Mislykket personlig forretningserfaring i bygging av hus fra sip-paneler. Lage sip-paneler med egne hender Hvilke råvarer trengs

I vestlige land er SIP-teknologier svært vanlige. Her begynner de så vidt å bli introdusert. Innen materialproduksjon har SIP-teknologier begynt å utvikle seg i et raskt tempo de siste årene. Byggeproduksjonen står ikke stille, den utvikler seg, og hvert år krever den nye materialer, tekniske innovasjoner, nye råvarer. Derfor har produksjon av sandwichpaneler blitt en lovende type virksomhet. Det krever ingen startkostnader, betaler seg raskt, og det er alltid et salg av produktene som selges.

Sip-paneler brukes i lavbygg. De er relativt rimelige sammenlignet med andre lignende materialer. Sip paneler har vist seg i drift. På grunn av det faktum at sip-paneler ikke er dyre, er de alltid etterspurt, selv under kriser.

Organisering av en minibedrift for produksjon av laminerte SIP-paneler.
Virksomheten med å produsere gribbepaneler i Russland utvikler seg raskt. For å kjøpe godt nytt utstyr trenger du et beløp tilsvarende $100 000. Hvis du kjøper kinesisk utstyr, kan du bruke 700 000 rubler. Kinesisk utstyr for produksjon av sip-paneler fungerer manuelt, og ikke automatisk som europeiske. Derfor trenger du for billigere miniproduksjon stor kvantitet arbeidende personell.

Utstyr for produksjon av gribbepaneler:
To fôroverføringsvogner brukes til å organisere lager, som er plassert foran limsprøytene; 16 lb lossevogn; pneumatisk presse, for laminert plast, baklastning; 4 x 16 lb sakseløft, for lagdeling av paneler; og to limpåføringsmaskiner (øvre og nedre).

For å produsere gribbepaneler må du ha tillatelser for produksjon og produktsamsvarssertifikater. Hvis du ikke har samsvarssertifikater for produktene dine, vil du ikke kunne det i sin helhet, implementere det.

Teknologi for miniproduksjon av sip-paneler.
Produksjon sandwichpaneler. Et OSB-ark er tatt, et lag med lim påføres det, et ark med polystyrenskum legges på toppen, nødvendig tykkelse. Det er også smurt med lim, og et andre OSB-ark legges på det. Først tørkes dette panelet, og først deretter sendes det til byggearbeid til byggeplassen. Hvordan ser vi, teknologisk prosess produksjon av sip-paneler er ikke veldig komplisert, men krever overholdelse av noen regler.

For det første kreves spesialutstyr, uten det, manuelt, vil du ikke kunne produsere sip-paneler av god kvalitet.

For det andre under miniproduksjon nippepaneler skummer limet sterkt under polymerisasjonsprosessen, og øker følgelig flere ganger. Derfor må sip-panelet være kraftig komprimert slik at alle lag fester seg godt til hverandre. For å gjøre dette trenger du en kraft på 18 tonn. Dette betyr at for produksjon av sip-paneler er det nødvendig med en kraftig presse.

For det tredje bør prosessen med å produsere sip-paneler være veldig rask. Siden limet, i lekk tilstand, bare kan brukes i 3-5 minutter. Tross alt, etter 10 minutter, begynner limet polymeriseringsprosessen. Limet som lekker ut kan ikke fjernes med noe løsemiddel. Den fjernes mekanisk, eller ved oppvarming til 300-500 grader.

For det fjerde stilles det svært strenge krav til lim. Den skal overholde miljøkrav. Det må han også være Spesielt formål, nemlig for produksjon av sandwichpaneler. Limet må ikke ha giftig, skadelige stoffer som kan forurense miljø. Også gjennom hele levetiden skal limet ikke miste egenskapene. Den skal være slitesterk, fuktbestandig og tåle temperaturendringer, fra -40 grader til +50 grader.

Forskjeller i global produksjon.
For produksjon av gribbepaneler, i Russland og i Vesten, brukes forskjellige teknologier. I Russland brukes tørr høvlet tømmer til fremstilling av gribbepaneler. Produkter laget av dette tømmeret er sterkere, mer holdbare og har økt varmeledningsevne. Dimensjonene til de produserte panelene er: bredde - 1250 mm, lengde - 2800 mm og 2500 mm. Hvis panelene kuttes på produsentens fabrikk, er de omtrent 625 mm brede.

Merking av sip-paneler i Russland - PSB-259 polystyrenskum, suspensjon, trykkløs, selvslukkende. I vesten produseres helt andre sip-paneler av et annet materiale og har helt andre markeringer. Dimensjonene på amerikanske sip-paneler samsvarer ikke med våre russiske paneler.

Video miniproduksjon av SIP-paneler:

Et hus bygget iht kanadisk teknologi, vil du ikke overraske noen lenger. Mange av våre landsmenn har lenge lagt merke til denne metoden for å bygge en boligstruktur, siden den viser seg holdbar, varm og viktigst av alt - billig. Hovedmaterialet som brukes i dette tilfellet for konstruksjon er SIP-paneler (eller med andre ord, sandwichpaneler). Og bare på produksjonen deres kan du tjene gode penger ved å organisere et produksjonsverksted. Å åpne din egen produksjon av SIP-paneler fra bunnen av er ikke så vanskelig som det kan virke ved første øyekast. Og til tross for at byggesektoren krever store investeringer, kan dette unngås her.

Vår forretningsvurdering:

Startinvesteringer - fra 1 000 000 rubler.

Markedsmetningen er gjennomsnittlig.

Vanskeligheten med å starte en bedrift er 5/10.

Å starte en industribedrift med høy kapasitet vil kreve store investeringer fra gründeren. Og det blir vanskelig å komme inn på markedet uten etablerte salgskanaler. Med dette i betraktning er det beste alternativet å åpne en minibedrift.
Hva er viktig å tenke på når man lanserer en minibutikk for produksjon av sandwichpaneler?

Bredde av produkter

Selv om du planlegger å produsere sip-paneler hjemme, bør du i første omgang vurdere utvalget som vil bli produsert. Tross alt vil alle videre trinn (kjøp av utstyr og råvarer) avhenge av typen paneler.

SIP panel er et materiale som består av 2 bærende plater og et lag med fyllmasse mellom dem. Selve designet har ikke endret seg selv over tid - bare materialene som lagene kan lages av har gjennomgått endringer.
Den klassiske versjonen av sandwichpanelet: orientert trådbrett + polystyrenskum + orientert trådbrett.

Det er bedre for en "ung" bedrift å starte med produksjon av klassiske SIP-paneler, siden de er etterspurt blant forbrukere og produksjonen deres er ikke dyr. Men i fremtiden, for at produksjon og salg av SIP-paneler skal gi mer fortjeneste, kan utvalget av produserte materialer utvides.

Hvilke alternativer er mulige her?

OSB + ekstrudert polystyrenskum + OSB. I dette tilfellet er råvarene dyrere, noe som betyr at det produserte materialet vil koste mer på markedet.
OSB + polyuretanskum + OSB. Denne "designen" av panelet vil redusere produksjonskostnadene.

Mange byggefirmaer krever spesielle materialer. De kan tilbys brannsikre SIP-paneler:

OSB + mineralull+ OSB,
fiberplate + polystyrenskum + fiberplate,
sementbundet sponplate + polystyrenskum + sementbundet sponplate.

Og først etter å ha jobbet med sortimentet, kan du åpne et minianlegg for produksjon av SIP-paneler. På neste stadium av utviklingen av et forretningsprosjekt, må du tenke gjennom teknologien og, basert på tilgjengelige midler, kjøpe nødvendig utstyr.

SIP panel produksjonsprosess

Mange av de som åpner en produksjonsbedrift, selv på planleggingsstadiet, tyr til hjelp fra en kvalifisert teknolog, noe som i noen tilfeller er ganske berettiget. Men siden teknologien for å produsere SIP-paneler er ekstremt enkel, kan alle forstå det grunnleggende.

Generelt ser produksjonen av sandwichpaneler slik ut:

Panelmontering. På sånn som det er nå Det orienterte trådbrettet legges først på bordet, og deretter påføres spesiallim og vann på det. Deretter legges et lag ekspandert polystyren på den forberedte OSB. Akkurat som før behandles overflaten med vann og lim, hvoretter neste OSB legges på den.
Panelpressing. Nå må du sørge for at alle lagene fester seg godt til hverandre. For å oppnå dette sendes "halvfabrikata" til en presse for sip-paneler, hvor de blir utsatt for stor belastning. Som et resultat blir limet jevnt fordelt over overflaten av arkene. Pressing av produkter varer vanligvis 10-20 minutter. På dette stadiet anses panelet som klart og sendes for lagring til lager.
Kutte ut paneler. Hvis en bedrift jobber på bestilling, må entreprenører ofte levere sandwichpaneler som er helt klare for montering - med dør- og vindusåpninger. Og derfor sendes en viss mengde materiale i tillegg til en skjæremaskin for produksjon av SIP-paneler.

Hvis alle produksjonsregler følges i verkstedet, kan produksjonen være produkter av høy kvalitet som tilfredsstiller alle behovene til kjøperen.

Hvilke råvarer vil være nødvendig?

Som enhver annen bedrift vil et verksted for produksjon av SIP-paneler trenge råvarer.

Hovedkomponentene her er:

ekspandert polystyren,
lim.

Mange store bedrifter produserer også innenfor sine vegger alle råvarene som er nødvendige for produksjon av SIP-paneler. Fra et økonomisk synspunkt er dette helt berettiget. Men for de som ikke har store investeringer, vil alle komponenter måtte kjøpes fra tredjeparter.

Gjør-det-selv-produksjon av SIP-paneler innebærer streng kontroll over råvarene som kommer inn i verkstedet. Og dette er ikke tilfelle når du kan spare penger, siden vi snakker om produksjon av byggemateriale som må tåle alvorlig frost, temperaturendringer og kraftig regn. Derfor er hovedregelen å velge leverandører av råvarer nøye.

Hvilket utstyr vil være nødvendig?

Etter å ha forstått produksjonsteknologien, kan du kjøpe egnet utstyr for produksjon av SIP-paneler. Det er mange selskaper på markedet i dag som tilbyr både ferdigmonterte linjer og individuelle enheter. Entreprenørens mål er å velge utstyr som er egnet for å produsere det planlagte volumet av produkter.

Produksjonslinje for SIP-paneler

Inkludert standard linje Produksjonen av sandwichpaneler inkluderer følgende enheter:

bord for kutting av materiale,
kompressor for påføring av lim,
trykk,
kuttemaskin.

En gründer kan kjøpe enten en linje som er helt klar for drift, eller hver maskin separat. Det andre alternativet kan være mer økonomisk.

Prisen på utstyr for produksjon av SIP-paneler kan variere sterkt, siden mye avhenger av kraften til linjen og graden av automatisering. Og du bør velge utstyr til verkstedet ditt basert på tilgjengeligheten av midler og de fremtidige behovene til bedriften. Hvis vi snakker om minimumstallet, kan et lite verksted utstyres ved å bruke ikke mer enn 600 000 rubler. Og maskiner fra Kina og brukt utstyr vil koste enda mindre. En stor bedrift med stor kapasitet vil kreve mye seriøse investeringer - opptil 5 000 000 rubler.

Etter å ha planlagt produksjonen av SIP-paneler med egne hender uten hjelp utenfra og spesialutstyr, kan du organisere et hjemmeverksted uten å bruke til og med 60 000 rubler. Alt du trenger i dette tilfellet: et stort bord, en sag, en limsprøyte, en vakuumpumpe. Men hvis du bestemmer deg for å følge denne veien, bør du ikke forvente store fortjenester. Det er knapt mulig å produsere nok produkter alene til å selge i store mengder.

Hvem skal du selge de ferdige produktene til?

Mange driftige forretningsmenn begynner å lete etter interesserte kunder allerede før produksjonslinjen for SIP-paneler begynner å fungere.

Hvem kan bli forbruker av ferdige produkter?

bygge- og reparasjonsselskaper,
byggevareforhandlere,
privatpersoner.

Et utmerket alternativ er å finne grossistkunder som vil kjøpe store mengder på en gang. Dermed vil bedriften alltid være opptatt. Og for å oppnå dette kan du ikke klare deg uten å bruke penger på en reklamekampanje.

Hvor lønnsomt er et miniverksted?

Når du vet hvordan du organiserer småskala produksjon av SIP-paneler, kan du starte en veldig lønnsom bedrift.

Det vil ta en gründer minst 1 000 000 rubler for å åpne et verksted:

kjøp av maskiner,
utleie av lokaler,
forberedelse av råvarer,
IP-registrering.

Hvis du kjøper utstyr for produksjon av SIP-paneler billigere og bruker din egen landtomt eller garasje som verksted, vil det selvfølgelig kreves mindre oppstartsinvestering.

Praksis viser at produksjon av SIP-paneler som en virksomhet med etablert salg gir stabil fortjeneste gjennom hele byggesesongen. Ja og inn vinterperiode Noen kunder trenger dette materialet for arbeidet sitt.

Det er fullt mulig for et miniverksted å produsere opptil 5 m 2 ferdige produkter i timen. Og jobber hver dag i 12 timer, og deretter selger alle produktene som produseres, kan du motta opptil 800 000 rubler i inntekter, hvorav nettofortjenesten vil være minst 100 000 rubler.

Min erfaring med å forlate jobben til min onkel for å gå ut på egenhånd var en fiasko, selv om det ga meg mye kunnskap. Det var økonomiske tap, men jeg kan ikke si at de påvirket mitt velvære for mye. Det hele startet med at jeg fikk jobb som salgssjef i et firma som bygger boligbygg fra SIP-paneler. Etter å ha jobbet i denne stillingen i omtrent seks måneder, bestemte jeg meg for at jeg generelt forsto detaljene i virksomheten, innså at det ikke var noe veldig komplisert og bestemte meg for å prøve på egen hånd, etter eksempel fra min arbeidsgiver, å starte et lignende prosjekt bruker de samme salgskanalene.

Min avgang fra organisasjonen var synkron med avslaget fra en klient, som vi hadde en avtale med om at mitt nye firma skulle bygge huset hans. For dette lovet jeg ham rabatt.

LLC registrering

Siden kostnadene ved å registrere en LLC ikke var så dyre - omtrent 15 000 rubler, bestemte jeg meg for ikke å spare penger, men å bestille denne tjenesten fra et tredjepartsselskap. De må også føre regnskap i fremtiden.

OKVED-kodene som jeg valgte for organisasjonens funksjon er 20.30.2, 45.25.3, 45.42, 45.21, 45.21.7 og andre.

Kontorutleie for en ung bedrift

Jeg leide en kontorplass på 25 kvm. i det sentrale området av byen til en pris på 16 000 rubler per måned. Utleier ga oss en telefon, Internett-tilgang, et bord og to stoler. For kunder som kommer til kontoret, bestemte jeg meg for å kjøpe en representativ sofa og salongbord.

Salgskanaler

Nettstedet som jeg tok som modell når jeg opprettet min egen ressurs.

For å være ærlig hadde jeg ingen anelse om at kostnaden per klikk i dette emnet var så høy. Totalt brukte jeg i løpet av den første måneden av arbeidet rundt 20 000 rubler for kontekstuell annonsering i Yandex.

En ufullstendig liste over nøkkelspørsmål som jeg lanserte Direct for:

hus sip panel nøkkelferdig pris
nøkkelferdig rammehus laget av sip-paneler
hus + fra sip paneler nøkkelferdige prosjekter
hus + nøkkelferdige sip paneler rimelig
bygging av hus + fra sip-paneler på nøkkelferdig basis
bygge hus + av sip-paneler på nøkkelferdig basis
hus + nøkkelferdige sip paneler priser
bygge hus + fra sip paneler
en-etasjes hus av sip paneler
sip paneler hus kostnad
landsteder + fra sip paneler
hytte + gribbepaneler pris
bygging av hytter + fra sip paneler
hytteprosjekter + laget av sip paneler + med garasje
hytte + nøkkelferdige gribbepaneler pris

Det var få svar: 2 søknader gjennom nettkonsulenten og 5 utlysninger. Av alle svarene kom bare ett fra en virkelig interessert potensiell klient. Han planla å bygge en hytte på 100 kvm, men for å starte arbeidet måtte han selge eiendommen sin, og dette forsinket å motta forskuddsbetaling på ubestemt tid. Den første måneden ble det derfor ikke mottatt penger fra lanseringen av reklamekampanjen. Vi gikk i minus. Jeg hadde mange konkurrenter, noen av dem hadde vært på markedet i mange år, de hadde godt promoterte grupper på sosiale nettverk og økonomiske kollisjonsputer.

Faktisk, i flere måneder etter byggefirmaets eksistens, hadde jeg den eneste kunden som vi bygde en to-etasjers hytte for med et areal på 200 kvm. på tomten hans nær byen.

Innkjøp av sip paneler

Jeg kjøpte byggematerialer fra en St. Petersburg-produsent og leverte dem til byen min ved hjelp av transportselskaper. Jeg inkluderte logistikkkostnader i prisen på huset.

Jeg tok et forskudd på 40 % fra klienten, som ble brukt til å kjøpe byggematerialer og betale for utbyggernes arbeid.

Prosjekter av hytter fra SIP-paneler

Standard hyttedesign ble levert av panelprodusenten. Dette var hus og hytter fra 20 til 400 kvm.

De mest populære prosjektene i min praksis (både som salgssjef og som gründer) var husprosjekter med et areal på 100 - 200 kvm. for det meste to-etasjers. Små landsteder som koster opptil 300 000 rubler er også etterspurt.

Bygging av hytter

For å bygge strukturene brukte jeg tjenestene til et innleid team på tre personer. Jeg kjente arbeidslederen fra min forrige arbeidsplass. I henhold til vår avtale var denne personen ansvarlig for overholdelse av konstruksjonsteknologi - en slags designers tilsyn, overvåking av kvaliteten på materialene fra leverandøren. Han gikk til stedet etter behov, flere ganger i måneden.

Han var ikke ansvarlig for at ansatte skulle på jobb – jeg måtte forholde meg til disse problemene. Jeg betalte ham 50 000 rubler for tjenestene hans etter at prosjektet var fullført. Byggeperiode - 2 måneder.

Men selv en god bekjent tillot oss ikke å unngå vanskelighetene forbundet med å organisere bygge- og installasjonsarbeid på stedet.

Problemer jeg møtte med å starte en bedrift

Problem #1. Manuelle arbeidere.

En uke senere møtte ikke en av de ansatte på jobb. Etter samtalen lovet han å være der neste dag, med henvisning til dårlig helse. Han dro på jobb den dagen, men etterpå tok han hele tiden «fridager» for seg selv.

Graver jeg litt tilbake, vil jeg si at arbeidere som ikke er offisielt ansatt eller registrert under en GPC-avtale, gjør sitt beste for å kombinere arbeid på flere steder samtidig. På grunn av dette går de ofte ikke på jobb og byggefristen overskrides. Det kan imidlertid hende at de ikke går ut av ulike årsaker, blant annet på grunn av dårlige vaner, som de er maktesløse til å kjempe mot.

Utenlandske arbeidere er heller ikke bedre i denne forbindelse. Gjestearbeidere kan en dag, uten å informere deg, forlate byggeplassen på en organisert måte, uten å forklare årsakene. Ja, du vil ikke betale dem lønn, men du vil selv lide av tapte tidsfrister og problemer forbundet med å finne nye byggherrer.

Du kan prøve å forsikre deg mot ansattes fravær ved hjelp av GPC-kontrakter og de strenge bøtene som er spesifisert i dem, men dette vil ikke være en garanti for sinnsro for deg: en spesifikk egenskap ved arbeidspersonellet er deres valgmuligheter.

Problem #2. Arbeidere igjen. Manglende overholdelse av teknologi.

For å være trygg på kvaliteten på bygge- og installasjonsarbeidet, må du faktisk være på byggeplassen hele døgnet og observere byggeprosessen. Hvis dette ikke skjer, kan du si med nesten 99% sikkerhet at innleide ansatte vil "rote til" et sted. Dette kan være feil plasseringsvalg for pelefeltet, dårlig kvalitet på neddriving av pelene, dårlig skumdannelse av sømmene, bruk av fuktig gipsvegg m.m.

Arbeide med klienten

Vår klient stolte ikke på oss. Han jobbet i byggebransjen mye lenger enn oss og var kunnskapsrik i mange saker. Faktisk kontrollerte han selv prosessen med å bygge hytta og registrerte mangler, som vi så rettet. Som et resultat tjente jeg ikke noe på å bruke på

Endelig gjennomgang av min 4-måneders gründeraktivitet i bygging av hus fra SIP-paneler:

Oppkjøp:

— bygging av ett hus med et areal på 200 kvm.

Tap:

- 300 000 rubler;

- skadet forhold til klienten.

Ekaterina Silnikova, gründer.

Mange russere ville byttet en byleilighet med et landsted hvis det var mulig å bygge det raskt og billig. Dette gjør det mulig å lage et relativt nytt materiale - SIP-paneler (sandwichpaneler). Ved bygging av private hus brukes de til bygging av vegger og skillevegger. SIP-teknologi utvider mulighetene for rammekonstruksjon, og gjør veggene varmere. I Russland har dette materialet blitt brukt nylig, etterspørselen øker, så produksjonen av SIP-paneler i noen regioner kan vise seg å være ganske lønnsom.

Ved design er et SIP-panel et lagdelt materiale som består av to fuktbestandige plater forbundet med isolasjon.

Ulike plater brukes i produksjonen:

orientert tråd (OSP-1, OSB-2, OSB-3)
gipsplater
sementbundet sponplate
fiberplate

I henhold til tradisjonell teknologi brukes solid polystyrenskum som isolasjon, men noen produsenter erstatter det med ekstrudert polystyrenskum, polyuretanskum og mineralull. Valget av råvarer avhenger av bruksomfanget (for vegger eller skillevegger). I Russland erstattes OSB noen ganger med tørt høvlet tømmer, noe som øker styrken. Hvis det lages på bestilling, er valg av råvarer basert på kundens ønsker.

Produksjonsteknologi

Teknologien er ikke avhengig av type råvare og består av flere ledd.

Den første er montering:

legge et OSB-ark på bordet (maskinplattform)
påføre det nødvendige volumet lim og vann
legge isolasjon
påføre lim og vann
legging av det andre arket

Hvis bedriften bruker en produksjonslinje, brettes inntil 3 paneler samtidig.

For at elementene skal kobles godt sammen, kreves det en presse (hydraulisk, pneumatisk, membran-vakuum), som er i stand til å komprimere panelene med en kraft på 25-20 tonn i 10-15 minutter. Hvis det kreves paneler av ikke-standardstørrelser (for bestilling), er neste trinn kutting ved hjelp av en spesiell maskin. Etter kutting med en termisk kniv, opprettes skjøtespor.

Innkjøp av utstyr

Du må bestemme utvalget. Selv om eksperter mener at med en liten innledende investering, er det bedre å starte med tradisjonelt materiale bestående av OSB-3 og stivt polystyrenskum. I fremtiden kan sortimentet utvides og produksjon av skreddersydde plater kan starte.

Det er nok automatiske linjer og enheter som selges separat på markedet. Valget avhenger av planlagte produksjonsvolumer og økonomiske evner.

Påkrevd:

kompressor (uten det er det umulig å påføre lim jevnt)
trykk
kuttemaskin

Prisen på utstyr avhenger av kraften og automatiseringsnivået. Automatiske linjer er dyre (fra 1,5 millioner rubler), men de lar deg spare på lønn i fremtiden. Å kjøpe individuelle elementer er billigere (fra 600 tusen rubler), men 2-3 innleide arbeidere vil være nødvendig.

Det er mulig for 60 tusen, men store mengder for engrossalg kan ikke lages ved hjelp av et bord, en sprayflaske og en sag.

Kontantinvestering og lønnsomhet

I tillegg til kostnadene for utstyr, må du inkludere utgifter til:

renovering av produksjons- og lagerlokaler
(LLC), sertifisering, reklame
forsyning, installasjon, linje lansering
innkjøp av tilleggsutstyr (bjelkekraner, lastemaskiner, traller) og verktøy
innkjøp av råvarer
aktiviteter frem til tilbakebetaling (lønn, husleie, verktøy, strøm)

For organisering av produksjon og lager med et areal på minst 200 m2. Vannforsyning og kloakk er valgfritt, det viktigste er et trefaset elektrisk nettverk (SanPiN 2.2.4.548-96). Det er umulig å gjøre uten oppvarming, siden limet mister sine egenskaper ved temperaturer under +15C.

Leien vil være fra 80 tusen rubler. månedlig. Du kan til og med oppbevare ferdige produkter ute hvis stedet er utstyrt for å beskytte det mot fuktighet.

Foretakets juridiske status vil avhenge av produksjonsvolumer. En produksjonslinje på 200 m2 er en liten bedrift som er registrert som individuell entreprenør. Før du besøker Skattetilsynet (multifunksjonelt senter) må du velge. For produsenter av SIP-paneler som ikke bruker mineralull er dette 25,23 (produksjon av prefabrikkerte bygg av plast).

Skattesystemet OSNO eller. Det første alternativet er verdt å velge hvis du planlegger engrosleveranser med fratrukket moms. Det andre alternativet er å foretrekke for en liten bedrift, da det lar deg justere hastigheten ved å ta hensyn til produksjonskostnadene.

Følgende sendes til skattekontoret (MFC):

pass
kvittering som bekrefter betaling av statsavgift (RUB 800)
TIN (hvis tildelt)
søknad (skjema P21001)
uttalelse om anvendelsen av det valgte skattesystemet

Etter 3 dager vil skattemyndighetene utstede:

sertifikat for statlig registrering av individuell entreprenør
attest

SIP-paneler krever ikke obligatorisk sertifisering, men et GOST-sertifikat kreves. Dens tilstedeværelse vil øke kundenes tillit til produktene som tilbys.

Utstyret er vanligvis levert, installert og idriftsatt av selger mot et gebyr. Det er bedre å bestille råvarer i store mengder fra pålitelige leverandører. Plater, isolasjon og lim skal leveres med samsvarsattest. Du bør ikke spare på dette punktet, siden salgsvolumet vil avhenge av kvaliteten på råvarene.

Minimum bør være innenfor en million rubler. Halvparten vil bli brukt på å kjøpe individuelle elementer av produksjonslinjen, resten vil bli brukt på registrering, innkjøp av råvarer og tilleggsverktøy, og dekning av utgifter i 2 måneder. Hvis du kjøper en automatisk linje, må du bruke 1,8-6 millioner rubler på den. Kostnaden kan reduseres hvis du kjøper kinesiskprodusert eller brukt utstyr.

En liten bedrift kan produsere 5-10 m2 paneler per time, 40-80 m2 per skift, 880-1760 m2 per måned. Engroskostnaden avhenger av lengden, bredden, tykkelsen på SIP-paneler, batchstørrelse og varierer mellom 1 500-4 000 rubler per stykke. Dette betyr at inntekten kan nå 7 millioner rubler, inntekt - 880 000 rubler.

Men det er nødvendig å ta hensyn til at slike indikatorer kun oppnås hvis produktene produseres uten avbrudd og umiddelbart selges til bygge- og reparasjonsorganisasjoner, butikker eller distributører. Ved salg av materiale til enkeltpersoner i små mengder vil SIP-paneler samle seg på lageret.

Eksperter mener at omtrent 20%, de første kostnadene betale seg i 9-16 måneder. Perioden avhenger av kostnaden, som består av løpende utgifter til råvarer og lønn. Månedlig inntekt er høyere hvis en automatisk linje brukes, som ikke krever et stort antall arbeidere for å operere. Enkelt utstyr er mer praktisk i startfasen, men begrenser vekstmuligheter og øker kostnadene på grunn av ansattes lønn.

Skriv spørsmålet ditt i skjemaet under