Cuțit tactic puternic realizat dintr-o cheie. Forjam cuțite din chei Cuțit dintr-o cheie cu crom vanadiu

Salutare tuturor, în această instrucțiune ne vom uita la tehnica de a face un cuțit tactic interesant din chei. De fapt, oțelul pentru scule este cel mai potrivit pentru fabricarea cuțitelor; este durabil datorită continut ridicat carbon și se poate întări ușor. Dacă rupeți brusc o cheie, nu uitați că este oțel de înaltă calitate și se poate face ceva din ea.

Materiale și instrumente folosite

Lista materialelor:
- cheie ¾;
- capac partea cheii;
- două șuruburi cu piulițe interne (cum ar fi știfturi);
- căptușeală mâner (se potrivesc lemn, textolit etc.).

Lista instrumentelor:
-
- pile pentru metal si lemn;
- Bulgară;
- arzător de gaz;
- mașină de găurit sau burghiu;
- marker;
- puzzle;
- o mașină sau râșniță cu perie de sârmă;
- clești, șurubelnițe și alte obiecte mici.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Primul pas. Călirea locală a metalelor
Pentru ca oțelul cheii să poată fi prelucrat Unelte de mana, trebuie să o lași mai întâi să plece. Pentru a face acest lucru, autorul încălzește oțelul cu un arzător cu gaz și, lovind cu un ciocan, îi permite să se răcească treptat. Este recomandabil să repetați procedura de mai multe ori. Dacă ciocanul începe să lase o urmă pe metal, înseamnă că oțelul a fost călit și poate fi prelucrat.

Acum înșurubați capacele împreună folosind șuruburi și piulițe. Datorită designului dintr-o singură piesă, puteți face ambele părți absolut identice. Și din nou mergem la mașina de șlefuit cu bandă, procesăm profilul produsului de-a lungul conturului pentru a-l nivela. În principiu, alte tipuri de muncă nu sunt necesare.

Pasul șase. Ansamblu cuțit
Luăm tampoanele și le deșurubam, apoi le instalăm pe cuțit. Autorul nu folosește lipici pentru instalare, așa că veți avea ocazia să înlocuiți plăcuțele dacă se rup. Cel mai important lucru este să strângeți bine piulițele. Mai întâi îl strângem cu o șurubelniță, apoi îl poți strânge în sfârșit manual. Dar rețineți că, dacă strângeți prea mult, materialul plăcuțelor se poate crăpa.

Pasul șapte. Tratament cu temperatura
Înainte de acest pas, capacele trebuie îndepărtate prin deșurubarea șuruburilor și piulițelor.
Autorul încălzește lama folosind două arzătoare. Acest proces se numește călirea metalului, ceea ce îl face mai elastic și, de asemenea, ameliorează stresul intern. Cu toate acestea, acest pas nu este necesar, deoarece la fabricarea cheilor, metalul este deja întărit la duritatea optimă. Puteți determina vizual dacă s-a încălzit la temperatura dorită prin culoare; metalul ar trebui să devină de culoarea paiului.

Materiale și instrumente pe care autorul le-a folosit pentru a face cuțitul:

Lista materialelor:
- o cheie (poți alege dimensiunea la discreția ta);
- doua cuie (folosite ca ace);
- lemn (pentru căptușeală mâner);
- adeziv epoxidic;
- ulei pentru impregnarea lemnului.

Lista instrumentelor:
- cleme;
- arzator pe gaz (de preferinta);
- Dremel sau burghiu cu accesoriu de slefuit;
- accesoriu de lustruire pentru burghiu;
-
- ascuțitor;
- dosare;
- viciu;
- șmirghel de granule diferite;
- ciocan;
- nicovala;
-
- ulei (pentru intarire);
- clești;
- aragaz cu galeata (sau similar);
- cărbune;
- uscator de par menajer + bucata de teava;
- lichid de brichetă.

Primul pas. Pregătirea piesei de prelucrat
Luăm o cheie, pe care nu ne deranjează să o sacrificăm, și partea deschisă din ea. Cheia nu trebuie să fie bună; puteți folosi una ruptă, ruptă și așa mai departe.

Pasul șapte. Să terminăm mânerul
Să începem prelucrarea mânerului; pentru lucrările grele folosim o ascuțitoare sau o râpă. Pentru a trata zonele cu probleme, utilizați un Dremel sau un burghiu cu accesoriu de șlefuit. Formăm profilul principal al mânerului în funcție de nevoi.

Pasul opt. Ascuțirea unui cuțit
Pentru a ascuți cuțitul, autorul folosește un instrument special de ascuțit.

Îmi place să fac meșteșuguri cu propriile mele mâini. Mai ales din obiecte și lucruri folosite. Ca să zic așa, inspiră în ei viață nouă. Chei... De-a lungul anilor, la utilizare intensivă, marginile lor de lucru (fălcile) se uzează și se despart treptat (mai ales când li se aplică o forță excesivă la deșurubarea șuruburilor și piulițelor ruginite sau strânse excesiv). Este imposibil să folosiți astfel de chei și este periculos (vă puteți deteriora degetele); aruncarea lor este păcat. Ce să faci cu ei?

Există o ieșire! Fă un cuțit din el! Si ce: dimensiune potrivită(cu cât numărul cheii este mai mare, cu atât va fi mai lung și mai masiv cuțitul), rezistență și duritate ridicate (de obicei, cheile sunt fabricate din oțel structural crom sau crom vanadiu, clase 40X, 40HF, 40HFA și analogul lor străin AISI 5140). Calitatea de oțel este de obicei indicată pe mâner sub formă de numere și litere în relief sau pur și simplu cuvântul „crom vanadiu”.

Un cuțit fabricat dintr-o cheie se dovedește a fi atât de ascuțit încât poți rade părul cu el fără probleme, în timp ce este și destul de durabil, deci este potrivit și pentru tăierea ramurilor.

Materiale și instrumente folosite

Pentru lucru veți avea nevoie de următoarele materiale:

• cheie de 30 mm sau cam asa ceva;

• blocuri de lemn (pentru căptușeli de mâner);

• tije din alamă (pentru ace);

• adeziv epoxidic;

• ulei de întărire;

• pastă de lustruit;

• ulei de impregnare a lemnului;

• cârpe, șervețele de hârtie.

Pentru a efectua operațiunile veți avea nevoie de instrumente, materiale de prelucrare și dispozitive:

• râșniță cu bandă (râșniță);

• centură abrazivă fără sfârșit, șmirghel;

• pile pentru metal si lemn;

• Bulgară;

• burghiu presa sau burghiu;

• marker;

• cleme;

• viciu;

• pe bază de cuptor arzător de gaz;

• burghiu;

• scriitor;

• riglă metalică etc.

Procesul de fabricare a unui cuțit dintr-o cheie

În primul rând, trebuie să puneți în ordine piesa de prelucrat (folosim o cheie). Trebuie curățat de murdărie și rugină folosind o râșniță sau un burghiu cu atașament de sârmă. Acum, pe suprafața curățată a cheii, folosind o riglă metalică și un scriitor, este mai ușor să marcați profilul cuțitului cu o anumită toleranță.

După aceasta, încep să taie tot excesul folosind o râșniță și o roată de tăiere, strângând mai întâi în siguranță piesa de prelucrat într-un menghină. Cu cât tăierea este mai aproape de conturul dorit, cu atât mai puțin va trebui să șlefuiți metalul pe o polizor cu bandă.

Pentru a contura profilul și mai precis, piesa de prelucrat este prelucrată suplimentar pe o bandă mașină de măcinat folosind o curea abrazivă fără sfârșit. În același timp, bavurile sunt îndepărtate și colțurile și marginile ascuțite sunt rotunjite.

Următoarea operațiune nu va fi de prisos: îndepărtarea excesului de metal cu o râșniță în zona viitoarei lame.

Pentru a face acest lucru, piesa de prelucrat trebuie să fie bine prinsă într-un menghină. Este mai bine să finalizați această tranziție pe râșniță, ceea ce o aduce mai aproape profil transversal lama cuțitului până la forma sa finală.

Următoarea operație este una dintre cele principale. Este necesar să se formeze partea de tăiere a cuțitului - lama. Folosind un marker, marcați granița dintre lamă și baza mânerului. Apoi, lama este prinsă într-un suport special și excesul de metal este îndepărtat simetric din părțile sale într-un astfel de volum încât să formeze o grosime de-a lungul întregii înălțimi a lamei egală cu cea a cuțitului finit de sus, cu o toleranță mică.

Din nou, folosind un marker, teșiturile sunt conturate, lăsând o centură îngustă la mâner (va da o rezistență mai mare lamei). Mai mult, cu cât teșitul este mai lat, cu atât lama este mai subțire și cu atât tăietura este mai bună. Apoi, folosind un șubler, trageți o linie centrală de-a lungul lamei. Avem nevoie de el pentru a naviga pe lângă el, formând teșituri simetrice pe ambele părți. Din nou, lama este instalată în suport la unghiul dorit și teșiturile sunt lustruite pe ambele părți până când sunt aproape complet gata.

Teșiturile trebuie completate manual cu hârtie abrazivă, după ce ați fixat lama cu o clemă. Acest lucru trebuie făcut și pentru că după întărire metalul este mai greu de prelucrat.

Următoarea operație – călirea – este, de asemenea, foarte importantă și dificilă. Lama este încălzită într-un cuptor bazat pe un arzător cu gaz până când devine galben și este coborâtă într-un recipient cu ulei pentru răcire. O schimbare bruscă de temperatură nu numai că provoacă modificări în interiorul metalului, ci și pe suprafața acestuia: zonele oxidate vor fi vizibile ici și colo. Ele pot fi îndepărtate rapid folosind șmirghel pe bază de pânză în prezența apei.

Apoi, folosind un burghiu sau burghiu cu un atașament adecvat, inscripțiile în relief sunt îndepărtate - numerele capetelor cheilor și clasa de oțel. Acest lucru trebuie făcut astfel încât căptușeala să se potrivească mai strâns pe baza mânerului.

Acum lama este lustruită folosind pastă de lustruit și o roată de pâslă plasată pe axul de foraj. După această operație, lama capătă o strălucire aproape ca oglindă, iar lama devine suficient de ascuțită.

Apoi, trei găuri sunt găurite în mâner, după ce au marcat anterior locațiile lor folosind un miez și un ciocan. Găurirea prin metal întărit nu este ușoară. Este mai bine să o faci pe masina de gaurit mai degrabă decât utilizarea unui burghiu. Diametrul găurilor ar trebui să asigure că știfturile se potrivesc strâns în ele, ceea ce va fi cheia pentru fixarea fiabilă a căptușelilor pe mâner.

Apoi, cuțitul aproape terminat este scufundat într-un lichid uleios special, lustruit din nou cu un accesoriu de burghiu și șters cu șervețele de hârtie pentru a străluci oglinda.

Suprapunerile pot fi realizate din mesteacăn, fag, arțar, cireș, par etc. Folosind un mâner ca jig, se fac găuri în blocurile de lemn pentru știfturi.

Suprapunerea sunt apoi șlefuite la dimensiunile finale pe o șlefuitoare cu bandă.

Ultimul pas este să instalați apărătoarele pe cuțit folosind știfturi și adeziv epoxidic.

Toate suprafețele lipite sunt curățate temeinic, lubrifiate cu adeziv, știfturile sunt instalate și strânse cu cleme până când lipiciul s-a întărit complet.

După ce adezivul s-a uscat, știfturile sunt tăiate la același nivel cu plăcuțele și șlefuite ușor sub suprafața plăcuțelor. Lemnul trebuie impregnat cu ulei pentru a-l proteja de umezeală și murdărie. Tot ce rămâne este să ștergeți cuțitul cu o cârpă și este gata de utilizare.

In custodie…

Trebuie avut în vedere faptul că, conform GOST 2838-80 „Cheie. Sunt comune specificatii tehnice„, duritatea mânerului cheii poate fi cu 5 unități HRCe mai mică decât limita inferioară de duritate a maxilarului (valoare medie 41,5 HRCe). Prin urmare, atunci când marcați profilul unui cuțit, vârful lamei trebuie îndreptat către faringele mai mare. Apoi, o parte semnificativă a acestuia va avea o duritate crescută.

Nu ar trebui să folosiți chei ieftine (de obicei chinezești) etichetate „Drop Forget Steel” ca un gol, ceea ce înseamnă „oțel forjat”. Nu sunt nici ca rezistență, nici duritate potrivite pentru fabricarea cuțitelor.

În bucătărie, este obligatoriu să ai un ascuțitor de cuțite. Mulți oameni folosesc pietre de coalire sau abrazivi similari. Cu toate acestea, astfel de instrumente necesită o muncă mai intensă și mai multă conformitate. înclinare optimăÎn timpul procesului de ascuțire, trebuie să țineți corect lama în raport cu suprafața pietrei de ascuțit și să faceți destul de multe mișcări cu presiune.

Opțiuni moderne de ascuțit

În plus, există opțiuni de ascuțire mai eficiente, dar mult mai scumpe. De exemplu, există abrazivi speciali care se vând sub formă de boabe care umplu unul sau altul recipient (cel mai adesea un pahar sau un decantor) iar cuțitul este ascuțit când este plasat/înmuiat într-un astfel de recipient. O opțiune interesantă, dar astfel de achiziții sunt destul de scumpe.

Este posibil să cumpărați ascuțitori chinezești, care constau din roți abrazive atașate la mâner. La fel o opțiune bună, ieftin și convenabil, nu este nevoie să înclinați, singura problemă este că calitatea și durata de viață a unui astfel de dispozitiv sunt extrem de scăzute. Pur și simplu, achiziția nu va dura mult și atunci va trebui să achiziționați un nou ascuțitor, deși nu unul scump.

Este posibil să găsim ceva optim în această diversitate? După cum știi, dacă vrei ceva, trebuie să faci singur. Este exact cazul unui ascuțitor de cuțite. Este posibil să luați designul ascuțitoarelor chinezești, dar să utilizați piese mai durabile și să vă creați propria opțiune ieftină, dar de înaltă calitate.

Ascuțitori și chei

Pentru a realiza dispozitivul pe care îl luăm în considerare, va trebui să utilizați o cheie inelară. Acest lucru va fi optim.

Notă. De fapt, o falcă inelă este doar cea mai convenabilă opțiune, dar este posibil să luați doar o cheie, dar poate că va fi puțin mai multă muncă.

Lucrarea va necesita:

• Bulgară;
• aparat de sudura;
• garnituri de cauciuc;
• o pereche de roți abrazive;
• șaibe și piulițe hexagonale;
• crenguță mică cu ață.

Procesul de creare este simplu și elementar, așa că nu vom intra în detalii, dacă ceva nu este complet clar, începeți să faceți acest lucru și detaliile vor deveni mai clare în acest proces.

Este destul de ușor de înțeles atât designul, cât și cum să faci lucrul, iată pașii principali:

• faceți o tăietură mică la capătul gâtului, un centimetru și jumătate;
• Sudăm piulițe până la capete;
• curățăm, tăiem sudura;
• introducem o tijă filetată în piulițe, pe care apoi o strângem și cu piulițe pe ambele părți;
• totusi, mai intai punem in centru: saiba, roata abraziva, saiba, distantier, saiba, cerc, saiba;
• Strângeți strâns structura cu piulițe din exterior.

Tot ce rămâne este să faci un mâner confortabil. Pentru aceasta se pot folosi diverse opțiuni. De exemplu, răsuciți mânerul cu plastic sau alt material, puteți chiar întoarce un mâner din lemn.

Oricum, acesta este sfârșitul ascuțitorului. Întoarcerea se face atunci când cuțitul este plasat între șaiba interioară și roata abrazivă și se efectuează acolo. Este clar că va trebui să ascuți fiecare parte în mod egal.