Brannsikker isolasjon av luftkanaler. Brannhemmende belegg Isovent®

Luftkanaler er en viktig komponent i klimakontrollsystemet, ansvarlig for tilførsel og utslipp av luft inn i rommet. Slike systemer er installert i boligbygg, varehus og industrilokaler, kontorer, shopping- og underholdningskomplekser. Hovedmålet med å organisere ventilasjons- og klimaanlegg er å skape de mest komfortable inneklimaforholdene med minimale energikostnader. Løsningen på dette problemet er gitt av høykvalitets isolasjon av luftkanaler ventilasjonssystemer.For å beskytte luftkanaler brukes ulike typer isolasjon - termisk, brann, lydisolasjon, isolasjon som forhindrer dannelse av kondens. For hver type isolasjon vi bruker ulike materialer, hvorav de fleste er i stand til å løse komplekse problemer.

Termisk isolasjon av luftkanaler

Bruk av termisk isolasjon for luftkanaler gjør det mulig å redusere varmetapet fra rommet til utsiden gjennom ventilasjon, og dermed redusere oppvarmingskostnadene. Termisk isolasjon er installert på de ytre elementene i ventilasjonssystemer for å begrense og kontrollere varmetap.

I ulike seksjoner av luftkanaler gjør den termiske isolasjonsanordningen det mulig å løse følgende problemer:

• Når du beveger varme luftstrømmer gjennom utvidede deler av ventilasjonssystemer, er det nødvendig å sikre at temperaturen opprettholdes på et visst nivå. Type varmeisolasjon og dens tykkelse bestemmes ved hjelp av termiske beregninger basert på tekniske forhold ventilasjonsdrift.
• Termisk isolasjon er også nødvendig for luftkanaler som transporterer kald luft. Dette tiltaket er nødvendig for å beskytte kalde luftstrømmer fra oppvarming av varm luft som omgir ventilasjonskanalene. Uten termisk isolasjon reduseres effektiviteten til klimaanlegget betydelig. Riktig installert termisk isolasjon gjør det mulig å oppnå spesifiserte temperaturforhold og sikrer samsvar med driften av ventilasjons- og klimaanlegget uten ekstra innstillinger.

For å sikre termisk isolasjon av luftkanaler til klimakontrollsystemer, brukes følgende typer isolasjon med hell: materialer basert på basaltfiber, glassull, skumgummi, skummet polyetylen, oftest belagt med aluminiumsfolie, foliebelagt mineralull matter.

Termisk isolasjon kan være både intern og ekstern, men det gir ingen mening å vurdere ulempene og fordelene med intern isolasjon - i praksis er det ingen som isolerer luftkanaler fra innsiden.

Tykkelsen på luftkanalisolasjonen bestemmes av temperatur, fuktighet, aggressivitet og andre faktorer miljø. Kun kvalifiserte spesialister skal utføre beregninger av isolasjonstykkelse. Beregningsformelen er spesifisert i SNIP 2.04.14-88, som kan lastes ned fra lenken nedenfor:

SNIP 2.04.14-88*. Termisk isolasjon utstyr og rørledninger. .

Luftkanalisolasjonsanordning mot kondens

Et alvorlig problem under driften av ventilasjons- og klimaanlegg er dannelsen av kondens på overflaten av luftkanaler som transporterer luft som er kaldere enn luften i rommet.

Kondens på luftkanaler, spesielt i rom med høy luftfuktighet, forårsaker dannelse av vanndråper som kan skade gulv, vegger og tak. Gradvis fører kondens til at luftkanalen svikter.

Utseendet til kondens kan unngås ved å installere et isolerende lag med tilstrekkelig tykkelse slik at temperaturen på den ytre overflaten av isolasjonen ikke er lavere enn lufttemperaturen i rommet. Et trekk ved slik isolasjon er behovet for et overflatedampsperrelag, hvis formål er å beskytte isolasjonen mot fuktighet som kommer inn i den. Oftest brukes folieisolerende belegg til dette formålet. Basaltfiber, skumgummi og polyetylen, og glassfiber kan brukes som grunnlag for isolasjonslaget.

Alle skjøter av folieisolasjonslaget skal teipes forsiktig med folieklebende tape. For ytterligere fiksering av rullet isolasjon, bruk wire eller ståltape.

Brannsikker isolasjon av luftkanaler

På grunn av det faktum at ventilasjonskanaler forbinder forskjellige typer lokaler, må de beskyttes med et lag av brannbestandig isolasjonsmateriale. Dette tiltaket er nødvendig for å hindre ødeleggelse av luftkanalen fra ekstern brann ved bygningsbrann.

Brannisolering av luftkanaler kan utføres ved hjelp av mineralull gjennomborede matter og plater, sylindre laget av basaltfiber.

• Mineralullplater brukes til firkantede luftkanaler; under installasjonen er de sikret med stendere og låseskiver eller spesialskruer.
• Sømmatter kan brukes til luftkanaler med både rundt og rektangulært tverrsnitt. Mattene er sydd sammen med ståltråd. Lengden på sømmatten for trimming velges avhengig av diameteren på luftkanalen. Bruk av foliematter øker funksjonaliteten til isolasjonslaget og forbedrer kanalens utseende.

Hvis vertikalt plasserte luftkanaler har en betydelig lengde, er brannisolasjon i tillegg festet til taket eller andre bygningskonstruksjoner. Til festing brukes ståltråd eller spesielle stålplater. Metoder for å feste brannhemmende isolasjon til bygningselementer bestemmes av bygnings- og brannforskrifter.

For å fikse brannisolasjon av rektangulære luftkanaler til bygningskonstruksjoner, bruk forskjellige typer hårnåler.

Hvis avstanden mellom luftkanalen og taket laget av brannbestandige materialer er mindre enn det som kreves for å plassere isolasjonslaget, er det tillatt å forlate den øvre overflaten av luftkanalen uten isolasjon. Hvis denne avstanden er lik tykkelsen på isolasjonslaget, kan den øvre overflaten av kanalen være delvis isolert.

I I det siste for økning brannsikkerhet luftkanaler bruker brannhemmere, som utseende ligner på malingssammensetninger. De påføres overflaten av luftkanalene med en børste, rulle eller sprøytepistol. I tilfelle brann, når det utsettes for høye temperaturer, sveller det beskyttende belegget og danner en brannsikker barriere.

Luftkanal lydisolerende enhet

Deler av ventilasjonsanlegg kan bli kilder til uønsket støy, som det er nødvendig å beskytte de ventilerte områdene i bygningen fra. Hovedstøygeneratoren er bladene til en kjørende vifte. I tillegg til de viktigste er det flere lydkilder: dempere, ventiler og andre mekanismer med roterende elementer. Strømmens egen turbulens kan også skape støy og i tillegg fremprovosere resonansvibrasjoner. Slike turbulente strømmer opptrer på steder hvor retning og tverrsnitt av luftkanaler endres.

Noe støy og vibrasjoner kan elimineres på grunn av egenskapene til materialet som luftkanalen er laget av. Denne funksjonen utføres mest effektivt av fleksible slanger, delvis av ventilasjonskanaler laget av polymermaterialer. Støy og vibrasjoner går sterkest gjennom luftkanaler av metall. Derfor, hvis det er økte krav til støynivået i rommet, er en lydisolasjonsanordning nødvendig. I noen tilfeller er installasjon av kanallyddempere en akseptabel løsning.

Det ideelle alternativet for å organisere et støyisolasjonslag, på grunn av dets fibrøse struktur og optimale tetthet, er å bruke isolasjon basert på basalt eller glassfiber.

Reduserte støynivåer kan oppnås ved å bruke plater med et spesielt belegg laget av glassfiber ikke-vevd stoff eller glassfiber. Slike plater er installert inne i luftkanalen, skjøtene er dekket med en metallprofil.

Korte egenskaper for materialer som brukes til isolering av luftkanaler

Basert på resultatene av markedsanalyse byggematerialer og forbrukernes etterspørsel, kan vi fremheve en rekke populære materialer som brukes til å konstruere det isolerende laget av luftkanaler:

• For å isolere luftkanaler med liten og middels diameter, er materialer basert på polyetylenskum, bestående av polyetylenskum med en lukket cellestruktur, mye brukt. Den mest progressive er polyetylenskum, dekket med et lag av aluminiumsfolie, som har en reflekterende effekt. Dette materialet er kjemisk motstandsdyktig, miljøvennlig, effektivt for lyd, varme, damp og vanntetting. Foliebelagt PPE kan ha et lag med fuktbestandig lim på den ene siden, slik at isolasjonen kan festes til metalloverflater og andre materialer. Vanlige merker av isolasjonsmateriale i denne gruppen er "Penofol", "Izolon", "Adgilin M", "Mielterm".
• Et moderne isolasjonsmateriale er skumgummi, som sammen med isolasjon av bygningskonstruksjoner brukes til å beskytte luftkanaler mot varmetap. Skumgummi har en lukket porøs struktur og har høy motstand mot vanndampdiffusjon. For å isolere elementer i ventilasjons- og klimaanlegg brukes skumgummi i form av rør av merkene "Kaiflex EF" og "Kaiflex EPDM". Isolerende gummibelegg kan produseres i form av ruller og ark - "Kaiflex Protect". Disse materialene kan produseres med folie, med et selvklebende lag, eller med en kombinasjon av folie og klebende lag.
• Det er mest brukt for termisk isolasjon av klimakontrollsystemer. mineralull, som har god varmebesparende ytelse og høy brannmotstand. For å beskytte luftkanaler med stort tverrsnitt brukes mineralullmatter, som produseres: folie, laminert, laminert, sydd. De mest kjente merkene for denne typen luftkanalisolasjon er: Paroc, Nobasil, Izover, Rockwool, TechnoNIKOL.

Alle kanalisolasjonsmaterialer skiller seg fra hverandre i egenskaper og kostnader. Det bør imidlertid huskes at isolasjon av høy kvalitet om mulig skal gi omfattende beskyttelse av kanalen for å forlenge levetiden til hele klimakontrollsystemet.

I dag produserer vårt anlegg to typer brannsikring for ventilasjonssystemer:

• (med brannmotstandsgrense EI 30 - 180) to-komponent integrert brannsikringssystem bestående av valset basaltmateriale MBOR og brannhemmende limsammensetning Kleber.

De viktigste fordelene med brannbeskyttelse for luftkanaler:

Estetikk (ingen eksterne festeelementer kreves, bortsett fra aluminiumstape for å tette skjøtene; materialet ser glatt og vakkert ut) og muligheten til å installere i vanskelig tilgjengelige steder, for eksempel hvis luftkanalen er plassert nær veggen i en avstand på 1-2 cm. I slike tilfeller kan du påføre lim med nødvendig mengde direkte på materialet, strekke det resulterende arbeidsstykket mellom luftkanalen og veggen og fest den til luftkanalen.

• Varme (med en brannmotstandsgrense på EI 60 - 180) - et varme- og brannhemmende belegg, som er en gjennomboret matte laget av supertynn basaltfiber (BSF) uten tilsetning av bindemiddel.

Hovedforskjellen og fordelen med dette materialet- forbedrede varmeisolasjonsegenskaper. Der det er stor forskjell i omgivelsestemperaturer og den transporterte luften i luftkanalen, er det bedre å bruke dette materialet for å hindre overoppheting/avkjøling av den transporterte luften og dannelse av kondens og metallkorrosjon. For eksempel hvis luftkanalen går langs gaten, hvor temperaturen om vinteren kan falle til -30°C, og temperaturen i ventilasjonssystemet ikke bør være lavere enn +20°C.

Ikke-brennbar brannbeskyttelse for ventilasjon basert på basaltfibre løser følgende problemer:

1. øker stabiliteten til strukturer i tilfelle brann (brannmotstandsgrense)
2. utvikling og spredning av brann i bygninger og konstruksjoner hindres (tap av integritet og bæreevne).

Basaltmatter er fleksible og har som et resultat en tett passform til den beskyttede gjenstanden. Installasjon av brannsikring og varmeisolering av luftkanaler er enkel og oppfyller alle SNiP- og brannsikkerhetskrav.

Størrelsene på basaltmatter er 1,2 m brede og 6 - 20 meter lange. Mattene har et ekstra fôr med folie, metallnett, glass, basalt eller silikastoff. Dette gir materialet ekstra beskyttelse og samtidig et estetisk utseende.

Et metallnett, en bandasje av ståltråd eller tape brukes som feste. limsammensetninger, immun mot virkningene av brann.

BOS-selskapet skaper trygge løsninger som i dag er klarert av store bedrifter i hele Russland. Våre produkter kan kjøpes i Kazan, Moskva, St. Petersburg, Nizhny Novgorod, Perm, Chelyabinsk, Novosibirsk, Samara, Krasnodar, Rostov-on-Don og andre byer i landet. Store produksjonsvolumer og konstant tilgjengelighet av varer på lager gjør at vi kan opprettholde et optimalt forhold mellom kvalitet og pris.

Har du spørsmål eller trenger råd, ta kontakt med BOS-ansvarlig i din region.

Brannhemmende belegg brukes for å hindre at brann kommer inn i ventilasjonssystemet og påfølgende spredning av forbrenningsprodukter i hele bygget.

Ventilasjon rundt enhver bygning (fra en liten leilighet til en stor fabrikk) kan spre forbrenningsprodukter i løpet av få minutter, og forverre situasjonen. Brannhemmende kanalsystemer brukes til å begrense kilden til en brann.

Hvilke lokaler trenger beskyttelse først?

Lokaler der det er nødvendig å installere brannbeskyttelse for luftkanaler er først og fremst:

1. Lager for drivstoff, smøremidler og brennbare materialer.
2. Steder med store folkemengder: kontorbygg, forretningssentre, boliger leilighetsbygg, kjøpesentre.
3. Bygninger med høye temperaturer: bad, badstuer, fyrrom.

Ventilasjonssystemet, som fører luft gjennom gulvene, har flere rom med ventiler og trukket i brannsikre materialer. På denne måten oppnås isolasjon av hvert enkelt rom.

Tildekking med isolasjonsmaterialer er nødvendig ventilasjonsrør, klimaanlegg og røykfjerningsanlegg. Sistnevnte er laget for å fjerne røyk fra bygget, så de trenger økt beskyttelse.

Hvorfor trenger du brannsikring for luftkanaler?

I følge statistikk, under en brann, er den største skaden på mennesker forårsaket av røyk, ikke brann.

Siden klimaanlegg og ventilasjon er en integrert del av ethvert rom, blir de ekstremt farlige under en brann, da de raskt sprer røyk. Brannbeskyttelse for blåsere er først og fremst utformet for å forsinke tiden for forbrenningsprodukter som kommer inn i ventilasjonen.

Det andre målet er å isolere brannen slik at den "kveles" uten å motta nødvendig oksygen. Den tredje er røykfjerning, fjerning av brennbare gasser fra rommet.

Materialet som dekker utsiden av ventilasjonskanalene skummer under overdreven oppvarming, og skaper dermed ekstra varmeisolasjon. Brannhemmende puss, impregnering for stoffbelegg, og spesialmaling er vanlig. Disse materialene er designet for å beskytte etterbehandlingsmaterialer mot brann, som har en tendens til å antennes lett og avgir giftig røyk.

Regler og forskrifter for drift av brannsikring for luftkanaler

Settet med regler fastsatt av lovverket SP 7.13130 ​​av 2013 om brannsikkerhetsteknologi regulerer installasjonen av ventilasjons-, varme- og klimaanlegg.

Ved legging av ventilasjonssystemer er det kun tillatt å bruke ikke-brennbare isolasjons- og kledningsmaterialer "A" klasse. Innenfor ett brannrom kan det brukes svakt brennbare materialer av klasse "B". "B1" - semi-brannbestandige materialer er tillatt for bruk i luftkanaler som ikke passerer:

• gjennomgående tak (inkludert undertak) og vegger;
• i korridorer og rømningsveier.

I henhold til disse reglene skal ventilasjonssystemet, i tillegg til det brannhemmende belegget, ha: luftventiler, brannspjeld. I henhold til tekniske brannsikkerhetsstandarder skal brannsikring tåle oppvarming i evakueringstiden. For hvert enkelt tilfelle beregnes et visst tidsintervall.

Materialer skal være sertifisert i henhold til brannmotstandsstandarder. Brannmotstanden til en struktur bestemmes av tiden fra begynnelsen av overdreven oppvarming til øyeblikket av ødeleggelse av overflaten. Brannbeskyttelsesmaterialet skal tåle temperaturer opp til 1000º, tatt i betraktning gjennomsnittstemperatur innendørs brann 850º.

Bruk av perlitt-fosfogelplater, asbestsement, gipsfiber, gipsplater, basaltplater, spesialsprøyting og brannhemmende maling øker den maksimale brannmotstandstiden til 240 minutter. I henhold til standardene kan denne tiden ikke være mindre enn 150 minutter.

Metoder og materialer for beskyttelse

La oss nå se på hvilke midler som kan brukes til brannbeskyttelse:

1. Basaltbeskyttelse.
2. Brannhemmende maling.
3. Sprayet materiale.

Nedenfor vil vi vurdere hvert alternativ mer detaljert.

Balsat brannsikring for luftkanaler

Basalt er et stoff av vulkansk opprinnelse, inkludert urenheter av jern, kalsium, magnesium og 47 % silisiumdioksid. Det er takket være silika at basalt er mye brukt som brannbeskyttelse. Når det utsettes for høye temperaturer, mister ikke materialet sin form eller egenskaper fast og slipper ikke ut farlige stoffer.

Basaltfiber, som brukes til å isolere rør fra branner, er laget av den opprinnelige bergarten uten deltagelse av utenlandske tilsetningsstoffer som reduserer dens naturlige egenskaper.

De mest populære og pålitelige merkene er:

1. Rockwool (Wired Matt) . Hydrofoberte varmeisolerende plater, lette og stive, er tilgjengelige i ruller. Størrelse 1 rull: 800x600x50 mm.
2. Pro-Vent. Rulldimensjoner: 10000x1000-1200x20-80. Det er alternativer for ensidig fôr: folie, forsterket folie, glass, basalt, silisiumstoff, metallnett.
3. TIZOL. Rullstørrelser: 1000-1200x500-600x40-200. Dekket med glassfiber og folie. Pris i gjennomsnitt fra 326 rubler/m².
4. Bøffel. Rullstørrelse: 6000x1000x20-80. Materialet kan fores med basalt, silisium, glass, aluminiumsfolie, metallnett. Pris fra 200 rub/m².
5. MBF. Maksimal rulllengde 31000x1000-1500x5-20. Materialet har et foliebelegg. Pris fra 320 rub/m².

Fordeler med å bruke basalt brannbeskyttelse:

• komparativ billighet;
• høy grad av beskyttelse;
• ikke-giftig;
• ikke brennbarhet.

Den største ulempen er krav om ekstra festemidler. Som regel brukes metallbraketter til dette, som ødelegges ved høye temperaturer, noe som gjør at isolasjonen rett og slett faller av ventilasjonskanalen. Det er tryggest å lime ruller med basaltbeskyttelse med brannhemmende lim.

Andre ulemper inkluderer: komparativ installasjonsvanskelighet, tyngre struktur.

Installasjonen utføres i flere stadier:

1. Overflate forberedelser. Rengjøring, avretting, tørking, fjerning av rust og ujevnheter.
2. Påføring av lim. Ett lag er nok for brannmotstand på 30-150 minutter, for lengre tid er det nødvendig med et andre lag.
3. Materialet limes i strimler. Materialforbruk per 1 m² er 1,1 m². Ved montering av dobbel beskyttelse er lagene forskjøvet fra hverandre og forbruket er 2,05 m².
4. Hvis lim ikke brukes, vikles rullen over hele overflaten av røret og festes med metallbraketter.

For basaltruller er brannmotstandsgrensen 180 minutter med en tykkelse på 70 mm. Jo større tykkelse, jo høyere beskyttelse, og omvendt. Alternativer med folie øker motstanden mot varmeenergi. Bruk sammen med maling eller sprøyter gir omfattende og mest pålitelig beskyttelse..

Bruk av rullet basalt brannbeskyttelse (video)

Brannhemmende maling

Under sterk oppvarming, når den utsettes for temperaturer i området 100º, skummer slik maling, og danner nye lag med karbonbrannbeskyttelse og ekstra termisk isolasjon.

Populære merker:

1. Termisk barriere. Malingsforbruk for minimum beskyttelse på 45 minutter – fra 0,95 kg/m² avhengig av tykkelse metallstruktur(jo tykkere kanalen er, jo mindre maling kreves).
2. Kedr-Met-V. Gjennomsnittlig forbruk er 1 kg/m².
3. Økobrann. Gjennomsnittlig forbruk: 1,11 kg/m².
4. CROZ. Gjennomsnittlig forbruk: 1,37 kg/m².

Fordeler med brannhemmende maling:

• enkel påføring;
• reparasjonshastighet etter brann;
• strukturen er ikke tyngre.

Den første ulempen er at beleggets tykkelse og integritet må overvåkes konstant, siden malingen flasser av over tid, faller av og renner av. Vannbasert maling har kanskje ikke tid til å skumme hvis brannen er av karbontype (hvis temperaturen stiger kraftig de første fem minuttene). I dette tilfellet er malingen ineffektiv, og muligheten for denne typen brann bør vurderes på forhånd.

Vannbasert maling påføres med sprøyting eller pensler. Den gir beskyttelse i 120 minutter med en tykkelse på 0,8 mm. Jo mer maling som påføres, jo høyere brannmotstandstid.

Jo mer maling som påføres en overflate, desto oftere må den revideres og kontrolleres for integritet.

Resultatet av bruk av brannhemmende maling for tre (video)

Sprayet brannhemmende materiale

En sammensetning påført ved sprøyting for brannbeskyttelse av overflater. Den er laget av mineralske mikrofiberstoffer, et uorganisk bindemiddel og tilsetningsstoffer med svært høy brannmotstandsgrense (2-3 timer).

Kjente merker:

• POLINOR;
• Termisk spray;
• Korund.

• ikke behov for forberedende arbeid;
• god vedheft til overflaten;
• sprøyting kan males, dekkes med et ekstra beskyttelseslag;
• den mest holdbare metoden (laget kan forbli effektivt i opptil 50 år).

Ventilasjonssystemer, luftkanaler og skorsteiner er kanskje de viktigste i bygningen, da de lar folk inne i rommet puste, gir en konstant strøm av frisk luft og røykfjerning, ubehagelige lukter etc.

Denne delen presenterer brannbeskyttelse av luftkanaler og røykfjerning, som er nødvendig for at alle disse systemene skal fungere effektivt og uavbrutt.

Varmeisolering av skorsteiner

Denne delen av katalogen presenterer brannsikre materialer for skorsteinsisolasjon.

Brannbeskyttelse av en skorstein beskytter på den ene siden bygningen og menneskene i den mot brann, og på den annen side beskytter den selve skorsteinen, siden den uten pålitelig isolasjon slites ut mye raskere.

Isolering av en skorstein i taket begynner med en velorganisert utforming av selve skorsteinen og røret. Det er viktig at temperaturen ved krysset mellom røret og taket ikke overstiger 50°C. Hvis du vil mursteinsrør, så for å overholde denne betingelsen, må du gjøre den veldig tykk. Dette er grunnen til at mange foretrekker metallrør.

Deretter er det svært viktig å dekke hele boksen med isolasjonsmaterialer som vil beskytte mot brann og forhøyede temperaturer, samt mot kondens og andre mulige negative påvirkninger. For beskyttelse brukes materialer som brannsikre plater Termoizol, Superizol, Silka, etc.. Det er viktig at materialene er ikke brennbare!

Høykvalitets brannbeskyttelse for røykfjerning er nødvendig uansett hvor oppvarming utføres med ovner eller peiser. Og selvfølgelig fortjener isolasjonen til badehusskorsteinen spesiell oppmerksomhet, siden det i dag er badstuer og bad i nesten alle forstadsområder.

Brannisolering av luftkanaler

Et annet viktig og omfattende tema er brannisolering av luftkanaler. Her snakker vi om nesten alle bygg, det være seg et bolighus eller en restaurant, et kontorsenter eller en musikkklubb osv.

Brannisolering av luftkanaler er nødvendig fordi dette systemet så å si gjennomsyrer hele bygningen og forbinder ulike rom, noe som betyr at i tilfelle brann og mangel på isolasjon kan luftkanalen raskt ødelegges, noe som vil spille en tragisk rolle for menneskene i lokalene.

Moderne materialer for brannbeskyttelse av luftkanaler er representert av en bred gruppe mineralullplater, gjennomhullede matter, rullet isolasjon og andre produkter som pålitelig kan beskytte disse systemene mot brann og høye temperaturer.

Prisen på disse produktene er som regel ikke så høy, og graden av beskyttelse de gir er rett og slett uvurderlig!

I konstruksjon er det en spesiell type gjenstander som krever økte antennelsesbeskyttelsesfaktorer. Disse inkluderer medisinske bygninger, barnepass og industribygg. I privat sektor prøver stadig flere å gjøre hjemmene sine ikke bare varme, men også trygge. Ikke-brennbar termisk isolasjon er ideell for dette.

Brannhemmende materiale

Typer og egenskaper av ikke-brennbare isolasjonsmaterialer

Det er et stort utvalg av ildfaste materialer, hvorav følgende kan skilles:

Mineralull

Den mest populære typen isolasjon med høye brannbestandige egenskaper. Produsert av metallslagg og gjenværende gruveavfall. Den har en fibrøs struktur. Tilgjengelig i matter, ruller, plater. Det finnes flere varianter av disse produktene:

• Slaggaktig. Den er laget av rester av masovnslagg, som omdannes til et langt fibrøst materiale med en tykkelse på 0,05 mm. Fibrene behandles med et bindemiddel og formes til plater. Den har en høy varmesparingskoeffisient og lav lydledningsevne. Tåler temperaturer over 300 grader.

• Glassfiber. Dens egenskaper avhenger direkte av kjemisk oppbygning. Kontinuerlig glassfiber laget av alkalifritt kvartsglass har økt motstand mot høye temperaturer.
• . Termisk isolasjonsmateriale hentet fra silikat og vulkanske bergarter med tilsetning av basaltflis. Den har utmerkede varmebesparende egenskaper, samt en økt brannmotstandskoeffisient. Tilgjengelig i form av sylindere eller plater.

• Basalt. Gråaktig-beige nålelignende fiber laget av mineraltråder. Den tok sine utmerkede egenskaper fra basaltstein. Den er ikke utsatt for brann. Motstandsdyktig selv mot direkte brann. Gnagere og mikroorganismer liker det ikke. Har utmerkede vannavstøtende egenskaper.

Disse egenskapene har gjort at mineralull har blitt et av de mest populære isolasjonsmaterialene på steder med økt brannfare.

Utvidet leire

Bulk, miljøvennlig isolasjon, produsert av skummende leirbergarter. Det er et av de mest populære isolasjonsmaterialene for bygninger til ulike formål. Det ser ut som små granuler. Indikatorer for varmeledningsevne avhenger av tettheten til boblene inne. Det er et brannsikkert materiale.

TIL positive aspekter Denne isolasjonen kan også klassifiseres som:

• Styrke. Dette tallet varierer avhengig av merke. For grus vil tettheten være 2,5 MPa, for pukk -1,6 MPa.
• God varmeledningsevne. Koeffisienten varierer fra 0,1 til 0,18 W/m.
• Absorbering av fuktighet.
• Lydisolering. God lyd- og vibrasjonsdemping gjør den til et utmerket veggisolasjonsmateriale.
• Brannmotstand. Materialet er laget ved avfyring, så det er ikke redd for høye temperaturer. Den smelter ikke eller antennes.

Skumglass skiller seg ut blant ikke-brennbare isolasjonsmaterialer. Dette moderne varmeisolasjonsmaterialet kom inn i byggemarkedet ganske nylig. Det oppnås ved å skumme silikatglass og kull med tilsetning av aceton. I europeiske land har materialet lenge blitt en anerkjent leder blant brannsikre varmeisolatorer.

Skumglass

Spesielt kan materialet også merkes for sin motstand mot temperaturendringer. Skumglass har høye tekniske egenskaper som praktisk talt ikke endres over tid.

Tilgjengelig i plater og i form bulkmateriale(fine smuler). Skumglassblokker brukes til å isolere kjellere, fundamenter, bygningsfasader og innvendige vegger. Krummen brukes som bulkisolator for gamle tak og for isolering av rørledninger.

Du kan også legge til de positive egenskapene til dette materialet:

• Lang levetid. Produsenter hevder at det kan vare opptil 100 år.
• Han er ikke redd for plutselige temperaturendringer eller dårlige værforhold.
• Styrke. Ikke utsatt for deformasjon, beholder sin kvalitet under alle forhold.
• Absorberer lyder og vibrasjoner godt. En blokk med skumglass kan dempe brølet fra en traktormotor.
• Ildfast. Det brenner praktisk talt ikke. Tåler temperaturer over 250 grader. Ved høyere temperaturer smelter den, men avgir ikke skadelige stoffer.
• Tiltrekker ikke gnagere og vil ikke bli grobunn for sopp og mugg.

Det har også noen ulemper:

• Høy pris. Dette materialet Det regnes som det dyreste av alle isolasjonsmaterialer. Dette forklares med kompleksiteten i produksjonen, som krever høyt energiforbruk.
• Lav motstand mot mekanisk påkjenning. Ved støt eller komprimering sprekker granulene.

Det er ingen spesielle krav til valget av denne isolasjonen, siden den nylig har dukket opp på markedet og ikke er mye brukt. Det er imidlertid noen anbefalinger du bør følge:

• Før du kjøper, prøv å beregne mengden materiale nøyaktig. Beregningen utføres under hensyntagen til øvre duggpunkt. Den skal ligge inne i formasjonen, og den tilstøtende veggen skal ikke avkjøles under 4-5 grader. Da vil det ikke samle seg kondens.
• Studer strukturen til skumglassblokker nøye. Det skal være ensartet, og selve platene skal være like store.
• Kjøp produkter fra utenlandske produsenter, siden russisk produksjon er dårlig organisert.

Perlitt

Et unikt, lett isolasjonsmateriale laget av glasslignende vulkansk stein. Produksjonsteknologien innebærer høy oppvarming av råvarer. Under varmebehandling svulmer den og øker i størrelse. Dette gir perlitt utmerkede isolasjonsegenskaper.

Materialet er kjent for en rekke spesielle positive egenskaper:

• Letthet. Den spesielle skumstrukturen gjør at den kan brukes i metall og trekonstruksjoner uten å tynge dem ned.
• Motstand mot høye temperaturer gjør det mulig å bruke den som isolasjon for rør eller tak.
• Takket være den finkornede strukturen sitter den tett og fyller alle sprekker og hulrom, noe som gjør den ideell for isolering av gamle loftsrom.
• På grunn av motstanden mot høye temperaturer er den ideell for installasjon av varme gulv.

Merk at perlitt ikke absorberer fuktighet godt og har lav dampgjennomtrengelighet, så den bør ikke brukes på steder med høy luftfuktighet. Ulempene inkluderer også vanskeligheten med å utføre arbeid knyttet til frigjøring av aluminiumstøv ved legging av denne isolasjonen. Derfor er det nødvendig med åndedrettsvern og spesielle klær.

Materialet produseres i form av plater, tørrblanding og sand. På salg kan du finne en spesiell type takbelegg kalt bitumenperlitt. Materialet er svært fleksibelt og kan dekke strukturer av ulike former.

Vermikulitt

Utviklingen av nye teknologier har gjort det mulig å lage en moderne isolasjon kalt vermikulitt. For produksjonen brukes hydromica, som varmes opp til en temperatur på 500-1000 grader, noe som forårsaker delaminering av bergarten. Takket være ekspansjonsteknologi øker volumet av det resulterende råmaterialet 20 ganger. Produktet produseres i form av komprimerte plater og tørrvarmefyller.

Ekspandert vermikulitt har en porøs base, så vekten er lett. Materialet har også følgende tekniske egenskaper:

• Den termiske konduktivitetskoeffisienten varierer fra 0,05 til 0,09 W/m*K.
• Smeltepunktet starter ved 1300 grader. Denne kvaliteten gjør at den kan klassifiseres som brannsikker isolasjon.
• Den har høy hardhet og holdbarhet på grunn av egenskapene til glimmer.
• Har god lyd og varmeledningsevne.
• Lang levetid. Produsenten hevder en levetid på mer enn 80 år.
• Materialet råtner ikke, brytes ikke ned, er ikke interessant for gnagere og mugg, går ikke inn i kjemiske reaksjoner med alkaliske og sure stoffer.

På grunn av disse egenskapene er vermikulitt mye brukt som isolasjon for vegger og gulv. Dette naturlige materialet er relativt billig. De dyreste er plater eller blokker. Prisen på en plate er omtrent 1700 rubler. Kostnaden for en kubikkmeter tørr fylling starter fra 6 tusen rubler.

Med tanke på de mange variantene av brannsikre varmeisolasjonsmateriale, oppstår spørsmålet om utvelgelseskriteriene.

• Pris er fortsatt et av hovedkriteriene for kjøpere. Ekspandert leire er også billigst.
• Siden det er lagt vekt på brannmotstand, les nøye på emballasjen, som angir alt spesifikasjoner materiale, inkludert brennbarhet.
• For isolasjon er termisk isolasjon et viktig kriterium. For vegger og gulv bør dette tallet ikke være høyere enn 0,08 W/m.
• Det bør også tas hensyn til bostedsregionen. Jo tøffere vinteren er, desto høyere bør varmeledningskoeffisienten være.
• Vær oppmerksom på dampgjennomtrengelighet og vannabsorpsjon. I hvilken grad kondensat samles avhenger av disse indikatorene.