necesară în special pentru persoanele implicate în sporturi extreme departe de civilizație, precum și pădurari, rangeri, pescari - adică toți cei ale căror activități sau hobby-uri sunt legate de natura sălbatică. Dacă se întâmplă ceva neașteptat în astfel de condiții, atunci un cuțit durabil și convenabil, atunci când este folosit cu pricepere, poate salva o viață. Cel mai important lucru este ca lama să fie confortabilă pentru a efectua diferite tipuri de lucrări. De exemplu, tăierea peștelui, tăierea lemnului și, de asemenea, să te aperi atunci când este atacat de un animal. În prezent, există multe variante diferite de cuțite la vânzare, dar în majoritatea cazurilor calitatea lor este foarte slabă. Nu mai rămâne nimic decât să faci acasă un cuțit cu mâinile tale. Abia atunci se va putea ști că lama cu siguranță nu va eșua și va putea îndeplini toate obligațiile care i-au fost atribuite.

Care este cel mai simplu mod de a face un cuțit?

În funcție de material și de tehnologia de fabricație, lama este diferită de la lamă la lamă. Cel mai simplu mod- faceți un cuțit folosind forjare la rece. Materialul poate fi diverse unelte de grădină: lopeți, sape, ferăstrău - există o mulțime de opțiuni. Acest material este destul de flexibil, iar un cuțit din acest oțel nu devine plictisitor pentru o perioadă lungă de timp.

Proces de fabricație

Când te gândești la cum să faci un cuțit cu propriile mâini acasă, primul lucru pe care trebuie să-l faci este să achiziționezi unelte. Noi vom avea nevoie:

• Ferăstrău pentru metal.
• Fișiere: unul mare, iar restul sunt mai mici.
• Nu este necesar să aveți un viciu, dar cu ele procesul va fi mai convenabil și mai rapid.
• Hârtie abrazivă.
• Burghiu.
• Ciocan.
• O nicovală sau o bucată de șină.

Luăm un instrument de grădină rupt sau inutil și desenăm pe el o schiță a viitorului cuțit. Apoi începem să creăm acest formular. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un burghiu: găuriți multe găuri în funcție de forma piesei de prelucrat, apoi rupeți excesul și neteziți suprafața. Dacă forma cuțitului este simplă, atunci începem imediat să tăiem cu un ferăstrău. Pentru a face acest lucru, este mai ușor și mai convenabil să fixați materialul într-o menghină - în acest fel se va ține strâns fără să sară afară. Când forma este tăiată, trebuie să fie terminată cu o pilă. Acolo unde este necesar să îndepărtați mult metal, utilizați un fișier mare și apoi procesați-l cu unul mai mic. Deci, golul de cuțit este gata, să trecem la înțelegerea cum să faceți un cuțit cu propriile mâini.

Prelucrare secundară

Pentru ca muchia tăietoare a lamei să-și țină bine marginea, aceasta trebuie nituită. Aceasta se numește metoda de forjare la rece deoarece, fără a încălzi metalul, acesta este pur și simplu nituit. unelte de gradina Este fabricat din oțel carbon, dar poate fi nituit. Pe o șină sau nicovală, nituim piesa de prelucrat în locul în care va fi marginea sa tăietoare. În timpul acestui proces, forma lamei se poate îndoi ușor deoarece metalul este deformat, comprimându-se pe o parte și extinzându-se pe cealaltă. Cu toate acestea, o astfel de deformare este nesemnificativă și aproape nu se schimbă

Prelucrarea finală a cuțitului

După nituirea muchiei de tăiere, cuțitul este șlefuit - acest lucru este necesar pentru a elimina loviturile de la impact. Unora le place să vadă aceste semne pe cuțit și să le lase. Dar aici fiecare are propriile preferințe în ceea ce privește cum să facă un cuțit cu propriile mâini și care va fi aspectul acestuia. Cu toate acestea, din punct de vedere practic, este mai bine să faceți lama netedă, astfel încât toată murdăria să poată fi șters cu ușurință de pe suprafața ei. La urma urmei, umezeala poate fi prinsă între adâncituri, ceea ce va duce la coroziune, iar acest lucru este nedorit. De asemenea, atunci când tăiați lemn de esență tare, este mai bine ca lama să treacă bine prin fibre decât să se agațe de ele.

Metoda de forjare la cald

Pentru a face un cuțit serios, a cărui lamă ar putea tăia unghiile, necesită un proces de prelucrare mai complex. Pentru început, selectați material adecvat. Ai nevoie de oțel cu conținut ridicat de carbon. Ceea ce puteți găsi acasă sunt pile, burghie, arcuri de mașină și oțel pentru arcuri. O poti face cu mainile tale din acest material, care va fi mult mai bun decat cele oferite in magazine.

Proces de forjare la cald

Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un cuptor în care puteți încălzi metalul foarte fierbinte. Poate fi construit din caramida rosie, acoperit cu argila si incalzit cu carbune, asigurand un flux puternic de aer astfel incat temperatura sa fie mai mare. Odată ce fierul este fierbinte, puteți începe să forjați. Și apoi - modelați piesa de prelucrat până când lama capătă forma necesară.

Proces de întărire cuțit

Fierarii petrec mult timp învățând să determine după culoarea metalului fierbinte când este timpul să-l întărească prin scufundarea în apă sau ulei. Cu toate acestea, pentru omul obișnuit, există o metodă universală. Când oțelul este fierbinte, trebuie să-i aduceți un magnet: dacă este atras de lamă, atunci ar trebui să fie încălzit în continuare, iar dacă nu, atunci trebuie să-l scufundați în apă sau ulei pentru a-l întări. Cunoscând elementele de bază despre cum să faci un cuțit cu propriile mâini, poți improviza pentru a crea diverse modele de arme cu lamă.

Un cuțit excelent poate fi făcut dintr-un burghiu. Se încălzește și, prins într-o menghină, se desface. După ce se obține un dreptunghi uniform, lamei i se dă aspectul dorit. Puteți să-l faceți cu propriile mâini de o calitate excelentă dintr-un astfel de material. După ce piesa de prelucrat a căpătat forma unei lame, aceasta este călită, așa cum este descris mai sus.

Cum să o faci singur?

Pentru a face o astfel de armă, nu este necesar să aveți oțel bun. La urma urmei, dacă luați material cu un procent mare de carbon, atunci dacă aruncați fără succes, cuțitul se poate rupe. Prin urmare, oțelul mai moale este destul de potrivit, dar cu o grosime de 5 mm. Acest lucru este necesar pentru ca, în primul rând, lama să aibă o greutate suficientă și, în al doilea rând, să nu se îndoaie. Este ușor de realizat folosind metoda de forjare la rece, după care trebuie doar să o șlefuiți, astfel încât suprafața să devină netedă.

Cu toate acestea, trebuie să rețineți că centrul de greutate ar trebui să fie strict în centru sau deplasat mai mult spre lamă. Procesul de realizare a unui astfel de cuțit este destul de ușor, pe de o parte, dar, pe de altă parte, este destul de minuțios datorită faptului că este necesară centrarea cuțitului. Mânerul poate fi făcut mai ușor prin găurire.

Switchblades

Sunt destul de convenabile pentru oraș, deoarece ocupă puțin spațiu și sunt foarte convenabile, dar cu o utilizare prelungită mecanismul lor se poate înfunda și funcționa prost. Nu este foarte convenabil să folosiți în mod constant un astfel de cuțit atunci când lucrați, dar dacă nu există o alternativă, atunci pentru o perioadă scurtă de utilizare poate deveni un asistent excelent. Pentru a face o lamă de comutare cu propriile mâini, trebuie să alegeți un mecanism fiabil în care lama să nu se slăbească. Este mai bine să acordați preferință unui model în care lama iese din lateral. La urma urmei, după cum arată practica, dacă lama este bine strânsă și echipată cu rulmenți, nu se va desprinde mult timp. Dar la cuțitele cu ejectare frontală a lamei, jocul lamei este inevitabil și crește doar în timpul funcționării. Este mai mult o jucărie elegantă decât o unealtă.

Acest articol a discutat despre toate modalitățile de a face un cuțit cu propriile mâini. Desigur, acesta este un proces destul de intensiv în muncă, care necesită un efort considerabil și, în unele cazuri, chiar dispozitive tehnice. Cu toate acestea, rezultatul merită și articolul va dura mulți ani.

Tinand cont selecție uriașă nu doar cuțite, ci toate uneltele, oricine va avea o întrebare - de ce? De ce să vă deranjați, să nituriți, să tăiați, să ascuțiți, dacă puteți cumpăra o unealtă gata făcută? Dar când te confrunți cu cum să faci un cuțit dintr-o pilă, vei învăța multe nuanțe interesante de prelucrare și întărire și le vei încerca în practică.

Realizarea unui cuțit dintr-o pilă - pregătire

Procesul de realizare a unui cuțit dintr-o pilă în sine este extrem de educativ, deoarece, de fapt, o pilă este un semifabricat obișnuit de oțel doar pentru astfel de lucruri! Și dacă găsești și instrumente sovietice care au fost fabricate din oțel carbon omogen U10, atunci rezultatul muncii tale te poate surprinde ulterior!

Pe lângă fișierul piesei de prelucrat în sine, veți avea nevoie de:

• Nituri din alamă;
• clorură ferică pentru gravare;
• rășină epoxidică;
• viciu;
• magnet;
• șmirghel de diferite dimensiuni ale granulelor;
• Bulgară;
• polizor;
• material mâner (lemn, piele, metal);
• și mult entuziasm sănătos!

Cum se face un cuțit dintr-o pilă - arderea piesei de prelucrat

Primul lucru pe care va trebui să-l faceți este să declanșați fișierul. Opțiunea ideală este să păstrați piesa de prelucrat timp de 4-6 ore într-un cuptor sau cuptor aprins și să o lăsați să se răcească împreună cu ea. Dar te poți descurca cu obișnuit aragaz– dar aceasta este mai mult o cale de ieșire decât o recomandare. Esența arderii este clară - lăsați oțelul să fie calcinat la o temperatură de 600-700 °C și răcit încet. De în general, trebuie să ardeți doar partea care va fi lama în sine, așa că dacă mai trebuie să folosiți o sobă pe gaz, țineți cont de acest punct.

Aragazul dă o temperatură scăzută, așa că sunt necesare câteva trucuri și anume, construcția unui scut termic. Acest lucru se face mult mai ușor decât pare - trebuie doar să construiți un mic deal de piulițe sau șuruburi deasupra pilei, pe care este plasată o placă de metal. Ca urmare, temperatura de la arderea gazului va scăpa în aer într-o măsură mai mică și va încălzi mai mult pila.

Este foarte important să stropiți zona încălzită cu sare obișnuită de bucătărie. Acesta este un fel de indicator - dacă se topește în timpul procesului, atunci totul a avut succes, dar dacă nu se topește, atunci temperatura a fost insuficientă și trebuie să repetați procesul. Când este încălzită sub placă, piesa de prelucrat ar trebui să aibă o culoare uniformă de metal fierbinte, care este important să se păstreze timp de cel puțin trei până la patru ore.

Temperatura după arderea principală trebuie redusă treptat - mai întâi reducem forța de ardere cu un sfert, după o jumătate de oră o ridicăm din nou și așa mai departe până se răcește complet. Toate acestea se fac dintr-un motiv și nu ar trebui să ignorați această nuanță - oțelul care s-a răcit brusc se va prăbuși pur și simplu.

Formarea, întărirea și revenirea este o secvență importantă!

În atelier, ținând piesa de prelucrat într-un menghin, tăiem și tăiem bucăți inutile sau o șlefuim pe un disc abraziv cu granulație grosieră, dând pilei o formă complet diferită - forma viitorului cuțit. Dacă cuțitul este decorat cu lemn sau alte plăci, nu uitați să găuriți găuri pentru nituri în mâner sau să tăiați o canelură cu o râșniță.

Întărirea este următoarea etapă după formare. Mulți oameni fac o mare greșeală, bazându-și evaluarea gradului de întărire pe strălucirea metalului încălzit, dar numai un magnet obișnuit poate arăta imaginea reală - dacă metalul fierbinte nu reacționează în niciun fel la prezența sa, atunci întărirea a fost adusă la gradul necesar. Viitoarea lamă trebuie încălzită uniform, cu excepția zonei mânerului; doar o zonă mică de 3-4 cm la baza lamei trebuie încălzită. Pentru aceasta, cel mai bine este să folosiți un arzător care produce o temperatură mai ridicată.

Pregătește și un recipient cu apă în care vei răci metalul. Când obțineți o strălucire uniformă a metalului și magnetul nu mai reacționează la acesta, încălziți piesa de prelucrat încă câteva minute, apoi scufundați-o brusc în apă - la fel ca în filme! Dacă procesul a fost urmărit în fiecare detaliu, metalul va putea zgâria sticla - acesta este cel mai bun semn de temperare bună.

Dar, din cauza presiunii interne ridicate, oțelul călit tinde să se rupă, să crape și să se sfărâme atunci când este ascuțit, așa că trebuie să-l temperați - un proces prin care stresul intern este atenuat în timp ce duritatea metalului scade ușor.

Exact asta fac burghiile pentru metal! Nu este absolut nimic complicat în procesul în sine - trebuie doar să puneți piesa de prelucrat în cuptor și să o coaceți timp de o oră și jumătate la o temperatură de aproximativ 200 ° C. Piesa de prelucrat trebuie să se răcească împreună cu cuptorul!

Finisarea lamei și a mânerului - cum se face corect?

După toate aceste manipulări, puteți începe să terminați lama. Puteți folosi toate uneltele disponibile care sunt destinate șlefuirii: șmirghel, perii metalice, pâslă, roți vulcanite etc. Nu este nevoie să fii zelos - mai rămâne un proces de gravare înainte. Sarcina ta este să dai lamei netezime și să aduci suprafața acesteia într-un aspect îngrijit.

Înainte de gravare, puteți atașa căptușeli pe mâner din materialul pe care l-am planificat sau puteți înveli metalul cu o bandă de piele, este o chestiune de gust. În primul caz, tratamentul de finisare trebuie efectuat după gravare, dar pielea poate fi împachetată deja în această etapă. Veți avea nevoie de cel puțin o jumătate de metru piesă solidă. Mai întâi, faceți o simplă înfășurare pentru a vedea cum va arăta cuțitul în acest design, dacă bucata de piele este suficient de lungă și cum se va simți cuțitul în mână. Dacă sunteți mulțumit de tot, desfășurați mânerul și aplicați adeziv special pentru piele pe spatele benzii de piele, înfășurați cu grijă mânerul, de data aceasta încercând cât de mult puteți.

Procesarea unui mâner din lemn va dura mai mult. Găurile pentru nituri trebuie umplute cu rășină epoxidice, apoi mânerul trebuie fixat cu nituri și prins într-o menghină până când rășina s-a răcit complet.. Două nituri vor fi suficiente. Odată ce rășina s-a întărit, puteți modela mânerul, dar nu vă grăbiți în prelucrarea finală. În primul rând - gravare! Dacă în apropiere există un magazin de radio, puteți cumpăra clorură ferică, în care lama este gravată până când capătă o nuanță gri, mată.

Pelicula care se formează pe lamă o va proteja de coroziune, așa că încercați să nu o îndepărtați. Dacă clorura ferică este prea rară pentru tine, gravarea se poate face cu mijloace improvizate: oțet, suc de lămâie sau chiar cartofi cruzi macinati! Este foarte important să curățați lamele de orice tip de contaminare, deoarece atunci când gravați, chiar și amprentele dvs. pot apărea pe el, iar apoi va trebui să curățați pelicula de oxid și să o luați de la capăt.

Ascuțirea lamei este sfârșitul!

Când gravarea este completă, rășina epoxidică se va întări. Așa că acum este momentul să începeți să terminați mânerul și să ascuți lama. Dacă mânerul este din lemn, trebuie să i se dea forma finală, șlefuit și cerat. Când mânerul este complet gata, puteți trece la cea mai importantă etapă - ascuțirea! Cel mai bine este să faceți acest lucru manual cu o piatră de ascuțit manuală obișnuită, deoarece puteți permite supraîncălzirea metalului. Pentru îndreptare, folosiți râșnița de bucătărie - acesta este numele unei tije rotunde cu crestături, care vine adesea cu cuțite de bucătărie.

Un cuțit făcut corespunzător va tăia perfect, plus oricine îl poate ascuți chiar și pe o piatră obișnuită, sau chiar pe fundul unei căni! În plus, nu vă va deranja să folosiți un astfel de instrument în atelier, făcând toate lucrările care ar determina rapid cuțitele obișnuite să se macine și să devină plictisitoare. Este posibil să vă bucurați să faceți acest proces din nou și din nou - în acest caz, veți avea întotdeauna la îndemână un cadou demn pentru prietenii tăi!

Astăzi, chiar și cu un sortiment atât de mare diverse cuțite cuțite de calitate excelentă de la producători cunoscuți forjat manual sunt încă foarte populare. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece astfel de cuțite au o energie și o atractivitate deosebite. Și dacă lama în sine este făcută din oțel aliat și cu pricepere, atunci un astfel de cuțit este neprețuit. Din în diverse moduri Când faceți un cuțit cu propriile mâini, cel mai laborios lucru este forjarea unui cuțit cu propriile mâini. Trebuie remarcat faptul că forjarea unui cuțit vă permite să creați cea mai durabilă și de înaltă calitate lamă care va dura zeci de ani și, în același timp, își va păstra calitățile. Forjarea unui cuțit cu propriile mâini este o sarcină care necesită un maestru nivel inalt abilități de scule, cunoștințe despre metale și proprietățile acestora. Pentru cei care au decis să forjeze un cuțit pentru prima dată, recomandările descrise mai jos vă vor ajuta să vă faceți prima lamă.

Cum să alegi oțelul de cuțit

Calitativ cuțit de casă Ceea ce îl face diferit este alegerea corectă a oțelului pentru el; caracteristicile de tăiere și rezistență ale cuțitului însuși vor depinde de acest lucru. Pentru a alege oțelul potrivit, trebuie să cunoașteți și să înțelegeți ce proprietăți are oțelul în sine. Pentru a forja un cuțit cu propriile mâini, trebuie să vă concentrați pe cele cinci proprietăți principale ale oțelului - rezistență la uzură, duritate, rezistență, duritate și duritate roșie.

Duritate- aceasta este o proprietate a oțelului care indică capacitatea sa de a rezista la pătrunderea unui alt material mai dur în el. Pur și simplu, oțelul dur rezistă mai bine la deformare. Indicele de duritate în sine este măsurat pe scara Rockwell și variază de la 20 la 67 HRC.

Rezistenta la uzura- rezistenta materialului la uzura in timpul functionarii. Această proprietate depinde direct de duritatea oțelului în sine.

Putere indică capacitatea de a menține integritatea sub influența diferitelor forțe externe. Puteți verifica rezistența prin îndoire sau cu un impact puternic.

Plastic- capacitatea oțelului de a absorbi și disipa energia cinetică în timpul impactului și deformării.

Soliditatea roșie- acesta este un indicator responsabil pentru rezistența oțelului la temperaturi și păstrarea calităților sale originale atunci când este încălzit. Temperatura minimă la care poate fi forjat depinde de cât de rezistent este oțelul la tratamentul termic. Cele mai rezistente oțeluri roșii sunt clasele dure, pentru care temperatura de lucru a forjarii este mai mare de 900 °C. Trebuie remarcat faptul că punctul de topire al oțelului este de 1450 - 1520 °C.

Toate aceste proprietăți sunt interconectate și predominarea uneia dintre ele duce la deteriorarea celeilalte. Mai mult, aceasta sau acea proprietate a oțelului depinde de conținutul diferitelor elemente de aliere și aditivi din acesta, cum ar fi siliciu, carbon, crom, vanadiu, wolfram, cobalt, nichel, molibden.

Prezența anumitor elemente de aliere și utilizarea proporțională a acestora în fabricarea oțelului, cunoașterea proprietăților pe care le conferă elementele de aliere și aditivii, au făcut posibilă crearea oțelului pentru scopuri și nevoi specifice. Aceste oțeluri au fiecare marcajele lor. În același timp, clasele de oțel autohtone și străine sunt desemnate diferit. Pentru comoditate, gradul de oțel indică compoziția principală a unuia sau mai multor elemente de aliere. De exemplu, gradul de oțel U9 indică conținutul său de carbon în zecimi de procent. Un analog al oțelului de calitate „U” este oțelul 10xx, unde „xx” este conținutul de carbon. Și cu cât valoarea este mai mică, cu atât conținutul său este mai mic. Sau oțel precum X12MF indică continut ridicat crom și molibden, care indică proprietățile inoxidabile și de înaltă rezistență ale oțelului.

Mărcile autohtone, care sunt adesea folosite la forjarea cuțitelor acasă, includ toate oțelurile marcate din U7 inainte de U16, ШХ15, 65G, R6M5, X12MF. Printre analogii străini, oțelul poate fi distins O-1, 1095 , 52100 ,M-2, A-2, 440C, AUS, ATS-34, D-2. Fiecare dintre mărcile de mai sus este utilizată la fabricarea de cuțite, diverse unelte și piese de schimb. De exemplu, clasele de oțel R6M5, U7-U13, 65G sunt utilizate pentru producția de burghie, burghie, cabluri, arcuri, rulmenți și pile. Prin urmare, din aceste articole meșterii populari fac cuțite forjate manual.

Desigur, puteți găsi și alte produse din unul sau altul oțel. Pentru a face acest lucru, va fi suficient să citiți Descriere completa grade de oțel și utilizarea acestuia în fabricarea oțelului și aliajelor și apoi utilizați un produs realizat din acesta pentru a forja un cuțit.

Pentru a forja un cuțit, veți avea nevoie de o anumită unealtă de fierar, care poate fi achiziționată de la magazin. Dar puteți folosi și un instrument neprofesional:

• un ciocan de 3 - 4 kg și un ciocan de greutate mai mică până la 1 kg;
• clește de fierărie sau clește obișnuit, dar fără izolație pe mânere, precum și cheie reglabilă;
• viciu;
• o nicovală sau analogul său de casă dintr-o grindă în I;
• râșniță și mașină de sudură;
• polizor;
• coace.

Dacă totul este mai mult sau mai puțin clar cu un instrument convențional, atunci trebuie făcute câteva explicații cu privire la cuptor. Chestia este că într-un șemineu obișnuit este dificil să se obțină o temperatură mai mare de 900 °C. Și piesa de prelucrat va dura o veșnicie să se încălzească acolo. Prin urmare, este necesar să îmbunătățiți puțin vatra. Dacă nu ați anterior cel puțin metal întărit, va trebui să faceți un cuptor mic de la zero din metal cu pereți groși. Apoi atașați la ea o țeavă, prin care aerul va curge folosind un ventilator sau un aspirator vechi. În acest mod simplu, puteți obține un creuzet destul de fiabil pentru a aduce piesele de prelucrat la o temperatură de 900 - 1200 ° C. Combustibilul obișnuit este folosit drept combustibil. cărbune, de preferat unul care da cat mai multa caldura si arde mai mult.

Înainte de a începe munca în sine, trebuie să faceți schiță cuțitul în sine.

De fapt, un cuțit este un obiect destul de simplu, format dintr-o lamă și un mâner. Dar fiecare dintre aceste elemente are un întreg set de componente. În fotografia care demonstrează designul cuțitului, puteți vedea toate elementele cuțitului și cum se numesc.

De asemenea, trebuie să știți despre câteva profile de bază ale lamei pentru a realiza cea mai potrivită schiță. Fotografia de mai jos arată profilele cuțitelor.

După ce ați ales cel mai potrivit profil pentru dvs., puteți începe în siguranță să creați o schiță. Cu siguranță, meșteri experimentați faceți fără schiță, dar pentru un începător este totuși important să faceți o schiță și să o păstrați în fața ochilor în timpul procesului de forjare.

Forjarea unui cuțit dintr-un burghiu

Burghiile au devenit foarte populare la forjarea cutitelor datorita otelului aliat R6M5 folosit in ele, care este durabil, usor de ascutit si rezistent la uzura.

Atunci când alegeți un burghiu pentru forjare, există un punct important de reținut. Burghiile mari constau dintr-o piesă spirală de lucru din P6M5 și o tijă din oțel obișnuit. Burghiile mici sunt de obicei realizate în întregime din P6M5. Când forjați un cuțit dintr-un burghiu mare, trebuie să determinați imediat ce oțel este care și unde este granița dintre ele. Acest lucru se poate face destul de simplu, doar ascuțind puțin burghiul pe toată lungimea. Acolo unde există oțel obișnuit, snopul de scântei va fi mare și de culoare galben-portocalie. Dar acolo unde există oțel aliat, snopul va fi rar și mai aproape de o nuanță roșiatică. Procedura descrisă mai sus este necesară pentru a determina unde va începe lama cuțitului și unde va începe tulpina. După ce am terminat cu aceasta, trecem la forjarea în sine.

La inceput aprinde focul în sobă, porniți suflanta și așteptați până când cărbunii se încing suficient, după care pune burghiul în creuzet. Dar facem asta cu ajutorul cleștilor și în așa fel încât coada să rămână în mare parte în afara focului.

Important! Când forjați un cuțit pentru prima dată, este posibil să nu determinați imediat când metalul s-a încălzit la temperatura necesară. Ca urmare, mai mult de un burghiu poate fi deteriorat. Prin urmare, înainte de a începe să forjați un burghiu, puteți exersa puțin cu încălzirea și forjarea metalului pe fitinguri obișnuite. În acest caz, este necesar să ne amintim ce culoare a fost metalul și când a fost forjat cel mai ușor. De asemenea, merită să ne amintim că în lumina soarelui, chiar și metalul încălzit la 1100 ° C va arăta întunecat.

De îndată ce burghiul se va încălzi la temperatura cerută, adică peste 1000 °C, este imediat necesar scoateți din creuzet, și prindeți partea inferioară a tijei într-o menghină. Apoi luați o cheie reglabilă, țineți vârful burghiului cu ea și faceți o mișcare circulară, îndreptând spirala. Totul trebuie făcut rapid pentru ca metalul să nu aibă timp să se răcească, altfel riști să spargi burghiul. Dacă nu ai reușit să o faci dintr-o singură mișcare, e în regulă. Doar reîncălziți burghiul și repetați procedura. Rezultatul ar trebui să fie o bandă de metal relativ netedă.

Următorul pas ar fi burghiu de forjareȘi rularea metalului la o grosime acceptabilă. Totul este destul de simplu aici. După ce am încălzit metalul la temperatura necesară, luăm un ciocan greu și începem să nivelăm metalul cu lovituri puternice, dar uniforme și să-i dăm. formă uniformă. Rezultatul ar trebui să fie o bandă de metal de aproximativ 4 - 5 mm grosime.

Important! Când forjați metalul, trebuie să monitorizați în mod constant culoarea piesei de prelucrat. De îndată ce începe să se estompeze, căpătând o culoare vișinie, îl întoarcem imediat în forjă. Este mai bine să încălzești metalul încă o dată decât să-l spargi sub o lovitură de ciocan.

Mai departe tăișul unui cuțit este forjat. Totul este puțin mai complicat aici. Faptul este că este necesar să se dea o formă rotunjită și, în același timp, să se mențină grosimea necesară a lamei. Toată munca este practic bijuterii și va necesita o anumită dexteritate. Forjarea se realizează în așa fel încât rotunjind treptat vârful, lama este extrasă treptat în lungime. Loviturile trebuie să fie puternice, dar atente. Un începător poate să nu reușească prima dată, dar puțină practică va îmbunătăți totul.

Următorul pas ar fi forjând muchia tăietoare a unui cuțit. Aceasta este o etapă destul de importantă și dificilă. Acest lucru va necesita un ciocan mai ușor și, de preferință, unul cu cap rotunjit. Începând de la mijlocul lamei, deplasăm treptat metalul în jos până la muchia de tăiere. Încercăm să facem marginea de tăiere cât mai subțire. În același timp, ne asigurăm că lama în sine rămâne dreaptă și uniformă. Aplicam loviturile cu mare atentie si incercam sa aplicam doar atat efort cat este necesar pentru a deforma usor metalul fierbinte. Ne amintim culoarea piesei de prelucrat și, dacă este necesar, o trimitem înapoi în creuzet.

După ce am reușit să forgem lama și punctul, treceți la forjarea tijei. Lucrarea în sine va fi mult mai simplă decât la forjarea unei lame. Mai întâi, încălzim tija rotundă a burghiului și apoi o întindem cu lovituri puternice de ciocan. În funcție de schiță, tija poate fi fie îngustă, fie lată. Aici, cui îi place deja să facă mânerul unui cuțit. Unii oameni fac suprapuneri simple, în timp ce alții fac un mâner stivuit.

După terminarea forjarii, lăsați metalul să se răcească treptat și apoi să trecem la lustruire. Pe mașină de măcinatÎndepărtăm straturile în exces de metal și denivelările, făcând cuțitul perfect neted și strălucitor. La șlefuire, se pot îndepărta până la 2 mm grosime, iar cuțitul va deveni mult mai ușor și mai subțire. De asemenea, puteți ascuți cuțitul în această etapă. În cele din urmă, întărim cuțitul. Cum se face acest lucru va fi scris mai jos.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video de foraj:

Un alt material popular pentru forjarea cuțitelor este rulmentul, și anume marginea sa interioară sau exterioară. Mai mult, cel intern este chiar de preferat. Toate lucrările de forjare a unui cuțit dintr-un rulment sunt aproape identice cu forjarea dintr-un burghiu. Cu unele excepții.

În primul rând, tăiem semifabricatul de pe janta rulmentului folosind o polizor. Incercam sa luam lungimea cu o rezerva, ca sa ramana suficient pentru cutit si inca 1 - 2 cm. În al doilea rând, în etapa inițială a forjarii, semifabricatul tăiat ar trebui să fie sudat pe bara de armare. Și în această formă, încălziți și forjați. În al treilea rând, dacă în cazul unui burghiu piesa de prelucrat a fost rulată din rotund în plat, atunci pentru rulmentul trebuie pur și simplu aliniată. Și pașii suplimentari pentru forjarea lamei în sine și a tijei sunt complet similare. Singurul lucru care merită remarcat este că este încă mai convenabil să faci un cuțit cu mânere aplicate din rulment.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video a rulmenților:

În căutarea unui oțel potrivit pentru un cuțit de calitate, mulți oameni folosesc arcuri. Metalul acestei piese auto este foarte elastic și durabil, ceea ce o face un exemplu excelent pentru cuțitele forjate manual. Pentru dreptate, trebuie remarcat faptul că un cuțit dintr-un arc poate fi realizat prin simpla tăiere a profilului cuțitului cu ascuțire și întărire suplimentară. Dar totuși, pentru ca cuțitul să fie cu adevărat de încredere, este mai bine să-l forjați, mai ales că grosimea arcului este destul de mare, iar pentru un cuțit bun ar trebui redusă.

Începem să forjam un cuțit dintr-un arc prin curățarea ruginii cu o râșniță și marcarea plăcii. Va fi necesară doar o mică parte din arc, așa că marcați-l și tăiați-l folosind o râșniță. Apoi, sudăm piesa de prelucrat pe armătură și o încălzim. Apoi o forjam treptat, aducand-o la grosimea ceruta. Forjam vârful și muchia de tăiere; cum se face acest lucru este descris mai sus folosind exemplul de forjare a unui cuțit dintr-un burghiu. După ce s-a obținut rezultatul dorit, lăsăm cuțitul să se răcească treptat, apoi îl șlefuim și îl ascuțim.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video de primăvară:

Forjarea unui cuțit dintr-o pilă

Oțelul rezistent la uzură și durabil poate fi găsit în diferite unelte de prelucrare a metalelor, iar o pilă este un prim exemplu în acest sens. Fabricarea cuțitelor dintr-o pilă este o activitate destul de populară. În plus, lamele sunt extrem de durabile, cu o tăietură excelentă. Dar forjarea unui cuțit dintr-o pilă are propriile sale caracteristici.

În primul rând, va trebui să curățați fișierul de spărturi și posibilă rugină. Acest lucru se poate face folosind o râșniță. Apoi, dacă este necesar, tăiați piesa de prelucrat din fișier la lungimea necesară. Apoi îl sudăm pe o bucată de armătură și îl punem în cuptor. După ce am încălzit piesa de prelucrat la temperatura necesară, începem să rulăm piesa de prelucrat la grosimea de care avem nevoie. Apoi facem punctul și muchia tăietoare. Cel mai bine este să faci tulpina unui cuțit dintr-o pilă sub un mâner deasupra capului.

Forjarea unui cuțit dintr-o recenzie video a fișierului:

Forjarea unui cuțit dintr-o frânghie

Realizarea unui cuțit din cablu de oțel este destul de rar. Deoarece, spre deosebire de toate piesele descrise mai sus, cablul constă din fibre de sârmă împrăștiate și este destul de dificil să le forjați. În plus, oțelul cablului nu are caracteristici atât de înalte precum oțelul unui burghiu sau pilă. Majoritatea cuțitelor de cablu sunt forjate din cauza modelului lor neobișnuit pe pană, care amintește vag de oțelul Damasc. Pentru a face un astfel de cuțit, trebuie să depuneți puțin mai mult efort decât atunci când forjați dintr-o bară de oțel obișnuită.

Forjarea unui cuțit dintr-un cablu începe ca forjarea obișnuită. Există doar câteva mici secrete. În primul rând, aceasta se referă la tijă. Mulți meșteri fac o tijă de cuțit dintr-un cablu sub forma unui mâner finit. Arată foarte neobișnuit și frumos. Și aici există două abordări pentru a face un mâner. Luați un cablu gros și apoi sudați-i capătul, făcându-l o piesă monolitică. Sau faceți un mâner în formă de buclă și forjați o lamă de la capete. În al doilea rând, forjarea unui cablu este o sarcină dificilă din cauza firelor împrăștiate care alcătuiesc cablul. Pentru a face un cuțit, va trebui să le sudați împreună. Dar aceasta este o întreagă artă și nu ar trebui să vă așteptați că veți scoate un cuțit dintr-un cablu prima dată. Sudarea se poate face în două moduri. Prima este sudarea electrică de-a lungul canelurilor mari. Al doilea este de a efectua sudarea forjată. A doua variantă este mai complicată și, în același timp, de preferat.

Deci, după ce am ales metoda de creare a mânerului, trecem la forjarea cuțitului. Pentru a face acest lucru, încălziți cablul până devine roșu aprins. Apoi îl scoatem și îl stropim cu borax. Apoi îl trimitem înapoi în creuzet. Acesta este un mod simplu de pregătire pentru sudarea forjată. este o sare a acidului tetraboric și este folosită de meșteri pentru sudarea straturilor individuale de oțel. În esență, este un flux care facilitează procesul de topire și protejează metalul topit de oxigen și elimină oxizii metalici. Boraxul poate fi găsit în domeniul public fără probleme.

După ce cablul a fost tratat cu borax pe toate părțile și s-a încălzit de la 900 la 1200 ° C sau mai mult, îl scoatem din cuptor și începem să-l forjam. Lovim cu un ciocan greu, dar în același timp încercăm să menținem fibrele cablului împreună. Dificultatea de a forja un cablu constă tocmai în aceasta. Dar cu practică poți obține rezultate acceptabile. La final, cablul poate fi încălzit și forjat de câte ori se dorește. Dar, în același timp, de fiecare dată când îl încălziți în forjă, stropiți cablul cu borax. Rezultatul este o piesă monolitică de oțel formată din mai multe straturi, aproape ca oțelul Damasc. După care tot ce rămâne este să forjați lama cu forma dorită. Videoclipurile care demonstrează forjarea cuțitelor au arătat în mod repetat cum să întindeți o lamă și să creați o margine și un punct de tăiere.

Călirea și revenirea lamei

După cum sa menționat mai devreme, întărirea unui cuțit este una dintre cele mai importante etape ale fabricării acestuia. La urma urmei, caracteristicile de performanță ale cuțitului depind de cât de corect a fost executat. Procesul de întărire în sine este efectuat după ce cuțitul s-a răcit și a fost măcinat pe o mașină de ascuțit.

Începe cu încălzirea lui de la roșu deschis la portocaliu. După care cuțitul este coborât în ​​apă sau ulei. În acest caz, în apă se adaugă 2 - 3 linguri de sare de masă pe 1 litru, iar temperatura apei ar trebui să fie de 18 - 25 ° C, uleiul de 25 - 30 ° C. Călirea se realizează destul de repede și pentru ca totul să meargă bine după călire, lama trebuie eliberată. Întărirea oțelului în sine are loc în intervalul de temperatură de la 750 la 550 °C. Momentul de întărire poate fi simțit chiar și atunci când oțelul începe să „tremure și să geme” în lichid. Imediat ce procesul se termină, lama trebuie îndepărtată și lăsată să se răcească în mod natural.

Eliberarea lamei efectuate după călire. Procesul în sine implică slăbirea tensiunii interne a oțelului, ceea ce îl face mai flexibil și mai rezistent la diferite tipuri de sarcini. Înainte de temperare, lama trebuie curățată de eventualele calame și apoi încălzită din nou. Dar temperatura în timpul vacanței este mult mai scăzută. Cuțitul în sine trebuie ținut peste flacără și observat. De îndată ce toată suprafața este acoperită cu o peliculă galben-portocalie, scoateți cuțitul de pe foc și lăsați-l să se răcească natural.

Uneori călirea și călirea se fac cu ulei sau apă, iar uneori prin ulei în apă. Acest tip de întărire se face foarte repede. Mai întâi, lama este coborâtă în ulei timp de 2 - 3 secunde, apoi în apă. Cu această abordare, riscul de a face întărirea incorect este minim.

Forjarea unui cuțit cu propriile mâini pare o sarcină simplă. Pe lângă faptul că va trebui să balansați destul de mult ciocanul de forjare, chiar și fără experiență în materie de forjare a metalului, este posibil să nu puteți forja un cuțit prima dată. Prin urmare, trebuie mai întâi să te pricepi la asta și să exersezi puțin, apoi să începi să forjați un cuțit.