Conținut de cenușă de lemn de foc pe greutatea de lucru. Compoziția de cenușă a lemnului din diferite specii de arbori într-un biotop de luncă inundabilă

Tabel 1 - Conținut de frasin și elemente de frasin în lemn de diferite specii de arbori

Toate speciile de arbori, pe baza conținutului de elemente de frasin din lemnul lor, sunt combinate în două grupuri mari (Fig. 1). Prima, în frunte cu pinul silvestru, include arinul negru, aspenul și plopul balsam (Berlin), iar a doua include toate celelalte specii, în frunte cu molid și cireș. Un subcluster separat este format din specii iubitoare de lumină: mesteacăn argintiu și zada siberiană. Ulmul neted se deosebește de ei. Cele mai mari diferențe între ciorchinii nr. 1 (pin) și nr. 2 (molid) se remarcă în conținutul de Fe, Pb, Co și Cd (Fig. 2).

Figura 1 - Dendrograma asemănării speciilor de arbori pe baza compoziției de cenușă a lemnului lor, construită folosind metoda Ward folosind o matrice de date normalizate

Figura 2 - Natura diferenței plante lemnoase aparținând unor grupuri diferite, în funcție de compoziția de cenușă a lemnului lor

Concluzii.

1. Cel mai mult lemnul tuturor speciilor de arbori conține calciu, care este baza membranei celulare. Acesta este urmat de potasiu. Există un ordin de mărime mai puțin fier, mangan, stronțiu și zinc în lemn. Ni, Pb, Co și Cd închid seria de ranguri.

3. Speciile de arbori care cresc în cadrul aceluiași biotop al câmpiei inundabile diferă semnificativ în ceea ce privește eficiența utilizării nutrienților. Cea mai eficientă utilizare a potențialului solului este zada siberiană, 1 kg din al cărui lemn conține de 7,4 ori mai puțină cenușă decât lemnul de plop, cea mai risipitoare specie din punct de vedere ecologic.

4.Proprietatea consumului mare de minerale de către un număr de plante lemnoase poate fi folosită în fitomeliorare la realizarea plantațiilor pe terenuri poluate tehnologic sau natural.

Lista surselor utilizate

1. Adamenko, V.N. Compoziție chimică inelele arborilor și starea mediului natural / V.N. Adamenko, E.L. Zhuravleva, A.F. Chetverikov // Dokl. Academia de Științe a URSS.- 1982. - T. 265, nr 2. - P. 507-512.

2. Lyanguzova, I.V. Compoziția chimică a plantelor sub poluare atmosferică și a solului / I.V. Lyanguzova, O.G. Diavolul // Ecosistemele forestiere și poluarea atmosferică. - L.: Nauka, 1990. P. 75-87.

3. Demakov, Yu.P. Variabilitatea conținutului de elemente de frasin din lemn, scoarță și ace de pin silvestru / Yu.P. Demakov, R.I. Vinokurova, V.I. Talantsev, S.M. Shvetsov // Ecosisteme forestiere într-un climat în schimbare: productivitate biologică, tehnologii de monitorizare și adaptare: materiale ale unei conferințe internaționale cu elemente ale unei școli științifice pentru tineret [Resursă electronică]. - Yoshkar-Ola: MarSTU, 2010. P. 32-37. http://csfm.marstu.net/publications.html

4. Demakov, Yu.P. Dinamica conținutului de elemente de cenușă din inelele anuale ale pinilor bătrâni care cresc în biotopurile de luncă inundabilă / Yu.P. Demakov, S.M. Şvetsov, V.I. Talantsev // Buletinul MarSTU. Ser. "Pădure. Ecologie. Managementul naturii". 2011. - Nr 3. - P. 25-36.

5. Vinokurova, R.I. Specificitatea distribuției macroelementelor în organele plantelor lemnoase ale pădurilor de molid-brad din Republica Mari El / R.I. Vinokurova, O.V. Lobanova // Buletinul MarSTU. Ser. "Pădure. Ecologie. Managementul naturii." - 2011. - Nr. 2. - P. 76-83.

6. Akhromeyko A.I. Justificare fiziologică pentru crearea de plantații forestiere durabile / A.I. Akhromeiko. – M.: Industria forestieră, 1965. – 312 p.

7. Remezov, N.P. Consumul și circulația elementelor de azot și cenușă în pădurile părții europene a URSS / N.P. Remezov, L.N. Bykova, K.M. Smirnova.- M.: MSU, 1959. – 284 p.

8. Rodin, L.E. Dinamica materie organicăși ciclul biologic al elementelor de cenușă și azot în principalele tipuri de vegetație ale globului / L.E. Rodin, N.I. Bazilevici. – M.-L.: Nauka, 1965. -

9. Metodologie de măsurare a conținutului brut de cupru, cadmiu, zinc, plumb, nichel, mangan, cobalt, crom prin spectroscopie de absorbție atomică. – M.: FGU FCAO, 2007. – 20 p.

10. Metode de cercetare biogeochimică a plantelor / Ed. A.I. Ermakova. – L.: Agropromizdat, 1987. – 450 p.

11. Afifi, A. Analiză statistică. Abordare computerizată / A. Afifi, S. Eisen. - M.: Mir, 1982. - 488 p.

12. Analiza factorială, discriminantă și cluster / J. Kim, C. Muller, U. Klekka, etc. - M.: Finance and Statistics, 1989. - 215 p.

Conținut de cenușă în diferite componente scoarță de diferite specii Pentru molid 5,2, pentru pin 4,9% - Creșterea conținutului de cenușă al scoarței în acest caz se explică prin contaminarea scoarței în timpul raftingului buștenilor de-a lungul râurilor. Conținutul de cenușă în diferite componente ale scoarței, conform V. M. Nikitin, este prezentat în tabel. 5. Conținutul de cenușă al scoarței de diferite specii pe bază de greutate uscată, conform A.I. Pomeransky, este: pin 3,2%, molid 3,95, 2,7, arin 2,4%.

Potrivit NPO TsKTI im. I. I. Pol-Zunova, conținutul de cenușă al scoarței diferitelor roci variază de la 0,5 la 8%. Conținutul de cenușă al elementelor coroanei. Conținutul de cenușă al elementelor coroanei depășește conținutul de cenușă al lemnului și depinde de tipul de lemn și de locația acestuia. Potrivit lui V. M. Nikitin, conținutul de cenușă al frunzelor este de 3,5%.

Ramurile și ramurile au un conținut intern de cenușă de 0,3 până la 0,7%. Cu toate acestea, în funcție de tipul procesului tehnologic, conținutul lor de cenușă variază semnificativ din cauza contaminării cu incluziuni minerale externe. Contaminarea ramurilor și crenguțelor în timpul procesului de recoltare, derapare și transportare este cea mai intensă pe vreme umedă, primăvara și toamna.

Umiditatea și densitatea sunt principalele proprietăți ale lemnului.

Umiditate- acesta este raportul dintre masa de umiditate conținută într-un anumit volum de lemn și masa lemnului absolut uscat, exprimat în procente. Umiditatea care pătrunde în membranele celulare este numită legată sau higroscopică, iar umezeala care umple cavitățile celulare și spațiile intercelulare se numește liberă sau capilară.

Când lemnul se usucă, umiditatea liberă se evaporă mai întâi din el și apoi umezeala legată. Condiția lemnului în care membranele celulare conțin cantitatea maximă de umiditate legată, iar cavitățile celulare conțin doar aer, se numește limită higroscopică. Umiditatea corespunzătoare la temperatura camerei (20° C) este de 30% și nu depinde de rasă.

Există următoarele niveluri de umiditate a lemnului: umed – umiditate peste 100%; proaspăt tăiat – umiditate 50,100%; aer - umiditate uscată 15,20%; uscat – umiditate 8,12%; absolut uscat – umiditate aproximativ 0%.

Acesta este raportul la o anumită umiditate, kg, și volumul său, m3.

Odată cu creșterea umidității crește. De exemplu, densitatea lemnului de fag la o umiditate de 12% este de 670 kg/m3, iar la o umiditate de 25% este de 710 kg/m3. Densitatea lemnului târziu este de 2,3 ori mai mare decât a lemnului timpuriu; prin urmare, cu cât lemnul târziu este mai bine dezvoltat, cu atât densitatea lui este mai mare (Tabelul 2). Densitatea condiționată a lemnului este raportul dintre masa probei în stare absolut uscată și volumul probei la limita higroscopică.

„BM Engineering” oferă o gamă completă de servicii pentru proiectarea, construcția, punerea în funcțiune și întreținerea ulterioară a: instalațiilor de prelucrare a biomasei (producția de peleți și brichete), fabrici de furaje Ne propunem inițial să efectuăm o analiză cuprinzătoare și o consultare tehnică a fezabilității construirii instalația propusă și rentabilitatea acesteia, și anume:

• analiza materiilor prime și a capitalului de lucru pentru producție
• calculul echipamentului principal
• calculul echipamentelor și mecanismelor suplimentare
• cost de instalare, punere în funcțiune, instruire a personalului
• calculul costului de pregătire a locului de producție
• calculul costului de producție sau al complexului de eliminare a deșeurilor
• calculul rentabilității producției sau complexului de eliminare a deșeurilor
• calculul randamentului investiției
Costul decontărilor este stabilit după primirea unei cereri oficiale și generarea unei liste și a caracterului complet al serviciilor noastre.

SPECIALIZAREA COMPANIEI BM Engineering:

• PRODUCEREA ECHIPAMENTE: linii de pelete/brichete, complexe de uscare, dezintegratoare, prese de biomasa
• INSTALARE COMPLEXE DE PRODUCȚIE: proiectare, cautare site, constructie, punere in functiune
• PUNEREA ECHIPAMENTELOR: lansarea si montarea echipamentelor
• INSTRUIRE: organizarea activitatii departamentului tehnic, crearea departamentelor de vanzari, logistica si marketing din "0"
• SERVICE ÎNTREȚINERE: service complet si garantie
• AUTOMATIZAREA PRODUCȚIEI: implementarea sistemelor de control si contabilitate in productie
• CERTIFICARE: pregătire pentru certificare conform EN+, ISO

Companie de inginerie în domeniul prelucrării biomasei, BM Engineering, pentru prima dată pe piața ucraineană, oferă o gamă completă de servicii pentru realizarea de instalații moderne de prelucrare a biomasei la cheie, producând peleți, brichete și furaje mixte. În etapa de pregătire a proiectului, specialiștii companiei oferă o opinie calificată cu privire la fezabilitatea construcției unității, profitabilitatea preconizată a acesteia și perioada de rambursare.

Analizăm producția viitoare de la A la Z! Începem studiul prin calcularea volumului bazei de materie primă, a calității acesteia și a logisticii aprovizionării. Cantitatea de biomasă în stadiul inițial și furnizarea acesteia ar trebui să fie suficiente pentru funcționarea neîntreruptă a echipamentului perioadă lungă de timp. Pe baza informațiilor obiective colectate despre producția viitoare, calculăm caracteristicile echipamentului principal și, la cererea clientului, echipamente și mecanisme suplimentare.

Costul total al proiectului include în mod necesar costurile de pregătire a locului de producție, lucrări de instalare și punere în funcțiune, precum și pregătirea personalului. Iar prognoza costului de producție ia în considerare în avans eficiența energetică și costul specific de producere a unei unități de produs finit, caracteristicile tehnice și de calitate ale acestuia, respectarea standardelor internaționale, rentabilitatea și perioada de amortizare a investițiilor. Utilizarea echipamentelor pentru producerea furajelor extrudate crește semnificativ profitabilitatea creșterii animalelor prin îmbunătățirea calității acestora și reducerea costurilor.

Certificarea și auditul producției de peleți în conformitate cu normele standardelor europene din seria EN 17461 stipulează că în toate etapele de lucru de la recepția și controlul calității materiilor prime bio până la fabricarea peleților, ambalarea, etichetarea, depozitarea, livrarea acestora. și utilizare, este necesar să se respecte cu strictețe standardele uniforme, specificatii tehnice si reguli.

În conformitate cu sistemul ENplus, un certificat trebuie obținut pentru un anumit lot de biocombustibil după efectuarea unor teste adecvate asupra tuturor parametrilor într-un laborator certificat. Tine minte! Produsele certificate costă de câteva ori mai mult!

Gama completă de servicii de inginerie furnizate de BM Engineering include: elaborarea unui plan de afaceri pentru producție cu calcule de eficiență energetică, rentabilitate și cost de producție, proiectare, construcție, punere în funcțiune, punere în funcțiune și întreținere. În plus, compania furnizează echipamente producție proprie, efectuează lucrări de automatizare și certificare a întreprinderilor construite.

Modulul unic de prelucrare a biomasei (așchii și rumeguș) MB-3 a fost dezvoltat folosind cea mai recentă tehnologie, în care materiile prime bio nu sunt uscate înainte de presare cu consum mare de energie, ci sunt spălate într-o hidrospălator. Contaminanții (metal, particule de sol, resturi) sunt îndepărtați printr-un curent de apă, iar particulele curate și umede de materii prime sunt transportate printr-un transportor și apoi printr-o sită în buncărul de intrare al modulului de procesare.

Un melc rotativ macină biomasa umedă și o forțează printr-o sită. În timpul unei reacții biochimice în celulele lemnoase (biopolimeri), căldură este eliberată. Temperatura optimă a masei umede este menținută de un modul de stabilizare termică. Pompa de căldură circulă apa încălzită pe tot circuitul de procesare. Toate proces tehnologic controlat de un sistem de automatizare.

Conținutul modulului:

• hidro spalator;
• modul de procesare a biomasei;
• Pompa de caldura;
• modul de stabilizare termică;
• sistem de automatizare a proceselor.

• productivitate - 1000 kg/h;
• puterea motorului electric - până la 100 kW;
• materii prime de intrare: dimensiunea particulelor - până la 4 cm, umiditate - până la 50%;
• dimensiuni transport - 2000x2200x12000 mm;
• greutate - 16700 kg.

Numai în prima jumătate a anului 2015 au avut loc 6 seminarii de specialitate „Bazele producției de peleți”, la care au fost instruiți aproximativ 200 de studenți. Din a doua jumătate a anului 2015, seminariile au avut loc lunar și devin din ce în ce mai populare în rândul studenților. Acei specialiști care au ascultat toate prelegerile și s-au uitat la echipamentul de operare și-au schimbat complet atitudinea față de tehnologia de producție a peleților. Metoda de presare umedă este o abordare inovatoare complet nouă a procesării biomasei, care este viitorul.

Cărbunii mari după ardere și căldura uniformă sunt un semn al materiilor prime bune

Criteriile principale

Cei mai importanți indicatori pentru materialul de ardere: densitatea, umiditatea și transferul de căldură. Toate sunt strâns legate între ele și determină cât de eficientă și utilă este arderea lemnului. Merită să luați în considerare fiecare dintre ele mai detaliat, ținând cont de diferitele tipuri de lemn și de metodele de recoltare a acestuia.

Densitate

Primul lucru pe care un cumpărător competent îl acordă atenție atunci când comandă material de încălzire cu lemne este densitatea acestuia. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât calitatea rasei este mai bună.

Toate speciile de lemn sunt împărțite în trei categorii principale:

• densitate scăzută (moale);
• mediu-dens (moderat dur);
• de înaltă densitate (solid).

Fiecare dintre ele are o densitate diferită și, prin urmare căldura specifică arderea lemnului. Soiurile dure sunt considerate a fi de cea mai înaltă calitate. Ard mai mult și produc mai multă căldură. În plus, formează o mulțime de cărbuni, care mențin căldura în focar.

Din cauza durității sale, un astfel de lemn de foc este greu de prelucrat, așa că unii consumatori preferă lemnul de densitate medie, precum mesteacănul sau frasinul. Structura lor vă permite să tăiați buștenii manual fără prea mult efort.

Umiditate

Al doilea indicator este umiditatea, adică procentul de apă din structura lemnului. Cu cât această valoare este mai mare, cu atât densitatea este mai mare, în timp ce resursa utilizată va genera mai puțină căldură cu același efort depus.

Căldura specifică de ardere a lemnului de foc uscat de mesteacăn este caracterizată ca fiind mai productivă decât a celor umede. Este demn de remarcat această caracteristică a mesteacănului: poate fi plasat în focar aproape imediat după tăiere, deoarece are umiditate scăzută. Pentru a maximiza efectul benefic, este mai bine să pregătiți materialul în mod corespunzător.

Pentru a îmbunătăți calitatea lemnului prin reducerea procentului de umiditate din acesta, se folosesc următoarele abordări:

• Lemnul de foc proaspăt este lăsat pentru o anumită perioadă de timp sub un baldachin să se usuce. Numărul de zile depinde de sezon și poate varia de la 80 la 310 de zile.
• Unele lemne de foc sunt uscate în interior, ceea ce îi crește puterea calorică.
• Cea mai bună opțiune este uscarea artificială. Puterea calorica este adusa la nivelul maxim prin aducerea procentului de umiditate la zero, fiind necesar un minim de timp pentru prepararea lemnului.

Disiparea căldurii

Un indicator precum transferul de căldură al lemnului de foc pare să sintetizeze cele două caracteristici anterioare. El este cel care indică cât de multă căldură poate furniza materialul selectat în condiții specifice.

Căldura de ardere a lemnului este cea mai mare pentru lemnul de esență tare. În consecință, situația este inversă cu lemnul moale. În condiții egale și contracție naturală, diferența de citiri poate ajunge la aproape 100%. De aceea, pentru a economisi bani, este logic să achiziționați lemn de foc de înaltă calitate, care este mai scump de cumpărat, deoarece producția sa este mai eficientă.

Aici merită menționată o astfel de proprietate precum temperatura de ardere a lemnului. Este cel mai mare la carpen, fag și frasin, peste 1000 de grade Celsius, în timp ce cantitatea maximă de căldură este produsă la nivelul de 85-87%. Stejarul si zada sunt aproape de ele, iar cei mai mici indicatori sunt plopul si arinul cu o productie de 39-47% la temperaturi in jur de 500 de grade.

Specii de lemn

Puterea calorică a lemnului de foc depinde în cea mai mare măsură de tipul lemnului. Există două categorii principale: conifere și foioase. Materialul de ardere de înaltă calitate aparține celui de-al doilea grup. Există, de asemenea, o clasificare aici, deoarece nu toate soiurile sunt potrivite pentru un anumit scop în ceea ce privește densitatea lor.

Conifere

Adesea, cel mai accesibil lemn sunt acele de pin. Costul său scăzut este determinat nu numai de prevalența molidului și a pinii, ci și de proprietățile sale. Faptul este că capacitatea de căldură a lemnului de foc de acest tip este scăzută și există și o mulțime de alte dezavantaje.

Principalul dezavantaj al coniferelor este prezența unei cantități mari de rășini. Când un astfel de lemn de foc este încălzit, rășina începe să se extindă și să fiarbă, ceea ce duce la împrăștierea scânteilor și a fragmentelor de ardere pe o distanță lungă. Rășina duce, de asemenea, la formarea funinginei și a arderii, care înfundă șemineul și coșul de fum.

foioase

Este mult mai profitabil de utilizat lemn de esenta tare. Toate soiurile sunt împărțite în trei categorii, în funcție de densitatea lor. Rasele moi includ:

• Tei;
• aspen;
• plop;
• arin;

Se ard rapid și, prin urmare, au o valoare mică în ceea ce privește încălzirea unei locuințe.

Copacii cu densitate medie includ:

• arțar;
• mesteacăn;
• zada;
• salcâm;
• cireașă.

Căldura specifică de ardere a lemnului de foc de mesteacăn este apropiată de cea a speciilor care sunt clasificate ca dure, în special stejarul.

• carpen;
• nuca;
• lemn de câine;

Puterea calorica a acestui tip de lemn de foc este maxima, insa prelucrarea lemnului este dificila datorita densitatii sale mari.

Stejarul este un alt tip popular de combustibil

Calitățile utile ale unor astfel de rase determină costul lor mai mare, dar acest lucru vă permite să reduceți cantitatea de material care va fi necesară pentru a menține o temperatură confortabilă în casă.

Alegerea materialului

Chiar și cele mai înalte calități ale lemnului pot fi anulate dacă este ales incorect pentru un anumit tip de activitate. De exemplu, practic nu contează ce a fost folosit pentru focul de noapte atunci când te adunăm cu prietenii. Aprinderea unui șemineu sau a sobei într-o baie este o chestiune complet diferită.

Pentru șemineu

Încălzirea casei poate deveni o problemă dacă încărcați soba cu lemne greșite. Acest lucru este deosebit de periculos atunci când utilizați un șemineu, deoarece un buștean strălucitor poate duce chiar la un incendiu.

Arderea discretă a lemnului și căldura emanată de la șemineu sunt punctul culminant al sufrageriei

Pentru arderea îndelungată și eliberarea unei cantități mari de căldură, ar trebui să acordați preferință stejarului, salcâmului, precum și mesteacănului și nucului. Pentru a curăța coșul de fum, puteți arde din când în când aspen și arin. Densitatea acestor roci este mică, dar au capacitatea de a arde funingine.

Pentru baie

A furniza temperatura ridicataÎn baia de aburi a unei băi, este necesar un transfer maxim de căldură din lemn. În plus, îți poți îmbunătăți condițiile de relaxare dacă folosești rase care saturează camera cu un miros plăcut, fără să emită Substanțe dăunătoareși rășini.

Citiți și despre pe lângă acest articol.

Pentru încălzirea băii de aburi alegere optimă vor fi, desigur, bușteni de stejar și mesteacăn. Sunt solide, dau căldură bună într-un volum mic și emit, de asemenea, vapori plăcuti. Teiul și arinul pot oferi, de asemenea, un efect suplimentar de vindecare. Puteți folosi doar materiale bine uscate, dar nu mai vechi de un an și jumătate până la doi ani.

Pentru gratar

Când gătiți pe grătar sau grătar, punctul principal nu este arderea lemnului în sine, ci formarea cărbunilor. De aceea, nu are sens să folosești ramuri subțiri și libere. Acestea pot fi folosite doar pentru a aprinde focul și apoi adăugați bușteni mari și duri la focar. Pentru ca fumul să aibă o aromă deosebită, se recomandă folosirea lemnului de foc de fructe pentru grătar. Le poți combina cu stejar și salcâm.

Folosind soiuri diferite lemn, fiți atenți la dimensiunea calelor. De exemplu, stejarul va dura mai mult să ardă și va mocni decât lemnul de măr, așa că este logic să luați bușteni de fructe mai groși.

Materiale de combustibil alternativ

Puterea calorică a anumitor tipuri de lemn de foc este destul de mare, dar departe de cea maximă posibilă. Pentru a economisi bani și spațiu pentru depozitarea materialului de încălzire, astăzi se acordă din ce în ce mai multă atenție opțiunilor alternative. Este optim să folosiți brichete presate.

Pentru aceeași sarcină la cuptor, lemnul presat produce mult mai multă căldură. Acest efect este posibil prin creșterea densității materialului. În plus, există un procent mult mai mic de umiditate. Un alt plus este formarea minimă de cenușă.

Brichetele și peleții sunt fabricați din rumeguș și așchii de lemn. Prin presarea deșeurilor, este posibil să se creeze un material de ardere incredibil de dens, care chiar și cel mai mult cele mai bune soiuri lemn Cu un cost mai mare pe metru cub de brichete, economiile finale se pot ridica la o sumă foarte semnificativă.

Pregătiți și cumpărați materiale de încălzire necesare pe baza unei analize amănunţite a proprietăţilor acestora. Doar lemnul de foc de înaltă calitate vă poate oferi căldura necesară fără a vă afecta sănătatea sau structura de încălzire în sine.

Puterea calorică a unei substanțe lemnoase de orice specie și orice densitate în stare absolut uscată este determinată de numărul 4370 kcal/kg. De asemenea, se crede că gradul de putrezire a lemnului nu are practic niciun efect asupra puterii calorice.

Există concepte de putere calorică volumetrică și putere calorică de masă. Puterea calorica volumetrica a lemnului de foc este o valoare destul de instabila, in functie de densitatea lemnului si, deci, de tipul lemnului. La urma urmei, fiecare rocă are propria densitate; în plus, aceeași rocă din zone diferite poate diferi ca densitate.

Cel mai convenabil este să determinați puterea calorică a lemnului de foc în funcție de puterea calorică a masei în funcție de umiditate. Dacă umiditatea (W) a probelor este cunoscută, atunci puterea lor calorică (Q) poate fi determinată cu un anumit grad de eroare folosind o formulă simplă:

Q(kcal/kg) = 4370 – 50 * W

În funcție de conținutul de umiditate, lemnul poate fi împărțit în trei categorii:

• cameră-lemn uscat, umiditate de la 7% la 20%;
• lemn uscat la aer, umiditate de la 20% la 50%;
• lemn de plutire, umiditate de la 50% la 70%;

Tabel 1. Puterea calorică volumetrică a lemnului de foc în funcție de umiditate.

Tabelul 2. Puterea calorică masică estimată a lemnului de foc în funcție de umiditate.