Modalități ușoare de a îndoi țeava de cupru. Cum să îndoiți un tub de cupru - metode dovedite și de încredere Cum să înfășurați un tub de oțel inoxidabil

Produsele din cupru sunt la mare căutare în domeniul locuințelor și serviciilor comunale, și anume la amenajarea rețelelor de alimentare cu apă și încălzire, precum și la efectuarea diferitelor lucrări de reparații. Tuburile de cupru sunt componente integrante ale sistemului de încălzire atunci când se instalează pardoseli încălzite. Popularitatea acestui lucru element chimic datorită caracteristicilor sale excelente: rezistență, flexibilitate și rezistență la coroziune. Și, deoarece produsele din cupru sunt așezate în principal sub un anumit unghi, informațiile sunt cum să se îndoaie tub de cupru acasă - pentru mulți va fi foarte util. Este de remarcat imediat faptul că puteți îndoi o țeavă fără un îndoit de țevi, acest lucru este foarte convenabil în multe cazuri.

Primăvara la salvare

Pentru această procedură, indiferent de metoda de îndoire, va fi necesar un instrument de încălzire. Prin urmare, munca trebuie efectuată în aer curat sau într-o cameră cu o bună ventilație. O opțiune excelentă ar fi o curte sau un garaj cu o poartă deschisă.

Există mai multe metode de îndoire acasă, dar toate diferă în ceea ce privește nivelul de complexitate, prețul materialelor și utilizarea echipamentelor specializate.

Cea mai obișnuită metodă este de a îndoi un tub de cupru folosind un arc de oțel, care trebuie să fie format din ture dese și un fir gros, iar diametrul său să fie mai mic decât cel al tubului. Această condiție este necesară pentru ca arcul să intre cu ușurință în produs. Cel mai cea mai buna varianta, când lungimile produselor sunt aproximativ egale. În cazul unui arc scurt, veți avea nevoie de o bucată de sârmă care este atașată de acesta, iar apoi totul poate fi îndepărtat cu ușurință.


Mulți oameni nu știu cum să îndoaie tuburi de cupru cu diametru mic. În acest caz, dimensiunea arcului trebuie să depășească diametrul țevii care se va potrivi în interiorul acestuia.

Apoi, piesa de prelucrat este încălzită folosind un dispozitiv de încălzire. O plăcuță de încălzire cu gaz sau o pistoletă este potrivită pentru aceste scopuri. Schimbând culoarea țevii, puteți înțelege că este încălzită suficient de bine și a devenit plastic. Acum puteți da cu ușurință tubului de cupru orice formă și îl puteți lăsa să se răcească.

Nu uitați că puteți scoate arcul din țeavă numai după răcirea finală.

Puteți îndoi țevi folosind nisip

Următoarea metodă - cum să îndoiți o țeavă de cupru acasă - este destul de simplă, deoarece... nu sunt necesare arcuri din oțel sau dispozitive specializate. Pașii sunt cei mai simpli - încălziți tubul și îndoiți-l.

Dar pentru a evita deformarea produsului din cupru datorită flexibilității sale sporite, este mai bine să folosiți sfaturi utile de la experți:

  1. Pregătiți o suprafață de susținere, un dispozitiv de încălzire, câteva bucăți de lemn cu diametre corespunzătoare mărimii viitoarei țevi și nisip.
  2. Material de construcții Pentru a evita deformarea la îndoirea tuburilor de cupru, acesta trebuie să fie uscat, cernut, fluvial, fără componente în vrac.
  3. Astupați o margine a piesei de prelucrat cu un dop de lemn, umpleți spațiul gol cu ​​nisip, scuturând țeava în mod repetat pentru o umplere mai uniformă.
  4. Utilizați dopul rămas pentru a sigila a doua margine a tubului.
  5. Apoi încălziți-l și, sprijinindu-vă pe o bază solidă pentru a evita ruperea pereților produsului, îndoiți-l cu grijă.
  6. Nu supraîncălziți conducta din cauza presiunii nisipului pe pereții acesteia.
  7. Când produsul a luat forma potrivită, acesta trebuie scufundat în apă rece.
  8. După ce țeava de cupru s-a răcit complet, scoateți dopurile și turnați nisipul.
  9. Este indicat să sufle produs gata pentru a îndepărta orice resturi rămase.

Aplicarea dispozitivului de îndoit țevi

Să luăm în considerare un alt mod - cum să îndoiți un tub de cupru fără a aplica niciun efort suplimentar. Un asistent de încredere în această chestiune va fi un dispozitiv special - un îndoit de țevi, datorită căruia puteți economisi timp, accelera și facilita procedura de îndoire în sine.

Ce fel de dispozitiv este acesta? Acesta este o unealtă mobilă care îndoaie o țeavă în funcție de un parametru dat, fixând un capăt al țevii și mișcându-l pe celălalt. Și punctul de îndoire este întotdeauna într-o poziție stabilă.


Toate îndoitoarele de țevi, conform principiului lor de funcționare, sunt clasificate în:

  1. Pârghie (manual), inclusiv o pereche de pârghii cu un pantof și un șablon de îndoire. Pentru a seta unghiul dorit, trebuie să luați o referință din semnele de pe suprafața pârghiilor. Apoi fixați piesa de prelucrat în suport, combinați zerourile și faceți munca principală. Folosind acest îndoit de țevi, puteți îndoi o țeavă la aproape un unghi de 180° acasă.
  2. Hidraulice, care se referă la dispozitive nivel profesionalși îndoiți tubul mult mai repede decât precedentele. Datorită principiului de funcționare hidraulic al îndoitorului de țevi, nu trebuie să vă solicitați prea mult.
  3. Electrice, care sunt utilizate în producția industrială sau în afaceri. Cu ajutorul unor astfel de dispozitive este foarte posibil să îndepliniți o comandă în serie. Îndoitoarele electrice de țevi sunt alimentate de o acționare electrică și sunt foarte asemănătoare cu omologii lor manuale. Produsul tubular este plasat într-un suport și îndoit conform parametrilor specificați de segmente speciale.

După ce ați înțeles subiectul - cum să îndoiți o țeavă de cupru, mai trebuie să alegeți echipamentul potrivit în conformitate cu parametrii piesei de îndoit. De exemplu, un îndoit manual de țevi, un arc sau nisip va fi la îndemână atunci când îndoiți un produs de lungime și diametru mic. Dar numai sculele hidraulice și electrice pot schimba profilul unei piese mari de prelucrat.

Cum să îndoiți o țeavă de cupru folosind metoda spirală

Uneori, nu este posibil să îndoiți țevi folosind metode convenționale din cauza parametrilor nestandard, de exemplu, mai degrabă pătrate decât cilindric spatii libere. Pentru a înțelege cum să îndoiți o țeavă de cupru în acest caz, trebuie, în primul rând, să cumpărați un ciocan de cauciuc și o pereche de suporturi. Apoi umpleți cavitatea tubului cu nisip sau umpleți-o cu gheață (iarna); instalați produsul cu capetele pe suporturi; încălziți curba; Folosind un ciocan, da-i forma potrivita.

Adesea, meșterii trebuie să îndoaie o țeavă de cupru într-o spirală la comandă.


Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de:

  1. Arunca piesa de prelucrat pentru o mai mare flexibilitate.
  2. Lasati sa se raceasca complet.
  3. Turnați nisip în interiorul conductei sau înghețați apa acolo.
  4. Îndoiți produsul cu mâna sau folosind un pistol de suflare, ceea ce va accelera și va facilita semnificativ procesul de îndoire.

Când îndoiți o țeavă de cupru, puteți utiliza un suport cilindric, iar apoi spirala se va dovedi perfect netedă.

După cum puteți vedea, au fost inventate multe metode pentru îndoirea țevilor de cupru. Dar indiferent pe care o alegeți, trebuie să respectați cu strictețe regulile de bază. În primul rând, efectuați toate acțiunile cu atenție și încet pentru a evita deformarea și ruperea pereților conductei. Uneori, o mișcare bruscă neașteptată poate duce la consecințe negative ireversibile și la respingerea produselor.

Ascultă-le noastre sfaturi utile, și puteți îndoi cu ușurință un semifabricat de cupru acasă pentru un viitor sistem sanitar sau de încălzire.

Țevile din oțel inoxidabil sunt adesea folosite atât în ​​lucrările de construcții industriale, cât și în cele individuale. Le puteți îndoi alegând una dintre multele metode de lucru. Alegerea unei metode specifice depinde de o serie de factori: diametrul, grosimea peretelui produsului, prezența unor instrumente speciale.

Îndoirea în industrie

Există multe tehnici folosite în industrie care vă permit să îndoiți o țeavă de oțel inoxidabil. Enumerăm pe cele mai comune dintre ele:

Aceste metode de lucru sunt eficiente în condiții industriale. Cu toate acestea, în cazul construcției individuale, acestea nu sunt potrivite. În viața de zi cu zi, metodele manuale sunt folosite pentru a îndoi o țeavă de oțel inoxidabil.

Cum să îndoiți o țeavă acasă

În viața de zi cu zi, pentru a îndoi o țeavă de oțel inoxidabil, se folosește de obicei un îndoit manual de țevi. Cel mai adesea, acest instrument este realizat sub forma unei arbalete. Această „arbaletă” vă permite să îndoiți produsul prin strângerea acestuia în zona de îndoire.

Pentru a se asigura că produsul nu se deformează în timpul lucrului, se folosesc limitatoare interne speciale. De exemplu, pot fi nisip uscat. Un dop este plasat la un capăt al piesei, apoi produsul este umplut cu nisip. Nisipul este ușor compactat prin atingere. Apoi capătul rămas al piesei este, de asemenea, închis cu un dop. Apoi puteți îndoi o țeavă de oțel inoxidabil în jurul unui semifabricat cu diametrul necesar.

Limitatorul intern poate fi și un arc. Este fabricat in acasă. Trebuie doar să-l înfășurați din sârmă, a cărui grosime este de 1-4 mm. Este important să se facă astfel încât arcul să se potrivească cu ușurință în interiorul țevii de oțel inoxidabil. Deci, arcul este plasat în produs, apoi este îndoit în jurul circumferinței unui semifabricat metalic. Puteți folosi, de asemenea, un îndoit manual de țevi.

După terminarea lucrării, arcul este scos cu ajutorul unui fir atașat anterior de el, un fir al cărui capăt este lăsat în exterior. Această metodă va ajuta la îndoirea produselor cu profil cu secțiune pătrată. În acest caz, arcul trebuie să aibă și o secțiune transversală pătrată.

Un mănunchi de sârmă poate acționa și ca un limitator pentru lucrul cu o țeavă de oțel inoxidabil. Firul este plasat în produs până când nu mai rămâne spațiu liber. La sfârșitul lucrării, acesta este îndepărtat secvenţial.

În concluzie, putem spune că metoda manuală este potrivită doar pentru țevile din oțel inoxidabil, diametrul nu este mai mare de 40 mm, iar grosimea peretelui nu depășește 3 mm. Dacă dimensiunile produsului care urmează să fie îndoit sunt mai mari, se utilizează echipamente speciale.

De fapt, îndoirea unei piese din oțel inoxidabil nu este atât de dificilă dacă cunoașteți instrucțiunile și regulile adecvate. Pentru a asimila mai bine informațiile, puteți viziona un videoclip care arată clar algoritmul de operare.

Când se fabrică structuri de construcție sau se instalează sisteme de alimentare cu apă și de încălzire, uneori este nevoie de îndoirea țevilor. În plus, raza de îndoire necesară poate fi obținută din semifabricate cu profil sau secțiune transversală circulară. Există multe moduri de a îndoi elemente tubulare. Alegerea unei metode sau a alteia depinde de grosimea peretelui, secțiunea transversală a țevii, materialul, raza de îndoire și disponibilitatea instrumentelor speciale. În articolul nostru vă vom spune cum să îndoiți corect o țeavă de oțel inoxidabil pentru a nu o deteriora. În același timp, vom enumera principalele metode industriale de îndoire, precum și metodele care pot fi folosite acasă.

Toate metodele de îndoire a pieselor de prelucrat pot fi împărțite în manuale și mecanice, precum și la cald și la rece. Uneori, procesul de îndoire este însoțit de consecințe nedorite pentru produsul tubular, care au un impact semnificativ asupra funcționării ulterioare a elementului. Măsura în care apar aceste consecințe depinde de materialul din care este realizată conducta, diametrul acesteia, raza de îndoire și metoda prin care a fost efectuată procedura de îndoire.

Atenție: țeava din oțel inoxidabil poate fi îndoită doar prin metode la rece, adică fără încălzire cu o torță.

Consecințele negative ale îndoirii includ următoarele:

  • Reducerea grosimii peretelui piesei de prelucrat situată de-a lungul razei exterioare de îndoire.
  • Formarea de cute și pliuri pe perete, care este situat de-a lungul razei interioare a îndoirii.
  • Modificarea configurației secțiunii (reducerea dimensiunii lumenului și a formei acestuia - ovalizare).
  • Modificarea razei de îndoire datorită efectului de elasticitate al materialului.

Cel mai frecvent dezavantaj al îndoirii este o modificare a configurației secțiunii transversale și a grosimii peretelui. Din cauza tensiunilor metalice, peretele exterior la cot devine mai subțire, iar peretele interior, dimpotrivă, se îngroașă. Din această cauză, are loc o slăbire vizibilă a elementului tubular. Acest fenomen este periculos din cauza rupturii peretelui exterior al conductei, deoarece acest perete este expus la o presiune mai mare din partea mediului transportat.

De asemenea, ovalizarea slăbește semnificativ piesa de prelucrat. Acest fenomen este deosebit de periculos la îndoirea unei conducte destinate transportului unei substanțe în condiții de sarcină pulsatorie. Dacă astfel de elemente sunt folosite ca structuri de construcție, atunci ovalizarea va afecta aspect element. De aceea, în timpul procesului de îndoire, ei se străduiesc să minimizeze astfel de fenomene.

Dacă se formează pliuri pe peretele interior din cauza îngroșării materialului, atunci acestea vor implica nu numai o reducere a secțiunii transversale, ci vor crea și rezistență la fluxul în mișcare. Acest lucru, la rândul său, va crește probabilitatea de coroziune. În plus, capacitatea portantă a elementului tubular structural va scădea.

Protecție împotriva ovalizării


Principalele metode de îndoire la rece a țevilor zincate includ măsuri care permit îndoirea piesei de prelucrat, păstrându-i cât mai mult posibil forma. secțiune transversală. În mod obișnuit, se folosește una dintre cele două metode pentru aceasta:

  • Utilizarea măsurilor de păstrare a formei secțiunii din interior (folosirea unui limitator intern).
  • Utilizarea unui opritor extern pentru a preveni expansiunea pereților laterali.

Important: un dorn - un dop de calibrare sau materiale de umplutură, cum ar fi nisipul cernut fin sau apa înghețată - poate acționa ca un limitator intern. Metalele cu punct de topire scăzut, cauciucul și rășinile sunt, de asemenea, folosite ca umpluturi.

Materialele rigide ca materiale de umplutură își păstrează mai bine forma, deci sunt folosite mai des. Dar datorită utilizării materialelor de umplutură elastice, are loc o întindere mai mică a suprafeței exterioare a îndoirii.

Metode industriale de îndoire la rece


De bază metode industrialeîndoire la rece:

  • Metoda de bobinare. Această tehnică vă permite să îndoiți o țeavă cu o secțiune transversală în intervalul de 1,0-4,26 cm în planuri diferite. Pentru a menține forma secțiunii, se folosesc dornuri din compozit sau tije - dopuri de calibrare.
  • Cu rulare. Această metodă este potrivită pentru îndoirea elementelor tubulare cu un diametru de cel mult 15 cm. În acest caz, grosimea peretelui ar trebui să fie impresionantă. Esența metodei: o rolă de rulare se mișcă în jurul unei role de îndoire statică de o dimensiune dată. El apasă țeava și o îndoaie.
  • Rulare. Această metodă vă permite să îndoiți piesa de prelucrat într-o spirală sau într-un inel. Pe role, elementul este deplasat de role și capătă curbura specificată de poziția rolelor.
  • Prin desen. Metoda este potrivită pentru îndoirea produselor fără sudură, cu pereți subțiri. Pentru îndoire, un șablon este realizat dintr-un element tubular de diametru mai mare. Șablonul este apoi trecut prin matriță și fixat cu o clemă. Datorită rotației șablonului, piesa de prelucrat este trasă prin matriță și îndoită.
  • Prin întindere. Această tehnică vă permite să minimizați riscul de deformare a metalului. Pentru a face acest lucru, piesa de prelucrat este fixată la margini, întinsă și îndoită simultan prin utilizarea unui șablon de îndoire.
  • Pe suporturi. De obicei, se folosesc două suporturi pe care este așezată piesa de prelucrat. Pe măsură ce suporturile se îndoaie, ele se rotesc în jurul axei lor. Șablonul este conectat la tija cric, astfel încât forța să fie aplicată în centrul piesei de prelucrat. Metoda este potrivită pentru îndoirea produselor tubulare cu un diametru de cel mult 35,1 cm.Echipamentul permite îndoirea direct pe șantier.
  • Cu presiune hidrostatică în interior. Pentru a face acest lucru, lichidul este injectat în elementul tubular. Dopurile sunt instalate la capete. Din cauza tensiunilor care apar, metalul ajunge la o stare aproape plastică. Apoi un șablon este adus la punctul de îndoire și piesa de prelucrat este îndoită.
  • Cu împingere. Metoda este potrivită pentru îndoirea elementelor cu un diametru de trei inci. Piesa de prelucrat este împinsă printr-o matriță fixă ​​și mobilă. Datorită deplasării matricelor una față de alta, curbura îndoirii poate fi ajustată. Folosind această tehnică, o piesă de prelucrat poate fi îndoită de mai multe ori în planuri diferite.

În ceea ce privește utilizarea dornurilor, cel mai simplu dop pentru țevi cu o secțiune transversală de cel mult 3,2 cm poate fi un cablu de oțel. Un capăt al acestui cablu este fixat în mâner. Celălalt capăt este conectat la fir pentru a trage în lumen. În acest caz, diametrul dopului de calibrare ar trebui să fie puțin mai mic decât secțiunea transversală a produsului tubular - aproximativ 0,1-0,5 mm.

Când utilizați dopuri de calibrare, pe suprafața interioară a piesei de prelucrat pot apărea zgârieturi și zgârieturi nedorite. Acest lucru se întâmplă de obicei la îndoirea produselor din oțel inoxidabil. Pentru a vă proteja împotriva unor astfel de consecințe nedorite, trebuie să alegeți materialul potrivit pentru fabricarea dopului, precum și să utilizați lubrifiant și să curățați bine suprafața.

Important: pentru lubrifiere puteți folosi emulsie anticorozivă cu săpun sau ulei de mașină. Este mai bine să lubrifiați întregul element prin scufundarea acestuia într-o baie de substanță. Pentru a lubrifia o îndoire care este departe de capetele piesei de prelucrat, utilizați un dorn cu orificii prin care poate fi alimentat lubrifiant.

Metode de îndoire manuală


Pentru a îndoi piesa de prelucrat acasă, puteți folosi un îndoit manual de țevi. Cel mai adesea, se folosește o unealtă de tip arbaletă, care îndoaie elementul, strângându-l în punctul de îndoire.

Atenție: atunci când vă îndoiți acasă, ar trebui să încercați și să evitați consecințele nedorite ale acestei proceduri.

Pentru a preveni modificări în configurația secțiunii transversale a elementului tubular, sunt utilizate mijloace pentru a contracara deformațiile din interior. De obicei, în aceste scopuri se folosește nisip curat cernut printr-o sită fină. Procedura se efectuează în următoarea secvență:

  1. Un dop este introdus într-o parte a piesei de prelucrat, de exemplu, un tocător de lemn.
  2. Nisipul preparat este turnat în gaura rămasă.
  3. Această gaură este, de asemenea, închisă etanș cu un dop.
  4. După aceasta, țeava este îndoită în jurul unui semifabricat de dimensiune adecvată.
  5. După aceasta, dopurile sunt îndepărtate și nisipul este turnat.

În loc de nisip, apa înghețată poate fi folosită ca limitator dacă procedura se efectuează iarna. În acest caz, apa este turnată în cavitatea piesei de prelucrat, care este închisă pe o parte. Apoi, a doua gaură este de asemenea astupată. Îndoirea în jurul semifabricatului se efectuează după ce apa îngheață. După îndepărtarea dopurilor, gheața se va topi singură și apa poate fi turnată din țeavă.

Important: pentru îndoirea acasă, sunt potrivite numai țevi galvanizate cu un diametru de cel mult 4 cm și o grosime a peretelui de cel mult 3 mm. În caz contrar, este mai bine să folosiți numai metode profesionale.

De asemenea, puteți îndoi singur o țeavă galvanizată folosind un arc. Pentru a face acest lucru, faceți următoarele:

  1. Un arc este realizat special din sârmă cu diametrul de 1-4 mm. În acest caz, trebuie să se potrivească liber în interiorul elementului tubular.
  2. Legăm un fir de un capăt al arcului și îl fixăm pe marginea piesei de prelucrat, pentru ca ulterior arcul să poată fi îndepărtat fără probleme. Amplasăm produsul cu arc în sine în locul țevii unde este planificat să se îndoaie.
  3. Îndoim piesa de prelucrat în jurul unui semifabricat de oțel sau utilizând un îndoit manual de țevi.
  4. Arcul poate fi acum scos.

Această tehnică este ideală pentru îndoirea țevilor profilate. Rețineți doar că arcul trebuie să aibă configurația unui element îndoit.

O altă metodă este efectuată folosind un mănunchi de sârmă. Fiecare fir este introdus individual în piesa de prelucrat, astfel încât întregul fascicul să umple strâns elementul tubular. După îndoire, firul este îndepărtat în același mod, individual, din cavitatea țevii.

Produsele din cupru sunt adesea folosite atunci când se efectuează lucrări de încălzire și instalații sanitare. Produsele durabile și flexibile din cupru sunt populare pentru rezistența lor la coroziune. Atunci când organizați o conductă, este adesea necesar să îndoiți o conductă de cupru: pentru a face acest lucru corect, trebuie să vă familiarizați cu metodele de bază de îndoire.

Caracteristicile utilizării cuprului

Când vine vorba de organizarea unui sistem de încălzire sau de instalații sanitare, este greu să te gândești la ceva mai bun decât o țeavă de cupru. Acest material are un contact excelent cu lichide de diferite temperaturi, astfel încât poate fi folosit la fel de bine atât pentru instalații sanitare, cât și pentru încălzire. Caracteristicile produselor din cupru includ:

  • versatilitate: pe lângă domeniile de aplicare enumerate, acestea includ instalarea de pardoseli încălzite, precum și sisteme de ventilație;
  • produsele din cupru sunt folosite oriunde este folosit lichid;
  • rezistență la putrezire și coroziune: apa nu este supusă creșterii fungice și nu înflorește;
  • ductilitate: supusa anumitor temperaturi, teava de cupru poate fi indoita perfect;
  • gamă largă de temperatură: în interiorul sursei de apă puteți utiliza lichid cu o temperatură de la -100 la +250 de grade.
Produsele din cupru sunt prezentate într-o mare varietate de diametre

Daca instalezi produse din cupru la alimentarea cu apă, apa din aceasta nu va avea gust metalic. Aceasta este o altă caracteristică a materialului, care este completată de plăcut calitati decorative: O conductă de cupru poate fi proiectată într-un stil retro.

Ce proprietăți ar trebui să aibă o țeavă la îndoire?

Flexibilitatea este determinată proprietăți fizice a acestui material. Datorită plasticității sale, piesa de prelucrat se poate deforma cu ușurință și, de asemenea, se poate rupe la îndoire, așa că atunci când vă îndoiți, ar trebui să respectați temperaturile stabilite și să faceți totul treptat.


O parte din material este oferit cumpărătorului deja îndoit în colaci mari

Condiția principală pentru îndoire este încălzirea. Unele tuburi de cupru cu pereți subțiri pot fi adesea îndoite fără utilizarea unei torțe sau statie de lipit. Un număr mare de produse din cupru au pereți groși, așa că încălzirea este indispensabilă. Mai multe condiții pentru îndoirea produselor:

  • temperatura - cuprul nu poate fi încălzit peste 1083 de grade: la astfel de niveluri materialul începe să se topească, acest lucru deformează produsul;
  • prezența unui element compensator - nisip, arc, alte substanțe și obiecte pot fi folosite ca compensator;
  • implementarea treptată a procedurii.

În absența unui compensator, șansele de deformare cresc brusc. Nisipul sau un arc din interiorul unui produs cu diametru mic îl vor împiedica să ia o formă neregulată sau să permită să apară ondularea.

Necesitatea de a îndoi țevi în timpul lucrărilor de reparații: avantaje

Țevile îndoite sunt frecvente atunci când se efectuează lucrări de instalare și reparare a sistemelor de alimentare cu apă și de încălzire. Meșterii aleg adesea ei înșiși metoda de îndoire, preferând-o sudării standard. Necesitatea de a îndoi metalul apare atunci când trebuie să ocoliți o zonă mică de pe un perete sau podea cu obstacole. Pentru a nu folosi fitinguri, pentru a nu înșuruba filete pentru conexiuni și, de asemenea, pentru a nu lăsa suduri, puteți folosi îndoirea.

Înainte de a îndoi singur un tub de cupru, este mai bine să aflați despre avantajele utilizării lor:

  • reducerea intensității muncii;
  • îmbunătățirea caracteristicilor hidro-aerodinamice ale pasajelor de conducte;
  • reducerea cantității de material suplimentar;
  • etanșare mai bună;
  • aspect atractiv.

Nevoia de îndoire se datorează dorinței de a conferi rezistență și integritate conductei

Conducta de cupru îndoită nu prezintă riscul de rupere și scurgere care apare atunci când se folosesc piesele de conectare în loc de îndoire. Punctul de îndoire nu este supus frecării, sarcinilor și altor factori de impact, astfel încât șansele de deteriorare a integrității sunt minimizate.

Îndoiți o țeavă de cupru acasă: o selecție de metode

Puteți îndoi un tub de cupru fără a implica instalatorii. Există metode dovedite și eficiente pentru aceasta. Meșterii folosesc izvoare metalice, nisip de râu, îndoaie țevi în spirală și, de asemenea, folosesc un îndoit de țevi.

Folosind un arc

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să alegeți un arc. Pentru a îndoi țevi de cupru cu diametru mare, ar trebui să alegeți un arc metalic puternic din sârmă groasă, cu întoarceri frecvente. Mai multe caracteristici ale îndoirii cu un arc:

  • un arc metalic este introdus în interior;
  • Este mai bine ca lungimea arcului să se potrivească cu lungimea țevii;
  • dacă arcul este mai scurt, trebuie introdus un fir în el, astfel încât să poată fi îndepărtat cu ușurință în viitor;
  • Puteți folosi un arzător sau un arzător cu gaz ca instrument de încălzire;
  • elementul de încălzire este plasat în locul cotului, de îndată ce țeava își schimbă culoarea, înseamnă că poate fi îndoită.

Arcul metalic acționează ca un element de compensare pentru materialul de cupru

Compensatorul sub formă de arc nu va permite produsului să se deformeze. Dacă trebuie să îndoiți un tub subțire, selectați un arc cu un diametru mai mare decât produsul în sine. Țeava se introduce în interiorul arcului, apoi se repetă procedura.

Aplicarea nisipului

Pentru îndoirea manuală, puteți folosi nisip de râu; va fi un bun compensator. Este mai bine să lucrați într-o cameră spațioasă sau în aer liber, deoarece veți avea nevoie de mult spațiu. Un dop metalic este util ca material - va servi ca dop pentru un capăt al produsului. O bucată de lemn cu diametrul necesar va acționa ca un cerc pentru îndoire. Procedura arată astfel:

  1. Conducta este închisă pe o parte cu un dop.
  2. În interiorul produsului se toarnă nisip.
  3. Cuprul este încălzit folosind o lampă sau o lanternă.
  4. Produsul devine plastic, așa că pentru a nu-l deforma, folosiți lemn rotunjit și faceți o îndoire pe el.

Principalul lucru este să urmați tehnologia de îndoire a materialului și să faceți totul conform regulilor

Cu ajutorul așa ceva, nu este complicat, dar metoda eficienta, puteți îndoi singur un tub de cupru fără un îndoit de țevi.

Metoda spirală

Este dificil să îndoiți singur o spirală. Aici nu te mai poti limita la a folosi nisip sau un arc metalic: o alta tehnica vine in ajutor. Pentru a îndoi spirala veți avea nevoie de:

  • ciocan de cauciuc;
  • două suporturi;
  • substanță granulară, cum ar fi nisipul: puteți folosi gheață și în sezonul rece;
  • instrument de încălzire.

Datorită proprietăților sale, materialul de cupru se caracterizează prin ductilitate atunci când este încălzit

Cavitatea este umplută cu nisip sau cu gheață. Puteți, de asemenea, să umpleți în prealabil cu apă din interior și să o înghețați. Apoi capetele sunt așezate pe suporturi și zonele de îndoire sunt încălzite. În timp ce cuprul devine ductil, acesta este dat formularul cerut folosind un ciocan.

Îndoirea țevilor folosind un îndoitor de țevi

Un instrument special ajută în situațiile în care metodele tradiționale sunt neputincioase. Un îndoit de țevi este o unealtă care fixează un capăt al unei țevi, îndoindu-l la un diametru dat. Nu există deformări în timpul acestui tip de lucru; totul decurge rapid și clar. Îndoitoarele de țevi pot fi din oțel, cu pârghie și electrice. A îndoi un tub de cupru Unelte de mana trebuie să faceți următoarele:

  1. Este selectat unghiul de îndoire necesar: parametrii sunt indicați pe suprafața pârghiilor.
  2. Un capăt al piesei de prelucrat este fix.
  3. Se efectuează flexia.

Un instrument modern vă va ajuta să faceți matrița de cupru necesară într-o chestiune de timp.

Această metodă este potrivită pentru îndoirea țevilor subțiri de cupru, așa că dacă trebuie să lucrați cu un diametru mare, este mai bine să utilizați un îndoit hidraulic de țevi. Pentru lucrări la scară largă și industriale, se folosesc unelte electrice.

Când se confruntă pentru prima dată cu cupru flexibil, orice persoană de acasă poate întâmpina dificultăți. Maeștrii recomandă respectarea următoarelor reguli:

  • utilizați arcuri pentru îndoirea țevilor de cupru subțiri de 6 mm de fabricație străină;
  • dacă bobina este îndoită manual, ar trebui să fii deosebit de atent și lin în mișcările tale: manevrele ascuțite vor duce la deformarea severă a produsului încălzit;
  • dacă conducta îndoită este din cupru recoaptă, va dura mai puțin timp pentru a o îndoi;
  • Este permisă reîncălzirea produsului dacă întoarcerea inițială este executată incorect;
  • Este imposibil să îndoiți elemente mari acasă: aici este nevoie de un instrument industrial.

Unii meșteri recomandă utilizarea unui lubrifiant atunci când se îndoaie. Această opțiune nu este potrivită pentru începători, deoarece există riscul de încălzire când temperatura ridicata. Pentru a evita dificultățile, ar trebui să aveți grijă și prudență extremă atunci când lucrați.

Tehnica de îndoire a țevilor de cupru va fi utilă atunci când aranjați în mod independent comunicațiile. Întoarcerile și îndoirile grațioase vor preveni pierderea integrității produsului și, de asemenea, vor proteja împotriva scurgerilor. Aplicarea metodelor propuse va ajuta termene scurte faceți o îndoire netedă și frumoasă.

Ar trebui luate în considerare în detaliu. Materialul trebuie să fie accesibil pentru prelucrare, practic de utilizat și neapărat inert - să nu reacționeze cu alcoolul și compușii acestuia. Conductivitatea termică a materialului este, de asemenea, de mare importanță, care afectează direct viteza de răcire a vaporilor fierbinți. Există mai multe tipuri de materiale din care puteți alege, fiecare dintre ele având propriile avantaje și dezavantaje.

Tub de cupru

Cel mai popular material pentru fabricarea bobinelor strălucire de lună încă este cupru. Are conductivitate termică ridicată și este un metal foarte moale care se îndoaie ușor. Pentru a înfăşura un tub de cupru într-o bobină, nu trebuie să fie preîncălzit, cu excepţia cazului în care raza de îndoire este mai mică de cinci ori diametrul nominal al tubului în sine. Pe de altă parte, astfel de bobine nu sunt neutre din punct de vedere chimic, deși cuprul în sine nu reacționează cu alcoolul. La contactul cu oxigenul, pe suprafața tubului de cupru se formează un strat subțire de oxid de cupru, care ajunge inevitabil în produsul de distilare, deși în doze foarte mici.

Oţel inoxidabil

Oțelul rezistent la coroziune produce un produs final mai curat, dar este mai dificil de prelucrat. Dacă o bobină dintr-un metal mai moale poate fi îndoită, ca să spunem așa, cu mâinile goale, atunci pentru a procesa un tub inoxidabil veți avea nevoie arzător de gaz, îndoit țevi sau șablon radial special. În plus, bobinele din oțel inoxidabil sunt cele mai grele.

Bobina de sticla

Sticla este cel mai puțin folosit material pentru bobina unui alambic de lună, deși asigură puritatea absolută a alcoolului după distilare. Sticla ar trebui să fie îndoită numai într-un atelier special de suflare a sticlei, altfel vor apărea cu siguranță pete locale de stres în tubul îndoit, ceea ce va duce la distrugerea spontană a bobinei chiar și fără influență mecanică sau temperatură. În plus, sticla are un dezavantaj semnificativ la conectarea bobinei la alte elemente ale dispozitivului: nu poate fi filetată sau poate fi instalată o clemă strânsă pe ea.

Teava din nailon sau polietilena

O alternativă bună atunci când alegeți un material pentru o încălțăminte moonshine poate fi un tub folosit pentru instalarea sistemelor de încălzire prin pardoseală. Principalul avantaj al acestui material este costul redus și ușurința de prelucrare, deși trebuie efectuat cu precauție extremă. Tuburile din nailon și polietilenă sunt considerate neutre din punct de vedere chimic și nu intră în contact cu cei mai mulți solvenți cunoscuți. Principalul dezavantaj al acestor tuburi este elasticitatea lor mare, din cauza căreia bobina nu își ține bine forma, deci este fixată de un cadru, cel mai adesea unul de sârmă.