Sveisinverter ais 250 elitech feildiagram. Sveiseomformeren slår seg ikke på

Inverter sveisemaskiner blir stadig mer populære blant sveisere på grunn av deres kompakte størrelse, lave vekt og rimelige priser. Som alt annet utstyr kan disse enhetene svikte på grunn av feil bruk eller på grunn av designfeil. I noen tilfeller kan du reparere inverter-sveisemaskiner selv ved å studere vekselretterens design, men det er havarier som kun kan repareres av service Senter.

Avhengig av modellen fungerer sveiseomformere både fra et elektrisk husholdningsnettverk (220 V) og fra trefase (380 V). Det eneste som må tas i betraktning når du kobler enheten til et husholdningsnettverk er strømforbruket. Hvis det overskrider egenskapene til de elektriske ledningene, vil ikke enheten fungere hvis nettverket er drenert.

Så inverter-sveisemaskinen inkluderer følgende hovedmoduler.

1. Primær likeretterblokk. Denne blokken, som består av en diodebro, er plassert ved inngangen til hele den elektriske kretsen til enheten. Det er denne som forsynes med vekselspenning fra strømnettet. For å redusere oppvarmingen av likeretteren er det festet en kjøleribbe til den. Sistnevnte kjøles av en vifte (tilførselsvifte) installert inne i enhetshuset. Diodebroen har også overopphetingsbeskyttelse. Den implementeres ved hjelp av en temperatursensor, som bryter kretsen når diodene når en temperatur på 90°.
2. Kondensatorfilter. Den er koblet parallelt med diodebroen for å jevne ut vekselstrømsbølger og inneholder 2 kondensatorer. Hver elektrolytt har en spenningsreserve på minst 400 V, og en kapasitet på 470 μF for hver kondensator.
3. Interferensfilter. Under gjeldende konverteringsprosesser oppstår det elektromagnetisk interferens i omformeren, som kan forstyrre driften av andre enheter som er koblet til dette elektriske nettverket. For å fjerne interferens er det installert et filter foran likeretteren.
4. Inverter. Ansvarlig for å konvertere AC spenning til DC. Omformere som opererer i omformere kan være av to typer: push-pull halvbro og full bro. Nedenfor er et diagram over en halvbro-omformer med 2 transistorbrytere, basert på enheter i MOSFET- eller IGBT-serien, som oftest kan sees på inverterenheter i mellompriskategorien.
   Kretsen til en full broomformer er mer kompleks og inkluderer allerede 4 transistorer. Disse typer omformere er installert på de kraftigste sveisemaskinene og følgelig på de dyreste.

   

   Akkurat som dioder, er transistorer installert på radiatorer for bedre varmefjerning fra dem. For å beskytte transistorenheten mot spenningsstøt, er et RC-filter installert foran den.

5. Høyfrekvent transformator. Den er installert etter omformeren og reduserer høyfrekvent spenning til 60-70 V. Takket være inkluderingen av en ferrittmagnetisk kjerne i utformingen av denne modulen, er det mulig å redusere vekten og dimensjonene til transformatoren, også som reduserer strømtap og øker effektiviteten til utstyret som helhet. For eksempel vil vekten av en transformator som har en magnetisk jernkjerne og er i stand til å gi en strøm på 160 A være omtrent 18 kg. Men en transformator med en ferrittmagnetisk kjerne med samme strømegenskaper vil ha en masse på omtrent 0,3 kg.
6. Sekundær utgang likeretter. Den består av en bro som inneholder spesielle dioder som reagerer på høyfrekvent strøm ved høy hastighet (åpning, lukking og gjenoppretting tar ca. 50 nanosekunder), noe konvensjonelle dioder ikke er i stand til. Broen er utstyrt med radiatorer som forhindrer overoppheting. Likeretteren har også beskyttelse mot spenningsstøt, implementert i form av et RC-filter. Ved utgangen av modulen er det to kobberterminaler som gir pålitelig tilkobling til dem strømkabel og jordkabel.
7. Kontrollpanel. Alle operasjoner til omformeren styres av en mikroprosessor, som mottar informasjon og kontrollerer driften av enheten ved hjelp av ulike sensorer plassert i nesten alle komponenter i enheten. Takket være mikroprosessorkontroll velges ideelle strømparametere for sveising av ulike typer metaller. Også elektronisk kontroll lar deg spare energi ved å levere nøyaktig beregnede og doserte laster.
8. Stafett myk start . For å forhindre at likeretterdiodene brenner ut fra den høye strømmen til ladede kondensatorer under oppstart av omformeren, brukes et mykstartrelé.

Hvordan fungerer en inverter?

Nedenfor er et diagram som tydelig viser driftsprinsippet til en sveiseomformer.

Så driftsprinsippet til denne sveisemaskinmodulen er som følger. Den primære likeretteren til omformeren mottar spenning fra husholdningens elektriske nettverk eller fra generatorer, bensin eller diesel. Den innkommende strømmen er vekslende, men når den passerer gjennom diodeblokken, blir permanent. Den likerettede strømmen tilføres vekselretteren, hvor den konverteres tilbake til vekselstrøm, men med endrede frekvenskarakteristikk, det vil si at den blir høyfrekvent. Deretter senkes høyfrekvente spenningen av en transformator til 60-70 V med en samtidig økning i strømmen. På neste trinn kommer strømmen igjen inn i likeretteren, hvor den konverteres til likestrøm, hvoretter den tilføres til enhetens utgangsterminaler. Alle gjeldende konverteringer kontrollert mikroprosessorenhet ledelse.

Årsaker til inverterfeil

Moderne omformere, spesielt de som er laget på grunnlag av en IGBT-modul, er ganske krevende når det gjelder driftsregler. Dette forklares av det faktum at når enheten er i drift, er dens interne moduler generere mye varme. Selv om radiatorer og en vifte brukes til å fjerne varme fra strømkomponenter og elektroniske kort, er disse tiltakene noen ganger ikke nok, spesielt i rimelige enheter. Derfor må du strengt følge reglene som er angitt i instruksjonene for enheten, som innebærer periodisk å slå av enheten for å kjøle seg ned.

Denne regelen kalles vanligvis "On Duration" (DS), som måles i prosent. Uten å observere PV, blir hovedkomponentene til enheten overopphetet og svikter. Hvis dette skjer med en ny enhet, er dette havariet ikke underlagt garantireparasjon.

Også hvis inverter-sveisemaskinen fungerer i støvete rom, støv legger seg på radiatorene og forstyrrer normal varmeoverføring, noe som uunngåelig fører til overoppheting og sammenbrudd av elektriske komponenter. Hvis tilstedeværelsen av støv i luften ikke kan elimineres, er det nødvendig å åpne omformerhuset oftere og rengjøre alle komponentene i enheten fra akkumulerte forurensninger.

Men oftest svikter invertere når de arbeid ved lave temperaturer. Sammenbrudd oppstår på grunn av utseendet av kondens på det oppvarmede kontrollkortet, noe som resulterer i en kortslutning mellom delene av denne elektroniske modulen.

Reparasjonsfunksjoner

Et særtrekk ved omformere er tilstedeværelsen av et elektronisk kontrollkort, så bare en kvalifisert spesialist kan diagnostisere og reparere feil i denne enheten. I tillegg kan diodebroer, transistorenheter, transformatorer og andre deler svikte elektrisk diagram apparater. For å utføre diagnostikk selv, må du ha visse kunnskaper og ferdigheter i arbeid med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.

Fra ovenstående blir det klart at uten nødvendige ferdigheter og kunnskaper, anbefales det ikke å begynne å reparere enheten, spesielt elektronikk. Ellers kan den bli fullstendig skadet, og reparasjon av sveiseomformeren vil koste halvparten av kostnaden for en ny enhet.

Hovedfeil på enheten og deres diagnostikk

Som allerede nevnt, mislykkes omformere på grunn av innvirkningen på enhetens "vitale" enheter eksterne faktorer. Det kan også oppstå feil på sveiseomformeren på grunn av feil bruk av utstyret eller feil i innstillingene. De vanligste funksjonsfeilene eller avbruddene i driften av omformere er:

Enheten slår seg ikke på

Svært ofte er dette sammenbruddet forårsaket nettverkskabel feil apparater. Derfor må du først fjerne dekselet fra enheten og ring hver kabeltråd med en tester. Men hvis alt er i orden med kabelen, vil mer seriøs diagnostikk av omformeren være nødvendig. Kanskje ligger problemet i standby-strømforsyningen til enheten. Metoden for å reparere "vaktrommet" ved å bruke eksemplet på en Resanta-omformer er vist i denne videoen.

Ustabil sveisebue eller metallsprut

Denne feilen kan være forårsaket av feil strøminnstilling for en viss elektrodediameter.

Råd! Hvis det ikke er anbefalte strømverdier på emballasjen for elektrodene, kan det beregnes ved hjelp av følgende formel: for hver millimeter utstyr skal det være en sveisestrøm i området 20-40 A.

Det bør også tas med i betraktningen sveisehastighet. Jo mindre den er, desto lavere må gjeldende verdi stilles inn på kontrollpanelet til enheten. I tillegg, for å sikre at strømstyrken tilsvarer diameteren til tilsetningsstoffet, kan du bruke tabellen nedenfor.

Sveisestrømmen er ikke justerbar

Hvis sveisestrømmen ikke er regulert, kan årsaken være regulatorfeil eller et brudd på kontaktene til ledningene som er koblet til den. Det er nødvendig å fjerne enhetshuset og kontrollere påliteligheten til lederforbindelsene, og om nødvendig teste regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med det, kan dette sammenbruddet være forårsaket av en kortslutning i induktoren eller en funksjonsfeil i den sekundære transformatoren, som må kontrolleres med et multimeter. Hvis det oppdages en funksjonsfeil i disse modulene, må de skiftes ut eller vikles tilbake av en spesialist.

Høyt strømforbruk

Overdreven strømforbruk, selv om enheten er uten belastning, forårsaker oftest tur-til-sving kortslutning i en av transformatorene. I dette tilfellet vil du ikke kunne reparere dem selv. Du må ta transformatoren til en mekaniker for å spole den tilbake.

Elektroden fester seg til metallet

Dette skjer hvis nettverksspenningen faller. For å bli kvitt elektroden som fester seg til delene som sveises, må du velge og konfigurere sveisemodusen riktig (i henhold til instruksjonene for enheten). Dessuten kan spenningen i nettverket synke hvis enheten er koblet til en skjøteledning med et lite ledningstverrsnitt (mindre enn 2,5 mm 2).

Ofte oppstår et spenningsfall som forårsaker at elektrodene setter seg fast ved bruk av en for lang skjøteledning. I dette tilfellet løses problemet ved å koble omformeren til generatoren.

Overopphetingslys på

Hvis indikatoren er på, indikerer dette overoppheting av hovedmodulene til enheten. Dessuten kan enheten slå seg av spontant, noe som indikerer når termisk beskyttelse utløses. For å forhindre at disse avbruddene i driften av enheten oppstår i fremtiden, er det igjen nødvendig å følge riktig driftssyklus (ST). For eksempel, hvis driftssyklus = 70 %, bør enheten fungere i følgende modus: etter 7 minutters drift vil enheten få 3 minutter til å kjøle seg ned.

Faktisk kan det være ganske mange forskjellige sammenbrudd og årsakene som forårsaker dem, og det er vanskelig å liste dem alle. Derfor er det bedre å umiddelbart forstå hvilken algoritme som brukes til å diagnostisere en sveiseomformer på jakt etter feil. Du kan finne ut hvordan enheten er diagnostisert ved å se følgende veiledning.

Designet for periodisk bygge- og reparasjonsarbeid, utfører manuell buesveising stykke elektroder (MMA). Ideell for sveisearbeid på landet, hjemme, i garasjen. Det er mulig å sveise i et miljø med beskyttende inertgassargon (TIG), ved likestrøm med en ikke-forbrukbar wolframelektrode. Kretsen til kraftdelen av omformeren er laget på IGBT-transistorer (K40H603) og dioder 60F30. Kontrollkortet på PWM-kontrolleren og operasjonsforsterkeren lar deg bruke funksjonene "HOT START", "ANTI-STICK", "ARC FORCE". kraftenhet ELITECH ER 200 på mikrokretsen og MOSFET-transistoren gir den nødvendige spenningen for driften av omformerens elektroniske krets.

Forsyningsspenning - 220V
Åpen kretsspenning – 85V
Sveisestrømområde - 10-180A
Lastevarighet ved strøm 180A - 60 %
Lastevarighet ved strøm 100A - 100 %
Diameteren på elektrodene som brukes er 1,6-5 mm

Hei alle sammen!!! Her om dagen ble en sveisevekselretter hentet inn for reparasjon; kanskje vil notatet mitt om denne reparasjonen være nyttig for noen.

Dette er ikke den første sveisemaskinen som måtte lages, men i ett tilfelle viste feilen seg slik: Jeg skrudde på inverteren til nettverket... og bom, effektbryterne i det elektriske panelet ble slått ut. Som obduksjonen viste var utgangstransistorene ødelagt i sveiseren, etter utskifting fungerte alt.

Men i dette tilfellet var alt noe annerledes; ifølge eieren sluttet enheten noen ganger å lage mat, selv om strømindikatoren var på. Disse karene åpnet saken selv - de prøvde å fastslå feilen og la merke til at omformeren reagerte på bøyningen av brettet, dvs. ved å bøye den kunne jeg tjene den. Men da sveiseomformeren kom til meg, slått den ikke lenger på i det hele tatt, til og med strømindikatoren lyste ikke opp.

Sveiseomformeren slår seg ikke på

"Titan - BIS - 2300" - dette er omformermodellen som ble sendt til reparasjon, kretsløpet er det samme som en sveisemaskin med lignende kraft "Resanta" og, som jeg antar, mange andre omformere. Du kan se og laste ned diagrammet

Denne sveisemaskinen bruker en vekslende strømforsyning for å drive lavspentkretser, og det var nettopp dette som var feil. UPS-en er laget på en PWM-kontroller UC 3842BN. Analoger - innenlands 1114EU7, importert UC3842AN skiller seg fra BN bare i lavere strømforbruk, og KA3842BN (AN). UPS-diagrammet er nedenfor. (Klikk på den for å forstørre) Spenningene som ble produsert av den allerede fungerende UPSen er merket med rødt. Vær oppmerksom på at du må måle 25V spenninger ikke i forhold til felles minus, men fra punktene V1+,V1- og også V2+,V2-, er de ikke koblet til fellesbussen.

UPS-bryteren er laget på en transistor, feltbryter 4N90C. I mitt tilfelle forble transistoren intakt, men mikrokretsen krevde utskifting. Det var også et brudd i motstanden R 010 - 22 Om/1Wt. Etter dette begynte strømforsyningen å fungere.

Det var imidlertid for tidlig å glede seg, etter å ha målt spenningen ved sveiserens utgang, viste det seg at det ikke var noen, og i hvilemodus skulle den være omtrent 85 volt. Jeg prøvde å flytte brettet, husker fra eierens ord at det hadde en effekt, men ingenting.

Ytterligere søk avslørte fraværet av en av 25 volt-spenningene ved punktene V2-, V2+. Årsaken er et brudd i transformatorviklingen 1-2. Jeg måtte løsne transen, jeg brukte en medisinsk nål for å frigjøre ledningene.

I transformatoren ble en av endene av viklingen brutt fra terminalen.

Vi gjenoppretter forbindelsen forsiktig med en passende ledning; det vil ikke være overflødig å fikse den gjenopprettede forbindelsen med en dråpe lim eller tetningsmiddel. Jeg hadde tilfeldigvis litt polyuretanlim for hånden og brukte det til å sjekke andre konklusjoner og lodde dem om nødvendig.

Før du installerer transformatoren, bør du forberede brettet slik at det passer på plass uten anstrengelse. For å gjøre dette må du rense hullene fra gjenværende loddemetall; dette kan også gjøres med en nål fra en sprøyte med passende diameter.

Etter installasjon av transformatoren begynte sveiseomformeren å fungere.

Hvordan sjekke mikrokretsen

Hvordan sjekke en mikrokrets uten å avlodde den fra brettet og hva annet du bør være oppmerksom på.

Du kan delvis sjekke mikrokretsen hvis du har et voltmeter og en justerbar stabilisert konstantspenningskilde. En signalgenerator og et oscilloskop kreves for en fullstendig test.

La oss snakke om hva som er enklere. Før du sjekker, sørg for å slå av omformeren fra strømforsyningen. Fra en ekstern regulert strømforsyning leverer vi deretter en spenning på 16 - 17 volt til pinne 7 på mikrokretsen, dette er MS oppstartsspenning. I dette tilfellet skal det være 5 V på pinne 8. Dette er referansespenningen fra den interne stabilisatoren til brikken.

Den skal forbli stabil når spenningen på pinne 7 endres. Hvis dette ikke er tilfelle, er MS-en defekt.

Når du endrer spenningen på mikrokretsen, husk at under 10 V slår mikrokretsen seg av og slår seg på ved 15-17 volt. Du bør ikke øke forsyningsspenningen til MS over 34 V. Det er en beskyttende zenerdiode inne i mikrokretsen, og hvis spenningen er for høy, vil den rett og slett bryte gjennom.

Nedenfor er blokkskjemaet til UC3842.

Tillegg til denne artikkelen: Etter en tid tok de med seg en annen enhet. Ute av drift på grunn av fall på siden. Dette skjedde fordi skruene som holder kabinettet løsnet under drift, og noen gikk rett og slett tapt, så når det ble falt, spilte brettet og berørte kabinettet med monteringssiden Som et resultat av kortslutningen ble alle 4 utgangstransistorer K 30N60HS Analogs G30N60A4D, G40N60UFD mislyktes. Etter byttet fungerte alt.

Det er alt! Hvis du fant denne artikkelen nyttig, legg igjen kommentarer og del med venner ved å klikke på knappene for sosiale nettverk.

Reparasjoner, til tross for deres kompleksitet, kan i de fleste tilfeller gjøres uavhengig. Og hvis du har en god forståelse av utformingen av slike enheter og har en ide om hva som er mest sannsynlig å feile i dem, kan du optimalisere kostnadene ved profesjonell service.

Formålet med utstyret og funksjonene i dets design

Hovedformålet med enhver omformer er å generere likestrøm, som oppnås ved å rette opp høyfrekvent vekselstrøm. Bruken av høyfrekvent vekselstrøm, konvertert ved hjelp av en spesiell invertermodul fra likerettet nettstrøm, skyldes at styrken til slik strøm effektivt kan økes til ønsket verdi ved hjelp av en kompakt transformator. Det er dette prinsippet satt i drift som gjør at slikt utstyr kan ha kompakte dimensjoner med høy effektivitet.

Sveisevekselretterkrets som definerer det spesifikasjoner, inkluderer følgende hovedelementer:

• en primær likeretterenhet, som er grunnlaget for en diodebro (oppgaven til en slik enhet er å rette opp vekselstrøm som kommer fra et standard elektrisk nettverk);
• en inverterenhet, hvis hovedelement er en transistorenhet (det er ved hjelp av denne enheten at likestrømmen som leveres til inngangen konverteres til vekselstrøm, hvis frekvens er 50–100 kHz);
• en høyfrekvent nedtrappingstransformator, som, ved å senke inngangsspenningen, øker utgangsstrømmen betydelig (takket være prinsippet om høyfrekvent transformasjon, kan en strøm på opptil 200–250 A genereres ved utgangen av en slik enhet);
• utgangslikeretter satt sammen på grunnlag av strømdioder (oppgaven til denne inverterblokken er å rette opp vekselstrøm med høy frekvens, som er nødvendig for sveisearbeid).

Sveiseomformerkretsen inneholder også en rekke andre elementer som forbedrer driften og funksjonaliteten, men de viktigste er de som er oppført ovenfor.

Funksjoner for vedlikehold og reparasjon av inverterenheter

Reparasjon av en sveisemaskin av invertertype har en rekke funksjoner, som forklares av kompleksiteten i utformingen av en slik enhet. Enhver vekselretter, i motsetning til andre typer sveisemaskiner, er elektronisk, noe som krever at spesialister som er involvert i vedlikehold og reparasjoner, har minst grunnleggende radioteknisk kunnskap, samt ferdigheter i å håndtere ulike måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop, etc. ...

I prosess Vedlikehold og reparasjon, elementene den består av kontrolleres. Dette inkluderer transistorer, dioder, motstander, zenerdioder, transformatorer og chokeenheter. Det særegne ved inverterdesignen er at det veldig ofte under reparasjonen er umulig eller svært vanskelig å bestemme hvilken elementfeil som forårsaket feilen.

I slike situasjoner kontrolleres alle detaljer sekvensielt. For å lykkes med å løse et slikt problem, må du ikke bare kunne bruke måleinstrumenter, men også ha en ganske god forståelse av elektroniske kretser. Hvis du ikke har slike ferdigheter og kunnskaper, i det minste på et innledende nivå, kan reparasjon av en sveiseomformer med egne hender føre til enda mer alvorlig skade.

Etter å ha vurdert styrken din, kunnskapen og erfaringen din og bestemt deg for å utføre uavhengig reparasjon av utstyr av invertertype, er det viktig ikke bare å se en treningsvideo om dette emnet, men også å studere instruksjonene der produsentene viser de mest karakteristiske funksjonsfeil sveisevekselrettere, samt måter å eliminere dem på.

Faktorer som fører til svikt i sveiseomformeren

Situasjoner som kan føre til at omformeren svikter eller fører til driftsforstyrrelser, kan deles inn i to hovedtyper:

• forbundet med feil valg av sveisemodus;
• forårsaket av feil på enhetens deler eller feilaktig drift.

Metoden for å identifisere en omformerfeil for påfølgende reparasjon kommer ned til sekvensiell utførelse av teknologiske operasjoner, fra de enkleste til de mest komplekse. Modusene som slike kontroller utføres i og hva deres essens er, er vanligvis spesifisert i utstyrsinstruksjonene.

Hvis de anbefalte handlingene ikke fører til de ønskede resultatene og driften av enheten ikke gjenopprettes, betyr dette oftest at årsaken til feilen bør søkes i den elektroniske kretsen. Årsakene til svikt i blokkene og individuelle elementer kan være annerledes. La oss liste opp de vanligste.

• Fuktighet har trengt inn på innsiden av enheten, noe som kan skje hvis kroppen på enheten utsettes for nedbør.
• Støv har samlet seg på elementene i den elektroniske kretsen, noe som fører til en forstyrrelse i riktig kjøling. Maksimal mengde støv kommer inn i omformere når de brukes i svært støvete rom eller på byggeplasser. For å unngå denne tilstanden må innsiden av utstyret rengjøres regelmessig.
• Unnlatelse av å overholde på-tid (ON) kan føre til overoppheting av de elektroniske kretselementene til omformeren og, som en konsekvens, til feil. Denne parameteren, som må overholdes strengt, er angitt i utstyrets tekniske datablad.

Vanlige feil

De vanligste feilene som oppstår ved drift av omformere er følgende.

Denne situasjonen kan indikere at gjeldende styrke for sveising er feil valgt. Som kjent velges denne parameteren avhengig av typen og diameteren til elektroden, samt hastigheten på sveisearbeidet. Hvis emballasjen til elektrodene du bruker ikke inneholder anbefalinger for optimal verdi strømstyrke, kan den beregnes ved hjelp av en enkel formel: per 1 mm elektrodediameter bør det være 20–40 A sveisestrøm. Det bør også tas i betraktning at jo lavere sveisehastigheten er, desto lavere bør strømmen være.

Dette problemet kan skyldes en rekke årsaker, hvorav de fleste skyldes lav forsyningsspenning. Moderne modeller inverterenheter fungerer med redusert spenning, men når verdien faller under minimumsverdien som utstyret er designet for, begynner elektroden å feste seg. Et spenningsfall ved utstyrsutgangen kan oppstå hvis enhetsblokkene er i dårlig kontakt med panelkontaktene.

Denne grunnen kan elimineres veldig enkelt: ved å rengjøre kontaktkontaktene og feste de elektroniske brettene i dem tettere. Hvis ledningen som omformeren er koblet til det elektriske nettverket med har et tverrsnitt på mindre enn 2,5 mm2, kan dette også føre til et spenningsfall ved inngangen til enheten. Dette skjer garantert selv om en slik ledning er for lang.

Hvis lengden på tilførselsledningen overstiger 40 meter, er det nesten umulig å bruke en omformer for sveising, som vil bli koblet til med dens hjelp. Spenningen i forsyningskretsen kan også falle hvis kontaktene er brent eller oksidert. Vanlig årsak Hvis elektroden fester seg, blir forberedelsen av overflatene til delene som skal sveises utilstrekkelig, som må rengjøres grundig ikke bare for eksisterende forurensninger, men også av oksidfilmen.

Denne situasjonen oppstår ofte når omformerapparatet overopphetes. Kontrollampen på enhetspanelet skal lyse. Hvis gløden til sistnevnte knapt er merkbar, og omformeren ikke har en lydadvarselsfunksjon, kan det hende at sveiseren rett og slett ikke er klar over overoppheting. Denne tilstanden til sveiseomformeren er også typisk når sveisetrådene bryter eller spontant kobles fra.

Oftest oppstår denne situasjonen når forsyningsspenningen er slått av av strømbrytere hvis driftsparametere er feil valgt. Når du arbeider med en inverterenhet, må det monteres effektbrytere klassifisert for en strøm på minst 25 A i det elektriske panelet.

Mest sannsynlig indikerer denne situasjonen at spenningen i forsyningsnettverket er for lav.

De fleste moderne inverterenheter er utstyrt med temperatursensorer som automatisk slår av utstyret når temperaturen i den interne delen stiger til et kritisk nivå. Det er bare én vei ut av denne situasjonen: gi sveisemaskinen en hvile i 20–30 minutter, hvor den avkjøles.

Hvordan reparere en inverterenhet selv

Hvis det etter testing blir klart at årsaken til funksjonsfeil i driften av inverterenheten ligger i dens indre del, bør du demontere saken og begynne å inspisere den elektroniske fyllingen. Det er ganske mulig at årsaken ligger i lodding av dårlig kvalitet av enhetens deler eller dårlig tilkoblede ledninger.

En nøye inspeksjon av elektroniske kretser vil avdekke defekte deler som kan være mørkere, sprukket, med en hovent kasse eller ha brente kontakter.

Under reparasjoner må slike deler avloddes fra platene (det anbefales å bruke et loddebolt med sug for dette), og deretter erstattes med lignende. Hvis merkingene på defekte elementer ikke er lesbare, kan spesialtabeller brukes til å velge dem. Etter å ha byttet ut defekte deler, anbefales det å teste de elektroniske kortene med en tester. Dette er spesielt nødvendig dersom inspeksjonen ikke avdekket elementer som må repareres.

Visuell inspeksjon av de elektroniske kretsene til omformeren og deres analyse ved hjelp av en tester bør begynne med kraftenheten med transistorer, siden det er denne som er mest sårbar. Hvis transistorene er defekte, har mest sannsynlig kretsen som driver dem (driver) også sviktet. Elementene som utgjør en slik krets må også sjekkes først.

Etter å ha kontrollert transistorblokken, kontrolleres alle andre blokker, som også brukes en tester. Flate trykte kretskort Det er nødvendig å inspisere dem nøye for å bestemme tilstedeværelsen av brente områder og pauser. Hvis noen blir funnet, bør du rengjøre slike steder grundig og lodde hoppere på dem.

Hvis det blir funnet brente eller revne ledninger i inverterfyllingen, må de under reparasjoner erstattes med lignende tverrsnitt. Selv om diodebroene til omformerens likerettere er ganske pålitelige elementer, bør de også testes med en tester.

Det mest komplekse elementet i omformeren er nøkkelkontrollkortet, hvis brukbarhet bestemmer ytelsen til hele enheten. Et slikt bord kontrolleres ved hjelp av et oscilloskop for tilstedeværelsen av kontrollsignaler som leveres til portbussene til nøkkelblokken. Det siste stadiet av testing og reparasjon av de elektroniske kretsene til inverterenheten bør være å sjekke kontaktene til alle tilgjengelige kontakter og rengjøre dem med et vanlig viskelær.

Selvreparasjon av en elektronisk enhet som en inverter er ganske komplisert. Det er nesten umulig å lære å reparere dette utstyret bare ved å se en treningsvideo; for dette må du ha visse kunnskaper og ferdigheter. Hvis du har slike kunnskaper og ferdigheter, vil det å se en slik video gi deg muligheten til å gjøre opp for mangelen på erfaring.

En inverter sveiser skiller seg fra en konvensjonell sveisemaskin i en enklere og bedre sveiseprosess. Imidlertid kan funksjonsfeil i sveiseomformeren, på grunn av dens mer komplekse design, være mer alvorlige og komplekse.

For å finne årsaken til en enhetsfeil, må du diagnostisere den: sjekk transistorer, motstander, dioder, stabilisatorer, kontakter, etc. Hver enhet leveres med detaljerte instruksjoner med beskrivelse av de vanligste feilene du kan fikse selv. Men veldig ofte kan det være nødvendig med spesialutstyr for å utføre reparasjoner: ohmmeter, voltmeter, multimeter, oscilloskop. Og du må vite hvordan du bruker dem. Og i spesielle tilfeller kreves kunnskap om elektronikk og evne til å arbeide med elektriske kretser. Derfor, hvis selvkontroll og eliminering av enkle feil beskrevet nedenfor ikke fører til suksess, er det bedre å overlate reparasjonen av omformerenheten til spesialistene ved servicesenteret.

Hva er typene omformerfeil?

Det er flere grupper av sammenbrudd av sveisevekselrettere:

• funksjonsfeil som oppstår på grunn av manglende overholdelse av sveisearbeidsflytstandardene spesifisert i instruksjonene;
• funksjonsfeil som oppstår som følge av feil drift eller feil på enhetens elementer;
• skade som følge av fuktighet, støv og fremmedlegemer som kommer inn i enheten.

Gå tilbake til innholdet

Vanlige feil som du kan fikse selv

La oss se på noen av de vanligste feilene til sveisevekselrettere:

For å identifisere og eliminere årsaken til funksjonsfeilen, åpnes enhetens kropp og en visuell inspeksjon av innholdet utføres.

1. Sveisebuen brenner ustøtt eller elektroden spruter kraftig materiale. Årsaken til dette kan ligge i feil valg av strøm. Strømstyrken må samsvare med typen og diameteren til elektroden og hastigheten på sveiseprosessen. Hvis strømstyrken ikke er angitt på elektrodepakningen, kan du begynne å levere strøm fra 20-40 A for hver millimeter elektrodediameter. Når sveisehastigheten reduseres, må også strømmen reduseres.
2. Elektroden fester seg til materialet. Dette skjer ofte på grunn av lav spenning i nettverket, hvis verdi er mindre enn minimum tillatt når du arbeider med en omformer. Årsaken til at elektrode fester seg kan også være dårlig kontakt i panelkontaktene, noe som kan elimineres ved å feste platene tettere. Bruk av en skjøteledning med en ledningsstørrelse mindre enn 2,5 mm2 eller med en ledning som er for lang (mer enn 40 m) kan redusere spenningen. Brente eller oksiderte kontakter i en elektrisk krets kan også redusere spenningen.
3. Det er ingen sveiseprosess mens enheten er koblet til nettverket. I dette tilfellet må du sjekke tilstedeværelsen av masse på delen som sveises. Sjekk også omformerkabelen for skader.
4. Enheten slår seg av spontant. Enheten slås av når transformatoren er koblet til nettverket, hvoretter beskyttelsen utløses. Årsaken til dette kan være en kortslutning i spenningskretsen. Beskyttelsen kan aktiveres ikke bare når ledningene er kortsluttet til hverandre eller til huset, men også når det er en kortslutning mellom viklingene på spolene eller et sammenbrudd av kondensatorene. For å reparere en hul del, må du først koble fra transformatoren og finne feilen, og deretter isolere eller erstatte det skadede elementet.

Hvis det ikke er sveising når maskinen er slått på, kontroller tilkoblingen til elektrodeholderkabelen.

Under langvarig drift ble enheten slått av. Mest sannsynlig er dette ikke et sammenbrudd, men en overoppheting av omformeren. Du må vente 20-30 minutter og deretter fortsette arbeidet. Du bør følge reglene for bruk av enheten: ikke overopphete den, det vil si ta pauser i driften, koble de riktige strømverdiene til den, ikke bruk elektroder med for store diametre.

Transformatoren lager en høy lyd og overopphetes. Kanskje årsaken til dette var en overbelastning av transformatoren, løsgjøring av boltene som strammer arkene til den magnetiske kjernen, eller et sammenbrudd av kjernefestet. På grunn av kortslutning mellom de magnetiske kjernearkene eller kablene, kan enheten også lage en høy lyd. Stram til alle festeelementer og gjenopprett kabelisolasjonen.

Sveisestrømmen er dårlig regulert. Årsaken til dette kan være et sammenbrudd i strømreguleringsmekanismen: en feil i strømreguleringsskruen, en kortslutning mellom regulatorfestene, en kortslutning i induktoren, dårlig mobilitet av sekundærspolene som følge av tilstopping osv. Fjern dekselet fra omformeren og undersøk gjeldende reguleringsmekanisme for å identifisere havariet.

Sveisebuen bryter brått av, og det er umulig å tenne den, bare gnister vises. Kanskje ligger problemet i et sammenbrudd av høyspenningsviklingen, en kortslutning mellom ledningene eller en dårlig forbindelse til omformerens terminaler.

Høyt strømforbruk uten belastning. Årsaken kan være kortslutning av svingene på spolen. Det kan elimineres enten ved å gjenopprette isolasjonen eller ved å spole spolen helt tilbake.

Gå tilbake til innholdet

Hvis det oppstår for mye sprut av elektrodemetallet under sveising, kan årsaken være en feil valgt verdi av sveisestrømmen.

Hvis det kommer en brennende lukt og røyk fra enhetens kropp, kan dette indikere et alvorlig sammenbrudd. I dette tilfellet kan det være nødvendig med kvalifiserte reparasjoner på et servicesenter.

For å identifisere feilen må du først demontere huset. Utfør en visuell inspeksjon av deler for skader, sprekker, brente kontakter og hevelser av kondensatorer. De sjekker også loddepunktene til deler og kontakter på omformerbrettene. Ofte ligger årsakene til funksjonsfeil nettopp i lodding av dårlig kvalitet; de kan enkelt elimineres ved å lodde delene på nytt.

Alle defekte deler bør fjernes og erstattes med nye tilsvarende den gitte modellen av enheten.

Du kan velge deler i samsvar med merkingene som er angitt på enhetens kropp eller i en spesiell oppslagsbok.

Du må lodde delene ved hjelp av et loddejern som har et sug, noe som vil gjøre arbeidet praktisk og raskt.