Attrezzatura manuale per la produzione di lastre ondulate Schema di funzionamento. Attrezzature per la produzione di lastre ondulate con le proprie mani

Da lamiera Producono molti prodotti: sistemi di drenaggio, pezzi sagomati per rivestimenti o piastrelle metalliche, scossaline per zoccoli, angoli per strutture in lamiera ondulata, ecc. Tutto questo può essere fatto da una speciale macchina piegatrice per lamiera. Parleremo di come realizzare una piegatrice per fogli con le tue mani in questo articolo.

Tipi di piegatrici per lamiera

Tutti questi dispositivi sono classificati come macchine piegalamiere. Il modo più semplice per realizzarne uno con le proprie mani è l'unità del primo gruppo, un po' più difficile: il terzo (rulli per lamiera). Quindi ne parleremo: da come realizzare una piegatrice per fogli con le tue mani.

Manuale semplice

Le parti metalliche sagomate costano molti soldi. Ancor più delle lamiere ondulate o delle tegole metalliche, quindi ha senso realizzare una semplice macchina per piegare la lamiera e con essa realizzare tanti angoli, riflussi e altre parti simili di cui avete bisogno, ed esclusivamente secondo le vostre dimensioni.

Macchina piegatubi - vista laterale

Se sei preoccupato aspetto, poi invano. In vendita oggi c'è la lamiera non solo zincata, ma anche verniciata. In tutti i modelli, il foglio è fissato saldamente, in modo che durante il lavoro non scivoli sul tavolo, il che significa che la vernice non si stacca o si graffia. Inoltre non viene danneggiato nei punti di piegatura. Quindi i prodotti sembreranno abbastanza decenti. Se ci provi, sembreranno ancora migliori di quelli che vendono sul mercato.

Potente piegatrice per lamiere di marca

Questa piegatrice per lamiera richiederà una superficie piana (tavolo), preferibilmente in metallo, tre angoli con una larghezza del ripiano di almeno 45 mm e uno spessore del metallo di almeno 3 mm. Se si prevede di piegare pezzi lunghi (più di un metro), è consigliabile prendere scaffali più larghi e metallo più spesso. È possibile utilizzare i marchi, ma questo è per piegare lamiere di grande spessore e lunghezza.

Avrai bisogno anche di cardini metallici (due pezzi), due viti di grande diametro (10-20 mm), alette e una molla. Avrai anche bisogno di una saldatrice: salda le cerniere e fai dei fori (o un trapano con una punta per metallo).

Per una piegatrice per lamiera fatta in casa, è stata utilizzata una marca da 70 mm: tre pezzi da 2,5 m ciascuno, due bulloni da 20 mm di diametro, un piccolo pezzo di metallo di 5 mm di spessore (per tagliare i bracci), una molla. Ecco la procedura:

1. Due marchi sono piegati e su entrambe le estremità vengono tagliate delle scanalature per le cerniere. I bordi degli incassi sono smussati a 45°. Il terzo tee viene tagliato allo stesso modo, solo la profondità della rientranza è leggermente maggiore: questa sarà la barra di bloccaggio, quindi dovrebbe muoversi liberamente.

   

2. Saldare gli anelli su entrambi i lati (saldare sul davanti e sul retro).

   

3. Due fiocchi per lato sono saldati ad uno dei marchi (quello più lontano da te, se li “apri”). Sono necessari per poter installare su di essi il bullone di bloccaggio della barra di bloccaggio.

   

4. Saldare il dado del bullone ai bracci.

   

5. Installare la barra di bloccaggio (terzo taglio a T), saldare le piastre metalliche con un foro al centro nella parte superiore. Il diametro del foro è leggermente più grande del diametro del bullone. Centrare i fori in modo che siano sulla stessa linea verticale con il dado saldato. Saldare.

   

6. Tagliare la molla in modo che alzi la barra di pressione di 5-7 mm. Passare il bullone nell'”orecchio” della barra di bloccaggio, inserire la molla e serrare il dado. Dopo aver installato la stessa molla sull'altro lato, la barra di bloccaggio si solleva da sola quando viene svitata.

   

7. Saldare due pezzi di rinforzo alla testa della vite che fungeranno da maniglie per il serraggio.

   

8. Salda una maniglia al marchio mobile (più vicino a te). Questo è tutto, puoi lavorare.

   

Questa opzione è molto potente: puoi piegare pezzi lunghi e lamiere di notevole spessore. Tali scale non sono sempre richieste, ma possono sempre essere ridotte. Il video suggerisce un design simile di dimensioni più piccole, ma con un diverso fissaggio della barra di bloccaggio. A proposito, nessuno ti disturba a installare anche una molla sulla vite: sarà più facile alzare la barra. La cosa interessante di questo design è che puoi creare delle perline, cosa che solitamente questi dispositivi non possono fare.

Da un angolo con un diverso tipo di barra di bloccaggio

Questo modello è saldato da un angolo a pareti spesse, il telaio è realizzato come un normale cavalletto da costruzione, che è saldato dallo stesso angolo. La maniglia proviene da un carrello portabagagli. Interessante il design delle viti: sono lunghe, la maniglia è curva a forma di lettera "L". Comodo da svitare/avvitare.

In questo macchina fatta in casa Le funzionalità per la piegatura della lamiera sono molteplici:

Passiamo ora alla progettazione della barra di bloccaggio (nella foto sopra). Anche questo è realizzato ad angolo, ma viene posato sulla macchina con una piega verso l'alto. Per garantire che la barra non si pieghi durante il funzionamento, viene saldato un rinforzo: ponticelli metallici. Piccole piattaforme metalliche sono saldate ad entrambe le estremità della striscia, in cui sono praticati dei fori per i bulloni.

Un altro punto importante è che il bordo rivolto verso la piega viene tagliato per ottenere un angolo di piega più netto.

La barra di bloccaggio viene posizionata sulla macchina e una molla viene posizionata nel punto in cui è installato il dado. La maniglia è installata in posizione. Se non preme sulla barra, si solleva dalla superficie grazie alla forza elastica della molla. In questa posizione il pezzo viene infilato sotto, posizionato e pressato.

Posiziona una molla sotto il foro, quindi un bullone

Non è una cattiva opzione per uso domestico. Non sarà possibile piegare il metallo spesso, ma lo stagno e l'acciaio zincato potranno essere piegati senza difficoltà.

Rulli per lamiera o piegatrice a rulli

Questo tipo di macchina piegalamiera può avere tre tipi di azionamento:

• Manuale;
• idraulico;
• elettrico.

Rulli per lamiera fai da te con manuale o azionamento elettrico. Quelli manuali hanno 3 alberi, quelli elettrici possono averne 3-4, ma solitamente sono anche tre.

Questa macchina necessita di una buona base solida. Potrebbe trattarsi di un letto separato o di una sorta di banco da lavoro o tavolo. La base della struttura sono i rotoli. Sono fatti della stessa dimensione. I due inferiori sono installati in modo permanente, quello superiore è mobile, in modo che nella posizione inferiore si trovi tra i rulli. Variando la distanza tra i rulli inferiori e quello superiore varia il raggio di curvatura.

La macchina viene messa in movimento utilizzando una maniglia fissata su uno degli alberi. Quindi la coppia viene trasmessa ad altri rulli attraverso i pignoni. Sono selezionati in modo che la velocità di rotazione sia la stessa.

Se l'attrezzatura è destinata alla produzione di tubi, il rullo superiore su un lato è reso rimovibile, con un sistema di fissaggio rapido. Una volta arrotolato il foglio in un tubo, non c'è altro modo per estrarlo.

La produzione di lamiere ondulate è un'idea imprenditoriale molto interessante: l'unica domanda è l'attrezzatura. I materiali da costruzione diventano ogni mese più costosi. Sono sempre richiesti, soprattutto come le lamiere ondulate. Viene utilizzato in qualsiasi cantiere come:

• materiale di rivestimento;
• telaio per strutture prefabbricate non residenziali (per garage, magazzini, hangar, locali domestici);
• recintare il territorio;
• materiale di copertura;
• casseforme permanenti per la costruzione monolitica di edifici;
• materiale per la progettazione ausiliaria e decorativa (tettoie, tende da sole, valli, creste, riflussi, rivestimenti e prodotti complessi).

La macchina è dotata di strutture che consentono la produzione di lamiere ondulate di alta qualità

Una piegatrice manuale per lamiere è un'attrezzatura economica, compatta e versatile per la produzione di lamiere ondulate. La qualità della produzione non è in alcun modo inferiore alle fabbriche. Il basso costo è dovuto principalmente alla bassa produttività. Il lavoro manuale è sempre famoso per la sua alta qualità e bassa produttività. Le strutture delle travi e degli elementi portanti sono realizzate in materiale altamente metalli durevoli. Ciò consente una lunga durata di lavoro con lamiere fino a 1,5 mm di spessore. Il meccanismo di bloccaggio a camma consente di azionare la macchina con una mano senza disturbare la geometria del pezzo. L'attrezzatura consente di lavorare con rotoli di lamiere zincate senza taglio preliminare. Il set di attrezzature comprende un coltello a rullo in acciaio realizzato con leghe metalliche resistenti. Ti consente di tagliare i prodotti da solo. La lunghezza del telo può essere modificata su richiesta del cliente. Il principio di funzionamento della macchina è abbastanza semplice. Una robusta trave d'acciaio piega un'onda della forma richiesta utilizzando una forza controllata. La forza e la forma sono pre-adattate allo spessore della lamiera. Il controllo viene effettuato da sensori che arrestano il processo di piegatura del metallo al momento giusto. L'operatore della macchina deve innanzitutto configurare tutti i controlli dell'attrezzatura prima di produrre lamiere ondulate. Una scala speciale controlla la corsa della traversa e l'angolo di piega. Il processo viene eseguito ciclicamente fino al completamento della produzione della lamiera profilata. L'attrezzatura manuale per la profilatura a rulli consente a due lavoratori di produrre circa 120 fogli di fogli ondulati di dimensioni (1100 mm X 2500 mm) in un turno. In produzione, la macchina per Fai da te non lascerà mai graffi sul rivestimento in poliestere del telo. Il prossimo vantaggio di lavorare su una macchina del genere è la mancanza di energia per il suo funzionamento.

Le lastre ondulate sono indispensabili in qualsiasi settore edile

Lamiera ondulata per Ultimamente ha guadagnato grande popolarità tra materiali da costruzione. E in certi nodi progetto di costruzione, è diventato un materiale indispensabile. Informazioni importanti sulle lamiere ondulate. Ne ha acquisite diverse tipologie in diversi campi di applicazione:

• coperture;
• vettore;
• parete;
• di fronte;
• pannelli sandwich (lamiere ondulate di parete e rivestimento in una coppia, e tra di loro uno strato isolante termico di plastica espansa o poliuretano).

• durabilità durante l'intera operazione;
• resistenza meccanica;
• poco peso;
• semplicità dentro lavori di installazione;
• costo relativamente basso;
• aspetto estetico.

È possibile realizzare da soli lamiere ondulate (lamiere ondulate) da quasi tutte le lamiere in base alle dimensioni della lamiera, al passo e all'altezza delle onde nella tua dacia?
Dopotutto, le macchine automatizzate costano da 2 milioni di rubli e quelle manuali da 70-100 mila rubli.
Una via d'uscita c'è: una macchina manuale per la miniproduzione di singoli prodotti!
Il costo del campione non supera i 2 tr.
Peso macchina 40kg. Trasportato in un'autovettura.
Dimensioni complessive: 1300 mm × 900 mm × 350 mm
Le lastre formatrici possono essere trasportate anche in rotoli senza l'utilizzo di un camion.
La macchina può essere prodotta da un saldatore di basso livello in 1 giorno + installazione.
Possibilità di riprofilare la macchina a “cartella”

Materiali e componenti utilizzati.

Carrozza:
1 Cuscinetto - Diametro interno 40 mm, esterno 80 mm, larghezza del cerchio 15-20 mm (circa z 208 semichiuso per una più facile lubrificazione) - 4 pezzi Selezionare il cuscinetto intermedio in base alle dimensioni dell'onda richieste (è possibile installarne due o tre, aumentando così la larghezza dell'onda). I cuscinetti formatori devono essere fissati eccentricamente (la saldatura è veloce ed economica, ma richiede cura ed esperienza) o fissati ad un albero realizzato da un tornitore, o altre opzioni)
2 Tubi da 1" - 1 metro (manico), 25 cm (asta superiore) e 15 cm (asta inferiore).
3 Piastra guida.

Letto 1350 mm; (per larghezza lamiera 1250 mm.)
Consiglio di realizzare una macchina per le dimensioni del foglio più diffuse (1 m x 2 m)
1 Angolo "32", 1200 mm - 4 pezzi (per le guide del carrello superiore)
2 Angolari "25", 1200 mm - 2 pezzi (per guide di formatura sul fondo della macchina)
3 Tubi da 1" o "32" per formare lo "scheletro" del telaio - circa 3 metri.
4 Angolo "32" per realizzare una guida per l'alimentazione del foglio e l'uscita del foglio ondulato ad angolo retto.
5 Rinforzi, strisce o altri prodotti lineari - circa 3 metri.
6 Elettrodi e il tuo desiderio!

PS Per una maggiore liquidità della vostra micro produzione vi consigliamo di acquistare fogli dalle fabbriche o basi in rotoli a peso.
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Oggi, il leader tra i prodotti realizzati con lamiera sottile è senza dubbio la lamiera ondulata. Viene utilizzato per la costruzione di recinzioni, recinzioni, tetti e strutture murarie. Grazie a tale popolarità, la produzione di lastre ondulate è aumentata in modo molteplice. Vediamo alcune delle caratteristiche che caratterizzano la produzione di lamiere ondulate e le attrezzature per la produzione di lamiere ondulate.

Nell'industria è conosciuta come lamiera profilata o ondulata. La funzione principale che devono svolgere le attrezzature per la produzione di lamiere ondulate è quella di conferire al metallo una certa forma sotto la pressione meccanica applicata al pezzo.

Per dirla più semplicemente, una macchina per la realizzazione di lamiere ondulate realizza un profilo da una lamiera liscia.

Macchina per lamiere ondulate

Esistono forme di lavorazione industriale dei metalli a caldo e a freddo. Una macchina laminatrice per lamiere ondulate funziona a temperatura ambiente e non necessita del riscaldamento del materiale di partenza, cioè utilizza un metodo a freddo per la lavorazione delle materie prime.

Le linee e le macchine per la produzione di lamiere ondulate eseguono 2 operazioni principali: laminazione e taglio. Nella produzione, l'operazione di laminazione viene anche chiamata profilatura, poiché il pezzo grezzo di metallo riceve una forma di profilo.

I produttori producono fogli ondulati di varie modifiche. L'ambito della sua applicazione dipende anche dal tipo e dal tipo. Per ciascun modello, a seconda dell'altezza del profilo che caratterizza la lamiera grecata, le attrezzature per la sua produzione svilupperanno forze di pressione diverse.

Le attrezzature per la produzione di lastre ondulate possono essere classificate in base al grado di meccanizzazione della produzione. Esistono attrezzature manuali, mobili e automatizzate per la lavorazione delle lamiere ondulate.

Le macchine manuali per lamiera ondulata vengono utilizzate per la produzione di prodotti ondulati di piccole dimensioni e quantità. Tutte le operazioni tecnologiche vengono eseguite sfruttando la forza fisica dell’operatore senza l’ausilio dell’energia elettrica. Una macchina manuale per la produzione di lamiere ondulate, il cui prezzo è relativamente basso, viene utilizzata principalmente nella produzione di elementi aggiuntivi da materiale zincato nelle officine di lavorazione dei metalli e nelle organizzazioni di costruzione. Si sconsiglia l'applicazione di materie prime con rivestimento polimerico o di vernice. Se si dispone delle capacità tecniche, alcuni di questi meccanismi possono essere realizzati in modo indipendente, soprattutto perché i disegni delle macchine per lamiere ondulate azionate manualmente sono facili da trovare su Internet.

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Macchine manuali per lamiere ondulate

Le attrezzature mobili sono progettate per organizzare la produzione di lastre ondulate direttamente in cantiere. Pertanto, le attrezzature per la produzione di lastre ondulate ad arco vengono utilizzate attivamente nella costruzione di magazzini, hangar dell'aerodromo, impianti di stoccaggio del grano e altre strutture che presentano elementi ad arco nella progettazione. Le attrezzature mobili e le lamiere ondulate ad arco consentono di realizzare la costruzione di grandi strutture ad arco a ritmi sufficientemente elevati, risparmiando notevolmente sul telaio portante dell'edificio.

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Attrezzatura lamiera ondulata ad arco

L'attrezzatura automatizzata per la produzione di lamiere ondulate, il cui prezzo è costituito dal costo dei suoi singoli componenti, è una linea automatica o semiautomatica costituita da un insieme di macchine e meccanismi montati in un determinato ordine.
Me stessa processo tecnologico come segue:

1. La lamiera sottile di acciaio zincato a caldo a forma di rotolo è fissata su uno svolgitore a sbalzo.
2. Il materiale di partenza sotto forma di nastro viene inviato ad un laminatoio di profilatura, che comprende diverse coppie di gabbie. La qualità delle lastre profilate risultanti dipende direttamente dalla loro quantità. Ogni singola gabbia è dotata di 2 serie di rulli di una determinata geometria, montati rispettivamente sull'albero superiore e inferiore.
3. La lamiera ondulata, passando successivamente attraverso le gabbie, si avvicina gradualmente alla geometria prevista del prodotto.

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Attrezzature per la produzione di lamiere ondulate

Le attrezzature per la produzione di lamiere profilate possono essere dotate di cesoie da taglio elettromeccaniche, rulliere o impilatori, nonché di un sistema di controllo automatico dotato di touch panel. Alcuni produttori di attrezzature per lamiere ondulate completano il kit con una pinza dosatrice, un tavolo e forbici per taglienti e un dispositivo per la raccolta e lo smaltimento degli scarti.

Incluso linea standard produzione di lamiere profilate sono disponibili:

1. Svolgitore a sbalzo di un rotolo di materia prima - lamiera zincata con rivestimento (la capacità di carico di questo meccanismo può raggiungere le 10 tonnellate).
2. Laminatoio per la profilatura di lamiere lisce (è ottimale avere uno schema di laminazione simultaneo ad una velocità di almeno 22 m/p al minuto).
3. Cesoie a ghigliottina con coltelli a forma di profilo in lamiera.
4. Dispositivo di ricezione dei prodotti finiti.
5. Un sistema automatizzato che controlla i processi produttivi.

Oltre alle attrezzature di cui sopra, per organizzare la produzione di lastre ondulate, sarà necessaria una stanza riscaldata, dotata di una trave di gru e di un pavimento industriale liscio.

Lo svolgitore di coil a sbalzo, con una capacità di sollevamento fino a 10 tonnellate, è progettato per svolgere il metallo dal nastro e alimentarlo nel laminatoio della linea di produzione. Il dispositivo è dotato di automazione che permette di controllare l'abbassamento del ciclo di materiale tra il laminatoio e lo svolgitore stesso.

Il laminatoio è l'elemento principale e il meccanismo principale dell'insieme di attrezzature per la produzione di lamiere ondulate. È con il suo aiuto che si ottiene un determinato profilo da un pezzo liscio. Il laminatoio comprende gabbie di laminazione che eseguono la piegatura sequenziale di lamiere profilate. Oltre agli stand di lavoro, on quadro comune c'è una gabbia di riempimento, cavi di controllo, cavi di alimentazione e azionamenti elettrici.

Le cesoie a ghigliottina sono progettate per tagliare la lamiera profilata risultante alla dimensione specificata dall'operatore. La geometria dei coltelli delle forbici si adatta perfettamente alla geometria del prodotto, garantendo un taglio di alta qualità senza pieghe o sbavature. Per garantire un'elevata rigidità dell'intera struttura, le cesoie sono montate su un unico telaio con il laminatoio.

Il dispositivo ricevente è progettato per formare pacchi di prodotti finiti. La lunghezza di questo elemento di linea dipende dal tipo di lamiera ondulata.

Il sistema di controllo automatizzato collega tutti i dispositivi di linea in un'unica rete, ne controlla il funzionamento, il verificarsi di situazioni anomale e di emergenza e fornisce il controllo dell'intero complesso da una console operatore centrale.

In generale, secondo molti esperti, investire risorse finanziarie nella produzione di lastre ondulate è abbastanza giustificato dal punto di vista economico. Poiché la domanda di questo materiale crescerà costantemente nei prossimi anni. Di conseguenza, il mercato di vendita di questi prodotti non potrà che aumentare. Ma per competere adeguatamente in questo mercato, è necessario utilizzare solo apparecchiature di produzione di alta qualità in grado di produrre materiale che soddisfi tutti gli standard stabiliti.
Naturalmente, per risparmiare, è possibile acquistare attrezzature per la produzione di lamiere ondulate usate, ma in questo caso vale la pena studiare attentamente l'offerta e le sue condizioni tecniche, poiché molti produttori, aggiornando la propria flotta di produzione, mettono in vendita macchine che stanno per esaurire la loro vita utile.
Le stesse raccomandazioni si applicano alle attrezzature per la produzione di lastre ondulate provenienti dalla Cina. Tra gli esempi degni di nota ci sono talvolta vere e proprie imitazioni di marchi noti che non hanno nulla in comune con le macchine originali.

Le attrezzature necessarie per la produzione di lamiere ondulate si dividono in tre gruppi principali:

• Macchina manuale per la produzione di lamiere ondulate;
• Linee di produzione automatizzate e semiautomatiche;
• Attrezzatura mobile.

Nel secondo caso, tutte le operazioni tecnologiche vengono eseguite con la partecipazione minima del personale tecnologico o completamente senza richiedere la partecipazione umana.

Le linee automatiche e semiautomatiche sono disponibili anche in versione mobile. Tali macchine sono convenienti da utilizzare nella costruzione di edifici modulari o strutture ad arco nei cantieri remoti, quando i costi di consegna delle lamiere profilate finite sono molto elevati.

Esempio macchina manuale per lamiere ondulate

Infine, una macchina manuale per la produzione di lastre ondulate è azionata dalla forza muscolare umana. Tipicamente, tali macchine vengono utilizzate per la fabbricazione di piccoli prodotti o vari elementi aggiuntivi. Questa macchina è estremamente facile da usare ed è su questo che parleremo in dettaglio più avanti.

Macchina manuale per lamiera ondulata: quali sono i vantaggi di una soluzione del genere?

Attualmente, molte imprese produttrici di macchine producono tali apparecchiature e chiunque può acquistare una macchina manuale per lamiere ondulate. Il suo vantaggio principale è che una macchina del genere non richiede fonti di energia esterne per funzionare, poiché la forza fisica umana è sufficiente per farla funzionare.

Per avviare in poche ore la produzione di lamiere profilate su una macchina manuale, è necessario solo un piccolo locale (anche se anche questo non è necessario, basta un normale capannone) e due operai che conoscano la struttura della macchina.

Una macchina manuale per la realizzazione di lamiere ondulate è indispensabile per una piccola impresa edile, che spesso si trova ad affrontare la necessità di utilizzo piccola quantità prodotti da fogli profilati. Semplicemente non è pratico ordinarli perché il costo di consegna al sito è troppo alto.

Con l'aiuto di una macchina del genere è possibile produrre direttamente in cantiere vari elementi aggiuntivi necessari, ad esempio, durante l'installazione di un tetto. Una macchina manuale per la produzione di lamiere ondulate è talmente semplice da non richiedere praticamente alcuna manutenzione se non la lubrificazione periodica.

I vantaggi di una macchina del genere includono il suo costo relativamente basso. Una macchina manuale per lamiere ondulate, il cui prezzo è di circa 2.000 dollari USA, si ripaga da sola dopo aver prodotto 750-800 m² di lamiere profilate, che corrisponde approssimativamente alla sua produttività giornaliera. E questo non tiene conto del costo di consegna di questa lamiera ondulata al cantiere se acquistata. Ma puoi anche acquistare una macchina già utilizzata. Costerà molto meno e durerà molti più anni, poiché le forze che agiscono sui suoi componenti principali sono trascurabili e la loro usura è minima.

Svantaggi di una macchina manuale per lamiere ondulate

Una macchina manuale per la produzione di lamiere ondulate presenta anche alcuni inconvenienti. Prima di tutto, questa è la breve lunghezza del foglio ondulato risultante. Di solito è 2,0-2,5 m Per le taglie più grandi piatto di lavoroÈ possibile una flessione irregolare del profilo sotto forma di arco, dovuta alle diverse forze di compressione in diverse parti del labbro di pressione.

Inoltre, vale la pena notare che su una macchina manuale per lamiere ondulate è possibile produrre solo una marca di lamiera ondulata. Tuttavia, ora vengono prodotte macchine con matrice sostituibile, che consentono di produrre lamiere ondulate con diverse forme e altezze trapezoidali. In questo caso le matrici di piegatura dovranno essere sostituite manualmente.

E lo svantaggio principale è che utilizzando una macchina manuale è possibile realizzare solo lamiere profilate in acciaio zincato. Quando deformato, il rivestimento polimerico del metallo può ricoprirsi di piccole crepe, che successivamente porteranno alla corrosione prematura della lamiera ondulata.

Questo problema viene risolto con l'ausilio di speciali macchine manuali moderne per la lavorazione di lamiere sottili con rivestimento polimerico. Tuttavia, costano molto di più rispetto alle opzioni standard. Inoltre, le lamiere profilate zincate possono essere verniciate. In cui tecnologie moderne l'applicazione di rivestimenti di pitture e vernici, come, ad esempio, la verniciatura a polvere, crea uno strato decorativo e protettivo che non è in alcun modo inferiore, e forse addirittura superiore in termini di qualità, a un rivestimento protettivo e decorativo polimerico.

Progettazione e principio di funzionamento di una macchina manuale per la realizzazione di lamiere ondulate

La macchina manuale per lamiere profilate è composta da tre unità principali.

Il corpo di lavoro principale è un meccanismo di piegatura installato su un telaio speciale. Il meccanismo di piegatura stesso, a sua volta, è costituito da cerniere e ingranaggi che possono essere ruotati utilizzando leve manuali, nonché da una matrice di piegatura sostituibile e da una trave di pressione.

Inoltre, ogni telaio manuale ha una tavola di alimentazione (indietro). Su di esso viene posizionato un pezzo grezzo di lamiera d'acciaio, che viene spostato nella direzione richiesta e "infilato" nel meccanismo di piegatura. Qui è installato anche uno speciale coltello a rullo, solitamente incluso nella macchina. È realizzato in acciaio ad alta resistenza, la cui qualità consente di tagliare 25 km di acciaio con uno spessore di 0,5 mm. Se necessario, il coltello può essere affilato o sostituito.

Infine è assolutamente necessario un altro elemento: un tavolo di ricezione con battute speciali. Possono essere personalizzati in base alle dimensioni specificate della lamiera profilata che deve essere prodotta. Qui viene installata anche una piastra, con l'aiuto della quale viene impostato l'angolo di piegatura richiesto e viene fissata la lamiera di acciaio.

L'intero processo di produzione di lamiere profilate su tale macchina consiste nei seguenti passaggi:

1. La lamiera di acciaio viene posizionata sul tavolo e fissata con un apposito morsetto.
2. Utilizzando una matrice, una trave di acciaio forma un profilo trapezoidale o ondulato (la forza di flessione viene regolata in base allo spessore del metallo del pezzo).
3. I sensori di controllo meccanico fermano la piegatura del metallo al momento giusto.
4. La corsa della traversa e l'angolo di piegatura del metallo sono controllati mediante una scala speciale.
5. Dopo la piegatura, il rotolo di acciaio viene svolto e il processo viene ripetuto nuovamente dai passaggi da 1 a 5.
6. Una volta raggiunta la lunghezza richiesta, l'acciaio viene tagliato con uno speciale coltello a ghigliottina.

Design del meccanismo a camma azionamento manuale offre la possibilità di lavorare con una mano. La presenza di un coltello a rullo e l'installazione di uno svolgitore consentono di utilizzare lamiere sottili laminate senza taglio preliminare.