Care teava pentru aragaz este mai buna? Cum să faci coșul potrivit pentru o sobă cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas cu diagrame

Pentru a face dispozitivul corect coș de fum, trebuie să aveți diagrama detaliata a acestei clădiri. Zidăria necorespunzătoare poate provoca acumularea de substanțe toxice nocive în interior. O astfel de muncă trebuie efectuată de un specialist înalt calificat, care știe totul despre o astfel de structură.

Nivelul corect de tiraj de fum asigură îndepărtarea rapidă a monoxidului de carbon din spațiul de locuit. Această structură este un fel de cutie de creion care îndepărtează produsele de combustie caustică.

În departamente specializate sunt prezentate mai multe modele de coșuri de fum. Ele diferă prin structura lor și prin materialul din care sunt fabricate. Ghidul nostru prezintă instrucțiuni detaliate Cum să faci un coș de fum pentru o sobă cu propriile mâini. Recomandările specialiștilor cu experiență facilitează foarte mult sarcina.

Tipuri de cosuri de fum

Arborele de evacuare prin care sunt îndepărtate gazele nocive saturate cu produse de ardere sunt necesare nu numai pentru sobele standard, ci și pentru șeminee și cazane pe gaz. Astăzi se cunosc mai multe tipuri de coșuri. Acestea includ:

Streaming direct. Această varietate este considerată o structură populară, care este cel mai adesea folosită pentru amenajarea spațiului de locuit. Singurul dezavantaj al unui astfel de coș este pierderea rapidă de căldură. Pe lângă substanțele toxice, aici se evaporă cea mai mare parte a energiei termice.

Conducte cu flux drept cu jumperi. Ele rețin cea mai mare parte a căldurii în timpul procesului de ardere a materialelor. Acest design este destul de des folosit în băi. Un astfel de horn ardere îndelungată Cuptorul necesită curățare constantă. Cenușa se așează rapid pe suprafața buiandrugului, împiedicând astfel îndepărtarea rapidă a substanțelor toxice.

Coș cu curgere dreaptă cu labirint. Această varietate este diferită transfer ridicat de căldură. Monoxidul de carbon trece prin numeroase jumperi. Ele încălzesc rapid pereții coșului de fum, contribuind astfel la încălzirea maximă a încăperii.

Kolpakovy. Este folosit pentru sobele rusești. Fumul fierbinte se ridică rapid, unde începe treptat să se răcească. După aceasta, coboară de-a lungul arcului zidăriei hornului. Singurul dezavantaj al unei astfel de structuri este încălzirea sa neuniformă.

Modular. Sunt fabricate dintr-un aliaj metalic. Sunt destinate sistemelor de încălzire care funcționează pe gaz. Coșurile de fum metalice pentru sobe sunt capabile să facă față compușilor acizi ai produselor de ardere a metanului. În acest caz, zidăria se va prăbuși rapid.

Dispozitiv pentru coș de fum

Funcționarea eficientă a unui puț de coș depinde direct de mai multe criterii. De exemplu, secțiunea, înălțimea și materialul din care este realizat.

Ce trebuie luat în considerare la construirea unei astfel de structuri:

Dimensiunea ieșirii dispozitivului de încălzire ar trebui să fie puțin mai mică decât secțiunea transversală a conductei de coș. Dacă diametrul este puțin mai mare, veți avea nevoie de un adaptor suplimentar care va regla procesul de îndepărtare a fumului.

O atenție deosebită trebuie acordată părții orizontale a structurii. Aerul cald se deplasează rapid în sus. Funinginea și produsele de ardere încep rapid să se depună aici.

Reglarea tracțiunii prin reducerea lungimii acestor segmente va ajuta la scurtarea acestui proces. Ele trebuie să fie mai mici de un metru. În plus, este necesar să se prevadă un sifon pentru condens și uși pentru curățarea coșului de fum.

Pentru o sobă de saună, cel mai bine este să folosiți un coș de fum vertical. În unele cazuri, se poate așeza o țeavă metalică. În timpul procesului de fixare, se recomandă menținerea unghiului corect de înclinare. Nu ar trebui să fie mai mare de 2 metri.

Etapele creării unui coș de fum vertical

Pentru a crea un puț de coș, trebuie să pregătiți următoarele instrumente și materiale. Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• caramida clasa I;
• compoziția construcției;
• nivel;
• frânghie pentru ghidaj;
• scară;
• diagrama de proiectare.

Crearea unui coș de fum include următorii pași:

Primul strat este așezat din cinci cărămizi. Așezarea trebuie să fie îngrijită și uniformă. Rândurile următoare sunt făcute după același model.

Când se obține înălțimea necesară, puteți trece la construcția marginii. Fiecare rând următor adaugă încă 35 ml. Rezultatul va fi o structură în trepte în zona tavanului.

După ce țeava a ajuns la nivelul mansardei, începe să fie așezată conform etapei inițiale. Diametrul găurii ar trebui să scadă treptat.

Etapa finală va fi îndepărtarea arborelui de cărămidă de pe acoperiș. Fotografia coșului de fum pentru sobă arată întregul proces de lucru.

Fotografie cu coșurile de fum pentru sobă

Cu siguranță casă modernă cu o sobă este un anacronism. Un proprietar gospodar instalează un sistem de încălzire cuprinzător și economic. Totuși, ce poate fi mai bun decât să stai în fața șemineului într-o seară rece sau să faci o baie de aburi într-o baie rusească? Dar un șemineu și o sobă bună într-o baie rusească nu se pot descurca fără țevi și coșuri de fum. Acest echipament va fi relevant și în construcția de grătare și grătare staționare. Designul coșurilor de fum și al coșurilor de fum este destul de simplu, dar are câteva nuanțe.

Țevile și coșurile de fum pot fi împărțite în mai multe grupuri mari în funcție de materialul din care sunt fabricate. Deci pot fi realizate folosind zidărie sau țevi metalice tipuri variate, precum și din materiale multistrat.

În plus, coșurile de fum ale sobei pot diferi prin modul în care sunt instalate:

• Coșurile de fum de perete sunt montate direct în grosimea pereților clădirii, exterior sau interior. În acest caz, sobele și șemineele pot fi instalate și direct în pereții clădirilor.
• Coșurile de fum suspendate sunt montate pe pereții exteriori ai clădirilor.
• Există și coșuri principale de fum. Astfel de structuri se montează separat, lângă sobă.

Cerințe SNiP pentru țevi și coșuri de fum

SNiP-urile existente impun anumite cerințe pentru coșurile de fum și coșurile de fum în construcție:

• Ele trebuie să îndepărteze eficient produsele de ardere.
• Acestea trebuie să aibă suficientă înălțime deasupra coamei acoperișului.
• Secțiunea lor transversală internă trebuie să fie suficientă pentru a îndepărta complet fumul.
• Conductele trebuie să fie rezistente la temperaturi ridicate.
• Ele trebuie să fie durabile, partea superioară a coșului de fum trebuie să reziste la rafale de vânt

Să începem cu înălțimea țevii de coș. Înălțimea suficientă a coșului asigură tractiune bunași îndepărtează eficient produsele de ardere, împiedicând încăperea să devină fum și menținând curentul de aer. Cu toate acestea, înălțimea excesivă a țevii poate duce la condens și la reducerea tirajului.

Diametrul coșului de fum sau secțiunea transversală interioară a acestuia se calculează pe baza dimensiunii focarului. Crește odată cu volumul spațiului de ardere, proporțional cu acesta. O secțiune transversală insuficientă a coșului de fum duce la fum, dar un diametru excesiv va duce, dimpotrivă, la o scădere a tirajului.

Din ce ar trebui să fie făcut coșul de fum, ce materiale este interzisă utilizarea?

Principala cerință pentru materialul pentru fabricarea țevilor pentru sobe de coș este rezistența la căldură. Pragul minim de siguranță la incendiu pentru materialul conductelor de coș este stabilit la 30 de minute și 1000 de grade. În funcționare constantă, materialul conductei trebuie să reziste la temperaturi de 500 de grade fără deteriorare, deoarece temperatura produselor de ardere scade rareori sub 300 de grade.

Rezerva de 200 de grade se datorează faptului că funinginea acumulată în țevi are tendința de ardere spontană.

De asemenea, se impun cerințe stricte asupra conductivității termice. Temperatura stratului exterior al conductelor de coș nu trebuie să depășească 90 de grade, iar în locurile în care interacționează cu structuri inflamabile - nu mai mare de 65 de grade.

Remarcăm în special că materialele de ardere au o compoziție chimică agresivă și materialul din care sunt realizate conductele de coș ale sobei trebuie să reziste în mod eficient mediului chimic nefavorabil. În plus, partea de conductă care se extinde în afara incintei este expusă condițiilor climatice și nu trebuie distrusă din cauza schimbărilor de temperatură.

Materialul tradițional pentru realizarea coșurilor de fum este cărămida refractară. Îndeplinește aproape perfect toate cerințele pentru materialele pentru conductele de coș. Cu toate acestea, construcția coșurilor de fum din cărămidă și a coșurilor de fum necesită anumite abilități.

În plus, cărămida trebuie selectată individual pentru fiecare dispozitiv de încălzire. Deci, în sobe, temperatura produselor de ardere este de obicei menținută la 250 de grade, dar în șeminee, atunci când sunt expuse la foc direct, poate ajunge la 400 de grade. Astfel zidurile teava de caramida pentru șemineu se recomandă să se facă din cărămizi de argilă, așezând o grosime a peretelui de peste 15 centimetri cu cusături de 5 mm. Acest lucru crește semnificativ costul de fabricație a conductelor de coș pentru șeminee, precum și cerințele pentru caracteristicile de rezistență ale fundațiilor de sub șemineu.

Coșuri de fum și coșuri de fum din azbociment

Țevile din azbociment sunt un material relativ ieftin, dar și fiabil pentru fabricarea țevilor de coș. Ele pot fi utilizate pentru construirea coșurilor de fum în grătare staționare, clădiri ușoare și băi. La instalarea unor astfel de țevi, trebuie acordată o atenție deosebită zonelor în care interacționează cu materiale inflamabile, deoarece o țeavă de azbest-ciment se poate crăpa în timpul serviciului.

Coșuri de fum din oțel inoxidabil

De regulă, coșurile de sobe din metal inoxidabil pot fi utilizate în construcția sistemelor de încălzire cu cazane pe gaz. O astfel de țeavă devine foarte fierbinte de la trecerea produselor de ardere și, prin urmare, trebuie să fie echipată în mod fiabil. În plus, este necesar să se acorde o atenție deosebită calității țevii din care este realizat coșul de fum. Metalul inoxidabil subțire, în special în țevile de calitate scăzută, poate dezvolta fisuri, care pot provoca cu ușurință un incendiu.

De asemenea, un dezavantaj al acestui model de conducte este formarea puternică de condens pe suprafața lor.

Țevi și coșuri din materiale compozite multistrat

Noi modele de țevi, numite și „țevi sandwich”, au apărut pe piață relativ recent, dar s-au dovedit deja bune. Țevile multistrat sunt fabricate în condiții industriale, de obicei sub formă de secțiuni lungi de un metru; în timpul instalării, coșurile de fum trebuie pur și simplu conectate. O astfel de țeavă este fiabilă din punct de vedere al rezistenței și este foarte rezistentă la temperaturi ridicate și medii chimice agresive.

De obicei, o țeavă sandwich are trei straturi. Suprafata interioara este din otel inoxidabil, suprafata superioara este din otel galvanizat. Materialul izolator este plasat între ele.

O astfel de țeavă este ușoară și destul de puțin solicitantă pentru instalare. Nu pune foarte mult stres pe cuptor. Ca dezavantaj, putem observa costul ridicat al unor astfel de structuri și o durată de viață relativ scurtă. Cu toate acestea, timpul de funcționare fără probleme a unei țevi sandwich depinde de producătorul specific. În timpul funcționării, o astfel de țeavă este supusă deformării termice, care îi poate compromite integritatea.

Țevile multistrat pot avea o compoziție diferită. Deci, partea interioară poate fi făcută din lut refractar, iar vată bazaltică poate fi plasată între aceasta și învelișul superior de beton ușor. Această configurație a țevilor multistrat crește semnificativ durata de viață a acestora. În plus, pe partea exterioară a unei astfel de țevi pot fi lipite diferite acoperiri decorative.

Coșuri de fum modulare

Industria modernă oferă truse de construcție gata făcute pt autoinstalarețevi și coșuri de sobe. Toate componentele sunt fabricate în fabrici industriale și apoi ușor asamblate la locul de instalare.

Cum să aranjezi un pasaj de coș prin acoperiș?

1 - coș de fum, 2 - picior de căpriori, 3 - ignifug material termoizolant, 4 - grindă portantă

De obicei, instalarea țevilor de coș se realizează în timpul construcției unei clădiri sau structuri, simultan cu instalarea unui cuptor sau a unui sistem de încălzire.

Cu această abordare, puteți ajusta cu ușurință poziția relativă a căpriorii față de coș și puteți crea golurile necesare între materiale din lemnși un horn. Acestea trebuie să lase cel puțin 15 centimetri și sunt așezate cu material ignifug, cum ar fi vata bazaltică.

Când construiți o sobă sau un șemineu, atunci când se calculează fundația, este necesar să se țină cont de greutatea conductei de coș.

Partea superioară a țevii poate fi echipată cu un dispozitiv de protecție care împiedică scânteile să zboare pe o parte, iar ploaia să intre în țeavă pe cealaltă parte.

Așezarea unui coș de fum de cărămidă - videoclip de antrenament

După ce ați decis să instalați (sau să pliați) o sobă în casa dvs., trebuie să luați imediat în considerare cu atenție câteva puncte principale, deoarece conducta pentru sobă trebuie să fie sigură și să facă față pe deplin sarcinilor care i-au fost atribuite: îndepărtați produsele de ardere ale combustibilului utilizat din aragazul și generează curent.

Tipul conductelor

Ar fi indicat să vă ocupați de această problemă în stadiul realizării unui proiect de casă. Dar dacă ți-a venit în minte ideea de a instala o sobă în orice clădire mai târziu, va trebui să faci modificări structurilor deja ridicate. În acest caz, coșul de fum trebuie:

• fi direct;
• nu treceți prea aproape de structuri inflamabile;
• să fie realizate din material neinflamabil.

Toate coșurile de fum sunt de obicei împărțite în mai multe tipuri:

• montate - se sprijină pe aragaz în sine,
• perete - sunt încorporate în pereții casei,
• indigene - au propria lor fundație separată.

Materialul conductei

Există patru opțiuni incombustibile pentru a alege din ce va fi țeava pentru cuptor - cărămidă, metal (oțel), beton sau module cu miez ceramic.

Cel mai adesea, proprietarii de sobe încă preferă să instaleze țevi de cărămidă, care, la rândul lor, constau din următoarele elemente:

• gâtul este partea țevii dintre corpul cuptorului și canelura din grosimea tavanului;
• tăiere - îngroșarea țevii în corpul tavanului;
• un riser este o conductă situată în spațiul mansardei;
• tăierea lângă acoperiș (numită și „vidra”);
• cap de țeavă.

Pentru țeavă, va trebui să utilizați numai cărămizi speciale de înaltă calitate concepute pentru așezarea structurilor încălzite. Soluția pe care va fi așezată trebuie să fie, de asemenea, rezistentă la căldură și din plastic.

Notă! Dacă conducta aragazului este făcută numai din cărămidă, atunci te vei confrunta în curând cu problema de a trebui să o cureți frecvent. Faptul este că în interiorul unei țevi de cărămidă vor exista multe nereguli pe care se va lipi funingine. Acest lucru poate fi evitat prin realizarea unei țevi duble pentru sobă - prin introducerea unei țevi dintr-un material diferit („manșon”) în interiorul țevii de cărămidă.

mărimea

Dimensiunea secțiunii transversale a coșului de fum depinde de doi factori:

• in functie de tipul cuptorului,
• din transferul de căldură al cuptorului.

De exemplu, pentru o țeavă cu transfer de căldură de până la 3000 kcal/oră, este necesar să se facă o țeavă cu o secțiune transversală de ½ pe ½ cărămidă; iar pentru o conductă cu transfer de căldură de la 3000 la 4500 kcal/oră - ½ cu ¾ cărămidă.

Zidărie

Dacă așezați singur un cuptor de cărămidă, atunci cu siguranță veți avea diagrame (comenzi) la îndemână. Aceste diagrame conțin de obicei și informații despre coșul de fum. Tot ce trebuie să faceți este să faceți tăieturi în locul potrivit care împiedică încălzirea elementelor inflamabile situate în imediata apropiere a conductei, eliminând astfel apariția unui incendiu din acest motiv.

Opțiune de coș de fum modular

Notă! Comoditatea modulelor gata făcute este că nu trebuie să petreceți prea mult timp construind o astfel de țeavă. În plus, modulele finisate au deja o grosime sigură a peretelui, așa că tot ce trebuie să faceți este să faceți (sau să asigurați în prealabil) găuri în tavan și acoperiș pentru țeavă.

Modulele sunt instalate după cum urmează:

1. Achiziționați un amestec uscat special pentru fixarea modulelor, care este recomandat de producătorii de module.
2. Diluați 1 găleată de soluție din amestec și apă, respectând cu strictețe proporțiile pe care le găsiți pe ambalaj (amestecați soluția până la omogenizare folosind accesoriul „mixer” pe un burghiu).
3. Tăiați placa de azbociment la dimensiunea modulului.
4. Așezați-l pe soba dvs. existentă în locul unde va fi amplasat coșul de fum.
5. Aplicați primul strat de soluție deasupra acestuia.
6. Instalați primul modul. Verificați verticalitatea acesteia cu un nivel al clădirii.
7. Așezați din nou stratul de mortar și instalați următorul modul.
8. Repetați toate operațiunile până când conducta se extinde dincolo de acoperiș la înălțimea dorită.
9. Izolați joncțiunea țevii și materialul de acoperiș și instalați o structură deasupra țevii pentru a o proteja de apa de ploaie.

Notă! Puteți utiliza module gata făcute dacă ați achiziționat o sobă sau un șemineu fabricat din fabrică, deoarece nu puteți așeza o țeavă de cărămidă și nu o puteți așeza pe sobă (șemineu), deoarece greutatea sa nu este prevăzută de design și poate duce la distrugere. a sobei.

Teava metalica

O altă opțiune de conductă este structura metalica din oțel termorezistent, care se extinde de la sobă, trece prin perete și se ridică deasupra nivelului acoperișului în afara casei. În acest caz, locul care necesită atentie speciala, este trecerea conductei prin perete si buna sa izolare.

Nu ar trebui să faceți singur o astfel de țeavă - este mai bine să o cumpărați gata făcută împreună cu elemente de fixare (cleme), datorită cărora îi veți obține etanșeitatea completă.

Video

Vă invităm să urmăriți instrucțiuni video despre cum să construiți un multi-canal șemineu pentru un cazan pe gaz:

Eficiența și siguranța unui dispozitiv de încălzire care produce căldură prin arderea unui anumit combustibil depinde în mare măsură de parametrii și starea coșului de fum. Astăzi, multe companii au început să producă modele din oțel izolat, dar nu toți utilizatorii sunt pregătiți să suporte costul ridicat și durata de viață relativ scurtă. Adesea, proprietarii de case decid să construiască o țeavă de coș folosind tehnologia tradițională, adică din cărămidă, cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați câteva reguli și să știți ce materiale sunt cele mai bune de utilizat.

Punctele forte și punctele slabe ale unui coș de fum de cărămidă

Coșurile de fum din cărămidă pot fi utilizate în orice unitate, fie că este vorba de o cameră de cazane sau o casă privată. Odată cu apariția sandvișurilor prefabricate din oțel, acestea au devenit mai puțin populare, dar sunt încă utilizate pe scară largă. Acest lucru se explică prin următoarele avantaje:

• un horn de cărămidă este mai ieftin decât un „sandwich”;
• durează mai mult: aproximativ 30 de ani;
• este un element arhitectural important și se combină în mod ideal vizual cu anumite tipuri de acoperiș, cum ar fi țiglele.

Dar acest design are și o mulțime de dezavantaje:

1. În ceea ce privește complexitatea și durata, construcția unui astfel de coș este inferioară instalării unui „sandviș”, iar pentru livrarea materialelor va fi necesar un transport special.
2. Un coș de fum din cărămidă are o greutate semnificativă, așa că trebuie să fie prevăzut cu o fundație de încredere.
3. In diametru are forma rectangulara, deși cea mai potrivită este o secțiune transversală circulară. În colțuri se formează vârtejuri, împiedicând curgerea normală a gazelor și astfel înrăutățind tracțiunea.
4. Suprafața interioară a unui coș de cărămidă, chiar dacă este finisată cu tencuială, rămâne aspră, drept urmare devine mai rapid acoperită cu funingine.

Spre deosebire de oțel inoxidabil, cărămida este rapid distrusă prin condensarea acidului. Acesta din urmă se formează dacă temperatura gaze de ardere in timpul deplasarii lor prin teava reuseste sa scada sub 90 de grade. Prin urmare, atunci când conectați un cazan modern, economic, cu o evacuare la temperatură joasă sau o sobă funcționată în modul mocnit (generatoare de căldură ale mărcilor profesor Butakov, Bullerjan, Breneran) la un coș de cărămidă, este necesar să-l căptușiți, adică instalați o țeavă de oțel inoxidabil în interior.

Elemente ale unui coș de cărămidă

Designul coșului de fum este foarte simplu.

Conducta de evacuare a fumului este protejată deasupra de o parte în formă de con - o umbrelă sau un capac (1), care împiedică precipitațiile, praful și resturile mici să pătrundă înăuntru. Elementul superior al țevii - capul (2) - este mai lat decât partea sa principală. Datorită acestui fapt, este posibil să se reducă cantitatea de umiditate care intră în zona inferioară - gâtul (3) în timpul ploii.

Deasupra acoperișului există o altă lărgire - o vidră (5). Datorită acesteia, umiditatea atmosferică nu intră în golul dintre coș și acoperiș (6). Pe vidră cu ajutorul ciment mortar se formează o pantă (4) de-a lungul căreia se scurge apa care intră pe conductă. Pentru a preveni căpriorii (7) și învelișul (8) să ia foc din contactul cu suprafața fierbinte a coșului de fum, acestea sunt învelite în material termoizolant.

Secțiunea de trecere a hornului spațiu mansardă, se numește un ridicător (9). În partea inferioară, chiar la nivelul mansardei, există o altă lărgire - puf (10).

Notă! Toate cele trei lărgiri - cap, vidră și puf - sunt realizate numai datorită îngroșării peretelui, în timp ce secțiunea transversală a canalului rămâne întotdeauna constantă. Vidra cu puf, precum și alte elemente de coș instalate la intersecțiile acoperișului sau tavanelor, se numesc ornamente.

Pereții groși ai pufului protejează elementele de podea din lemn (11) de căldură excesivă, care le poate provoca aprinderea.

Coșul de fum se poate face fără puf. Apoi, în zona în care trece tavanul, în jurul țevii este montată o cutie de oțel, care este ulterior umplută cu un izolator termic în vrac - argilă expandată, nisip sau vermiculit. Grosimea acestui strat ar trebui să fie de 100-150 mm. Dar utilizatorii experimentați nu recomandă utilizarea acestei opțiuni de tăiere: umplutura izolatoare cade prin fisuri.

Puful este căptușit suplimentar cu un izolator termic eficient neinflamabil (12). Anterior, azbestul era folosit peste tot în această calitate, dar după ce i-au fost descoperite proprietățile cancerigene, se încearcă să nu folosească acest material. O alternativă inofensivă, dar mai scumpă este cartonul bazalt.

Secțiunea cea mai inferioară a coșului se mai numește și gât (14). Are o supapă (13), prin care se poate regla tirajul.

În funcție de metoda de construcție, coșul de fum poate fi unul dintre următoarele tipuri:

1. Montat. Soba în sine servește ca bază pentru acest design. Pentru a susține greutatea impresionantă a coșului de fum, pereții acestuia trebuie să fie groși de două cărămizi.
2. Rădăcină. Un astfel de coș se află pe o fundație separată și nu face parte din nicio instalație generatoare de căldură. Conducta de evacuare a fumului sobei sau cazanului este conectată la aceasta printr-un tunel orizontal - un manșon reversibil.
3. Perete. Coșurile de fum de acest tip sunt canale în interior pereți portanti. Pentru a economisi căldura, se folosesc de obicei pereții interiori, pe ambele părți ale cărora sunt încăperi încălzite.

Într-un coș vertical de cărămidă, tirajul se formează în mod natural, adică datorită convecției. O condiție prealabilă pentru formarea unui flux ascendent este diferența de temperatură dintre aerul ambiant și gazele de evacuare: cu cât este mai mare, cu atât este mai puternică tirajul generat în conductă. Prin urmare, pentru funcționarea normală a coșului de fum este foarte important să aveți grijă de izolarea acestuia.

Calculul parametrilor de bază

În faza de proiectare, este necesar să se determine înălțimea și dimensiunile coșului de fum secțiune transversală canal de evacuare a fumului. Sarcina calculului este de a asigura o forță optimă de tracțiune. Trebuie să fie suficient să se asigure că cantitatea necesară de aer pătrunde în focar și toate produsele de ardere sunt îndepărtate complet și, în același timp, nu prea mari, astfel încât gazele fierbinți să aibă timp să renunțe la căldură.

Înălţime

Înălțimea coșului de fum trebuie selectată ținând cont de următoarele cerințe:

1. Diferența minimă de înălțime între grătar și vârful capului este de 5 m.
2. Dacă acoperișul este acoperit cu material inflamabil, de ex. sindrila bitum, capul coșului trebuie să se ridice deasupra acestuia cu cel puțin 1,5 m.
3. Pentru acoperișuri cu acoperire incombustibilă distanta minima până la vârf este de 0,5 m.

Cal acoperiș înclinat sau un parapet plat pe vreme vântoasă nu trebuie să creeze sprijin peste coșul de fum. Pentru a face acest lucru, trebuie să respectați următoarele reguli:

• dacă conducta este situată mai aproape de 1,5 m în raport cu creasta sau parapet, atunci ar trebui să se ridice deasupra acestui element cu cel puțin 0,5 m;
• atunci când este scos de pe creastă sau parapet la o distanță de 1,5 până la 3 m, capul țevii poate fi la aceeași înălțime cu acest element;
• la o distanță mai mare de 3 m, vârful capului poate fi plasat sub creastă, la înălțimea unei linii înclinate trasate prin ea cu un unghi de 10 grade față de orizontală.

Dacă în apropierea casei există o clădire mai înaltă, atunci coșul de fum ar trebui să fie ridicat la 0,5 m deasupra acoperișului său.

Dimensiunile secțiunii

Dacă o sobă sau un cazan este conectat la coș, atunci dimensiunile secțiunii transversale trebuie determinate în funcție de puterea generatorului de căldură:

• până la 3,5 kW: canalul este realizat de dimensiunea unei jumătate de cărămidă - 140x140 mm;
• de la 3,5 la 5,2 kW: 140x200 mm;
• de la 5,2 la 7 kW: 200x270 mm;
• peste 7 kW: în două cărămizi - 270x270 mm.

Puterea generatoarelor de căldură fabricate din fabrică este indicată în pașaport. Dacă aragazul sau cazanul este de casă, trebuie să determinați singur acest parametru. Calculul se efectuează după formula:

W = Vt * 0,63 * * 0,8 * E / t,

• W - puterea generatorului de căldură, kW;
• Vt - volumul focarului, m 3;
• 0,63 - factorul mediu de încărcare a cuptorului;
• 0,8 - coeficient mediu care arată ce parte din combustibil arde complet;
• E - valoare calorica combustibil, kW*h/m3;
• T este timpul de ardere a unei încărcări de combustibil, ore.

De obicei, se ia T = 1 oră - aproximativ acesta este timpul necesar pentru ca o porțiune de combustibil să ardă în timpul arderii normale.

Puterea calorică E depinde de tipul de lemn și de conținutul de umiditate al acestuia. Valorile medii sunt:

• pentru plop: la o umiditate de 12% E - 1856 kWh/metru cub. m, la o umiditate de 25 și 50% - 1448, respectiv 636 kW*h/m3;
• pentru molid: la umiditate 12, 25, respectiv 50%, 2088, 1629 si 715 kW*h/mc;
• pentru pin: respectiv, 2413, 1882 si 826 kW*h/mc;
• pentru mesteacan: respectiv, 3016, 2352 si 1033 kW*h/mc;
• pentru stejar: respectiv, 3758, 2932 si 1287 kW*h/mc.

Pentru șeminee, calculul este ușor diferit. Aici, aria secțiunii transversale a coșului de fum depinde de dimensiunea ferestrei focarului: F = k * A.

• F - aria secțiunii transversale a conductei de evacuare a fumului, cm 2;
• K - coeficient de proporționalitate, în funcție de înălțimea coșului de fum și de forma secțiunii transversale a acestuia;
• A este aria ferestrei focarului, cm 2.

Coeficientul K este egal cu următoarele valori:

• cu o înălțime de coș de 5 m: pentru o secțiune rotundă - 0,112, pentru o secțiune pătrată - 0,124, pentru o secțiune dreptunghiulară - 0,132;
• 6 m: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

Pentru valorile de înălțime intermediare, coeficientul K poate fi determinat folosind un grafic special.

Acestea tind să facă dimensiunile reale ale conductei de evacuare a fumului apropiate de cele calculate. Dar ele sunt selectate ținând cont de dimensiunile standard ale cărămizilor, blocurilor sau pieselor cilindrice.

Materiale și unelte

Un coș de fum din cărămidă funcționează în condiții de schimbări semnificative de temperatură, așa că ar trebui să fie construit din cărămizi de cea mai înaltă calitate. Respectarea acestei reguli va determina cât de sigură va fi structura: dacă cărămida nu crapă, înseamnă că gazele otrăvitoare și scânteile care pot provoca un incendiu nu vor intra în cameră.

Tipuri de cărămizi

Conducta este ridicată din solid cărămizi ceramice cu proprietăți rezistente la foc de clase de la M150 la M200. În funcție de calitate, acest material este împărțit în trei clase.

Clasa întâi

La realizarea unor astfel de cărămizi, temperatura și timpul de menținere în timpul arderii corespund în mod ideal tipului de argilă. Îl poți recunoaște după următoarele semne:

• blocurile sunt roșu aprins, cu o posibilă nuanță gălbuie;
• corpul cărămizii nu are pori sau incluziuni vizibile pentru ochi;
• toate marginile sunt uniforme și netede, nu există zone sfărâmate pe margini;
• Atingerea cu un ciocan ușor sau alt obiect metalic produce un sunet puternic și clar.

Clasa a doua

O astfel de cărămidă este nearsă. Iată care sunt semnele care o caracterizează:

• blocurile au o culoare portocalie pal, ușor saturată;
• numeroși pori sunt vizibili la suprafață;
• sunetul la atingere este plictisitor și scurt;
• Pot exista defecte pe margini și margini sub formă de bavuri și zone prăbușite.

Cărămida de clasa a II-a se caracterizează prin capacitate termică scăzută, rezistență la îngheț și densitate.

Clasa a treia

• blocurile au o culoare roșu închis intens, unele sunt aproape maro;
• la atingere, sunetul este prea puternic;
• marginile și marginile conțin defecte sub formă de așchii și bavuri;
• structura este poroasa.

Astfel de cărămizi nu au rezistență la îngheț, nu rețin căldura și sunt prea fragile.

Coșul de fum ar trebui să fie construit din cărămidă de prima calitate. Clasa a doua nu trebuie folosită deloc, dar clasa a treia poate fi folosită pentru a face fundații pentru țevile independente.

Ce soluție este necesară

Cerințele de calitate pentru mortar sunt la fel de ridicate ca și pentru cărămidă. Sub orice temperatură, vreme și influențe mecanice, trebuie să asigure etanșeitatea zidăriei pe toată durata de viață. Deoarece secțiunile individuale ale coșului de fum funcționează în condiții diferite, la așezarea acestuia se utilizează soluții diferite.

Dacă țeava care se ridică este o țeavă de rădăcină, atunci primele două rânduri (zona nr. 3), situate sub podea, trebuie așezate pe un mortar de ciment-nisip (3-4 părți de nisip pentru 1 parte de ciment). Pentru a face amestecul mai plastic, puteți adăuga 0,5 părți de var.

Secțiunile mai înalte ale coșului de fum, până la și inclusiv puful, au o temperatură internă de 355 până la 400 de grade, așa că la construirea lor, se folosește un mortar de lut-nisip. Dacă puful se termină sub tavan (zona nr. 8), iar tăierea este realizată din material în vrac (zona nr. 9), atunci utilizarea acestui amestec se extinde și la rândurile din tăiere.

Riserul, vidra și gâtul coșului de fum (zona nr. 10), care nu se încălzesc foarte mult, dar sunt supuse sarcinilor vântului, trebuie așezate cu mortar de var. Aceeași compoziție poate fi utilizată la construirea capului (zona nr. 11), dar un amestec obișnuit de ciment-nisip este, de asemenea, potrivit pentru această zonă.

Argila pentru soluție ar trebui să fie de grăsime medie. Nu ar trebui să aibă un miros puternic, deoarece acesta este un semn al prezenței impurităților organice care provoacă fisuri în soluție.

Absența materiei organice este de dorit și pentru nisip. Această cerință este satisfăcută de nisipul de munte, precum și de înlocuirea sa mai ieftină din resturi de cărămidă măcinată. Acestea din urmă pot fi ceramice sau argilă. Deoarece coșul de fum este construit special din cărămizi ceramice, trebuie folosit același nisip.

Pe lângă materialele specificate, veți avea nevoie de elemente speciale achiziționate - o ușă de curățare, o supapă și un capac. Goluri între zidărie și cele instalate în ea produse metalice compactat folosind snur de azbest sau carton bazalt.

Instrumente

Vor fi folosite cele mai comune instrumente:

• Master OK;
• ciocan-ciocan;
• plumb

Nu te poți descurca fără un nivel de clădire.

Munca pregatitoare

Dacă se construiește un coș principal, atunci lucrările de construcție ar trebui să înceapă cu instalarea unei fundații din beton armat. Înălțimea sa minimă este de 30 cm, iar talpa trebuie să fie situată sub adâncimea de îngheț a solului. Fundația coșului de fum nu trebuie să aibă o legătură rigidă cu fundația clădirii, deoarece ambele obiecte se micșorează diferit.

Unii meșteri înmoaie cărămida înainte de a începe lucrul. Acest lucru are sens, deoarece atunci când sunt uscate, blocurile vor absorbi în mod activ apa din mortar, iar zidăria va fi fragilă. Dar trebuie să țineți cont de faptul că zidăria din cărămidă care a fost înmuiată durează destul de mult să se usuce, așa că alegeți o tehnică în conformitate cu perioada anului și condițiile meteorologice - cărămida ar trebui să se usuce înainte de primul îngheț.

Nisipul trebuie curățat temeinic de impurități prin cernerea unei site cu dimensiunea ochiului de 1x1 mm și apoi spălat. Este mai bine să frecați argila printr-o sită după înmuiere. Varul folosit trebuie stins.

Soluțiile se prepară după următoarea rețetă:

1. Argilă-nisip: amestecați nisip, argilă refractară și argilă obișnuită într-un raport de 4:1:1.
2. Calcar: nisip, var și ciment M400 sunt combinate într-un raport de 2,5: 1: 0,5.
3. Ciment-nisip: amestecați nisip și ciment de calitate M400 într-un raport de 3:1 sau 4:1.

Argila se înmoaie timp de 12-14 ore, amestecând din când în când și adăugând apă dacă este necesar. Apoi i se adaugă nisip. Rețeta dată este concepută pentru argilă cu grăsime medie, dar este recomandabil să verificați acest parametru în prealabil în felul următor:

1. Luați 5 porții mici de argilă de aceeași masă.
2. Nisipul se adauga in 4 portii in cantitati de 10, 25, 75 si 100% din volumul de argila, iar una se lasa in forma sa pura. Pentru argila evident uleioasă, cantitatea de nisip în porții este de 50, 100, 150 și 200%. Fiecare dintre probele de testat trebuie amestecată până la omogenizare, apoi, adăugând treptat apă, se transformă într-o soluție cu consistența unui aluat gros. Un amestec pregătit corespunzător nu trebuie să se lipească de mâini.
3. Din fiecare porție se face mai multe bile cu diametrul de 4–5 cm și același număr de farfurii cu o grosime de 2 până la 3 cm.
4. Apoi, se usucă timp de 10-12 zile într-o cameră cu temperatura camerei constantă și fără curenți.

Rezultatul este determinat luând în considerare soluția care îndeplinește două cerințe ca fiind adecvată pentru utilizare:

• produsele fabricate din acesta nu se sparg după uscare (acest lucru se întâmplă cu conținut ridicat de grăsimi);
• Bilele căzute de la o înălțime de 1 m nu se sfărâmă (acest lucru ar indica conținut insuficient de grăsime).

Soluția testată este pregătită în volum suficient (sunt necesare 2-3 găleți pentru 100 de cărămizi) și se adaugă suficientă apă, astfel încât amestecul să alunece cu ușurință de pe mistrie.

Cum să așezați un coș de fum cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas

Dacă materialele și uneltele sunt pregătite, lucrările de construcție pot începe:

1. Aproximativ două rânduri până la tavan încep să așeze puful. Dacă există mai multe canale în coș, atunci cărămizile care le separă ar trebui să fie parțial îngropate într-unul dintre pereții exteriori.
2. Așezați primele două rânduri cu deosebită atenție. Ele dau tonul pentru întreaga structură, așa că trebuie să fie perfect egale și strict orizontale. Dacă se instalează o țeavă montată, atunci de la primele rânduri este construită pe un mortar de lut-nisip, care se aplică într-un strat de 8-9 mm grosime, iar când blocul este instalat pe loc, este comprimat la o grosime de 6–7 mm.
3. Urmând comanda, se ridică gâtul coșului de fum. Cusăturile trebuie legate astfel încât zidăria să nu se spargă în straturi separate.
4. Din interior, cusăturile sunt frecate cu mortar (astfel încât suprafața interioară a coșului de fum să fie cât mai netedă).
5. Durata pufulării este determinată ținând cont de așezarea așteptată a structurilor:

Cu fiecare rând, grosimea peretelui în puf crește cu 30-35 mm. Pentru a face acest lucru, sunt tăiate plăci de cărămidă de diferite grosimi. Deci, de exemplu, în primul rând de puf, pe lângă blocurile întregi, al căror număr a crescut de la 5 la 6, se folosesc jumătăți longitudinale și transversale (2 bucăți fiecare) și câteva sferturi. Cărămizile tăiate trebuie așezate astfel încât tăiate grosieră să fie orientată spre zidărie și nu spre canalul de evacuare a fumului. Rândul de puf, care va fi la același nivel cu suprapunerea, trebuie izolat de elemente din lemn benzi de azbest sau carton bazalt. Apoi, revin la dimensiunile inițiale ale coșului de fum - acesta va fi primul rând al ridicătorului. În această etapă, folosind un plumb, trebuie să determinați proiecția coșului de fum pe acoperiș și să faceți o gaură în el. În foliile de hidroizolație și barieră de vapori nu se face o gaură, ci o tăietură în formă de cruce. După aceasta, petalele rezultate sunt îndoite astfel încât funcționalitatea acestui element să nu fie afectată. Riderul este așezat rând cu rând, încercând să îl facă absolut vertical (controlat de un fir de plumb).

Formarea unei vidre

Riserul se termină într-un rând care se extinde pe jumătate din înălțime deasupra marginii inferioare a găurii din acoperiș. Cei care sunt la nivel căpriori de lemn iar învelișurile trebuie izolate cu fâșii de azbest sau bazalt.

Vidra începe mai departe. Ca și puful, se extinde treptat, dar neuniform, ținând cont de diferitele înălțimi ale marginilor găurii din acoperiș. Apoi, dimensiunile coșului revin la valorile lor originale - începe gâtul sobei.

Ultima etapă este construcția unui cap cu două rânduri. Primul rând este realizat cu o lărgire de 30–40 mm în toate direcțiile. Al doilea rând urmează modelul obișnuit, cu o suprafață înclinată așezată pe marginea rândului de jos folosind mortar de beton.

O umbrelă este atașată de marginea capului. Distanța dintre partea inferioară și partea superioară a capului trebuie să fie de 150-200 mm.

Dacă materialul de acoperiș este inflamabil și un generator de căldură cu combustibil solid este conectat la coș, trebuie instalat un parascântei (plasă metalică) pe cap.

Spațiul dintre țeavă și acoperiș trebuie etanșat.

„Treptele” vidrei sunt netezite cu mortar, astfel încât să se formeze o suprafață înclinată, după care întreaga parte exterioară a coșului de fum trebuie tratată cu un compus de hidroizolație.

Izolarea unui coș de cărămidă

Cel mai mod ieftin izolarea unui coș de fum - acoperirea suprafeței acestuia cu o soluție pe bază de var și zgură. Mai întâi, o plasă de armare este atașată de coș, apoi soluția este aplicată strat cu strat, făcând amestecul mai gros de fiecare dată. Numărul de straturi este de la 3 la 5. Ca urmare, stratul de acoperire are o grosime de 40 mm.

După ce tencuiala se usucă, pot apărea fisuri pe ea care trebuie acoperite. În continuare, coșul este văruit cu o soluție de cretă sau var.

O opțiune de izolație mai scumpă, dar mai eficientă, implică utilizarea vatei bazaltice cu o densitate de 30–50 kg/m3. Deoarece pereții coșului de fum sunt plati, cel mai bine este să utilizați această izolație sub formă de plăci dure, mai degrabă decât panouri moi (covorașe).

Pentru a instala vată bazaltică pe coș, trebuie să fixați cadrul profilului metalic cu dibluri. Izolația este așezată în cadru, după care poate fi fixată cu un șnur de nailon întins sau înșurubat la zidărie dibluri speciale în formă de disc cu un cap cu diametru mare (pentru a preveni împingerea prin material).

O peliculă rezistentă la vapori este așezată deasupra lânii bazaltice (acest izolator termic absoarbe bine apa), apoi este tencuită cu mortar obișnuit de ciment-nisip peste o plasă de armare sau învelită cu tablă (poate fi galvanizat).

Instalarea manșonului

Căptușeala coșului de fum se realizează în următoarea secvență:

1. În zona de conectare a cazanului sau a cuptorului, zidăria coșului de fum este demontată la o înălțime suficientă pentru a instala cea mai lungă parte a căptușelii de oțel. Aceasta este de obicei o capcană de condens.
2. Toate elementele căptușelii (manșonului) sunt instalate secvenţial, începând de la cea de sus. Pe măsură ce instalarea progresează, piesele instalate se deplasează în sus, eliberând spațiu pentru cele ulterioare. Fiecare element are cârlige de care poți agăța o frânghie trecută prin orificiul de sus.
3. După instalarea căptușelii, spațiul dintre acesta și pereții coșului de fum este umplut cu izolator termic neinflamabil.

La final, deschiderea din horn este din nou caramida.

Curățarea coșurilor de fum

Un strat de funingine care se depune în interiorul coșului nu numai că îi reduce secțiunea transversală, dar crește și probabilitatea unui incendiu, deoarece se poate aprinde. Uneori chiar este ars special, dar această metodă de curățare este foarte periculoasă. Este mai corect să îndepărtați funinginea folosind o combinație a două metode:

1. Mecanica presupune utilizarea periilor și răzuitoarelor pe suporturi lungi, extensibile, precum și a greutăților pe un cordon puternic, care sunt trecute în coș de sus.
2. Chimic: un produs special este ars în focar împreună cu combustibilul obișnuit, de exemplu, „Măturator de busteni” (vândut în magazinele de hardware). Conține multe substanțe - ceară de cărbune, sulfat de amoniu, clorură de zinc etc. Gazul degajat atunci când acest produs arde formează un strat de acoperire pe pereții coșului de fum care nu permite funinginei să se lipească ulterior de ei.

A doua metodă este utilizată ca măsură preventivă.

Video: așezarea unei țevi de cărămidă

La prima vedere, hornul pare a fi un design extrem de simplu. Cu toate acestea, în fiecare etapă a construcției sale - de la selecția materialelor până la instalarea izolației termice - este necesară o abordare echilibrată și deliberată. Urmând recomandările experților, puteți construi o structură durabilă și sigură, care va dura mulți ani.

Un coș de fum este un atribut obligatoriu al oricărei sobe, datorită căruia produsele de ardere rezultate sunt îndepărtate din sistemul de încălzire. Coșul de fum este cel mai adesea realizat dintr-o țeavă metalică. Se creează un curent de aer, cu ajutorul căruia toate gazele scapă împreună cu fumul.

Cerințe pentru coș de fum

Puteți instala un coș de fum metalic pentru o sobă cu propriile mâini, principalul lucru este să o faceți corect, altfel, din cauza calculelor incorecte, sarcina sistemului de încălzire va crește, camera va deveni fumurie etc.

Principalele caracteristici ale oricărui coș de fum:

• formă;
• material;
• mărimea.

Primul lucru la care ar trebui să acordați atenție atunci când cumpărați o țeavă de coș este forma acesteia. Experții recomandă utilizarea țevilor cilindrice; acestea sunt mai bune decât altele pentru îndepărtarea gazelor reziduale și a fumului.

Mulți proprietari de șeminee și sobe se întreabă cum să curețe un coș de fum? Și aceasta nu este o coincidență, deoarece o scădere a tirajului poate duce la defectarea coșului de fum și la incendiu. Să ne uităm la această problemă.

Important! Coșul de fum pentru sobă ar trebui să aibă cât mai puține colțuri, tranziții ascuțite și obstacole. În caz contrar, pe pereții țevii se va depune multă funingine și cenușă.

Materialul din care este realizat coșul de fum nu este mai puțin important. Dacă vorbim despre un mediu foarte acid, cel mai bine este să folosiți țevi din oțel din otel inoxidabil cu molibden. Un coș de fum de sobă poate fi făcut și din cărămidă, dar cel mai popular material este oțelul aliat. Am scris anterior despre articolul și v-am sfătuit să marcați articolul.

Dimensiunea coșului de fum depinde direct de dimensiunea structurii de încălzire (sobă). Pentru a determina corect înălțimea unei structuri, trebuie să solicitați ajutor din documentele codului de construcție. Erorile de calcul duc la scăderea curentului de aer și la apariția unor urme de funingine în cameră. Pentru a nu greși cu diametrul și lungimea țevilor, puteți folosi un adecvat proiect finalizat cu dimensiuni de pe internet.

Cerințe de bază pentru coșurile de fum metalice:

• Conductele trebuie să fie bine izolate.
• Înainte de a instala coșul de fum trebuie să faceți calcule corecteși pregăti un proiect.

Respectarea acestor reguli va permite conductei de coș să funcționeze fără consecințe precum fumul în cameră, depunerea funinginei, monoxid de carbon si etc.

Reguli de instalare

• Dacă conducta de coș se ridică la mai mult de un metru și jumătate deasupra acoperișului, atunci trebuie să fie asigurată suplimentar cu console sau bretele.
• Înălțimea țevii metalice de la cuptor la cap trebuie să fie de cel puțin 5 m.
• Pentru a îndepărta condensul, în coș sunt instalate dopuri speciale.
• În unele dispozitive de încălzire, temperatura gazelor de eșapament este foarte ridicată, astfel încât suprafața tavanului trebuie izolată suplimentar. Meșterii recomandă, de asemenea, utilizarea unor piese speciale în timpul instalării, de exemplu, un pasaj izolat prin tavan.
• Coșul de fum trebuie să se extindă cu cel puțin jumătate de metru dincolo de acoperiș.
• Când instalați o țeavă de coș, este inacceptabil să „îngustați” diametrul acesteia.
• Secțiunile orizontale ale conductei metalice nu trebuie să aibă o lungime mai mare de 100 cm.
• Dacă conducta este așezată în apropierea structurilor din materiale inflamabile, atunci ar trebui să le încălzească cu cel mult 50 de grade Celsius.
• Coșul de fum trebuie amplasat la o distanță sigură de cablurile electrice, conductele de gaz și materialele de construcție inflamabile.

Citiți mai multe despre el pe portalul nostru.

Instrumente și materiale

Puteți instala singur un coș de fum metalic pentru o sobă; pentru aceasta, trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

• cot metalic;
• cot de conectare;
• teava metalica;
• etanșant (Recomandăm să citiți materialul despre);
• parascântei;
• izolație termică;
• console sau alte elemente de fixare;
• baldachin anti-varsare;
• tee cu drenaj condens etc.

Notă: Există două tipuri de T pentru colectarea condensului și curățarea coșului de fum: 90 și 45 de grade. Se vinde de obicei cu un dop special. Poate fi oarbă sau cu scurgere a condensului.

Piese pentru instalarea unui coș de fum metalic - cot, tee, dopuri etc.

Etape de instalare

Coșul sobei, iar în acest caz vom vorbi despre instalarea unei țevi pentru o sobă cu burtă de dimensiuni standard, se montează după cum urmează:

• Prima bucată de țeavă metalică se fixează în deschiderea coșului de fum din sobă folosind un material de etanșare.

• Genunchiul este extins, deplasându-se până la tavan sau fereastră.

Important! Conducta trebuie fixată de perete cu suporturi la fiecare doi metri.

• După ce a ajuns la tavan, o gaură este tăiată dimensiunea cerută iar izolația termică este îndepărtată. Dimensiunea pasajului trebuie să fie cu cel puțin 70 mm mai mare decât diametrul țevii.

• Conducta este scoasă prin geamul de trecere și fixată la punctul de atașare cu coșul exterior.

Sfat! Îmbinările coturilor, țevilor și teurilor sunt fixate suplimentar cu cleme. După finalizarea lucrărilor, acestea sunt sigilate suplimentar.

• Apoi, atașați un tee pentru a scurge condensul.

Sfat! Dacă coșul de fum va fi evacuat printr-o fereastră, atunci o sticlă de trecere este instalată în orificiul de sticlă.

• Cosul exterior este acoperit cu bitum si asigura o izolare termica adecvata.

• Pe suprafața țevii este atașat un opritor de scântei, numit popular „ciupercă”. Protejează coșul de fum nu numai de scântei care zboară, ci și de precipitații și resturi mici.
• La sfârșitul lucrării, pe coș este instalată o umbrelă.

• Locurile de țevi care pot fi susceptibile la coroziune sunt tratate cu vopsea rezistentă la căldură.
• La urma urmelor munca de instalare După instalarea unui coș de fum metalic, se efectuează o ardere de probă a cuptorului. Verificați etanșeitatea structurii și nivelul de încălzire.

Important! Când testați o sobă cu un coș de fum metalic nou instalat, poate apărea un miros de ars sau un fum ușor. Acest lucru se datorează cristalizării compoziției de etanșare și evaporării uleiului de pe suprafața țevilor.

Funcționarea eficientă a coșului de fum pt soba cu lemneși alte tipuri de dispozitive de încălzire depinde nu numai de instalarea și calculele corecte. Coșul de fum necesită întreținere constantă. Este necesar să monitorizați în mod regulat starea țevilor pentru arsuri, rugină, coroziune și curățați-le. În timpul funcționării cuptorului, pe suprafața interioară a țevilor rămân urme de funingine și funingine, ceea ce îngustează diametrul secțiunii transversale a conductei. Pe lângă produsele naturale de ardere, acolo se pot depune și urme de deșeuri de plastic. Uneori, coșul de fum se înfundă din cauza aspectului cuib de viespe etc. Experții recomandă efectuarea lucrărilor de curățare de cel puțin două sau trei ori în timpul sezonului de încălzire.

Pentru curățare puteți folosi:

• lemn de foc de aspen - arderea aspen-ului elimină rapid funinginea;
• cablu gros flexibil pentru locuri greu accesibile;
• arderea împreună cu combustibil special compozitii chimice si etc.

Video: Instalare coș de fum metalic DIY

Puteți instala un coș de fum metalic pentru o sobă cu propriile mâini. Pentru a evita consecințele neplăcute, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile și să nu fiți creativ.