Modi semplici per piegare il tubo di rame. Regole per realizzare una bobina: diametro del tubo, materiale, posizione Piegatura a spirale a casa

Dovrebbe essere considerato in grande dettaglio. Il materiale deve essere facilmente lavorabile, pratico da usare e necessariamente inerte, non reagire con l'alcol e i suoi composti. Di grande importanza è anche la conduttività termica del materiale, che influisce direttamente sulla velocità di raffreddamento dei vapori caldi. Esistono diversi tipi di materiali tra cui scegliere, ognuno dei quali presenta vantaggi e svantaggi.

Tubo di rame

Acciaio inossidabile

Bobina di vetro

Tubo in nylon o polietilene

Se c'è un forte desiderio e in assenza dei materiali necessari a portata di mano, è possibile costruire un sistema per trasformare il mosto in chiaro di luna senza bobina. Tuttavia, è inutile aspettarsi da un dispositivo del genere prestazioni più o meno normali e una qualità accettabile della bevanda risultante. Un buon chiaro di luna si ottiene solo quando il vapore alcolico passa attraverso un condensatore con un sistema di raffreddamento adeguatamente organizzato. In questo caso, sono importanti il ​​materiale di fabbricazione della bobina del distillatore, il diametro del tubo, le dimensioni, lo spessore delle pareti e la posizione del frigorifero nello spazio.

Cosa c'è di meglio? Dovrei acquistare un distillatore pronto all'uso o provare ad assemblarlo da solo? La prima opzione è più affidabile e più semplice, la seconda? più redditizio. Inoltre, in pratica, realizzare una bobina (condensatore) per un chiaro di luna non è ancora così difficile come sembra in teoria.

Dimensioni geometriche

Lunghezza, diametro, spessore del tubo? parametri che influenzano principalmente la velocità di formazione della condensa e la distillazione del liquido contenente alcol. Maggiore è l'area di contatto tra il vapore e la superficie di raffreddamento, più velocemente procede il processo. Più sottili sono le pareti della batteria, maggiore è la sua conduttività termica e, di conseguenza, maggiore è la capacità di condensazione.

Ciò significa che è meglio scegliere una lunghezza e un diametro (sezione trasversale interna) maggiori del tubo, e per quanto riguarda lo spessore della parete? leggermente meno. Tuttavia, tale decisione non sarà del tutto corretta. Un tubo troppo lungo aumenterà la resistenza idraulica lungo il percorso del vapore, di conseguenza la velocità di distillazione diminuirà automaticamente.

Per ottenere un equilibrio ottimale, si consiglia di realizzare una bobina da un tubo lungo 1,5-2 m, il che significa che questa dovrebbe essere la sua dimensione prima dell'arricciatura e non la lunghezza della bobina finita. Quali sono le dimensioni ottimali del diametro interno di un condensatore? 8-12 mm.

Pareti sottili. Da un lato? ok, d'altra parte? Non bene. Il fatto è che durante il processo di arricciatura si danneggiano facilmente e la durata della fragile struttura è più breve. Inoltre, la conduttività termica di una bobina con pareti sottili al momento del contatto di due mezzi (vapore e condensa) diminuisce drasticamente, indipendentemente dal diametro del tubo e dal materiale di fabbricazione.

Quale dovrebbe essere, in questo caso, lo spessore delle pareti del chiaro di luna ancora più fresco? Maggior parte dimensione adattaè considerato 0,9-1,1 mm, né più né meno.

Materiale di fabbricazione

Caratteristiche importanti del materiale per realizzare una bobina? buona conduttività termica, composizione atossica, nessuna reazione al contatto con i vapori alcolici. Questi requisiti sono soddisfatti da rame, alluminio, ottone, acciaio inossidabile per uso alimentare, argento e vetro. Il grado di conduttività termica è più spesso
metalli e leghe utilizzati in ordine decrescente:

• argento? 429 W/(m·K);
• rame? 382-390 W/(m·K);
• alluminio? 202-236 W/(m·K);
• ottone? 97-110 W/(m·K);
• acciaio inossidabile? 20 W/(m·K).

Non tutti gli acciai inossidabili sono adatti per realizzare una bobina, ma solo quelli per uso alimentare. Inoltre, durante la lavorazione e la saldatura, la composizione della lega cambia e non si sa come reagirà il metallo al contatto con un ambiente aggressivo, che è un liquido contenente alcol.

Anche i tubi in alluminio sono una buona opzione, ma sono inferiori ai tubi in rame e ottone in termini di durata. Argento? il metallo è costoso. Non è consigliabile utilizzarlo nella fabbricazione di un distillatore fatto in casa.

Pertanto, è molto pratico realizzare una bobina per un chiaro di luna in rame. Questo materiale non è difficile da ottenere, ha una conduttività termica abbastanza elevata, è facile da lavorare e non rilascia tossine a contatto con l'alcol.

Bicchiere? il materiale è atossico, con conduttività termica sufficiente, 1-1,15 W/(m·K). Ma a casa non è possibile ricavarne una bobina. Pertanto, è meglio e più semplice acquistare un condensatore di vetro in un negozio di attrezzature da laboratorio.

Posizione nel diagramma

A seconda del modello e della configurazione del chiaro di luna, il frigorifero potrebbe trovarsi all'interno schema generale orizzontalmente, verticalmente o ad angolo. L'opzione più razionale per preparare il chiaro di luna? schema di collegamento del condensatore verticale. In questo caso il liquido scorre lungo il tubo per gravità, senza interferire con il movimento del vapore.

Chiariamo chiaramente che i raffreddatori verticali sono ascendenti o discendenti. È più pratico utilizzare un sistema dal basso, in cui il vapore entra nel frigorifero dall'alto. Nel sorgere
Nelle serpentine i vapori del distillato distillato vengono alimentati dal basso verso l'alto, creando ulteriore resistenza al movimento della condensa.

Sistema di raffreddamento

Mentre il chiaro di luna è ancora in funzione, la bobina deve essere costantemente raffreddata. Il raffreddamento può essere ad aria, ma in questo caso sarà necessario realizzare una struttura complessa con un dispositivo di raffreddamento, una ventola, ecc. È possibile utilizzare ghiaccio o neve come dispositivo di raffreddamento, il che richiede anche ulteriore sforzo e costi di materiale nella produzione della bobina sistema di raffreddamento. Inoltre non sempre è possibile procurarsi grandi quantità di ghiaccio o neve.

Il modo più semplice per raffreddare la bobina è con acqua. Va tenuto presente che i sistemi di raffreddamento ad acqua possono essere chiusi o aperti. In un sistema aperto, l'acqua circola costantemente, in un sistema chiuso il raffreddamento viene effettuato da una certa quantità di acqua, che viene versata nel serbatoio prima che inizi la distillazione del chiaro di luna.

Vantaggio sistemi chiusi? design semplice. Ma allo stesso tempo, il volume del serbatoio deve essere sufficientemente grande. Inoltre, quando l'acqua entra in contatto con le pareti calde della serpentina, si riscalda rapidamente, tanto che dopo poco tempo è necessario interrompere la distillazione del distillato.

I sistemi di raffreddamento aperti sono più convenienti da usare. In primo luogo, raffreddano una bobina di qualsiasi materiale e di qualsiasi diametro in modo molto più efficiente? All'uscita il distillato sarà sempre freddo. In secondo luogo, il corpo di un frigorifero con sistema di raffreddamento aperto può essere reso compatto, il che rende più confortevole il montaggio, il funzionamento e lo stoccaggio dell'unità.

Una condizione indispensabile quando si organizza un sistema di raffreddamento ad acqua per il condensatore di un distillatore? modalità controcorrente o riflusso. Ciò significa che l'acqua entra serbatoio verticale dovrebbe venire dal basso ed uscire dall'alto. Affinché il raffreddamento sia uniforme, il flusso d'acqua deve essere indirizzato verso il movimento del distillato lungo il tubo della serpentina.

Tecnologia di produzione

Le dimensioni, il materiale e il diametro del tubo della bobina sono stati discussi in precedenza. Ora devi decidere che tipo di custodia realizzare per il frigorifero del chiaro di luna.

È più comodo da usare sotto il serbatoio tubi fognari realizzato in plastica, metallo-plastica. Non sono difficili da ottenere, facili processo, installare raccordi per l'alimentazione/scarico dell'acqua, garantire il collegamento tramite adattatori con un cubo di distillazione o una camera di vapore. Qual è la dimensione della sezione trasversale ottimale per un tubo di questo tipo? 75-80mm.

La sequenza di produzione di un chiaro di luna ancora più fresca:

1. La cavità del tubo per la bobina è piena di qualsiasi materiale sfuso in modo che il metallo non si appiattisca durante il processo di arricciatura.
2. Le estremità del tubo sono fissate, sigillate o tappate con pioli di legno.
3. Avvolgere delicatamente il tubo attorno a qualsiasi oggetto duro cilindrico con una sezione trasversale di 35 mm. Distanza tra le svolte? circa 12 mm.
4. Il tubo spiralato viene liberato dal riempitore e lavato con acqua.
5. Sul corpo del frigorifero sono ritagliati 2 fori e al loro interno è installato un tubo (raccordo) per la fornitura e lo scarico dell'acqua. I fori per i raccordi dovrebbero essere posizionati a livello della parte a spirale della bobina.
6. La bobina è installata all'interno dell'alloggiamento, il tubo è fissato alla superficie interna delle pareti con supercolla in 2-3 punti.
7. Le estremità del corpo sono ricoperte da fogli rotondi di stagno e incollate attorno al perimetro con la stessa supercolla. I vuoti rimanenti sono riempiti con carta.
8. Le estremità del frigorifero ed i punti di collegamento al corpo dei raccordi sono sigillati resina epossidica con una moneta d'argento.

Dopo un giorno (tempo di indurimento del composto), sarà pronto per l'uso un condensatore fatto in casa con sistema di raffreddamento a flusso continuo. La produttività di un frigorifero di questo tipo, a seconda della potenza di riscaldamento, è in media di 3-4 litri di distillato all'ora.

Quando si producono strutture edili o si installano sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento, a volte è necessario piegare i tubi. Inoltre, il raggio di curvatura richiesto può essere ottenuto da grezzi con sezione profilata o circolare. Esistono molti modi per piegare gli elementi tubolari. La scelta di un metodo o di un altro dipende dallo spessore della parete, dalla sezione trasversale del tubo, dal materiale, dal raggio di curvatura e dalla disponibilità di strumenti speciali. Nel nostro articolo ti diremo come piegare correttamente un tubo in acciaio inossidabile per non danneggiarlo. Allo stesso tempo, elencheremo i principali metodi di piegatura industriale, nonché i metodi che possono essere utilizzati a casa.

Tutti i metodi di piegatura dei pezzi possono essere suddivisi in manuale e meccanico, nonché a caldo e a freddo. A volte il processo di piegatura è accompagnato da conseguenze indesiderabili per il prodotto tubolare, che hanno un impatto significativo sul successivo funzionamento dell'elemento. La misura in cui si verificano queste conseguenze dipende dal materiale di cui è fatto il tubo, dal suo diametro, dal raggio di curvatura e dal metodo con cui è stata eseguita la procedura di piegatura.

Attenzione: il tubo in acciaio inox può essere piegato solo con metodi a freddo, cioè senza riscaldamento con cannello.

Le conseguenze negative della flessione includono quanto segue:

• Riduzione dello spessore della parete del pezzo situato lungo il raggio di curvatura esterno.
• La formazione di pieghe e pieghe sul muro, che si trova lungo il raggio interno della curva.
• Modifica della configurazione della sezione (riduzione della dimensione del lume e della sua forma - ovalizzazione).
• Variazione del raggio di curvatura dovuta all'effetto elasticizzato del materiale.

Lo svantaggio più comune della flessione è un cambiamento nella configurazione della sezione trasversale e nello spessore della parete. A causa delle sollecitazioni del metallo, la parete esterna in corrispondenza della curva diventa più sottile e la parete interna, al contrario, si ispessisce. A causa di ciò si verifica un notevole indebolimento dell'elemento tubolare. Questo fenomeno è pericoloso a causa della rottura della parete esterna del tubo, in quanto è questa parete ad essere esposta alla maggiore pressione del fluido trasportato.

Inoltre l'ovalizzazione indebolisce notevolmente il pezzo. Questo fenomeno è particolarmente pericoloso quando si piega una tubazione destinata al trasporto di una sostanza in condizioni di carico pulsante. Se tali elementi vengono utilizzati come strutture edilizie, l'ovalizzazione influirà aspetto elemento. Ecco perché durante il processo di piegatura si cerca di ridurre al minimo tali fenomeni.

Se sulla parete interna si formano delle pieghe a causa dell'ispessimento del materiale, queste comporteranno non solo una riduzione della sezione trasversale, ma creeranno anche resistenza al flusso in movimento. Ciò a sua volta aumenterà la probabilità di corrosione. Inoltre diminuirà la capacità portante dell'elemento tubolare strutturale.

Protezione contro l'ovalizzazione

I principali metodi di piegatura a freddo dei tubi zincati comprendono misure che consentono di piegare il pezzo, preservandone il più possibile la forma. sezione trasversale. In genere viene utilizzato uno dei due metodi a questo scopo:

• L'uso di misure per preservare la forma della sezione dall'interno (uso di un limitatore interno).
• Utilizzo di un fermo esterno per evitare la dilatazione delle pareti laterali.

Importante: un mandrino - un tappo di calibrazione o riempitivi come sabbia fine setacciata o acqua ghiacciata - può fungere da limitatore interno. Come riempitivi vengono utilizzati anche metalli a basso punto di fusione, gomma e resine.

I materiali rigidi come riempitivi mantengono meglio la loro forma, quindi vengono utilizzati più spesso. Ma grazie all'uso di riempitivi elastici, si verifica un minore allungamento della superficie esterna della curva.

Metodi industriali di piegatura a freddo

Di base metodi industriali piegatura a freddo:

• Metodo di avvolgimento. Questa tecnica consente di piegare un tubo con una sezione trasversale compresa tra 1,0 e 4,26 cm su piani diversi. Per mantenere la forma della sezione vengono utilizzati mandrini compositi o ad asta: tappi calibratori.
• Con rodaggio. Questo metodo è adatto per piegare elementi tubolari con un diametro non superiore a 15 cm, in questo caso lo spessore della parete dovrebbe essere impressionante. L'essenza del metodo: un rullo di rotolamento si muove attorno a un rullo di piegatura statico di una determinata dimensione. Preme il tubo e lo piega.
• Rotolamento. Questo metodo consente di piegare il pezzo a spirale o in un anello. Sui rulli l'elemento viene mosso dai rulli e acquisisce la curvatura specificata dalla posizione dei rulli.
• Disegnando. Il metodo è adatto per piegare prodotti a pareti sottili e senza giunzioni. Per la piegatura si realizza una dima partendo da un elemento tubolare di diametro maggiore. La sagoma viene quindi infilata attraverso la matrice e fissata con un morsetto. A causa della rotazione della dima, il pezzo viene tirato attraverso la matrice e piegato.
• Facendo stretching. Questa tecnica consente di ridurre al minimo il rischio di deformazione del metallo. Per fare ciò, il pezzo viene fissato ai bordi, allungato e piegato contemporaneamente mediante l'utilizzo di una dima di piegatura.
• Sui supporti. Tipicamente vengono utilizzati due supporti su cui viene posato il pezzo. Quando i supporti si piegano, ruotano attorno al proprio asse. La dima è collegata all'asta del martinetto in modo che la forza venga applicata al centro del pezzo. Il metodo è adatto per piegare prodotti tubolari con diametro non superiore a 35,1 cm L'attrezzatura consente di eseguire la piegatura direttamente in cantiere.
• Con pressione idrostatica all'interno. Per fare ciò, viene iniettato del liquido nell'elemento tubolare. I tappi sono installati alle estremità. A causa delle sollecitazioni che si creano, il metallo raggiunge uno stato quasi plastico. Quindi una sagoma viene portata al punto di piegatura e il pezzo viene piegato.
• Con spinta. Il metodo è adatto per piegare elementi con un diametro entro tre pollici. Il pezzo viene spinto attraverso una matrice fissa e mobile. A causa dello spostamento delle matrici l'una rispetto all'altra, la curvatura della curvatura può essere regolata. Utilizzando questa tecnica, un pezzo può essere piegato più volte su piani diversi.

Per quanto riguarda l'utilizzo dei mandrini, il tappo più semplice per tubi con sezione non superiore a 3,2 cm può essere un cavo d'acciaio. Un'estremità di questo cavo è fissata alla maniglia. L'altra estremità è collegata al filo per inserirla nel lume. In questo caso, il diametro del tappo di calibrazione dovrebbe essere leggermente inferiore alla sezione trasversale del prodotto tubolare - circa 0,1-0,5 mm.

Quando si utilizzano tappi di calibrazione, possono verificarsi graffi e scheggiature indesiderate sulla superficie interna del pezzo. Questo di solito accade quando si piegano prodotti in acciaio inossidabile. Per proteggersi da tali conseguenze indesiderabili, è necessario scegliere il materiale giusto per realizzare il tappo, nonché utilizzare lubrificante e pulire accuratamente la superficie.

Importante: per la lubrificazione è possibile utilizzare emulsione saponosa anticorrosiva o olio per macchine. È meglio lubrificare l'intero elemento immergendolo in un bagno di sostanza. Per lubrificare una curvatura molto lontana dalle estremità del pezzo, utilizzare un mandrino con fori attraverso i quali è possibile fornire il lubrificante.

Metodi di piegatura manuale

Per piegare il pezzo a casa, è possibile utilizzare una curvatubi manuale. Molto spesso viene utilizzato uno strumento simile a una balestra, che piega l'elemento, comprimendolo nel punto di piegatura.

Attenzione: quando ti pieghi a casa, dovresti anche cercare di evitare le conseguenze indesiderabili di questa procedura.

Per evitare variazioni della configurazione in sezione trasversale dell'elemento tubolare, vengono utilizzati mezzi per contrastare le deformazioni dall'interno. In genere, per questi scopi viene utilizzata sabbia pulita setacciata attraverso un setaccio fine. La procedura viene eseguita nella seguente sequenza:

1. Una spina viene inserita in un lato del pezzo, ad esempio un tritatutto di legno.
2. La sabbia preparata viene versata nel foro rimanente.
3. Anche questo foro è chiuso ermeticamente con un tappo.
4. Successivamente, il tubo viene piegato attorno a un pezzo grezzo di dimensioni adeguate.
5. Successivamente, i tappi vengono rimossi e la sabbia viene versata.

Invece della sabbia, è possibile utilizzare acqua ghiacciata come limitatore se la procedura viene eseguita in inverno. In questo caso, l'acqua viene versata nella cavità del pezzo, che è chiusa su un lato. Quindi viene tappato anche il secondo foro. La piegatura attorno al pezzo grezzo viene eseguita dopo che l'acqua si è congelata. Dopo aver tolto i tappi, il ghiaccio si scioglierà da solo e l'acqua potrà essere versata fuori dal tubo.

Importante: per la piegatura domestica sono adatti solo tubi zincati con un diametro non superiore a 4 cm e uno spessore della parete non superiore a 3 mm. Altrimenti è meglio usare solo metodi professionali.

Puoi anche piegare tu stesso un tubo zincato usando una molla. Per fare ciò, procedi come segue:

1. Una molla è realizzata appositamente con filo con un diametro di 1-4 mm. In questo caso deve inserirsi liberamente all'interno dell'elemento tubolare.
2. Leghiamo un filo ad un'estremità della molla e lo fissiamo sul bordo del pezzo in lavorazione, in modo che successivamente la molla possa essere rimossa senza problemi. Posizioniamo il prodotto a molla stesso nel punto del tubo dove è previsto che si pieghi.
3. Pieghiamo il pezzo attorno a un pezzo grezzo di acciaio o utilizzando una piegatubi manuale.
4. Ora è possibile rimuovere la molla.

Questa tecnica è ideale per la piegatura tubi profilati. Tieni solo presente che la molla deve avere la configurazione di un elemento pieghevole.

Un altro metodo viene eseguito utilizzando un fascio di fili. Ogni filo viene inserito singolarmente nel pezzo in lavorazione in modo che l'intero fascio riempia saldamente l'elemento tubolare. Dopo la piegatura, il filo viene rimosso allo stesso modo, singolarmente, dalla cavità del tubo.

La popolarità dei tubi di rame nell'installazione di sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico è comprensibile: sono durevoli, elastici e resistenti alla corrosione. Ma la disposizione degli appartamenti spesso ci costringe a modificare la forma del pezzo esistente. Non è così facile da fare a casa, ma ci sono diversi modi. Come piegarsi tubo di rame ad angolo retto? Lo imparerai da di questo materiale.

Proprietà fisiche Il materiale è in gran parte determinato dalle caratteristiche della lavorazione del rame. A causa della plasticità, il pezzo in lavorazione in corrispondenza della curvatura può diminuire di diametro o addirittura rompersi. Ma puoi deformare manualmente un tubo di rame. I metodi per aumentare la resistenza alla flessione verranno descritti più avanti.

La seconda caratteristica dei tubi di rame è la necessità di riscaldarli per provocarne la deformazione. Naturalmente, è facile maneggiare pezzi a pareti sottili senza saldatore o cannello a gas, ma è meglio riscaldare elementi più spessi (dove ci sarà una curva) per facilitare il lavoro.

La terza caratteristica della piegatura dei tubi di rame in casa è l'uso obbligatorio di elementi di compensazione. Ciò è necessario per ridurre al minimo la comparsa di “ondulazioni” (ondulazioni) sulla parete interna del tubo. Gli esempi potrebbero essere la sabbia, una molla d'acciaio, a volte il ghiaccio. Ora diamo un'occhiata ai metodi noti su come piegare un tubo di rame a casa.

Metodi di piegatura

I metodi per dare una forma curva ad un tubo di rame si dividono in due categorie:

• industriale;
• domestico

La piegatura industriale di tubi flessibili si riferisce all'uso di attrezzature speciali: piegatubi. I più comuni sono idraulici e meccanici (manuali). I primi consentono di ridurre al minimo lo sforzo fisico umano, sono dotati di ugelli sostituibili per la scelta del diametro di curvatura adeguato e vengono utilizzati per tubi di rame di grandi dimensioni. Questi ultimi sono compatti, funzionano utilizzando la forza muscolare umana e hanno anche attacchi sostituibili a forma di semicerchio.

Quando si riparano o si installano tubazioni in rame, non si ha sempre una curvatubi a portata di mano. Pertanto, gli utenti si accontentano di mezzi improvvisati.

Metodi domestici per piegare tubi di rame

Questi metodi si distinguono per la loro applicabilità in uno spazio limitato, cioè in un normale appartamento. Non sono necessarie attrezzature di grandi dimensioni; piegare un pezzo grezzo di rame non sarà molto più lento. Tra i metodi per piegare i tubi di rame ci sono:

1. Caricato a molla. Ti permette di piegare un tubo metallico con qualsiasi angolazione. Viene utilizzata una molla, la cui lunghezza è uguale alla lunghezza del tubo. Quando si piegano forme di grande diametro, viene posizionata all'interno del pezzo in lavorazione in modo che appoggi contro le pareti; diametro più piccolo: indossarlo all'esterno. Se è necessario deformare una piccola sezione del prodotto, la molla viene spinta nel punto della piega prevista.

Come viene eseguita la piegatura del tubo di rame utilizzando una molla? La sequenza delle azioni è la seguente:

• posizionare la molla all'esterno/interno del tubo;
• riscaldare la curva (o l'intero tubo) con una fiamma ossidrica oppure bruciatore;
• quando la superficie cambia colore diventando più scura, iniziare a piegare;
• Dopo la deformazione, lasciare il pezzo finché non si raffredda completamente in condizioni naturali;
• rimuovere la molla.

Per ricevere il prodotto la forma desiderata, è possibile utilizzare come modelli oggetti rotondi di metallo (ad esempio, cerchioni di automobili, altri tubi, ecc.).

1. Sabbia. Anche in questo caso avrete bisogno di un elemento riscaldante e di sabbia pulita, setacciata e completamente asciutta. La sequenza è:

• una delle estremità del tubo di rame è ostruita da un tappo di legno (si usa un martello di legno o di gomma!);
• la cavità del tubo viene riempita di sabbia, mentre il pezzo viene periodicamente picchiettato con un tappo di legno sulla superficie (tavolo, pavimento);
• Dopo aver riempito completamente il prodotto, inserire lo stesso tappo all'altra estremità;
• applicare una fiamma ossidrica o una torcia a gas sulla curva prevista del tubo, ruotando il pezzo per garantire un riscaldamento uniforme;
• premere un'estremità del tubo sul supporto e piegare con attenzione l'altra nella direzione desiderata;
• Lasciare raffreddare la parte deformata (in condizioni naturali oppure bagnarla con acqua).

L'aspetto positivo di questo metodo è che se il tubo si piega in modo non uniforme, è consentito raddrizzarlo: picchiettare con un martello nel punto in cui la deformazione è peggiorata. Dopo che il tubo si è raffreddato, i tappi vengono rimossi, la sabbia viene versata, lavata e utilizzata per lo scopo previsto.

Se la piegatura viene eseguita nel periodo invernale è possibile riempire la cavità interna con ghiaccio. Tuttavia, ciò non è desiderabile: quando piegato, potrebbe rompersi e i frammenti danneggeranno la superficie interna del tubo. Tuttavia, se quest'ultimo non ha requisiti particolari, vale la pena adottare il metodo.

Piegatura complicata di tubi di rame

Succede che è necessario piegare un pezzo con un profilo non standard. Ad esempio, non rotondo, ma quadrato. Il metodo primaverile non è applicabile qui. Non resta che utilizzare sabbia, un mazzuolo, tasselli e due supporti. Su quest'ultimo viene posizionato un tubo, poi riscaldato, quindi si batte con un martello la curva fino a darle la forma adeguata.

Cosa fare se è necessario piegare il tubo a spirale? È semplice: devi solo trovare un modello cilindrico con un diametro uguale a quello richiesto. Il pezzo di rame viene leggermente riscaldato, quindi piegato. Questo creerà una spirale uniforme.

Esistono diversi modi per ottenere un tubo di rame piegato. Ognuno è buono a modo suo, ma ci sono punti che è sempre importante tenere in considerazione, indipendentemente dal metodo di deformazione scelto.

1. Il requisito principale per l'utente durante il lavoro è la precisione e l'attenzione. Movimenti improvvisi porteranno ad un'eccessiva deformazione delle pareti del tubo e alla loro completa rottura.
2. Le parti in rame ricotto sono le più facili da piegare, quindi il loro riscaldamento richiede un tempo minimo.
3. Se la piega non viene eseguita dove necessario, è possibile riscaldare nuovamente il pezzo e piegare nuovamente il prodotto. Tuttavia, nessuno garantisce che la forma del tubo sarà la stessa.
4. Se la superficie si surriscalda, il metallo potrebbe semplicemente iniziare a sciogliersi. È inaccettabile. L'utente deve seguire attentamente il processo dall'inizio alla fine.

La piegatura manuale di tubi di rame di grandi dimensioni è impossibile a casa: non puoi farlo senza piegatubi industriali con azionamento idraulico. Piccoli pezzi per l'installazione di un sistema di riscaldamento o di fornitura d'acqua si piegano facilmente e con il minimo sforzo. Anche una persona senza esperienza può capire come piegare un tubo di rame a casa se fa attenzione. Conosci altri modi di lavorare? Condividi con i lettori la tua esperienza nella discussione del materiale.

I prodotti in rame sono molto richiesti nel campo dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali, in particolare quando si organizzano le reti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento, nonché quando si eseguono vari lavori di riparazione. I tubi di rame sono componenti integrali del sistema di riscaldamento durante l'installazione di pavimenti riscaldati. Popolarità di questo elemento chimico per le sue eccellenti caratteristiche: robustezza, flessibilità e resistenza alla corrosione. E poiché i prodotti in rame vengono posati principalmente ad una certa angolazione, le informazioni su come piegare un tubo di rame a casa saranno molto utili per molti. Vale subito la pena notare che è possibile piegare un tubo senza una curvatubi, questo in molti casi è molto conveniente.

Primavera in soccorso

Per questa procedura, indipendentemente dal metodo di piegatura, sarà necessario uno strumento riscaldante. Pertanto, il lavoro dovrebbe essere svolto all'aria aperta o in una stanza con una buona ventilazione. Un'opzione eccellente sarebbe un cortile o un garage con un cancello aperto.

Esistono diversi metodi per piegare a casa, ma differiscono tutti per il livello di complessità, il prezzo dei materiali e l'uso di attrezzature specializzate.

Il metodo più comune è piegare un tubo di rame utilizzando una molla d'acciaio, che deve consistere in giri frequenti e un filo spesso, e il suo diametro deve essere inferiore a quello del tubo. Questa condizione è necessaria affinché la molla entri facilmente nel prodotto. Maggior parte migliore opzione, quando le lunghezze dei prodotti sono approssimativamente uguali. Nel caso di una molla corta, avrete bisogno di un pezzo di filo attaccato ad essa, e poi il tutto potrà essere facilmente rimosso.

Molte persone non sanno come piegare tubi di rame di piccolo diametro. In questo caso la dimensione della molla dovrà superare il diametro del tubo che andrà ad inserirsi al suo interno.

Successivamente, il pezzo viene riscaldato utilizzando un dispositivo di riscaldamento. A questo scopo è adatto un termoforo a gas o una fiamma ossidrica. Cambiando il colore del tubo, puoi capire che si è riscaldato abbastanza bene ed è diventato di plastica. Ora puoi facilmente dare qualsiasi forma al tubo di rame e puoi lasciarlo raffreddare.

Non dimenticare che puoi rimuovere la molla dal tubo solo dopo il raffreddamento finale.

Puoi piegare i tubi usando la sabbia

Il prossimo metodo - come piegare un tubo di rame a casa - è abbastanza semplice, perché... non sono necessarie molle in acciaio o dispositivi specializzati. I passaggi sono i più semplici: riscaldare il tubo e piegarlo.

Ma per evitare deformazioni prodotto in rame A causa della sua maggiore flessibilità, è meglio avvalersi dell'utile consulenza di esperti:

1. Preparare un piano di appoggio, un dispositivo riscaldante, un paio di pezzi di legno con diametri corrispondenti alla dimensione del futuro tubo e sabbia.
2. Materiale da costruzione Per evitare deformazioni durante la piegatura dei tubi di rame, deve essere asciutto, setacciato, fluviale, senza componenti sfusi.
3. Tappare un bordo del pezzo con un tappo di legno, riempire l'intercapedine con sabbia, agitando ripetutamente il tubo per un riempimento più uniforme.
4. Utilizzare il tappo rimanente per sigillare il secondo bordo del tubo.
5. Quindi scaldarlo e, appoggiandosi su una base solida per evitare di strappare le pareti del prodotto, piegarlo con cura.
6. Non surriscaldare il tubo a causa della pressione della sabbia sulle sue pareti.
7. Quando il prodotto avrà preso la forma adeguata, dovrà essere immerso in acqua fredda.
8. Dopo che il tubo di rame si è completamente raffreddato, rimuovere i tappi e versare la sabbia.
9. Si consiglia di soffiare prodotto pronto per rimuovere eventuali detriti rimasti.

Applicazione della curvatubi

Consideriamo un altro modo: come piegare un tubo di rame senza applicare ulteriori sforzi. Un assistente affidabile in questa materia sarà un dispositivo speciale: una curvatubi, grazie alla quale potrai risparmiare tempo, accelerare e facilitare la procedura di piegatura stessa.

Che tipo di dispositivo è questo? Si tratta di uno strumento mobile che piega un tubo secondo un determinato parametro, fissando un'estremità del tubo e spostando l'altra. E il punto di piegatura è sempre in una posizione stabile.

Tutte le curvatubi, in base al loro principio di funzionamento, si classificano in:

1. Leva (manuale), comprendente una coppia di leve con pattino e dima di piegatura. Per impostare l'angolo desiderato, è necessario prendere riferimento dai segni sulla superficie delle leve. Quindi fissa il pezzo nella staffa, combina gli zeri ed esegui il lavoro principale. Utilizzando questa curvatubi è possibile piegare un tubo a casa con un angolo di quasi 180°.
2. Idraulico, che si riferisce ai dispositivi livello professionale e piegare il tubo molto più velocemente dei precedenti. Grazie al principio di funzionamento idraulico della curvatubi non devi sforzarti troppo.
3. Elettrici, che vengono utilizzati nella produzione industriale o negli affari. Con l'aiuto di tali dispositivi è del tutto possibile soddisfare un ordine seriale. Le curvatubi elettriche sono azionate da un azionamento elettrico e sono molto simili alle loro controparti manuali. Il prodotto tubolare viene posizionato in una staffa e piegato secondo i parametri specificati da segmenti speciali.

Avendo compreso l'argomento: come piegare un tubo di rame, devi ancora scegliere l'attrezzatura giusta in base ai parametri del pezzo da piegare. Ad esempio, una curvatubi manuale, una molla o una sabbia torneranno utili quando si piega un prodotto di piccola lunghezza e diametro. Ma solo gli utensili idraulici ed elettrici possono modificare il profilo di un pezzo di grandi dimensioni.

Come piegare un tubo di rame utilizzando il metodo a spirale

A volte non è possibile piegare i tubi con metodi convenzionali a causa di parametri non standard, ad esempio la forma quadrata anziché cilindrica del pezzo. Per capire come piegare un tubo di rame in questo caso è necessario, prima di tutto, acquistare un martello di gomma e una coppia di supporti. Successivamente riempire la cavità del tubo con sabbia oppure riempirla di ghiaccio (in inverno); installare il prodotto con le estremità su supporti; riscaldare la curva; Usando un martello, dagli la forma appropriata.

Spesso gli artigiani devono piegare un tubo di rame a spirale su ordinazione.

Per fare questo avrai bisogno di:

1. Spara il pezzo per una maggiore flessibilità.
2. Lasciare raffreddare completamente.
3. Versare la sabbia all'interno del tubo o congelare l'acqua lì.
4. Piegare il prodotto a mano o utilizzando una fiamma ossidrica, che accelererà e faciliterà notevolmente il processo di piegatura.

Quando si piega un tubo di rame, è possibile utilizzare un supporto cilindrico, quindi la spirale risulterà perfettamente liscia.

Come puoi vedere, metodi per piegare tubi di rame, molto è stato inventato. Ma qualunque sia la tua scelta, devi rispettare rigorosamente le regole di base. Innanzitutto eseguire tutte le operazioni con attenzione e lentamente per evitare deformazioni e rotture delle pareti del tubo. A volte un movimento improvviso e inaspettato può portare a conseguenze negative irreversibili e al rifiuto dei prodotti.

Ascolta il nostro consigli utili e puoi facilmente piegare un pezzo grezzo di rame a casa per un futuro sistema idraulico o di riscaldamento.