Cum să îndoiți singur un inel de blocare dintr-un profil. Cum să îndoiți o țeavă de profil acasă fără un îndoit de țevi

Popular material de construcții Gips-cartonul este folosit pentru a crea suprafețe perfect netede. Dar acum, din gips-carton de înaltă calitate, au început să realizeze structuri de designer de forme curbate - arcade, tavane cu mai multe niveluri, nișe. Puteți crea singuri componente decorative similare, dar mai întâi ne vom da seama cum să îndoim profilul de gips-carton pentru a obține forma dorită. În plus, trebuie să înveți cum să faci un cadru metalic puternic pentru a asigura partea curbată.

În ce scopuri trebuie să îndoiți un profil de gips-carton?

Gips-cartonul (carton de gips-carton) este folosit pentru a crea diferite elemente de formă. Instalarea modernă a tavanelor suspendate nu este completă fără utilizarea acestui material. La crearea unui design de tavan, se folosesc următoarele elemente:

Cercuri de diferite diametre
Pătrate sau dreptunghiuri obișnuite
Valuri, trepte, soare și multe alte elemente

În plus, profilul va trebui să fie îndoit în următoarele cazuri:

Dacă se formează arc înalt, profilul poate fi îndoit într-un arc
Când tavanul este format ca o singură compoziție cu tranziția componentelor individuale în formă de pereți
La instalarea unei nise care are un element curbat
Când creați o partiție arcuită cu o îndoire complexă

Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/ uploads/2017/08/6_3-300x225..jpg 174w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3-70x53.jpg 70w" sizes="(max-width: 320px) 100vw , 320px">

Oricare dintre cazurile enumerate presupune că este necesară îndoirea profilului de gips-carton, astfel încât structura să fie instalată pe baza unei diagrame date. Dacă efectuați corect toți pașii, profilul va fi ușor de instalat.

Părțile metalice ale cadrului destinate gips-cartonului trebuie să fie îndoite strict conform diagramei. Prin urmare, pentru a îndoi corect o zonă mare a profilului, studiem instrucțiunile incluse.

Jpg" alt="cum să îndoiți un profil pentru gips-carton" width="320" height="254" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161523..jpg 300w" sizes="(max-width: 320px) 100vw, 320px">!}

Instrumentele și materialele necesare

Lucrul cu foi durabile necesită setul necesar de accesorii. Pentru a îndoi corect piesele metalice, a face tăierea necesară pe una dintre ele și, de asemenea, pentru a asigura instalarea lor de înaltă calitate, folosim următoarele accesorii:

Şurubelniţă
Surubelnita metalica
Creion, bandă de măsură și nivel precis de construcție
Foarfece speciale pentru lucrul cu metal

În plus, pot fi necesare următoarele elemente:

Profile metalice rezistente pe care vom fixa plăcile de gips carton
Diverse elemente de fixare, cum ar fi șuruburi autofiletante

Când îndoiți foile, trebuie să aveți grijă de propria dvs. siguranță; mâinile trebuie acoperite cu mănuși de protecție pentru a evita diverse zgârieturi și abraziuni. Ochelarii speciali de protecție pot fi, de asemenea, utili pentru munca dvs. Procedura de creare a structurilor din profile cu forma dorită vă va dura 20 de minute dacă urmați recomandările.

Să începem îndoirea și fixarea profilului

Cum să îndoiți corect un profil de gips-carton? Profilul de ghidare poate fi îndoit, deoarece cele montate în rack sunt proiectate să susțină greutatea principală a viitoarei structuri. Când creați o deschidere pentru un arc, trebuie să utilizați un profil special de arc.

Toate profilele trebuie să fie îndoite înainte de instalarea lor efectivă. Tăieturile în unghi drept vor ajuta la darea profilului formularul cerut. Există 2 metode de execuție, în funcție de ce parte a profilului metalic va fi folosită pentru a instala un cadru durabil:

Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802160235..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/ uploads/2017/08/20140802160235-300x246.jpg 300w" sizes="(max-width: 320px) 100vw, 320px">

Jpg" alt="cum să îndoiți un profil pentru gips-carton" width="320" height="240" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546-174x131..jpg 70w" sizes="(max-width: 320px) 100vw, 320px">!}

Cu cât raza curbei viitoare este mai mică, cu atât trebuie făcute mai des tăieturile. Adesea, tavanul este decorat cu figuri; uneori, peretele poate fi decorat cu diverse figuri. În acest caz, îndoirea trebuie făcută după finalizarea formării cadrului primului nivel. Schema de îndoire a profilului este următoarea:

Facem marcaje pentru primul nivel de cadru. Acest lucru este necesar, deoarece fără această acțiune este imposibil să se realizeze elemente complexe figurate;
Tăiem profilul dorit la lungimea necesară. Pentru a efectua scurtarea, trebuie să utilizați foarfece speciale pentru metal;
Facem tăieturi în unghi drept, una trebuie să fie paralelă cu cealaltă, altfel nu va fi posibilă îndoirea elementului. Pasul pentru implementarea lor poate varia, dar este în intervalul 50-80 mm;
Facem tăieturi pe toată lungimea sau strict în locul în care trebuie făcută următoarea îndoire;
Încercăm materialul tăiat până la liniile de marcare finite;
Instalăm gata dispozitiv de fixare, îndoindu-l pe măsură ce este fixat;
Fixăm toate componentele, dându-le forma dorită.

Înainte de a începe îndoirea, structura este fixată cu șuruburi autofiletante. Aceasta este o modalitate ușoară de a asigura viitorul cadru pentru a crea elementul decorativ potrivit.

Pentru a instala o structură cu multe forme curbate, este posibil să aveți nevoie de ajutor, deoarece poate fi dificil să instalați singur o piesă voluminoasă. Trebuie să urmăriți cu atenție în timp ce lucrați, astfel încât totul să se facă conform diagramei și să se obțină forma de îndoire dorită.

La fixarea unui cadru care conține forme curbe, fiecare detaliu trebuie verificat cu un nivel de construcție, deoarece este foarte important ca toate componentele să fie plasate într-un singur plan.

Atunci când construiesc forme arhitecturale mici, realizează copertine, copertine sau instalează sisteme de încălzire (alimentare cu apă), meșterii de acasă se confruntă cu nevoia de a îndoi o țeavă ondulată.

În producția de masă a structurilor metalice, în special în atelierele specializate, se folosesc îndoitoarele industriale de țevi.

Astfel de dispozitive vă permit să îndoiți rapid și fără defecte o țeavă ondulată care măsoară de la 20 la 40 mm. Cu toate acestea, achiziționarea de echipamente de îndoit țevi pentru o singură utilizare este neprofitabilă; în unele cazuri este mai ieftin să mergeți la un atelier și să plătiți pentru munca de formare a profilului. Dacă această opțiune nu vă convine, luați în considerare modalități de a vă îndoi țeavă de profil acasă.

Caracteristicile țevilor de turnare cu o secțiune transversală pătrată (dreptunghiulară).

Spre deosebire de o țeavă rotundă, în care tensiunea materialului are loc relativ uniform, profilul are unghiuri de 90°. Partea interioară a profilului nu se poate îndoi fără a deforma pereții laterali. Ca urmare, se formează pliuri pe raza interioară, iar la exterior sunt posibile rupturi.

Fără a intra în tehnologia cum să îndoiți o țeavă fără un îndoit de țevi, mulți meșteri „de casă” strică piesele de prelucrat sau deteriorează structura de rezistență a materialului.

Regula de bază este de a evita îndoirile critice sau de a forța deformarea (programată) a materialului.

În îndoirea țevilor industriale, pentru a distribui uniform sarcina, se formează o ștanțare pe partea interioară a razei. În acest scop, este prevăzut un boșaj special pe role sau dorn (în funcție de designul îndoitorului de țevi).

Tot metalul „excesului” este îndoit spre interior fără a forma pliuri. Ca rezultat, sarcina este distribuită uniform și se îndoiește teava patrata posibil pe o rază destul de mică.

Îndoim țevile profilate corect, fără costuri suplimentare

Există multe modalități de a îndoi o țeavă de profil acasă, fără a utiliza un îndoit industrial de țevi.

Sudarea sectorului

Această metodă este disponibilă dacă aveți un aparat de sudură. Veți avea nevoie și de o râșniță, dar vă puteți descurca cu un ferăstrău. Esența metodei este de a face tăieturi sectoriale uniform distribuite de-a lungul interiorului.

Cantitatea de material este redusă și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la formarea de pliuri și rupturi în metal. După tăierea sectoarelor, profilul capătă cu ușurință forma dată, iar tăieturile rezultate pot fi sudate folosind orice într-un mod accesibil.

Metoda necesită forță de muncă, dar puteți îndoi conducta pe orice rază, inclusiv pe o rază variabilă. Dacă sunteți un sudor cu experiență, caracteristicile de etanșeitate și rezistență ale piesei de prelucrat nu se vor deteriora.

Singurul dezavantaj este că produsul finit nu arată foarte plăcut din punct de vedere estetic. Tehnica nu este potrivită pentru un baldachin decorativ peste o verandă, dar puteți îndoi o țeavă de profil pentru o seră construită cu propriile mâini. Din nou, este necesară o mașină de sudură.

Formare la cald ca modalitate de a îndoi o țeavă fără un îndoitor de țevi

În acest caz, veți avea nevoie de o lanternă cu gaz sau de o lanternă. Când este încălzit, metalul devine moale și maleabil la tensiune sau compresie. Probabilitatea apariției ridurilor și a lacrimilor este practic redusă la zero.

Cum funcționează metoda:
Baza tehnologiei este încălzirea locală a cotului folosind o torță.

Designul serei nu trebuie să aibă doar un aspect estetic, ci și să fie funcțional. O seră care a fost construită cu propriile mâini sau a fost cumpărată formă terminată, ar trebui să genereze venituri indiferent de perioada anului. Dacă aveți o idee pe cont propriu, atunci poate apărea întrebarea despre cum să îndoiți un profil pentru o seră cu propriile mâini fără a utiliza dispozitive speciale.

Puteți cumpăra un cadru pentru o seră sau îl puteți face singur. Pentru a îndoi cadrul, veți avea nevoie de echipamente speciale. dispozitive - îndoit țevi sau mașină.

De exemplu, o seră de iarnă de tip arcuit, care este încălzită, transformă nevoia de a îndoi profilul pentru acest design într-o nevoie urgentă.

Cadrul din profile de aluminiu este durabil, ușor, necesită întreținere minimă și poate fi fixat cu ușurință cu propriile mâini.

Sere folosind modele de profil

Cadrul de seră din profil de aluminiu cu acoperiș cu mai multe pante este o structură puternică, fiabilă și ușoară.

Elementele care sunt realizate din profile sunt utilizate în multe tipuri. Acoperișul cu mai multe înclinații al serei octogonale are o structură durabilă. Materialul pentru cadru în acest caz va fi un profil de aluminiu.

Profilul poate fi forjat, modelat, laminat. Se rulează în bobine. Profilele din aluminiu pot fi prelucrate mecanic: răsucite, găurite, decupate. Structurile realizate din acest tip de profil pot fi conectate cu rășini sintetice sau fixate cu nituri și șuruburi.

Profilul poate fi modelat, plin, destinat fabricării de sere, rafturi și rafturi. Profilul modelat poate fi îndoit, găurit, tăiat, astfel încât să poată fi utilizat la fabricarea structurii.

Cadrul din profil din aluminiu este ușor, durabil, necesită întreținere minimă și poate fi consolidat cu propriile mâini.

Sera are o durată lungă de viață (20-25 ani). Un dezavantaj semnificativ al unei sere este că este prea scump pentru a o construi cu propriile mâini.

Ocupă o poziție de lider pe piață. Produsele realizate din acesta sunt durabile, confortabile și ieftine.

Reveniți la cuprins

Sere care folosesc un profil îndoit

Când construiți o seră arcuită, profilul trebuie să fie curbat.

Profilul va trebui să fie îndoit în timpul construcției unei clădiri multifuncționale. Va fi necesar să îndoiți profilul pentru arc, care merge vertical în sus de la bază și este îndoit în mijloc. Utilizează un cadru, a cărui rezistență poate fi asigurată prin conectarea stâlpilor și grinzilor. O seră în formă de cupolă este construită din cadre poligonale (metal sau aluminiu) și este dificil de asamblat cu propriile mâini. Toate materialul cadrului ar trebui selectat pe baza, precum și pe dimensiunea sa.

Când construiți sere arcuite, este necesar să pregătiți 12 tije flexibile pentru semiarcade. Lungimea lor ar trebui să fie de 1,5 m. Pentru o seră înaltă (1,8 m înălțime), va trebui să pregătiți 10 tije, care au un diametru de 30 mm și o lungime de 2,9 m.

Crearea unui cadru începe cu identificarea găurilor pentru tijele flexibile. Acestea sunt găurite, după care sunt pregătite suporturile de susținere. Când instalați cadrul principal cu propriile mâini, poate fi necesar să îndoiți cu atenție tijele metalice într-un arc.

Reveniți la cuprins

Cum poți îndoi o țeavă pătrată pentru un arc de seră din policarbonat?

Pentru a îndoi țeava, puteți folosi un îndoit de țevi de casă.

Cu policarbonat, este necesar să îndoiți o țeavă pătrată cu un arc, care are o secțiune transversală de 20x20 mm. Diametrul dintre capete este de 3 m.

Va trebui să pregătiți instrumentele în avans:

rigla;
mașină de indoit;
tevi pentru indoire (profil);
Bulgară;
creion;
sudare.

Țeava poate fi îndoită pe o mașină de îndoit, care este realizată manual. Mașina este rotită de un mâner, dar lucrul necesită mai mult efort dacă peretele său este de 1-2 mm. Fără a folosi o mașină, îl puteți îndoi manual folosind țevi paralele, dar mai întâi va trebui să le fixați împreună. Pe sol este desenat un arc cu raza corespunzătoare. Ar trebui să atașați un produs curbat la el și să-l îndoiți astfel încât originalul să se potrivească pe deplin cu desenul desenat. Al doilea arc se îndoaie în mod similar cu primul.

Țeava este mai întâi împărțită în mai multe intervale egale, depusă cu o râșniță și apoi îndoită conform șablonului existent. Zonele subdecupate sunt prelucrate prin sudare în puncte.

Profilul este ușor și durabil, se conectează bine la absolut orice plan și poate rezista la sarcini laterale mari.

Reveniți la cuprins

Îndoirea profilului cu ajutorul unei mașini

Durata de viață a unei sere de profil poate ajunge la 20-25 de ani. Prin urmare, trebuie avut grijă pentru a asigura o asamblare de înaltă calitate a cadrului.

Dezvoltatorul care îndoaie profilul știe că această operațiune este destul de complexă. Poate fi realizat folosind o mașină de îndoit țevi fabricată din fabrică sau una de casă. O metodă posibilă pentru îndoirea unui profil este utilizarea unei surse de foc - un tăietor de propan, o pistoletă de acetilenă sau un pistol de suflare. O parte este încălzită, după care pârghia o îndoaie într-un unghi. Dezavantajele acestui tip de muncă: este necesar un efort fizic mare, care are ca rezultat un aspect inestetic după prelucrarea produsului.

Operația de îndoire a unui profil pe o mașină de îndoit țevi se realizează mai precis și mai rapid. Folosind un mâner, profilul este tras de-a lungul rolelor îndoitorului de țevi, în timp ce o altă rolă apasă pe țeavă și o deformează. Un îndoit de țevi trece o țeavă prin ea însăși și face un arc cu raza necesară din ea. Îndoirea se efectuează la un unghi de 30-180° (la îndoitoarele de țevi acţionate hidraulic). Folosind un îndoit manual de țevi, puteți îndoi țevi la perioada de iarna timp sau pentru a instala dispozitive de ventilație.

Instrumente de care veți avea nevoie pentru a face un îndoit de țevi:

șurub de plumb;
3 role;
piesa de prelucrat;
suport cu o axă de prindere;
probă;
canal;
țevi de oțel cu diametrul de 70-150 mm;
sudare;
soluție concretă;
masa metalica.

Reveniți la cuprins

Procesul de realizare a unui îndoit de țevi de casă

Îndoit țevi de casă poate fi realizat din două țevi și două role.

Un îndoit de țevi de casă este format din 2 țevi. Diametrul lor poate fi de la 70 la 150 mm. Acestea trebuie fixate în placă cu mortar de beton. Ele pot fi, de asemenea, asigurate prin sudură pe canal. Țevile sunt situate la o distanță de 600 mm una de alta. Între rafturi este instalată o țeavă, după care este îndoită în unghi cu forță.

Rolele sunt așezate pe axe. Ele trebuie să fie plasate la același nivel, iar distanța dintre ele ar trebui să fie de aproximativ 50 cm. Al treilea rol este situat în centru. Acesta trebuie ridicat la un nivel de 100 mm. Cricul ar trebui să ridice rola și să ajusteze raza de îndoire a țevii. Un îndoit de țevi de casă va îndoi un profil laminat pentru a face o structură de seră sau de seră. O țeavă cu un perete subțire va trebui acoperită cu nisip la un capăt și apoi introdusă într-un îndoitor de țevi. După tratament, nisipul trebuie îndepărtat. Diametrul produsului trebuie să fie același pe toată lungimea.

Conducta de profil are diferite secțiuni: ovală, rotundă sau dreptunghiulară. O mașină de îndoit țevi diferă de o mașină similară pentru țevi obișnuite. Produsul și rolele au aceeași secțiune transversală.

În timpul producției, rola este instalată pe o masă metalică. Pe ax este atașat un suport, care are o axă de prindere. Pe axă trebuie instalată o rolă, care copiază profilul țevii. Piesa de prelucrat trebuie alimentată manual. Pe măsură ce trece, produsul va fi apăsat pe rolă. Este tras de mai multe ori între role, rezultând îndoirea necesară. Material gata atașat șablonului.

Un cadru de seră cu o secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară este atractiv datorită fiabilității și duratei sale de viață. O structură metalică foarte durabilă permite trecerea maximă a luminii, deoarece suporturile, suporturile și legăturile sale sunt mult mai subțiri decât cele ale concurenților săi din lemn. Metalul este inferior ca fabricabilitate. Fără a cunoaște nuanțele, este dificil să faci un arc arcuit sau un cadru pentru o ușă dintr-un gol drept. Din cauza acestor complicații cu o bază metalică, este complet în zadar să preferați să cumpărați „sere”. Cu toate acestea, dacă înțelegeți bine cum să îndoiți o țeavă de profil pentru o seră, puteți construi o structură arcuită ieftină cu propriile mâini la un cost mic.

Esența și problemele îndoirii țevilor de profil

Îndoirea produselor metalice, indiferent de forma secțiunii transversale, constă în a le oferi o configurație curbă parțială sau completă fără probleme. Una dintre procedurile comune de instalații sanitare este efectuată fie sub presiune, fie sub presiune în combinație cu încălzirea zonei de îndoire. În acest moment, partea prelucrată a piesei metalice goale este supusă simultan forțelor de compresie din interiorul piesei de prelucrat și forțelor de tracțiune de-a lungul peretelui exterior. Complicațiile sunt următoarele:

În timpul procesului de schimbare a formei, materialul poate pierde alinierea segmentelor, adică. părțile piesei curbate nu vor fi amplasate într-un singur plan;
peretele exterior extensibil din zona de îndoire poate să nu reziste la impact și să spargă pur și simplu;
Peretele interior comprimat poate, în loc de contracție uniformă, să se plieze în pliuri asemănătoare unei ondulații.

Fără a cunoaște complexitatea îndoirii unui profil, există riscul de a zdrobi pur și simplu produsul, ruinând piesa de prelucrat. Dar imprudența nu este calea noastră! Mai ales dacă este însoțită de pierderi materiale. Pentru gloria economiei raționale, vom lua în considerare toate capriciile profilului și caracteristicile materialului „fier”. Să nu uităm de dimensiunile secțiunii transversale, grosimea peretelui țevii de profil, raza de îndoire necesară și elasticitatea aliajului de oțel. Pe baza parametrilor specificați, vom alege calea tehnologică corectă - cunoscută și ca metoda de îndoire.

De ce trebuie să cunoașteți caracteristicile profilului?

Țevile profilate diferă de versiunea rotundă standard prin forma lor în secțiune transversală, care poate fi pătrată, ovală, dreptunghiulară sau plat-ovală. Conform reglementărilor GOST R nr. 54157-2010, un produs rotund este de asemenea inclus în lista produselor specializate. Cu toate acestea, în construcția de seră, produsele cu secțiune transversală pătrată și dreptunghiulară sunt cele mai des utilizate, de exemplu, țevi de profil de 40x20 mm, deoarece este mai ușor să atașați stratul de pereți netezi și plati.

Pentru o varietate de nevoi economice naționale, produsele sunt produse într-o gamă largă de dimensiuni. Se deosebește prin configurație și aria secțiunii transversale și, firește, prin grosimea peretelui. Combinația de dimensiuni determină capacitățile plastice. În limbajul profesional, ele sunt numite raza de curbură minimă admisă. Aceasta înseamnă că, înainte de a afla cum să faceți un semifabricat pentru un cadru, trebuie să aflați care este cea mai mică rază de deformare rotundă plată pe care o poate „supraviețui” fără deteriorare.

Pentru a determina raza de îndoire minimă admisă a unui profil pătrat sau dreptunghiular, avem nevoie de înălțimea h deoarece:

produsele cu o înălțime a profilului de până la 20 mm vor fi îndoite fără a deveni defecte inutilizabile dacă îndoirea este efectuată pe o secțiune cu o lungime de 2,5 × h sau mai mult;
țevile cu înălțimea profilului de peste 20 mm vor rezista fără pierderi la deformare pe o secțiune de lungime de 3,5×h sau mai mare.

Limitele indicate sunt necesare pentru cei care intenționează să realizeze rafturi, rafturi și rame pentru ferestre sau uși. Grosimea pereților face, de asemenea, ajustări ale zonei de limitări. În general, nu se recomandă îndoirea țevilor late cu pereți subțiri de până la 2 mm. Este mai bine să folosiți sudarea.

Meșterii de acasă care decid să facă arcuri pentru , trebuie să țină cont de faptul că produsele folosite în viața de zi cu zi din aliaje obișnuite de carbon sau de oțel slab aliat tind să „arcâie” ușor după ce le-au aplicat forță. Se pare că încearcă să revină la starea lor anterioară. În consecință, după ce un mecanic începător completează îndoirea tuturor arcadelor cu propriile mâini, va trebui să repete procesarea și să ajusteze din nou arcurile la șablon. Este indicat să se țină cont inițial de valoarea momentului plastic de rezistență Wp. De obicei este indicat în documentele materialului de construcție vândut. Cu cât este mai mic momentul, cu atât va fi mai puțină agitație cu potrivirea.

Metode de îndoire și caracteristicile acestora

Ele îndoaie țevile profilate atât în stare rece, cât și în stare caldă. Căldură arzător de gaz va crește semnificativ plasticitatea. Cu toate acestea, materialul cu o secțiune transversală mică se îndoaie excelent chiar și fără efecte inutile de temperatură, deoarece țevile subțiri sunt destul de flexibile și mai ușor de suportat forța aplicată acestora.

Nu există instrucțiuni exacte cu privire la utilizarea căldurii pentru îndoire. Standardele indică doar dimensiunile produselor rotunde, conform cărora este necesar să se aplice flacără pe zona tratată cu un diametru de 100 mm sau mai mult. Cu pătrat și forme dreptunghiulare totul se întâmplă puțin diferit. Pe baza experienței meșterilor populari:

cu o înălțime a profilului de până la 10 mm, piesele de prelucrat sunt cu siguranță îndoite la rece;
cu o înălțime a profilului de 40 mm sau mai mult, țevile sunt îndoite cu încălzire.

Cât de simplu și mai ușor este să îndoiți un profil acasă cu o înălțime în intervalul de la 10 la 40 mm, interpretul va trebui să decidă singur. Dacă meșterul are un îndoitor de profil în arsenalul său, îl poate folosi pentru a crea o curbă arcuită fără încălzire. Nu există aparate, este mai bine să încercați în avans. Pentru a face acest lucru, prindeți un capăt al materialului într-o menghină. Puneți o țeavă mai mare decât înălțimea profilului pe celălalt capăt și trageți „umărul” mărit în acest fel. Dacă funcționează, încălziți-l. hardware nu are nici un sens.

Opțiunea #1 – îndoire cu încălzire

Vom deforma materialul necedabil folosind metoda la cald, după ce îl umplem cu nisip. Acest lucru va îmbunătăți calitatea prelucrării și va asigura o îndoire uniformă. Să ne aprovizionăm cu mănuși de pânză pentru munca la cald și să începem:

din resturi de cherestea sau bușteni vom face doi dopuri piramidali, a căror lungime ar trebui să fie de 10 ori lățimea bazei. Zona de bază a fiecărui dop de casă ar trebui să fie de aproape 2 ori mai mare decât orificiul pătrat sau dreptunghiular pe care îl va astupa;
Să încercăm cum „se potrivește” dopurile, apoi selectați canelurile longitudinale pe una dintre ele pe patru laturi. Sunt necesare pentru a elibera gazul care se acumulează atunci când umplutura este încălzită;
precoace piesa de prelucrat în zona viitoarei îndoituri;
Să pregătim umplutura. Vom folosi nisip de construcție curat, cu granulație medie. În absența materialelor de construcție în vrac, vom folosi nisip dintr-o cutie de nisip pentru copii. O cernem mai întâi printr-o sită cu ochiuri de 2 sau 2,5 mm pentru a îndepărta pietrișul și gunoiul de pe ambalaj. Incluziunile mari de pe suprafața țevilor pot forma un relief inutil. Apoi vom „trece” din nou masa cernută, dar printr-o sită fină cu celule de 0,7 mm, astfel încât particulele de praf să nu se sinterizeze când sunt încălzite. Vom returna toate proiecțiile, precum și umplutura, în sandbox la finalizarea acțiunilor;
calcinați umplutura la o temperatură de 150ºС;
Să astupăm un capăt cu un dop de lemn, care nu are canale pentru evacuarea gazelor. Vom instala o pâlnie la al doilea capăt. În funcție de dimensiune, vom instala piesa de prelucrat în unghi sau perpendicular pe sol. Vom turna umplutura în porții prin pâlnie. Loviți periodic pereții produsului de jos în sus cu un ciocan de lemn sau cauciuc pentru a compacta nisipul. Un sunet plictisitor va indica o compactare suficientă;
închideți semifabricatul umplut cu un al doilea dop;
Marcați zona de încălzire pe piesa de prelucrat cu cretă;
Fixăm piesa de prelucrat fie într-o menghină cu șablon, fie într-o clemă. Instalăm materialul cu cusătura sudată astfel încât îmbinarea sudată să fie pe lateral. Nu este recomandabil să întindeți sau să comprimați de-a lungul cusăturii;
încălziți zona marcată la roșu și dați cu grijă piesei de prelucrat forma necesară. Ne îndoim într-un singur pas cu o mișcare progresivă, neascuțită, într-un plan strict orizontal sau vertical;
După răcire, comparați rezultatul cu șablonul. Dacă totul este în ordine, elimină sau arde dopurile și toarnă nisipul.

Metoda descrisă este bună pentru formarea coturilor unice de colț, deoarece Nu este recomandat să încălziți țevile de mai multe ori. Metalul își pierde rezistența din cauza șocurilor repetate de temperatură. Cu toate acestea, atunci când se creează un arc rotunjit, încălzirea repetată este inevitabilă. La urma urmei, este imposibil să faci treaba dintr-o singură mișcare, dar când este răcit la o nuanță deschisă de cireș, de exemplu. până la 800ºС, piesa de prelucrat se poate sparge pur și simplu.

Opțiunea #2 – metoda rece

Deformarea plastică a profilelor laminate „la rece” se realizează atât cu, cât și fără umplutură. Materialul cu înălțimea profilului de până la 10 mm nu necesită umplere. Este mai bine să umpleți o țeavă mai groasă cu nisip sau colofoniu. O alternativă la umplutura cu nisip este un arc înfășurat strâns, ale cărui dimensiuni îi vor permite să fie instalat strâns în cavitatea de la locul de prelucrare. Garnitura arcului va preveni schimbările bruște în secțiunea profilului în punctele de îndoire.

Puteți să vă îndoiți la rece acasă:

folosind manual dispozitive simple precum plăci de îndoit, menghine și dornuri;
folosind un îndoit de profil mobil - un analog îmbunătățit al unui îndoit manual de țevi. Îndoitorul de profil este diferit de dispozitivul de îndoit tevi rotunde doar forma adânciturii rolei de lucru;
rulând pe o mașină de îndoit profil de casă sau fabricată din fabrică, pe care o puteți realiza singur sau o puteți cumpăra gata făcută.

Este mai înțelept și mai profitabil să închiriem mijloace tehnice de mecanizare de îndoire dacă acestea sunt necesare pentru o construcție unică a unei sere. Dacă intenționați să construiți sere pentru rude și vecini sau să ridicați un gard metalic frumos, de exemplu, există un motiv pentru a vă achiziționa propria instalație de îndoire.

Dispozitive de îndoit și mașini

Familia dispozitivelor și unităților de îndoire include reprezentanți de diferite grade de complexitate tehnică. În primul rând, să ne uităm la instrumentele pentru cei care sunt nedumeriți de întrebarea cum și cu ce ajutor puteți îndoi o țeavă de profil fără a utiliza echipamente speciale. Apoi vom trece la instalații de rulare de casă.

Opțiuni pentru dispozitive simple

Utilizarea „ajutoarelor” elementare pentru deformarea la rece reglează dimensiunile materialului:

țevile subțiri cu o înălțime a profilului de până la 10 mm sunt îndoite folosind o placă orizontală cu găuri. Știfturile metalice sunt instalate rigid în găuri, acționând ca opritoare. Îndoiți produsul plasându-l între opritoare instalate în orificii în funcție de raza de îndoire. Începeți de la mijlocul piesei de prelucrat și treceți treptat spre margini. Dezavantajele metodei sunt aplicarea unui efort muscular considerabil și precizia destul de scăzută a deformării;
țevile cu înălțimea profilului de până la 25 mm sunt îndoite folosind dispozitive cu role care funcționează pe principiul unei mașini Volnov. Piesa de prelucrat din metal este fixată ferm într-o menghină, iar forța fizică este aplicată piesei de prelucrat printr-o rolă. Îndoirea se realizează mai bine și mai uniform decât în cazul precedent. Dar, prin analogie, va fi necesar un efort considerabil din partea interpretului.

Pentru a forma o îndoire cu o rază mare de curbură, cum ar fi arce pentru un cadru arcuit, se folosesc șabloane rotunde staționare cu cleme pentru a fixa piesa de prelucrat. Aceste dispozitive aparțin categoriei plăcilor plan-paralele. Piesa de prelucrat este „plasată” cu forță într-o canelură ale cărei dimensiuni sunt egale cu dimensiunile țevii. Țeava, îndoită manual cu ajutorul unui dorn, ia forma unui contur dat.

Placă de îndoire îmbunătățită

Dacă un mecanic de acasă nu este lipsit de forță fizică, va avea nevoie de ea pentru propriile nevoi. cel mai simplu instrument pentru o deformare destul de intensivă a țevii de profil. Poate fi realizat sub forma unui panou atasat cu cleme de un birou sau banc de lucru. În cazul prezentat în fotografie, placa de îndoire este sudată pe un piedestal metalic, dar este înșurubată cu patru șuruburi la Podea de beton atelier. Pentru a scoate dispozitivul la terminarea lucrărilor, va fi suficient să deșurubați șuruburile. După demontare, nu rămân știfturi de fixare și nu se ridică deasupra suprafeței podelei, ceea ce înseamnă că nimic nu va interfera cu mișcarea și nu va crea amenințări traumatice.

Principiul fabricării unui plan de lucru este extrem de simplu:

Placa de îndoire este un panou tăiat din tablă groasă.
Panoul este sudat pe o țeavă profilată, instalată conform regulilor telescopice în suportul de piedestal.
În planul de lucru au fost forate două găuri pentru șuruburi, care acționează ca opritoare.
Raza de îndoire este reglată prin instalarea unor duze de dimensiuni adecvate pe unul dintre șuruburi.
Pentru a menține alinierea secțiunilor adiacente coturii, deasupra piesei de prelucrat este instalată o placă metalică, fixată cu șuruburi.

Piedestalul este multifuncțional. Proprietarul său are posibilitatea de a-l folosi ca un banc de lucru în miniatură pentru a efectua un număr impresionant de operațiuni de instalații sanitare.

Mandrină pentru îndoirea țevilor profilate

Metoda este potrivită pentru produse cu o înălțime a peretelui de până la 25 mm. Maestrul va avea nevoie de un banc de lucru mare și un volum semnificativ spatiu liberîn jurul zonă de muncă. O margine a bancului de lucru este perforată cu găuri distanțate frecvent pentru fixarea dornului și pentru selectarea poziției optime a piesei de fixare a țevii. Un șablon pentru viitoarea deformare plastică este tăiat din placaj gros. Adevărat, dornul de placaj este potrivit doar pentru proceduri de îndoire unică. Dacă sunt multe lucrări de îndoire, este mai bine să sudați dornurile din oțel unghiular.

Folosind un îndoit manual de profile

Volume semnificative de lucrări de deformare necesită mecanizare. Producția în masă a pieselor curbe va lua prea multă sănătate de la executant. Pentru a ușura îndoirea, este indicat să faceți o mașină conform desenului. Sunt utilizate în principal pentru lucrul cu piese de prelucrat de dimensiuni mari. Principalele părți de lucru ale unității manuale sunt trei role, dintre care două sunt fixate fix. Schimbarea poziției celei de-a treia role mobile determină unghiul de îndoire.

Dacă metodele descrise mai sus nu sunt acceptabile, atunci viitorul proprietar al serei are două opțiuni - închirierea unei instalații manuale sau comandarea producției de piese rotunjite. Procesul de deformare a piesei de prelucrat a fost demonstrat într-un videoclip: cât de ușor este să îndoiți o țeavă de profil - prin rulare repetată sau impact fizic, rămâne la latitudinea interpretului să decidă.

Când lucrați manual, este important să respectați regulile de îndoire a țevilor de profil și să nu faceți mișcări bruște. Este necesar să se monitorizeze uniformitatea deformării pe părțile exterioare și interioare ale produsului laminat. Cu toate acestea, nu ar trebui să fiți prea supărați de micile riduri de pe suprafața interioară a pliului: acestea pot fi corectate cu lovituri de ciocan. Înainte de a începe lucrul, trebuie să realizați șabloane din sârmă, PAL sau gips-carton pentru a verifica și a obține un rezultat care să corespundă proiectului.