Slefuit lemn: ce operatii se efectueaza cu ajutorul acestui instrument. Mașină de șlefuit cu bandă DIY Mașină de șlefuit de casă pentru mașini

Grinder (engleză) literalmente – concasor. Mașina de tocat carne este o mașină de tocat carne, mașina de tocat piatră (piatră) este un concasor de piatră; mașină de șlefuit (lemn) – concasor de gradina crengi și crenguțe în chipsuri. Dar există și un sens complet neechivoc al cuvântului șlefuit: în inginerie mecanică și prelucrarea metalelor este mașină de măcinat. Un obiect de uz casnic util. De exemplu, este imposibil să ghidezi manual un cuțit de tocat carne tocit pe o piatră de coacere. Pe un ascuțitor manual de cuțite - cumva posibil, având abilități solide de lucru. Și pe râșniță - nicio problemă. Același lucru este valabil și dacă trebuie să lustruiți o parte dintr-o formă complexă fără a-i deranja profilul. Sau doar ascuți foarfecele sau un cuțit profesional. Cel mai bine este să editați diferite tipuri de tăietoare pentru lemn și metal pe o râșniță. Este foarte posibil să proiectați și să asamblați o râșniță cu propriile mâini, fără a avea echipamente complexe și abilități pentru a lucra cu ea. În ceea ce privește banii, acest lucru va însemna economii de 50-90 de mii de ruble. până la 3-6 mii USD.

Pentru a face singur o râșniță, va trebui să comandați maximum 4-5 piese strunjite și adesea este posibil să faceți deloc fără strunjire exterioară. De exemplu, cum să faci o râșniță simplă literalmente din gunoi, vezi videoclipul de mai jos:

Video: râșniță cu bandă DIY făcută din gunoi

Sau o altă opțiune, cum să faci o râșniță mai puternică și mai durabilă din fier vechi:

Video: râșniță de fier vechi

Disc sau bandă? Și conduce

Există aproape mai multe tipuri de mașini de șlefuit utilizate în industrie decât strunguri. Smirghelul cunoscut de toți meșterii - un motor cu o pereche de roți de șlefuit (sau o singură roată) - este, de asemenea, un șlefuitor. Pentru tine acasă, este logic să faci fie o mașină de șlefuit cu disc (polizor cu plăci), fie o polizor cu bandă. În primul, abrazivul este aplicat pe o rotire HDD; în al doilea - pe o bandă elastică care rulează în jurul unui sistem de scripete și role. Tipul de disc este mai potrivit pentru șlefuirea pieselor simple din lemn și a pieselor metalice grosiere sau mediu curate. Folosind o polizor cu bandă, este, de asemenea, posibil să se producă finisare precisă și curată a pieselor profilate de forme complexe, inclusiv. de dimensiuni mari, vezi mai jos.

O râșniță cu discuri se obține foarte ușor din același șmirghel sau un motor de putere adecvată, vezi mai jos. Trebuie să comandați un adaptor de la arborele motorului electric la tija unui disc de șlefuit pe bază de metal. Sau sub o mandrina de prindere, apoi pe același motor va fi posibil să construiți un mini strung, vezi figura:

O „plăcuță” uzată este potrivită: un disc din plastic subțire (4-6 mm) fibros este lipit de marginea laterală și este plasat un abraziv pe acesta. Cum să faci o râșniță finală, vezi în continuare. clip video.

Video: râșniță finală de casă

Notă: o unitate de 100-200 W folosește o mini-polizor cu bandă (vezi mai jos) pentru dresarea precisă a cuțitului, șlefuirea/lustruirea bijuteriilor etc.

Un burghiu sau o șurubelniță ca acționare a polizorului este, de asemenea, convenabil, deoarece vă permite să schimbați rapid viteza de mișcare a abrazivului (vezi mai jos) folosind un regulator de viteză standard. Trebuie doar, în primul rând, să faci un suport pentru burghiu care fixează rigid unealta. În al doilea rând, un cuplaj elastic de tranziție de la burghiu la tija discului, deoarece Este dificil să se obțină alinierea precisă a acestora fără echipamente speciale, iar curățarea va anula acuratețea procesării și poate deteriora unealta de antrenare.

Desene ale unui suport de burghiu pentru a-l folosi ca unitate de acasă mașină de tăiat metal sunt date în stânga în figură:

Întrucât șocul și sarcinile alternante neregulate de pe unitatea de acţionare într-o polizor sunt cu un ordin de mărime mai mici decât, să zicem, în strung, suportul pentru burghiu pentru acesta poate fi din lemn de esenta tare, placaj, PAL, MDF, in dreapta in Fig. Diametrul găurii de montare (mare) este de-a lungul gâtului burghiului. Este foarte recomandabil să folosiți un burghiu fără mecanism de impact și cu o carcasă de oțel pe gât (pentru instalarea mânerului frontal).

cuplare

Pentru cuplarea adaptorului, veți avea nevoie de o bucată de tijă de oțel (nu neapărat întoarsă) de același diametru cu tija arborelui de antrenare al polizorului și o bucată de furtun armat cu PVC (irigarea grădinii) cu un spațiu astfel încât să se întindă strâns peste tijă și tijă. Lungimea furtunului „liber” (între capetele tijei și tija din acesta) este de 3-5 cm. Lungimea părții proeminente a tijei ar trebui să fie suficientă pentru o strângere sigură în mandrina de burghiu. După asamblarea cuplajului la loc, furtunul de pe tijă și tijă se strânge strâns cu cleme; poate fi prin cablu. Un astfel de cuplaj contracarează complet alinierea greșită a arborelui de antrenare și antrenat până la 1-1,5 mm.

Banda este încă mai bună

O mașină de șlefuit cu bandă vă permite să faceți tot ce poate face o mașină de șlefuit cu disc și multe altele. Prin urmare, în continuare ne vom concentra asupra modului de a face o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini. Amatorii, concentrându-se pe modele industriale, fac uneori polizoare foarte complicate, vezi figura:

Și acest lucru este justificat: designul și cinematica polizorului cu bandă sunt foarte flexibile, ceea ce face posibilă utilizarea cu succes a materialelor vechi și fier vechi. Trebuie doar să urmați 3 principii:

1. Nu faceți ca în a doua fotografie din stânga: partea abrazivă a benzii trebuie să atingă doar piesa de prelucrat. În caz contrar, abrazivul va mânca atât rolele de ghidare, cât și pe sine. Precizia și curățenia prelucrării în timpul unei singure operațiuni de lucru vor fi imprevizibile;
2. Proiectarea mașinii trebuie să asigure o tensiune uniformă a curelei, indiferent de natura operației efectuate;
3. Viteza curelei trebuie să corespundă naturii operației efectuate.

Cinematică și design

După cum am menționat mai sus, există multe modele de polizoare. Când vă gândiți ce și cum să construiți o polizor pentru dvs., este mai bine să vă concentrați pe modele industriale concepute pentru a fi complet mecanizate pentru șlefuirea precisă și curată a pieselor profilate de dimensiuni mari: odată ce „slefuiește” lama elicei unui avion sau a vântului. turbină în mod corespunzător, poate face față oricărei alte lucrări.

Diagramele cinematice ale polizoarelor pentru scopul specificat sunt prezentate în Fig.:

Diagrame cinematice de bază ale mașinilor de șlefuit cu bandă (polizoare)

Poz. A este cel mai complex și perfect, cu trei culbutori. Dacă lungimea culbutorului rolei de tensionare este de cca. De 2 ori mai puțin decât cel de lucru, apoi prin reglarea tensiunii arcurilor, este posibilă obținerea unei tensiuni uniforme a benzii atunci când balansoarul de lucru se mișcă cu 20-30 de grade în sus și în jos. Înclinând balansoarul de bypass, în primul rând, mașina este reconfigurată pentru curele de diferite lungimi. În al doilea rând, în același mod, puteți schimba rapid tensiunea curelei pentru diferite operații. Ramura de lucru a curelei poate fi oricare, cu excepția celei care merge de la scripetele de antrenare la rola de tensionare, adică. O râșniță cu 3 culbutori este atât orizontală, cât și verticală.

Schema cu balansier coaxial (articolul 2) este mai simplă, mai ieftină și în ceea ce privește precizia de prelucrare nu este inferioară celei anterioare, dacă lungimea culbutorului între axe este de cel puțin 3 diametre a piesei de prelucrat. Pentru a reduce profilul prin șlefuire, cursa culbutorului este limitată de opriri de 10 grade în sus și în jos. Presiunea curelei asupra piesei este cel mai adesea gravitațională, sub greutatea unui culbutor cu scripete de bypass. Tensiunea curelei poate fi schimbată rapid în anumite limite trăgând culbutorul în sus cu un arc reglabil slab, compensând parțial greutatea acesteia. Polizorul cu acest design poate funcționa ca polizor pentru piese mici de pe o masă glisantă. În acest caz, culbutorul este fixat rigid pe orizontală, iar suprafața de lucru a curelei va rula în jurul scripetei de bypass. De exemplu, râșnița destul de populară BTS50 este realizată folosind un design rocker coaxial. Dezavantajele schemei sunt, în primul rând, articulația complexă din punct de vedere tehnologic, care este coaxială cu arborele de antrenare. În al doilea rând, necesitatea unei benzi elastice: dacă faceți roata rulantă să alunece și cu arc, precizia procesării scade. Acest dezavantaj la prelucrarea pieselor mici este complet eliminat printr-o rolă suplimentară de tensionare, vezi mai jos.

Schema cu un culbutor nealiniat este folosită destul de rar în industrie, deoarece în principiu, nu permite realizarea unei tensiuni uniforme a benzii. Cu toate acestea, oferă o precizie destul de suficientă acasă și vă permite să construiți o râșniță simplă foarte bună.

Ce este bun pentru ce?

Acum să vedem ce este posibil să „strângeți” din acest sau acel circuit din punctul de vedere al unui maestru amator. Și apoi vom încerca să ne dăm seama cum să facem noi înșine o curea de șlefuit și să ne descurcăm fără piese turnate la comandă.

3 culbutori

Amatorii competenți își construiesc polizoarele exact după schema cu 3 culbutori, în stânga din Fig. de mai jos. Nu toate paletele elicei pot fi măcinate, dar în acest caz se aplică un alt avantaj al acestei scheme: dacă polizorul este folosit ca polizor vertical, atunci ramura de lucru a curelei este elastică. Acest lucru permite unui meșter priceput, de exemplu, să ghideze muchiile și lamele de tăiere cu o precizie literală micron.

În polizoare industriale pt uz casnic designul cu 3 bascule este, de asemenea, utilizat pe scară largă (în centru) din aceleași motive. Repetarea lor în majoritatea cazurilor este foarte posibilă. De exemplu, desenele polizorului KMG, populare în străinătate, pot fi descărcate.

Dimensiunile sunt totuși de inch - mașina este americană. Pentru acționare, în orice caz, este posibil să folosiți o mașină de găurit-polizor unghiular (în dreapta în figură, destul de potrivită în ceea ce privește puterea) cu un scripete și role de casă, vezi mai jos.

Notă: dacă faceți o unitate staționară, încercați să obțineți un motor asincron la 2-3 viteze de la o mașină de spălat inutilizabilă cu un rezervor orizontal. Avantajul său este viteza redusă. Acest lucru face posibilă realizarea unui scripete de antrenare cu diametru mare și, prin urmare, eliminarea alunecării curelei. O alunecare a centurii în timpul funcționării este aproape sigur o piesă deteriorată. Majoritatea mașinilor de spălat cu motoare asincrone cu 2-3 viteze pentru 220 V sunt spaniole. Puterea arborelui – 600-1000 W. Dacă întâlniți unul, nu uitați de banca standard de condensatoare cu defazare.

Rocker coaxial

Amatorii nu fac polizoare pure cu un culbutor coaxial. O balama coaxială este un lucru complicat; nu puteți face singur o bandă elastică, iar cele cumpărate din magazin sunt scumpe. Polizoarele cu culbutor coaxial sunt cel mai des folosite acasă în versiunea pentru lucrări mici de precizie de la o masă, de exemplu. cu un culbutor orizontal fixat rigid. Dar apoi dispare nevoia unui culbutor ca atare.

Un exemplu este un mini polizor, ale cărui desene sunt prezentate în figură:

Caracteristicile sale sunt, în primul rând, un pat deasupra capului pentru bandă (articolul 7), care extinde semnificativ posibilitățile de utilizare. De exemplu, fierul de călcat este îndreptat pe această polizor cu un opritor unghiular literalmente de la sine. În acest caz, râșnița funcționează, ca să spunem așa, ca o piatră de copt autopropulsată (bloc de șmirghel). După ce am îndepărtat patul, obținem o râșniță cu bandă elastică pentru șlefuirea/lustruirea precisă a pieselor mici rotunjite. În al doilea rând, arborele de tensionare (articolul 12). Prin prinderea acestuia de canelură cu piulițe, obținem o tensiune relativ fixă ​​a benzii pentru lucrul cu patul. Și după eliberarea nucilor, comutăm polizorul în modul de tensiune gravitațională a curelei pentru o muncă fină. Acționare - nu neapărat printr-un scripete (poz. 11). Îl puteți înșuruba direct pe tija arborelui de antrenare (articolul 16) de la burghiu prin cupla adaptorului, vezi mai sus.

O mașină de șlefuit specializată (de exemplu, pentru ghidarea și îndreptarea sculelor de strunjire) pierde în general orice aparență a designului original. Pentru aceasta se folosește un motor de mare viteză (200-300 W este suficientă putere). Roata de antrenare este, în consecință, de diametru mic. Roata de bypass, dimpotrivă, este făcută mai mare și mai grea pentru inerție. Toate acestea împreună ajută la reducerea curgerii benzii. Rola de tensionare în același scop, plus pentru o mai mare uniformitate a tensiunii curelei, este deplasată mai departe și încărcată cu arc cu un arc lung, nu foarte puternic. Cum să faci o râșniță pentru prelucrarea incisivilor, vezi videoclipul de mai jos.

Video: râșniță pentru realizarea tăietorilor

Un rocker

În practica amatorilor, polizoarele cu un culbutor nealiniat sunt bune pentru că nu necesită deloc piese precise. De exemplu, balamalele pot fi făcute din bucle de card. În același timp, acuratețea procesării rămâne suficientă pentru solicitările obișnuite de amatori.

În acest caz, schema inițială este de asemenea modificată: culbutorul este întors la 90 de grade, deplasat în sus și încărcat cu arc, în stânga în Fig. Se dovedește a fi o simplă polizor verticală. Și, cel mai important, funcționează fără probleme cu banda de casă care nu poate fi întinsă. Un arc de tensionare (în centru) sau un arc de compresie poate asigura tensiunea benzii. Rezistența sa nu este atât de importantă, atâta timp cât banda nu se îndoaie excesiv în timpul funcționării. Nu sunt necesare ajustări în timpul utilizării.

Consumabile și piese

Singurul material consumabil pentru o mașină de șlefuit cu bandă este o bandă (fără a lua în calcul grăsimea pentru rulmenți și balamale. Banda poate fi comandată la lungimea dorită (vezi la sfârșit), dar o poți realiza și tu din pânză smirghel pe bază de material textil. Este foarte de dorit - flexibil, neimpregnat. În general, procedura de realizare a unei curele de șlefuit cu propriile mâini este următoarea:

• Tăiem piesa de prelucrat - o bandă de lungimea și lățimea necesare.
• Pregătim un dorn (nu neapărat rotund) cu o lungime de-a lungul generatricei puțin mai mică decât lungimea benzii.
• Conturăm dornul cu piesa de prelucrat pe dos.
• Aducem capetele piesei de prelucrat exact cap la cap și le fixăm bine.
• Puneți o bucată de lipici pentru un pistol de lipici fierbinte pe îmbinare.
• Se încălzește cu un uscător de păr de construcție până când lipiciul se topește.
• Aplicăm un petic de material subțire pe îmbinare.
• Apăsați cu ceva tare prin folia de teflon până când lipiciul se întărește.

Există trei puncte semnificative aici. Primul este să folosiți o peliculă de PET aspră cu o grosime de 25-50 microni (se vinde) în loc de țesătură pentru plasture. Este foarte durabil, dar încercați să treceți degetul peste o sticlă PET. Nu foarte alunecos? Filmul PET dur nu poate fi întins sub tensiune nici măcar peste metalul lustruit. Și în loc de un plasture, este mai bine să sigilați partea din spate a benzii cu o bandă continuă de peliculă PET cu o suprapunere de 2-3 cm. Extinderea benzii nu va fi mai mare de 0,05-0,1 mm. Aceasta este mai mică decât cea de la cel mai subțire calicot și chiar mai mică decât eroarea în grosimea pielii goale.

În al doilea rând, introduceți banda finită în mașină și măcinați ceva indecent cu ea fără presiune puternică. Cicatricea de pe cusătură va fi sigilată, iar banda nu va deveni mai rea decât cea de marcă.

Dar cel mai important lucru este elasticitatea cel mai bun lipici pentru lipirea benzii de slefuire, nu este costisitoare și dificil de utilizat termo- sau montaj, ci PVA obișnuit. Dacă banda este acoperită cu o căptușeală pe toată lungimea spatelui, atunci rezistența sa PVA va fi mai mult decât suficientă. Cum să lipiți bandă de șlefuit PVA, vezi videoclipul

Video: lipirea benzii de slefuit cu lipici PVA

Scripete

Generatoarea (suprafața laterală în secțiune transversală) a scripetei de antrenare a polizorului trebuie să fie dreaptă. Dacă utilizați un scripete cilindric, cureaua se va îndoi ca un jgheab pe toată lungimea sa. Rolele îl împiedică să alunece, vezi mai jos, dar generatoarea scripetelui trebuie să fie dreaptă.

Un scripete pentru o râșniță care nu este destinată unei lucrări deosebit de precise, în primul rând, nu trebuie să fie întors. Într-o schemă cu 3 culbutori, bătaia curelei din nealinierea ei se va stinge pe role înainte de a ajunge la ramura de lucru. Într-o polizor verticală simplă, bătaia curelei va fi amortizată suficient de arcul de tensionare. Prin urmare, este foarte posibil să faceți un scripete pentru o râșniță fără mașină, vedeți videoclipul:

Video: roată motrice pe o polizor fără strung

În al doilea rând, scripetele, rolele și, în general, toate piesele unei râșnițe de casă pot fi realizate din placaj. În producție, aceasta nu este cu siguranță o opțiune, chiar dacă o râșniță de placaj este oferită gratuit cu o plată suplimentară: râșnița are nevoie de un salariu, iar râșnița de lemn din atelier se va uza complet înainte de a plăti pentru ea și pentru ea însăși. Dar nu vei folosi o râșniță acasă în fiecare zi în 3 schimburi. Și nicio bandă nu alunecă de-a lungul scripetelor din placaj. Incl. de casă. Deci, puteți face în siguranță un scripete de șlefuit din placaj:

Video: scripete pentru polizor din placaj

Din fericire, pentru majoritatea perechilor de materiale abrazive, limitele de viteză admise ale curelei sunt destul de largi, așa că alegerea unui scripete pentru polizor poate fi mai ușoară:

Video: ce roată este necesară pentru o polizor cu bandă

Role

Rolele polizorului, destul de ciudat la prima vedere, sunt părțile sale cele mai importante. Rolele sunt cele care împiedică alunecarea benzii și asigură tensiunea uniformă a acesteia pe toată lățimea. Mai mult decât atât, poate exista un singur videoclip în cinematică, vezi, de exemplu, videoclipul de mai sus despre polizorul pentru incisivi. Numai cilindrii pot face față acestei sarcini, vezi mai jos. Dar „jgheabul” curelei după orice rolă trebuie să se îndrepte înainte de a ajunge în zona de lucru.

Rolele cu flanșe (laterale, margini) nu vor ține banda. Problema aici nu este numai și nu atât de mult cu dezalinierea axelor rolelor: cureaua de șlefuit, spre deosebire de cureaua de transmisie, trebuie să reziste la sarcinile pieselor prelucrate fără alunecare. Dacă faceți videoclipuri cu flanșe, atunci dacă abia atingeți banda cu ceva, aceasta se va strecura pe flanșă. În râșniță trebuie să utilizați role tip 3 (evidențiate cu roșu în stânga în figură).

Acolo sunt date și dimensiunile rolelor de tip 3. Este recomandabil să luați diametrul rolelor nu mai mult de 0,5 din lățimea benzii (pentru ca „jgheabul” să nu meargă departe), dar nu mai puțin de 20 mm. pentru oțel turnat și nu mai puțin de 35-40 mm pentru placaj. Rola de tensionare (probabilitatea de alunecare a benzii de pe ea este cea mai mare), dacă ramura de lucru a benzii nu se desprinde de ea, poate avea un diametru de 0,7-1,2 lățime. Rolele de placaj sunt realizate sub forma unei carcase groase în care este presat rulmentul; apoi rola este montată pe ax (în centrul din figură) și prelucrată curat, vezi de ex. urmări. video:

Video: rolă cilindră pentru polizor

Nu orice strunjitor poate întoarce un cilindric cu role profil exact conform GOST, chiar și pe o mașină. Între timp, există o modalitate de a face videoclipuri pentru râșniță fără dificultăți semnificative. Același furtun de grădină armat cu PVC va ajuta, în dreapta în Fig. anterior. O secțiune din acesta este trasă strâns pe un semifabricat de rolă cu o generatoare dreaptă și tăiată cu o margine de-a lungul marginilor până la grosimea peretelui furtunului. Rezultatul este o rolă cu un profil complex al generatricei, care ține banda și mai bine și îi conferă un „jgheab” mai mic. Nu mă crezi? Încercați să ajungeți la un cimitir de avion sau de rachete și săpați în ele. Veți găsi role cu exact același profil generatrix. Doar că producția în masă a rolelor cu profil complex este mult mai scumpă decât butoaiele de tip 3.

Și o altă variantă

Toate părțile critice ale polizorului - o curea solidă, scripete cu un strat care împiedică alunecarea, role - pot fi achiziționate separat. Nu vor fi atât de ieftine, dar tot nu vor fi mii de străini și nici zeci de jachete din piele nativă. Părțile rămase ale polizorului, fie plate, fie din țevi ondulate, sunt realizate folosind un burghiu obișnuit de masă sau un burghiu. Iată de unde puteți comanda piese pentru râșniță:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – bandă. Lungimile si latimile sunt realizate in functie de dorintele clientului. Consultați despre abrazivi și moduri de prelucrare. Preturile sunt rezonabile. Timp de livrare - întrebări către Ruposhta.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – piese de schimb (componente) pentru mașini de șlefuit. Există de toate, prețurile sunt divine. Livrare - vezi pagina anterioară.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – la fel, dar de fabricație străină. Preturile sunt mai mari, livrarea este aceeasi.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – roți motrice. Puteți găsi unele potrivite pentru șlefuire.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – piese de schimb pentru polizoare. Nu fac panglici la comanda - alegeti din catalog. Role fără axe; axe vândute separat. Calitatea este impecabilă, dar totul este foarte scump. Expediere - în termen de 2 săptămâni până la graniță. Apoi - obiceiurile lor, obiceiurile noastre, Rusposhta. Total aprox. 2 luni Poate să nu ajungă dacă un birocrat local consideră produsul sancționat. În acest caz, nu există probleme cu returnarea plății din cauza absenței totale a oportunităților reale pentru cetățeanul obișnuit de a primi una.
(2 evaluări, medie: 5,00 din 5)

Slefuirea este una dintre metodele de prelucrare a lemnului care vă permite să oferiți piesei de prelucrat o suprafață perfect netedă. O mașină de șlefuit pentru lemn universală se va distinge prin funcționalitatea și ușurința în utilizare. Pentru a prelucra cherestea, puteți folosi unități fabricate de producători specializați sau puteți realiza singur astfel de echipamente, ceea ce vă va permite să economisiți semnificativ.

Tipuri de mașini pentru prelucrarea lemnului

În prezent, există numeroase tipuri de mașini de șlefuit care sunt concepute pentru a efectua diverse tipuri de lucrări cu lemn. Ele diferă prin design și sunt destinate uzului casnic și industrial. Puteți selecta cu ușurință atât modele foarte specializate, cât și mașini universale care sunt proiectate pentru prelucrarea complexă a lemnului.

Dacă este necesar, puteți realiza o mașină de șlefuit de casă pentru metal sau lemn, pe baza unui burghiu, a unui motor de la o mașină de spălat, sau folosind alte echipamente.

Unitati de disc

Suprafața de lucru a mașinilor de șlefuit autofabricate pentru metal și lemn este realizată sub forma unui disc metalic insulă pe care este atașat abrazivul. Datorită simplității designului și versatilității sale de utilizare, echipamentele de acest tip au câștigat o mare popularitate pe piață astăzi.

Această mașină constă dintr-un motor electric, pe axa căruia se pune un cerc cu o suprafață de lucru fixă. Accesorii abrazive și hârtie de șlefuit sunt atașate la axa de lucru, ceea ce permite prelucrarea pieselor din lemn. În ciuda simplității designului, astfel de mașini se disting prin versatilitatea lor de utilizare și pot efectua prelucrarea lemnului de înaltă calitate, oferind pieselor de prelucrat o suprafață perfect plană și netedă.

Avantajele tehnologiei de șlefuire a suprafeței includ:

• Versatilitate de utilizare.
• Eficienţă.
• Fiabilitate.
• Simplitatea designului.

O caracteristică a acestui tip de echipament este capacitatea de a regla viteza de prelucrare a pieselor din lemn fără a modifica viteza elementului de lucru. Când lucrați cu o astfel de mașină, puteți muta piesa de prelucrat de-a lungul razei cercului, ceea ce vă permite să modificați intensitatea prelucrării produselor. La periferia discului, viteza liniară va fi mai mare, ceea ce poate accelera și simplifica semnificativ prelucrarea lemnului. Dar în interiorul cercului, unde viteza liniară este mai mică, se executa slefuirea finala, indepartand stratul cel mai subtire de lemn.

Instalații de curele

Slefuitoarele de suprafață cu bandă au doi arbori cu o bandă continuă de șmirghel întinsă între ele. Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează prin expunerea acestora la hârtie abrazivă, care îndepărtează așchii subțiri de pe piesele de prelucrat din lemn, oferindu-le o suprafață perfect plană și netedă. Suprafața de lucru a mașinilor cu disc poate fi verticală sau orizontală, în timp ce modele individuale vă permit să schimbați direcția de mișcare a centurii. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, este posibilă prelucrarea produselor de lungă durată, aliniindu-le capetele. Simplitatea designului vă permite să vă faceți propria mașină de șlefuit cu bandă pentru uz casnic.

Modele de tobe

Scopul principal al unităților de acest tip este nivelarea orizontală cu ajutorul unui articulator. Acest tip de echipament este utilizat în principal în atelierele industriale, ceea ce se explică prin complexitatea designului său și specializarea îngustă a unităților de cilindru. Cu ajutorul mașinilor de șlefuit cu tambur se fabrică și se prelucrează produse din lemn de același tip, cu aceeași grosime.

Fabricarea mașinilor de șlefuit

Mașinile fabricate industrial oferite astăzi în magazinele specializate se remarcă prin versatilitatea lor în utilizare, funcționalitate și eficiență. Singurul lor dezavantaj este costul lor ridicat, prin urmare, dacă este necesar să se efectueze diverse tipuri de lucrări de șlefuire, cei mai mulți proprietari decid să producă echipamente de casă, care în parametrii și calitatea prelucrării nu este practic inferioară unităților din fabrică.

Din punct de vedere structural, o mașină de șlefuit pentru metal de tip bricolaj va consta din următoarele componente:

• Cadru metalic sau din lemn.
• Motor electric.
• Schimbatorul de viteze.
• Suprafata de lucru.
• Cureaua de slefuit.

Când faceți o mașină de șlefuit cu tambur pentru lemn cu propriile mâini, trebuie să determinați puterea motorului electric utilizat. Este recomandat să alegeți motoare electrice care dezvoltă în jur de 3 kW și sunt capabile să mențină o turație curată de 1.500 rpm. Pe baza unei astfel de acționări, poate fi fabricată o mașină de șlefuit funcțională, durabilă și fiabilă, care poate face față prelucrării produse din lemn. Cel mai simplu mod de a realiza un astfel de echipament se bazează pe un motor electric de la o mașină de spălat veche.

Patul de râșniță poate fi din cherestea sau colț metalic, sudate și acoperite suplimentar cu placaj. Este necesar să selectați dimensiunile patului în funcție de dimensiunile unității utilizate, precum și de dimensiunile pieselor din lemn prelucrate pe unitate. Când faceți un pat, trebuie să vă concentrați pe ceea ce există documentatia proiectului, care vă va permite să fabricați corect baza portantă a mașinii, care ulterior va putea rezista la sarcini semnificative.

Arborele unei polizoare cu bandă manuală și automată, care este conectat direct la motorul electric, poate fi rotit pe un strung sau folosind semifabricate gata făcute din echipamente industriale. Arborele mașinii de șlefuit cu tambur de calibrare trebuie să fie amplasate strict în mijlocul transmisiei principale, ceea ce garantează ulterior prelucrarea de înaltă calitate a pieselor din lemn.

Lățimea optimă a benzii de șlefuit folosită va fi de 200 de milimetri. Se poate face din smirghel, care se taie fâșii și apoi se lipește banda abrazivă folosită din ele. Materialul trebuie lipit cap la cap, iar pe partea din spate trebuie plasat un material dens, care va asigura rezistența cusăturii.

Făcând o mașină de șlefuit cu propriile mâini, puteți simplifica semnificativ prelucrarea semifabricatelor din lemn, nivelarea plăcilor și îndepărtarea așchiilor din cherestea. A face o astfel de unitate cu propriile mâini nu va fi dificil. Pe Internet, va trebui să selectați un desen schematic pentru fabricarea mașinii și, folosind un motor electric de la o mașină de spălat veche, să faceți cel mai simplu echipament, care în funcționalitatea și calitatea procesării nu va fi inferioară fabricii - echipamente realizate.

Când lucrezi cu suprafata de lemn se apropie de sfârșit, începe etapa finală de lustruire. Pentru a efectua șlefuirea fără bavuri, zgârieturi și pentru a rotunji frumos colțurile ascuțite ale oricărei piese, trebuie să utilizați o șlefuitoare pentru lemn. Acest instrument vă va ajuta să efectuați șlefuirea profesională chiar și pentru un începător care ridică mașina pentru prima dată. Dacă doriți, puteți face singur o mașină de șlefuit, folosind doar uneltele disponibile.

Industria produce mai multe tipuri de mașini, care diferă atât ca design, cât și ca scop. Iată pe cele principale:

• Excentric sau orbital, în acest caz baza instrumentului se rotește simultan în jurul axei sale și de-a lungul unei anumite orbite. Se dovedește că de fiecare dată când trece într-un loc ușor diferit, așa că zgârieturile și bavurile sunt îndepărtate din ce în ce mai mult cu fiecare trecere.

• Model cu vibrații. Aici talpa de lucru efectuează mișcări alternative cu o frecvență de aproximativ 20.000 de mișcări pe minut. Prin aceste mișcări se produce măcinarea.
• O polizor unghiular, care se numește popular „polizor”. Folosind acest instrument, se efectuează prelucrarea brută a pieselor, buștenii mari etc. Pentru prelucrare se folosesc roți abrazive cu dimensiunea necesară a granulelor.
• O mașină de șlefuit cu bandă folosită de obicei pentru lucrări cu suprafețe mari. Din punct de vedere structural, este format din role actionate de un motor electric, pe care se poarta banda de slefuit.

Realizarea unei șlefuitoare cu bandă cu propriile mâini + (Video)

A face singur o șlefuitoare cu bandă nu este deloc dificil; trebuie să parcurgeți următorii pași:

• ridica materiale adecvate si detalii;
• creați o bază de încredere pentru asigurarea instrumentului;
• instalați un blat adecvat;
• asigurați stâlpii verticali cu întinzător și tambur;
• montați motorul și tamburele;
• asigurați cu bandă de șlefuit.

Pentru a procesa piese și elemente destul de mari, este necesar să faceți o copie mare a unui polizor în serie. De exemplu, dacă luați un motor electric cu o putere de 2 kW sau mai puternic, cu o turație a rotorului de 1500 rpm, atunci nu trebuie să instalați o cutie de viteze. Puterea unui astfel de motor este suficientă pentru a roti un tambur de aproximativ 20 cm în diametru și pentru a procesa piese de aproximativ 2 m.

Puteți folosi și un motor electric de la unul vechi mașină de spălat. În acest caz, cadrul este realizat dintr-o foaie groasă de fier, pregătind un loc pentru instalarea motorului și fixându-l cu grijă cu șuruburi pentru a elimina vibrațiile. Designul unei astfel de mașini constă din 2 tamburi, dintre care unul este fix, iar al doilea poate fi tensionat și se rotește pe rulmenți în jurul unei axe. Este recomandabil să faceți baza pentru mașină din metal sau mai multe foi de placaj gros. Tamburele sunt realizate pe strung din PAL. Banda este tăiată din foi de șmirghel de aproximativ 20 cm lățime și fixată pe cadru. Cu cât dimensiunea mesei este mai mare, cu atât piesele pot fi stivuite și procesate în viitor. Desene ale produselor finite pot fi găsite online.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Realizarea unei râșnițe dintr-o râșniță

Mulți ar putea spune că „polizorul” este același cu o polizor unghiular, dar există câteva subtilități ascunse aici. Trebuie avut în vedere că polizorul unghiular are viteze foarte mari și adesea o greutate destul de decentă. Pentru a lustrui o suprafață cu o polizor, trebuie să aveți o experiență considerabilă în această chestiune și să folosiți discuri și cercuri speciale de lustruit. Polizorul are turația și greutatea motorului mult mai mici. Pentru a opera o mașină de șlefuit din fabrică, nu este necesară nicio experiență sau abilități specifice.

Puteți face independent o râșniță bună dintr-o râșniță, care nu este inferioară în parametrii unei mașini din fabrică, doar modificând-o schema electrica, prin instalarea regulatorului la viteze mai mici și prin folosirea de accesorii speciale de șlefuit.

Realizarea unei râșnițe dintr-un burghiu

Pentru a transforma o mașină de găurit electrică obișnuită într-o mașină de șlefuit, trebuie să o echipați cu un atașament special - un tambur de lucru sau o placă de sprijin specială, în funcție de sarcina la îndemână.

Suportul sau suportul de șlefuit este o bază din plastic sau cauciuc cu hârtie abrazivă lipită și o tijă pentru fixarea în mandrina de burghiu. Discurile cu un arbore flexibil sunt potrivite pentru lucrul cu un burghiu liber, în timp ce cele cu un arbore rigid sunt folosite cel mai bine doar pentru un burghiu bine asigurat.

Tamburele de șlefuit pentru un burghiu de uz casnic sunt structural un cilindru obișnuit, o tijă și hârtie abrazivă lipite de cilindru. La utilizarea tamburelor, suprafața de lucru a polizorului este paralelă cu axa de rotație.

Realizarea unui șlefuitor orbital

În prezent, puteți face o mașină orbitală doar cu propriile mâini dintr-o mașină orbitală ruptă. Acest lucru se datorează unui dispozitiv complex pentru rotirea discului de lucru, care este destul de problematic de replicat pe cont propriu. De asemenea, trebuie să țineți cont de faptul că o mașină fabricată de o firmă specializată nu va costa prea mult, dar să o faceți singur va fi foarte dificil și va dura mult timp.

Realizarea unei râșnițe de pe hard diskul unui computer + (Video)

Orice hard disk vechi poate fi transformat într-o mașină de șlefuit în miniatură. Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați acești pași:

• dezasamblați complet hard disk-ul și scoateți din carcasă tot ce se află în stânga discurilor magnetice;
• tăiați un cerc de lucru din șmirghel, faceți o gaură în centrul cercului pentru ax;
• lipiți mai multe benzi de bandă cu două fețe pe discul rotativ al hard diskului și fixați-l cu șmirghel;
• realizați un ecran de protecție pentru a proteja ochii de eventuala ejectare a discului de șlefuit fabricat;
• a conecta design finit la sursa de alimentare de la computer și utilizați-l.

Desigur, acest design nu are o putere mare, dar este foarte posibil să ascuți un cuțit mic sau foarfece.

Dacă aveți nevoie de o râșniță pentru lucru ocazional cu lemnul și nu doriți să cheltuiți bani pe echipamente profesionale, puteți asambla singur o unealtă electrică folosind materiale vechi, ca în acest proiect.

Materiale

Pentru a face o mașină de șlefuit cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

• motor electric adecvat;
• elemente de fixare;
• disc de șlefuit;
• bucăți de placaj;
• șmirghel;
• burghiu;
• a văzut;
• ruletă.

În acest proiect, baza instrumentului a fost un motor electric vechi de la compresor de aer. Este suficient de puternic pentru a produs gata nu a lucrat mai rău decât echipamentele speciale pentru prelucrarea lemnului.

Pasul 1. Asigurați-vă că atașați discul de șlefuit achiziționat la motorul existent. Acest lucru vă va ajuta să decideți cu privire la parametrii piedestalului pentru motor.

După calcule atente, asamblați baza din scânduri sau bucăți de placaj. Asigurați-vă că fixați motorul pe el.

Pasul 2. Tăiați o bază pentru disc din placaj și șlefuiți cu grijă marginile tăieturii cu șmirghel. Folosind scripetele motorului, marcați găurile din centrul discului. Folosiți un burghiu pentru a le găuri și fixați fulia și baza rotundă din placaj împreună.

Pasul 3. În esență, instrumentul de șlefuit este gata, va trebui să fixați discul în sine de baza de placaj și puteți lucra cu calm. Sau, ca și în acest proiect, puteți asambla o cutie din cherestea rămasă pentru a face ca unealta electrică să arate frumos și, de asemenea, puteți afișa un buton de pornire a sculei pe partea frontală. Înainte de a asambla cutia, asigurați-vă că faceți calcule atente.

Ar trebui să lucrați cu instrumentul rezultat extrem de atent și în conformitate cu regulile de siguranță. Viteza de rotație a discului este mare și probabilitatea de a vă șlefui unghiile sau de a vă răni mâinile la prelucrarea pieselor mici este mare.

Una dintre principalele metode de prelucrare a lemnului (după tăiere, desigur) este șlefuirea. Metoda manuală este cunoscută de multă vreme - un bloc de lemn este învelit în șmirghel, iar cu ajutorul unui dispozitiv atât de simplu piesa de prelucrat primește forma necesară.

Metoda este neproductivă și necesită un efort fizic considerabil. Meșterii care lucrează cu lemnul folosesc în mod regulat mecanizarea la scară mică.

Tipuri de mașini de șlefuit

Există o varietate de dispozitive gata făcute la vânzare, care pot fi folosite pentru a prelucra piese din lemn de orice dimensiune. Pentru a înțelege mecanismul de funcționare, luați în considerare câteva dintre ele:

Pe baza numelui, suprafața de lucru este realizată sub formă de disc.

Designul este destul de simplu - pe axa motorului electric este pus un cerc cu rigiditate bună. Suprafața exterioară are o acoperire cu velcro pe care este atașată șmirghel. Nu sunt necesare cutii de viteze sau mecanisme de antrenare. Forța de măcinare este mică, axa rotorului poate face față sarcinii destul de bine.

Un suport de mână este instalat în plan transversal, la nivelul centrului discului. Poate avea un suport articulat, care vă permite să procesați piesele de prelucrat la un unghi fix.

O caracteristică a mașinilor cu discuri este reglarea vitezei de procesare fără a modifica numărul de rotații ale axei. Pur și simplu mutați piesa de prelucrat de-a lungul razei cercului. La o viteză unghiulară uniformă, viteza liniară la periferie este mai mare.

O fâșie de șmirghel, îmbinată într-o bandă continuă, este întinsă între două arbori.


Mai mult, în Zona de lucru nu se lasă sub presiunea piesei de prelucrat. Sub bandă este instalat un plan de lucru persistent din material cu un coeficient de frecare scăzut. Prin presarea materialului care este prelucrat pe plan, operatorul primește o suprafață abrazivă nesfârșită.

Calitatea și ușurința procesării nu pot fi comparate cu cu unelte de mână. În producția de masă a produselor din lemn, o astfel de sanie este un atribut indispensabil al oricărui atelier.

caracteristica principală– rezultat previzibil pe întregul plan. Puteți nivela capetele unei lungimi suficient de lungi.

Suprafața de lucru poate fi orizontală sau verticală, precum și direcția de mișcare a centurii.

Un astfel de dispozitiv poate fi clasificat ca o unitate de măcinare cu o anumită întindere. Aplicația principală este nivelarea orizontală a planurilor folosind metoda îmbinării.


Principiul de funcționare este următorul: șmirghel este atașat la unul sau două tamburi. Cea mai comună metodă este înfășurarea în spirală. Mai jos, sub tobă, se află o masă plată. Distanța dintre suprafața de prelucrare și masă este reglabilă. Prin setarea unei înălțimi fixe, puteți calibra produse de același tip, nivelând grosimea pieselor de prelucrat.

Mașină de șlefuit două în unu

Pentru a economisi spațiu (și bani), producătorii combină adesea două tipuri de corpuri de iluminat într-un singur design.


Acest lucru nu numai că reduce costurile de achiziție, dar îmbunătățește și ușurința în utilizare. La prelucrarea unei piese, puteți profita de două unități de șlefuit simultan: disc și bandă. În acest caz, se folosește un motor, iar sarcina pe acesta nu crește mult.