Ce țeavă pentru aragaz este mai bună. Cum să faci coșul potrivit pentru o sobă cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas cu diagrame

A face dispozitivul corect coș de fum, trebuie să aveți diagrama detaliata a acestei clădiri. Așezarea necorespunzătoare poate provoca acumularea de substanțe toxice nocive în interior. O astfel de muncă ar trebui efectuată de un specialist înalt calificat, care știe totul despre o astfel de structură.

Nivelul corect de tiraj asigură eliminarea rapidă a monoxidului de carbon din spațiul de locuit. O astfel de structură este un fel de cutie de creion care îndepărtează produsele de combustie caustică.

Mai multe modele de cosuri de fum sunt prezentate in departamente specializate. Ele diferă prin structura lor și prin materialul din care sunt fabricate. Ghidul nostru oferă instrucțiuni detaliate cum să faci un coș de fum pentru o sobă cu propriile mâini. Recomandările de la profesioniști cu experiență facilitează foarte mult sarcina.

Tipuri de cosuri de fum

Puțurile de scurgere prin care sunt îndepărtate gazele dăunătoare saturate cu produse de ardere sunt necesare nu numai pentru sobele standard, ci și pentru șeminee și cazane pe gaz. Până în prezent, sunt cunoscute mai multe tipuri de coșuri. Acestea includ:

Streaming direct. Această varietate este considerată o clădire populară, care este cel mai adesea folosită pentru amenajarea spațiului de locuit. Singurul dezavantaj al unui astfel de coș este pierderea rapidă de căldură. Pe lângă substanțele toxice, aici scapă cea mai mare parte a energiei termice.

Conducte cu flux drept cu buiandrug. Ele rețin cea mai mare parte a căldurii în procesul de ardere a materialelor. Acest design este destul de des folosit în băi. Un astfel de horn ardere lungă cuptorul necesită curățare constantă. Cenușa se așează rapid pe suprafața jumperilor, prevenind astfel îndepărtarea rapidă a substanțelor toxice.

Coș de fum cu curgere dreaptă cu labirint. Această varietate este diferită transfer ridicat de căldură. Gazele de monoxid de carbon trec prin numeroase poduri. Ele încălzesc rapid pereții coșului de fum, contribuind astfel la încălzirea maximă a încăperii.

Kolpakovy. Este folosit pentru aragazul rusesc. Fumul fierbinte se ridică rapid, unde începe treptat să se răcească. După aceea, coboară de-a lungul arcului zidăriei hornului. Singurul dezavantaj al unei astfel de structuri este încălzirea sa neuniformă.

Modular. Sunt fabricate din aliaj metalic. Sunt proiectate pentru sistemele de încălzire pe gaz. Coșurile de fum metalice pentru cuptoare sunt capabile să facă față compușilor acizi ai produselor de ardere a metanului. Zidăria în acest caz se va prăbuși rapid.

Dispozitiv de coș de fum

Funcționarea eficientă a puțului de coș depinde direct de mai multe criterii. De exemplu, secțiunile, înălțimile și materialul din care este realizat.

Ce ar trebui luat în considerare în procesul unui dispozitiv cu acest design:

Dimensiunea ieșirii dispozitivului de încălzire ar trebui să fie puțin mai mică decât secțiunea transversală a canalului de coș. Dacă diametrul este puțin mai mare, atunci veți avea nevoie de un adaptor suplimentar care va regla procesul de îndepărtare a fumului.

O atenție deosebită trebuie acordată părții orizontale a structurii. Aerul cald se mișcă rapid în sus. Funinginea și produsele de ardere încep rapid să se depună aici.

Controlul împingerii va ajuta la scurtarea acestui proces prin reducerea lungimii acestor segmente. Ele trebuie să fie mai mici de un metru. În plus, este necesar să se prevadă un colector de condens și uși pentru curățarea coșului de fum.

Pentru o sobă de saună, cel mai bine este să folosiți un coș de fum vertical. În unele cazuri, se poate așeza o țeavă metalică. În procesul de fixare, se recomandă respectarea unghiului corect de înclinare. Nu ar trebui să fie mai mare de 2 metri.

Etapele creării unui coș de fum vertical

Pentru a crea un puț de coș, trebuie să pregătiți următoarele instrumente și materiale. Pentru aceasta vei avea nevoie de:

caramida de clasa I;
compoziția clădirii;
nivel;
frânghie pentru ghidaj;
scari;
diagrama constructiei.

Crearea unui coș de fum include următorii pași:

Primul strat este așezat din cinci cărămizi. Așezarea trebuie să fie îngrijită și uniformă. Rândurile următoare sunt realizate în același mod.

Când se obține înălțimea necesară, puteți trece la construcția marginii. Fiecare rând următor depune încă 35 ml. Rezultatul este o structură în trepte în zona tavanului.

După ce țeava a ajuns la nivelul mansardei, aceasta începe să fie așezată conform etapei inițiale. Diametrul găurii ar trebui să scadă treptat.

Etapa finală va fi îndepărtarea puțului de cărămidă dincolo de acoperiș. Fotografia coșului de fum pentru cuptor arată întregul flux de lucru.

Fotografie cu coșurile de fum pentru cuptor

Desigur casă modernă cu o sobă este un anacronism. Un proprietar zelos își pune un sistem de încălzire economic complex. Totuși, ce poate fi mai bun decât să stai în fața unui șemineu într-o seară rece sau să faci o baie de aburi într-o baie rusească? Dar atât un șemineu, cât și o sobă bună într-o baie rusească nu se pot descurca fără coșuri și coșuri. Acest echipament va fi relevant și în construcția de grătare și grătare staționare. Dispozitivul coșurilor de fum și coșurilor de fum este destul de simplu, dar are câteva nuanțe.

Coșurile de fum și coșurile de fum pot fi împărțite în mai multe grupe mari în funcție de materialul de fabricare a acestora. Deci pot fi realizate din zidărie, din țevi metalice tipuri variate, precum și din materiale multistrat.

În plus, coșurile de fum ale sobei pot diferi prin modul în care sunt instalate:

Cosurile de fum de perete se monteaza direct in grosimea peretilor cladirii, exterior sau interior. În același timp, sobele și șemineele pot fi montate și direct în pereții clădirilor.
Coșurile de fum suspendate sunt montate pe pereții exteriori ai clădirilor.
Există și hornuri indigene. Astfel de structuri sunt montate separat, lângă cuptor.

Cerințe SNiP pentru coșuri de fum și coșuri de fum

Anumite cerințe sunt impuse coșurilor de fum și coșurilor de fum aflate în construcție de către SNiP-urile existente:

Ele trebuie să îndepărteze eficient produsele de ardere.
Acestea trebuie să aibă suficientă înălțime deasupra coamei acoperișului.
Secțiunea lor internă ar trebui să fie suficientă pentru îndepărtarea completă a fumului.
Conductele trebuie să fie rezistente la temperaturi ridicate.
Ele trebuie să fie puternice, partea superioară a coșului de fum trebuie să reziste la rafale de vânt

Să începem cu înălțimea coșului de fum. Înălțimea suficientă a coșului asigură tractiune bunași îndepărtează eficient produsele de ardere, prevenind fumatul în cameră și menținând tracțiunea. Cu toate acestea, înălțimea excesivă a țevii poate duce la condens și la reducerea tirajului.

Diametrul coșului de fum sau secțiunea interioară a acestuia se calculează pe baza dimensiunilor cuptorului. Crește odată cu volumul spațiului cuptorului, proporțional cu acesta. O secțiune insuficientă a coșului de fum duce la fum, dar un diametru excesiv va duce, dimpotrivă, la o scădere a tracțiunii.

Din ce ar trebui să fie făcut coșul de fum, ce materiale este interzisă utilizarea?

Principala cerință pentru materialul pentru fabricarea coșurilor de fum este rezistența la căldură. Pragul minim de siguranță la incendiu pentru materialul de coș este stabilit la 30 de minute și 1000 de grade. În funcționare continuă, materialul conductei trebuie să reziste la temperaturi de 500 de grade fără deteriorare, deoarece temperatura produselor de ardere scade rar sub 300 de grade.

O marjă de 200 de grade se datorează faptului că funinginea care se acumulează în țevi tinde să se aprindă spontan.

De asemenea, se impun cerințe stricte asupra conductivității termice. Temperatura stratului exterior al țevilor de coș nu trebuie să depășească 90 de grade, iar în locurile de interfață cu structuri inflamabile - nu mai mare de 65 de grade.

Remarcăm în special că materialele de ardere au o compoziție chimică agresivă, iar materialul din care sunt realizate conductele coșurilor de fum trebuie să reziste efectiv la un mediu chimic nefavorabil. În plus, partea de țeavă care se extinde în afara încăperii este expusă condițiilor climatice și nu trebuie distrusă din cauza schimbărilor de temperatură.

Materialul tradițional pentru fabricarea coșurilor de fum sunt cărămizile refractare. Îndeplinește aproape perfect toate cerințele pentru materialele pentru coșuri. Cu toate acestea, construcția coșurilor de fum din cărămidă necesită anumite abilități.

În plus, cărămida trebuie selectată individual pentru fiecare dispozitiv de încălzire. Deci, în cuptoare, temperatura produselor de ardere este de obicei menținută la 250 de grade, dar în șeminee, în condiții de foc direct, poate ajunge la 400 de grade. Astfel, se recomandă ca pereții unei țevi de cărămidă pentru un șemineu să fie din cărămizi de argilă refractă, așezând o grosime a peretelui de peste 15 centimetri cu cusături de 5 mm. Acest lucru crește semnificativ costul de fabricație a conductelor de coș pentru șeminee, precum și cerințele pentru caracteristicile de rezistență ale fundațiilor de sub șemineu.

Coșuri și coșuri de fum din azbociment

Material relativ ieftin, dar și fiabil pentru fabricarea țevilor de coș sunt țevile de azbociment. Ele pot fi folosite pentru construirea coșurilor de fum în grătare staționare, clădiri ușoare, băi. La instalarea unor astfel de țevi, trebuie acordată o atenție deosebită zonelor de interfață cu materiale inflamabile, deoarece o țeavă de azbest-ciment se poate crăpa în timpul serviciului.

Coșuri de fum din oțel inoxidabil

De regulă, coșurile de fum din oțel inoxidabil pot fi utilizate în construcția sistemelor de încălzire cu cazane pe gaz. O astfel de țeavă se încălzește foarte puternic de la trecerea produselor de ardere și, prin urmare, trebuie să fie echipată în mod fiabil. În plus, este necesar să se acorde o atenție deosebită calității țevii din care este realizat coșul de fum. Metalul inoxidabil subțire, în special în țevile de calitate scăzută, se poate crăpa, ceea ce poate provoca cu ușurință un incendiu.

De asemenea, dezavantajul acestui model de țevi este formarea puternică de condens pe suprafața lor.

Țevi și coșuri din materiale compozite multistrat

Noi modele de țevi, numite și „tevi sandwich”, au apărut pe piață relativ recent, dar au reușit deja să se dovedească bine. Țevile multistrat sunt fabricate în condiții industriale, de obicei sub formă de lungimi de metri; în timpul instalării, coșurile de fum trebuie pur și simplu conectate. O astfel de țeavă este fiabilă din punct de vedere al rezistenței, este foarte rezistentă la temperaturi ridicate și la medii chimice agresive.

De obicei țeava sandwich are trei straturi. Suprafata interioara este din otel inoxidabil, suprafata superioara este galvanizata. Între ele este plasat un material izolator.

O astfel de țeavă are o greutate mică și este destul de puțin solicitantă la instalare. Nu dă o sarcină mare asupra cuptorului. Ca dezavantaj, se poate observa costul ridicat al unor astfel de structuri și o durată de viață relativ scăzută. Cu toate acestea, timpul de funcționare fără probleme a unei țevi sandwich depinde de producătorul specific. În timpul funcționării, o astfel de țeavă este supusă deformațiilor de temperatură, care îi pot încălca integritatea.

Țevile multistrat pot avea o compoziție diferită. Deci, partea interioară poate fi făcută din lut refractar, iar vată bazaltică poate fi plasată între aceasta și învelișul superior de beton ușor. Un astfel de set complet de țevi multistrat crește semnificativ durata de viață a acestora. În plus, pe partea exterioară a unei astfel de țevi pot fi lipite diferite acoperiri decorative.

Coșuri de fum modulare

Industria modernă oferă truse de construcție gata făcute pt autoinstalare coșuri de fum. Toate componentele sunt produse în fabrici industriale și apoi sunt asamblate cu ușurință la fața locului.

Cum să aranjezi un pasaj de coș prin acoperiș?

1 - coș de fum, 2 - picior de căpriori, 3 - ignifug material termoizolant, 4 - grinda de rulment

De obicei, instalarea coșurilor de fum se realizează în timpul construcției unei clădiri sau structuri, simultan cu instalarea unei sobe sau a unui sistem de încălzire.

Cu această abordare, puteți ajusta cu ușurință poziția relativă a căpriorii de sub coș și puteți crea golurile necesare între materiale din lemnși coș de fum. Acestea trebuie să lase cel puțin 15 centimetri și sunt așezate cu material ignifug, cum ar fi vata bazaltică.

Atunci când construiți o sobă sau un șemineu, atunci când se calculează fundația acestora, este necesar să se țină cont de greutatea conductei de coș.

Partea superioară a țevii poate fi echipată cu un dispozitiv de protecție care împiedică, pe de o parte, împrăștierea scânteilor, iar pe de altă parte, pătrunderea ploii în țeavă.

Montarea coșului de fum din cărămidă - video instrucțional

După ce ați decis să instalați (sau să pliați) o sobă în casa dvs., trebuie să luați imediat în considerare cu atenție câteva puncte cheie, deoarece conducta pentru sobă trebuie să fie sigură și să facă față pe deplin sarcinilor care îi sunt atribuite: îndepărtați produsele de ardere ale sobei. combustibilul folosit de la aragaz și formează tracțiune.

Tipul conductelor

Ar fi de dorit să aveți grijă de această problemă chiar și în etapa de creare a unui proiect de casă. Dar dacă ți-a venit în minte ideea de a instala un cuptor în orice clădire mai târziu, va trebui să faci modificări structurilor deja ridicate. În acest caz, coșul de fum ar trebui:

fii drept;
nu treceți prea aproape de structuri combustibile;
fie din material incombustibil.

Toate coșurile de fum sunt de obicei împărțite în mai multe tipuri:

montate - se bazează pe cuptorul însuși,
perete - sunt încorporate în pereții casei,
indigene - au propria lor fundație separată.

Materialul conductei

Merită să alegeți din ce conductă pentru cuptor va fi creată din patru opțiuni necombustibile - acestea sunt cărămidă, metal (oțel), beton sau module cu miez ceramic.

Cel mai adesea, până acum, proprietarii cuptoarelor preferă să aranjeze țevi montate pe cărămidă, care, la rândul lor, constau din următoarele elemente:

gâtul este partea țevii dintre corpul cuptorului și canelura din grosimea tavanului;
tăiere - îngroșarea țevii în corpul tavanului;
un riser este o conductă situată în spațiul mansardei;
tăierea la acoperiș (se mai numește și „vidra”);
cap de țeavă.

Pentru țeavă, va trebui să utilizați numai cărămizi speciale de înaltă calitate concepute pentru așezarea structurilor de încălzire. Soluția pe care va fi așezată trebuie să fie, de asemenea, rezistentă la căldură și din plastic.

Notă! Dacă conducta pentru cuptor este așezată numai din cărămidă, atunci în curând veți întâmpina problema necesității curățării frecvente. Faptul este că în interiorul unei țevi de cărămidă va avea multe nereguli pe care se va lipi funingine. Acest lucru poate fi evitat prin dublarea conductei pentru cuptor - prin introducerea unei conducte dintr-un alt material („manșon”) în conducta de cărămidă.

Marimea

Dimensiunea secțiunii transversale a canalului de fum al țevii depinde de doi factori:

pe tipul cuptorului
din disiparea căldurii a cuptorului.

De exemplu, pentru o țeavă cu transfer de căldură de până la 3000 kcal / h, este necesar să se facă o țeavă cu o secțiune de ½ până la ½ cărămidă; și pentru o țeavă cu transfer de căldură de la 3000 la 4500 kcal / h - ½ până la ¾ cărămizi.

zidărie

Dacă așezați singur un cuptor de cărămidă, atunci cu siguranță veți avea la îndemână scheme (comenzi). Aceste diagrame conțin de obicei și informații despre coșul de fum. Va trebui doar să faceți tăieturi în locul potrivit, care împiedică încălzirea elementelor combustibile situate în imediata apropiere a conductei, eliminând astfel apariția unui incendiu din acest motiv.

Opțiune de coș de fum modular

Notă! Comoditatea modulelor gata făcute constă în faptul că nu trebuie să petreceți prea mult timp construind o astfel de țeavă. În plus, modulele finisate au deja imediat o grosime sigură a peretelui, așa că trebuie doar să faceți (sau să prevedeți în avans) găuri în tavan și acoperiș pentru țeavă.

Modulele sunt instalate după cum urmează:

Achiziționați un amestec uscat special pentru fixarea modulelor recomandat de producătorii de module.
Diluați 1 găleată de soluție din amestec și apă, respectând exact proporțiile pe care le veți găsi pe ambalaj (se amestecă soluția până la o consistență omogenă folosind duza „mixer” de pe burghiu).
Tăiați garnitura de azbest-ciment la dimensiunea modulului.
Așezați-l pe soba dvs. existentă în locul unde va fi coșul de fum.
Deasupra, aplicați primul strat de soluție.
Instalați primul modul. Verificați-i verticalitatea cu o nivelă.
Așezați din nou un strat de mortar și instalați următorul modul.
Repetați toate operațiunile până când conducta se extinde dincolo de acoperiș la înălțimea de care aveți nevoie.
Izolați joncțiunea țevii cu materialul de acoperiș și instalați o structură deasupra țevii pentru a o proteja de apa de ploaie.

Notă! Puteți utiliza module gata făcute dacă ați achiziționat o sobă sau un șemineu fabricat din fabrică, deoarece este imposibil să așezați o țeavă de cărămidă cu suportul ei pe sobă (șemineu), deoarece greutatea sa nu este prevăzută de design și poate duce la distrugerea sobei.

teava metalica

O altă opțiune de conductă este structura metalica din oțel termorezistent, care pleacă din cuptor, trece prin perete și se ridică deasupra nivelului acoperișului deja în afara casei. În acest caz, locul care necesită atentie speciala, este trecerea conductei prin perete si buna sa izolare.

Nu ar trebui să faceți singur o astfel de țeavă - este mai bine să o cumpărați gata făcută împreună cu elemente de fixare (cleme), datorită cărora îi veți obține etanșeitatea completă.

Video

Vă oferim să vizionați o instrucțiune video despre construcția unui multi-canal șemineu pentru cazanul pe gaz:

Eficiența și siguranța unui dispozitiv de încălzire care generează căldură prin arderea unui anumit combustibil depinde în mare măsură de parametrii și starea coșului de fum. Astăzi, multe companii sunt angajate în producția de modele din oțel izolat, dar nu toți utilizatorii sunt pregătiți să suporte costul ridicat și durata de viață relativ scurtă. Adesea, proprietarii de case decid să construiască o țeavă de coș folosind tehnologia tradițională, adică din cărămidă, cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați câteva reguli și să știți ce materiale sunt cele mai bune de utilizat.

Punctele forte și punctele slabe ale unui coș de fum de cărămidă

Coșurile de fum din cărămidă pot fi utilizate în orice unitate, fie că este vorba de o cameră de cazane sau o casă privată. Odată cu apariția „sandvișurilor” din oțel prefabricat, acestea au devenit mai puțin populare, dar sunt încă folosite destul de pe scară largă. Acest lucru se datorează următoarelor avantaje:

un horn de cărămidă este mai ieftin decât un „sandwich”;
durează mai mult: aproximativ 30 de ani;
este un element arhitectural important și se îmbină vizual perfect cu anumite tipuri de acoperiș, cum ar fi țiglele.

Dar acest design are și o mulțime de dezavantaje:

În ceea ce privește complexitatea și durata, construcția unui astfel de coș este inferioară instalării unui „sandviș”, iar pentru livrarea materialelor va fi necesar un transport special.
Un horn de cărămidă are o greutate semnificativă, așa că trebuie să fie prevăzut cu o fundație de încredere.
peste are forma rectangulara, deși cea mai potrivită este o secțiune circulară. În colțuri se formează turbulențe care împiedică scurgerea normală a gazelor și astfel agravează tracțiunea.
Suprafața interioară a unui coș de cărămidă, chiar și atunci când este finisată cu tencuială, rămâne aspră, ca urmare a faptului că devine acoperită cu funingine mai repede.

Spre deosebire de oțel inoxidabil, cărămida este rapid distrusă de condensul acid. Acesta din urmă se formează atunci când temperatura gaze de ardereîn timpul deplasării lor de-a lungul țevii, reușește să scadă sub 90 de grade. Prin urmare, atunci când conectați un cazan modern și economic cu evacuare la temperatură joasă sau o sobă funcționată în modul mocnit (generatoare de căldură ale mărcilor Profesorul Butakov, Bullerjan, Breneran) la un coș de cărămidă, este necesar să-i executați manșonul, adică instalați o țeavă de oțel inoxidabil în interior.

Elemente ale unui coș de cărămidă

Designul coșului de fum este foarte simplu.

Conducta de fum este protejată de sus de o parte în formă de con - o umbrelă sau un capac (1), care împiedică precipitațiile, praful și resturile mici să intre înăuntru. Elementul superior al țevii - capul (2) - este mai lat decât partea sa principală. Datorită acestui fapt, este posibil să se reducă cantitatea de umiditate care intră în timpul ploii în zona inferioară - gâtul (3).

Deasupra acoperișului există o altă lărgire - o vidră (5). Datorită lui, umiditatea atmosferică nu intră în golul dintre coș și acoperiș (6). Pe vidră cu ciment mortar se formează o pantă (4) de-a lungul căreia curge apa căzută pe conductă. Pentru a preveni aprinderea căpriorilor (7) și șipcilor (8) în urma contactului cu suprafața fierbinte a coșului de fum, acestea sunt învelite cu material termoizolant.

Secțiunea coșului de fum care traversează spațiu mansardă, se numește un ridicător (9). În partea inferioară, chiar la nivelul mansardei, există o altă lărgire - puf (10).

Notă! Toate cele trei lărgiri - capul, vidra și puful - se fac numai datorită îngroșării peretelui, în timp ce secțiunea transversală a canalului rămâne întotdeauna constantă. O vidră cu puf, precum și alte elemente ale coșului de fum instalate la intersecția acoperișului sau a tavanului, se numesc butași.

Pereții groși de puf protejează elementele de podea din lemn (11) de căldură excesivă, care le-ar putea provoca aprinderea.

Coșul de fum se poate face fără puf. Apoi, în zona de trecere a podelei din jurul țevii, este montată o cutie de oțel, care este ulterior umplută cu un izolator termic în vrac - argilă expandată, nisip sau vermiculit. Grosimea acestui strat ar trebui să fie de 100-150 mm. Dar utilizatorii experimentați nu recomandă utilizarea acestei opțiuni de tăiere: umplutura izolatoare se toarnă prin fisuri.

Puful este căptușit suplimentar cu un izolator termic eficient incombustibil (12). Anterior, azbestul era folosit peste tot în această calitate, dar după descoperirea proprietăților cancerigene în el, ei încearcă să nu folosească acest material. O alternativă inofensivă, dar mai scumpă, este placa de bazalt.

Secțiunea cea mai inferioară a coșului se mai numește și gât (14). Are o supapă (13) prin care se poate regla tirajul.

În funcție de metoda de construcție, coșul de fum poate fi unul dintre următoarele tipuri:

Nasadnaya. Cuptorul în sine servește ca bază pentru un astfel de design. Pentru a rezista greutății impresionante a coșului de fum, pereții acestuia trebuie să fie groși de două cărămizi.
Rădăcină. Un astfel de coș se află pe o fundație separată și nu face parte din nicio instalație generatoare de căldură. Conducta de evacuare a cuptorului sau cazanului este conectată la aceasta printr-un tunel orizontal - un manșon reversibil.
Perete. Coșurile de fum de acest tip sunt canale în interior pereți portanti. Pentru a economisi căldura, se folosesc de obicei pereții interiori, pe ambele părți ale cărora sunt încăperi încălzite.

în verticală horn de caramidaîmpingerea se formează în mod natural, adică datorită convecției. O condiție prealabilă pentru formarea unui flux ascendent este diferența de temperatură dintre aerul ambiant și gazele de evacuare: cu cât este mai mare, cu atât se formează tirajul în conductă mai puternic. Prin urmare, pentru funcționarea normală a coșului de fum este foarte important să aveți grijă de izolarea acestuia.

Calculul parametrilor principali

În faza de proiectare, este necesar să se determine înălțimea și dimensiunile coșului de fum secțiune transversală canal de fum. Sarcina calculului este de a furniza forța optimă de tracțiune. Ar trebui să fie suficient să se asigure că cantitatea necesară de aer intră în cuptor și că toate produsele de ardere sunt îndepărtate în cea mai mare măsură și, în același timp, nu prea mari, astfel încât gazele fierbinți să aibă timp să renunțe la căldură.

Înălţime

Înălțimea coșului de fum trebuie selectată ținând cont de următoarele cerințe:

Diferența minimă de înălțime între grătar și vârful capului este de 5 m.
Dacă acoperișul este acoperit cu material combustibil, de exemplu, zona zoster, capul coșului trebuie să se ridice cu cel puțin 1,5 m deasupra acestuia.
Pentru acoperișuri incombustibile distanta minima până la vârf este de 0,5 m.

Patine acoperiș înclinat sau un parapet plat pe vreme vântoasă nu ar trebui să creeze o apă stătută deasupra coșului de fum. Pentru a face acest lucru, trebuie să respectați următoarele reguli:

dacă conducta este situată mai aproape de 1,5 m în raport cu creasta sau parapet, atunci ar trebui să se ridice deasupra acestui element cu cel puțin 0,5 m;
la îndepărtarea de creastă sau parapet la o distanță de 1,5 până la 3 m, capul țevii poate fi la aceeași înălțime cu acest element;
la o distanta mai mare de 3 m, varful capului poate fi asezat sub creasta, la o inaltime trasa prin aceasta, a unei linii inclinate cu un unghi de 10 grade fata de orizontala.

Dacă în apropierea casei există o clădire mai înaltă, atunci coșul de fum ar trebui să fie ridicat la 0,5 m deasupra acoperișului său.

Dimensiunile secțiunii

Dacă un cuptor sau un cazan trebuie conectat la coș, atunci dimensiunile secțiunii trebuie determinate în funcție de puterea generatorului de căldură:

până la 3,5 kW: canalul este realizat cu o jumătate de cărămidă - 140x140 mm;
de la 3,5 la 5,2 kW: 140x200 mm;
de la 5,2 la 7 kW: 200x270 mm;
peste 7 kW: în două cărămizi - 270x270 mm.

Puterea generatoarelor de căldură fabricate din fabrică este indicată în pașaport. Dacă aragazul sau cazanul este de casă, acest parametru trebuie determinat independent. Calculul se efectuează după formula:

W \u003d Vt * 0,63 * * 0,8 * E / t,

W - puterea generatorului de căldură, kW;
Vt - volumul cuptorului, m 3;
0,63 - factorul mediu de sarcină al cuptorului;
0,8 este un coeficient mediu care arată ce parte din combustibil se arde complet;
E - valoare calorica combustibil, kWh / m 3;
T este timpul de ardere a unei încărcări de combustibil, h.

De obicei, durează T = 1 oră - aproximativ în acest timp o parte din combustibil se arde în timpul arderii normale.

Puterea calorică E depinde de tipul de lemn și de conținutul de umiditate al acestuia. Mediile sunt:

pentru plop: la un conținut de umiditate de 12% E - 1856 kWh/cu. m, la o umiditate de 25 și 50% - respectiv 1448 și 636 kWh / m 3;
pentru molid: la o umiditate de 12, 25 și, respectiv, 50%, 2088, 1629 și 715 kWh/m 3;
pentru pin: respectiv, 2413, 1882 și 826 kWh/m 3;
pentru mesteacăn: respectiv, 3016, 2352 și 1033 kW * h / m 3;
pentru stejar: 3758, 2932 și respectiv 1287 kWh/m 3.

Pentru șeminee, calculul este oarecum diferit. Aici, aria secțiunii transversale a coșului de fum depinde de dimensiunea ferestrei cuptorului: F = k * A.

F - aria secțiunii transversale a canalului de fum, cm 2 ;
K - coeficient de proporționalitate, în funcție de înălțimea coșului de fum și de forma secțiunii transversale a acestuia;
A - aria ferestrei cuptorului, cm 2.

Coeficientul K este egal cu următoarele valori:

cu înălțimea coșului de 5 m: pentru o secțiune circulară - 0,112, pentru una pătrată - 0,124, pentru una dreptunghiulară - 0,132;
6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Pentru înălțimi intermediare, factorul K poate fi determinat dintr-un grafic special.

Dimensiunile reale ale canalului de coș tind să fie apropiate de cele calculate. Dar ele sunt selectate ținând cont de dimensiunile standard ale cărămizilor, blocurilor sau pieselor cilindrice.

Materiale și unelte

Un coș de fum de cărămidă funcționează în condiții de fluctuații semnificative de temperatură, de aceea ar trebui să fie construit din cărămizi de cea mai bună calitate. Cât de sigură va fi clădirea va depinde și de respectarea acestei reguli: dacă cărămida nu crapă, înseamnă că gazele otrăvitoare și scânteile care pot provoca un incendiu nu vor intra în cameră.

Tipuri de cărămidă

Conducta este ridicată dintr-un solid caramida ceramica cu proprietăți refractare ale claselor de la M150 la M200. În funcție de calitate, acest material este împărțit în trei clase.

Clasa întâi

La fabricarea unor astfel de cărămizi, temperatura și timpul de menținere în timpul arderii se potrivesc în mod ideal cu tipul de argilă. Îl poți recunoaște după următoarele semne:

blocurile au o culoare roșie aprinsă, este posibilă o nuanță gălbuie;
corpul cărămizii nu are pori și incluziuni vizibile pentru ochi;
toate marginile sunt uniforme și netede, nu există zone sfărâmate pe margini;
lovirea cu un ciocan ușor sau alt obiect metalic dă un sunet clar și sonor.

Clasa a doua

O astfel de cărămidă este nearsă. Iată care sunt semnele tipice pentru el:

blocurile au o culoare portocalie pal ușor saturată;
numeroși pori sunt vizibili la suprafață;
sunetul la atingere este surd și scurt;
pe margini și coaste pot apărea defecte sub formă de zgârieturi și zone sfărâmate.

Cărămizile de clasa a II-a se caracterizează prin capacitate termică scăzută, rezistență la îngheț și densitate.

Clasa a treia

blocurile au o culoare roșu închis intens, se întâlnesc aproape maro;
la atingere, dau un sunet prea sonor;
marginile și marginile conțin defecte sub formă de așchii și zgârieturi;
structura este poroasa.

O astfel de cărămidă nu are rezistență la îngheț, nu reține căldura și este prea fragilă.

Coșul de fum ar trebui să fie construit din cărămizi de clasa întâi. Rata a doua nu trebuie folosită deloc, iar rata a treia poate fi folosită pentru a face fundații pentru țevi independente.

Ce soluție este necesară

Cerințele pentru calitatea mortarului sunt la fel de ridicate ca și pentru cărămizi. Sub orice temperatură, vreme și influențe mecanice, trebuie să asigure etanșeitatea zidăriei pe toată durata de viață. Deoarece secțiunile individuale ale coșului funcționează în condiții diferite, soluțiile utilizate în timpul așezării acestuia sunt diferite.

Dacă țeava care se ridică este o țeavă de rădăcină, atunci primele două rânduri (zona nr. 3), situate sub podea, trebuie așezate pe un mortar de ciment-nisip (3-4 părți de nisip per 1 parte de ciment). Pentru a face amestecul mai plastic, puteți adăuga 0,5 părți de var.

Secțiunile din amonte ale coșului de fum, până la și inclusiv puful, au o temperatură internă de 355 până la 400 de grade, astfel încât la construcția lor se folosește un mortar de lut-nisip. Dacă puful se termină sub tavan (zona nr. 8), iar tăierea este realizată din material în vrac (zona nr. 9), atunci utilizarea acestui amestec se aplică și rândurilor din tăiere.

Riserul, vidra și gâtul coșului (zona 10), care nu se încălzesc mult, dar sunt supuse încărcăturilor vântului, trebuie așezate cu mortar de var. Aceeași compoziție poate fi folosită și la aranjarea capului (zona nr. 11), dar amestecul obișnuit de ciment-nisip este potrivit și pentru această secțiune.

Argila pentru soluție trebuie luată cu grăsime medie. Nu ar trebui să aibă un miros puternic, deoarece acesta este un semn al prezenței impurităților organice care provoacă fisuri în mortar.

Absența materiei organice este de dorit și pentru nisip. Această cerință este îndeplinită de nisipul de munte, precum și de înlocuirea sa mai ieftină din cărămidă zdrobită. Acesta din urmă poate fi ceramică și argilă refractă. Deoarece coșul de fum este construit din cărămizi ceramice, trebuie folosit același nisip.

Pe lângă aceste materiale, vor fi necesare articole speciale achiziționate - o ușă de curățare, o supapă și un capac. Goluri între zidărie și cele montate în ea produse metalice sigilat cu snur de azbest sau carton bazalt.

Instrumente

Vor fi folosite cele mai comune instrumente:

Master OK;
ciocan de scoatere;
plumb.

Nu te lipsi de nivelul clădirii.

Munca pregatitoare

Dacă se construiește un coș de rădăcină, atunci lucrările de construcție ar trebui să înceapă cu o fundație din beton armat. Înălțimea sa minimă este de 30 cm, în timp ce talpa trebuie să fie situată sub adâncimea de îngheț a solului. Fundația coșului de fum nu trebuie să aibă o legătură rigidă cu fundația clădirii, deoarece ambele obiecte se micșorează diferit.

Unii maeștri înmuiează cărămida înainte de a începe lucrul. Acest lucru are sens, deoarece atunci când sunt uscate, blocurile vor absorbi în mod activ apa din soluție, iar zidăria va fi fragilă. Dar rețineți că zidăria cărămizii înmuiate se usucă mult timp, așa că alegeți o tehnică în conformitate cu perioada anului și condițiile meteorologice - cărămida trebuie să se usuce înainte de primul îngheț.

Nisipul trebuie curățat temeinic de impurități prin cernere printr-o sită cu o celulă de 1x1 mm, apoi clătit. Este mai bine să frecați argila printr-o sită după înmuiere. Varul folosit trebuie stins.

Soluțiile se prepară după următoarea rețetă:

Argilo-nisip: nisipul, argila de foc și argila obișnuită sunt amestecate într-un raport de 4: 1: 1.
Var: nisip, var și ciment de calitate M400 sunt combinate într-un raport de 2,5: 1: 0,5.
Ciment-nisip: nisipul și cimentul de calitate M400 sunt amestecate într-un raport de 3:1 sau 4:1.

Argila se pune la macerat 12-14 ore, amestecand din cand in cand si adaugand, daca este cazul, apa. Apoi i se adaugă nisip. Rețeta de mai sus este concepută pentru argilă cu conținut mediu de grăsime, dar este recomandabil să verificați acest parametru în prealabil în felul următor:

Luați 5 porții mici de argilă de aceeași masă.
În 4 porții, se adaugă nisip într-o cantitate de 10, 25, 75 și 100% din volumul de argilă, iar una este lăsată în formă pură. Pentru argila evident uleioasă, cantitatea de nisip în porții este de 50, 100, 150 și 200%. Fiecare dintre piese de testare trebuie amestecată până la omogenizare și apoi, prin adăugare treptată de apă, transformată într-o soluție cu consistența unui aluat gros. Amestecul pregătit corespunzător nu trebuie să se lipească de mâini.
Din fiecare porție se fac mai multe bile cu diametrul de 4-5 cm și același număr de farfurii cu grosimea de 2 până la 3 cm.
Apoi sunt supuse uscării timp de 10-12 zile într-o cameră cu temperatura camerei constantă și fără curenți.

Rezultatul este determinat, luând în considerare soluția potrivită pentru lucru care satisface două cerințe:

produsele fabricate din acesta nu s-au crăpat după uscare (acest lucru se întâmplă cu conținut ridicat de grăsimi);
bilele scăpate de la o înălțime de 1 m nu se sfărâmă (acest lucru ar indica conținut insuficient de grăsime).

Soluția testată se prepară în volum suficient (sunt necesare 2-3 găleți pentru 100 de cărămizi), în timp ce se adaugă suficientă apă, astfel încât amestecul să alunece cu ușurință de pe mistrie.

Cum să așezați un coș de fum cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas

Dacă materialele și uneltele sunt pregătite, lucrările de construcție pot începe:

La aproximativ două rânduri până la tavan, încep să răspândească puful. Dacă există mai multe canale în coș, atunci cărămizile care le blochează ar trebui să fie parțial îngropate într-unul dintre pereții exteriori.
Întindeți primele două rânduri cu deosebită atenție. Ele dau tonul pentru întreaga structură, așa că trebuie să fie perfect egale și strict orizontale. Dacă se așează o țeavă montată, atunci de la primele rânduri se ridică pe un mortar de lut-nisip, care se aplică cu un strat de 8-9 mm grosime, iar când blocul este pus la loc, este comprimat la o grosime de 6–7 mm.
Urmând comanda, ridicați gâtul coșului de fum. Cusăturile trebuie bandajate astfel încât zidăria să nu se spargă în straturi separate.
Din interior, cusăturile sunt frecate cu mortar (astfel încât suprafața interioară a coșului de fum să fie cât mai netedă).
Durata pufării este determinată ținând cont de așezarea așteptată a structurilor:

Cu fiecare rând, grosimea peretelui în puf crește cu 30-35 mm. Pentru a face acest lucru, tăiați plăci de cărămidă de diferite grosimi. Deci, de exemplu, în primul rând de puf, pe lângă blocurile întregi, al căror număr a crescut de la 5 la 6, se folosesc jumătăți longitudinale și transversale (2 fiecare) și câteva sferturi. Cărămizile tăiate trebuie așezate astfel încât tăietura brută să pară în interiorul zidăriei și nu în coș. Un rând de puf, care va fi la același nivel cu suprapunerea, trebuie izolat de elemente din lemn benzi de azbest sau carton bazalt. Apoi revin la dimensiunile inițiale ale coșului de fum - acesta va fi primul rând al ridicătorului. În această etapă, folosind un fir de plumb, trebuie să determinați proiecția coșului de fum pe acoperiș și să faceți o gaură în el. În filmele de hidroizolație și barieră de vapori nu se face o gaură, ci o incizie cruciformă. După aceea, petalele rezultate sunt îndoite astfel încât funcționalitatea acestui element să nu fie afectată. Rând după rând, așezați verticalul, încercând să îl faceți absolut vertical (controlat de un plumb).

Formarea vidrelor

Următorul se termină, jumătate din înălțime, ieșind deasupra marginii inferioare a găurii din acoperiș. Cei care sunt la nivel căpriori de lemn iar sipcile trebuie izolate cu benzi de azbest sau bazalt.

Vidra începe mai departe. Ca și puful, se extinde treptat, dar neuniform, și ținând cont de diferitele înălțimi ale marginilor găurii din acoperiș. În plus, dimensiunile coșului revin din nou la valorile lor originale - începe gâtul cuptorului.

Ultima etapă este dispozitivul capului de două rânduri. Primul rând este realizat cu o lărgire de 30–40 mm în toate direcțiile. Al doilea rând - conform schemei obișnuite, în timp ce pe marginea rândului inferior este așezată o suprafață înclinată cu o soluție de beton.

O umbrelă este atașată de marginea capului. Distanța dintre partea de jos și partea superioară a capului trebuie să fie de 150-200 mm.

Dacă materialul de acoperiș este combustibil și un generator de căldură cu combustibil solid este conectat la coș, trebuie instalat un parascântei (plasă metalică) pe cap.

Spațiul dintre țeavă și acoperiș trebuie etanșat.

„Treptele” vidrei sunt netezite cu o soluție astfel încât să se formeze o suprafață înclinată, după care întreaga parte exterioară a coșului de fum trebuie tratată cu un compus de hidroizolație.

Izolarea unui coș de cărămidă

Cel mai mod ieftin izolația coșului de fum - acoperirea suprafeței acestuia cu o soluție pe bază de var și zgură. Mai întâi, o plasă de armare este atașată de coș, apoi se aplică o soluție strat cu strat, făcând amestecul mai gros de fiecare dată. Numărul de straturi este de la 3 la 5. Ca urmare, stratul de acoperire are o grosime de 40 mm.

După ce tencuiala se usucă, pe ea pot apărea crăpături, care trebuie acoperite. În continuare, coșul este văruit cu o soluție de cretă sau var.

O opțiune mai scumpă, dar mai eficientă pentru izolare este asociată cu utilizarea lânii bazaltice cu o densitate de 30-50 kg / m 3. Deoarece pereții coșului de fum sunt plati, cel mai bine este să utilizați această izolație sub formă de plăci rigide și nu panouri moi (covorașe).

Pentru a instala vată bazaltică pe coș, trebuie să fixați cadrul profilului metalic cu dibluri. Izolația este așezată în cadru, după care poate fi fixată cu un șnur de nailon întins sau înșurubat la zidărie dibluri speciale în formă de vas, cu capac de diametru mare (pentru a preveni împingerea materialului).

Un film etanș la vapori este așezat deasupra lânii bazaltice (acest izolator termic absoarbe bine apa), apoi este tencuit cu un mortar obișnuit de ciment-nisip peste o plasă de armare sau învelit cu tablă (poate fi galvanizat).

Instalare manșon

Căptușeala coșului de fum se realizează în următoarea secvență:

În zona de conectare a cazanului sau a cuptorului, zidăria coșului de fum este demontată la o înălțime suficientă pentru a instala cea mai lungă parte a căptușelii de oțel. De obicei, aceasta este o capcană de condens.
Instalați în mod constant toate elementele căptușelii (manșonului), începând de sus. Pe măsură ce instalarea avansează, piesele care urmează să fie instalate se deplasează în sus, făcând loc celor ulterioare. Fiecare element are cârlige care pot fi agățate cu o frânghie trecută prin orificiul superior.
După instalarea manșonului, spațiul dintre acesta și pereții coșului este umplut cu un izolator termic incombustibil.

La sfârșit, deschiderea din coșul de fum este din nou așezată cu cărămizi.

Curățarea coșurilor de fum

Un strat de funingine depus în interiorul coșului nu numai că reduce secțiunea transversală a acestuia, dar crește și probabilitatea unui incendiu, deoarece se poate aprinde. Uneori este chiar ars special, dar această metodă de curățare este foarte periculoasă. Este mai corect să îndepărtați funinginea printr-o combinație a două metode:

Mecanica presupune folosirea periilor și răzuitoarelor pe suporturi lungi stivuibile, precum și a greutăților pe un cordon puternic, care este trecut în coș de sus.
Chimic: în cuptor, împreună cu combustibilul obișnuit, este ars un agent special, de exemplu, bustenul de curățare a coșurilor (vândut în magazinele de hardware). Conține multe substanțe - ceară de cărbune, sulfat de amoniu, clorură de zinc etc. Gazul eliberat în timpul arderii acestui agent formează un înveliș pe pereții coșului de fum, care împiedică lipirea funinginei de ei ulterior.

A doua metodă este folosită ca preventiv.

Video: așezarea unei țevi de cărămidă

La prima vedere, hornul pare a fi un design extrem de simplu. Cu toate acestea, în fiecare etapă a construcției sale - de la alegerea materialelor până la instalarea izolației termice - este necesară o abordare echilibrată și deliberată. Urmând recomandările experților, puteți construi o structură solidă și sigură, care va dura mulți ani.

Un coș de fum este un atribut obligatoriu al oricărui cuptor, datorită căruia produsele de ardere rezultate sunt îndepărtate din sistemul de încălzire. Coșul de fum este cel mai adesea realizat dintr-o țeavă metalică. Se creează tracțiune, cu ajutorul căreia toate gazele pleacă cu fum.

Cerințe pentru coș de fum

Puteți monta un coș de fum metalic pentru o sobă cu propriile mâini, principalul lucru este să o faceți corect, altfel, din cauza calculelor incorecte, sarcina sistemului de încălzire va crește, camera va fuma etc.

Principalele caracteristici ale oricărui coș de fum:

forma;
material;
marimea.

Primul lucru la care ar trebui să acordați atenție atunci când cumpărați un coș de fum este forma acestuia. Maeștrii recomandă utilizarea țevilor cilindrice, acestea sunt mai bune decât altele pentru îndepărtarea gazelor de eșapament și a fumului.

Mulți proprietari de șeminee și sobe se întreabă cum să curețe coșul de fum? Și acest lucru nu este întâmplător, deoarece o scădere a tracțiunii poate duce la defectarea coșului de fum și la un incendiu. Să ne uităm la această problemă.

Important! Coșul de fum pentru sobă ar trebui să aibă cât mai puține colțuri, tranziții ascuțite și obstacole. În caz contrar, pe pereții țevii se va depune multă funingine și cenușă.

Materialul din care este realizat coșul de fum nu este mai puțin important. Dacă vorbim despre un mediu cu aciditate ridicată, atunci cel mai bine este să folosiți țevi din oțel din „oțel inoxidabil” cu molibden. Coșul sobei poate fi, de asemenea, așezat din cărămidă, dar cel mai popular material este oțelul aliat. Mai devreme am scris deja despre articol și am sfătuit să marcam articolul.

Dimensiunea coșului de fum depinde direct de dimensiunea structurii de încălzire (sobă). Pentru a determina corect înălțimea structurii, trebuie să solicitați ajutor din documentele privind codurile de construcție. Erorile de calcul duc la scăderea tracțiunii și la apariția urmelor de funingine în cameră. Pentru a nu te confunda cu diametrul și lungimea țevilor, poți folosi un adecvat proiect finalizat cu dimensiuni de pe internet.

Cerințe de bază pentru coșurile de fum metalice:

Conductele trebuie să fie bine izolate.
Înainte de a instala coșul de fum, trebuie să faceți calcule corecteși pregătiți proiectul.

Respectarea acestor reguli va permite coșului de fum să funcționeze fără consecințe precum fumul în cameră, depunerea funinginei, monoxid de carbon si etc.

Reguli de instalare

Dacă coșul de fum se ridică deasupra acoperișului cu mai mult de un metru și jumătate, atunci acesta trebuie fixat suplimentar cu console sau bretele.
Înălțimea țevii metalice de la cuptor la cap trebuie să fie de cel puțin 5 m.
Pentru eliminarea condensului din coș, se montează dopuri speciale.
La unele încălzitoare, temperatura gazelor de eșapament este foarte ridicată, astfel încât suprafața tavanului trebuie izolată suplimentar. De asemenea, maeștrii recomandă utilizarea unor piese speciale în timpul instalării, de exemplu, un pasaj izolat prin tavan.
Coșul de fum trebuie să se extindă dincolo de acoperiș cu cel puțin jumătate de metru.
Când instalați un coș de fum, este inacceptabil să „îngustați” diametrul acestuia.
Secțiunile orizontale ale unei țevi metalice nu trebuie să aibă o lungime mai mare de 100 cm.
Dacă conducta este așezată în apropierea structurilor din materiale combustibile, atunci ar trebui să le încălzească cu cel mult 50 de grade Celsius.
Coșul de fum trebuie să funcționeze la o distanță sigură de cablurile electrice, conductele de gaz și materialele de construcție inflamabile.

Citiți mai multe despre pe portalul nostru.

Instrumente și materiale

Puteți monta singur coșul de fum metalic pentru cuptor, pentru aceasta trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

genunchi metalic;
cot de andocare;
teava metalica;
etanșant (Recomandăm să citiți materialul despre);
parascântei;
izolație termică;
console sau alte elemente de fixare;
vizor anti-varsare;
tee cu scurgere a condensului etc.

Notă: Există două tipuri de T pentru colectarea condensului și curățarea coșului de fum: la 90 și 45 de grade. De obicei se vinde cu un dop special. Poate fi surd sau cu scurgere de condens.

Detalii pentru instalarea unui coș de fum metalic - cot, tee, dopuri etc.

Etape de instalare

Coșul sobei, iar în acest caz vom vorbi despre instalarea unei țevi pentru o sobă cu burtă de dimensiuni standard, se montează după cum urmează:

Prima bucată de țeavă metalică este fixată cu un material de etanșare în coșul din cuptor.

Genunchiul este crescut, deplasându-se până la tavan sau fereastră.

Important! Este necesar să fixați țeava pe perete cu suporturi la fiecare doi metri.

După ce a ajuns la tavan, o gaură este tăiată dimensiunea cerută iar izolația este îndepărtată. Dimensiunea pasajului trebuie să fie cu cel puțin 70 mm mai mare decât diametrul țevii.

O țeavă este scoasă prin geamul de trecere și fixată în locul atașării cu un coș de fum exterior.

Sfat! Îmbinările coturilor, țevilor și teurilor sunt fixate suplimentar cu cleme. După terminarea lucrărilor, acestea sunt sigilate suplimentar.

Apoi, este atașat un tee pentru a scurge condensul.

Sfat! Dacă coșul de fum va fi evacuat prin fereastră, atunci sticla traversant este instalată în gaura de sticlă.

Cosul exterior este acoperit cu bitum, asigurand o izolare termica adecvata.

Pe suprafața țevii este atașat un parascântei, numit popular „ciupercă”. Protejează coșul de fum nu numai de scântei, ci și de precipitații și resturi mici.
La sfârșitul lucrării, pe coș este instalată o umbrelă.

Locurile de țevi care pot fi supuse coroziunii sunt tratate cu vopsea rezistentă la căldură.
Dupa toate acestea munca de instalare la instalarea unui coș de fum metalic, se realizează o cutie de foc pentru cuptor de testare. Verificați etanșeitatea structurii, nivelul de încălzire.

Important! Când testați un cuptor cu un coș de fum metalic nou instalat, poate apărea un miros de ars sau un fum ușor. Acest lucru se datorează cristalizării compoziției de etanșare și evaporării uleiului de pe suprafața țevilor.

Funcționarea eficientă a coșului de fum pt soba cu lemneși alte tipuri de dispozitive de încălzire depinde nu numai de instalarea și calculele corecte. Coșul de fum are nevoie de îngrijire constantă. Este necesar să monitorizați în mod regulat starea țevilor pentru arsuri, rugină, coroziune și curățați-le. În timpul funcționării cuptorului, pe suprafața interioară a țevilor rămân urme de funingine și funingine, ceea ce îngustează diametrul secțiunii conductei. Pe lângă produsele naturale de ardere, acolo pot fi depozitate urme de deșeuri de plastic. Uneori, coșul de fum se înfundă din cauza aspectului în interiorul conductei cuib de viespiși altele.Maeștrii recomandă curățarea de cel puțin două sau trei ori în timpul sezonului de încălzire.

Pentru curatare puteti folosi:

lemn de foc de aspen - arderea aspen-ului elimină rapid funinginea;
cablu gros flexibil pentru locuri greu accesibile;
ardere împreună cu combustibil special compozitii chimice si etc.

Video: instalarea coșului de fum metalic de bricolaj

Puteți instala un coș de fum metalic pentru cuptor cu propriile mâini. Pentru a evita consecințele neplăcute, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile și să nu fiți inventiv.