Cum este atașat capul condus la o mașină cilindrică. Cum să faci o mașină de rotunjire cu propriile mâini? Caracteristicile modelelor industriale moderne

Fabrica de cherestea proprie în gospodărie– producția este extrem de utilă. O casă din lemn și un teren necesită munca permanentași actualizări, dar în același timp are o mulțime de dezavantaje: putrezire, deteriorare, ardere. Pentru a inlocui in timp unul dintre elementele unei case sau dependinte, este necesar material. Uneori este pur și simplu scump să-l aduci. Prin urmare, mașinile de casă pentru rotunjirea buștenilor vor fi la îndemână. Tipurile, avantajele și dezavantajele sunt descrise mai jos.

Producția din fabrică

Astăzi, cilindrarea buștenilor se realizează folosind echipamente de înaltă precizie într-un singur ciclu de prelucrare a buștenilor naturali necoași. Astfel de inovații tehnice nu sunt ieftine, dar sunt pe deplin justificate - proprietarii de afaceri forestiere și de construcții de case confirmă o rambursare de șapte ori. Antreprenorii începători nu sunt capabili să dobândească imediat inovațiile progresului și, prin urmare, folosesc următoarele tipuri de dispozitive:

Fiecare mașină necesită camera speciala pentru expedierea fără probleme a produselor finite și disponibilitatea personalului de întreținere și reparații. Prin urmare, fermele private preferă să găzduiască echipamente de casă, care produce tije de înaltă calitate pentru auto-asamblarea unei case din bușteni.

Instalații de casă

Pentru a vă asigura că rotunjirea buștenilor de casă nu este inferioară calității producției, asamblați-vă propriul mecanism conform tuturor regulilor, luați în considerare toate problemele de siguranță, altfel, în absența experienței, riscul de defecțiune sau pericolul pentru sănătate crește. Cerințele pentru o instalare de casă sunt următoarele:

Pentru a asambla o mașină de casă pentru rotunjirea buștenilor, este important să aveți experiență și înțelegere similare cu privire la funcționarea fiecărei unități. În caz contrar, mecanismul acţionat electric va deveni periculos.

Instalare

Pentru lucru, se folosește o fabrică de cherestea veche, pe care se înlocuiește corpul cu un opritor și contrapuneri pentru prinderea unui trunchi necoartat. Un rulment conic sau alt rulment cu role este instalat ca suport. Pentru ca bustenul să se rotească ușor de-a lungul propriei axe, veți avea nevoie de un motor suplimentar; manual procesul va dura mult timp.

Pentru a muta freza, cea mai simplă soluție este așezarea unei șine. Nu este nevoie să trageți biciurile grele cu mâna. Distanța dintre traversele transversale, care întăresc structura și pe care este atașată șina, nu este mai mare de 1 m; pentru instalare se utilizează cherestea impregnată cu compuși speciali sau traverse gata făcute.

Instalare mașină de casă pentru rotunjire se începe cu asamblarea cadrului. Folosind o mașină de sudură, secțiunile sale sunt pregătite separat. Și în timpul asamblarii, se verifică cu un nivel, astfel încât structura să fie în același plan. Este permisă o eroare de 0,5 mm pe metru, deoarece uniformitatea perfectă nu va fi atinsă, iar un buștean greu va atenua discrepanța în viitor.

Consolidați unitatea de frezat, asamblată din piese strung. La urma urmei, pe lângă rotunjire, trebuie să tăiați o ceașcă pe butoi. Acest lucru necesită un tăietor vertical special, care este realizat independent sau comandat din catalogul producătorului.

Pentru a forma canelura de așezare și tăierea de compensare, sunt necesare componente corespunzătoare. Un ferăstrău circular va funcționa. Instalați-l pe partea laterală a unității de frezat.

Acum conectați motorul pentru rotație. Furnizați imediat o sursă de alimentare cu tensiunea recomandată în camera destinată a fi o fabrică de cherestea acasă, Cablu de alimentare trebuie să meargă separat și să fie conectat la un tablou de distribuție independent, în caz contrar nu se poate evita deformarea constantă a aparatelor electrocasnice din casă, ceea ce nu poate afecta funcționarea acestora. Motorul este consolidat cu șuruburi de ancorare. Conexiunea corectă este indicată pe carcasă; mișcarea capului de putere trebuie să coincidă cu aceasta. Dacă există o discrepanță, schimbați fazele.

Cablurile de conectare pentru diferite componente sunt instalate pe toată lungimea mașină terminată cu rezerva. Siguranța utilizării constă în întărirea acestora deasupra mașinii cu suporturi flexibile. Nu lăsați cablul să se afunde, cu atât mai puțin să atingă suprafața de lucru - tăierea acestuia este plină de consecințe.

Înainte de punerea în funcțiune, mașina pentru bușteni rotunjiți este verificată pentru paralelismul axelor capului, față și spate. Cuțitul în mișcare trebuie să ruleze exact pe orizontală. Dacă nu se face acest lucru, cea mai mică problemă care apare în timpul funcționării este curbura cilindrului. Mare – defecțiune a întregului sistem. În plus, eroarea liniilor paralele duce la jocul bușteanului, mai ales cu o fixare slabă.

Funcționare și îngrijire

La locurile de producție, producția de bușteni finiți poate fi de până la 800 m pe tură de lucru. Acasă, acest lucru nu este posibil și nu este necesar. Pentru a obține mai multe bucăți de CB de înaltă calitate pentru construcția viitoare pe zi, urmați regulile de funcționare în siguranță și efectuați întreținerea preventivă în timp util. Asa de:

Faceți curentul și renovare majoră instalatie de casa pentru rotunjirea bustenilor. În prima opțiune, dezasamblarea completă poate să nu fie necesară dacă prevenirea a fost efectuată la timp. În această etapă se înlocuiesc rulmenții, șuruburile, elementele de fixare, se verifică claritatea sculelor de tăiere și, dacă este necesar, se schimbă.

Reparațiile majore sunt efectuate numai prin eforturile unui specialist în service motoare electrice și a unui asamblator. Adică, unitatea de alimentare este scoasă și trimisă la atelier. Nu este recomandat să faci ceva singur, în absența cunoștințelor și a experienței. Puteți înlocui doar rulmenții de pe arborele rotativ.

În prezent, pe piață există un număr mare de mașini străine și autohtone pentru rotunjirea buștenilor. Dar unii oameni se întreabă dacă este posibil să faci o mașină de cilindru cu propriile mâini.O mașină de cilindru cu bricolaj nu este neobișnuită și este sigur să spunem că orice mașină nouă devine de casă în timp, deoarece fiecare maestru o personaliza la propriile sale nevoi.

Bușten rotunjit de făcut-o singur

Buștenii rotunjiți sunt reprezentați pe piața construcțiilor de multe organizații, iar în funcție de nivelul de echipament folosit, fiecare organizație are o calitate diferită a produsului. Prin urmare, pentru a rotunji un buștean, nu va fi posibil să faceți un buștean rotunjit cu propriile mâini, deoarece acesta nu este un cadru de lemn, ci un produs tehnologic practic independent de factorul uman.
În producție, bușteniul este rotunjit prin frezare pe mașini de frezat speciale. Există două tipuri de astfel de mașini: mașini de broșat și mașini de centrare cu un rezultat de rotunjire mai precis. O mașină de broșare funcționează pe principiul prelucrării unui buștean în procesul de tragere a acestuia prin mașină, mai precis prin capul său de tăiere, care se rotește și taie suprafața bușteanului. O astfel de mașină are o precizie scăzută, deoarece păstrează curbura naturală a buștenului pe toată lungimea sa. Acest lucru afectează în mod semnificativ calitatea pereților ridicați din astfel de bușteni, deoarece va exista o densitate scăzută între bușteni. Mașina de centrare produce în cele din urmă un produs de înaltă calitate sub forma unui buștean rotunjit de forma și dimensiunea corecte. Pe această mașină, capul de tăiere selectează curbura naturală a bușteanului pe toată lungimea sa, iar bușteanul se dovedește a fi uniform. Acest jurnal bun pentru a crea pereți cu conductivitate termică scăzută datorită contracției dense a buștenilor unul față de celălalt.
Cele de producție pot fi instalate doar într-un mediu de întreprindere, dar nu și acasă. Dar este imposibil să faci un buștean rotunjit cu propriile mâini folosind un topor și o daltă. Dacă nu vă puteți permite să cumpărați un buștean prelucrat la întreprindere, atunci rămâne o singură opțiune, de a folosi un cadru de lemn. Este mai puțin eficient în caracteristicile sale decât buștenii rotunjiți, dar în același timp își păstrează aceleași proprietăți în ceea ce privește conductivitatea termică și naturalețea. În plus, poți realiza singur un cadru din lemn folosind unelte simple cu care fiecare bărbat știe să lucreze.

Mașină staționară pentru prelucrarea lemnului pentru tăierea cupelor coroanei SZ-280

Marcarea și fabricarea cupelor durează ceva timp, timp în care mașina de rotunjire nu „rotunjește” nimic, adică nu își îndeplinește funcția principală - rotunjirea buștenului. Pentru a crește productivitatea STs-6.5, MAGR oferă mașini pentru rotunjire, care sunt concepute pentru a face cupe pe piese de prelucrat rotunjite.
Aproape toate „tăierea cupelor” existente în prezent decupează cupe cu tăietoare având un anumit diametru, ceea ce necesită disponibilitatea dimensiunilor standard de tăietor pentru toate diametrele cupei. Puterea de antrenare a unor astfel de „tăietoare de cupe” este destul de mare și variază de la 5,5 la 11 kW. Originalitatea mașinii SZ-280 constă în faptul că unealta de tăiere aici este o curea îngustă, așa-numita. puzzle, ferăstrău

Mașină staționară pentru tăierea cupelor coroanei SZ-280

Acesta este proiectat pentru rotunjirea și crearea unui element de fixare transversală a pieselor cilindrice - o „cupă”, atât perpendiculară, cât și în unghi pe axa bușteanului care a fost rotunjit. Mașina de rotunjire pe care o oferim face posibilă, fără a schimba unelte, realizarea unei cupe de aproape orice diametru pe bușteni rotunjiți în intervalul de la 160 la 280 mm. Ajustare lină Diametrul cupei se realizează prin rotirea volantului cu control pe o scară.

Mașina poate produce cupe la un unghi de 90°±45° față de axa buștenului. Dacă este necesar, puteți face așa-numitul. ceașcă „sfârșit”. Lucrarea este efectuată de un motor electric cu o putere de 1,5 kW. Dimensiunile reduse și greutatea mașinii vă vor oferi posibilitatea de a o instala lângă locul unde este asamblată casa de bușteni.

Un ferăstrău poate rezista la aproximativ o sută de cupe completate cu un diametru rotunjit de bușteni de până la 200 mm.
Specificatii tehnice
Diametre bușteni prelucrați (mm): 160; 180; 200;
220; 240; 260
Lungimea minimă a bușteanului (nu mai puțin) (mm): 1500
Diametrul pânzei de ferăstrău (mm): 280
Viteza de rotație a pânzei de ferăstrău, nominală (rpm): 1500
Număr de pânze de ferăstrău care funcționează simultan (buc): 1
Lungimea pânzei de ferăstrău (mm): 3190±2,2
Parametri nominali ai pânzei de ferăstrău (lățime x pas x grosime) (mm): 10 x 6 x 0,6
Viteza de taiere (m/s): 21
Cantitatea de rotație a pânzei de ferăstrău în raport cu axa buștenii (grade): 0…+45
Puterea motorului de antrenare (kW): 1,5
Parametrii de alimentare (V; Hz): 380;50
Dimensiuni totale ale mașinii (fără masă) (mm):
lungime 2000
latime 1920
inaltime 1046
Greutatea mașinii (fără mese laterale) (kg): 443

Dispozitiv pentru tăierea coroanei „cupă” UNVCH-200

Acest dispozitiv este necesar pentru a efectua un element de fixare transversală a părților cilindrice (așa-numita cupă) în părțile de bușteni în timpul construcției structurilor din bușteni care au suferit rotunjiri.

Dispozitivul este conceput pentru a face rapid cupe la locul de instalare a casei de busteni sau pentru reglarea părților individuale ale casei de busteni la fața locului. Buștenii procesați cu acest dispozitiv trebuie mai întâi procesați pe o mașină de rotunjire. Aparatul poate realiza cupe atât la un unghi de 90° față de axa bușteanului, cât și la un unghi de ±45°.

Am proiectat această mașină pentru a fi funcțională și mobilă, asigură precizie și prelucrare de înaltă calitate cu utilizare directă în timpul instalării.
Specificatii tehnice
Diametrul piesei de prelucrat (mm): 2001
Diametrul tamburului de ferăstrău (mm): 18542
Lungimea pânzei de ferăstrău (mm): 2023
Viteza de rotație a tamburului ferăstrăului, nominală (rpm): 1580
Puterea motorului (kW): 0,55
Diametru piesa de prelucrat (mm): 160; 180; 200; 220; 240
Diametrul tamburului de ferăstrău (mm) (±1,85): 1728; 1794; 1854;
1920; 1980
Lungimea pânzei de ferăstrău (mm): 162; 182; 202; 222; 242
Dimensiuni totale ale mașinii (mm):
lungime 1330
latime 470
inaltime 475
Greutatea mașinii, nu mai mult (kg): 45
Note:
123prin acord cu clientul, caracteristicile pot fi modificate în următoarele: Există o modificare a mașinii - UNVCh-200-0-45, care vă permite să tăiați „cupa” la un unghi de la 0° la 45°

mâinile

O mașină de rotunjire/mașină de rotunjire este o mașină concepută pentru a produce bușteni rotunjiți din cherestea rotundăși folosit pentru producție. Datorită faptului că mașinile moderne sunt foarte multifuncționale și echipate cu o gamă largă de diverse dispozitive și instrumente, este posibil să ne asigurăm că toate operațiunile de producție pentru fabricarea unui cadru de lemn sunt efectuate folosind o singură mașină cilindrică.

Capacitățile mașinilor pentru bușteni includ, de asemenea, frezarea unei caneluri longitudinale și un plan și tăierea unei cupe de coroană. Această funcționalitate face din mașina de rotunjire un fel de mini-producție pentru producția de lemn. Prelucrarea produselor pe o mașină de rotunjire vă permite să asamblați o casă de bușteni ca din piese de designer, fără ajustarea ulterioară a pieselor. După prelucrare pe mașină, nu este nevoie să măcinați suprafața buștenului sau orice altă prelucrare ulterioară.
Elementele principale ale unei mașini de strunjire-frezat sunt patul și căruciorul care se deplasează de-a lungul acestuia. Piesa de prelucrat, fixată la capete între centrele reglabile special instalate rigid (capete), este pusă în rotație, în timp ce freza combinată care se rotește la frecvență înaltă începe să se miște de-a lungul bușteanului, procesându-l astfel. Alimentarea longitudinală (deplasarea căruciorului de-a lungul cadrului de-a lungul buștenului) poate fi fie manuală, fie electromecanică.

Frezele de bricolaj instalate pe o mașină de rotunjire permit, pe lângă rotunjire, efectuarea unor astfel de operațiuni precum selectarea unei caneluri de montare longitudinală, alegerea bolurilor de montare, frezarea suprafeței interioare netede a unui perete, realizarea unei grinzi dreptunghiulare sau pătrate fără reinstalare. jurnalul și instrumentele. Atunci când utilizați o unitate de ferăstrău (), de asemenea, fără a îndepărta bușteanul din centre, puteți face o canelură de compensare pentru a elimina solicitările interne care apar la uscarea bușteanului.

Pentru a facilita și reduce timpul la instalarea unui buștean în centru, se folosesc pârghii mecanice speciale care pot fi instalate oriunde pe cadru. La trecerea canelurii de montaj pe diametre mici (până la 200 mm), este posibilă o anumită deformare a bușteanului; pentru a preveni acest lucru, se folosește o rolă de oprire reglabilă în funcție de diametrul prelucrat, instalată pe partea opusă tăietorului.
Atunci când alegeți un bol coroană într-un buștean, este necesară fixarea fiabilă a căruciorului; în acest scop, se folosesc dispozitive de frână mecanică, instalate la ambele capete ale căruciorului și fixarea în siguranță a acestuia; în plus, este instalat un mecanism de fixare a bușteanului care îl împiedică să se rotească la selectarea bolurilor. Atunci când alegeți un bol de montare sau o canelură de montare longitudinală, este necesară și o reglare mai precisă (manuală) - pentru aceasta, este instalat un mecanism de rotire manuală a bușteanului.

Mașină de rotunjire F-1

De bază specificații: Diametrul rotunjirii în cazul unei lungimi mai mici de 1 m: 0 - 1 m Lungimea pieselor prelucrate (inclusiv rotunjirea): 0 - 8 m Diametrul maxim posibil al piesei de prelucrat: 43 mm Viteza de rotunjire: până la 200 m pe schimb Volumul de material prelucrat: până la 5 metri cubi pe schimb
Număr personal de serviciu: 1 - 3 persoane
Putere efectivă în timpul rotunjirii: până la 5 kW/h
Puterea totală a motoarelor electrice: 14,5 kW/h Putere de acţionare principală: 2,2 kW/h la 380 V Puterea motorului primului cărucior (transversal): 5,5 - 7,5 kW/h la 380 V
Puterea motorului celui de-al 2-lea cărucior (transversal): 4 kW/h la 380 V
Greutate (cu șine de 12 metri lungime pentru rotunjirea buștenilor de 8 metri și 2 cărucioare): 1.200 kg

Operații efectuate pe mașină:
- Producția de cherestea profilată - Producția de bușteni rotunjiți - Taierea căruciorului într-o scândură tivita (până la 1,5 cm)
- Taierea buștenilor cu un diametru de până la 8,5 cm într-un cărucior și o scândură ()
- Productie semifabricate pentru parchet final
- Confectionare mulaje (in casa), grosimi - Fabricare scânduri tivite din netivită

Scopul modelului de mașină „F-1” este producerea de piese din lemn în construcția de case, precum și instalarea de case prefabricate, rotunjirea, profilarea secțiunilor longitudinale ale pieselor, realizarea unei margini plate și a unui blocaj termic (în fabricarea lemnului profilat), cupe de tăiere în toate locurile buștenilor rotunjiți, în orice unghi față de axa longitudinală.

Rotunjirea bușteanului se realizează prin rotirea piesei de prelucrat și deplasarea simultană a căruciorului cu unealta de frezat de-a lungul bușteanului; se obține o canelură termică pe un buștean staționar (acționarea principală de alimentare a căruciorului și a arborelui este oprită) prin schimbarea poziției căruciorului cu unealta de frezat; obținerea unei margini plate și tăierea cupelor se realizează cu ajutorul capului de frezat al celui de-al doilea cărucior, în timp ce la obținerea unei margini plane, de dragul economiei, freza poate fi înlocuită cu un ferăstrău circular, datorită căruia puteți obține un semifabricat pentru producerea unei case de bloc.

Este posibil să tăiați cupe direct pe șantier. Această mașină nu are un pat solid și intensiv cu metal. Nu este nevoie de o operație de tundere la recoltare; este posibil să se prelucreze trunchiuri curbate și trunchiuri cu noduri care ies până la 7 cm de suprafața destinată a fi prelucrată. Aparatul face posibilă utilizarea eficientă a lemnului fără o selecție prealabilă. Mașina are suporturi stabile pentru a regla forța de sprijin și pentru a reduce vibrația buștenului atunci când stratul de suprafață care este prelucrat este neuniform și viteza de procesare este mare.

Calitatea suprafeței care este prelucrată depinde în primul rând de gradul de ascuțire a muchiilor de tăiere. Axa bușteanului și muchia tăietoare a tăietorului în plan orizontal arată ca niște linii drepte care se intersectează. Deși în construcția de case moderne este necesară șlefuirea ulterioară a buștenului pentru a obține un aspect foarte decorativ, această mașină face posibilă efectuarea atât de grosier, cât și de prelucrare de finisare a piesei de prelucrat într-o singură trecere de rotunjire. Mașina este foarte fiabilă și simplă în design.

Viața noastră de astăzi este destul de diferită de viața pe care au trebuit să o ducă strămoșii noștri îndepărtați. Folosind diversele oportunități ale timpului nostru, rareori ne gândim la ce fel de muncă, la ce preț, obținem o mare parte din ceea ce folosim atât de ușor, cu bucurie și seninătate în toate zilele vieții noastre, fără să ne dăm seama că suntem atât de ușor. folosește roadele muncii altora. Suntem obișnuiți cu faptul că în viața noastră există tot ceea ce ne poate face viața mai confortabilă și ne poate salva de orice probleme și dificultăți inutile, neplăcute.


Sfat

Sarcină: Am citit sfaturi care vorbesc despre izolarea obligatorie a unei case din cilindri, dar izolarea ar trebui făcută numai din exterior, dar Case din lemn stau fără izolație, adică afară, chiar îngheață acolo?

Soluție: Când instalare corectă Peretii unor astfel de case NU sunt izolati;grosimea lor si calafatea buna sunt destul de suficiente.Lemnul este unul dintre cei mai buni izolatori termici, adica are un coeficient de conductivitate termica scazut.Tot restul este o prostie ca nu vor scrie.Rusia. a trăit de secole în Case din lemn făcută din bușteni fără nicio placare și a fost încălzită de o sobă rusească, care era încălzită de două ori pe zi, dimineața și seara, și nimeni nu a înghețat.O casă din lemn în acest caz este mult mai eficientă decât una din cărămidă, care nu izolează. din urmă.Crămida este lut, și lut este lut, doar copt în cuptor.

Mașini pentru producția de bușteni rotunjiți.

Pentru a obține un egal material de construcții sub forma unui cilindru drept, uniform, de aceeași dimensiune, de o anumită lungime dintr-un buștean întreg - trebuie prelucrat cu echipamente speciale. Calitatea acestui jurnal la ieșire depinde de tipul mașinii de procesare. Un buștean rotunjit este de obicei complet măcinat curat și are aceeași dimensiune pe toată lungimea sa.

Există două tipuri de mașini pentru realizarea buștenilor rotunjiți, în funcție de metoda de prelucrare a piesei de prelucrat. O mașină de broșat, numită și mașină rotativă, trage un buștean printr-un cap special, care îl rotește și îl taie. Marele dezavantaj al acestui tratament este necesitatea pretratării și faptul că bușteniul rămâne cu o curbură naturală, care, atunci când este instalat sau așezat într-o casă de bușteni, va lăsa goluri inegale între bușteni, ceea ce va afecta calitatea structura. Deși productivitatea acestei mașini este foarte mare.
Mașinile de centrare sau strunjire-frezat pentru producția de bușteni rotunjiți vă permit să obțineți un rezultat mult mai bun la prelucrarea piesei de prelucrat datorită faptului că capul rotativ și de tăiere se deplasează de-a lungul buștenului, care se rotește și el. Sunt mai puțin productive, dar consumă mai puțină energie și oferă o prelucrare de calitate superioară. Astfel, mașina OSM-500 îndepărtează până la 80 de milimetri de așchii într-o singură trecere, aceasta durează aproximativ 5-8 minute și prelucrează până la 10 metri cubi de lemn pe schimb. Pentru a crește productivitatea, mașina modificată OSM2-500 procesează doi bușteni la rând simultan cu un singur cărucior. Se economisește timp prin reîncărcarea și prelucrarea simultană a două piese de prelucrat. De asemenea, datorită cadrului extins, mașina poate procesa bușteni de până la 15 metri lungime. Productivitatea mașinii modificate crește cu 40-50%, cu aceleași costuri energetice. Mașina modernă Woodver, pe lângă rotunjirea brută și de finisare, face o selecție a canelurii de montare și efectuează, de asemenea, frezarea planului și selectarea cupelor coroanei.


Caracteristici

Produse realizate din bușteni rotunjiți.

Multă vreme, omenirea a stăpânit construcția de locuințe dintr-un cadru de lemn. Această tehnologie a supraviețuit până în zilele noastre, doar că acum se folosește lemn rotunjit în locul unui cadru de lemn. Datorită mecanizării procesului de prelucrare a buștenilor, este posibilă rotunjirea acestuia la maximum dimensiuni exacte. Spre deosebire de o casă din lemn, care se face manual, are o viteză mai mare de producție și instalare, menținându-se totodată excelentă proprietăți naturale copac.

Datorită rotunjirii, casele din lemn câștigă din nou popularitate. Dar lemnul nu este doar un material pentru construcția diferitelor clădiri, ci este un material excelent pentru decorare. Produsele realizate din bușteni rotunjiți pot fi folosite pentru decorare atât în ​​interior, cât și în exterior, în curte sau grădină. La prima vedere, este posibil să nu fie clar cum puteți folosi buștenii pentru a face altceva decât clădiri, în special lucruri decorative. Dar, cu puțină imaginație, devine clar că chiar și un buștean obișnuit rotunjit, plasat la locul potrivit în grădină, este destul de potrivit pentru a servi drept stâlp decorativ. S-ar părea că nu are rost într-o astfel de decorare, dar datorită decorarii cu lemn se creează confortul și originalitatea.
Produsele realizate din bușteni rotunjiți, realizate cu o abordare creativă, pot fi bănci de grădină, paturi de flori, diverse garduri decorative în jurul pomilor fructiferi, foișoare, copertine peste piscină, sere și locuri de joacă. Puteți decora un loc de joacă pentru copii deosebit de frumos folosind lemn rotunjit. Cu ajutorul imaginației și a mâinilor pricepute, puteți construi o cutie de nisip, leagăn, mașină, locomotivă cu abur și chiar un avion pe locul de joacă. Copiii vor fi pur și simplu încântați de toboganul construit din bușteni. Și fără cioturi decorative, pe care copiilor le place să sară, un loc de joacă nu ar fi complet. Acestea sunt posibilitățile pe care le au buștenii moderni rotunjiți; sunt nelimitate; principalul lucru este să abordați cu competență implementarea ideii originale din acest material.


Cu propriile mâini

Uscarea buștenilor rotunjiți cu propriile mâini.

Materialele din lemn au fost întotdeauna la mare căutare, deoarece sunt ideale pentru reparații și construcții. Lemnul natural are avantaje precum respectarea mediului, rezistența și fiabilitatea, izolarea fonică excelentă și proprietăți de izolare termică, frumos si estetic aspect. Dar pentru ca lemnul să fie potrivit pentru efectuarea anumitor lucrări, trebuie să fie bine uscat.
Uscarea buștenilor rotunjiți se realizează de obicei în camere speciale. Uscarea în condiții naturale nu asigură nivelul necesar de umiditate în material, în urma căruia acesta se poate deforma și se poate acoperi cu fisuri în primele luni de funcționare. Buștenii rotunjiți de uscare în cameră sunt folosiți pe scară largă astăzi în construcții, deoarece practic nu se micșorează, ceea ce reprezintă maximum 5-10 milimetri pentru fiecare etaj al casei. Prin urmare, vă puteți muta în casă imediat după finalizarea construcției.
Uscarea unui buștean rotunjit durează câteva săptămâni, timp în care lemnul capătă un conținut de umiditate cuprins între 15 și 20%. Buștenii supuși uscării artificiale au mult mai puține fisuri decât materialul care s-a uscat în condiții naturale. Pereții unei case construite din bușteni bine uscați pot fi vopsiți folosind orice tip de materiale de vopsea si lac. Finisarea este permisă imediat după finalizarea construcției.
Pentru a obține bușteni de uscare în cameră rotunjite, producătorii folosesc camere speciale. Având în vedere că costul unor astfel de camere este destul de mare, acest lucru se reflectă în costul materialului, al cărui preț este relativ ridicat. Dar, în viitor, costurile buștenilor rotunjiți uscați într-o cameră specială vor plăti cu siguranță. La urma urmei, durata de viață și adecvarea clădirii pentru ca oamenii să locuiască în ea vor depinde de calitatea întregii case și de finisarea acesteia. În plus, o casă din lemn bine condimentat necesită mai puțină întreținere, este mai durabilă și este mai puțin susceptibilă la defecte.

Preturi / Comanda

Firme

Întreprinderea de producție „DIAKOM” a fost înființată în 2006 și este specializată în fabricarea de echipamente pentru construcția caselor din lemn pentru întreprinderile mici și mijlocii și antreprenori individuali Prin urmare, principala diferență dintre mașinile noastre este versatilitatea lor, ușurința de întreținere și prețul accesibil.

Creăm echipamente pentru prelucrarea lemnului, astfel încât să puteți face bani din el! Specialiștii companiei noastre vă vor ajuta să alegeți cel mai mult cea mai buna variantași setul complet al unei linii de rotunjire a buștenilor, producție de cherestea profilată sau echipamente de gater, pot oferi sfaturi în organizarea unei afaceri.

Comandând mașini fabricate de DIAKOM, primiți echipamente create ținând cont de nevoile dumneavoastră. Toate fabricile de cherestea sunt deja echipate standard cu ferăstraie circulare de înaltă calitate cu cuțite de înțepare de la principalul producător european Gass. Unitățile de mișcare transversală au un avans cu șurub de înaltă precizie cu piulițe din bronz. De asemenea, beneficiați de asistență calificată constantă de la specialiștii noștri tehnici.

Mașina de rotunjire este proiectată pentru a da forma corectă buștenilor folosiți pentru construcția caselor din bușteni. Utilizarea mașinilor face posibilă accelerarea și simplificarea pregătirii lemnului. Buștenii prelucrați manual ies de același diametru, cu o canelură, suprafețe rindeluite și boluri de montare pregătite.

Scopul mașinii pentru cilindrare

Mașina de prelucrat lemnul pregătește complet bustenul pentru instalarea în structurile de perete ale caselor din bușteni. Funcțiile mașinilor de prelucrat lemnul:

  • producerea de caneluri pentru instalare;
  • rotunjirea buștenilor (inclusiv finala);
  • producția de scânduri tivite din cărucioarele de arme;
  • producerea matrițelor de parchet;
  • frezarea lemnului neted;
  • tăierea plăcilor netivite;
  • pregătirea cupei coroanei;
  • producția de cherestea;
  • tăierea lemnului în cărucioare;
  • viteza de rotatie reglabila a busteanului;
  • realizarea unei caneluri de compensare cu ajutorul unui ferăstrău circular.

Mișcarea căruciorului este controlată de un indicator laser. O proprietate importantă a mașinilor de rotunjire este capacitatea de a efectua orice manipulare cu un singur set de instrumente fără a reinstala bușteanul. Combinația de tăietori și tehnici face posibilă producerea de produse complexe cu diametre diferite, de exemplu, balustrade. Puteți procesa un buștean de până la 7 m lungime cu propriile mâini.

Dispozitivul mașinii pentru cilindrare

Desenul mașinii de prelucrare a buștenilor include:

  • un cadru metalic, de obicei realizat din țeavă laminată dreptunghiulară;
  • Ghiduri pentru deplasarea ferăstrăului și dispozitivelor de putere;
  • capete pentru fixarea bușteanului și răsucirea acestuia. Cel din față este echipat cu un cap despărțitor, cu care se fixează butoiul. Capul axului este de asemenea instalat acolo;
  • Lemnul este prelucrat cu freze. Cutterul de formă selectează canelura pentru instalare. Dispozitivul de tăiere universal este conceput pentru tăierea cupelor de coroană, planuri de prelucrare și rotunjire;
  • cuțitele pentru tăietori sunt detașabile. Fabricate din oțel bun, pot fi înlocuite și ascuțite fără a atinge tăietorul;
  • pârghii pentru așezarea buștenilor;
  • opriți rola pentru a preveni căderea buștenilor;
  • frânele mecanice sunt instalate la ambele capete ale căruciorului și sunt utilizate în timpul demontării bolului coroanei;
  • încuietoarea căruciorului îl oprește în timp ce scoate bolurile;
  • dispozitiv pentru rotirea manuală a cilindrului: utilizat la tăierea unei caneluri longitudinale.

Tipuri de mașini pentru cilindrare

Mecanismele de cilindrare sunt împărțite în următoarele tipuri:

  1. puncte de control.
  2. ciclic.

Mașinile de trecere asigură avansarea constantă a butoiului. În timpul procesării, jurnalul este avansat prin instrument.

Mașinile ciclice mută și prelucrează lemnul în mișcări ciclice și sunt împărțite în:

  • cyclo-pass: bușteanul este nemișcat, tăietorul se mișcă;
  • ciclo-pozițional: unealta este staționară, materialul se mișcă.

Există două tipuri de mișcări utilizate în prelucrarea lemnului: liniare și rotative. Forma produsului final depinde de combinația de mișcări. Cu un mecanism cyclo-pass, buștenii se mișcă în linie dreaptă, iar unealta se rotește. În timpul mișcării de poziție, cilindrul se rotește, iar tăietorul se mișcă de-a lungul axei sale.

O mașină de rotunjire industrială ascutește sau măcina lemnul. Procesul de strunjire este posibil cu rotirea rapidă a buștenului. Ca urmare, se formează mult rumeguș. În timpul frezării, deșeurile sunt generate periodic; în acest caz, unealta se rotește.

Echipamentele de rotunjire sunt împărțite în trei categorii în funcție de nivelul de automatizare:

  • mașini mecanizate. Muncitorul incarca materialul, monitorizeaza si regleaza si mecanismele.
  • mașini automate. Lucrătorul controlează doar toate procesele. Încărcarea și procesarea au loc automat.
  • mașini semiautomate. Doar o etapă a prelucrării lemnului este controlată automat, apoi este conectat un muncitor.

Comparația mașinilor de prelucrat lemnul

  • Mașinile de rotunjire continuă sunt productive, dar permit erori de prelucrare și rugozitatea suprafeței;
  • Echipamentele de poziționare ciclică prelucrează lemnul foarte eficient și efectuează toate operațiunile, dar sunt semnificativ inferioare ca productivitate.

Datorită dimensiunilor sale compacte și bazei stabile, echipamentele de poziționare a bicicletelor sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea lemnului.

Mașină de rotunjire de casă

gater la baza utilajului

Cel mai simplu mod de a face o mașină cu propriile mâini este dintr-o fabrică de cherestea. În locul conului frontal, este instalat un opritor. Capul situat în spate este echipat cu un rulment axial. Un motor electric suplimentar sau un mâner este folosit pentru a roti bustenul.

Cel mai dificil lucru de făcut este un tăietor, deci este format din piese. Ar trebui să alegeți cel mai durabil material posibil. Cuțitul se deplasează pe o șină suplimentară. Dispozitivul este similar cu o mașină de frezat convențională: un buștean este plasat în caneluri, rotirea acestuia este pornită, iar tăietorul se deplasează.

O mașină de rotunjire de casă trebuie așezată pe o bază puternică de beton. Puteți pregăti un cadru de traverse sau cherestea groasă, instalată pe sol compactat.

Progresul instalării:

  1. Cadrul este în curs de asamblare. Se folosește un nivel de clădire, este permisă o eroare de până la 0,5 mm pe 1 m. Cadrul este instalat la o înălțime de 20 cm.
  2. Instalarea mecanismului de alimentare, suporturi.
  3. Un cablu pentru cablul electric (mobil) este atașat la rafturile instalate.
  4. Mecanismul de alimentare este echipat cu un opritor.
  5. Este asigurată împământarea.
  6. Un motor este conectat la sursa de alimentare pentru a roti bușteanul. La conectare, verificați dacă fazele corespund modurilor. Dacă fazele sunt conectate incorect, la apăsarea butoanelor capul se va mișca în cealaltă direcție. Aceasta înseamnă că fazele trebuie schimbate.
  7. Se verifică sensul de rotație al bușteanului. Se schimba prin schimbarea fazelor la motorul electric. Înainte de verificarea conexiunilor de fază, este strict interzisă pornirea motoarelor de rotație și a mașinii.

Este important să fixați ferm și rigid ambele suporturi, instalându-le paralel cu ghidajele. Axele capului trebuie să se potrivească! Mașina va eșua rapid dacă frezele nu sunt echilibrate. Etapa finală a instalării mașinii este instalarea frezelor. Cel figurat este fixat de arbore și atașat de partea conică cu un șurub. Unul universal este înșurubat în corp și strâns strâns.

Dacă a fost ținută într-un loc umed între porniri sau intervalul dintre utilizări a fost mai mare de 8 săptămâni, mașina trebuie ținută într-o magazie uscată pentru a usca motoarele.


Mașinile de rotunjire sunt principalele componente ale liniilor de prelucrare a lemnului, care sunt aplicabile atât în ​​atelierele standard, cât și în fabricarea de produse similare cu propriile mâini. Funcția principală a acestei mașini se datorează tăietorului cu un design complex și tipuri diferiteîndepărtați stratul superior neted din fiecare buștean.

În prezent, există un număr imens de produse similare de diferite tipuri și scopuri la vânzare, printre care nu este deloc dificil să alegi echipamentul care este ideal pentru cazul tău.

1 Mașină de galvanizare - caracteristici echipament

O mașină pentru rotunjirea buștenilor este un mecanism în care prelucrarea buștenilor se realizează prin contactul mai multor tăietori speciale cu aceștia. Acestea din urmă sunt antrenate de un motor special (în unele configurații există două).

Toți buștenii sunt fixați în siguranță de către sistem în timpul hrănirii, făcând posibilă prelucrarea lor simplă și uniformă.

De asemenea, în funcție de tipul de echipament, poate avea și o cale ferată, a cărei instalare pentru versiunea walk-through necesită o bază specială din beton pentru instalare.

De vanzare prezentat tipuri diferite mașini de rotunjire, inclusiv echipamente de tip Rus și Sherwood, de tip pass-through, precum și de tip modular.

Acest echipament, precum dispozitivele Sherwood sau Rus, pot fi unități independente sau pot face parte dintr-un complex de prelucrare a lemnului. Ele vin în diferite capacități.

Volumul mediu de bușteni prin care mașinile Rus, Termit și Sherwood pot trece liber este de 240 mm, deși unele versiuni ale unor astfel de echipamente pot gestiona cu ușurință mostre mai mari.

rotund - mașină de frezat Sherwood OF-28TS

Instalațiile de rotunjire vă permit să efectuați o gamă largă de tipuri de prelucrare a materialelor. În special, este folosit pentru rotunjirea directă a buștenilor, pregătirea unei caneluri longitudinale de așezare, a unei tăieturi de compensare, precum și a elementelor specializate pentru fixare - boluri laterale.

Acest lucru este potrivit echipament pentru toată lumea fără excepție varietati de materiale, inclusiv populare fag, stejar, mesteacăn, frasin, par, arin, pin și alte tipuri de lemn.

1.1 Avantaje și dezavantaje ale acestei tehnologii de procesare

Avantajele acestui tip de mașini pentru prelucrarea buștenilor includ:

  1. Viteză mare de procesare a produsului.
  2. Precizie în multe tipuri de prelucrare datorită varietății de ascuțire a cuțitelor.
  3. Siguranța absolută a operatorului atunci când lucrează cu astfel de echipamente.
  4. Simplitate în tincturi, nivel inalt automatizarea unor astfel de dispozitive.
  5. Calitate înaltă a prelucrării materialelor, indiferent de calitatea lemnului prelucrat
  6. Versatilitate - cu acest dispozitiv puteți realiza orice piesă de prelucrat din lemn natural.
  7. Consum redus de lemn, care este asigurat nu numai de mostrele Rus și Sherwood, ci și de o mașină de rotunjire de casă.

În ceea ce privește dezavantajele inerente acestui tip de dispozitiv, printre acestea trebuie remarcat:

  • dimensiuni mari ale echipamentului, datorită cărora cei cărora le place să prelucreze lemnul cu propriile mâini nu pot instala întotdeauna astfel de structuri în propria casă;
  • prețuri mari pentru piesele de schimb, precum și prelucrarea necesară a produselor înainte de a începe lucrul, de exemplu, ascuțirea cuțitelor.

1.2 Piese de schimb pentru mașini de rotunjire

Pentru prelucrarea simplă a buștenilor pe astfel de mașini tipuri variate fără a modifica calitatea de finisare a materialului pentru astfel de structuri Este necesar să achiziționați următoarele tipuri de componente:

  1. Freze de schimb, în ​​special cele nestandard (la achiziționarea acestor componente Atentie speciala trebuie să fiți atenți la calitatea cuțitelor de ascuțit pentru anumite tipuri de cherestea).
  2. Acționări electromecanice suplimentare pentru unele tipuri de design.
  3. Piese de schimb pentru boluri de prelucrare.
  4. Piese pentru efectuarea reducerilor de compensare.

De asemenea, uneori pentru acest tip de echipamente, inclusiv mașini Sherwood și Rus, puteți cumpăra tipuri speciale de ascuțire cuțite pentru bușteni individuali, precum și câteva elemente flexibile înlocuibile. Le puteți înlocui singur. Lista acestora pentru fiecare dispozitiv este individuală.

2 tipuri populare de mașini de rotunjire

În prezent, există mai multe soiuri populare de astfel de echipamente utilizate de profesioniști, precum și de pasionații de bricolaj pentru a efectua construcții, reparații, Lucrare de finisare in casa.

Printre aceste modele:

  1. Mașină de rotunjire Altai. Echipamentul, datorită caracteristicilor sale de ascuțire a cuțitelor, vă permite să procesați bușteni cu un diametru de până la 550 mm. Echipat cu freze sferice și de tip capăt. Principalele avantaje ale acestei versiuni la procesarea jurnalelor: capacitatea de a selecta viteza optimă a debitului dispozitivului, precum și de a regla adâncimea de penetrare a cuțitelor. Ideal pentru toate tipurile de producție, cum ar fi Sherwood, inclusiv pentru construcția de case mici din lemn.
  2. Mașină de rotunjire Kedr. Un alt tip de echipament de tip pass-through pentru întreprinderile industriale. Vă permite să așezați până la 7,5 metri de bușteni per procesare. Potrivit pentru toate tipurile de bușteni datorită tipului unic de ascuțire a tăietorului.
  3. Mașină de rotunjire Taiga OS 1. Echipamentul, precum Sherwood, este potrivit pentru degroșare și finisare tipuri de prelucrare a lemnului. Vă permite să lucrați cu mostre cu un diametru maxim de 240 mm. Ca și alte exemple de tip walk-through, poate fi folosit în scopuri industriale, inclusiv construcția unei case sau a unei băi din lemn. În funcție de tipul de ascuțire a cuțitului, acesta poate fi folosit pentru diverse sarcini.
  4. Mașină de rotunjire Termit. Echipamente universale de tip trecere, cum ar fi mașina Rus, potrivite pentru prelucrarea diferitelor tipuri de cherestea. Ideal pentru întreprinderile industriale unde poate primi până la 900 de metri liniari cherestea finisată pe schimb. Designul modern al acestui echipament elimina posibilitatea de intoarcere a bustenilor in timpul procesarii.

Toate tipurile de acest echipament sunt cele mai potrivite pentru producția industrială de cherestea, cu toate acestea, dacă există condiții adecvate pentru a le face singur, pot fi folosite acasă.

Costul unor astfel de produse, precum și al modelelor Rus sau Sherwood, depinde de configurația echipamentului, precum si firma care comercializeaza acest tip de echipamente. Cele mai bune preturi pentru asta de la dealeri oficiali.

Pentru cei pentru care astfel de produse nu sunt potrivite parametri tehnici, puteți realiza o mașină de rotunjire de casă, creată după schițele de echipamente existente.

2.1 Procesul de rotunjire a buștenilor pe o mașină (video)