Role de mână de casă. Laminarea tablei și realizarea rolelor cu propriile mâini Desene manuale cu trei role

Cilindrii sunt unul dintre cele mai importante echipamente din productia metalurgica. Ele ajută la îndoirea foilor de metal, a țevilor și a altor piese ovale și de altă formă. În plus, rolele sunt folosite în bijuterii pentru a îndoi cu precizie produsele.

Mai jos vă vom spune ce sunt rolele, cum diferă modelele cu trei role de modelele cu patru role și cum să le faceți singur.

Role: principiu de funcționare

Mecanismul cheie de lucru al dispozitivului este un cilindru rotativ prin care sunt trecute și îndoite foile fierbinți de metal. Mașinile de rulare pot fi echipate cu cilindri de la 2 până la 5 bucăți, dar cele mai des se folosesc produse cu trei și patru role.

Piesele sunt îndoite prin acțiunea celui de-al treilea arbore din spate, iar raza de fixare depinde de distanța dintre arborele superior și cel din spate.

Uneori, rolele metalice se rup și necesită înlocuire. Când se lucrează cu fier, mașina trebuie încălzită în mod constant, iar straturile de fier după ce rolele intră în cuptor, acestea sunt încălzite acolo și apoi pompate din nou. După aceea se întorc la mașină.

După tratamentul cu role secțiunea transversală a metalului este redusă, și devine mai lungă sub influența temperaturii ridicate a metalului și a gradului de presiune.

Pentru a obține un produs cilindric, arborele din spate trebuie reglat paralel cu cel din față, iar pentru a face un con, arborele din spate trebuie să fie așezat în unghi față de cel din față.

Există modele cu role care pot fi folosite pentru prelucrarea metalului direct pe masă, dar nu sunt foarte funcționale. Puteți lucra cu ei simplifica cu elemente de fixare. Costul rolelor depinde de dimensiunile acestora. Și dacă decideți să faceți singur mașina, veți economisi mult.

Funcțiile mașinilor de rulare moderne, făcute în casă și fabricate în fabrică, cu trei și patru role, sunt următoarele:

capacitatea de a îndoi țevi până la 160 de grade;
lucrul cu țevi metalice;
deformarea conductelor indiferent de diametrul acestora.

Domenii de aplicare a mașinilor

Morile cu role sunt utilizate pe scară largă în producția de lucruri precum:

cosuri de fum;
conducte de aer;
conducte;
sisteme de ventilație;
jgheaburi.

Datorită dimensiunilor sale compacte, rolele pot fi folosite oriunde, chiar la șantier, iar dispozitivele portabile nu vor deteriora învelișul polimeric al metalului.

Pentru Industria alimentară se folosesc role de tip concasor, iar pentru prelucrarea chimică - îndoirea foii, placarea și altele.

Caracteristici ale mașinilor pentru metal

Fără o mașină de laminare este imposibil să modelezi table formă cilindrică, A rolele pentru țevi ajută la amenajarea unui sistem de drenaj. Pentru îndoirea la rece a semifabricatelor metalice sunt necesare mașini cu cilindri de forjare; de asemenea, datorită rolelor, puteți prelucra:

plastic;
metal ductil;
compuși de cauciuc.

Trebuie să alegeți una sau alta mașină în funcție de grosimea metalului:

role gemene includ doi arbori paraleli, cel superior are o secțiune transversală mică și este realizat din oțel de înaltă rezistență, iar cel inferior are o secțiune transversală mare și este realizat din oțel acoperit cu cauciuc. În funcție de forța de presiune a țevii, este selectat diametrul de ieșire al acesteia;
trei role pot fi simetrice sau asimetrice, sunt adesea folosite în producția de ventilație, drenuri rotunde și piese cu rază. În plus, rolele cu trei role sunt folosite la prelucrarea produselor din cupru, fier, oțel, zinc etc.;
modele cu patru role echipat cu o rolă suplimentară în partea de jos pentru a simplifica procesul de laminare.

Cele mai comune role sunt trei role și patru role. Astfel, trei role au următoarele proprietăți distinctive:

o foaie a cărei lățime este mai mică de 6 mm va aluneca între arbori;
viteza de rulare a foii trebuie să fie de maximum 5 m pe minut;
este dificil să operați mașina din cauza lipsei coordonatelor exacte ale punctului de prindere metalic;
preț accesibil.

Dar rolele cu patru role au următoarele caracteristici:

Clasificarea mașinilor

Conform metodei de îndoire, rolele sunt:

segmentar, unde țevile sunt îndoite sub acțiunea unui segment de tragere;
dornuri, care deformează țevile cu pereți subțiri;
arc. Datorită prezenței unui arc, plasticul se îndoaie fără deformare;
arbalete, care sunt concepute pentru țevi de un diametru sau altul.

Mașinile în funcție de metoda de utilizare sunt împărțite în următoarele categorii:

Dacă achiziționați sau faceți o mașină cu propriile mâini pentru nevoile casnice mici, atunci este de dorit ca aceasta să aibă următoarele caracteristici:

mobilitate și greutate redusă;
compactitate;
economic din punct de vedere al consumului de energie, deoarece un dispozitiv puternic poate deteriora cablurile de acasă.

Fă-ți singur o mașină

Desigur, asamblarea mașinii cu propriile mâini va fi foarte costisitoare în ceea ce privește timpul și sarcina, dar dacă intenționați să o utilizați pentru reparații minore, atunci asamblare de casă va fi o opțiune mai economică decât modelul din fabrică, costând 20 de mii de ruble și mai mult.

Când asamblați singur role, nu faceți următoarele greșeli:

nu permiteți să apară fisuri pe profilul metalic;
nu permiteți comprimarea și tensiunea suprafeței în punctul de încărcare a părții structurale;
Nu strângeți sau deformați piesele înainte de a lucra.

Înainte de a începe lucrul, pregătiți un desen al proiectului, materiale și detalii. Etapele de lucru vor fi următoarele:

Aici produsul este gata. După cum puteți vedea, rolele pot fi achiziționate de la formă terminată, sau fă-o singur, având instrumentele necesare, desene și abilitățile necesare.

Rolele manuale de masă vor oferi meșterilor mare ajutor in munca mea. Ele pot fi folosite pentru a rula foile de metal în altele mai subțiri și a sârmei în benzi de orice grosime sau lățime dată și chiar cu o secțiune transversală pătrată. Dacă faceți fluxuri în role, este ușor să obțineți orice produse laminate în formă pentru o varietate de operațiuni auxiliare sau principale.

De exemplu, atunci când efectuați lucrări delicate cu un fier de lipit de putere redusă, este necesară foarte puțină lipire, dar pentru a prelua această picătură, trebuie să încălziți marginea întregii piese. Lipirea va merge mai rapid și mai bine dacă tabla este mai întâi rulată sub forma unei benzi subțiri și rulată într-o spirală: trebuie doar să îi atingeți capătul cu un fier de lipit - lipitul se transferă instantaneu la vârf; consumul acestuia este redus și cusătura va fi mai curată.

Desigur, nu toată lumea le poate face cu propriile mâini, dar pot fi comandate de la atelierele corespunzătoare. Principalele părți ale acestei mașini de masă sunt cilindri din oțel, căliți, șlefuit - role. Dimensiunile acestora: diametru 55 mm, lungimea piesei de lucru 75 mm. Patul - sudat, din tablă de oțel cu grosimea de 10...15 mm (sau turnat conform model din lemn). Suport (din două jumătăți) și bucșe de presiune - bronz sau alamă. Designul prevede posibilitatea rearanjarii lor reciproce.

Date de bază ale mecanismului cu role mici

Angrenajele sunt selectate în conformitate cu tabelul de mai jos. Modulul lor trebuie să fie suficient de mare pentru a permite ridicarea rolei de sus fără a decupla angrenajele. Roțile dințate și axele rolelor au o canelură. Pentru a preveni rotirea angrenajelor, acestea sunt așezate pe o cheie sau pe un umăr pătrat într-un șurub, sau sunt blocate cu un știft. Șuruburi angrenaj de presiune - M16. Este recomandabil să lustruiți mașinile de osie.

1 - șurub de montare, 2 - manșon de sprijin, 3, 4 - role, 5 - caneluri,
6 - bară de conectare, 7, 8 - roți dintate mecanism de presiune, 9 - buton, 10 - piuliță șurub de presiune, 11 - roți dințate de antrenare, 12 - pârghie, 13 - mâner, 14 - cadru,
15 - șurub de presiune, 16 - manșon de presiune.

Pârghia mânerului este din bandă de oțel, lungime 300 mm; Pentru a transmite forțe mari, acesta trebuie să aibă o secțiune transversală adecvată și suficient de rigid. Bucșa pârghiei este atașată de axa arborelui pe o cheie.

Rolele sunt fixate pe o masă sau pe un cadru simplu cu șuruburi. Rolele pot fi folosite pentru a rula metale moi - alamă, cupru roșu, aluminiu și aliajele acestora. Metalul dur trebuie mai întâi recoapt - făcut mai moale.

Publicații anterioare:

Două accesorii de găurit pentru șlefuire și tăiere

Alte materiale despre mașini de casă Pe net:

Țeava cu profil curbat este utilizată pe scară largă în construcția diferitelor structuri. Profilul curbat conferă acoperișului o formă raționalizată, este atractiv din punct de vedere estetic în construcția de structuri arcuite și deschideri și poate rezista la niveluri severe. sarcini dinamice. Cumpărarea unui profil cu diametrul necesar nu este o problemă. Este imposibil să dai unei țevi cu profil metalic drept îndoirea dorită fără utilizarea unui echipament special.

Puteți îndoi profilul manual folosind arzător de gazși depunând efort fizic. Dar chiar și pentru o operațiune atât de simplă, este necesar să fixați ferm conducta, să selectați un loc sigur pentru încălzire și să reglați pârghiile pentru a aplica forța. Este și mai dificil să faci mai multe profile curbate simetric.

Această problemă este rezolvată folosind o tehnică specială - rularea țeavă de profil.

Pentru construcții structuri metalice Folosesc țevi speciale cu o secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară, care au rezistență crescută la sarcina statică. Darea acestor țevi forma necesară folosind o mașină specială se numește rulare. Mașina în sine se numește role (rola, îndoit țevi).

Când vorbim despre rularea țevii scara industriala, acest termen se referă la operațiunea de fabricare a unei țevi profilate. Semifabricatul pentru obținerea profilului este o țeavă rotundă sudată, care, prin rulare pe role, este transformată într-o țeavă cu secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară.

Laminarea în producție constă în următoarele operațiuni:

Pregătirea unei țevi cu o secțiune transversală rotundă din metal laminat plat - foaia este rulată și cusătura de legătură este sudată.
O țeavă rotundă este trasă printr-o rolă, deformând-o și dându-i o secțiune transversală de dimensiuni specificate.
Efectuați controlul calității cusăturii de legătură a profilului rezultat.
Laminarea suplimentară îndepărtează solicitarea reziduală a metalului după deformare.

Notă! Termenul „laminare” la scară industrială are un sens mai larg decât o schimbare radială a formei țevii.

O rolă de producție sau un îndoit de țevi este o mașină formată din 3 sau cinci role metalice, care sunt conectate într-un singur mecanism printr-un lanț de transmisie. O astfel de mașină este utilizată în industria de laminare a țevilor, în primul rând pentru fabricarea profilului în sine.

O mașină de laminat (mașină de laminat, role) este un echipament universal utilizat în industria construcțiilor și reparațiilor pentru îndoirea diferitelor metale.

1 De ce sunt necesare unități de rulare și ce sunt acestea?

Astfel de mașini sunt utilizate în orice întreprindere modernă pentru producția de produse conice, ovale și cilindrice din tablă. Procedura de fabricare a unor astfel de structuri se numește laminare. Face posibilă obținerea oricăror țevi, semifabricate pentru ștanțarea ulterioară, diverse produse finite din metal.

Echipamentele simple de rulare sunt utilizate și în viața de zi cu zi atunci când trebuie să faceți jgheaburi, coșuri de fum, țevi, conducte de aer și alte produse pentru acoperișuri și lucrări de construcție cu propriile mâini. Mașinile moderne de rulare vă permit să lucrați cu aproape orice metal. Îndoaie fără probleme foile din aliaj și aliaje de carbon, aluminiu și fontă.

Există și modele de echipamente de rulare care funcționează cu semifabricate din policarbonat.

Toate unitățile de îndoit table pe care le descriem sunt împărțite în următoarele grupuri:

manual;
electromecanice;
hidraulic.

Aparatul manual poate fi montat pe un suport (pe podea) sau pe un banc de lucru (desktop). Nu are o acționare mecanică, așa că necesită folosirea forței musculare pentru a efectua lucrări la el. Mașinile manuale sunt foarte ușor de utilizat. Designul lor elementar asigură o fiabilitate ridicată a funcționării echipamentelor pe o perioadă lungă de timp.

Rolele de mână sunt concepute pentru a produce țevi și alte produse din tablă cu grosimea de până la 1,5-2 milimetri. Sunt ușoare și compacte, ceea ce le permite să fie transportate și utilizate direct la locul anumitor lucrări (acoperiș, reparații). Și cel mai important, nu au nevoie de electricitate. Din punct de vedere al prețului, o unitate manuală montată pe masă și pe podea este întotdeauna de preferat uneia electromecanice.

Mașinile cu motor electric echipate cu cutie de viteze sunt mai eficiente în funcționare. Ele facilitează și accelerează semnificativ procesul de îndoire a țevii. Unitatea electromecanica este instalata permanent in atelierul corespunzator al intreprinderii si este utilizata pentru prelucrarea metalelor cu grosimea de pana la 4 milimetri.

Echipamentele hidraulice aparțin clasei grele. Este utilizat pentru fabricarea țevilor și a altor structuri la scară industrială la fabricile de inginerie energetică, de construcții navale și de mașini. În ceea ce privește potențialul tehnic, o mașină hidraulică este de câteva ori superioară celor electromecanice și manuale. Sistemul hidraulic poate produce țevi din foi de metal cu grosimea de până la 8 milimetri. Echipamentul hidraulic este adesea echipat cu control de program.

2 Câteva despre proiectarea și principiul de funcționare al mașinilor

Unitatea principală a mașinilor descrise este un pat turnat. Este realizat din oțel sau fontă. Pe cadru este montat un mecanism special de deformare format din mai multe (3–4) role. Două role sunt staționare; rotația în timpul funcționării este efectuată de a treia și, dacă există, de a patra. Arborele în mișcare se pot deplasa și pe verticală.

Rola superioară este fixată pe cadru după o schemă care face posibilă îndepărtarea rapidă dacă este necesar sau configurarea rapidă pentru producția de țevi cu diferite secțiuni. Reglarea acestui element structural se realizează cu un singur șurub de tip aripă. Dacă există caneluri pe rolele de lucru, acestea pot fi folosite pentru a îndoi nu numai țevi, ci și tije sau sârmă groasă. O mașină manuală pentru îndoirea metalului are de obicei trei role, una electromecanică - 3-4. Dar unitățile hidraulice sunt întotdeauna produse cu patru role.

Procesul de realizare a țevilor pe orice unitate este cu adevărat simplu:

mai întâi, o foaie de metal este prinsă între arborele mijlociu și exterior folosind un mâner special pe o mașină;
apoi apăsați piesa de prelucrat împotriva lor cu o a treia rolă;
încep să rotească manual rolele sau să pornească motorul electric.

Trecând prin arbori cu o anumită viteză, metalul se îndoaie la unghiurile dorite. Pentru a face țevi sau jgheaburi de o calitate destul de decentă cu propriile mâini, puteți cumpăra mașină manuală. De în general, nici măcar nu trebuie să-l cumpărați (deși sunt ieftine), deoarece puteți asambla o unitate de casă și o puteți utiliza eficient pentru a efectua lucrări mici. Pentru informații despre cum să faceți acest lucru, consultați următoarea secțiune a articolului.

3 O unitate simplă de casă pentru rularea metalului

Oricine își propune o sarcină similară poate face o astfel de mașină cu propriile mâini. Vom descrie foarte pe scurt din ce materiale și cum exact puteți face o unitate de casă. Mai întâi trebuie să luați un cadru din țevi sau un profil curbat care va servi drept cadru.

Apoi pregătim profilul în formă de U(ideal atunci când materialul pentru acesta este oțel călit) pentru fabricarea suportului vertical pentru echipamentele noastre. Unitatea de deformare a mașinii de rulare este situată în partea deschisă (superioară) a profilului. Îl poți fixa folosind o clemă cu filet. Partea inferioară a profilului în U este fixată sub cadru.

După aceasta, luăm lanțul de transmisie, fără de care dispozitivul cu role nu va funcționa și îl montam pe pinioane. Aici este important să tensionați bine lanțul și asigurați-vă că verificați ușurința mișcării acestuia.

Apoi instalăm mânerul de alimentare și atașăm întregul mecanism de cadru folosind rulmenți. Ai făcut cea mai simplă mașină de rulare manuală cu propriile mâini! Este recomandabil să se prevadă în designul său un mecanism special care vă permite să reglați distanța dintre arbori. Apoi veți putea prelucra metal de diferite grosimi.

Este ușor să faci un mecanism de rulare mai complex cu propriile mâini. Există acum o mulțime de materiale pe această problemă pe Internet. Găsiți un site cu informații relevante, uitați-vă la desenele instalațiilor de casă și faceți-vă propriul echipament care este ideal pentru dvs.

4 mărci populare de războaie de mână

Piața modernă a echipamentelor pentru prelucrarea metalelor este capabilă să satisfacă orice nevoi. Toată lumea poate găsi mașina de care are nevoie la un preț foarte rezonabil. Este ușor să achiziționați o instalație compactă ieftină pentru îndoirea țevilor cu propriile mâini și o unitate profesională pe podea pentru un atelier mare de producție sau un atelier privat modest.

Gama de mașini de rulare mecanice cu motoare electrice nu este mai puțin impresionantă. Popularele mașini cu role electromecanice sunt produse de companiile deja menționate, precum și de fabricile rusești. Să descriem câteva modele populare de astfel de echipamente:

După cum puteți vedea, alegerea echipamentului de rulare este în prezent foarte bună. Puteți achiziționa cu ușurință atât mașini profesionale pentru utilizare în producție, cât și unități de amatori pentru uz casnic.

Una dintre cele mai utilizate mașini în producția metalurgică este o mașină de laminat (role). Folosind o mașină de rulare, puteți îndoi cu grijă o tablă sau o țeavă de metal sau puteți da o formă ovală altor produse metalice. În plus, astfel de mașini sunt utilizate pe scară largă în industria de bijuterii, precum și în industria alimentară și chimică. Pentru producerea făinii se folosesc mecanisme de zdrobire și laminare, iar în industria chimică se folosesc mecanisme de rafinare și de îndoire a foii. Rolele pentru o țeavă de profil pot fi făcute cu propriile mâini acasă, conform desenelor predesenate. Mai mult, o astfel de mașină practic nu va fi inferioară specificatii tehnice produse fabricate în fabrică.

Piesele de lucru ale unei mașini de rulare sunt cilindri. Acordarea formei necesare metalului se realizează prin rotirea cilindrilor și trecerea metalului între ei. De regulă, mașinile de rulare au de la 2 până la 5 arbori, dar modelele cu 3 sau 4 arbori sunt cele mai populare și practice.

Al 3-lea arbore este responsabil pentru a da forma necesară metalului, iar distanța dintre arborii din spate și superior asigură raza de curbură a piesei de prelucrat. Produsul este întins și redus în dimensiune secțiune transversală datorită trecerii între arbori. Acest lucru este asigurat suficient temperatura ridicataîncălzire, precum și presiunea creată de arbori. Pentru a obține o formă cilindrică dintr-o piesă de prelucrat, arborii din spate și din față sunt reglați în paralel; dacă este necesar un produs în formă de con, arborele din spate este poziționat la un anumit unghi față de cel din față.

În funcție de metodele de îndoire, se disting următoarele tipuri:

Arbaletă. Sunt specializati in prelucrarea tevilor cu un anumit diametru;
Arc. Se caracterizează prin prezența unui arc, care permite îndoirea plasticului fără deformare și deteriorare suplimentară;
Segmentală. Deformarea conductei are loc sub influența unui anumit segment;
Dornovye. Sunt utilizate în principal pentru prelucrarea țevilor cu pereți subțiri.

Există și mecanisme staționare de rulare. Prelucrarea poate fi efectuată acasă. Principalul dezavantaj al unor astfel de mecanisme este disconfortul extrem în timpul funcționării, deoarece astfel de mașini nu au elemente de fixare și trebuie ținute cu mâna liberă în timpul funcționării.

Înainte de a crea o mașină de rulare de casă, este necesar să înțelegeți că dimensiunile mecanismului determină în mod semnificativ costul final al acestuia. Prin urmare, este necesar să se țină cont în prealabil de dimensiunile pieselor care vor trebui prelucrate cel mai adesea. Mașinile care sunt utilizate la scară industrială au arbori capabili să îndoaie țevi de diferite diametre la un unghi de 180 de grade.

Domenii de utilizare

Majoritatea pieselor prelucrate pe mașinile de laminare sunt de formă cilindrică. Prin urmare, aplicarea lor este foarte diversă: conducte de scurgere, coșuri de fum și sisteme de ventilație. Prin urmare, rolele staționare mici de casă sunt foarte convenabile de utilizat direct pe șantier. În plus, rolele auto-fabricate nu deteriorează învelișul polimeric al tablei.

Mecanisme de rulare

Cele mai frecvente comenzi pentru operatorul mecanismului de rulare sunt producția de scurgeri și sisteme de ventilație. Aceste comenzi, în general, nu necesită un strat gros. Prin urmare, în acest caz, se recomandă utilizarea mecanismelor rotative care au o gamă largă de grosimi prelucrate produse metalice: de la 0,1 la 120 milimetri. Astfel de dispozitive procesează, de asemenea, plastic, tipuri de metale ductile și compuși de cauciuc.

Diferențele dintre modelele comune

Mașinile care au 3 și 4 arbori diferă unele de altele prin următorii parametri:

Pentru modele cu trei role Viteza de alimentare a colilor nu trebuie să fie mai mare de 5 metri pe minut. De asemenea, nu pot procesa table metalice mai subțire de 6 milimetri. Modelele cu trei role nu au coordonate precise pentru punctul de strângere al suprafeței prelucrate, ceea ce face mult mai dificilă controlul piesei de prelucrat. Dar avantajele unor astfel de modele includ costuri reduse.
Patru mașini de role sunt foarte fiabile; datorită unei bune aderențe între arbori, astfel de mașini oferă o siguranță sporită în timpul lucrului (din cauza imposibilității alunecării suprafata metalica). Viteza de alimentare cu metal este mai mare de 6 metri pe minut. Mașinile cu patru role se disting prin automatizarea locului de muncă. Datorită complexității mașinilor și a asigurării siguranței la locul de muncă, astfel de dispozitive au un preț destul de ridicat.

Varietate de mașini de rulare

Mașini manuale. Staționaritatea și caracterul practic al utilizării acestui tip de mașini nu pot decât să captiveze. Ușurința în operare și independența față de sursele de alimentare fac ca astfel de dispozitive să fie cu adevărat indispensabile. O clemă și mai mulți arbori, acționați de o transmisie cu lanț, sunt atașate de patul mașinii. Desigur, este necesar să înțelegeți că astfel de role nu sunt destinate utilizării pe scară largă sau industriale, altfel durata de viață a unor astfel de dispozitive va fi destul de scurtă. La utilizarea corectă Există o serie de avantaje ale mașinilor de rulare manuale:

Cost scăzut;
Posibilitatea demontarii arborelui superior;
Reglarea disponibilă a arborelui inferior și spate;
Dimensiuni mici;
Fiabilitatea dispozitivului datorită simplității designului.

Astfel de mecanisme sunt utilizate pe scară largă de către atelierele de bijuterii. Cilindrii rotativi sunt fabricați din oțel aliat cu carbon pentru o rezistență sporită.

Modele hidraulice. Au o acționare hidraulică, care se caracterizează prin putere mare. Are performanță ridicată și greutate mare.

Unitati electrice. Se caracterizează printr-o productivitate ridicată datorită utilizării acționărilor electrice de mare putere. Principiul de funcționare este identic cu mașinile de rulare manuale, singura diferență este prezența unui motor electric.

Cerințe pentru rolele de casă

Mașinile de rulat acasă trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Mobilitate. Mașina nu trebuie să fie voluminoasă sau grea pentru a-și asigura mobilitatea;
Economic. Nu ar trebui să folosiți o mașină de mare putere decât dacă este absolut necesar, deoarece o putere de 20-25 kW poate deteriora cablajul. 1,5 kW este cea mai bună opțiune, cu un randament bun și un consum redus de energie.

Asamblați singur mașina

Când asamblați mașina cu propriile mâini, trebuie să pregătiți totul instrumentele necesare, desene de mașini și materiale pregătite în prealabil. Este recomandabil să aveți experiență în mecanizarea dispozitivelor și aparatelor și, de asemenea, să țineți cont de o anumită secvență de acțiuni:

Fabricarea începe de la bază. Adică din pat. Ca cadru, puteți folosi un cadru mic asamblat din țevi;
De regulă, elementele de deformare sunt instalate în partea superioară a profilului. Pentru a o fixa în siguranță, utilizați o clemă filetată. Suportul este realizat sub forma literei P, cu fixarea ulterioară a părții inferioare în cadru;
Pentru a roti dispozitivul, este necesar să folosiți un lanț de transmisie;
După instalarea lanțului pe pinioane, este necesar să-l tensionați și să efectuați lucrări de asamblare a mânerului de alimentare;
Pentru producția de role cel mai bun material este oțel;
O condiție prealabilă pentru un astfel de mecanism este capacitatea de a regla distanța dintre arbori;
Pentru a fixa rolele pe cadru, experții recomandă utilizarea rulmenților.

Dacă merită sau nu să faci o mașină de rulat cu propriile mâini, depinde de tine să hotărăști! Trebuie remarcat faptul că costul unităților gata făcute variază de la 500 la 1000 USD. Apoi, atunci când calculați rentabilitatea aplicației, luați costul designului planificat, care se poate dovedi a fi de câteva ori mai ieftin decât o unitate nouă.