Prese: hidraulice, excentrice, cu cremalieră și pinion. Presă excentrică de casă cu propriile mâini Presă excentrică 4320

Considerat unul dintre cele mai comune în producție procese tehnologice. Este prelucrarea materialului folosind presiune. Esența procesului este de a împinge piesa de prelucrat prin orificiul din matrice. Presarea este folosită pentru a schimba forma unei piese de prelucrat, tăierea și compactarea materialelor, stoarcerea lichidului, forjarea și ștanțarea etc. Pentru prelucrarea materialelor prin presiune, se folosește un mecanism special numit presă. Unul dintre tipurile comune este presa excentrica.

  • Aceasta este o mașină care folosește un excentric
  • Cursa glisorului poate fi reglată cu ușurință
  • poate fi cu un singur post sau cu dublu
Calitate Selecție mare Ind. o abordare

Proiectarea și principiul de funcționare a echipamentului

este o mașină mecanică în care se folosește un excentric pentru a deplasa glisa. Alte tipuri de echipamente de presare folosesc un arbore cotit. Principiul de funcționare Mașina este după cum urmează: piesa de prelucrat este plasată într-o formă închisă, care este presată prin orificiul matricei. Formă și dimensiune secțiune transversală Părțile piesei de prelucrat care sunt extrudate sunt aceleași cu cele de pe matriță. Pentru presarea piesei de prelucrat se folosesc dispozitive tampon, atașate la zona inferioară a echipamentului de presare. Ele pot fi realizate folosind cauciuc și arcuri, precum și pneumatice, hidraulice și aer-hidraulice.

Presă excentrică MÜLLER

Caracteristici și tipuri

Principal onoruri O presă excentrică dintr-o presă cu manivela, de exemplu, este capacitatea de a regla cu ușurință cursa glisorului prin rotirea manșonului asociat cu capul superior al bielei, care este situat pe excentricul arborelui. După cum arată practica, în timpul procesului de presare tehnologică, biela suferă sarcini mari, care pot duce la defectarea echipamentului, prin urmare se folosește o șaibă de siguranță pentru a proteja mecanismul bielei. Se așează sub capătul îngroșării cilindrice sau al lagărului capului cu bile. Dacă presa este supraîncărcată, șaiba de siguranță poate fi înlocuită rapid. Există un post și un post dublu. Pentru primul, biela este amplasată la capătul cantilever al arborelui de lucru, iar pentru cel din urmă, în mijlocul suporturilor arborelui cotit.

Cine produce?

Companii precum: RASTER(Germania), HEILBRONN (Germania), SANGIACOMO (Italia), KOMATSU (Japonia), etc. La alegere presa excentrica ar trebui să-i acordați atenție specificații: forta de lucru, distantele dintre masa de lucru si glisor, intre glisor si placa intermediara, cursa, reglarea cursei, suprafata de prindere a mesei, atingerea pana la mijlocul glisorului, numarul de avansuri etc.

Acesta este un dispozitiv foarte util, care va fi la îndemână celor care întâmpină adesea probleme, cum ar fi presarea și presarea în diferite bucșe și rulmenți.

Principalele materiale folosite la asamblare.
Canal 80mm, lungime 350-400mm.
Profil 40X40mm, lungime 1m.
Tija 12mm, 300mm lungime.

Instrumente.
Aparat de sudura.
bulgară, roți.




Rack-urile sunt realizate dintr-un profil de 40X40mm, inaltimea acestor semifabricate este de 350mm, latimea la marginile exterioare este de 270mm, astfel incat sa fie 110mm intre ele.


Acum Ivan va suda aceste rafturi la baza cadrului și apoi va arăta următoarea etapă de lucru.
Am sudat stâlpii de ghidare pe canal, apoi am găurit găuri de 12 mm.




În aceste găuri este plasată o tijă.




Pe tijă va fi pus un excentric.


Așa va funcționa o presa manuală.


Știftul este filetat pe ambele părți.


Pe o parte a tijei, autorul sudează strâns piulița.


Am sudat o piuliță de 12 mm pe exteriorul suportului; acesta este un scaun pentru a doua parte a tijei.


Intre excentric si bare am pus doua bucse, de la tractiune cu jet de la un Zhiguli.


Iată piesa tăiată.


Bucșele sunt necesare pentru a se asigura că excentricul este situat aproximativ în mijloc.
În continuare, autorul dorește să consolideze această structură; va suda distanțiere. Această bucșă va fi sudată la această bară transversală și la stâlpi.






Este necesar să opărești bine pentru a obține o structură puternică, monolitică.
În continuare, vom instala mecanismul de alimentare a tijei în mișcare în sine.


Armăturile sunt instalate și sudate.


Acum va suda o astfel de semilună pe tija mobilă.


Semiluna va fi sudată în acest punct.


Și tija se va deplasa în interiorul bucșei.


Mecanismul de presare va funcționa după următorul principiu. Semiluna va fi în această poziție; este în mod clar adiacent cu excentric. Când excentricul este rotit, semiluna se va deplasa în jos, punând presiune asupra tijei. Acest lucru creează un efect de apăsare.


De asemenea, bucșa fixă ​​trebuie fixată de cadrul propriu-zis. Am sudat bucșa de ghidare pe profil.


Acesta va fi atașat de cadru astfel. De asemenea, designul tijei semilună va avea un spațiu mic, astfel încât excentricul să aibă o cursă de lucru.


Această parte trebuie, de asemenea, consolidată, deoarece acesta este un punct slab și nu ar trebui să existe.


După aceasta, autorul a sudat bucșa de ghidare pe cadru.


Și deja puteți experimenta puțin cu această presă.


Ivan va încerca să apese al 307-lea rulment într-o astfel de carcasă.


Instalează carcasa, introduce rulmentul și introduce placa pentru a distribui uniform forța de presare.




Plasează semiluna în poziția corectă.


Și coboară pârghia excentrică.




Presa și-a făcut față sarcinii. Am apăsat un rulment atât de mare.




Fără daune, clar, rapid și eficient.


Acum va încerca pe următorul, mai mic.






Gata, rola este presată.




Această metodă de presare vă permite să apăsați cu grijă și fără a deteriora rulmentul în carcasă.
Dacă utilizați un ciocan sau orice obiecte dure pentru a introduce rulmentul în carcasă, acesta poate fi deteriorat. De obicei, pista de rulment în sine este deteriorată și pot apărea astfel de dificultăți.

Prin urmare, este mult mai bine să o faci pe presă. Acesta este un dispozitiv bun - o presă excentrică.

Desigur, are defectele sale.
Este necesar să se facă un ghidaj astfel încât tija cu semilună să nu se rotească.




Și, de asemenea, întărește puțin unitatea de montare a tijei aici.


Instalați și arcul de retur pe tija însăși, între acesta și bucșă. Acest lucru este necesar pentru ca tija să se ridice automat.


Această presă poate fi folosită și pentru a rezolva alte probleme. De exemplu, pentru perforarea găurilor, îndoirea în unghi și multe alte procese.

Acest știft este realizat din oțel obișnuit 3, din metal laminat obișnuit. Desigur, sub astfel de sarcini, nu va dura mult. Desigur, trebuie să fie fabricat din oțel mai puternic.

Presarea este unul dintre cele mai comune tipuri de prelucrare sub presiune a materialelor. Procesul de presare implică schimbarea formei piesei de prelucrat prin aplicarea unei forțe mari printr-o unealtă de deformare. Presarea este, de asemenea, folosită pentru compactarea materialelor, stoarcerea lichidului, tocarea și tăierea materialelor.

În funcție de designul lor, presele sunt împărțite în două tipuri principale:

  • Mecanic
  • Hidraulic

Unul dintre cele mai comune tipuri de prese este presa hidraulică. Presele hidraulice sunt utilizate pe scară largă în toate ramurile ingineriei mecanice, industria auto și sectorul energetic. Funcționarea preselor hidraulice se bazează pe legea lui Pascal, conform căreia presiunea dintr-un lichid este transmisă în mod egal în toate direcțiile și în mod egal pe întregul volum. Prin urmare, prin realizarea unui sistem de doi cilindri hidraulici comunicanți cu pistoane de diametre diferite, este posibil prin aplicarea unei forțe unui piston cu diametru mic să se obțină o forță mai mare asupra unui piston cu diametru mare, a cărei magnitudine depinde de umplerea cu fluid. cilindrii și raportul dintre diametrele acestora. De regulă, apa sau uleiul sunt folosite ca fluid de lucru în presele hidraulice. Acest lucru se datorează compresibilității lor scăzute, adică tendinței lor de a menține un volum constant atunci când sunt expuse la presiune ridicată.

Nodurile principale presa hidraulica: cadru (de obicei tip coloană), traversă mobilă, cilindri principali (de lucru) și de retur. Modelele preselor puternice includ un cilindru hidraulic care echilibrează traversa mobilă. Principiul de funcționare al unei prese hidraulice este că sub presiunea lichidului, care este purtătorul de energie (fluidul de lucru), pistonul este împins în afara cilindrului principal, mișcă traversa mobilă cu percutorul montat pe el. și, după ce se sprijină pe piesa de prelucrat situată pe masă, o deformează plastic.

Într-o presă mecanică, deformarea piesei de prelucrat are loc datorită mișcării alternative a glisorului acţionat de un motor electric. Componentele principale ale unei prese mecanice sunt: ​​un cadru din oțel sau fontă, o biela și o traversă mobilă (glisor). O presă cu excentric este o presă mecanică care folosește un excentric pentru a deplasa berbecul în loc de arborele cotit.

Gama completă de mașini de prelucrare a tablei este în secțiunea corespunzătoare