Teava pentru cuptor acasa. Coș de fum din cărămidă de bricolaj într-o casă privată

Nu ne imaginăm case fără încălzire. Conceptul nostru de confort include necondiționat un regim de temperatură adecvat. Nu există încălzire centrală într-o casă privată, iar fiecare proprietar are o problemă de încălzire.

Salutăm cititorul nostru obișnuit și îi aducem în atenție un articol despre coșurile de fum pentru sobe - o componentă absolut necesară a oricărui sistem de încălzire, indiferent dacă este vorba despre o sobă, semineu modern sau un cazan cu alimentare automată cu combustibil.

Coș de fum - o țeavă situată vertical care evacuează gazele de ardere fierbinți ale combustibilului din unitatea de încălzire în atmosferă la o înălțime suficientă pentru a crea curent de aer în conductă și pentru a dispersa produsele toxice de ardere departe de ferestre și canale de ventilație.

Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al coșurilor de fum se bazează pe fenomenul de dilatare a gazelor fierbinți, scăderea densității acestora și, în consecință, creșterea gazelor mai ușoare în sus.

Gazele de ardere se ridică în sus, se formează o rarefacție în cuptor și aerul mai rece este aspirat - are loc un fenomen de tiraj.

Cum este hornul

Partea principală a oricărui coș de fum este o structură de țeavă verticală. Structural diferit de omologii prefabricate moderne din modulele prefabricate.

Un coș tradițional de cărămidă include următoarele elemente: un gât pentru conectarea la un cuptor, un colț cu supape, o pantă, o vidră, un gât (în punctul de trecere prin acoperiș), o bandă și uneori un capac metalic.

Coșurile de fum de casă din metal sau azbociment includ țevi, capace, adaptoare pentru conectarea la cuptor și izolație.

Cele mai moderne tipuri de cosuri de fum sunt ceramice si realizate din. Structura ceramică este formată dintr-un cadru extern din beton de argilă expandată, un prefabricat intern teava ceramica, un strat de izolație între ele. Structurile ceramice și sandwich în sine includ următoarele blocuri: drepte, pentru colectarea condensului, teuri, module de curățare, elemente de tranziție pentru conectarea unităților de încălzire. O parte integrantă a unui coș de fum modern este un deflector.

Tipuri și modele

Caracteristicile de design ale coșului de fum depind în primul rând de materialul din care sunt fabricate.

În funcție de materialul coșurilor de fum sunt:

• cărămidă;
• beton armat (de obicei industrial);
• azbest-ciment;
• din oțel;
• ceramică;
• metal cu trei straturi - două straturi de oțel cu un încălzitor de la vata mineralaîntre ele.

Prin proiectare, coșurile de fum sunt:

• indigen - designul are propria sa fundație;
• zid, încorporat în pereții portanti ai clădirii;
• montat - țevile de lumină sunt montate pe o țeavă de evacuare situată vertical a unui cazan sau șemineu (și o sobă cu burtă);
• adesea structurile ușoare sunt pur și simplu suspendate de structurile de susținere ale clădirii;
• coaxial – dispus după principiul „pipe in pipe”. Cel mai obișnuit exemplu sunt prizele orizontale de gaz ale cazanelor de încălzire pe gaz. Este utilizat în dispozitivele cu cameră de ardere închisă și oferă siguranță maximă pentru rezidenți. Economisiți consumul de combustibil. Recent, au apărut structuri verticale ale sistemului Shidel, care preiau aer pentru ardere pe acoperișul casei (chiar sub cap).

Care este mai bine să alegi

Alegerea unui coș de fum depinde în mare măsură de parametrii instalației unitate de incalzire(design, temperatura, tipul de combustibil folosit), gradul de pregătire al casei (modernizăm casa veche cu aragaz si cos de perete, casa este doar "in proiect" sau deja instalata structuri portante, sau există deja un finisaj); volume încălzite.

Particularități tipuri variate coșurile de fum sunt prezentate în tabel:

tabelul 1

Nu merită să folosiți ondularea flexibilă din oțel - se ard foarte repede.

În ciuda prețului, merită să alegeți coșuri de fum ceramice moderne sau „sandwich”. Dacă este necesar, acestea pot fi montate în interior casa terminata, iar in afara locuintei, sunt durabile, usor de asamblat, rezistente la temperaturi ridicate, bine izolate, au o gama larga de elemente de fabrica gata facute.

Dacă doriți să utilizați o cutie de perete veche de la un obișnuit cuptor de incalzire- este necesar să introduceți o inserție din oțel inoxidabil și să izolați. Dar poate că ar trebui să alegeți un sandviș - mai puțină bătăi de cap.

Fă-o singur sau comandă

Puteți face singuri câteva elemente pentru instalarea țevilor cu un singur strat sau așezați o structură de cărămidă (dacă aveți abilitățile unui zidar calificat).

Dar instalarea structurilor prefabricate - aceasta va ajuta la economisirea unei sume considerabile din bugetul familiei. Va trebui să plătiți mult pentru serviciile unei echipe calificate - suma este comparabilă cu costul materialelor. Există riscul de a întâlni muncitori necalificați.

Când decideți dacă să faceți singur munca, trebuie să vă analizați cu atenție capacitățile:

• cât de accesibil este acoperișul;
• Ai prieteni sau rude care te pot ajuta?
• îți este frică de înălțimi;
• Care sunt calificările dumneavoastră în efectuarea lucrărilor de reparații.

Reglementări de construcție

Dispunerea cosurilor de fum este determinata de prevederile SNiP 41-01-2003.

Designul coșului de fum trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de reglementare:

• înălțimea minimă trebuie să fie de cel puțin 5.000 mm sau grătar;
• atunci când este situat pe o pantă a acoperișului la o distanță mai mică de 1,5 m față de coamă - conducta trebuie să fie cu 500 mm mai mare decât coama;
• atunci când este situat pe o pantă a acoperișului la o distanță de 1,5-3 m până la coamă - conducta nu trebuie să fie mai joasă decât coama;
• atunci când este situat pe o pantă a acoperișului la o distanță mai mare de 3 m față de coamă, unghiul dintre orizontală și linia care trece prin creastă și vârful țevii nu trebuie să fie mai mare de 10 °;
• capul ar trebui să se ridice deasupra acoperis plat la o înălțime de cel puțin 1.000 mm;

• lungimea maximă a fiecărei secțiuni orizontale și înclinate nu trebuie să depășească 1000 mm, lungimea totală a proiecțiilor lor pe orizontală nu trebuie să depășească 2000 mm. În prezența secțiunilor oblice și orizontale, este necesar să se prelungească conducta cu lungimea proiecțiilor orizontale. Pentru ceramică nu este permisă prezența secțiunilor orizontale.

Cerințe de siguranță la incendiu pentru coșuri

Distanța de la suprafața coșurilor din ceramică, oțel izolat și azbociment până la structurile combustibile ale casei trebuie să fie de cel puțin 250 mm; pentru coșuri de cărămidă și structuri de conducte sandwich - cel puțin 130 mm.

Este necesară protejarea structurilor clădirilor din materiale combustibile cu ciment sau tencuiala de gips pe o grilă cu o grosime de minim 25 mm.

Dacă învelișul de acoperiș se poate arde (material de acoperiș, șindrilă, ondulină) sau se pot acumula pe ea frunze și puf, trebuie instalat un parascântei din plasă pe cap.

Amintiți-vă că calitatea eliminării fumului depinde de viața și sănătatea celor dragi.

Forța de tracțiune

Factori care afectează forța de tracțiune:

• înălțimea țevii;
• starea suprafeței canalului intern - regularitatea curățării de funingine, rugozitatea pereților;
• prezența secțiunilor înclinate sau orizontale. Prezența secțiunilor orizontale și înclinate este nedorită, deoarece prelungirea coșului de fum este nedorită - gazele se vor răci, tirajul va scădea până la răsturnarea;
• instalarea deflectorului;
• calitatea izolației;
• alimentarea cu aer a cuptorului.

Siguranța dumneavoastră depinde de forța de tracțiune, prin urmare este necesar să verificați în mod regulat prezența tracțiunii și să luați măsuri pentru a curăța canalul de funingine, capul conductei de gheață.

Realizarea și instalarea unui coș de fum cu propriile mâini

Ce materiale este mai bine de făcut

Cele mai ușor de instalat sunt structurile din oțel. Produsele din oțel cu un singur strat necesită izolație și fabricarea componentelor - în general, funcționează pentru dependentii de muncă patologici și aici nu vom lua în considerare instalarea lor.

Instalarea unui coș de fum dintr-o țeavă sandwich este destul de simplă, prezența unui număr mare de elemente și componente diferite în magazine vă permite să asamblați un dispozitiv de orice configurație.

Desen și diagrame

Înainte de a începe lucrul, determinați dimensiunile și desenați o diagramă sau un desen - acest lucru va ajuta la calcularea corectă a cantității necesare de materiale și la organizarea corectă a lucrării.

Calculul dimensiunii

Înălțimea țevii este determinată în conformitate cu cerințele SNiP 41-01-2003, dar nu trebuie să fie mai mică de 5 m de grătar. Diametrul este considerat egal cu diametrul ieșirii încălzitorului.

Video de instalare

Urmăriți videoclipul nostru - vă va ajuta să vedeți toate complexitățile procesului de asamblare.

Caracteristici de montare

Instalarea începe de la aragaz sau șemineu. Primul element de pornire este montat pe duza cazanului sau a cuptorului. Acest element nu este izolat din motive tehnologice (umplutura fără alt este topit și sinterizat în piatră). Toate elementele sunt proiectate în așa fel încât unul dintre capete să aibă un diametru mai mic și să fie introdus unul în celălalt, ca într-o priză. Una dintre opțiunile de andocare este să te retragi puțin tub interior, introduceți într-un alt tub interior. Apăsați în jos. Apoi coborâți țeava exterioară cu izolație de-a lungul ei, apăsați-o în jos. Fixați conexiunea cu un guler de sertizare, strângeți-o cu un șurub și o piuliță. Toate îmbinările trebuie sigilate cu etanșant.

Apoi se montează un T, se montează module cu trapă de curățare și sifon pentru condens de jos. Există modele pentru instalarea părții inferioare a coșului de fum pe podea.

Apoi montați restul structurii. După un metru, sandvișul este atașat de perete cu suporturi speciale. Un element cu trapă de curățare trebuie instalat pe fiecare etaj și în pod.

Este recomandabil să conectați elementele coșului de fum „prin condens” - țevile sunt montate în așa fel încât cea superioară să fie introdusă în cea inferioară și condensul să nu se infiltreze prin îmbinări, ci să curgă în jos pe pereți în sifon. .

Un element cu poartă este montat sub tavan.

Trecerea țevii în tavan este acoperită cu o tablă zincată și umplută cu izolație. Distanța până la structuri trebuie să fie de cel puțin 130 mm.

Cea mai dificilă etapă a instalării este trecerea acoperișului. Marcați gaura în locul potrivit de pe acoperiș. Faceți o gaură în acoperiș. O foaie de acoperiș este atașată din interior, o tăietură de acoperiș este instalată pe acoperiș. Se selectează în funcție de unghiul acoperișului. Muchiile tăietoare duc sub o foaie de material pentru acoperiș.

Dacă este necesar, instalați extensii. Instalați deflectorul.

Erori comune și probleme de instalare

Cea mai grava greseala este lipsa colectorului de condens si a elementelor cu trape de curatare.

În locurile în care structurile trec prin podele, este strict interzisă instalarea rosturilor elemente individuale– Scăparea fumului fierbinte poate provoca un incendiu.

O greșeală foarte semnificativă este absența unui deflector sau cel puțin a unui capac deasupra coșului de fum.

Zăpada și ploaia nu ar trebui să intre în interiorul conductei - cresc formarea de condens, gheața poate bloca secțiunea transversală a conductei.

Întreținere și curățare

Orice coș de fum necesită curățare regulată de funingine. Acest lucru va evita incendiile, va reduce tracțiunea. Curățarea trebuie făcută de două ori pe an.

Există două metode de curățare - mecanică și chimică.

Într-un cuptor chimic ele ard mijloace speciale. Ele ard la o temperatură foarte ridicată și accelerează uzura pereților interiori ai coșului de fum, așa că este mai bine să folosiți metode de curățare mecanică pentru un sandviș.

Iciclurile și înghețul din condens pot îngheța pe cap - blochează secțiunea cutiei și reduc curentul de aer, ceea ce crește riscul de intoxicație cu monoxid de carbon pentru rezidenți.

Este necesar să alegeți țevi în care grosimea stratului metalic exterior este de 1 mm (și nu 0,5 mm). Este foarte ușor de verificat - pentru un produs cu un perete subțire, peretele se îndoaie dacă îl strângi cu mâinile.

La instalarea structurilor sandwich, este necesar să utilizați un etanșant special pentru temperatura ridicata funcționare (materialul de etanșare auto cu o temperatură de funcționare de 500 ° nu este adecvat).

Dacă conducta se ridică deasupra acoperișului cu mai mult de un metru, ar trebui să fie întărită cu vergeturi.

Pentru fabricarea coșurilor de fum se folosesc diverse materiale, dintre care unele au fost folosite de câteva secole, în timp ce altele au fost utilizate în mod activ doar cu câțiva ani în urmă. Orice tip de evacuare a fumului are propriile caracteristici, așa că este important să aveți o idee despre fiecare dintre ele.

Materiale pentru cosuri de fum

Elementul structural considerat al sistemului de încălzire poate fi construit din materiale de construcție tradiționale, dar proprietarii bogați își pot permite și materiale create folosind cele mai noi tehnologii. Alegerea unei soluții pentru o anumită casă depinde în primul rând de fezabilitatea economică, cerințele Siguranța privind incendiileși vederi estetice ale proprietarului casei. Vă sfătuim să studiați mai multe informații despre în plus față de acest articol.

Coșuri de fum metalice

După cum s-a menționat mai sus, țevile metalice pentru îndepărtarea fumului sunt împărțite în cu un singur strat și cu două straturi. Un singur strat este un cilindru, care, de regulă, este instalat în interiorul unui coș de cărămidă sau ceramică. Cele cu două straturi constau din doi cilindri cu raze diferite, între care este plasat un strat de material termoizolant, care este cel mai adesea vată minerală bazaltică.

Sfat! Dacă designul exterior al casei tale este antic, atunci pentru a menține uniformitatea stilistică, hornul metalic poate fi acoperit cu o carcasă de cupru.

Metal negru

Coșurile de fum de înaltă calitate realizate din acest material sunt acoperite cu un strat de email deasupra, ceea ce reduce susceptibilitatea lor la ardere și coroziune. Drept urmare, un astfel de produs poate dura mult timp la temperaturi de până la 500 ° C, în timp ce scăderi pe termen scurt de până la 700 ° C sunt acceptabile.

Avantajul cheie al țevilor de evacuare a fumului din metal feros este prețul cel mai mic, dar caracteristicile de performanță nu le permit să fie o soluție eficientă pentru încălzirea intensivă a cuptorului.

Oţel inoxidabil

Acest material este ideal pentru toate tipurile de cosuri de fum. Oțelul inoxidabil aliat tolerează bine temperaturi de până la 850°C și, de asemenea, rezistă la vârfuri de până la 1200°C. Mai devreme am scris deja despre și am recomandat să marcați articolul.

AISI 321 este considerată cea mai bună marcă pentru structuri de acest tip (conțin impurități de molibden), dar sunt utilizate pe scară largă și AISI 316 și AISI 304. Merită remarcat faptul că mulți producători fără scrupule produc produse din clase mai puțin rezistente la căldură, ca urmare dintre care se pot arde deja după 10-15 ani de utilizare ușoară.

Sfat! Când alegeți un coș de fum din oțel inoxidabil, asigurați-vă că întrebați despre calitatea oțelului. Puteți evalua în mod independent acest parametru folosind un magnet: oțelul bun are o cantitate mare de aditivi de aliere, ca urmare a cărora nu se magnetizează.

Coș pentru sandvișuri pentru o sobă

Cea mai bună opțiune pentru instalarea unui coș de fum pentru sobă este un sistem sandwich din oțel inoxidabil. Arată bine și îndeplinește toate standardele moderne de siguranță la incendiu. Un avantaj important este faptul ca este cat se poate de simplu sa il asamblezi singur, fara a avea experienta si cunostinte speciale. Este suficient să respectați următoarele recomandări:

• Procesul de instalare ar trebui să înceapă de la elementele de jos.
• În locurile în care conducta intră în contact cu lemnul și alte materiale inflamabile (în zona mansardei sau a acoperișului), trebuie utilizată izolație, cum ar fi vata de piatră.
• Pentru a proteja suprafața tavanului, în zona pasajului coșului trebuie instalată o platformă de oțel.
• În cazul realizării unei conducte exterioare, este necesar să se includă teuri destinate scurgerii condensului în sistem.
• Elementele de mai sus sunt introduse în cele de mai jos.
• Este recomandabil să protejați ieșirea superioară a coșului de fum cu o ciupercă, giruetă, deflector sau parascântei.

Nu toată lumea va putea plia corect cuptorul, pentru că pentru a deveni maestru, aveți nevoie de o mulțime de experiență. Același lucru este valabil și pentru țevi pentru ea.

Un coș de cărămidă este necesar în astfel de surse de foc deschis, cum ar fi un șemineu într-o casă privată și sobe în saune sau băi.

Pe baza destinației și a metodei de instalare, țevile sunt din următoarele soiuri:

• perete, care sunt montate în pereții principali interni;
• montat montat pe aragaz propriu-zis;
• suspendat, situat la exteriorul clădirii;
• indigen - coloana este situată separat.

cu cel mai mult cea mai bună opțiune este o conductă trasă prin suprafața peretelui, care este așezată în faza de construcție. În acest caz, cuptorul trebuie instalat și lângă peretele principal.

Înainte de a continua cu construcția unei băi și a altor structuri cu o sobă sau un șemineu, este necesar să răspundeți la următoarele întrebări:

• Cum va fi scoasă conducta din clădire?
• Ce fel va fi?

Instalare

Lungimea și uniformitatea conductei sunt principalele condiții pentru funcționarea acesteia. Cu cât este mai înalt și mai fin, cu atât este mai bună tracțiunea în el.

Instalarea cuptorului trebuie efectuată pe o suprafață perfect plană, iar instalarea coșului de fum nu trebuie să depindă de diverse dispozitive inginerești sau obstacole.

Dacă construcția se realizează după finalizarea construcției principale, este necesar să se acționeze în următoarea ordine:

1. Determinați locația astfel încât să fie cât mai plată posibil.
2. Alegeți materialul pentru țeavă: piatră, metal sau un modul cu ceramică.
3. Decideți cum se va face izolația în locul unde trece coșul de fum.

Din păcate, o astfel de situație poate apărea atunci când este necesar, stricând astfel estetica camerei.

Alegerea materialului

Pentru a asigura securitatea la incendiu a clădirii, merită să alegeți unul dintre cele trei materiale: cărămidă, oțel sau beton.

Cărămida este un material tradițional și destul de popular, deoarece cărămizile scumpe ale unui brand prestigios sunt folosite pentru lucrul la cuptor.

O conductă realizată din acest material necesită întreținere preventivă anuală. De asemenea, pentru montarea caramizilor se foloseste o solutie rezistenta la produsele de ardere, rezistenta la caldura si plastic. Cu toate acestea, oricât de bine ar fi zidăria, interiorul coșului de fum va fi acoperit cu funingine și pentru a crește durata de viață este necesară curățarea acestuia o dată la șase luni. Acest lucru va duce la costuri suplimentare. Dacă o țeavă de cărămidă este condusă prin perete, pare destul de inestetică și funingine se acumulează pe orice îndoire neuniformă.

Astăzi, țevile din oțel devin din ce în ce mai solicitate, a căror instalare este mult mai simplă și mai ieftină. Prin designul lor, acestea sunt:

• cu un coș de fum intern cu trei straturi;
• cu un singur coș de fum.

Ouătoare

Când construiți o țeavă de cărămidă care va avea pur și simplu acces la acoperiș fără obstacole, ar trebui să acordați atenție coșurilor de fum modulare.

Pentru a finaliza această sarcină, veți avea nevoie de:

• mistrie pentru aplicarea soluției;
• recipient din plastic;
• găuriți cu o duză specială pentru amestecarea soluției;
• nivel;
• ruletă;
• amestec special de șemineu de ciment și lipici;
• foaie de azbest 0,3-0,5 cm;
• module pregătite pentru coș.

Înainte de a începe procesul, trebuie făcută o gaură în acoperiș pentru trecerea liberă a coșului de fum.

După aceea, trebuie să acționați în următoarea secvență:

1. Amestecați soluția în recipient, conform instrucțiunilor din instrucțiuni.
2. Conform parametrilor modulului, faceți o garnitură de azbest necesară pentru izolare.
3. Pe cuptorul instalat este așezată o garnitură de azbest, deasupra căreia se aplică soluția.
4. Apoi, modulul se întinde și este instalat folosind nivelul.
5. După aceea, se aplică următorul strat de mortar și se instalează modulul.
6. Imediat ce structura a ajuns pe acoperiș, aceasta este izolată împreună cu acoperișul.
7. În continuare, la coș este atașat un sistem care protejează conducta de precipitații.

Instalarea țevii refractare din oțel inoxidabil este mult mai ușoară dacă este fixată pe suprafața exterioară exterioară a peretelui clădirii. Principala dificultate va fi ieșirea prin perete și procesul de izolare.

Complet cu o țeavă, se vând elemente de fixare speciale care vă permit să o fixați cât mai sigur pe suprafața peretelui.

Dacă coșul de fum este instalat în interiorul clădirii, trebuie să luați în considerare cu atenție problema izolației pe acoperiș.

Conducte din materiale moderne mult mai ușor de instalat decât structurile din cărămidă. Mai mult, produsele metalice și modulare sunt rezistente la acizi și foc.

Eficiența și siguranța unui dispozitiv de încălzire care generează căldură prin arderea unui anumit combustibil depinde în mare măsură de parametrii și starea coșului de fum. Astăzi, multe companii sunt angajate în producția de modele din oțel izolat, dar nu toți utilizatorii sunt pregătiți să suporte costul ridicat și durata de viață relativ scurtă. Adesea, proprietarii de case decid să construiască o țeavă de coș folosind tehnologia tradițională, adică din cărămidă, cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați câteva reguli și să știți ce materiale sunt cele mai bune de utilizat.

Punctele forte și punctele slabe ale unui coș de fum de cărămidă

Coșurile de fum din cărămidă pot fi utilizate în orice unitate, fie că este vorba de o cameră de cazane sau o casă privată. Odată cu apariția „sandvișurilor” din oțel prefabricat, acestea au devenit mai puțin populare, dar sunt încă folosite destul de pe scară largă. Acest lucru se datorează următoarelor avantaje:

• un horn de cărămidă este mai ieftin decât un „sandwich”;
• durează mai mult: aproximativ 30 de ani;
• este un element arhitectural important și se îmbină vizual perfect cu anumite tipuri de acoperiș, cum ar fi țiglele.

Dar acest design are și o mulțime de dezavantaje:

1. În ceea ce privește complexitatea și durata, construcția unui astfel de coș este inferioară instalării unui „sandviș”, iar pentru livrarea materialelor va fi necesar un transport special.
2. Un horn de cărămidă are o greutate semnificativă, așa că trebuie să fie prevăzut cu o fundație de încredere.
3. peste are forma rectangulara, deși cea mai potrivită este o secțiune circulară. În colțuri se formează turbulențe care împiedică scurgerea normală a gazelor și astfel agravează tracțiunea.
4. Suprafața interioară a unui coș de cărămidă, chiar și atunci când este finisată cu tencuială, rămâne aspră, ca urmare a faptului că devine acoperită cu funingine mai repede.

Spre deosebire de oțel inoxidabil, cărămida este rapid distrusă de condensul acid. Acesta din urmă se formează atunci când temperatura gaze de ardereîn timpul deplasării lor de-a lungul țevii, reușește să scadă sub 90 de grade. Prin urmare, atunci când conectați un cazan modern și economic cu evacuare la temperatură joasă sau o sobă funcționată în modul mocnit (generatoare de căldură ale mărcilor Profesorul Butakov, Bullerjan, Breneran) la un coș de cărămidă, este necesar să-i executați manșonul, adică instalați o țeavă de oțel inoxidabil în interior.

Elemente ale unui coș de cărămidă

Designul coșului de fum este foarte simplu.

Conducta de fum este protejată de sus de o parte în formă de con - o umbrelă sau un capac (1), care împiedică precipitațiile, praful și resturile mici să intre înăuntru. Elementul superior al țevii - capul (2) - este mai lat decât partea sa principală. Datorită acestui fapt, este posibil să se reducă cantitatea de umiditate care intră în timpul ploii în zona inferioară - gâtul (3).

Deasupra acoperișului există o altă lărgire - o vidră (5). Datorită lui, umiditatea atmosferică nu intră în golul dintre coș și acoperiș (6). Pe vidră cu ciment mortar se formează o pantă (4) de-a lungul căreia curge apa căzută pe conductă. Pentru a preveni aprinderea căpriorilor (7) și șipcilor (8) în urma contactului cu suprafața fierbinte a coșului de fum, acestea sunt învelite cu material termoizolant.

Secțiunea coșului de fum care traversează spațiu mansardă, se numește un ridicător (9). În partea inferioară, chiar la nivelul mansardei, există o altă lărgire - puf (10).

Notă! Toate cele trei lărgiri - capul, vidra și puful - se fac numai datorită îngroșării peretelui, în timp ce secțiunea transversală a canalului rămâne întotdeauna constantă. O vidră cu puf, precum și alte elemente ale coșului de fum instalate la intersecția acoperișului sau a tavanului, se numesc butași.

Pereții groși de puf protejează elementele de podea din lemn (11) de căldură excesivă, care le-ar putea provoca aprinderea.

Coșul de fum se poate face fără puf. Apoi, în zona de trecere a podelei din jurul țevii, este montată o cutie de oțel, care este ulterior umplută cu un izolator termic în vrac - argilă expandată, nisip sau vermiculit. Grosimea acestui strat ar trebui să fie de 100-150 mm. Dar utilizatorii experimentați nu recomandă utilizarea acestei opțiuni de tăiere: umplutura izolatoare se toarnă prin fisuri.

Puful este căptușit suplimentar cu un izolator termic eficient incombustibil (12). Anterior, azbestul era folosit peste tot în această calitate, dar după descoperirea proprietăților cancerigene în el, ei încearcă să nu folosească acest material. O alternativă inofensivă, dar mai scumpă, este placa de bazalt.

Secțiunea cea mai inferioară a coșului se mai numește și gât (14). Are o supapă (13) prin care se poate regla tirajul.

În funcție de metoda de construcție, coșul de fum poate fi unul dintre următoarele tipuri:

1. Nasadnaya. Cuptorul în sine servește ca bază pentru un astfel de design. Pentru a rezista greutății impresionante a coșului de fum, pereții acestuia trebuie să fie groși de două cărămizi.
2. Rădăcină. Un astfel de coș se află pe o fundație separată și nu face parte din nicio instalație generatoare de căldură. Conducta de evacuare a cuptorului sau cazanului este conectată la aceasta printr-un tunel orizontal - un manșon reversibil.
3. Perete. Coșurile de fum de acest tip sunt canale în interior pereți portanti. Pentru a economisi căldura, se folosesc de obicei pereții interiori, pe ambele părți ale cărora sunt încăperi încălzite.

Într-un coș vertical de cărămidă, tirajul se formează în mod natural, adică datorită convecției. O condiție prealabilă pentru formarea unui flux ascendent este diferența de temperatură dintre aerul ambiant și gazele de evacuare: cu cât este mai mare, cu atât se formează tirajul în conductă mai puternic. Prin urmare, pentru funcționarea normală a coșului de fum este foarte important să aveți grijă de izolarea acestuia.

Calculul parametrilor principali

În faza de proiectare, este necesar să se determine înălțimea și dimensiunile coșului de fum secțiune transversală canal de fum. Sarcina calculului este de a furniza forța optimă de tracțiune. Ar trebui să fie suficient să se asigure că cantitatea necesară de aer intră în cuptor și că toate produsele de ardere sunt îndepărtate în cea mai mare măsură și, în același timp, nu prea mari, astfel încât gazele fierbinți să aibă timp să renunțe la căldură.

Înălţime

Înălțimea coșului de fum trebuie selectată ținând cont de următoarele cerințe:

1. Diferența minimă de înălțime între grătar și vârful capului este de 5 m.
2. Dacă acoperișul este acoperit cu material combustibil, de exemplu, zona zoster, capul coșului trebuie să se ridice cu cel puțin 1,5 m deasupra acestuia.
3. Pentru acoperișuri incombustibile distanta minima până la vârf este de 0,5 m.

Patine acoperiș înclinat sau un parapet plat pe vreme vântoasă nu ar trebui să creeze o apă stătută deasupra coșului de fum. Pentru a face acest lucru, trebuie să respectați următoarele reguli:

• dacă conducta este situată mai aproape de 1,5 m în raport cu creasta sau parapet, atunci ar trebui să se ridice deasupra acestui element cu cel puțin 0,5 m;
• la îndepărtarea de creastă sau parapet la o distanță de 1,5 până la 3 m, capul țevii poate fi la aceeași înălțime cu acest element;
• la o distanta mai mare de 3 m, varful capului poate fi asezat sub creasta, la o inaltime trasa prin aceasta, a unei linii inclinate cu un unghi de 10 grade fata de orizontala.

Dacă în apropierea casei există o clădire mai înaltă, atunci coșul de fum ar trebui să fie ridicat la 0,5 m deasupra acoperișului său.

Dimensiunile secțiunii

Dacă un cuptor sau un cazan trebuie conectat la coș, atunci dimensiunile secțiunii trebuie determinate în funcție de puterea generatorului de căldură:

• până la 3,5 kW: canalul este realizat cu o jumătate de cărămidă - 140x140 mm;
• de la 3,5 la 5,2 kW: 140x200 mm;
• de la 5,2 la 7 kW: 200x270 mm;
• peste 7 kW: în două cărămizi - 270x270 mm.

Puterea generatoarelor de căldură fabricate din fabrică este indicată în pașaport. Dacă aragazul sau cazanul este de casă, acest parametru trebuie determinat independent. Calculul se efectuează după formula:

W \u003d Vt * 0,63 * * 0,8 * E / t,

• W - puterea generatorului de căldură, kW;
• Vt - volumul cuptorului, m 3;
• 0,63 - factorul mediu de sarcină al cuptorului;
• 0,8 este un coeficient mediu care arată ce parte din combustibil se arde complet;
• E - valoare calorica combustibil, kWh / m 3;
• T este timpul de ardere a unei încărcări de combustibil, h.

De obicei, durează T = 1 oră - aproximativ în acest timp o parte din combustibil se arde în timpul arderii normale.

Puterea calorică E depinde de tipul de lemn și de conținutul de umiditate al acestuia. Mediile sunt:

• pentru plop: la un conținut de umiditate de 12% E - 1856 kWh/cu. m, la o umiditate de 25 și 50% - respectiv 1448 și 636 kWh / m 3;
• pentru molid: la o umiditate de 12, 25 și, respectiv, 50%, 2088, 1629 și 715 kWh/m 3;
• pentru pin: respectiv, 2413, 1882 și 826 kWh/m 3;
• pentru mesteacăn: respectiv, 3016, 2352 și 1033 kW * h / m 3;
• pentru stejar: 3758, 2932 și respectiv 1287 kWh/m 3.

Pentru șeminee, calculul este oarecum diferit. Aici, aria secțiunii transversale a coșului de fum depinde de dimensiunea ferestrei cuptorului: F = k * A.

• F - aria secțiunii transversale a canalului de fum, cm 2 ;
• K - coeficient de proporționalitate, în funcție de înălțimea coșului de fum și de forma secțiunii transversale a acestuia;
• A - aria ferestrei cuptorului, cm 2.

Coeficientul K este egal cu următoarele valori:

• cu înălțimea coșului de 5 m: pentru o secțiune circulară - 0,112, pentru una pătrată - 0,124, pentru una dreptunghiulară - 0,132;
• 6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Pentru înălțimi intermediare, factorul K poate fi determinat dintr-un grafic special.

Dimensiunile reale ale canalului de coș tind să fie apropiate de cele calculate. Dar ele sunt selectate ținând cont de dimensiunile standard ale cărămizilor, blocurilor sau pieselor cilindrice.

Materiale și unelte

Un coș de fum de cărămidă funcționează în condiții de fluctuații semnificative de temperatură, de aceea ar trebui să fie construit din cărămizi de cea mai bună calitate. Cât de sigură va fi clădirea va depinde și de respectarea acestei reguli: dacă cărămida nu crapă, înseamnă că gazele otrăvitoare și scânteile care pot provoca un incendiu nu vor intra în cameră.

Tipuri de cărămidă

Conducta este ridicată dintr-un solid caramida ceramica cu proprietăți refractare ale claselor de la M150 la M200. În funcție de calitate, acest material este împărțit în trei clase.

Clasa întâi

La fabricarea unor astfel de cărămizi, temperatura și timpul de menținere în timpul arderii se potrivesc în mod ideal cu tipul de argilă. Îl poți recunoaște după următoarele semne:

• blocurile au o culoare roșie aprinsă, este posibilă o nuanță gălbuie;
• corpul cărămizii nu are pori și incluziuni vizibile pentru ochi;
• toate marginile sunt uniforme și netede, nu există zone sfărâmate pe margini;
• lovirea cu un ciocan ușor sau alt obiect metalic dă un sunet clar și sonor.

Clasa a doua

O astfel de cărămidă este nearsă. Iată care sunt semnele tipice pentru el:

• blocurile au o culoare portocalie pal ușor saturată;
• numeroși pori sunt vizibili la suprafață;
• sunetul la atingere este surd și scurt;
• pe margini și coaste pot apărea defecte sub formă de zgârieturi și zone sfărâmate.

Cărămizile de clasa a II-a se caracterizează prin capacitate termică scăzută, rezistență la îngheț și densitate.

Clasa a treia

• blocurile au o culoare roșu închis intens, se întâlnesc aproape maro;
• la atingere, dau un sunet prea sonor;
• marginile și marginile conțin defecte sub formă de așchii și zgârieturi;
• structura este poroasa.

O astfel de cărămidă nu are rezistență la îngheț, nu reține căldura și este prea fragilă.

Coșul de fum ar trebui să fie construit din cărămizi de clasa întâi. Rata a doua nu trebuie folosită deloc, iar rata a treia poate fi folosită pentru a face fundații pentru țevi independente.

Ce soluție este necesară

Cerințele pentru calitatea mortarului sunt la fel de ridicate ca și pentru cărămizi. Sub orice temperatură, vreme și influențe mecanice, trebuie să asigure etanșeitatea zidăriei pe toată durata de viață. Deoarece secțiunile individuale ale coșului funcționează în condiții diferite, soluțiile utilizate în timpul așezării acestuia sunt diferite.

Dacă țeava care se ridică este o țeavă de rădăcină, atunci primele două rânduri (zona nr. 3), situate sub podea, trebuie așezate pe un mortar de ciment-nisip (3-4 părți de nisip per 1 parte de ciment). Pentru a face amestecul mai plastic, puteți adăuga 0,5 părți de var.

Secțiunile din amonte ale coșului de fum, până la și inclusiv puful, au o temperatură internă de 355 până la 400 de grade, astfel încât la construcția lor se folosește un mortar de lut-nisip. Dacă puful se termină sub tavan (zona nr. 8), iar tăierea este realizată din material în vrac (zona nr. 9), atunci utilizarea acestui amestec se aplică și rândurilor din tăiere.

Riserul, vidra și gâtul coșului (zona 10), care nu se încălzesc mult, dar sunt supuse încărcăturilor vântului, trebuie așezate cu mortar de var. Aceeași compoziție poate fi folosită și la aranjarea capului (zona nr. 11), dar amestecul obișnuit de ciment-nisip este potrivit și pentru această secțiune.

Argila pentru soluție trebuie luată cu grăsime medie. Nu ar trebui să aibă un miros puternic, deoarece acesta este un semn al prezenței impurităților organice care provoacă fisuri în mortar.

Absența materiei organice este de dorit și pentru nisip. Această cerință este îndeplinită de nisipul de munte, precum și de înlocuirea sa mai ieftină din cărămidă zdrobită. Acesta din urmă poate fi ceramică și argilă refractă. Deoarece coșul de fum este construit din cărămizi ceramice, trebuie folosit același nisip.

Pe lângă aceste materiale, vor fi necesare articole speciale achiziționate - o ușă de curățare, o supapă și un capac. Goluri între zidărie și cele montate în ea produse metalice sigilat cu snur de azbest sau carton bazalt.

Instrumente

Vor fi folosite cele mai comune instrumente:

• Master OK;
• ciocan de scoatere;
• plumb.

Nu te lipsi de nivelul clădirii.

Munca pregatitoare

Dacă se construiește un coș de rădăcină, atunci lucrările de construcție ar trebui să înceapă cu o fundație din beton armat. Înălțimea sa minimă este de 30 cm, în timp ce talpa trebuie să fie situată sub adâncimea de îngheț a solului. Fundația coșului de fum nu trebuie să aibă o legătură rigidă cu fundația clădirii, deoarece ambele obiecte se micșorează diferit.

Unii maeștri înmuiează cărămida înainte de a începe lucrul. Acest lucru are sens, deoarece atunci când sunt uscate, blocurile vor absorbi în mod activ apa din soluție, iar zidăria va fi fragilă. Dar rețineți că zidăria cărămizii înmuiate se usucă mult timp, așa că alegeți o tehnică în conformitate cu perioada anului și condițiile meteorologice - cărămida trebuie să se usuce înainte de primul îngheț.

Nisipul trebuie curățat temeinic de impurități prin cernere printr-o sită cu o celulă de 1x1 mm, apoi clătit. Este mai bine să frecați argila printr-o sită după înmuiere. Varul folosit trebuie stins.

Soluțiile se prepară după următoarea rețetă:

1. Argilo-nisip: nisipul, argila de foc și argila obișnuită sunt amestecate într-un raport de 4: 1: 1.
2. Var: nisip, var și ciment de calitate M400 sunt combinate într-un raport de 2,5: 1: 0,5.
3. Ciment-nisip: nisipul și cimentul de calitate M400 sunt amestecate într-un raport de 3:1 sau 4:1.

Argila se pune la macerat 12-14 ore, amestecand din cand in cand si adaugand, daca este cazul, apa. Apoi i se adaugă nisip. Rețeta de mai sus este concepută pentru argilă cu conținut mediu de grăsime, dar este recomandabil să verificați acest parametru în prealabil în felul următor:

1. Luați 5 porții mici de argilă de aceeași masă.
2. În 4 porții, se adaugă nisip într-o cantitate de 10, 25, 75 și 100% din volumul de argilă, iar una este lăsată în formă pură. Pentru argila evident uleioasă, cantitatea de nisip în porții este de 50, 100, 150 și 200%. Fiecare dintre piese de testare trebuie amestecată până la omogenizare și apoi, prin adăugare treptată de apă, transformată într-o soluție cu consistența unui aluat gros. Amestecul pregătit corespunzător nu trebuie să se lipească de mâini.
3. Din fiecare porție se fac mai multe bile cu diametrul de 4-5 cm și același număr de farfurii cu grosimea de 2 până la 3 cm.
4. Apoi sunt supuse uscării timp de 10-12 zile într-o cameră cu temperatura camerei constantă și fără curenți.

Rezultatul este determinat, luând în considerare soluția potrivită pentru lucru care satisface două cerințe:

• produsele fabricate din acesta nu s-au crăpat după uscare (acest lucru se întâmplă cu conținut ridicat de grăsimi);
• bilele scăpate de la o înălțime de 1 m nu se sfărâmă (acest lucru ar indica conținut insuficient de grăsime).

Soluția testată se prepară în volum suficient (sunt necesare 2-3 găleți pentru 100 de cărămizi), în timp ce se adaugă suficientă apă, astfel încât amestecul să alunece cu ușurință de pe mistrie.

Cum să așezați un coș de fum cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas

Dacă materialele și uneltele sunt pregătite, lucrările de construcție pot începe:

1. La aproximativ două rânduri până la tavan, încep să răspândească puful. Dacă există mai multe canale în coș, atunci cărămizile care le blochează ar trebui să fie parțial îngropate într-unul dintre pereții exteriori.
2. Întindeți primele două rânduri cu deosebită atenție. Ele dau tonul pentru întreaga structură, așa că trebuie să fie perfect egale și strict orizontale. Dacă se așează o țeavă montată, atunci de la primele rânduri se ridică pe un mortar de lut-nisip, care se aplică cu un strat de 8-9 mm grosime, iar când blocul este pus la loc, este comprimat la o grosime de 6–7 mm.
3. Urmând comanda, ridicați gâtul coșului de fum. Cusăturile trebuie bandajate astfel încât zidăria să nu se spargă în straturi separate.
4. Din interior, cusăturile sunt frecate cu mortar (astfel încât suprafața interioară a coșului de fum să fie cât mai netedă).
5. Durata pufării este determinată ținând cont de așezarea așteptată a structurilor:

Cu fiecare rând, grosimea peretelui în puf crește cu 30-35 mm. Pentru a face acest lucru, tăiați plăci de cărămidă de diferite grosimi. Deci, de exemplu, în primul rând de puf, pe lângă blocurile întregi, al căror număr a crescut de la 5 la 6, se folosesc jumătăți longitudinale și transversale (2 fiecare) și câteva sferturi. Cărămizile tăiate trebuie așezate astfel încât tăietura brută să pară în interiorul zidăriei și nu în coș. Un rând de puf, care va fi la același nivel cu suprapunerea, trebuie izolat de elemente din lemn benzi de azbest sau carton bazalt. Apoi revin la dimensiunile inițiale ale coșului de fum - acesta va fi primul rând al ridicătorului. În această etapă, folosind un fir de plumb, trebuie să determinați proiecția coșului de fum pe acoperiș și să faceți o gaură în el. În filmele de hidroizolație și barieră de vapori nu se face o gaură, ci o incizie cruciformă. După aceea, petalele rezultate sunt îndoite astfel încât funcționalitatea acestui element să nu fie afectată. Rând după rând, așezați verticalul, încercând să îl faceți absolut vertical (controlat de un plumb).

Formarea vidrelor

Următorul se termină, jumătate din înălțime, ieșind deasupra marginii inferioare a găurii din acoperiș. Cei care sunt la nivel căpriori de lemn iar sipcile trebuie izolate cu benzi de azbest sau bazalt.

Vidra începe mai departe. Ca și puful, se extinde treptat, dar neuniform, și ținând cont de diferitele înălțimi ale marginilor găurii din acoperiș. În plus, dimensiunile coșului revin din nou la valorile lor originale - începe gâtul cuptorului.

Ultima etapă este dispozitivul capului de două rânduri. Primul rând este realizat cu o lărgire de 30–40 mm în toate direcțiile. Al doilea rând - conform schemei obișnuite, în timp ce pe marginea rândului inferior este așezată o suprafață înclinată cu o soluție de beton.

O umbrelă este atașată de marginea capului. Distanța dintre partea de jos și partea superioară a capului trebuie să fie de 150-200 mm.

Dacă materialul de acoperiș este combustibil și un generator de căldură cu combustibil solid este conectat la coș, trebuie instalat un parascântei (plasă metalică) pe cap.

Spațiul dintre țeavă și acoperiș trebuie etanșat.

„Treptele” vidrei sunt netezite cu o soluție astfel încât să se formeze o suprafață înclinată, după care întreaga parte exterioară a coșului de fum trebuie tratată cu un compus de hidroizolație.

Izolarea unui coș de cărămidă

Cel mai mod ieftin izolația coșului de fum - acoperirea suprafeței acestuia cu o soluție pe bază de var și zgură. Mai întâi, o plasă de armare este atașată de coș, apoi se aplică o soluție strat cu strat, făcând amestecul mai gros de fiecare dată. Numărul de straturi este de la 3 la 5. Ca urmare, stratul de acoperire are o grosime de 40 mm.

După ce tencuiala se usucă, pe ea pot apărea crăpături, care trebuie acoperite. În continuare, coșul este văruit cu o soluție de cretă sau var.

O opțiune mai scumpă, dar mai eficientă pentru izolare este asociată cu utilizarea lânii bazaltice cu o densitate de 30-50 kg / m 3. Deoarece pereții coșului de fum sunt plati, cel mai bine este să utilizați această izolație sub formă de plăci rigide și nu panouri moi (covorașe).

Pentru a instala vată bazaltică pe coș, trebuie să fixați cadrul profilului metalic cu dibluri. Izolația este așezată în cadru, după care poate fi fixată cu un șnur de nailon întins sau înșurubată pe zidărie cu dibluri speciale în formă de placă, care au un capac de diametru mare (pentru a preveni strângerea materialului).

Un film etanș la vapori este așezat deasupra lânii bazaltice (acest izolator termic absoarbe bine apa), apoi este tencuit cu un mortar obișnuit de ciment-nisip peste o plasă de armare sau învelit cu tablă (poate fi galvanizat).

Instalare manșon

Căptușeala coșului de fum se realizează în următoarea secvență:

1. În zona de conectare a cazanului sau a cuptorului, zidăria coșului de fum este demontată la o înălțime suficientă pentru a instala cea mai lungă parte a căptușelii de oțel. De obicei, aceasta este o capcană de condens.
2. Instalați în mod constant toate elementele căptușelii (manșonului), începând de sus. Pe măsură ce instalarea avansează, piesele care urmează să fie instalate se deplasează în sus, făcând loc celor ulterioare. Fiecare element are cârlige care pot fi agățate cu o frânghie trecută prin orificiul superior.
3. După instalarea manșonului, spațiul dintre acesta și pereții coșului este umplut cu un izolator termic incombustibil.

La sfârșit, deschiderea din coșul de fum este din nou așezată cu cărămizi.

Curățarea coșurilor de fum

Un strat de funingine depus în interiorul coșului nu numai că reduce secțiunea transversală a acestuia, dar crește și probabilitatea unui incendiu, deoarece se poate aprinde. Uneori este chiar ars special, dar această metodă de curățare este foarte periculoasă. Este mai corect să îndepărtați funinginea printr-o combinație a două metode:

1. Mecanica presupune folosirea periilor și răzuitoarelor pe suporturi lungi stivuibile, precum și a greutăților pe un cordon puternic, care este trecut în coș de sus.
2. Chimic: în cuptor, împreună cu combustibilul obișnuit, este ars un agent special, de exemplu, bustenul de curățare a coșurilor (vândut în magazinele de hardware). Conține multe substanțe - ceară de cărbune, sulfat de amoniu, clorură de zinc etc. Gazul eliberat în timpul arderii acestui agent formează un înveliș pe pereții coșului de fum, care împiedică lipirea funinginei de ei ulterior.

A doua metodă este folosită ca preventiv.

Video: așezarea unei țevi de cărămidă

La prima vedere, șemineu pare a fi un design foarte simplu. Cu toate acestea, în fiecare etapă a construcției sale - de la alegerea materialelor până la instalarea izolației termice - este necesară o abordare echilibrată și deliberată. Urmând recomandările experților, puteți construi o structură solidă și sigură, care va dura mulți ani.