Tevi din plastic pentru productia de canalizare. Productie tevi de canalizare

Proces de fabricație conducte de canalizare pe bază de ceramică, se realizează folosind argilă refractară, iar formarea lor este posibilă datorită funcționalității extruderului. Ulterior, produsele intră în cuptor, a cărui temperatură poate ajunge la 1300 °C. În continuare, suprafața interioară a structurilor cilindrice este prelucrată cu glazură de argilă. În ultima etapă, țevile sunt plasate într-o cameră de uscare, unde la o temperatură de 80 °C sunt transformate în produse finite.

Țevile de canalizare ceramice sunt create folosind aceeași tehnologie ca orice alt produs realizat din acest material:

  • argila este curățată de impurități străine și pietre mari;
  • se zdrobește și apoi se usucă;
  • materiile prime se adaugă la argilă, turnată o cantitate mică de apă, apoi totul se amestecă;
  • amestecul rezultat este distribuit în forme;
  • produsul este plasat într-o cameră de uscare;
  • se efectuează un tratament de glazură;
  • Toate piesele sunt trimise la ardere, a căror temperatură poate ajunge la 1300 °C.

Țevi ceramice: cerințe GOST

Descărcați GOST original. Un scurt fragment este oferit mai jos.

Produsele ceramice de canalizare sunt produse în conformitate cu standardele stabilite standard de stat 286-82:

  • grosimea peretelui - de la 20 la 40 mm;
  • lungimea unui segment în formă produs finit– de la 1000 la 1500 mm;
  • diametrul interior – de la 100 la 600 mm, cu respectarea pasului de sortiment de 50 mm;
  • parametrii prizei - secțiune transversală de la 224 la 734 mm și adâncime de la 60 la 70 mm;
  • curbura produsului este de câțiva milimetri în funcție de diametrul interior;
  • ovalitatea butoiului și a clopotului - nu mai mult decât valorile existente ale abaterii maxime de la secțiunea transversală a țevii și dimensiunea acesteia;
  • excesul admisibil al conicității expansiunii în formă de pâlnie nu este mai mare de 8 mm, în funcție de diametrul interior;
  • abatere de la dreptate - în termen de 11 mm pe metru de produs cu o secțiune transversală de la 150 la 200 mm și 9 mm - de la 300 la 600 mm.

Capătul țevii și partea interioară a prelungirii trebuie tăiate sub formă de 5 caneluri, care este numărul minim admis, cu o adâncime de 2 mm.

După ce produsele s-au răcit, se efectuează teste care implică crearea unei presiuni hidraulice de 0,15 MPa. Un rezultat pozitiv depinde de conformitatea absorbției de apă și a rezistenței la acid cu valorile necesare, unde în primul caz nu ar trebui să fie mai mare de 8%, iar în al doilea - nu mai puțin de 93%.

Alături de cerințele GOST enumerate, există o conformitate obligatorie aspect produse la anumite criterii care reglementează absența:

  • părți ale suprafeței țevii fără glazură cu posibilitatea prezenței lor pe peretele interior în limita a 1% și pe peretele exterior - 5%;
  • crăpături, definite ca ne-traversante, cu o lățime mai mare de 1 mm pe suprafața umărului prizei;
  • incluziuni sub formă de topituri individuale și particule străine;
  • crăpături în partea de capăt, indiferent dacă sunt prinse sau nu;
  • orice umflare pe interiorul produsului;
  • adâncituri de-a lungul marginilor expansiunii în formă de pâlnie și pe partea de capăt a structurii cilindrice.

Diametrul tevilor ceramice

Diametru (mm)Lungime (m)Greutate (kg/m.p.)
100 1,25 15
150 1,5 24
200 1.5 și 2.037
250 2,0 53
300 2,0 65
350 2,0 80
400 2.0 și 2.5100
450 2,0 141
500 2.0 și 2.5160
600 2.0 și 2.5225
700 2,0 468
800 2,0 548

Proprietăți fizice

Ceramica are multe avantaje, ceea ce face ca produsele realizate din acest material să fie atractive pentru instalațiile de canalizare.

Rezistenta la uzura

Ceramica depășește structurile metalice fabricate din fabrică în ceea ce privește capacitatea lor de a rezista la uzură.

Etanşeitate

Prelucrarea argilei la temperaturi ridicate determină sinterizarea acesteia. Ca rezultat, produsul finit devine destul de etanș. Acest lucru se datorează anumitor caracteristici ale materiei prime, care, sub influența unei temperaturi de 1100-1150 °C, își reduce porozitatea la valori minime.

Putere

Majoritatea conductelor exterioare sunt așezate în pământ, ceea ce are ca rezultat creșterea sarcinilor mecanice. De obicei, astfel de impacturi sunt atenuate prin proiectare și instalare optime, ținând cont de nuanța indicată. Această abordare este rezonabilă, dar nu poate elimina complet problema dacă materialul folosit pentru realizarea țevilor este relativ fragil.

Structurile ceramice de canalizare elimină posibilitatea deteriorării din cauza impactului mecanic exercitat de sol. Duritatea materialului folosit si rezistenta acestuia la incarcari de acest tip ne permit sa speram ca, in timp, tevile din ceramica nu vor crapa, nici nu vor suferi fracturi sau ovalizare.

Impermeabil

Etanșeitatea ceramicii a fost dovedită, ceea ce confirmă și rezistența la apă. Prin urmare, produsele ceramice, inclusiv îmbinările, rețin lichidul în mod fiabil în interiorul unei structuri de inginerie făcută din țevi. Capacitatea îmbinărilor de a menține apa este asigurată de garnituri din poliuretan, care sunt cuplaje elastice care sunt instalate industrial. Acest fapt garantează în mare măsură etanșarea îmbinărilor.

Viteza de curățare

Absența rugozității ca atare pe pereții țevilor asigură o viteză mare de mișcare a soluției, care la rândul său elimină posibilitatea blocajelor și sedimentării.

Caracteristici chimice

Singurul lucru care poate duce la distrugerea ceramicii este acidul fluorhidric. În caz contrar, soluțiile acide nu au un efect negativ asupra acestui material. Ceramica rezistă cu succes:

Rezistența chimică a ceramicii la medii agresive este în intervalul de pH de la 0 la 14.

Când este necesară instalarea țevilor ceramice?

Utilizare frecventă detergenti vă poate duce să vă gândiți la instalarea produselor ceramice pentru sistemul de drenaj intern. Această abordare este optimă, deoarece smalțul unor astfel de țevi, aplicat pe suprafața lor interioară, rezistă cu succes la substanțele agresive care pătrund în canalele de canalizare, indiferent de concentrația acestora.

În ceea ce privește drenajul extern, instalarea de tevi ceramice. Solul conține o concentrație suficientă de substanțe active din punct de vedere chimic, ceea ce poate duce la defectarea unei conducte din materiale convenționale. Totodată, structurile ceramice au un cost pe metru liniar mai mic comparativ cu produsele similare din fontă sau beton.

Tăierea țevilor ceramice

Polizoare unghiulare cu lame de diamant iar pentru piatră - acestea sunt unelte cu care puteți tăia produse ceramice. În același timp, există și dispozitive speciale sub formă de tăietoare de țevi, concepute pentru a funcționa special cu produse ceramice cu un diametru de 50 până la 150 mm. Deși există și modele echipate cu un lanț lung, care sunt capabile să taie produse cu o secțiune transversală de până la 300 mm.

În practică, totul se întâmplă după cum urmează:

  • lanțul este atașat de țeavă de-a lungul circumferinței sale;
  • se pornește tăietorul de țevi și crește viteza, ceea ce duce în cele din urmă la compactarea produsului format din verigi, cu elemente de tăiere tăiate în ceramică;
  • când se atinge presiunea corespunzătoare, structura se prăbușește în locul unde este instalat lanțul.

Nuanțe de instalare

Instalarea canalizării ceramice trebuie mai întâi însoțită de alegerea conductelor adecvate. Este necesar să verificați cu atenție capetele produselor pentru fisuri și așchii.

Asamblarea unei structuri ceramice din conducte trebuie efectuată cu respectarea unei anumite pante a întregului sistem în direcția în care se află rezervorul de stocare sau canalizarea centrală. Este important să respectați regula de instalare, care prevede că prizele produselor cilindrice trebuie plasate opus direcției de mișcare a scurgerilor.

Dacă se plănuiește instalarea unui sistem de canalizare sau a unui sistem de drenaj al apei, îmbinările prizelor pot fi sigilate cu fibre de cânepă, bitum sau rășini. În acest caz, deasupra este instalată o încuietoare dintr-o soluție obișnuită de ciment, azbociment sau mastic asfaltic.

Este interzisă umplerea prizei până sus cu material de etanșare. Trebuie lăsat cel puțin o treime din spațiul gol necesar pentru turnarea soluției. Când utilizați mastic, nu uitați să îl încălziți până la 170 °C.

Pentru a umple expansiunea cu unul dintre compușii menționați mai sus, se folosește o clemă metalică special concepută în acest scop, care este instalată în priză.

Atunci când instalați produse cilindrice într-o expansiune în formă de pâlnie, este necesar să lăsați un spațiu de 5-6 mm dacă secțiunea transversală a structurii nu depășește 300 mm și 8-9 mm dacă sunt utilizate țevi cu un diametru mai mare. .

Puteți simplifica asamblarea unui colector ceramic utilizând legături formate din 2-5 țevi. Se realizează așezarea produselor cu un diametru de la 150 la 250 mm pe cont propriu, iar pentru instalarea produselor mai mari se folosesc echipamente speciale.

Lucrările la instalarea unei linii ceramice trebuie efectuate exclusiv așa cum se reflectă în documentatia proiectului. Nerespectarea acestei prevederi poate duce la imposibilitatea exploatării sistemului de canalizare.

După cum știți, depinde nu numai de calitatea instalării sale, ci și de tipul de țevi utilizate. De aceea, înainte de a începe instalarea unui sistem de canalizare la orice instalație, este recomandabil să vă familiarizați cu tipurile de produse de conducte existente, cu principalele caracteristici ale acestora, precum și cu ce producători de conducte de canalizare produc material de calitate adecvată.

Trebuie remarcat faptul că pentru o lungă perioadă de timp, țevile din fontă produse de industria noastră au îndeplinit cerințele de bază pentru liniile de canalizare.

Notă! În ultimele decenii, produsele din fontă sunt forțate treptat să iasă de pe piață de noi tipuri de țevi fabricate conform celor mai tehnologii moderne din materiale diferite. Mai mult, în ceea ce privește caracteristicile lor tehnice, cele mai multe dintre ele sunt vizibil superioare produselor din țevi din fontă care ne sunt familiare.

În conformitate cu materialul utilizat în procesul de producție, toate eșantioanele cunoscute de țevi de canalizare sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • ceramică;
  • metal (fontă sau oțel);
  • conducte de beton;
  • țevi din plastic (din clorură de polivinil, polietilenă sau HDPE).

Să luăm în considerare fiecare dintre aceste nume de produse de țevi mai detaliat.

În producția de conducte de canalizare din plastic, majoritatea producătorilor folosesc așa-numita metodă de extrudare, prin care se implementează un proces continuu cu ciclu închis.

Ordinea operațiilor acestei bucle poate fi reprezentată după cum urmează:

  1. Mai întâi, plasticul granulat intră într-un buncăr special al extruderului.
  2. Cu ajutorul unui dispozitiv special (șurub), granulelor de plastic li se oferă o mișcare de rotație, însoțită de topirea lor simultană de către încălzitoarele inelare.
  3. Granulele de plastic topite sub forma unei mase groase intră apoi în capul de extrudare, unde la presiune mare sunt formate într-o țeavă continuă cu un anumit diametru.
  4. Produsul astfel format este apoi mutat în zona de prelucrare în vid, unde diametrul conductei este calibrat la o valoare standard.
  5. După aceasta, într-o serie de camere de răcire, temperatura piesei de prelucrat încălzite și turnate este redusă la normal, după care este tăiată în bucăți de lungimea necesară.
  6. Pentru a trage produsul finit, se folosește un dispozitiv special de tragere cu șenile care prind în mod fiabil tubul semifabricat și îi permit să fie îndepărtat din mecanismul de formare fără nicio deteriorare.
  7. Toate ciclurile procesului de lucru continuu în extruder sunt controlate folosind un controler logic special.

Notă! Mulți producători străini de țevi de canalizare din PVC folosesc plastic de calitate scăzută pentru fabricarea lor, deoarece în țările europene astfel de produse sunt utilizate în principal pentru amenajarea rețelelor externe. În același timp, produsele tubulare fabricate în Germania se bucură de cea mai înaltă reputație.

Înainte de a cumpăra țevi de canalizare, este foarte important să alegeți cu înțelepciune un producător ale cărui produse se caracterizează prin fiabilitatea necesară și durata de viață lungă.

Wavin

Produse tubulare de la Wavin, fondată în 1955 și în prezent cu sediul în Zwolla (Olanda). În secolul trecut, fondatorul său Johan Keller a decis să se ocupe de principalul dezavantaj țevi de apa– distrugerea lor corozivă și deteriorarea asociată a calității apei potabile. După ce a reușit să facă acest lucru, o serie de companii europene au stăpânit rapid producția de produse din același material, dar pentru nevoile de canalizare. După aceasta, companiile și fabricile care produc produse din această clasă au început să se răspândească în întreaga lume.

Pragma

Țevile din polipropilenă Pragma diferă de produsele similare de la alți producători prin culoarea pereților și structura lor.

Notă! Carcasa exterioară a unor astfel de țevi este portocalie și ondulată, în timp ce pereții interiori sunt albi și netezi.

Lungimea semifabricatelor produse este de 6 m, în timp ce la un capăt există o garnitură de cauciuc, iar al doilea are forma unei prize. Astfel de țevi sunt destinate în principal funcționării în cele mai simple rețele fără presiune (în rețelele externe de canalizare gravitațională).

Corsis

Țevile de canalizare Korsis sunt produse ondulate cu două straturi fabricate din propilenă folosind tehnologia italiană Polieco.

Notă! Produsele acestei companii sunt utilizate în principal atunci când se efectuează lucrări de reparații și restaurare în sistemele de canalizare pluvială și menajeră, precum și la stabilirea comunicațiilor aprofundate care pot rezista la sarcini radiale mari.

În plus, astfel de țevi sunt folosite pentru a drena lichide și gaze active chimic la temperaturi mediu inconjurator de la 0 la 45ºС. (în acest caz, este permisă o creștere pe termen scurt la 95ºС). Țevile de canalizare Korsis PRO cu un diametru de 110 până la 1200 mm și lungimi standard de 6 și 12 m au o rigiditate care le permite să fie așezate fără utilizarea unei carcase speciale de protecție, adică direct sub zonele cu posibile sarcini de suprafață (sub suprafețele drumului, de exemplu).

Notă! Produsele de țevi Korsis PRO sunt imediat recunoscute prin suprafața interioară netedă de culoare albastru deschis, precum și prin pereții exteriori ondulați, care au un strat protector negru cu adaos de negru de fum.

Ostendorf

Țevile sub numele Ostendorf (Germania) sunt fabricate din polipropilenă specială de înaltă calitate, care absoarbe bine sunetul. Sunt folosite pentru amenajarea rețelelor interne de canalizare și sunt compatibile cu produse de la alți producători. Prezența unei scale centimetrice pe peretele exterior, precum și ușurința materialului în sine, simplifică foarte mult instalarea acestora.

Notă! Durata de viață a produselor Ostendorf este de cel puțin 100 de ani.

Rehau

Principalul avantaj al produselor de conducte de la Rehau este capacitatea lor de a absorbi zgomotul. Acest lucru este facilitat de o structură polimerică specială cu trei straturi, întărită în zonele de ramificare, precum și de utilizarea unor cleme speciale care absorb zgomotul la îmbinare.

Notă! Stratul interior al țevilor Rehau este rezistent la coroziune, stratul mijlociu este întărit cu aditivi minerali, iar stratul exterior este rezistent la șocuri și vibrații.

Toate elementele setului de țevi Rehau, inclusiv etanșările speciale, se caracterizează prin rezistență sporită la temperaturi și medii agresive, ceea ce permite utilizarea lor în rețele de canalizare de orice tip, așezate în puțuri speciale, în beton ( zidărie) sau pentru plafoane suspendate. Țevile au o culoare albă plăcută, permițându-le să fie folosite pentru montaj în exterior. Durata maximă de viață a produselor Rehau este de cel puțin 50 de ani.

Politek

Compania rusă Politek este specializată în producția unei game largi de elemente de sisteme de conducte, inclusiv următoarele articole:

  • fitinguri și produse pentru țevi din polipropilenă pentru instalații interioare și exterioare;
  • țevi ondulate dublu strat de înaltă rezistență din polietilenă de joasă densitate (HDPE);
  • conducte de drenaj.

Notă! Majoritatea mostrelor de produse pentru conducte Politek sunt fabricate din polipropilenă stabilizată și sunt utilizate în sistemele de canalizare fără presiune.

În timpul producției lor, la materialul sursă se adaugă substanțe speciale - ignifuge pentru a îmbunătăți rezistența la foc. Datorită acestui fapt, limita superioară a temperaturilor pe care produsele din această clasă le pot rezista crește considerabil și se ridică la +95ºС. (comparați: pentru țevile din PVC această cifră este de 60ºС).

În ciuda faptului că țevile din fontă sunt inferioare omologilor lor din plastic în multe privințe, cererea pentru unele mostre din aceste produse (cum ar fi, în special, sistemele „Sml” fără priză) este încă destul de mare. Cei mai cunoscuți producători de astfel de țevi includ Duker și Pam Global, care produc produse din fontă.

  1. În primul rând, vă atragem atenția asupra faptului că elementele principale ale acestor sisteme (fittinguri, teuri și țevi) nu au prize, ca atare. Conectarea lor se realizează folosind cleme speciale care asigură o îmbinare „cap la cap”. Trebuie remarcat faptul că clemele sunt realizate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, iar colierele de etanșare folosesc cauciuc care este rezistent la medii agresive.
  2. Cel mai adesea, astfel de cleme sunt utilizate la instalarea sistemelor de canalizare fără presiune cu o presiune în interiorul conductelor de cel mult 0,5 bar. Dacă pe partea superioară a clemei este montat un guler special de sertizare, sistemul poate fi operat la presiuni interne de până la 10 bar.
  3. Utilizarea clemelor speciale de conectare în sistem simplifică toate procedurile asociate cu instalarea și dezasamblarea acestuia. Într-adevăr, pentru a seta unghiul de îndoire necesar al canalului de canalizare sau pentru a elimina unul dintre elementele acestuia, este suficient să slăbiți fixarea clemelor de reținere.
  4. Fitingurile speciale ale unor astfel de sisteme, precum și țevile în sine, sunt fabricate în conformitate cu standardele DIN 19522 / EN 877 utilizate în clasificarea internațională.
  5. Diametru tevi din fonta poate varia de la 50 la 300 mm, iar lungimea lor standard este de 3 m.
  6. Toate produsele de la producători fără priză produse din fontă pentru sistemele de canalizare îndeplinește cerințele standard ale GOST 6942-98.
  7. Acoperire specială din modificat rășini epoxidice protejează în mod fiabil astfel de țevi de posibile daune mecanice și chimice.

Sistemele de conducte din această clasă sunt ideale pentru utilizarea în clădiri cu mai multe etaje și clădiri de birouri, precum și în gări, aeroporturi, spitale, supermarketuri, hoteluri, parcări subterane, depozite, precum și în unități cu cerințe speciale pentru zgomot și protecție împotriva incendiilor.

Video

Din videoclip puteți afla despre producție tevi din polietilena metoda de extrudare:

Dacă sunteți interesat să aflați despre producția de carton ondulat tevi din polipropilena, atunci vă invităm să vă familiarizați cu următorul material video:

Oricât de ciudat ar părea, mulți încă mai cred că produsele importate au cea mai buna calitate decât cele domestice. Dacă vorbim despre producția de țevi de canalizare, atunci astfel de afirmații sunt eronate. Astăzi, în Rusia, cea mai mare parte a pieței pentru fabricarea produselor de țevi este ocupată de produse autohtone, care nu sunt inferioare ca calitate față de cele străine.

Pentru a cumpăra țevi din plastic de înaltă calitate pentru crearea unui sistem de canalizare la un preț accesibil, ar trebui să contactați compania Drainage Shop. Oferim produse de la producători străini și interni de top care vă vor permite să creați chiar și cele mai complexe comunicații de canalizare. Dacă aveți probleme la alegere materialele necesare, consultanții companiei sunt întotdeauna gata să ofere asistență profesională.

Caracteristicile producției de conducte de canalizare

Din cauza dezvoltare activă industria constructiilor utilizeaza pentru fabricarea produselor de conducte diverse materiale, care în cele din urmă vă permit să obțineți unic specificații produse. Toate componentele polimerice care sunt utilizate pentru instalațiile de canalizare pot fi împărțite în mai multe tipuri: polipropilenă (PP), polietilenă (PVP), clorură de polivinil (PVC).

Toate aceste tipuri de materiale au proprietăți diferite în funcționare, ceea ce vă permite să alegeți cea mai buna varianta pentru un anumit sistem. Cu toate acestea, au multe în comun, și anume niveluri ridicate de rezistență la chimicale, stres mecanic și radiații ultraviolete. Astfel de produse au o durată de viață lungă, care depășește semnificativ pe omologii lor din fontă sau oțel.

de fabricație tevi din plastic trebuie efectuată în conformitate cu documentele de reglementare, GOST, care sunt în vigoare pe teritoriul Federației Ruse. Numai astfel pot fi atinse caracteristicile cerute ale produsului finit. De asemenea, este de remarcat faptul că produsele de înaltă calitate oferite de magazinul online Drainage Shop sunt materiale de construcție ecologice și sunt absolut sigure pentru mediu și sănătatea umană.

Procesul de producere a țevilor de canalizare din plastic se realizează prin metoda extrudarii și constă din următoarele etape:

  • Plasticul granulat este folosit ca material consumabil în producție, care este turnat în extruder. Apoi este alimentat în rezervorul de stocare.
  • Elementele de încălzire în formă de inel topesc granulele pe un melc mare, în timp ce are loc o amestecare constantă.
  • După aceasta, masa topită intră în blocul de extrudare, unde se injectează presiune mare, datorită căreia forma țevii se formează pe o duză specială. De în general Acest proces este un pic ca funcționarea unei mașini de tocat carne obișnuită.
  • În următoarea etapă, produsele formate sunt introduse într-o cameră de vid specială pentru calibrarea ulterioară a diametrului.
  • Urmează procesul de răcire cu o anumită etapă de reducere a temperaturii, care ajută la evitarea defectelor.
  • Abia după aceasta, produsele finite sunt tăiate în 12 sau 6 metri.
  • Următorul pas de producție este întinderea finală a produsului pe un dispozitiv special.
  • Ultima etapă este ambalarea produselor finite în stive.

Exact așa se produc conductele de canalizare, pe care compania Drainage Shop le oferă clienților săi. Catalogul magazinului nostru online prezintă o gamă largă de produse pentru amenajarea sistemelor de canalizare. Înaltă calitate și preturi accesibile va surprinde plăcut pe toată lumea.

Țevile din clorură de polivinil (PVC) sunt astăzi utilizate pe scară largă în diverse sectoare ale economiei, mai ales, desigur, în construcții. Acest tip de țeavă a înlocuit țevile metalice și le împinge din ce în ce mai mult de pe piață. Nu este de mirare că astăzi tot mai mulți oameni investesc în dezvoltarea acestei afaceri. Principalul element de cost este linia de producție de țevi din plastic, dar productivitatea ridicată și costul scăzut al consumabilelor plătesc rapid investiția.

Țevile din plastic sunt potrivite pentru: alimentare cu apă, canalizare și încălzire

Cererea mare de țevi din plastic se datorează unui număr de caracteristici distinctive:

  • nu sunt supuse coroziunii;
  • ușor – de 5-7 ori mai ușor decât analogii metalici;
  • nu este afectat de temperaturi ridicate și scăzute;
  • pe ele nu se depune calcar;
  • durată lungă de viață - până la 50 de ani;
  • nu afectează gustul apei.

Astfel de avantaje de calitate permit utilizarea conductelor în sistemele de încălzire și canalizare, de alimentare cu apă și de gaze.

Tehnologia de fabricare a conductelor din plastic


Procesul de producere a țevilor din PVC este destul de simplu; va necesita materii prime - polimeri granulați și o linie de producție a țevilor din PVC. Unul dintre cele mai bune materiale este un copolimer de polipropilenă. Folosind o unitate de extrudare, granulele sunt topite sub influența temperatura ridicata. Masa polimerică este extrudată folosind un cap de formare extruder cu șurub. Principiul de funcționare al acestui mecanism seamănă cu o mașină de tocat carne. Aceasta este etapa inițială a turnării, care este urmată de procesul de extragere a piesei de prelucrat și de răcirea ulterioară a acesteia. În băile speciale, piesa de prelucrat este expusă presiune ridicata trece prin procesul final de turnare folosind un dispozitiv de calibrare. Dimensiunile pentru turnare sunt setate automat înainte de începerea procesului. Etapa finală în producția de țevi din plastic este tăierea și așezarea acestora.

Mecanisme care alcătuiesc o mașină de producție


Linia asamblată este o colecție de unități și componente cu o lungime totală de 18 până la 60 de metri. Toate elementele sunt interconectate și funcționează secvenţial procese tehnologice. Munca manuală este utilizată în etapele de încărcare a materiilor prime și de primire a produselor finite, precum și pentru depanarea sistemelor automate ale liniei de producție plastic PVC conducte

Compoziția liniei de producție:


Dispozitiv de tragere
  • buncăr pentru materii prime;
  • cap de țeavă;
  • băi;
  • unitate de tăiere;
  • alte dispozitive și accesorii suplimentare.

Un buncăr este un recipient cu un dozator în care sunt plasate materiile prime. Adesea, buncărul este înlocuit cu o pâlnie, iar materiile prime sunt cântărite separat, manual.

Extruderul este alcătuit dintr-o cutie de viteze verticală cu un rulment axial, un motor electric, un cilindru de plastificare, un șurub de barieră și un dulap electric cu sistem de control automat. Caracteristici:

  • dimensiuni – 1900*1400*900;
  • greutate – 950 kg;
  • productivitate – 30 – 75 kg/h;
  • putere – 30 kW.
Extruder pentru realizarea tevilor PVC

Capul conductei include două zone de control termic și este destinat formării inițiale a diametrului viitorului produs - de la 16 la 63 mm. În plus, va necesita matrici de calibru adecvat.

Băi pentru răcire – una cu apă vid, a doua apă. Băile sunt realizate din oțel inoxidabil, umplute cu apă, și echipate cu apă și pompe de vid. Lungimea fiecărei băi este de 4 m.

Dispozitivul de tragere al liniei pentru producția de țevi din plastic este un singur cadru cu o traversă mobilă și staționară. Această unitate este echipată cu un contor și un dispozitiv de tăiere. Tăierea se efectuează cu o rolă în funcție de diametrul țevii. Mecanismul de tragere este actionat de pneumatic; este posibila reglarea vitezei de tragere - de la 1 m/min la 5 m/min.

Dacă producția implică producția de produse moi din polietilenă, atunci linia este completată cu o bobinatoare. Bobina este instalată, diametrul acesteia este ajustat după cum este necesar, iar procesul de înfășurare se realizează folosind un cilindru pneumatic.

Fabricarea tevilor ondulate


Țeava ondulată are o suprafață de relief, care în secțiune longitudinală seamănă cu o creastă. Acest tip de țevi din plastic este utilizat pe scară largă în construcții pentru realizarea sistemelor de inginerie - canalizare, alimentare cu apă, electrice, ventilație. Avantajele acestui tip de produs sunt versatilitatea de utilizare, ușurința și compactitatea în timpul transportului, plasticitatea și costul redus. Procesul de fabricație este similar cu tehnologia țevii obișnuite de plastic și se realizează folosind o linie de producție a țevilor ondulate. Această linie este completată de un dispozitiv special - un ondulator, care stabilește natura generală a producției. Ondulatorul este situat lângă capul extruderului și este format din două jumătăți cu un canal pentru curgerea apei de răcire; la zona de lucru, ambele jumătăți se îmbină, formând un spațiu închis.


Piesa de prelucrat de la extruder intră în spațiul de lucru, unde sub presiunea aerului este presată pe suprafețe și se întărește și se stabilește o anumită formă - o ondulare. Apoi, țeava este gata de înfășurare. Spre deosebire de linia de producție a conductelor din PVC, băile sunt omise aici; răcirea are loc într-un ondulator. Principalele caracteristici ale liniei:

  • dimensiuni – 9*1,9*2,5 m;
  • putere – 65 kW;
  • greutate – 2,5 t;
  • viteza – 1 – 12 m/min;
  • productivitate – 60 – 80 kg/h;
  • diametrul produsului finit – 16 -63 mm;
  • cost - 2.800.000 de ruble.

Rentabilitatea producției de țevi din plastic

Calculul rentabilității producției va fi luat în considerare folosind exemplul de fabricare a țevilor din PVC de 50 * 1,8 mm, cu o greutate de un metru - 0,6 kg.


Capacitatea tehnică a liniei este de producție de 80 kg/h, adică 133 m3/h. Cu condiția ca echipamentul să fie complet încărcat, se vor produce 95.760 m3 pe lună, ceea ce va necesita 34 de tone de materii prime, prețul pe 1 kg va fi de 44 de ruble (marca SG-5, China), care pentru norma lunară va fi 1.496.000 de ruble. Salariul pentru patru muncitori, doi pe schimb, va fi de 70 de mii de ruble. Produsele pot fi vândute la un preț de 50 de ruble pe 1 m2 - cu vânzări complete ale producției lunare, veniturile vor fi de 2.300.000 de ruble - profit net - 750 de mii de ruble. Această sumă va fi redusă cu valoarea de închiriere a imobilului, plăți de utilități, cheltuieli de transport și organizare - aproximativ 200 mii. Rămân 550 de mii de ruble, care vor acoperi investițiile de capital lunar. Cu un capital de pornire de 4.500.000 de ruble pentru achiziționarea unei linii de producție de țevi din plastic, perioada de rambursare va fi de 12-18 luni. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să se asigure vânzările complete de produse finite și este mai bine să lucrați la precomenzi, atunci nu va exista producție în exces.

Video: Producția de țevi din polipropilenă

În zilele noastre, multe case și clădiri mai au conducte de canalizare realizate în perioada sovietică, în ciuda faptului că durata lor de viață a expirat de mult. Prin urmare, mulți proprietari de apartamente și case caută să înlocuiască aceste produse cu altele noi. Se înlocuiesc nu numai conductele de canalizare din fontă, al căror diametru interior a fost redus cu 80%, ci și colectoarele, inclusiv sistemul de canalizare în sine. În ceea ce privește sistemele mari de beton armat, durata de viață a acestora a luat sfârșit de mult; produsele sunt pline de fisuri și nu mai pot fi considerate sigure pentru utilizare.

Producția de cămine și țevi de canalizare este acum la mare căutare. Procesul nu necesită laminoare uriașe, deoarece o fabrică mică se poate ocupa de producția de produse.

În Rusia, numărul producătorilor este în continuă creștere, iar produsele care odată nu erau de înaltă calitate devin din ce în ce mai bune. Producția modernă de țevi de canalizare este strict controlată de giganții mondiali. În plus, trebuie remarcat faptul că inovațiile de producție sunt introduse în mod constant.

În prezent, următoarele materiale sunt utilizate pentru fabricarea conductelor de alimentare cu apă:

  • Ceramică;
  • Metal;
  • Beton;
  • Plastic (polietilenă, clorură de polivinil și țevi HDPE).

Există o mulțime de materiale, așa că producătorii caută în mod constant noi metode și tehnologii de fabricație.

Mulți sunt sceptici cu privire la produsele rusești, dar acestea devin mai bune în fiecare an - tehnologia este în curs de dezvoltare, echipamentele sunt modernizate. Dar mulți clienți apelează la producatori straini, crezând că există o calitate mai bună și mai multă fiabilitate acolo. Dacă vorbim de clienți profesioniști, aceștia folosesc de obicei conducte de canalizare germane.

Producătorii actuali folosesc clorură de polivinil, polietilenă și HDPE pentru a produce țevi. Fiecare dintre aceste materiale are propriile sale caracteristici tehnice unice, cărora trebuie să le acordați atenție atunci când alegeți. ÎN construcție modernă Mai relevante sunt conductele HDPE, caracterizate prin multe calități pozitive necesare acestui domeniu de activitate.

Important! Atunci când alegeți un produs, cel mai bine este să începeți de la produsele acelor companii a căror activitate principală este producția de canalizare.

Tipuri de rețele de canalizare

Important! Există un număr mare de întreprinderi care produc țevi din plastic. Produsele vin în mai multe tipuri și sunt potrivite pentru un anumit sistem de canalizare, așa că trebuie să alegeți conductele în funcție de scopul lor.

Pentru ca sistemul de canalizare să funcționeze fără probleme, trebuie luați în considerare mulți factori, dar cele mai importante criterii sunt următoarele: alegerea corectă a materialului și cât de bine este realizat.

Cu ceva timp în urmă, cel mai popular material era fonta, deoarece era caracterizată de o marjă mare de siguranță. După un anumit timp, plasticul a început să ocupe o poziție de lider, ceea ce se datorează următoarelor sale avantaje:

  • Putere mare;
  • Durată lungă de viață;
  • Greutate ușoară;
  • Rezistenta la medii agresive;
  • Ușurință de instalare;
  • Nivel ridicat de etanșeitate;
  • Disponibilitate.

În funcție de locația canalizării Conducte PVC, sistemul poate fi:

  • Intern;
  • În aer liber.

Folosind țevi exterioare, puteți evacua apele uzate dintr-o clădire rezidențială sau industrială. Particularitatea acestor produse este că nu se tem de sarcini grele, deoarece locul în care sunt instalate este subteran. Rețelele interne ar trebui să fie silențioase.

Scopurile țevilor pot varia, de asemenea, astfel încât produsele sunt fabricate în diferite grosimi și diametre. Pentru a face mai ușor deosebirea între sistemele de canalizare, acestea vin în mai multe culori: gri, alb, negru, portocaliu și verde.

La instalarea sistemelor de canalizare, etanșeitatea acestora joacă un rol semnificativ. Pentru a realiza acest lucru, producătorii oferă piese modelate: inel O, dop, clemă, cuplare și așa mai departe.

De ce etanșați țevile de canalizare?

Instalarea corectă a sistemului de canalizare este cheia funcționării îndelungate și eficiente a acestuia. Este mai ușor pentru locuitorii clădirilor înalte, deoarece au nevoie doar să instaleze alimentarea internă cu apă. Și cei care locuiesc în afara orașului zac canalizare externăși să înființeze un sistem autonom.

Procedura de instalare a canalizării constă în mai multe etape:

  • Se elaborează un proiect de sistem;
  • Materialul este achiziționat;
  • Conductele sunt conectate;
  • Imbinarile sunt sigilate;
  • Conexiunile sunt sigilate.

Rolul sigiliului de canalizare este următorul: vă permite să preveniți eventualele scurgeri și străpungeri în timpul funcționării sistemului. Canalizare din plastic, de regulă, sunt sigilate cu manșete de cauciuc. Datorită sigiliilor, apa nu intră și iese, iar insectele și rozătoarele nu pot pătrunde în sistemul de canalizare, ceea ce l-ar putea deteriora. Sistem de canalizare va funcționa îndelung și eficient dacă toate conexiunile sunt sigilate corespunzător.

Notă! Etanșările sunt relevante nu numai pentru a preveni scurgerile la îmbinările țevilor, ci și în locurile în care elementele de canalizare sunt conectate la instalații sanitare.

Cel mai adesea, conductele de canalizare sunt sigilate cu manșete de cauciuc. Avantajele lor sunt că sunt convenabile de utilizat, sunt fiabile și durează mult timp. Se folosesc la instalarea canalizării case de tara, apartamente și afaceri. Garniturile de cauciuc constau din următoarele elemente:

  • Compus de cauciuc;
  • Cauciuc;
  • Poliuretan;
  • Silicon;
  • Paronită.

Ca rezultat, aceste materiale produc o etanșare din cauciuc durabilă și elastică, ceea ce face ca conexiunea de canalizare să fie strânsă și fiabilă. Astfel de produse nu se tem de schimbările de temperatură, substanțele chimice agresive, acizii neconcentrați și alcalii.

În funcție de scopul în care sunt utilizate etanșările, se disting următoarele tipuri: universal, tijă și piston. Manșetele din cauciuc au multe avantaje: fiabilitate, durabilitate, prevenirea pătrunderii în sistem panza freatica. Sigiliile împiedică răspândirea deșeurilor în exterior, astfel încât nu va exista niciodată un miros neplăcut în zonă.