Ce poți face din pânze de ferăstrău circular vechi? Așa este - un cuțit. Cuțit de bricolaj dintr-un ferăstrău pentru metal: caracteristici de fabricație Realizarea unui cuțit dintr-un disc circular

Dacă puteți găsi o sursă de lame de ferăstrău uzate, puteți face cuțite excelente din ele. Acest oțel trebuie să fie călit, sau cel puțin mulți oameni susțin că oțelurile cu conținut ridicat de carbon sunt folosite la fabricarea pânzelor de ferăstrău.

Cuțitul este realizat destul de simplu după schema clasică. Poate veți învăța ceva nou din acest manual. Autorul nu folosește în producție o râșniță, râșniță sau alte unelte fanteziste; totul se face manual, fără a număra dispozitivele de călire.

Materiale și instrumente pentru fabricarea unui cuțit:
- lamă de ferăstrău;
- marker cu vârf fin;
- carton, foarfece, instrumente de desen pentru realizarea unui șablon;
- ferăstrău pentru metal;
- pile de diferite dimensiuni ale granulelor;
- viciu;
- burghiu cu burghie;
- ace din lemn si alama pentru realizarea manerului;
- cleme;
- piatra de apa pentru ascutit;
- șmirghel de diferite granule și nu numai.

Procesul de fabricare a unui cuțit dintr-o pânză de ferăstrău:

Primul pas. Transferarea șablonului pe metal
Mai întâi, faceți un șablon de hârtie. Alegeți tipul de șablon după gusturile dvs. În primul caz, șablonul poate fi creat pe hârtie subțire și decupat. Și apoi acest șablon este pur și simplu lipit de piesa de prelucrat și apoi decupat.

În al doilea caz, șablonul este realizat din hârtie groasă, cum ar fi cartonul, și apoi trasat pe o coală de hârtie cu un marker. Aceasta este opțiunea pe care a ales-o autorul nostru. Markerul trebuie folosit cu cel mai fin vârf posibil, deoarece în viitor vor apărea probleme în timpul procesării.

Pasul doi. Decuparea golului
Lucrarea se efectuează cu un ferăstrău obișnuit pentru metal. Puteți folosi o râșniță sau o bandă masina de debitat, autorul face pur și simplu un cuțit în mod amator, ca să spunem așa „pentru îndrăzneală”. Primul ferăstrău de mână Se dovedește că decupează un profil foarte dur, doar decupează linii drepte. Pentru lucrări ulterioare veți avea nevoie de un menghină sau cleme.

Apoi, când profilul principal este gata, va trebui să tăiați zonele rotunjite. În aceste scopuri, autorul face mai multe tăieturi transversale pe linia profilului și apoi decupează aceste locuri în secțiuni. Acest lucru vă permite să tăiați formele necesare cu un ferăstrău obișnuit.

Pasul trei. Îndepărtăm excesul
Lucru în continuare Se obișnuiește să se efectueze acest lucru cel puțin cu o ascuțitoare sau un polizor și, în mod ideal, pe o curea mașină de măcinat. Autorul face totul înarmat cu dosare bune. Folosind-o, șlefuim toate denivelările și neregulile care rămân după o muncă grea cu un ferăstrău manual.
Folosind o pilă, puteți face și câteva măsurători ale avionului, dacă există pe lamă.

Aici trebuie să utilizați fișiere diferite, cu cât aveți mai multe, cu atât mai bine. Veți avea nevoie nu numai de cele plate, ci de rotunde, semicirculare și altele. Aici trebuie să folosiți un pix ca ghid; în cele din urmă, această linie ar trebui să fie ștearsă și să dispară. Ei bine, sau poți șlefui metalul până la el, atunci oricine va alege.

Pasul patru. Faceți găuri și conturați profilul lamei
La început, autorul a vrut să facă teșituri lungi și largi, dar metalul pânzei de ferăstrău s-a dovedit a fi prea subțire și a trebuit să fie reduse. Într-un fel sau altul, pentru a crea teșituri uniforme, va trebui să le marcați pe piesa de prelucrat cu același marker.

De asemenea, veți avea nevoie de un burghiu cu același diametru ca și grosimea piesei de prelucrat. Așezați-l și burghiul pe o masă plată și trageți o linie pe toată lungimea lamei. Acest lucru va permite să fie împărțit clar în două jumătăți. Apoi va fi foarte convenabil să șlefuiți teșiturile.

În aceeași etapă, autorul a conturat și a făcut găuri în metal pentru știfturile care vor ține mânerul. El, desigur, nu a folosit un burghiu manual mecanic, ci unul fără fir (alimentat cu baterie). Ei bine, cred că toată lumea are un burghiu electric.

Pasul cinci. Formarea unui profil și lustruirea lamei
Urmează etapa cea mai importantă și dificilă în realizarea unui cuțit, deoarece toate datele de tăiere vor depinde de aceasta. Pentru a forma teșituri veți avea nevoie de un bloc bine fixat și de o pereche de șuruburi. Atașați piesa de prelucrat la bloc și înșurubați-o cu două șuruburi autofiletante. Acum, înarmați cu o pilă, puteți forma încet teșiturile. Fă-ți timp și asigură-te că teșiturile sunt uniforme.

Odată realizate teșiturile, lama poate fi șlefuită. Acest lucru va elimina orice zgârieturi din fișier. Aici veți avea nevoie de șmirghel cu granulație 220. Hârtia șmirghel va trebui să fie atașată la bloc pentru comoditate.
Asta e tot, piesa de prelucrat este pregătită pentru următorul pas - călire.

Pasul șase. Călirea și călirea metalului
Pentru a face cuțitul cât mai durabil și pentru a menține o margine mult timp, acesta poate fi întărit. Deși, în unele cazuri, la fabricarea cuțitelor din pânze de ferăstrău, acestea nu sunt întărite deloc. Pentru intarire veti avea nevoie de un foc bun, sau puteti folosi un cuptor mic de casa, ca in acest caz. Pentru a obține temperatura dorită pentru încălzire, veți avea nevoie de un uscător de păr de uz casnic obișnuit și de o bucată de tub lung (potrivit de la un aspirator). Ei bine, atunci cred că poți ghici singur cum, ce și unde. Apropo, în loc de uscător de păr, va fi un aspirator.

Trebuie să încălzim metalul până în punctul în care nu mai este atras de magnet. Dacă nu ai experiență, păstrează un magnet lângă tine și verifică-l. Culoarea metalului indică și gradul de încălzire. Secțiunea ar trebui să fie luminoasă.

Când cuțitul este încălzit uniform, este timpul să-l răcești. Autorul a folosit unt de arahide pentru răcire. Cu toate acestea, orice altă legumă ar trebui să facă. Răcirea va produce mult fum și stropi, așa că faceți-o la o distanță sigură și respectați, în general, toate regulile de siguranță.

O parte integrantă a călirii este călirea metalului. Dacă ignorați acest lucru, lama va fi puternică, dar se poate sparge în bucăți dacă este scăpată pe o suprafață dură, deoarece metalul va fi prea fragil. Pentru ca cuțitul să fie rezistent la stres mecanic, trebuie să-l slăbiți puțin. Aici vine în ajutor un cuptor obișnuit de uz casnic. Trebuie încălzit la o temperatură de aproximativ 200 de grade Celsius și apoi puneți lama în ea timp de o oră. După acest timp, cuptorul trebuie oprit și lăsat să se răcească cu ușa închisă. Așa se eliberează metalul. Se efectuează lucrări suplimentare când metalul s-a răcit.

Pasul șapte. Și lustruim din nou
După cum ați ghicit, după întărire va exista o mulțime de ulei ars și alți contaminanți pe metal. Acestea vor trebui curățate și metalul adus la strălucire. Aici veți avea nevoie de șmirghel cu granulație de 220 și 400. De asemenea, WD-40 accelerează semnificativ procesul de curățare.

Pasul opt. Făcând un stilou
Autorul face un stilou din nuc, există unele nuanțe în producție. Deoarece piesa de prelucrat s-a dovedit a fi prea groasă, autorul o taie apoi pe lungime cu un ferăstrău. Ca rezultat, se formează două jumătăți. Aici va trebui să suferi puțin pentru a obține o tăietură uniformă.
Folosim cuțitul în sine ca profil al mânerului, pur și simplu îl conturăm cu un creion sau un obiect ascuțit, aplicând-l pe lemn.

După ce a tăiat semifabricatul și l-a tăiat pe lungime, autorul formează apoi un profil grosier al mânerului. Chiar și la acest pas, este important să vă asigurați că planurile mânerului care sunt adiacente cuțitului sunt uniforme, acest lucru va asigura o bună lipire și, în general, mânerul va fi de înaltă calitate. Deci luăm piesele de prelucrat și le rulăm de-a lungul unei bucăți de șmirghel sau a unui disc de ascuțit.

În același pas, găurim două prin găuri pentru instalarea știfturilor. Știfturile ar trebui să se potrivească în mâner cu o oarecare forță, dar aveți grijă, dacă orificiul este prea mic, mânerul se poate despica cu ușurință atunci când conduceți știfturile. Puteți alege știfturi din cupru, alamă sau alți, după gustul dvs.

Pasul nouă. Lipiți mânerul
Înainte de lipire, asigurați-vă că șlefuiți bine metalul, astfel încât adezivul să leagă bine mânerul. Ei bine, atunci luați epoxidic, ungeți cele două jumătăți, instalați știfturile și prindeți mânerul cu cleme până când lipiciul se usucă complet. De obicei, epoxidic se întărește complet după 24 de ore, dar există și un adeziv care se usucă mai repede.

Pentru a nu acoperi lama cu lipici, o puteți sigila.

Există un număr mare de cuțite disponibile în magazine. Au design, scopuri diferite și sunt realizate folosind tehnologii moderne. În plus, materialele pentru producție pot fi nu numai metal, ci și ceramică cu o rigiditate deosebită. Aceste cuțite sunt foarte ascuțite perioadă lungă de timp nu au nevoie de ascuțire, dar sunt destul de fragile. Odată ce apare un cip, nu este posibil să readuceți cuțitul la aspectul său anterior, mai ales acasă.

Lamele cuțitului trebuie să fie din oțel călit, astfel încât să fie confortabil de utilizat.

Pentru ca un cuțit să fie plăcut de lucrat și în același timp convenabil de tăiat, acesta trebuie să stea bine și confortabil în mână. Cu un mâner confortabil, poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp. Dar nu este întotdeauna posibil să găsești un astfel de cuțit formă terminată. Atunci o poți face singur. Acest lucru ia în considerare caracteristicile palmei, lungimea și forma lamei de tăiere. Cuțitele trebuie să fie din oțel călit. Prin urmare, cuțitele de casă de la ferăstrău vor îndeplini pe deplin cerințele.

Opțiuni de fabricare a cuțitelor

Cuțitele de casă pot fi fabricate dintr-o varietate de piese metalice, care nu pot fi folosite în scopul pentru care au fost destinate, deoarece au devenit inutilizabile.

Dintre detaliile din care putem evidenția câteva:

biele motociclete uzate, din care se poate face un set de cutite de diverse lungimi;
chei pentru roți cu 1 capăt rupt;
cârje care sunt folosite la așezarea șinelor;
pânze de ferăstrău circular de diferite diametre și grosimi;
Pânză de ferăstrău pendulă deteriorată.

Cu anumite abilități de forjare, puteți face un cuțit dintr-un cablu gros de metal sau un lanț dintr-un aparat electrocasnic. Un ferăstrău cu lanț este ideal pentru asta. Lanțul său este destul de puternic, iar un cuțit de casă va arăta ca niște cuțite de Damasc.

Dacă ferăstrăul circular are un diametru mare al discului, iar deteriorarea sa este minimă, atunci poate face două cuțite de casă. Discurile au o rezistență semnificativă din metal, deoarece ferăstrăul este folosit în diverse scopuri pentru o lungă perioadă de timp.

Reveniți la cuprins

Materiale și unelte

Pentru a face un cuțit de casă, veți avea nevoie de următoarele echipamente:

Masina de prelucrat lemnul. Dacă nu este acolo, atunci îl puteți folosi pentru a pre-tăi mânerul puzzle electric. Pentru șlefuirea finală se folosește hârtie abrazivă cu granule diferite.
Cuie sau mai bine sârmă de cupru pentru nituri.
Lemn.
Mașină pentru șlefuit și ascuțit. În absența acestuia, puteți folosi o râșniță, un burghiu cu ciocan sau un burghiu de mare putere. În plus, sunt necesare duze sau cercuri cu care să poată fi efectuate aceste operații. Unul dintre aceste instrumente ar trebui să fie bine fixat și apoi lucrat.
Fișiere cu tipuri variate crestături.
Marker.
Placă și tijă de alamă, dacă mânerul nu va fi atașat cu nituri.
Adeziv epoxidic.

Cuțitele ar trebui să aibă un mâner confortabil. Pentru ea cel mai mult material adecvat este lemn. Cele mai utilizate sunt blocurile de mesteacăn și stejar. Aceste roci sunt cele mai dure și sunt mai puțin susceptibile la umiditate în timpul utilizării prelungite. Sunt placute la atingere si au o textura frumoasa. Deoarece fabricarea unui mâner de cuțit nu necesită o cantitate mare de material de pornire, în aceste scopuri puteți utiliza 1 placa de parchet, tăierea unei scânduri sau a unui bloc. Este important ca piesa de prelucrat din lemn să nu fie deteriorată, crăpată sau să nu conțină așchii sau alte defecte.

După ce lama este suficient de calcinată, trebuie să o răciți.

Pentru a face un cuțit, este necesar să folosiți anumite clase de oțel. Trebuie amintit că caracteristicile metalului depind de modul în care metalul a fost întărit tehnologic. De exemplu, pe măsură ce duritatea crește, fragilitatea crește. produse metalice. Calitățile de oțel R6M5 sau R3M3F2 sunt potrivite pentru cuțit. În acest caz, o grosime a metalului de 2 mm va fi suficientă.

Putere cuțit de casă nu depinde de grosimea metalului. Este influențată de dimensiunile sale geometrice: lungime, lățime, forma lamei și declanșatorul. Cu alegerea corectă a acestor componente și prelucrarea atentă a metalului, este garantat un cuțit excelent. Astfel de tipuri de oțel sunt utilizate în producția de discuri, lame și unelte, cum ar fi, de exemplu, un ferăstrău circular.

Reveniți la cuprins

Cuțit cu lamă de ferăstrău

Dacă decideți să utilizați o lamă de ferăstrău ca semifabricat de metal, atunci trebuie să luați o lamă de la un ferăstrău pendul. Acest ferăstrău efectuează lucrări pe metal gros (de exemplu, șine) și îndeplinește cerințele de rigiditate și rezistență. Dimensiunea unor astfel de pânze variază de la lungime/lățime/grosime, 400-500:30-40:2 mm. Culoarea este determinată de tipul de tratament de fabricație la care a fost supus ferăstrăului și poate fi neagră sau gri.

Înainte de a începe să faceți o lamă de cuțit, trebuie să verificați integritatea metalului. Acest lucru se poate face după ureche, dar acest lucru necesită o anumită experiență și abilități. O pânză întreagă produce un sunet, în timp ce una deteriorată produce un sunet plictisitor. Dacă este dificil să faceți acest lucru după ureche, atunci este imperativ să inspectați cu atenție piesa metalică.

Conturul viitorului cuțit este desenat pe o bucată întreagă de pânză cu un marker.

Unghiul lamei trebuie să fie de 20 de grade.

Mai mult, aceasta ar trebui să fie nu numai lama, ci și alocația, care va fi apoi ascunsă în mâner. După aceasta, pe o mașină de prelucrare a metalelor (sau o râșniță bine fixată cu un cerc), este necesar să îndepărtați treptat și cu grijă excesul.

Acest lucru trebuie făcut încet, deoarece metalul se poate încălzi. Pentru a se răci și a continua lucrul, luați o găleată cu apă. Acest recipient ar trebui să fie suficient pentru ca piesa de prelucrat să fie plasată complet în apă. Contururile lamei sunt realizate folosind aceeași mașină. Trebuie avut în vedere faptul că particularitatea acestui oțel este că, odată cu o schimbare bruscă a temperaturii metalului, se pot forma mici fisuri în el. Acest lucru poate duce la ruperea cuțitului chiar și cu o forță mică. Prin urmare, metalul nu trebuie lăsat să se supraîncălzească în timpul procesării sale. Ar trebui să fiți deosebit de atenți când tăiați muchia, deoarece pe măsură ce grosimea scade, metalul se încălzește mai repede.

Vrei să creezi un cuțit unic? Ai nevoie de o daltă pentru lemn sau de o lamă ascuțită pentru vânătoare? A face un produs bun cu propriile mâini este mai mult decât posibil. Principalul lucru este să ai priceperea de a lucra cu metalul și să știi ce vrei.

Fabricarea unui cuțit: de unde să începem?

Pregătiți totul mai întâi detaliile necesareși unelte, puneți-le într-un singur loc. Decideți exact ce material veți folosi. Dacă aveți nevoie de un produs ascuțit și durabil, faceți un cuțit dintr-un ferăstrău.

Luați golul. O pânză de ferăstrău pentru lemn sau metal este cea mai potrivită în acest scop. Ca material pentru realizarea unui mâner pentru o lamă, utilizați lemn (orice doriți), textolit sau plexiglas.

Ce instrumente sunt necesare în procesul de fabricare a cuțitelor?

Pentru a începe și a face un cuțit dintr-un ferăstrău pentru metal, veți avea nevoie de:

fişier;
Bormasina electrica;
marker;
rigla;
șmirghel;
pastă de lustruire a suprafețelor;
cupru sau aluminiu pentru nituri.

Cum se face un gol?

Să ne dăm seama cum să facem un cuțit dintr-un ferăstrău. Pregătiți o foaie de metal pentru a face o lamă. Desenați pe el un gol al instrumentului viitor, folosind un marker în acest scop.

Amintiți-vă că un cuțit este considerat o armă cu lamă dacă lungimea lamei depășește 2/3 din lungimea totală a produsului. Dacă construiți incorect un cuțit dintr-un ferăstrău și este privit ca o armă cu lamă, așteptați-vă la pedeapsă.

După ce ați conturat conturul viitorului produs, începeți să decupați forma. Este important să desenați forma astfel încât partea de tăiere a viitorului produs să fie situată în zona dinților ferăstrăului. Datorită alinierii ferăstrăului, dacă faceți un cap în acest loc, va trebui să faceți o muncă suplimentară pentru a șlefui umflarea.

Ce să luați în considerare atunci când începeți

Nu începe să-ți ascuți cuțitul fără să exersezi. Luați o bucată obișnuită de metal și încercați să o procesați. Distrugerea unei piese hardware nu este la fel de rău ca pierderea unui echipament bun. Nu trebuie doar să reglați presiunea la întoarcere, ci și să monitorizați temperatura pentru a nu supraîncălzi fierul de călcat. Căldură nu numai că strică aspectul metalului. Chiar dacă nu se schimbă în aspect, structura sa poate fi grav deteriorată: metalul va deveni mult mai moale și mai fragil. Un cuțit din metal de calitate scăzută va trebui să fie ascuțit mai des.

Pentru a verifica dacă fierul de călcat a început să se supraîncălzească, aruncați câteva picături de apă pe piesa de prelucrat. Dacă se evaporă imediat, răciți rapid piesa de prelucrat pentru viitoarea lamă. Pentru a evita eventualele probleme asociate cu supraîncălzirea metalului, așezați un recipient cu apă lângă mașină și răciți periodic viitorul cuțit din ferăstrău.

Lucrul cu o piesă de prelucrat

După ce a stat la baza viitorului cuțit, treceți la etapa cea mai importantă și dificilă a lucrării - eliminarea pantelor. Teșirea este o suprafață pe un cuțit care se îngustează treptat spre lamă. Scopul cuțitului determină direct unghiul și lățimea teșitelor. Prin urmare, alege valoarea medie dacă vrei să ieși din ferăstrău.

Înainte de a începe să lucrați la mașină, desenați pantele așteptate pe tabla de metal folosind un marker. Se macină cu grijă, încet, pentru a nu strica viitorul cuțit. Se recomanda, ca si in pasul anterior, sa exersati pe o piesa de schimb. Pantele trebuie să fie simetrice și să se afle la același unghi pe ambele părți. În acest caz, lama nu trebuie ascuțită: lăsați o adâncime de aproximativ 0,25 mm.

Pentru a ascuți lama, utilizați hârtie abrazivă cu duritate 8-10 în astfel de scopuri. Este mai bine să ascuți un cuțit dintr-un ferăstrău de metal pe un bloc de lemn. Pentru a pregăti o ascuțitoare improvizată, luați un bloc și lipiți hârtie șmirghel de el.

Folosind șmirghel grosier, vei oferi lamei ascuțimea necesară, iar folosind un șmirghel mai fin vei lustrui complet lama metalică.

În etapa finală a procesării, lustruiți lama. Acoperiți același bloc de lemn cu pâslă sau piele, frecați și lustruiți până obțineți efectul dorit.

Cum să faci un mâner de cuțit

Cel mai simplu mod este să lipiți un mâner din două bucăți de lemn sau plexiglas tăiate și pregătite. Este mult mai ușor de făcut decât atașarea la coada unui cuțit. Desigur, poți alege o variantă simplă și înfășura mânerul cu bandă electrică, dar de ce să încerci atât de mult să sfârșești prin a strica aspectul estetic al cuțitului?

Și acum vine cea mai importantă etapă a muncii. Deoarece va trebui să găuriți tija cuțitului, lama se poate sparge cu ușurință. Prin urmare, fiți vigilenți și atenți.

Oțelul este un material dur, dar în același timp fragil. Dacă presiunea este distribuită uniform atunci când ferăstrăul este în funcțiune, este aproape imposibil să o rupi. Dar cu găurirea la fața locului, presiunea crește și metalul se poate crăpa cu ușurință. Prin urmare, este mai bine să forați o gaură la viteze mici ale mașinii și să nu uitați să adăugați ulei la locul de foraj. În acest caz, o șurubelniță este un instrument ideal pentru atingerea acestui obiectiv, deoarece are mai puține rotații, iar posibilitatea de rupere a piesei nu este atât de mare.

După ce ați finalizat pasul anterior și ați făcut găuri în mâner, găuriți aceleași găuri în jumătățile mânerului. Faceți un nit de cupru sau aluminiu. Pentru asigurare, puteți lipi zona în care va fi amplasat nitul cu lipici, dar este mai bine dacă aveți rășină epoxidica.

Este posibil să simplificați procesul?

Meșterii spun că gaura poate fi făcută fără a folosi unelte de găurit. Lama împreună cu tija este acoperită cu un strat de lac. Acolo unde ar trebui să existe o gaură, trebuie să curățați suprafața de lac. Ar trebui să plasați un cuțit dintr-un ferăstrău pentru lemn într-o soluție de electrolit și să coborâți un fir cu sarcină negativă în recipientul cu piesa de prelucrat și să conectați cel pozitiv la o sursă de alimentare, care poate fi folosită ca o baterie obișnuită.

Ca urmare a unui astfel de impact, veți obține o gaură în metal, deși nu va fi perfect rotundă, dar cu siguranță nu veți putea deteriora lama în acest fel.

Alte metode de prelucrare a pieselor

Dacă dintr-un motiv oarecare nu poți face un cuțit din el, nu materialul necesar- inlocuieste-l. Un arc de mașină, al cărui metal este mai moale decât cel al unui ferăstrău, este potrivit pentru fabricarea unei lame. Pentru a prelucra o astfel de piesă de prelucrat, nu trebuie să folosiți un ascuțitor, dar veți avea nevoie de un ferăstrău pentru metal pentru a tăia forma lamei. Deoarece metalul este mai ușor de prelucrat, marginile piesei de prelucrat pot fi ajustate cu o pila. Va dura mai mult pentru a face un cuțit în acest fel, deoarece fiecare etapă de prelucrare implică lucru manual.

Realizarea unui cuțit dintr-un ferăstrău este un proces care necesită multă muncă, dar rezultatul merită. Făcând un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini, veți primi o lamă unică și de înaltă calitate.

: caracteristici de fabricație

Vrei să creezi un cuțit unic? Ai nevoie de o daltă pentru lemn sau de o lamă ascuțită pentru vânătoare? A face un produs bun cu propriile mâini este mai mult decât posibil. Principal. ai priceperea de a lucra cu metalul și știi ce vrei.

Fabricarea unui cuțit: de unde să începem?

Mai întâi, pregătiți toate piesele și instrumentele necesare, puneți-le într-un singur loc. Cuțit cu lamă de ferăstrău DIY. Cuțit fultang de bricolaj. Cum să găuriți un ferăstrău cu burduf. Decideți exact ce material veți folosi. Dacă aveți nevoie de un produs ascuțit și durabil, faceți un cuțit dintr-un ferăstrău.

Ce instrumente sunt necesare în procesul de fabricare a cuțitelor?

Pentru a începe și a face un cuțit din ferăstraie pentru metal, veți avea nevoie de:

fişier;
ascuțitor electric;
Bormasina electrica;
marker;
rigla;
șmirghel;
pastă de lustruire a suprafețelor;
cupru sau aluminiu pentru nituri.

Cum se face un gol?

Să ne dăm seama cum să facem un cuțit dintr-un ferăstrău. Pregătiți o foaie de metal pentru a face o lamă. Desenați pe el un gol al instrumentului viitor, folosind un marker în acest scop.

Amintiți-vă că un cuțit este considerat o armă cu lamă dacă lungimea lamei depășește 2/3 din lungimea totală a produsului. Dacă proiectați greșit un cuțit din... ferăstraieși va fi privită ca o armă cu lamă - așteptați-vă la pedeapsă.

Ce să luați în considerare atunci când începeți

Nu începe să-ți ascuți cuțitul fără să exersezi. Luați o bucată obișnuită de metal și încercați să o procesați. Distrugerea unei piese hardware nu este la fel de rău ca pierderea unui echipament bun. Nu trebuie doar să reglați presiunea la întoarcere, ci și să monitorizați temperatura pentru a nu supraîncălzi fierul de călcat. Temperatura ridicată nu numai că strica aspectul metalului. Chiar dacă nu se schimbă în aspect, structura sa poate fi grav deteriorată: metalul va deveni mult mai moale și mai fragil. O pânză de ferăstrău circular din metal de calitate scăzută va trebui ascuțită mai des.

Cum se face un cuțit din lama de disc Fierăstrău circularși o teacă pentru el

Cum se face cuţit de pe disc Fierăstrău circularși o teacă pentru el.

CUM SE FACE UN CUȚIT DIN-UN FERĂSĂRU 9HF. Cuțit de supraviețuire dintr-un ferăstrău vechi Cum să faci un cuțit Bushcraft

Cum se face cuţit din ferăstraie. de fabricație cuţit din oțel sovietic. Un cuțit de ferăstrău circular fabricat dintr-un cuțit de ferăstrău DIY. De neomorât cuţit protozoare de supraviețuire

Lucrul cu o piesă de prelucrat

După ce a stat la baza viitorului cuțit, treceți la etapa cea mai importantă și dificilă a lucrării - eliminarea pantelor. Teșirea este o suprafață pe un cuțit care se îngustează treptat spre lamă. Scopul cuțitului determină direct unghiul și lățimea teșitelor. Prin urmare, alegeți valoarea medie dacă doriți să obțineți un cuțit universal de la ferăstraie.

Pentru a ascuți lama, folosiți șmirghel. În astfel de scopuri, șmirghel cu duritate de 8-10 este cel mai potrivit. Este mai bine să ascuți un cuțit dintr-un ferăstrău de metal pe un bloc de lemn. Pentru a pregăti o ascuțitoare improvizată, luați un bloc și lipiți hârtie șmirghel de el.

Folosind șmirghel grosier, vei oferi lamei ascuțimea necesară, iar folosind un șmirghel mai fin vei lustrui complet lama metalică.

În etapa finală a procesării, lustruiți lama. Acoperiți același bloc de lemn cu pâslă sau piele, frecați-l cu pastă GOI și lustruiți până obțineți efectul dorit.

Cum să faci un mâner de cuțit

Cel mai simplu mod este să lipiți un mâner din două bucăți de lemn sau plexiglas tăiate și pregătite. Este mult mai ușor de făcut decât atașarea la coada unui cuțit. Cum să faci un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini? Caracteristici de fabricare a cuțitelor turistice dintr-o lamă de ferăstrău circular și un ferăstrău pentru metal. Desigur, poți alege o variantă simplă și înfășura mânerul cu bandă electrică, dar de ce să încerci atât de mult să sfârșești prin a strica aspectul estetic al cuțitului?

Și acum vine cea mai importantă etapă a muncii. Deoarece va trebui să găuriți tija cuțitului, lama se poate sparge cu ușurință. Prin urmare, fiți vigilenți și atenți.

Oţel. material dur, dar în același timp fragil. Dacă presiunea este distribuită uniform atunci când ferăstrăul este în funcțiune, este aproape imposibil să o rupi. Dar cu găurirea la fața locului, presiunea crește și metalul se poate crăpa cu ușurință. Prin urmare, este mai bine să forați o gaură la viteze mici ale mașinii și să nu uitați să adăugați ulei la locul de foraj. Masă circulară DIY realizată dintr-un ferăstrău circular de mână. În acest caz, o șurubelniță. Un instrument ideal pentru atingerea obiectivului, deoarece are mai puține revoluții, posibilitatea de defecțiune a piesei nu este atât de mare.

Este posibil să simplificați procesul?

Ca urmare a unui astfel de impact, veți obține o gaură în metal, deși nu va fi perfect rotundă, dar cu siguranță nu veți putea deteriora lama în acest fel.

Alte metode de prelucrare a pieselor

Dacă dintr-un motiv oarecare nu puteți face un cuțit dintr-un ferăstrău pentru metal, nu aveți materialul necesar. inlocuieste-l. Un arc de mașină, al cărui metal este mai moale decât cel al unui ferăstrău, este potrivit pentru fabricarea unei lame. Pentru a prelucra o astfel de piesă de prelucrat, nu trebuie să folosiți un ascuțitor, dar veți avea nevoie de un ferăstrău pentru metal pentru a tăia forma lamei. Deoarece metalul este mai ușor de prelucrat, marginile piesei de prelucrat pot fi ajustate cu o pila. Va dura mai mult pentru a face un cuțit în acest fel, deoarece fiecare etapă de prelucrare implică lucru manual.

Vizualizări post: 1

Am decis să scriu un articol despre cum să faci un cuțit. Ideea principală este că toate lucrările se vor face manual (cu excepția forajului și a tratamentului termic). Ideea a venit pentru că există o mulțime de articole care spun că tot ce trebuie să faci pentru a face un cuțit este să ai la îndemână câteva pile și un burghiu sau așa ceva. Eram curios să știu cât timp va dura întregul proces și dacă va trebui să trișez și să folosesc unelte electrice. A face un cuțit în acest fel a fost o experiență minunată. Toată treaba a durat mult mai mult decât mă așteptam. Și când am terminat, am avut un nou respect față de oamenii care fac cuțite de mână. În general, sunt mulțumit de rezultat și sper că acest articol va ajuta pe oricine vrea să încerce să facă un cuțit cu propriile mâini.

Crearea unui aspect de cuțit

Am încercat să fac un cuțit cât mai mare, folosind un design ale cărui contururi se potrivesc cât mai mult cu dimensiunea lamei. Datorită modelului de cuțit pe care l-am făcut din hârtie groasă, mi-a fost ușor să-i transfer conturul la suprafață. Pentru această procedură, am folosit un marker cu vârf fin. Poate părea un lucru mic, dar în opinia mea acest detaliu este important. În comparație cu un marker obișnuit, unul subțire lasă o linie mai precisă. Dacă linia este prea groasă, atunci puteți face o greșeală când tăiați piesa de prelucrat.

Tăierea piesei de prelucrat

Cu lama fixată pe bancul de lucru, am început să decupez forma aproximativă a lamei folosind tăieturi drepte. Dacă nu ați mai folosit niciodată un ferăstrău, asigurați-vă că lama este fixată corect, cu dinții îndreptați înainte. Ferăstrăul ar trebui să taie cu presiune de „tragere”.

Taierea curbelor

Pentru a decupa secțiunea curbată a mânerului, pentru comoditate, a trebuit să fac mai multe scurtături perpendiculare de-a lungul întregii curbe. Apoi, folosind un ferăstrău cu un unghi ușor, am tăiat fiecare bucată. Tăieturile scurte fac mult mai ușor să tăiați curbele.

Procesare primară cu un fișier

Pentru a îmbunătăți forma piesei de prelucrat, am atașat un bloc de lemn pe masa de lucru și am fixat lama de acesta folosind cleme. Acest lucru a făcut posibilă pilirea marginilor. În același timp, lama a fost prinsă convenabil și sigur. De asemenea, am folosit fișierul pentru a identifica zonele care necesitau mai multă muncă. Designul a cerut o ușoară îndoire în fund și am aplicat partea plată a pilei pentru a verifica progresul lucrării pe această îndoire. Dacă era o zonă plată pe fund, o puteai găsi cu ușurință cu o pilă.

Dând piesei de prelucrat forma sa finală

Am folosit mai multe tipuri de fișiere pentru a ajunge cât mai aproape de formă. În această etapă, piesa de prelucrat a început să arate mai mult ca un cuțit și era deja mai dificil să detectezi defecte cu ochiul. Dacă era un loc care avea nevoie de lucru, aș ajusta conturul cu un marker și apoi aș lucra piesa până la noua linie. Această linie era necesară pentru a nu exagera și a strica designul. Ultima fotografie arată lama după ce a fost modelată folosind o pila și șmirghel. Nu am o fotografie cu cum șlefuiesc lama. În această etapă, semnele lăsate de dosar au fost îndepărtate. Am început cu cereale P150 și am mers până la P220.

Găurire cu tije

Inițial am plănuit să fac o nervură de ascuțire cu o margine de tăiere înaltă, dar nu am vrut să-mi testez abilitățile limitate. Pânza de ferăstrău este dintr-un material destul de subțire și nu aș fi putut ascuți nervura de ascuțire cu muchia de tăiere cu o pila așa cum mi-am dorit. Vom reveni la acest subiect mai târziu. În acest moment, am măsurat locațiile niturilor, am decupat și am forat găurile folosind un burghiu fără fir.

Pregătirea de lucru cu un vârf de tăiere

Am aplicat vopsea cu un marker de-a lungul viitoarei margini de tăiere a lamei. Apoi, folosind un burghiu de aceeași grosime ca și lama, am zgâriat un semn exact în mijlocul liniei lamei. Această linie este greu de văzut în ultima imagine, dar există. Acest marcaj va fi convenabil atunci când piliți muchia de tăiere, pentru a nu o face cu o pantă neuniformă.

Formarea muchiei de tăiere

Pentru a modela muchia de tăiere, am folosit o pilă cu crestătură mare; în acest moment mi-am dat seama că nu aveam suficiente abilități pentru a roti manual muchia de ascuțire. Așa că am ales un unghi mai neted, lucrând cu o pilă de la margine și trecând la fund. Sunt nou în acest domeniu, așa că am ales o metodă mai conservatoare de a elimina permisiunea de cusătură. Odată ce muchia de tăiere a fost șlefuită corespunzător, am șlefuit întreaga lamă cu șmirghel P220.

Lama terminata

Iată lama după modelare, pilire și șmirghel. Gata pentru tratament termic.

întărire

Înainte de a continua, aș dori să subliniez că tratarea termică se poate face la foc de lemne deschis, dar nu l-aș recomanda. Chestia este că această metodă mi se pare nesigură. Așa că am folosit mini-forja mea. Dacă nu aveți așa ceva, puteți folosi un serviciu terță parte pentru a trata lama termică. Există unele companii care sunt dispuse să efectueze tratament termic. Pentru bani, desigur. O să explic cum am făcut-o. A făcut focul folosind lemn brut. Pentru burduf am folosit un uscător de păr atașat la o țeavă. Am pornit uscătorul de păr și am încălzit cărbunele până la roșu. Nu a durat mult. Am pus lama în foc și am încălzit-o până nu a mai fost magnetic. Apoi am călit-o într-un recipient cu unt de arahide. Ultima fotografie arată cum arată lama după întărire. Deși se poate găti la foc deschis, nu o recomand.

Concediu de odihna

Apoi a venit timpul să eliberăm lama. În primul rând, am curățat soltarul rămas după întărire cu șmirghel. Am setat temperatura cuptorului la 190 de grade Celsius și am pus lama în el timp de 1 oră. O oră mai târziu, am oprit cuptorul și am lăsat cuțitul în el să se răcească la temperatura camerei fără a deschide ușa cuptorului. Puteți observa nuanța deschisă sau bronz pe care o dobândește lama după călire. După această procedură, am șlefuit lama cu șmirghel P220 și apoi am trecut la P400. În ultima fotografie folosesc șmirghel P400 înfășurat în jurul blocului. Prelucrez de la tija la varf intr-o singura directie. Acest tratament face suprafața omogenă.

Taierea mânerului semifabricat

Folosind lama ca referință, am trasat conturul mânerului pe un bloc de lemn. Mânerul va fi din nuc. Aici am folosit din nou cherestea și cleme și am tăiat două bucăți, fiecare de 0,6 centimetri grosime. Intr-o stare de inspiratie, m-am grabit sa tai copacul. Acordați-i puțin timp să se gândească la procedură și aș putea să o fac cu mai puțin efort și probabil cu rezultate mai bune. Prima mea greșeală a fost tăierea părții suplimentare. Poate fi folosit pentru a prinde în timpul tăierii. Aici s-a arătat lipsa mea de experiență și, ca urmare, s-a lucrat mai mult. Deși, până la urmă, am reușit să facem două părți potrivite pentru mâner.

Pregătirea mânerului pentru lipire

Pentru ca mânerele să se potrivească bine pe tijă după lipire rășină epoxidică, folosind o suprafață plană și șmirghel, am făcut câte o parte a fiecărei părți cât mai plată. În acest fel, cu siguranță nu vor exista goluri după lipire. În acest moment m-am hotărât și asupra formei mânerului și, în sfârșit, pentru a mă asigura de asta, i-am desenat conturul aproximativ. Apoi am transferat din nou conturul tangului pe porțiunea de lemn a mânerului. Am decupat o formă aproximativă pe una dintre părți cu un ferăstrău și apoi, aplicând-o pe cealaltă, am transferat conturul pe a doua. Această operațiune mi-a oferit posibilitatea de a realiza piese aproximativ identice, ceea ce va fi convenabil la lipire. Ultima fotografie arată o armătură pentru a verifica dacă toate părțile tijei sunt acoperite cu lemn.

Formând partea superioară a mânerului

Este din nou timpul să lucrați cu șmirghel și să creați o formă mai precisă. În această etapă este important să se formeze în sfârșit matrița pentru legare sau partea superioară a mânerului, deoarece după lipire va fi mai dificil de prelucrat. Și, de asemenea, procesând aceste părți după lipire, puteți zgâria lama. Așa că am primit această piesă în sfârșit modelată și șlefuită folosind hârtie șmirghel P800.

Pregătirea găurilor pentru nituri

După ce am făcut o gaură în lemn pentru nituri, am introdus în ea un burghiu cu diametrul corespunzător pentru a fixa această osie. Cu alte cuvinte, acest lucru a fost făcut în scopuri de fixare pentru a evita greșelile la găurirea celei de-a doua găuri. Am găurit cealaltă parte a mânerului în același mod, asigurându-mă că găurile corespunzătoare sunt aliniate.

Fabricarea nituri

Ca nit am folosit o tija de inox cu diametrul de 4,7 milimetri. Inainte de a aplica un strat de lipici, am tratat suprafetele de lipit cu acetona sau alcool pentru a indeparta murdaria, praful sau uleiul.