Esperienza aziendale personale infruttuosa nella costruzione di case da pannelli SIP. Realizzare pannelli sip con le tue mani Quali materie prime sono necessarie

Nei paesi occidentali, le tecnologie SIP sono molto comuni. Qui stanno appena iniziando a essere introdotti. Nel campo della produzione dei materiali, le tecnologie SIP hanno iniziato ad avanzare rapidamente negli ultimi anni. La produzione edile non si ferma, si sta sviluppando e ogni anno richiede nuovi materiali, innovazioni tecniche, nuove materie prime. Pertanto, la produzione di pannelli sandwich è diventata un tipo di attività promettente. Non richiede costi iniziali, si ripaga rapidamente e c'è sempre una svendita dei prodotti venduti.

I pannelli Sip sono utilizzati nelle costruzioni basse. Sono relativamente economici rispetto ad altri materiali simili. I pannelli Sip si sono dimostrati efficaci nel funzionamento. Dato che i pannelli SIP non sono costosi, sono sempre molto richiesti, anche durante le crisi.

Organizzazione di una mini impresa per la produzione di pannelli laminati SIP.
L'attività di produzione di pannelli di avvoltoio in Russia si sta sviluppando rapidamente. Per acquistare una buona attrezzatura nuova, avrai bisogno di un importo pari a $ 100.000. Se acquisti attrezzatura cinese, puoi spendere 700.000 rubli. Le attrezzature cinesi per la produzione di pannelli SIP funzionano manualmente e non automaticamente come quelle europee. Pertanto, per una mini produzione più economica avrai bisogno grande quantità personale operante.

Attrezzature per la produzione di pannelli avvoltoio:
Per l'organizzazione delle scorte vengono utilizzati due carrelli di trasferimento alimentazione, che si trovano davanti agli spruzzatori di colla; Carrello di scarico da 16 libbre; pressa pneumatica, per laminati plastici, a caricamento posteriore; Sollevatore a forbice da 4 x 16 libbre, per la stratificazione dei pannelli; e due macchine applicatrici di colla (superiore ed inferiore).

Per produrre pannelli di avvoltoio è necessario disporre di autorizzazioni alla produzione e certificati di conformità del prodotto. Se non disponi di certificati di conformità per i tuoi prodotti, non potrai averli in toto, implementarlo.

Tecnologia per la mini produzione di pannelli sip.
Produzione pannelli sandwich. Viene preso un foglio OSB, su di esso viene applicato uno strato di colla, sopra viene posizionato un foglio di polistirolo espanso, spessore richiesto. Inoltre è imbrattato di colla e su di esso viene posizionato un secondo foglio OSB. Innanzitutto, questo pannello viene essiccato e solo successivamente viene inviato per i lavori di costruzione, al cantiere. Come, vediamo, processo tecnologico la produzione dei pannelli sip non è molto complicata, ma richiede il rispetto di alcune regole.

In primo luogo, è necessaria un'attrezzatura speciale, senza la quale, manualmente, non sarà possibile produrre pannelli SIP di buona qualità.

In secondo luogo, durante la mini produzione pannelli sorso, la colla durante il processo di polimerizzazione fa molta schiuma e di conseguenza aumenta più volte. Pertanto, il pannello sorso deve essere fortemente compresso in modo che tutti gli strati aderiscano bene tra loro. Per fare questo, avrai bisogno di una forza di 18 tonnellate. Ciò significa che per la produzione di pannelli SIP è necessaria una pressa potente.

In terzo luogo, il processo di produzione dei pannelli Sip dovrebbe essere molto rapido. Poiché la colla quando non perde può essere utilizzata solo per 3-5 minuti. Dopotutto, dopo 10 minuti, la colla inizia il processo di polimerizzazione. La colla che fuoriesce non può essere rimossa con nessun solvente. Viene rimosso meccanicamente o riscaldando a 300-500 gradi.

In quarto luogo, vengono imposti requisiti molto severi per la colla. Deve essere conforme ai requisiti ambientali. E deve esserlo anche lui scopo speciale, vale a dire, per la produzione di pannelli sandwich. La colla non deve avere sostanze tossiche, sostanze nocive che potrebbe inquinare ambiente. Inoltre, durante l'intera vita utile, la colla non dovrebbe perdere le sue proprietà. Deve essere durevole, resistente all'umidità e resistere alle variazioni di temperatura, da -40 gradi a +50 gradi.

Differenze nella produzione globale.
Per la produzione dei pannelli di avvoltoio, in Russia e in Occidente vengono utilizzate varie tecnologie. In Russia, nella produzione di pannelli di avvoltoio, viene utilizzato legname piallato a secco. I prodotti realizzati con questo legno sono più resistenti, più durevoli e hanno una maggiore conduttività termica. Le dimensioni dei pannelli prodotti sono: larghezza - 1250 mm, lunghezza - 2800 mm e 2500 mm. Se i pannelli vengono tagliati presso lo stabilimento del produttore, avranno una larghezza di circa 625 mm.

Marcatura dei pannelli sip in Russia: polistirene espanso PSB-259, sospensione, senza pressione, autoestinguente. In Occidente, pannelli sip completamente diversi sono prodotti con materiali diversi e hanno marcature completamente diverse. Le dimensioni dei pannelli sip americani non corrispondono ai nostri pannelli russi.

Mini produzione video dei pannelli SIP:

Una casa costruita secondo Tecnologia canadese, non sorprenderai più nessuno. Molti dei nostri compatrioti prestano da tempo attenzione a questo metodo di costruzione di una struttura residenziale, poiché risulta durevole, caldo e, soprattutto, poco costoso. Il materiale principale utilizzato in questo caso per la costruzione sono i pannelli SIP (o in altre parole, pannelli sandwich). E proprio dalla loro produzione puoi guadagnare bene organizzando un laboratorio di produzione. Aprire da zero la propria produzione di pannelli SIP non è così difficile come potrebbe sembrare a prima vista. E nonostante il fatto che il settore edile richieda grandi investimenti, qui questo può essere evitato.

La nostra valutazione aziendale:

Investimenti iniziali – da 1.000.000 di rubli.

La saturazione del mercato è nella media.

La difficoltà di avviare un'impresa è 5/10.

Il lancio di un’impresa industriale ad alta capacità richiederà ingenti investimenti da parte dell’imprenditore. E sarà difficile entrare nel mercato senza canali di vendita consolidati. Tenendo conto di ciò, aprire una miniimpresa è l’opzione migliore.
Cosa è importante considerare quando si avvia un mini-shop per la produzione di pannelli sandwich?

Gamma di prodotti

Anche se prevedi di produrre pannelli SIP a casa, nella fase iniziale dovresti considerare la gamma che verrà prodotta. Dopotutto, tutti i passaggi successivi (acquisto di attrezzature e materie prime) dipenderanno dal tipo di pannelli.

Il pannello SIP è un materiale costituito da 2 piastre portanti e uno strato di riempitivo tra di loro. Il design in sé non è cambiato nemmeno nel tempo: solo i materiali con cui è possibile realizzare gli strati hanno subito modifiche.
La versione classica del pannello sandwich: pannello a scaglie orientate + polistirolo espanso + pannello a scaglie orientate.

È meglio per un'impresa “giovane” iniziare con la produzione dei classici pannelli SIP, poiché sono richiesti dai consumatori e la loro produzione non è costosa. Ma in futuro, affinché la produzione e la vendita di pannelli SIP portino maggiori profitti, la gamma di materiali fabbricati potrà essere ampliata.

Quali opzioni sono possibili qui?

• OSB + polistirene espanso estruso + OSB. In questo caso le materie prime sono più costose, il che significa che il materiale prodotto costerà di più sul mercato.
• OSB + schiuma poliuretanica + OSB. Questo “design” del pannello ridurrà i costi di produzione.

Molti imprese di costruzione richiedono materiali speciali. Possono essere offerti pannelli SIP resistenti al fuoco:

• OSB+ lana minerale+OSB,
• pannello di fibra + polistirolo espanso + pannello di fibra,
• cementolegno + polistirolo espanso + cementolegno.

E solo dopo aver lavorato sull'assortimento è possibile aprire un mini impianto per la produzione di pannelli SIP. Nella fase successiva dello sviluppo di un progetto imprenditoriale, dovrai riflettere sulla tecnologia e, in base ai fondi disponibili, acquistare l'attrezzatura necessaria.

Processo di produzione dei pannelli SIP

Molti di coloro che aprono un'impresa di produzione, anche in fase di pianificazione, ricorrono all'aiuto di un tecnologo qualificato, il che in alcuni casi è abbastanza giustificato. Ma poiché la tecnologia per la produzione dei pannelli SIP è estremamente semplice, tutti possono comprenderne le basi.

In generale, la produzione di pannelli sandwich si presenta così:

• Assemblaggio del pannello. SU in questa fase Il pannello orientato viene prima adagiato sul tavolo, quindi su di esso vengono applicate colla speciale e acqua. Successivamente, uno strato di polistirene espanso viene posato sull'OSB preparato. Proprio come prima, la superficie viene trattata con acqua e colla, dopodiché su di essa viene posato il successivo OSB.
• Pressatura del pannello. Ora devi assicurarti che tutti gli strati aderiscano saldamente tra loro. Per raggiungere questo obiettivo, i “semilavorati” vengono inviati ad una pressa per pannelli sip, dove sono sottoposti a un carico elevato. Di conseguenza, la colla viene distribuita uniformemente sulla superficie dei fogli. La pressatura dei prodotti dura solitamente 10-20 minuti. In questa fase il pannello è considerato pronto e viene inviato per lo stoccaggio ai magazzini.
• Taglio dei pannelli. Se un'azienda lavora su ordinazione, gli appaltatori spesso devono fornire pannelli sandwich completamente pronti per l'installazione, con aperture per porte e finestre. Pertanto, una certa quantità di materiale viene inoltre inviata alla macchina da taglio per la produzione di pannelli SIP.

Se in officina vengono seguite tutte le regole di produzione, il risultato possono essere prodotti di alta qualità che soddisfano tutte le esigenze dell'acquirente.

Quali materie prime saranno necessarie?

Come ogni altra impresa, un laboratorio per la produzione di pannelli SIP avrà bisogno di materie prime.

I componenti principali qui sono:

• Polistirene espanso,
• colla.

Molte grandi imprese producono anche all'interno delle proprie mura tutte le materie prime necessarie per la produzione dei pannelli SIP. Da un punto di vista economico, questo è completamente giustificato. Ma per chi non ha grandi investimenti, tutti i componenti dovranno essere acquistati da terzi.

La produzione fai-da-te dei pannelli SIP implica un controllo rigoroso sulle materie prime che entrano nell'officina. E questo non è il caso in cui puoi risparmiare denaro, poiché stiamo parlando della produzione di materiale da costruzione che deve resistere a forti gelate, sbalzi di temperatura e forti piogge. Pertanto, la regola principale è selezionare attentamente i fornitori di materie prime.

Quale attrezzatura sarà necessaria?

Dopo aver compreso la tecnologia di produzione, è possibile acquistare l'attrezzatura adeguata per la produzione dei pannelli SIP. Oggi sul mercato sono numerose le aziende che offrono sia linee completamente assemblate che singoli dispositivi. L'obiettivo dell'imprenditore è selezionare attrezzature adatte alla produzione del volume di prodotti pianificato.

Linea di produzione per pannelli SIP

Incluso linea standard La produzione di pannelli sandwich comprende le seguenti unità:

• tavolo per il taglio del materiale,
• compressore per l'applicazione della colla,
• premere,
• macchina per il taglio.

Un imprenditore può acquistare una linea completamente pronta per l'uso o ciascuna macchina separatamente. La seconda opzione potrebbe essere più economica.

Il prezzo delle attrezzature per la produzione dei pannelli SIP può variare notevolmente, poiché molto dipende dalla potenza della linea e dal grado di automazione. E dovresti scegliere l'attrezzatura per la tua officina in base alla disponibilità di fondi e alle esigenze future dell'impresa. Se parliamo della cifra minima, allora puoi attrezzare una piccola officina spendendo non più di 600.000 rubli. E le macchine provenienti dalla Cina e le attrezzature usate costeranno ancora meno. Una grande impresa con grandi capacità richiederà investimenti molto seri, fino a 5.000.000 di rubli.

Avendo pianificato la produzione di pannelli SIP con le tue mani senza aiuto esterno e attrezzature speciali, puoi organizzare un laboratorio a casa senza spendere nemmeno 60.000 rubli. Tutto ciò di cui hai bisogno in questo caso: un grande tavolo, una sega, uno spruzzatore di colla, una pompa a vuoto. Ma se decidi di seguire questa strada, non dovresti aspettarti grandi profitti. Difficilmente è possibile produrre da soli abbastanza prodotti da vendere in grandi quantità.

A chi dovresti vendere i prodotti finiti?

Molti uomini d'affari intraprendenti iniziano a cercare clienti interessati anche prima che la linea per la produzione di pannelli SIP inizi a funzionare.

Chi può diventare consumatore di prodotti finiti?

• imprese di costruzione e riparazione,
• commercianti di materiali da costruzione,
• privati.

Un'ottima opzione è trovare clienti all'ingrosso che acquisteranno grandi quantità contemporaneamente. Pertanto, l'impresa sarà sempre impegnata. E per raggiungere questo obiettivo non si può fare a meno di spendere in una campagna pubblicitaria.

Quanto è redditizio un mini-workshop?

Sapendo come organizzare la produzione su piccola scala di pannelli SIP, puoi avviare un'impresa molto redditizia.

Un imprenditore avrà bisogno di almeno 1.000.000 di rubli per aprire un laboratorio:

• acquisto di macchine,
• affitto dei locali,
• preparazione delle materie prime,
• Registrazione IP.

Naturalmente, se si acquistano attrezzature per la produzione di pannelli SIP a un prezzo inferiore e si utilizza il proprio terreno di campagna o garage come officina, saranno necessari meno investimenti iniziali.

La pratica dimostra che la produzione di pannelli SIP come azienda con vendite consolidate porta profitti stabili durante l'intera stagione di costruzione. Sì e dentro periodo invernale Alcuni clienti richiedono questo materiale per il loro lavoro.

È del tutto possibile che un mini-laboratorio produca fino a 5 m 2 di prodotti finiti all'ora. E lavorando ogni giorno per 12 ore, e poi vendendo tutti i prodotti fabbricati, puoi ricevere fino a 800.000 rubli di entrate, il cui utile netto sarà di almeno 100.000 rubli.

La mia esperienza di lasciare il lavoro per far uscire mio zio da solo è stata un fallimento, anche se mi ha portato molta conoscenza. Ci sono state perdite monetarie, ma non posso dire che abbiano influito troppo sul mio benessere. Tutto è iniziato quando ho trovato lavoro come direttore delle vendite presso un'azienda che costruiva edifici residenziali con pannelli SIP. Dopo aver lavorato in questa posizione per circa sei mesi, ho deciso che in generale avevo compreso le specificità dell'attività, ho capito che non si trattava di qualcosa di molto complicato e ho deciso di provare da solo, seguendo l'esempio del mio datore di lavoro, a lanciare un progetto simile utilizzando gli stessi canali di vendita.

La mia partenza dall'organizzazione è stata contemporanea al rifiuto di un cliente, con il quale avevamo concordato che la mia nuova società avrebbe costruito la sua casa. Per questo gli ho promesso uno sconto.

Registrazione LLC

Poiché il costo per la registrazione di una LLC non era così alto - circa 15.000 rubli, ho deciso di non risparmiare denaro, ma di ordinare questo servizio da una società terza. Dovranno anche conservare le registrazioni contabili in futuro.

I codici OKVED che ho scelto per il funzionamento dell'organizzazione sono 20.30.2, 45.25.3, 45.42, 45.21, 45.21.7 e altri.

Affitto ufficio per una giovane azienda

Ho affittato un ufficio di 25 mq. nella zona centrale della città al prezzo di 16.000 rubli/mese. Il padrone di casa ci ha messo a disposizione un telefono, l'accesso a Internet, un tavolo e due sedie. Per i clienti che vengono in ufficio, ho deciso di acquistare un divano e un tavolino rappresentativi.

Canali di vendita

Ad essere sincero, non avevo idea che il costo per clic in questo argomento fosse così alto. In totale, durante il primo mese di lavoro, ho speso circa 20.000 rubli per la pubblicità contestuale su Yandex.

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Poche le risposte: 2 candidature tramite il consulente online e 5 bandi. Di tutte le risposte, solo una è arrivata da un potenziale cliente veramente interessato. Aveva intenzione di costruire un cottage di 100 mq, ma per iniziare i lavori aveva bisogno di vendere la sua proprietà, e questo ritardò a tempo indeterminato il pagamento dell'anticipo. Pertanto, nel primo mese non sono stati ricevuti soldi dal lancio della campagna pubblicitaria. Stavamo andando in rosso. Avevo molti concorrenti, alcuni dei quali erano sul mercato da molti anni, avevano gruppi ben pubblicizzati sui social network e airbag finanziari.

Infatti, per diversi mesi di esistenza dell'impresa edile, ho avuto l'unico cliente per il quale abbiamo costruito un cottage a due piani con una superficie di 200 mq. sul suo appezzamento di terreno vicino alla città.

Acquisto pannelli sip

Ho acquistato materiali da costruzione da un produttore di San Pietroburgo e li ho consegnati nella mia città con l'aiuto di compagnie di trasporti. Ho incluso i costi logistici nel prezzo della casa.

Ho preso dal cliente un anticipo del 40%, che è servito per acquistare materiali da costruzione e pagare il lavoro dei costruttori.

Progetti di cottage da pannelli SIP

I progetti standard dei cottage sono stati forniti dal produttore dei pannelli. Si trattava di case e dacie che variavano dai 20 ai 400 mq.

I progetti più popolari nella mia pratica (sia come direttore delle vendite che come imprenditore) erano progetti di case con una superficie di 100 - 200 mq. per lo più a due piani. Molto richieste sono anche le piccole case di campagna che costano fino a 300.000 rubli.

Costruzione di cottage

Per erigere le strutture mi sono avvalso dei servizi di un team assunto di tre persone. Conoscevo il caposquadra dal mio precedente posto di lavoro. Secondo il nostro accordo, questa persona era responsabile del rispetto della tecnologia di costruzione, una sorta di supervisione del progettista, che monitorava la qualità dei materiali del fornitore. Si recava sul posto secondo necessità, più volte al mese.

Non era responsabile del fatto che i dipendenti andassero al lavoro: dovevo occuparmi di questi problemi. Gli ho pagato 50.000 rubli per i suoi servizi dopo il completamento del progetto. Periodo di costruzione – 2 mesi.

Tuttavia, anche una buona conoscenza non ci ha permesso di evitare le difficoltà legate all'organizzazione dei lavori di costruzione e installazione sul sito.

Problemi che ho dovuto affrontare nell'avvio di un'impresa

Problema n. 1. Lavoratori manuali.

Una settimana dopo, uno dei dipendenti non si è presentato al lavoro. Dopo la chiamata, ha promesso che sarebbe stato lì il giorno successivo, adducendo la cattiva salute. Quel giorno andò a lavorare, ma in seguito si prese costantemente dei “giorni liberi”.

Scavando un po' indietro, dirò che i lavoratori che non sono ufficialmente assunti o registrati nell'ambito di un accordo GPC stanno facendo del loro meglio per combinare il lavoro in più siti contemporaneamente. Per questo motivo spesso non vanno al lavoro e non rispettano i termini di costruzione. Tuttavia, potrebbero non uscire per vari motivi, anche a causa di cattive abitudini, contro le quali non sono in grado di combattere.

Anche i lavoratori stranieri non sono migliori in questo senso. I lavoratori ospiti potrebbero un giorno, senza informarvi, lasciare il cantiere in modo organizzato, senza spiegarne i motivi. Sì, non pagherai loro lo stipendio, ma tu stesso soffrirai di scadenze mancate e problemi associati alla ricerca di nuovi costruttori.

Puoi provare ad assicurarti contro l'assenteismo dei dipendenti con l'aiuto dei contratti GPC e delle severe multe in essi specificate, tuttavia, questo non sarà per te una garanzia di tranquillità: una caratteristica specifica del personale che lavora è la loro facoltatività.

Problema n.2. Ancora lavoratori. Mancato rispetto della tecnologia.

Per avere fiducia nella qualità dei lavori di costruzione e installazione, è necessario essere in cantiere 24 ore su 24 e osservare il processo di costruzione. Se ciò non accade, puoi dire con quasi il 99% di sicurezza che i dipendenti assunti "sbaglieranno" da qualche parte. Ciò potrebbe essere la scelta sbagliata della posizione del campo di pali, l'infissione di pali di scarsa qualità, la scarsa formazione di schiuma delle giunture, l'uso di muro a secco umido, ecc.

Lavorare con il cliente

Il nostro cliente non si fidava di noi. Ha lavorato nel settore edile molto più a lungo di noi ed era esperto in molte questioni. Infatti, lui stesso ha controllato il processo di costruzione del cottage e ha registrato i difetti, che poi abbiamo corretto. Di conseguenza, non ho guadagnato nulla spendendo

Revisione finale della mia attività imprenditoriale di 4 mesi nella costruzione di case con pannelli SIP:

Acquisizioni:

— costruzione di una casa con una superficie di 200 mq

Perdite:

— 300.000 rubli;

- rapporto danneggiato con il cliente.

Ekaterina Silnikova, imprenditrice.

Molti russi scambierebbero un appartamento in città con una casa in campagna se fosse possibile costruirla in modo rapido ed economico. Ciò rende possibile realizzare un materiale relativamente nuovo: i pannelli SIP (pannelli sandwich). Nella costruzione di case private vengono utilizzati per la realizzazione di muri e tramezzi. La tecnologia SIP amplia le possibilità di costruzione del telaio, rendendo le pareti più calde. In Russia, questo materiale è stato utilizzato di recente, la domanda è in aumento, quindi la produzione di pannelli SIP in alcune regioni potrebbe rivelarsi piuttosto redditizia.

In base alla progettazione, un pannello SIP è un materiale stratificato costituito da due pannelli resistenti all'umidità collegati tramite isolamento.

Nella produzione vengono utilizzate varie piastre:

• filo orientato (OSP-1, OSB-2, OSB-3)
• cartongesso
• pannello truciolare legato con cemento
• fibra di legno

Secondo la tecnologia tradizionale, come isolante viene utilizzata la schiuma di polistirene solido, ma alcuni produttori la sostituiscono con polistirene espanso estruso, schiuma di poliuretano e lana minerale. La scelta delle materie prime dipende dall'ambito di applicazione (per pareti o pareti divisorie). In Russia, l’OSB viene talvolta sostituito con legname piallato a secco, che ne aumenta la resistenza. Se viene realizzato su ordinazione, la scelta delle materie prime si basa sui desideri del cliente.

Tecnologia di produzione

La tecnologia non dipende dal tipo di materia prima e consiste in diverse fasi.

Il primo è l'assemblaggio:

• posa di un foglio OSB sul tavolo (piattaforma della macchina)
• applicando la quantità necessaria di colla e acqua
• posa dell'isolamento
• applicare colla e acqua
• posa del secondo telo

Se l'azienda utilizza una linea di produzione, vengono piegati fino a 3 pannelli contemporaneamente.

Affinché gli elementi siano saldamente collegati è necessaria una pressa (idraulica, pneumatica, a membrana) in grado di comprimere i pannelli con una forza di 25-20 tonnellate per 10-15 minuti. Se sono necessari pannelli di dimensioni non standard (su ordinazione), il passo successivo è il taglio utilizzando una macchina speciale. Dopo il taglio con coltello termico vengono create le scanalature di giunzione.

Acquisto attrezzature

Devi decidere l'assortimento. Sebbene gli esperti ritengano che con un piccolo investimento iniziale sia meglio iniziare con il materiale tradizionale costituito da OSB-3 e polistirene espanso rigido. In futuro la gamma potrà essere ampliata e potrà iniziare la produzione di lastre su misura.

Sul mercato sono disponibili abbastanza linee automatiche e dispositivi venduti separatamente. La scelta dipende dai volumi di produzione pianificati e dalle capacità finanziarie.

Necessario:

• compressore (senza di esso è impossibile applicare la colla in modo uniforme)
• premere
• macchina per il taglio

Il prezzo dell'attrezzatura dipende dalla potenza e dal livello di automazione. Le linee automatiche sono costose (da 1,5 milioni di rubli), ma ti consentono di risparmiare sui salari in futuro. L'acquisto di singoli elementi è più economico (da 600 mila rubli), ma saranno necessari 2-3 lavoratori assunti.

È possibile per 60mila, ma non è possibile realizzare grandi quantità per la vendita all'ingrosso utilizzando un tavolo, uno spruzzatore e una sega.

Investimento in contanti e redditività

Oltre al costo delle attrezzature, è necessario includere le spese per:

• ristrutturazione dei locali produttivi e del magazzino
• (LLC), certificazione, pubblicità
• fornitura, installazione, lancio linea
• acquisto di attrezzature aggiuntive (gru a trave, caricatori, carrelli) e strumenti
• acquisto di materie prime
• attività fino al rimborso (stipendi, affitto, utenze, elettricità)

Per organizzare la produzione e il magazzino con una superficie di almeno 200 m2. L'approvvigionamento idrico e la rete fognaria sono facoltativi, l'importante è una rete elettrica trifase (SanPiN 2.2.4.548-96). È impossibile fare a meno del riscaldamento, poiché la colla perde le sue proprietà a temperature inferiori a +15C.

L'affitto sarà di 80 mila rubli. mensile. Puoi anche conservare i prodotti finiti all'esterno se il sito è attrezzato per proteggerli dall'umidità.

Lo status giuridico dell'impresa dipenderà dai volumi di produzione. Una linea di produzione di 200 m2 è una piccola impresa registrata come imprenditore individuale. Prima di visitare l'Ispettorato fiscale (centro multifunzionale), è necessario selezionare. Per i produttori di pannelli SIP che non utilizzano lana minerale, questo è 25,23 (produzione di edifici prefabbricati in plastica).

Sistema fiscale OSNO o. Vale la pena scegliere la prima opzione se stai pianificando forniture all'ingrosso con IVA detratta. La seconda opzione è preferibile per una piccola impresa, in quanto consente di adeguare la tariffa tenendo conto dei costi di produzione.

All'ufficio delle imposte (MFC) va presentato quanto segue:

• passaporto
• ricevuta attestante il pagamento del dovere statale (RUB 800)
• TIN (se assegnato)
• domanda (modulo P21001)
• dichiarazione sull'applicazione del sistema fiscale prescelto

Dopo 3 giorni l'Agenzia delle Entrate rilascerà:

• certificato di registrazione statale del singolo imprenditore
• certificato di registrazione

I pannelli SIP non necessitano di certificazione obbligatoria, ma è richiesto un certificato GOST. La sua presenza aumenterà la fiducia dei clienti nei prodotti offerti.

L'apparecchiatura viene solitamente fornita, installata e messa in servizio dal venditore a pagamento. È meglio ordinare materie prime in grandi quantità da fornitori affidabili. Pannelli, isolanti e colle dovranno essere corredati di certificato di conformità. Non dovresti risparmiare su questo punto, poiché il volume delle vendite dipenderà dalla qualità delle materie prime.

Il minimo dovrebbe essere entro un milione di rubli. La metà sarà spesa per l'acquisto di singoli elementi della linea di produzione, il resto sarà speso per la registrazione, l'acquisto di materie prime e strumenti aggiuntivi e la copertura delle spese per 2 mesi. Se acquisti una linea automatica, dovrai spendere 1,8-6 milioni di rubli. Il costo può essere ridotto se si acquistano attrezzature di fabbricazione cinese o usate.

Una piccola impresa può produrre 5-10 m2 di pannelli all'ora, 40-80 m2 per turno, 880-1760 m2 al mese. Il costo all'ingrosso dipende dalla lunghezza, larghezza, spessore dei pannelli SIP, dimensione del lotto e varia tra 1.500 e 4.000 rubli per pezzo. Ciò significa che le entrate possono raggiungere i 7 milioni di rubli, il reddito – 880.000 rubli.

Ma è necessario tenere conto del fatto che tali indicatori vengono raggiunti solo se i prodotti vengono fabbricati senza interruzione e immediatamente venduti a organizzazioni di costruzione e riparazione, negozi o distributori. Quando si vende materiale a privati ​​in piccole quantità, i pannelli SIP si accumuleranno nel magazzino.

Gli esperti ritengono che circa il 20%, i costi iniziali verranno ripagati in 9-16 mesi. Il periodo dipende dal costo, che consiste nelle spese correnti per materie prime e salari. Il reddito mensile è più alto se viene utilizzata una linea automatica, che non richiede un gran numero di lavoratori per funzionare. Attrezzature semplici sono più convenienti nella fase iniziale, ma limitano le opportunità di crescita e aumentano i costi a causa dei salari dei dipendenti.

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