Tubazioni acqua e gas in acciaio. Tubi acqua e gas in acciaio Peso dei tubi zincati 3262 75

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO

CONDIZIONI TECNICHE

GOST 3262-75

CASA EDITRICE DEGLI STANDARD

Mosca

STANDARD STATALE DELL'UNIONE URSS

dataintroduzione 01.01.77

La presente norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche tagliate o laminate e senza filettatura, utilizzati per condutture di acqua e gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi vengono realizzati rispettando le dimensioni ed il peso riportati in tabella. 1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura vengono prodotti secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella. 2.

(Edizione modificata, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. La lunghezza del tubo è compresa tra 4 e 12 m:

lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ciascun taglio di 5 mm e una deviazione massima per l'intera lunghezza più 10 mm;

di lunghezza non misurata.

Previo accordo tra produttore e consumatore, in un lotto di tubi non misurati è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza compresa tra 1,5 e 4 m.

Tabella 1

Dimensioni, mm

Tavolo 2

Dimensioni, mm

Appunti:

1. Per le filettature realizzate mediante rullatura su un tubo, il suo diametro interno può essere ridotto fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm 3 . I tubi zincati sono il 3% più pesanti di quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni massime nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella tabella. 3.

Tabella 3

Appunti:

1. La deviazione massima nella direzione positiva per lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime per la massa dei tubi.

2. I tubi di precisione di produzione standard vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico, i gasdotti e gli impianti di riscaldamento. Tubi maggiore precisione la produzione viene utilizzata per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per il partito;

10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm compreso;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono corrispondere a quelli indicati in tabella. 4.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare, con uno spessore di parete pari o superiore a 5 mm, devono essere smussate con un angolo di 35-40 ° fino alla fine del tubo. In questo caso è necessario lasciare un anello terminale largo 1 - 3 mm.

Su richiesta del consumatore, sui tubi ordinari e rinforzati con un foro nominale superiore a 10 mm, vengono applicate filettature su entrambe le estremità del tubo.

2.1; 2.2. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti fabbricati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966 al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, macchie, rigonfiamenti e cali sulla superficie dei tubi.

Non è consentita la delaminazione alle estremità dei tubi.

Sono ammesse singole ammaccature, increspature, graffi, tracce di scrostatura ed altri difetti causati dal metodo di produzione, purché non portino lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non impedisca l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura in forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm sulla giuntura se in questo punto è presente un leggero ispessimento lungo il diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con diametro nominale pari o superiore a 20 mm, la bava sulla superficie interna della giuntura del tubo deve essere tagliata o appiattita e l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, sui tubi con diametro nominale superiore a 15 mm, fabbricati mediante saldatura in forno e riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento con un'altezza non superiore a 0,5 mm sulla superficie interna dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate ad angolo retto. Il valore consentito dello smusso finale non è superiore a 2 ° . Le bave rimanenti non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussature (arrotondamenti) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea di lavorazione.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, sono consentite bave fino a 1 mm su tubi con un foro nominale di 6-25 mm, fabbricati mediante saldatura in forno.

(Edizione modificata, emendamento n. 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento di zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, miscela sinterizzata) e il distacco del rivestimento dal metallo base.

Sono ammessi singoli punti di flusso e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e piccoli depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole aree non zincate sullo 0,5% della superficie esterna del tubo in conformità con GOST 9.307.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - tubi, ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. I tubi con un foro nominale fino a 40 mm inclusi devono resistere alla prova di piegatura attorno a un mandrino con un raggio pari a 2,5 diametri esterni e con un foro nominale di 50 mm - su un mandrino con un raggio pari a 3,5 diametri esterni.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere al test di distribuzione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm non inferiore al 7%;

per tubi con diametro nominale pari o superiore a 65 - non inferiore al 4%.

Su richiesta del consumatore i tubi devono resistere alla prova di schiacciamento ad una distanza tra le superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture di approvvigionamento idrico e di gasdotti devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, senza difetti o sbavature e conformi a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10; 2.11. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.12. Sulla cucitura è consentita l'oscurità dei fili se la riduzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con fili strappati (per tagliati) o incompleti (per arrotolati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. Su un filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza allungamento) fino al 15% rispetto a quella specificata e su richiesta del consumatore fino al 10%.

2.12., 2.13. (Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene effettuata dopo la zincatura.

2.15. (Soppresso, emendamento n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le saldature dei tubi vengono sottoposte a test utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa marca ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con l'aggiunta di tubi destinati alla fabbricazione di parti per l'approvvigionamento idrico e strutture del gas, realizzati in acciaio secondo GOST1050: Composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio in conformità con il documento sulla qualità del produttore del pezzo.

Il peso del lotto non supera le 60 tonnellate.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.2. Ogni tubo del lotto viene sottoposto al controllo della superficie, delle dimensioni e della curvatura.

È consentito utilizzare metodi di controllo statistico conformi a GOST 18242 con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il diametro esterno dei tubi viene controllato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i resti di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non più di Vengono selezionati l'1%, ma non meno di due tubi del lotto e, per i tubi fabbricati mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

3.5. Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione idraulica. Con il controllo di qualità al 100% della saldatura utilizzando metodi non distruttivi, non è possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo, è garantita la capacità dei tubi di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, emendamento n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, vengono selezionati due tubi del lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, viene effettuato un test ripetuto su un doppio campione.

I risultati di test ripetuti si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, da ciascun tubo selezionato viene tagliato un campione per ciascun tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 6).

4.2. La superficie dei tubi viene ispezionata visivamente.

4.3. Le prove idrauliche vengono eseguite in conformità con GOST 3845 con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4a. Il test di espansione viene effettuato secondo GOST 8694 su mandrino conico con angolo di conicità pari a 6 ° .

È consentito effettuare prove su un mandrino con un angolo di conicità di 30 ° .

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

I tubi della categoria VGP sono un gruppo di tubi per acqua e gas in acciaio. Inoltre, ci sono opzioni zincate e non zincate. Tubi cavi cilindrico avente un cordone di saldatura longitudinale.

La categoria ha tre opzioni di spessore della parete: parete spessa, media e sottile. Una gamma di questa natura permette di utilizzare tubi particolarmente adatti allo specifico progetto in cui vengono utilizzati.

Parametri del prodotto

Il nome parla da solo: un tubo di questo tipo può essere utilizzato sia nei sistemi di approvvigionamento idrico che nei gasdotti. In linea di principio, il tubo VGP è considerato un'opzione universale per molte applicazioni.

I tubi standard hanno lunghezze dei segmenti da 4 ma 12 m, inoltre è possibile scegliere il materiale: senza filettatura oppure con filettatura cilindrica o zigrinata alle estremità. Inoltre, può essere breve o lungo: tutto dipende dalle sfumature di utilizzo.

Tipicamente, un tubo VGP ha tre categorie di resistenza:

1. Ordinario.
2. Polmoni.
3. Rinforzata.

Sebbene tali tubi siano più pesanti di quelli non zincati, di circa il 3%, il rivestimento dà ottimi risultati quando i liquidi passano attraverso la tubazione. Il tubo non arrugginisce e la sua durata è notevolmente prolungata.

Vantaggi dei tubi VGP

1. I tubi standard VGP GOST 3262 75 sono realizzati in acciaio di alta qualità.
2. I cosiddetti “tubi neri” del VGP hanno una saldatura rinforzata.
3. I tubi di questo tipo hanno tre categorie convenienti per il consumatore: leggeri, rinforzati e ordinari. Ciò consente di selezionare l'opzione appropriata per disegno perfetto autostrade.
4. Le filettature alle estremità dei tubi possono essere lunghe, corte oppure applicate, a seconda dei desideri del cliente, sul lato desiderato nei parametri richiesti.
5. I tubi di questa categoria vengono forniti con o senza raccordi.
6. I parametri del tubo possono essere indicati in pollici, che è considerata la norma.
7. I tubi venduti sono sottoposti obbligatoriamente al controllo idrovortice, pertanto il rispetto delle norme può considerarsi quasi perfetto.
8. Il basso costo con un'eccellente qualità del prodotto è una garanzia degli standard e delle normative assegnate.
9. Versatilità nell'uso. I tubi del tipo richiesto sono ideali per lavori di installazione e riparazione di quasi tutte le categorie.
10. Una vasta gamma di tipi di tubi: da quelli laminati a caldo senza saldatura, a quelli laminati a freddo e saldati elettricamente.
11. Disponibilità di elementi componenti: flange, giunti, raccordi a T, curve, transizioni, ecc., nonché la possibilità del loro facile utilizzo nei lavori di installazione.

Come hai capito, i tubi VGP standard GOST 3262 75 hanno una vasta gamma di applicazioni. La presenza di almeno tre tipologie di questo tipo ne consente l'utilizzo in quasi tutti i settori delle condutture. Inoltre è possibile selezionare una categoria per tipologia di linea principale, con una ricca scelta di tipologie di tubi per la sua installazione.

GOST 3262 75 si applica ai tubi di acciaio saldati zincati e non zincati senza filettatura e con fili cilindrici laminati o tagliati. Il loro campo di applicazione sono le condutture dell'acqua e del gas, i sistemi di riscaldamento, nonché la produzione di parti per le strutture delle condutture dell'acqua e del gas.

I tubi d'acciaio saldati vengono utilizzati per l'installazione di condutture dell'acqua e del gas

Gamma di tubi per acqua e gas GOST 3262 75

In conformità con i requisiti di questo documento normativo, i tubi sono prodotti secondo il peso e le dimensioni indicati nella Tabella n. 1. L'unità di misura delle dimensioni geometriche è il millimetro.

Tabella 1

Nel calcolare la massa di 1 metro di prodotti, il valore della densità dell'acciaio è stato assunto pari a 7,85 g/cm³. I tubi non zincati sono più leggeri del 3% rispetto ai tubi zincati per acqua e gas GOST 3262 75.

La deviazione di massa massima su richiesta del cliente non deve superare:

• per un tubo separato +10%,
• per il partito +7,5%.

Produzione tubi di acciaio le condutture dell'acqua e del gas della gamma sopra indicata secondo GOST 3262 75 sono realizzate in acciai secondo GOST 1050 e GOST 380 senza standardizzazione della composizione chimica e delle proprietà meccaniche. I tubi per parti di strutture di approvvigionamento di gas e acqua sono prodotti secondo GOST 1050.

Caratteristiche tecniche dei tubi in acciaio per acqua e gas GOST 3262 75

La lunghezza dei tubi in acciaio dell'acqua e del gas secondo GOST 3262 75 è prodotta nell'intervallo 4 m ≤ L ≤ 12 m.

I tubi d'acciaio sono disponibili in lunghezze regolari e irregolari

Se utilizziamo questo parametro come criterio, questi prodotti sono:

• di lunghezza non misurata. In un lotto di tubi di questa gamma è consentita la presenza fino al 5% di prodotti con una lunghezza di 1,5 m ≤ L1 ≤ 4 m.
• multiplo della lunghezza misurata o misurata. L'entità della deviazione longitudinale in conformità con i requisiti di GOST 3262 75 per l'intera lunghezza può superare il valore nominale di 10 centimetri con un margine di taglio fino a 5 millimetri.

Tutte le tolleranze sono rigorosamente regolate da GOST e se ci sono deviazioni che superano quelle consentite, il prodotto è considerato difettoso.

Importante! Se la filettatura viene eseguita mediante laminazione, è consentita una riduzione del diametro interno del tubo in acciaio per acqua e gas GOST 3262 75 non superiore al 10% lungo la lunghezza della filettatura.

L'intervallo di deviazioni massime delle dimensioni dei tubi è indicato nella tabella n. 2.

Tavolo 2

L'indicatore "Curvatura del tubo" per 1 metro di lunghezza secondo GOST 3262 75 non supera:

• 2 mm con foro nominale fino a 20 mm,
• 1,5 mm se il diametro nominale è superiore a 20 mm.

Una delle caratteristiche tecniche più significative di un tubo per acqua e gas secondo GOST 3262 75 è la resistenza alla pressione. A seconda della tipologia, un prodotto di questo tipo può resistere:

• tubo rinforzato – 3,1 MPa,
• il tubo è ordinario e leggero - 2,4 MPa.

Requisiti per tubi acqua e gas in acciaio zincato GOST 3262 75

Lo spessore del rivestimento di zinco su tutta la superficie dei tubi di questa gamma deve essere di almeno 30 micron. La sua assenza è consentita sui fili e sulle estremità dei prodotti. La superficie zincata non deve presentare inclusioni (carica sinterizzata, ossidi, zinco duro), bolle o segni di distacco del rivestimento dalla base in acciaio.

Sono ammessi piccoli depositi di zinco luoghi selezionati e rugosità, tracce di prodotti catturati da mezzi di sollevamento e macchie locali di disossidante.

Le singole sezioni dei tubi dell'acqua e del gas in acciaio zincato GOST 3262 75 possono essere corrette se mancano uno strato di rivestimento di zinco non superiore allo 0,5% della superficie totale. Questa operazione deve essere eseguita in conformità con i requisiti di GOST 9.307.

Se il diametro nominale non supera i 40 millimetri, il tubo zincato deve resistere ad una prova di flessione effettuata attorno ad un mandrino di diametro 2,5*Din, dove Din. – diametro esterno del prodotto testato.

Le prove di espansione dei tubi di acciaio vengono eseguite utilizzando mandrini a forma di cono

Oltre a questo metodo esiste una tecnologia più rigorosa per il controllo delle caratteristiche tecniche dei tubi. Si chiama “Test di Dilatazione”, è espresso in percentuale e determina la capacità del tubo di dilatarsi fino a far apparire delle crepe quando un corpo a forma di cono si muove nel suo foro. Con un diametro nominale di 15...50 millimetri, il valore di questo indicatore dovrebbe essere almeno del 7%. Per tubi il cui diametro nominale supera i 65 millimetri - almeno il 4%.

Informazioni utili! I metodi di prova di cui sopra sono particolarmente rilevanti per i tubi zincati per acqua e gas GOST 3262 75. Dopotutto, la distruzione dello strato di rivestimento priverà il prodotto di molte caratteristiche tecniche interessanti per le quali il consumatore acquista non solo acciaio, ma tubi zincati per acqua e gas .

I tubi zincati fabbricati secondo i requisiti di GOST 3262-75 sono una garanzia di affidabilità e durata delle condotte per qualsiasi scopo.

GOST 3262 75: tubi acqua e gas in acciaio saldati
GOST 3262 75 tubi acqua e gas in acciaio. Gamma di prodotti. Specifiche tubi secondo GOST 3262 75. Requisiti. Metodi di prova.

Tubazioni acqua e gas

Tubo acqua e gas in acciaio (GOST 3262-75)

Questo gruppo comprende non zincati e zincati tubi d'acciaio saldati, utilizzato per condotte di acqua e gas, nonché per impianti di riscaldamento e parti strutturali. Per lunghezza tubazioni dell'acqua e del gas prodotti da 4 a 12 m:
a) lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e una deviazione longitudinale sull'intera lunghezza più 10 mm,
b) di lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, in un lotto non misurato tubazioni dell'acqua e del gasè consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza compresa tra 1,5 e 4 m.

Per le filettature realizzate mediante rullatura su un tubo è consentita la riduzione del diametro interno fino al 10% su tutta la lunghezza della filettatura. Peso 1 mt tubo dell'acqua e del gas calcolato ad una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm. Tubazioni acqua e gas zincate più pesanti di quelli non zincati del 3%.

Nota: La deviazione massima nella direzione positiva dello spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime della massa tubazioni dell'acqua e del gas. I tubi dell'acqua e del gas di precisione costruttiva standard vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico, i gasdotti e gli impianti di riscaldamento.

Per le parti delle strutture delle condutture dell'acqua e del gas vengono utilizzati tubi dell'acqua e del gas con maggiore precisione di produzione.

Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%. Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare: + 7,5% per un lotto, + 10% per un singolo tubo.
La curvatura dei tubi dell’acqua e del gas per 1 m di lunghezza non deve superare: 2 mm – con diametro nominale fino a 20 mm compreso, 1,5 mm – con diametro nominale superiore a 20 mm.

I tubi dell'acqua e del gas con un diametro nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore. Esempi di simboli:

Un tubo ordinario, non zincato, di normale precisione di fabbricazione, di lunghezza non misurata, con un foro nominale di 20 mm, uno spessore di parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo: tubo 20x2,8 GOST 3262-75.
Lo stesso, con un giunto: tubo M-20x2,8 GOST 3262-75.
La stessa lunghezza misurata, con filettatura: tubo R-20x2, 8-4000 GOST 3262-75.

Per tubi acqua e gas da avvitare simbolo Dopo la parola “tubo” è indicata la lettera N.

Per i tubi acqua e gas con filetto lungo, nel simbolo dopo la parola “tubo” è indicata la lettera D.

Per i tubi dell'acqua e del gas con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione del diametro nominale.

Tubazioni acqua e gas
Tubi per acqua e gas Tubi per acqua e gas in acciaio (GOST 3262-75) Questo gruppo comprende tubi in acciaio saldati non zincati e zincati utilizzati per l'approvvigionamento idrico e

Tubo VGP zincato secondo GOST 3262-75- Questo è un tipo di tubo laminato abbastanza noto e richiesto, che ha un rivestimento di zinco, che conferisce al prodotto una discreta resistenza anticorrosiva.

Il tubo VGP è prodotto secondo GOST 3262-75 con acciaio della massima qualità. La lunghezza media dei prodotti è di 4-13 metri. Su richiesta del cliente può essere creato più lungo della lunghezza specificata.

Tubi d'acciaio VGP GOST 3262-75

Tubo VGP in acciaio zincatoè un prodotto per tubi ad alta precisione utilizzato principalmente come strutture di approvvigionamento di gas e acqua.

GOST 3262-75 stabilisce i requisiti tecnici e gli standard in base ai quali vengono prodotti i tubi VGP laminati. Ma ogni standard prevede possibili deviazioni dalle norme. Ad esempio, la possibile deviazione massima della massa non può superare l'8%.

La gamma di tubi in acciaio per acqua e gas con rivestimento zincato è divisa in 2 categorie.

Varietà di lunghezze di tubi VGP

Lunghezza non misurata con accoppiamento.

Vantaggi dei tubi VGP zincati secondo GOST 3262-75:

• Molta forza,
• Resistenza al calore e resistenza alle sollecitazioni meccaniche,
• Resistenza alla corrosione,
• Prezzo abbordabile.

Questi prodotti superano significativamente la forza prodotti in metallo e, rispetto ai tubi in metallo al carbonio, hanno un'elevata resistenza alla corrosione.

Gli specialisti dell'azienda Metal-Service garantiscono con sicurezza la massima qualità e durata di questa laminazione di tubi.

Metodi di zincatura

Un tubo VGP zincato secondo GOST 3262-75 è rivestito in due modi. A zincato a caldo il tubo laminato viene immerso nello zinco fuso, dopo di che viene lasciato raffreddare, a seguito del quale si forma una pellicola. A zincatura elettrochimica viene utilizzata una soluzione di zinco. Ma lo svantaggio di questo metodo è che l’elettrolita tossico utilizzato in questo metodo deve essere distrutto.

Requisiti tecnici secondo GOST 3262-75

Secondo questo standard, i prodotti vengono realizzati con una lunghezza di 4-13 metri e un diametro esterno di 10,2-166 mm. Su richiesta del cliente, i tubi possono avere un diametro fino a 20 mm e la lunghezza richiesta.

Il metodo viene selezionato tenendo conto dello spessore delle pareti dei prodotti. I prodotti con uno spessore pari o superiore a 5 mm sono adatti alla saldatura.

I tubi VGP zincati leggeri e ordinari vengono utilizzati in aree con una pressione di 2,4 MPa, rinforzati - 3,1 MPa.

Tutta la superficie dei prodotti è ricoperta da un rivestimento di zinco con uno spessore di almeno 30 micron. Potrebbe mancare alla fine. Sono ammessi “afflussi” di zinco in alcuni punti, rugosità e tracce di mezzi di sollevamento.

I prodotti fabbricati vengono testati utilizzando vari metodi.

Metodi di prova

Se il prodotto ha un foro nominale non superiore a 40 mm, può resistere prova di flessione (metodo di immersione a caldo), passando attorno ad un mandrino del diametro esterno di 2,5 mm.

C'è un test ancora più serio: questo test di distribuzione (metodo per immersione), espresso in percentuale. Può essere utilizzato per determinare quanto può espandersi il tubo prima che compaiano delle crepe. Con un passaggio nominale di 15-50 mm, il valore di questo indicatore è solitamente superiore al 7% e con un passaggio superiore a 65 mm, inferiore al 4%.

“I metodi descritti sono adatti solo per tubi VGP zincati secondo GOST 3262-75. Dopotutto, la distruzione dello strato di rivestimento zincato del tubo lo priverà di molte caratteristiche di qualità”.

Gamma di tubi in acciaio per acqua e gas

Tutti i tubi VGP sono prodotti secondo lo standard GOST. Questa tabella presenta le dimensioni stabilite per la produzione di prodotti acqua e gas. Ogni produttore si concentra specificamente su di loro.

Ora scopriamo dove viene utilizzato questo metallo laminato.

Applicazione di tubi VGP zincati secondo GOST 3262-75

Tubo VGP zincato secondo GOST 3262-75 utilizzato per la posa di comunicazioni interne in strutture residenziali e industriali, nonché per il loro riscaldamento.

Tali prodotti sono richiesti nell'industria aeronautica, nella costruzione navale e nell'ingegneria civile.

I prodotti zincati, compresi i tubi VGP conformi a GOST 3262-75, saranno popolari per molti anni a venire. Ciò è dovuto al fatto che il metallo ha qualità come:

• Dimensioni costanti,
• Resistenza al calore,
• Caratteristiche uniche.

Rispetto ad altri tipi di prodotti per tubi, i tubi VGP zincati secondo GOST 3262-75 presentano un grande vantaggio. Il prodotto non è assolutamente soggetto a ruggine e le sue pareti sono lisce. In termini di caratteristiche qualitative, il prodotto ha elevate proprietà meccaniche. È impossibile danneggiarlo accidentalmente. Allo stesso tempo, il prodotto può essere utilizzato in qualsiasi condizione atmosferica poiché è resistente al calore. Per questo tipo viene solitamente utilizzato il metodo di saldatura o connessione filettata.

Ma l'installazione di tubi VGP zincati secondo GOST 3262-75 deve essere eseguita da uno specialista. Per ottenere una connessione senza perdite sono necessarie conoscenza ed esperienza.

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I nostri dipendenti si distinguono per la loro particolare professionalità. Pertanto, se avete domande sui metalli laminati, chiamateci! I dirigenti dell'azienda saranno felici di dirvi cos'è un tubo VGP zincato secondo GOST 3262 75 e dove viene utilizzato.

Tubo VGP zincato secondo GOST 3262-75
Requisiti tecnici requisiti per un tubo VGP zincato secondo GOST 3262-75. Metodi di prova e metodi per la zincatura dei tubi VGP.

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO
GOST 3262-75

Specifiche

Specifiche fornitura acqua e gas

Data di introduzione: 01.01.77

La presente norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche tagliate o laminate e senza filettatura, utilizzati per condutture di acqua e gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi vengono realizzati rispettando le dimensioni ed il peso riportati in tabella. 1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono fabbricati secondo le dimensioni e il peso indicati nella Tabella 2.

1.2. La lunghezza del tubo è compresa tra 4 e 12 m:

a) lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e una deviazione massima per l'intera lunghezza più 10 mm;

b) di lunghezza non misurata.

Previo accordo tra produttore e consumatore, in un lotto di tubi non misurati è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza compresa tra 1,5 e 4 m.

Tabella 1

Tavolo 2

Appunti:

1. Per le filettature realizzate mediante rullatura su un tubo, il suo diametro interno può essere ridotto fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm 3 . I tubi zincati sono il 3% più pesanti di quelli non zincati.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 3)

1.3. Le deviazioni massime nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella tabella. 3.

Tabella 3

Appunti:

1. La deviazione massima nella direzione positiva per lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime per la massa dei tubi.

2. I tubi di precisione di produzione standard vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico, i gasdotti e gli impianti di riscaldamento. Tubi con maggiore precisione di produzione vengono utilizzati per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per il partito;

10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm compreso;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono corrispondere a quelli indicati in tabella. 4.

Tabella 4

1.7. I tubi con diametro nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di simboli

Un tubo ordinario, non zincato, di normale precisione di fabbricazione, di lunghezza non misurata, con un foro nominale di 20 mm, uno spessore di parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:

Tubo 20×2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con l'accoppiamento:

Tubo M-20×2.8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, con filo:

Tubo R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Idem, con zincatura, di lunghezza non misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75

Idem, con zincatura, lunghezza personalizzata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Per i tubi per filettature rullate, la lettera N è indicata nel simbolo dopo la parola "tubo".

Per tubi con filetto lungo, nel simbolo è indicata la lettera D dopo la parola “tubo”.

Per tubi con maggiore precisione costruttiva, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione del foro nominale.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai con e senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti dell'approvvigionamento idrico e delle strutture dei gasdotti sono realizzati in acciaio secondo.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare, con uno spessore di parete pari o superiore a 5 mm, devono essere smussate con un angolo di 35-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso è necessario lasciare un anello terminale largo 1 - 3 mm.

Su richiesta del consumatore, sui tubi ordinari e rinforzati con un foro nominale superiore a 10 mm, vengono applicate filettature su entrambe le estremità del tubo.

2.1; 2.2. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di raccordi realizzati secondo , e in ragione di un raccordo per ciascun tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, macchie, rigonfiamenti e cali sulla superficie dei tubi.

Non è consentita la delaminazione alle estremità dei tubi.

Sono ammesse singole ammaccature, increspature, graffi, tracce di scrostatura ed altri difetti causati dal metodo di produzione, purché non portino lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non impedisca l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura in forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm sulla giuntura se in questo punto è presente un leggero ispessimento lungo il diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con diametro nominale pari o superiore a 20 mm, la bava sulla superficie interna della giuntura del tubo deve essere tagliata o appiattita e l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, sui tubi con diametro nominale superiore a 15 mm, fabbricati mediante saldatura in forno e riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento con un'altezza non superiore a 0,5 mm sulla superficie interna dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate ad angolo retto. Lo smusso dell'estremità non può essere superiore a 2°. Le bave rimanenti non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussature (arrotondamenti) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea di lavorazione.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, sono consentite bave fino a 1 mm su tubi con un foro nominale di 6-25 mm, fabbricati mediante saldatura in forno.

(Edizione modificata, emendamento n. 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento di zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, miscela sinterizzata) e il distacco del rivestimento dal metallo base.

Sono ammessi singoli punti di flusso e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e piccoli depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole aree non zincate sullo 0,5% della superficie esterna del tubo secondo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - tubi, ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.9. I tubi con un foro nominale fino a 40 mm inclusi devono resistere alla prova di piegatura attorno a un mandrino con un raggio pari a 2,5 diametri esterni e con un foro nominale di 50 mm - su un mandrino con un raggio pari a 3,5 diametri esterni.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere al test di distribuzione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm non inferiore al 7%;

per tubi con diametro nominale pari o superiore a 65 - non inferiore al 4%.

Su richiesta del consumatore i tubi devono resistere alla prova di schiacciamento ad una distanza tra le superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture di approvvigionamento idrico e gasdotti devono essere conformi.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, senza difetti o bave e corrispondere alla classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10; 2.11. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.12. Sulla cucitura è consentita l'oscurità dei fili se la riduzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con fili strappati (per tagliati) o incompleti (per arrotolati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.13. Su un filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza scorrere) fino al 15% rispetto a quella indicata in tabella. 4, e su richiesta del consumatore fino al 10%.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene effettuata dopo la zincatura.

2.15. (Soppresso, emendamento n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le saldature dei tubi vengono sottoposte a test utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa marca ed essere accompagnato da un documento di qualità in conformità con l'addendum per tubi destinati alla fabbricazione di parti per strutture di approvvigionamento idrico e di gasdotti, realizzati in acciaio secondo: chimica composizione e proprietà meccaniche dell'acciaio in conformità con il documento sulla qualità dell'impresa - il produttore del pezzo.

Il peso del lotto non supera le 60 tonnellate.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.2. Ogni tubo del lotto viene sottoposto al controllo della superficie, delle dimensioni e della curvatura.

È consentito utilizzare metodi di controllo statistico a un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il diametro esterno dei tubi viene controllato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i resti di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non più di Vengono selezionati l'1%, ma non meno di due tubi del lotto e, per i tubi fabbricati mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

3.5. Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione idraulica. Con il controllo di qualità al 100% della saldatura utilizzando metodi non distruttivi, non è possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo, è garantita la capacità dei tubi di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, emendamento n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, vengono selezionati due tubi del lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, viene effettuato un test ripetuto su un doppio campione.

I risultati di test ripetuti si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, da ciascun tubo selezionato viene tagliato un campione per ciascun tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche utilizzando metodi non distruttivi.

4.2. La superficie dei tubi viene ispezionata visivamente.

4.3. La prova idraulica viene eseguita con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. La prova di piegatura viene eseguita secondo. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4a. La prova di espansione viene effettuata su mandrino conico con angolo di conicità di 6°.

È consentito eseguire la prova su un mandrino con un angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4v. L'ispezione delle saldature viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa e tecnica.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili sulla superficie interna è controllato da e, nonché da dispositivi del tipo MT-41NT, MTZON o Impulse secondo la documentazione normativa e tecnica.

4.6. Il controllo delle filettature avviene mediante calibri ad anello filettato (terza classe di precisione).

In questo caso l'avvitamento dell'anello passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi viene controllata mediante una riga e un set di tastatori secondo TU 2-034-225-87.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi viene controllato con una squadra a 90° da 160x100 mm classe 3, set di sonde a piastra 4 TU 2-034-225-87 o un goniometro. L'angolo di smusso dello smusso viene controllato utilizzando un goniometro.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 6).

4.9. Il controllo del diametro esterno si effettua con micrometri lisci secondo , calibri a pinza secondo o .

Lo spessore della parete, l'altezza della bava interna e l'altezza delle bave vengono misurate con un micrometro o un calibro a muro su entrambe le estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata utilizzando un metro a nastro. Il filo è controllato da calibri.

STANDARD INTERSTATALE

CONDIZIONI TECNICHE

Pubblicazione ufficiale

Informazioni standard

UDC 669.14-462:006.354

INTERSTATALE

Gruppo B62

STANDARD

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO

Specifiche

Tubi in acciaio per l'adduzione dell'acqua e del gas. Specifiche

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Data di introduzione 01/01/77

La presente norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche tagliate o laminate e senza filettatura, utilizzati per condutture di acqua e gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi vengono realizzati rispettando le dimensioni ed il peso riportati in tabella. 1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura vengono prodotti secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella. 2.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 3).

1.2. La lunghezza del tubo è compresa tra 4 e 12 m:

lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ciascun taglio di 5 mm e una deviazione longitudinale sull'intera lunghezza più 10 mm;

di lunghezza non misurata.

Previo accordo tra produttore e consumatore, in un lotto di tubi non misurati è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza compresa tra 1,5 e 4 m.

Pubblicazione ufficiale

È vietata la riproduzione

© Casa editrice Standards, 1976 © Standartinform, 2007

Dimensioni, mm

Tabella 1

Tabella 2 Dimensioni, mm

Appunti:

1. Per le filettature realizzate mediante rullatura su un tubo, il suo diametro interno può essere ridotto fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm 3 . I tubi zincati sono il 3% più pesanti di quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni massime nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella tabella. 3.

Tabella 3

Appunti:

1. La deviazione massima nella direzione positiva per lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime per la massa dei tubi.

2. I tubi di precisione di produzione standard vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico, i gasdotti e gli impianti di riscaldamento. Tubi con maggiore precisione di produzione vengono utilizzati per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per il partito;

10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm compreso;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono corrispondere a quelli indicati in tabella. 4.

Tabella 4

I tubi con diametro nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm, su richiesta del consumatore, vengono avvolti in Esempi di simboli

Un tubo ordinario, non zincato, di normale precisione di fabbricazione, di lunghezza non misurata, con un foro nominale di 20 mm, uno spessore di parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:

Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con l'accoppiamento:

Tubo M-20 x 2,8 GOST 3262-75 La stessa lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 Lo stesso, con rivestimento in zinco, di lunghezza non misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75

Per i tubi per filettature rullate, la lettera N è indicata nel simbolo dopo la parola "tubo".

Per tubi con filettatura lunga, nel simbolo dopo la parola “tubo” è indicata la lettera D. Per tubi con maggiore precisione costruttiva, nel simbolo è indicata la lettera P dopo la dimensione del foro nominale.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380 e GOST 1050 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti dell'approvvigionamento idrico e delle strutture dei gasdotti sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare con uno spessore di parete pari o superiore a 5 mm devono essere smussate con un angolo di 35°-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, è necessario lasciare un anello terminale largo 1-3 mm.

Su richiesta del consumatore, sui tubi ordinari e rinforzati con un foro nominale superiore a 10 mm, vengono applicate filettature su entrambe le estremità del tubo.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966, al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, macchie, rigonfiamenti e cali sulla superficie dei tubi.

Non è consentita la delaminazione alle estremità dei tubi.

Sono ammesse singole ammaccature, increspature, graffi, tracce di scrostatura ed altri difetti causati dal metodo di produzione, purché non portino lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non impedisca l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura in forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm sulla giuntura se in questo punto è presente un leggero ispessimento lungo il diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con diametro nominale pari o superiore a 20 mm, la bava sulla superficie interna della giuntura del tubo deve essere tagliata o appiattita e l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, sui tubi con diametro nominale superiore a 15 mm, fabbricati mediante saldatura in forno e riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento con un'altezza non superiore a 0,5 mm sulla superficie interna dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate ad angolo retto. Lo smusso dell'estremità non può essere superiore a 2°. Le bave rimanenti non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussature (arrotondamenti) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea di lavorazione.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, sono consentite bave fino a 1 mm su tubi con un foro nominale di 6-25 mm, fabbricati mediante saldatura in forno.

(Edizione modificata, emendamento n. 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento di zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, miscela sinterizzata) e il distacco del rivestimento dal metallo base.

Sono ammessi singoli punti di flusso e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e piccoli depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole aree non zincate sullo 0,5% della superficie esterna del tubo in conformità con GOST 9.307.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - tubi ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm2).

2.9. I tubi con un foro nominale fino a 40 mm inclusi devono resistere alla prova di piegatura attorno a un mandrino con un raggio pari a 2,5 diametri esterni e con un foro nominale di 50 mm - su un mandrino con un raggio pari a 3,5 diametri esterni.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere al test di distribuzione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm non inferiore al 7%;

per tubi con diametro nominale pari o superiore a 65 mm - almeno il 4%.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di schiacciamento ad una distanza tra le superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture di approvvigionamento idrico e di gasdotti devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, senza difetti o sbavature e conformi a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10, 2.11. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.12. Sulla cucitura è consentita l'oscurità dei fili se la riduzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con fili strappati (per tagliati) o incompleti (per arrotolati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. Su un filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza scorrere) fino al 15% rispetto a quella indicata in tabella. 4, e su richiesta del consumatore - fino al 10%.

2.12, 2.13. (Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene effettuata dopo la zincatura.

2.15. (Soppresso, emendamento n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le saldature dei tubi vengono sottoposte a test utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, dello stesso tipo di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla fabbricazione di parti per l'approvvigionamento idrico e strutture del gas, realizzati in acciaio in conformità con GOST 1050; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità del produttore del pezzo.

Peso del lotto: non più di 60 tonnellate.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.2. Ogni tubo del lotto viene sottoposto al controllo della superficie, delle dimensioni e della curvatura.

È consentito utilizzare metodi di controllo statistico conformi a GOST 18242* con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il diametro esterno dei tubi viene controllato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i resti di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non più di Vengono selezionati l'1%, ma non meno di due tubi del lotto e, per i tubi fabbricati mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

3.5. Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione idraulica. Con il controllo di qualità al 100% della saldatura utilizzando metodi non distruttivi, non è possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo, è garantita la capacità dei tubi di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, emendamento n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, vengono selezionati due tubi del lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, i test vengono ripetuti su un doppio campione.

I risultati di test ripetuti si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, da ciascun tubo selezionato viene tagliato un campione per ciascun tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece della prova di trazione è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

4.2. L'ispezione della superficie del tubo viene eseguita visivamente.

4.3. Le prove idrauliche vengono eseguite in conformità con GOST 3845 con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4a. La prova di espansione viene eseguita secondo GOST 8694 su mandrino conico con angolo del cono di 6°.

È consentito effettuare prove su un mandrino con un angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

Nel territorio Federazione Russa GOST R 50779.71-99 è valido.

4.46. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4v. L'ispezione della saldatura viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi in ​​conformità con la documentazione normativa.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili sulla superficie interna è controllato secondo GOST 9.301 e GOST 9.302, nonché con dispositivi del tipo MT-41NT, MTZON o "Impulse" secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata utilizzando calibri ad anello per filettatura secondo GOST 2533 (terza classe di precisione).

In questo caso l'avvitamento dell'anello passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi viene controllata utilizzando un regolo secondo GOST 8026 e un set di sonde secondo ID.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità del tubo è controllato con un quadrato di 90° di 160 x 100 mm, classe 3 secondo GOST 3749, set di sonde a piastra 4 secondo ID o un inclinometro secondo GOST 5378. L'angolo di smusso dello smusso è controllato con un inclinometro secondo GOST 5378.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 6).

4.9. Il diametro esterno viene controllato utilizzando micrometri lisci secondo GOST 6507, calibri a pinza secondo GOST 2216 o GOST 18360.

Lo spessore della parete, l'altezza della bava interna e l'altezza delle bave vengono misurate con un micrometro secondo GOST 6507 o un calibro a parete secondo GOST 11358 su entrambe le estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. Le filettature sono controllate con calibri secondo GOST 2533.

Il peso di un lotto di tubi è controllato su bilance non più grandi di Yuta con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5, 6).

4.10. L'ispezione della saldatura viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 4).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. L'etichettatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692 con un'aggiunta.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette da danni meccanici e corrosione da lubrificante secondo la documentazione normativa.

Sez. 5. (Edizione modificata, emendamento n. 3).

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero della Metallurgia Ferrosa dell'URSS SVILUPPATORI

IN E. Struzhok, Ph.D. tecnologia. scienze; V.M. Vorona, Ph.D. tecnologia. scienze; Yu.M. Mironov, Ph.D. tecnologia. scienze; A.I. Postolova

2. APPROVATO ED ENTRATO IN EFFETTO con Risoluzione del Comitato statale per gli standard dell'URSS del 09.11.75 n. 2379

3. Frequenza dell'ispezione - 5 anni

4. INVECE GOST 3262-62

5. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

6. Il periodo di validità è stato rimosso dal decreto dello standard statale dell'URSS del 12/11/91 n. 1726

7. EDIZIONE (maggio 2007) con modifiche n. 1, 2, 3, 4, 5, 6, approvate nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (NUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Redattore L.I. Nakhimova Redattore tecnico O.N. Vlasova Correttore di bozze A.S. Chernousova Layout del computer I.A. Naleykina

Consegnato per il reclutamento il 14 maggio 2007. Firmato per la pubblicazione il 06/05/2007. Formato 60 x 84 Vs - Carta offset. Carattere tipografico Times. Stampa offset. Uel. forno l. 0,93. Ed. accademica l. 0,80. Tiratura 126 copie. Zach. 421. Dal 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Mosca, Granatny per., 4. Digitato in FSUE "STANDARTINFORM" su un PC

Stampato presso la filiale FSUE "STANDARTINFORM" - tipo. “Stampante di Mosca”, 105062 Mosca, corsia Lyalin, 6