O racletă este o utilizare complicată a unui instrument simplu. Ce se numește racletă - tipuri de modele și cum se folosește racleta de casă pentru pat

Răzuitor. Sunteți familiarizat cu acest cuvânt? Poate că cei mai mulți dintre noi l-am auzit pentru prima dată. Dar știați că acest cuvânt reprezintă simultan instrumente din diferite sfere și ramuri ale activității umane? Care? Să aflăm împreună.

In contact cu

Shaber: ce este asta?

În primul rând, să vedem cum se folosește acest dispozitiv în lucrările de instalații sanitare. Deci, o racletă în acest caz este un instrument pe care mecanicii îl folosesc în prezent pe scară largă și activ pentru finisarea suprafețelor pieselor mecanice.

Ce beneficii aduce acest instrument de construcție? De fapt, joacă un rol important în astfel de lucrări. Își îndeplinește cu succes funcția principală. De asemenea, curăță bine suprafața metalică de neregularitățile existente. Astfel, suprafața devine netedă și convenabilă pentru lucrări ulterioare.

Proiectarea unui instrument de lăcătuș

Designul arată astfel:

• Pârghie. Mânerul poate fi fie triunghiular, fie tetraedric.
• Piesa de tăiere.

Toate acestea dispozitivele necesare pentru efectuarea lucrărilor de instalații sanitare se obișnuiește să le facă din oțel pentru scule. Au o lungime standard, și anume 20 – 40 cm.Dar lățimea piesei de tăiere depinde direct de tipul de lucru efectuat. De asemenea, tipul de lucru afectează ce tip de unghi de ascuțire va fi folosit de specialiști. De exemplu, în timpul operațiunilor de finisare se obișnuiește să se folosească o ascuțire la 90 de grade. Dar pentru degroșare este mai bine să vă înarmați cu un dispozitiv cu un unghi de ascuțire de 75 de grade.

Adesea, unghiul de ascuțire al unei muchii este măsurat luând în considerare axa acesteia.

Domenii de utilizare

Astfel de dispozitive de lăcătuș sunt acum utilizate cu succes pentru diferite structuri metalice. În cele mai multe cazuri, acestea sunt utilizate pentru:

• Lame de scule de tăiere. Un ascuțitor este potrivit pentru lame.
• Fabricarea de piese de mașini și piese de instrumente de înaltă precizie.
• Fabricarea unei game largi de instrumente de măsurare.
• Fabricarea elementelor de rulment alunecare.
• Fabricarea dispozitivelor speciale care efectuează operațiuni de control.

Pentru lucrarile mentionate se folosesc specialisti cu experienta tipuri diferite dispozitive. Prin urmare, să facem cunoștință cu tipurile existente ale acestui instrument de instalații sanitare.

Tipuri de raclete metalice

Există mai multe tipuri. Ele diferă unele de altele aspect. Diferențele dintre ele sunt determinate de următorii parametri:

• Forma piesei de tăiere. Pe baza formei piesei de tăiere, se disting următoarele tipuri:
  1. Triunghiular.
  2. Apartament.
  3. În formă.

Fiecare formă de piesă de tăiere este utilizată în cazuri specifice și are propriile sale caracteristici. Deci, de exemplu, spre deosebire de racletele triunghiulare plate, racletele cu formă sunt capabile să repete complet forma suprafeței care este prelucrată. Prin urmare, poate fi considerat mai convenabil.

Cât despre avantajele necesare, racleta are multe dintre ele. Principala este versatilitatea. S-a dovedit a fi utilizat pe o mare varietate de suprafețe și structuri metalice.

Cum arată racleta?

Cu toate acestea, nu numai un astfel de instrument de prelucrare a metalelor se numește racletă. Un cuvânt similar se găsește adesea în alte zone. De exemplu, în manichiură.

Racleta pentru manichiura

După cum știți, datorită unei manichiuri bune și îngrijirii ulterioare vă puteți păstra unghiile în stare bună. Unii oameni sunt capabili să efectueze astfel de proceduri pe cont propriu. Alții preferă să caute ajutor în saloane speciale. Dar indiferent de unde, cum și de către cine sunt efectuate procedurile de manichiură, este necesar să ai la tine anumite instrumente.

Astăzi se vând seturi speciale de manichiură. Adesea, acest set constă din următoarele instrumente:

Dintre toate cele de mai sus, cel mai puțin cunoscut este racleta. Hai să-l cunoaștem mai bine.

Ce este o racletă în manichiură?

În primul rând, o racletă pentru manichiură, desigur, diferă de un instrument de prelucrare a metalelor. Mai mult, diferă nu numai prin aspect, ci și prin scopul utilizării. Dacă unealta este destinată metalului și suprafete din lemn, apoi cu ajutorul unei raclete de manichiura se indeparteaza pterigia (pielea subtire care creste si apare sub placa unghiei), iar racleta ajuta si la impingerea cuticulei inapoi. Datorită unor astfel de proceduri, nutrienții pot pătrunde mai bine și mai adânc direct în rădăcină. În plus, îndepărtarea pterigionului și a cuticulei previne formarea unghiilor. Și mâinile în sine arată destul de frumoase și, nu mai puțin important, bine îngrijite.

Din ce este făcut un dispozitiv de manichiură? Un instrument atât de important este în majoritatea cazurilor fabricat din oțel medical inoxidabil înalt aliat. În exterior, racleta arată ca un mic băț cu structura metalica la sfârșitul.

Tipuri de instrumente de manichiură

Există mai multe tipuri de raclete pentru manichiură. Ele diferă unele de altele nu numai prin formă, ci și prin dimensiune. Să acordăm atenție unor parametri cunoscuți prin care o specie diferă de alta:

Care este diferența dintre o racletă și un împingător?

Un împingător este un alt instrument care este folosit în manichiură. Este adesea confundat cu o racletă. Este important să înțelegeți că acestea sunt două instrumente diferite. Deoarece producătorii înlocuiesc adesea un concept cu altul, este necesar să înțelegem cum diferă. Principala diferență este în scopul lor. Împingătorul ajută doar la împingerea înapoi a cuticulei. Răzuitorul este destinat pentru îndepărtarea finală a cutelor. Împingătorul nu trebuie folosit pentru a tăia sau a răzui. Acesta este un instrument sigur. În timp ce o racletă nu este recomandată oricui nu este bine versat în manichiură.

În același timp, nu vă puteți lipsi de o racletă.

Lăcătușii profesioniști știu perfect la ce se folosește și ce este o racletă. Un alt nume pentru instrument este împingător. Cu acest dispozitiv mecanic util se pot da piese metalice nivel inalt rezistență și rugozitate minimă. În plus, racleta este utilizată pentru aplicarea modelelor pe suprafețe și pentru prelucrarea marginilor.

Caracteristicile tehnice ale dispozitivului

Termenul „răzuire” în sine a aparut in tara noastra din Germania. Tradus, înseamnă „răzuire”, care corespunde pe deplin esenței operațiunii. Cu acest tratament, tot felul de defecte sunt răzuite de pe suprafața metalică, ceea ce o face foarte netedă.

Racletele utilizate pentru această procedură sunt realizate din aliaje de oțel pentru scule. Designul lor include un element de tăiere și un mâner, care poate avea o formă de trei sau tetraedrică. Pentru a conferi o duritate ridicată elementului de lucru al împingătorului, acesta este supus unui tratament termic special.

În majoritatea cazurilor, instrumentele au o lungime standard de douăzeci până la patruzeci de centimetri. Lățimea elementului de tăiere depinde de tipul de prelucrare și de sarcina la îndemână. De exemplu, răzuirea neagră a producției cu o unealtă cu o lățime a părții de lucru de 15 până la 30. Procedura de finisare presupune o lățime de 15 până la 20 de milimetri.

Depinde și de tipul de răzuire unghiul de ascuțire a vârfului sculei. Lăcătușii cu experiență recomandă utilizarea următoarelor unghiuri:

• de la 90 la 100 de grade - pentru operațiuni legate de finisare;
• 90 de grade - pentru finisare (răzuire);
• de la 75 la 90 - pentru răzuire neagră.

De asemenea, trebuie să vă amintiți că unghiul de ascuțire trebuie măsurat în raport cu axa instrumentului.

Caracteristicile geometrice ale unei racletoare nu sunt determinate de GOST, deși unii meșteri fără experiență încearcă să găsească astfel de informații în standardul 1465−80, care nu se referă deloc la raclete, deoarece reglementează parametrii fișierelor.

În prezent, lăcătușii folosesc tipuri diferite echipamente de răzuit, care au multe diferențe între ele. În funcție de forma elementului de tăiere, racletele pentru metal sunt împărțite în forme, triunghiulare și plate. Partea de tăiere a împingătoarelor profilate, spre deosebire de elementele dispozitivelor triunghiulare și plate, urmează forma suprafeței care este prelucrată.

O racletă triunghiulară este adesea folosită pentru prelucrarea zonelor concave și cilindrice ale suprafeței, iar o unealtă plată este folosită pentru finisarea canelurilor și canelurilor. Specialiștii pot folosi instrumente cu inele și disc, care le permit să prelucreze piese rotunde și suprafețe largi.

Prin proiectare, racletele sunt clasificate în dublu și cu o singură față, precum și pliabil și solid. Cele mai durabile sunt considerate modele cu două fețe, care sunt echipate cu nu una, ci două piese de lucru simultan.

Elementul de tăiere poate avea o formă curbată sau plată. Împingetoarele curbate sunt foarte convenabile pentru prelucrarea pieselor cu colțuri ascuțite și aliaje de metal moi.

Cu doar câțiva ani în urmă, foloseau doar lăcătușii Unelte de mana, acum producatorii produc dispozitive echipate cu actionare electrica sau pneumatica. Încă trebuie să operați astfel de dispozitive cu propriile mâini, dar necesită mai puțin efort fizic decât atunci când utilizați raclete manuale.

Domenii de aplicare a instrumentului

Se folosesc raclete pentru îndepărtarea celui mai subțire strat dintr-o piesă metalică. Acest lucru face posibilă aducerea suprafeței la nivelul optim de rugozitate. O operațiune tehnologică similară este adesea folosită pentru elementele metalice, care vor fi apoi mobile. Acestea includ:

• elemente de dispozitive și mașini de înaltă precizie;
• piese de rulment;
• toate tipurile de dispozitive de măsurare;
• lamele sculelor de tăiere (sunt ascuțite cu ajutorul unei ascuțitoare-răzuitoare).

Versatilitatea este unul dintre principalele avantaje ale împingătoarelor. Folosind astfel de dispozitive, se aplică gravuri, se prelucrează marginile și se îndepărtează stratul vechi. Racletele sunt folosite chiar și în domeniul cosmetologiei de către specialiștii în manichiură, dar astfel de instrumente au propriul design și caracteristici funcționale.

Pentru a vă asigura că racleta este durabilă și eficientă, trebuie să respectați câteva reguli pentru utilizarea acestuia. Una dintre cele mai factori importanți- alegerea instrumentului.

Specialistii prefera sa aiba la dispozitie un set intreg de raclete pentru a rezolva anumite probleme. Puteți folosi un dispozitiv universal cu atașamente care se schimbă rapid în funcție de situație.

Nu este nevoie să începeți să răzuiți, dacă există defecte semnificative pe suprafața elementului care este prelucrat sub formă de zgârieturi, așchii etc. Pentru început, este mai bine să-l procesați aproximativ folosind o mașină de frezat.

După pregătirea suprafeței, trebuie să identificați cele mai problematice zone ale produsului. În acest scop, trebuie să aplicați un strat de vopsea pe suprafață și să treceți piesa de prelucrat peste ea. Ca urmare, proeminențele și neregulile în care trebuie să începeți răzuirea vor fi vopsite.

Pentru prelucrare, elementul este fixat în siguranță într-o menghină. Piesele mari sunt prelucrate local. Nu uitați că răzuirea trebuie să înceapă cu cele mai convexe zone ale piesei. Numai în acest caz lucrarea va avea succes.

Racleta este bine cunoscută experților în instalații sanitare. Folosind acest instrument pentru finisarea suprafețelor, pieselor metalice li se poate da un grad minim de rugozitate, iar parametrilor lor geometrici li se poate da un grad ridicat de precizie.

Cum se face răzuirea?

Cuvântul „răzuire” în sine, care poate fi tradus ca „răzuire”, a venit la noi din Germania. Corespunde foarte exact esenței operațiunii tehnologice pe care o denotă. În timpul acestei operațiuni, neregulile sunt răzuite de pe suprafața piesei, ceea ce o face cât mai netedă.

Razuletele folosite pentru efectuarea acestei operatii sunt din otel pentru scule. Designul acestui instrument constă dintr-un mâner în formă de patru sau triunghiulară și o parte de tăiere. Pentru a conferi părții de lucru a racletei gradul de duritate necesar (64–66 unități HRC), aceasta este supusă întăririi.

Medicii sunt alcătuiți în principal de lungime standard (20–40 cm), iar lățimea muchiei lor de tăiere depinde de tipul de operație efectuată. Astfel, răzuirea brută se efectuează cu o unealtă a cărei lățime a părții de lucru este de 20–30 mm; pentru finisarea răzuirii, acest interval este de 15–20 mm.

Tipul de răzuire efectuat influențează și unghiul vârfului care ar trebui să se formeze pe unealtă. Experții în instalații recomandă utilizarea următoarelor unghiuri de ascuțire pentru vârful de tăiere:

• 75–90° – pentru degroșare;
• 90° – pentru finisarea răzuirii;
• 90–100° – pentru operațiuni de finisare.

Trebuie avut în vedere faptul că unghiul de ascuțire al muchiei de tăiere a racletei este măsurat în raport cu axa acesteia.

Parametrii geometrici ai instrumentului pentru răzuire nu sunt reglementați de niciun GOST, deși mulți, din ignoranță, încearcă să găsească astfel de date în standardul sub numărul 1465-80. Între timp, GOST 1465-80 se referă la fișiere și nu are nimic de-a face cu răzuitoare. În ceea ce privește racletele în sine, în GOST-urile relevante se pot găsi doar cerințele pentru metal pentru fabricarea lor, precum și pentru regulile de acceptare a unei astfel de unealte aparținând grupului de prelucrare a metalelor.

Tipuri de instrumente pentru răzuire

Experții folosesc astăzi tipuri diferite răzuitoare, care diferă unele de altele prin mai mulți parametri. Unul dintre acești parametri este forma părții de tăiere a sculei, în funcție de care raclete sunt împărțite în plate, triunghiulare și formate. Spre deosebire de uneltele de tip plat și triunghiular, racletele cu formă au o parte de lucru care urmează complet forma suprafeței piesei de prelucrat.

O unealtă, a cărei parte de lucru are mai multe margini, prelucrează în principal suprafețe cilindrice și concave, iar racletele plate fac față cu succes la prelucrarea diferitelor caneluri și caneluri. În practică, se folosesc adesea raclete în formă de disc și inel. Cu ajutorul primelor se prelucrează piese cu suprafețe largi, iar cele din urmă sunt folosite pentru răzuirea produselor care au formă rotundă.

De proiecta racletele pot fi solide sau pliabile, cu o singură față sau cu două fețe. Mai durabile sunt răzuitoarele cu două fețe, care diferă de răzuitoarele cu o singură față prin faptul că au două părți de lucru situate pe ambele părți ale mânerului.

Partea de lucru a sculei de răzuit, în funcție de locația sa față de mâner, poate fi plată sau curbată. Racletele, a căror parte de lucru are o formă curbată, sunt cele mai convenabile utilizate pentru prelucrarea metalelor moi, precum și a pieselor cu colțuri ascuțite.

Relativ recent, în instalații sanitare au fost folosite doar raclete de mână, dar astăzi mulți producători oferă unelte echipate cu o acționare pneumatică sau electrică. Mai trebuie să manipulați un astfel de instrument manual, dar acest lucru necesită mult mai puțin efort decât atunci când utilizați o racletă manuală.

Domenii de aplicare pentru raclete

Folosind o racletă, un specialist îndepărtează cel mai subțire strat de metal din piesa de prelucrat, a cărui grosime poate varia între 0,005–0,7 mm, ceea ce permite ca gradul de rugozitate a suprafeței să fie adus la nivelul necesar. Cu ajutorul unei astfel de operațiuni tehnologice, sunt adesea procesate piesele care ulterior se vor împerechea și se vor muta unele față de altele. Cele mai frecvente piese folosite pentru finisare sunt Tipuri variate racletele sunt:

• piese de mașini-unelte și instrumente de înaltă precizie;
• elemente ale lagărelor de alunecare;
• diverse instrumente și dispozitive de măsură pentru efectuarea operațiunilor de control;
• lame de scule de tăiere (pentru a le ascuți, se folosește așa-numita ascuțitoare-răzuitoare).

Razuire - finisarea ghidajelor de glisare a strungului

Unul dintre avantajele racletelor este versatilitatea lor, astfel încât domeniul lor de aplicare nu se limitează la punctele de mai sus. Folosind astfel de instrumente, efectuează lucrări de gravare pe suprafața materialelor moi, procesează marginile pieselor și îndepărtează stratul vechi. Au găsit aplicații și în cosmetologie; manichiuriștii le folosesc pentru a-și efectua manipulările.

Racletele folosite pentru a rezolva diverse probleme se pot distinge unele de altele chiar și prin fotografii, deoarece au design și parametri geometrici diferiți. Astfel, un instrument de manichiură în miniatură este realizat sub forma unei spatule cu un mâner confortabil, iar dispozitivele pentru răzuirea pieselor mari pot fi produse sub formă de plăci de carbură. Este destul de greu pentru un nespecialist să ghicească că o astfel de placă este o racletă, chiar dacă o vede personal și nu într-o fotografie. Pentru a utiliza acest instrument, aveți nevoie de o încuietoare specială, echipată cu un mâner confortabil pentru efectuarea manipulărilor din metal.

Tehnologia de răzuire depinde atât de dimensiunea și configurația piesei de prelucrat, cât și de duritatea materialului din care este realizată. Un specialist care urmează să efectueze o astfel de operație tehnologică trebuie să selecteze corect unghiul de ascuțire al părții de capăt de lucru a racletei în raport cu axa acesteia. Acest unghi la procesare materiale diferite trebuie să se încadreze în următoarele limite:

• la – 35–400;
• la prelucrarea suprafețelor pieselor de oțel – 75–900;
• atunci când se efectuează răzuirea pieselor din fontă și bronz - mai mult de 900.

Pentru ca instrumentul de răzuit să vă servească cât mai mult timp și să vă permită să obțineți suprafețe de înaltă calitate, trebuie să urmați recomandări simple pentru funcționarea acestuia. Principala dintre aceste recomandări, desigur, este alegerea corectă a instrumentului.

Mulți specialiști în instalații sanitare au seturi întregi de raclete, din care o selectează pe cea care se potrivește optim pentru rezolvarea unei anumite probleme tehnologice. Puteți face altfel și cumpărați o unealtă universală cu inserții înlocuibile, care poate fi înlocuită rapid cu cele necesare într-o anumită situație.

Nu ar trebui să începeți imediat răzuirea dacă există zgârieturi mari și alte defecte semnificative pe suprafața piesei care trebuie prelucrată. O astfel de piesă trebuie mai întâi supusă unei prelucrări mai dure, pentru care o puteți folosi mașină de frezat sau alte echipamente.

Raclete. Fabricat din oțel carbon pentru scule de clase U10, U12. Capătul tăietor al racletei este călit fără călire la o duritate de HRC = 60-65.

În funcție de forma suprafeței de lucru, racletele sunt împărțite în plate, triunghiulare și formate; în funcție de numărul de capete de tăiere - cu o singură față și cu două fețe, conform designului - pline și cu plăci de inserție.

Răzuitoare cu o singură față, ca și pilele, sunt echipate cu mânere, cu două fețe Nu au manere.

Răzuitoare plate(Fig. 159, a) utilizat pentru prelucrarea suprafeţelor drepte; o răzuitoare cu capăt curbat (Fig. 159, b) - pentru răzuirea în colțuri ascuțite sau pentru răzuirea metalelor moi, cum ar fi aluminiu, zinc, babbitt etc. O răzuitoare plată cu două fețe (Fig. 159, c), realizată din oțel rotund, datorită faptului că Are două capete are o durată de viață mai lungă.

Lungimea racletelor plate unilaterale este de 100-250 mm, iar a celor cu două fețe 350-400 mm. Lățimea racletei pentru răzuire grosieră este luată de la 20 la 30 mm, pentru răzuire fină - 16-20 mm și pentru cea mai precisă - 5-10 mm. Grosimea capătului piesei de tăiere variază de la 1 la 3,5 mm. Unghiul de ascuțire al racletelor este de 60-75° pentru răzuire grosieră și de 90° pentru răzuire de finisare.

Răzuitoare triunghiulare(Fig. 159, d) sunt utilizate pentru răzuirea suprafețelor concave și cilindrice. De regulă, acestea sunt produse doar unilateral. Adesea, racletele triunghiulare sunt realizate din dosare personale triunghiulare uzate.

În funcție de forma capetelor tăietoare, racletele sunt împărțite în drepte și curbate.

Pentru a facilita ascuțirea planelor, racleta are caneluri care formează muchii de tăiere cu un unghi de ascuțire de 60°.

Lungimea racletelor triunghiulare este de 75-100 mm.

Orez. 159. Modele de raclete și unghiuri de ascuțire:

a - plat cu o parte, b - cu un capăt curbat, c - plat cu două fețe, d - triunghiular

Răzuitoare în formă folosit pentru răzuire locuri greu accesibile(fundul depresiunilor, contururi închise, caneluri, caneluri și alte suprafețe modelate). Aceste raclete sunt un set de placi de otel de 1-2 mm grosime montate pe un maner. Fețele de capăt ale plăcilor sunt ascuțite la forma corespunzătoare.

Raclete compozite prezentat în Fig. 160. Pentru a evita ascuțirea frecventă a tăișurilor, multe fabrici folosesc raclete care permit montarea și înlocuirea plăcilor de diferite dimensiuni.

În fig. 160, și are o racletă universală, constând dintr-un corp 3, un suport 2, un mâner 5, un șurub de strângere 4, o placă de tăiere înlocuibilă 1 din oțel rapid pentru scule sau aliaj dur.

Placa introdusă în suport este prinsă cu un șurub prin rotirea mânerului răzuitorului în sensul acelor de ceasornic, iar la îndepărtarea plăcii, mânerul este rotit în sens invers acelor de ceasornic.

Orez. 160. Raclete compozite:

a - racleta universala: 1 - placa, 2 - suport, 3 - corp, 4 - surub de prindere, 5 - maner; b - racletă proiectată de S. G. Kononenko; c - racletă cu plăci înlocuibile: 1 - plăci înlocuibile, 2 - mandrina de prindere, 3 - tijă; d - raclete compozite, d - raclete proiectate de V. A. Alekseev cu ascuțire rază

Inovatorul S.G. Kononenko a inventat un design de racletă mai avansat, care constă din trei părți: un suport, un mâner de lemn și o placă înlocuibilă (Fig. 160, b). Inserția de schimb are o coadă în coadă de rândunică, iar suportul are o canelură care se potrivește cu inserția. Placa de înlocuire este instalată în canelura suportului, ceea ce asigură o conexiune fiabilă și schimbarea rapidă a plăcilor. Înregistrările sunt ascuțite în magazinele de scule.

În fig. 160, c prezintă cea mai avansată racletă, constând dintr-o placă înlocuibilă 1, o mandrina de prindere 2 și o tijă 3. Plăcile de raclere sunt realizate de dimensiunea 3X16x50 din oțel carbon pentru scule U12A, iar tija este din oțel carbon 45. Înlocuirea o placă tocită se realizează prin rotirea mânerului (tija), deoarece falca părții de prindere a cartușului este conectată cu balamale de corp.

Acest design al racletei permite utilizarea unui set de plăci ascuțite în unghiuri diferite.

Mecanica inovatoare Uralmashplant a propus înlocuirea racletelor forjate solide grele cu altele compozite. În aceste raclete (Fig. 160, d), lamele de tăiere sunt realizate din plăci subțiri (de două ori mai subțiri decât de obicei), ceea ce accelerează semnificativ ascuțirea și finisarea acestora. Plăcile sunt introduse sau lipite într-un tub gol. Astfel de răzuitoare se ridică în timpul funcționării, iar acest lucru crește sensibilitatea mâinilor racletei și contribuie la precizia răzuirii.

Designul racletei cu ascuțire rază, propus de mecanicul inovator al Uzinei de rulmenți Saratov V. A. Alekseev (Fig. 160, e), este original în design. Răzuitorul lui Alekseev, datorită fineței și ușurinței sale de penetrare în partea răzuită, facilitează munca și ajută la creșterea productivității muncii.

Poate fi curățat suprafete metalice din vopsea vecheși rugina. De asemenea, puteți utiliza o racletă pentru a regla două suprafețe de îmbinare, de exemplu, pe strung Ghidajele sunt de obicei răzuite. Toate piesele folosite în produsul de casă sunt realizate din piese auto vechi.

Pentru a face o racletă dintr-o tijă de direcție cu propriile mâini, veți avea nevoie de:
* Tija de direcție veche de la o mașină
* Polizor unghiular, disc de tăiere
*Echipament individual de protectie, manusi, casti pentru urechi, ochelari de protectie
* Burghiu electric, burghiu pentru metal cu diametrul de 5 mm
* Atingeți M6
* șurub filetat M6
* Menghină de bancă
* Fișier
* Capăt de direcție
* O cutie de vopsea cu ciocan
* Reglator joc supape

Primul pas.
Mai întâi trebuie să eliberați tija de direcție de balamaua. Îl instalăm într-o menghină de banc și, folosind o polizor unghiular cu o roată de tăiere instalată, tăiem balamaua, având grijă să nu deterioram bila de pe tijă. Când lucrați cu o polizor unghiular, aveți grijă și purtați ochelari de protecție, protecție pentru urechi și mănuși.

Pasul doi.
Pentru a fixa placa racletă, care va trebui să fie făcută, este necesar să tăiați partea în exces din vârful de direcție folosind o polizor unghiular.

Pasul cinci.
Instalăm placa la locul ei, apoi o fixăm cu un șurub folosind un hexagon.