Reparam transformatoare de putere. Reparatie transformatoare de putere Harta tehnologica pentru montaj transformator TP

) pe tablouri deschise, la intocmirea proiectelor de organizare a constructiilor (COP) si a proiectelor de lucrari instalatii electrice (PPER).

Transformatoare de curent din seriile TFZM și TFRM (monofazate, electromagnetice, ulei, instalare în aer liber, tip referință) sunt destinate transmiterii unui semnal de informare către instrumentele de măsură, dispozitivele de protecție și control din instalațiile de curent alternativ.

Transformatoare de curent (denumite în continuare „transformatoare"") TFZM 500 B și TFRM 750 A sunt realizate sub formă de două trepte (inferioară și superioară), restul sunt cu o singură treaptă. Transformatoarele 220 - 750 kV au un ecran pe expandor, iar transformatoarele în două trepte au, în plus, un ecran suplimentar care acoperă îmbinarea treptelor.

Dirijare conține instrucțiuni pentru organizaretehnologii de instalare, o listă de mecanisme, instrumente, informații despre costurile materialelor, calculul costurilor cu forța de muncă și programul de lucru.

Harta presupune că lucrările legate de instalarea transformatoarelor se efectuează direct la locul de instalare, la locul instalării acestora etc.

Toți indicatorii calculați din hartă sunt dați pentru instalarea unui grup (trei faze) de transformatoare.

Costurile forței de muncă pentru lucrări de instalare, programe de instalare șicalculele nu sunt luate în considerare.

Harta tehnologică a fost elaborată în conformitate cu „ Instrucțiuni metodice privind dezvoltarea hărților tehnologice standard în construcții”. M., TsNIIOMTP Gosstroy URSS, 1987.

Interzice pentru a deschide transformatoare și a preleva probe de ulei.

Instalarea trebuie efectuată cu participarea inginerului șef al producătorului.

Criteriile tehnice și controalele pentru operațiuni și procese sunt date în tabel. . Inspecția de acceptare a transformatoarelor montate se efectuează în conformitate cu SNiP 3.05.06-85. La acceptarea lucrărilor, ei prezintă documentația în conformitate cu lista de anexe. .

Inclusiv reconstrucția (modificări ale elementelor structurale) și modernizare (modificări ale tensiunilor și puterilor nominale).

Ne îndeplinim întotdeauna obligațiile, astfel încât Clienții noștri pot conta pe un nivel decent de servicii și pe munca de calitate efectuată.

CARD TEHNOLOGICĂ TIPICĂ (TTK)

ORGANIZARE A MUNCII PENTRU ÎNLOCUIRE KTP 6-10/0,4 KV

1 DOMENIU DE UTILIZARE

A fost elaborată o diagramă standard pentru organizarea forței de muncă pentru a înlocui stațiile de transformare de pachete 6-10/0,4 kV.

SUBSTAȚII DE TRANSFORMATOR COMPLET

DIAGRAME DE CONEXIUNE ELECTRICA SUBSTAȚIEI 6-10/0,38 kV

O substație completă de transformare (CTS) este o substație formată din transformatoare și unități furnizate asamblate sau complet pregătite pentru asamblare.

Stațiile de transformare 6-10/0, 38 kV sunt realizate cu unul și două transformatoare, de tip fund și de tip traversant. La substațiile fără capăt, pe partea de înaltă tensiune sunt prevăzute un separator cu lame de împământare și siguranțe (Fig. 1 și 2).

Fig.1. Schema de conectare electrica pentru statie de transformare 10/0,4 kV cu puteri de 25 si 40 kVA:

1 - punct de deconectare liniar 10 kV (LRP); 2 - descărcător de supape RVO-10; 3 - transformator TM-25/10 - TM-40/10;

4 - siguranța PC-1; 5 - comutator RP-313; 6 - descărcător RVN-1U1; 7 - transformator de curent TK-20U3; 8 - comutator automat A3700; 9 - comutator automat AP50-2MZTO; 10 - starter magnetic PME-211; 11 - fotoreleu FR-2

Fig.2. Schema de conexiuni electrice pentru posturi de transformare 10/0,4 kV cu o putere de 63-160 kVA:

1 - LRP 10 kV; 2 - descărcător de supape RVO-10; 3 - transformator TM-63/10 - TM-160/10; 4 - siguranța PC-1; 5 - comutator RP-313;

6 - descărcătoare RVN-1U1; 7 - transformator de curent TK-20; 8 - comutator automat A3700; 9 - starter magnetic PME-211;

10 - fotoreleu FR-2

Comutatoarele de sarcină sunt instalate la substațiile de trecere în circuitele liniilor de 6-10 kV (Fig. 3 și 4).

Fig.3. Scheme de conexiuni electrice pentru posturi de transformare tip trecere 10/0,4 kV cu o capacitate de 250-630 kV-A (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2).

Următoarele întreruptoare sunt instalate pe liniile de ieșire de 0,38 kV:

1 - transformator TM-250/10 - TM-630/10; 2 - 4 - comutator VN-11 cu actionari PR-17, PR-10; 5 - descărcător de supape RVO-10; 6 - descărcător de supape RVN-1U1, 7 - bloc comutator BV;

8 - transformator de curent TK-20; 9 - contor de energie activă SACHU-I672M; 10 12 - rezistenta PE-75; 13 - siguranta Ts27PP-6-2; 14 - siguranța Ts27PP-15-2; 15 - comutator lot; 16 - starter magnetic PME-211;

17 - fotoreleu FR-2; 18, 19 - intrerupatoare automate A3700; 20 - comutator de pachete; 21 - releu termic TRN-10;

22 - releu de curent maxim RE-571T; 23 - releu intermediar RP-41; 24 - lampă NB-27

Fig.4. Schema de conectare electrică a unei stații de transformare tip trecere 10/0,4 kV cu o capacitate de 250-630 kVA (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2).

Pe liniile de ieșire de 0,38 kV sunt instalate siguranțe

1 - transformator TM-250/10 - TM-630/10; 2 - siguranta PK-10N; 3 - deconectator RVZ-10/400 cu actionare PR-10; 4 - comutator VN-11 cu actionari PR-17, PR-10; 5 - descărcător de supape RVO-10; 6 - descărcător de supape RVN-1U1; 7 - bloc comutator BV;

8 - transformator Stok TK-20; 9 - contor de energie activa SACHU-I672M; 10 - comutator de pachete; 11 - voltmetru E-378;

12 - rezistență PE-75; 13 - siguranta Ts27PP-6-2; 14 - siguranța Ts27PP-15-2; 15 - comutator de pachete; 16 - starter magnetic PME-211; 17 - fotoreleu FR-2; 18 - bloc de siguranțe - comutator BPV; 19 - comutator de pachete; 20 - lampă NB-27;

21 - Priză ShR

Transformatorul de putere este conectat la barele de 6-10 kV printr-un separator cu lame de împământare și siguranțe. Intrarea de la transformatorul de putere la magistralele de 0,38 kV se realizează printr-un comutator. Din autobuze, prin întrerupătoare de aer sau siguranțe, există trei până la cinci (în funcție de puterea transformatorului) linii de 0,38 kV pentru alimentarea receptoarelor electrice și o linie de iluminat stradal echipată cu demaror magnetic, care este pornit și oprit automat. printr-un releu foto.

PROTECTIA SUBSTATIILOR DE 6-10/0,38 kV DE CURENTI DE SCURT CIRCUIT SI SUPRATENSIUNI.

CONTABILITATE ELECTRICA

Protecția transformatoarelor de putere împotriva curenților de scurtcircuit(scurtcircuit) pe partea de înaltă tensiune se realizează cu siguranțe de tip PK-10. Curentul nominal al siguranțelor, în funcție de puterea transformatorului de putere, este:

Pe liniile de ieșire de 0,38 kV se instalează întrerupătoare de circuit de aer, care îndeplinesc funcțiile atât ale dispozitivelor de protecție, cât și ale dispozitivelor operaționale, sau o unitate comutator-siguranță.

La statiile cu transformatoare de 25 si 40 kVA se instaleaza intrerupatoare automate AP50, avand o valoare maxima admisa a curentului de scurtcircuit de 1500 A. La statiile cu transformatoare de 63-630 kVA se instaleaza intreruptoare din seria A3700, AE2000. . Întreruptoarele automate sunt echipate cu declanșatoare combinate care au atât elemente termice, cât și electromagnetice. Curenții de scurtcircuit în rețelele rurale de distribuție au valori mici (comparabile cu curenții maximi de linie), în special pentru scurtcircuite monofazate. Acest lucru se datorează lungimii lungi a liniilor și secțiunilor transversale mici ale firelor. În acest sens, se utilizează protecția curentă, instalată în firul neutru al liniei,

Întrerupătoarele automate de tip AP50 au o declanșare specială în firul neutru, iar întrerupătoarele A3700 și AE2000 au o declanșare la distanță care funcționează de la un releu de curent de tip RE-571T instalat în firul neutru sau un atașament de tip ZT-0.4. Substațiile cu două transformatoare sunt produse fără ATS pe partea de 0,38 kV, iar la comandă specială pot fi furnizate cu ATS (Fig. 5). Pe linia de iluminat stradal, dintre care diferite faze sunt așezate în direcții diferite, sunt instalate siguranțe de tip Ts-27PP.

Fig.5. Schema de conectare electrică pentru stații de transformare tip trecere cu două transformatoare 10/0,4 kV

putere 2 x (250 - 630) kVA (KTPP-V-2 x 630-4KTPP-K-2 x 630-4):

1 - transformator TM-250/10 - TM-630/10; 2 - siguranța PK-10N; 3 - deconectator RVZ-10/400 cu actionare PR-10; 4 - comutator BH-11 cu actionari PR-17, PR-10; 5 - descărcător de supape RVO-10; 6 - descărcător de supape RVN-1U1; 7 - bloc comutator BV;

8 - transformator de curent TK-20; 9 - contor de energie activă SACHU-I672M; 10 - comutator de pachete; 11 - voltmetru E-378; 12 - rezistenta PE-75; 13 - siguranța Ts27PP-6-2; 14 - siguranța Ts27PP-15-2; 15 - comutator de pachete; 16 - starter magnetic PME-211;

17 - fotoreleu FR-2; 18 - bloc de siguranțe - comutator BPV; 19 - bloc de siguranțe; 20 - comutator de pachete; 21 - lampă NB-27; 22 - Priză ShR

Numărul de linii, tipurile de întrerupătoare instalate pe acestea, curenții nominali ai declanșatorilor întreruptoarelor și curenții nominali ai circuitelor de siguranță, în funcție de puterea stației și de producător, sunt date în Tabelul 1.1-1.3.

Tabelul 1.1

Tabelul 1.2

Întrerupătoare automate instalate pe liniile de ieșire

Tabelul 1.3

Curenții nominali ai siguranțelor de tip PN2 instalate pe liniile de ieșire

Protecția echipamentelor stațiilor de supratensiune se realizează prin descărcătoarele de supape RVO-10 pe partea de înaltă tensiune și RVN-1 pe partea de 0,38 kV.

Contorizarea activă a energiei electrice la substație se realizează cu un contor trifazat de tip SACHU-I672, conectat la rețea prin transformatoare de curent. La substație sunt împământate: neutrul transformatorului pe partea de joasă tensiune, toate piesele metalice ale structurilor, aparatelor și echipamentelor.

STRUCTURILE SUBSTAȚIEI 6-10/0,38 kV

Stație de transformare completă cu o capacitate de 25-160 kVA constă din trei părți principale: aparat de comutație de 0,38 kV, dulap cu siguranțe de înaltă tensiune și transformator de putere (Fig. 6). Transformatorul de putere este situat în spatele stației, sub dulapul cu siguranțe de înaltă tensiune. Izolatoarele transformatorului de putere sunt acoperite cu o carcasă specială, care este atașată de peretele din spate al dulapului. Intrarea de 6-10 kV se realizează prin bucșe. Este prevăzut un suport pentru montarea izolatoarelor de joasă tensiune.

Fig.6. Vedere generală a unei stații de transformare de tip fundătură de 10/0,4 kV cu o capacitate de 25-160 kVA

Substațiile sunt montate pe două fundații de rafturi din beton armat instalate în gropi forate (Fig. 7). Ca fundații pot fi folosite: rafturi de tip USO-ZA (lungime 3,6 m), atașamente de tip PT-2,2-4,25 (lungime 4,25) și fundații în formă de T.

Un separator de 10 kV cu un antrenament este instalat pe suportul de capăt al unei linii aeriene de 10 kV. Mutarea deconectatorului la suportul final vă permite să faceți totul munca necesara la substaţie când tensiunea este îndepărtată.

În conformitate cu PUE, PTS neîmprejmuite trebuie să aibă o distanță de la pământ până la intrarea de înaltă tensiune (6-10 kV) de cel puțin 4,5 m. Astfel de PTS sunt instalate pe fundații, a căror înălțime trebuie să fie de cel puțin 1,8 m de nivelul solului.

Fig.7. Instalarea statiei de transformare pachet 10/0,4 kV cu o capacitate de 25-160 kVA

KTS sunt produse cu o capacitate de 250 kVA, care diferă de KTS 25-160 kVA prin dimensiunile tabloului de distribuție de 0,38 kV și cadrul pentru instalarea KTS.

Stație de transformare completă de tip trecere cu o capacitate de 250-630 kV· A este un singur bloc care măsoară 3330x2250x4300 mm și este format din trei unități: joasă, înaltă tensiune și transformator de putere. Intrările de înaltă tensiune și ieșirile de joasă tensiune pot fi aer (Fig. 8) sau cablu (Fig. 10). Substația este instalată pe patru rafturi din beton armat fixate în gropi forate. Este posibil să instalați PTS pe două rafturi așezate orizontal pe o bază de nisip. Această opțiune este permisă pentru soluri stâncoase cu pietricele mari și bolovani.

Fig.8. Vedere generală a unei stații de transformare de trecere 10/0,4 kV cu intrări de aer cu o putere de până la 630 kVA

O stație de transformare completă cu o capacitate de 250-630 kVA este un singur bloc de 4300x2320x1900 mm și este formată din trei unități: joasă tensiune, înaltă tensiune și un transformator de putere (Fig. 9). Intrările de înaltă tensiune sunt aer.

Fig.9. Vedere generală a unei stații de transformare de trecere 10/0,4 kV cu intrări de aer cu o putere de până la 630 kVA

Fig. 10. Vedere generală a unei stații de transformare de tip fundătură de 10/0,4 kV cu intrare de cablu cu o capacitate de până la 630 kVA

O stație de transformare completă cu două transformatoare, cu o capacitate de 2x(250-630) kVA, este formată din două blocuri cu dimensiunile 3300x2250x4300 mm, fiecare dintre acestea incluzând trei unități: joasă și înaltă tensiune și un transformator de putere. Blocurile sunt conectate între ele prin două cutii (Fig. 11 și 12).

Fig. 11. Stație de transformare de tip trecere cu două transformatoare 10/0,4 kV cu intrări de cablu cu o capacitate de până la 2x630 kVA

Fig. 12. Stație de transformare de tip continuu cu două transformatoare 10/0,4 kV cu intrări de aer cu o putere de până la 2x630 kVA

2. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA EXECUTĂRII LUCRĂRII

Tabelul 2.1

1. Toate lucrările trebuie efectuate conform comenzii, pe o instalație electrică deconectată și împământată, sub îndrumarea conducătorului de lucru responsabil. În comanda de lucru, indicați tipul și numărul de înregistrare al macaralei. În rândul „Instrucțiuni separate”, faceți o notă despre numirea angajatului responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii cu macarale.

2. Sosind la locul de munca, verificati comanda de lucru si schema cu inscriptionarile de pe transformatorul de pachet despre conformitatea locului de sosire.

3. Înainte de a începe lucrul, verificați starea de împământare, baza stației de transformare a pachetului, rafturile, elementele de fixare a scărilor și platforma.

4. Efectuați lucrări de ridicare sub îndrumarea și comenzile conducătorului de lucru responsabil.

5. Stația de transformare pachet este pregătită pe baza întreprinderii.

Schema de pregătire a locului de muncă

Fig. 13. Schema de pregătire a locului de muncă

Tabelul 2.2

Fig. 14. Schema de instalare a macaralei

3. CERINȚE PENTRU CALITATEA PERFORMANȚEI MUNCII

Tabelul 2.3

Caracteristicile tehnice ale posturilor de transformare de pachet exterior

4. RESURSE MATERIALE ŞI TEHNICE

Echipamentul tehnic al lucrării

COMPONENTE SI MATERIALE

Dispozitive, instrumente, inventar

5. REGULI DE MEDIU ȘI DE SECURITATE

Reguli și instrucțiuni privind TB

1. Reguli interindustriale privind protectia muncii in timpul functionarii instalatiilor electrice. POT R N M-016-2001

2. Reguli interindustriale privind protecția muncii la lucrul la înălțime POT R N M-012-2000.

3. Instructiuni de utilizare si testare a echipamentelor de protectie utilizate in instalatiile electrice.

4. Reguli pentru instalațiile electrice.

5. Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor de ridicare a sarcinii. PB 10-382-00.

6. Reguli interindustriale pentru protecția muncii în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare și amplasarea mărfurilor POT R N M-007-98.

7. Reguli intersectoriale privind protecția muncii în timpul exploatării transportului industrial POT R N M-008-99.

8. Reguli de utilizare a sculelor și dispozitivelor în timpul reparației și instalării echipamentelor electrice.

Mijloace de protectie

Conditii speciale de munca

1. Efectuați lucrări în lateral, pe o linie aeriană deconectată și împământată.

2. Izolatoarele tijei de susținere pentru înlocuire pe separator trebuie să fie supuse testării emisiilor acustice.

SIGURANȚĂ

Securitatea muncii face parte din ansamblul măsurilor de protecție a muncii care asigură condiții de muncă sănătoase, raționale și sigure în producție.

Siguranța totală a lucrătorilor este asigurată de regulile de siguranță electrică și măsurile de siguranță la incendiu.

Lucrătorii care intră într-o unitate de reparații trebuie să urmeze instruire privind regulile generale de siguranță a muncii, regulile de siguranță electrică, comportamentul la locul de muncă la repararea echipamentelor electrice și reglementările interne.

Măsuri pentru asigurarea siguranței electrice

Instalatiile si dispozitivele electrice trebuie sa fie in perfecta stare de functionare, pentru care trebuie verificate periodic in conformitate cu regulile de functionare. Părțile neconductoare care pot deveni sub tensiune ca urmare a defecțiunii izolației trebuie să fie împământate în mod fiabil.

Este interzisă efectuarea lucrărilor sau încercărilor asupra echipamentelor și echipamentelor electrice sub tensiune în absența sau funcționarea defectuoasă a echipamentelor de protecție, blocarea gardurilor sau circuitelor de împământare. Pentru iluminatul portabil local, trebuie folosite lămpi speciale cu lămpi de 12 V. Este interzisă folosirea sculelor electrice defecte sau netestate (burghii electrice, fiare de lipit, sudare și alte transformatoare). În încăperile cu risc crescut de electrocutare (umede, cu podele conductoare, prăfuite), lucrările trebuie efectuate cu precauții speciale. O mare importanță se acordă echipamentului de protecție.

Materialele de ghidare privind practicile de lucru sigure ar trebui să fie PTE-uri și reglementări de siguranță, precum și instrucțiuni locale sau departamentale.

Măsuri de siguranță în timpul lucrărilor de instalații sanitare și de prelucrare

Când lucrați cu un ciocan și o daltă sau când ascuțiți o unealtă pe o roată de smirghel, ar trebui să utilizați numai o unealtă care poate fi reparată. Nu prelungiți cheile, nu loviți cheia și nu deșurubați piulițele și șuruburile cu o daltă sau un ciocan. Dalta trebuie să aibă o lungime de cel puțin 150 mm, iar partea ei de lovire nu trebuie să fie spartă. Ascuțirea sculei trebuie făcută în timp ce purtați ochelari de protecție.

Mânerele ciocanelor, barosului, pilelor și șurubelnițelor trebuie să fie de o anumită lungime, bine fixate, prelucrate fără probleme și din lemn de esență tare uscat (mesteacăn, fag). chei poate fi utilizat numai în funcție de dimensiunea piulițelor și a capetelor șuruburilor; Când strângeți piulițele și șuruburile, nu așezați lamele între marginile cheii și piuliță; aceasta din urmă vă poate răni și vă poate răni.

Numai lucrătorii calificați care au urmat o pregătire specială au voie să lucreze independent pe mașini. Pentru a asigura siguranța, toate părțile rotative ale mașinii (dințate, scripete) trebuie protejate cu scuturi speciale, carcase sau plase. În timpul lucrului, mânecile trebuie legate strâns de mâini pentru a preveni prinderea lor în părțile rotative ale mașinii. Când lucrați la mașini de tăiat metal, trebuie să purtați ochelari de protecție.

Când faceți înfășurări sau bandaje, trebuie să vă asigurați că degetele nu sunt prinse sub firul înfășurat. Este interzisă alinierea firelor pe șabloanele mașinii de bobinat în timp ce aceasta din urmă este în funcțiune. Când instalați rotorul în centrele mașinii, bandajați, echilibrați sau pentru a tăia partea frontală a înfășurării, este necesar să fixați în siguranță contrapunctul mașinii, astfel încât la rotire, rotorul să nu se spargă. a centrelor şi nu cade pe picioarele lucrătorului.

Măsuri de siguranță la șantierele de reparații

În secțiunea de înfășurare-izolare, trebuie acordată o atenție deosebită lucrului cu izolație care conține sticlă. În acest caz, există pericolul ca particule mici de sticlă să intre în contact cu pielea, provocând iritații severe ale pielii. Pentru a evita acest lucru, firele cu izolație din fibră de sticlă sunt pre-impregnate într-un lac diluat cu lichid și apoi uscate până la o stare semi-umedă. În această stare, firul este folosit pentru a înfăşura secţiuni de bobine.

Sudarea sau lipirea capetelor înfășurărilor ar trebui făcută numai cu ochelari de protecție, deoarece picăturile accidentale de lipit vă pot ajunge în ochi.

In zonele de impregnare si uscare se da Atentie speciala lucrul cu vopsele și lacuri și solvenții acestora. Sunt inflamabili, inflamabili, iar vaporii lor sunt explozivi! Aceste substanțe trebuie depozitate separat de alte materiale în încăperi cu ventilație fiabilă și uși metalice bine închise. O cantitate mică de vopselele și lacurile pot fi depozitate într-o cutie de fier încuiată la o temperatură nu mai mică de +8 și nu mai mare de +25 ° C. Containerele pentru depozitarea lacurilor și vopselelor trebuie să fie bine închise, etichetate și în stare bună de funcționare. Recipientul nu trebuie lăsat deschis. Containerele golite sunt returnate imediat la depozit.

La locurile de muncă, materiale inflamabile și combustibile pot fi prezente în cantități de consum zilnic, sub rezerva siguranței la incendiu.

Pentru depozitarea pe termen lung a lacurilor, emailurilor si in special solventilor, se recomanda umplerea capacelor sticlelor, rezervoarelor si capacelor cutii cu masa cablu MB-70 MB-90 sau bitum cu adaos de ulei de transformator 10%.

Este interzisă deschiderea recipientelor cu vopsele și lacuri cu unelte din oțel pentru a evita scânteile și aprinderea!

Unii solvenți sunt nocivi pentru pielea umană. Când lucrați cu ele, purtați mănuși subțiri de cauciuc (medicale) pe mâini. Dacă solventul ajunge pe piele, trebuie să vă spălați imediat mâinile cu săpun.

Când scufundați produsele într-o baie de impregnare, nu lăsați-le să cadă pentru a evita stropirea soluției de impregnare. Când rulați un cărucior cu piese într-un cuptor de uscare, căruciorul trebuie împins departe de dvs. Este interzis să conduci căruciorul în spatele tău! Pornirea camerei de uscare este permisă numai după ce ușile camerei sunt bine închise. Uscarea înfășurărilor prin metoda prin inducție este permisă să fie efectuată numai de doi lucrători în zone împrejmuite cu afișe de avertizare afișate. Conectarea circuitului trebuie realizată cu o întrerupere vizibilă a contactelor întrerupătorului.

În departamentele de uscare și impregnare, toate echipamentele trebuie să fie rezistente la explozie.

Toți lucrătorii care lucrează cu vopsele și lacuri trebuie să urmeze o pregătire specială privind siguranța muncii.

Măsuri de siguranță în timpul lucrărilor de montaj

Toate operațiunile de mutare și ridicare a mărfurilor, de la descărcarea la locurile de depozitare până la instalarea la locurile de instalare, sunt clasificate ca lucrări de tachelaj. Lucrările de tachelaj necesită o îngrijire specială și sunt efectuate de muncitori special instruiți care cunosc regulile de manipulare a încărcăturilor.

Este absolut inacceptabil să neglijezi orice cerință a regulilor de siguranță, chiar și a celor nesemnificative! Nu puteți începe munca de tachelaj în haine nepotrivite și neînchise. Poate fi prins de o frânghie, cârlig sau părți proeminente ale încărcăturii și poate provoca un accident.

Pentru a vă proteja mâinile de răniri, trebuie să purtați mănuși atunci când lucrați. Locul de muncă trebuie să fie liber de orice obiecte străine și resturi, podelele trebuie să fie uscate pentru a preveni căderea lucrătorilor. Pasajele către marfă trebuie să fie eliberate.

Amplasarea echipamentelor în zona de instalare trebuie să corespundă cu succesiunea în care ajunge la locul de instalare. Punțile trebuie să fie echipate cu un gard înalt de cel puțin 1 m. Încărcăturile care cântăresc mai mult de 20 kg pot fi ridicate numai cu ajutorul mecanismelor de ridicare. Ridicarea încărcăturii trebuie făcută numai pe verticală și în două etape: mai întâi, ridicați sarcina la o înălțime de cel mult 0,5 m, asigurați-vă că este bine fixată și apoi efectuați o ridicare sau o mutare ulterioară. Corzile din oțel și cânepă sunt utilizate pe scară largă pentru ridicarea sarcinilor. Cablurile de oțel trebuie să fie furnizate cu un pașaport al producătorului, care indică forța de rupere. Corzile trebuie depozitate pe tobe în stare bună. La desfășurarea și înfășurarea frânghiilor nu este permisă formarea de bucle și spirale.

Realizarea chingilor și împletirea capetelor de frânghie este permisă numai de lucrători calificați. Toate chingile trebuie să fie etichetate cu capacitatea, data testului și aptitudinea pentru serviciu.

La ridicarea echipamentelor electrice (de exemplu, statoare ale mașinii, înfășurări, partea activă a unui transformator, panouri sau panouri), se folosesc dispozitive speciale pentru a-l proteja de deteriorarea cauzată de curele. Aceste dispozitive împiedică chingile să apese pe echipamentul ridicat.

Ridicarea și mutarea sarcinilor trebuie supravegheate de un maistru. Nu trebuie să existe persoane sub sau în apropierea sarcinii ridicate. Nu lăsați unelte pe echipamentul ridicat.

Atunci când se efectuează lucrări de tachelaj, trebuie acordată o atenție deosebită exploatării curelelor și mecanismelor de ridicare, care includ: blocuri, scripete, palanuri, palanuri, cricuri, trolii, toate tipurile de stâlpi și trepiede. Funcționarea acestor mecanisme și dispozitive nu este permisă dacă nu au fost supuse verificărilor periodice, nu au pașapoartele corespunzătoare care să permită funcționarea lor sau dacă sunt fragile, fără calcule corespunzătoare.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați la înălțime

Lucrari efectuate la inaltime, se numesc acelea in care lucratorul se afla peste 1 si pana la 5 m de suprafata solului, tavanului sau pe masa. Munca efectuată la o înălțime mai mare de 5 și se numește steeplejack. Astfel de lucrări pot include lucrări de reparare a lămpilor, cablajului cablurilor, liniilor aeriene etc. Persoanele care au cel puțin 18 ani și au trecut un examen medical special pentru adecvarea pentru lucrul la înălțime sau la cricuri cu stâlpi pot efectua aceste lucrări.

Lucrările cu scări și scări special adaptate și cu opriri trebuie efectuate de doi muncitori, dintre care unul se află pe podea și ține scara. Este interzisă lucrul din obiecte aleatorii, cum ar fi cutii, taburete, schele netestate sau necorespunzătoare. Instalarea și demontarea corpurilor de iluminat, panourilor și dispozitivelor cu o greutate mai mare de 10 kg se efectuează de două persoane sau de o persoană folosind mecanisme sau dispozitive speciale.

Măsuri de prevenire a incendiilor

Cauzele incendiului, de regulă, sunt: ​​lucrul cu foc deschis, funcționarea defectuoasă a dispozitivelor și cablajelor electrice, fumatul și nerespectarea regulilor de siguranță la incendiu.

Când lucrați cu o pistoletă, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

rezervorul lămpii trebuie umplut cu combustibil până la cel mult 3/4 din capacitatea sa;

înșurubați bine capacul de umplere;

nu lucrați cu o lampă lângă foc;

nu aprindeți lampa furnizând combustibil arzătorului;

nu pompați prea mult lampa pentru a evita explozia;

nu scoateți arzătoarele până când presiunea scade;

utilizați numai combustibilul pentru care este destinată lampa;

nu reduceți presiunea aerului din rezervorul lămpii prin dopul de umplere;

lucrați numai cu o lampă de lucru.

Toate atelierele și zonele trebuie să fie prevăzute cu echipamente de stingere a incendiilor și stingătoare. Lucrătorii trebuie să știe să le folosească. Fumatul este permis numai în zonele desemnate. Este interzisă spălarea îmbrăcămintei de lucru cu benzină, acetonă și alte lichide inflamabile. Lichidul inflamabil vărsat trebuie curățat imediat. Materialele de curățare folosite trebuie depozitate în cutii metalice speciale, cu capace etanș.

Reparațiile curente ale transformatoarelor se efectuează în următoarele perioade:

• transformatoare ale stațiilor centrale de distribuție - conform instrucțiunilor locale, dar cel puțin o dată pe an;
• pentru toate celelalte - după cum este necesar, dar cel puțin o dată la 3 ani.

Prima revizie majoră a transformatoarelor de stație se efectuează nu mai târziu de 6 ani de la punere în funcțiune, iar reparațiile ulterioare sunt efectuate dacă este necesar, în funcție de rezultatele măsurătorilor și de starea transformatorului.

Domeniul reparațiilor curente include următoarele lucrări:

• inspecție externă și repararea daunelor,
• curățarea izolatoarelor și a rezervorului,
• scurgerea murdăriei din expandor,
• adăugarea uleiului și verificarea indicatorului de ulei,
• verificarea filtrelor termosifon și, dacă este necesar, înlocuirea sorbantului,
• verificarea stării siguranței de explozie, a țevilor de circulație, a sudurilor, a etanșărilor flanșei,
• verificare de securitate,
• prelevarea și verificarea probelor de ulei,
• efectuarea de teste și măsurători preventive.

Scopul reviziei include toate lucrările necesare pentru reparațiile de rutină, precum și repararea înfășurărilor, circuitelor magnetice, verificarea stării conexiunilor de contact ale înfășurărilor la comutatorul de tensiune și bornele, verificarea dispozitivelor de comutare, repararea contactelor și mecanismului lor de comutare, verificarea starea rezervorului transformatorului, expansoarelor și conductelor, repararea intrărilor.

Transformatorul este scos din funcțiune de urgență pentru reparații în următoarele condiții:

• trosnet intern puternic, caracteristic unei descărcări electrice sau zgomot neuniform,
• încălzire anormală și în continuă creștere în condiții normale de încărcare și răcire,
• eliberarea uleiului din conservator sau distrugerea diafragmei țevii de evacuare,
• scurgerile de ulei și nivelul acestuia scade sub limita admisă,
• dacă se obţin rezultate nesatisfăcătoare analiza chimica uleiuri

Îmbătrânirea izolației înfășurării și umiditatea uleiului pot duce la defecțiuni ale cadrului și defecțiuni fază-la fază în înfășurările transformatorului, ducând la zgomot anormal de funcționare al transformatorului.

O defecțiune sub forma unui „incendiu din oțel”, care apare din cauza unei încălcări a izolației inter-foi a miezului sau a izolației șuruburilor de cuplare, duce la o creștere a încălzirii carcasei și uleiului sub sarcină normală, zumzet și trosnet caracteristic în interiorul transformatorului.

Creșterea „zgomotului” într-un transformator poate apărea din cauza slăbirii compresiei miezului magnetic, a asimetriei semnificative a sarcinii de fază și atunci când transformatorul funcționează la tensiune înaltă. Tropitul în interiorul transformatorului indică o suprapunere (dar nu o defecțiune) între înfășurare sau robinete la cadru sau o întrerupere a pământului, care poate provoca descărcări electrice de la înfășurare sau de la robinetele acesteia către cadru.

Rupele în înfășurări sunt o consecință a conexiunilor de contact de calitate slabă în înfășurări.

O întrerupere a înfășurării primare a unui transformator stea triunghi, delta-triunghi și stea-stea duce la o modificare a tensiunii secundare.

Pentru a determina domeniul de aplicare al reparației viitoare, se efectuează o detectare a defectelor transformatorului, care este un set de lucrări pentru a identifica natura și amploarea deteriorării pieselor sale. Pe baza defectelor se determină cauzele, amploarea deteriorării și cantitatea necesară de reparație a transformatorului. În același timp, sunt determinate nevoile de materiale, unelte și dispozitive pentru reparații.

Demontarea transformatoarelor

Demontarea transformatorului în timpul reparațiilor majore se efectuează în următoarea ordine. Scurgeți uleiul din expandor, scoateți releul de gaz, conducta de siguranță și expanderul; Puneți dopuri pe orificiile din capacul rezervorului. Folosind mecanisme de ridicare, capacul cu partea activă a transformatorului este ridicat cu ajutorul chingilor cu inele de ridicare. După ce a ridicat-o cu 10 - 15 cm, inspectați starea și poziția garniturii de etanșare, separați-o de cadrul rezervorului cu un cuțit și, dacă este posibil, păstrați-o pentru reutilizare. După aceasta, partea activă este îndepărtată din rezervor în zone convenabile pentru lucrul la îndepărtarea nămolului de ulei, spălarea înfășurărilor și a miezului cu un curent de ulei încălzit și detectarea defectelor. Apoi, partea activă este instalată pe o platformă pregătită în prealabil cu un palet. După ce a ridicat partea activă a transformatorului cu 20 cm deasupra nivelului rezervorului, mutați rezervorul în lateral și, pentru ușurința inspecției și reparației, partea activă este instalată pe o platformă puternică. Înfășurările sunt curățate de murdărie și spălate cu un curent de ulei de transformator încălzit la 35 - 40 °C.

Dacă transformatorul are intrări situate pe pereții rezervorului, atunci scoateți mai întâi capacul, scurgeți uleiul din rezervor la 10 cm sub izolatoarele de intrare și, după ce ați deconectat intrările, îndepărtați izolatoarele și apoi îndepărtați partea activă din rezervor. rezervor.

Demontarea, inspecția și repararea transformatorului se efectuează într-o încăpere uscată, închisă, adaptată pentru această lucrare.

După îndepărtarea părții active, se verifică starea circuitului magnetic - densitatea ansamblului și calitatea amestecării, rezistența prinderilor grinzilor jugului, starea manșoanelor izolatoare, șaibe și garnituri, gradul de strângere a piulițelor, știfturilor, șuruburilor de legătură și a stării de împământare. Acordați o atenție deosebită stării înfășurărilor - fixarea pe miezurile magnetice și rezistența înfășurărilor, absența semnelor de deteriorare, starea pieselor izolatoare, rezistența conexiunilor terminale, amortizoare.

În perioada de revizie majoră a transformatorului, pe lângă lucrările enumerate, dacă este necesar, jugul circuitului magnetic este slăbit, fierul este presat și bobinele de înfășurare sunt îndepărtate.

Repararea miezului magnetic al transformatorului

Cel mai comun tip de miez magnetic al transformatoarelor de putere este plat (tijă) (Fig. 123, a). Se realizează secțiunea transversală a jugurilor 6 și 7 forma rectangulara, iar tija - sub forma unei figuri 3 în mai multe etape, aproape de cerc. Miezul magnetic este strâns cu grinzi de jug de 5 x 8 folosind știfturile 4 și tiranții verticale 2.

Orez. 123. Miezuri magnetice plate (a) și spațiale (b) ale transformatorului:
1 - axele tijelor; 2 - tiranti verticale: 3 - figura tijă cu mai multe etape; 4 - prin știfturi; 5, 8 - grinzi jug; 6, 7 - secțiuni transversale jug; 9 - grinda de sprijin; 10 - bandaj; 11 - tub izolator; 12 - garnitura izolatoare; 13 - arc disc, 14 - garnitură izolatoare.

Transformatoarele cu o putere de 250 - 630 kV A sunt produse cu miezuri magnetice cu un design fără pin. Presarea plăcilor tijei din aceste transformatoare se realizează folosind benzi și pene antrenate între miezul magnetic și cilindru. ÎN În ultima vreme industrie producem transformatoare cu puterea de 160 - 630 kVA cu circuit magnetic spatial (Fig. 123, b). Miezul magnetic al unui astfel de transformator este o structură rigidă, ale cărei axele verticale ale tijelor 1 au o aranjare spațială. Foile de oțel ale tijei sunt presate cu un bandaj 10 din material izolator sau o bandă de oțel cu un distanțier din material izolator în loc de știfturi. Jugurile superioare și inferioare sunt strânse cu tiranți verticale 2 folosind piulițe, sub care sunt plasate arcurile cu disc 13. Pentru a izola știfturile de jug, se folosesc garnituri izolatoare 14, iar de la tije se folosesc tuburi izolante 11. Întreaga structură a circuitului magnetic este fixat cu știfturi de grinzile de susținere 9.

Circuitul magnetic spațial este realizat cu cap în loc de laminat, deoarece jugul și tijele sunt conectate într-un circuit magnetic prin îmbinare. Pentru a evita scurtcircuitul între oțelul jugului și tijă, între ele este așezată o garnitură izolatoare 12.

În transformatoarele produse anterior, miezurile magnetice erau strânse cu știfturi orizontale, izolate de oțelul miezului magnetic și trecând prin găurile din plăci.

Demontarea miezului magnetic se face după cum urmează: deșurubați piulițele superioare ale știfturilor verticale și piulițele știfturilor orizontale, scoateți-le din orificiile din jug, îndepărtați grinzile jugului și începeți să slăbiți jugul superior al miezului magnetic, începând cu cele mai exterioare pachete de două sau trei farfurii. Plăcile sunt pliate în aceeași ordine în care sunt scoase de pe jug și legate în pungi.

În circuitele magnetice ținute împreună de știfturi orizontale, izolația știfturilor este adesea deteriorată, ceea ce duce la scurtcircuite ale plăcilor de oțel și determină încălzirea puternică a fierului de călcat prin curenți turbionari. La repararea unui circuit magnetic cu acest design, manșonul izolator este înlocuit cu unul nou. Dacă nu sunt de rezervă, manșonul este făcut din hârtie de bachelită, înfășurată în jurul unui ac, impregnată cu lac de bachelită și coaptă. Tuburile izolante pentru crampoane cu diametrul de 12 - 25, 25 - 50 și 50 - 70 mm sunt realizate cu grosimi de perete de 2 - 3, 3 - 4 și respectiv 5 - 6 mm. Șaibe izolatoare sub presiune și distanțiere pentru știfturi sunt realizate din carton electric cu o grosime de 2 mm sau mai mult.

Refacerea izolației deteriorate a plăcilor de circuit magnetic începe cu fierberea foilor într-o soluție de sodă caustică 10% sau o soluție de fosfat trisodic 20%, urmată de spălarea foilor în apă caldă (50 - 60 ° C). După aceasta, un amestec de 90% lac cu uscare la cald nr. 202 și 10% kerosen pur filtrat este pulverizat cu grijă pe o tablă de oțel încălzită la 120°C. Puteți folosi lac gliftalic nr. 1154 și solvenți de benzen și benzină pentru a izola plăcile. După aplicarea stratului de izolație, plăcile se usucă la 25 C timp de 7 ore.Pentru volume mari de lucru se folosesc mașini speciale pentru lăcuirea farfuriilor, iar cuptoare speciale pentru coacerea și uscarea acestora.

La înlocuirea plăcilor care au devenit inutilizabile, se folosesc plăci noi de oțel realizate din mostre sau șabloane. În acest caz, foile sunt tăiate astfel încât partea barei colectoare a plăcilor să fie de-a lungul direcției de rulare a oțelului; găurile pentru tiranți din plăci sunt realizate prin ștanțare, mai degrabă decât prin găurire. Dupa ce fac farfuria, o imbrac! izolare folosind una dintre metodele de mai sus.

Legarea începe cu pachetul central al tijei de mijloc, așezând plăcile cu partea izolată în interiorul jugului. Apoi ambalajele exterioare sunt amestecate, începând cu plăcile lungi și evitând suprapunerea plăcilor înguste ale tijelor și golurilor din îmbinări. Găurile din plăcile jugului trebuie să se potrivească exact cu orificiile din plăcile tijei. Plăcile sunt nivelate prin lovire pe o bară de cupru sau aluminiu. Un jug bine cusut nu are goluri între straturile de plăci, goluri sau deteriorarea izolației dintre plăci de la joncțiune.

După nivelarea jugului superior, grinzile jugului superioare sunt instalate și miezul magnetic și înfășurările sunt presate folosindu-le. Grinzile jugului din transformatoare sunt izolate de plăci cu o șaibă în formă de inel din carton electric de 2-3 mm grosime, cu plăcuțe atașate pe ambele părți.

Pe ambele părți ale jugului superior, grinzile de jug sunt instalate în orificiile grinzilor, sunt introduse patru tiranți verticale cu tuburi izolatoare, se pun șaibe din carton și oțel la capetele știfturilor și se strâng cu piulițe. sunt împământate cu mai multe benzi de cupru cositorite.

Piulițele se strâng pe tiranți, apăsând jugul superior, iar piulițele butoanelor de presare verticale se strâng uniform; înfășurarea este presată, iar apoi jugul superior este presat în cele din urmă. Măsurați rezistența de izolație a știfturilor cu un megaohmmetru, slăbiți piulițele de pe știfturi, astfel încât acestea să nu se deșuubească în timpul funcționării transformatorului.

Repararea infasurarilor transformatorului

Înfășurările transformatoarelor de putere sunt elementul principal al părții active. În practică, înfășurările sunt deteriorate mult mai des decât alte elemente ale transformatorului.

În funcție de putere și tensiunea nominală, la transformatoare sunt utilizate diferite modele de înfășurare. Astfel, în transformatoarele de putere cu o putere de până la 630 kV A la joasă tensiune se folosesc în principal înfășurări cilindrice cu un singur strat și cu două straturi; cu o putere de până la 630 kV -A la tensiuni mai mari de 6, 10 și 35 kV se folosesc înfășurări cilindrice multistrat; cu o putere de 1000 kV A și mai mult, înfășurările șuruburilor sunt utilizate ca înfășurări BT. Într-o înfășurare cu șurub, rândurile de spire înfășurate sunt aranjate astfel încât să se formeze canale pentru ulei între ele. Acest lucru îmbunătățește condițiile de răcire ale înfășurării datorită fluxului de ulei de răcire. Firele înfășurării șurubului sunt înfășurate pe cilindri de hârtie-bachelită sau șabloane tăiate folosind șipci și distanțiere electrice din carton, care formează canale verticale de-a lungul suprafeței interioare a înfășurării, precum și între spirele acesteia. Înfășurările șuruburilor au o rezistență mecanică mare. Reparația înfășurărilor transformatorului de putere poate fi efectuată fără dezlipire sau cu dezimbrarea circuitelor magnetice.

Deformarea minoră a spirelor individuale, deteriorarea secțiunilor mici de izolație a firului, slăbirea compactării înfășurării etc. sunt eliminate fără a demonta partea activă a transformatorului.

La repararea înfășurărilor fără a le îndepărta, spirele deformate ale înfășurărilor sunt îndreptate prin lovirea distanțier din lemn, suprapus pe bobină. Când reparați izolația de viraj fără a demonta înfășurările, utilizați o cârpă lăcuită rezistentă la ulei (marca LKhSM), care este aplicată pe conductorul de rotație gol. Conductorul este prepresat cu o pană de lemn pentru ușurința lucrărilor la izolarea virajului. Banda de țesătură lăcuită este înfășurată suprapunând, suprapunând rândul anterior al benzii cu o parte V2 din lățimea acesteia. Un bandaj comun din bandă de bumbac este aplicat pe bobina izolată cu țesătură lăcuită.

Presarea prealabilă a înfășurărilor slăbite, al căror design nu prevede inele de presare, se realizează folosind garnituri izolante suplimentare din carton electric sau getinax. Pentru a face acest lucru, o pană de lemn este ciocănită temporar în rândurile de înfășurare adiacente pentru a slăbi densitatea garniturilor, asigurându-se astfel că garnitura de presare cu ciocan se potrivește în zona slăbită. Loviți cu ciocanul tampon de presare și treceți la locul următor. Această lucrare se efectuează de-a lungul întregii circumferințe a înfășurării, antrenând garniturile între jug și izolația suplimentară.

Deteriorarea semnificativă a înfășurărilor (scurtcircuite de viraj, defectarea izolației înfășurării pe oțelul miezului magnetic sau între înfășurările HV și JT etc.) este eliminată după îndepărtarea înfășurărilor.

Pentru a demonta înfășurările, circuitul magnetic al transformatorului este slăbit. Lucrarea începe prin deșurubarea piulițelor superioare ale știfturilor verticale. Apoi deșurubați piulițele știfturilor orizontale, scoateți știfturile orizontale de presare din orificiul din jug și îndepărtați grinzile jugului. Una dintre grinzile jugului este pre-marcată simbol(VN sau NN).

Debavurarea plăcilor jugului superior al circuitului magnetic începe simultan din părțile HV și JT, scoțând 2 - 3 plăci alternativ din ambalajele exterioare. Plăcile sunt așezate în aceeași ordine în care au fost scoase de pe jug. și legat în saci. Pentru a proteja plăcile tijelor miezului magnetic de deteriorarea izolației și împrăștiere, acestea sunt legate prin filetarea unei bucăți de sârmă în orificiul pentru știft.

Demontarea înfășurărilor transformatoarelor de putere mică se efectuează manual și cu o putere de 630 kVA și mai mult - folosind dispozitive detașabile. Înainte de ridicare, înfășurarea este legată ferm cu o frânghie pe toată lungimea sa, iar mânerele dispozitivului sunt plasate cu grijă sub înfășurare.

Bobinele deteriorate sunt înlocuite cu altele noi. Dacă noua bobină s-ar putea să fi devenit umedă în timpul depozitării, atunci este uscată într-o cameră de uscare sau cu raze infraroșii.

Firul de cupru al bobinei defectate este reutilizat. Pentru a face acest lucru, izolația de sârmă este arsă într-un cuptor, spălată în apă pentru a îndepărta orice izolație rămasă, îndreptată și noua izolație este înfășurată. Pentru izolare se foloseste hartie de cablu sau de telefon de 15 - 25 mm latime, infasurata pe fir in doua sau trei straturi. Stratul de jos este aplicat cap la cap, iar stratul superior este suprapus, suprapunând întorsătura anterioară a benzii cu ½ sau ¼ din lățimea acesteia. Benzile de bandă izolatoare sunt lipite împreună cu lac de bachelită.

Adesea, se face unul nou pentru a înlocui o bobină defectă. Metoda de fabricare a înfășurărilor depinde de tipul și designul acestora. Cel mai avansat design este o înfășurare continuă, fabricată fără întreruperi. Când se realizează o înfășurare continuă, firele sunt înfășurate pe un șablon învelit într-o foaie de carton electric de 0,5 mm grosime. Pe un cilindru montat pe o mașină de bobinat, sunt așezate șipci cu distanțiere pentru a forma canale, iar capătul firului de bobinat este fixat cu bandă de bumbac. Înfășurarea spirelor unei înfășurări continue se poate face în sensul acelor de ceasornic (versiunea pentru dreapta) și în sens invers acelor de ceasornic (versiunea pentru stânga). Porniți mașina și ghidați firul de înfășurare uniform de-a lungul cilindrului. Tranzițiile de la o bobină la alta în timpul înfășurării sunt determinate conform notei de calcul și se efectuează în intervalul dintre aceleași două șipci. Locurile prin care trec firele sunt izolate suplimentar cu cutii electrice din carton asigurate cu bandă de bumbac. După terminarea înfășurării, se fac coturi (externe și interne), plasându-le în conformitate cu desenele și izolându-le. Inelele de sprijin izolatoare sunt instalate la capetele bobinei și scoase din mașină. Bobina este strânsă cu plăci metalice folosind tiranți și trimisă în camera de uscare pentru uscare.

Diagrama algoritmului și harta tehnologică pentru producerea unei înfășurări HV multistrat a unui transformator cu o putere de 160 kVA și o tensiune de 10/04 kV sunt prezentate mai jos.

Înfășurarea este uscată la o temperatură de aproximativ 100 ° C timp de 15 - 20 de ore, în funcție de volumul bobinei, gradul de umiditate de izolație, temperatura de uscare etc. Apoi este presată, impregnată la o temperatură de 60 - 80 °C. ° C cu lac TF-95 și coaptă la o temperatură de 100 ° C timp de 10-12 ore.Înfășurarea este coaptă în două etape - în primul rând, înfășurarea impregnată este uscată la o temperatură puțin mai scăzută pentru a îndepărta solvenții rămași în izolație. , iar apoi temperatura este crescută pentru a coace înfășurarea. Uscarea și coacerea înfășurării crește rezistența electrică a izolației și rezistența mecanică a bobinei, oferindu-i soliditatea necesară.

Orez. 124. Mașină pentru înfășurarea înfășurărilor transformatorului:
1 - motor electric; 2 - corp; 3 - transmisie prin curea; 4 - contor ture; 5 - ambreiaj; 6 - ax; 7 - disc textolit; 8 - nucă; 9 - șablon; 10 - pedala de control.

Pentru realizarea înfășurărilor sunt folosite diverse mașini. O mașină cantilever pentru înfășurarea înfășurărilor transformatoarelor de putere mică și medie (până la 630 kV A) (Fig. 124) constă dintr-un șablon cu două contrapene din lemn 9, prinse cu discuri de textolit 7 și asigurate cu piulițe 8. Șablonul este instalat pe un ax 6, care se rotește de la un motor electric 1 printr-o curea de transmisie 3. Pentru a număra numărul de spire ale firului, mașina are un contor de ture 4. Înfășurarea finită este îndepărtată de pe șablon după deșurubarea piuliței 8, scoaterea discului din dreapta și întinderea penelor 9 ale șablonului. Mașina este controlată de o pedală 10 conectată la un ambreiaj 5.

Orez. 125. Izolarea circuitului magnetic (a) și încordarea înfășurărilor (c) la instalarea înfășurărilor transformatorului:
1 - izolație jug; 2 - cilindru din carton electric; 3 - tije rotunde; 4 - benzi; 5 - extindere.

Înfășurările sunt așezate pe miezurile magnetice, legate în prealabil strâns cu bandă de susținere (Fig. 125). Înfășurările montate pe miezul magnetic sunt înțepate folosind benzi și tije de fag, având în prealabil așezate două straturi de carton electric între înfășurările HV și JT. Fâșii de fag frecate cu parafină se introduc mai întâi între învelișuri la o adâncime de 30 - 40 mm, apoi se bat alternativ în perechi opuse (Fig. 125, b). A salva cilindricÎnfășurările sunt mai întâi ciocănite în tijele rotunde 3, iar apoi în fâșii 4 cu un ciocan folosind o prelungire de lemn 5, evitând despicarea capetelor tijelor sau benzilor.

În același mod, fixați înfășurarea LV pe tijă folosind știfturi rotunji de lemn, conducându-le de-a lungul întregii circumferințe a înfășurării dintre cilindru și treptele miezului magnetic.

După încheierea înfășurării înfășurărilor, se instalează izolația superioară a jugului, iar jugul superior al circuitului magnetic este laminat.

În transformatoarele de putere redusă, pentru a conecta înfășurările cu contacte de comutator și tije de intrare, capetele firelor sunt decupate cu grijă până la o lungime de 15 - 30 mm (în funcție de secțiunea lor transversală), plasate una peste alta, conectate cu un suport din bandă de cupru cositorit cu o grosime de 0,25 - 0, 4 mm sau un bandaj din sârmă de cupru cositorit de 0,5 mm grosime și lipit cu lipire POS-30, folosind colofoniu sau borax ca flux.

În transformatoarele de mare putere, lipirea cupru-fosfor cu un punct de topire de 715°C este utilizată pentru a conecta capetele înfășurărilor și a le conecta la robinete. Zona de lipit este curățată, izolată cu hârtie și țesătură lăcuită până la 25 mm lățime și acoperită cu lac GF-95. Robinetele de bobinare sunt realizate cu un amortizor la capăt pentru a proteja firul de rupere. Robinetele înfășurărilor HV sunt acoperite cu lac GF-95 pe toată lungimea.

Părțile izolatoare ale miezului transformatorului constau din carton, hârtie, lemn. Aceste materiale sunt higroscopice și absorb umezeala din aerul înconjurător, reducându-le proprietățile de izolare electrică. Pentru rezistența electrică ridicată a izolației miezului, se usucă în cuptoare în dulapuri speciale, cu suflantă etc.

Cea mai des folosită în practică este metoda de uscare în rezervorul propriu încălzit: atunci când curentul alternativ trece printr-o înfășurare specială aplicată pe suprafața izolată termic a rezervorului, se formează un câmp magnetic puternic, care se închide prin oțelul rezervorului. si il incalzeste.

Transformatoarele sunt uscate într-un rezervor fără ulei (pentru a accelera procesul de uscare a părții active și pentru a păstra calitatea uleiului și a izolației înfășurării). O înfășurare magnetizantă plasată pe rezervor încălzește rezervorul. Turnurile de înfășurare sunt plasate pe rezervor astfel încât cel puțin 60% din înfășurare să fie în partea inferioară a rezervorului. În timpul încălzirii, capacul rezervorului este de asemenea izolat. Creșterea temperaturii este reglată prin modificarea numărului de spire ale înfășurării, prevenind în același timp creșterea temperaturii înfășurărilor peste 100°C, iar temperatura rezervorului peste 110-120°C.

Un indicator al sfârșitului uscării este valoarea constantă a rezistenței de izolație a înfășurărilor timp de 6 ore la o temperatură constantă de cel puțin 80°C. După ce uscarea este încheiată și temperatura înfășurărilor a scăzut la 75 -80 ° C, rezervorul transformatorului este umplut cu ulei uscat.

Reparatie rezervor transformator

Suprafața interioară a rezervorului se curăță cu o racletă metalică și se spală cu ulei de transformator uzat. Goliturile sunt încălzite de flacără arzător de gazși îndreptați cu lovituri de ciocan. Fisurile de pe nervura și peretele carcasei sunt sudate prin sudare cu gaz, iar în țeavă - folosind sudare electrică. Pentru a verifica calitatea sudurii, partea exterioară a cusăturii este curățată și acoperită cu cretă, iar interiorul este umezit cu kerosen (dacă există crăpături, creta este umezită cu kerosen și se întunecă). Etanseitatea carcasei se verifica prin umplerea rezervorului cu ulei uzat timp de 1 ora la o temperatura nu mai mica de 10°C.

Înainte de sudare, crăpăturile sunt găurite la capete prin găuri câțiva milimetri în diametru. Marginile fisurii sunt teșite și sudate prin sudură electrică. Etanșeitatea cusăturii este controlată cu kerosen. Cusăturile libere sunt tăiate și sudate din nou.

Reparație expansor

Când reparați expandorul, verificați integritatea tubului de sticlă al indicatorului de ulei și starea garniturilor de etanșare. Sticla plată defectă sau tubul de sticlă pentru nivelul uleiului este înlocuit. Garniturile și garniturile din cauciuc care și-au pierdut elasticitatea sunt înlocuite cu altele noi din cauciuc rezistent la ulei. Îndepărtați sedimentul de pe fundul expanderului și spălați-l cu ulei curat. Pluta este măcinată cu pulbere abrazivă fină. Presa se înlocuiește cu una nouă, care se prepară dintr-un cordon de azbest înmuiat într-un amestec de grăsime, parafină și pulbere de grafit.

Verificați rezistența și etanșeitatea fixării diafragmei de sticlă la conducta de siguranță; Interiorul conductei este curățat de murdărie și spălat cu ulei curat de transformator.

La repararea transformatoarelor, se acordă o atenție deosebită siguranței izolatoarelor și armăturii bucșelor. Chipsurile cu o suprafață de până la 3 cm² sau zgârieturile cu o adâncime de până la 0,5 mm sunt spălate cu acetonă și acoperite cu două straturi de lac de bachelită, uscând fiecare strat într-un cuptor la o temperatură de 50 -60 ° C.

Repararea cusăturilor de armare

Cusăturile de armare sunt reparate după cum urmează: curățați zona deteriorată a cusăturii cu o daltă și umpleți-o cu o nouă compoziție de ciment. Dacă cusătura de armare este distrusă cu mai mult de 30%, bucșa este înlocuită complet. Compoziția de cimentare per porție dintr-o injecție este preparată dintr-un amestec format (în greutate) din 140 de părți de magnezit, 70 de părți de pulbere de porțelan și 170 de părți de soluție de clorură de magneziu. Această compoziție este utilizată în 20 de minute. După ce chitul s-a întărit, cusătura este curățată și acoperită cu email nitro 624C.

Curățarea filtrului termosifon

Filtrul termosifon este curățat de sorbent vechi, cavitatea internă este spălată cu ulei de transformator, umplută cu o substanță absorbantă nouă și conectată la rezervorul transformatorului de pe flanșe.

Reparație întrerupător

Repararea comutatorului constă în eliminarea defectelor la conexiunile de contact, tuburile izolatoare ale cilindrilor și dispozitivele de etanșare. Contactele sunt curățate și spălate cu acetonă și ulei de transformator. Contactele arse și topite sunt așezate cu un fișier. Contactele deteriorate și arse sunt înlocuite cu altele noi. Deteriorarea minoră a izolației tubului sau cilindrului este restaurată cu două straturi de lac de bachelită. Punctele slabe de conectare ale robinetelor de înfășurare sunt lipite cu lipire POS-30.

Întrerupătorul reparat este asamblat, locul de instalare este șters cu o cârpă, etanșarea glandei este inspectată, mânerul comutatorului este pus la loc și știfturile sunt strânse. Calitatea funcționării comutatorului este verificată prin comutarea pozițiilor acestuia. Schimbările trebuie să fie clare, iar știfturile de blocare trebuie să se potrivească complet în prizele lor în toate pozițiile.

Verificarea funcționării dispozitivului de comutare pentru reglarea tensiunii sub sarcină constă în determinarea funcționării secvențiale corecte a contactelor mobile AȘi bîntrerupător și contactoare K1 și K2. Încălcarea secvenței de funcționare a acestor elemente ale dispozitivului de comutare poate duce la deteriorarea gravă a transformatorului și la un accident în rețeaua electrică.

Ansamblu transformator

Asamblarea unui transformator fără un expandor, ale cărui intrări sunt situate pe pereții rezervorului, începe prin coborârea părții active în rezervor, apoi instalarea intrărilor, conectarea robineților de la înfășurări la acestea și la comutator și instalarea capacul rezervorului. Capacele pentru transformatoarele de putere mici sunt instalate pe montanturile de ridicare ale părții active, complet cu detaliile necesare, iar în altele mai puternice, sunt instalate separat în formă asamblată. În timpul asamblarii, asigurați-vă că garniturile de etanșare sunt instalate corect și piulițele de fixare sunt strânse. Lungimea știfturilor de ridicare este reglată astfel încât partea detașabilă a circuitului magnetic și capacul să fie poziționate corect în locurile lor. Predeterminați lungimea necesară a știfturilor de ridicare folosind o șipcă de lemn. Lungimea crampoanelor este reglată prin mișcarea piuliței.

Cu ajutorul dispozitivelor de ridicare, partea activă a transformatorului este coborâtă într-un rezervor cu o garnitură de etanșare din tablă de cauciuc rezistentă la ulei (Fig. 126).

Orez. 126. Îmbinarea garniturii (a) și metodele de instalare a garniturii (i) la etanșarea rezervorului cu o garnitură de cauciuc rezistentă la ulei:
1 - perete rezervor; 2 - limitator; 3 - capac rezervor; 4 - garnitura; 5 - cadru rezervor.

Pe capacul rezervorului, sunt instalate suporturi pentru atașarea unui expandor cu un indicator de nivel de ulei, o țeavă de siguranță, un comutator, un releu de gaz și o siguranță de explozie.

Transformatorul este umplut cu ulei uscat de transformator până la nivelul necesar, conform indicatorului de ulei al conservatorului, se verifică etanșeitatea fitingurilor și a pieselor, precum și absența scurgerilor de ulei din îmbinări și cusături.

întreținere transformatoare cu o capacitate de 10.000 - 63.000 kV-A 1. Compoziția interpreților

Electromecanic - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2. pe langa

Munca pregatitoareși permisiunea de a lucra

4.1. În ajunul lucrării, depuneți o cerere de reparare a trans
formatator.

4.2. Verificați funcționalitatea și datele de expirare ale echipamentului și echipamentului de protecție
șanț, pregăti unelte, echipamente de instalare și materiale.

4.3. După emiterea comenzii de lucru către antreprenorul de lucrări, primiți instrucțiuni de la
persoana care a emis ținuta.

4.4. Personalul de exploatare pregătește locul de muncă.
Maistrul de lucru verifică implementarea măsurilor tehnice pt
pregătirea locului de muncă.

4.5. Eliberați echipa pentru muncă.

4.6. Seful de lucru va instrui membrii echipei si clar
repartizați responsabilitățile între ei.

Sfârșitul artei tehnologice Nr. 2.2.

Notă. Toate operațiunile cu umplere cu ulei și bucșe pentru tensiune 110-220 kV trebuie efectuate împreună cu un specialist RRU.

Finalizarea lucrării

Harta tehnologică Nr. 2.3. Reparatii curente autotransformatoare pentru tensiune 110-220 kV

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Electrician stație de tracțiune categoria a 3-a - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2. pe langa

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Căști de protecție, centură de siguranță, scară, împământare, scurtcircuite, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, cronometru, termometru, nivel, pompă cu manometru și furtun, chei, clește combinat, șurubelniță, racletă, perii, container pentru scurgerea sedimentelor, recipiente din sticlă cu dop de șlefuire pentru prelevarea de probe de ulei, silicagel indicator, silicagel, ulei de transformator, lubrifiant CIA-TIM, alcool alb, lac sau email rezistent la umiditate ulei, ochelari indicatori de ulei de rezervă, garnituri de cauciuc, material de curățare, cârpe

Harta tehnologică Nr. 2.4. Reparatii curente la transformatoare cu o capacitate de 40 - 630 kVA

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician stație de tracțiune categoria a 3-a - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2. pe langa

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Căști de protecție, centură de siguranță, scară, împământare, scurtcircuite, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, cronometru, termometru, nivel, pompă cu manometru și furtun, chei, clește combinat, șurubelniță, racletă, perii, container pentru scurgerea sedimentelor, recipiente de sticlă cu dop măcinat pentru prelevarea probelor de ulei, silicagel indicator, silicagel, zeolit, ulei de transformator, lubrifiant CIATIM, alcool alb, lac sau email rezistent la umiditate ulei, pahare indicator de ulei de rezervă, garnituri de cauciuc, material de ștergere, cârpe

Comutatoare de ulei

Continuarea hărții tehnologice Nr. 3.1.

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician substație de tracțiune 4 categorii - 1 Electrician substație de tracțiune 3 categorii - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2. pe langa

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Căști de protecție, centură de siguranță, scară, împământare, scurtcircuite, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, cronometru electric, chei, clești combinați, șurubelnițe, racletă, perii, recipiente de sticlă cu opritor de pământ pentru prelevarea de probe de ulei, indicator cu gel de silice , silicagel, ulei de transformator, lubrifiant CIATIM, white spirit, lac izolator, pahare indicatoare de ulei de rezervă, garnituri de cauciuc, material de curățare, cârpe

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician stație de tracțiune categoria a 3-a - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2. pe langa

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Căști de protecție, centură de siguranță, scară, împământare, scurtcircuite, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, mașină de testare tip LVI-100, cronometru electric, chei, clește combinat, șurubelnițe, racletă, perii, ulei de transformator, lubrifiant CIATIM , spirit alb, lac izolator, ochelari indicator de ulei de rezervă, garnituri de cauciuc, material de curățare, cârpe

Finalizarea lucrării

6.1. Colectați instrumente, unelte, accesorii și materiale.

6.2. Reveniți la tabloul de distribuție al substației de tracțiune.

6.3. Predați locul de muncă persoanei care admite și închideți ordinul de muncă

6.4. Rezultatele măsurătorilor efectuate ar trebui să fie documentate într-un protocol.

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician stație de tracțiune categoria a 3-a - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2. pe langa

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Căști de protecție, împământare, scurtcircuite, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, cronometru electric, chei, clește combinat, șurubelniță, racletă, ulei de transformator, lubrifiant CIA-TIM, white spirit, lac izolant, ochelari indicator ulei de rezervă, garnituri de cauciuc, material de curatare, carpe

Finalizarea lucrării

6.1. Colectați instrumente, unelte, accesorii și materiale.

6.2. Reveniți la tabloul de distribuție al substației de tracțiune.

6.3. Predați locul de muncă persoanei care admite și închideți ordinul de muncă

6.4. Rezultatele măsurătorilor efectuate ar trebui să fie documentate într-un protocol.

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2.Alături

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Megohmmetru pentru tensiune 500 și 2500 V, tester, fier de lipit electric, aspirator, cheie de calibrare, chei, clești combinați, șurubelnițe, pile, racletă, lampă de testare, perie de păr, scară de lemn, scară, spirt, material de ștergere, lubrifiant CIATIM

Finalizarea lucrării

6.1. Colectați instrumente, unelte, accesorii și materiale.

6.2. Reveniți la tabloul de distribuție al substației de tracțiune.

6.3. Predați locul de muncă persoanei care admite și închideți ordinul de muncă

6.4. Rezultatele măsurătorilor efectuate ar trebui să fie documentate într-un protocol.

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2.Alături

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Ohmmetru, lampă portabilă, aspirator, chei și prize, șurubelnițe, riglă, șublete, pile, racletă, perie de sârmă, set de sonde, pile pentru curățarea contactelor comutatorului, băț de lemn, șmirghel, hârtie albă și carbon, spirt alb, lubrifiant CIATIM , cârpe, material de curățare

Distribuție

Electromecanic - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Conditii de executare a muncii

Lucrarea se face:

2.1. Cu ameliorarea stresului

2.2.Alături

3. Echipamente de protecție, dispozitive, unelte, accesorii și materiale:

Cronometru, lampă portabilă, aspirator, chei și prize, șurubelnițe, riglă, șublere, pile, racletă, perie de sârmă, set de calibre, pile pentru curățarea contactelor comutatorului, cârpă de sticlă, băț de lemn, șmirghel, hârtie albă și carbon, alb alcool, lubrifiant CIA-TIM, cârpe, material de curățare

Transformatoare Harta tehnologica Nr. 2.1.