Vann- og gassrør av stål. Vann- og gassrør av stål Vekt galvaniserte rør 3262 75

STÅL VANN- OG GASSRØR

TEKNISKE FORHOLD

GOST 3262-75

FORLAG AV STANDARDER

Moskva

STATSSTANDARD FOR USSR UNION

Datointroduksjon 01.01.77

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabellen. 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. 2.

(Endret utgave, rev.nr. 1 , 3 ).

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

målt eller multippel målt lengde med et tillatelse for hvert kutt på 5 mm og et maksimalt avvik for hele lengden pluss 10 mm;

av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er inntil 5 % av rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti umålte rør.

Tabell 1

Mål, mm

tabell 2

Mål, mm

Merknader:

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, tillates dens indre diameter å reduseres med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g/cm 3 . Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør økt nøyaktighet produksjon brukes til deler av vann- og gassrørledningsstrukturer.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige +8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et eget rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 4.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises, med en veggtykkelse på 5 mm eller mer, avfases i en vinkel på 35-40 ° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1 - 3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2.1; 2.2. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rør utstyrt med koblinger produsert i samsvar med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 og GOST 8966 med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor bør ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. Den tillatte sluttfasverdien er ikke mer enn 2 ° . De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte områder på 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - rør, vanlige og lette;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 eller mer - ikke mindre enn 4%.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom de flate flatene lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

2.8, 2.9. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og være i samsvar med GOST 6357, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10; 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråder, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige trådlengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten å løpe) opp til 15 % sammenlignet med det som er spesifisert i, og på forespørsel fra forbrukeren opp til 10 %.

2.12., 2.13. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, endringsforslag nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for testing ved bruk av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet skal bestå av rør av samme størrelse, samme merke og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i henhold til GOST 10692 med tillegg for rør beregnet for fremstilling av deler til vannforsyning og gasskonstruksjoner, laget av stål iht. GOST 1050: kjemisk oppbygning og mekaniske egenskaper til stål i samsvar med dokumentet om kvaliteten til arbeidsstykkeprodusenten.

Batchvekten er ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet er underkastet inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i samsvar med GOST 18242 med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra partiet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres en gjentatt test på en dobbeltprøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006. I stedet for strekktesting er det tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved hjelp av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.2. Overflaten på rørene inspiseres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i samsvar med GOST 3845 med eksponering for testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694 på en konisk dor med en konisk vinkel på 6 ° .

Det er tillatt å teste på en dor med en konusvinkel på 30 ° .

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.4b. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

Rør i VGP-kategorien er en gruppe vann- og gassrør laget av stål. Dessuten er det galvaniserte og ikke-galvaniserte alternativer. Hule rør sylindrisk har en langsgående sveisesøm.

Kategorien har tre veggtykkelsesalternativer - tykkvegget, medium og tynnvegget. En rekke av denne typen gjør det mulig å bruke rør som er spesielt tilpasset det spesifikke prosjektet de brukes i.

Produktparametere

Navnet taler for seg selv - et rør av denne typen kan brukes både i vannforsyningssystemer og i gassrørledninger. I prinsippet anses VGP-rør som et universelt alternativ for mange bruksområder.

Standardrør har segmentlengder fra 4 m til 12 m. Dessuten er det valg av materiale - uten gjenger, eller med sylindriske eller riflede gjenger i endene. Dessuten kan den være kort eller lang - alt avhenger av bruksnyansene.

Vanligvis har et VGP-rør tre styrkekategorier:

1. Vanlig.
2. Lungene.
3. Forsterket.

Selv om slike rør er tyngre enn ikke-galvaniserte, med ca. 3 %, gir belegget utmerkede resultater når væsker passerer gjennom rørledningen. Røret ruster ikke, og levetiden forlenges betydelig.

Fordeler med VGP-rør

1. Standardrør VGP GOST 3262 75 er laget av høykvalitets stål.
2. De såkalte "svarte rørene" til VGP har en forsterket sveis.
3. Rør av denne typen har tre kategorier som er praktiske for forbrukeren - lette, forsterkede og vanlige. Dette lar deg velge riktig alternativ for perfekt design motorveier.
4. Gjengene på endene av rørene kan være lange, korte eller påført, avhengig av kundens ønsker, på ønsket side i de nødvendige parameterne.
5. Rør i denne kategorien leveres enten med eller uten koblinger.
6. Rørparametere kan angis i tommer, som regnes som normen.
7. Rørene som selges gjennomgår obligatorisk hydro-vortex-kontroll, så samsvar med standardene kan anses som nesten perfekt.
8. Lave kostnader med utmerket produktkvalitet er en garanti for tildelte standarder og forskrifter.
9. Allsidighet i bruk. Rør av ønsket type er ideelle for installasjon og reparasjonsarbeid av nesten alle kategorier.
10. Et stort utvalg av typer rør - fra varmvalsede sømløse til kaldvalsede og elektrisk sveisede alternativer.
11. Tilgjengelighet av komponentelementer - flenser, koplinger, T-stykker, bend, overganger, etc., samt muligheten for enkel bruk i installasjonsarbeid.

Som du forstår, har standard VGP-rør GOST 3262 75 et bredt spekter av bruksområder. Tilstedeværelsen av minst tre typer av denne typen gjør det mulig å bruke dem i nesten alle områder av rørledninger. Dessuten er det mulig å velge en kategori for typen hovedledning, med et rikt utvalg av rørtyper for installasjonen.

GOST 3262 75 gjelder for galvaniserte og ikke-galvaniserte sveisede stålrør uten gjenger og med valset eller kuttet sylindrisk gjenger. Deres bruksområde er vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt produksjon av deler til vann- og gassrørledningsstrukturer.

Sveisede stålrør brukes til installasjon av vann- og gassrørledninger

Utvalg av vann- og gassrør GOST 3262 75

I samsvar med kravene i dette forskriftsdokumentet produseres rør i henhold til vekten og dimensjonene som er angitt i tabell nr. 1. Måleenheten for geometriske dimensjoner er millimeter.

Tabell 1

Ved beregning av massen til 1 meter produkter ble ståltetthetsverdien tatt til 7,85 g/cm³. Ikke-galvaniserte rør er 3% lettere enn galvaniserte vann- og gassrør GOST 3262 75.

Maksimalt masseavvik på kundens forespørsel bør ikke overstige:

• for et separat rør +10 %,
• for partiet +7,5 %.

Produksjon stålrør vann- og gassrørledninger i det ovennevnte området i samsvar med GOST 3262 75 er laget av stål i samsvar med GOST 1050 og GOST 380 uten standardisering av den kjemiske sammensetningen og mekaniske egenskaper. Rør for deler av gass- og vannforsyningsstrukturer er produsert i samsvar med GOST 1050.

Tekniske egenskaper for vann- og gassstålrør GOST 3262 75

Lengden på stålvann- og gassrør i henhold til GOST 3262 75 er produsert i området 4m ≤ L ≤12m.

Stålrør kommer i vanlige og uregelmessige lengder

Hvis vi bruker denne parameteren som et kriterium, er disse produktene:

• av umålt lengde. I et parti med rør i dette området er tilstedeværelsen av opptil 5 prosent av produktene med en lengde på 1,5 m ≤ L1 ≤ 4 m tillatt.
• multiplum av målt eller målt lengde. Størrelsen på det langsgående avviket i samsvar med kravene i GOST 3262 75 for hele lengden kan overstige den nominelle verdien med 10 centimeter med en kuttgodtgjørelse på opptil 5 millimeter.

Alle toleranser er strengt regulert av GOST, og hvis det er avvik som overstiger de tillatte, anses produktet som defekt.

Viktig! Hvis tråden er laget ved rulling, tillates en reduksjon i den indre diameteren til stålvann- og gassrøret GOST 3262 75 med ikke mer enn 10 prosent langs lengden av tråden.

Området for maksimale avvik for rørstørrelser er angitt i tabell nr. 2.

tabell 2

Indikatoren "Rørkrumning" per 1 meter lengde i henhold til GOST 3262 75 overstiger ikke:

• 2 mm med nominell boring opptil 20 mm,
• 1,5 mm hvis den nominelle diameteren er mer enn 20 mm.

En av de viktigste tekniske egenskapene til et vann- og gassrør i henhold til GOST 3262 75 er trykkmotstand. Avhengig av type kan et produkt av denne typen tåle:

• forsterket rør – 3,1 MPa,
• røret er ordinært og lett - 2,4 MPa.

Krav til vann- og gassrør i galvanisert stål GOST 3262 75

Tykkelsen på sinkbelegget over hele overflaten av rør i dette området må være minst 30 mikron. Dens fravær er tillatt på tråder og ender av produkter. Den galvaniserte overflaten skal ikke ha inneslutninger (sintret ladning, oksider, hardsink), bobler eller tegn på avskalling av belegget fra stålbasen.

Mindre avleiringer av sink tillates inn utvalgte steder og ruhet, spor av produkter som fanges opp av løfteutstyr og lokale fluksflekker.

Individuelle seksjoner av galvanisert stål vann- og gassrør GOST 3262 75 kan korrigeres hvis de mangler et lag med sinkbelegg som ikke er mer enn 0,5% av det totale overflatearealet. Denne operasjonen må utføres i samsvar med kravene i GOST 9.307.

Dersom den nominelle diameteren ikke overstiger 40 millimeter, må det galvaniserte røret tåle en bøyetest utført rundt en dor som har en diameter på 2,5 * Din, hvor Din. – ytre diameter på det testede produktet.

Ekspansjonstesting av stålrør utføres ved bruk av kjegleformede dor

I tillegg til denne metoden er det en strengere teknologi for å kontrollere de tekniske egenskapene til rør. Det kalles "Ekspansjonstesten", det uttrykkes i prosent og bestemmer rørets evne til å utvide seg til det oppstår sprekker når en kjegleformet kropp beveger seg i hullet. Med en nominell diameter på 15...50 millimeter, bør verdien av denne indikatoren være minst 7 prosent. For rør hvis nominelle diameter overstiger 65 millimeter - minst 4 prosent.

Nyttig informasjon! Ovennevnte testmetoder er spesielt relevante for galvaniserte vann- og gassrør GOST 3262 75. Tross alt vil ødeleggelsen av belegglaget frata produktet mange attraktive tekniske egenskaper som forbrukeren kjøper ikke bare stål, men galvaniserte vann- og gassrør for. .

Galvaniserte rør produsert i samsvar med kravene i GOST 3262-75 er en garanti for påliteligheten og holdbarheten til rørledninger for ethvert formål.

GOST 3262 75: sveiset stål vann- og gassrør
GOST 3262 75 vann- og gassrør av stål. Produktspekter. Spesifikasjoner rør i henhold til GOST 3262 75. Krav. Testmetoder.

Vann- og gassrør

Vann- og gassrør av stål (GOST 3262-75)

Denne gruppen inkluderer ikke-galvaniserte og galvaniserte sveisede stålrør, brukt til vann- og gassrørledninger, samt til varmesystemer og konstruksjonsdeler. Etter lengde vann- og gassrør produsert fra 4 til 12 m:
a) målt eller multippel målt lengde med et tillatelse for hvert kutt på 5 mm og et lengdeavvik over hele lengden pluss 10 mm,
b) av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren, i et parti umålt vann- og gassrør opptil 5 % av rørene med en lengde på 1,5 til 4 m er tillatt.

For gjenger laget ved å rulle på et rør, er det tillatt å redusere dens indre diameter med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen. Vekt 1 m vann- og gassrør beregnet ved en ståltetthet på 7,85 g/cm. Galvaniserte vann- og gassrør tyngre enn ikke-galvaniserte med 3 %.

Merk: Maksimalt avvik i positiv retning i veggtykkelse er begrenset av maksimale avvik i masse vann- og gassrør. Vann- og gassrør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer.

Vann- og gassrør med økt produksjonspresisjon brukes til deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige +8 %. På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige: + 7,5 % for et parti, + 10 % for et enkelt rør.
Krumningen av vann- og gassrør per 1 m lengde bør ikke overstige: 2 mm – med nominell boring inntil 20 mm inklusive, 1,5 mm – med nominell boring over 20 mm.

Vann- og gassrør med en nominell diameter på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forespørsel fra forbrukeren. Eksempler på symboler:

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling: rør 20x2,8 GOST 3262-75.
Det samme, med en kobling: rør M-20x2,8 GOST 3262-75.
Den samme, målte lengden, med gjenger: rør R-20x2, 8-4000 GOST 3262-75.

For vann- og gassrør for innrulling av gjenger symbol Etter ordet "pipe" er bokstaven N angitt.

For vann- og gassrør med lange gjenger er bokstaven D angitt i symbolet etter ordet "rør".

For vann- og gassrør med økt produksjonspresisjon er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den nominelle diameteren.

Vann- og gassrør
Vann- og gassrør Stålvann- og gassrør (GOST 3262-75) Denne gruppen inkluderer ikke-galvaniserte og galvaniserte sveisede stålrør som brukes til vannforsyning og

Galvanisert VGP-rør i henhold til GOST 3262-75– Dette er en ganske kjent og etterspurt type valset rør, som har et sinkbelegg, som gir produktet grei anti-korrosjonsstyrke.

VGP-rør er produsert i henhold til GOST 3262-75 av stål av høyeste kvalitet. Gjennomsnittlig lengde på produktene er 4-13 meter. På forespørsel fra kunden kan den opprettes lengre enn den angitte lengden.

Stålrør VGP GOST 3262-75

Galvanisert stål VGP rør er et høypresisjonsrørprodukt som hovedsakelig brukes som gass- og vannforsyningskonstruksjoner.

GOST 3262-75 etablerer de tekniske kravene og standardene som rullede VGP-rør produseres etter. Men hver standard sørger for mulige avvik fra normene. For eksempel kan det mulige maksimale avviket i masse ikke overstige 8 %.

Utvalget av vann- og gassstålrør med galvanisert belegg er delt inn i 2 kategorier.

Variasjon av VGP rørlengder

Umålt lengde med kobling.

Fordeler med galvaniserte VGP-rør i henhold til GOST 3262-75:

• Høy styrke,
• Varmebestandighet og motstand mot mekanisk påkjenning,
• Korrosjonsbestandighet,
• Rimelig pris.

Disse produktene overskrider styrken betydelig metallprodukter, og sammenlignet med karbonmetallrør har de høy korrosjonsbestandighet.

Spesialistene til Metal-Service-selskapet garanterer trygt den høyeste kvaliteten og holdbarheten til denne rørrullingen.

Galvaniseringsmetoder

Et galvanisert VGP-rør i henhold til GOST 3262-75 er belagt på to måter. På varmgalvanisert det valsede røret dyppes i smeltet sink, hvoretter det får avkjøles, som et resultat av at det dannes en film. På elektrokjemisk galvanisering en sinkløsning brukes. Men ulempen med denne metoden er at den giftige elektrolytten som brukes i denne metoden må destrueres.

Tekniske krav i henhold til GOST 3262-75

I henhold til denne standarden produseres produkter med en lengde på 4-13 meter og en ytre diameter på 10,2-166 mm. På forespørsel fra kunden kan rør ha en diameter på opptil 20 mm og ønsket lengde.

Metoden velges under hensyntagen til veggtykkelsen til produktene. Produkter med en tykkelse på 5 mm eller mer er egnet for sveising.

Lette og vanlige galvaniserte VGP-rør brukes i områder med et trykk på 2,4 MPa, forsterket - 3,1 MPa.

Hele overflaten av produktene er dekket med et sinkbelegg med en tykkelse på minst 30 mikron. Det kan mangle på slutten. En "tilstrømning" av sink noen steder, ruhet og spor fra løfteutstyr er tillatt.

Produserte produkter testes ved hjelp av ulike metoder.

Testmetoder

Hvis produktet har en nominell boring på ikke mer enn 40 mm, tåler det bøyetest (varmdippmetode), som passerer rundt en dor med en ytre diameter på 2,5 mm.

Det er en enda mer alvorlig test - denne distribusjonstest (nedsenkningsmetode), som er uttrykt i prosent. Den kan brukes til å bestemme hvor mye røret kan utvide seg før det oppstår sprekker. Med en nominell passasje på 15-50 mm er verdien av denne indikatoren vanligvis mer enn 7%, og med en passasje på mer enn 65 mm - mindre enn 4%.

"De beskrevne metodene er kun egnet for galvaniserte VGP-rør i henhold til GOST 3262-75. Tross alt vil ødeleggelsen av det galvaniserte belegglaget på røret frata det mange kvalitetsegenskaper."

Utvalg av vann og gass stålrør

Alle VGP-rør er produsert i henhold til GOST-standarden. Denne tabellen viser de etablerte dimensjonene for produksjon av vann- og gassprodukter. Hver produsent fokuserer spesifikt på dem.

La oss nå finne ut hvor dette valsede metallet brukes.

Påføring av galvaniserte VGP-rør i henhold til GOST 3262-75

Galvanisert VGP-rør i henhold til GOST 3262-75 brukes til å legge intern kommunikasjon i bolig- og industrianlegg, samt for oppvarming av dem.

Slike produkter er etterspurt i luftfarten, skipsbyggingsindustrien, så vel som innen sivilingeniør.

Galvaniserte produkter, inkludert VGP-rør i henhold til GOST 3262-75, vil være populære i mange år fremover. Dette skyldes det faktum at metall har egenskaper som:

• Konstante størrelser,
• Varme motstand,
• Unike egenskaper.

Sammenlignet med andre typer rørprodukter har galvanisert VGP-rør i henhold til GOST 3262-75 en stor fordel. Produktet er ikke utsatt for rust i det hele tatt, og veggene er glatte. Når det gjelder kvalitetsegenskaper, har produktet høye mekaniske egenskaper. Det er umulig å skade den ved et uhell. Samtidig kan produktet brukes i alle værforhold, da det er varmebestandig. For denne typen brukes vanligvis metoden for sveising eller gjenget tilkobling.

Men installasjonen av galvaniserte VGP-rør i samsvar med GOST 3262-75 må utføres av en spesialist. For å få en lekkasjefri tilkobling kreves kunnskap og erfaring.

Kjøp galvaniserte VGP-rør

"Metal-Service" tilbyr å kjøpe galvaniserte VGP-rør av høy kvalitet fra pålitelige leverandører. Vi garanterer at alle produkter fullt ut vil være i samsvar med etablerte GOST-standarder.

Våre ansatte utmerker seg ved sin spesielle profesjonalitet. Derfor, hvis du har spørsmål om valset metall, ring oss! Selskapets ledere vil gjerne fortelle deg hva et galvanisert VGP-rør er i henhold til GOST 3262 75 og hvor det brukes.

Galvanisert VGP-rør i henhold til GOST 3262-75
Tekniske krav krav til et galvanisert VGP-rør i henhold til GOST 3262-75. Testmetoder og metoder for galvanisering av VGP-rør.

STÅL VANN- OG GASSRØR
GOST 3262-75

Spesifikasjoner

Spesifikasjoner for vannforsyning og gassforsyning

Dato for introduksjon: 01.01.77

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabellen. 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i tabell 2.

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

a) målt eller multippel målt lengde med en justering for hvert kutt på 5 mm og et maksimalt avvik for hele lengden pluss 10 mm;

b) av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er inntil 5 % av rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti umålte rør.

Tabell 1

tabell 2

Merknader:

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, tillates dens indre diameter å reduseres med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g/cm 3 . Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 1, 3)

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonspresisjon brukes til deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige + 8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et eget rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 4.

Tabell 4

1.7. Rør med nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forbrukerens forespørsel.

Eksempler på symboler

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Rør 20×2,8 GOST 3262-75

Det samme med koblingen:

Rør M-20×2,8 GOST 3262-75

Samme, målte lengde, med tråd:

Rør R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, av umålt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, tilpasset lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

For rør for rullende tråder er bokstaven N angitt i symbolet etter ordet "rør".

For rør med lange gjenger er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med økt produksjonspresisjon er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den nominelle boringen.

(Endret utgave, endring nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i henhold til kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent på foreskrevet måte, av stål med og uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vannforsyning og gassrørkonstruksjoner er laget av stål iht.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises, med en veggtykkelse på 5 mm eller mer, avfases i en vinkel på 35-40° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1 - 3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2.1; 2.2. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rør utstyrt med koblinger laget i henhold til , og med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor bør ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. Skråningen på enden tillates ikke å være mer enn 2°. De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere enkelte ikke-galvaniserte områder på 0,5 % av rørets ytre overflate iht.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - rør, vanlige og lette;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 eller mer - ikke mindre enn 4%.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom de flate flatene lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningskonstruksjoner overholde.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og samsvare med nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10; 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråder, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige trådlengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten å løpe) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabellen. 4, og på forbrukerens forespørsel opptil 10 %.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, endringsforslag nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for testing ved bruk av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet skal bestå av rør av samme størrelse, samme merke og være ledsaget av ett dokument om kvalitet i henhold til tillegget for rør beregnet for produksjon av deler til vannforsyning og gassrørkonstruksjoner, laget av stål i henhold til: kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål i samsvar med dokumentet om kvaliteten på bedriften - produsenten av arbeidsstykket.

Batchvekten er ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet er underkastet inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder på normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra partiet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres en gjentatt test på en dobbeltprøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekkprøven utføres iht. I stedet for strekktesting er det tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved hjelp av ikke-destruktive metoder.

4.2. Overflaten på rørene inspiseres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres iht. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres på en konisk dor med en konisk vinkel på 6°.

Det er tillatt å teste på en dor med en konusvinkel på 30°.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.4b. Utflatingstesten utføres iht.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4,4v. Sveisinspeksjon utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 3).

4.5. Tykkelsen av sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten styres av og, samt av enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typen i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengede ringmålere (tredje nøyaktighetsklasse).

I dette tilfellet skal innskruingen av no-go-ringmåleren på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres ved hjelp av en rett kant og et sett med følere i henhold til TU 2-034-225-87.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på rørendene styres med en 90° firkant som måler 160x100 mm klasse 3, platesonder sett 4 TU 2-034-225-87 eller en gradskive. Fasvinkelen på avfasningen styres ved hjelp av en gradskive.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.9. Kontroll av ytre diameter utføres med glatte mikrometer iht , klemmemålere iht eller .

Veggtykkelsen, høyden på den innvendige graten og høyden på gratene måles med et mikrometer eller en veggmåler i begge ender av røret.

Lengden på rørene måles ved hjelp av et målebånd. Gjengene styres av målere.

INTERSTATE STANDARD

TEKNISKE FORHOLD

Offisiell publikasjon

Standardinformere

UDC 669.14-462:006.354

INTERSTATE

Gruppe B62

STANDARD

STÅL VANN- OG GASSRØR

Spesifikasjoner

Vannforsyning og gassforsyning stålrør. Spesifikasjoner

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Dato for introduksjon 01/01/77

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabellen. 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. 2.

(Endret utgave, endring nr. 1, 3).

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

målt eller multippel målt lengde med et tilskudd for hvert kutt på 5 mm og et lengdeavvik over hele lengden pluss 10 mm;

av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er inntil 5 % av rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti umålte rør.

Offisiell publikasjon

Reproduksjon er forbudt

© Standards Publishing House, 1976 © Standartinform, 2007

Mål, mm

Tabell 1

Tabell 2 Mål, mm

Merknader:

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, tillates dens indre diameter å reduseres med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g/cm 3 . Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonspresisjon brukes til deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige +8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et eget rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 4.

Tabell 4

Rør med en nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm, på forespørsel fra forbrukeren, vikles inn i eksempler på symboler

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Rør 20x2,8 GOST 3262-75

Det samme med koblingen:

Rør M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Samme, målt lengde, med gjenger:

Rør R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Det samme, med sinkbelegg, av umålt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Det samme, med sinkbelegg, målt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

For rør for rullende tråder er bokstaven N angitt i symbolet etter ordet "rør".

For rør med lange gjenger er bokstaven D angitt i symbolet etter ordet "rør" For rør med økt produksjonspresisjon er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den nominelle boringen.

(Endret utgave, endring nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent på foreskrevet måte, av stål i henhold til GOST 380 og GOST 1050 uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i samsvar med GOST 1050.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises med en veggtykkelse på 5 mm eller mer avfases i en vinkel på 35°-40° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1-3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2.1, 2.2. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rør utstyrt med koblinger produsert i henhold til GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 og GOST 8966, med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor bør ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. Skråningen på enden tillates ikke å være mer enn 2°. De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte områder på 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - vanlige og lette rør;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - forsterkede rør.

Etter ønske fra forbrukeren skal rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm2).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 mm eller mer - minst 4%.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom flate flater lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

2,8, 2,9. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og være i samsvar med GOST 6357, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10, 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråder, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige trådlengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten å løpe) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabellen. 4, og på forbrukerens forespørsel - opptil 10%.

2.12, 2.13. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, endringsforslag nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for testing ved bruk av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet må bestå av rør av samme størrelse, samme stålkvalitet og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i henhold til GOST 10692 med tillegg for rør beregnet for produksjon av deler til vannforsyning og gasskonstruksjoner, laget av stål i i samsvar med GOST 1050; kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål - i samsvar med dokumentet om kvaliteten til produsenten av arbeidsstykket.

Batchvekt - ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet er underkastet inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i samsvar med GOST 18242* med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra partiet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres gjentatte tester på en dobbel prøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006. I stedet for strekktesten er det tillatt å kontrollere de mekaniske egenskapene ved ikke-destruktive metoder.

4.2. Inspeksjon av røroverflaten utføres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i samsvar med GOST 3845 med eksponering for testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694 på en konisk dor med en kjeglevinkel på 6°.

Testing på en dor med en konisk vinkel på 30° er tillatt.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

På territoriet Den russiske føderasjonen GOST R 50779.71-99 er gyldig.

4,46. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4,4v. Sveisinspeksjon utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til forskriftsdokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten kontrolleres i henhold til GOST 9.301 og GOST 9.302, så vel som med enheter av typen MT-41NTs, MTZON eller "Impulse" i henhold til forskriftsdokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengeringmålere i henhold til GOST 2533 (tredje nøyaktighetsklasse).

I dette tilfellet skal innskruingen av no-go-ringmåleren på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres ved hjelp av en rett kant i henhold til GOST 8026 og et sett med sonder i henhold til ID.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på rørendene styres med en 90° firkant som måler 160 x 100 mm, klasse 3 i henhold til GOST 3749, plateprober sett 4 i henhold til ID eller et inklinometer i henhold til GOST 5378. Fasvinkelen på avfasningen kontrolleres med et inklinometer i henhold til GOST 5378.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.9. Den ytre diameteren kontrolleres med glatte mikrometre i henhold til GOST 6507, klemmemålere i henhold til GOST 2216 eller GOST 18360.

Veggtykkelsen, høyden på den indre graten og høyden på gratene måles med et mikrometer i henhold til GOST 6507 eller en veggmåler i henhold til GOST 11358 i begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502. Gjengene styres med målere i henhold til GOST 2533.

Vekten til et parti med rør kontrolleres på vekter som ikke er større enn Yuta med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Sveisekontroll utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i henhold til GOST 10692 med tillegg.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med smøremiddel i henhold til forskriftsdokumentasjon.

Sec. 5. (Endret utgave, endring nr. 3).

INFORMASJONSDATA

1. UTVIKLET OG INTRODUSERT av USSR Ministry of Ferro Metallurgy UTVIKLER

I OG. Struzhok, Ph.D. tech. vitenskaper; V.M. Vorona, Ph.D. tech. vitenskaper; Yu.M. Mironov, Ph.D. tech. vitenskaper; A.I. Postolova

2. GODKJENT OG TREKKET I VIRKNING ved resolusjon fra USSR State Committee for Standards datert 09.11.75 nr. 2379

3. Inspeksjonsfrekvens - 5 år

4. I STEDET GOST 3262-62

5. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

6. Gyldighetsperioden ble fjernet ved dekret av USSR State Standard av 11/12/91 nr. 1726

7. UTGAVE (mai 2007) med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i november 1977, desember 1978, januar 1987, mai 1988, november 1989. , november 1991 (NUS 1-78, 2) -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Redaktør L.I. Nakhimova Teknisk redaktør O.N. Vlasova Korrekturleser A.S. Chernousova Datamaskinlayout I.A. Naleykina

Levert for rekruttering 14. mai 2007. Signert for publisering 06/05/2007. Format 60 x 84 Vs - Offset papir. Times skrifttype. Offsettrykk. Uel. stekeovn l. 0,93. Akademisk utg. l. 0,80. Opplag 126 eksemplarer. Zach. 421. Fra 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4. Skrives inn i FSUE "STANDARTINFORM" på en PC

Trykt i grenen til FSUE "STANDARTINFORM" - type. "Moscow Printer", 105062 Moskva, Lyalin-bane, 6