Ferăstraie cu bandă și echipamente: producție și vânzare. Materialele ferăstrăilor cu bandă WIKUS Principalii parametri pentru funcționarea corectă a pânzei de ferăstrău cu bandă

Ferăstraiele cu bandă de mână sunt utilizate pe scară largă atunci când se lucrează cu lemn, metal, cauciuc, plastic și diverse materiale flexibile. Aceasta ar putea fi tăierea unui copac în grădină, pregătirea lemnului pentru aprinderea unui șemineu, șlefuirea mobila din lemn, crearea de produse din lemn, tăierea lemnului, realizarea semifabricatelor metalice, tăierea garniturilor de cauciuc etc.

Există trei tipuri de aceste produse:

  • Ferăstraie cu bandă de mână - aceste dispozitive se găsesc cel mai adesea în uz casnic.
  • Modele de masă - aceste unități sunt cel mai adesea achiziționate pentru unități de producție mici, companii de prelucrare a lemnului și ateliere.
  • Unelte staționare - astfel de unități aparțin categoriei profesionale, este recomandabil să fie utilizate în întreprinderi mari, ateliere mari, fabrici, fabrici etc.

Un ferăstrău cu bandă se distinge în primul rând prin precizia și calitatea tăierii. În acest articol ne vom uita la trei dintre cele mai populare modele de ferăstrău cu bandă: Makita 2107FW, Bosch GCB 18 V-LI și Milwaukee HD18 BS-0.

Caracteristici Makita 2107FW Bosch GCB 18 V-LI Milwaukee HD18 BS-0
Tip Bandă Bandă Bandă
Proiecta Manual Manual Manual
Funcționare cu baterie Există Există
Tensiunea bateriei, V 18 18
Putere, W 710
Înălțimea de tăiere, mm 120 64 85
Lățimea de tăiere, mm 120 64 85
Greutate, kg 5,7 3,8 4,5
Caracteristici și caracteristici Disponibilitatea luminii de fundal, reglarea vitezei lină și moale Disponibilitatea luminii de fundal
Echipamente Stand pentru utilizare staționară Două pânze de ferăstrău Fara baterie si incarcator

Revizuirea modelului Makita 2107FW

Instrumentul de bandă Makita 2107 FW este un dispozitiv extrem de puternic (putere 710 W) care se încadrează în categoria profesională. Este echipat cu o cutie de viteze ranforsata care roteste lama fierastraului cu o viteza de 105 m/min. Datorită vitezei de mișcare reglabile, este posibil să alegeți modul optim de viteză în funcție de materialul piesei de prelucrat, sau mai degrabă de densitatea acestuia.

Funcționarea moale și lină a curelei de tăiere este realizată folosind o pereche de rulmenți practic fără uzură. Schimbarea benzii de praf este foarte ușoară, iar procesul nu va dura mai mult de două minute. În special în acest scop, unealta este echipată cu un mecanism de prindere rapidă. Pentru a evita pornirea sau oprirea accidentală a dispozitivului, acesta are un opritor pentru butonul de pornire.

Ferăstrăul cu bandă Makita 2107 FW poate fi folosit atât manual, cât și staționar, deoarece kit-ul include o platformă pentru utilizare staționară. A doua opțiune este mai convenabilă, deoarece unitatea nu cântărește atât de puțin încât să poată fi ținută suspendată mult timp.

Avantajele fierăstrăului profesional cu bandă Makita 2107 FW

Utilizatorii au remarcat următoarele avantaje deosebit de importante ale Makita 2107 FW:

  • Control confortabil. Datorită mânerului anti-alunecare cu formă ergonomică, dispozitivul este foarte confortabil de ținut în mână și de tăiat. Comutatorul încorporat permite un control mai precis al pânzei de ferăstrău. Datorită formei sale bine gândite, puteți lucra cu oricare mana dreapta, și a plecat.
  • Stand stabil. Datorită bazei turnate fiabile, dispozitivul este amplasat ferm într-o poziție verticală. Acest lucru vă permite să faceți tăieturi mai precise.
  • Lucreaza in siguranta. Lama de tăiere cu dinți ascuțiți este acoperită cu o carcasă de protecție specială; doar aceasta este deschisă zona de lucru. Acest lucru asigură funcționarea maximă în siguranță a unității.
  • Versatilitate. Ferăstrăul Makita 2107 face o treabă excelentă de tăiere a cauciucului și țevi diferite atunci când executați lucrări de instalații sanitare, electrice și de montaj.

  • Greutate foarte mică pentru așa ceva instrument profesional. 5,7 kg pentru o astfel de putere și performanță nu înseamnă nimic.
  • Prezența unui regulator de viteză pentru lucrul cu diverse materiale.
  • Fixare fiabilă a lamei folosind patru rulmenți pe ambele părți.
  • Înlocuire instantanee a lamei datorită pârghiei de prindere.
  • Disponibilitatea iluminării fluorescente a zonei de lucru.
  • Independența comutatorului lanternei față de comutatorul principal al unității.
  • Lovitură de pendul.
  • Abilitatea de a prelucra piese de prelucrat cu un diametru de până la 120 mm.
  • Rezistență ridicată a produsului și fiabilitate a designului.
  • Posibilitatea de alimentare de la o priză fără împământare.

Dezavantajele fierăstrăului profesional cu bandă Makita 2107 FW

  • incapacitatea de a tăia diferite produse într-un unghi. Nu există nicio clemă specială pentru asta. De asemenea, unii utilizatori notează că 5,7 kg este prea mult. Cu toate acestea, dacă vă amintiți câtă putere produce fierăstrăul cu bandă Makita 2107, părerea devine complet opusă.
  • dependența dispozitivului de electricitate, adică absența unei baterii. Cu alte cuvinte, acest instrument nu este foarte portabil. Aș dori în special să le reamintesc acestor oameni că fierăstrăul cu bandă Makita 2107 este un dispozitiv profesional de tăiere. Este potrivit pentru utilizare manuală, dar este încă mai potrivit pentru utilizare staționară.
  • cost ridicat, dar prețul corespunde pe deplin calității.

Analizele utilizatorului

Potrivit utilizatorilor, unitatea Makita 2107 FW este un instrument ideal pentru efectuarea lucrărilor de tăiere la scară largă pe metal, cauciuc, lemn, plastic și multe altele. Dacă aveți oportunitatea financiară și aveți suficient spațiu liber în camera de serviciu, nu ezitați să cumpărați acest model. Nu vei regreta nici un minut.

Revizuire video a modelului Makita 2107 FW:

Revizuirea modelului Bosch GCB 18 V-LI

Fierăstrău cu bandă Bosch GCB 18 V-LI – compact instrument de bandă din categoria sa, alimentat cu baterie. Greutatea minimă (doar 3,8 kg) și structura compactă (dimensiunile 12,7 x 733 x 1 mm) fac posibilă efectuarea comodă. munca necesara chiar și în zone foarte greu accesibile și spațiu limitat. Adâncimea de tăiere (poate ajunge la 63,5 mm) permite tăierea produselor din toate materialele populare. De exemplu, ferăstrăul cu bandă portabil Bosch GCB 18 V-LI va „mesteca” un profil de aluminiu, țevi din plastic și metal dintr-o singură mișcare. Un avantaj uriaș al acestui dispozitiv este capacitatea de a tăia plastic, cauciuc, metal, aluminiu și alte lucruri nu numai drept, ci și la un unghi de patruzeci și cinci de grade.

În ciuda unei compactități atât de uimitoare, unealta Bosch GCB 18 V-LI este un profesionist și nivel superior face față sarcinilor atribuite, chiar dacă acestea trebuie îndeplinite în condiții înghesuite.

Datorită frecvenței indicative de circulație la sarcină zero (162 m/min), aceasta este asigurată tăiere de înaltă calitate articole flexibile din materiale moi și elastice.

Acest instrument funcționează cu o baterie litiu-ion de 18 volți. Principalul avantaj al acestei surse de alimentare este că îi lipsește complet efectul de memorie și proprietățile de autodescărcare. De asemenea, utilă este și posibilitatea de a reîncărca bateria în orice moment, indiferent de starea de încărcare. Când este scos din reîncărcare, eficiența dispozitivului nu scade. Poate fi încărcat oricând, indiferent de nivelul de încărcare.

Datorită tehnologiei premium de neegalat litiu-ion de la Bosch, durata de viață a produsului este prelungită semnificativ, iar bateria păstrează puterea cât mai mult timp posibil.

Avantajele instrumentului Bosch GCB 18 V-LI

Bosch GCB 18 V-LI are multe avantaje, dintre care cele mai importante sunt următoarele:

  • Precizia tăierii datorită absenței vibrațiilor în timpul funcționării și prezenței iluminării zonei de lucru (există o lanternă LED încorporată).
  • Funcționare lungă cu o singură încărcare a bateriei și durată de viață impresionantă.
  • Disponibilitatea unui sistem de protejare a sursei de alimentare de descărcare profundă, supraîncălzire și suprasarcină. Această tehnologie se numește Bosch Electronic Cell Protection (ECP)
  • Mobilitate ridicată datorită greutății reduse a scutului din aluminiu ondulat.
  • Pânză de ferăstrău cu ghidaj cu role stabilizate.
  • Protecție împotriva opririi accidentale a ferăstrăului - butonul de pornire este blocat.
  • Abilitatea de a lucra în zone greu accesibile și în spații restrânse.
  • Abilitatea de a lucra cu o singură mână, fie la stânga, fie la dreapta.
  • Adâncime de tăiere semnificativă.
  • Fără scântei în timpul funcționării, chiar și sub sarcinile cele mai grele.
  • Lucrați fără scântei.

  • Disponibilitatea indicatorului de încărcare a bateriei. Datorită semnalizării nivelului de încărcare cu ajutorul a trei lumini LED iluminate, dispozitivul poate fi încărcat la timp.
  • Prezența unei săgeți care indică direcția de tăiere a pânzei de ferăstrău adaugă și mai multă siguranță.
  • Nu există nicio posibilitate de suprasarcină dacă dispozitivul este utilizat conform destinației.
  • Mânere izolate moi, ergonomice, de înaltă calitate.

Dezavantajele sculei Bosch GCB 18 V-LI

Potrivit utilizatorilor, acest instrument este ideal pentru categoria, dimensiunea și prețul său și nu are niciun dezavantaj.

Ferăstrăul cu bandă este folosit pentru tăiere produse din lemn, placaj, plăci de fibre și MDF. Există soiurile sale care sunt capabile să dizolve buștenii în plăci. Un ferăstrău cu bandă profesional este cel mai des folosit în industriile mari și mijlocii, unde viteza și volumul procesării materialelor sunt importante. Dar recent a câștigat popularitate în rândul meșterilor de acasă.
Prin utilizarea bandă ferăstrău Puteți tăia părți plate de diferite grosimi. Numai că, spre deosebire de un ferăstrău, ambele mâini sunt libere pentru a opera acest echipament și este oferit un pat larg confortabil pentru mutarea piesei de prelucrat. Cel mai adesea, un ferăstrău cu bandă este folosit pentru a tăia semifabricate de linii curbe complexe.

Principiul de funcționare al unui ferăstrău cu bandă

Pe cadrul vertical sunt fixate două tamburi-disc, care transmit cuplul de la motor către cureaua de ferăstrău de metal. În zona de tăiere de pe pat se află o masă de lucru așezată orizontal. Piesele de prelucrat se deplasează de-a lungul acestuia și sunt tăiate conform principiului unui puzzle.

Pregătim materiale și instrumente

Materiale:
  • Placaj 16-18 mm;
  • Rulmenți pentru diametrul arborilor tamburului;
  • Știfturi metalice filetate pentru arbori, diametru – 10-12 mm;
  • Bandă de tăiat;
  • Banda izolatoare;
  • Șuruburi, piulițe, șuruburi, lipici pentru lemn sau PVA.
Instrumente:
  • Jigsaw;
  • Un ferăstrău circular;
  • Mașină de găurit sau de găurit;
  • Hârtie abrazivă pentru lemn;
  • Cleme;
  • Bandă de măsură, creion, șmirghel.

A face un fierăstrău cu bandă

Mașina noastră va fi realizată aproape în întregime din placaj. Prin urmare, pentru cadrul de bază, tăiem patru benzi identice de placaj folosind un ferăstrău circular sau un puzzle, așa cum se arată în fotografie. Este indicat să luați o grosime mai mare.


Folosind un ferăstrău, tăiem canelurile pentru suporturile pentru întinzător, cadru și tambur. Pentru a face găurile și canelurile mai identice, trebuie să fixați piesele împreună cu o clemă în perechi înainte de a tăia. Ca rezultat, ar trebui să avem două perechi de rame diferite.




Acum trebuie să lipiți placajul cu adeziv pentru lemn sau PVA și să conectați toate părțile bazei. Pentru o sertizare mai bună, puteți apăsa marginile lipirii împreună cu cleme.







Facem un întinzător de bandă dintr-un bloc mic de lemn sau două bucăți de placaj îmbinate împreună. Ar trebui să se potrivească strâns în canelura, ca de-a lungul ghidajelor. Îl astupăm cu o bandă de lemn, astfel încât șurubul de tensionare să treacă prin el, fixându-l cu șuruburi autofiletante.






Placajul rămas va fi folosit pentru tobe. După ce le-am marcat, facem o gaură pentru arbori și apoi le tăiem în jurul circumferinței cu un ferăstrău. Nivelăm și curățăm marginile placajului cu șlefuirea lemnului. Pentru a preveni alunecarea benzii, autorul a preferat să sigileze capetele tobelor cu bandă electrică.






Instalăm rulmenți la locul de aterizare a arborelui. Două dintre ele vor fi pe ambele părți ale cadrului pentru tamburul fix. Celelalte două sunt situate pe întinzător. De asemenea, instalăm un șurub de blocare pentru a fixa întinzătorul din spatele cadrului.




Fixăm ambele tamburi pe cadru astfel încât să se poată mișca liber pe arbori fără a prinde corpul mașinii. Strângem banda de ferăstrău și ajustăm tensiunea folosind întinzătorul, în timp ce o fixăm simultan cu un opritor. Deoarece ferăstrăul cu bandă este proiectat pentru tăierea verticală, este necesar să atașați o platformă inferioară dintr-o placă largă sau o bucată de placaj pentru stabilitate. În zona de tăiere aveți nevoie și de o masă de lucru pe care se vor mișca piesele de prelucrat.




Echipamentele, chiar și cele mai avansate, vor fi ineficiente dacă componentele își limitează capacitățile. Pânză de ferăstrău cu bandă tipuri diferiteși scopul vă permite să tăiați aproape orice piesă de prelucrat din diverse materiale.

1 Pânze pentru mașini de ferăstrău cu bandă - tipuri și modele

Pentru lucrătorii metalurgi moderni, piața oferă lame din oțel carbon, precum și lame bimetalice cu bază arc și dinți din carbură sau oțel rapid. Manifold desene ferăstraiele cu bandă și utilizarea modurilor de tăiere optime fac posibilă asigurarea unei productivități suficient de ridicate și reducerea semnificativă a costurilor de prelucrare a metalelor folosind echipamente de ferăstrău cu bandă în comparație cu alte metode de tăiere separată a pieselor de prelucrat.

Pânzele de ferăstrău cu bandă, fabricate din oțel de scule de calitate cu conținut ridicat de carbon, sunt concepute pentru a manipula o gamă largă de aliaje nealiate și aliate. Cu toate acestea, în ceea ce privește indicatorii lor operaționali și tehnici, acestea sunt semnificativ inferioare ferăstrăilor bimetalice cu bandă, care au devenit mai răspândite, în special cu dinții din oțel de mare viteză. Baza acestor lame este realizată din oțel special pentru arcuri, care oferă fierăstrăilor rezistență și durabilitate.

Partea de tăiere (de lucru) a dinților este realizată din aliaj de mare viteză M42, care este un analog cu 11Р2М10К8. Acest oțel, aliat cu cobalt și molibden, are duritate mare (până la 950 HV), rezistență la uzură și la roșu. Conexiunea fiabilă a bazei cu dinții tăietori este asigurată de sudarea cu fascicul de electroni și permite utilizarea lamelor bimetalice în cele mai dificile condiții de producție. Ferăstrăile cu un design nou, având un pas combinat al dinților, sunt cele mai potrivite pentru tăierea produselor cu secțiuni transversale variabile, profile și țevi.

Pasul variabil poate crește semnificativ eficiența și stabilitatea și poate reduce vibrațiile în procesul de tăiere a diferitelor piese de prelucrat cu secțiuni transversale variabile.

Pentru cele mai dificile condiții de tăiere se folosesc ferăstraie cu bandă cu dinți din carbură. Ele sunt utilizate pe ferăstraie cu bandă rigide cu două coloane și cu bandă de înaltă performanță atunci când tăiați materiale greu de tăiat:

  • metale pământuri rare;
  • aliaje neferomagnetice;
  • turnare fier;
  • aliaje precum Hasteloy, Inconel, Monel;
  • alte aliaje cu conținut ridicat de titan și nichel.

Utilizarea acestor lame poate reduce semnificativ costurile de tăiere. Inserțiile din carbură sunt instalate în prize speciale, al cărui design garantează fiabilitatea conexiunii lor cu pânza ferăstrăului. Alinierea dinților asigură spațiul necesar în timpul procesului de tăiere și îndepărtarea necesară a așchiilor. Aceste lame de centură sunt utilizate numai pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu secțiune solidă cu un diametru de 60 mm sau mai mult.

2 Parametrii tehnici ai ferăstrăilor cu bandă

Pentru a realiza cel mai mult conditii optime Atunci când se prelucrează anumite tipuri de materiale și forme ale pieselor tăiate, este necesar să se selecteze cu precizie parametrii tehnici ai lamei: forma, setarea și pasul dintelui. De asemenea, importante sunt și modurile de funcționare ale ferăstrăului cu bandă în sine – avans și viteza ferăstrăului.

Pasul dinților lamei este determinat de numărul de dinți (TPI) pe 1 inch (2,54 cm). TPI pentru ferăstraiele cu pas constant al dintelui poate fi de la 1 la 32, iar pentru lamele cu pas variabil al dintelui variază de la 10/14 la valori de 0,75/1,25. Producătorii de ferăstrău cu bandă și distribuitorii lor oferă instrucțiuni pentru selectarea pasului dinților atunci când procesați piese solide, profile și țevi, pentru a vă ajuta să selectați produsul corect.

Setarea - unghiul de rotatie sau inclinare al dintilor in raport cu planul lamei, asigura miscarea libera a marginii dintelui si a lamei benzii. Există următoarele tipuri de cablaje:

  • Standard, constând dintr-o combinație repetată de înclinare a dinților - mai întâi la stânga, apoi la dreapta și drept. Este folosit pentru toate tipurile de oțel, mai ales la tăierea materialelor moi (metale neferoase, lemn, plastic).
  • Variabil – câțiva dinți la stânga, câțiva la dreapta, un dinte de curățare. Caracterizat prin zgomot și vibrații reduse, este utilizat pentru tăierea produselor cu secțiuni transversale variabile, profile, țevi, pachete metalice.
  • Wave – pentru prelucrarea țevilor și profilelor cu pereți subțiri, a produselor cu diametru mic și a altor materiale subțiri.

Forma dintelui:

  • NORMAL (N) – unghiul de greblare al dintelui este de 0°. Lamele cu aceasta forma sunt destinate prelucrarii aliajelor cu continut ridicat carbon (fontă, de exemplu), materiale cu conținut scăzut secțiune transversală, precum și țevi și profile cu pereți subțiri.
  • CÂRLIG (H) – unghiul frontal al dintelui este de 10°. Aceste ferăstraie sunt concepute pentru tăierea barelor solide din oțel aliat.
  • RP – unghi 16°. Lamele sunt utilizate pentru prelucrarea agresivă a tijelor solide și a pieselor de prelucrat din oțeluri înalt aliate, aliaje neferoase și metale greu de prelucrat.
  • MAESTRU. Dintele frontal unghiular este realizat în două tipuri – 10° și 16°. Are o teșitură longitudinală obținută prin șlefuire, care îmbunătățește rugozitatea suprafeței de prelucrare. Aceste ferăstraie sunt concepute pentru tăierea barelor și a profilelor solide din oțeluri înalt aliate.

3 Parametri principali pentru funcționarea corectă a benzii curelei

Modul de tăiere (viteză și avans) este determinat de câțiva indicatori importanți:

  1. materialul piesei de prelucrat;
  2. din ce grupă de aliaje și oțeluri aparține materialul;
  3. dimensiunea piesei de prelucrat.

Pe baza acestor date, este selectată pasul dintelui. Pentru a determina modul de tăiere, este important și ce companie a fabricat pânza de ferăstrău cu bandă. Vânzătorii de echipamente de ferăstrău cu bandă oferă recomandări cu privire la viteza optimă a lamei pentru un anumit tip de mașină. Unitățile fabricate în Europa s-au dovedit bine, echipate cu un variator de viteză continuu, care vă permite să selectați modul optim de tăiere pentru un anumit tip de material.

În plus, un astfel de echipament poate fi echipat suplimentar cu un dispozitiv de control al tensiunii lamei (tensometru) încorporat, care este, de asemenea, important pentru creșterea semnificativă a duratei de viață a ferăstrăului cu bandă. Viteza de avans este determinată din următoarele considerente. Pentru o tăiere optimă, este necesar ca fiecare dinte individual al lamei să taie așchii de o anumită grosime prevăzută de design.

În practică, avansul este selectat în conformitate cu recomandările producătorilor de mașini-unelte sau în funcție de tipul de așchii formate în timpul tăierii. Când așchiile devin praf sau subțiri, viteza de avans trebuie mărită sau viteza de tăiere redusă. Așchiile albastre sau groase indică supraalimentare sau necesitatea creșterii vitezei de tăiere. Ușor ondulat - înseamnă că modul de tăiere a fost selectat corect.

4 Durabilitatea și alegerea ferăstrăilor cu bandă pentru metal

Ferăstraiele se caracterizează prin rezistența la uzură atât a dintelui, cât și a pânzei în sine, care suferă sarcini ciclice alternante care apar în timpul mișcării sale în mecanismul de antrenare a benzii al mașinii. Pentru produsele de la majoritatea producătorilor, durata de viață a benzii de bandă este de 140–160 de ore de funcționare continuă a echipamentului (sub rezerva tuturor etapelor tehnologice ale procesului de fabricație a benzii - de la pregătirea acesteia până la ambalarea produsului finit și condițiile de depozitare).

Scoaterea ferăstrăului în timpul pauzelor de funcționare a mașinii asigură așa-numita relaxare a lamei, ceea ce îi prelungește oarecum durata de viață. Durabilitatea unui dinte este influențată semnificativ de pasul său corect selectat, determinat în funcție de diametrul materialului prelucrat. La tăierea unui pachet de produse, diametrul și grosimea peretelui sunt luate ca grosime totală a întregului metal care va fi tăiat. La tăierea țevilor adiacente, se folosește grosimea dublă a peretelui. Mai jos sunt tabele pentru determinarea pasului dintelui de ferăstrău.

Pentru alegere independentă tipurile de benzi bimetalice sunt ghidate de următoarele reguli simple:

  • pentru lucrul cu oțeluri cu conținut scăzut de carbon și carbon se folosesc ferăstraie PROFI M42;
  • pentru prelucrarea aliajelor și oțelurilor cu conținut ridicat de carbon – SUPER M51;
  • pentru aliaje rezistente la uzură, rezistente la căldură, rezistente la căldură și exotice - tip SP.

Pentru tăierea aliajelor speciale greu de prelucrat, a materialelor dure și a materialelor cu structură eterogenă, se folosesc ferăstraie din carbură de tip TCT.

Dimensiunea pasului ferăstrăului pentru tăierea oțelului solid

Dimensiunea pasului ferăstrăului pentru tăierea profilelor și țevilor

Un instrument indispensabil în producția de piese cu forme complexe sunt ferăstraie cu bandă. Specificul întreprinderii determină configurația echipamentului, caracteristicile operaționale ale acestuia și alegerea consumabilelor utilizate. Eficiența funcționării depinde de alegerea corectă a modelului dorit și de fezabilitatea economică a aplicării. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți capacitățile echipamentelor de ferăstrău cu bandă și principiile de lucru la el. Foli de bandă pot fi făcute din soiuri diferite oțel, au un anumit pas și un set de dinți.

Zona de aplicare

Pentru fiecare tip de lucrare, producatorii incearca sa ofere o selectie de produse cu calitati clar definite. Echipamentele cu ferăstrău cu bandă sunt utilizate pe scară largă în industria metalelor, prelucrarea lemnului și construcții. Executăm tăierea materialelor plastice și compozite. Metalele feroase și neferoase sunt prelucrate. Ferăstraiele cu bandă sunt universale. Prin înlocuirea mărcii lamei, a modurilor de pas și de tăiere pe același echipament, puteți produce efectiv piese din diverse materiale. Acest lucru asigură precizie ridicată, pierderi minime și viteză mare a operațiunilor.

Clasificare

Împărțirea în tipuri de scule de ferăstrău cu bandă se face în funcție de mai mulți parametri de bază. Acesta este scopul propus al pânzei. Atunci când alegeți, se ține cont de ce material este destinat să lucreze produsul:

  • Fierăstraie pentru lemn. Rezistența suficientă la uzură și calitatea ascuțirii sunt importante. Piesa după prelucrare trebuie să aibă o tăietură uniformă cu o toleranță minimă la operațiunile de finisare. Pentru operațiunile de prelucrare a lemnului, lama este disponibilă într-o versiune specială. S-au calculat pasul dinților, lățimea benzii și caracteristicile de rezistență ale oțelului. Dacă performanța se deteriorează, repararea și ascuțirea sunt permise.
  • Ferăstraie pentru metale. În funcție de rezistența materialului de prelucrat, se alege un model de pânză de ferăstrău cu bandă cu parametrii necesari, cum ar fi rezistența suficientă a piesei de tăiere, lungimea și pasul dinților.
  • Pânze universale. Sunt concepute pentru a lucra cu materiale cu structură și rezistență diferite. Un ferăstrău poate lucra atât pe metal, cât și pe lemn. Deși există avantaje evidente, există și dezavantaje semnificative. Astfel de pânze vor fi inferioare produselor specializate cu un accent restrâns. Este recomandabil să utilizați un astfel de echipament de ferăstrău cu bandă numai pentru o varietate de lucrări în ateliere și ateliere mici, unde o astfel de alegere va fi pe deplin justificată. Indicatorii de performanță ceva mai slabi sunt compensați de versatilitate. Nu este nevoie să reconfigurați echipamentul ferăstrăului cu bandă sau să schimbați lama. Sunt disponibile mai multe modificări cu tipuri variate marginea de tăiere și pasul dintelui, realizate din diferite grade de oțel. Lățimea pânzei este împărțită în dimensiuni standard de la 6 la 54 mm.

Calitatea piesei de tăiere este de o importanță nu mică. În funcție de materialul de fabricație, pânzele sunt clasificate după cum urmează:


Tehnologia de tăiere

Principalul avantaj al lucrului cu un ferăstrău cu bandă este productivitatea și o serie de operațiuni care nu sunt atinse atunci când se utilizează mașini circulare și echipamente cu un principiu de funcționare alternativ. Capacitatea de a schimba vectorul de mișcare în timpul procesului de tăiere face posibilă prelucrarea suprafețelor curbe cu mare precizie. O calitate valoroasă în tâmplărie, unde atunci când se lucrează pe lemn este adesea necesară realizarea unor piese de forme complexe. Lamele cu bandă sunt, de asemenea, eficiente atunci când tăiați profile și țevi. În ceea ce privește popularitatea utilizării, astfel de echipamente concurează cu alte dispozitive dintr-o clasă similară. Dacă este deteriorat, se pot face reparații pentru a restabili complet performanța.

Principiul de tăiere constă în mișcarea continuă a unei lame de tăiere din oțel sudată într-un inel într-un mecanism special. Acest lucru oferă o serie de avantaje operaționale. Forța de strângere este direcționată în jos, iar lipsa mișcării inverse face ca fixarea suplimentară a piesei să nu fie necesară în unele operațiuni. Adesea, atunci când se lucrează pe lemn, piesa este ținută în mâini, iar tăierea se face conform semnelor. Principalul dezavantaj ferăstraie circulare, cu toate avantajele lor, este imposibilitatea realizării unei tăieturi curbe și absența liniei verticale a acesteia. Locația de tăiere este întotdeauna radială, repetând unghiul și diametrul discului. Banda este lipsită de aceste neajunsuri. Tăierea pe toată lungimea și marginea este strict verticală, perpendicular pe planul materialului de prelucrat. Metodele de tăiere depind de modelul de ferăstrău cu bandă. Versiunile moderne sunt echipate cu echipamentul și accesoriile suplimentare necesare pentru funcționarea automată sau semi-automată.

Tehnologia de producție

Sarcina principală în fabricarea unui instrument este o îmbinare de înaltă calitate atunci când se formează o buclă dintr-o piesă de prelucrat.

Banda este furnizată de producător într-o bobină dintr-o singură bucată. Apoi este tăiat în bucăți și sudat cu o mașină specială produs gata. În mod ideal, după decuparea și șlefuirea îmbinării, acest loc nu ar trebui să fie vizibil. Producția este exigentă din toate punctele de vedere. Lama nu trebuie să-și piardă rezistența, rugozitatea benzii nu trebuie să depășească standardele acceptabile, iar forma și pasul dinților trebuie păstrate.

Alegerea produselor cu lungimi, grosimi și distanțe diferite ale dinților este destul de mare. Producția încearcă să ofere utilizatorului selecția maximă de pânze cu anumite caracteristici geometrice și operaționale. La cumpărare, trebuie să analizați cu atenție tabelele cu parametrii de ferăstrău recomandați pentru anumite tipuri de lucrări. De mare importanță sunt și caracteristicile mașinii de ferăstrău cu bandă pe care este plasată lama. Viteza benzii și avansul materialului prelucrat sunt de bază parametri tehnici, pe baza căruia se determină modelele optime de ferăstrău, pasul dinților și setarea.

Mai devreme sau mai târziu, banda își pierde calitatea și trebuie înlocuită, dar instalarea unei benzi noi nu este întotdeauna rentabilă. Având o resursă semnificativă în ceea ce privește caracteristicile sale de rezistență, este rentabil din punct de vedere economic să trimiteți unealta pentru reparație. Ferăstrăul cu bandă este eliberat de ferăstrău, care va fi din nou funcțional după anumite operațiuni. Sarcina principală este de a restabili capacitatea de tăiere a lamei. Pentru a face acest lucru, sunt determinate procedurile necesare:

  • Sudare. Se utilizează atunci când integritatea produsului este compromisă, o parte din dinți este pierdută sau apar alte daune grave. La sudare, se ia în considerare calitatea oțelului și locația îmbinării, cerințele pentru care sunt aceleași ca în producția industrială.
  • Curatenie. În timpul funcționării, este posibilă lipirea particulelor topite ale materialului prelucrat, a calcarului și a altor substanțe străine. Acest lucru face tăierea foarte dificilă și îi degradează calitatea. Scăderea calităților de lucru nu are cel mai bun efect asupra producției principale. După curățare, lama este potrivită pentru instalarea într-un ferăstrău cu bandă. Acest tip de reparații se efectuează adesea la fața locului.
  • Ascutire. Muchia de tăiere este restaurată folosind o unealtă abrazivă. În acest caz, pasul dinților și forma lor trebuie să rămână aceleași. Încălcarea geometriei ferăstrăului va duce la o schimbare a caracteristicilor sale de performanță.
  • Cablaj. Calitate cerută pentru libera circulație a curelei în materialul prelucrat. Sub sarcină în timpul funcționării, abaterea dinților de la lamă, specificată în timpul producției, scade. Ferăstrăul începe să „mușcă” sau începe să se abată de la vectorul de mișcare în lateral. Cablajul corect va returna performanța necesară.

Pot fi reparate toate tipurile de lame, inclusiv modele simple pentru lemn și ferăstraie bimetalice cu bandă pentru oțel dur. Renovarea sculelor îmbunătățește economia cheie, făcând producția mai rentabilă.

este o unealtă de tăiere folosită pentru mașinile de tăiat cu bandă. Prin designul său, un ferăstrău cu bandă are aspectul unei benzi flexibile de oțel, strâns în buclă, cu un rând de dinți de-a lungul unei margini.

Banda este montată pe două scripete, care sunt rotite de motorul electric al ferăstrăului cu bandă.

Folosind un ferăstrău cu bandă, puteți face atât tăieturi drepte, cât și tăieturi. De aceea domeniul de utilizare a acestuia este foarte divers și nu se limitează doar la producția de mobilă.

Tipuri de ferăstraie cu bandă

Ferăstraiele cu bandă pot fi împărțite în următoarele feluri:

  • dinţat;
  • ştirb;
  • principiul de funcționare a scânteii electrice.

Fierăstraie cu bandă fără dințiȘi ferăstraie electrice cu scânteie Acțiunile funcționează similar cu ferăstrăile circulare. Singura diferență este scopul dinților.

Atunci când alegeți un ferăstrău cu bandă pentru metal, trebuie să acordați atenție caracteristicilor de design ale mașinii de ferăstrău cu bandă.

Scopul principal al unui ferăstrău cu bandă de metal – aceasta este executarea tăierilor unghiulare, drepte și figurate. Dacă trebuie să faceți tăieturi în unghi, va trebui să achiziționați fălci rotative speciale pentru această mașină.

Caracteristicile și proprietățile ferăstrăului cu bandă


Principalele proprietăți și caracteristici ale ferăstrăului
sunt:

  • înălțimea și lățimea tăieturii;
  • tip de lamă de tăiere;
  • puterea motorului electric;
  • greutatea totală a mașinii și diametrul scripetelor.
  • până la 300 mm – ușor;
  • de la 420 la 500 mm – mediu;
  • cu diametrul scripetelui peste 500 mm - greu.

Ferăstraiele cu bandă ușoare sunt echipate cu un motor electric pana la 2 kW, motor electric mediu si greu pana la 4 kW.

Tipuri de lame

Pentru tăierea cu un ferăstrău, cerințele speciale sunt plasate pe lama benzii.

Pentru tăierea metalelor se folosesc lame bimetalice formate din două metale. Partea principală constă dintr-o bandă metalică din oțel special pentru arcuri, iar partea de lucru este formată din oțel pentru scule cu dinți ascuțiți.


Lamele din oțel carbon sunt utilizate pe scară largă. În funcție de tratamentul termic, țesăturile de bandă pot fi împărțite în următoarele tipuri:

  • cu aceeași duritate pe toată lățimea;
  • cu lama flexibila si dinti duri;
  • lame călite pe toată lăţimea.

Lamele cu aceeași duritate pe toată lățimea funcționează bine pe scripetele cu diametru mediu. Duritatea Rockwell a foilor este de 47 de unități.

Ferăstraiele cu lamă flexibilă și dinți duri au o structură specifică. Doar jumătatea superioară a dintelui va fi întărită, lăsând lama ferăstrăului flexibilă. Duritatea Rockwell a corpului ferăstrăului este de 31 de unități, duritatea dinților este de 64 de unități.

Cele mai populare sunt ferăstraiele cu lamă călită pe toată lățimea. Duritatea lor Rockwell este de 52 de unități, iar duritatea dinților lor este de 67 de unități.

Datorită durității ridicate a dinților, rezistența la tocire este semnificativ crescută, iar rigiditatea crescută permite tăierea la viteze mari.

Ferăstraie cu bandă de ascuțit pentru lemn

Când tăiați lemn sau metal, dinții unui ferăstrău cu bandă își pot pierde claritatea inițială. Acesta este motivul pentru care trebuie să ascuți ferăstrăul electric cu bandă.

Ascuțirea pânzei de ferăstrău se face după cum urmează::

  • ascuțirea inițială;
  • curatenie;
  • cablare;
  • ascuțirea finală.

Pentru a restabili calitățile de tăiere ale dinților pânzei de ferăstrău, utilizați mașini speciale de ascuțit.

Ca urmare ascuțirea inițială veți elimina toate fisurile din sinusurile dinților și, de asemenea, veți restabili profilul dinții menținând o anumită simetrie față de restul.

La curățare Toate piliile metalice rămase după ascuțire sunt îndepărtate.

La cablare schimba unghiurile.

La ascuțirea finală corectează distorsiunile simetrice ale unghiurilor și ascuți marginile de lucru ale dinților.

Ascuțirea ferăstrăilor cu propriile mâini vă va cere să aveți anumite abilități și abilități. Prin urmare, dacă nu sunteți sigur de calitatea muncii dvs., lăsați această problemă pe seama specialiștilor.

Ascuțirea profesională va restabili perpendicularitatea tuturor muchiilor de tăiere.