Hvordan legge selvnivellerende sømløse polymergulv. Polymergulv: fordeler og ulemper

Selvnivellerende polymergulv kalles også "flytende linoleum" - de er så behagelige å bruke. Dette er et nytt ord innen interiør, og rett og slett en gudegave for industrilokaler. De gir ekstra visuelt volum til ethvert interiør takket være deres myke glans og sømløse overflate. Minimal krymping, høy elastisitet og moderne estetikk - dette er kvalitetene takket være hvilke polymergulv nå får mer og mer popularitet i CIS-landene, og i utlandet har de lenge vært nummer én på markedet.

Polymergulv: mote eller praktisk?

I dag er det mange typer polymergulv: for enhver smak, stil og idé. Og i henhold til deres sammensetning er de delt inn i:

  • Polyuretan. Gulvet har god ytelse og kan legges uavhengig teknisk rom, og i et bolighus.
  • Epoksy-uretan. Dette belegget er spesielt motstandsdyktig mot slitasje og er uunnværlig for betydelige fotgjenger- og trafikkbelastninger: verksteder, korridorer og varehus. Riktignok er prisen ganske høy.
  • Metylmetakrylat. Når du legger et slikt gulv, er det nødvendig å følge prosessteknologien strengt, men innen 2 timer etter tørking kan du gå på den. Den er frostbestandig og tåler alt dårlig vær utendørs.
  • Sement-polyuretan belegg brukes hovedsakelig til å lage kraftige gulv: høy temperatur, eksponering for aggressive kjemikalier og levende damp. Det er denne typen gulv som mest effektivt beskytter betongbasen mot ødeleggelse, og det er grunnen til at de oftest bestilles for bilservicesentre.

Selvfølgelig er epoksy- og polyuretangulv mer populære i dag på grunn av deres beleggtykkelse: fra 0,5 mm til 6 mm. La oss sammenligne disse to typene gulv. Så epoksy er mye vanskeligere, de er billigere, men de er lagt i et lag på opptil 5 mm, mens polyuretan er nok til 3 mm. Og polyuretangulv er mer ripebestandige enn epoksygulv.

Selvnivellerende gulv: avslører teknologiens hemmeligheter

Så, hva er et polymergulv? Eksperter deler alle forbindelsene som brukes i dag i to hovedgrupper: polymer og mineral. Sistnevnte er en blanding av sement, modifiseringsmidler og fyllstoffer, som hastigheten på fyllingen av blandingen avhenger av. Dette er selvnivellerende gulv som lett danner en jevn overflate. etterbehandling overflate på grunn av lav tilkobling. Polymergulv brukes som et kontinuerlig etterbehandlingsbelegg, som kan avhenge av selve blandingen og fyllstoffer.

Selvnivellerende polymergulv er produsert av moderne produsenter fra epoksyharpikser eller polyuretan. Opprinnelig ble denne skjønnheten bare brukt i industrielle verksteder, men leilighetsbeboere liker også støvfriheten, mangelen på sømmer på gulvbelegget og muligheten for ubegrenset dekorasjon.

For et bad er et polymergulv et ideelt alternativ. På grunn av fraværet av sømmer, vil fuktighet ikke trenge inn under det, og ved berøring er dette belegget like behagelig og varmt som linoleum, men ikke så mykt. Et annet betydelig pluss for badet: polymergulv er ikke utsatt for mugg eller mugg.

Interessant nok har selv de mest blanke selvnivellerende gulvene ved første øyekast fortsatt verdifulle anti-skli egenskaper. Det er grunnen til at de i dag, selv i svømmebassenger, forlater fliser og erstatter dem med fargerike og fasjonable polymergulv. Og i I det siste De vil se slike gulv på soverommet, og i barnehagen, og til og med på kontoret. Tross alt har polymerer ganske enkelt fantastiske kvaliteter, og takket være det faktum at de er hovedkomponentene i selvnivellerende gulv, har enhver designidee nå rett til liv.

Til og med fantastiske 3D-effekter, som i dag ofte inviteres airbrush-artister til, som bare trenger å legge til noen ekstra detaljer til den samme fisken under vann for å få dem til å virke lyse og levende.

Tekniske egenskaper for belegget

Dette gulvet er varmere å ta på enn fliser og til og med mykere enn linoleum, og det kan enkelt kombineres med et oppvarmet gulvsystem. Pluss mange hyggelige fordeler:

  • Høy slitestyrke;
  • Ingen farlig skli;
  • Motstand mot aggressive husholdningskjemikalier;
  • Absolutt miljøvennlig - alle komponenter i løsningen er giftfrie;
  • Ideelt glatt overflate for etterfølgende etterbehandling;
  • Hygienisk og lett å rengjøre;
  • Mulighet for å bruke hvilket som helst bilde;
  • Brannsikkerhet og høy level vanntetting;
  • Fullstendig fravær av sømmer og skjøter der bakterier og smuss ikke samler seg;
  • Og polymergulv er så motstandsdyktige mot lave temperaturer at de til og med brukes som base for store frysere.

Motstanden til det selvnivellerende polymergulvet mot temperatur er fantastisk: det vil ikke miste egenskapene i området fra -60 °C til +90 °C. Og selv på grensen til disse verdiene, vil gulvet verken antennes, røyke eller avgi giftstoffer. Og alt fordi polymerene oppfyller internasjonale standarder.

Og, i motsetning til, avgir disse gulvene aldri støv eller livstruende forbindelser. I tillegg brukes interessante bilder på dem: 3D-bilder, små detaljer og mye mer. Vi kan si at polymergulv er et ekte felt for fantasien til moderne designere.

Men polymergulv har også noen ulemper som du bør vite:

  • Ganske mye arbeid og tiden det tar å fullføre det
  • Høye kostnader på materialer brukt
  • Høy pris for overslaget dersom du ansetter et byggeteam

Og husk dette på forhånd: hvis du noen gang vil endre deg gulvbelegg, da vil det være ekstremt vanskelig å rive av det selvnivellerende gulvet - det er mye lettere å fylle det med et nytt lag eller bare legge det samme eller. Generelt er det alle ulempene.

Hva tilbyr markedet?

Selvnivellerende gulv har et bredt spekter av farger og mønstre - mye bredere enn til og med fliser. Prisene for polymerbelegg er ganske forskjellige: de avhenger av design, polymerer som brukes og merke. Også, med en sterk mekanisk påvirkning på gulvet i rommet, foretrekkes polyuretanalternativet, siden epoksy er mindre elastisk. Men for en konstant statisk belastning - akkurat passe.

Når det gjelder merket, så langt mest beste anmeldelser du kan høre om det selvnivellerende gulvet Gipcreet Thermafloor. Dette er en lett polymerløsning som aldri sprekker. Ikke mindre populært i dag er det selvnivellerende gulvmerket Elakor PU. Denne blandingen inneholder en god herder og fargebase som blandes rett før bruk. Som et resultat er gulvet motstandsdyktig mot stress, fuktighet og aktiv bruk av kjemikalier.

Du kan også høre gode anmeldelser om Praspan og Proplan, SIKA og Hyperdesmo. Og for de fleste komplekse prosjekter oftere velger de RINOL, et italiensk selskap som i dag regnes som verdensledende innen selvnivellerende malingssystemer. Slike gulv er uerstattelige for de rommene der det stilles spesielle eller økte krav:

  • Parkeringsplasser;
  • operasjonsrom;
  • Supermarkeder;
  • Offentlige lokaler;
  • Transformatorstasjoner.

Miljøvennligheten, holdbarheten og UV-bestandigheten til det endelige belegget avhenger virkelig av kvaliteten på materialene som brukes. Hvis du ansetter et team for å støpe et polymergulv, vil det være en god idé å spørre dem om sertifikatene deres.

Det er ikke selve polymergulvet som er dyrt, men monteringen. Byggefirmaer Faktisk øker de ofte prisene for slike tjenester, noe de selv ofte innrømmer. Det er derfor, hvis du lærer å fylle et slikt belegg selv, vil et moderne selvutjevnende gulv ikke være en luksus for deg, men et utmerket alternativ for å oppdatere hjemmet ditt. Og over tid, takket være dens imponerende levetid, vil et polymergulv betale deg tilbake minst to ganger.

Gjør-det-selv skjenking - hvor realistisk er det?

Helt ekte. Tross alt fester det selvnivellerende gulvet seg tett til enhver base: fliser, betong og til og med tre. Det eneste viktigste er at det er rent, tørket, glatt og fettfritt. Det totale fuktighetsinnholdet i basen bør ikke overstige 5%.

Så, etter at du har lagt blandingen på gulvet, vil den begynne å spre seg og ta på et perfekt horisontalt nivå. Din eneste oppgave er å sørge for at ingen luftbobler dukker opp noe sted – og til dette bruker de en piggrull.

Og du kan plassere alle gjenstander som skal lages rett på sluttfasen: legg den ut på et tynt lag med polymerlakk og fyll det på nytt.

Hvordan ta vare på selvnivellerende gulv?

Og til slutt, det er ikke vanskelig å ta vare på selvnivellerende gulv. Med jevne mellomrom må den fornyes ved å dekke den med en beskyttende lakk, og resten av tiden er våt eller tørr rengjøring tilstrekkelig.

Polymer selvnivellerende gulv vaskes med spesielle husholdningskjemikalier høyt innhold syrer. Den må påføres gulvoverflaten i fem til ti minutter, og fjern deretter den gjenværende poleringen grundig og skyll belegget godt med så mye vann som mulig. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av spesialutstyr, men du kan gjøre det selv. Hvis det er dekkflekker eller andre komplekse flekker på gulvet, dekkes disse områdene med et dyprengjøringsmiddel i fem minutter, hvoretter de rengjøres.

I industrilokaler, hvor det er en spesielt sterk mekanisk belastning på gulvet, tettes skitt til mikrosprekker som er usynlige for øyet, og belegget blir litt matt. Da brukes moderne høytrykksspyler som enkelt slår ut alt skitten og det fornyede gulvet lakkeres.

Hvis det selvnivellerende polymergulvet ofte vil bli vasket med aggressive kjemikalier i fremtiden (for eksempel i medisinske institusjoner), er det beskyttet mot skade selv på hellestadiet - ved å dekke det med en spesiell beskyttende polering ved bruk av monom. Og denne poleringen må fornyes hver sjette måned.

Husk også at polymerbelegg ikke er designet for langvarig eksponering for alkalier eller høykonsentrasjoner av syrer - og bør derfor ligge på overflaten i lang tid vaskemidler det er forbudt. Og et annet tips: det er tilrådelig å installere gummiputer på bena til møbler eller arbeidsutstyr - dette vil få gulvet til å vare lenger.

Så hvorfor, gitt det relativt rimelige materialet og den ganske forståelige installasjonsteknologien, tar de så mye for slikt arbeid? Det er bare det at for vårt land er slike gulv til en viss grad fortsatt en nyhet, og det er alltid godt å tjene penger på nye produkter. Prøv å gjøre det selv - neste trinn er å bytte ut gulvene i absolutt alle andre rom!

Når du planlegger å installere et polymergulv selvstendig, må du huske at arbeidet må gjøres så effektivt som mulig slik at belegget varer så lenge som mulig. Temaet for dagens artikkel er teknologien for å helle polymergulv; prosedyren er kompleks og arbeidskrevende.

Selvutjevnende polymergulv er den vanligste typen polyuretan- og epoksybelegg, preget av forbedrede dekorative egenskaper.

Tykkelsen på fyllingen varierer i dette tilfellet mellom 2,5 mm og 5 mm. Det er ikke tilrådelig å gjøre laget tykkere, siden dette vil øke kostnadene betydelig, men de funksjonelle og dekorative parameterne til gulvet vil forbli de samme. Bruksområder: boliger og offentlige bygg.

Typer selvnivellerende gulvEgenskaper for selvnivellerende gulvapplikasjon
Tynnsjiktsgulvtykkelse 250-300 mikronTynnlagsbelegg brukes for industrigulv utsatt for middels mekanisk belastning, beskytter betonggulv mot aggressive miljøer og støv, og gir et dekorativt utseende
tykkelse opptil 4-5 mm, sandfylling etter vekt opptil 50 %Selvnivellerende selvnivellerende gulv brukes i rom med middels og høy mekanisk belastning, hvor det stilles spesielle, økte krav til gulvene. Slike gulv har en glatt overflate (blank eller matt) med smussavvisende egenskaper, er dekorative, hygieniske, enkle å vedlikeholde og reparerbare
Svært fylte gulvtykkelse - 4-8 mm, sandfylling etter vekt - opptil 85 %Høyfylte gulv brukes under forhold med høy luftfuktighet og ekstreme temperaturforhold. Slike gulv kjennetegnes ved spesielt høy motstand mot støtbelastninger og slitestyrke. Egenskapene deres er nær polymerbetong.
Selvnivellerende fargeløs epoksysammensetningTetthet 1,10.
Forhold A:B - 100:60.
Levetid 35 min

Tørre rester 100%.
Et to-komponent, klart, løsemiddelfritt epoksysystem for dekorative toppstrøk med høy ytelse.
Universal epoksy fyllstoffTetthet 1,50.
Forhold A:B - 100:10.
Levetid 25 minutter.
Min. påføringstemperatur +10.
Tørre rester 100%.
To-komponent farget epoksysammensetning for utjevning og etterbehandling av polymerbelegg på betong, både under andre ESP®-belegg og som frittstående belegg.
Ledende epoksyfillerTetthet 1,65.
A:B-forhold -100:10.
Levetid 20 minutter.
Min. påføringstemperatur +10.
Tørre rester 100%.
Montering av ledende beskyttende belegg på betongunderlag i lager, produksjon, installasjon og andre lokaler med krav til ledningsevne.
Polyuretan gulvTetthet 1,45.
Forhold A:B - 100:20.
Levetid 30 minutter.
Min. påføringstemperatur +10.
Tørre rester 100%.
Disse beleggene, som er basert på en heterokjedepolymer, er klassifisert som stiv-elastiske, det vil si at de med høy mekanisk styrke har en tilstrekkelig elastisitetsressurs.
De installerer polyuretangulvbelegg i en rekke lokaler - produksjon og industri, boliger og offentlige, barne- og utdanningsinstitusjoner, på parkeringsplasser og i frysere osv.
Når det gjelder lagtykkelse, kan polyuretangulv være tyntlags (opptil 1 mm), selvnivellerende eller kvartsfylt, noe som har økt motstand mot slitasje og slagbelastninger. Polyuretanbelegget kan gis ulike spesielle egenskaper (antistatisk, antiskli).

Andre fordeler med polymergulv inkluderer:

  • Slitestyrke;
  • støvløshet;
  • immunitet mot aggressive kjemiske forbindelser;
  • bredt utvalg av farger - belegget kan enten være farget eller gjennomsiktig;
  • ingen lukt under installasjonen;
  • mulighet for å bruke 3D-tegninger.

Merk! Det kvasi-tredimensjonale bildet er gjort mulig takket være den dekorative polyuretankomponenten. I slike tilfeller helles gulvet i to trinn - først helles polymerblandingen, deretter, etter at den tørker, påføres etterbehandlingsbelegget (mer om dette på slutten av artikkelen).

På grunn av deres høye estetiske nivå lar polymergulv deg lage komplette komposisjoner ved å bruke marmorflis eller farget sand. Fylleprosedyren har sine egne nyanser; la oss vurdere dem mer detaljert.

Trinn 1. Forberedelse

Installasjonen av et selvnivellerende polymergulv begynner med forberedende arbeid.

Trefot

Trinn 1. Først blir rommet ryddet for rusk og støv, møbler fjernes, og dekorative elementer (som fotlister, gesimser) demonteres.

Trinn 2. Deretter er alt nødvendig for arbeid forberedt. Du kan bruke en støvsuger for å fjerne smårester, og en kvern for å fjerne lim og rester av det gamle belegget. Forresten, påliteligheten og holdbarheten til det fremtidige gulvet avhenger i stor grad av kvaliteten på rengjøringen.

Trinn 3. Deretter kommer den foreløpige forberedelsen av basen. I dette tilfellet er det veldig viktig hvilket materiale som ble brukt til det forrige belegget, for hvis det for eksempel er tre, bør basen forhåndsslipes, alle sprekker skal fylles med kitt, behandles med en avfettingsblanding - alle disse tiltakene vil forbedre adhesjonen av polymeren til treplanker. For avfetting kan du bruke bensin, aceton eller andre organiske løsemidler.

Hvis det ikke er vanskeligheter med å kvitte seg med rester av løsemiddel, kan et overflateaktivt middel eller KM alkaliløsning tilsettes. Selv om du i dag kan kjøpe spesielle midler for avfetting av treverk (for eksempel Mellerud), som samtidig beskytter overflaten mot soppdannelse.

Trinn 4. Gulvfuktighet vurderes ved hjelp av en fuktmåler. Det bør ikke overstige 10%, ellers vil polymerfyllingen være av dårlig kvalitet.

Et betonggulv er klargjort for støping på en litt annen måte.

Trinn 1. Fuktighetsinnholdet i betongen vurderes, hvis det er over 4 %, tørkes overflaten. For å bestemme fuktighet (i fravær av en fuktighetsmåler), kan du bruke en gammel metode: en gummimatte legges på gulvet og presses fast, og hvis overflaten under den ikke har endret farge etter 24 timer, er basen klar til helling.

Fuktighetsmåler for betonggulv

Trinn 2. Trykkstyrken til gulvet kontrolleres også (normen er 20 MPa og over). For å gjøre dette slås en meisel montert vinkelrett på overflaten med en hammer. Hvis betongen ikke smuldret, og meiselen etterlot knapt merkbare merker, er styrken til basen innenfor akseptable grenser.

Trinn 3. Se etter vanntetting. Hvis det ikke er der, da videre arbeidå lage et selvnivellerende gulv er umulig, fordi betongen vil begynne å flasse av, noe som er spesielt viktig på badet eller kjøkkenet.

Dessuten, hvis isolasjonen er av dårlig kvalitet, vil fukt stige gjennom kapillærene inn betongbelegg til polymerlaget og før eller siden vil ødelegge det.

Merk! Ellers er de forberedende tiltakene for en betongbase praktisk talt ikke forskjellige fra de for en trebase.

Hvis et polymergulv skal støpes på en flis, kontrolleres først hulrommene (det kan vises etter at flislimet har tørket). Alle komponenter som har løsnet fra overflaten må fjernes, og de resulterende hulrommene må fylles med sparkel.

Etter dette avfettes overflaten.

Trinn 2. Nivåforskjell

Dette konseptet brukes til å betegne forskjellen i høyde mellom høyeste og laveste punkt på gulvflaten. Hvis forskjellen er 0,5-2,5 cm, er gulvet før påføring av primeren fylt med en monteringsutjevningsblanding (selvnivellerende sand- og polymerblanding i forholdet 1:2). En sparkel brukes til å påføre blandingen.

Hvis forskjellen overstiger 2,5 cm, må overflaten fylles med en korrigerende blanding (sand og sement i forholdet 2:1).

Merk! I begge tilfeller, i stedet for byggeblandinger, kan du bruke en spesiell utjevningsløsning designet for denne tykkelsen.

Trinn 3. Materialer og verktøy

Etter å ha forberedt overflaten, må du ta vare på alt nødvendig. For å jobbe trenger du:

  • polymer utjevningsblanding;

  • dyp penetrasjon primer blanding;

  • sparkel;
  • bygningsnivå;
  • nal;

  • elektrisk drill med blanderfeste m;
  • nål rulle;

  • beholder for å tilberede løsningen.

Trinn 4. Grunning

Det er bedre å bruke en rulle for å påføre primerlaget. Hvis overflaten er porøs, påføres primeren i flere lag, og etter hvert av dem tas det en kort pause for å la blandingen tørke.

Her er hovedfunksjonene til priming:

  • forbedret spredning av polymersammensetningen;
  • forbedret vedheft til basen;
  • forhindrer oppkomsten av luftbobler.

Hvis gulvet skal helles i flere lag, må primeren påføres før hvert av dem.

Merk! I et rom med høy luftfuktighet er primerlaget dekket med en vanntett blanding.

Du må også huske at grunningsforbindelser er giftige, så du bør ta vare på høykvalitets ventilasjon av rommet på forhånd. Dessuten må temperaturen ikke falle - hvis den faller under +15ᵒC, vil primerens adhesjonseffektivitet forringes merkbart.

Det kreves minimum 24 timer for at den grunnede overflaten skal tørke helt.

Trinn 5. Termisk kompensasjon

Et av de viktigste elementene i et støpt gulv er en termisk ekspansjonsfuge, som skal påføres langs hele omkretsen av rommet. For dette tas trelameller (nødvendigvis fra hardtre). Disse sømmene vil forhindre at gulvet deformeres ved betydelige temperaturendringer.

Trinn 6. Forberedelse av løsningen

Forberedelsen av løsningen må tas veldig alvorlig, siden dårlig kvalitet på hellingen vil håpløst ødelegge polymerbelegget. Det er typisk at løsningen etter tilberedning må helles ut så raskt som mulig, fordi den stivner i løpet av få minutter.

Merk! Fuktigheten i rommet ved helling bør ikke være mer enn 70%, ellers vil fuktighet kondensere på overflaten.

Alle komponentene helles i beholderen i forholdet spesifisert i instruksjonene for polymerblandingen. For å unngå å varme opp løsningen for raskt, kan beholderen plasseres i en annen, større beholder fylt med kaldt vann.

Alle komponenter blandes med en elektrisk drill som opererer ved lave hastigheter (ikke mer enn 400 rpm) til en homogen masse er oppnådd. For å bestemme klarheten til løsningen, kan du bruke en enkel metode:

  • en liten ring kuttes ut av en deodoranthette og plasseres på en flat overflate (for eksempel et stykke stålplate);
  • ringen er fylt med løsning og hevet;
  • Når løsningen sprer seg jevnt til et sted med en diameter på 3 cm, kan du begynne å helle.

Merk! Hvis blandingen viser seg å være for tykk, vil den ikke kunne jevne seg ut ordentlig, og hvis den er for flytende, må du legge til litt mer tørr polymer.

Trinn 7. Helling av polymergulvet

Gjør-det-selv polymergulv støpes på samme måte som konvensjonelle selvnivellerende gulv.

Trinn 1. Den første delen av løsningen helles langs veggen lengst fra inngangen med en stripe 45 cm bred.Deretter, for bedre fordeling, jevnes løsningen med en spatel.

Merk! Hele rommet oversvømmes på en gang, ellers blir det forskjeller.

Trinn 2. Etter utjevning rulles overflaten med en nålerulle - dette er nødvendig for å fjerne luft.

Trinn 3. Etter dette helles og jevnes en ny stripe med løsning. Prosedyren gjentas til hele rommet er oversvømmet.

Trinn 4. Etter 48 timers helling påføres et polyuretanbelegg. Under hele tørkeperioden skal gulvet beskyttes mot sol, trekk og temperatursvingninger.

Merk! Hvis et "varmt gulv" brukes til å varme opp rommet, kan den første oppvarmingsstarten utføres bare syv dager etter helling. I dette tilfellet må du starte ved romtemperatur, øke den gradvis - med omtrent 2-3ᵒC per dag.

Les også artikkelen på vår nettside - gjør-det-selv støpt gulv.

Det er to måter å lage et dekorativt lag på:

  • plasser det ferdige bildet på forhånd;
  • lage en tegning på belegget.

I det første tilfellet trenger du akrylmaling motstandsdyktig mot langvarig eksponering for ultrafiolett stråling. Det er enklere og billig måte, for i dag kan du kjøpe bildet du liker som utskrift på en plotter (i dette tilfellet brukes bannerstoff som grunnlag). Under installasjonen dekkes stoffet med en termisk isolerende vinylfilm for å øke levetiden.

Dimensjonene på bildet bør overstige dimensjonene til rommet, fordi det alltid er lettere å kutte stoffet enn å lime det på nytt.

Video -

Teknologien for å lage et 3D-bilde er som følger.

Trinn 1. Først grunnes basen grundig. For dette brukes den samme utjevningsløsningen, men fortynnet med vann akkurat nok til at konsentrasjonen halveres. Det vil ta en dag før primerlaget polymeriserer.

Trinn 2. Bildet limes på primeren og rulles med en tørr, ren rull. Det er typisk at du kun kan bevege deg på gulvet i spesielle piggsko.

Trinn 3. Et gjennomsiktig polymerlag 4-5 mm tykt påføres. Dette skjer på samme måte som beskrevet ovenfor. Etter en halv time tørker fyllet og kan behandles med klar lakk.

Den fullstendige beredskapen til polymergulvet for bruk bestemmes av tørkingen av lakken.

Video - Helling av polymergulv

Gulvbelegg basert på ulike polymerer er mye brukt i alle områder av industriell og sivil konstruksjon. Teknologien for konstruksjon av polymergulv, vist på bildet, viser tydelig hvordan du på kort tid kan få et slitesterkt belegg av høy kvalitet for ethvert gulv fra lite rom til et produksjonsanlegg av betydelig størrelse.

Typer polymergulv


Ved fremstilling av gulvbelegg brukes oftest tre typer polymerer, som gjør det mulig å oppnå utmerkede ytelsesegenskaper til belegget til en relativt lav kostnad:

  • Polyuretanbelegg basert på flytende polyuretanmasse, som ved en temperatur på 15 o C polymeriserer til en fast tilstand og er i stand til å motstå sterke støt- og vibrasjonsbelastninger;
  • Epoksysammensetninger med forskjellige mykgjørende tilsetningsstoffer som har høy styrke, slitestyrke og kjemisk inerthet;
  • Metylmetakrylatsammensetninger som kan brukes til å dekke åpne områder og rom med negative temperaturer.

Hvordan arrangere polymergulv for ulike formål

Opprinnelig var polymergulv hovedsakelig beregnet på industrilokaler, butikklokaler og underholdningskomplekser. Påføringen av et polymergulv gjorde det mulig å oppnå et sømløst belegg av høy kvalitet over store områder, noe som ganske enkelt var umulig ved bruk av andre teknologier. Polymer selvnivellerende gulv laget av forskjellige sammensetninger skiller seg bare i nærvær eller fravær av noen spesifikke egenskaper, og helleteknologien skiller seg ikke vesentlig.

Før du lager et polymergulv, er det nødvendig å forberede passende utstyr og materialer som vil tillate en høykvalitets installasjon av et gulvsystem med valgt tykkelse og nødvendige egenskaper. Nemlig et system, fordi et polymerbelegg ikke bare er et tynt lag av polymer som helles på en uforberedt base, men også spesialiserte reparasjons- og primerforbindelser som forbedrer gjensidig penetrasjon av materialer, øker vedheft og utseende ferdig belegg.

Forberedelse


Teknologien for påføring av polymergulv innebærer en høykvalitets klargjøring av betongbunnen, selv om selvnivellerende gulv også kan brukes på trebelegg, som i moderne konstruksjon ganske sjelden. Produksjonen av ethvert gulv må begynne med målinger. Hvis gulvnivået avviker fra det nødvendige nivået med mer enn 10 mm, er det tilrådelig å helle en sementmasse over betongbunnen for å unngå overforbruk av en ganske dyr polymer.

Referanse: Basen for et polymergulv er laget i henhold til SNiP 2.0.13–88 “Floors”, SNiP 3.04.01–87 “Isolerende og etterbehandlingsbelegg”, som spesifiserer alle kravene til denne typen belegg. Etter at den støpte basen har fått den nødvendige styrken, vanligvis 28 dager, kan du begynne å behandle overflaten med en spesiell primer som er inkludert i polymergulvsystemet. Det er bedre å bruke sammensetninger anbefalt av produsenten, som de som har bestått de nødvendige testene og er sertifisert for en bestemt type polymer. Når alle kravene til basen er oppfylt, kan du begynne å påføre polymerbelegg på gulvet.

Teknologi


Moderne teknologi for å helle polymergulv krever høyt kvalifiserte arbeidere, siden herdetiden for sammensetningen er ganske begrenset, og for noen sammensetninger tar det ikke mer enn 4-5 timer å polymerisere fullstendig. De vanligste polymersammensetningene mister mobilitet etter 6 timer, og fullstendig polymerisering skjer i en tidsperiode fra 12 til 24 timer.

For å oppnå et belegg av høy kvalitet, er det nødvendig å ha tid til å påføre og jevne belegget omtrent en time før sammensetningen mister sin bevegelighet, for å gi tid til at de gjenværende luftboblene slipper ut. Å helle et polymergulv, hvis konstruksjonsteknologi innebærer tilstedeværelsen av et ekstra dekorativt lag, er forskjellig ved at applikasjonen etterbehandling belegg Den produseres etter polymerisering av basen og alle dekorative elementer, det være seg mønstre, gnister eller inneslutninger av mineraler, er plassert mellom lagene av polymer, noe som forårsaker volumet av det resulterende mønsteret.

Etter at primeren har tørket, noe som tar omtrent en dag, kan du lage polymergulv ved hjelp av selvnivellerende teknologi, når blandingen tilberedt i nødvendig mengde helles jevnt over gulvoverflaten, med start fra hjørnet av rommet lengst fra utgangen . Blandingen tilberedes i nøyaktig den nødvendige mengden for å unngå pauser ved støping av gulvet og for å oppnå et jevnt polymerbelegg. Teknologien til polymergulv er basert på fluiditeten til den forberedte blandingen, som i seg selv skal dekke gulvet med et jevnt lag med den nødvendige tykkelsen, men man bør ikke stole på den deklarerte fluiditeten til materialet.

For å ha tid til å ordne gulvet før blandingen stivner, må du fortsette som følger:

  • La oss helle en liten mengde blanding, distribuere den i form av sølepytter eller striper på en liten gulvflate;
  • Ved hjelp av en spesiell nal med justerbar belegghøyde fordeler vi blandingen jevnt over gulvflaten;
  • Legg til den nødvendige mengden polymer til nye områder av gulvet;
  • Ved hjelp av en nal strekker vi polymeren til den kommer i kontakt med den forrige delen av belegget;
  • Vi fyller polymergulvene fullstendig og ruller overflaten med en spesiell nålerulle, som hjelper til med å kvitte seg med luftbobler og i tillegg jevner ut den hellede polymeren.

Alt arbeid på polymergulv utføres på spesielle nålesåler, som sikrer fri bevegelse over den sølte blandingen uten å skade belegget.

3D-belegg


Hva om polymerbelegget er et etterbehandlingsbelegg og også installeres i et offentlig rom? Hvordan lage polymergulv som sørger for installasjon av ekstra dekorative elementer eller tredimensjonale tegninger eller fotografier? I dette tilfellet må spesiell oppmerksomhet rettes mot å forberede basen for det fremtidige gulvet. Oftest enkelt, til og med veldig avrettingsmasse av høy kvalitet du kommer deg ikke forbi her. 3D-polymergulvene som vises i videoen er spesielt kritiske for basen. Når du installerer 3D-polymergulv, er det ikke nok å overholde alle SNiP-er og anbefalingene fra blandingsprodusenten. Dette krever ekstrem forsiktighet ved påføring av polymeren og ekstrem forsiktighet ved håndtering av verktøyet.

Hvordan lages polymergulv med dekorative komposisjoner eller mønstre? Etter å ha forberedt basen, før du heller hovedlaget med polymer, må du forsiktig, uten folder eller bobler, feste på mønsteret som er påført på alle typer rulle materialer. Etter at limet har tørket helt, hell det ferdige laget av polymer. Hvis designet påføres med maling, må overflaten grunnes med transparente primere før polymeren påføres. Om nødvendig, for å gi ekstra volum og dyp glans, kan overflaten belegges med spesielle beskyttende lakker.

De er mye brukt i moderne industriell og sivil konstruksjon. I henhold til deres egenskaper har de vist seg å være miljøvennlige, støvfrie, slagfaste og lyddempende belegg.

Basert på sammensetningen av komponentene som er inkludert i selvnivellerende antistatiske polymergulv, er de delt inn i polyuretan og epoksy. Førstnevnte er basert på polyuretan og metylmetakryl. Herding av belegget skjer under påvirkning av luft.

Sistnevnte inkluderer en to-komponent epoksyharpiks som base. Polymerisering av et slikt belegg skjer når en herder tilsettes blandingen.

Siden disse beleggene ble utviklet for industriell bruk og er motstandsdyktige mot høye belastninger, når de brukes i en leilighet eller et privat hus, er forskjellen mellom dem praktisk talt umerkelig.

Forskjellen er kanskje ikke signifikant, men den er der. Selvnivellerende epoksygulv er mer motstandsdyktig mot slitasje og slag (når et verktøy faller). Men polyuretanbelegg demper vibrasjoner godt og reduserer støy (under maskindrift).

Basert på dette kan vi tilby polymergulv i leilighet eller hus etter følgende prinsipp:

  • gang - polymerepoksygulv (her er det et høyt innhold av sand fra sko);
  • kjøkken – epoksygulv (stor sannsynlighet for at tunge gjenstander faller);
  • bad og toalett - epoksygulv;
  • soverom og stuer - polyuretangulv (økt lydisolering av rom).

Teknologien for å legge selvnivellerende polymergulv er ganske enkel. Selv et skolebarn kan mestre det. Derfor for hjemme altmuligmannÅ legge et selvnivellerende polymergulv med egne hender er ikke vanskelig.

Når han utfører arbeid, vil han trenge maksimalt en assistent. Det er imidlertid viktig å huske at uansett hvor enkle operasjonene for å installere et selvnivellerende gulv er, må de tilnærmes på en ansvarlig måte. Spesielt hvis du planlegger å installere 3D selvnivellerende gulv.

Selvnivellerende 3D-gulv er de samme epoksy- eller polyuretangulvene, på overflaten som en tredimensjonal tegning, et ferdig fotografi eller en reproduksjon av et maleri er påført. Toppen av et slikt gulv er dekket med et beskyttende gjennomsiktig lag (lakk).

La oss se nærmere på hvordan du fyller et selvnivellerende gulv på riktig måte. Mer presist, nedenfor finner du instruksjoner om hva og hvordan du skal gjøre.

Hvor starter oppussingsarbeidet i en leilighet eller et hus? Selvfølgelig med planlegging, beregning av materialer og ditt budsjett. Når du har bestemt deg for hvilke gulv du skal bruke, kan du begynne å regne.

Etter å ha valgt et selvutjevnende gulv (epoksy eller polyuretan), er det ikke vanskelig å beregne mengden materiale for konstruksjonen. De selges i sett. Sammensetningen av det selvnivellerende gulvet kan inkludere forskjellige fyllstoffer (kvartsstøv, marmorflis, fargestoffer, etc.)

Valget av farge og fyllstoff er opp til deg. Settet kommer med instruksjoner som indikerer hvilket lag som skal brukes og hvilket område det skal brukes til. I gjennomsnitt brukes 1 liter blanding per 1 kvm gulvbunn med en lagtykkelse på 1 mm.

Hvordan beregne materiale for selvnivellerende gulv

Egenvekten til 1 liter av stoffet er omtrent 1,3 kg. For et rom på 16 kvadratmeter trenger du 16 x 1,3 = 20,8 kg blanding. For polyuretangulv er egenvekten 1,25-1,33 kg/l. For epoksygulv 1,4-1,5 kg/l.

Sett med selvnivellerende polymergulv fra forskjellige produsenter kan variere i vekt. I gjennomsnitt veier 1 sett —— og forbruket er 20 m2 med en lagtykkelse på 3 mm.

Spjeldtape for å kompensere for utvidelsen av gulvet når det varmes opp. Det legges rundt hele omkretsen der gulvet berører veggene.

Du kan klare deg uten det, men for dette må du lage en spesiell ekspansjonsfuge i veggene. Det vil bli beskrevet nedenfor.

Verktøy

Verktøy for polymergulv:

  • elektrisk drill med lav hastighet og blandeutstyr;
  • beholder for blanding av komponenter (plastbøtte);
  • husholdningsvekter (for veiing av fyllstoffer);
  • vinkelsliper (kvern);
  • støvsuger;
  • bred slikkepott (kan være taggete);
  • stoff roller;
  • nålerulle (nal for);
  • male sko (har nåleformede såler og brukes på sko).

Når du har forberedt alt du trenger, kan du begynne å jobbe. Viktig! Før du legger det selvnivellerende gulvet, må instruksjonene som følger med settet med materialer, studeres nøye av deg.

Hvordan fylle et selvnivellerende gulv riktig

Legging av polymergulv utføres kun på en tidligere avrettet og forberedt overflate av undergulvet. Hvis avrettingsmassen har sprekker eller spon, må de repareres. Sementmørtel eller vanntettingsmastikk.

Du kan også bruke mastikk til å behandle skjøtene mellom gulvet og veggene rundt omkretsen. Hvis bunnen av gulvet har kritiske forskjeller, må den jevnes. Selvnivellerende gulv er ideelle for dette.

Hvis overflaten på den originale sement-sandmassen er glatt, må den behandles med en vinkelsliper (sliper). Dette vil tillate deg å fjerne skjøre elementer og ru (sand) overflaten for sterk adhesjon av det selvnivellerende gulvet og basen (avrettingsmasse). Hvis du ikke vil bruke et spjeldbånd, så langs omkretsen av rommet (der gulvet møter veggene) med en kvern, lages et snitt parallelt med gulvet og med en dybde på opptil 5 mm og en høyde lik laget som helles.

Dette gapet kompenserer for termisk utvidelse av gulvet og vil forhindre sprekker i å oppstå. Ellers legger du spjeldtape rundt omkretsen. Etter å ha hellet gulvet, kan du kutte det med en kniv og dekke skjøten med en sokkel.

Etter rengjøring er det nødvendig å fjerne alt rusk fra overflaten og støvsuge bunnen av gulvet grundig. Støv hovedfiende selvutjevnende gulv. Hvis det er fett- eller oljeflekker, må de avfettes med et løsemiddel.

En primer påføres den forberedte overflaten. Produsenter av selvutjevnende polymergulv produserer polyuretanbaserte primere. De kan leveres som et sett med selvnivellerende gulv.

Hvis de ikke er tilgjengelige, kan du forberede løsningen selv. Primeren vil være en blanding av 20-30 % av grunnmaterialet til det selvutjevnende gulvet og et løsemiddel (aceton, løsemiddel, xylen, etc.).

Primeren blandes i en beholder med en drill med vedlegg ved lav hastighet. Dette vil forhindre at bobler dukker opp. Bland i 3-4 minutter. Etter dette helles primeren på gulvet og fordeles jevnt over overflaten med en flat spatel.

Det påførte primerlaget rulles med en nålerulle for å fjerne blandingen av luftbobler. Malingssko skal brukes på føttene. Om nødvendig, påfør et andre strøk.

Etter påføring av primeren skal den tørke godt. Huske! Du kan ikke lage store teknologiske hull mellom grunning og påføring av basislaget.

Som regel er tørketiden for sammensetningen angitt på beholderen med primersammensetningen. For epoksygulv er fullstendig tørketid 12-18 timer. For polyuretan: 6-12 timer.

Ved grunning skal rommet være godt ventilert. Bruk av åpen ild er forbudt.

Etter at primeren har tørket, kan du påføre grunnlakken. Forberedelse av blandingen krever nøye forundersøkelse av instruksjonene.

Åpne beholderen med basislaget (væske A) og bland væsken i 3-5 minutter med en drill med vedlegg på lav hastighet. Tilsett herder (væske B) i midten av beholderen med væske A. Bruk boret igjen og rør i 3-5 minutter.

Ikke la luftbobler dukke opp. Tilsett fyllstoffer (kvartssand, fargestoffer) mens du rører. Når blandingen er klar, er den klar for installasjon.

Arbeidet starter fra den fjerne veggen. Fra beholderen helles blandingen langs veggen i parallelle strimler og jevnes ut over overflaten med en slikkepott (sparkel med hakk). Hell deretter i neste porsjon av blandingen.

Når blandingen spres utover gulvet, må den rulles med nålerull. Dette vil fjerne luftbobler fra basislaget. Hvis dette ikke gjøres, vil gulvet bli svekket og kan sprekke.

Etter siste prosedyre er gulvet klart og krever tid til å tørke og få styrke.

Etter 24 timer kan du gå forsiktig på gulvet. Full polymerisering vil skje om 7 dager og installasjonen av det selvnivellerende gulvet er fullført.
For å øke slitestyrken til polymergulvet kan en beskyttende lakk påføres overflaten. Hvis du først bruker en dekorativ tredimensjonal tegning eller fotografi på den, vil du få fantastiske, eksklusive 3D-gulv.

"Trinn 3" beskriver sekvensen for epoksygulv. Imidlertid skiller det seg fra sekvensen for å legge et polyuretangulv bare i forberedelsen av løsningen.

Der spilles rollen som en herder av løsningsmidlet som følger med i settet. Tiden som kreves for å helle et polyuretangulv etter blanding med et løsemiddel er begrenset til 30 minutter.

I prosessen med å helle et polymergulv må riktig teknologi følges.Teknologien for å installere selvnivellerende gulv anses som veldig kompleks, men det er gjennom visse handlinger du kan oppnå et utmerket resultat i form av et utmerket belegg som kan vare i mange år. Gulvet utsettes jevnlig for mekanisk påkjenning, og derfor må man passe på at det er av høyeste kvalitet, slitesterkt og slitesterkt.

Polymergulv: fordelene med enhetsteknologi

Før du arrangerer et selvnivellerende gulv med egne hender, må du først gjøre deg kjent med fordelene og ulempene ved denne teknologien, for ikke å bli skuffet senere og ikke få en negativ effekt.

Selvnivellerende gulv har både fordeler og ulemper:

  • Elastisitet;
  • Styrke;
  • Full motstand mot kjemikalier;
  • Brannsikkerhet;
  • Enkel installasjon;
  • Tilstedeværelsen av smussavvisende egenskaper;
  • Motstand mot fuktighet;
  • Mulighet for å utføre installasjon uten hjelp fra spesialister;
  • Ingen spesiell omsorg kreves;
  • Glatt overflate;
  • Anti-skli belegg;
  • Det finnes et stort utvalg av varianter, så du kan velge det mest kreative designet.

Polymergulv har mange fordeler, en av dem er lang levetid, noe som ikke er uviktig for denne teknologien.

Når det gjelder ulempene, selvnivellerende gulv, mot bakgrunnen positive aspekter, har mange negative, men de er alle dekket av at gulvet vil vare i mange år og vil kunne betale for seg selv mer enn én gang. Når du arrangerer et selvnivellerende gulv, kan du ikke spare på materialer, da dette vil påvirke rommets estetikk, samt styrke, kvalitet og levetid.

Gulv av dårlig kvalitet gulner veldig raskt.

For å utstyre et gulv av høy kvalitet, må du først forberede en solid base. Demontering av et selvnivellerende gulv er ikke veldig enkelt, og bruk av kraftig spesialutstyr vil være nødvendig. Hvis det er nødvendig å endre gulvbelegget, er det best å legge arkene på et selvutjevnende gulv, noe som vil redusere høyden på veggene.

Relatert artikkel: Hvordan dekorere en stue og lage dekor med egne hender?

Hvordan et selvnivellerende gulv lages ved hjelp av teknologi

For å lage et selvnivellerende gulv, må du ikke bare bli kjent med teknologien, men også med variasjonen. Det er verdt å merke seg at dette belegget har langt fra en enkel klassifisering. For å være mer presis, av hvilke materialer som brukes til å lage gulvet.

Materialer:

  1. Epoksy er spesielt slitesterk, og derfor brukes den oftere enn andre belegg.
  2. Epoksygulv med mynter og polyuretanbelegg har lang levetid og økt slitestyrke.
  3. Et gulv med metylmetakrylat-base herder raskt og er svært slitesterkt. Den brukes hovedsakelig til industrilokaler.
  4. Et industrigulv laget av urea, som er dannet ved sprøyting, og for installasjonen kan du ikke stoppe arbeidsprosessen.

Polyesterløsning regnes som den billigste og lavkvalitetstypen polymergulv; levetiden til et slikt belegg vil være veldig kort

Polymergulv kan ha forskjellige tykkelser. Høystyrkegulv, opptil 6 mm tykt, er designet for installasjon i industrilokaler. Slike belegg tåler enhver type belastning. Gulv med en gjennomsnittlig tykkelse er 1,5-3 mm.

Tynne gulvbelegg, hvis tykkelse ikke overstiger 1,5 mm, brukes i rom med minimal trafikk.

Støvkontrollbelegget kan ha en minimumstykkelse på 0,4 mm og brukes til å beskytte ethvert betonggulv mot støv og skitt. I noen tilfeller brukes slike belegg for å gi gulvet en viss nyanse.

Anvendelsesområde for Praspan og andre typer polymergulv

Polyuretanbaserte gulv kan brukes i en lang rekke konstruksjonsområder - i industriell bygging av verksteder, Mat industri, i arrangementet av en utstilling, detaljhandel eller parkeringshall, ved bygging av frysere og kjøleskap, inkludert for idrettsbaner.

Relatert artikkel: Skjæring av keramiske fliser

Polymerbelegg "Praspan" har høy styrke og utmerket slitestyrke

I innenlandsk konstruksjon brukes det i arrangementet av:

  • Baderom;
  • Svømmebasseng;
  • Kjøkken og toaletter.

Som regel, for å arrangere gulv i idrettshaller, er tykkelsen på det nederste laget 15 mm og det øverste laget er 2 mm, og det brukes en epoksybase. I tillegg skal gulvet i treningsstudioet ha gummismuler, som skaper et røft belegg med anti-skli effekt. Det er viktig å huske at epoksygulv ikke er like slitesterkt som polyuretan, og de bør ikke legges i områder hvor gulvet er utsatt for sterk mekanisk påkjenning.

Riktig påføring av polymergulv

Før du påfører polymeren på gulvet, må du velge en bestemt type belegg. Som regel velges gulv etter visse kriterier. Det er nødvendig å ta hensyn til kvaliteten på det gamle fundamentet. Pass på å ta hensyn til styrken til den forventede mekaniske belastningen. Vil dekorativt belegg være nødvendig? Hvilke egenskaper skal fremtidens gulv ha, for eksempel antistatisk, antiskli og lignende.

For å installere et selvnivellerende gulv, må du forberede alle nødvendige verktøy:

  1. En beholder med et volum på minst 20 liter der løsningen skal tilberedes.
  2. Lavhastighetsbor og elektrisk visp. Dysen må velges med en lengde som er større enn beholderens dybde.
  3. En slikkepott brukes til å fordele blandingen på vanskelig tilgjengelige steder.
  4. Nal slikkepott for å jevne ut overflaten.
  5. Bruk en nålerulle for å fjerne bobler.
  6. Piggsåler eller malingssko for enkel bevegelse på nystøpte overflater.
  7. Løsemiddel.

Blanding av polymerkomponenter utføres ved en temperatur på + 20 ᵒC

Fortynningen av den fargede løsningen må utføres i beholderen fra fabrikken. Deretter må du gradvis legge til en klar løsning til dem i små porsjoner. For å oppnå en homogen sammensetning brukes en spesiell drill og et spesifikt vedlegg.

Det er verdt å vurdere poenget at materialet må legges ut på gulvet umiddelbart etter blanding, slik at det ikke begynner å tørke ut, noe som vil forverre ytelsesegenskapene.

For å forhindre dannelse av gulvdeformasjoner i fremtiden, må du først lage en ekspansjonsfuge. Sømmene kuttes i en tredjedel av belegget, og støv må også fjernes ved hjelp av en spesiell industristøvsuger. Deretter må forsegling utføres for å hindre at fuktighet og støv trenger inn i dem. Emphymastics er perfekt.