Riktig messinglodding. Lodding av messing ved hjelp av gassbrenner og loddebolt Messingfluks

Lodding av messing, som lar deg oppnå høykvalitets og pålitelige forbindelser, er en teknologisk prosess som involverer bruk gassbrenner, samt spesiallodd. Sistnevnte er tråd, hvis materiale kan være tinn eller en legering av dette metallet med bly. Hvis du grundig studerer funksjonene til en slik prosess, samt forbereder alt nødvendig utstyr og forbruksvarer, kan du med hell utføre det selv hjemme.

Forhold og omfang av lodding

Før du forstår spørsmålet om hvordan du lodder messing, bør du studere alle funksjonene til en slik teknologisk prosess grundig. Når du utfører lodding, som er en av metodene for å produsere permanente forbindelser, introduseres smeltet loddemetall i gapet mellom delene som kobles sammen, som fungerer som et festeelement.

En viktig forutsetning for lodding er at loddetinn, som smeltes ved hjelp av en gassbrenner, må smelte ved lavere temperatur enn materialet som brukes til å lage delene som skal sammenføyes. Denne teknologien (i noen tilfeller er den den eneste mulig måte oppnå en permanent tilkobling) gjør at selv forskjellige metaller kan loddes sammen pålitelig.

Det blir helt feil å sammenligne lodding med dette teknologisk prosess, som sveising, som forutsetter at ikke bare den spesielle loddetråden vil smelte, men også metallet til delene som kobles til. Det er nettopp på grunn av det faktum at når du utfører lodding, blir loddet utsatt for hovedtemperatureffekten, egenskapene til delene som kobles sammen og deres integritet forblir uendret. Denne funksjonen gjør at denne teknikken kan brukes med hell for sammenføyning av metalldeler som til og med er svært små i størrelse.

I mellomtiden bør det huskes at for lodding brukes mykere materialer som loddemateriale sammenlignet med de som brukes til å danne sveisen. Dette fører til det faktum at forbindelser opprettet ved lodding i utgangspunktet er mindre sterke og pålitelige enn sveisede sømmer. Og i tilfeller hvor messing er loddet, fordamper sink fra loddetinn under intens oppvarming, noe som fører til porøsitet av den dannede sømmen. Slik metallporøsitet forringer kvaliteten og påliteligheten til forbindelsen betydelig. Ved lodding av deler laget av messing er deres relative plassering også av stor betydning. Det er bedre å koble slike deler ikke ende-til-ende, men overlappende.

Metalllodding som en teknologi som gjør det mulig å oppnå permanente forbindelser inntar en av de ledende posisjonene, nest etter sveising i popularitet. Denne teknologien er praktisk talt uunnværlig i elektronikkindustrien, hvor den brukes til å skape elektrisk ledende forbindelser mellom elementer i ulike instrumenter og enheter. Det er ved hjelp av lodding at ledninger oftest kobles til og forlenges, gjennom hvilke elektrisk strøm deretter vil passere.

Hvis vi snakker om de vanligste bruksområdene for lodding, inkluderer disse:

dannelse av hermetiske forbindelser av rør laget av kobber og dets legeringer, inkludert messing (slike rør brukes først og fremst for å fullføre kjøle- og varmevekslerenheter);
feste karbidinnsatser til den bærende delen av skjæreverktøyet;
forbindelse mellom deler som er vesentlig forskjellige i tykkelse.

Bildet viser resultatet av lodding av et messingrør og en stråle. Vi brukte P14 flusslodd og en importert ren propanbrenner

Ved å bruke loddeutstyr og loddemetall utfører de også en slik teknologisk operasjon som fortinning, som lar deg lage metalloverflater pålitelig anti-korrosjonsbelegg.

Avhengig av typen loddemetall som brukes til lodding, kan det være høy eller lav temperatur. Bruken av et mer ildfast materiale ved lodding lar deg lage forbindelser som kan brukes ved høyere temperaturer. Dette er imidlertid forbundet med noen vanskeligheter, som er forbundet med behovet for å bruke spesialutstyr som lar deg smelte loddetinn. Spesielt bruken av en slik legering er ganske problematisk hjemme, hvor en konvensjonell blåselampe oftest brukes til lodding.

Funksjoner ved teknologien

Både i industrielle og hjemmeforhold må man møte behovet for å koble produkter laget av messing ved lodding. Dette skyldes det faktum at dette materialet brukes aktivt til produksjon av elementer av rørleggerarbeid og varmesystemer, så vel som mange andre produkter.

Riktig valg av flussmiddel er av stor betydning for å oppnå en høykvalitets og pålitelig tilkobling av messingprodukter ved hjelp av lodding. For å lykkes med å utføre denne prosessen, er vanlig fluss, som inneholder alkohol og kolofonium, ikke egnet. På grunn av den ganske lave aktiviteten til dens bestanddeler, er en slik fluss ikke i stand til å løse opp oksidfilmen som nødvendigvis er tilstede på overflaten. Det er derfor for lodding av messingprodukter er det nødvendig å bruke en mer aktiv fluss, som ofte brukes som sinkklorid.

Ganske populære flussmidler som brukes til å lodde messing i saltbad er boraks og kaliumfluorborat. Slike flussmidler, hvis mengde i badeløsningen som regel ikke overstiger 5%, sikrer god flyt av smeltet loddemetall inn i gapet mellom delene som kobles til.

Riktig valg av loddetråd er en annen viktig oppgave som må løses for å oppnå en høykvalitets tilkobling av messingdeler. For lodding av messingprodukter som senere skal brukes i et gassmiljø, kan du bruke populære typer loddemidler basert på sølv- og fosforkobberlegeringer. Slike loddemidler er også ideelle for sammenføyning av messingprodukter som inneholder en betydelig mengde kobber.

Selve messing brukes ofte som lodde, men det er nødvendig å sikre at smeltetemperaturen til fylltråden ikke overstiger den samme parameteren til delene som kobles til selv. I tilfeller der det er nødvendig å danne en forbindelse med økt pålitelighet ved bruk av lodding, brukes harde loddemetaller, som sammenlignet med myke fyllmaterialer har høyere styrke.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot valg av loddemetall og selve loddeteknologien i tilfeller der forskjellige materialer må loddes sammen. Det bør tas i betraktning at slike materialer har forskjellige smeltepunkter og kan også oppføre seg helt annerledes ved oppvarming. Spesielt ved intens oppvarming begynner sink å fordampe fra messing, noe som negativt påvirker både de dekorative og styrkeegenskapene til skjøten som dannes (den får en porøs struktur).

Visse teknologiske teknikker lar deg unngå aktiv fordampning av sink fra materialet som utsettes for oppvarming under loddeprosessen. Den mest effektive av disse teknikkene er bruken av fluks, som vil utføre en beskyttende funksjon, og forhindrer fordampning av sink fra messingstrukturen. Bruken av kombinert loddemetall for lodding, som ikke bare inkluderer fyllmateriale, men også fluss, er en annen effektiv metode, som unngår fordampning av sink fra messing.

Ved å velge riktig lodde- og loddeteknologi kan du til og med koble sammen deler laget av et så komplekst materiale som rustfritt stål hjemme. Det bør tas i betraktning at loddemetall ikke er egnet for dette; helt andre materialer er beregnet for dette.

Korte instruksjoner

For å utføre høykvalitets messinglodding hjemme, er det ikke nok å bare studere teoretisk grunnlag, er det også tilrådelig å se en video om dette emnet. Behovet for å utføre en slik prosess uavhengig oppstår ofte, fordi nesten alle hjem har messingprodukter som ikke er forsikret mot sammenbrudd. Tatt i betraktning at tjenestene til kvalifiserte spesialister ikke er billige, er det fornuftig å studere denne prosessen ved å bruke både anbefalingene nedenfor og videoer som er enkle å finne på Internett.

Når de reparerer dem, må eiere ty til loddeteknologi. Siden denne metoden for sammenføyning av metaller har spesifikke egenskaper, kan nybegynnere ha vanskeligheter under arbeidet. Derfor er de interessert i hvordan man lodder messing. Hvis du kjenner teknologien og følger anbefalingene fra spesialister, kan hvem som helst takle denne prosedyren. Du finner informasjon om hvordan du lodder messing hjemme i denne artikkelen.

Om sammensetningen av legeringer

I hverdagen er det mange forskjellige deler som inneholder messing og bronse. Til tross for den ytre likheten til disse kobberlegeringene har de forskjellige komposisjoner. Messing er en som har tinn, aluminium og andre metaller tilsatt under produksjon. Bronse er en forbindelse av tinn, aluminium, bly og andre stoffer med kobber. Sammensetningen av messing med tilsetning av tinn er nær bronse, men metallbasen domineres av sink.

Hva er funksjonene ved bruk av kobberlegeringer?

Mange nybegynnere stiller spørsmålet om hvordan man lodder bronse og messing. Interessen skyldes det faktum at lodding er forbundet med noen vanskeligheter. Under termisk eksponering oppstår aktiv fordampning av sinklegering, noe som resulterer i dannelse av en tett film av sink- og kobberoksider. Det er ganske vanskelig å ødelegge det. Ifølge eksperter vil kolofonium ikke takle denne oppgaven.

Mesteren må bruke spesielle flukser. Hvis du bruker tinn-bly loddetinn, er det en risiko for at skjøten får lav mekanisk styrke. I motsetning til kobberlodding, vil styrkeindikatoren i dette tilfellet være en og en halv ganger lavere. Årsaken til dette er fordampende sink. Valget av loddemetode for bronsedeler vil avhenge av sammensetningen. Bronse med høyt innhold Tinn og nikkel skal loddes med tinn-bly-loddemetall. Bronse som inneholder aluminium og beryllium er best sammenføyd med spesielle loddemidler og flussmidler.

Om flukser

Deres oppgave er å fjerne den resulterende filmen fra overflaten av metallene som skal sammenføyes, og forhindre at den kommer til å vises ytterligere. Ifølge ekspertanmeldelser, for lodding kobberprodukter Rosin vil gjøre det. Situasjonen er annerledes med messing. Hvordan lodde denne legeringen riktig? Hvilken fluss bør jeg velge? Nybegynnere stiller ofte slike spørsmål. Erfarne håndverkere anbefaler å bruke en mer "aggressiv" fluss enn kolofonium. Siden metaller brukes som tilsetningsstoffer i produksjon av messing, bør flussmidler med forskjellige sammensetninger brukes til lodding. For å jobbe med de vanligste merkene av messing L63 og LS59, er et flussmiddel som inneholder sinkklorid og borsyre ment. For LKS80 med bly og silisium det beste alternativet vil bli en boraksbasert fluss som inneholder bor, kalium og fluor. Ferdige formuleringer er tilgjengelige i hyllene til spesialforretninger. Eksperter anbefaler å ta hensyn til PV-209, PV-209X og Bura flukser. Alle som ønsker å spare penger kan forberede flux hjemme.

Om håndverksfluks

I følge en rekke forbrukeranmeldelser kan denne sammensetningen fungere med forskjellige merker av messing. Å forberede fluks er ikke veldig vanskelig. Du må ta 20 g borakspulver og blande det med borsyre, som også vil kreve ikke mer enn 20 g. Den tørre sammensetningen av stoffene blandes grundig. Deretter må blandingen fylles med vann (200 ml). Før bruk bør blandingen kokes og avkjøles.

Om loddetinn

Ved hjelp av dette smeltet metall utføres lodding. I flytende tilstand trenger den inn i metallene som loddes og avkjøles deretter, noe som resulterer i en forbindelse. Smeltetemperaturen til loddetinn må være lavere enn smeltetemperaturen til selve metallene. For de som lurer på om messing kan loddes med tinn, erfarne håndverkere Det anbefales å bruke loddemetall med god vedheft. Konvensjonelle legeringer som inneholder tinn og bly er best brukt i tilfeller der høy mekanisk styrke ikke er nødvendig. Lodd er også egnet når det ikke er viktig utseende koblingspunkter.

Om loddesammensetninger

Valget av loddemetall avhenger av merke av messing. PSr12-PSr72, messing PMC36-PMC54 og kobber-fosfor anbefales for messing med en overvekt av kobber i sammensetningen. Hvis det er mer sink i metallet, må du ikke jobbe med sølvlodde fra PSr40. Med fosforforbindelser dannes svake sinkfosforforbindelser, noe som reduserer den mekaniske styrken til loddetinn. For deler som ikke utsettes for støt og vibrasjoner under drift, er MPC messinglodd egnet. Merk at messing lett kan løses opp, så håndverkere som bruker sølv- og fosforlodde bør redusere oppvarmings- og loddetiden.

For å jobbe med permanent faste deler (radiatorer og rør), anbefaler erfarne håndverkere å bruke spesielle harde lodninger med komplekse sammensetninger. I følge en rekke forbrukeranmeldelser er L-CuP6, som smelter ved en temperatur på 730 grader, veldig populær. Du kan også forberede loddetinn hjemme.

Hvordan gjøre det

Ved lodding av messing er det best å bruke sølvlodd. Det er ønskelig at smeltestedet er en spesiell smeltedigel tilpasset betydelige termiske effekter. Kontaktkarbonelementer for trolleybusser kan brukes som materiale for digler. Når de varmes opp, har de ingen verdi, og en hjemmehåndverker kan bruke dem til å lage loddetinn. I dette produktet bør det lages en utsparing på 20 x 20 mm. Deretter bør det lages et spor til den. Det vil være lettere å fjerne loddetinn hvis bredden er 0,5 cm.

Loddemetall er laget av sølv og kobber (2:1). Etter å ha tatt den nødvendige mengden metaller, bør de plasseres i en digel. Varmebehandlingen deres utføres med en gassbrenner. Noen håndverkere forsmuler forbruksmateriellet. I dette tilfellet er smelteprosedyren mye enklere. Deretter tilsettes en stål eller keramisk (porselen) stang til sammensetningen. Du kan lodde messing når det hjemmelagde loddet er helt herdet.

Hvordan utføre lodding med en gassbrenner

Hvordan lodde messing? Fremgangsmåten er som følger:

Før prosessen starter, må metallene varmes opp. Dette arbeidet utføres på varmebestandige materialer. Eksperter anbefaler å bruke en asbestplate.
Delene som skal loddes må være på linje med hverandre.
Tørk overflatene på loddestedet grundig med flussmiddel.
Kuttet sølvlodd. Til syvende og sist bør det være i form av spon som skal helles på krysset mellom metallene.
Juster flammen i gassbrenneren. For å sette loddetinn til metalloverflater, varmes skjøten først opp med lav varme.
Sett gassbrenneren på 750 grader for hovedoppvarming. En rød fargetone skal dannes på messingoverflaten. Loddemetall fyller alle hullene, så sprer det seg gjennom hele skjøten.
Slå av brenneren og la produktet avkjøles. Prosedyren anses som fullført riktig hvis resultatet er en søm som skiller seg lite fra metall.
Vask skjøten for å fjerne gjenværende fluss.

Hvordan lodde messing med loddebolt

Denne metoden er den vanligste fordi den er den enkleste å utføre. For de som ikke vet hvordan man lodder messing med loddebolt hjemme, anbefaler eksperter å følge følgende handlingsalgoritme:

Helt i begynnelsen må du rengjøre delene som skal kobles til. Metalloverflater skal være fri for ulike fremmedavleiringer og forurensninger.
Plasser delene på et spesielt brannsikkert stativ. Du kan lage det hjemme ved hjelp av improviserte materialer.
For å fjerne alle defekter i messingoverflaten, behandle fugen med fluss.
Dryss smuler av loddetinn på toppen.
Varm opp med loddebolt.

Svært ofte stiller nybegynnere spørsmålet om hvordan man lodder kobber til messing med hardlodde. Eksperter anbefaler å bruke lavtemperaturlodding, som kan gi en tilkobling av høy kvalitet. For dette formålet trenger du et loddejern med en effekt på ikke mer enn 100 W og fosforsyre. Før arbeid avfettes overflaten av produktet grundig og oksidfilmen fjernes fra den. Det er bedre å koble til metaller ved hjelp av POS60 tinn-bly loddetinn. For å begynne å lodde messing, bør verktøyet varmes godt opp.

For å jobbe med sølvlodde trenger du et loddejern, hvis kraft varierer fra 0,5 til 1 kW. Avfetting utføres med fluss - konsentrert ortofosforsyre. Boraksbasert fluks regnes også som ganske effektiv. I loddesonen dannes en temperatur på minst 500 grader.

Fungerer med rustfritt stål

I følge en rekke anmeldelser har hjemmehåndverkere ofte muligheten til å lodde rustfritt stål med messing. Siden tilstedeværelsen av nikkel og krom i sammensetningen av stållegeringer ikke overstiger 25%, er arbeid med slike materialer mindre arbeidskrevende. I tillegg sikrer denne sammensetningen pålitelig tilkobling av rustfrie ståldeler med andre metaller.

Unntakene er magnesium og aluminium. Hvis det rustfrie stålet har et betydelig nikkelinnhold, dannes karbidforbindelser som et resultat av dets oppvarming til 700 grader. Jo lengre oppvarming, jo mer intenst dannes de. Av denne grunn bør lodding gjøres så raskt som mulig. Risikoen for dannelse av disse forbindelsene vil være minimal dersom titan tilsettes legeringen under lodding. Ifølge erfarne håndverkere bør du være spesielt forsiktig med naglet rustfritt stål. Dette skyldes det faktum at det kan oppstå sprekker på overflaten av metallet. For å forhindre dannelsen utføres lodding etter foreløpig gløding av delene.

Framgang

Lodding av rustfritt stål utføres som følger:

Først rengjøres overflaten grundig med sandpapir eller fil.
Deretter behandles loddeområdet med flussmiddel, nemlig loddesyre.
Deretter må overflatene fortinnes - påfør et tynt lag med loddetinn som inneholder tinn og før til dem. Det hender at det ikke er mulig å påføre loddetinn første gang. I dette tilfellet må du bruke en børste som inneholder metalltråder. De vil være mye mer praktisk å fjerne oksidfilmen som forhindrer fortinning.
Ved hjelp av en loddebolt og loddetinn, loddet delene.

Endelig

Loddeprosessen kan virke komplisert bare ved første øyekast. Det vil ikke være noen problemer hvis du mestrer teknologien og jobber med riktig utvalgte forbruksvarer.

Lodding av messing har sine egne egenskaper på grunn av fordampning av varm sink, samt dannelsen av en oksidfilm på overflaten av metallet. Messing som inneholder opptil 15 % sink oksideres av en film, som består av sammenlåste partikler av CuO og ZnO. I kobberlegeringer som inneholder en ganske stor mengde sink, består oksidfilmen hovedsakelig av ZnO, som er mye mer problematisk å fjerne enn i tilfellet med en kobberoksidfilm.

Følgende verktøy og materialer er nyttige for lodding:

Asbest base;
Gassbrenner;
Grafitt smeltedigel;
Kobber, sølv, boraks, borsyre.

Forbereder loddetinn

Først må du lage tinol hjemme, som vil bestå av henholdsvis sølv og kobber i forholdet 2:1. For å gjøre dette må du smelte sammen sølv og kobber ved hjelp av en gassbrenner. Deretter må du veie ut den nødvendige mengden sølv og kobber, hvoretter de må plasseres i en digel og varmes opp med en gassbrenner.

En grafittdigel kan produseres av grafittkull (kontakttrolleybusselementer), som ikke er vanskelige å finne ved endestoppene for elektrisk transport. Når det gjelder størrelsen på digelen, bør den være ca. 20x20 millimeter.

Deretter velger vi et halvsirkelformet spor på 5x40 millimeter for å gjøre det lettere å fjerne loddeperlen (den varme digelen senkes ned i vannet). Når kobberet og sølvet er smeltet, kan du begynne å blande tinolkomponentene ved hjelp av en ledning.

Forbereder gumboil

Dermed er loddet klart til bruk, men det må fortsatt avkjøles, rulles ut i en rull, og også kuttes i små biter. Nå må du begynne å forberede fluksen. For å gjøre dette, ta 20 gram boraks (pulver), samt en lik andel borsyre (pulver), bland deretter ingrediensene grundig og hell et glass vann. Kok deretter og avkjøl den ferdige flussen.

Vi jobber som følger:

Du må lodde på noe varmebestandig materiale. Hvis du lodder radiatorer, gjør arbeidet grundig. Til dette formålet fylte vi opp asbestplater. Dermed plasserer vi den på ikke-loddede deler, fukter den deretter med fluss og drysser den med loddetinn. Deretter begynner vi å varme den opp litt etter litt.
Først oppvarmer vi det litt slik at loddet fester seg til delene, hvoretter vi fullfører prosedyren til en rød fargetone vises.
Loddemetallet flyter ganske enkelt inn i gapet mellom delene, og lodder dem sammen veldig tett. Det er verdt å ta hensyn til det faktum at forskjellen mellom smeltepunktet for messing og loddemetall er omtrent 50 grader. C, og derfor bør ikke materialet overopphetes.
Den resulterende sømmen har en distinkt farge med delen som loddes.
Dette etterfølges av å vaske produktet fra flussmiddel: vi vasker produktet i varm svovelsyre (3%).

Dermed får vi utmerket vedheft av messingprodukter som vil vare i mange år.

Lodding av messing er en populær teknologi preget av sin universalitet. Som arbeidsverktøy kan du bruke enten en loddebolt eller en gassbrenner. Prosessen er ikke spesielt komplisert eller har strenge krav. Etter å ha studert funksjonene til teknologien, kan tilkoblingen av messingprodukter gjøres selv hjemme.

Først av alt må du gjøre deg kjent med funksjonene i prosedyren. Denne teknologien, som en metode for å lage permanente forbindelser, er ikke så populær som lodding, siden styrken til lodding er noe lavere.

Dannelsen av en sveis oppstår når et fyllmateriale kalt loddemetall smelter. Etter krystallisering forbinder den frosne sammensetningen arbeidsstykkene pålitelig.

Et særtrekk ved lodding er tilnærmingen til innvirkning på arbeidsflaten. Når du velger loddemetall, er hovedindikatoren smeltetemperaturen, som skal være lavere enn grunnmetallet. Det endrer ikke sin aggregeringstilstand, egenskapene forblir uendret. Dette lar deg koble arbeidsstykker med heterogen sammensetning.

Dette er forskjellen mellom sveising og lodding. Ved utførelse av arbeid inkluderer sveisebassenget basismetallet og fyllmaterialet. Sammen danner de en søm, som alltid påvirker kvaliteten på metallet som har vært utsatt for temperatur. Ikke rart under bygging stripe fundament rammen er sikret med wire i stedet for sveising. Lodding påvirker ikke parametrene til basismetallet, noe som skiller det gunstig fra andre sammenføyningsteknologier.

La oss fremheve hovedtrekkene ved lodding:

brukes som fyllmateriale;
produktene som kobles til smelter ikke;
materialer samhandler ikke med hverandre;
Egnet for tilkobling av miniatyrelementer.

Metoden er mye etterspurt innen høyteknologi, på grunn av den lave temperatureffekten på overflaten, som er hovedindikatoren for temperaturfølsomme komponenter i tavler og elektroniske kretser. Krav til kvaliteten på arbeidet er fastsatt i GOST 17325-79.

Typer messing

Det er to typer messing, forskjellig i kjemisk sammensetning:

Dobbelt. Som navnet antyder, består legeringen av to elementer - sink og kobber i varierende proporsjoner. Dessuten spiller sink rollen som et legeringselement. I følge tekniske krav, slike sammensetninger har spesielle markeringer som indikerer typen legering og prosentandelen av elementer. For eksempel er L 63 en to-komponent sammensetning, med en kobbermassefraksjon på 63%. Sinkinnholdet overstiger ikke 37 %.
Multikomponent. Spesielle formuleringer som inneholder mange urenheter, hvis sammensetning avhenger av applikasjonen. Det er veldig vanskelig å velge det optimale loddetinnet for slike legeringer, spesielt uten å vite det nøyaktige forholdet kjemiske elementer i komposisjonen.

Flerkomponentlegeringer kan inkludere følgende metaller: aluminium, nikkel, tinn, mangan og andre. Slike komposisjoner er ofte navngitt med navnet på elementet med det høyeste innholdet, for eksempel "aluminiumsmessing".

Flukser

Et kompetent valg av fluks er nøkkelen til en kvalitetsforbindelse. Den renser overflaten for spor av olje, skitt og oksider og forbereder den for lodding. På grunn av egenskapene til det aktuelle materialet, er det ikke tilrådelig å bruke nøytrale forbindelser basert på alkohol og kolofonium. Eksperter anbefaler å bruke aktiv fluss for å effektivt fjerne oksidfilmen.

En viktig faktor er kjemisk oppbygning legering. For det klassiske tokomponentmaterialet L 63 er det nok å bruke en løsning av sinkklorid i borsyre. For flerkomponentlegeringer er det bedre å kjøpe en universell fluks for arbeid med messing - PV 209 og PV 209X. Når du velger en ferdig sammensetning, bør du nøye studere instruksjonene med anbefalinger for bruk.

Lodd

Begynnende håndverkere vet ikke hvilken messingloddemetall de skal velge for å oppnå best resultat.

La oss se på hovedmerkene:

For lodding av messing og kobber anbefaler eksperter å bruke lodde av kobber-sinkgruppen. Når du velger, bør du være oppmerksom på smeltepunktet. For PMC-48 er det for eksempel 880 Cº.
Kobber-fosfor loddemidler fra MF-gruppen er forskjellige rimelig pris. Ytelsesegenskapene er litt lavere enn for komposisjoner med tilsetning av sølv.
PSR-gruppen av sølvlodd tilhører de harde karakterene. Den resulterende forbindelsen er svært motstandsdyktig mot mekaniske belastninger og vibrasjoner.

Ved lodding av stål med messing bruker de L-63 legering, som har vist seg best. Utløserform: messingtråd for lodding. Den brukes utelukkende for arbeid med hardtsmeltende materialer.

Messinglodd med fluss fortjener oppmerksomhet. Kostnadene deres er høyere enn for klassiske komposisjoner, men prisen kompenseres av brukervennlighet og en reduksjon i antall feil i arbeidet.

DIY matlaging

Mange håndverkere foretrekker å forberede loddetinn med egne hender hjemme. En blanding av to deler sølv og en del kobber har vist seg å fungere best..

Etter å ha tatt målinger smeltes metallet i en digel og ved omrøring oppnås det for å oppnå en homogen masse. Avkjøling skjer i kaldt vann.

Den ferdige loddetinn er gitt nødvendig skjema, hvoretter de renses ved hjelp av en stor fil.

De optimale dimensjonene til digelen er 20x20. Grunnlaget kan være grafittkarboner fra kontaktelementer.

Loddebolt

Den største vanskeligheten med å jobbe med messing, i motsetning til å lodde andre ikke-jernholdige metaller med en brenner eller loddebolt, er oksidfilmen som dannes under fordampning av sink etter oppvarming av messingen.

For å lodde denne legeringen ved hjelp av et loddebolt, trenger du en høykvalitets enhet med en effekt på minst 1000 W. Dette kravet er knyttet til høy temperatur smelting av messing og loddetinn brukt. Unntaket er kobber- og messinglegeringer, hvis smeltepunkt er mye lavere.

Det beste valget vurderes Loddestasjon, med funksjonen til å justere temperaturparametere. Bruken av slikt utstyr gjør det enkelt å velge optimale driftsparametere uten risiko for overflateoveroppheting.

Bruker brenneren

Du kan bruke en gasslykt til å lodde messing.. Det stilles spesielle krav til plasseringen av arbeidsstykket - det må plasseres på en overflate laget av varmebestandig materiale.

Det forberedende stadiet skiller seg ikke fra en lignende prosedyre før lodding med en elektrisk loddebolt.

Prosessen begynner med gradvis oppvarming av overflaten for å øke fukteegenskapene til loddetinn. Etter dette oppvarmes arbeidsstykket til driftsparametere, hvis oppnåelse er preget av utseendet til en karakteristisk rød fargetone på overflaten.

Bruken av brennbar gass har ingen spesielle fordeler i forhold til elektriske kraftkilder.

Stadier av arbeidet

Trinn-for-trinn-instruksjoner for prosessen med å lodde messing hjemme er som følger:

Rengjøring og avfetting av fugen.
Overflatebehandling med fluss.
Etter å ha fullført de forberedende prosedyrene, tilsett loddetinn, knust til chipstilstanden, inn i oppvarmingssonen.
Vi begynner gradvis oppvarming av overflaten. Det er viktig at flammen hele tiden beveger seg for å unngå overoppheting.
Etter å ha dannet sømmen, slutter vi å behandle arbeidsstykket og venter til det avkjøles under naturlige forhold.
Vask av gjenværende fluss.

Kvalitetsegenskapene til en sveis avhenger av riktig valg av forbruksvarer og fyllmaterialer, samt overholdelse av kravene til den teknologiske prosessen.

Konklusjon

For å oppnå en tilkobling av høy kvalitet, er det nødvendig å bestemme sammensetningen av messingen. Basert på de innhentede dataene velger han fluss og loddemetall for lodding. Arbeidet kan utføres enten med en elektrisk loddebolt eller med en gassbrenner.

Reparer av sjette kategori Yaroslav Evgenievich Movchan. Erfaring – 13 år: « På jobb møter jeg ofte behovet for å utføre loddearbeid med enkle messingkvaliteter. Jeg prøvde mange formuleringer. Som praksis har vist, er det best å bruke flussformet sølvlodde med et metallinnhold på 20%. Kostnaden er selvfølgelig høy, men for kritisk arbeid kan du være sikker på påliteligheten til forbindelsen».

I vår praksis må vi ofte forholde oss til messingdeler. De er godt behandlet, loddet og deretter svertet. De fleste lodder messing med loddebolt ved hjelp av vanlig tinnloddemetall. Denne metoden, sammen med sin enkelhet, har tre alvorlige ulemper: sømmen blir hvit, merkbar, og få mennesker klarer å umiddelbart gjøre denne sømmen tynn; sømmen viser seg å være relativt svak, når den bøyes, kan den lett gå fra hverandre; Ved sverting kan tinn oppføre seg annerledes enn messing, og sveisen vil vise seg å ha en helt annen farge eller nyanse. Denne artikkelen vil fortelle deg om metoden for å lodde messing ved hjelp av en gassbrenner med spesiell loddemiddel og flussmiddel. Den resulterende sveisen er praktisk talt umulig å skille i farge fra hoveddelene, veldig slitesterk og kjemisk mye nærmere messing enn tinn.

For lodding trenger du:
- gassbrenner;
- asbestbase;
- grafittdigel (bad);
- sølv;
- kobber;
- boraks;
- borsyre.

Først må du lage loddetinn. Den vil bestå av 2 deler sølv og 1 del kobber. Du må smelte sammen sølv og kobber (hvor kan du få tak i sølv? - Kjenner du til sølvskjeer? De er ideelle). Dette kan gjøres med samme gassbrenner. Vi veier opp mengden sølv og kobber vi trenger, legger dem i en grafittdigel og varmer opp med en brenner. Digelen kan lages av trolleybuss-kontakter, det er mange av dem som ligger rundt ved endestoppene. Digelstørrelsen er omtrent 20x50mm. Et 5x40 mm halvsirkulært spor er valgt for å gjøre det lettere å fjerne den resulterende perlen av loddetinn; for å gjøre dette, senk den fortsatt varme digelen ned i vann. Når begge metallene smelter, bland dem med en ståltråd - en krok. I prinsippet kan du først smelte kobber (som et mer ildfast metall), og deretter tilsette sølv til smelten. Eller omvendt - den som liker det mer.

Pilen viser grafittbadet. Det er plassert i en murstein "ovn".

Det er det, loddetinnet er klart. La den avkjøles, kjevle den ut i en rull eller flat den på en ambolt, og skjær den deretter i små biter. Du kan ganske enkelt male avstøpningen til spon med en grov fil.

Nå fluksen. Ta ca 20 gram boraks (pulver), samme mengde borsyre (pulver), bland og hell et glass vann. Kok opp (for bedre å løse opp ingrediensene). Det er det, fluksen er klar. Denne mengden fluks vil vare resten av livet. Det er ingen grunn til å bekymre seg for at det er kjemisk farlig. Borsyre er ganske passiv og skader ikke fingrene eller verktøyene dine. I prinsippet kan du fordampe vannet, kalsinere den allerede faste flussen, knuse den til pulver og blande den med loddetinn. Resultatet er en tørr blanding av loddetinn og flussmiddel. Men dette er ikke for alle.

Loddeprosess. Du må lodde på noe varmebestandig. Plater fra Burans hud er best egnet til dette. Men hvis Buran ikke flyr over deg, kan du klare deg med en asbestplate. Vi legger delene våre som skal loddes på den, fukter den med flussmiddel, drysser den med loddespåner (du trenger bare litt av den) og begynner sakte å varme den opp. Først litt, slik at loddet tar tak i delene som loddes litt, deretter til rødt (ca. 700 grader for denne typen loddemetall). Loddemetall renner lett inn i sprekkene mellom delene og lodder dem tett. På dette stadiet er det følgende farer: siden forskjellen i smeltetemperaturen til lodde- og messingdeler bare er omtrent 50 grader, må du være forsiktig med å overopphete dem. Ellers får du bare en stor blokk. Vi må huske at små deler (for eksempel messingtråd) varmes opp mye raskere enn massive. Vær derfor forsiktig. I dette tilfellet er det nødvendig å varme hele strukturen sakte slik at den store delen får tid til å varme opp.

Delene ble rødglødende.

Den resulterende sømmen har nesten samme farge som delene som loddes. Dette skyldes diffusjonen av basismetallet inn i loddetinn som et resultat av lodding. Derfor kan samme loddetinn brukes ved lodding av sølv - sømmen blir hvit.

Det siste trinnet er å vaske produktet fra flussrester, som forblir på produktet i form av glassaktige dråper og sagging. For å bli kvitt dem trenger du ferdig produkt skyll i varm 3 % svovelsyre (eller 15 % ved gulllodding). Du kan gjøre dette på gasskomfyr, plasserer et kvartsglassreagensrør med fortynnet syre på. Produktet senkes ganske enkelt ned i det en kort stund (det må først bindes til noe som ikke samhandler med syren) og deretter vaskes med rennende vann.

Jeg forutser spørsmålet: "Hvorfor kan jeg ikke bruke en loddebolt?" Svaret er veldig enkelt: smeltetemperaturen til loddetinn er omtrent 700 grader, og en loddebolt kan bare gi 200-250 grader.
De som ikke har brukt gassbrenner før kan spørre, hvor lenge varer en gassflaske? Ved vanlig bruk kan forbruket beregnes til 1 liter per år.